年生产部存在问题总结
与提高生产效率改善方案
:主要问题点
1、组装拉整体产能低，整体作业员作业速度慢，直通率低，很多产品在80%以下。
2、现阶段瓶颈工序是组装拉，产能最低。
清尾速度慢。
拉长水平和员工作业水平急需提高。如作业速度慢等。
品质部的统计数据没有起到很好的作用，部没有对前三项不良提出
改善对策进行改善。
6、率高。
7、来料不良多，基本上每天都有物料挑选使用，浪费工时，影响产能。
8、物料管控能力差。生产时数量及物料不能有很好的管控，不知道准确的生产数量，给订单交货带来很大困难。
生产线换线速度慢。现在在半小时以上。
10、组装拉套料和补料欠料比较频繁。
11因作业不良、来料不良、设计不良等原因造成直通率低，很多产品在80%以下。12组装拉个别拉长管理水平低，需要更换拉长。
13 LQC做QC报表不准确未按事实记录。
14部分工具如电批老化，降低了锁螺丝质量及速度。
15员工无自检、互检意识，流入到后工序、LQC工位不良品多。
:具体改善措施的提升主要从4M1E五个方面（即人、机、料、法、环）入手进行改善。
（一）人员方面提高员工的士气，降低员工的流失率1 :提高员工作业的熟练度
新员工刚来时，必须将其安排在次要或易操作的岗位上，如要安排在重要岗位上（如焊锡、测试、打螺丝、检验、装PCBA入壳等）必须经过
且合格后方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力，对品质和效率的影响也可降至最低。
完成时间：新员工到岗时2 :严格控制加班，保证员工有足够的休息时间
人的精力充沛与否与睡眠好坏有非常重要的关系（也会影响到一个人的情绪），作业时只有具有充沛的精力和良好的心态才会创造更高的效率。
完成时间：控制晚上及星期天加班时间不超11H，杜绝通宵加班。
3、对员工进行适当的激励激励包括物质方面和精神方面的，表现好的须及时进行奖励，表现不好的须进行口头或物质上的惩罚，不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法，并每月一次心态方面的培训。
完成时间：每周进行质量标兵、重点控制工位的评选，每月进行的评选，并给予相应的物质和精神上的奖励和处罚，每月由人事部对员工进行一次心态方面的培训。（二）机器方面加强设备、工具、仪器的保养与维护，提高其稼动率
1:对高周波、超声波、自动压机等设备，技术员和操作员必须随时关注 其是否正常运行，当其出现对效率和品质有重大影响的异常时，必须马 上处理。
2:对烙铁、测试仪器、测试架须做好日常的保养，须经常检查其是否工 作正常，不可粗暴操作，做到谁使用谁负责。
3:购买较好的电批用在 MID 生产，以及对于螺丝扭力要求较严格的工 序，以提高生产效率。
（三）物料方面 保证物料的及时供应及来料的品质
1:PMC 、物料员必须按照保证所做机型的物料准时供应到位，
以减少因 此造成的待料等无效工时的浪费。
2:提高来料质量，减少挑选工时、提高直通率。现阶段对紧急上线的特 采物料由IQC 主持安排其它部门的作业员到生产部或在
IQC 处进行全 检，以减少生产部的额外工作量。现阶段生产部非常忙。
（四）方法方面按照“一个流”作业，保证整个组装车间各拉的生产总平衡 1:坚持车间拉线按格下机制度，发现问题点，并进行持续改善。
IE 制定各生产线标准产能及相应拉速，进行下拉 生产，以
保证达到标准产能。
5:提高员工的作业技能，减少作业不良；减少壳料和电镀等来料不良， 提高直通率。
&通过完善生产计划、合理安排各线员工、利用IE 技术，持续整个生产 系统的平衡率和生产效率，减少在制品的积压，提高产量。
7:加强订单清尾管理，减少在生产线的订单数量，减少管理难度，提高 清尾速度。 2:对拉长进行绩效考核， 提高拉长工作积极性。
3:对产量进行目标管理， 管及时跟进完成情况。
每天制定相应产量目标并让拉长进行确认，主 4:要求各拉长严格按照
8:对拉长和作业员进行培训，提高员工的品质意识，提高员工的自检、互检意识，要求拉长和作业员准确掌握作业标准和作业要求，培养多能工和多能拉长，提高拉长的管理水平。
9:要求生产拉长对前三项不良提出改善对策进行改善。
10:提高生产计划的均衡性，减少作业员工作时间太松太紧的状况，增加文化活动，提高凝聚力，以降低员工流失率。
11:增加文员追踪工单随工单机制，从后焊开始，一起跟到包装完成，以管控各工序的完成数量。
12:拉长必须随时跟进生产线的生产，做到马上发现问题就马上解决问题，将异常消除在萌芽状态。
13:对各瓶颈工序使用熟练度非常高、做事积极、品质意识强的优秀员工，并考虑能否使用工装、工具改善瓶颈工序。
14:加强对拉长和员工在管理技能、工作技能、IE知识、电子基础知识、
品质知识等方面的培训。（每月至少保证一次）
（五）环境方面1:做好现场的7S工作工作环境会影响到一个人的心情，而心情会影响到工作效率，只有保证工作的安静、井然有序才能保证员工作业的高效率。
2:加强员工的组织纪律性
上班时间不允许员工干与工作无关的事（除开必要的喝水、上洗手间等），不允许交头接耳，不允许随意走动，不允许东张西望，不允许坐姿东倒西歪，不允许打手机等，以保证工作的效率和品质。
生产部：
2010 年12 月21 日
浅谈提高工作效率 概念 工作效率，一般指工作投入与产出之比，通俗地讲就是在进行某任务时，取得的成绩与所用时间、精力、金钱等的比值。产出大于投入，就是正效率；产出小于投入，就是负效率。工作效率是评定工作能力的重要指标。提高工作效率就是要求正效率值不断增大。一个人的工作能力如何，很大程度上看工作效率的高低。 意义 1、提高工作效率可以增加二者利益。即有利于单位的劳动生产率和经济效益的提高，增加活力；有利于工作人员个人实现多劳多得，增加收入。 2、提高工作效率以后，就可缩短工作时间，从而有更多的时间让员工自行支配，去从事学习、娱乐、旅游、社交和休息。 3、提高工作效率以后，可以克服机构臃肿，人浮于事，浪费时间的现象。 4、提高工作效率之后，在优化劳动组合中，具有更大的竞争优势。 提高工作效率的方法 1、保持最佳的工作激情。工作激情也可以说是工作意愿，就是想不想做，想不想又好又快的做，是积极主动、认真负责的工作，还是敷衍了事、拖拖拉拉的工作，两种截然不同的心态，使得工作效率的具体表现也大相径庭，因此工作激情成为提高工作效率的首要，就是说提高和保持工作激情是提高工作效率的前提。 2、选择正确的工作方向。工作方向就是工作目标或工作目的，是一切工作的源头和指导，我们可以选择不同的工作方向，但是正确的工作方向只有一个，一旦选错了工作方向，工作效率将无从谈起，或者说劳民伤财、徒劳无功，对企业、对个人带来的只有损失，因此工作之前，一定要慎重选择、辨认正确。 3、选择最好的工作方法。做任何工作都有各种方法可以选择，也许也都可以殊途同归。就像解数学题，方法有多种，既然同样可以得出答案，那么你会选择什么方法呢？自然是最简便的。这样，才可以有更多的时间解其他难题，才能保证试卷的质量。同理，找到最好的方法就能为我们节约不必要的时间的浪费。所以，在工作前，请认真思考什么才是最好的方法，“磨刀不费砍柴工”说的就是这个。 4、工具的选择和使用。“工欲善其事，必先利其器”，选择好的工具能使得事半功倍，而工具的使用就要求我们不懂莫装懂，能够虚心请教他人。自己懂的，也能不因自己的私利而无视工作同伴的求教，毕竟，每个工作都不是仅凭个人能力就能完成的。工作本是一个集体项目，愉快的合作才能提高效率。 5、懂得劳逸结合。无论学习还是工作，劳逸结合是很重要的，它能使人事半功倍。如果为工作操劳过度，影响的不仅仅是身体的健康，也会伴随工作效率的降
提高生产效率之方法： 提高士气 员工是每台机器的直接创造者，是直接影响单位产出量的重要因素，因此做为管理者如何尊重员工、用好员工，从而达到提升效率之目的，是非常重要早会：一日之计在于晨，一个融洽的早会，适当的激励，能使每个人以愉快的心情投入工作 ·员工参与管理：员工是直接作业者，全员品管、全员齐心合力，共同进步管理的公开化（资金、管理计划、工作重点、绩效考核）鼓励员工参与产量的时段管理，并以“传话筒”方式，让每位员工知道每个时段他们的努力的成绩¸鼓励员工与员工融洽的关系，能使员工积极主动；泼妇骂街，会让人反感与对抗¹活动工作与生活要结合，既要投入的工作，也要投入玩。 减少现场管理的浪费 俗话说…将帅无能，累死三军?。管理的不当，管理的经验不足，就如一艘船，缺少航标员无方向，直接造成了现场效率的损失。 现场的应变……现场主管的应变能力，直接影响问题解决的时效性，如何在异常发生后，在最短的时间采取临时对策，使损失减少（之后由IE、PE采取长期对策。·团队精神……一个没有团队精神的队伍不是好队伍。前、中、后段，配合协调、主动协助；上工程.下工程，解决瓶颈；这条线才会发挥得最好。就如拔河，1/3人拔1；1/3人拔2；1/3人拔3，则该队只用了1/3的力气。¸合理的计划……合理的安排使事情事半功倍¹用好…人?……没有最坏的员工，只是怎样将每个人用在最适合、恰当的位置，而发挥最大的效用。 提升直通率 提升直通率，使单位产出量提升（举例） 品质改善活动：举办QCC等活动，解决前三大不良 ·标准统一：统一作业标准与检验判断标准 成本意识：越前工程挡下品质不良，损失越少；越后工程挡下，则成本越高
制造部提高生产效率的改善方案 一:制造部主要问题点 1、所有流水线每天第一个小时整体产能低，整体作业员作业速度慢，直通率低，很多产品在80%以下。 2、现阶段J温速度慢单机产能平均15S/S。 3、清尾速度慢。 4、拉长管理水平和员工作业水平急需提高。如作业组织速度速度慢等。 5、各部QC的统计数据没有起到很好的作用，生产部没有对前三项不良提出改善对策进行改善。 6、员工换岗后作业速度提不起來，缺少多面手。。 7、来料不良多，基本上每天都有物料挑选使用，浪费工时，影响产能。 8、生产线换线速度慢。现在在半小时以上。 10、组装拉因作业不良、来料不良、初检工位瓶颈等原因造成直通率低，员工无自检、互检意识，流入到后工序。 二:具体改善措施 生产效率的提升主要从4M1E五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。 (一)人员方面提高员工的士气，降低员工的流失率 1：提高员工作业的熟练度 新员工刚来时，必须将其安排在次要或易操作的岗位上，如要安排在重要岗位上（如印刷、等）必须经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力，对品质和效率的影响也可降至最低。
完成时间：新员工到岗时 2：严格控制加班，保证员工有足够的休息时间 完成时间：控制晚上及周六日加班时间。 3、对员工进行适当的激励 激励包括物质方面和精神方面的，表现好的须及时进行奖励，不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法，并每月一次心态方面的培训。 完成时间：每周进行质量标兵、重点控制工位的评选，每月进行优秀员工的评选，并给予相应的物质和精神上的奖励和处罚，每月由人事部对员工进行一次心态方面的培训。 (二)机器方面加强设备、工具、仪器的保养与维护，提高其稼动率 1:J温线，当其出现对效率和品质有重大影响的异常时，必须马上处理。 2:对印刷机等须做好日常的保养，须经常检查其是否工作正常，做到谁使用谁负责。 3:制作工装治具、购买新型设备等以提高生产效率。 (三)物料方面保证物料的及时供应及来料的品质 1:计划、物控（深圳）必须按照生产计划保证所做表型的物料准时供应到位，以减少因此造成的待料等无效工时的浪费。 2:提高来料质量，减少挑选工时、提高直通率。现阶段对紧急上线的特采物料由品质部主持安排生产部门的作业员进行全检挑选使用。 (四)方法方面按照“一个流”作业，保证整个制造部各拉的生产总平衡 1:对产量进行目标管理，每天制定相应产量目标并让拉长进行确认，主管及时跟进完成情况。 2:要求各拉长严格按照IE制定各生产线标准产能及相应拉速，进行下拉生产，以保证达到标准产能。 3:提高员工的作业技能，减少作业不良；减少外協加工等来料不良，提高直通率。
提高工作效率方案 提高工作效率方案，下面是的关于提高工作效率方案相关资料，欢迎阅读。 提高工作效率方案【1】 【提高工作效率的好方法】 为了能够提高工作效率，我曾经混迹于各类时间管理、GTD网站、论坛，购买了多本书籍，并结合自身情况反复实验各类方法，终于在经历一年多的时间后，找到了一种提高工作效率的好方法-养成每天写“工作日志”的习惯。 工作日志简单的说就是把你每天做了哪些事情都记录下来，以下是我的工作日志表。 在每天下班前我都要安排好下一个工作日的工作计划，并要求细化到小时。 工作日志-提高工作效率的好方法 每天的工作计划 等一天的工作完毕后，以上的表格就变成了下面的样子: 工作日志-提高工作效率的好方法 每天的工作总结 解释一下表格填写要求: 1、按照PDCA循环(戴明环)，将工作日志分为4个部分:计划、完成、检查、总结;
1、在“今日计划”里，标红的工作项目是当日重要的工作任务，必须优先完成; 2、每完成一项工作，就在“今日计划”里将该项工作上划删除线，同时在“今日完成”区进行填写，表示该项工作完成; 3、在“今日完成”区里的“[临]”代表临时的工作任务，不在“今日计划”中; 4、如果某项工作当日未完成，就用红字标注，下班后统一放置在后期的工作计划里; 5、每天在“检查”区里给自己打分，A为优秀，完成全部工作任务;B为良好，完成大部分工作任务;C为合格;D为最差。 定期汇总分析，如果发现近期打分较低，就要考虑是否工作任务过重还是临时任务过多等原因，找到原因后就要想办法解决，免得压垮自己不说，工作任务也完成不了。 6、每天在“总结”区对今天的工作进行总结，成功的经验要加以记录并在后期的工作里推行，失败的教训要加以总结，避免以后再犯。 仅仅做每日工作记录是不够的，每周每月都要进行计划和总结。 原理大同小异，都是在月初、周初的时候，对本期的工作目标、内容作总体的计划安排，设置优先级，然后每天记录。 到月末、周末的时候，再进行总结，看看计划的工作是否完成，效果如何等等。
曹利福 制造部提高生产效率的改善方案 一:制造部主要问题点 1、所有流水线每天第一个小时整体产能低，整体作业员作业速度慢，直通率低，很多产品在80%以下。 2、现阶段J温速度慢单机产能平均15S/S。 3、清尾速度慢。 4、拉长管理水平和员工作业水平急需提高。如作业组织速度速度慢等。 5、各部QC的统计数据没有起到很好的作用，生产部没有对前三项不良提出改善对策进行改善。 6、员工换岗后作业速度提不起來，缺少多面手。。 7、来料不良多，基本上每天都有物料挑选使用，浪费工时，影响产能。 8、生产线换线速度慢。现在在半小时以上。 10、组装拉因作业不良、来料不良、初检工位瓶颈等原因造成直通率低，员工无自检、互检意识，流入到后工序。 二:具体改善措施 生产效率的提升主要从4M1E五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。 (一) 人员方面提高员工的士气，降低员工的流失率 1：提高员工作业的熟练度 新员工刚来时，必须将其安排在次要或易操作的岗位上，如要安排在重要岗位上（如印刷、等）必须经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力，对品质和效率的影响也可降至最低。 完成时间：新员工到岗时 2：严格控制加班，保证员工有足够的休息时间 完成时间：控制晚上及周六日加班时间。 3、对员工进行适当的激励 激励包括物质方面和精神方面的，表现好的须及时进行奖励，不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法，并每月一次心态方面的培训。 完成时间：每周进行质量标兵、重点控制工位的评选，每月进行优秀员工的评选，并给予相应的物质和精神上的奖励和处罚，每月由人事部对员工进行一次心态方面的培训。
生产效率提升方案
精品资料 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢2 生产效率提升激励方案 1、目的 为激励员工在保证产品品质的前提下，用比既定计划更少的时间完成既定计划的任务。使员工以及组长、拉长等一线主管通过作业方法改良、作业工艺改善等措施，提升生产效率。 2、激励对象 除SMT车间外的一线作业员、组长、拉长、生产主管 3、激励方式 （1）一线员工：在加班时间内，以拉为最小单位，如果某拉员工用比计划时间少的时间完成计划时间的任务，该拉全部员工可提前下班，但公司仍按计划加班时间支付加班 费； （2）组长、拉长：以拉为单位，月末对生产部各车间内所有拉别进行横向评比，每个车间评出单位工时产量最高的拉别，分别给予拉长100元、组长50元的现金奖励。如果 一名组长或者拉长管理2个以上组或拉，且评比后并列最高，只以一条拉（组）予以 奖励； （3）主管：以车间为单位，月末对生产部所有车间进行横向评比，对生产计划达成率（生产计划达成率=（计划产量x计划工时）/（实际产量x实际工时））最高的主管，给 予300元的现金奖励； （4）以上对组长、拉长、主管的奖励，当月所在拉/组实际工时必须小于计划工时方能参与评比。 4、各部门职责 工程部：根据生产部各拉的人员编制，制定各拉的生产计划（计划产量、计划工时），每周按最新人员编制进行更新； 生产部：每天如实提供各拉前一天的实际产量达成给PMC，并与PMC沟通确认，达成一致； 人力资源部：每天提供各拉前一天的实际工时给PMC，监督本方案的推进执行，并查核各项数据的真实性、有效性； PMC部：每天核对生产部各拉的实际产量与实际工时达成，每月月末提供当月生产部各拉实际产量达成。根据各拉实际情况，严格审批加班申请。
结合工作实际谈如何改进工作作风、提高工作效 率、改进工作方法 如何改进工作作风，提高工作效率，改进工作方法我个人认为有以下几点。 一、端正自己的工作态度。工作当中必须要对自己所从事的工作要有足够的重视态度，当然，前提也是你必须热爱自己目前所从事 的工作，如果你选择了自己从事的这份工作，你就应该在这份工作 中找到自己的发光点，如果不热爱自己的本职工作，你就干脆不要 去选择他，就像俗话说的那样：今日不努力工作，明日努力找工作，如果连这种态度都没有，那势必会被工作所淘汰。 三、提高工作技能，掌握正确的适合自己的工作方法。工作技能的提高，一方面来源于知识的积累，一方面来源于自己的经验，一 方面来源于行业技术的追踪。活到老学到老，做了这一行，就要喜 欢和钻研这一行。每个人，都需要在自己的工作岗位上不断深入， 不断钻研，不断发展，这样，才不至于做事时被知识和业务技能的 溃乏所束缚，才不至于因解决不了问题而困步不前 四、为工作制定规范、流程。所谓无规矩不成方圆，规范、流程，是工作很好的规矩。尤其在大型定检前制订工艺流程，就会在工作时，条理清晰，阶段明确，工作流畅，工作中不会在不同专业工作 中又互相影响的冲突。如果将分工明确到一定程度，使得工作流程 呈现为流水线的形式，每个人便能将精力集中于一件事上，整体效 率便会提高。定检和大型工作前，前期如何准备，如何做工作准备 前的交流，如何确定工作流程方案，形成一个工作流程。 六、明确的分工、精诚的合作。工作需要一个团队，在这个团队中，只有进行明确的分工，人员间精诚的合作，才能提高整个团队 的工作效率。在合作中，领导者要承担好分工协调的任务，发挥各 人的最大优势，使每个人都能心情愉悦、高效率地工作。而对于团 队中的每一个人来讲，要认真对等自己的工作，明白自己在团队中
生产效率提高有方法 建国初期有一句名言这样说道：“理解了也要执行，没理解也要执行，在执行中加深理解”。我们必须严格根据工艺标准来操作，为了使操作者能够更加了解生产过程，提高工作效率，应该把上下两道工序分别了解并仔细分析，坚持不断改良工艺的原则，以可行的途径，求得一种最合理的作业方式。在我们作业时，我们是否应考虑以下几个问题： 1.做某个动作是否有必要？有没有更好的方法？ 2.为什么要在此处做？有无更合适的地方？ 3.为什么此时做，有没有更合适的时间？ 那么，就如何提高生产率这个问题，我结合自己工作现场的体会提出以下几点看法： 一、改良我们的作业习惯 1．保持良好的坐姿，使身体与工作台结合的更合理，有利于作业。 2．在生产过程中尽量使用双手从事生产工作。 3．操作范围内，尽量保持在短距离的移动，以提高时间利用率。 4.工作区域内,一定要保持清洁,符合5S规范要求。 二、合理分配工作场所,注意原材料摆放位置 1．手和手臂的运动途径应在正常工作区域内（正常坐姿手能够触及到的范围）。2．必须用眼睛注意的工作，应保证有正常视野，能够看清作业点的状况。3．工具和材料应置于固定位置，方便一次拿的到。也可将最常用、重复使用率高的材料放置就近处，按照材料装配顺序依次摆放
三、工具和设备 1．工具和设备应放置在随手即可拿到的地方。 2．设计和使用简单的辅助工具或工装，使生产更顺利，更合理，方便作业。 四、材料搬运 1．为方便取拿，事先要有良好的设计。 2．是否考虑安排依重力原理设计一些工装将材料送使用地点。 3．预置和分类标明下一工序所需的材料和零件。 五、节省时间 1．工作时应精神集中，这样既能改善人工的迟疑或暂时停止的问题。同时还可避免造成安全事故。如烙铁烫伤，刀片划伤,物品砸伤等。 2．对我们工作时的动作进行分析，那些动作是必须的，那些动作是可以合并的，这样既能减少步骤，又能缩短时间。 若一个己本身在各方面都会有所提高，公司的发展也会更加稳健与快速员工通过有效的方法一天能够节省一分钟，那车间100位员工一天就能节省100分钟，以此类推，那公司一年又能多生产多少产品呢？如果大家每天都进步一点点，每天都多思考一点点，不仅自己本身在各方面都会有所提高，公司的发展也会更加稳健与快速！ 效率来自专业化的分工、流程的标准化、生产的柔性等等。只要扣住生产的关键因素就能事半功倍： 1.人，要有熟练技能、有职业素养的工人； 2.要有制度，把工艺的流程优化、标准化； 3.要有保障系统，保证辅助生产的优化，如材料供应、倒运、安全等；
关于如何提高工作效率及减少劳动力的计划方案方案一 实行工作定量制： ①、制定合适的标准工作量:计算出老员工日均最大工作量和新员工的日均最大工作量，取两者的平均值作为日均标准工作量； ②、给新员工制定合理的实习期限： 建议给新员工30天的实习期，使其尽快熟悉和掌握各个工序的操作规程及技术要求；库房负责人要做好新员工实习时间的安排，以下以出菇房为例说明： 出菇房大体分为挑毛菇、割袋、剪毛菇、套袋、采菇、打包装六大工序；具体的时间安排如下（建议）： 1、每个工序1天的熟悉时间。 2、熟悉完毕后，再在每个工序轮流工作4天以便进一步掌握和提高该工序技巧、速度。 3、月底后必须掌握每道工序的具体操作方法和技术要求。 ③、工作量的考核：管理人员必须安排和监督好工作的进展情况。老员工完成的日均工作量必须在日均标准工作量以上，新员工的日均工作量保持在日均标准工作量(两个月以后日均工作量必须在日均标准工作量以上) ④、加大质量技术监督力度；
⑤、对未完成工作量的给予一定的罚款；对超额完成月均最大工作量的员工每月给予200元的奖励; （二）在定出标准工作量的基础上对各工序实行定员定工制： ①、对个人进行定岗政策譬如有两个人负责从催蕾室入棒到吹枯，由四个人负责出菇室内的工作，在完成本职工作的基础上可以提前下班或自愿帮忙，以后坚决杜绝加班！！ ②、若有部分人员有不满情绪可以实行轮班制； 方案二 实行计件工资制： 如果按合同规定每库每天入棒1300包： 按以下的计算方法进行计算： 1、1300包×0.22元=286元/天，每库按6人计算则47.7元/人/天即1430元/人/月； 单包产量必须在290g以上即每月出菇11310kg； 每天污染菌包数不得超过10包； 2、1300包×0.23元=299元/天，每库按6人计算则49.8元/人/月即1495元/人/月； 单包产量必须在300g以上即每月11700kg； 每天污染菌包数不得超过5包； 方案三 对实行承包制（以下以出菇房为例）： ①、针对个人承包： 出菇房理论人员的分配为7人：催蕾室2人，出菇室5人；个人承包的人员分配为催蕾室2人，出菇室4人： 若不对外承包出菇房的月工资为1200元/人/月； 两者在人员上相差1人，公司可以找一个负责人把这1200元的工资给他（她）让其合理分配，但前提是每天必须完成该库房当天的工作量。 ②、针对岗位承包： 根据岗位劳动量的大小决定人员的分配和工资的多少。譬如相应降低工作量小的岗位工资，然后将其中的一部分增添到工作量较大的岗位上
车间提高生产效率降低 成本方法 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
车间提高生产效率降低成本方法 目前我们车间要降低生产成本我个人认为首先要先从提高工人积极性,改善和利用设备 ,物料浪费控制开始,具体做法如下: 一.由计时改为集体计件可提高员工积极性(要注意以下几点) 1).要有一个合里的HPU,(目前还不成熟,需要与PE配合来完成) 2). 一定要有其它措施来激励个人（如从中拿出一部分工资作为浮动奖金，根据个人表现，作业速度来分配），工人出来打工就是挣钱，如果与他们的实际利益脱节，真正自觉的工人毕竟少数. 这点很重要。3).管理氛围：做为主管组长管理人员一定要有积极思想来引导员工，观察的工人思想异常波动，要让工人觉得在为他们着想的同时. 要有团队精神.(同时也要考虑公司的利益) 4).对于表现差的员工可以再培训再教育 5).不要管员工拿得太多，公司赚得更多就行,不能让工人感觉说话不算话. 建立信任感 6).加强多能工的培训,储备人员,有利于生产灵活调整,及时跟踪出货. 7).找出工序复杂,用时较多的产品,配合PE进行改善优化 8).制定出提高效率每一步的目标值和完成详细步骤. 二.改善和利用设备来提高效率. 1).通过规范工艺和财务评估,合理添加新的设备,提高自动化水平
2)现有设备要减少停机待机时间，工具房做好日常维护 三.生产车间物料的管理和控制(减少浪费，降低成本) 1)合理划分材料放置区域，减少寻找材料的时间(做好5S) 2)车间剩余料,呆滞料,废料要及时开单处理,避免混乱用错造成返工 3)在制程中工废,料废超过正常比列,组长要说明原因反馈给相关人员要做到:即时回馈即时改善避免重复发生.
工厂车间提高生产效率方 案 Prepared on 22 November 2020
如何提升工厂生产效率 现生产车间效率低迷的问题原因: 第一，文化引导性不强，没有企业归属感。 第二，竞争机制和奖惩机制不配套。 第三，薪酬机制不合理。 实行工资性工资即基本工资和绩效工资即表现情况，按时考核，让车间绩效和个人联系起来。制度是硬性的，同时还要处理好与他们的关系。 设定一定的标准作业量，即每小时要求多少，这个标准要经过试验来定，完不成的扣工时，超标的加工时，算是半绩效式管理。 另外有一点员工经常旷工，你要分析原因，是员工个人问题，还是公司机制原因，比如薪酬没竞争力或整体工作氛围不好。这个需要分析出原因才能对症下药，有些时候公司中存在的问题，并不能全怪员工，更多的往往是我们管理机制的问题。 有记件员工反映，即使他们已经达到昨天相当的产量，想早点下班休息一下，但是车间班长仍然要求他们加班到规定时间，致使他们虽然人坐在那里，但是并没有心思工作，效率要比正常慢一半以上。他们说他们理解公司要加班赶货，但是也希望能关心其健康，一周能有一两天晚上让他们早点下班休息。因此建议是：尽量避免疲劳作业，一周内可以有一晚上不加班自由，是否休息由各员工自己申请。
1、加强班组管理（培训） 班组是车间组织生産经营活动的基本单位，是企业最基层的生産管理组织，在实际工作中，经营层的决策做得再好，如果没有班组长的有力支援和密切配合，没有一批领导得力的班组长来组织开展工作，那麽经营层的政策就很难落实。所以班组管理应该是车间管理的重点，只有班组充满了勃勃生机，车间才能保持旺盛的生产活力。 2、提高员工士气 提高生産效率关键是提高士气，士气越高，生産效率就越高。而士气取决於家企业中人与人的关系，所以企业应采取新型的领导方式，实行人性化管理，对每一个员工的的身体健康水平、生活困难情况、业务水平能力等等一系列直接与员工生产、生活密切有关的情况都应该关心和帮助，消除其思想负担，解决其后顾之忧，使之感受到在工厂工作过程中也充满人性的真情，感受到来自工厂和领导的关爱，这样他们也就能够全身心的投入生产工作中来。另外要想办法改善人与人之间的关系，使每个员工之间，员工与领导之间都能进行真诚持久的合作，实行上下意见交流，允许下级提意见，尊重下级的意见和建议，同时对於下面反映出来的问题，公司领导一定要尽快解决并回馈甚至公开给员工，否则员工就会认为这是形同虚设，久而久之也就不再会有人提意见了。需要补充的一点是，由於车间员工他们素质存在差异，他们可能会有提出很好的问题，也可能会提出不恰当的问题，对於那些提得不恰当的意见，我
为了进一步激励员工的工作热情和活力，充分调动员工的积极性和创造性，全面完成2011年生产经营任务指标，促进企业健康发展和竞争能力，成为行业内龙头企业，特制定生产效率提升竞赛及奖励办法。 一、指导思想： 以抓好生产经营为主线，以竞赛活动为载体，充分调动每一位员工的积极性和工作士气，使员工树立不畏艰难，实现目标的拼搏精神和竞争意识，以“提高生产效率，稳定生产、优化指标、精益改进创新”为目标，以增强生产员工凝聚力和战斗力、树立生产新形象、提高员工综合素质、推动生产效益发展为主线，以生产员工为主体，以各岗位为主阵地，组织动员生产广大员工为推进我公司生产又好又快发展做出新的贡献。 二、竞赛总体目标： 实现二个“目标”达标；二个提高和二个降低： 二个达标： 1、产能效率目标100%达标。 2、品质合格率目标100%达标。 二个提高： 1、改进能力与意识提高，竞赛过程中有一个或一个以上合理化建议（围绕生产 效率提升、品质提升、物料损耗、成本下降、标准作业等项目）； 2、安全生产意识提高，生产过程中人身0安全事故；品质0安全事故。 二个降低： 1、生产损耗降低。 2、生产成本降低。 三、竞赛活动内容、形式和表彰奖励： ㈠、竞赛活动参赛形式： 竞赛设为“集中式同岗位或工段竞赛，（即人与人竞赛；组与组竞赛； 车间与车间竞赛；课室与课室竞赛）；月度竞赛、季度竞赛、年度总决赛等。 ㈡、竞赛活动参赛范围：生产部全体员工。 ㈢、竞赛活动频次：竞赛设为“集中式竞赛；月度竞赛；季度竞赛；年度竞赛等。 ㈣、竞赛项目：标准产能竞赛；工装治具应用创新设计改善竞赛；改善案例竞赛； 标准化作业竞赛；物料损耗降低竞赛；成本下降竞赛等。
提高工作效率的有效方法分析 在我们周围，有这么一些人，他们不经常加班，却能很好的完成工作，获得领导和同事的一致认可，升职加薪也比一般人要快。 还有那么一部分人，天天努力工作，别人下班了还在忙碌，甚至节假日也要抽出一部分时间来完成任务，但是呢，任务完成率却很低，经常受到领导批评。 上面两种人的本质区别就在于工作效率的不同，工作效率高的人自然能够又快又好的完成任务，工作效率低的人只能靠加班来弥补。 今天我们就来聊聊如何提高职场人的工作效率。工作效率，是指工作投入与产出之比，通俗地讲就是在进行某任务时，取得的成绩与所用时间、精力、金钱等的比值。产出大于投入，就是正效率；产出小于投入，就是负效率。 工作效率是评定工作能力的重要指标，一个人的工作能力如何，很大程度上看工作效率的高低。 而且，工作效率的高低也直接影响着我们的生活质量。对单位来说，团队能否高效的工作，决定着公司能否盈利，是否具有市场竞争力。 总结起来，提高工作效率有下面4个好处：在这里，给你提供3种方法：一：利用“二八法则”，将主要精力放在重要的事情上，提高时间利用率1897年，意大利经济学家帕累托通过对19世纪英国各社会阶层的财富和收益统计研究发现：社会上有80%的财富掌握在20%的人手里，而另外80%的人却只拥有社会财富的20%，这就是最初的“二八法则”。 “二八法则”反映了一种不平衡性，在社会、经济及生活中这一平衡性普遍存在。没有任何一种活动不受“二八法则”的影响，“二八法则”认为：原因和结果、投入和产出、努力和报酬之间也存在着无法解释的不平衡性。
这就告诉我们，提高工作效率就要避免将时间和精力花费在琐事上，要学会抓主要矛盾。 我们经常听到周围的同事抱怨，说每天有干不完的事，一周有一半以上的时间在加班，没有时间去运动，身体处于亚健康状态。也有人说，社会变化太快，因为工作都没时间充电了。其实，大家缺少的不是时间，而是没有有效的利用时间。 美国麻省理工学院的研究者在调查了3000名职业经理人后发现，那些成功的经理人有两个特点：一是对自己的工作范围有设定，不会把手伸的太长，尽最大努力做好自己的工作；二是对自己时间每一分每一秒都合理安排，最大限度的节约时间。 休格·布莱克进入美国议会前，并未受过高等教育。他平时工作也很忙，但是他每天还要挤出一小时到国会图书馆去博览群书，包括政治、历史、哲学、诗歌等方面的书。如此数十年如一日，就是在议会工作最忙的日子里也从未间断过。 后来他被任命为美国最高法院的法官，他也是最高法院中知识最渊博的人士之一。 马思纯是时下当红演员，漂亮的外表加上完美的身形让她圈粉无数，但是大家是否知道，她以前是一个体重120斤，高高壮壮的女孩，她就是通过高效的利用时间才达到现在的完美身形的。 在拍摄电影《左耳》的时候，条件很艰苦，平时拍摄任务也非常重，其他人一般完成拍摄就会躺在床上休息，或者跟朋友聚餐。但是，她依然坚持每天一小时的训练，如果白天有时间她就去跑步，晚上有时间她就在房间里做瑜伽。
提高生产效率的改善方案 品管部：朱报迈一个创建已久的企业，在通过多年的改革创新，仍持续保持原来状态。重点就是管理和制度的不够完善，其次就是生产运作的环节出现故障。具体存在的问题和改善方案由如下所述： 一、主要问题点：员工作业水平,工艺加工意识急需提高。如作业速度慢，心态压力等等。员工流失率高，新员工多，作业不良、生产改装速度缓慢，生产持续怠慢技术管理着，员工在生产制程中对产品无自检自查的良好习惯，没有更高的意识对设备存在的隐患，互检意识，造成不良品累次发生。 二、具体改善措施：提高员工作业的熟练度。新员工刚来时，必须将其安排在在老员工的带领下熟记操作工艺，经过几天时间培训合格方可上岗.这样才不会给新手造成工作上的压力，对品质和效率的影响也可降至最低。 三、对员工进行适当的激励。1激励包括物质方面和精神方面的，表现好的须及时进行奖励，表现不好的须进行口头或物质上的惩罚，不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法，并每月进行一次心态方面的培训。完成时间：每周进行质量标兵、重点控制工位的评选，每月进行优秀员工的评选，并给予相应的物质和精神上的奖励和处罚，每月由人事部对员工进行一次心态方面的培训。 四、机器方面：要重点加强设备、工具、仪器的保养与维护，提高其正常使用率。技术员和操作员必须随时关注设备是否正常运行，当设备出现对效率和品质有重大影响的异常时，必须作出及时的检测维修处理。设备、测试仪器，工具日常的保养，须经常检查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到谁使用谁负责，责任到位落实到人的管理机制。 五.方法方面按照“一个流程”作业，保证整个生产的总平衡可以由十二点做起。1、坚
论提高工作效率的重要性及方法
论提高工作效率的重要性及方法 摘要：企业生存靠的是利润，如果没有了利润，一个企业是无法存活下来的。提高企业利润的方法多种多样，总结为一句话即为“提高工作效率”，只有工作效率上去了，企业才能以最小的投入获得最大的产出，既实现利润最大化。 关键词：工作效率团队精神执行力 1.工作效率 什么是工作效率，工作效率一般指工作投入与产出之比，通俗地讲就是在进行某任务时，取得的成绩与所用时间、精力、金钱等的比值。产出大于投入，就是正效率；产出小于投入，就是负效率。工作效率是评定工作能力的重要指标。提高工作效率就是要求正效率值不断增大。一个人的工作能力如何，很大程度上看工作效率的高低。如果一个人的工作效率低下不但影响自己的工作进程，会更大范围的影响他人。前段时间有件很火的新闻，或许大家都有所耳闻，讲的是一个北漂的小伙子小周回家办因私护照来回六次才把证件办下来的事件。小周从北京到老家大约是300公里的路程，往返六次既3600余公里的路程，折腾这么多次需要耽误多少时间，影响多少正常的工作及又会搭上多少路费，这是一个工作效率严重低下的表现，我们回顾一下小周办因私护照的整个过程，思考下为什么工作效率会这么低，又造成了哪些影响，怎样提高工作效率。 案例：小周家在外地，目前在北京工作。去年10月份公司要派他出国，需要办因私护照，由于在北京缴纳社保不足一年，按规定他必须回户口所在地办理。按说现在办因私护照也不是什么难事，可小周说为了办护照他回距北京三百多公里外的老家多次，跑了大半年一直没有办下来，每次去都还要看办事人员的脸色，想想都打怵。不久前，央视记者和小周一起来到了他们县公安局出入境科。 出入境科的办公室面对面坐着两位办事人员，两人都没有穿警服，其中一位一直看着报纸，头始终没有抬一下。这位看报纸的女士就是前几次接待小周
生产部提高生产效率改善方案 一:主要问题点 1、组装拉整体产能低，整体作业员作业速度慢，直通率低，很多产品在80%以下。 2、现阶段瓶颈工序是组装拉，产能最低。 3、清尾速度慢。 4、拉长管理水平和员工作业水平急需提高。如作业速度慢等。 5、品质部的统计数据没有起到很好的作用，生产部没有对前三项不良提出改善对策进行改善。 6、员工流失率高，新员工多。 7、来料不良多，基本上每天都有物料挑选使用，浪费工时，影响产能。 8、物料管控能力差。生产时数量及物料不能有很好的管控，不知道准确的生产数量，给订单交货带来很大困难。 9、生产线换线速度慢。现在在半小时以上。 10、组装拉问题多。 1)因作业不良、来料不良、设计不良等原因造成直通率低，很多产品在80%以下。
2)组装拉拉长管理水平低，需要更换拉长。 3)LQC没有做QC报表。 4)部分工序无大功率电烙铁，降低了焊接质量及速度。 5) 员工无自检、互检意识，流入到后工序、LQC工位不良品多。 二:具体改善措施 生产效率的提升主要从4M1E五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。 (一)人员方面提高员工的士气，降低员工的流失率 1：提高员工作业的熟练度 新员工刚来时，必须将其安排在次要或易操作的岗位上，如要安排在重要岗位上（如执锡、测试、打螺钉、检验、装P CBA入壳等）必须经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力，对品质和效率的影响也可降至最低。 完成时间：新员工到岗时 2：严格控制加班，保证员工有足够的休息时间 人的精力充沛与否与睡眠好坏有非常重要的关系（也会影响到一个人的情绪），一个人应保证其一天至少有7小时的休息时间，（建议在正常情况下宿舍准时12点熄灯且保安须检
提高工作效率的十个方法，让工作效率飞起来 1、确定方向，不走冤枉路 俗话说："马壮车好不如方向对"，这句话的典故来自春秋战国时期，有位夫子备了很多物品，欲前往南方楚国，便向路人问路，路人答："此路非往楚国。"夫子说："我的马很壮，没关系。"路人又再强调这不是去楚国的方向，夫子依然固执的说："我的车很坚固。"路人只好叹息的说："这不是往楚国的方向啊！"方向错误，再怎么努力都枉然。 仔细想想做这项工作的重点是什么，希望藉此得到什么结果，这样做之后是不是真的能得到想要的结果，与你的主管及上下游流程的同事一同讨论，再决定整个方向及流程。 小箴言：光是忙碌是不够的。问题在于：我们到底在忙些什么？----美国自然主义作家亨利·大卫·梭罗（Henry David Thoreau） 2、做行事历及项目执行计划 事先做好计划表可以帮助你理清想做完的事，你可以利用以下的工具： ·计算机软件，例如Outlook内有计划表、行程表和日历。 ·日历或是商务日志。 ·自行设计的简单表格。 以一天的计划表来说，首先列出你必须做的事，这些是你今天的首要工作；然后再列出应该做的事，以及可以做但并不急于一时的事。然后评估各项工作所需的时间，再决定如何把时间分配到这些工作上。记住，应该把最重要的事情放在一天中状况最好的时间内去做。一天的时间规划完成后，可以延伸成一周的计划，决定一周内最重要及必须做的事。每天要确认行程是否照计划进行。 小箴言：知道计划何时开始，就开始列进度，但不要让做计划的时间取代了执行的时间。----波士顿顾问公司副总裁史塔克（George Stalk） 3、运用系统思考，工作分门别类进行 养成把握重点，循序渐进，集中力量的习惯，决定次序，从最重要的事情着手。我们必须先决定哪一个工作比较重要，必须优先去做；那些比较不重要，可以缓办。不考虑优先次序所产生的另一结果，常是一无所成，而且被拖延或耽搁的事情，等之后再提出时，往往已失去时效性。 ·依工作的重要性决定完成工作的优先级。 ·依工作的重要性决定投入工作的时间。 ·同性质、同种类、类似性高的工作一次解决。 ·不断地思考是否有更有效率的工作方法。
2019年生产部存在问题总结 与提高生产效率改善方案 一:主要问题点 1、组装拉整体产能低，整体作业员作业速度慢，直通率低，很多产品在80%以下。 2、现阶段瓶颈工序是组装拉，产能最低。 3、清尾速度慢。 4、拉长管理水平和员工作业水平急需提高。如作业速度慢等。 5、品质部的统计数据没有起到很好的作用，生产部没有对前三项不良提出改善对策进行改善。 6、员工流失率高。 7、来料不良多，基本上每天都有物料挑选使用，浪费工时，影响产能。 8、物料管控能力差。生产时数量及物料不能有很好的管控，不知道准确的生产数量，给订单交货带来很大困难。 9、生产线换线速度慢。现在在半小时以上。 10、组装拉套料和补料欠料比较频繁。 11因作业不良、来料不良、设计不良等原因造成直通率低，
很多产品在80%以下。 12组装拉个别拉长管理水平低，需要更换拉长。 13 LQC做QC报表不准确未按事实记录。 14部分工具如电批老化，降低了锁螺丝质量及速度。 15 员工无自检、互检意识，流入到后工序、LQC工位不良品多。二:具体改善措施 生产效率的提升主要从4M1E五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。 (一)人员方面提高员工的士气，降低员工的流失率 1：提高员工作业的熟练度 新员工刚来时，必须将其安排在次要或易操作的岗位上，如要安排在重要岗位上（如焊锡、测试、打螺丝、检验、装PCBA入壳等）必须经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力，对品质和效率的影响也可降至最低。 完成时间：新员工到岗时 2：严格控制加班，保证员工有足够的休息时间 人的精力充沛与否与睡眠好坏有非常重要的关系（也会影响到一个人的情绪），作业时只有具有充沛的精力和良好的心态才会创造更高的效率。 完成时间：控制晚上及星期天加班时间不超11H，杜绝通宵加班。
关于提高工作效率加快回款力度的几点建议 经过现阶段的工作，本人对目前所负责的工作有一定的认识，认为大部分工作开展的较为不错，但还有个别工作未能及时完成、部分按揭款未能及时回款的问题。这其中有主观因素也有客观因素，主观因素主要是某些经办人员业务素质有待提升，工作作风拖拉。客观因素主要是人员少、事情多、银行及相关职能部门政策变动等诸多原因影响了部分工作的正常进行速度，致使部分业务的办理进度滞后。我们如何能克服缺点，在提高自身素质的情况下，找到能够解决客观困难的方法，在现有的条件下使工作能够更好，更快地完成是我们的当务之急。本人对此谈几点个人的看法： 一、明确各岗位职责；引入月度计划、总结及绩效考核制度 明确各部门、各岗位职责，以便合理分工责任到人。调整现有薪酬制度，将固定工资改为基本工资+绩效工资的形式。每月第二个工作日前上报上月工作总结、本月工作计划，由各经办人分别提交后由部门经理汇总、整理、修改后统一上报（超时未上报的处罚相关当事人20元/人/次），经领导审批后确定当月任务，临时任务例外。每月底根据当月工作完成情况进行绩效考核，按照考核结果发放绩效工资。另外绩效考核结果与员工转正、岗位调整等人事行为直接挂钩。 ①、考核方式 A、上级分管领导对经理进行考核，评分权重占60%、40%。 B、上级分管领导和经理对主管进行考核，评分权重各占40%、40%、20%。 C、经理和主管对部门员工进行考核，评分权重各占40%、40%、20%。 ②、考核内容 A、工作计划的完成情况（80分） B、综合能力(10分) C、工作态度（10分） ③、绩效考核的等级分类及指导原则 A、等级分类 优秀：非常出色。考评得分：90分以上；
可操作的工作效率提升方法：明确标准，绩效凸显 管理大师德鲁克说：“如果我们知道目标是什么，目标管理才是有效的。”不幸的是，大多数情况下，我们并不知道我们的目标是什么。工作标准是衡量一个人工作好坏、业绩大小的依据。从某种意义上说，标准意味着要求，要求决定效率。 为什么做那么多工作却说不清楚? 不少人回顾过去一段时间的工作时，总是长吁短叹，仿佛什么都做了又什么都没做。辛辛苦苦做了那么多工作，却掰着手指说不清一、二、三，甚至连你的领导也对你的努力视而不见，尽管你从未有过半点偷奸耍滑，但是没有量化的工作使你一点儿成就感也没有，地球人都知道你工作态度不赖，可你就是说不清楚，平时不注意对自己的工作进行管理，只能成为劳而无获的“穷忙族”。 案例：说不清业绩就等于没业绩？ 都说“三十而立”，可我啥时能“立起来”？难！ 有人羡慕我在大牌公司做软件技术工程师，可我做得并不开心。就算天天忙到四脚朝天，也总是业绩平平，始终得不到领导赏识。一连三年，我成为“以不变应万变”的人。现在，我不求晋级，只求加薪，来点实惠的就好。这关乎我的幸福大事，再不涨点工资，明年结婚，后年生娃，连奶粉钱都不够. 年终了，我跑去找顶头上司提涨工资的事情。谁知，他的几个问题一下子把我问懵了。他说：“你入职三年，论年限应涨薪，不过，公司的原则是：为你多做出的工作加薪，为你多创造出的价值涨薪，为你未来的价值增长提薪。你给我三条为你加薪的理由：其一，你今年的技术支持工作比起往年有哪些看得见的变化？比去年多做了多少工作？其二，你为公司创造的效益比往年多了多少？其三，你明年的工作与今年相比将有哪些变化？能为公司多创造多少效益？想一想，最好做个量化的书面申请给我交来。” 乍一听没什么，让我写工作表现，两大篇也写不完：“就拿接听客户电话这项工作来说，每天一上班，电话就接连不断，我不停地向客户讲述，说得口干舌燥，连上厕所都是一路小跑……”可是，要用量化作出不同年度的工作比较，我就“卡壳”了。 翻看平时的工作记录，太乱，太简略，有些连自己也说不清是什么了。其实，公司早就要求量化工作，我总认为那是纸上谈兵，没有坚持去做，这次真是没招了。看来今年涨薪的期望是没戏了。 转眼一个月过去了，领导见我没了下文，就跑来问我：“你的申请还没交来？”我诙谐地说：“得等明年再交了！” 用工作标准丈量效率 每人每天至少工作8小时，有人虽然辛辛苦苦地忙碌着，却做到哪儿是哪儿，从来不考虑如何提高工作效率。还有的人也是辛辛苦苦工作，但他们却有意识、有目的地用工作标准量化自己的工作业绩，建立
生产效率提升激励方案 1、目的 为激励员工在保证产品品质的前提下，用比既定计划更少的时间完成既定计划的任务。使员工以及组长、拉长等一线主管通过作业方法改良、作业工艺改善等措施，提升生产效率。 2、激励对象 除SMT车间外的一线作业员、组长、拉长、生产主管 3、激励方式 （1）一线员工：在加班时间内，以拉为最小单位，如果某拉员工用比计划时间少的时间完成计划时间的任务，该拉全部员工可提前下班，但公司仍按计划加班时间支付加班费； （2）组长、拉长：以拉为单位，月末对生产部各车间内所有拉别进行横向评比，每个车间评出单位工时产量最高的拉别，分别给予拉长100元、组长50元的现金奖励。如果一 名组长或者拉长管理2个以上组或拉，且评比后并列最高，只以一条拉（组）予以奖 励； （3）主管：以车间为单位，月末对生产部所有车间进行横向评比，对生产计划达成率（生产计划达成率=（计划产量x计划工时）/（实际产量x实际工时））最高的主管，给予 300元的现金奖励； （4）以上对组长、拉长、主管的奖励，当月所在拉/组实际工时必须小于计划工时方能参与评比。 4、各部门职责 工程部：根据生产部各拉的人员编制，制定各拉的生产计划（计划产量、计划工时），每周按最新人员编制进行更新； 生产部：每天如实提供各拉前一天的实际产量达成给PMC，并与PMC沟通确认，达成一致； 人力资源部：每天提供各拉前一天的实际工时给PMC，监督本方案的推进执行，并查核各项数据的真实性、有效性； PMC部：每天核对生产部各拉的实际产量与实际工时达成，每月月末提供当月生产部各拉实际产量达成。根据各拉实际情况，严格审批加班申请。
1）如某拉在前一天提前下班，第二天经PMC、人力资源部查核后情况不属实，该拉前一天按实际出勤支付加班费，并在第二天免费延长加班补足前一天拖欠的产能。且该拉组长、拉长及该车间主管本月无资格参与奖励评比； 2）每天是否按计划完成，根据上述对照表，按以下公式计算各拉当天的计划总产量：某拉计划总产量=该拉单位小时计划产量x计划工时x该拉当天出勤总人数； 3）若在计划总工时内未完成计划总产量，该拉全体人员需义务加班完成原定计划的产量； 4）本方案仅限于加班时间段，正班时间不列入此激励范围。 7、考勤处理 1）若某拉由于提前完成既定任务提前下班，该拉拉长必须作好当日产量登记，并记录好人员名单，于第二天10:00前将名单交至人资、将产量登记表提交PMC核对2）在PMC对该拉计划产量、计划工时及实际产量核对无误，且该拉提报内容属实后，由人资对所提报人员以计划加班时间作为实际加班，处理其考勤。 3）除以上情形经查核属实以外，所有员工的加班时间均按实际出勤时间和计划加班时间的小者计算。若因特殊情况导致延长加班，需提供经生产部经理签字的资料，并经PMC确认无误后，方可按实际出勤时间计算加班费。 8、本方案自批准之日起实施，由人资主导，生产部、工程部、PMC部共同执行。 拟制：审核：批准：