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排水管安装作业指导书

排水管安装作业指导书
排水管安装作业指导书

室内排水系统作业指导书

(11#8#12#楼)

编制人:

审批人:

批准人:

工程名称:南京万科金色领域项目

施工单位:中建二局安装工程有限公司

年月日

室内排水系统作业指导书

目录

1、系统说明 2

2、施工准备 2

3、施工工序 2

4、管道安装应注意事项 7

5、材料品质要求 7

6、管道粘接要求 7

7、胶粘剂安全使用应符合下列规定 8

8、成品保护 8

9、文明施工 8

10、编制依据 9

室内排水系统作业指导书

*作业部位:南京万科11#号楼

*子分部工程:室内排水系统

*分项工程:一、排水管道及配件安装;

二、雨水管道及配件安装

1、系统说明

1.1室内污废水系统

1.1.1室内污废水立管采用芯层发泡消音螺旋管、水平管、通气管采用硬聚氯

乙烯(UPVC)排水管及管配件,承插粘接。

1.1.2室内污废水管采用分流制,污水废水立管设计了专用通气管。

1.1.3室内卫生间、一层厨房排水点预埋成品止水套管,预埋一次到位。1.1.4污废排水出户排出管采用柔性铸铁管,2012年3月底业主修改成硬聚

氯乙烯(UPVC)排水管。

1.2 室内雨水系统

1.2.1本工程屋面雨水系统设计采用室外排放方式;屋面雨水由雨水斗汇集

后,经敷设于阳台外墙的雨水立管排至室外就近的雨水检查井内。

1.2.2 屋面雨水管均采用硬聚氯乙烯(UPVC)排水管及管配件,承插粘接。

2、施工准备

2.1 熟悉施工图纸,并对图面的疑点作出记录,图纸会审准备。

2.2 施工人员、施工机具、施工材料的准备。

2.3 现场土建预留预埋部分的交接工作的准备。

2.4 施工材料报审工作的准备。

3、施工工序

3.1 测量放线

3.1.1卫生间定位尺寸不得按照蓝图上二结构墙体尺寸定位,必须以剪力墙中线重新计

算,如下图进行:1、先放线初步确定马桶中点在中点钻孔如图一,2、吊线找到下层找出墙体500控制线如图二、图三,3、根据500控制线最终确定马桶定位是否在x与Y轴方向调整,地漏、淋浴、洗脸盆同样照马桶偏移尺寸在x与Y轴方向调整。

图一

图二:吊线至下层图三:下层楼面500控制线

淋浴混水阀距完面控制如下图四,马桶、热水器角阀管头距完成面控制如下图五

图四图五

3.1.2卫生间排水点位止水节预埋完成必须专人核对,核对以下层结构500控

制线为准。

3.1.3立管首先依据立管的平面定位尺寸进行从顶层到底层吊通线,再根据立

管管径的大小对预留洞口进行修扩贯通。同时依据各卫生设备排水口的平面定位尺寸进行弹墨线放样,卫生间水平排水管走向布置不得按蓝图在房间中间布置应重新规划,水平管距墙边不大于400。

3.1.4 立管吊通线经核实无误后,可把两端固定(可用细铁丝拉紧固定),以

备修洞、支架制作安装之用。立管安装注意管井的长度与宽度。

3.1.5测量放线应在墙体抹灰后进行,并以最凸出的墙面作为基准面。

3.1.6 立管吊线定位时必须考虑两条立管间H管尺寸,以保证两条立管之间

距满足H管的尺寸。

3.2 管井修扩

3.2.1 首先对立管预留洞口进行修扩贯通,对漏留的机械开孔,

3.2.2 经修扩好立管洞口边与立管环向外壁之距离为20~40MM,环向间隙应均

匀,且洞口上端应为漏斗型并凿毛,以保证土建二次灌浆浇注的可靠

性。如下图“洞口修扩示意图一”所示:

洞口修扩示意图一

3.2.3 上图所示尺是以De110立管为例。

3.2.4 对漏留的立管孔洞进行机械开孔开孔时,De110的立管应钻孔径为Φ

160。

3.2.5 对立管预留洞口进行修扩贯通过程中,不得擅自切割楼板钢筋。

3.3 支吊架制安

3.3.1 对立管预留洞口进行修扩贯通的同时,就可以进行支吊架的制作安装

工作。排水管支吊架选用与管材相配套的注塑成型墙卡、吊卡等;当采用金属材料时,应作防锈处理。

3.3.2 本工程底层层高

4.5米,其他楼层均为2.9米,所以De75~De110立管

每层需设置2个支架,一层第一个支架为楼层地面起0.8米避开检查口,两个支架间距为1.0米;De50立管支架间距不得大于1.2米。3.3.3 标高以土建弹出的1.000米线为基准。

3.3.4 排水横管直管段吊架间距见下表一:表一:

不得少于1个支架。

3.3.5 支吊架安装必须横平竖直,不得有歪斜等缺陷。

3.3.6 支吊架安装必须牢固可靠(栽钉用沙浆灌密实,粘接部位要牢固),外

观应清洁。

3.4 立管安装

3.4.1支吊架安装完成后即可进行管道安装。管道安装应自下而上分层进行,

先安装立管,后安装横管,连续施工。

3.4.2 立管管件承口外侧与完成墙面的距离(即管与墙面净空)应为30~50MM。

3.4.3 安装立管时,每层需考虑顺水三通、伸缩节、H管、检查口之尺寸、朝

向;污废水立管检查口设置部位:一层、六层、十一层、十六层、十

八层。

(1)顺水三通:标高尽量提高时满足吊顶,同时要考虑从支管末端坡向立管之高差;

(2)伸缩节:安装于顺水三通下端,每层安装1个距楼板下800mm,伸缩节插口要顺水流方向安装,应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部,并作出标记(伸缩量按10MM计),再把管子拉出,最后将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中(插至标记处即可),用力应均匀,不得摇挤。

伸缩节上端与顺水三通下端要有不小于50MM的净距。

(3) H管:本工程除C1户型污废水合用一根通气立管,其他部位独立设置H管需错层分别与污、废水立管间隔连接。H管安装有方向性,安装过

程中需留意不要装反。

(4)检查口:检查口中心安装高度距操作地面1.0米,允许偏差±10MM;检查口安装朝向应便于检修操作;本工程为暗装立管,检查口对检修门。

3.4.4 排水立管底部应安装两个45°弯头接排出管,排出管的坡度为12‰。

3.4.5 排水、雨水立管底部必须设支墩加以固定。

3.4.6 排水立管安装示意图(附图一)。

3.4.7雨水立管安装示意图(附图二)。

3.5 横管安装

3.5.1 排水横管安装坡度应符合设计要求,详见以下表二规定:表二

管的预安装(从立管顺水三通口到各排水点依次安装)。即:应先将预

制好的管段用铁丝临时吊挂,查看无误后再进行依次粘接。

3.5.3 当横管转90°弯时,必须用两个45°弯头组合而成,本工程内不得使

用带检查口的弯头。

3.5.4 横管、排出管直线距离大于表三的规定时,应设置检查口或清扫口。

横管在直线管段上检查口或清扫口之间的最大距离表三

3.5.5

(1)污水横管、汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2M

时,应设置伸缩节,但两伸缩节之间的距离不得大于4M。

(2)横管伸缩节应设于水流汇合管件上游,且伸缩节插口应顺水流方向。(3)横管伸缩节应预留伸缩量为8~10MM。

(4)横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件。

3.6 阻火圈安装

3.6.1 待系统管道安装完成后即可进行阻火圈的安装工作,具体安装方法详

见:阻火圈安装详图(附图三)。

3.6.2 阻火圈设于楼板下,De110的排水立管及通气管上每层设1个。

3.6.3 阻火圈的安装必须牢固可靠。

3.7系统核查

3.7.1待系统安装完成后,即可对系统进行核查,主要有以下几方面的内容:(1)立管及横管的平面尺寸;

(2)横管坡度、立管垂直度;

(3)支吊架有无遗漏、歪斜、松动等缺陷;

(4)管材、管件有无漏粘胶现象;

(5)阻火圈有无漏装或松动等缺陷;

(6)管道敞口处是否全部封堵可靠。

3.8通水通球/灌水闭水试验

3.8.1污废水系统核查无误后即可进行通水通球试验。具体步骤如下:

(1)首先,用Φ20的塑料软管接通自来水,从顶层立管检查口向里灌水,当水畅通地流入出户污水井时,说明立管初试畅通,然后将直径为2/3立管直径的通球从上述检查口投入立管中,同时继续灌水,直到通球流出为止,证明此立管畅通无堵塞。污废水、通气立管通球率必须达到100%。

(2)其次,进行横支管的通水试验,横干管还需作通球试验,由上向下逐层、逐个卫生间进行,且每个排水支干管均需通水。

(3)立管、横管通水的同时均必须要有专人检查管道是否有渗漏之处,若有应作出标记,并记录在笔记本上,以备通水完成后修复。

(4)对检查口设置的上一楼层排水做闭水试验,将气囊放入检查口,将气囊打气严密的密封在检查口处,然后将上一楼层灌满水,检查是否渗水。

3.8.2 雨水系统核查无误后即可进行灌水试验。具体步骤如下:

(1)首先用充气胶囊把接入雨水检查井的雨水管口堵塞,再用Φ20的塑料软管接通自来水,从屋顶雨水口向里灌水,当水位达到屋顶雨水口时,停止灌水,持续1小时,经检查不渗不漏为合格。

(2)雨水立管、横管灌水的同时必须要有专人检查管道是否有渗漏之处,若有应及时作出明显标记,并记录在笔记本上,以备灌水完成后修复。(3)立管灌水率必须达到100%。

3.9系统中间交验

3.9.1通水通球闭水试验合格后即可组织污废水系统的中间验收工作。

3.9.2灌水试验合格后即可组织雨水系统的中间验收工作。

4、管道安装应注意事项

4.1锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。

4.2锯管工具宜选用细齿锯,切管端部应平整并垂直于轴线;应清除端面毛刺,

管口端面处不得裂痕凹陷。

4.3插口处可用中号板锉锉成15°~30°坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的

UPVC排水管粘接连接示意图

5、材料品质要求

5.1 管材、管件等材料应有产品合格证,管材应标有规格、生产厂的厂名和

执行的标准号,在管件上应有明显的商标和规格。包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。

5.2 管材管件在运输、装卸和搬动时应轻放,不得-抛、摔、拖。

5.3 阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。

5.4 胶粘剂应标有生产厂名、生产日期和有效期,并应有出厂合格证和说明

书。

6、管道粘接要求

6.1 管材、管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无沙尘和水迹。

当表面沾有油污时,应采用清洁剂擦拭干净。

6.2 管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。

6.3 胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂刷插口外侧。插口涂刷应为管端

至插入深度标记范围内。

6.4 胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,且不得漏涂。

6.5 承插口涂刷胶粘剂后,应快速找正方向将管子插入承口,施加一定压力

使管端插入至深度标记处,并再将管子旋转90°,以保证粘接可靠。管道承插过程不得用锤子击打。

6.6 承插接口粘接后,应及时将挤出的胶粘剂擦净。

7、胶粘剂安全使用应符合下列规定

7.1 胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开,不用时应随即盖紧,严禁非操作人

员使用。

7.2 管道、管件粘接场所严禁明火,粘接场内应通风良好,必要时应设置排

风设施。

7.3冬季施工,当环境温度低于-10℃时,应采取防寒防冻措施。施工场所应

保持空气流通,不得密闭。

7.4 粘接管道时操作人员应站在上风处,且宜佩戴防护手套、防护眼镜和口

罩等。

8、成品保护

8.1 施工过程中的管口、各卫生器具排水口登高管必须及时可靠封堵,以防

止杂物进入堵塞管道。

8.2 安装好的排水管道应及时用保鲜膜布包好,以防溅上水泥等污物。

8.3 排水地漏安装后应用无色塑料胶纸封口。

8.4 安装好的管道严禁攀爬、踩踏,表面应及时擦干净。

8.5做好其它单位和其它专业的成品、半成品的保护措施。

9、文明施工

9.1 进入施工现场必须正确佩戴好安全帽,且系好帽带,穿防滑劳保鞋。

9.2 进入施工现场言行举止应得体,不得有打架、骂人、破坏等不文明行为,

不得在施工现场嬉戏、恶作剧。

9.3 进入施工现场衣着应整洁,不得穿拖鞋、短裤、光膀子,严禁在安全帽

上乱涂乱画。

9.4 严禁随地抽烟、大小便等不文明行为的发生。

9.5 严禁冒险蛮干、违章作业、违章指挥等现象的发生。

10、编制依据

10.1设计施工图纸;

10.2《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ29-98;

10.3《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。

接受交底人:

国家电网公司现场标准化作业指导书..

现场标准化作业指导书编制导则 (试行稿) ××××年×月×日发布××××年×月×日实施 ××××发布

目次 前言.......................................................... 1 范围........................................................... 2 规范性引用文件................................................. 3 术语和定义..................................................... 4 作业指导书的编制原则........................................... 5 作业指导书的编制依据........................................... 6 作业指导书的结构内容及格式..................................... 变电检修作业指导书........................................... 变电运行巡视指导书........................................... 高压试验作业指导书........................................... 线路运行巡视指导书........................................... 线路检修作业指导书........................................... 7 现场作业指导书的文本要求....................................... 8 现场作业指导书的应用与管理..................................... 附录A:作业指导书主要编制依据................................. 附录B:×××变电站×××kV××线×××断路器大修定置图及围栏图.............................................................. 附录C:×××变电站×××kV××线×××断路器大修流程图....... 附录D:×××变电站巡视路线图.................................

水电站预埋管路安装作业指导书

水电站预埋管路安装作 业指导书 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

水电站预埋管路安装作业指导书一、概述 雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路;技术供水都从每台机的压力钢管中取得,所埋设的钢管为 φ323.9*10,渗漏排水主要分布在厂房的上、下游,预埋的钢管的型号是φ219*7:其中安装高程为el694.45;检修管路,分布在发电厂房的下游侧,预埋直缝焊接钢管,型号为φ323.9*10,安装高程为el690.3。两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井,从水泵抽到尾水。水力测量不锈钢无缝钢管φ20*4,分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。 二、编制依据 1)参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸2)新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3)参考gb8564-2003施工规范 三、劳动力配置和主要工器具、材料表1)劳动力配置2)主要设备、工具表3)主要工作量(见施工图纸) 四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1)埋管的详细介绍(1)技术供水

雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式,供水方式为单元供水。自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口,每个取水口取水量可满足2台机的用水量,相互备用。每台机组设2台电动滤水器,互为备用,两台滤水器出口相互连通。水泵加压二次循环冷却,每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器,2台水泵1台工作,1台备用。 技术供水系统的主要布置形式如下: 自流供水在每台机组的主阀前设置φ323.9*10的取水管,(取水口的位置在第四象限45度方向,取水管埋设到高程el699.5m→技术供水廊道(高程695.70m),通过φ323.9*10总管相联,每台机组引水管通过闸阀、电动阀接滤水器,水过滤后供至机组各用水部位,机组冷却水直接从高程el696.2m埋管φ273*9排至下游尾水。水泵加压二次循环供水,在技术供水室下部设有清水循环水池,φ273*9供水泵安装在高程 695.70m的技术供水室,水经水泵高程(695.70m)→埋管φ273*9(埋管的安装高程分别为1#机组el699m;2#机组el698.6m;3#机组 el698.2m;)→尾水冷却器→机组→然后排水管φ273*9(埋管的安装高程分别为8790m;)→至清水循环水池。另外从滤水器室或尾水冷却器每台机组取一根dn100的供水管→主变压器供水。

钢筋制作标准化作业指导书

钢筋制作标准化作业指导书 1.作业条件 1.1天窗点外作业,涉及作业位置影响行车安全时,根据施工方案确定作业条件。 1.2作业时间:根据工作量确定。 2.人员要求 作业负责人由工班长或指派胜任的桥路工担任,作业人员为培训合格的职工、劳务工。焊接人员必须持有焊工证,经考核合格后持证上岗,并定期对焊工进行培训。 3.作业机具 钢筋切割机、钢筋弯曲机、扳手、钳子、钢筋钳、扎丝、钢筋扳手、钢筋钩、手锤、尺子、小撬棍、钢丝刷、划笔、砂纸、信号旗(灯)、作业标、通讯设备(对讲机)。 4.配合要求 根据现场影响设备情况确定配合单位及相关要求。 5.安全风险构成 5.1违章施工作业风险 5.1.1无计划或超范围作业,造成行车事故。 5.1.2机具、料具侵入限界,造成行车事故。

5.1.3高处作业时向下抛掷料具,造成行车事故。 5.1.4边坡防坠落设施设置不到位,致使活石、杂物坠落至线路,造成行车事故。 5.2从业人员伤害风险 5.2.1需上道或穿越线路时,未按规定设置防护,致使作业人员下道不及时,造成机车车辆伤害;违章坐卧钢轨、枕木头、道床,违章钻车、爬车,造成人身伤害。 5.2.2横越线路未执行“一站、二看、三通过”的规定,上道前未严格执行“手比、眼看、口呼”制度,造成机车车辆伤害。 5.2.3电器设备、线路状态不良,使用未装触电保护器的各种手持式电动工具和移动式设备,维修电器设备未执行持证操作、未按规定穿戴好防护用品,造成人员触电伤害。 5.2.4在离地面2m以上的高空及陡坡作业,未拴安全绳,戴安全帽,穿带钉或易溜滑的鞋,安排患有禁忌症人员进行高空作业,造成人身伤害。 5.2.5脚手架未按规定搭设,搭设不牢固,未安排专人负责经常检查整修脚手架,作业时未确认机具、设施和用品完好,造成人身伤害。 5.2.6搬运重、大、长物时未指定专人指挥,造成人身伤害风险。 5.2.7各种机具使用未制定切合实际的安全操作规程,机

墩身预埋件作业指导书

石济铁路客运专线 施工过程控制标准化管理手册 编号:2014-06-15-01 墩身预埋件施工作业指导书 单位:中铁十八局集团石济铁路客运专线项目经理部一分部 编制: 审核: 批准: 2014年06月15日发布2014年06月16日实施 中铁十八局集团有限公司石济铁路客运专线项目经理部 1

墩身预埋件施工作业指导书 1.适用范围 适用于石济铁路客运专线六标段项目经理部一份部平禹特大桥改DK352+672.3~改DK364+723.73里程段和走行线大桥ZK0+227~ZK+370.95桥梁工程墩身施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 现场施工管理及作业人员满足架子队管理要求,材料经试验检验合格后方可使用。 3.技术要求 3.1预埋件的品种、规格、间距、接头及焊接等均符合设计图纸和施工规范的要求,并严格做好原材料焊接检验。 3.2预埋钢筋的加工以及现场绑扎焊接符合规范要求,尺寸偏差符合规范要求。 3.3预埋件安装预埋位置正确,尺寸符合设计要求。 3.4垫石施工支座螺栓预留孔标高控制符合设计要求。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 在墩身钢筋绑扎的过程中安装预埋件。预埋件包括预埋接地钢筋、沉降观测标、测温线、检查梯、吊篮、垫石钢筋、电缆上下桥槽道、集中排水设施预埋。

标准化作业指导书范本

附件 供电公司 农电典型标准化作业指导卡范本 二〇〇八年十月

目录 110kV变电站作业类: 110kV变电站日常巡视作业指导卡 (5) 110kV变电站特殊巡视作业指导卡 (15) 110kV主变高压试验作业指导卡 (26) 110kV开关大修作业指导卡 (32) 110kV开关安装作业指导卡 (39) 110kV主变大修作业指导卡 (46) 110kV电流互感器安装作业指导卡 (53) 110kV变电站接地电阻试验作业指导卡 (59) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡(微机) (63) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡(继电器) (70) 110kV变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (76) 110kV变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (80) 110kV变电站清扫作业指导卡 (84) 110KV输电线路作业类: 110KV线路日常巡视作业指导卡 (93) 110KV线路特殊巡视作业指导卡 (100) 110KV停电更换绝缘子作业指导卡 (105) 110KV电杆组立作业指导卡 (110) 110KV铁塔组立作业指导卡 (115) 110KV线路检修作业指导卡 (121) 110KV线路避雷器安装作业指导卡 (128) 110KV 输电线路砍伐树木作业指导卡 (133) 110KV 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (137) 110KV输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (141) 110KV电力电缆敷设(更换)作业指导卡 (145)

110KV电力电缆试验、核相作业指导卡 (151) 110KV线路清扫作业指导卡 (156) 35KV变电站作业类: 35kv变电站日常巡视作业指导卡 (164) 35kv变电站特殊巡视作业指导卡 (174) 35kv主变高压试验作业指导卡 (185) 35kv开关大修作业指导卡 (191) 35kv开关安装作业指导卡 (198) 35kv主变大修作业指导卡 (205) 35kv电流互感器安装作业指导卡 (212) 35kv站用变压器的安装作业指导卡 (218) 35kv变电站接地电阻试验作业指导卡 (224) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡(微机) (228) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡(继电器) (235) 35kv变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (241) 35kv变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (245) 35kv变电站清扫作业指导卡 (249) 35KV输电线路作业类: 35KV线路日常巡视作业指导卡 (258) 35KV线路特殊巡视作业指导卡 (265) 35kv停电更换绝缘子作业指导卡 (270) 35kv电杆组立作业指导卡 (275) 35kv铁塔组立作业指导卡 (280) 35kv线路检修作业指导卡 (286) 35kv线路避雷器安装作业指导卡 (293) 35kv 输电线路砍伐树木作业指导卡 (298) 35kv 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (302) 35kv输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (306)

预埋件安全作业指导书标准版本

文件编号:RHD-QB-K7341 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 预埋件安全作业指导书 标准版本

预埋件安全作业指导书标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 概述 混凝土施工中,常见的预埋件有止水、坝体排水管、坝内冷却水管、接缝灌浆预埋件、观测仪器、预埋铁件等。施工中作业人员会接触熔热沥青、强力胶水(易燃品)和聚氯乙烯等塑料制品在热合连接时释放的有毒气体等。 3 预埋件加工 3.1 各种预埋管道的弯头在加工中,应根据钢管规格选择扳柱和挡板,谨防钢管反弹伤及作业人员。 3.2 预埋件丝口的车制,作业人员必须经过技

术培训,熟悉车床或机具的操作方法,操作时作业人员不得戴手套;使用切割机时,锯盘须加设护罩,并设置挡板,工作场所无易燃物。 3.3 各种沥青、麻丝等加工时,因遵守沥青作业安全要求(见第五节“3.沥青”)。 3.4 预埋件轧制成形设施(模具)的操作人员,上岗前须经过专门培训,掌握使用方法,并严格遵守。 3.5 聚氯乙烯等塑料材质的预埋件,在热加工和处理时,作业场所通风良好,必要时作业人员应佩戴防毒面具。 4 运输进场 4.1 使用吊机吊运预埋件时,应捆绑牢固,不得与其它物件混吊;小件吊运时须使用吊篮,以防在吊运中滑落;严禁在其它吊运的物件中夹带。

4.2 采用人工由低处向高处传送预埋件时,一般每次传送一根(件),多根(件)一起传送时,应绑扎结实,并用绳子扣牢提吊,传送人员不得处在被送物件的下方。 4.3 从高处向低处传送预埋件时,禁止溜放、滚放或丢掷;熔热沥青的运送必须遵守其相关要求。 5 预埋件安装 5.1 安装 5.1.1 一切预埋件的安装必须牢固稳妥,充分考虑到在后续施工中作业人员的攀、踩,以及浇筑混凝土过程下料时的冲击等,谨防松脱伤人。 5.1.2 止水、止浆片的安装、焊接、清洁多为高空、高空临边部位,作业人员须系好安全带,作业部位下方要通知其他人员避让,并做好警戒。 5.1.3 预埋锚筋、吊环等,埋入部分表面不得有

防火门技术交底

钢质防火门施工技术交底 1、施工准备: (一)、材料产品要求 1、防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求,五 金配件配套齐全,具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 门框进入施工现场必须检查验收。门框和门扇安装前应先检查型 号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲,如有以上情况应先进行修理。 2、门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内建筑1m水平线控制。 3、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 (二)、机具准备 主要机具:手电钻、冲击钻、小型电焊机、手锤、扳手、螺丝刀、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、螺栓、墨斗等。  (三)、作业条件 1、按图纸要求弹好门中线,并弹好+1m水平标高线。 2、检察门洞口宽度及高度是否符合设计要求。 3、门的开启方向必须符合设计要求,且经过技术部门确认。其配件位置与专业管线等无交叉打架现象。 二、施工工艺 (一)、工艺流程 划线定位—→门洞口处理—→门框内灌浆—→门框就位和临时固定—→门框固定—→门框与墙体间隙间的处理—→门扇及五金配件安装—→清理、涂漆。 (二)、施工要点 1、划线定位:按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框口位置线。 2、门洞口处理:安装前检查门洞的尺寸,偏差、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。 3、门框内灌浆:对于钢质防火门,需要在门框内填充水泥素浆或C20细石砼。填充前应先把门关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔

塞上塑料盖后,方可进行填充。填充水泥不能过量,防止门框变形影响开启。 4、门框就位和临时固定:门框就位后,应校正其垂直度(门框与地面不垂直度,应≤2度)、水平度及对角线,按设计要求调整至安装高度一致,与内、外墙面距离一致,门框上下宽度一致,而后用木楔在门框四角初步定位。 5、连接固定:门框需先用螺栓临时固定,固定前必须进行复核,以保证安装尺寸准确。框口上下尺寸允许误差应≤1.5mm,对角线允许误差应≤2.0mm。钢质防火门采用1.5㎜厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓。每边均不应少于3个连接点,1.8m宽的双扇防火门,上下应增加3个连接点,且应连接牢固。防火门左右两侧连接点上、下部膨胀螺栓距框边不大于35cm,中部螺栓应在中点偏上10- 20cm。 6、门框与墙体间隙间的处理:门框周边缝隙,用岩棉塞实后打建筑密封胶。  7、门扇及五金配件安装:安装后的防火门,要求门扇与门框搭接量不小于10mm,框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2mm,高度偏差不大于2mm,对角线长度之差小于3mm,门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4mm,上侧缝隙不大于3mm,双扇门中间缝隙不大于4mm。门扇关闭后,缝隙应均匀,表面应平整。开启自由轻便,不得有过紧、过松和反弹现象。安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等,可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装,均应达到各自的使用功能。 8、清理、涂漆:安装结束后,应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤。修补的地方,用保护薄膜做好防护措施,避免污染五金。 三、质量标准 (一)、主控项目: 1、防火门的质量和各项性能应符合设计要求。 2、防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 3、带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 4、防火门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的

预埋件焊接作业指导书

一. 工程概况、工作量及特点 1.1 工程概况: 大唐辽源热电厂2×330MW级机组扩建工程3#、4#机组预埋件配制加工由我项目部承担现场制作、焊接。预埋件主体部分材质为国标的Q235B钢板和型钢,钢筋采用HRB335的螺纹钢。所有焊缝必须保证内部质量和外观工艺,且无咬边、夹渣、气孔等任何缺陷。所有预埋件的焊接均采用手工电弧焊施焊,确保焊接质量。 1.2 工作量: 主体材质:Q235B 总工程量:约300T 1.3 工程特点: 本工程的施工工期跨越春、夏、秋、冬四个季节,焊接环境复杂,另外焊接工程量较大,技术要求较高;必须采取有效的的焊接环境保护措施和选用高素质的焊接施工人员,以确保焊接质量。 二. 编制依据和相关文件 2.1《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 J253-2003 2.2相关施工图及相关工艺评定 三. 劳动力安排 3.1 劳动力安排:

3.2.作业过程中人员的职责分工和权限 3.2.1技术员 1)全面负责启动焊接技术工作,组织施工图纸和技术资料的学习,编制作业指导书,主持技术交底。深入实际进行技术指导和监督。 2)对施工工序进行检查,发现质量或工艺问题有权督促施工人员进行返修,并记录备案。3)参加焊接质量验收及评定工作,随时跟踪检查质量,并做好记录,及时提供竣工移交技术资料。 4)负责施工项目安全施工措施的编制和交底工作,并监督检查措施的执行情况。 5)参加隐患及事故分析整改,制定改进和防范措施。 3.2.2班组长 1)直接领导班组人员认真学习和严格按照设计要求及有关规范进行施工。 2)对焊接工艺的实施情况进行督促,带领班组人员做好自检工作。 3)做好班前交底,班后小结。保证施工记录完整准确。 4)经常检查施工场所的安全情况(每天至少两次),确保班组人员施工中正确使用劳动保护用品、用具。 5)施工前,负责组织本班组参加施工的人员接受技术安全交底签字。对未签字的人员不得安排该项目的施工。 3.2.3焊工 1)每名焊工对自己施焊的焊接质量负责,认真执行自检,并做好记录。 2)焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书,严格按要求施工,不符合焊接条件时(如坡口间隙过大、坡口处有杂物、坡口处有熔渣裂纹等),应拒绝施焊。 3)施工项目开工前,认真接受技术、安全交底,并在交底书上签字。 4)尊重和支持安全监察人员的工作,服从安全监察人员的监督和指导。 3.2.4质检员

2.跌落式熔断器安装标准化作业指导书

Q/XD 新疆电力公司企业标准 Q/XD-X-XXX-201X 跌落式熔断器安装 标准化作业指导书 201X-XX-XX发布201X-XX-XX实施

新疆电力公 发布司

跌落式熔断器安装标准化作业指导书 1范围 本标准化作业指导书规定了跌落式熔断器安装标准化作业的工作流程、作业前准备、工作内容、验收等要求。 本标准化作业指导书适用于跌落式熔断器安装标准化作业。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 Q/GDW 743-2012 配电网技改大修技术规范 Q/GDW 744-2012 配电网技改大修项目交接验收技术规范 Q/GDW 741-2012 配电网技术改造设备选型和配置原则 Q/GDW 11257-2014 10KV 户外跌落式熔断器选型技术原则和检测技术规范 Q/GDW 1519— 2014 配电网运行规程 Q/GDW74—2 2012 配电网施工检修工艺规范 Q/GDW 11261-2014 配电网检修规程 Q/GDW 643-2011 配网设备状态检修试验规程 Q/GDW 644-2011 配网设备状态检修导则 Q/GDW 645-2011 配网设备状态评价导则 国家电网安质〔 2014〕 265号国家电网公司电力安全工作规程(配电部分)(试行) 3工作前准备 3.1准备工作安排根据工作安排合理开展准备工作,准备工作内容见表1。 表1 准备工作安排

3.2劳动组织及人员要求 3.2.1 劳动组织劳动组织明确了工作所需人员类别、人员职责和作业人员数量,见表2。 表 2 劳动组织 3.2.2人员要求 表 3明确了工作人员的精神状态,工作人员的资格包括作业技能、安全资质和特殊工种资质 等要求。表 3 人员要求

基础槽钢安装施工作业指导书

以顾客满意为宗旨,提升质量,预防污染,保障安全,遵守法规,持续改进,追求卓越绩效,为社会提供时代的绿色精品工程。 重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统 基础槽钢安装作业指导书 编制: 审核: 批准: 重庆轨道交通三号线二期 设备采购及安装工程项目经理部第一项目部 2010年05月

目录 一、编制依据 (1) 二、适用范围 (1) 三、施工流程图 (1) 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (1) 1、施工准备 (1) 2、确定安装方式 (3) 3、基础槽钢制作 (3) 4、定位、测量 (3) 5、基础槽钢安装 (4) 6、接地支线制作 (5) 7、基础槽钢刷漆 (5) 8、配合土建地坪施工 (5) 五、安装注意事项 (6)

基础槽钢安装作业指导书 一、编制依据 1、各变电所一次施工图。 2、变电所设备安装施工图。 3、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册-变电工程分册。 4、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2002。 5、新编电气装安装工程施工及验收规范。 6、重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统施工组织设计。 7、施工场地临时用电安全技术规范JGJ46-2005。 二、适用范围 基础槽钢安装作业指导书适用于牵引降压混合变电所、降压变电所的各设备基础槽钢安装使用。 三、施工流程图 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 1、施工准备 (1)现场布置 施工前应进行现场调查,核对各预留孔洞是否满足安装要求。 (2)技术准备 施工前进行技术交底。 (3)人员组织准备

(4)工机具准备 (

2、确定安装方式 施工前应首先确认土建预留的孔洞和预埋件位置是否符合设计图纸要求,并确认各设备的基础槽钢固定方式,即直接焊接在结构层预埋件或采用膨胀螺栓直接固定在变电所房建的结构层上。如下图所示为六种不同的固定方式,每种设备的固定方式根据现场情况而定,如图所示利用膨胀螺栓与地面结构层连接时,螺杆与螺帽应点焊;设备基础槽钢安装原则为:若站台结构层或站厅结构层同一平面的变电所其设备基础槽钢采用10#立式安装方式,其它车站变电所及外挂所的设备基础槽钢采用10#槽钢卧式安装。 3、基础槽钢制作 为保证基础槽钢的安装精度,在安装前先根据图纸尺寸对槽钢进行下料,并将槽钢抛正、抛直;对于控制屏、35kV开关柜(ABB)、等部分设备的基础槽钢在材料采购时已要求厂家将其焊接成一个整体框架或局部焊接,安装时只需将成型的框架搬运至现场进行安装即可;对个别变电所如华新街、狮子坪降压所预埋件需根据加工图现场焊接为整体框架。对这部分预埋件制作中应特别注意,必须保证预埋件槽钢的平直度全长误差不大于3mm(35kV开关柜基础要求全长误差不大于2mm),焊接必须牢固,并满足焊接工艺要求。

进户门安装技术交底

施工技术交底记录表 项目名称: 交底名称钢质隔热防火门安装技术交底 一、材料质量要求 1、钢质隔热(入户)防火门的规格、型号应符合设计要求。 2、钢质隔热(入户)防火门材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。 3、钢质隔热(入户)防火门要由有资质的专业加工厂加工。 二、施工环境要求 1、钢质隔热(入户)防火门安装对应在结构质量经过验收合格后进行。 2、按图纸尺寸弹好门中心线,并弹好室内+50cm标准水平线,核对门洞尺寸及标高是否符合设计要求,如有问题,必须提前处理。 3、检查门的品种、规格、开启方向及组合件、附件,并对其外形尺寸及平整度检查校正,合格后方可安装。 4、门表面有划痕、凹陷、鼓樘、油漆漏底、油漆流淌的不得安装,变形曲翘的门不得安装。 三、施工操作要求 1、按设计要求尺寸、标高、和方向,划线画出门框口位置线。 2、立门框:先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30mm,洞两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差小于1.5mm,对角线允许误差小于2mm。 3、安装门扇及附件:门框周边缝隙,用1:2的水泥砂浆或强度不低于 10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固,应保证与墙体结成整体,经养护凝固后,再粉洞口。 4、门扇安装标准:关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有过紧,

过松和反弹现象。 5、安装过程中如发现有问题及时的报告项目部,不得私自处理。有项目部研究处理方案。 四、样板引路制度及验收制度 1、样板制度:钢质隔热(入户)防火门安装前,先安装6樘,安装后,报项目部验收,验收合格后,方可进行大面积安装施工。在安装前,应通知项目部施工管理人员到场,在施工管理人员的监督指导下进行安装。安装过程中出现有问题能够及时的解决。 2、验收制度:验收以栋为验收批,每栋楼安装完毕后及时的报请验收,未经验收的合格的不予结算。 五、产品质量要求 1、钢质隔热(入户)防火门的质量和各项性能符合设计要求。 2、钢质隔热(入户)防火门的品种、类型、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 3、钢质隔热(入户)防火门的安装必须牢固,预埋件(或连墙点)的数量、位置、埋设方式,与框的连接方式必须符合设计要求。 4、钢质隔热(入户)防火门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和防火门的各项性能要求。 5钢质隔热(入户)防火门的表面装饰应符合设计要求。 6、钢质隔热(入户)防火门的表面应洁净,无划痕、碰伤。 7、门安装应方正、水平、垂直。门的固定锚点按照门的安装图和说明书进行安装 六、产品保护要求 钢质隔热(入户)防火门装入临时固定后,应检查四周边框是否用规定的保

预留孔洞、预埋件作业指导书(20201124133441).docx

××××××××××工程 编号: XXXX 预留孔洞、预埋件施工作业指导书 编制: 审核: 批准: XXXX年 XX月 XX日发布XXXX年 XX月 XX日实施

一、编制依据 .............................................. 二、编制目的与适用范围 .................................... 三、施工准备 .............................................. 技术准备 .................................................. 现场准备 .................................................. 四、技术要求与质量标准 ....................................预留孔洞技术要求与质量标准 ................................预埋件技术要求与质量标准 .................................. 五、施工工艺流程 .......................................... 预埋件施工工艺流程: ...................................... 预留孔洞施工工艺流程 ......................................六、施工质量控制 .......................................... 预留孔洞质量控制 .......................................... 预埋铁件质量控制 .......................................... 混凝土施工及保养 .......................................... 七、人员组织 .............................................. 八、设备机具配置 .......................................... 九、成品保护措施 .......................................... 十、安全文明施工措施 ......................................错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。

10kV配电装置安装标准化作业指导书

景区110kV变电站新建工程 10kV配电装置安装施工方案 常州晋陵电力实业有限公司景区110kV变电站新建工程项目部 二〇一四年十二月

景区110kV变电站新建工程 10kV配电装置安装施工方案 常州晋陵电力实业有限公司 景区110kV变电站新建工程项目部 二〇一四年十二月

批准年月日技术审核年月日安全审核年月日质量审核年月日编制年月日

目录 1.适用范围 (1) 2.编制依据 (1) 3.工程概况及工程量 (1) 3.1工程概况 (1) 3.2工程量 (1) 4.作业前应做的准备工作及条件 (2) 4.1准备工作安排 (2) 4.2作业人员安排 (2) 4.3作业人员要求 (2) 4.4工器具 (2) 4.5安装材料(耗材) (3) 4.6人员分工 (3) 5.安装流程图 (5) 6.作业程序及作业标准 (5) 6.1开工 (5) 6.2施工电源使用 (5) 6.3施工工艺要求 (6) 6.4作业内容及质量标准 (6) 6.5竣工 (8) 7.工序交接及成品保护 (8) 7.1工序交接程序 (8) 7.2工序交接前后成品的保护方法 (8) 8.安全措施 (9) 9.文明施工及环境保护 (9) 10.危险点分析及安全控制措施 (10) 11.强制性条文检查记录 (10)

1.适用范围 本作业指导书适用于景区110kV变电站新建工程屋内10kV高压组合开关柜安装调整工作。2.编制依据 2.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ 148—2010 2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006 2.3《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169—2006) 2.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1 ~ 5161.17—2002 2.5《国家电网公司输变电优质工程考核项目及评分标准库(2009版)》 2.6国家电网公司输变电工程标准工艺施工工艺示范手册(2011) 2.7《国家电网公司输变电工程施工危险源辩识和预控措施》 2.8《江苏省电力公司输变电工程安全文明施工标准(09年3月试行版)》 2.9《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》(国家电网[2012]352号) 2.10国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)国家电网安监[2009]664号 2.11《国家电网公司电力建设安全工作规程》(变电站部分)国家电网科[2011]1738号2.12《国家建设部工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》 (2006年版) 2.13《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科[2009]642号 2.14《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GB50147-2010 2.15常州晋陵电气实业有限公司设计电气图纸 2.16北京北开电气股份有限公司安装说明书 3.工程概况及工程量 3.1工程概况 10kV开关柜采用北京北开电气股份有限公司KYN28A-12(Z)型高压并联电容器装置。 3.2 工程量 序号安装项目型号数量备注 1 10kV开关柜 KYN28A-12(Z) 23

水电站预埋管路安装作业指导书范例

作业指导书系列 水电站预埋管路安装作业 指导书 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-74820水电站预埋管路安装作业指导书 Installation instructions for embedded pipelines of hydropower stations 说明:为明确工作目的、范围及操作秩序,减少不确定度,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定。 一、概述 雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路;技术供水都从每台机的压力钢管中取得,所埋设的钢管为Φ323.9*10,渗漏排水主要分布在厂房的上、下游,预埋的钢管的型号是Φ219*7:其中安装高程为el694.45;检修管路,分布在发电厂房的下游侧,预埋直缝焊接钢管,型号为Φ323.9*10,安装高程为el690.3。两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井,从水泵抽到尾水。水力测量不锈钢无缝钢管Φ20*4,分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。 二、编制依据 1)参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图

纸2)新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3)参考gb8564-2003施工规范 三、劳动力配置和主要工器具、材料表1)劳动力配置2)主要设备、工具表3)主要工作量(见施工图纸) 四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1)埋管的详细介绍(1)技术供水 雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式,供水方式为单元供水。自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口,每个取水口取水量可满足2台机的用水量,相互备用。每台机组设2台电动滤水器,互为备用,两台滤水器出口相互连通。水泵加压二次循环冷却,每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器,2台水泵1台工作,1台备用。 技术供水系统的主要布置形式如下: 自流供水在每台机组的主阀前设置Φ323.9*10的取水管,(取水口的位置在第四象限45度方向,取水管埋设到高程el699.5m→技术供水廊道(高程695.70m),通过Φ

钢质防火门安装施工方案 (1)

钢质防火门安装施工方案

目录 第一节施工准备 (2) 第二节工艺流程及施工方法 (2) 第三节成品保护 (5) 第四节质量保证措施 (5) 第五节应注意的问题 (7) 第六节安全施工措施 (8) 第七节环境保护措施 (8) ,

第一节施工准备 (一)钢质防火门框及扇材料、安装要求 1.1.1钢门框及扇用冷轧薄钢板作门框、门板骨架,在门扇内部填充不燃材料,并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 1.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限:甲级门不低于1.2小时,乙级门不低于0.9小时,丙级门不低于0.6小时。 1.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板,扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板,加固件采用1.2-1.5mm厚钢板,加固件如设有螺孔,钢板厚度应不低于3.0mm。 1.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。 1.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。 1.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧,单扇门应设闭门器。 1.1.7双扇门间必须有常盖缝板,并装设闭门器和顺序器等(常闭的防火门除外)。 1.1.8门扇与门框组装后,在常闭状态下,门扇与门框贴合,门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm,上侧缝隙不得大于3mm,双扇门中间缝隙不得大于4mm. 第二节钢防火门框及扇安装 2.1 作业条件 2.1.1门框填充应堆放整齐,用水泥、砂子现场搅拌或用豆石砼填充密实。 2.1.2门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首 先修复再进入施工现场。 2.1.3门框门扇进场后找地方分类码放平整,每层要垫平、垫高。地面无积水。每层框与扇之间垫木条通风,露天堆放时,用苫布盖好,防日晒雨淋。 2.1.4门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向安装如有开启方向不符合消防验收的,以书面形式向甲方提出更改,安装高度按建筑标高线进行控制。

预埋件作业指导书(1)

中铁十六局第四工程有限公司 涟水北梁场 预埋、预留作业指导书 中铁十六局集团连镇铁路LZZQ-2标涟水北梁场 二0一五年十一月

梁体预埋件作业书 一、编制目的 使工班作业人员能够熟悉与梁体预埋件作业相关的质量标准、规范和要求等;能 够熟练掌握预埋件加工、安装和检查要点从而确保预埋件施工质量处于受控状态。 二、编制依据 1.LSB施(2009)2229-Ⅰ-15、LSB施(2009)2229-Ⅰ-30、LSB施(2009)2229- Ⅰ-31、LSB施(2009)2229-Ⅰ-35、LSB施(2009)2229-Ⅰ-36 2.《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》(铁科技[2004]120号); 3.《客运专线铁路接触网H型钢柱》(图号:通化(2008)1301); 4.《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号); 5. 接触网基础预留接口设计图 6.《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)。 三、使用范围 本作业书适用于中铁十六局集团第四工程有限公司涟水北梁场模板工班和钢筋 工班作业人员,也可作为梁场试验、技术等管理人员参考资料。 四、预埋件的种类及防腐要求 4.1 预埋件种类 预埋件包括:梁底支座板、防落梁挡块预埋板、接触网支柱预埋件、下锚拉线预 埋件、综合接地端子、电缆槽道、锯齿型槽口、挡砟墙、竖墙预埋钢筋及各种预留孔 等。 4.2 预埋件防腐要求 4.2.1预埋件外露部分要进行相应的防腐处理,其中接触网支柱预埋螺栓基础面 以下150mm及外露部分范围采用多元合金共渗+达可乐+封闭层处理;支座预埋钢 板、防落梁预埋钢板及接触网预埋钢板采用多元合金共渗或渗锌+封闭层处理;防落 梁挡块及除接触网支柱预埋螺栓以外的其它螺栓采用渗锌处理。 4.2.2 防腐处理要满足渗层厚度≥50μm,达可乐涂层厚度6~8μm,封闭层厚 度5~8μm。其防腐涂层工艺及检验方法应满足TB/T3274-2011《铁路混凝土梁配件

钢质防火门安装施工方案

防火门安装施工方案 目录 钢、木质防火门安装施工方案 第一节简介 Xxxxxx防火门工程,选用“珠海横琴美宜家公司”生产的“XX”牌钢质防火门框及扇。管井、机电用房等部位门框及扇选用木质防火门框及防火装饰木门扇。 第二节施工准备 (一)钢质防火门框及扇材料、安装要求 2.1.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架,在门扇内部填充不燃材料,并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 2.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限:甲级门不低于小时,乙级门不低于小时,丙级门不低于小时。 2.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用-1.5mm厚钢板,扇面板

采用-1.2mm厚钢板,加固件采用-1.5mm厚钢板,加固件如设有螺孔,钢板厚度应不低于3.0mm。 2.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。 2.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。 2.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧,单扇门应设闭门器。 2.1.7双扇门间必须有常盖缝板,并装设闭门器和顺序器等(常闭的防火门除外)。 2.1.8门扇与门框组装后,在常闭状态下,门扇与门框贴合,门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm,上侧缝隙不得大于3mm,双扇门中间缝隙不得大于4mm. (二)木质防火门框及扇材料、安装要求 2.2.1木质防火门应采用窖干法干燥的木材,含水率不应大于12%。 2.2.2门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。 2.2.3木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时,应用同一树种的木塞加胶填补,对于清油制品,木塞的色泽和木纹应与制口一致。 2.2.4在木质防火门的结合处和安装小五金处,均不得有木节或已填补的木节。 2.2.5五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套的产品。 2.2.6木质防火门宜为开门,必须启闭灵活(在不大于80N的推力作用下即可打开)。并具有自行关闭的功能。 2.2.7用于疏散通道的木质防火门应破例有在发生火灾时能迅即关闭的功能,且向疏散方向开启,不宜装锁和插销。 2.2.8带有子口的双扇或多扇木质防火门或多扇木质防火门必须能顺序关闭。 2.2.9木质防火门与门框与门扇搭接的裁口处宜留密封槽。且镶填不燃性材料制成的密封条。 2.2.10木质防火门的制作要求。 a) 门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼装时,榫槽应严密嵌合,应用胶料皎接,并用皎楔加紧。 b) 在潮湿地区,I级品应采用耐水的酚醛树脂胶,II级品可采用半耐水的尿醛树脂胶。 c) 表面包饰面时,边框和横楞必须在同一平面上,面层及边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔,以防受潮脱胶或起臌。

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