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《安全生产技术》--习题1
1、机动车具有良好的行驶安全性是减少机械故障的必要前提。行驶安全性包括主动安全性和被动安全性。（）
A、对
B、错
2、燃油是船舶必备的燃料，必须严加控制，燃油闪点不得低于____℃，应急发电机燃油闪点不低于____℃。
A、45／43
B、43／55
C、60/43
D、43/60
3、飞行事故征候发生后，事发单位及事发所在地的相关部门、机场（航站）应在____小时内向本地区管理局航安全办公室报告。
A、12
B、20
C、24
D、48
4、工作压力为5MPa的压力容器属于____。
A、高压容器
B、中压容器
C、中低压容器
D、低压容器
5、钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应站在打钎人____用长把夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人停留。
A、前面
B、后面
C、侧面
6、通过人与机器的特性比较，进行客观的和符合逻辑的分配，这是（）。
A、剩余分配原则
B、经济分配原则
C、比较分配原则
D、弹性分配原则
7、《中华人民共和国安全生产法》第十九条规定，矿山、建筑施工单位和危险品生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。上述
第一章机械安全技术（重点） 第一节机械安全概要 1、齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置；（钢板、铸造箱体） 2、皮带摩擦后易产生静电放电现象，不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所； 3、皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm； 4、皮带设置防护罩的情况：（不应小于50mm） ①传动机构距离地面2m以下时；②皮带轮中心距之间的距离在3m以上； ③皮带宽度在15cm以上；④皮带回转的速度在9m/min；S? 5、消除联轴器隐患的根本办法：加防护罩； 6、机械伤害的类型：正常工作状态下、非正常工作状态、非工作状态； 7、区分伤害类别： ①物体打击：不包括：机械设备、车辆、起重机械、坍塌引发的物体打击； ②车辆伤害：不包括：起重设备提升、牵引车辆、车辆停止发生的事故； ③机械伤害：不包括：起重机械引起的机械伤害； ④起重伤害：起重作业中坠落引起的物体打击； ⑤触电：雷击伤亡； ⑥淹溺：包括高出坠落淹溺，不包括矿山、井下透水； ⑦高处坠落：高处作业中发生的伤亡事故，不包括触电坠落事故。 ⑧坍塌：如脚手架、土方倒塌，不包括矿山冒顶片帮，车辆其中伤害、爆破引起的坍塌。 8、实现机械本质安全方法：（顺序先消除、再减少-重点) ①消除原因; ②减少或消除接触危险部件的次数;
③使人难以接触危险部位; ④保护装置、个人防护装备。 9、保护操作者和有关人员安全： ①培训，提高辨别危险的能力； ②重新设计+使用警示标志； ③提高避免伤害能力； ④增强避免伤害的自觉性； 10、保护罩一般不准脚踏或站立，必须做平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力。 11、本质安全：（重点） ①采用本质安安全技术：避免锐角、尖角、突出部分，确定物理量限制。 ②限制机械应力； ③材料的安全性； ④履行安全人机工程学原则； ⑤设计控制系统的安全原则； ⑥防止气动和液压系统的危险； ⑦预防电气危害； 12、机器安全防护装置： ①固定安全防护装置：防治操作人员接触机器危险部件的固定防护装置； ②连锁安全装置；
文件编号：GD/FS-3254 （解决方案范本系列） 化工行业中的安全技术详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
化工行业中的安全技术详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 化工行业中的安全技术 指查明化工生产中的各种事故和职业性危害的原因，并采取措施，以消除各种危害的原因或改善劳动条件。化工生产处理的物质往往具有易燃、易爆、腐蚀性强和有毒害物质多等特点，且生产装置趋向大型化，一旦发生事故，波及面很大，对国民经济及所在地区的人民安全，带来难以估计的损失和灾害。故化工安全的意义十分重大，是化工生产管理中的重要部分。 化工安全技术的基本内容主要包括： ◆①预防发生各类事故的技术。 例如化工生产过程中的防火、防爆，化学危险物
品的安全贮存和运输，压力容器和设备的安全使用、维护、检修，人身保护，事故的数理统计分析,以及安全系统工程等。 ◆②预防职业性危害的技术。 例如防尘、防毒、采暖通风、采光照明、震动和噪声等的控制和治理，高温、高频、放射性等危害的防护，以及对工人作业环境的各种卫生监测技术。 ◆③制订和不断完善各种化工安全技术的标准、规程和规范。 危险品的分类和贮存用途较广的化学危险品约有2000种，按主要特性划分10大类，即爆炸品、压缩气体和液化气体、自燃物品、遇水燃烧物品、易燃液体、易燃固体、氧化剂、剧毒品和毒害品、腐蚀物品以及放射性同位素。除腐蚀物品和放射性物品各有其特殊要求外，其他一般化学危险品的贮存也都有其
《安全生产技术》考点总结 1. 实现机械本质安全的方法：4种（2011年单选；） 2. 机床常见事故：8种（2011年单选） 3. 滚动轴承损伤现象有：滚珠砸碎、断裂、压坏、磨损、化学腐蚀、电腐蚀、润滑油结污、烧结、生锈、保持架损坏、裂纹等；（2011年单选） 4. 体力劳动强度分级：4级（2011年单选） 5. 雷电危害：4种（2011年单选） 6. 电缆起火的内部原因和外部原因：6种（2011年单选） 7. 保护零线截面选择表（2011年单选） 8. 爆炸性气体危险场所分区：0区、1区、2区定义（2011年单选） 9. 建筑物防雷等级：第一类、第二类、第三类具体场所（2011年单选） 10. 静电防护的主要措施：7项（2011年单选） 11. 直击雷的防护措施：2种（2011年单选） 12. 预防锅炉结渣的主要措施：4种（2011年单选） 13. 自行式起重机倾翻事故原因：4种（2011年单选） 14. 安全阀和爆破片设置要求（并串联）（2011年单选） 15. 压力容器无损检测方法及特点。（2011年单选） 16. 锅炉正常停炉程序。（2011年单选） 17. 起重机械定期检验：额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验，时间、次数（2011年单选） 18. 火灾的分类：6类及特点（2011年单选） 19. 粉尘可爆炸的条件：4条（2011年单选） 20. 混合气体爆炸极限的计算方法（2011年单选） 21. 粉尘爆炸危险性主要参数：爆炸极限、最小点火能量、最低着火温度、粉尘爆炸压力、压力上升速率等。（2011年单选） 22. 防治爆炸的一般原则：3条（2011年单选） 23. 民用爆破器材分类。（2011年单选） 24. 民用爆破器材生产企业职业危害预防措施：4项（2011年单选） 25. 工作场所降低噪音危害的措施：优先从声源上控制（2011年单选） 26. 高温作业场所防护措施（2011年单选） 27. 密闭空间的定义和实例。（2011年单选） 28. 振动的控制措施：4条（2011年单选） 29. 外照射防护和内照射防护：外照射防护三原则：时间防护、距离防护和屏蔽防护（2011年单选） 30. 密闭——通风排毒系统构成：密闭罩、通风管、净化装置、通风机。（2011年单选） 31. 搁浅事故等级和分类：3级。（2011年单选） 32. 超限运输车辆的类别：5类（2011年单选） 33. 道路交通安全设施分类：7类（2011年单选） 34. 飞行事故分类：3类（2011年单选） 36. 设置安全装置应考虑的因素：4项（2011年多选） 37. 冲压作业的危险因素：4项（2011年多选） 38. 造成疲劳的工作条件因素：3条（2011年多选） 39. 人机系统可靠性设计的基本原则：14项（2011年多选）
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 化工生产的安全技术应用(2020 年) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
化工生产的安全技术应用(2020年) 摘要：生产安全话题在我国化工行业进展中受到越来越多的关注与重视，化工生产行业频发的安全事故督促着相关化工生产企业增加对自身生产操作安全规范及安全技术的研究力度。本文以化工生产的安全技术为研究对象，基于行业现状角度明确安全技术存在于化工生产行业的重要意义，结合实践经验提出若干保障化工生产过程安全性的可用安全技术，以供相关人士在实际作业或研究工作中参考。 关键词：化工生产安全技术应用措施 化工生产是以化学变化或者化学处理为主要特征的工业生产过程。但是随着新技术、新产品的不断发展和利用，潜在的危险因素随之增加，尤其化工生产具有易燃、易爆、腐蚀性强等特点，危险性较之其他行业要大，因此在化工生产中要特别重视安全，从保护
人身安全出发，掌握安全生产技术，深入研究事故发生的客观规律，努力探讨控制危险的有效措施，防止各类事故的发生。总所周知，化学品、化学反应等一般都是危险物，对人类的生命财产存在着极大的安全隐患。因此，了解化学反应的特点，控制化工生产的安全技术非常重要，通过对化工生产过程中的危险性操作和其安全问题分析，要掌握相应的安全操作管理要求，熟练应用化工生产的技术应用。 1化工生产安全技术 1.1加热传热技术 加热、传热过程是化工生产过程中一道很重要的程序，温度作为化工生产过程一道常见的控制指标，对化工生产的安全性具有很大的意义。温度升高的重要手段就是加热，然而加热过程危险较大，因为升温的过快或过高均会对设备产生一定的影响，进而导致化学反应失控造成爆炸事故。因此必须生产过程中一定要严格控制温度，采取适当的传温设备。 1.2冷凝、冷冻安全技术要求
化工生产的安全技术应用 （大连天籁安全评价咨询有限公司辽宁大连116013） 摘要：生产安全话题在我国化工行业进展中受到越来越多的关注与重视，化工生产行业频发的安全事故督促着相关化工生产企业增加对自身生产操作安全规范及安全技术的研究力度。本文以化工生产的安全技术为研究对象，基于行业现状角度明确安全技术存在于化工生产行业的重要意义，结合实践经验提出若干保障化工生产过程安全性的可用安全技术，以供相关人士在实际作业或研究工作中参考。 关键词：化工生产安全技术应用措施 化工生产是以化学变化或者化学处理为主要特征的工业生产过程。但是随着新技术、新产品的不断发展和利用，潜在的危险因素随之增加，尤其化工生产具有易燃、易爆、腐蚀性强等特点，危险性较之其他行业要大，因此在化工生产中要特别重视安全，从保护人身安全出发，掌握安全生产技术，深入研究事故发生的客观规律，努力探讨控制危险的有效措施，防止各类事故的发生。总所周知，化学品、化学反应等一般都是危险物，对人类的生命财产存在着极大的安全隐患。因此，了解化学反应的特点，控制化工生产的安全
技术非常重要，通过对化工生产过程中的危险性操作和其安全问题分析，要掌握相应的安全操作管理要求，熟练应用化工生产的技术应用。 1 化工生产安全技术 1.1 加热传热技术 加热、传热过程是化工生产过程中一道很重要的程序，温度作为化工生产过程一道常见的控制指标，对化工生产的安全性具有很大的意义。温度升高的重要手段就是加热，然而加热过程危险较大，因为升温的过快或过高均会对设备产生一定的影响，进而导致化学反应失控造成爆炸事故。因此必须生产过程中一定要严格控制温度，采取适当的传温设备。 1.2 冷凝、冷冻安全技术要求 冷却、冷凝操作在化工生产中十分重要，它不仅涉及到生产，而且也严重影响防火安全，反应设备和物料由于未能及时得到应有的冷却或冷凝，常是导致火灾、爆炸的原因。因此，在冷凝冷冻过程中一定要严格控制技术要求，密切注意：一是应根据被冷却物料的温度、压力、理化性质以及所要求冷却的工艺条件，正确选用冷却设备和冷却剂。特殊情况应采取特别措施。二要应严格注意冷却设备的密闭性，防止物料进入冷却剂中或冷却剂进入物料中。在冷却操作过程中，冷却介质不能中断，否则会造成积热，使反应异常，系
第一章机械电气安全生产技术 第一节机械产品制造 机械安全生产基础知识 （一）机械生产的主要产品及其分类 1.机械生产的主要产品 机械工业是为各产业提供机械装备（机械产品）的产业。 1）机械行业系统生产的机械产品 机械行业系统生产的机械产品主要有： （1）农业机械：拖拉机、燃机、播种机、收割机等。 （2）重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械设备等。 水泥 （3）工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。 （4）石化通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。 （5）电工机械：发电机、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。 （6）机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。 （7）汽车：载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。 （8）仪器仪表：自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料机械、电教设备、照相机等。 （9）基础机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。 （10）包装机械：包装机械、金属制包装物品、金属集装箱等。 （11）环保机械：水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。 （12）其他机械。 2）非机械行业系统生产的主要机械产品 （1）铁道机械。 （2）建筑机械。 （3）纺织机械。 （4）轻工机械。
（5）船舶等。 2.机械主要产品的分类 机械企业生产用主要机械分为6大类： （1）金属切削机床。 （2）锻压机械（锻造、冲剪压机械）。 （3）起重机械。 （4）木工铸造机械（木工机械、铸造机械）。 （5）专用生产用机械。 （6）其他机械。 （二）机械设计本质安全及安全装置 1.机械设计本质安全 1）本质安全 本质安全是指机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除机械危险的一种机械安全方法。包括：在设计中消除危险的部件，减少或避免在危险区域处理工作需求，提供自动反馈设备并使运动的部件处于密封状态之中等。 2）失效安全 设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。 这一类装置包括操作限制开关，限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置，设置把手和预防下落的装置，失效安全的限电开关等。 3）定位安全 把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全。但设计者必须考虑到在正常情况下不会触及到的危险部件，而在某些情况下可能会接触到，例如登着梯子对机器进行维修等情况。 4）机器布置 车间合理的机器安全布局，可以使事故明显减少。安全布局时要考虑如下因素： （1）空间：便于操作、管理、维护、调试和清洁。 （2）照明：包括工作场所的通用照明（自然光及人工照明，但要防止炫目）和为操作机器而特需的照明。 （3）管、线布置：不要妨碍在机器附近的安全出入，避免磕绊，有足够的上部空间。 （4）维护时的出入安全。 2.机器的安全装置设计 机器安全装置可按控制方式或作用原理进行分类如下。 1）固定安全装置
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 安全生产教育培训讲义简 易版
安全生产教育培训讲义简易版 温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 第一部分安全管理概论 一、安全生产的概念和目的 安全生产是指在劳动生产过程中，要努力 改善劳动条件、克服不安全因素，防止死亡事 故的发生，使劳动生产在保证劳动者安全健康 和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利 进行。 二、安全生产方针 我国的安全生产方针，是指党和国家对安 全生产工作的总要求，它是安全生产工作的方 向。我国的安全生产方针是“安全第一，预防 为主，综合治理”。保护劳动者的安全与健康
是国家的一项基本政策，也是管理生产企业的重要原则之一。 三、安全生产地位 安全是人类永恒的主题，人们从出生那天开始，每时每刻都面对着人身安全问题。进入生产企业，安全问题更为突出，在交错复杂环境和在机械设备不停转动的周围工作，在日益俱增市场经济中，随着工作节奏不断加快，相应的危险危害因素随之增加，尤其是化工生产企业，一旦出现失误，就会导致事故，后果十分严重，事实表明，安全生产在企业的地位越来越重要。作为一名企业的员工，要从思想上清醒的意识到安全生产的地位及其重要性，安全生产要警钟常鸣，工作中时刻都要把安全生产放在首位，坚持“安全第一、预防为主、综
第三章危险化学品安全生产技术 A 考试内容、在教材中的位置及要求 B 答案 一、危险化学品的特点 (1)所处理的物料(原料、中间产物及成品等)大多具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性的特性； (2)工艺过程复杂，工艺条件苛刻，工艺上常常需要高压、高温或深度冷冻等； (3)作业方式多样化。石油炼制及相关的石油化工生产装置规模大型化、连续化、自动化；染料、农药等化工生产常采用间歇式生产方式，产量不大、品种繁多；钻井、采油作业等因在野外作业，不得不在各种各样恶劣的气候条件下工作。 二、危险化学品存在的主要危险及有害因素 火灾、爆炸、致人中毒、灼伤、污染环境。 三、危险化学品范围及类别划分 1.危险化学品的概念（范围） 指物质本身具有某种危险特性，当受到摩擦、撞击、震动、接触热源或火源、日光曝晒、遇水受潮、遇性能相抵触物品等外界条件的作用，会导致燃烧、爆炸、中毒、灼伤及污染环境事故发生的物品。 2.危险化学品的类别 《常用危险化学品分类及标志》(GB/13690-1992)将危险化学品分为8类： 第1类爆炸品 第2类压缩气体和液化气体
第3类易燃液体 第4类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品 第5类氧化剂和有机过氧化物 第6类毒害品和感染性物品 第7类腐蚀品 第8类放射性物品（不在《条例》内） 第9类杂类（不在《条例》内） 四、危险化学品的危险特性 1.化学品活性与危险性 2.危险化学品的燃烧性 压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物等均可能发生燃烧而导致火灾事故。 3.危险化学品的爆炸危险 除了爆炸品之外，压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物等都有可能引发爆炸。 4.危险化学品的毒性 除毒害品和感染性物品外，压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体等中的一些物质也会致人中毒。 5.腐蚀性 五、危险化学品的禁配与储运安全 1.危险化学品运输安全技术 危险品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风，清扫干净，使用的工具不能产生火花，必须有各种防护装置；铁路运输时，限制使用篷车(包括毒品专用车)装运，整车发送的毒害品和有放射性的矿石、矿砂必须使用毒品专用车；对于易燃易爆品，如氯酸钠、氯酸钾、黄磷及铁桶包装的一级易燃品等应选用木底篷车装运；互为禁忌、接触发生化学反应的危险物品不能同车运输等等。 2.危险化学品贮存的基本要求 根据国标《常用化学危险品贮存通则》(GB/15603一1995)的规定，安全贮存危险品基本要求主要是： (1)贮存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关规定。 (2)危险化学品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的危险化学品仓库中，经销部门自管仓库贮存危险化学品及贮存数量必须经公安部门批准。未经批准不得随意设置危险化学品贮存仓库 (3)危险化学品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。 (4)贮存危险化学品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。 (5)贮存的危险化学品应有明显的标志，标志应符合GB190的规定。同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，应悬挂最高等级危险品的性能标志。 (6)危险化学品贮存方式分为3种：隔离贮存、隔开贮存、分离贮存。
安全技术在石油化工生产中的重要性 一、安全技术 生产过程中存在着一些不安全或危险的因素，危害着工人的身体健康和生命安全，同时也会造成生产被动或发生各种事故。为了预防或消除对工人健康的有害影响和各类事故的发生，改善劳动条件，而采取各种技术措施和组织措施，这些措施的综合叫做安全技术。 二、安全技术的重要性 安全技术是劳动保护科学的重要组成部分，是一门涉及范围广、内容丰富的边缘性学科。 安全技术是生产技术发展过程中形成的一个分支，它与生产技术水平紧密相关。随着石油化工生产的不断发展，石油化工安全技术也随之不断充实和提高。 安全技术的作用在于消除生产过程中的各种不安全因素，保护劳动者的安全和健康，预防伤亡事故和灾害性事故的发生。采取以防止工伤事故和其他各类生产事故为目的的技术措施，其内容包括： (1)直接安全技术措施，即使生产装置本质安全化； (2)间接安全技术措施，如采用安全保护和保险装置等； (3)提示性安全技术措施，如使用警报信号装置、安全标志等； (4)特殊安全措施，如限制自由接触的技术设备等； (5)其他安全技术措施，如预防性实验，作业场所的合理布局，个体防护设备等。
从上述情况看，安全技术所阐述的问题和采取的措施，是以技术为主，是借安全技术来达到劳动保护的目的，同时也要涉及有关劳动保护法规和制度、组织管理措施等方面的问题。因此，安全技术对于实现石油化工安全生产，保护职工的安全和健康发挥着重要作用。 三、安全技术的内容 安全技术是劳动保护科学中的一个学科，它可以分为“产业(部门)劳动保护学”，如煤矿安全技术、冶金安全技术、机械制造安全技术、建筑工程安全技术等等；“专门劳动保护学”，如电气安全技术、工业锅炉安全技术、起重安全技术等等。 本书中，安全技术的内容主要有： (1)防火防爆安全技术； (2)电气安全技术； (3)压力容器与工业管道安全技术； (4)锅炉安全技术； (5)工业卫生和防尘防毒安全技术； (6)石油化工生产装置检修安全技术； (7)石油化工操作安全技术； (8)安全控制和检测安全技术； (9)地震和抗震安全技术； (10)安全管理等。 安全技术是一门科学，所以必须努力学习并尽快掌握它，否则要想做
安全生产技术 第一章机械电气安全技术 一、常用知识点 1 皮带传动装置的防护罩与皮带的距离不应小于50mm。 2 一般传动机构在2米以下应设防护罩，但在以下情况，在2米以上也应设防护罩 ①皮带轮中心距之间距离在3米以上 ②皮带宽度在15cm以上 ③皮带回转的速度在9m/min以上 3 预防机械伤害包括两个方面：实现机械本质安全；保护操作者和有关人员安全。 4 紧急停车开关的颜色设置为红色。 5 防护罩一般不准脚踏和站立，必须做平台和阶梯时，平台和阶梯必须能够承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。 6 水煤气、半水煤气的含氧量达到1%时必须停炉。 7 煤气站的生产和输送系统均应按规定安装设置放散管，且放散管至少应高出厂房定4米以上，并且具备防雨和可靠的防倾倒措施。 8 空分设备的吸气口应超出制氧站屋檐1m以上且离地面垂直高度必须大于10m。 9 制氧站实瓶库存量不应超过2400只。 10 制氧站空、实瓶同库存放时，应分开放置，其间距至少应为1.5m以上且有明显标记和防倾倒措施。 11 制氧站站区外围应设高度不低于2m的围墙或栅栏。 12 乙炔发生站的管道、阀门应严密可靠，与乙炔长期接触的部件其材质应为含铜量不高于70%铜合金。 13 厂区内，车辆双向行驶的干道宽度不应小于5m，有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m。 14 车间安全通道，通行汽车的宽度大于3m，通行电瓶车的宽度大于1.8m，通行手推车、三轮车的宽度大于1.5m，一般人行通道大于1m。 15 车间生产设备分为大中小三类，最大外形尺寸长度大于12m者为大型设备，6~12m为中型设备，<6m为小型设备。设备间距，大型设备≥2m；中型设备≥1m；小型设备≥0.7m。设备与墙、柱距离，大型设备≥0.9m；中型设备≥0.8m；小型设备≥0.7m。 16 高于2米的运输线应有牢固的防护网，低于2m的运输线在起落段两侧应架设防护栏，栏高不低于1.05m。 17 产品坯料应限量存入，白班存放量为每班加工量的1.5倍，夜班为2.5倍。 18 工件、物料摆放不得超标，垛底与垛高之比为1：2的情况下，垛高不得超出2m，砂箱堆高不得超出3.5m。 19 为生产而设的深大于0.2m，宽大于0.1m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板，夜间应有照明。 20 如不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板，并且挡板要求牢固有效。 21 直径大于200mm的砂轮装上法兰盘后应进行平衡测试。 22 砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3，且规定砂轮直径磨损到比法兰直径大10mm时必须更换砂轮。砂轮与法兰盘之间还应加设直径大于卡盘直径2mm、厚度为1~2mm的软垫。
安全生产技术 第一章机械安全技术 第一节、机械安全基础知识 1.机械安全知识分为：分类、危险、部位、防护、布局。 2.起重机械：起重机、运输机、升降机、卷扬机等。 3.非机械性危险： 包括电气危险（如电机、电伤）、温度危险、噪声危险、振动危险、辐射危险、材料和物质产生的危险、未履行安全人机工程学原则而产生的危险等。口诀：职业卫生危害因素+电+人 4.转动的危险部位及防护： （1）无凸起转动轴，与轴具有12mm净距护套防护，护套和轴可以相互滑动。（2）有凸起转动轴，用固定式防护罩进行全面封闭。 （3）对旋式轧辊，钳型防护罩。 （4）牵引辊，钳型条。 （5）啮合齿轮，全封闭型的防护罩，防护罩内应涂成红色，最好装电器连锁。 5.皮带传动： 皮带传动装置防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带距离应不小于50mm。即使在2m以上也要安装防护罩情况：皮带长3m，宽15cm，转速9m/min。 6.防护装置类型：固定式防护装置、活动式防护装置、连锁防护装置。 7.防护装置开口要求： （1）指尖6mm（2）指关节6到10mm （3）手10到30mm三指宽度 8.安全防护装置的选择原因： （1）机械正常运行期间操作者不需要进入危险区的场合，优先考虑选用固定式防护装置，包括进料、取料装置，辅助工作台；适当高度的栅栏，通道防护装置等。 （2）机械正常运转时需要进入危险区的场合，当需要进入危险区的次数较多，需经常开启固定防护装置会带来作业不便时，可考虑采用连锁装置、自动停机装置、可调防护装置、自动关闭防护装置、双手操纵装置、可控防护装置等。 （3）对非运行状态的其他作业期间需要进入危险区的场合，需要移开或拆除防护装置，或认为抑制安全装置功能时，可采用手动控制模式，止-动操纵装置或双手操纵装置、点动-有限的运动操纵装置等。 9.安全色： 红—禁止—错误状态 黄—警告—异常状态 绿—提示—正常状态 蓝—指令—强制性正确状态 10.通道： （1）合理组织人流和物流。 （2）主要生产区、仓库区、动力区的道路，应环形布置。尽端式道路，应有便捷的消防车回转场地。道路上部管架和栈桥等，在干道上的净高不得小于5m。 （3）车间通道一般分为纵向主要通道、横向主要通道和机床之间的次要通道。横向主要通道宽度不应小于2m，次要通道宽度不应小于1m。 注：加工车间通道尺寸：口诀：1.8，3.5m 人工输送1 电瓶车单向行驶 1.8 电瓶车对开3 叉车或汽车行驶 3.5 （4）主要人流与货流通道的出入口分开设置，确保出入口数量不少于2个。厂房大门净宽度应比最大输送件宽度大600mm，比净高度大300mm；车辆出入频繁的大门宜设置防撞措施。 （5）除厂房四周应设消防通道外，在厂房内部尚须设置丛横贯通的消防通道。 （6）工厂铁路不宜与人行主干道交叉。11.机床布置最小安全距离： 小型中型大型特大 机床操作间距——1.1——1.3——1.5—1.8 机床与墙间距——0.8——1 ——1——1 12.堆垛高度不应超过1.4m，且高与底边长之比不应大于3。
YF-ED-J8521 可按资料类型定义编号 化工生产的安全技术实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
化工生产的安全技术实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 （1）化工安全生产的重要性 炼焦化工的生产一般包括氨苯的回收，煤 焦油的加工和苯精制等组成，它们的共同特点 是：生产是在易燃、易爆、易中毒的环境中进 行。例如，生产中的煤气、氨气、粗苯、萘等 与氧或空气混合达到一定比例时，遇到火源或 一定的温度就可能燃烧和爆炸；而生产过程中 的一氧化碳、硫化氢、氨、苯等能使人中毒， 因此化工生产的安全具有特殊的重要性。
（2）防火、防爆技术 1）化工生产火灾、爆炸的危险性 在焦炉煤气事故及其预防中已叙述焦炉煤气是一种易燃易爆的气体，而从焦炉煤气中回收的氨、苯和焦油及其精制品都具有易燃、可燃的特性。而化工设备、管道在运行中因受到内部介质的腐蚀作用或结构、材料的缺陷等。经常有可能产生穿孔、泄漏等现象，因而需要进行检修甚至动火处理，从而带来火灾、爆炸的危险性。 2）燃烧与燃烧条件 燃烧是可燃物质在达到其着火点温度时与空气中氧或其他氧化剂进行剧烈化合而发生的放热、发光反应，所以燃烧的三个条件为：
【服务管理】安全生产技术培训讲义 题号题目内容在教材中的位置是否重点 一 (一) 机械产品要紧类不； P1—p2 了解 (二) 机械设计本质安全要求、机器的安全装置类型； P2—p4 了解 (三) 机械生产动力的锅炉房、空压站、煤气站、制氧站、乙炔站、变配电站危险点及通用安全技术治理要求 P4—p13 了解 二 (一) 常用机械结构、工作原理、操纵系统、传动和运动的要紧形式及危险因素； P13—p14 了解 (二) 常用机械的要紧危险部位、安全防护装置及安全措施。 P15—p18 熟悉 三 (一) 机械制造过程中发生损害的要紧类型、缘故分析和预防措施； P18—p20 (二) 通用机械安全设施、安全装置和安全防护罩、网的技术要求。 P23—p24 把握 讲明： 一、(一) 大纲要求的是“常用机械”，教材的P13—p2讲的是“常用机床”，二者要求范畴是不同的。 第三节通用机械安全生产技术 题号题目内容在教材中的位置是否重点 一金属切削机床的危险因素，运转专门判定与故障检测，防护措施； P34—p35 了解 二锻压机械、冲床、剪床性能的危险因素及安全技术要求；冲压作业损害缘故分析，防止冲压损害的防护技术与应用； P36—p43 熟悉 三起重机械的差不多分类和构件组成，要紧受力构件、钢丝绳等安全性能的检测、主梁检测、大小车运行机构故障分析及起重运行作业的安全技术； P43—p55 P240—p284 把握四木工机械的危险特点和安全装置、安全连锁机构等安全技术要求； P55—p57 熟悉 五其他机械设备的安全防护技术； P57—p61 熟悉 六生产用设备动力柜的要紧安全要求。 P61—p63 把握 题号题目内容在教材中的位置是否重点 一机械制造生产过程中存在的职业危害因素； P63 了解 二机械职业危害的要紧类型，采取的安全防护技术； P63—p69 了解 三机械制造生产过程对工作场所的设备布局、物料堆放、输送通道、采光、操作空间等安全技术要求。 P69—p71 了解 第五节要紧机械电气安全技术规程与标准 题号题目内容在教材中的位置是否重点 一机械工厂安全性评判标准（修定版）了解 二机械安全风险评判的原则（GB/T16856-1997）了解 三机械加工设备一样安全要求（GB12266-90）了解 四金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15760-1995）了解 五用电安全导则（GB/T 13869-92）熟悉 六防止静电事故通用导则（GB12158-90）熟悉 七起重机械吊具与索具安全规程（LD48-93）熟悉 一、机械产品概述 (一)机械产品分类 按设备的用途，可分为10大类： 动力机械 金属切削机床
单项选择题1、生产经营单位在实施职业健康安全管理体系时，所任命管理者代表的职责是（）。 A．主持管理评审 B．实施内部审核 C．建立、实施与保持OSHMS D．编写体系文件 2、职业健康安全管理体系的建立与实施工作包括学习与培训、初始评审、体系策划、文件编写、体系试运行与评审完善等步骤。下列各项工作中，不属于体系策划的是（）。 A．确定职业健康安全方针 B．对现有作业活动的危害辨识和风险评价 C．制定职业健康安全目标 D．制定职业健康安全管理方案 3、关于初始评审的描述，下列叙述正确的是（）。 A．初始评审对生产经营单位现有职业健康安全管理体系及相关管理方案进行评价 B．初始评审旨在为职业健康安全管理体系的管理方案提供依据 C．初始评审过程主要指危害辨识、风险评价与控制 D．初始评审工作应由行业管理部门安排专员来完成 4、全体员工培训的目的是使他们了解（），并在今后工作中能够积极主动地参与（）的各项实践。 A．本单位生产经营体系；本单位安全生产管理 B．本岗位安全生产职责；本单位安全生产管理 C．本岗位安全操作技能；本岗位安全生产管理 D．职业健康安全管理体系；职业健康安全管理体系 5、初始评审的结果应（），并作为建立职业健康安全管理体系的基础。 A．进行总结 B．形成文件 C．完整 D．存档 6、根据《职业安全健康管理体系导则》（ILO-OSH2001）的要求，生产经营单位所制定的职业健康安全方针应体现对（）的承诺。（09年真题） A．事故预防 B．设备管理 C．责任追究 ．行为管理D 7、根据《职业安全健康管理体系导则》（ILO-OSH2001），下列文件中，不属于职业健康安全管理体系文件的是（）。（09年真题） A．职业健康安全法律法规 B．职业健康安全方针 C．职业健康安全目标 D．安全操作规程 8、生产经营单位实施职业安全健康管理体系管理评审的目的是，评价其职业安全健康管理体系的持续适宜性、充分性和（）。（09年真题）
化工生产检修安全技术 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1504-57 化工生产检修安全技术 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 石油化工生产装置检修与其他行业的检修相比，具有复杂、危险性大的特点。 由于石油化工生产装置中使用的设备如炉、塔、釜、器、机、泵及罐槽、池等大多是非定型设备，种类繁多，规格不一，要求从事检修作业的人员具有丰富的知识和技术，熟悉掌握不同设备的结构、性能和特点；装置检修因检修内容多、工期紧、工种多、上下作业、设 备内外同时并进、多数设备处于露天或半露天布置，检修作业受到环境和气候等条件的制约，从而决定了石油化工装置检修的复杂性。 由于石油化工生产的危险性大，决定了生产装置检修的危险性亦大。加之石油化工生产装置和设备复杂，设备和管道中的易燃、易爆、有毒物质，尽管在
检修前做了充分的吹扫置换，但是易燃、易爆、有毒物质仍有可能存在，检修作业又离不开动火、动土、限定空间等作业，客观上具备了发生火灾、爆炸、中毒、化学灼伤、高处坠落、物体打击等事故的条件。实践证明，生产装置在停车、检修施工、复工过程中最容易发生事故。 （1）装置检修的分类 石油化工装置和设备检修，可分为计划检修和非计划检修。计划检修又可分为大修、中修、小修。由于装置为设备、机器、公用工程的综合体，因此装置检修比单台设备（或机器）检修要复杂得多。 非计划检修是指因突发性的故障或事故而造成设备或装置临时性停车进行的抢修。 （2）检修作业操作安全 ①参加检修的一切人员都应严格遵守《检修安全规定》。严禁使用汽油等易挥发性物质擦洗设备或零部件。进入检修现场人员必须按要求着装。检修施工现场不许存放可燃、易燃物品。严格贯彻谁主管谁负责
化工生产运行安全技术示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
化工生产运行安全技术示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有 腐蚀性等特点，因而较其它工业部门有更大的危险性。 在正常生产活动时发生事故造成死亡的占因工死亡总 数的66.7%。这是由于： （1）化工生产中有许多副反应生成，有些机理尚不完 全清楚；有些则是在危险边缘（如爆炸极限）附近进行生 产的，一旦温度或压力控制不好，极易导致严重事故。 （2）化工的物料多具有易燃、易爆、易中毒、有腐蚀 性等特点，如果由于设备腐蚀或选材不良、及人为的误操 作等因素，就有可能使物料泄漏，造成火灾爆炸事故及人 员伤亡。 因此，在化工生产中，应注意以下的安全问题：
①必须编制产品的工艺流程．并根据工艺规程和安全管理制度编制操作法，严格按操作法进行操作。 ②改变或修正工艺指标，必须有工艺管理部门以书面下达，操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标。 ③操作者必须严恪执行化工部颁发的《操作工的六严格》的规定，不得擅自离开自己的岗位。 ④安全附件和联锁不得随意拆弃和排除，声、光报警等信号不能随意切断。 ⑤在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，去危险部位检查，必须有人监护。 ⑥严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。 ⑦正确判断和处理异常情况。紧急情况下，可以先处
2011年安全工程师【安全生产技术】测试题 1.在机械产品寿命周期的各环节中，决定机器产品安全性的最关键环节是＿。 A.设计 B.制造 C.使用 D.维修 2.解释燃烧实质的现代燃烧理论是＿。 A.分子碰撞理论 B.燃烧素学说 C.活化能理论 D.链式反应理论 3.多数固体的燃烧呈＿，有些固体则同时发生气相燃烧和固相燃烧。 A.固相 B.液相 C.气相 D.三相混合 4.特种作业人员是从事特种作业人员岗位类别的统称。属于特种作业人员的电工、电焊工、＿等人员，必须经由国家授权机构的培训、资格考核、认可并颁发凭证后，才可持证上岗。 A.起重机司机 B.车工 C.纺织工 D.电话接线员 1 / 12
5.在人员聚集的公共场所或工作场所，建筑物的门窗宜采用＿。 A.推拉式 B.向内开启式 C.向外开启式 D.任何方式 6.《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044一85）分级依据指标之一包括＿。 A.最高容许后果 B.致癌性 C.急性中毒 D.慢性中毒 7.诸如化学危险品库、氢氧站、氮氧站、油料库应远离火源，布置在厂区边缘地区及 A.最大频率风向的下风侧 B.最大频率风向的上风侧 C.最小频率风向的下风侧 D.最小频率风向的上风侧 8.将机器上的紧急事故开关（亦称急停开关）作为一般操作的停止开关频繁使用，这是____的。 A.可以 B.不允许 C.无所谓 D.不必在意 9.机械上常在防护装置上设置为检修用的可开启的活动门，应使活动门不关闭机器就不能开动；在机器运转时，活动门一打开机器就停止运转，这种功能称为＿。 A.安全联锁 B.安全屏蔽 C.安全障碍 D.密封保护 10.充装后的气瓶，要先静置＿h，使其压力稳定，温度均衡；不合格的气瓶禁止出厂。 A.12 B.16 C.24 D.48 1--10ADCACBDBAC 11.从防止触电的角度来说，绝缘、屏护和间距是防止＿的安全措施。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 化工生产运行安全技术(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
化工生产运行安全技术(通用版) 化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀性等特点，因而较其它工业部门有更大的危险性。 在正常生产活动时发生事故造成死亡的占因工死亡总数的66.7%。这是由于： （1）化工生产中有许多副反应生成，有些机理尚不完全清楚；有些则是在危险边缘（如爆炸极限）附近进行生产的，一旦温度或压力控制不好，极易导致严重事故。 （2）化工的物料多具有易燃、易爆、易中毒、有腐蚀性等特点，如果由于设备腐蚀或选材不良、及人为的误操作等因素，就有可能使物料泄漏，造成火灾爆炸事故及人员伤亡。 因此，在化工生产中，应注意以下的安全问题： ①必须编制产品的工艺流程．并根据工艺规程和安全管理制度
编制操作法，严格按操作法进行操作。 ②改变或修正工艺指标，必须有工艺管理部门以书面下达，操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标。 ③操作者必须严恪执行化工部颁发的《操作工的六严格》的规定，不得擅自离开自己的岗位。 ④安全附件和联锁不得随意拆弃和排除，声、光报警等信号不能随意切断。 ⑤在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，去危险部位检查，必须有人监护。 ⑥严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。 ⑦正确判断和处理异常情况。紧急情况下，可以先处理后报告（包括停止一切检修作业，通知无关人员撤离现场等）。在工艺过程或机电设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。 ⑧岗位操作人员必须懂本岗位火灾危险性；懂预防火灾的措施；懂灭火知识。