生产作业现场管理规定
第一条：为创造车间生产作业现场良好秩序，拥有清晰、顺畅、快节奏的作业条件和环境，提高工作效率，特制定本管理规定。
第二条：生产作业现场管理规定适用于所有现场作业现场管理人员。
■纪律
第三条：员工上班签到后，按上班规定时间准时到岗。
第四条：上班时间5分钟内，由作业员工做开工前提醒或训导：“注意安全”、“保证质量”、“杜绝浪费”；并派发当日作业，做好考勤记录。
第五条：作业工人应在上班时间15分钟内做好一切当日作业准备工作，组员须服从组长的作业安排。
第六条：凡作业工人到岗必须身着工作服。
第七条：作业班组组长对班组成员有“记错”权，并随时指导纠正，或请上一级领导或现场技术人员示范纠正。
第八条：组员应服从组长派工，非充分理由不得违抗。对临时安排的任务若影响当日作业，可质询。
第九条：工作时间作业现场严吸烟。
第十条：对屡不服从作业派工者，组长可向上级领导做如实汇报（有证据），对影响生产任务者可提出薪资扣罚建议。
第十一条：车间前门通常情况下，不允许通行，只允许从后门出入。
■作业
第十二条：员工应在工具箱备齐日常所用之工具，非常作业项目之工具在工具库领取，个人不得存放保管（较大型电动工具、非岗位专用及价值较高之工具）。
第十三条：工位器具在使用后应归位，不能在使用现场任意摆放，致
使作业现场凌乱。如是者第一责任人岗位员工，第二责任人班组长。
第十四条：员工作业认真执行相关工艺规程，不明确、无依据之处应及时向班组长或相关产品技术人员确认，确认后再作业。
第十五条：作业结束后，工具不许放置于地面，地面不许有散落的螺钉等同类物品，如是者，由所在区域人员负责。
第十六条：生产现场每完成一组作业任务就及时清理作业过程的垃圾，把垃圾倒入垃圾箱（车间内设有铜屑箱、铁屑箱、非金属废弃物即时清除出厂区垃圾箱）。
第十七条：通道不许有任何杂物，若公共区域有杂物或零件要由班组长负责清理。
第十八条：生产现场只允许有机台、定置摆放的工位器具。已安排生产任务所需之材料、生产过程中在制品及半成品和成品；不允许有闲置设备长期不用的工装夹具、边角料、废次品（在指定位置存放并标识）及其他杂物。
第十九条：下班前10分钟停止作业，清扫作业垃圾，整理工具；工位器具复位，使各车间作业现场保持清洁整齐。
■安全
第二十条：作业前，员工须按照工种相应安全操作规程做好准备工作，特殊工种须按要求配戴保护用具。
第二十一条：员工作业时不得“越位—串岗，开启他人设备或非属本人岗位设备。若属作业安排，应首先明了安全规定，方可上岗。
第二十二条：用电安全管理员应定期检查电源、配电柜、线路、开关等用电设备、设施之安全状况，以杜绝漏电、短路等隐患。
第二十三条：下班后如无夜班，由用电安全管理员负责断开动力设备电源，只留照明灯，照明灯开关或电源应作明显标识。
第二十四条：下午下班（或夜班后）必须关门、关窗，责任人为班组长。
第二十五条：中午午休车间后门关闭，责任人为班组长。
珠海博佳冷源设备有限公司
二OO一年十月八日
工作环境管理制度 1. 目的 为向生产员工创造一个良好的工作环境，通过对工作环境、安全生产、文明生产以及生产现场的有效控制，加强公司对生产作业环境的管理，提高生产的效率，防止安全事故的发生，确保特制定本制度。 2. 适用范围 适用于本公司所有与产品实现有关的人员和场所。 3. 职责 企管部负责生产现场工作环境控制和安全生产的各项规章制度的编制，并对各项规章制度的执行情况进行监督和检查，实施改进合理化建议。 … 办公室负责对本单位办公环境和生活环境的管理、控制、监督和检查，实施改进合理化建议。 各部门负责本单位工作环境和安全生产的日常管理和控制。 党群工作部负责工作环境、安全生产、文明生产的合理化建议的收集。 4. 工作要求 工作环境的确定 4.1.1 技术部、企管部根据产品生产的要求，确定生产现场所需的工作环境，以及特殊特性和特殊过程所需生产环境。 4.1.2 企管部根据生产现场工作环境的要求，制定公司《安全生产检查制度》；制定《5S管理办法》； 4.1.3 办公室根据公司办公需要，制定公司办公场所5S管理办法。对办公环境和生活环境进行规范。 " . 工作环境相关要求 4.2.1 办公室策划公司、各部室工作环境管理职能的配置，并通过部门职责予以确认； 4.2.2 企管部安技环保室负责组织公司所有特种作业人员的培训；4.2.3 企管部负责建立各部室特种作业人员台帐，保证特种作业人员持证上岗；
4.2.4 技术部负责按照产品要求设计各种工位器具，按照产品形成过程和满足产品产量及质量要求策划和设计相关部室工艺布局，绘制现场定置管理图； 4.2.5 各使用部负责按照产品产量确定工位器具的需求数量，报企管部批准后实施制造、补充并实施工位器具的统一管理； 4.2.6 各生产部室依据现场定置管理图实施车间工艺布局调整并实施定置管理； 4.2.7 各生产部对特殊作业环境应配备必要的通风除尘设备，保持工作环境的空气清新畅通； ` 4.2.8 办公室根据防火规范要求配备各种消防器材及设施。 设备布局要求 4.3.1 生产设备的布置，首先要满足工艺流程的要求，其次要满足安全与卫生的要求。 4.3.2 综合考虑便于操作、安全、作业流动等因素，在布置各种大、中、小型生产设备时必须确保各设备之间有足够的空间，具体要求如下。 4.3.2.1 生产设备的间距以活动机件达到最大范围计算，其中小型设备与中型设备的间距不小于1米，大型设备之间的间距不小于2米。4.3.2.2 生产设备与生产现场的墙、柱之间的距离同样按活动机件达到最大范围计算，小型或中型生产设备与墙柱的间距不小于0.8米，大型生产设备不小于0.9米。 4.3.2.3 小型生产设备的操作空间不小于0.6米，中型生产设备的操作空间不小于0.8米，大型生产设备的操作空间不小于1.1米。 4.3.3 布置大型机械设备时，应考虑操作时原料、半成品、成品和废料的摆放，同时考虑到操作者的动作不干扰别人，所以，必须留有宽敞的通道和充足的出料空间。 · 4.3.4 产生强烈噪音的设备如不能采取减噪措施，则应布置在离生产现场较远的地方，同时需要注意不得影响其他公司的办公环境。 4.3.5 生产现场中高于2米的运输线必须有防护网或防护罩进行保护。若使用防护网，则其网格的大小应能阻止所运输的物件坠入地面，运输线的始终两端应有防护栏的保护，其高度不得低于1米。 工位器具、工件、材料的摆放
管理文件 文件编号：签发： 有限空间作业现场安全管理制度 1目的 本标准规定了有限空间现场作业安全要求。 2范围 本标准适用于公司各单位。 3现场管理 3.1《有限空间安全作业证》 有限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《作业证》 3.2安全隔绝 3.2.1有限空间与其他系统联通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。 3.2.2管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。 3.2.3与有限空间相联通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密的封堵。 3.2.4有限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。 3.3清洗或置换
有限空间作业前，应根据有限空间盛装（过）的物料的特性，对有限空间进行清洗或置换，并达到下列要求： 3.3.1氧含量一般为19.5%-23%，在富氧环境下不得大于23.5%。 3.3.2有毒气体（物质）浓度应符合如下要求： 苯≤m3，硫化氢≤10mg/m3，一氧化碳≤16ppm。 3.3.3可燃气体浓度（体积比）符合如下要求： 氢气≤0.2%，甲烷≤0.5% 3.4通风 应采取措施，保持有限空间空气良好流通。 3.4.1打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相连通的设备进行自然通风。 3.4.2必须采取强制通风。 3.4.3采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 3.4.4禁止向有限空间充氧气或富氧空气。 3.5检测 3.5.1作业前30min内，应对有限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。 3.5.2分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。 3.5.3采样点应有代表性，容积较大的有限空间，应采取上、中、下各部位取样。
XX有限公司 XX【2020】第号 关于进一步加强现场安全管理工作的通知 各施工单位： 为进一步贯彻落实《加强化工过程安全管理的指导意见》，落实企业安全生产主体责任，完善安全生产责任体系“五落实五到位”，提升企业安全管理水平，强化安全风险管控，坚决遏制各类事故发生，结合公司实际情况，现将进一步加强现场安全管理工作有关事项通知如下： 一、严格出入安全管理。 1、外来施工人员入厂应出示《出入证》，经卫门检查、告知、登记后方可入厂。 2、新进厂外来施工人员由承包商提前1天通知安全环保部，进厂时经卫门检查、告知、登记，由项目经理或施工安全员接领至安全环保部进行厂级安全培训，经考核合格后发放《出入证》。 3、其它来厂办事人员由经卫门检查、告知、登记，接待部门负责接领和安全风险告知。 4、任何人员进入生产区严禁携带烟火；严禁穿涤纶、化纤衣服；进入生产区前佩戴并正确使用劳动防护用品。 5、小车停放在指定停车位；货运车辆经卫门检查、告知、登记后，佩戴防火罩且按照指定线路进入生产区域。
二、严格作业安全管理。 1、6月21日起，涉及动火、临时用电、高空、受限空间、破土、断路、盲板抽堵、吊装、探伤等危险性作业，一律实行作业票审批，未取得作业票，严禁擅自作业。作业票的办理程序及管控要求严格执行《特殊作业安全管理规定》。 2、施工区域保持整洁，坚持每天下班前清理环境卫生，作业环境“脏、乱、差”，严禁施工作业。 3、施工单位负责封闭施工区域，并在施工场所周边设置“五牌一图”，施工作业过程中，严禁封闭、堵塞消防通道。 4、在易燃易爆场所施工，施工单位应采用防爆配电箱，并设置接地保护、漏电保护等措施，施工结束后及时拆除。在非防爆区域施工，使用的配电箱应符合临时用电管理要求。 5、6月17日，各施工单位对施工现场清理完毕，生产区域严禁存有施工遗留的器材、机具等。 6、6月18日-20日，各施工单位严禁入厂施工作业。 三、严格监督管理。 安全环保部、人力行政事业部严格监督检查，逗硬执行。施工人员厂区内携带烟火处罚5000元/人次；未办理作业票擅自动火等作业处罚5000元/次。其它处罚参照相关制度。 特此通知 XX有限公司 2020年6月16日
生产作业环境管理制度 第1章总则 第1条为了给生产员工营造一个良好的工作环境～加强对生产作业环境的管理～提高生产效率～防止安全事故的发生～特制定本制度。 第2条工厂中所有涉及生产作业环境方面的相关工作均按本制度的规定执行。 第3条本制度中的生产作业环境不仅包括生产的主要现场～也包括进行检验的辅助生产现场。 第2章设备布局要求 生产设备的布置首先要满足工艺流程的要求～其次要满足安全与卫生的要求。第4条 第5条在布置各种大、中、小型生产设备时要综合考虑便于操作、安全、作业流动等因素～同时确保各设备之间留有足够的空间～具体要求如下。 1(生产设备的间距以活动机件达到最大范围计算～其中小型设备与中型设备的间距不小于一米～大型设备的间距不小于两米。 2(生产设备与生产现场的墙、柱之间的距离同样按活动机件达到最大范围计算～小型或中型生产设备与墙柱的间距不小于0.8米～大型生产设备与墙柱的间距不小于0.9米。 3(小型生产设备的操作空间不小于0.6米～中型生产设备的操作空间不小于0.8米～大型生产设备的操作空间不小于1.1米。 第6条在布置大型机械设备时～应考虑操作设备时原料、半成品、成品和废料如何摆放～同时确保操作者的动作不干扰别人～所以～必须留有宽敞的通道和充足的出料空间。
第7条对于产生强烈噪声的设备～如不能采取减噪措施降低其噪音～则应将其布置在离生产现场较远的地方～同时需要注意不得影响其他部门的办公环境。 第8条对生产现场中高于两米的运输线～必须设置防护网或防护罩进行保护。若使用防护网～则其网格的大小应以能阻止所运输的物件坠落于地面为标准～运输线的两端应设置防护栏～其高度不得低于一米。 第3章工位器具、工件、材料的摆放管理 第9条生产现场的原材料、半成品、成品等必须按照操作顺序～整齐地放入指定的区域～并采取安全可靠的措施加以固定～禁止乱摆、乱放。 第10条生产所用的工位器具、模具、夹具、量具等必须放到指定的地方～以防止混乱或坠落伤人。 第11条生产用原材料必须限量放入生产现场～以免造成生产现场的拥挤或导致发生其他事故。存放量的具体标准如下。 1(白班不超过加工额的1.5倍～夜班不超过加工额的两倍。 2(大件原材料必须按照额度领取～禁止超过当班的生产额度。 第12条在生产现场码放各种物料时不得超高～一般码放高度不允许超过2.5米,物品单位超高除外,～高度与宽度的比例不超过2?1,易滚动的物品要有垫块进行固定,堆垛的底部要牢靠～垛与垛之间的间距要合理～以便于吊装和搬运。 第4章地面状态管理 第13条合理地规划生产现场的地面～用不同的颜色将生产现场的地面划分为不同的区域～安全通道必须以绿色、醒目的标志标示出来。 第14条生产现场所划定的各区域间距要合理～其中人行通道不得小于一米～车行道 ,主要指叉车、推车等,不得小于两米～成品车间货车行道不得小于三米。
现场作业管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
现场作业管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.进入生产现场必须正确穿戴劳保防护用品；严禁酒后 上班作业；禁止随意摸触设备，打闹嬉戏。 2.岗位作业、设备操作人员，必须掌握和识别各类报警 声、光信号。 3.严禁跨越运行设备或在运行设备上行走；禁止身体任 何部位或使用工器具接触设备运转部件。 4.厂房内要具备良好的照明设施；危险设备、设施必须 设置醒目的安全警示标志（语）。 5.工作现场必须按（整顿、整理、清扫、清洁、素养、 安全）要求规范管理。 6.安全设施要保证轴有套、轮有罩、沟（坑）有盖板， 平台、楼梯有栏杆，各类防护设施齐全可靠。因检修等特
殊需要而临时拆除防护设施的必须做好安全交底并挂安全警示标志，检修结束必须立即恢复 7.岗位作业人员，必须严格按《工艺操作规程》和《操作安全规程》要求对设备进行操作。 8.定期按要求进行设备检修。检修时应该切断设备电源开关、悬挂“禁止合闸”警示牌，并将现场控制盒打至检修位置。停、送电必须严格执行谁检修、谁申请（停、送电必须同一人申请），操作前再确认的原则，防止发生人身和设备事故。 9.启动设备之前要与有关人员联系，并对设备和现场进行检查确认后，在保证安全的情况下，方可启动设备。 10.危险作业严格办理审批并落实安全防范措施方可作业。 11.进入磨、仓、管道等内部，必须使用低压照明灯；作业人员必须两人以上，人孔门要有专人看护。
版本: A0 管理规定 ________________________________________生产计划作业规定 文件编号: MR(KJ)-55-001 2017.08.31 发布2017.08.31 实施________________________________________ 唐山梦牌科技有限公司
文件修改履历表 1 / 10
1.目的 为规范生产计划作业，确保生产计划有序、有效执行,发挥生产计划的指令性、可控性，确保生产计划达成、顺利实现出货，特制定本程序。 2.范围 适用于计划部制定产成品、半成品的生产计划过程。 3.术语和定义 3.1 生产计划: 使公司获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适应准备、分配及使用的计划. 3.2 物料控制: 是对本公司物料的进、储、出、耗所有环节进行控制. 3.3 紧急插单: 未按正常生产周期要求交货订单或前期已确认好交货期，后因故提前交货的订单. 3.4 紧急物料: 未按正常采购周期要求交货的物料. 3.5生产指令周转单：由计划部依据生产计划编制、打印下发车间，作为订单生产过程生产信息的载体，是订单生产计划执行和生产进度状态查询的依据。依据技术部和车间共同核准的BOM和工艺流程文件，生产周转单中将显示每一批次产品的原材料以及辅料包材等使用的型号和数量，以及产品在每一道工序开始和结 束的间及完成的数量等生产信息。 4.部门职责 4.1 PMC : 负责生产计划的制定及计划执行的监控；负责物料计划的制定及 生产过程物料控制. 4.2 生产车间: 负责生产计划的执行及生产过程物料管理. 4.3 品质部 : 负责整个过程品质保证. 4.4 技术部 : 负责整个过程产品及工艺资料的输入. 4.5 采购部 : 负责整个过程物料保质保量按时到位. 4.6 仓储部 : 负责整个过程中物料与产品的收发存作业. 4.7 销售部 : 负责整个过程中客户资料的输入及异常沟通. 5．作业程序 5.1 生产计划的前期控制 5.1.1 订单评审规定 1）订单评审规定时间统一为每天下午14：00～14:30钟,如遇无订单评审,须由计划部主管在订单评审前1小时通知各部门相关人员； 2）订单评审人员必须为计划部、品质部、生产车间、技术部、采购部、销售 部负责人及相关人员参加，必要时邀请厂长参加； 2 / 10
装备设施与作业现场管理 一：单选题部分(共40分) 第 1 题.大型客车，是指横排（不包括通道）可以装置4个及4个以上座位，且座位总数为（）及以上的客车。( ) 51座 41座 31座 21座 第 2 题.客运经营者应建立客运车辆技术档案，并妥善保管。对相关内容的记载应当（），不得随意更改。( ) 及时、完整和准确 系统、全面和准确 及时、系统和有效 清晰、完整和标准 第 3 题.禁止使用报废的、擅自改装的、检测不合格的、车辆技术等级达不到（）的和其他不符合国家规定的车辆从事道路危险货物运输。( ) 四级 三级 二级 一级 第 4 题.客运经营者依据国家有关技术规范对客运车辆进行（），确保客运车辆技术状况良好。( )
视情修理 定期维护 故障排除 日常检查 第 5 题.机动车维修企业进行涂漆作业，应在（）进行喷涂作业。( ) 室内 室外 户外 场内 第 6 题.严禁客运车辆超载运行，在载客人数已满的情况下，允许再搭乘不超过核定载客人数（）的免票儿童。( ) 15% 10% 5% 3% 第 7 题.货运站站内道路应采用（）行驶路线。( ) 双向环行 双车道单行 无交叉的环行 单向环行 第 8 题.从事危险货物运输车辆维修必须有与其作业内容相适应的专用维修车间、设备设施，并设置明显的（）。( )
设施设备位置图 维修工位 维修车间平面图 指示标识 第 9 题.机动车维修企业电气装置周围应留有足够的安全通道和（），应远离易燃、易爆和腐蚀性物品，不得被其他杂物遮盖。( ) 疏散空间 工作空间 隔离空间 散热空间 第 10 题.应急车辆装备包括应急指挥车、加油车、应急维修车和（）。( ) 后勤保障车 急救车 消防车 工程抢险车 第 11 题.客运班车应当按照许可的（）运行，在规定的途经站点进站上下旅客。( ) 间隔、区段、里程 道路、班次、车站 班线、时间、地点 线路、班次、站点 第 12 题.包车客运标志牌和加班车、顶班车、接驳车使用的省际临时客运标志牌在所需的（）时间内有效。( )
文明生产环境卫生管理制度 一、工地上建筑材料分类堆放在各区域指定地点，分规格、型号堆放整齐，挂牌标训，记录齐全，帐物卡相符。 二、成型钢材及钢筋要分类堆放整齐。成品、半成品等要分类按规格堆放，应有防雨、防潮、防火措施。 三、坚持文明生产，班组必须做到“随做随清、工完料清、场地清”保持场地整洁。 四、工地道路畅通、平整、整洁，建筑材料和建筑垃圾不乱堆乱放，随时清理，无散落物。 五、工地上电线线路按标准架设，严禁私拉乱接，机械设备应定人使用、保养、清理，配电箱加锁。 六、各工种、班组，在各生产区域应设专人负责打扫清理，保持生产现场清洁整齐。 七、保持生产场地排水系统畅通，雨后及生产用水及时排出，确保生产场地无大面积积水； 八、整个生产现场卫生、场容场貌，分片包干，责任到人。 安全生产纪律 一、进入生产现场的一切生产工作人员，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人各种劳动防护用具。 二、进行生产现场施工，精神要集中，不违章作业，不儿戏玩耍，不追逐打闹。
三、严格赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入生产现场，高处作业要系安全带，不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴作业。 四、生产现场和各种机电设备，必须由持证的专业人员操作，其它一切非操作人员不得随意玩弄或开动机电设备。 五、生产登高作业，要走安全梯道，不准攀爬排栅，不准乘坐钢井架笼上落。 六、生产现场一切生产、生活临时用电，必须由持证的专业电工架设和管理，其它一切非机电工作人员不得随意乱拉乱接。七、高处作业时不得随意往上或向下乱抛材料，工具和杂料，以防物体打击造成伤害。 八、进入现场生产的各专业工种人员要服从领导听指挥，要按规定参加各种安全教育和安全例会活动，不复随意缺席 安全生产技术 一、做好工人入场三级教育，严格执行国家、地方的相关文件精神,落实我公司制定的有关安全管理制度，杜绝违章指挥，违章操作。 二、建立健全各级岗位安全生产责任制以及安全检查制度、安全教育制度、生产用电管理制度、生产现场防火安全管理制度、安全生产管理制度及安全技术措施，树立“安全第一、预防为主”的思想，抓生产必须抓安全，安全为了生产，生产必须保证安全。 三、施工用料、机械等必须按平面布置图位置堆放整齐，经常保持场内道路畅通，消防工具设备（灭火器、消防水龙头）要按崐图示位置放置，标志明显，生产场地的危险部位和地段要设置醒目的警告牌。
生产作业现场安全管理规定 一、适用范围及目的 本规定适用于公司环境、安全管理体系涉及的所有部门。 目的：为加强生产现场的作业环境优化,对生产现场应持续不断地进行维持与改善,做到人流、物流畅通有序，目视管理良好,消除职业危害因素，防止职业病发生，达到保障员工在生产过程中的安全和健康，特制定本规定。 二、术语和定义 作业环境：是指员工从事生产劳动的场所，它包括生产工艺、设备、材料、工位器具、操作空间、操作体位、操作程序、劳动组织、气象条件等。 定置管理：是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。 六不走：1、不切断电源，熄灭火种不走；2、环境未清扫整洁不走；3、设备未清扫干净不走；4、工件未码放整齐不走；5、交接班和原始记录未填写好不走；6、工、卡、量具未清点不走。 三、职责 （一）运营监督管理部： 负责对各部门的安全生产状态进行监督检查，对存在的各类隐患下发《整改通知单》并对整改落实情况进行检查考核。 （二）生产管理部等相关部门
1、负责生产作业现场日常巡查，对生产作业现场中的各类安全隐患进行整改。 2、负责督察生产作业现场的工装设施、物料、产品的定置管理。 3、负责对生产作业现场的设备及特种设备设施安全运行进行日常管理。 四、过程及要求 （一）对生产现场定置管理 1、按定置管理原则、方法及要求，合理设计定置图，搞好生产作业现场物品定置。 2、生产现场固定物品都要绘制定置图，若需变更，应经主管领导审批后,方可变更。 3、生产现场物品严格按定置图的要求摆放，区域明确,标识清楚，物品摆放整齐，清除无关物品。 4、对易燃、易爆、有毒、易伤人和污染环境的物品及重要场所、消防设施等实行特殊定置。对员工的自行车、电动车辆定置停放。 （二）对生产现场物品堆放管理 1、生产现场各类物品应分类标识并且堆放整齐。 2、各种设备、工装、工位器具、工具箱应摆放合理有序。 3、对垃圾、废品回收点定置，生产现场无废弃杂物。半成品、成品不直接与地面接触。 4、安全通道应畅通无物，严禁占道作业。 （三）对生产现场作业人员
1. 目的 生产计划为能准时完成客户订单为生产目的，制定和合理调配作业方式、人员、设备、物料的系统计划、库存控制以及出货。 2. 工作职责 2.1生产计划员负责订单分析、生产能力评估，制定生产、物料需求计划以及生产进度跟催。 2.2物料采购员负责建立采购订单、物料申购、物料配置以及配合生产计划进行物料进度跟催。 2.3仓管员负责工厂所有生产物料、非生产性物料、产品的收、管、发工作，帐目、电脑数据 的完善以及与供应商、外协加工商的退料、补物料跟进。
3. 生产计划作业 3.1生产计划员应对工厂现有人力和设备统计，进行生产能力负荷评估。 3.2根据工厂营销部订单进行分析，对所有订单按优先原则（交货日期、客户等级）进行排序 及订单合并。 3.3根据合并后的订单总览表，订单按产品作业特点、客户产品系列，按出货时间排序，评估 现有的生产能力定制生产计划进行统一安排。 3.4如现有生产能力跟不上生产计划和客户交货期，需增加工作时间或增加人员、设备及外协 加工，以满足订单完成，无法完成订单知会营销部与客户沟通协商延期交货。 3.5制作周时间段订单编为周生产计划，提前一周发放相关部门。同样方法建立半月计划和月 计划，并制定物料需求计划提供给采购员参照，采购员依物料需求计划需求的时间顺序进行物料采购作业。 3.6生产计划员通知仓库管理员根据生产排程计划进行备料、发料，生产部须按周作业计划安 排生产。 3.7新产品投产，营销部、研发部要提前5-10天提供相关标准要求资料给相关部门，以便顺 利生产。 3.8生产计划员接到营销部订单取消或更改，要立即对生产现状分析，并由采购员追查物料状 况，生产计划员查核后回复营销部，落实调整计划方案。生产计划员调整生产计划通知生产部；同时通知采购员更改物料需求计划，发料、退料计划通知仓库存量、生产部。 3.9计划调整：如遇有人员、设备负荷与生产计划产量不平衡、物料配置异常以及生产异常状 况影响生产日程，生产计划员知会相关部门（生产部、研发部、品控部、采购部、营销部）确定解决方案，计划调整方案经总经理审批后，知会相应部门协同实施。 3.10对生产计划的实施进行跟踪、外协加工进度跟踪，建立生产进度跟催表，督促生产、物 料进度，跟进成品进仓状况和出货计划交期，督导出货安排。 4. 外发加工作业 4.1生产计划员应对现有的人员进行评估，若无法按照生产计划如期交货时，及时通知外协商。 4.2生产计划员需对现有的外协加工商进行其产能和质量评估，如现有外协加工商的产能和质 量要求达不到或洽谈不合时，必须及时另寻求合适的外协加工商。 4.3生产计划员确定外协加工商后，及时与仓库沟通备料。 4.4确定物料、样品全部到位，通知外加工商到我司工厂确认“外发加工单”和领料。生产计 划员需提供标准样品和物料清单(BOM)给外协加工商，并要求加工商按照我司工厂的要求在规定的交期内按时交货、严格控制好品质。 注：样品需经品质人员、研发人员及销售人员检验合格后方可发给外协加工商。 4.5开“外发加工单”给加工商确认时，要求加工商认真阅读“外发加工单”内的相关内容要
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 货运作业现场管理规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5519-39 货运作业现场管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一条为强化公司内部货运作业管理，提高企业综合管理水平，确保货运作业有序进行，降低营运成本，实现运输资源与运力资源的最佳配置。特制定本规定。 第二条货运部应按用户货物运输需求计划，拟定公司月、周、日运输作业计划，并按照“运输合同”规定的距离和时间将货物运达目的地，除发生不可抗力因素外，不得以任何理由改变与用户的约定义务。 第三条货运部应根据作业计划，认真填写货物单号、型号、数量及时掌握运输作业计划进度情况。正确调配运力，并做好货物运输、装卸过程中的协调工作。当运力调度计划与用户要求发生矛盾时，应尽量满足用户需求，并对用户做好耐心细致的解释工作，取得用户的理解与配合。不得以任何借口与用户发生
作业环境管理制度 一、设备设施布局 1、加工设备间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.8米；大型设备不小于2米。 2、加工设备与墙、柱间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.8米；大型设备不小于0.9米。 3、操作空间（设备间距在外）：小型设备不小于0.6米；中型设备不小于0.8米；大型设备（运输线视同）不小于1.1米。 4、高于2米的运输线有牢固护罩（网）。 二、工位器具、工件、材料摆放 1、工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平衡可靠。 2、各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。 3、产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。 4、工件材料等应堆放整齐，高度不许超过2米，高比宽不大于2比1。 三、生产区域地面状态 1、车间安全通道应以醒目的划线界定。 2、．车间人行通道宽度不小于1米，车行通道宽度不小于1.8米。 3、保证通道畅通，不得堵塞或侵占。 4、为生产设置的坑、壕、池等应有牢固的防护栏或盖板，夜间应有照明。 5、作业场所的工业垃圾、污油、污水及污物应及时清理干净。 6、人行道及空地应平坦，无绊脚物。如有绊脚物应设醒目标志或防护措施。 四、防尘、防毒（含物理因素）设备设施 1、防尘防毒设备应完好，能正常运转、排尘排毒效果好。 2、主管道和支管道应无破裂、泄漏。 3、集尘（毒）风罩应完好、有效。 4、闸板应灵活可靠，无破损。 5、滤料（或元件）及时清洗更换，保证完好有效。 6、不产生严重的二次扬尘（毒）。 7、防尘防毒设备设施的合格率指标应按设备维护保养完好率考核。 8、电离辐射、微波和高温等物理因素作业点的防护设施及操作者防护用品应完好，符合标准。 五、工业噪声 1、和产区域和作业场所的噪声要符合标准规定，超过标准要限期整改。 2、对产生噪声的和产过程和设备，工艺部门设计时要采用新技术、新工艺、新设备、新材料以及机械化、自动化、密闭化措施，用低噪声的设备和工艺代替强声的设备和工艺，从声源上根治噪声。 3、新建、改建、扩建、引进工程项目及采用新技术、新工艺、新设备、新材料的噪声控制，必须严格执行“三同时”评审。没有评审或评审不合格的一律不准施工和投产。现有场所见噪声超过标准规定的生产车间和生产场所，必须采取行之有效的控制措施，限期达到标准要求。在未达标前，可发放个人防护用品，以保障职工健康。
作业安全管理制度 为规范施工单位作业安全管理、明晰安全作业要求，确保项目施工作业安全，根据集团公司HSE管理制度和项目建设相关安全管理制度，特 制定本制度。 一、作业安全管理目标：杜绝安全伤亡事故发生。 二、作业准备： （一）危害告知 对持证的作业人员进 ： 3、进入现场的施工机械、材料和设备必须按施工总图管理的要 求进行布局，放齐，符合安全、文明施工要求。 4、施工现场的沟、坑槽设围栏、盖板，现场的孔洞、建筑物、临边、高空作业区、吊装作业区、射线作业区等应设置醒目的安全标志。 所有防护设施和安全标志不得随意挪动或拆除。
5、施工人员必须严格按照HSE，安全技术措施和安全技术操作 规程的要求进行作业，严禁违章作业。 三、分项作业安全规定 （一）一般风险作业： 挖掘作业（地面挖掘深度不超过0.5m），登高作业（两米以下）等要穿戴相应的劳保防护用品，采取相应的防护措施，必要时有监护人员，并 做好警示标志。 （二） （ （以告知其他人员。 开展工 与监护工作无关的事情。 (4)受限空间内的温度应控制在不对人员产生危害的安全范围内。 (5)受限空间内可能出现坠落或滑跌，应特别注意受限空间中的工作面（包括残留物、工作物料或设备）和到达工作面的路径，并制定预防坠 落或滑跌的安全措施。
(6)进入带有转动部件的受限空间内作业，其电源线路与开关之间必须有明显的断开点并设警示牌，同时在开关上挂“有人检修、禁止合闸”等内 容的警示牌，并设专人监护。 (7)进入受限空间作业，应有足够的照明，照明灯具应符合防爆要求。在金属设备内和特别潮湿作业场所作业，其安全灯电压应为12V且绝缘性 能良好。 （8) （ （7）在风力超过六级和下雨时，禁止露天焊接和切割。 （8）正确贮存、使用气瓶，保证气瓶的安全装置有效。 （三）重大风险作业 1、挖掘作业（地面挖掘深度超过0.5m） （1）作业前必须对参加作业的人员进行安全教育，内容包括：作业现
生产计划管理制度 一、生产计划管理制度之一般日程计划 第一条制造期限的指定企划部要经常备有《标准完工工程表》、《制造处作业能力表》等表格，在考虑预定的加工传票及订货传票有关工程结束期限的要求和物资进货日期的基础上，确定结束设计及结束工程的时间，并把这个期限记入《制造指令》中。 第二条每月制造实施生产计划企划部要每月召开一次与制造加工有关部门的联合会议，以季度制造预算为基准，考虑营业部的要求，制订目标预算： 1．采购物资：按照一季中不同品种产品加工制造所需而进行，具体分解到各月。 2．接受订货：按照一季度实有时间（全部工作时间减去为完成以前的订货任务必须占用的时间）安排，具体分解到各月。 第三条完成报告 1．在产品加工制造结束并作为成品进入成品库后，就要办理规定的手续，手续完成后，即要填写完成报告。 2．企划部要每月汇总工厂、各车间的完成报告书，并写成综合的完成报告书，向有关部门分发通报。 二、生产计划管理制度之中间日程计划 第四条中间日程计划界定 1．中间日程计划是以每月制造实行计划为基础的不同部门、不同零件的工程计划。它是日程管理的基准。 2．中间日程计划以基准劳动日程表、作业能力表、标准劳动时间表的基准为基础制订。对偶发性事故要进行调查，做出处理。 第五条基准日程表 1．意义所谓基准日程，是指以标准作业方法和以正常的工作强度进行操作，为完成某一项
工程所需的时间。在机械加工厂，由于加工工序很多，基准日程也就是表现为从一道工序到下一道工序，或从这一车间到下一车间的时间。 2．设定内容基准日程表因产品、型号、马力等的不同具体内容也有所不同。通常需要设定以下的内容： （1）制造过程所需开动的机器台数。 （2）材料的下料时间。 （3）主要工程的开始与完成的时间。 （4）试验的时间。 （5）完成与入库的时间。 第六条能力调查表能力调查表主要为了解工厂中劳动力的情况而制作。通过算出不同职业工种、不同工程部门保有的劳动力，算出根据生产计划所需要的劳动力，进而算出劳动力的供需状况，并据此编制中间日程，进行人员配置。 保有劳动力=（1-无效作业率）×作业效率×工作天数×出勤率×有效人员说明： 1．单个劳动力为1天8小时的劳动时间，以P代之。 2．作业效率＝〖SX(〗AP〖〗A(实际劳动时间)〖SX)〗 3．出勤率=〖SX(〗出勤人数〖〗出勤人数+缺勤人数〖SX)〗出勤天数为除掉休息日后的预定出勤天数，有效人员为扣除长期缺勤者、预定调走者以外的实有作业人员。 本文来自生管物控网 4．无效作业率=无效作业时间/作业时间无效作业时间是直接动员、间接动员、不良作业、修正作业、组织活动等所需时间的总和，其中实际完成为哪些项目，根据过去的实绩而定。5．所需劳动力的计算在每月实行计划时、按下面的公式计算所需的劳动力：所需劳动力=生产计划台数×P/480(分钟)（注：480为一个劳动力一天工作的时间，即8小时。） 第七条标准作业时间表标准作业时间是不同零件、不同作业的标准作业时间，它以所需劳动力计算为基础。 第八条每月实行生产计划以制造部门联合会议所定的制造计划为基础而制订，制定每月制造预定表后，要向各有关部门下达。 第九条期限 1．本厂作业的日程中间日程计划的期限根据进度表而定。进度表根据基准日程表、能力调查表而制订。工程期限要向材料、零件、焊接、组装等各作业部门下达。 2．订货日程按照能办调查表，制作订货卡片，按卡片所填的日程执行。 三、生产计划管理制度之生产分配规定 第十条材料零部件的数量确定 1．仓库常备物资、零件，要根据下面的资料确定所需的数量。 （1）每月制造实行生产计划表。 （2)库存余额表。 （3）其他。 2．本厂半成品生产所需物资本厂半成品生产所需物资按照以下资料确定所需数量： （1）半成品余额表。
叉车现场作业安全管理规定为了提高xx承包商xx现场各项作业安全管理水平，做到规范操作，提高工作质量，避免安全事故发生，特制定本安全管理规定。 一、固体产品装车操作安全规定 （一）叉车作业 1、在使用叉车前必须对车辆进行全面检查，主要包括车辆的灯光、 喇叭、灭火器等安全附件以及车辆的液压系统、行驶系统等，确保全部完好才能使用，严禁车辆带病运行。 2、叉车司机在作业前必须清理现场闲杂人员，发现3米范围内有 人员进入时必须立即停车，待人员离开作业区域后方可作业。 3、叉运的物料影响驾驶员视线时必须倒车行驶。 4、叉车在库房内行驶速度不得超过5公里/小时，进出库房门和视 线受到阻碍时时速不得超过3公里/小时。 5、进出库房门和视线受到阻碍时必须减速鸣笛提醒。 6、叉车在码垛机上放置托盘的最大数量不能超过10个。 7、货叉在落下时应缓慢匀速落下，严禁快速落下。 8、叉车将货叉从托盘中抽出时，必须水平匀速抽出。 7、叉车停止作业，人员离开驾驶室时，货叉必须落至地面水平放置、拉起手刹、拔掉钥匙。 （二）叉车装车作业 1、严禁叉车从成品库东、西4#门和东、西5#门进出库房。
2、叉车司机在作业前应安排货车司机安放好堰胎木后进入安全区 域再进行装车。 3、叉车在进出门、装货时必须遵循靠右行驶和逆时针转向行驶的原则。 4、叉车在拉货司机检查货物摆放期间停止运行，若需叉车重新整 理货物时，必须安排货运司机进入安全区域后方可进行作业。 5、叉车往集装箱内放料垛（单层）前必须确认集装箱箱内无 人员后再进行叉、放、推料垛作业。 7、叉车司机在装碱作业时必须佩戴防护眼镜、防护口罩、安全帽、劳保鞋、长袖工装。 8、装车过程中出现料袋掉落、料袋破损需处理时人员必须佩 戴好护目眼镜、防护手套后方可作业。 9、叉车司机在装车过程中发现破损料袋时严禁举升，必须将 破损料袋取出后再操作。 10、司机关箱门期间严禁叉车靠近货运司机。 11、装车前，叉车司机应在车头和车尾悬挂警戒线。 12、装卸作业期间不得向车内倾倒货物。 （三）、叉车装卸托盘作业 1、装卸、码放托盘前叉车司机应清理现场闲杂人员和安排司 机进入驾驶室后再进行操作。 2、叉运托盘不得超过10层，码放托盘不得超过20层。 3、叉车码放托盘时，必须码放整齐。
作业现场安全管理制度 一、适用范围及目的 本规定适用于公司环境、安全管理体系涉及的所有部门。 目的：为加强生产现场的作业环境优化,对生产现场应持续不断地进行维持与改善,做到人流、物流畅通有序，目视管理良好,消除职业危害因素，防止职业病发生，达到保障员工在生产过程中的安全和健康，特制定本规定。 二、术语和定义 作业环境：是指员工从事生产劳动的场所，它包括生产工艺、设备、材料、工位器具、操作空间、操作体位、操作程序、劳动组织、气象条件等。 定置管理：是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。 六不走：1、不切断电源，熄灭火种不走；2、环境未清扫整洁不走；3、设备未清扫干净不走；4、工件未码放整齐不走；5、交接班和原始记录未填写好不走；6、工、卡、量具未清点不走。 三、职责 （一）运营监督管理部： 负责对各部门的安全生产状态进行监督检查，对存在的各类隐患下发《整改通知单》并对整改落实情况进行检查考核。 （二）生产管理部等相关部门 1、负责生产作业现场日常巡查，对生产作业现场中的各类安全隐患进行整改。 2、负责督察生产作业现场的工装设施、物料、产品的定置管理。 3、负责对生产作业现场的设备及特种设备设施安全运行进行日常管理。四、过程及要求 （一）对生产现场定置管理 1、按定置管理原则、方法及要求，合理设计定置图，搞好生产作业现场物品定置。 2、生产现场固定物品都要绘制定置图，若需变更，应经主管领导审批后,方可变更。 3、生产现场物品严格按定置图的要求摆放，区域明确,标识清楚，物品摆放整齐，清除无关物品。 4、对易燃、易爆、有毒、易伤人和污染环境的物品及重要场所、消防设施等实行特殊定置。对员工的自行车、电动车辆定置停放。 （二）对生产现场物品堆放管理 1、生产现场各类物品应分类标识并且堆放整齐。 2、各种设备、工装、工位器具、工具箱应摆放合理有序。 3、对垃圾、废品回收点定置，生产现场无废弃杂物。半成品、成品不直接与地面接触。 4、安全通道应畅通无物，严禁占道作业。（三）对生产现场作业人员 1、必须正确穿戴劳动防护用品，严格遵守《安全技术操作规程》，严禁从事非生产作业的活动。 2、生产现场严禁吸烟。 3、在消防器材、动力配电箱、柜周围堆放物体且违反堆放间距规定。 4、发现隐患未能排除时，不得冒险作业。 5、严格遵守班后“六不走”。（四）对生产现场环境管理 1、厂房门窗玻璃完好无损，墙面内外无乱写乱张贴现象，三米以下无积灰、无蛛网。 2、各种废弃物有标识并分类存放，严禁工业垃圾与生活垃圾混装。 3、厂房内垃圾投放点卫生状况良好，无脏物溢出现象。 4、各种车辆停放规范，公司区内机动车辆行驶按有关规定办理。 5、责任区内无跑、冒、滴、漏现象。（五）检查与考核 1、各部门定期地对本部门生产作业等现场进行巡视检查。 2、运营监督管理部在现场检查中对发现的问题，下发《整改通知书》。在限期内未完成整改
生产计划作业管理办法 1.0目的 为规范生产计划作业，确保生产计划有序、有效执行，产品得以顺利实现，制订本作业流程。 2.0范围 适用于所有产成品、半成品等的厂内生产。 3.0职责 3.1业务部：负责编制、审核《生产通知单》； 3.2PMC部：负责对订单、产品进行产能、负荷分析，编制并组织实施生产计划，确保生产 顺畅进行； 3.3生产部: 负责执行生产计划，进行生产统计与生产控制工作。 4.0作业程序 4.1业务部业务员接到客户订单或公司备货指令后,立即注明收到的时间（精确到分钟），正 常订单4小时内、紧急订单1小时内将客户订单转换成《生产通知单》，并报业务部副总进行审批； 4.2业务部副总于接到《生产通知单》的2小时内完成审批工作,并将《生产通知单》交还 业务员，业务员及时将《生产通知单》交给PMC部主管； 4.3 PMC部主管对《生产通知单》中的产品进行产能、负荷评估，并确定是否有能力接受订 单。若无法满足订单需要，则1小时内反馈给业务员处理。若无误,PMC部主管在4小时内以产品为对象单位编制《主生产计划》，并交计划员； 4.4计划员根据《主生产计划》，进行详细的排产分析，于每月初制定《月生产计划》。若需 外发加工，则制作《发外加工计划》； 4.5 PMC部主管于4小时内完成《月生产计划》、《发外加工计划》的审核工作。若无误，则 交计划员，计划员分发物控员一份。有误，则通知计划员进行修改； 4.6物控员于接到《月生产计划》的两天内，完成编制《物料需求计划》，并交采购一份， 采购员于接到《物料需求计划》的两天内，完成编制《采购计划》。双方共同组织、实施物料筹备工作； 4.7计划员根据《月生产计划》，结合《物料需求计划》情况，于每周一上午10：00前完成
货运作业现场管理规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
货运作业现场管理规定第一条为强化公司内部货运作业管理，提高企业综合管理水平，确保货运作业有序进行，降低营运成本，实现运输资源与运力资源的最佳配置。特制定本规定。 第二条货运部应按用户货物运输需求计划，拟定公司月、周、日运输作业计划，并按照“运输合同”规定的距离和时间将货物运达目的地，除发生不可抗力因素外，不得以任何理由改变与用户的约定义务。 第三条货运部应根据作业计划，认真填写货物单号、型号、数量及时掌握运输作业计划进度情况。正确调配运力，并做好货物运输、装卸过程中的协调工作。当运力调度计划与用户要求发生矛盾时，应尽量满足用户需求，并对用户做好耐心细致的解释工作，取得用户的理解与配合。不得以任何借口与用户发生冲突，影响公司信誉，如有此类情况发生，一次罚款100元，当事人写出书面检查，同时向用户赔理道歉。 第四条公司各级货运管理人员不得违章指挥，保证货运作业紧张有序地进行。
第五条货运部应依据用户业务的变化适合时调整货运作业计划，并认真做好货运作业计划的组织实施和业绩统计，及时准确地每月按时将《作业量统计报表》报财务部，发现一次差错，罚款50元。 第六条公司员工应牢固树立“服务为本，安全第一”的思想，上岗作业要服从管理，遵章守纪、克守良好的职业道德。 第七条员工协同作业期间，应互相帮助，团结合作，提倡团队精神。严禁打架斗殴现象发生，如若发生，触犯法律，由公安机关依法处理，同时视其情节轻重处100－300元罚款。 第八条员工进入工作现场作业，必须按规定着装，不按规定着装，不得从事货运作业。 第九条驾驶员装车完毕起运前，必须认真核对货运交接单（车号、箱号、日期、送达地点、保安员签字等相关特手续），如有错项或遗漏，应及时纠正。凡发现因交接有误，用户拒绝结算的，公司将按废票考核责任人（当事人承担50%的赔偿责任）。 第十条驾驶员与业务相近单位作业人员配合作业时（如码头、堆场工作人员），必须恪守公司的服务宗旨，积极主动配合作业，与其搞好