焊接技朮培訓考核試題
部門課別姓名工號工序
一﹑填空題﹕(每空0.4分﹐共20分)
1.正確的焊接操作過程可分為( 5 )個步驟﹐其中包括(准備施焊)﹑(加熱焊件)﹑(送入焊丝
絲)﹑(移開焊絲)﹑(移開烙鐵)﹔若是對吸熱量較小的焊件進行焊接作業時﹐其又可簡化
為3 個步驟﹐其中包括(准備施焊)﹑( 加熱與送絲)和(去絲移烙鐵)。
2.焊接作業過程中﹐電烙鐵的握持方法主要有(反握法)﹑(正握法)和(握筆法) 等三種﹐一般
在操作台上焊接印制板等焊件时，多采用(握筆法)。
3.為減少助焊劑加熱時所揮發的化學物質以人的危害﹐減少有害氣體的吸入量﹐烙鐵與鼻
子之間的距離應不少于(20mm),通常以(30mm)為宜。
4.由于焊錫上含有一定比例的(鉛)﹐而鉛是對人體有害的一種重金屬﹐因此操
作時應該戴手套或在操作后洗手﹐避免食入鉛塵。
5.烙鐵头靠在两焊件的連接处，加熱整个焊件全体，时間大約為1～2s在適當的加熱時間
里﹐准確掌握加熱火侯是優質焊接的(關鍵)。
6.整個焊接過程結束后﹐烙鐵與錫絲移開時﹐被移物與焊接點應成(45°)夾角。
7.如果加熱时間(不足)，会使焊料不能充分浸潤焊件而形成(松香夾渣)而(虛焊)。
8.高溫造成松香助焊劑分解炭化。松香一般在(210°)開始分解﹐不公失去助焊劑的全部的作
用﹐而且造成焊點夾渣而形成缺陷。
9.（過量）的受熱會破壞印制板上的銅箔的粘合層﹐致使銅箔焊盤的剝落。因此﹐在適當
的加熱時間里﹐准確掌握加熱火候是優質焊接的關鍵。
10. 虛焊主要是待焊金屬表面的( 焊氧物)和(污垢)造成的﹐它使焊點成為有接觸(電阻)的連
接狀態﹐導致電路工作不正常。
11. 據統計數位表明﹐在電子整機產品的故障中﹐有將近(一半)是由于焊接不良引起的。
焊接完畢經測試合格后﹐還要對電路板進行整形﹐清洗﹐烘烤并涂敷(防潮劑)。
12. 接是電子線路從物理上實現電氣連接的主要手段﹐錫焊連接不是靠(壓力)而是靠
焊接過程形成的合金層達到電氣連接的目的。
13.常見的焊點缺陷有(虛焊)(焊料過多)(焊料堆積)(焊料過少)(松香焊)(過熱)(冷焊浸潤不良)(不
對稱)(松動)(拉尖)( 橋接)(針孔)(氣泡)(銅箔翹起)(剝離)。
14.虛焊產生的主要原因有﹕(焊錫質量差)(被焊接处表面未事先清洁好，鍍錫不牢)
(烙鐵头的温度过高或过低，表面有氧化物)(焊接时間掌握不好，太長或太短)
(助焊劑的还原性不良或用量不够)(焊接中焊錫尚未凝固时，焊接元件松动)。
A 、 50 米 B 、 40 米 C 、 30 米 D 、 20 米 阳光工程焊接技术培训结业考试试卷 一、单项选择 ( 请将正确的选项填入括号内 .每题 1 分,满分 65 分) 1. 将钢加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺称为 ( A 、退火 B 、回火 C 、淬火 2. 氧气瓶应留有余压 ( B 。 A 、 0.05 －0.06 B 、 0.1 －0.3 C 、 0.5 －0.6 D 、 0.3-0.4 3. 气焊过程中，焊丝与焊件表面的倾斜角一般是 ( B 。 A 、10 ° ?20 ° B、30 ° ?40 ° C、50 ° ?60 ° D、70 ° ?80 4. 酸性焊条的烘干温度一般为 ( A 5. 表示焊缝横截剖面形状的符号是 ( A 。 A 、基本符号 B 、辅助符号 C 、补充符号 D 、尺寸符号 6. 低碳钢焊接广泛采用 ( D 。 A 、超声波焊 B 、激光焊 C 、电子束焊 D 、手工电弧焊 7. 焊条就是涂有药皮的供 ( B 用的熔化电极。 A 、气焊 B 、手弧焊 C 、埋弧焊 D 、CO2气体保护焊 8. 正火钢的 ( A 性能比退火钢高。 A 、塑性、韧性 B 、强度、硬度 9. 焊接电缆的常用长度不超过 ( A 10. 焊接是采用 ( D 方法，使焊件达到原子结合的一种加工方法。 A 、80 ?150 °C B 、 100 ?200 C C 、 300 ?400 C D 、 400 500 C C 、强度、塑性 D 、硬度、塑性
A、加热 B、加压 C、加热或加压，或两者并用，并且用(或不用)填充材料 11. 焊接设备三相电源线路应由谁进行联接 ( D 。 A、电焊工 B、班组长 C、安全员 D、电工 12. 焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能及时逸出而残留下来所形成的空穴称为 ( C 。 A、夹渣 B、未焊透 C、气孔 D、凹坑 13. 当选择焊接材料合适时， ( D 的方法是手弧焊。 A、只可以进行水平位置焊接 B 、不可能进行空间平、立、横、仰及全位置焊接 C 、不可进行空间平、立、横、仰及全位置焊接 D 、可进行空间平、立、横、仰及全位置焊接 14. 用碱性焊条焊接时，因在焊条药皮中含有的 ( C 物质放出有毒气体，所以比酸性焊条焊接时对工人健康的危害大。 A、有机物 B、大理石 C、氟石 D、钾 15. 钢材能被 ( C 的根本条件是钢材具有一定的塑性。 A、加工 B、矫正 C、铸造 D、切削 16. ( D 不能作为弧焊电源的原因是外特性曲线是水平的。 A、普通电容器 B、普通电阻器 C、普通电感器 D、普通变压器 17. 焊接电弧中的 ( B 是从阴极发射出来的。 A 、离子 B 、电子 C 、因子 D 、原子 18. 刀具、量具淬火后，一般都要进行低温回火，使刀具、量具达到 ( B 。 A、低硬度而耐磨的目的 B 、高硬度而耐磨的目的
焊接技术人员培训手册 第一部分焊接工艺评定的使用治理&焊接工艺规程的编制 一、焊接工艺评定的有关概念 二、焊接工艺评定及使用治理程序 三、焊接工艺评定变素及其评定规则 四、如何阅读焊接工艺评定报告 五、如何编制焊接工艺规程 一、焊接工艺评定的有关概念 1、焊接工艺评定的定义和目的 2、消除焊接工艺评定认识上误区： 3、“焊接性能”与“焊接性” 4、“焊接性能试验”与“焊接工艺评定” 5、“焊缝”与“焊接接头” 6、“焊接工艺评定”与“焊工技能考试” 7、焊接工艺评定的差不多条件 8、常用焊接工艺评定标准：
JB4708－2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 GB50236－98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》第4章 劳部发1996[276]号《蒸汽锅炉安全监察规程》附录I JGJ81-2000《建筑钢结构焊接技术规程》第5章 GB128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》附录一 ASME第IX卷《焊接与钎焊》 二、焊接工艺评定及使用治理程序 1、焊接工艺评定程序 （1）焊接工艺评定立项 （2）焊接工艺评定托付 （3）编制焊接工艺指导书（WPI）并批准 （4）评定试板的焊接
（5）评定试板的检验 焊接工艺评定失败，重新修改焊接工艺指导书，重复进行上述程序。 （6）编写焊接工艺评定报告（PQR）并批准 2、焊接工艺评定文件的使用与治理 （1）焊接工艺评定文件的受控登记。 （2）焊接工艺评定的有效版本及换版转换。 （3）每季度编制焊接工艺评定文件的有效版本目录。 （4）保证现场工程和产品的焊接工艺评定的覆盖率为100%。 （5）焊接工艺评定文件作为公司的一项焊接技术储备，属于公司重要技术机密文件，应妥善保管。 三、焊接工艺评定变素及其评定规则 1、焊接工艺评定的要紧变素：
浅谈焊接技术及应用 摘要:焊接专业作为制造业中的重要一环,在生产和生活中的作用十分重要。在焊接教学中应用一体化教学,为社会主义建设培养高素质高技能的焊接人才,是现阶段中等职业教育的首要任务。一体化教学强调一体化的教学场地、“双师型”教师及一体化教材的有机结合。发展一套适应中等职业教育的教学模式。 关键词:一体化教学场地双师型”教师一体化教材 1、“一体化”教学的目标 1.1 人才培养方式和教学课程的改革 改进人才培养方案,制定适合中等职业教育焊接专业“一体化”教学的人才培养方案。在原有的的国家教育部和劳动部颁发的只有中级焊工的教学大纲的基础上,制定适合培养高级工甚至技师的焊接专业的人才培养方案。 “打破原有课程体系将其分为素质课程、专业基础课程和专门工艺课程”,我们认为在这三者中应区别对待,在“专门课程”内容的制定上要体现区域经济的生产特征,结合生产产品制定相关内容和重点,有利于生产性实习或企业的定岗实习的顺利过渡而实现学与用的成功对接。制定和完善人才培养方案和培养模式,培养能满足社会需求的技能型人才。 1.2 一体化教学场地的建设 从根本上建立起黑板+粉笔教学和电化多媒体教学相结合的理论教学模式,是学生从直观上理解和接受理论知识。 校内实训基地受场地、设备等生产要素的限制,与生产车间客观上差距存在,在大型工装的应用,成型加工工件的变形与矫正等方面尤为突出。在这方面通过校企合作,将部分一体化的教学设置在与学校项邻的企业车间。 深化校企合作办学模式和工学结合人才培养模式改革。按照专业与产业对接、企业与岗位对接,专业课程内容与职业标准对接,教学过程与生产过程对接的原则,以校企合作为平台,以系统化专业建设为载体,突出教学过程的实践性、开放性和职业性,引导专业设置、课程体系、教学内容和教学方法的改革,实现“教、学、做”一体化的人才培养模式。 1.3 关于“双师型”师资队伍建设 “双师型、专业化”是职业教师发展的必经之路,在这方面注重中、青年教师在实践环节动手能力的提高,创造条件使他们带着具体的问题、任务去企业学习实践。使中青年教师在学历和理论知识占优的情况下,大幅度提高自身的实操能力。着力加强师资队伍建设,采取“引进来、送出去”、学历进修和非学历学习相结合等方式,努力培养一支优秀的专业师资队伍,加强建设培养学生创新精神与实践能力的实训平台。 2、“一体化”教学的主要过程 2.1 开发制定一体化课程教学标准 2.1.1 重构课程标准 打破原有学科体系,将课程体系分为基本素质课程、专业基础课程、专门工艺课程。 2.1.2 开展项目教学和案例教学 根据铆焊专业岗位层次的不同要求,实现课程改革与课程建设上的重大突破,完善高级铆焊专业课程体系建设,制定高中起点3年制、初中起点5年制高级铆
培训教材 手工焊接工艺
目录
（1）焊锡特点 焊锡作为一种用于焊接电路元件的材料，有着相对较低的熔点。大约200摄氏度它即可熔化。熔化的焊锡容易打湿构成电极的原材料，比如用于印刷电路板上的铜。 焊锡，快速流过金属之间的空隙，比如印刷电路板和元件之间巨大的电极差，冷却后就变的相当坚固，将金属牢固地连接起来。 一种用来连接金属的合金叫做铜锌合金。铜锌合金可以分为两类：在450摄氏度以下熔化的叫软焊锡，在450摄氏度以上熔化的叫硬焊锡。通常所用的焊锡归为软焊锡。 （2）焊接目的 焊接必须达到以下目标： 1）电路连接 将两块金属焊连起来以便电流可以通过。 2）机械连接 将两块金属焊连起来以确保其安全稳固。 3）有效密封 焊接一块金属以防止水、空气和油泄露以及防止他们渗入金属内部。 4）防止腐蚀 焊接覆盖了金属表面从而防止他们氧化（或者被侵蚀）。
(1) 锡-铅易熔焊锡 焊接中最常用的焊锡是由锡或铅构成的，或者由二者混合而成。锡-铅焊锡中由63%的锡和37%的铅混合而成的被称做锡-铅易熔焊锡有着所有此类焊锡中最底的熔点183摄氏度。 锡-铅易熔焊锡在相同的温度条件下会在固态和液态状况之间相互转化。即：所有的固态锡-铅易熔焊锡在被加热到183摄氏度时均会转变为液态。相反地，当温度低于183摄氏度时它又会变回固态。与其他锡-铅焊锡不同，锡-铅易熔焊锡不存在半熔化期，固体和液体的状态是同时存在的。 固态液态 加热至183摄氏度 易熔焊锡（63%锡，37%铅） 固态半熔化状态液态 加热至183摄氏度加热至220摄氏度 普通焊锡（55%锡，45%铅）
电焊工技能培训考试题及答案 姓名：得分： 一、选择题（共10题，每题4分，共计40分）： 1、焊工未经（安全技术培训）考试合格，（不能）从事焊割作业。 2、在重点要害部门和重要场所，未（采取措施），未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理（动火证）手续者，不能焊割。 3、在（容器）内工作没有12V低压照明和通风不良及（无人在外监护）不能焊割。 4、未经领导同意，车间、部门擅自拿来的物件，在（不了解其使用情况）和（构造情况）下，不能焊割。 5、盛装过（易燃易爆气体（固体））的容器管道，未经用碱水等彻底清洗和处理消除（火灾爆炸危险）的，不能焊割。 6、焊接场地禁止存放（易燃易爆物品），按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行（“焊工十不焊割”）的规定。 7、电焊机外壳应（有效）接地，接地或接零、及工作回线（不准）搭在易燃易爆物品上，也（不准）接在管道和机床设备上。 8、线路横越车行道应（架空）或安置（保护盖）。 9、（雨）天不准露天电焊。在潮湿地带工作时，应站在铺有（绝缘物品）的地方并穿好（绝
三、简答题（共2题，每题10分，共计20分）： 1、焊条电弧焊接头的基本形式共有几种？分别是什么形式？ 答：焊条电弧焊接头的基本形式有4种，分别是：对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头。 2、电焊机过载使用会有哪些危害？ 答：电焊机过载使用会造成以下危害： （1）严重的过载会烧损机器、即使未烧损也会缩短缩短寿命。 （2）过载会引起噪音，使电流调整手轮转动困难等。 四、问答题（共1题，共计20分）： 1、焊条电弧焊接头及坡口形式在实际生产中如何选用？ 答：焊接接头与坡口形式的选择，应根据焊接结构形状、尺寸、受力情况、强度要求、焊件厚度、焊接方法及坡口加工难易程度等因素综合决定。焊接时应尽量避免厚薄相差很大的金属板焊接，以便获得优质焊接接头。必须采用时，在较厚板上应加工出过渡形式。
塑料热风焊接技术及应 用 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
塑料热风焊接技术及应用 newmaker 在与化工相关的行业中，普遍 使用的塑料容器、储槽以及部 分管路系统，都需要借助热风 焊接工艺，才能达到理想的连 接牢度。而热风工艺本身也因其简单实用，而被行业内专业人士广泛接受，尤其是对于PE、PP、PVC和PVDF等塑料种类的焊接，更具有独特的优势。塑料焊接，实际上就是相容的塑料材料中相互缠绕的大分子链受热之后，由于具备了足够的能量和空间，在自身的分子热运动和外在压力的作用下，相互迁移和扩散到对方的熔融区中，并随着温度的下降和时间的推移，再次发生缠绕、冷却、结晶和定型的过程。在塑料制品的诸多连接技术中，热风焊接工艺是比较常见的一种，化工行业中普遍使用的塑料容器、储槽以及部分管路系统等均可以使用该工艺。本文对几种主要的热风焊接工艺进行了简单的介绍。圆嘴热风焊接技术通常，圆嘴热风焊的工艺过程包括5个阶段，分别是：待焊部件的表面处理、加热、加压、分子链间扩散和冷却。每个阶段的具体操作要求取决于待焊部件的具体外观形状和内部结构设计。其工作原理（如图所示）是：利用加热后的风或空气，同时预热焊条与待焊的母材相应部位；待其熔融之后，操作者通过对焊条垂直施加一定的压力，将焊条的熔融区与待焊母材的熔融区进行对接，并保持一定的焊接速度，使其具有足够的承压时间；最后，进行冷却定型。 圆嘴热风焊接的工作原理示 意图 在正式焊接之前，应先对待焊部件的表面进行相关处理，这样做的目的是：一方面，为了在焊接区域加工出焊缝所需要的破口或槽口，例如V形或X形槽口（如图所示）；另一方面，为了去除材料表面的杂质、脏物或者氧化层等影响焊接质量的不利因素。
一、填空题 1焊接结构是以金属材料轧制的—板材—和—型材—作基本元件，采用—焊接—加工方法，按照一定的—结构_组成的，并能承受载荷的（金属）结构。P1 2、焊接结构的分类：按钢材类型可分为_板_结构和格架—结构；按综合因素分类可分为容器和管道结构、—房屋建筑—结构、—桥梁—结构、船舶与海洋—结构、—塔桅—结构和—机器—结构。P2-4 3、管材对接的焊接位置可分为：_平焊—位置、横焊位置和多位置：板材对接的焊接位置可分 为：平焊位置、横焊位置和立焊位置；板材角接的焊接位置可分为: 平焊位置、横焊 位置和立焊位置。P15 5、凡是用文字、图形和表格等形式，对某个焊件科学地规定其工艺过程方案和规范及采用相应工艺装备的技术文件，称之为焊接生产工艺规程。它是生产中的技术指导性文件，是技术准备和生产管理及制定生产进度计划的依据。P21 6、焊接结构制造工艺过程的主要工序有：划线（放样或号料）、切断、成形、边缘加工、制孔、装 配_、焊接、检验、涂漆等。P22 7、焊接结构的生产通常由四部分组成，分别是：1生产前的准备、2金属加工或零、部件的制作、3装配焊接、4 成品加工、检查验收和包装出厂。P27 8在焊接结构制造的零件加工过程中，根据对工件所产生的作用和加工结果，钢材的基本加工方法可分为：变形加工和分离加工。P38 9、在焊接结构制造的零件加工过程中，钢材经过划线和号料后，就转入下料工序，其中，主要的完成方式主要有：机械切割和热切割。P62 10、在进行焊接结构生产的装配过程中，必须具备以下三个基本条件：定位、夹紧、以及测量。 11、在焊接结构生产中，选择合理的装配一焊接顺序很关键，目前，装配一焊接顺序基本有三种类型： 整装整焊、分部件装配、和随装随焊。P144 12、在焊接结构生产的转配过程中，根据不同产品、不同生产类型，有不同的装配工艺方法，主要有：互换法、选配法、和修配法。P144 13、焊接变位机械是改变焊件、焊机或焊工的空间位置来完成机械化、自动化焊接的各种机械装备。P174 14、焊接机器人工作站通常由工业机器人、焊接设备、周边设备、系统控制设备、辅助装置、等部分组成。P208 15、焊接生产线可分为三种类型，分别是：刚性焊接生产线、柔性焊接生产线、和介于二者之间的过渡型生产线。P225
哈尔滨工业大学 金属工艺学课程论文 题目：焊接技术的应用与前景 院系：能源科学与工程学院 专业：核反应堆工程系 班级：1102301 学号：1110200724 姓名：刘平成
焊接技术的工艺应用与前景 作者：刘平成 (哈尔滨工业大学能源科学与工程学院核反应堆工程专业，哈尔滨150001) 摘要：制造业是现代国民经济和综合国力的重要支柱，金属工艺学是一门研究有关制造金属机件的工艺方法的综合性技术学科。本文主要介绍了焊接技术在金属工艺学中的应用，工艺特点，实践，背景与应用前景。 关键词：金属工艺学、学科交叉、工艺流程，焊接技术 Technology application and prospect of welding technology (Energy Science and Engineering, Nuclear Reactor Engineering of Harbin Institute of Technology, Harbin 150001) Abstract：The manufacturing industry is an important pillar of the modern national economy and overall national strength, Metal Technology is a comprehensive research process method for manufacturing metal parts technical disciplines. This paper describes the welding metal technology, process characteristics, practice, background and application prospects. 1 焊接技术的主要研究内容 焊接焊接是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。 1.1 焊接分类 在近代的金属加工中，焊接比铸造、锻压工艺发展较晚，但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45%，铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。 金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类. 熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝
焊工培训测试题 一、填空题 1、铁碳合金的基本组织有五种：铁素体、奥氏体、参碳体、珠光体、莱氏体。 2、钢经表面淬火后将获得一定深度的马氏体。 3、强度是指在静载荷作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。常用的判断依据是：屈服点和抗拉强度。 4、常用的回火方法有：低温、中温、高温。 5、在热处理生产中常用的冷却方式有等温冷却和连续冷却两种。 6、钢在淬火中常用的冷却介质有水、油及盐或碱的水溶液。 7、现代焊接技术的主要类型：加压焊、熔焊、钎焊。 8、由于碱性焊条的电弧稳定性较差,一般应尽量使用直流电源。 9、因外力的作用，电弧中心偏离电极轴线的现象称为电弧的偏吹。 10、电弧电压主要取决电弧长度，电弧越长，电弧电压越高。 二、选择题 1、从金属学的观点看，冷加工和热加工是以（C）温度为界区分的。A：结晶 B：再结晶 C：相变 D：25℃ 2、黄铜是以(锌)为主加元素的铜合金（D ） A：铅 B：铁 C：锡 D：锌 3、实际生产中,金属冷却时( B ) A：理论结晶温度总是低于实际结晶的温度 B：理论结晶温度总是大于实际结晶的温度 C：理论结晶温度总是等于实际结晶的温度 D：无关系 4、以下哪种铸铁的断口呈灰黑色( D ) A：马口铁 B：白口铸铁 C：麻口铸铁 D：灰铸铁
5、零件渗碳后,一般需经过( A )才能达到表面硬度高且耐磨的目的。A：淬火+低温回火 B ：正火 C：调质 D：淬火+高温回火 6、金属的（B）越好，其锻造性能越好。 A：硬度 B：塑性 C：弹性 D：强度 7、用来制造柴油机曲轴，减速箱齿轮的铸铁为（ B ） A：可锻铸铁 B：球墨铸铁 C：灰口铸铁 D：白口铸铁 8、焊接电流主要影响焊缝的（ B ）（单选题） A：熔宽 B：熔深 C：余高 9、焊接缺陷中，以下哪些时咬边产生的原因（ABDE ）（多选题）A：焊弧过长 B：电流过大 C：焊接速度过慢 D：焊枪角度不当 E：焊接位置不合理 10、焊接缺陷中，未焊透的产生原因是（ABC）（多选题） A：焊接速度太快 B：焊接电流太小 C：焊条角度不正确 D：坡口角度太大，根部间隙太宽 三、简答题 1、什么是金属的力学性能？常用的力学性能主要有哪些？ 力学性能也称为机械性能，指金属在不同环境因素(温度,介质)下,承受外载荷作用时表现出来的性能。主要包括：强度、硬度、塑性、（刚度、弹性）、韧性、疲劳强度等指标。 2、什么是钢的热处理？其作用是什么？ 指钢在固态下采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得预期的组织结构与性能的工艺。其目的在于一是消除毛坯中的缺陷，改善其工艺性能，为后续工序作组织准备；二是能显著提高钢的力学性能，充分发挥钢的潜力，从而提高工件的使用性能和使用寿命。
焊接工艺培训试题 考试时间：90分钟，考察形式：开卷，部门：姓名：分数： 一、填空题（共10题，每空1分，共26分） 1.根据装配形式可将装配分为：（机械装配）和（电子装配）。 2.现代焊接技术的主要类型：（加压焊）、（熔焊）、（钎焊）。 3.软钎焊工艺要求焊料熔点应小于（450）℃ 4.镀锡的工艺要点：（待镀面应该清洁）;（温度要足够）;（要使用有效的助焊剂）。 5.电烙铁按（加热方式）分为：直热式、感应式等。 6.Chip电阻标识“510”表示(51)Ω, “101”表示（100）Ω，“1000”表示（100）Ω。 7.功率为20W的完好电烙铁其烙铁头的温度约为（350）℃，功率为60W的完好电烙铁其 烙铁头的温度约为（400）℃。 8.锡Sn是一种质地柔软、延展性大的银白色金属，熔点为（232）℃，铅Pb是一种较软 的浅青白色金属，熔点为（327）℃，Sn63/ Pb37焊料的熔点为：（183）℃。 9.手工焊接的基本操作方法（准备施焊）（加热焊件）（送入焊料）（移开焊料）（移开电烙铁）。 10.焊接温度过高所产生的危害和外部特征是：（焊点外观变差），（高温造成所加助焊剂分 解炭化），（过量的受热会破坏焊盘）。 二、名词解释(共5题，每题4分，共20分)： 1.焊接技术： 焊接就是通过锡焊等方式将“零部件”可靠连接的过程。 2.工艺： 劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行加工和处理，改变它们的几何形 状、外形尺寸、表面状态、内部组织、物理和化学性能以及相互关系，最后使之 成为预期产品的方法及过程。 3.焊料： 焊料是一种易熔金属，它能使元器件引线与印制电路板的连接点连接在一起。 4.助焊剂： 助焊剂一般可分为无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂，能溶解去处金属表 面的氧化物，并在焊接加热时包围金属的表面，使之和空气隔绝，防止金属在 加热时氧化；有利于焊锡的湿润。 5.虚焊： 虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。只是简单地依附在被焊金属表 面上。 三、简答题（1、5题6分，其余每个5分，共27分）： 1.简述锡焊前，必须具备的条件有哪些？（6分） ●焊件必须具有良好的可焊性； ●焊件表面必须保持清洁； ●要使用合适的助焊剂；
激光焊接技术应用及其发展趋势 摘要：本文论述了激光焊接工艺的特点、激光焊接在汽车工业、微电子工业、生物医学等领域的应用以及研究现状，激光焊接的智能化控制，论述激光焊接需进一步研究与探讨的问题。关键词：激光焊接；混合焊接；焊接装置；应用领域 引言 激光焊接是激光加工材料加工技术应用的重要方面之一。70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属于热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于激光焊接作为一种高质量、高精度、低变形、高效率和高速度的焊接方法，随着高功率CO2和高功率的Y AG激光器以及光纤传输技术的完善、金属钼焊接聚束物镜等的研制成功，使其在机械制造、航空航天、汽车工业、粉末冶金、生物医学微电子行业等领域的应用越来越广。目前的研究主要集中于C02激光和YAG激光焊接各种金属材料时的理论，包括激光诱发的等离子体的分光、吸收、散射特性以及激光焊接智能化控制、复合焊接、激光焊接现象及小孔行为、焊接缺陷发生机理与防止方法等，并对镍基耐热合金、铝合金及镁合金的焊接性，焊接现象建模与数值模拟，钢铁材料、铜、铝合金与异种材料的连接，激光接头性能评价等方面做了一定的研究。 一、激光焊接的质量与特点 激光焊接原理：激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。图1显示在不同的辐射功率密度下熔化过程的演变阶段[2]，激光焊接的机理有两种： 1、热传导焊接 当激光照射在材料表面时，一部分激光被反射，一部分被材料吸收，将光能转化为热能而加热熔化，材料表面层的热以热传导的方式继续向材料深处传递，最后将两焊件熔接在一起。 2、激光深熔焊 当功率密度比较大的激光束照射到材料表面时，材料吸收光能转化为热能，材料被加热熔化至汽化，产生大量的金属蒸汽，在蒸汽退出表面时产生的反作用力下，使熔化的金属液体向四周排挤，形成凹坑，随着激光的继续照射，凹坑穿人更深，当激光停止照射后，凹坑周边的熔液回流，冷却凝固后将两焊件焊接在—起。 这两种焊接机理根据实际的材料性质和焊接需要来选择，通过调节激光的各焊接工艺参数得到不同的焊接机理。这两种方式最基本的区别在于：前者熔池表面保持封闭，而后者熔池则被激光束穿透成孔。传导焊对系统的扰动较小，因为激光束的辐射没有穿透被焊材料，所以，在传导焊过程中焊缝不易被气体侵入；而深熔焊时，小孔的不断关闭能导致气孔。传导焊和深熔焊方式也可以在同一焊接过程中相互转换，由传导方式向小孔方式的转变取决于施加于工件的峰值激光能量密度和激光脉冲持续时间。激光脉冲能量密度的时间依赖性能够使激光焊接在激光与材料相互作用期间由一种焊接方式向另一种方式转变，即在相互作用过程中焊缝可以先在传导方式下形成，然后再转变为小孔方式。 1、激光焊接的焊缝形状 对于大功率深熔焊由于在焊缝熔池处的熔化金属，由于材料的瞬时汽化而形成深穿型的圆孔空腔，随着激光束与工件的相对运动使小孔周边金属不断熔化、流动、封闭、凝固而形成连续焊缝，其焊缝形状深而窄，即具有较大的熔深熔宽比，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：l，最高可达10：1。图2显示四种焊法在316不锈钢及DUCOLW30钢上的焊缝截面形
焊接工艺考试题 一、填空题（每题1分共35分） 1、焊接方法可以分为三大类：（熔焊）、（压焊）、（钎焊）。 2、焊接的接头形式有（卷边接头）、（对接接头）、（搭接接头）、（T型接头）、和（角接接头）五种。 3、焊接后在焊件中所形成的结合部分即（焊缝）。 4、╯╰符号表示（卷边）焊缝，单边V形焊缝符号为：（）。 5、电焊条由（焊芯）和（药皮）两部分组成. 6、焊接时焊芯有两个功能：一是传导焊接电流，产生（电弧）；二是焊芯本身熔化作为（填充金属），与熔化的基本金属融合形成（焊缝）。 7、焊接常见的缺陷中，在工件上沿焊缝边缘所形成的凹陷叫（咬边）；焊缝中夹有非金属熔渣叫（夹渣）；在焊缝内部或表面形成了空穴，叫（气孔）。 8、根据焊缝倾角和焊缝转角的不同，焊接位置可分为（平焊）、（立焊）、（横焊）和（仰焊）四种。 9、气焊、气割所用的气体分为两大类，即（助燃气体）和（可燃气体），可燃气体种类很多，目前最常用的是（乙炔）。 10、焊炬又称焊枪。焊炬按可燃气体进入混合室的方式不同，可分为（射吸式）和（等压式）两种。目前常用焊炬为（射吸式）。 11、焊接残余变形的种类：纵向收缩变形、（横向收缩变形）、（弯曲变形）、（角变形）、扭曲变形、（波浪变形）。 12、矫正焊接变形的方式有（机械）矫正法和（火焰加热）矫正法两种。 二、选择题（每题2分共20分） 1、下列不属于焊接缺点的是（D） A 应力集中比较大B易产生焊接缺陷 C 易产生脆性断裂和降低疲劳强度 D 减轻结构重量 2、下列不属于焊条药皮的作用是（A） A 传导焊接电流 B使焊条具有良好的焊接工艺性能 C具有保护、冶金、改善焊接工艺性能的作用 D保证焊缝金属获得具有合乎要求的化学成分和机械性能 3、我厂在机壳焊接中，对较大尺寸焊缝要求采用（B） A 单层焊道 B 多层多道焊 C 大尺寸长焊道 D 钎焊 4、以下不属于焊瘤产生的原因是（D） A电弧拉得太长B焊接速度太慢 C焊条角度或运条方法不正确 D 焊接电流太小 5、以下操作会导致气孔缺陷的是（C） A选用酸性焊条，如J××2 B焊前应仔细清理工件坡口上的油污、锈、氧化皮等 C焊条未进行烘干直接使用 D采用短弧焊
机床行业焊接技术的应用 机床行业的焊接技术的应用是随着国外引进产品技术发展起来的。同时，国内焊接技术的发展也促进了机床行业焊接技术的应用。目前，在机床行业中应用的主要焊接技术有以下几个方面: 1.钢板预处理技术应用 机床行业的钢板预处理生产线，是1993年由济南第二机床厂开始使用的，它是在造船行业、重机行业、矿山行业使用的基础上开始的。该预处理生产线是由该厂和青岛第三铸造机械厂联合开发制造，其主要工艺流程为：钢板校平、预热、抛丸除锈、自动喷漆、烘干，全长60米。主要技术参数为：钢板校平厚度8～40mm，校平宽度３ｍ；预处理钢板厚度8～160mm，有效宽度3ｍ；处理结构件最大规格为1500（宽）×800（高）；预处理速度为0～4m/min；年处理能力为４万吨/年；采用了PC自动控制和手动控制两种方式。该钢板预处理生产线,解决了原材料的锈蚀、氧化皮等不良因素，提高了数控切割落料质量和机床产品的外观质量。 2.数控切割技术应用 1982年由济南第二机床厂开始将国产数控切割机应用于钢板零件的切割落料之中，1988年开始应用了计算机自动编程套料技术，使钢板利用率由70％提高到74％；1992年济南第一机床厂引进了美国等离子数控切割机和激光数控切割机，开始了机床行业数控等离子和激光切割的应用，使厚度为0.5～8mm的薄钢板切割精度达到了0.5～1mm。"七五"期间，济南第二机床厂开发研究了厚钢板数控精密切割技术，使厚钢板数控精密切割厚度达到了275mm，该项目获得了机械部机床行业"七五"工艺成果一等奖。1993年，济南第二机床厂通过引进数控水下氧气等离子切割机，使机床行业数控等离子碳钢切割厚度由8ｍｍ提高到了25mm，减少了中厚板的切割变形，提高了中厚钢板零件的切割精度和切割质量。
焊接技朮培訓考核試題 部門課別姓名工號工序 一﹑填空題﹕(每空0.4分﹐共20分) 1.正確的焊接操作過程可分為( 5 )個步驟﹐其中包括(准備施焊)﹑(加熱焊件)﹑(送入焊丝 絲)﹑(移開焊絲)﹑(移開烙鐵)﹔若是對吸熱量較小的焊件進行焊接作業時﹐其又可簡化 為3 個步驟﹐其中包括(准備施焊)﹑( 加熱與送絲)和(去絲移烙鐵)。 2.焊接作業過程中﹐電烙鐵的握持方法主要有(反握法)﹑(正握法)和(握筆法) 等三種﹐一般 在操作台上焊接印制板等焊件时，多采用(握筆法)。 3.為減少助焊劑加熱時所揮發的化學物質以人的危害﹐減少有害氣體的吸入量﹐烙鐵與鼻 子之間的距離應不少于(20mm),通常以(30mm)為宜。 4.由于焊錫上含有一定比例的(鉛)﹐而鉛是對人體有害的一種重金屬﹐因此操 作時應該戴手套或在操作后洗手﹐避免食入鉛塵。 5.烙鐵头靠在两焊件的連接处，加熱整个焊件全体，时間大約為1～2s在適當的加熱時間 里﹐准確掌握加熱火侯是優質焊接的(關鍵)。 6.整個焊接過程結束后﹐烙鐵與錫絲移開時﹐被移物與焊接點應成(45°)夾角。 7.如果加熱时間(不足)，会使焊料不能充分浸潤焊件而形成(松香夾渣)而(虛焊)。 8.高溫造成松香助焊劑分解炭化。松香一般在(210°)開始分解﹐不公失去助焊劑的全部的作 用﹐而且造成焊點夾渣而形成缺陷。 9.（過量）的受熱會破壞印制板上的銅箔的粘合層﹐致使銅箔焊盤的剝落。因此﹐在適當 的加熱時間里﹐准確掌握加熱火候是優質焊接的關鍵。 10. 虛焊主要是待焊金屬表面的( 焊氧物)和(污垢)造成的﹐它使焊點成為有接觸(電阻)的連 接狀態﹐導致電路工作不正常。 11. 據統計數位表明﹐在電子整機產品的故障中﹐有將近(一半)是由于焊接不良引起的。 焊接完畢經測試合格后﹐還要對電路板進行整形﹐清洗﹐烘烤并涂敷(防潮劑)。 12. 接是電子線路從物理上實現電氣連接的主要手段﹐錫焊連接不是靠(壓力)而是靠
电焊工培训内容 电焊工属国家安全生产监督局规定的特种作业工种。特种作业人员必须接受与本工种相适应的、专门的 安全技术培训、经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格，取得特种作业操作证后，方可上岗作业；未经培训，或培训考核不合格者，不得上岗作业。 一、初级 培训内容：识图知识，常用金属材料一般知识，热处理一般知识，常用电弧焊工艺知识，常用焊接材料 知识，焊接接头及焊缝形式知识、平面对接焊接实训 培训对象： 18周岁以上体检合格，初中以上文化。 二、中级 培训内容：金属学及热处理基础知识，焊工电工基础知识，焊接电弧及焊接冶金知识，焊接工艺及设备 知识，焊接应力和变形知识，焊接检验知识，中级焊工实训 培训对象： (1)取得所申报职业（工种）的初级工等级证书满三年； (2)取得所申报职业（工种）的初级工等级证书并经过中级工培训结业； (3)高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）工作。 三、高级 培训内容：焊接接头试验方法，异种金属焊接知识，典型金属结构焊接知识，提高劳动生产率的知识 一、适用对象 拟取得金属焊接与切割作业的《特种作业操作证》，并具备金属焊接与切割作业上岗基本条件的劳动者。 二、培训目标 通过培训，使培训对象掌握金属融化焊接与热切割、压力焊、钎焊等电焊工作业的安全技术理论知识 与安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。 三、培训课程安排（需要和技校老师协调） 序号 教学内容 课 时 授课 教师 资格证编号 1 常用焊接方法的原理及危险和有害因素 8
2 焊接防火、防爆及灭火技术 8 3 焊接劳动卫生与防护 6 4 焊接安全用电 8 5 常用焊接设备的结构和安全要求 8 6 焊接材料的安全技术性能 6 7 特殊焊接作业的安全防护 8 8 焊接安全管理 6 9 焊接事故分析 12 四、培训教材 《金属焊接与切割作业教材》、《金属焊接与切割复训教材》、《安全生产法律法规》、《安全生产知识常用读本》。 五、培训要求 1 、理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。 2 、实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。 3 、注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。 4、由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。 5、采用国家统一编写的培训教材。复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自
焊接技术应用理论试题 注意事项 1．考试时间：60分钟。 2．请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3．请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 一、填空题 （每题1分，共10分。） 1．按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接分为熔焊、压焊和 三类。 2．常用的熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊和 等。 3．焊接是通过加热或加压，或两者并用，用或不用 ，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。 4．在割炬型号G0l 一30中，G 表示割炬，01表示 ，30表示可气割的最大厚度。 5．焊炬按可燃气体与氧气混合的方式不同，可以分为射吸式和 两类。 6．根据氧与乙炔混合比大小的不同，可得到三种不同性质的火焰，即中性焰、氧化焰] 和 。 7．气焊的工艺参数主要有焊丝的型号牌号及直径、气焊焊剂、 、焊接方向、焊接速度等。 8．焊炬倾斜角度的大小主要取决于焊接厚度、母材的熔点]和 。 9．直流弧焊电源焊接回路中，焊接电弧紧靠阳极的区域叫阴极区，温度为2130~3230℃，放出的热量占焊接电弧总热量的 左右。 10．弧焊电源按结构原理可以分为交流弧焊电源、 、脉冲弧焊电源 二、判断题(将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每 小题1分，共20分) （ ）1、焊件在焊接过程中产生的应力叫焊接残余应力。 （ ）2、焊后焊件残留的变形叫焊接残余变形。 （ ）3、构件焊后在焊缝方向发生的收缩收纵向收缩变形。 （ ）4、焊件越厚，则其横向收缩的变形时越小。 （ ）5、在同样厚度和焊接条件下，U 形坡口的变化比V 型大。 （ ）6、焊缝不对称时，应该先焊焊缝少的一侧，以减少弯曲变形量。 （ ）7、焊接变形会使焊件承载时产生附加应力，降低其承载能力。 （ ）8、辗压法可以消除薄板变形。 （ ）9、由于焊接时温度分布不均匀而引起的应力是热应力。 （ ）10、为了减少应力，应先焊结构中收缩量小的焊缝。 （ ）11、焊件焊后进行整体高温回火，既可以清除应力，又可以消除变形。 （ ）12、焊接残余应力能降低所有构件的静载强度。 （ ）13、在所有的焊接缺陷中，对脆性断裂影响最大的是焊接裂纹。 （ ）14、焊接热裂纹总是发生在焊缝内部。 （ ）15、锅炉压力容器焊缝外观尺寸检验有焊缝宽度、余高、角变形、错边等。 （ ）16、造成咬边的主要原因是由于焊接时选用了小的焊接电流、电弧过角度不当。 （ ）17、严格控制熔池温度不能太高是防止产生焊瘤的关键。 （ ）18、焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷称为裂纹。 （ ）19、造成凹坑的主要原因是电弧过短和角度不当，以及在收弧时未填满弧坑。 往熔池中添加一些铜，不会促使焊缝产生热裂纹。 三、单项选择（请将正确答案的字母代号填在题后的括号中，每题1分，共70分，多选错选不得分。） 1、奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快通焊有利于( )，有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形等． (A)防止热裂纹 (B)防止再热裂热纹 (C)防止冷裂纹 (D)防止脆断 2、（ ）是社会道德要求在职业行为和职业关系中的具体体现。 （A ）人际关系 (B)生产关系 (C)经济关系 (0)职业道德 3、埋弧自动焊应注意选用容量恰当的( )以满足通常为100％的满负载持续串的工作需求． (A)焊接电缆 (B)一次电源线 (c)弧焊电源 (D)控制箱 4、测量电流时只能使用电流表，用符号( )表示． 姓名 申报职业 申报等级 证卡编号 报送时间 ○……密……封……线……○……密……封……线……○……密……封……线……○封……线……○
激光焊接技术及其应用 近年来，激光焊接技术被广泛应用于汽车、轮船等制造业，以及电子工业和生物医学等领域中，该焊接技术的原理主要是利用了激光束聚焦后能获得高能量的特点，进而在所需焊接的部位打激光束，焊接部位的金属受到激光束产生的热能而融化，即可进行焊接工作。激光焊接技术以其独有的优势给很多领域的工作带来了极大的方便，不仅促进了焊接技术的发展，而且带动了工业、农业等很多行业的进步。本文首先介绍了激光焊接技术的工作机理和特点，其次分析了激光焊接技术的应用。 标签：激光;焊接;技术;应用 0 引言 随着我国经济的快速发展，科学技术水平的不断提高，我国焊接技术也有了很大的进步，尤其是激光焊接技术以其独有的优势受到了各行各业的认可和广泛的应用，为我国制造业、电子行业、生物医学等领域都做出了极大的贡献，因此，深入的研究激光焊接技术及其应用不仅能够促进焊接行业的持续发展，而且对于发展我国工业、农业等其他行业也具有非常重要的现实意义。 1 激光焊接技术 1.1 激光焊接技术的工作机理 20世纪60年代以来，伴随CO2、YAG等激光器的诞生，研究人员们也迅速将其利用到了焊接技术中，进而开发了激光焊接技术，它的开发和应用为焊接行业带来了新的希望，并且很快被广泛应用于各个领域中。激光焊接技术的工作机理由于激光器的不同也各有差异，因而，根据激光器提供的功率密度的大小可以将激光焊接技术分为两类，一是激光传热熔化焊，二是激光深熔焊，他们的工作机理也各不相同。激光传热熔化焊所使用的激光器功率密度为105～106w/cm2，其工作机理是被焊工件表面吸收激光束热量，然后利用热传导效应在工件表面形成一定体积的熔池，使被焊部位熔化，然后进行焊接工作。激光深熔焊所使用的激光器功率密度为106～108w/cm2，其工作机理为利用激光器功率密度高的特点，使材料达到瞬间汽化进而在表面形成圆孔空腔，然后再通过控制激光束与工件间的相对运用使空腔附近的金属熔化，进而完成焊接工作。 1.2 激光焊接技术的特点 近年来，经过研究人员不断的探索和创新，激光焊接技术终于被成功开发和应用，并且，在某些领域中，传统的焊接技术已经完全被激光焊接技术所取代。激光焊接技术之所以可以被广泛的应用，一定是有其独有的优势。下面我们就介绍激光焊接技术的突出优点。第一，热影响区域非常小。由于激光焊接技术是将激光束直接打到被焊接的部位，而激光束又具有方向性强和热源集中的特点，因
“焊接技术应用”专业人才培养方案
焊接技术应用专业人才培养方案 一、专业介绍与人才培养方案说明 （一）专业背景 焊接技术已从传统的热加工工艺发展到集材料、冶金、结构、力学、电子等多门类科学为一体的工程工艺学科，是许多高新技术产品制造不可缺少的加工方法。在我国应对国际金融危机提出的十大振兴行业中，汽车、钢铁、造船、装备制造、有色金属、石化等六个行业对焊接技能型人才需求量较大。总体来看，我国焊接行业现状如下：1、焊接技能型人才缺；2、焊接技术发展速度快；3、焊接钢材用量大；4、用人单位需求急。 唐山市“十二五”规划中明确突出发展先进装备制造业的方向。以轨道交通设备、工程装备、自动焊接设备、冶金装备、修造船等为重点，建设中国动车城、曹妃甸装备制造园等工业聚集区，打造中国北方重要的装备制造业基地。根据对唐山市多家企业的人才需求调查，结果显示，这些企业未来五年对焊接专业技能人才的需求约为5万人左右。这对学校培养“复合型”的、掌握新型的、高精尖焊接技术的专业人才提出了迫切要求。 （二）专业发展历程 焊接技术应用专业自1974年开办以来，紧紧围绕唐山地区经济社会发展需求态势和企业用人需要，不断深化办学模式和培养模式的改革，加强专业和师资队伍建设，改进教学模式和教学方法，完善教学手段和实训条件，以质量创品牌、以创新求发展。2010年被命名为唐山市示范专业，2012年被评为国家高技能人才培养基地，培养出全国劳动模范、首席焊接专家钟秉锐等一大批高技能人才。近5年包揽唐山市中等职业学校学生技能竞赛团体一二等奖。目前拥有350多名学生，专职教师32人。实训试验室10个，设备 180多台套。 （三）人才培养方案说明 近年来，本专业积极探索和实践以“校企合作、工学结合、顶岗实习”为基本形式的人才培养模式，先后与“唐山三友、日本住友（唐山）建机、国丰钢铁、二十二冶”等企业合作，取得初步成效。在此基础上开展大量企业调研，充分发挥专家委员会的作用，共同编制适合“产学结合、工学交替”人才培养模式的实
《焊接结构生产》试题 使用教材：焊接结构生产试题范围：全册 出版社：机械工业出版社版次：第2版 学校名称：白银市工业学校 填空题 1.由焊接而引起的焊件尺寸的改变称为______________ 。 2.按照变形外观形态来分，可将焊接变形分为_______________、—____ 、_______________ 、______________ 、________ 5种基本变形形式。 3.常用的矫正焊接变形的方法有_______________ 、_____________ _、_______________ 三种。 4.焊接接头由 ___________ 、 __________ 、_____________ 三个部分组成。 5.根据构件的图样，按1:1的比例或一定比例在放样台或平台上画 出其所需要图形的过程称为 _____________ 。 6.______ 、________ 、 _______ 是装配工序的三个基本条件。 7.装配一焊接夹具一般由 _____________ 、__________ 和 ________ —组成。 8.应用夹紧机构的核心问题是如何正确施加夹紧力，即确定夹紧力 的__________ 、____________ 、_____________ 三个要素。 9.焊接变位机械是改变 _________ 、__________ 、___________ 的操作位置，达到和保持 ___________________ 的装配一焊接工艺装备。 10. _____ 是工艺过程的最小组成部分。 名词解释 1.应力：
2.预处理： 3 划线： 4.装配： 5.装配—焊接工艺装备： 6.工序： 7.变形： 8.焊接工艺规程： 9.焊接接头： 10.应力集中： 判断题 1.焊接过程是一个不均匀加热和冷却的过程，因而焊接结构必然存 在焊接残余应力和变形。（） 2.材料的塑性越好，其允许变形的程度越大，则最小弯曲半径越大。（） 3.钢材矫正的方法按钢材作用力的不同分为手工矫正、机械矫正、 火焰矫正和高频热点矫正。（） 4. 旋压是利用凸模把板料压入凹模，使板料变成中空形状零件的工序。（） 5. 定位焊必须按正式焊缝的工艺条件施焊。（） 6. 焊接回转台属于焊机变位机械。（） 7. 焊接滚轮架是一种焊件变为机械。（） 8. 焊工变位机又称焊工升降台。（） 9. 工位是工艺过程的最小组成部分。（） 10. 焊接结构的技术要求一般包括使用性能要求和工艺性能要求。 （） 简答题