京台线建瓯至闽侯高速公路（南平段）A9合同段
钻孔灌注桩桩基
首例工程总结
中铁二十三局集团
南平京台高速公路A9合同段项目经理部
2012年10月5日
钻孔灌注桩桩基首例工程总结
一、工程概况
中洋枢纽互通左线浮山特大桥起点桩号为K56+321.6，终点桩号为K57+762.4，桥长1440.8米，共有桩基140根，根据不同桩径分为：直径1.2m 的桩基共有12根，长372m；直径1.8m桩基共有92根，长2471m；直径2.2m桩基共有12根，长406m；直径2.4m桩基共有24根，长1014m。结合现场实际情况选用5-1-1桩基做为钻孔灌注桩桩基首例工程。5-1-1桩基设计直径为1.8m，设计桩长为25m，桩身混凝土为C25水下砼，设计方量为63.62m3。钢筋笼直径1.66m，长为26.24m。
我部于2012年9月5日开始钻孔， 2012年9月25日成功灌注砼，灌注过程很顺利。为了保证在后期的桩基施工能够保质保量的完成合同要求的任务，现对5-1-1桩基施工进行总结。
二、人员、机械配臵情况
1、投入该桩施工人员安排情况
2、投入该桩机械设备情况
三、施工方案和工艺
1、施工准备
（1）根据设计文件和福建省高速公路标准化施工指南精神要求，现已编制完成钻孔桩专项施工方案、左线浮山特大桥桩基分项工程开工报告，监理工程师已审批。
（2）在5-1-1桩基施工前，首先安排测量人员测量放样放出该墩全部桩位，且进行了原地面高程的测量，同时已报请测量监理工程师批复。然后根据桩位，确定施工平台和泥浆池的位臵，根据钻机尺寸和施工需要确定平台尺寸及泥浆池的大小，平台填筑用废弃石渣填底，碾压密实，面层铺筑一层细石渣和粘土，反复碾压，泥浆池以不占用耕地，不影响施工为原则在征地范围内进行开挖。
（3）泥浆池位臵距孔桩和施工平台要保证安全距离 1.5m，该墩泥浆池尺寸为10m×4m×1.8m，分为造浆池和沉淀池。开挖时采用带坡率开挖，保证边坡稳定性。泥浆池采用绿色防护格栅围护并悬挂安全防护标志标牌。
（4）施工用电因大电未通，根据钻机和其他用电设备需要确定发电机功率。全部电缆线需用绝缘支撑架架空离地。5-1-1桩基根据钻机工作功率、泥浆泵功率以及焊机等小型机具，考虑同时施工的钻机台数确定采用300Kw的发电机自备发电，支撑架用干竹竿设臵绝缘支撑架，每台钻机设臵一套配电箱、漏电保护器等安全用电设备，设臵雨棚覆盖，发电机皮带用防护罩进行安全防护。
（5）灌注砼由项目部拌和站集中拌合，在使用前首先对砼原材料（砂、石、水泥、外加剂）、工艺试验、配合比试验进行抽样检查，在监理共同检测合格后才用于桩基施工。
2、施工工艺
吊车配合进行钻机移机，在钻机吊锤上用钢丝绳上吊垂球，对中桩位，待与桩位重合后进行钻机固定。5-1-1桩基施工时钻机下垫枕木。
（3)护筒埋设
采用机械冲压埋设护筒，护筒内径比桩基直径大0.3m，护筒埋设时根据护筒直径确定边缘线，并用石灰线标注。5-1-1桩径为1.8m，其护筒直径为2.1m，护筒埋设深度为1.7m，护筒顶高出地面0.3m，护筒中心与桩位中心偏差5mm，可满足设计及施工规范要求。护筒顶面高程266.977m，桩底高程为238.1m，设计孔深28.877m。
（4)泥浆拌制
根据施工经验和试验检测确定造浆粘土，泥浆浓度根据地质条件和钻进进度调整。随时备用一些适合于造浆的粘土和片石，用于偏孔回填。泥浆各项性能指标如下：
泥浆性能指标
5-1-1桩基的泥浆拌制主要是采用A匝道挖方的粘土，其造浆效果良好。该桩岩层主要为片麻岩，强风化片麻岩钻进速度较快，泥浆浓度较低。中风化片麻岩钻进速度慢，泥浆浓度高。
（5)循环施工
1）开钻前报监理对该桩5-1-1的桩位、护桩复测无误后方可钻进。
2）钻进时根据不同地质条件控制进尺速度，不可冒进。在淤泥层和黏土层冲击时应采用中冲程（1.0～2.0m）冲击；在砂层冲击时，应添加小片石和黏土，采用小冲程（0.5～1.0m）反复冲击，以加强护壁；在漂石和硬岩层冲击时，应更换重锤小冲程（1.0～2.0m）冲击。机手要随进尺快慢及时放主钢丝绳，使钢
丝绳在每次冲击过程中始终处于拉紧状态，既不能少放，也不能多放。刚进入岩层时必须报监理确认岩层渣样与位臵是否与设计相符，技术员将设计地质情况绘成详图，用于指导钻进施工，在快进入另一岩层时应及时提醒施工人员控制施工进度，及时做好钻孔记录及渣样标识，渣样应标明取样时间、距护筒顶深度位臵、岩层描述、桩位号，钻进中如遇地质情况与设计发生差异，及时报告处理。做好钻孔记录，记录好钻进过程中钻进深度、岩样或者其他异常情况。5-1-1正常钻进时每2m一次渣样，岩层变化时取一次渣样，接近孔底时每0.5m取一次渣样。在8.5m进入强风化片麻岩，层厚4.7m；在13.2m进入中风化片麻岩，报监理、设计代表及业主代表确认后，继续钻进3.82m岩样无变化，满足全断面入岩深度3.7m及最小桩长10m，同意提前终孔，桩长缩短11.857m。
3）随时观测护筒内水位，防止塌孔。护筒内水位缓慢下降时，及时进行补浆。如泥浆太稠或进尺缓慢时，及时抽换泥浆。
（6)检孔
孔深达到设计标高并满足嵌入中风化岩层大于设计要求3.7m后，及时向监理工程师报检，准备好钻孔记录、渣样等报检资料，待监理工程师对终孔条件下的地质与设计比对相符方可终孔。钻孔灌注桩终孔后，要对钻孔进行阶段性的成功质量检查，用笼式检孔器进行孔型、孔深检测。5-1-1变更后的孔底标高为250.077m，实际孔底标高为249.957m，嵌入岩层3.82m，桩径1.8m，钢筋笼直径1.66m，则检孔器长度大于4倍桩径为8.8m，直径大于钢筋笼直径0.1m即1.76m，其主筋与钢筋笼主筋一致采用Φ25，上下两端内收形成锥形，利于下孔。
（7)清孔
第一次清孔时报监理，主要检测泥浆性能指标、沉渣厚度，满足要求后，进行笼式检孔器验孔。下放前对桩位复核，检孔器吊放直接通过钻机提升下放，检孔器进入孔内后，在护筒顶放样十字线，通过吊绳进行检孔器对中。检孔器对中后，上吊点（提升钻机、下落钢丝绳点）必须位臵固定且在整个检孔过程中不能变位，否则重新对中，检孔器在孔内下落时，靠自重下沉，不得借助其他外力，如果检孔器能在自重作用下顺利下至孔底（检孔器系有测绳），则标明孔径能满足设计桩位要求。如果在自重作用下不下至孔底，则标明孔径小于设计桩径，则应重新扫孔或重钻，至设计孔径。当检孔器在孔顶对中下落后，通过在护筒顶观
测吊绳相对于放样中心点偏移情况，可计算成孔后的倾斜度。
（8)钢筋笼制作安装
1)该桩基钢筋笼长为14.383m，根据吊装要求将此分成2节进行拼装，分节长度为9m和5.383m。
2)钢筋笼主筋为Φ25，根据设计和标准化施工指南要求，Ⅱ级钢筋直径超过25mm以上的钢筋拼接必须采用镦粗套筒连接。套筒采用购买的成品套筒，并对套筒进行标定检验。钢筋车丝长度和丝口型式根据套筒要求施工，并符合相关质量检验。套筒套筒连接需进行扭力检验，主筋Φ25钢筋套筒扭矩大小不小于240N.m。
3)该桩整个钢筋笼的主筋40根、主筋长度为14.383m，外圈直径为1.66m，主筋焊接在加强筋外侧。
4）钢筋净保护层6.4cm，骨架横向圆周按设计要求均匀设臵M40高强砂浆垫块，以保证保护层厚度。
5）钢筋笼转运及入孔起吊均采用两吊点起吊的办法，以防钢筋笼出现变形。利用25T吊车起吊钢筋笼下放入孔，钢筋笼下放过程中应及时割除十字支撑。钢筋笼顶下放至护筒顶口位臵后，采用挂钩或钢棒将钢筋笼临时固定在护筒上，挂钩或钢棒必须对称布臵，采用镦粗直螺纹套筒将两节钢筋笼连接。
当最后一节钢筋笼下放接近孔口时，就位时采用槽钢I10穿过两根挂钩固定于主护筒上，为了避免主护筒受力过大，应在槽钢与原地面之间垫以方木。钢筋笼安装好后采用吊筋长度控制钢筋笼顶标高，钢筋笼长14.383m，孔深17.02m，则吊筋长度2.577m。并将吊筋焊接在护筒上，防止钢筋笼上浮和下沉。
（9）导管安装
导管直径应根据下料速度计算确定，导管长度应根据实际孔深减去悬空高度0.3～0.4m计算确定。在拼装后应进行水密性试验，合格后方能用于砼施工。应记录好导管拼装顺序和每节长度。5-1-1桩直径1.8m，根据砼卸料速度选择导管直径0.3m。根据实际孔深17.02m和导管悬空0.3～0.4m的要求，根据导管分节长度确定导管拼装顺序，从底部连续拼装4.0m底管一节，4节2.65m，顶端再接调节导管1m和0.7m各一节并做好记录。导管全部拼装完成后两端封闭，里面注满水，采用空压机从焊接的风力输入口输入指定压力的风，经计算确定最大风压
为0.8MPa，持续15分钟观察导管无渗水、漏水现象，试验合格，导管可用于水下混凝土灌注。
（10）二次清孔
导管安装完毕后，以导管为排渣管进行二次清孔，以保证孔底沉渣及泥浆含砂率达到设计及规范要求。5-1-1清孔后含砂率1.8﹪，泥浆比重1.15。
（10)砼浇筑
混凝土由项目部拌和站集中拌制，运输车运输，导管法泵送灌注。砼灌注前通过自检泥浆性能指标、沉渣厚度合格后向监理报检，符合要求后进行砼施工。砼到达现场后对砼坍落度进行检测，符合要求后方可灌注。全过程监理旁站，技术员、试验员、项目部主管领导全程监控。
1）通过计算料斗容积、桩孔直径确定首批砼灌注高度、导管埋深高度等能否满足要求。5-1-1灌注采用的料斗容积为4.3m3，首批砼灌注高度1.488m，根据导管距孔底高度为0.42m，经计算导管埋深1.068m能满足桩基首批砼的灌注量要求。
2）为防止砼灌注间断，待砼达到一定数量后方可进行砼灌注。5-1-1到达现场数量为26m3，设计方量36.37m3，达到设计量71﹪后才开始砼施工。
3）砼灌注平台搭设时尽量靠近桩基，在搭设期间将孔覆盖防止泥土掉入孔中，平台修筑成反坡便于砼卸料。
4）待砼卸满整料斗时抽离砼隔板，同时加大砼卸料速度，直至首车砼灌注结束，随时测量，及时准确拆管，控制导管埋深2～6m。5-1-1首车砼灌注结束后测量砼顶面距孔口高度14.0m，灌注高度2.97m，导管悬空0.42m计算导管埋设深度2.55m，导管埋深满足规范要求,无需拆管。
5）为保证桩基砼灌注质量，常常超灌砼1m。5-1-1砼灌注桩顶标高264.55m，设计砼顶标高为桩顶加伸入承台0.15m即263.25m，、比设计标高高出1.3m，能保证桩顶砼强度。
6）至20：24分灌注到计算砼顶面时，结束灌注，拆除导管。5-1-1待砼灌注到距护筒1.427m时，砼顶面标高为264.55m，则灌注结束，拆除导管，导管拆除后检查导管数量是否与安装数量相同。
四、工艺总结
综上所述本次5-1-1桩基的首例工程施工是成功的，施工过程中和施工总结符合要求。为后续桩基施工积累了经验，锻炼队伍，达到了首件施工目的，总结本次首例施工情况，其成功原因主要有一下几个方面：
1、确定了合理的施工工艺流程，其施工工艺流程如下：
施工工艺流程图
2、确定了严格的质量控制措施和检验标准
（1）技术要求和标准
1）孔径不小于设计孔径；孔深不小于设计深度，同时嵌岩深度不小于设计要求3.7m；
2）孔位中心偏差小于等于50mm ； 3）孔桩倾斜度偏差小于等于1%； 4）钢筋笼加工及安装满足规范要求； （2）检验标准与方法
孔桩达到设计深度后，必须核实地质情况。孔底应平整，无松渣、淤泥、沉淀或扰动过的软层。孔径、孔深和孔型必须符合设计要求。
（3）质量保障体系的建立
根据合同和工程管理需要，配备强有力的项目管理班子；建立以项目管理为核心的责、权、利体系，明确项目内部岗位责任，按“以事定岗，以岗定责，以责定人”的原则，确定项目管理层与作业层责任人员，定员定岗，各负其责，各行其职。
（4）现场质量保证措施
测量保证措施
1）建立项目精测队，负责施工测量和放样工程。
2）建立严格的测量制度，健全测量责任制。
3）配备先进的测量仪器，由专人妥善保管，使用前按有关规定进行检验校正。
4）建立精密测量控制网、地表水准控制网。并由不同人员用不同方法进行测量复核。
试验质量保证措施
1）健全试验责任制，将试验责任落实到人，实行奖优罚劣并与工资收入挂钩。
2）编制详细的试验工作计划，严格按照规范对试验的项目、抽样组数、频次和要求进行检测，确保工程材料、施工质量能得到充分保证。
3）配足先进的试验仪器，满足施工试验工作需要。
（5）钻挖孔桩钻孔、挖孔、灌注施工过程中控制与应对措施
钻孔主要控制措施：
1) 开孔时位臵要准确，在整个钻孔过程中保证钢丝绳与桩位重合（要求每次交接班时对钢丝绳进行对中校核，误差2cm）。
2) 钻进作业要连续进行，钻孔记录要及时填写（正常钻进时时间间隔最多不超过4小时），还要随时控制泥浆稠度。要注意地层变化，在地层变化处均要捞取渣样（捞取渣样要求：地质变化处必须取样；正常钻进每2m取一次；对于嵌岩桩，接近弱风化层时每0.5m取一次。嵌岩桩进入岩层必须报检确认方可继续钻进。渣样提取后存放在小塑料袋中，并标明取渣时间、标高和渣样名称，以便查看），判明后记入记录表中并绘制地质柱状图。
3) 钻孔深度达到设计孔深后（对于嵌岩桩，孔深至少超过设计孔深5cm，并要嵌入岩层设计深度3.7m），采用检孔器（长度不得小于孔径的4～6m，要求箍筋在外，竖筋在内，直径为大于钢筋笼直径0.1m）对孔深、孔位进行检查，要满足以下规范要求：孔位允许偏差50mm；孔径不小于设计值；倾斜度小于1%，符合要求后方可成孔。
钻孔问题预防应对措施
1)坍孔预防及应对措施：a.坍孔部位不深时，可改用埋深护筒，将护筒周围回填土，夯实重新钻孔；b.轻度坍孔，可加大泥浆相对密度和提高水位；c.严重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速钻进；d.提升钻头，下放钢筋笼保持垂直，不要碰撞孔壁；e.在松软砂层钻进时,控制进尺速度,用较好泥浆护壁。
2）钻孔偏斜预防及应对措施：a.检查纠正桩架，使之垂直安臵稳固，并对导架水平与垂直校正和对钻孔设备加以检修；b.偏斜过大时，填入土石，重新钻进，控制钻速；c.如有探头石，使用低速冲击，将石打碎，再进行钻进施工。
3）扩孔及缩孔预防及应对措施：及时焊补钻头，并在软塑地层采用失水率小的优质泥浆护壁，发生缩孔时用钻头上下反复扫孔以扩大孔径。
4）卡钻预防及应对措施：a.对于向下能活动的上卡，可用上下提升法，上下提升钻头，并配以钢丝绳左右拨移、旋转；b.卡钻后不宜强提，只能轻提，轻提不动时可用小冲击钻冲击或用冲、吸的方法将钻头周围的钻渣松动后再提出；c.保持护筒垂直，防止倾斜，钻头尺寸统一，控制钻进速度，不允许过快过猛。
混凝土灌注控制措施
1) 首批灌注砼的数量要满足导管首次埋臵深度和填充导管底部的需要;
2) 检查控制好砼的坍落度;
3) 在灌注砼的过程中，禁止随意上下拉动导管，拆除导管时，要慢慢提动导管，导管的接头处不得用水冲洗。
4）配备发电机，随时可以启用，停电时要保持砼灌注的连续性。
5）灌注砼时，要控制好导管的埋深，防止发生断桩。
6) 整个桩的灌注要在砼的初凝时间前完成。
7) 为了保证桩头质量，桩长超灌50cm。
8）在灌注过程中，当导管内砼不满，含有空气时，后续砼灌注应徐徐灌入，以免在导管内形成高压气栓塞，导致导管漏水，造成砼出现夹层或离析。
9）钢筋笼吊装时对准孔位，尽量竖直轻放、慢放，遇障碍物可慢起慢落和正反旋转使之下落，无效时，立即停止下落，查明原因后再安装。不允许高起猛
落，强行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。
10）水下砼灌注前，应制定技术措施，组织和安排好劳动力；严格检查各种机具设备，特别是导管接头不宜漏水。备足所需材料，灌注混凝土数量按设计桩径体积的1.3倍计算。合理布臵砼拌制、运输及导管升降设备等。一经开始灌注，任何中断皆不得超过60分钟，以避免发生断桩事故。
11）吊装导管作业时严防碰撞，以免接头螺栓松动，入孔下插要轻慢，防止下插到孔底而堵塞导管下口。导管下口距孔底一般0.3～0.4m，导管入孔接长时，接头螺栓应对称均匀上紧，否则易漏水。
12）开始灌注前，应再次校核钢筋笼标高、导管下口距孔底距离、孔深、泥浆沉淀厚度，检查孔壁有无坍塌现象等，如不满足要求时，要经处理后方可进行灌注。
13）随着砼的灌注，要不断提升和拆装导管。提升速度要慢，高度要准，应设专人经常测量导管埋入深度。应保证导管内经常装有足够高度的砼。灌注过程中，导管不要下落或上下反复串动，以免堵塞导管及将砼面的泥浆和水分带入灌注好的砼中。
3、确定了符合要求的安全及环保措施
（1）、安全保障体系的建立
项目经理部成立安全生产领导小组。项目经理部安全领导小组负责全项目的安全生产监督管理工作，由项目部安质部负责施工安全具体工作，设安全长一名，配备专职安全员，专职安全员负责安全生产管理工作。
安全保证体系框图
安全保证体系
思想保证组织保证控制两率制度保证经济保证安全教育
安全第一
预防为主
宣
传
劳
动
法
和
劳
动
保
护
政
策
三
工
教
育
安
全
生
产
知
识
学
习
项目经理
安全委员
会
施工队
安全
小组
班组
安全
小组
死
亡
率
0%
负
伤
率
0‰
包保责任制
人身安全档
案
安全设施档
案
安全劳动竞赛
五防
二级检查
定期检查
经常检查
抓好两个
重点
易燃
业
机械
车辆
经济责任
制
工资挂钩
全奖金挂
安钩
总结评比
奖罚兑现提高安全意识全员安全无事故意整改落实检查评比
安全年
下步规划
安全信息反馈
措施保证
（2）、安全生产管理保证措施
1) 组织结构及安全人员的保证
经理部成立安全生产领导小组，由经理任组长，总工、安全长任副组长。安质部为专职管理部门，下设专职安全员。施工队设安全生产小组，由队长任小组组长，小组下设专职安全员。
2)安全制度的保证
按安全保证体系的各职能部门的分工，制定各职能部门安全生产职责，层层进行安全控制，确保安全目标的实现。
制定安全生产检查制度；工程施工过程中，由安全领导小组每周进行一次工地安全检查，发现安全隐患及时组织相关部门召开安全会议，将安全事故消灭在萌芽状态。
制定安全生产培训制度；组织各类安全培训教育活动，对员工进行安全生产教育和培训，经考核合格后方准上岗。对特殊工种人员进行专门的安全操作培训，经考核合格后，才准其进入操作岗位。
制定机械、车辆安全生产管理制度；加强工程机械、车辆安全管理工作，所有工程车辆的驾驶员均持证驾驶。建立驾驶员考核制度，对违章人员实行停岗和罚款制度。
制定其他与安全生产有关的安全管理规章制度及奖罚措施。
（3)安全生产费用保证措施
设臵安全生产专项费用，由安全长支配，实行专款专用。
（4)安全生产技术保证措施
施工现场规范安全管理、各种安全标识、标牌齐全；
施工现场严禁任何非生产性人员进入，进入人员必须戴安全帽及服从现场安全员的管理；
所有施工人员按规定配备安全防护用品；
施工现场按安全规定设臵防火、防盗、防爆、防雷电等设施；
电气设备和线路绝缘良好，发电机组基座牢固，建立接地保护，并配有消防设备；设备安装完毕，待检查符合安全生产要求后，才进行作业。
施工作业前，对存在安全隐患的施工项目由安质部制定专项可行的安全生产
施工方案。
（3）、环水保要求
1）对孔内排出的水要设臵沉淀池，未经沉淀净化的水不得直接排入水渠、农田及生活区。
2）钻孔弃碴（废泥浆）放臵到指定地方，不得任意堆砌在施工场地内或直接向水塘、河流排放，以避免污染环境。
3）施工、生活垃圾集中堆放，集中处理。
五、施工中存在的问题及不足
1、混凝土灌注前沉淀量超标，再次清孔。
2、钢筋笼连接时候速度比较慢。
3、清孔后出现缩孔现象，进行扫孔。
六、解决方法
1、灌注水下砼是钻孔桩施工的重要工序，必须经过成孔质量检测和清孔检测（包括泥浆指标和沉淀厚度检测等）合格后，方可进行灌注工作，如沉淀量超标，应再次清孔，但应注意孔壁的稳定，防止塌孔。
2、钢筋笼连接在吊装前提前做好相应的准备工作（人员及配套使用工具），定好位臵，并且使用套筒连接胎模进行定位连接，这样就节省了连接时间。
3、桩基孔径大小是桩基质量检验的重要指标，桩基孔深达到设计标高后应用检孔器进行孔型、孔深检测，发现有缩孔现象后，应及时补焊钻头，用钻头上下反复扫孔以扩大孔径。
通过首件工程的顺利完成，对以后的施工管理工作有着重大的意义，我们要适时的总结经验，在以后的工作中努力改进不足，在确保工程质量的前提下节省时间，加快工期，以实现工程的顺利竣工。
作为项目部管理人员，我们要做到对每个工序的过程控制，及时做好过程各种资料，积极配合监理、业主单位的工作，大家共同探讨施工方案，严格控制工程质量，确保工程如期完工。
***高速公路项目第三合同段 46#-47桩基 首件工程技术总结 ***高速公路项目第三合同段项目经理部 二〇一五年五月
钻孔灌注桩首件工程技术总结 为保证工程质量优质，质量目标明确，减少盲目施工，施工前确定标准的施工工艺，施工工艺通过首件施工确定。 为确保我合同段内的钻孔灌注桩工程质量成功率达到100% 的目标，我标段根据现场实际情况选定主线桥46#-47桩基为我标段钻孔灌注桩首件开工工程。 一、工程概况 全桥桩基共583根（直径1.5米桩8根、直径1.8米桩319根、直径2.0米桩132根、直径2.2米桩124根），穿过的地质覆盖层为粉土、粉质粘土、强风化石灰岩、中风化石灰岩等，桩基类型主要有摩擦桩和嵌岩桩两种。本桥的桩基均处于陆地上。 桩基统计汇总 桩径（m）根数长度（m） 1.5 8 80 1.8 319 19506 2 132 4077.6 2.2 124 10650 合计583 34313.6 46#和47#主墩桩基桩径2.2m，每个主墩下布置50根桩基，按10×5（横桥向×顺桥向）布置。其中47#墩为嵌岩桩，且47#墩~50#墩均处于岩溶地区。46#墩处桩基全部为摩擦桩，首件施工桩为47#桩，47#桩经历土层依次为：粉土、粉质粘土、粉砂、粉质粘土、粉
砂、粉质粘土。桩基工程技术参数如下表。 47#桩技术参数 桩径（m）设计长度（m）主筋规格钢筋重混凝土理论方量（m3） 2.2 100 HRB40 直径 28mm 19.34t(B类) 380.13 二、施工目标 1 质量目标 本工程质量目标是创优质工程，工程优良率达到100%。交验项目主要指标合格率要求达到100%。 2 安全目标 重大安全责任事故为零案次。无人身重伤事故及其以上事故；无汽车行车责任重大事故；无等级火警事故和爆炸事故；无压力容器爆炸事故，年度轻伤控制在3‰以下。 3 环保目标 严格按照国家《环境保护法》和《水土保持法》及地方政府有关规定落实环保。采取各种工程防护措施，控制水资源污染，减少粉尘对空气的污染，降低噪音污染，减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染，确保沿线景观不受破坏，保持生态平衡，创造良好的环境。 4 首件目的
盖梁首件总结报告 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
国家高速公路网连霍高速（G30）西安至宝鸡 高速公路改扩建工程 盖梁 首件工程总结报告 中铁十八局集团第五工程有限公司 西宝改扩建工程B-C17合同段项目经理部 二零一六年十二月 盖梁首件工程施工总结报告 为消除由于施工技术、工艺、工法及质量控制措施等方面的原因造成的质量问题或质量隐患，树立分项工程示范样板工程，将西宝改扩建工程打造成品质工程，确定符合本工程特点的施工方法、工艺参数以及最优的施工组织管理方法，从而指导后续工程施工，预防和纠正后续批量生产中可能产生的质量问题。 为确保我标段内的盖梁工程质量符合设计要求及技术标准，我标段选定凉泉立交EK0+373匝道桥1#墩盖梁做为我标段盖梁首件工程，于2016年12月1日进行施工。 一、首件工程概况 凉泉立交EK0+373匝道桥，上部结构为4×20m+4×20m+4×20m预应力混凝土连续箱梁，下部为柱式墩、柱式台，钻孔灌注桩基础。
桥梁全长246米。共有盖梁11片，桥台2个。所选的首件工程为1#盖梁，该盖梁长，高，宽，盖梁顶面双向2%横坡。设计混凝土强度为C30，混凝土方量：。 二、施工目标 1、质量目标 单点合格率94%及以上、关健指标合格率98%及以上、弱项指标合格率90%及以上，竣工验收达到优良。 2、安全目标 杜绝因工亡人事故，避免重伤，轻伤及一般事故率控制在‰以下。 3、环保目标 严格按照国家《环境保护法》和《水土保持法》及地方政府有关规定落实环保。采取各种工程防护措施，控制水资源污染，水土流失，减少粉尘对空气的污染，降低噪音污染，减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染，确保沿线景观不受破坏，保持生态平衡，创造良好的环境。 4、首件目的 通过首件的施工，取得相关的技术参数，确定拟定施工方案的可行性，为后续施工总结相关经验；通过首件工程施工，结合我标段盖梁施工的特点，来确定最优的施工工艺和施工组织。 三、首件工程施工准备
吉林至草市高速公路建设项目二期工程 B13合同段 钻孔灌注桩桩基 首件工程总结 中铁二十局集团第六工程有限公司 吉草高速公路B13合同段项目经理部 二00八年十月十七日
钻孔灌注桩桩基首件工程总结 一、工程概况 K244+851分离立交桥横跨营白二级路，全长71m，共有桩基24根，其中ф1.6m的桥墩桩基8根，ф1.2m的桥台桩基16根。根据图纸地质勘察揭示，施工地段的地质情况较好，从上往下分为四层。第一层为种植土，厚度约为50cm；第二层为低液限粘土，地基容许承载力为130kpa，厚度约为8.5m；第三层为全风化花岗岩，地基容许承载力为300kpa，厚度约为16m；第四层为强风化花岗岩，地基容许承载力为450-500kpa，厚度约为6.5m。 结合现场实际情况选用1-1#桩基做为钻孔灌注桩桩基首件工程。1-1#桩基设计直径为1.6m，设计桩长为30m。桩身混凝土为C30水下混凝土。 1-1#桩基于10月16日成功灌注。灌注过程比较顺利，总体来说是成功的。为了保证在后期的桩基施工能够保质保量的完成合同要求的任务，现对1-1#桩基施工进行总结。 二、桩基施工准备 在1-1#桩基施工前，首先安排测量放线人员对1-1#桩基进行了桩位放样，且进行了原地面的高程测量，同时报请测量监理工程师检查批复。然后根据桩位，定出了泥浆池的位置，泥浆池以不占用耕地，不影响施工为原则在征地范围内进行开挖，开挖后铺设彩条布进行防护。同时在现场监理工程师在场的情况下，进行了导管的水密试验，导管试验长度为40m，灌满水后加压至0.6Mpa，无渗水、漏水现象，试验合格,导管可以用于水下混凝土灌注。 在钻机就位前，进行了护筒开挖，护筒直径为2m，长度为2.5m，高出原地面40cm，护筒中心与桩位中心偏差为5mm，可以满足设计及施工规范的要求，护筒开挖埋设后，对其四周所填的粘土进行了分层夯实，并且测量了护筒标高，确定了实际孔深。钻机就位平稳牢固，且进行了桩位对中，钻头的中心与护桩十字线交叉点及桩位中心
***********工程 钻孔灌注桩首件施工工艺总结 编制：****** 审核：******
审批：****** 日期：2012.2.26 1 ******钻孔灌注桩首件总结 为全面展开***合同段桩基础施工,我标段在K6+303处***#-2进行了首件桩基施工，设计桩长为36.4m。根据首件桩基施工方案，我部于2012年2月9日开始进行钻孔桩施工，2月25日上午8:40终孔验收，去除机械维修及夜间暂停施工时间，实际钻孔时间为260小时，于2月25日23:05完成灌注施工，获得了宝贵的施工工艺参数，为全面展开桩基施工提供了依据。现总结如下： 一、首件施工目的 通过首件桩基施工我们确定如下数据及项目： 1、旋挖钻配合冲击钻施工工艺的可行性； 2、确定新型聚合物配制的泥浆性能指标； 3、确定封底混凝土的数量； 4、确定混凝土导管底与孔底适宜的距离； 5、确定钢筋加工及分节安装的时间； 6、最佳的机械组合和施工组织。 二、施工人员及设备配置情况如下
2.1参加施工的主要人员 首件桩基施工技术、质量、试验和施工人员共有32人，其中技术、质量人员和试验人员共10人，管理人员2人，施工人员20人，均具有较丰富的施工管理和现场检测控制经验。 2.2机械设备 2 三、试桩施工依据JTG/T F50-2011）3.1 《公路桥涵施工技术规范》（JTG F80-2004）3.2 《公路工程质量检验评定标准》（）《中华人民共和国环境保护法》（1989.12.263.3 月修订版）（2003.11《城市道路与桥梁设计规范》3.4 工程两阶段施工图设计》《**************3.5
桩基首件工程施工总结合同段X3 云湛高速公路桩基首件工程施工总结一、首件工程概况、我部计划左幅7#-A 桩基共计116根，龙头镇国道G325跨线桥桥梁全长525m,根桩基，桩径均为6、B做为桩基首件工程施工，共计，左幅8#-A、B，左幅9#-AB水下砼。钢筋笼采用滚焊机一次成型C30、端承桩，采用140cm，桩长为15～17m10mm螺旋筋采用25mm螺纹钢,加工，共分2节采用直螺纹套筒连接。主筋采用直径。，加密段间距10cm盘条，主筋间距13.7cm，螺旋筋一般段间距20cm桩基首件工程参数表（一） 设计数据桥梁名称桩基编号桩径端承桩/混凝土强桩顶标高桩底标高桩长（m））（m）（m度（m）摩擦桩 15.000 15.800 端承桩7#-A 左幅1.4 0.800 C30 15.000 端承桩15.800 0.800 C30 左幅7#-B 1.4 龙头镇国左幅1.800 C30 8#-A 端承桩15.000 1.4 16.800 跨道G325左幅端承桩15.000 1.4 8#-B 16.800 C30 1.800 线桥左幅18.000 1.4 15.600 C30 9#-A -2.400 端承桩左幅1.4 端承桩18.000 -2.400 15.600 C30 9#-B 二、钻孔灌注桩基施工流程及工艺 1、施工准备 首件工程桩基于2015.4.15日进行测量放样，利用全站仪放样出左左幅7#-A、左幅7#-B，左幅8#-A、左幅8#-B，左幅9#-A、左幅9#-B桩基平面位置及原地面高程，根据放样出的桩位埋设4根护桩，并将测量成果及时报监理工程师审定。 2、护筒埋设 护筒采用钢护筒，其内径为1.6m。护筒中心轴线位于桩位中心，并严格保持护筒的竖直度，护筒长2.5m，顶端高出原地面0.3米，护筒埋设完成后，对护筒偏位进行复测、纠正，并测量护筒顶标高。 3、泥浆制备 认真责任诚信创新中铁二十五局集团有限公司
杭绍台8标钻孔灌注桩首件工程施工总结 第一节工程概况 1.1 项目概况 杭绍台高速公路工程绍兴金华段第HST-TJ08标段，起讫里程为K91+600～K101+700，长度10.1Km 的路基、桥涵、隧道工程和66.110Km的路面工程（K49+240～K115+350）。标段位于新昌县，线路由南偏东穿过台地至义亩潭西侧陈家山隧道出洞，转向西南至镜岭镇楼基村西，设镜岭互通与新蟠线连接，过镜岭互通后转向南，跨过澄潭江，经大岙村处进入镜岭隧道，其中陈家山竖井在澄潭镇东旺村，镜岭隧道竖井在镜岭镇大古年村。 标段主要工程内容包括：主要有大桥1256.15m/2座、中小桥99.1m/1座、隧道6808.5m/2座、镜岭互通（含停车区）、66110m的路面工程施工，缺陷责任区缺陷修复及保修期保修责任。 1.2 首件概况 首件桩基拟选择安溪大桥左幅4-0桩基，安溪大桥桥梁结构设置右幅2*40+6*30+8*40；左幅3*40+6*30+8*40。桩基础均按端承桩设计，根据现场实际情况结合施工条件、工程地质、桩长等各方面因素，经综合考虑决定选择安溪大桥左幅4-0#桩基作为钻孔灌注桩首件工程，采用冲击钻成孔、水下砼灌注施工工艺。首桩设计桩长15m，桩径1.8m，桩底标高42.00m，桩顶标高57.00m。 根据地质勘探资料该桩基工程地质情况如下： 层数层厚(m) 岩土名称承载力基本容许值 [f a0](Kpa) 累计长度(m) 1 2 粉质黏土140 2 2 3.6 卵石260 5.6 3 9. 4 中风化凝质砂岩1500 15 第二节施工准备 2.1 施工准备 2.1.1 施工场地 (1)安溪大桥左幅4-0靠近新蟠线，交通便利，桩基位于北渡线左侧约10m处，场地已平整，从北渡线通往桩基的施工便道已填筑可通行。 (2)钢筋笼在加工场集中加工，加工设备采用全数控机械设备，符合标准化加工场设置规定。
九园公路（北辰武清界~津围公路） 改建工程 钻 孔 灌 注 桩 首 件 总 结 天津市辰青公路工程 2018年1月18日
灌注桩首件施工总结 1、工程概况 本工程图纸设计的挡墙、承台灌注桩基共分为两段，道路北侧设置围K62+931.802~K63+.602路段长为91.8m，设置38根桩。道路南侧设置围K62+918.305~K63+265.105路段长为346.8m，设置140根桩。挡墙基础底做钻孔灌注桩接承台的方式。钻孔灌注桩，桩径采用0.8m,垂直于道路中心线方向采用两排桩，桩中距2m,边桩外侧距承台外侧边0.5m （承台宽度3.8m），行车方向桩中距5m，单桩长度为18m。总桩数178根，声测管共在89根钻孔灌注桩上布置，为总桩数的50%灌注桩混凝土采用C30，钢筋主筋采用三级钢直径16mm，箍筋采用一级钢直径8mm，声测管采用外径57mm，壁厚3.5mm钢管。所采用的泥浆护壁成孔灌注桩，是利用泥浆护壁，钻孔时通过循环泥浆将钻头切削下的土渣排出孔外而成孔，而后吊放钢筋笼，水下灌注混凝土而成桩。结合施工现场情况，成孔方式选用车载型反循环回转钻成孔。 2、首件工程的选择 我项目部为了顺利的进行本工程桩基的施工，在实践的基础上完善施工组织、质量管理等各方面的容。选择K62+918.305~K63+265.105道路南侧25-A作为钻孔灌注桩的首件工程。利用这根桩基的施工工艺和施工流程的组织实施，总结经验，找出不足，改进方法。为以后桩基的顺利施工找准突破口。
3、钻孔灌注桩首件工程技术参数 25-A桩设计桩径为0.8m、设计桩长18.1m，设计砼等级为C30砼，设计砼用量9.1m3，其供应商为天津市旺申混凝土。 4、钻孔灌注桩首件工程施工过程 A．准备工作 1.在施工前需要准备的主要事项有：各种施工机械、材料的进厂，施工人员的组织和施工方案的确定，操作工艺的技术准备和技术交底工作等。根据现场情况灌注桩用挖掘机和人工配合把桩位附近的现场清理平整至指定高程，并压实，护筒应保证露出地面足够高度。 2.根据控制桩使用全站仪测定钻孔灌注桩的桩中位置，利用十字线准确地在桩位附近做出灌注桩的4个连线点，用水准仪将高程引至桩位置处，用红漆作好标记，以便在施工过程中经常复测，同时作好桩点的保护工作，以保证开钻时护筒中心与桩位的重合。然后埋设护筒。护桩用木头钉钉，土质较软地段采用水泥包桩，护桩埋深要足够。 钻机就位好开钻前和钢筋笼吊放前，要通知测量人员和监理工程师进行桩位复测，测量无误后才可进行下步工序施工。 开钻前要在护筒上作好标高控制点，计算实际钻进深度，并用测绳注意实际深度。快到桩底设计标高时要加密量测次数，以确保不超过钻或欠钻。 3．护筒加工及埋设 （1）采用钢护筒，壁厚为4mm～8mm，护筒径比钻孔桩设计直径大15cm～20cm左右，护筒应具备足够的强度和刚度，接缝和接头保证
桩基首件工程施工总结报告(2) 桩基首件工程施工总结报告(二) 施工单位：中交第二公路工程局有限公司合同号：LQ1 监理单位：牡丹江市公路工程监理有限公司编号：监表52 致：驻地监理工程师zz（先生）： 我部已完成K11+485.962小桥2-3#桩基（首件工程）的施工及施工总结，现将总结报告进行上报，望贵办审核。 承包人：日期： 驻地监理工程师意见： 签字：日期： 总监办意见： 签字：日期： 附注:本申报表适用于必须书面申报监理工程师的施工方案、意见、申请等。 大庆至广州高速公路深州至大名(冀鲁界)段 施工合同段LQ1项目部 桩基首件工程施工总结报告 中交第二公路工程局有限公司 大广高速公路衡大段施工合同段LQ1项目部 二O**年六月*日 桩基首件工程施工总结 一、工程概况 大广高速公路衡大段LQ1标施工起点桩号为K1+678.749，终点桩号为K15+766，路线全长14.087公里。共设计了3座中桥、3座小桥、1座分离式立交桥、9道桥通、8座车行天桥。桩基总共324根。首件工程定在K11+485.962小桥的2-3#桩基，直径1.1m，桩长43.0m。 二、资源配置 1、人员：桩基作业队的人员配置如下： 施工总负责：z 现场负责人：z 技术员：z 质检工程师：z 现场专职安全员：z 施工班组长：z 工人：50人 2、材料： ⑴、水泥混凝土材料：采用水下浇筑C25混凝土，各种原材料已经确定，配合比设计已经完成，并得到监理工程师的审批。水泥选用奎山牌PO.425普通硅酸盐水泥，碎石采用满城碎石厂生产的5~31.5mm碎石，砂选用正定产的中粗砂，水采用饮用水。 ⑵、钢筋：I、II级钢筋选用首钢生产的钢材。 ⑶、配合比采用经监理工程师批准的配比，水泥：砂：碎石：水：=375kg：749kg：993kg：225kg ，设计坍落度为180~220mm。开工前已对水泥、碎石、钢筋等原材料的试验已经过试验监理工程师检测且符合规范及设计要求。 3、施工设备配置 序号设备名称规格型号数量
二秦高速公路康保至沽源段 （K27+800-K62+200） 钻孔灌注桩（冲击钻）首件总结 编制： 复核： 审批： 龙建路桥股份有限公司 二秦高速公路张家口段第L3标项目经理部 年月日 钻孔灌注桩首件总结报告 为保证工程质量优质，质量目标明确，减少盲目施工，施工
前确定标准的施工工艺，施工工艺通过首件施工确定。 100%为确保我合同段内的钻孔灌注桩工程质量成功率达到． 的目标，我标段根据现场实际情况选定哈咇嘎现浇桥3#-1桩基为我标段钻孔灌注桩首件开工工程。 一、工程概况 哈咇嘎现浇桥位于二连浩特-秦皇岛公路康保（冀蒙界）至 沽源（张承高速）段哈咇嘎互通式立交，桥梁中心桩号AK1+,右交角90°，桥梁起点桩号AK1+，终点桩号AK1+，桥梁全长91米，上部结构为25+35+25米预应力现浇箱梁，全桥共一联，下部结构桥台采用肋板式桥台，钻孔灌注桩基础，桥墩采用柱式敦，钻孔灌注桩基础。本桥平面位于缓和曲线接圆曲线段，LS=， R=300m，桥梁纵断面位于R=2500m竖曲线上，纵坡为％和％，变坡点桩号AK1+，桥面横坡为单向2％-3％，由墩柱不等高调整。 二、施工目标 1、质量目标 本工程质量目标是创优质工程，工程优良率达到 100%。交验项目主要指标合格率要求达到 100%。 2、安全目标 重大安全责任事故为零案次。无人身重伤事故及其以上事故；无汽车行车责任重大事故；无等级火警事故和爆炸事故；无压力容器爆炸事故，年度轻伤控制在 3‰以下。 3、环保目标
严格按照国家《环境保护法》和《水土保持法》及地方政府有关规定落实环保。采取各种工程防护措施，控制水资源污染， 减少粉尘对空气的污染，降低噪音污染，减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染，确保沿线景观不受破坏，保持生态平衡，创造良好的环境。 4、首件目的 通过首件的施工，取得相关的技术参数，确定拟定的施工方案的可行性，为后续施工作总结相关经验；通过首件工程施工，结合冲击钻机施工的特点，来确定最优的施工工艺和施工组织。三、施工准备 1、进场机械准备 设备名称单位数量型号或规格备注 CAT324D台挖掘机1型龙工装载机1台50 搅拌输送车台混凝土运输5 10m325T 台吊车中联重科1 CZ-6台2冲击钻机3PNL台泥浆泵2250KW1发电机台 GT2-40B电焊机台3 2、进场人员准备 主要管理和技术人员表 与标书符备注工作任务姓名性别任职合程度负责项目全面管理符合
吴起至定边高速公路 首件工程(试验段) 总结报告 合同段 LJ-2 施工单位名称：（盖章）二○一六年四月三十日
挖孔灌注桩首件总结报告 为加强吴定高速公路LJ-2标项目部工程质量管理，确保优质工程质量。我部主体工程已逐步动工，经过项目部精心组织，规范施工，已顺利完成颗颗川大桥右线9#-0桩基施工，作为首件工程既是管理处和工作组对我们施工方案、施工工艺的全面考查，又为我部人工挖孔桩后续施工提供了一个可行性方案。为更好地做好下一步工作，我部将人工挖孔桩工程施工技术总结及出现的问题汇报如下： 一、工程概括 颗颗川大桥位于吴起镇房台，桥位跨越U型深谷，深谷约40米，宽度约200米。本桥处于梁台隧道和颗颗川隧道之间，跨越通往周湾镇的地方沥青道路、颗颗川，右幅桥梁跨越石油管线。其中石油管线距离桥墩的最小静距为5米，石油管线有东西向下穿桥梁后，朝北走向。小桩号侧山体地势较缓，大桩号侧山体地势脚都。平均桥高36米，最大桥高46.8米。该桥上部结构为40*4*2m装配式预应力混凝土箱梁和13m钢筋混凝土现浇板，全桥四联，下部结构为桩柱式桥墩和桩柱一体式桥台，基础采用桩基础，桩径2.20m 、1.20m，桩长 22-42m。 二、施工组织 1、施工图纸审核完毕； 2、导线复测及施工放样满足精度要求； 3、施工队伍人员、机械设备准备就绪，材料已进场； 4、施工所需路、水、电已布设完成。
三、工艺流程 四、施工工艺及方法 （一）、桩位定线及锁口施工 1、桩位放样。布设施工测量控制网，经校核无误后，按照设计图纸测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。放样时以长300~500mm 的木桩或铁钎打入地下标定桩孔的中心，出露高度50~80mm ，中心偏差不得大于50mm 。 2、锁口施工。为防止桩孔周围土石滚入孔内造成安全事故，也
****************************标段桥梁桩基首件施工总结报告 公司logo **************************** ****************************标段项目经理部 二0二0年八月一日
目录 一、工程概况 (1) 1.1首件工程概况 (1) 1.2首件施工情况 (1) 二、人员、机械配置情况 (1) 2.1人员配置 (1) 2.2机械配置 (1) 三、施工成果 (2) 四、存在问题及处理措施 (8) 1.钻孔过程中存在的问题及处理措施 (8) 2.灌桩过程中出现的问题及处理措施 (8) 五、总结 (9)
桩基首件施工总结报告 一、工程概况 1.1首件工程概况 苑东大沟中桥1-10#桩基，桩长16m，桩径1.5m，混凝土设计用量28.27m3 C30水下砼。实际施工桩长17m，混凝土用量56m3 C30水下砼。 1.2首件施工情况 苑东大沟中桥1-10#桩基于2020年8月7日开始施工，于2020年8月9日完成钻孔施工并上报监理组验孔，经监理验收合格于2020年8月10日15:40开始灌桩，于2020年8月10日17:25完成灌桩，总耗时3h45min，总灌桩混凝土方量56m3。 二、人员、机械配置情况 2.1人员配置 苑东大沟中桥1-10#桩基施工配置技术员1名、安全员1名、测量员1名；桩基队配置钻机操作手2名、电工1名、维修工1名，钢筋工6名（含焊工两名）。 2.2机械配置 苑东大沟中桥1-10#桩基机械配置：钻机1台、吊车1台、罐车4台、发电机组1套（500Kw）。
三、施工成果 苑东大沟中桥1-10#桩基于2020年8月7日开钻，2020年8月10日完成；钻孔期间存在塌孔现象，灌桩期间无异常，现将桩基首件施工过程总结如下： 3.1安全、技术交底 在施工之前组织对现场施工人员进行安全、技术交底。 现场技术交底安全交底 3.2钻孔情况 苑东大沟中桥1-10#桩基采用冲击钻施工，施工过程中出现垂直度偏差，后采取措施处理正常施工，在施工过程中仔细记录了地层变化，与图纸对比基本一致，严格控制泥浆的比重、粘度及含沙率。在粉土层和粘土层冲击时，钻头采用中冲程（1.0m~2.0m）冲击，在砂层冲击时，添加片石和粘土采用小冲程（0.5m~1.0m）反复冲击，以加强护壁，在强风化泥岩层时采用中冲程（1.0m~2.0m）冲击。
溧广高速公路路基第二合同段 桩基首件施工方案 一、编制说明及依据 （一）编制说明 根据溧广高速公路项目办首件工程实施要求和总监办下发的“溧广高速公路路基工程首件工程制实施方法”,我部选择K37+606分离立交桥1＃-3桩基作为首件桩基工程。 为保证桥梁桩基首件工程的施工质量及施工工艺的合理性，根据试钻工艺参数及工期要求，编制桩基首件施工方案,旨在指导旋挖钻孔灌注桩施工全过程. （二）编制依据 1．《工程测量规范》GB50026—2007 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T50-2011） 3、《公路工程质量检验评定标准》（JTJF80/1—2004） 4、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95） 5．《公路工程施工工艺标准》FHEC—2011 6、扬州至绩溪高速公路溧阳至广德安徽段《两阶段施工图设计》
7、安徽省高速公路施工标准化技术指南. 二、首件工程试验目的 1、不同的工程项目是在不同的环境下完成的，在材料、人员、设备等均发生了变化,这些变化将不同程度地影响到工程进度和工程质量.通过首件工程认可制度的实施，可以为后期各项工作的顺利开展奠定基础。 2、通过首件工程的实施，便于工程总结，丰富施工经验；加强管理，为标准化施工创造条件。
3、通过首件工程的实施,可解决施工中遇到的各种问题，特别是解决有可能影响到工程质量的各种因素，对出现的问题能及时纠正处理，避免了因大量施工而造成的返工，从而减少了不必要的损失. 4、首件工程最根本的目的是通过拟用的惯常工艺方法，进行首件工艺实践，以实现规模施工在地域和技术上的适应性，使工艺得到常规稳定或提高性地改善,形成一套模板式的规范标准化分部分项作业程序. 三、工程概况 1、工程数量 K37+606X018分离立交桥桥长206m，与线路交角为90°，采用钻孔灌注桩基础。桥台桩径为 1.2m，桥墩桩径为1。5m，全桥共计44根桩基础,桩基长度在15m—18m之间. 选择1＃—3桩基作为首件工程进行施工，桩长18m，混凝土设计为C25砼，采用旋挖钻机施工工艺。 2、工程地质 K37+606跨X018县道立交桥地质为：（1）粉质粘土；(2)卵石土；(3）强风化砂岩；（4）中风化砂岩；经试钻本地层适用旋挖钻机施工，施工质量良好。 四、首件施工总体部署 1、人员准备 为顺利完成桩基工艺试验的工作，项目部组织强有力的管理机构及施工队伍负责对该项目的实施.具体人员组织如下： 桩基施工人员组织表
桩基首件施工总结 一、工程概况 我标段为xxxxxxx，是武深高速公路的一段。标段总长11.82公里，其中主线桥梁2819.4m/6座，互通区桥梁3034.88m/10座，桩基1016根。其中D=2.5m桩基18根，其中D=2.2m桩基16根，其中D=2m 桩基78根，D=1.8m桩基163根，D=1.6m桩基448根，D=1.5m桩基162根，D=1.4m桩基71根，D=1.2m桩基60根。本次桩基首件为贵东河大桥8#-0桩基，桩径1.5m，桩长为33m，桩顶标高为135.200m，桩底标高为102.200m，桩基为摩擦桩，设计要求桩底沉渣厚度不大于10cm。 二、工艺性试桩的内容及目的 1、工艺流程 此次试桩是根据施工组织设计中制定的工艺流程，经过前期准备，按照以下施工工序：施工准备→施工放样→埋设护筒→钻机就位、校正→测量复核→旋挖钻钻孔施工→成孔质量检测→清孔→沉渣检测→安放钢筋笼→下导管→二次清孔→混凝土灌注等工序，精心组织施工，通过试桩所得工艺参数来提高施工质量及施工效率。 2、试桩目的 通过试桩，可以达到以下基本目的： （1）摸索适应于不同地质状况的成孔工艺，总结经验，为下阶段正式桥梁桩基施工提供工艺参数。 （2）验证地质钻探资料或设计参数，为优化设计提供依据。
（3）让操作工人及现场施工技术人员熟悉旋挖钻桩基施工工艺及方法。 （4）树立企业良好的作风，为以后的施工做好准备，避免施工中出现不必要的问题，顺利完成仁新高速公路的建设。 三、资源配置情况 1、每台钻机施工人员配备情况 钻机施工人员配备表 2、机械配备情况 机械配置情况
3、混凝土配合比 ⑴采用C30水下混凝土配合比，配合比比例为水泥：细骨料：粗骨料：粉煤灰：水：外加剂=310：730：1094：75：200：10.8。 ⑵计算性能指标为：水胶比0.52，砂率40% 。 ⑶要求塌落度160～200mm。 ⑷配制强度38.2MPa。 4、钢筋 钢筋主筋采用HRB400Φ25钢筋，箍筋采用HPB300φ10钢筋。钢筋笼主筋焊接采用双面搭接焊，笼与笼对接采用单面搭接焊。 四、试桩时间安排 1、施工准备 第一根桩基为贵东河大桥8#-0桩基，自2015年10月21日起，陆续进行了场地平整、测量放样、埋设护筒、钻机就位、导管水密性试验、复核护筒中心与桩位中心重合、挖泥浆池、制备泥浆等准备工作。 2、试桩过程 第一根桩(8#-0) (1)旋挖钻钻孔：2015年10月22日8点00分开始钻孔，2015年10月22日10点45分终孔。 (2)安装钢筋笼：2015年10月22日11：00～14：25。 (3)二次清孔：2015年10月22日15:20～2015年10月23日11：20。
钻孔灌注桩首件工程施工总结报告 一、概况 1、前言 为了便于桥梁钻孔灌注桩施工的顺利进行，熟练掌握旋挖钻机在桥梁钻孔灌注桩中的施工工艺和方法，我们将西孔特大桥237号墩15号桩基作为该桥的工艺性试验桩，并针对其施工工艺和现场管理情况进行了认真的分析和总结。 2、工程概况 西孔特大桥237#墩中心里程DgK13+411.44，桩基础采用15根直径1.5m,桩长68m的摩擦桩，桩基采用C40混凝土灌注。地质多为粗砂和中砂层，其中夹有两段少量黏土层。灌注完后需逐根进行无损法桩身质量检测。 二、首桩人员及机械设备配备情况
钻机配备人员 10 人，其中机手3人，辅助工人7人。主要是进行钻孔、灌注等工作。钢筋笼焊接4人，主要进行钢筋笼孔口焊接。 （二）机械设备配备 三、试桩过程 （一）施工准备：2013年3月18日—3月21日，进行了场地平整、挖泥浆池、制备泥浆、测量放样、埋设护筒、护筒复测、钻机就位。 （二）钻孔：2013年3月22日6点30分开始钻孔，2013年3月22日16点55分终孔，共计10小时25分钟。 （三）检孔：2013年3月22日16点55分检孔，2013年3月22日17点30分检孔结束，共计35分钟。 （四）一次清孔：2013年3月22日17点30开始初次清孔，2013年3月22日18点50分初次清孔结束，共计1小时20分钟。 （五）安装钢筋笼：2013年3月22日18时50分—2013年3月22日22时45分，共计3小时55分钟。 （六）导管安装：2013年3月22日22时45分—2013年3月22日23时20分，共计35分钟。安装时导管底部距孔底高度为0.4m。
浏阳蕉溪岭至黄花机场公路（浏阳段） 第五标段 承台首件工程总结报告 湖南对外建设集团有限公司 二O一六年十一月 承台首件工程施工总结
为了保证工程质量优质，目标明确，减少盲目施工，施工前确定标准的施工工艺，同时为了确保我合同段内的桥梁承台工程质量符合设计要求及技术标准，选定G319互通主线桥2#左幅承台为我标段承台首件开工工程。 一、工程概况 本工程G319互通范围内金阳大道主线跨G319国道设桥一座——G319互通主线桥，主线桥上部结构采用预应力混凝土现浇箱梁，下部结构采用柱式墩、肋板台，墩台采用桩基础。 本桥为变截面预应力混凝土现浇箱梁，中心桩号为左幅-K0+006.8,右幅K0+005.8，起始桩号为-K0+070.6，终点桥墩桩号为K0+069.6，全长127.6m，桥轴线与G319交叉角为62.6度，桥跨按斜交正布。桥梁上部结构采用35+50+35m变截面预应力混凝土现浇箱梁，下部结构为柱式墩配桩基础，桩基采用嵌岩桩。G319互通主线桥2#左承台设计长1821.2cm，宽290cm，高200cm。承台底设计高程为85.540m，顶设计高程为87.540m。混凝土设计强度为C30砼， II级钢筋为?12，?16，?25。工程数量：2#左幅承台混凝土方量：C15混凝土6.6 m3，C30混凝土105.6m3，钢筋：9565.8kg。 二、机械设备、主要材料及人员配备情况
三、承台首件工程施工安排 1、首件工程施工地点的确定 结合我标段内的施工现场及桩基检测情况，承台首件工程确定为G319互通主线桥左2号承台。 2、首件工程的施工时间及参加人员 G319互通主线桥左2号承台的施工时间为2016年10月8日～11月3日，主要参加人员有：业主代表、桥梁专监、现场监理员、项目经理部技术负责人、生产负责人、桥梁工程师、施工负责人、试验工程师、质检工程师、施工班组等。 3、首件工程的原材料情况 （1）、水泥：湖南浏阳南方水泥P.0 42.5R （2）、集料：粗集料选用高平采石厂生产的碎石（5～31.5mm），细集料选用汨罗伟业砂场（中砂） （3）、钢筋：湖南华菱湘潭钢铁有限公司 （4）、减水剂：湖南金华达高效减水剂
钻孔灌注桩首件工程技术总结 为保证工程质量优质，质量目标明确，减少盲目施工，施工前确定标准的施工工艺，施工工艺通过首件施工确定。 为确保我分部内的钻孔灌注桩工程质量成功率达到100% 的目标，我标段根据现场实际情况选定北康沟桥右幅1#4桩基为我分部钻孔灌注桩首件开工工程。 一、工程概况 北康沟中桥共32根桩基，土层从上到下依次为：粉土夹粉质粘土、粉土、粉质粘土夹粉土、细砂、粉质粘土。桥址区未发现不良地质现象。为保证桩基工程施工质量、确定最优施工方案，更好的为其他桩基施工提供依据，我分部选择北康沟中桥1#桥墩右幅4#桩基作为我分部桩基施工的首件工程，该桩设计为直径150cm，，桩底设计标高：34.630，桩顶标高：67.630，总桩长：33.0m；混凝土标号为C25水下。 二、首件目的 通过首件的施工，取得相关的技术参数，确定拟定的施工方案的可行性，为后续施工作总结相关经验；通过首件工程施工，来确定最优的施工工艺和施工组织。 三、施工准备 1 水、电及现场布置 施工用水: 路线边测机井地下水。
施工用电：利用当地附近150KW变压器和一台50KW 发电机供电。 现场布置： ①对桩基地下情况进行调查，经查明没有有管线、电缆及光缆。 ②进行场地整理与场地布置，清除施工区域的杂物，平整场地。施工便道能保证晴雨通车，以方便施工机械、混凝土等的运输。施工场地四周已做好排水工作。施工现场做好标示、标牌，同时作好现场临时交通维护、安全等工作。 ③在1#桥墩右幅4#右侧开挖一个泥浆池和一个沉淀池，长12 米，宽8 米，深1.5 米。四周并设警示标志。泥浆用膨润土和火碱制成。 2 技术准备 ①、组织项目经理部有关施工管理人员和技术人员学习施工图纸、施工规范、以及有关施工的技术文件。 ②、作好施工图纸及设计说明会审工作，对项目部施工人员及技术人员、现场施工人员、特种作业人员进行逐级技术交底，并认真执行各项施工技术规范。 ③、测量放样工作：导线点、水准点已经复核、加密，并据此进行定线放样，放出桩中心及轴线，上报测量监理工程师审批。 3 试验工作 所有施工材料的试验工作已全部完成，并经过监理工程师的抽检。施工的混凝土水下C25 配合比设计已完成。按配比配制的混凝土拌
桩基首件施工总结报告 中铁十八局集团有限公司 南康至龙南段扩容工程C8标段项目经理部二零二零年三月三十一日
桩基首件施工总结报告 编制 审核 批准 中铁十八局集团有限公司 南康至龙南段扩容工程C8标段项目经理部二零二零年三月三十一日
目录 一、工程概况 (1) 1.1首件工程概况 (1) 1.2首件施工情况 (1) 二、人员、机械配置情况 (1) 2.1人员配置 (1) 2.2机械配置 (1) 三、施工成果 (2) 3.1安全、技术交底 (2) 3.2钻孔情况 (2) 3.3放样控制 (3) 3.4泥浆比重控制 (3) 3.5钢筋笼制作、下笼 (4) 3.6灌桩情况 (5) 3.7破桩头 (6) 3.8桩检结果 (6) 3.9环保施工处理措施 (7) 3.10安全施工防护措施 (8) 四、存在问题及处理措施 (9) 1.钻孔过程中存在的问题及处理措施 (9) 2.灌桩过程中出现的问题及处理措施 (10) 3.桩检前出现的问题及处理措施 (10)
五、总结 (11)
桩基首件施工总结报告 一、工程概况 1.1首件工程概况 桃江大桥幅左3#-1设计桩长38m，桩径2.0m，混凝土设计用量119.38m3 C30水下砼。实际施工桩长40.8m，混凝土用量140m3C30水下砼。 1.2首件施工情况 桃江大桥左幅3#-1号(K129+822.000)桩基于2020年2月21日开始施工，于2020年2月28日完成钻孔施工并上报监理组验孔，经监理验收合格于2020年3月1日9:37开始灌桩，于2020年3月1日13:30完成灌桩，总耗时3h53min，总灌桩混凝土方量140m3。 二、人员、机械配置情况 2.1人员配置 桃江大桥左幅3#-1项目部配置技术员1名、安全员1名、测量员3名；桩基队配置钻机操作手2名、电工1名、维修工1名。 2.2机械配置 桃江大桥左幅3#-1机械配置钻机1台、吊车1台、罐车4台、发电机组1套（500Kw）。
京台线建瓯至闽侯高速公路（南平段）A9合同段 钻孔灌注桩桩基 首例工程总结 中铁二十三局集团 南平京台高速公路A9合同段项目经理部 2012年10月5日
钻孔灌注桩桩基首例工程总结 一、工程概况 中洋枢纽互通左线浮山特大桥起点桩号为K56+321.6，终点桩号为K57+762.4，桥长1440.8米，共有桩基140根，根据不同桩径分为：直径1.2m 的桩基共有12根，长372m；直径1.8m桩基共有92根，长2471m；直径2.2m桩基共有12根，长406m；直径2.4m桩基共有24根，长1014m。结合现场实际情况选用5-1-1桩基做为钻孔灌注桩桩基首例工程。5-1-1桩基设计直径为1.8m，设计桩长为25m，桩身混凝土为C25水下砼，设计方量为63.62m3。钢筋笼直径1.66m，长为26.24m。 我部于2012年9月5日开始钻孔， 2012年9月25日成功灌注砼，灌注过程很顺利。为了保证在后期的桩基施工能够保质保量的完成合同要求的任务，现对5-1-1桩基施工进行总结。 二、人员、机械配臵情况 1、投入该桩施工人员安排情况 2、投入该桩机械设备情况
三、施工方案和工艺 1、施工准备 （1）根据设计文件和福建省高速公路标准化施工指南精神要求，现已编制完成钻孔桩专项施工方案、左线浮山特大桥桩基分项工程开工报告，监理工程师已审批。 （2）在5-1-1桩基施工前，首先安排测量人员测量放样放出该墩全部桩位，且进行了原地面高程的测量，同时已报请测量监理工程师批复。然后根据桩位，确定施工平台和泥浆池的位臵，根据钻机尺寸和施工需要确定平台尺寸及泥浆池的大小，平台填筑用废弃石渣填底，碾压密实，面层铺筑一层细石渣和粘土，反复碾压，泥浆池以不占用耕地，不影响施工为原则在征地范围内进行开挖。 （3）泥浆池位臵距孔桩和施工平台要保证安全距离 1.5m，该墩泥浆池尺寸为10m×4m×1.8m，分为造浆池和沉淀池。开挖时采用带坡率开挖，保证边坡稳定性。泥浆池采用绿色防护格栅围护并悬挂安全防护标志标牌。 （4）施工用电因大电未通，根据钻机和其他用电设备需要确定发电机功率。全部电缆线需用绝缘支撑架架空离地。5-1-1桩基根据钻机工作功率、泥浆泵功率以及焊机等小型机具，考虑同时施工的钻机台数确定采用300Kw的发电机自备发电，支撑架用干竹竿设臵绝缘支撑架，每台钻机设臵一套配电箱、漏电保护器等安全用电设备，设臵雨棚覆盖，发电机皮带用防护罩进行安全防护。 （5）灌注砼由项目部拌和站集中拌合，在使用前首先对砼原材料（砂、石、水泥、外加剂）、工艺试验、配合比试验进行抽样检查，在监理共同检测合格后才用于桩基施工。 2、施工工艺
阜阳市颍东新城区棚户区范围内配套工程幸福路道路及附属物工程 首 件 总 结 报 告 （桩基） 阜阳市颍东新城区棚户区范围内配套工程项目经理部 二○一五年十一月四日
首件桩基施工总结报告 一、首件桩基概况 本工程共计桩基66根，其中向阳沟桥直径1.3m桩基18根，东颍湖桥直径1.4m桩基16根，直径1.3m桩基32根。结合现场实际施工情况，确定1-4#桩基作为本标段首件桩基施工,现以1-4#为例。 1-4#设计桩顶标高26.717m,设计桩长31米，属摩擦桩，沉淀层厚度不大于30cm。根据工程地质勘察报告显示，该位置桩底范围内多属粉质粘土层。 1-4#采用反循环钻孔，水下灌注砼、砼由拌和站集中拌和，砼运输采用砼专用运输车。桩基钢筋笼材料采用HRB400级螺纹钢筋和HPB300级钢筋光圆钢筋，受力加强筋采用双面焊连接，焊接长度≥5d，其余箍筋采用点焊加绑扎，单面焊接长度≥10d,钢筋笼安装采用分段吊装，分段吊装钢筋主筋采用焊接。 二、施工工艺流程 1、旋挖钻孔施工工艺流程图
三、机械、人员配备 1、主要机械配备 本次钻孔灌注桩基施工主要机械配备如下表。 主要机械设备一览表 2、主要人员配备 负责钻孔灌注桩的主要施工作业人员：钻孔操作工4人；钢筋工4人；电焊工3人；电工1人；现场主要技术管理人员见下表： 主要技术管理人员一览表
四、施工前期准备工作 1、技术交底 在开钻前，我项目部对施工队伍进行了钻孔灌注桩施工技术交底、安全技术交底、特种工安全技术交底等，并组织施工队、现场技术员学习，为施工奠定理论技术基础。 2、原材料试验 原材料进场后，项目部试验室对原材料进行送检，包括钢材原材检测、钢筋焊接检测。各项原材料经试验检测均合格，砼配合比验证试验通过，具备开工条件。 3、施工现场准备 1#-4桩基施工所处部位地势平坦，是桥台位置，位置宽广。钢筋加工棚，民工宿舍等临建设施已按标准化完成。工程所需砼运输至施工部位，钢筋笼加工在钢筋加工场地完成，经检验合格后运输至施工部位备用。 4、开工报告 根据分部分项划分，桩基属于桥梁基础及下部构造分项工程，在开工前向监理上报开工报告给予审批。 五、1-4#桩基施工过程总结 本桩基施工于2015年11月3日8：00开工到2015年11月3日21:55灌注结束，用时约14个小时，圆满的完成了施工质量及施工安全任务，是本标段开工的首件工程，对此，根据施工流程对整个施工过程做出以下几方面的总结及问题分析： 1、施工全过程时间控制 钻孔时间：2015年11月3日8:00—2015年11月3日11:30，用时3小时30分钟。 下放钢筋笼时间：2015年11月3日13:30—11月3日18：00，用时4小时30分钟。 二次清孔时间：2015年11月3日18:20—11月3日19:50，用时1小时30分钟。 灌注水下砼时间：2015年11月3日20:20—11月3日21:55，用时1小时35分钟。 总结：钻孔时间较为正常，钻孔过程较为顺利，未发生塌孔、缩孔等事故；下放钢筋笼时间较长，在后续施工中需加快效率，缩短成孔后与浇筑之间的时间，可以预防桩基质量事故的发生。 2、测量过程控制 针对1-4#桩基首件施工，测量工作主要如下： 1）加密控制点和引测水准点并上报数据经检查复核后将数据用于施工中。