一、材料性能要求
(1)、轻质砂加气混凝土砌块的型号、规格、体积密度级别和强度、导热性能、耐火时间等级必须符合设计要求，砌块尺寸允许偏差和外观质量应符合产品合格标准的规定，有产品出厂合格证明。
(2)、轻质砂加气混凝土砌块的产品龄期应超过28d，砌块强度级别不能低于A3.5（5.0）级，B06。
(3)、砌块砌筑必须使用与砌块材料相匹配的专用粘结剂，并有产品出厂合格证。砌体进场后，见证取样进行复验。检验合格后方可使用。
二、主要机具设备
手提砌锯机、手提电动搅拌机、瓦刀、刮勺、橡皮锤、水平尺、磨砂板、毛刷、皮数杆、尼龙线、红铅笔、铁撬、拌料桶、灰浆桶、锤子、镂凿等。
三、作业条件
(1)、测定楼面标高，弹出墙轴线、边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
(2)、砌块及专用砌筑粘结剂通过质量验收，符合设计、产品等级标准的要求。
(3)、操作班组须经过砌块施工技术培训，施工前进行技术交底。
四、工艺流程
浇筑混凝土导墙→砌筑准备→拌料→砌块砌筑→顶部封缝→检查修整
五、施工要点
1．浇筑混凝土导墙：结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确。先将砌块墙位置处的基层表面清理干净，湿润基面，依据测定的基层标高，浇筑高度不低于200mm的C25混凝土导墙（厨卫间部位导墙高位为300mmC25混凝土导墙），宽度与砌块墙体厚度相同。施工时应控制好混凝土导墙上表面的水平标高。
2．砌筑准备：待导墙混凝土达到一定强度后，拆除模板，在导墙上表面弹出墙体轴线，测设水平标高控制点。立好皮数杆，处理好墙拉筋，准备好砌筑时的工具。
3．拌料：
(1)拌合粘结剂，按每20kg粘结剂干粉料加4～4.5kg净水的比例，将拌合料装入专用料桶内，用手提电动搅拌机搅拌，将粘结剂拌制成胶泥状。拌合量应以4h内用完为限，超过30min必须重新搅拌使用。
(2)水泥砂浆，轻质砂加气混凝土砌块砌筑时局部使用水泥砂浆，应随用随拌。
4．砌块砌筑：
(1)先用水湿润基面，然后用1:3水泥砂浆铺砌第一皮砌块，砌块侧面的垂直缝应铺
粘合剂，并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。砌筑时应预先试排块，并优先使用整块。需断开砌块时，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的l/3。长度小于150mm的砌块不得用于排块。
(2)第二皮砌块开始均用专用粘结剂辅砌，并须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方能进行。砌块墙的转角及T型交接处，应纵横搭砌。砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂、混合砂浆。在采用粘结剂砌筑时，应用专用勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使粘结剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，饱满度不低于80%，并及时将溢出的粘结剂清除干净，做到随砌随勒。
(3)每皮砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面(铺浆面)的平整度，不平整处用磨砂板磨平后用毛刷清理干净再铺水平、垂直缝处的粘结剂。
(4)使用专用粘结剂施工，不得用水浇湿砌块进行砌筑。
(5)砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺粘结剂于下皮砌块上表面，砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂于砌块侧面，然后上墙砌筑，并用橡皮锤轻击砌块。要求灰缝饱满，不得有空隙，并及时将挤出的粘结剂清除干净。灰缝厚度控制为2～4mm。
(6)每皮砌块砌筑时，宜用水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1／3，且不小于100mm。砌体应逐层砌筑，不宜留设接槎口。
(7)砌块与钢筋混凝土柱或墙之间的拉结：按每2皮(500mm)设置2C6钢筋，先在相
应拉结层砌块面上开挖槽宽(墙厚-40mm)，槽深50~80mm的倒置等腰三角形槽(槽长以与拉筋长度相适应)，内置柱、墙结拉钢筋，并用M10水泥砂浆灌筑密实。
(8)砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能砌筑而又必须留设的临时间断处，应砌成斜搓。接搓时，先清理搓口，然后批抹胶粘剂接砌。
(9)构造柱留设（构造柱、加强框采用植筋方式留设、上下各锚入结构10d,）：当200厚填充墙≥5m或层高2倍，增设200*200构造柱，100~150厚墙长≥2.5m，增设不小于100*200构造柱，以及楼梯斜梯段上下端对应的墙体处，外墙四角和转角，大房间内外墙交接处（构造柱布置详见二次结构深化图，详细配筋做法见构造柱详图）。
(10) 加强框：轻质墙体门窗洞口〈2000时，设100长，宽同墙厚的砼加强框。纵筋为2C 12，伸至过梁，水平拉结筋C 6@500，详细配筋做法见详图。构造柱、加强框应留设马牙槎，马牙槎应先退后进，对称砌筑，凹凸尺寸不应小于100mm,
(11)当门窗洞顶距楼面梁底≥240时，洞宽不大于1.5m设90厚过墙板，板底配3C 12,
C 6@200,每边搁置300。洞口宽>1.5m且≤3.0m时，在门窗洞顶设过梁200*200，内配4 C 12, C 6@200,每边搁置300；大于3.0m的门窗洞，洞顶过梁做满一跨，跨间大于3m间距，梁同墙宽，梁高400，上下各3C 16，箍筋C 6@200。
(12)外填充墙水平系梁设置：顶层和底层窗台标高处设置C25通长现浇钢筋砼水平系梁（窗台压顶梁），高度120，宽度同墙厚，纵向钢筋3C12，箍筋C 6@200，采用植筋方式锚入混凝土结构，植筋深度10d；其它楼层在窗台标高处，设置C25通长现浇钢筋砼
板带，板厚120，纵向钢筋3C 8，横向分布筋为 C 6@200，采用植筋方式锚入混凝土结构，植筋深度10d。
(13)内填充墙水平系梁设置：在半层高处设120厚水平系梁（墙宽200配4C 12， 6@250；墙宽100配2 C 12，C 6@250）锚入柱内≥300,遇有门窗洞口时，伸至洞口边。
(14)圈梁设置：当墙高≥4m时，设置圈梁（墙中或门窗洞过梁位置），圈梁高为200,配筋4 C 12,箍筋为C 6@200。
(15)拉结筋：砌体填充墙沿墙体高度水平设置拉结筋，拉筋采用植筋方式，配筋为2
C 6，伸入填充墙700，锚入混凝土结构10d，竖向间距小于500，沿柱全高设置，遇有门窗洞口时，伸至洞口边;楼梯间处填充墙体墙内拉筋应沿墙全长拉通。
(16)顶部封缝：为保证填充墙顶部砌体与梁或板砌筑紧密，顶部砌体采用楔形砌法。
(17)检查修整：墙体砌完后须检查表面平整度，如有少量超偏，可用钢齿磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。
(18)墙与门窗樘连接：塑钢、铝合金门窗用塑料膨胀螺栓或射钉弹将门窗连接铁件与门窗加强框连接。门窗樘与墙体间隙应用PU发泡剂填充。
(19)电器管线、盒敷设。
1)电器管线、盒敷设工作，必须待墙体砌筑完成并达到一定强度后方能进行。先在墙体上按设计位置弹出管线、盒的开槽、剔洞位置，用手提电动切割机并辅以手工镂槽器开线槽。线槽的深度：竖缝不得大于1／3墙厚，水平缝不得大于1／4墙厚；盒洞的
尺寸应比盒的外围尺寸略大些。
2)盒洞剔好后，将洞内清理干净，用水将洞内湿润，然后用M10的聚合物水泥砂浆将接线盒、开关盒稳埋。
3)敷设管线后的槽应用聚合物水泥砂浆填实补平，并沿槽长外贴不小于100mm宽玻璃纤维网格布。
六、质量要求
1）主控项目：砌块和粘结剂的强度等级必须符合设计要求。有砌块产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
2）一般项目：
(1)蒸压砂加气混凝土砌块不应与其他块材混砌，组砌方法正确，上下错缝、转角及丁字墙部位搭砌正确。
(2)填充墙砌筑时拉结钢筋的位置应与砌块皮数相符合。拉结钢筋应置于开槽中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
(3)填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1／3；竖向通缝不应大于2皮。
(4)采用粘结剂铺砌的砂加气混凝土砌块墙体的水平灰缝和竖向灰缝的厚度和宽度应为2～4mm，水平灰缝饱满度大于90%，竖向灰缝的饱满度应大于80%。
(5)填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其用封堵材料填嵌密实。
(6)圈梁、构造柱、水平系梁及拉结钢筋的位置、锚固长度以及搭接长度应符合设计要求和施工规范规定。
(7)墙体表面整洁，砌体胶缝横平竖直，厚薄均匀。
(8)砂加气混凝土砌块墙体的一般尺寸允许偏差：轴线位移：10mm；垂直度：墙高小于或等于3m时5mm，大于3m时10mm；表面平整度5mm；门窗洞口高、宽(后塞口)±5mm。
3）质量控制点及主要参数
(1)砌块进场搁置时间不得少于30天，砌筑前砌块含水率不大于15%。
(2)灰缝厚度2～4㎜，水平灰缝饱满度大于90%，竖向灰缝的饱满度应大于80%。
七、质量通病防治及施工注意点：
(1)平整度不合格：砌块质量不好、尺寸偏差大，需要严格控制材料进场质量。
(2)隔音性能达不到要求：灰缝不密实，有透缝。施工时需严格控制灰缝密实度水平灰缝和竖向灰缝饱满度均要严格检查。
(3)墙体裂缝：本工法为干法施工，需要严格注意施工特点，严格按工艺要求施工：下皮粘结剂未凝固前不得进行上一皮砌块砌筑；砌块检查除检测砌块抗压强度外应检测抗拉、抗剪强度；砌块进场至少搁置28天以上并严格控制其不受潮不淋雨。
(4)冬季施工，当夜间环境温度低于0℃时，粘结剂须加防冻剂，确保不结冰。冬季施工尽量选择上午施工，保证粘结剂受冻前凝固。
八、成品保护措施
(1)砌块应堆于室内或不受雨淋的干燥场所，施工时含水率不宜小于15％。砌块搬运时应轻拿轻放，使砌块不受损坏。
(2)砌割砌块应使用切锯机具，不得劈砍。
(3)在砌块墙上镂凿线管槽和开关盒洞时，砌块墙体应达到一定的强度，先割后凿，不得损坏砌块墙体。
(4)保护好已砌筑完的砌块墙体不被污染，不受撞击。
(5)安装门窗樘时，砌体砂浆应达到一定强度，操作时墙体不受损坏。
九、安全、环保措施
1、安全措施
(1)砌筑前应进行安全技术交底，使操作人员清楚地认识到该工程应注意哪些不利因素，并加以高度预防。
(2)加强安全管理力度，落实安全技术措施。
(3)根据工程实际及所需用机械设备等情况采取可行的安全防护措施：
1）、吊放砌块前应检查夹具的安全可靠程度，不灵活的或性能不符合要求的夹具严禁使用；
2）、堆放在楼层上的砌块重量，不得超过楼板允许承载力；
3）、安装砌块时，不准站在墙上操作，不得在墙上设置受力支撑、缆绳等；
4）、所使用的吊装机械设备必须安全可靠、性能良好。同时设有限位保险装置；
5）、机械设备用电必须符合“三相五线制”及三级保护的规定；
6）、操作人员必须戴好安全帽，佩戴劳动保护用品等；
7）、作业层的周围必须进行封闭围护，同时设置防护栏及张挂安全网。
2、环保措施
环保措施砌块砌筑施工时，应采取措施消除或减轻粉尘的排放、噪声、污水排放、油品泄漏等。具体措施为：
1）加强宣传与教育，提高施工人员的环保意识，使大家认识到环保的重要性。
2）加强环保管理力度，落实环保措施。
3）粉尘的排放控制：对作业场所四周进行围护，砌块搬运应进行清扫，碎砌块统一由厂家回收处理。楼层清理后的垃圾用袋装吊运，禁止向下抛洒。
4）噪声的控制：施工人员尽量避免大声喧哗，吊装操作应尽量做到一次吊装完毕，减少往返及重复次数。
5）经常进行场地清扫，并洒水、保持场地清洁，无尘土飞扬现象。
6）砌块的切割作业，应选定加工点，并进行封闭围护，防止粉尘飞扬，同时操作人员应佩戴口罩，防止粉尘排入人体。
7)垃圾集中清理，碎砌块统一由厂家回收处理。
欢迎您的下载，
资料仅供参考！
致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等
打造全网一站式需求
鑫海●西湖壹号一期墙体砌筑 技 术 交 底 编制人： 审批人： 2018.10.24
鑫海●西湖壹号墙体砌筑技术交底本工程二次结构砌筑为蒸压加气混凝土砌块。 一，材料要求 1，外围护墙:蒸压加气混凝土切砌块，强度等级为B06，A3.5, Ma5.0专用砂浆，砌块允许容重为小于等于6.25KN/m3，砌筑等级为B级。 2，内墙蒸压加气混凝土切砌块，强度等级为B05，A2.5, Ma5.0专用砂浆，砌块允许容重为小于等于5.25KN/m3，砌筑等级为B级。 3，地面以下或防潮层以下直接与土接触的部位：蒸压粉煤灰砖，砌块强度等级MU20, MS10S水泥砂浆，砌块允许容重为小于等于18KN/m3，砌筑等级为B 级。 4，砌筑砂浆采用预拌砂浆。 二，施工方法步骤与构造 基本工艺：楼层清理→抄平放线→锚拉筋、构造柱钢筋植筋→卫生间、厨房止水带浇筑→砂浆拌制→墙体砌筑→构造柱、圈梁浇筑→填充缝隙→验收 1、放线植筋完毕，墙拉钢筋在框架柱或剪力墙上植筋完成后，达到实验日期时及时让实验室做拉拔实验，拉拔实验合格后方可开始砌筑加气块，砌筑前施工方与监理，栋号长共同对墙线验收合格。 2，墙体厚度，平面位置，门窗洞口尺寸及定位均见建筑图，未经设计人员和工程部同意，不得随意增加或位移。砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上下错缝。不得出现通缝。水平和竖向灰缝宽度均不应超过15mm并用专用勾缝器勾缝。3，加砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头，如图1.2-1所示。
4，消火栓采用预制混凝土框墙，消防箱尺寸及位置以图纸设计为准。 5、空调套管预埋洞采用成品的管材预留，提前确定洞口位置。 6、强弱电箱预留洞采用预制混凝土电箱框，标高、位置准确，周围砌块采用套割不允许补小砖，如图1.2-2所示。 强弱电箱采用预制混凝土电箱
一. 施工准备 一）、技术准备 1）.施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标鬲线（建筑500血控制线）；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及脸收手续。 2）.提祈做好加气混凝土砌块得选样及时报送监理、业主审核封样等工作。 3）、做好进场材料复试工作，不合格材料严禁用于本工程。 4）、本工程砌筑做法参见《蒸压加乞混凝土砌块建筑构造》。 二）、材料.机具准备 1）、砌筑用具:母秤、手推车.胶皮管.5mm拜子、铁锹.灰桶、喷水壶、皮数杆.托线板、线坠、水平尺、小白线.瓦刀、大铲.铁锹工具袋等。 2）、主要施工机械设备：施工电梯2台、电焊机2台、冲击钻等。 3）、材料准备：根据施工图纸计算A3、5. B05蒸压加气混凝土砌块每层工程量，进行定货采购，提祈与厂家签定供货合同，蒸压加气混凝土砌块釆用砌筑粘结砂浆，强慶为M7、5o砌筑前做好抽样复试工作，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。 二、施工操作工艺及主要做法要求 一）、加气混凝土血块岛筑 1）＞加气混凝土砌块施工流程： 楼面测量放线T构造柱植筋T加气块排砖T加气块砌筑T水平系梁、过梁钢筋、支模T浇筑混凝土T二次找补砌筑T拆模清理T质童验收。 2）加气块砌筑： 立皮数杆（釆用30ninX40nin木料制作，一般距墻皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数得离度。外墙底部先用灰砂砖砌筑防潮层（约3 皮砖厚），每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标离与砌块平整度。砌块砌筑时，应上、下错缝，搭接长度不易小于砌块长度得1/3o砌筑粘结砂浆水平灰缝及竖向灰缝不宜墙端在构造柱部位留马牙槎，马牙槎得爲度为200mm（一皮砖高），长度为60mm,马牙槎先退后进。 切锯砌块应釆用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧应釆用规格整齐得砌块砌筑。注：侧浴间砌块根部浇筑高出装修面200mm高C20於。 3）、加气块结构施工 水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构得拉结釆用结构植筋专用胶锚固做法，按照图集规定要求植筋深度不小于10d,植筋专用胶要由厂家提供相应材质证明，并按规定进行施工试验。 填充墙应沿框架柱全离每隔400mni?500mm设206拉筋，拉筋伸入墙内得长慶,6、7厦时宜沿墙全长贯通,8、9度时应全长贯通，当加气块块材高度为200mm时，拉结钢筋间距为400mm;当加气块块材高皮为250mm时，拉结钢筋间距为500mm;钢筋伸入填充墻长度不宜小于700血,且拉结钢筋应错开裁断，相距不宜小于200血o墙长大于5m时或层鬲2倍时，墙顶与梁或顶板宜有拉结，墙体中部宜设置钢筋混凝土构造柱。不同材料基体交接处表面得抹灰，应采用钢丝网砂浆面层加强。 4）、门、窗框要求： 轻质墙体门窗洞口边除施工图中注明外应按有关标准与图集规定要求设钢筋混凝土抱框。 当门窗洞口宽度LnW2100时，洞边应设抱框，抱框配筋及拉结钢筋构造做法见下图：
砖砌体技术交底记录 1 砌体技术交底记录编号 工程名称施工单位 交底提要: 砌体工程 交底内容: 一、施工准备 1、材料及要求: 1.1、砌体:加气混凝土砌块，水泥砖。 1.2、砌筑用砂浆:M7，5.M5水泥砂浆。 1.3、墙体拉结筋采用φ6，双排单筋长度不小于1m。 2、主要机具: 2.1、机械:塔吊、砂浆机，切割机。 2.2、工具:夹具、大铲、手推车、灰斗、砖刀，线，勾缝器，扫把等。 2.3、作业条件: (1)、结构验收后并在柱上弹好+50cm标高水平线。 (2)、弹好砌块墙身位置线、门窗口位置线，经验线符合设计要求。 (3)、搭设好操作和卸料架子。 (4)、砌筑前一天，应将预砌加气混凝土墙与原结构相接处，洒水湿润以保证砌体粘结。 (5)、配置异形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比，准备好试模。 二、施工工艺 1、工艺:砌块浇水?预制砂浆?砌块排列?铺砂浆?砌块就位?校正竖缝灌砂浆?勾缝 2、基层清理
将砌筑空心混凝土砌体墙部位的楼地面，剔除高出地面的凝结灰浆，并清理干净，浇水湿润。 3、墙体放线 砌体施工前，应按水平线从梁底往下划好皮数线，斜顶砖18cm为宜。砖缝控制在10—15mm 内。按砖缝植好混凝土柱子上拉结筋，间距50cm(可上下浮动)，拉结筋露出柱外不少于70cm 拉结钢筋、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 4、砌墙 (1)、砌筑前应根据工程设计施工图，结合砌体的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 (2)、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块长的1/3，也不应小于150mm。 (3)、砌块水平灰缝厚度一般为10--15mm，垂直灰缝宽度为20mm。 (4)，先用小砖砌30cm左右的防潮层(具体根据皮数线而定)，再砌加气块砖，门过梁按规定设置，搭接长度24cm。 技术负责人交底人接受交底人 日期: 2 技术交底记录编号 工程名称施工单位 (5)，允许偏差项目 墙面垂直度 5mm 墙面平整度 10mm 轴线位移 10mm 水平灰缝平直度10mm 门窗洞口宽度 ?5mm 垂直缝宽度+10mm、-5mm 水平灰缝厚度 +10mm—15mm
砌筑工程技术交底 工程名称：旬邑县档案馆综合楼 施工单位：西北建设有限公司 交底内容： 一、材料及主要机具： 1、烧结空心砖、粉煤灰砌块：本工程为砼框架结构，填充墙1层内外墙、2层以上外墙及卫生间周边墙均选用MU10烧结空心砖；其余墙均为粉煤灰加气砼砌块，墙体厚度为240mm及120mm，砌块强度为MU10，主要砌块尺寸为115×240×240，另外还需少量的配砖和实心砌块。 2、水泥：采用32.5号矿渣硅酸盐水泥，出厂证明、复试报告必须齐全。 3、砂：砌筑用砂为中砂，过5cm孔径筛子，配制M5、M10强度的水泥砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 4、掺合料：选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 5、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 6、其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。 7、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 二、作业条件： 1、弹出轴线、500mm水平线、墙边线、门窗洞口线。 2、立皮数杆，宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。砌体转角处及长度超过10m的砌筑墙体两端均应设立皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 3、厨房、卫生间隔墙砌筑前应在墙根部位浇筑200mm高C20细石砼，方可在其上进行砌筑。 4、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 三、砌块的堆放及使用前的要求： 运至施工现场的砌块分规格进行堆放，堆放场地必须平整，堆放高度不宜超过1.6m。砼砌块一般不宜进行浇水，若使用前天气炎热干燥，可洒少量水进行湿润。 四、操作工艺： 1、墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内，沿墙高每500mm植入Φ6钢筋两根，每边伸入墙内不应小于700mm。 2、砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。 3、采用“三一砌筑法”砌筑，上、下错缝，交接处咬槎搭接，掉角严重以及有竖向裂纹的砌块不宜使用。 4、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在15-20mm左右。 5、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。 6、不够整砖部分，应用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。 7、砌块墙底部一皮砌块正砌，内灌砼，或底部砌三层实心砖。堵窗口砖时要内墙对齐，外墙留出1CM。 8、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎不大于1.2m。 9、各工种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 10、砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7天后，再用实心砌块斜砌挤紧。
砌体工程施工技术交底工程名称：安庆华茂1958工程 交底部位各栋楼主体砌体结构施工 分部分项工程 名称 砌体工程 一．施工准备 1.1．材料准备 （1）外墙采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；电梯井道四周及厨卫四周墙体采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；其他部分内墙均采用蒸压加气混凝土砌块（容重≤550kg/m3）。地上部分采用M5混合砂浆砌筑，地下部分采用M5水泥砂浆砌筑。 1.2．砌筑前各项机具设备准备工作 砌体施工垂直运输设备高层采用型号为SCD200/200双笼施工电梯，多层及B区部分商业楼号采用龙门吊运输，前期塔吊可以协助使用。其它小型机具由施工作业队伍自备。 (1)砌筑前楼层内各部分的放线必须做好。 （2）构造柱马牙槎，直槎预留钢筋的制作。 （3）预制砼砖（供门窗安设固定用）提前预制，砌墙时随砌体一道，置于各洞口内。 1.3. 柱、剪力墙上弹好500（或1000）控制线。 1.4. 因不同材料墙体交接处必须用拉结筋连成整体，本工程框架结构砼柱墙体与砌体连接采用植筋方法具体为：填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过 500mm 设置 2Ф6 拉结钢筋. 拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大 4mm。后植钢筋的锚固长度不小于 60mm。钢筋伸入填充墙内的长度对于对于蒸压加气混凝土砌块不应小于 700mm，对抗震设防烈度 6 度、7 度及以上的地区，均不应小于 1000mm；末端应有 90°弯钩”。施工方法： 1、根据相关施工图纸标出墙拉筋、圈梁、过梁等钢筋的位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应大于钢筋直径2mm以上，孔深≥10d(d为钢筋直径)。 2、先用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘。 3、将已配好的胶体集中放置，将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内，并旋转360度左右。所植钢筋的固化时间不少于24小时，严禁在此期间内扰动所植钢筋。 二．施工工艺 根据总工期要求和实际施工情况，地下室可先行施工。施工电梯安装调试好后从二层往上砌筑，首层最后施工。所有厨卫间墙体底部浇筑200mm高C25混凝土，宽度同墙厚。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
编号 表C2-1 工程名称保定市第十七中学综合楼交底日期2015/6/8 施工单位河北建设集团有限公司分项工程名称混凝土砌块砌筑 交底提要 交底内容： 2、.砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1／3。采取满铺满挤法砌筑，砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应上下皮错缝砌筑，转角处相互咬砌搭接。 3、.灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，竖缝砂浆饱满度不 低于80%，灰缝厚度宜为10mm～15mm。缺灰处应补浆压实，并做成凹缝，凹进墙面2mm。 不得出现瞎缝、透明缝和假缝。 4、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用结构植筋专用胶锚固做法，按照图 集规定要求植筋深度为10d，植筋专用胶要由厂家提供相应材质证明，并按规定进行施工试 验。 5、墙体与构造柱处砌成马牙槎。马牙槎伸入墙体60～100mm、马牙槎高200～300mm 并应为砌体材料的整数倍。构造柱两侧模板必须紧贴墙面，支撑必须牢固，严禁板缝漏浆。 6、砌体填充墙的墙段长度大于5m时或墙长大于2倍层高时，墙顶与梁底或板底拉结，墙体中部设钢筋混凝土构造柱GZ1或GZ2（如图1），楼梯间填充墙应在四角处设置GZ1，所有悬臂、一字填充墙长度大于1m，且端部无结构墙柱时，应依墙厚设置GZ1或GZ2，填充墙墙肢长度小于240mm时，可用混凝土浇筑（如图2）。构造柱混凝土浇捣应分段进行，每段高度不大于2m。 图1 图2 审核人交底人接受交底人 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底 可不填写。
工程名称方庄供热厂清洁能源改造工程交底日期2017年9月15日施工单位北京城建亚泰建设集团有限公司分项工程名称二次结构 交底提要蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底 交底内容： 1、施工准备 1.1施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、圈梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm控制线)；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。 1.2加气块、预拌砂浆要有产品合格证、产品性能检测为报告，进场复检检验报告。不合格材料严禁用于本工程。 1.3基础、主体结构验收合格，并做完验收手续。 1.4砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。 1.5材料准备：本项目采用200厚蒸压加气混凝土砌块砌筑，墙体砌块强度不低于A5,体积密度级别为B05砌筑砂浆不低于M7.5，不应有未切割面及切割附着屑，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。 2、施工操作工艺及主要施工方法 2.1工艺流程： 楼面测量放线→圈梁、拉结筋、构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑（水电管预埋）→构造柱、圈梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。 2.2主要施工方法 2.2.1 立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。 2.2.2墙底基础处理：墙底底部先砌200高混凝土普通砖或浇筑C20混凝土坎台，弹线后对反坎需要浇筑混凝土部位进行凿毛，建议使用电动凿毛机进行凿毛，可以使凿毛质量及效率得到保障。 2.2.3墙体砌筑： 审核人交底人接受交底人
空心砖砌体施工技术交底记录 一、操作工艺 （一）工艺流程：施工准备→排砖撂底→拌制砂浆→砌空心砖墙→验评 1、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 2、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 （二）拌制砂浆： 1、砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。 2、宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。 3、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。 4、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 （三）砌空心砖墙体： 1、组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 2、水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 3、空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 4、空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 5、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 6、空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm 。 7、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。 8、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 （四）冬雨期施工： 1、冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。 2、空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。 3、采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，
一、施工准备 1.1技术准备 1）施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑1000mm控制线)；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。 2）提前做好加气混凝土砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作。 3）做好进场材料复试工作，不合格材料严禁用于本工程。 1.2材料、机具准备 1）砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。 2）主要施工机械设备：每个楼座施工电梯1台、电焊机1台、冲击钻等。 3）材料准备：施工前提前，提前与厂家签定供货合同，蒸压加气混凝土砌块采用砌筑粘结砂浆。砌筑前做好抽样复试工作，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。 1.3砌筑部位 建筑物内隔墙除特殊注明外均为200或250厚A2.5(B05)加气混凝土砌块墙，产业用房标准层内隔墙为200厚加气混凝土砌块墙，防火墙采用200或250厚A5.0(B06)加气混凝土砌块，部分管井及卫生间隔墙采用100或150厚加气混凝土砌块墙，用专用砂浆砌筑。 二、施工操作工艺及主要做法要求 2.1工艺流程 基层验收→楼面测量放线→构造柱植筋（验线、验筋）→砌筑坎台→排砖撂底→立杆挂线、隔墙砌筑（水电管预埋）→构造柱、水平系梁及过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。 2.2测量放线 2.2.1楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。 2.2.2平面控制时应在楼面上弹出墙身线、墙面上水电预留洞口的位置线。 2.2.3高度控制时应根据建筑标高1米线进行控制，皮数杆上应标出、各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本层标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数。 2.3加气块结构构造措施 水平系梁、构造柱钢筋和墙体拉结筋等与主体结构的拉结部位钢筋采用结构植筋专用胶锚固做法，按照图集规定要求植筋深度为10d，植筋专用胶要由厂家提供相应材质证明。圈梁、系梁和构造柱的混凝土强度等级为C20。 2.3.1拉结筋设置 加气混凝土砌块墙与结构墙、柱拉结筋为2φ6@500，墙体的拉结筋沿墙通长贯通。在与填充墙相连接的剪力墙或柱上采用化学胶植筋的方法，植筋深度为10d，植筋部分为三级钢筋与圆钢绑扎连接。钢筋连接做法见下图：
空心砌块砌筑技术交底 1．本交底适用于监狱工程砌块墙体砌筑工程。 2．施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 砌块规格：450*200*200，450*100*200，450*150*200 2.1.2 砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、、外加剂等材料配制的砂浆。砂浆配合比为质 量比1：3。 2.2 主要机具： 2.2.1 机械：塔式起重机、举杆车、步步卡等。 2.2.2 工具：錾斧、灰斗、大铲、小撬棍、手推车等。 2.3 作业条件： 2.3.1 空心砌块砌筑施工前，应用混凝土找平。 2.3.3 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，预检合格。 2.3.4 按砌筑操作需要，找好标高，立好杆尺杆。 2.3.5 搭设好操作和卸料架子。 2.3.6 砂浆配合比为质量1：3。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 施工放线——制备砂浆——砌块排列——铺浆（网片、拉接筋、竖筋）——砌块就位——校正——竖缝灌浆——勒缝。 3.2 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3.3 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下： 3.3.1 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌 体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 3.3.2 砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。 3.3.3 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
1、施工准备 1.1施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、圈梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm控制线)；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。 1.2加气块、预拌砂浆要有产品合格证、产品性能检测为报告，进场复检检验报告。不合格材料严禁用于本工程。 1.3基础、主体结构验收合格，并做完验收手续。 1.4砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。 1.5材料准备：本项目采用200厚蒸压加气混凝土砌块砌筑，墙体砌块强度不低于A5,体积密度级别为B05砌筑砂浆不低于M7.5，不应有未切割面及切割附着屑，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。 2、施工操作工艺及主要施工方法 2.1工艺流程： 楼面测量放线→圈梁、拉结筋、构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑（水电管预埋）→构造柱、圈梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。 2.2主要施工方法 2.2.1 立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。 2.2.2墙底基础处理：墙底底部先砌200高混凝土普通砖或浇筑C20混凝土坎台，弹线后对反坎需要浇筑混凝土部位进行凿毛，建议使用电动凿毛机进行凿毛，可以使凿毛质量及效率得到保障。 2.2.3墙体砌筑： （1）蒸压加气混凝土块要将沾有油污的表面切掉，其切割面不要有切割附着屑。切锯砌块要采用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧要选用规格整齐的砌块砌筑。 （2）砌块砌筑采用普通砂浆砌筑，要在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，砌块的相对含水率为 40%~50%。 （3）砌块砌筑时，砌块间相互上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3。 （4）每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。 （5）墙体砌筑每天不允许超过1.5m。 (6)为保证砌筑质量、减少材料损耗、提高施工速度，在施工前宜绘制砌块排列图。如下
鲁JJ-0050 0 1 工程名称淄江花园南三区施工单位青岛永富建筑劳务工程有 限公司 交底部位内墙砌筑工艺工法要求工序名称砌体工程 交底提要：墙体砌筑、构造柱及圈梁浇筑、 交底内容： 内墙砌体材料： 1、砌块：600*200*240、600*160*240、600*100*240蒸压加气混凝土、砌块密度级别B06，强度级别为3.5MP。 2、砂浆：采用M5水泥混合砂浆及砂加砌专用薄砌砂浆 3、墙体拉结筋φ6，构造柱、Ф10 4、构造混凝土用C20混凝土，除注明外。 二、主要机具 大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等 三、作业条件 1、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续。 2、皮数杆制作完毕，办完预检。 3、加气混凝土砌块龄期应超过28d，方可砌筑。 3、加气混凝土砌块在砌筑前2d将砌块浇水润湿，灰砂砖在砌筑前1d将砌块浇水润湿。 4、大面积施工前先做样板墙，经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。 四.操作工艺 1、砌筑的工艺流程： 设置构造柱、过梁（圈梁）、拉结筋→测量放线→排砖撂底→立皮数杆→排列砌块→拉线→找平→砌筑加气混凝土砌块→水、电配合进行管线连接→验收。 1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、过梁拉筋、拉结筋；将楼地面清理干净，洒水润湿。 1.2根据最下皮砖标高拉通线检查，如水平砖缝厚度超过20mm用C15细石砼找平，不得用水泥砂浆找平。 1.3根据墙面尺寸，排砖撂底，要求组砌合理，便于操作。 1.4皮数杆制作：用30*40mm木料制作，皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、拉结
技术交底记录 工程名称：月星国际城C1区编号：
技术交底记录 工程名称：月星国际城C1区编号：
技术交底记录 工程名称：月星国际城C1区编号：
技术交底记录 工程名称：月星国际城C1区编号： 工程部位C区别墅区砌筑交底日期年月日 施工单位集团分项工程名称砌体工程 交底提要本交底适用于月星国际城C区 交底容 5、施工主要节点做法 后砌填充墙中构造柱的设置部位及构造要求： (1)悬墙的端部,外墙T形交接处和外墙L形转角处应设构造柱.（具体构造柱设置详见固化图） (2)当墙长度超过5m或层高的2倍时，应在填充墙中部设置。 (3)当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时，端部应设置。 (4)洞口大于2.1m时洞口两侧应设构造柱. (5)因开设门窗洞口而形成的独立墙肢的端部应设构造柱(墙肢长度不大于3m或层高时仅在中部设置)。 (6)构造柱尺寸为200x(墙厚)[不小于200x200],构造柱配筋为纵筋4…10，箍筋?6200。 (7)6.11构造柱处，墙体砌筑时留置马牙槎，马牙槎应先退后进，槎上下垂直一致，并按要求留设墙拉筋 (8)构造柱支模前必须在槎口出贴海绵条，使用通丝螺杆加固，螺杆穿构造柱，不允许穿透墙体，构造柱上口做浇筑用进灰斗。 (9) 审核： 年月日交底： 年月日 接受交底： 本表由施工单位填写，监理机构审查签认后，建设单位、施工单位、监理单位各保存一份
技术交底记录 工程名称：月星国际城C1区编号： 工程部位C区别墅区砌筑交底日期年月日 施工单位集团分项工程名称砌体工程 交底提要本交底适用于月星国际城C区 交底容卫生间、管道井等部位导墙支模要求：不得使用铁丝吊模，模板不得使用钢筋做撑块，严禁使用通丝螺杆加固，要求导墙加固使用木夹具，确保浇筑混凝土不漏浆不跑模，收面需二次收面，在模板拆除后及时浇水养护。 (10)墙体高度超过4m时在墙高中部设置与柱或抗震墙的水平系梁,墙高超过6m时，沿墙高每2m设置与柱或抗震墙的水平系梁;水平系梁截面尺寸为墙厚x60mm，纵筋2?6（当墙厚大于240mm时，纵筋2?10），横向钢筋?6300。 （9）砌筑遇到洞口及转角墙时砌筑部分用实心砌块。 （10）砌筑管道井待管道设备安装完毕后再行砌筑；其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实，管线穿过防水层墙者一律预埋防水套管，管根用建筑密封膏填实，管根周围300围增刷聚氨酯防水层一道，防火墙上的留洞用岩棉毡封堵，应满足防火墙的耐火极限3h的要求；各工种穿墙孔洞均须在管线安装完毕后将缝隙密封。 （11）墙体拉结筋设置：根据排版图提前植筋，植筋长度长墙为1米长（植筋完成后净长度），门窗洞口等垛头部位根据垛头宽度确定植筋长度，钢筋植入墙柱长度为10d，植筋完成24h后报项目部及监理验收，原则上至少每2层一报验。 审核： 年月日交底： 年月日 接受交底：
一、材料性能要求 (1)、轻质砂加气混凝土砌块的型号、规格、体积密度级别和强度、导热性能、耐火时间等级必须符合设计要求，砌块尺寸允许偏差和外观质量应符合产品合格标准的规定，有产品出厂合格证明。 (2)、轻质砂加气混凝土砌块的产品龄期应超过28d，砌块强度级别不能低于A3.5（5.0）级，B06。 (3)、砌块砌筑必须使用与砌块材料相匹配的专用粘结剂，并有产品出厂合格证。砌体进场后，见证取样进行复验。检验合格后方可使用。 二、主要机具设备 手提砌锯机、手提电动搅拌机、瓦刀、刮勺、橡皮锤、水平尺、磨砂板、毛刷、皮数杆、尼龙线、红铅笔、铁撬、拌料桶、灰浆桶、锤子、镂凿等。 三、作业条件 (1)、测定楼面标高，弹出墙轴线、边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 (2)、砌块及专用砌筑粘结剂通过质量验收，符合设计、产品等级标准的要求。 (3)、操作班组须经过砌块施工技术培训，施工前进行技术交底。 四、工艺流程 浇筑混凝土导墙→砌筑准备→拌料→砌块砌筑→顶部封缝→检查修整 五、施工要点 1．浇筑混凝土导墙：结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确。先将砌块墙位置处的基层表面清理干净，湿润基面，依据测定的基层标高，浇筑高度不低于200mm的C25混凝土导墙（厨卫间部位导墙高位为300mmC25混凝土导墙），宽度与砌块墙体厚度相同。施工时应控制好混凝土导墙上表面的水平标高。 2．砌筑准备：待导墙混凝土达到一定强度后，拆除模板，在导墙上表面弹出墙体轴线，测设水平标高控制点。立好皮数杆，处理好墙拉筋，准备好砌筑时的工具。 3．拌料： (1)拌合粘结剂，按每20kg粘结剂干粉料加4～4.5kg净水的比例，将拌合料装入专用料桶内，用手提电动搅拌机搅拌，将粘结剂拌制成胶泥状。拌合量应以4h内用完为限，超过30min必须重新搅拌使用。 (2)水泥砂浆，轻质砂加气混凝土砌块砌筑时局部使用水泥砂浆，应随用随拌。 4．砌块砌筑： (1)先用水湿润基面，然后用1:3水泥砂浆铺砌第一皮砌块，砌块侧面的垂直缝应铺
技术交底记录 施表7.2 交底提要： 交底内容： 一、施工准备 （一）材料准备 1、加气混凝土砌块：采用600×200×200（长×宽×高）加气混凝土砌块，天然容重≤8.0KN/m3，强度等级为A5.0。 2、砂浆：宜采用蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，强度等级为MB5.0。 （二）作业准备 1.砌筑前应对基层进行清理，并铺满M7.5水泥砂浆作找平层，按设计要求测量放线、配块，并应每层进行挂线砌筑，确保墙面平整度和垂直度 2.砌筑前应将砌块砌筑面浮灰清除干净。 3.第一皮砌块应采用经过防水处理的砌块（可满刷专用界面处理剂）。 二、施工工艺 （一）结构要求 1、砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3，且最小搭接长度 不应小于100mm。 2、墙长大于5m或墙长超过层高两倍时应设置钢筋混凝土构造柱。 3、高度超过4m的墙体在半高处应设置截面宽度与墙厚相同的与柱连接且沿墙全 长贯通的钢筋混凝土水平系梁。 4、顶部为自由端的墙体顶面应设置沿全长贯通的圈梁。
5、砌块墙体与钢筋混凝土构件之间应设置拉结钢筋，应沿钢筋混凝土构件全高每 隔500~600mm设2Φ6拉结筋，深入墙内长度不应小于墙长的1/5，且不应小于 700mm。 6、砌块墙体水平方向应尽量避免开槽，若需要开槽时长度不宜大于1/4墙长，且开 槽深度不大于1/3墙厚。 （二）施工要求 1.灰缝要求横平竖直，上下错缝，砂浆应饱满，并随砌随勾缝，将灰缝勾成1~3mm 的凹缝。水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度不应超过15mm。砌块墙体水平灰缝厚 度和垂直灰缝饱满度不应低于80%。 2.砌块墙体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终 凝后，再继续砌筑，日砌筑高度不宜大于2.4m。 3.砌筑墙体遇窗台时，应砌筑至窗台压顶停止砌筑，待窗台压顶浇筑完成后砌 筑，窗台压顶板每边伸入墙体长度不小于250mm。 4.墙体与构造柱连接处宜砌成马牙槎，马牙槎深入墙体60~100mm、槎高 200~300mm并应为砌体材料高度的整倍数。 5.砌筑至顶部应预留足够的空隙，待砌块墙体砌筑完毕至少7天后才能进行顶 部空隙嵌填处理或斜砌顶紧处理。 6.砌体转角和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留设的临时间断处， 应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于砌体高度。 （三）特殊构造做法
普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工技术交底 施工企业：富凯集团有限公司№：(津建安表22) 工程名称武警机动第四支队礼堂工种瓦工 施工部位砌体交底时间2019年月日 本工程为辽宁电力中心医院新建工程，建设单位为辽宁电力中心医院，工程地址在沈阳市和平区望湖路2号。由中国建筑东北设计研究院设计，结构类型为框架-剪力墙，基础为阀板基础，总建筑面积为52746.9㎡，由主裙楼构成，地下二层，主楼地上十七层，裙楼地上五层，建筑物总高85.8m。 本工程砌体采用普通混凝土小型空心砌块。外墙：±0.000以上为200厚混凝土小型空心砌块。内墙：±0.000以下：承重墙370厚空心砖；隔墙100~200厚普通混凝土小型空心砌块。±0.000以上为200厚普通混凝土小型空心砌块。±0.000以下砌块强度等级为MU5，水泥砂浆强度等级为Mb5；±0.000以上外围护墙砌块强度等级为MU5，内隔墙砌块强度等级为MU3.5，砌筑砂浆为混合砂浆Mb5。 构造柱设置：当外墙位于悬挑梁上时，应在外墙端部(挑梁端部)设置构造柱；外墙窗口处的（独立）窗间墙未能与框架柱拉结时，应在墙中部设置构造柱和拉结筋；填充墙墙段长度大于层高2倍时，在墙段中部设置构造柱和拉结筋。构造柱配筋见图集《06SG614-1》第24、25页为4Ф12，箍筋φ6@250（100），构造柱截面尺寸为240mm×墙厚；小砌块填充墙门洞口抱框做法详见图集《06SG614-1》第30页，抱框柱为100mm×墙厚，配筋主筋为2Ф12，构造筋为φ6@250。构造柱混凝土标号为C20。结构构造柱按照结构施工图标注位置留设、配筋，混凝土标号为C30。 水平系梁设置：墙高超过4米或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁。框架柱（墙端）植筋钢筋φ10与水平系梁的纵向钢筋φ10连接，详见(06SG614-1)图集第16-20页。水平系梁截面为（60-100）mm×墙厚，配筋主筋为2φ10，构造筋φ6@300。过梁做法详见结构施工图18号结构施工总说明中第十一条后砌填充墙过梁做法进行施工。水平系梁混凝土标号为C20。 拉结筋设置：框架结构上拉结筋全部采用植筋，拉结筋为2φ6@400，两侧距墙边20mm，拉结筋沿墙全长贯通。190墙与90墙的拉结见(06SG614-1)图集第26页,钢筋网片每边伸入墙体长度不小于1000mm，钢筋网片为镀锌φ4钢筋点焊网片，竖向间距400mm。填充墙顶部的拉
各分部（分项）工程、各工种及其他施工技术交底记录表 单位工程名称宝庆寺3#-1地块安置房项目各分部（分项）工程 及工种名称 砂浆砌筑泥工班 交底时间交底人交底单编 号 技术交底内容 一、砌块的砌筑方法： 1、在基础平面或楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处应对基层清理找平，并弹出墙体的中线或控制线和边线与门、窗洞口位置。 2、导墙：①外墙及有防水要求的，不低于200厚素砼翻边应根据实际皮数相应调整；②内墙地下室墙体底部不低于4皮水泥砖，上部不低于3皮水泥砖，具体根据实际可作相应调整。 3、在砌筑第一皮砌块前，就按设计排块的要求进行试摆，试摆后在砌筑第一皮砌块前，应先用水润湿基面，再用M7.5普通砂浆铺砌，砌块的垂直灰缝应披刮粘结剂，并注意校正砌块的水平和垂直度，待第一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑。常温下，砌块的日砌筑高度宜控制在1.8m内； 4、对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体，严禁刀劈斧砍； 5、砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂； 6、砌筑施工时，水平面必须单面挂线施工，每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直，垂直度偏差控制在5mm以内，表面平整度偏差控制在5mm之内，门窗洞口高、宽偏差控制在5mm以内，外墙上下窗口偏移控制在10mm之内。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块的1/3，竖向通缝不应大于两皮； 7、承重砌块内外墙要同时砌筑，砌体的转角处和交接处也应同时砌筑，对不能同时砌筑的而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，应清理槎口，再铺贴粘结材料接砌； 8、在采用粘结剂砌筑时，应用专用勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺贴在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使粘结剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，饱满度不低于80%，尤其外墙饱满度不低于95%，并及时将溢出的粘结剂清除干净，做到随砌随勒；
技术交底记录 工程名称苏地2015-G-24地块二期项目施工单位上海新置建筑工程有限公司 交底部位二次结构工程工序名称砌筑工程 交底工种泥工交底时间2016年10月10日 交底内容： 一、材料 1、砌筑材料： 砌筑材料 部位砖砂浆 外墙、楼梯间、厨 240/200/100厚砂加气砌块DM5水泥砂浆 卫间 地下室200/100厚MU10砼小型空心砌块DM5水泥砂浆 内墙100厚、200厚灰加气砌块DM5水泥砂浆 导墙200高MU10砼实心砖DM5水泥砂浆 屋面200/100厚MU10砼小型空心砌块M7`5水泥砂浆 2、辅助材料 砼砌块砌筑辅助材料用表 部位材料备注 墙体拉结筋 圆钢6 拉结筋腰梁、过梁、加强框钢筋 三级钢8、10、12 C25细石混凝土 构造柱及圈梁 三级钢10C25细石混凝土 防水坎台200高C20细石混凝土 二、施工前的准备 1、作业条件： A、完成拆模后的清理工作。 B、按设计标高要求立好皮数杆或将皮数画在框架柱上。 C、墙根杂物、浮浆清凿干净，并用水冲洗干净。卫生间及其它防水要求较高的部位做一道20cm 高防水坎,砼标号不小于C20。
2、机具准备：、因本工程工期紧、任务重、工作面较大，决定配备5台250搅拌机和磅秤，6台砌块砌板专用切割机，足够的劳动车等。 3、材料准备： A、砖（砌块、砌板）：品种、强度等级必须符合设计要求，砖应色泽均匀，边角整齐。 B、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥，不同品种的水泥不能混用。 C、砂：用中砂，配制DM5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、施工安排：先进行首层部位砌筑施工，随后逐层往上施工，可安排2层同时施工，以加快施工进度。 三、施工控制重点 1、重点控制 1）、质量：本工程质量目标为“优质工程”，墙体砌筑质量对优质结构评审尤为重要，施工时应在控制墙体轴线、垂直度、平整度、洞口尺寸的基础上重点控制砌筑观感质量。 2）、加气砌块墙体砌筑参照放样图，并根据放样图确定砌块尺寸，同户型中同一位置墙固定专人砌筑，砌筑过程中严格控制垂直度、平整度及观感质量，每一面墙须经项目部质量人员检查合格，并实名上墙，同一位置的墙如两次均不合格，此工人不得再砌筑。尽量减少现场切割工作量，避免产生过多废料。 3）砌筑时内外墙均为满刀灰，正手墙必须绝对保证垂直度、平整度及灰缝厚度，内外墙双面勾缝，均为扁缝。为防止漏浆，腰梁下一批砖竖缝上口留2cm平缝。 4）内外墙上口塞缝均为砌筑完成后14天，由专人使用专业的工具分两次用C20干硬性细石砼填塞密实。 5）进户门处水电预留洞口设预制过梁，长度见砌筑排版图，两端同墙厚，洞口处宽度为12公分。 6）、圈梁、构造柱模板安装及混凝土浇筑质量对墙体观感质量影响较大，施工时应重点控制，圈梁及构造柱混凝土一律采用商品细石混凝土。 7）、室内所有管道井墙面均需粉刷，考虑管道井内径较小，砌筑时应做到随砌随抹。 8）、本工程设计修改较多，施工前应将所有墙体变更标注到图纸上，不清楚的地方及时与项目管理人员沟通，确保墙体位置准确。 9）、因建筑布置需要，内外及厨卫间墙体为不同材质砌块。砌筑时禁止混砌，一旦混砌，必须拆除重砌。
轻集料混凝土小型空心砌块技术交底 操作工艺 ㈠工艺流程 基层清理 → 放线 → 打孔、植筋 → 绑扎构造柱筋，甩墙拉筋 → 钢筋验收→ 砌体砌筑 → 支构造柱、配筋带→ 混凝土浇筑 →剩余砌体砌筑及顶部处理 →砌体验收 ㈡施工要求 砌块与主体结构要进行有效拉结，在连接处从楼板面起第一道拉结筋高度为600mm ，以后每400mm 一道，交替进行。拉结筋分别采用300mm 墙采用3φ6,200mm 及90mm 墙采用2φ6。转角处、交接处拉筋长度1m ，门窗墙垛部位小于1m 处注意拉筋长度以墙垛长度为止。 拉结筋、配筋带及构造柱采用结构胶植筋，拉结筋植入深度为80mm ，配筋带及构造柱植入深度为100mm 。拉结筋伸入隔墙长度为1000mm 。一层在门窗洞顶标高处、无门窗洞处在墙高1/2处设置圈梁一道截面墙宽*180高，配筋4φ10，箍筋φ6@200。90墙设配筋砖带。 ，配筋见设计。 在砌体的拐角处、T 字形接头处、墙体端头处、沿墙长每4米处按设计要求设置构造柱，构造柱尺寸为200*200，柱主筋为4Ф10，柱箍筋φ6@200，构造柱与上下结构进行连接，连接方式同拉接筋。构造柱主筋采取绑扎搭接方式，搭接长度为42d （500mm ），沿构造柱高度每600mm 、400mm 预留2Φ6向墙内各伸出1000mm ，详见图1、图2。
图1 填充墙构造柱与砌体拉结筋作法 图2 填充墙构造柱与主体结构拉结作法 砌体砌筑时砌块底部朝上，以便坐浆和浇筑混凝土配筋带，窗洞口两侧砌块无槽一端面向洞口，窗框固定点处需使用预制混凝土锚固块砌筑。砌块应错缝搭接，搭接长度不小于90mm，灰缝高度10mm，构造柱部位采用马牙茬砌筑，马牙茬长度100mm。 砌体砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙，待砌体砌筑完并至少间隔7天后，再用砖斜砌挤紧，并用砂浆塞实。 砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。 施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，及卫生间砌体下2皮砖应采用强度等级不低于C20 的混凝土灌实小砌块的孔洞。水平灰逢铺砂浆的长度不得超过800mm，竖向灰逢应在已就位和即将新就位的砌块端面同时铺砂浆，随即用挤浆法将新砌块就位。 防潮层设在 -0.06m处。小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻集料混凝土小砌块，可提前浇水2天湿润。小砌块表面有浮水时，不得施工。 砌体砌筑时尽量采用390的主砌块，少用辅助砌块，上下皮错缝搭接长度为200mm，小