压力表
1、量程：压力表的量程一般为工作压力的1．5～3倍，最好取2倍，根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。
2、精度等级：压力表的精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。压力表的量程越大,同样精度等级的压力表,它测得压力值的绝对值允许误差越大。1.6级代表误差为满量程的±1.6%
压力容器行业里是工作压力<1.6MPa时不低于2.5级，≥1.6MPa时不低于1.6级，依据是《固定式压力容器安全技术监察规程》。
3、测量范围的选择：
1 测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3一2/3,
2 测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/2
3 测量高、中压力(大于4MPa)时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2
4、外型尺寸的选择
1 在管道和设备上安装的压力表，表盘直径为中l00mm或中150mm。
2 在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，表盘直径为小60mm。
3 安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表，表盘直径为中150mm或中200mm 。
压力表的精度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级,各等级仪表的外壳公称直径应符合下表的规定：
外壳公称直径(mm)
精确度等级
40;60
2.5;4.0
100
1.6;
2.5
150;200;250
1.0;1.6
压力表的选择
单位及标度(刻度)压力仪表一律使用法定计量单位。即:帕(Pa)、千帕(kPa)和兆帕(MPa)o
对于涉外设计项目，可以采用国际通用标准或相应的国家标准。
在执行本规定时，尚应符合国家现行有关标准的规定。
按照使用环境和测量介质的性质选择
1 在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条件，选择合适的外壳材料及防护等级。
2 对一般介质的测量
(1) 压力在一40kPa- 0 一十40kPa时，宜选用膜盒压力表。
(2 ) 压力在+40kPa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。
(3) 压力在一100kPa一0一+2400kPa时，应选用压力真空表。
(4) 压力在一100kPa一OkPa时，宜选用弹簧管真空表。
3 稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力
表。
4 稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
5 结晶、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。
6 在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。
7 在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆压力控制器或防爆电接
点压力表。
8 对于测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表，宜选择壳体具有超压释放
设施的压力表。
下列测量介质应选用专用压力表:
(1) 气氨、液氨:氨压力表、真空表、压力真空表;
(2) 氧气:氧气压力表;
(3) 氢气:氢气压力表;
(4) 氯气:耐氯压力表、压力真空表;
(5) 乙炔:乙炔压力表;
(6 ) 硫化氢:耐硫压力表;
(7) 碱液:耐碱压力表、压力真空表。
10 测量差压时，应选用差压压力表。
精确度等级的选择
1 一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5. 级。
2 精密测量用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。
外型尺寸的选择
1 在管道和设备上安装的压力表，表盘直径为中l00mm或中150mmo
2 在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，表盘直径为小60mmo
3 安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表，表盘直径为
中150mm或中200mm o
测量范围的选择
1 测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3一2/3,
2 测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在
仪表测量范围上限值的1/3~1/2
3 侧量高、中压力(大于4MPa)时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限
值的1/2
变送器的选择
1 以标准信号传输时，应选用变送器。
2 易燃、易爆场合，应选用气动变送器或防爆型电动变送器。
3 结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质，应选用法兰式变送器。与介质直接接触的材质，必须根据介质的特性选择。
4 对于测量精确度要求高，而一般模拟仪表难以达到时，宜选用智能式变送器，
其精确度优于0.2级以上。当测量点位置不宜接近或环境条件恶劣时，也宜选用智能式变送器。
5 使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合，可以选用电阻式、电感
式远传压力表或霍尔压力变送器。
6 测量微小压力(小于500Pa)时，可选用微差压变送器。
7 测量设备或管道差压时，应选用差压变送器。
8 在使用环境较好、易接近的场合，可选用直接安装型变送器。
安装附件的选择
1 测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时，应选用冷凝管或虹吸器。
2 测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器。
3 测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。
4 测量脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲器。
5 在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时，应采取绝热或伴热措施。
机械式压力表 在工业过程控制与测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有较高的机械强度，且生产方便、成本低廉，使其在各工业领域得到极为广泛的应用。 机械式压力表通常采用弹簧管（波登管）、膜片、膜盒（船型灰斗流化风机）或波纹管等弹性敏感元件。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过齿轮传动机构（机芯）放大，从而由指针在度盘上指示出相应的压力值。 压力表工作原理 压力表通过表内的敏感元件（波登管、波纹管、膜盒）的弹性形变，再由表内机芯的传动机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。 波登管：敏感元件，是截面积显椭圆形的弹性C形管。
波纹管：用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小，响应速度低于波登管，波纹管适于测量低压。 膜盒：两个膜片的外缘直接焊接或膜片外缘与机体焊接而构成的盒，膜盒又习惯的被人们叫为电容传感器。膜盒压力表工作原理是基于波纹膜盒在被测介质的压力作用下，其自由端产生相应的弹性变形，再经齿轮传动机构的转动并放大，由固定于齿轮轴上的指示针将被测值在表盘上显示出来。膜盒压力表主要用来测量微压，比如5Kpa～50KPa。
压力表的分类 压力表按测量精度，可分为精密压力表、一般压力表。 精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级； 一般压力表的测量精确度通常为1.0、1.6、2.5级。仪表的精确度等级由除测量范围90%以上部分外的其余部分的基本误差限决定，基本误差限依据仪表量程及精确度等级，按引用误差计算。如0~6MPa、1.6级仪表，其基本误差限为±(6×1.6%)MPa=±0.096MPa。 压力表按指示压力基准的不同，分为压力表、绝对压力表、差压表。一般压力表以大气压力为测量基准；绝对压力表以绝对压力零位为测量基准；差压表测量两个被测压力之差。 压力表按测量范围，分为真空表、压力真空表（除尘罗茨风机）、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值（负压）；压力真空表用于测量小于及大于大气压力的压力值（正负压）；微压表的测量上限不大于60000Pa；低压表的测量上限不大于6MPa；中压表的测量上限不大于60MPa；高压表的测量上限可以达到100MPa以上。 耐震压力表的表壳被制成全密封结构，且在表壳内填充阻尼油。由于其阻尼作用，仪表可使用在工作环境振动或介质压力（负荷）脉动的场所。 电接点压力表（原煤）带有电接点控制开关，可以实现发讯报警或控制功能。远传压力表带有远传机构，可以提供工业过程中所需要的电信号（比如电阻信号或标准直流电流信号）。
压力表量程的选择 1、为了保证压力表弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小，而且还应考虑被测压力变化的速度，其量程需留有足够的余地。使用压力表测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3； 2、使用压力表测量脉动压力，最大工作压力不应超过量程的1/2； 3、使用压力表测量高压时，最大工作压力不应超过量程的3/5。为了保证测量准确度，最小工作压力不应低于量程的1/3。按此原则，根据被测最大压力算出一个数值后，从压力表产品目录中选取稍大于该值的测量范围。 4、应根据锅炉工作压力来选择，量程刻度的极限值应为工作压力的1.5～3.0倍，最好是2倍。在工业锅炉中，实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低，工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。例如4t／h的蒸汽锅炉，额定压力为1MPa，制造厂如按1.5倍来配备压力表，应配备1.6MPa量程压力表。若用户由于生产工艺需要，实际运行在0．5MPa压力下即能满足工艺要求，这时运行量程，压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置，指针转过的角度很小．即选用的压力表量程太大。 热水锅炉亦是如此，例如采暖锅炉额定压力为0．7MPa，配备压力表应为1MPa或1.6MPa，如配备1MPa的压力表，怕在水压试验时使压力表过载，于是便配备量程为1．6MPa的压力表。实际运行时，只要0．2MPa就能满足采暖要求，压力表的指针指在量程八分之一的位置，很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。 5、为解决上述问题，应采用两种压力表，即在水压试验时，采用锅炉厂按额定压力配备的压力表； 6、在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。如工作压力为0.2MPa，即配用0.4MPa 量程的压力表。这样指针在刻度盘中间位置，垂直向上。安全阀的起座压力也是按工作压力 来调整，压力表仍有足够的裕度应付超压指示。
压力表选用原则 压力表的选用应根据使用工艺生产要求，针对具体情况做具体分析。在满足工艺要求的前提下，应本着节约的原则全面综合地考虑，一般应考虑以下几个方面的问题：1、类型的选用 仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。例如是否需要远传、 自动记录或报警；被侧介质的性质（如被测介质的温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否易燃易爆等）是否对仪表提出特殊要求，现场环境条件（如湿度、温度、磁场强度、振动等）对仪表类型的要求等。因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。 例如普通压力表的弹簧管多采用铜合金（高压的采用合金钢），而氨用压力表弹簧管的材料却都采用碳钢（或者不锈钢），不允许采用铜合金。因为氨与铜产生化学反应，会爆炸，所以普通压力表不能用于氨压力测量。 氧气压力表与普通压力表在结构和材质方面可以完全一样，只是氧用压力表必须禁油。因为油进人氧气系统易引起爆炸。所用氧气压力表在校验时，不能像普通压力表那样采用油作为工作介质，并且氧气压力表在存放中要严格避免接触油污。如果必须采用现有的带油污的压力表测量氧气压力时，使用前必须用四氯化碳反复清洗，认真检查直到无油污时为止。 2、测量范围的确定 为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量 程时，必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢，留有足够的余地，因此，压力表的上限值应该高于工艺生产中可能的最大压力值。根据“化工自控设计技术规定”，在测量稳定压力时，最大工作压力不应超过测量上限值的2/3；测量脉动压力时，最大工作压力不应超过测量上限值的1/2；测量高压时，最大工作压力不应超过测量上限值的3/5。一般被测压力的最小值应不低于仪表测量上限值的1/3。从而保证仪表的输出量与输人量之间的线性关系.提高仪表测量结果的精确度和灵敏度。
如何正确选用压力表 如何正确选用压力表 压力表是常见的计量器具，广泛应用于各个生产领域。压力表的选用应根据使用要求，在满足工艺技术要求的前提下，应本着节约实用的原则全面地综合考虑，做到合理地选择精度等级、量程、种类和型号。 一、压力表精度等级的确定 精密型压力表的精度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级；一般型压力表的精度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。 选择压力表精度等级的方法：应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求，按被测压力最小值所要求的允许误差来确定精度等级。 二、仪表外壳公称直径(mm)系列：Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250． 三、压力表量程的选择 1. 测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3。 2. 测量脉动压力时，最大工作压力不应超过量程的1/2 3. 测量高压时，最大工作压力不应超过量程的3/5 4．为保证测量准确度，最小工作压力应不低于量程的1/3。按以上原则，根据被测最大压力算出一个数值后，从压力表量程系列中选取稍大于该值的数值即为所选量程。 四．压力表种类的选择 测量不同介质和使用环境要选用不同种类压力表 1．一般介质，如空气、水、蒸汽、油等，可用普通压力表。 2．对于特殊介质需用专用压力表，如氨类用氨用压力表；氧气类用氧用压力表；氢气类用压力表；乙炔类用乙炔压力表等等。 3．对于一般性腐蚀介质，及有腐蚀性气体环境，可选用不锈钢型压力表。 4．对于测量粘度大，易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力测量，选用隔膜式压力表。 5．对于脉冲性介质及机械振动场合的压力测量。选用耐震型压力表。 6．有远传要求时可选用远传型压力表，远传信号有电流型和电阻型及电压型。 7．有控制保护要求时可选用电接点压力表。
关于压力表分级检验的相关规定 1988年10月10日，化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》（试行），对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。目前很多企业对压力表也是实行分级管理。一般企业的风险性低于化工企业，因此可以参照上述方法，来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。 第一部分 A类压力表 一、A类计量器具等同于强检计量器具 （一）A级计量器具的定义 根据《化学工业计量器具分级管理办法》（试行）第四条的规定，A级计量器具所包含的器具如下： １．企业事业单位的最高标准器。 ２．经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。 ３．《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。 ４．统一量值的标准物质。 （二）强检计量器具的定义 1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》第九条第一款规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。 （三）小结 从定义上看，A级计量器具和强检计量器具的的定义是近似，而从计量器具的内容上看，包含了院承压设备所涉及的强制性检验计量器具。 二、A类压力表所包含的内容 压力表属于计量器具的一种，A类压力表即强检压力表。根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，都规定将用于贸易
压力表测量范围及选型 压力表的量程和精度选择方法以及安装和使用的要求 压力表量程的选择 外表选型设计规范（SH3005-1999）中规定： 测量稳固压力时，正常操作压力应为量程的1/3~2/3； 测量脉冲压力时，正常操作压力应为量程的1/3~1/2。 而《外表工手册》讲法不一： 关于弹性式压力表，在测稳固压力时，最大压力值不应超过满量程的3/4；测波动压力时，最大压力值不应超过满量程的2/3。 前者以正常操作压力来选择，后者按最大压力来选择。两者是否要合起来用？ 不知各位在工程实际中是如何选择的？ 江湖宵小发表于2008-10-30 15:52 ttlkk 发表于2008-10-30 16:30 因为现场压力等级差别较大，不同的压力范畴也比较宽。如果严格按照规范要求选用压力表，有些地点可能找不到合适的压力表，因此只有放宽范畴了。实际生产中，一样保证压力在量程的1/3~2/3即可。 jianghuiguan 发表于2008-10-30 16:33 本人从事外表工作只有半年不到，而且到现在差不多上是打杂的，但请教了我师傅后得到结论，一样选型时按照操作压力的3倍来选，但在专门情形下，会有不同，如：操作压力是100，最大压力为1000，如果按操作压力的3倍应为300，但如此专门容易损坏压力表，因此能够在压力表前安装一个过压爱护器，当输入压力过大时，它的输出压力能够保持较低，从而爱护压力表。 刚刚工作，感触专门多。期望大伙儿以后多多照管，也期望自己能早日成才!!! benteng 发表于2008-10-30 16:44
回复4楼jianghuiguan 的帖子 确实是讲操作压力是100，最大压力为1000时，如果我用过压爱护器，可选量程选为300；如果我不用过压爱护器，需选量程为1400？ jianghuiguan 发表于2008-10-30 17:48 是的，但是那样明显也是不行的，因为会带来测量不准确啊。 marklmh 发表于2008-10-30 18:17 回复1楼benteng 的帖子 2个规定并不矛盾，因此你能够按任何一个规定选择压力表，也能够保证两个规定都符合。 我一样满足化工部的规范就行了。所以如果最大压力比正常压力大专门多，就要考虑第2个规定。 liuyl258 发表于2008-10-30 19:30 在工程实际中按《外表工手册》选择压力表的量程比较合适一些。 leolei 发表于2008-10-31 23:18 是的，能够结合考虑 qaswqasw 发表于2008-11-1 19:10 这两个规范并不矛盾一个规定的是正常工作压力上来考虑，保证精度和可靠性另一个从最大压力来考虑，要紧是保证安全 一样工作压力都小于最大压力 选型时一样是在满足第二条规定下尽量也满足第一条的规定 benteng 发表于2008-11-1 20:16 嗯，比较同意12楼。化工行业，安全永久是第一位的。 从最大压力的角度选型，能够保证安全。 然而《外表选型设计规范》（SH3005-1999）里什么原因全然就没有提到最大压力呢？相信那些老专家考虑过，却没有写到里面去，不知何故。 coolboy120 发表于2008-11-3 13:27 事实上选择量程要紧依旧按照现场的介质参数和要求来结合选型，参考有关的手册要紧是为了确保测量准确和外表安全稳固:handshake
如何正确选择压力仪表 如何正确选择压力仪表：我们要从测量介质的温度，压力，介质的粘度，精度要求，尺寸大小，输出信号，使用现场环境来综合考虑。正确选择压力表必须从多方面考虑，不能只是想着低价格，选型是最主要的，其次在使用中要注意正确安装使用和维护。 根据压力测量原理可分为液柱式、弹性式、电阻式、电容式、电感式和振频式等等。压力计测量压力范围宽广可以从超真空如133×10-13Pa 直到超高压280MPa。压力计从结构上可分为实验室型和工业应用型。压力计的品种繁多。因此根据被测压力对象很好地选用压力计就显得十分重要。 1．就地压力指示：当测量介质压力在2.6Kpa时,可采用膜片式压力表、波纹管压力表和波登管压力表。如接近大气压的低压检测时，可用膜片式压力表或波纹管式压力表。 2．远距离压力显示：如果需要进行远距离压力显示时，一般用气动或电动压力变压器，也可用电气压力传感器。当压力范围为 140~280MPa时，则应采用高压压力传感受器。当高真空测量时可采用热电真空计。 3．多点压力测量：进行多点压力测量时，可采用巡回压力检测仪。如果被测压力达到极限值需报警的，则应选用附带报警装置的各类压力计。 如何正确选择压力仪表除上述几点考虑外，还需考虑以下几方面：
（1）压力表量程的选择：根据被测压力的大小确定仪表量程。对于弹性式压力表，在测稳定压力时，最大压力值应不超过满量程的3/4；测波动压力时，最大压力值应不超过满量程的2/3。最低测量压力值应不低于全量程的1/3。 （2）压力表精度选择：根据生产允许的最大测量误差，以经济、实惠的原则确定仪表的精度级。一般工业用压力表1.5级或2.5级已足够,科研或精密测量用0.5级或0.35级的精密压力计或标准压力表。（3）压力表使用环境及介质性能的考虑：环境条件恶劣，如高温、腐蚀、潮湿、振动等，被测介质的性能，如温度的高低、腐蚀性、易结晶、易燃、易爆等等，以此来确定压力表的种类和型号。 （4）压力表外形尺寸的选择：现场就地指示的压力表一般表面直径为φ100mm，在标准较高或照明条件关差的场合用表面直径为 φ200~φ250mm的，盘装压力表直径为φ150mm，或用矩形压力表。 压力表正是由于价格低，所以市场用量很大，压力表测量的好坏，大都数原因和选型有关，其次是使用和维护问题。相信大家现在一定知道如何正确选择适用的价格合理的压力仪表。
压力表、温度计知识收集 一、压力表基础知识 1.压力表的原理与构造 1.1原理：压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变, 再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。 1.2构造： 溢流孔：若发生波登管爆裂的紧急情况的时候，内部压力将通过溢流孔向外界释放，防止玻璃面板的爆裂。注：为了保持溢流孔的正常性能，请在表后面留出至少10mm 勺空间，不要改造或塞住溢流孔。 指针：除标准指针外，其他指针也是可选的。（零调指针最大值指针或设定指针）请在选型表中列出。 玻璃面板：除标准玻璃外，其他特殊材质玻璃，如强化玻璃，无反射玻璃也是 可选的。 性能分类：普通型（标准）、蒸汽用普通型（M、耐热型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV耐热耐振型（HV。用途区分参考JIS7505波登管压力表标准。 处理方式：禁油/禁水处理…在制造时除去残留在接液部的水或油。 外装指定：壳体颜色…除标准色以外，清特别注明。 节流阀：（可选）为了减小脉动压力，节流阀安装在压力入口处。 脉动压力：由于压力发生器中泵的脉动特性，使压力表的特诊曲线振幅较大。这对压力表是非常有害的。 连接方式：本产品连接部有三种连接方式： 钎焊…用于铜类材质的连接 银铜钎焊…用于铜类材质和不锈钢材质之间连接 TIG焊接…用于不锈钢材质之间连接 2.压力表术语 2.1正压与负压 2.2相对压力与绝对压力 2.3真空度（如图
2.4 压力的表示方法 压 力有两种表示方法：一种是以绝对真空作为基准所表示 的压力，称为绝对压力；另一种是以大气压力作为基准所表示的压力， 称为相对 压力。由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力，故相对压力也称表压 力。当绝对压力小于大气压力时，可用容器内的绝对压力不足一个大气压的数 值来表示。称为”真空度”。它们的关系如下： 绝对压力=大气压力+相对压力 真空度=大气压力一绝对压力 我国法定的压力单位为Pa(N/叭，称为帕斯卡，简称帕。由于此单位太小， 因此常采用它的106倍单位MPa(兆帕)。 2.5弹性敏感元件：波登管、波纹管、 隔膜 波登管压力表波登管敏感元件是弯成圆形，截面积显椭圆形的弹性C 形管。测 量介质的压力作用在波动管的内侧，这样波登管椭圆截面会趋于圆形截面。由于 波登管微小变形，形成一定的环应力。此环应力会使波登管向外延伸。由于弹 性波登管头部没有固定，其就会产生小小变形，其变形的大小取决于测量介质的 压力大小。波登管的变形通过 机芯间接地由指针显示测量介质的压力。 (kP?) 绝对JL 堂 ：二 =i! y.. 【负 JH) :專直:
如何选择合适的压力表 欧阳光明（2021.03.07） 一、如何选择合适的压力表 根据产品工艺要求正确选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。通常选择仪表类型时要考虑以下三方面的要求：(1)根据工业生产中产品工艺的要求选择。例如是否需要远传、自动记录或报警;(2)根据被测介质的物理化学性能(诸如腐蚀性、温度高低、粘度大小、脏污程度、易燃易爆性能等)是否对测量仪表提出特殊要求选择;(3)根据现场环境条件(诸如高温、电磁场、振动及现场安装条件等)对仪表类型有否特殊要求等选择。 1、仪表测量范围的确定 为了合理、经济使用仪表，仪表的量程不能选得太大，但为了保证测量精度，一般被测压力的最小值不低于仪表满量程的1/3为宜。同时为了延长弹性元件的使用寿命，避免弹性元件因长期受力过大而永久变形，压力计的上限值应该高于被测量的最大值(量程的1/2~1/3)，留有余量。 2、仪表精度的选取
仪表精度是根据工艺生产上所允许的最大测量误差来确定的。不能认为选用的仪表精度越高越好，应在满足工艺要求的前提下，尽可能选用精度较低、价廉耐用的仪表。仪表类型选择实例：某台压缩机的出口压力范围为25～28MPa，测量绝对误差不得大于1MPa。工艺上要求就地观察，并能高低限报警，试正确选用一台压力表，指出型号、精度与测量范围。要求条件为：被测脉动压力25～28MPa，测量绝对误差≤1MPa，就地观察、高低限报警。仪表选择时考虑脉动压力对仪表寿命影响很大，故选择仪表的上限值为：P1=Pmax * 2 =28* 2=56MPa若选压力表的测量范围为0～60MPa，则：25MPa/60MPa>l/3，被测压力的最小值不低于满量程的1/3，下限值也符合要求。另外，根据测量误差的要求，可算得对仪表允许误差的要求为：1/60 * 100%=1.67%，故选精度等级为1.5级的仪表，可以满足误差要求。 二、压力表的安装 压力表的安装正确与否，直接影响到测量结果的准确性和压力表的使用寿命。压力表安装时关键是测压点的选择：(1)测压点应选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分又或死角处。(2)测量流体压力时，应使取压点与流动方向垂直，取压管内端面与设备内壁平齐，不应有凸出物或毛刺。(3)测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管内不积存气体;测量气体压力时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。(4)取压
现场仪表（压力表、温度计、玻璃板液面计）安装调校作业书 14.1温度一次仪表安装方式 温度一次仪表安装按固定形式可分为四种：法兰固定安装；螺纹连接固定安装；法兰和螺纹连接共同固定安装；简单保护套插入安装。 14.1.1法兰安装 适用于在设备上以及高温、腐蚀性介质的中低压管道上安装温度一次仪表，具有适应性广，利于防腐蚀，方便维护等优点。 法兰固定安装方式中的法兰一般有五种： （一）平焊钢法兰 （二）对焊钢法兰 （三）平焊松套钢法兰 （四）卷边松套钢法兰 （五）法兰盖 14.1.2 螺纹连接固定 螺纹连接固定中的螺纹有五种，英制的有1”、3/4”、和1/2”,公制的有N33X2和M27X2。 热电偶多采用1”或M33X2螺纹固定。 热电阻多采用英制螺纹固定，其中以3/4”为最常用，1/2”有些也有。 金属温度计的固定螺纹是M27X2。 压力式温度计的固定螺纹是3/4”和M27X2两种。 14.1.3 法兰与螺纹连接共同固定 当配带附加保护套管时，适用于有腐蚀性介质的管道、设备上安装。 14.1.4简单保护套插入安装 有固定套管和卡套式可换套管两种形式，适用于棒式温度计在低压管道上作临时检测的安装。 14.2温度仪表安装注意事项 （一）温度一次点的安装位置应选在介质温度变化灵敏且具有代表性的地方，不宜选在阀门、焊缝等阻力部件的附近和介质流束呈死角处。 （二）温度二次表要配套管使用。 （三）热电偶必须用相应分度号的补偿导线。 （四）补偿导线或电缆通过金属绕性管与热电偶或热电阻连接。 （五）同一条管线上若同时有压力一次点和温度一次点，压力一次点应在温度一次点的上游侧。 14.3压力取源部件安装 14.3.1安装条件 压力取源部件有两类。一类是取压短节，用来焊接管道上的取压点和取压阀门。一类是外螺纹短节，在管道上确定取压点后，把没有螺纹的一端焊接在管道上的压力点，有螺纹的一端便直接拧上内螺纹截止阀即可。 不管采用哪一种形式取压，压力取源部件安装必须符合下列条件： （一）取源部件的位置应选在介质流速稳定的地方；
压力表选型 (1)量程选择在测稳定压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于 正常压力测量值的1.5倍; 在测脉动压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍; 在测机泵出口压力时，一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值; 在测高压压力时，一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍; 为了保证压力测量精度，最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。 (2)型式选择测压>0.4MPa时，可选用弹簧管压力表; 测压<0.04MPa 时，可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合，可采用膜片压力表或附带化学密封装置; 测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表; 测含有粉尘气体时应设置除尘器; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器; 测某些化工介质应选用专用压力表：对含氨介质压力测量采用氨用压力表，对含氧气压力测量采用氧气压力表，对乙炔压力测量采用乙炔压力表，对含硫介质压力采用抗硫压力表; 高压压力表(大于10MPa)应有泄压安全设施。
压力表的选择、校验和安装(图) 压力表种类、型号、量程、精度等级的选择。选择主要考虑三个方面： （1）根据被测压力的大小，确定仪表量程。对于弹性式压力表，为了保证弹性元件在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量程时，必须考虑到留有充分的余地，一般在被测压力较稳定的情况下，最大的压力值应不超过满量程的3/4；在被测压力波动较大的情况下，最大压力值应不超过满量程的2/3。为了保证测量精度，被测压力值应不低于全量程的1/3为宜。 （2）根据生产允许的最大测量误差确定仪表的精度，选择时，应在满足生产要求的情况下尽可能选用精度较低，价廉耐用的压力表。 （3）选择时要考虑被测介质的性质。如温度高低，粘度大小，腐蚀性，脏污程度，易燃易爆等。还要考虑现场的环境条件，例如高温、腐蚀、潮湿、振动等。以此来确定压力表的种类、型号等。 二、压力表的校验 所谓校验，就是将被校压力表和标准压力表通以相同的压力，比较它们的指示数值。所选择的标准表的绝对误差一般应小于被校仪表绝对误差的1/3，所以它的误差可以忽略，认为标准表的读数就是真实压力表的数值。如果被校仪表对于标准仪表的读数误差，不大于被校仪表的规定误差，则认为被校仪表合格。 三、压力表的安装\试压 1、测压点的选择，所选择的测压点能反映被测压力的真实情况。 （1）要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其它易形成漩涡的地方。 （2）测量流动介质的压力时，应使取压力点与流动方向垂直，清除钻孔毛刺。 （3）测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管内不积存气体，测量气体时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。 （4）安装压力表：将合格压力表螺纹按照顺时针方向（缠生料带，缠4～5圈即可）用双手使压力表与表接头对正，缓慢上扣，上几扣确认没有偏扣后，再用两把活动扳手上紧 （5）试压：压力表上好后缓慢打开压力表截止阀，当压力表指针起压时停止，在压力不再上升时，仔细检查压力表接头有无渗漏，在确认无误后开大截止阀
工业压力表的选用、安装及使用注意事项 一、压力（差压）检测仪表的正确选用 压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的型式、量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其他功能，如指示、记录、调节、报警等。 选用的主要依据： 1．工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。 常用压力检测仪表的准确度等级有0．4级、1．0级、1．5级和2．5级4个级等，应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。仪表的最大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。 2．被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。 3．现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。如用于振动环境条件的防震压力表。
4．适于工作人员的观测。根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径（外形尺寸）不等的仪表。 二、压力（差压）检测仪表的检定和校准 仪表在使用之前，必须检定和校准。长期使用的仪表也应定期检定，其周期应视使用频繁程度和重点程度而定。当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时，应连同二次仪表一起检定、校准。 三、压力（差压）检测仪表的正确安装及有关事项 进行压力检测，实际上需要一个测量系统来实现。要做到准确测量，除对仪表进行正确选择和检定（校准）外，还必须注意整个系统的正确安装。如果只是仪表本身准确，其示值并不能完全代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。 系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。 1．取压口的位置选择（1）避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。（2）当管路中有突出物体（如测温元件）时，取压口应取在其前面。（3）当必须在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应不小于2倍管径；若取压口在其后，则与阀门距离应不小于3倍管径。（4）对于宽广容器，取压口应
压力表的分类及技术参数 一、 Y系列压力表 1、 Y系列一般压力表、压力真空表、真空表 该系列压力表广泛应用于管道及容器中测量无爆炸危险、无结晶体、不凝固及对合金不起腐蚀作用的液体、气体、蒸汽等介质的压力大小。具有体积小, 性能安全可靠, 显示清晰等优点。 ●选型表 名称型号测量范围( MPa) 精度 压力表 Y-40 1.5; 2.5 Y-60 1.5; 2.5 Y-100 1.0; 1.5 Y-150 1.0; 1.5 Y-200 1.0; 1.5 真空表 Z-40 -0.1～0; 1.5; 2.5 Z-60 1.5; 2.5 Z-100 1.0; 1.5 Z-150 1.0; 1.5 Z-200 1.0; 1.5 压力真空表 YZ-40 -0.1～0.06; -0.1～0.15; -0.1～0.3; -0.1～0.5; -0.1～0.9; -0.1～1.5; -0.1～2.4; 1.5; 2.5 YZ-60 1.5; 2.5 YZ-100 1.0; 1.5 YZ-150 1.0; 1.5 YZ-200 1.0; 1.5 使用环境条件温度-40～70℃; 相对温度≤85%
2、 Y系列不锈钢压力表 该系列压力表的零件采用耐腐蚀的不锈钢及耐腐蚀的合金材料制成, 使仪 表具有良好的耐腐蚀性能, 可广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、机械、 电力及食品行业。直接测量不结晶体, 但有腐蚀性的气体、液体的压力。 ●技术参数 公称直径: Ф100 结构形式: 径向直接安装式 接头螺纹: M20×1.5 精度等级: 1.5; 2.5 测量量范围: -0.1～0MPa; -0.1～0.15至-0.1～2.4MPa; 0～0.1至0～60MPa 耐振等级: YBF为V.H.3; YBFN为V.H.4 材料: 0Cr18Ni9Ti、 1Cr18Ni9Ti、 316L ●规格示意 名称型号公称直径测量范围( MPa) 接头螺纹精度等级耐振等 级 YBF 100 -0.1～0; -0.1～0.15; -0.1～2.4; 0～0.1; 0～60; M20× 1.5 1.5; 2.5 V.H.3 不锈钢耐振压力表 YBFN 100 -0.1～0; -0.1～0.15; -0.1～2.4; 0～0.1; 0～ 60; M20× 1.5 1.5; 2.5 V.H.4 二、 YTN系列耐震压力表 耐震压力表适用于环境剧烈振动场所, 可耐受介质的脉动, 冲击及突然
一、量程选择 在测稳定压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的1.5倍; 在测脉动压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍; 在测机泵出口压力时，一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值; 在测高压压力时，一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍; 为了保证压力测量精度，最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。 二、型式选择 测压>0.4MPa时，可选用弹簧管压力表; 测压<0.04MPa时，可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合，可采用膜片压力表或附带化学密封装置; 测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表; 测含有粉尘气体时应设置除尘器; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器; 测某些化工介质应选用专用压力表：对含氨介质压力测量采用氨用压力表，对含氧气压力测量采用氧气压力表，对乙炔压力测量采用乙炔压力表，对含硫介质压力采用抗硫压力表; 高压压力表(大于10MPa)应有泄压安全设施。 压力真空表YZ-50/60/75/100/150 压力真空表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体的真空及压力。压力真空表既能测量真空，同时能测量压力，广泛应用于石油、化工、冶金等工业。
型号命名： 技术参数： 型号 结构形式 精确度% 测量范围 MPa YZ-50Z 轴向无边 ±2.5 -0.1～0；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1～0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4； 0～0.1；0～0.16；0～0.25；0～0.4；0～0.6；0～1.0；0～1.6；0～2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0～60；0～100； YZ-60 径向无边 YZ-60T 径向带后边 YZ-60Z 轴向无边 YZ-60ZQ 轴向带前边 YZ-100 径向无边 ±1.6 YZ-100T 径向带后边 YZ-100Z 轴向无边 YZ-100ZQ 轴向带前边 YZ-150 径向无边 YZ-150T 径向带后边 YZ-150Z 轴向无边 YZ-150ZQ 轴向带前边 注：轴向可按要求带方形前边。 压力真空表使用工作温度：-40℃～70℃ 压力真空表执行标准：GB/T1226-2001 外形尺寸：
关于国产压力表分类的说明 因国产压力表规格型号的标注方式所执行的标准大多是各企业标准，个性化较强，无法统一，按规格型号区分很容易出错，所以在电子物资库中国产压力表的分类原则主要遵照中文名称分类: 压力表主要分为六大类：普通型压力表、隔膜类（螺纹连接型）压力表、隔膜类（法兰连接型）压力表、电接点压力表、其它类压力表、精密压力表、其他等。 一、以普通型压力表为例说明分类： 普通型压力表分为：普通压力表、不锈钢压力表、全不锈钢压力表、耐震压力表、不锈钢耐震压力表、全不锈钢耐震压力表。
每一款压力表又分为正压类和真空类。如正压类分为：压力表、凸装式压力表、轴向压力表、嵌装式轴向压力表。真空类分为：真空压力表、真空凸装式压力表、真空轴向压力表、真空嵌装式轴向压力表。详细名称分类见附表中名称一栏。 注：凸装式压力表是俗称带后边的压力表，轴向压力表就是不带边的压力表，嵌装式轴向压力表就是带前边的压力表。其标注方式在附表中和名称一一对应。 二、材质说明： 普通型中压力表的材质为铜质；不锈钢压力表的材质是1铬18镍9钛；全不锈钢压力表的材质为316L。耐震压力表、不锈钢耐震压力表、全不锈钢耐震压力表材质和以上压力表相对应。 在隔膜类压力表中隔膜压力表材质为碳钢；不锈钢隔膜压力表的材质是1铬18镍9钛；全不锈钢隔膜压力表的材质为316L。耐震隔膜压力表、不锈钢耐震隔膜压力表、全不锈钢耐震隔膜压力表材质和以上压力表相对应。 三、表盘规格说明： 每一种压力表表盘规格分为：40、50、60、63、100、150、200、250。 表盘规格为表盘直径。 四、标注方式说明:
不锈钢压力表后缀为B，全不锈钢压力表后缀为BF。 所有隔膜类（螺纹连接型）压力表标注方式为ML，隔膜类（法兰连接型）压力表标注方式为MF。 五、其它说明： 每一种表盘所对应的螺纹接口、精度等级和测量范围在备注中都一一说明，详见备注一栏。
1
8 大温度仪表工作原理及安装注意事项 仪表人必备！
压力式温度计
工作原理
组成及分类
压力式温度计的原理
压力式温度计由敏感元件温包，传压毛细管和弹
①
是基于密闭测温系统内蒸
簧管压力表组成
发液体的饱和蒸气压力和
若给系统充以气体，如氮气，称为充气式压力式
温度之间的变化关系，而进 ② 温度计，测温上限可达 500℃，压力与温度的关系
行温度测量的。当温包感受
接近于线性，但是温包体积大，热惯性大
到温度变化时，密闭系统内 饱和蒸气产生相应的压力， ③
若充以液体，如二甲苯、甲醇等，温包小些，测 温范围分别为－40℃～200℃和－40℃～170℃
引起弹性元件曲率的变化， 使其自由端产生位移，再由 ④
若充以低沸点的液体，其饱和汽压应随被测温度 而变，如丙酮，用于 50℃～200℃。
齿轮放大机构把位移变为
但由于饱和汽压和饱和汽温呈非线性关系，故温
指示值。
⑤ 度计刻度是不均匀的
特 必须将温包全部浸入被测介质；
点 毛细管最长不超过 60m；
仪表精度低，但使用简便，而且抗震动。
双金属温度计
工作原理
组成及分类
双金属温度计的工作原理是利用二种 不同温度膨胀系数的金属，为提高测温灵 敏度，通常将金属片制成螺旋卷形状，当
轴向型 ① 双金属
温度计
指针盘与保护管垂直 连接
多层金属片的温度改变时，各层金属膨胀 或收缩量不等，使得螺旋卷卷起或松开。
由于螺旋卷的一端固定而另一端和一
径向型 ② 双金属
温度计
指针盘与保护管平行 连接
可以自由转动的指针相连，因此，当双金 属片感受到温度变化时，指针即可在一圆 形分度标尺上指示出温度来。
135°向 ③ 型双金属
温度计
指针盘与保护管成 135°连接
这 种 仪 表 的 测 温 范 围 一 般 在 -80℃ ～ +500℃ 间 ，允 许 误 差 均 为 标 尺 量 程 的 1.5% 左右。
万向型 ④ 双金属
温度计
指针盘与保护管连接 角度可任意调整
选型
在选用双金属温度计时要充分考虑实际应用环境和要求，如表盘直径、
与
精度等级、安装固定方式、被测介质种类及环境危险性等。除此之外，还要
使用 重视性价比和维护工作量等因素。
如何选择压力表的测量精度_压力表精度 压力表是指通过一系列元件组合后，可测得并显示工况压力的装置。此处工况压力可以高于大气压，亦可真空压力。压力表可以分为高压、常压及真空压力表。表盘直径一般在40~250mm之间，根据材质、使用温度、工作压力、显示方式等可分为不同类别。压力表应用十分广泛，几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在行业中，安徽长远机电股份有限公司生产的压力表质量好，价格低。压力表的各项性能也符合国家相关标准，其压力表精度也符合使用要求，其精度选择一般存在两种方法，如下： 第一种方法：经验方法 根据经验方法，由于压力表一般为工用压力表，对测量精度要求不高，因此，压力表表盘直径是影响压力表精度等级选取的主要因素。压力表表盘直径Φ40mm和Φ60mm时，精度一般为2.5级；当压力表表盘直径为Φ100mm和Φ150 mm时，压力表的精度一般是1.6级。从此种方法可知，由压力表表盘直径即可得知压力表的精度了。 第二种方法：科学方法 此种科学方法又可以叫计算方法，需要根据相关数值通过一定的公式计算得出。这里的相关数值有：压力表测量量程上限值和测量允许最大绝对误差值。公式如下： 压力表精度等级=允许绝对误差值/测量上限×100% 案例： 某压力表的测量量程上限值为10MPa，允许绝对误差值最大为0.2MPa，问应选择压力表精度是多少？ 根据上述计算公式可得： 0.2/10×100%=2%＞1.6%=1.6级 最后得知，可选择精密度为1.6级的压力表。 通过上述两种方法，可以确认选用压力表的精密度。在不同工况，对压力表精密度要求各异，用户在采购压力表时，生产商可提供相关参考意见，以符合其实际工况。在安徽长远机电股份有限公司的压力表产品中，可以满足各种客户对不同精密度压力表的需求。
压力表新国标《一般压力表》GB/T1226-2001解读 （压力表型式分类部分） 压力表是常见的计量器具，在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。 压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001已于2002年3月1日起实施执行,老国标即失效,但在日常选用压力表时,经常有用户用到老国标的参数,所以有必要在这里解读一下新旧国标的区别和不同之处。 《一般压力表》GB/T1226-2001规定了一般压力表的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装与贮存要求。 《一般压力表》GB/T1226-2001适用于弹簧管(C型管、盘簧管、螺旋管)等机械指针式压力表、真空表及压力真空表(以下简称仪表)。本标准不适用于带有附加装置及特殊功能的仪表。 1．一般压力表的定义 《一般压力表》GB/T1226-2001规定了一般压力表的定义： 精确度等级等于或低于1.0级的压力表、真空表及压力真空表。 2．安装方式的区别 压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4.1.2 仪表按螺纹接头及安装方式分为:直接安装压力表、嵌装(盘装)压力表、凸装(墙装)压力表。(见表1及图1~图7)
老国标的安装方式只有：径向直接式(I)、径向凸装式（Ⅱ)、轴向嵌装式(Ⅲ)、轴向直接式(Ⅳ)。见下表和图
3．仪表精度等级的变化 压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4.2 仪表的精确度等级: 仪表的精确度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级。各等级仪表的外壳公称直径应符合表2的规定。 老国标的精度等级规定见下表 精度等级新旧国标的不同点是把原有的1.5级改为1.6级。 4．一般压力表按基本参数的分类。 1）.仪表外壳公称直径(mm)系列：Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250. 2）.仪表测量范围的上限(MPa)应符合规定的系列：1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10n、6×10n。
1、法兰安装 适用于在设备上以及高温、腐蚀性介质的中低压管道上安装温度一次仪表，具有适应性广，利于防腐蚀，方便维护等优点。法兰固定装方式中的法兰一般有五种：（1）平焊钢法兰HG 5010-58（碳钢），HG 5019-58（不锈钢）（2）对焊钢法兰HG 5014-58（平面对焊法兰），HG 5016-58（凹凸面对焊法兰）（3）平焊松套钢法兰HG 5022-58 （4）卷边松套钢法兰HG 5025-58（铜），HG 5026-58（铝）（5）法兰盖HG 5028-58 2、螺纹连接固定 一般适用于在无腐蚀性介质的管道上安装温度计，炼油部门按习惯也在设备上采用这种安装形式，具有体积小，安装较为紧凑的优点。高压（PN22MPa，PN32MPa）管道上安装温度计采用焊接式温度计套管，属于螺纹连接安装形式，有固定套管和可换套管两种形式。前者用于一般介质，后者用于易腐蚀、易磨损而需要更换的场合。螺纹连接固定中的螺纹有五种，英制的有1″、3/4″和1/2″，公制的有M33×2和M27×2。 热电偶多采用1″或M33×2螺纹固定，也有采用3/4″螺纹的，个别情况也用1/2″螺纹固定。热电阻多用英制管螺纹固定，其中以3/4″为最常用，1/2″有些也用。双金属温度计的固定螺纹是M27×2。压力式温度计的固定螺纹是3/4″和M27×2两种。G3/4″与M27×2外径很接近，并且都能拧进1“2扣，安装时要小心辨认，否则焊错了温度计接头（凸台）就装不上温度计。 3、法兰与螺纹连接共同固定 当配带附加保护套时，适用于有腐蚀性介质的管道、设备上安装。 4、简单保护套插入安装 有固定套管和卡套式可换套管（插入深度可调）两种形式，适用于棒式温度计在低压管道上作临时检测的安装。测温元件大多数安装在碳钢、不锈钢、有色金属、衬里或涂层的管道和设备上，有时也安装在砖砌体、聚氯乙烯、玻璃钢、陶瓷、糖瓷等管道和设备上。后者的安装方式与安装在碳钢或不锈钢管道和设备上有很大不同，但与衬里或涂层设备和管道上基本相同，取源部件也类似，可以参考。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解相关仪器仪表产品的选型，报价，采购，参数，图片，批发