PCS7操作站(OS站)组态(工程师培训)
- 格式:doc
- 大小:6.92 MB
- 文档页数:54
PCS7培训教材教程一、引言随着工业4.0的兴起,工业自动化控制系统在我国得到了广泛应用,其中西门子PCS7系统凭借其强大的功能和稳定性,在工业控制领域占据重要地位。
为了帮助广大工程技术人员更好地掌握PCS7系统的使用方法,本教程将详细讲解PCS7系统的基本原理、配置方法、编程技巧和故障处理等内容。
通过本教程的学习,读者将能够熟练运用PCS7系统进行工业自动化控制系统的设计和实施。
二、PCS7系统概述1.PCS7系统简介(1)高度集成:PCS7系统将过程控制、离散控制、驱动控制、批量控制等功能集成在一个统一的平台上,实现了各子系统之间的无缝连接。
(2)开放性:PCS7系统支持多种现场总线协议,如Profibus、Profinet等,便于与第三方设备进行集成。
(3)易于扩展:PCS7系统采用模块化设计,可根据项目需求进行灵活扩展。
(4)高效稳定:PCS7系统采用高性能的硬件平台和优化的软件算法,保证了系统的稳定性和高效性。
2.PCS7系统组成(1)工程师站(EngineeringStation):用于系统配置、编程和维护。
(2)操作员站(OperatorStation):用于实时监控和控制生产过程。
(3)控制器(Controller):用于执行控制策略,如SIMATICS7-400、SIMATICS7-1500等。
(4)现场仪表和执行器:用于实时采集现场数据和执行控制指令。
三、PCS7系统配置与编程1.系统配置(1)硬件配置:根据项目需求,选择合适的控制器、I/O模块、通讯模块等硬件设备。
(2)软件配置:安装PCS7软件,并进行系统授权和更新。
(3)网络配置:配置工程师站、操作员站与控制器之间的网络连接。
2.编程(1)CFC编程:采用连续功能图(CFC)编程方式,实现控制策略的快速搭建。
(2)SFC编程:采用顺序功能图(SFC)编程方式,实现复杂控制逻辑的编写。
(3)GRAPH编程:采用GRAPH编程方式,实现批量控制过程的编写。
PCS7系统操作手册编写:审核:校对:第1页共33页目录1项目结构 (4)2界面的定义和说明 (4)2.1概述 (4)2.2总貌 (5)2.3工作区 (7)2.4系统工作栏 (7)3登陆和退出 (10)4画面监视和对象操作 (11)4.1动态对象分类 (11)4.2动态对象说明 (11)4.2.1通用操作说明 (11)4.2.2PID控制 (13)4.2.3VALVE控制 (15)4.2.4马达控制 (18)4.2.5MEAS MON (19)4.2.6ILOK_SC (20)4.2.7串级/单回路按钮 (22)4.2.8RATIO_P (24)4.2.9SFC_顺序控制 (25)5消息的监视和操作 (27)5.1消息的类型 (27)5.2消息的状态 (28)5.3消息列表类型 (28)5.4消息的过滤 (29)5.5对消息进行排序 (29)5.6消息列表的使用 (30)6趋势图的应用 (31)6.1创建变量趋势 (31)6.2使用变量趋势图 (37)7典型控制回路说明 (38)1项目结构简述项目的工艺过程和系统结构,如需要,结合系统结构图介绍工艺分区和相应的操作员站配置2 界面的定义和说明2.1 概述标准的操作界面包括三个区域,如下图所示:1.总貌区域,包括实时报警区域和图片树区域2.工作区区域3.系统功能栏∙图形用户接口总大小和图形接口中各个区域的大小通过配置文件加以设定。
总貌区域和主功能键是常显示的,即它们不会随着画面的切换而隐藏。
工作区域显示各系统区域的图片。
工作空间显示一个系统中不同区域的各个图片。
这是显示、控制和操作过程的地方。
∙鼠标图标在操作过程中的不同变化,当移动鼠标至不同的区域或者点击鼠标左键时,相应的功能将被激活。
通常当出现下图所示的图标时,表示可以激活相应的功能,以便进一步的操作。
如果没有此图标,表示没有任何进一步的操作。
2.2 总貌第3页共33页总貌区域总是提供整个工厂的一个概览,它用于监视和快速查看这个工厂出现的问题。