２００８年第４２卷№５成型刀具的精确及合理磨削
——ＮＵＭＲ鲫Ｏｐｌｌｌｓ尊软件涵盖的广泛应用范围
费德勒?约格
瑞士联邦技术研究所
ＮＵＭＲＯ脚ｌｕｓ８软锌在避去２０年中已演变成为
刀具磨削的一个标准解决方案，并且适用于３０种不同的机器类型。许多刀具生产商和刀具修磨商认识到该软件独立编程的显著优越性，因此选择安装使用ＮＵＭＲＯＴＯｐｌｕｓｓ软件。“成型铣刀”猩过去ｌＯ年里的销售量劲增了５００倍，它的功能涵靛了下列多种应用燕圈。
成型刀具及特殊刀具市场在以往几年里明显增大。当标准刀具的销售（如铣刃和钻头）缓步不翦时，成型刃具稻特殊刃具的镑塑却以每年１０％的速度递增，蘸要原因是市场的发展追求一个合理化的生产过稷。如汽车工业行业中的零件加工，过去是将加工工件置于船工中心上，经过许多独立的加工过程，并更换大量的单一刀具而最终完成加工。而现在只露要采用一种多用途的特殊刀具在单一的船工中鄄萄完成，采髑此类刀具最锈显的优势在予节省了加工时间，因加工过程中刀具用量的减少而缩短了生产过程。
另外逸稀变化不可忽珞的傀势还有：（１）壶予烟工过程中所需刀具的减少而使整个生产过程更快捷化。零件几何尺寸的公差只与刃具精度有关，丽誉再涉及加工中心的精度。（２）生产过程照易子管理。由于刀具主要采用硬质合金材料，在磨削过程中能形成最佳昀切削刃几何尺寸，同时零件的船工表藤质量得到改善。丽获得高精度的成型刀具和特殊刃具及最佳切削刃几何尺寸的关键，是需要有一个成熟的刃具制造编程软件。
“普邋”或垂铣刃
刀具的刀槽可采用普通圆形铣刀或锥形铣刀经旋转或被直接磨削。
图１三维模拟的带普通后角的成型铣刀承意圈
９５
左旋乃具绒右旋刀舆都具备庄旋磨削或右旋磨削的功能。芯厚可经循环或变量加以编程。另外，恩户也可以用势切角刀齿进行磨削，该方案尤其适用于高速钢棒料和硬质合金钢盘焊接材辩的磨削，而不适用于全硬质合金棒料的磨削。由于焊接的钢盘位嚣变换不定，在瘗削蘸必须对冀加以确定，计算出夹紧表面上磨削的准确空闻路径，根据相关路径确定后角的磨削，这可确保所需的轮廓达到高精度的磨瓤效果。
加工后角时，可根据需要使用杯状砂轮、锸尖砂轮、圆角砂轮以及柱状砂轮等进行磨削。通常可采用裂刃刃沿切剃刃磨削惑焦，或者采愿附带一个连续的后角路径，以滚动磨削的方式加工。
圈２以滚动方式磨削后角酌成型铣刀
万能刀齿成型铣刀
其有工艺上豹高合理性，每把刃其的切削刃只用于磨削整个轮廓的一部分。ＮＵＭＲＯＴＯｐｌｕｓ＊软件允许程刀齿上自由定义轮壤。必要对霹针对後向后角和轴向后角对每个刃齿进行单独编程，泼减少刀具的不规则运行和尖锐凹角的产生。
ｓｃ妇嘲雠姆Ｅａｒｎ
豳３带尖锐凹角的成型铣刀
交叉乃嚣的生产，爵震右旋方式密裁轮纛端瑟
并用发旋方式磨削轮廓的其余部分，这样可确保刀具在燕直的轮廓范围里保持最佳磨削。
轮廓钢盘、成鳖匿动镌蠢、残鳌旋转訾力等馕轮
万方数据
生产用刀舆
成型铣刀的切削刃几何尺寸在磨床的夹紧系统中和加：Ｉ＝中心的夹紧系统中可用同样方式处理。然两，轮廓钢盘与成型霞动钢盘在加ｊ￡中心夹繁系统巾的磨削肖别子在磨床夹紧系统中的磨削。ＮＵＭ。ＲＯＴＯｐｌｕｓ＊软件可根据加工中心夹紧系统上钢盘的位置计算＿出切削刃的几何尺寸，然后再换算到磨床的夹紧系统上。刀槽也可以磨黼，但是宓须考虑刀横内詹角的精确磨澍，这样才可敝藤止磨削避程中发生轮廓失真的现象。
丽４带尖锐凹角的成堑铣刀的兰维穰揪
圈５带交叉刀荫的成堑铣刃的三维橇掀
塑６垂壹瘗削豹或逛霉瓒钢盘ｆ左》；
水平磨削的成型回幼钢擞（右）
工具技术
鍪７兰维磨揿切翻掰轮廓和疑承平磨黼的
或型晷动钢盘豹后角
圈８成型旋转凿刀的三维模拟
在长期生产中，刀具生产商大都采用ＮＵＭＲＯ．ＴＯｐｌｕｓ８软件中“成型铣刀”来编程和磨削。该软件的应用范围涵盖如此之广，应归功于软件卓越的灵活性与成熟性。在刀具研磨领域壁摆有丰富经验酶ＮＵＭＲＯＴＯｐｌｕｓ８软件团队，运用杰出的专业技术知识，以Ｗｉｎｄｏｗｓ应用软件为基础，坚持不懈地开发创新，为ＮＵＭＲＯＴＯｐｌｕｓ８软件用户成功使用该软件提供了最佳保证。
终孝：费德勒?终嚣（ＦｅｄｅｍｒＪ魄），瑞士联捧鼓本爨究所特许工程ｊ｜ｉ９，ＮＵＭＲＯＴＯ软件研发部，ＮＵＭＡＧ公司
（力美奇提供）
中国五矿收购德国钻头生产公司鞭豫ｃ
中魍五矿集蹦控毁的娃矿有色金属股份有限公司收购了德国微型钻头公司ＨＰＴｅｃ。这是中国五矿海外收购的最薪举措，｛毳ｉｌ｜雯魏对象瓣获魏懿篌ｌ耋豹海外上游矿产资源企效发展到下游企业。颞华社称，收购完成后，溉矿有色将１００％控股ＨＰＴｅｃ。双方近日在北京完成了股权交割签字仪式。餐摄导没真透露交荔金额。
德阑ＨＰＴｅｃ公司成立予１９７７年，是欧洲最大的从事电子电路板用硬质合金微型镭头和铣刀生产商，在德国和中黼设骞生产厂，在欧溯提囊４０％市场绘皴。
此次收购将对五矿有色钨产业发展提供良好机会，有利予整合下游工兵黟监。
中国五矿集蹦是中国最大的藏金矿产黯贸易企业，２００７年税前利润为人鼹币６８亿元，经营额为２１８亿美元。今年ｌ胃份，蠹矿与汪瑟键韭联合收魏了ｊ￡秘营镳韭毅份磺磊，获得了秘鲁北郝的ＥｌＧａｌｅｎｏ铜金矿和Ｈｉｌｏｒｉｃｏ金矿等资产，收购金额约４．５５亿加元。此举有韵于缓解中国铜原料供应的
紧张局势。 万方数据
成型刀具的精确及合理磨削——NUMROTOplus(R)软件涵盖的广泛应用范围
作者：费德勒·约格
作者单位：瑞士联邦技术研究所
刊名：
工具技术
英文刊名：TOOL ENGINEERING
年，卷(期)：2008,42(5)
被引用次数：1次
引证文献(2条)
1.华红芳.姚民雄刍议成型刀具的应用成效[期刊论文]-无锡职业技术学院学报 2010(6)
2.华红芳.姚民雄刍议成型刀具的应用成效[期刊论文]-无锡职业技术学院学报 2010(6)本文链接：https://www.doczj.com/doc/3e3622767.html,/Periodical_gjjs200805034.aspx
数控工具磨床及刀具磨削技术 2005-11-30 14:17:00 添加到生意宝 众所周知，在现代金属切削加工中，刀具成本在整个的制造成本中只占有部分比例，但是综合加工成本却占有至关重要的部分。因此，除了控制刀具自身费用以外，更好的合理使用刀具、充分提高生产效率、缩短加工时间、通过降低加工成本从而最终降低成本。 从我们的机床销售过程中，我们经常和客户探讨，为什么您要购买瓦尔特公司CNC 刀具磨床？通常我们得到的答复是：最终用户对刀具的要求越来越高，以往在简单得、手动设备磨制的刀具不管在精度上和形状上都已经无法满足最终用户的加工要求。 因此，我们在中国销售超过140台机床的经验上，我们总结出以下客户的普遍要求：刀具的跳动要求控制。随着高速铣削的深入使用，刀具的圆周、端面、园弧处的跳动都希望控制在0.005mm内。因为我们都知道，刀具在实际使用的时候，其跳动会因为装夹系统的精度问题以及机床自身主轴的跳动而改变，通常是会加大。因此在CNC刀具磨床上可以轻易地将跳动控制在要求的范围内。跳动被保证了，在配合上刀具几何参数的调整，那么在任何场合都可以被合理使用。例如：加工冶金行业的有色金属时，就可以采用大前角的方式，使得切削更轻快，在加工铸铁等硬金属时采用副前角的方式。刀具稳定性提高了，那么切削速度和进给量同样可以加以提升，用户再也不用因为加工时产生了振动而一味的降低转速和进给量了，其生产效率同样可以大幅得到提高。 刀具的几何形状要求。随着现代化机械加工的要求不断提高，人们越来越多的采用复合刀具来取代以往的多步骤加工，为了提高加工效率，对复杂零件的加工要求在一次装夹中进行多工序的集中加工，并逐渐淡化传统的铣、钻、铰、扩等不同切削工艺的界限，是当前提高加工效率的最有限途径。为此人们要求刀具可以完成产品的多道工序加工，减少换刀次数，节省了换刀的时间，也大大节省了刀具的库存量，随之而来的是管理成本的降低。 因此瓦尔特机床公司在以刀具市场的前景为开发点，历年来陆续推出了更适应市场需求的成型刀具软件包：从复合铣刀、复合钻头到圆环面(球面)铣刀、燕尾槽铣刀、梯型槽铣刀直到圣诞树铣刀，其软件的通用性和灵活性越来越被市场所认可和接受，
数控刀柄磨床及刀具磨削技术 众所周知，在现代金属切削加工中，刀具成本在整个的制造成本中只占有部分比例，但是综合加工成本却占有至关重要的部分。因此，除了控制刀具自身费用以外，更好的合理使用刀具、充分提高生产效率、缩短加工时间、通过降低加工成本从而最终降低成本。 从我们的磨床销售过程中，我们经常和客户探讨，为什么您要购买瓦尔特公司CNC刀具磨床？通常我们得到的答复是：最终用户对刀具的要求越来越高，以往在简单得、手动设备磨制的刀具不管在精度上和形状上都已经无法满足最终用户的加工要求。 因此，我们在中国销售超过140台机床的经验上，我们总结出以下客户的普遍要求：数控刀柄的跳动要求控制。随着高速铣削的深入使用，刀具的圆周、端面、园弧处的跳动都希望控制在0.005mm内。因为我们都知道，刀具在实际使用的时候，其跳动会因为装夹系统的精度问题以及机床自身主轴的跳动而改变，通常是会加大。因此在CNC刀具磨床上可以轻易地将跳动控制在要求的范围内。跳动被保证了，在配合上刀具几何参数的调整，那么在任何场合都可以被合理使用。例如：加工冶金行业的有色金属时，就可以采用大前角的方式，使得切削更轻快，在加工铸铁等硬金属时采用副前角的方式。刀具稳定性提高了，那么切削速度和进给量同样可以加以提升，用户再也不用因为加工时产生了振动而一味的降低转速和进给量了，其生产效率同样可以大幅得到提高。 刀具的几何形状要求。随着现代化机械加工的要求不断提高，人们越来越多的采用复合刀具来取代以往的多步骤加工，为了提高加工效率，对复杂零件的加工要求在一次装夹中进行多工序的集中加工，并逐渐淡化传统的铣、钻、铰、扩等不同切削工艺的界限，是当前提高加工效率的最有限途径。为此人们要求刀具可以完成产品的多道工序加工，减少换刀次数，节省了换刀的时间，也大大节省了刀具的库存量，随之而来的是管理成本的降低。 因此瓦尔特机床公司在以刀具市场的前景为开发点，历年来陆续推出了更适应市场需求的成型刀具软件包：从复合铣刀、复合钻头到圆环面(球面)铣刀、燕尾槽铣刀、梯型槽铣刀直到圣诞树铣刀，其软件的通用性和灵活性越来越被市场所认可和接受，所加工的刀具也被广泛的使用在飞机制造、冶金行业、模具加工和汽轮机行业。 强有力的技术支持和后续机床技术开发。瓦尔特作为一家国际知名公司，我们一向把和客户共同发展定为公司的目标和宗旨。我们在江苏无锡的子公司负责着全国各地机床的售后服务和技术支持，同时我们将于2006年5月份在江苏太仓全面启动自爱中国的客户演示中心，以分区域性的销售和服务机构，使得客户在第一时间得到我们的帮助。 我们于2004年9月份加入德国斯来福临集团(Schleifring Group)，有着这一在国际磨削领域有着绝对权威的集团公司为坚强后盾，我们更有信心在机床的发展和优化上能做到更符合客户和市场的需求，我们将在科研、开发、制造、材料、销售以及服务等方面可共同分享根据成功经验而产生的巨大潜力.。正是这一点为瓦尔特机床公司继续扩大成就和开发新产品提供了最佳的先决条件。 切削鬃毛砖技术的发展必定要和机床、工具紧密的结合起来，国外先进发达国家也是走这样的发展道路。我们引进了国际一流的机床，我们会帮助我们的客户从以往单纯的“卖刀”为主逐步走向为最终用户提高“成套加工方案”的思维模式。从刀具最终用户的角度，也将充分挖掘切削技术的潜力，利用其自身专业力量来提高企业的市场竞争力。
成型刀具的精确及合理磨削 来源：开关柜无线测温 https://www.doczj.com/doc/3e3622767.html, 在过去20年中，NUMROTOplus软件已演变成为刀具磨削的一个标准解决方案，并适用于30种不同的机器类型。许多刀具生产商和刀具修磨商认识到该软件独立编程的显著优越性，选择安装使用NUMROTOplus软件。成型铣刀在过去10年里的销售量增长了500倍，它的功能涵盖了多种应用范围。 成型刀具及特殊刀具市场在以往几年里明显增大。当标准刀具(如铣刀和钻头)的销售缓步不前时，成型刀具和特殊刀具的销量却以每年10%的速度递增，一个重要的原因是市场的发展追求一个合理化的生产过程。如汽车工业行业中的零件加工，过去的生产是将加工工件置于加工中心上，经过许多独立的加工过程，并更换大量的单一刀具而最终完成加工的。而现在的生产只需要采用一种多用途的特殊刀具在单一的加工中即可完成，采用此类刀具最明显的优势在于节省加工时间，因加工过程中刀具用量的减少而缩短了生产过程。 另外，这种变化不可忽略的优势还有： （1）由于加工过程中所需刀具的减少而使整个生产过程更快捷化。零件几何尺寸的公差只与刀具的精度有关，而不再涉及加工中心的精度。 （2）生产过程更易于管理。由于刀具主要采用硬质合金材料，在磨削过程中能形成最佳的切削刃几何尺寸，同时零件的加工表面质量得到改善。 而获得高精度的成型刀具和特殊刀具及最佳切削刃几何尺寸的关键，是需要有一个成熟的刀具制造编程软件。 “普通”成型铣刀
刀具的刀槽可采用普通圆形铣刀或锥形铣刀经旋转或被直接磨削。左旋刀具或右旋刀具都具备左旋磨削或右旋磨削的功能。芯厚可经循环或变量加以编程。另外，用户也可以用剪切角刀齿进行磨削，该方案尤其适用于高速钢棒料和硬质合金钢盘焊接材料的磨削，而不适用于全硬质合金棒料的磨削。由于焊接的钢盘位置变换不定，在磨削前必须对其加以确定，计算出夹紧表面上磨削的准确空间路径，根据相关路径确定后角的磨削，这可确保所需的轮廓达到高精度的磨削效果。 加工后角时，可根据需要使用杯状砂轮、钻尖砂轮、圆角砂轮以及柱状砂轮等进行磨削。通常也可以采用副刀刃沿切削刃磨削后角，另一种方法是采用附带一个连续的后角路径，以滚动磨削的方式加工。 万能刀齿成型铣刀 工艺上的高合理性；每把刀具的切削刃只用于磨削整个轮廓的一部分。NUMROTOplus软件还允许在刀齿上自由定义轮廓。必要时可针对径向后角和轴向后角对每个刀齿进行单独编程，以减少刀具的不规则运行和尖锐凹角的产生。 交叉刀齿的生产，可用右旋方式磨削轮廓端面并用左旋方式磨削轮廓的其余部分，这样可确保刀具在垂直的轮廓范围里保持最佳磨削。 轮廓钢盘、成型回动钢盘、成型旋转凿刀与齿轮生产用刀具 成型铣刀的切削刃几何尺寸在磨床的夹紧系统中和加工中心的夹紧系统中可用同样方式处理。然而，轮廓钢盘与成型回动钢盘在加工中心的夹紧系统中的磨削有别于在磨床的夹紧系统中的磨削。NUMROTOplus软件可根据加工中心夹紧系统上钢盘的位置计算出切削刃的几何尺寸，然后再换算到磨床的夹紧系统上。刀槽也可以磨削，但是必须考虑刀槽内后角的精确磨削，这样才可以防止磨削过程中发生轮廓失真的现象。 在长期生产中，刀具生产商大都采用NUMROTOplus软件中“成型铣刀”来编程和磨削。该软件的应用范围涵盖如此之广，