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大型石油化工储罐火灾扑救(2020年)

大型石油化工储罐火灾扑救(2020年)
大型石油化工储罐火灾扑救(2020年)

( 安全技术 )

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大型石油化工储罐火灾扑救

(2020年)

Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people

make mistakes

大型石油化工储罐火灾扑救(2020年)

1大型储罐火灾的扑救程序

大型油罐火灾燃烧猛烈、火焰温度高、辐射热强、罐体易破坏,时常造成火灾蔓延扩散,扑救时需要人力物力多;其次,油罐的类型不同,着火和破坏的情况不同,需采用的灭火方法不同和所采用的灭火器材也不同。为了能及时迅速的控制火势,扑灭油罐火灾,必须了解火灾情况,采用正确的灭火方法,应用适当的灭火器材。据作者多年灭火作战实际经验,对火灾扑救程序总结如下:

1)火情判断和估计。储罐着火后,火势非常凶猛,瞬间浓烟滚滚,形成大火。因此,正确判断和估计火情,对尽快控制火势,防止火灾蔓延,迅速扑灭以及保障人员安全都是很重要的。在火灾发生后,应迅速查明下列情况:①着火罐的类型、直径、高度、油品性质、储油高度、底水厚度及油罐可能的破坏情况等。②火场周围的

环境及可供进攻的线路,油品外溢流敝或油罐破坏的可能部位。③着火部位、燃烧形式及对周围的威胁程度。④观察火焰颜色,判断有无产生爆炸的可能性。⑤根据罐内液位高度、水垫层厚度、热波传播速度,估计可能发生沸溢的时间。2)注意灭火原则。储罐一旦着火,火场情况非常复杂,瞬息万变。但无论在什么情况下都应进行灭火战斗,迅速控制火势,防止火灾蔓延,以保证人员安全为首要任务。①先控制,后灭火。②集中优势兵力,速战速决。③做好灭火防范措施。3)在确定灭火方案时,应根据当时实际情况,在控制火势的同时,判断灭火的可能性和火灾蔓延的危害性。必要时,可放弃灭火,让其在限制范围内燃烧,把重点放在控制和防止火灾蔓延上,以制止造成更大的损失。

2几种常见类型油罐火灾灭火方法及注意事项

通过对油罐火灾灭火的相关研究,我们总结出几种常见油罐火灾灭火的方法和注意事项。

2.1喷射火炬型油罐火灾扑救

火灾发生时油罐顶盖未被炸掉,油蒸汽通过油罐裂缝、透气阀、

量油孔等处冒出,在罐外形成稳定的火炬型燃烧。对于这种燃烧,可采用如下方法扑救。1)水封法。用数支强有力的直流水枪从不同的方向交叉射向裂缝或空洞火焰的根部,使火焰与尚未燃烧的油蒸汽分隔开,造成瞬间可燃气体中断供应,使火焰熄灭。或者使数支水枪射流同时由下而上移动,密集的水流将火焰“抬走”。2)覆盖法。使用覆盖物盖住火焰,造成瞬时燃烧缺氧,致使火焰熄灭。这最适用于扑救油罐壁裂缝、呼吸阀、量油孔处火炬型燃烧火焰。采用此法应将人员分工,一部分人负责拿覆盖物灭火:一部分人负责射水掩护。在覆盖之前,用水流对覆盖物及燃烧部位冷却。进行灭火时,覆盖人员携带覆盖物,在掩护人员的射水掩护下,

自上风方向靠近火焰,迅速覆盖,将火焰窒息。若油罐上孔洞较多,同时形成多个火炬燃烧,应用水流充分冷却油罐的全部表面,尽量使罐内温度及蒸汽压降低,再从上风方向将火炬一个一个地扑灭。

扑救这类火灾时应注意:在扑救人员登罐顶前,要观察火焰颜色来判断油罐会不会爆炸,防止伤亡;灭火时,不能立即将着火罐内的

油料抽走,防止因罐内压力降低,吸入空气形成爆炸混合气,引起爆炸事故。

2.2无顶盖型油罐火灾

油罐爆炸后罐顶常被掀掉、炸破或塌落,随后液面上形成稳定燃烧。油罐上的固定式或半固定式灭火设备同时可能会受破坏。扑救这类火灾,应按下述方法扑救。首先集中力量冷却着火油罐,不使其变形、破裂;同时组织冷却邻近受热辐射威胁的罐,特别是下风位置的邻罐。为了防止邻罐的油蒸汽被引燃或引爆,应用石棉被、湿棉被等把邻罐的透气阀、量油孔等覆盖起来。

2.3油品外溢型油罐火灾

油罐破裂后油品外溢,残存的油罐及其防火堤内均出现油品燃烧,油罐周围全是燃烧的油火,灭火人员难以接近油罐灭火。这时,即使固定泡沫灭火设备未被破坏,也不能使用,因为着火油罐中火焰既便能扑灭,也由于罐外仍有流淌火,罐内被扑灭的油火又会很快复燃。扑救这类火灾,如有可能应先冷却着火油罐,避免油罐在火焰中进一步破裂和损坏,使更多的油品流出罐外;如果油罐破坏的

石油化工的火灾扑救措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 石油化工的火灾扑救措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8333-27 石油化工的火灾扑救措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、液化石油气火灾的扑救 1、民用液化石油气瓶火灾的扑救: 1)、民用液化石油气瓶发生火灾,如果钢瓶上的角阀没有破坏,带好手套,把角阀关闭,火就会熄灭。如果角阀坏了,应迅速扑灭室内其它同时燃烧的火灾,同时想办法把气瓶转移到安全的地带。 2)、汽车装运民用液化石油气瓶发生火灾时,因为气瓶数量多,瓶与瓶之间产生的静电火花,或与汽车排气管火星相遇,引起燃烧爆炸。首先禁止其它车辆通行,不要围观;同时以路旁的树干、沟坎为掩体,采用大口径直流水枪灭火。灭火时接近前沿阵地的人

要卧姿射水,以防阵亡。 3)、较大液化石油(槽)火灾的扑救 较大液化石油气罐发生火灾,一般是因为罐体焊接不符合设计标准,或碰撞罐体破裂造成气体泄漏,遇明火燃烧爆炸。这类火灾可采用以下方法: ①冷却降温、防止爆炸:关键是要有充足的冷却水源和高压水枪水炮。冷却圆柱形着火储罐及以着火罐为中心30m之内的邻罐供水强度29.4Pa.min;冷却30m以外邻罐的供水强度9.8Pa.min。 ②掩护清场,准备灭火。液化石油气储罐由于爆炸或其它原因造成罐壁塌陷,阀门弯倒使气流分散燃烧,出现向上、向下、向储罐等不同方向的不规则火焰,难于找到真正的破裂口。给火灾带来一定的困难,这要求在灭火之前消除障碍,暴露火点。为清理障碍

石油储罐火灾扑救措施

石油储罐火灾扑救措施 一、建立灭火救援组织体系 (一)灭火指挥中心 一旦发生火灾,油罐区的管理者应立即成立灭火指挥中心,灭火指挥中心负责全面指挥、协调灭火工作;负责应急响应的批准、实施和接触;负责协调事件调查和处理工作,并及时向油罐部门进行通报。如火灾事故不能由该单位自行处置,上级预案启动后(或小凡故们到场后),总指挥权逐级上交。 指挥中心为非常设机构,一旦发生火灾,指挥中心即刻成立。在火灾应急处置过程中,下辖所有智能必须无条件服从指挥中心的统一指挥,各司其能,协调联动。 (二)灭火组织体系 指挥中心应根据应急预案明确灭火组织形式、构成单位和人员。灭火指挥中心根据应急工作需要,应设置相应的应急救援工作小组,至少应包括灭火救援组、火情侦察组、医疗救护组、后勤保障组、供水组、宣传报道组、警戒组。

灭火救援组负责整个灭火救援工作,包括组织人员、消防设备及相关的灭火、冷却战术的实施。火情侦查组负责火情侦查、设置观察哨、监视罐区情况、监测现场气体浓度和环境污染情况。医疗救护组应由当地120组成,负责现场的医疗救护工作。后勤保障组负责灭火药剂、油料、饮食、器材供应。供水组由自来水公司、厂区油罐人员组成,负责厂区管网压力,保证不间断供水。宣传报道组负责统一对外发布火灾信息。警戒组由当地公安、厂区保安人员组成,负责静止无关人员进入现场。 二、石油储罐火灾扑救策略 根据着火油罐的类型、火灾发展情况、消防人员和装备的情况,石油储罐的火灾扑救策略一般分为主动策略、防御策略和保守策略。 (一)主动策略 当火灾现场的消防人员和消防设备(固定灭火系统、移动式灭火系统、消防炮、灭火剂等)充足、有效时,消防人员应采取主动进攻的灭火策略。采取主动进攻灭火策略时,消防人员应全力扑灭着火油罐的大货,转移油罐内的油品。

仓库火灾事故案例

仓库火灾事故案例 一、天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故 调查报告 8月18日,依据《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关法律法规,经国务院批准,成立国务院天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故调查组(以下简称事故调查组),事故调查组由杨焕宁同志(时任公安部常务副部长,现任安全监管总局局长)任组长,公安部、安全监管总局、监察部、交通运输部、环境保护部、全国总工会和天津市人民政府为成员单位,全面负责事故调查工作。同时,邀请最高人民检察院派员参加,并聘请爆炸、消防、刑侦、化工、环保等方面的专家参与事故调查工作。 调查认定,天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库火灾爆炸事故是一起特别重大生产安全责任事故。 一、事故基本情况 (一)事故发生的时间和地点。 2015年8月12日22时51分46秒,位于天津市滨海新区吉运二道95号的瑞海公司危险品仓库(北纬39°02′22.98″,东经117 °44′11.64″。地理方位示意图见图1)运抵区(“待申报装船出口货物运抵区”的简称,属于海关监管场所,用金属栅栏与外界隔离。由经营企业申请设立,海关批准,主要用于出口集装箱货物的运抵和报关监管)最先起火,23时34分06秒发生

第一次爆炸,23时34分37秒发生第二次更剧烈的爆炸。事故现场形成6处大火点及数十个小火点,8月14日16时40分,现场明火被扑灭。 (二)事故现场情况。 事故现场按受损程度,分为事故中心区(航拍图见图2、示意图见图3)、爆炸冲击波波及区(示意图见图4)。事故中心区为此次事故中受损最严重区域,该区域东至跃进路、西至海滨高速、南至顺安仓储有限公司、北至吉运三道,面积约为54万平方米。两次爆炸分别形成一个直径15米、深1.1米的月牙形小爆坑和一个直径97米、深2.7米的圆形大爆坑。以大爆坑为爆炸中心,150米范围内的建筑被摧毁,东侧的瑞海公司综合楼和南侧的中联建通公司办公楼只剩下钢筋混凝土框架;堆场内大量普通集装箱和罐式集装箱被掀翻、解体、炸飞,形成由南至北的3座巨大堆垛,一个罐式集装箱被抛进中联建通公司办公楼4层房间内,多个集装箱被抛到该建筑楼顶;参与救援的消防车、警车和位于爆炸中心南侧的吉运一道和北侧吉运三道附近的顺安仓储有限公司、安邦国际贸易有限公司储存的7641辆商品汽车和现场灭火的30辆消防车在事故中全部损毁,邻近中心区的贵龙实业、新东物流、港湾物流等公司的4787辆汽车受损。 爆炸冲击波波及区分为严重受损区、中度受损区。严重受损区是指建筑结构、外墙、吊顶受损的区域,受损建筑部分主体承重构件(柱、梁、楼板)的钢筋外露,失去承重能力,不再满足

辽宁“7.16”大连中石油国际储运有限公司保税区油库爆炸火灾事故处置战例

2010年度公安消防部队灭火 应急救援战例研讨班资料 辽宁“7·16”大连中石油国际储运有限公司 保税区油库火灾扑救战例 辽宁省公安消防总队 2010年7月16日18时12分,大连市公安消防支队接到报警,位于大连市大孤山新港码头的大连中石油国际储运有限公司保税区油库输油管线爆炸起火。大连市公安消防支队立即调集37个公安消防中队和4个企事业专职队的128台消防战斗车辆、1000余名消防官兵赶赴现场。辽宁省公安消防总队接到报告后,立即启动跨区域增援预案,按照省公安厅长李文喜和总队长王路之的指示要求,迅速调集了全省13个公安消防支队、14个企业专职消防队的220台消防战斗车辆、1380余名消防官兵前往大连增援。同时在全省范围内调集泡沫液900余吨;报告部局后,朱局长又以陆运、海运、空运方式从吉林、河北、天津、黑龙江、山东等地调集泡沫液460余吨运往现场;省政府协调沈阳空军调用直升飞机运送包括院士在内的11名专家到场,为火灾扑救工作提供技术支持。经消防官兵15个小时的艰苦奋战,17日8时20分火灾得到有效控制,9时55分大火被全部消灭,成功保住了罐区20个

总储量185万立方米原油储罐以及临近2个单位的56个总储量为560万立方米原油、成品油储罐和51个12.45万立方米二甲苯、苯等易燃易爆有毒危险化学品储罐乃至整个大连地区的安全。 这场特殊的战斗,受到了党和国家领导人的高度关注,参战消防官兵的英勇行为得到了高度赞誉,胡锦涛总书记、温家宝总理、李克强副总理、周永康书记和孟建柱部长、刘金国副部长分别作出重要批示。中共中央政治局委员,国务院张德江副总理、公安部刘金国副部长、部消防局陈伟明局长、辽宁省公安厅李文喜厅长、刘乐国副厅长、部局战训处魏捍东处长等领导在火灾发生后,第一时间赶到火灾现场,在视察火场,听取汇报后,靠前指挥,科学决策。 一、基本情况 大连中石油国际储运有限公司保税区油库(以下简称为中联油大连储备库)位于大连市大孤山半岛新港码头。大孤山新港码头位于大连市东北端,是我国重要的石油战略储备基地之一,规划设计储量1000万立,目前总储量达757.45万立。油库内建有10万立原油罐17个,5万立原油罐3个,总储量为185万立。东临储量120万立的南海罐区和12.45万立的液体化工原料仓储区,南邻在建液化天然气接收站和居民区、港区单位及加油站等附属建筑,北邻储量300万立的国家原油储备库。油库内有多条直径700-900mm的输油管线,成组布臵、纵横交错。中联油大连储备库建有固定消防设施,但因爆炸火灾导致泵房烧毁,供电中断,消防设施不能正常运行。火灾发生当天,大连

石油化工厂火灾扑救(讲稿)

石油化工厂火灾扑救 案例:2005年11月13日,中国石油吉林石化公司双苯厂发生爆炸火灾,造成生产装置严重损坏和大面积燃烧(燃烧面积约12000平方米),直径2公里范围内的建筑物玻璃全部破碎,10公里范围内有明显震感。据吉林市地震局测定,爆炸当量相当于1.9级地震。爆炸共造成5人死亡,1人失踪,3人重伤,20余人轻伤;双苯厂苯胺二车间整套生产装置、1个硝基苯(1500立方米)储罐、2个纯苯(2000立方米)储罐报废,其他辅助生产设施遭到不同程度破坏,直接经济损失7000余万元。并且引起松花江流域的重大污染。 由于石油化工厂的特殊性,一旦发生火灾,事故十分难以控制,极易造成重大人员伤亡、经济损失和环境污染事件,因此加强石油化工火灾扑救的技术与战术研究非常重要。 第一节石油化工企业的生产工艺特点石油化工产品的生产一般要经过物理变化和化学反应,不仅工艺复杂而且有些反应十分剧烈,极易失控。而且大多在反应器或管道中进行,难于监视,所以石油化工生产比其它工业具有更特殊的潜在危险性。一旦操作条件发生变化、工艺受到干扰,或因人为原因造成误操作,潜在的危险就会发展成为火灾爆炸事故。生产石油化工产品所用的原料,中间体甚至产品都具有易燃、易爆,剧毒。腐蚀的特性,生产大多在高温、高压、高速、低压、深冷等苛刻条件下进行,经常因处理不当而发生火灾或爆炸事故。 石油化工生产的特点可以用几个字来概括:“一高、二大、三密集,四多、五毒、六立体” 一、生产工艺控制高参数 现代石油化工生产,许多工艺过程都采用了高温、高压、高真空、高空速、深冷等工艺控制高参数;使生产操作更为严格、困难,同时也增大了火灾危险性。高压聚乙烯工艺的压力控制超过270MPa。 二、装置规模大型化

储油罐火灾的控制与扑救通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD684 储油罐火灾的控制与扑救通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

储油罐火灾的控制与扑救通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 储油罐作为油库的重要设备之一,储存着大量易燃烧、易爆炸、易挥发、易流失的油品,如若安全管理不当,或由于设备技术故障和自然灾害,极易发生火灾事故。因此对储油罐发生火灾后的火灾控制及灭火对策的研究是十分必要的。 1 油料火灾的危险性及国内外储油罐火灾概况 1,1 油料火灾的危险 油料的诸多性质与发生火灾的可能性或发生火灾密切相关,构成油料火灾危险性的性质有挥发性、燃烧性、爆炸性、带电性、沸溢性、膨胀性、漂浮性、流动性。 1,2 国内外储油罐火灾概况 1,2,1 国内对国内炼油厂油罐火灾进行调查结果表明,在全部油罐火灾中原油罐占40%,汽油罐(包括污油罐)占32%,柴油罐占8%,重质油品储罐占20%。由此可知,闪点低于28℃的油品储罐占全部油罐火灾的72%。发生火灾的原因中,明火引起占64%,静电引起

石油化工火灾灭火救援预案

石油化工火灾灭火救援预案 随着我省西部工业走廊的形成,石油化工火灾时有发生,如何破解这一难题,是我省消防部队面临着的一个新的挑战。为此,为努力开辟和探索石油化工火灾扑救的新途径、新办法,最大限度减少化工火灾事故的危害,有效保护人民群众生命财产安全,现结合我省人员装备实际,制定本预案。 一、指导思想 立足现有装备,研究探讨扑救石油化工火灾的攻、防对策,不断提高我省消防部队扑救大型石油化工火灾的实战能力。 二、石油化工火灾类型 石油化工火灾可分为两大类: (一)石油化工生产装置火灾 (二)石油化工储罐火灾 三、火灾特点 (一)石油化工生产装置火灾特点: 1、发生爆炸和坍塌的可能性大。石化装置发生火灾后,既有物理爆炸,也有化学爆炸;有先爆炸后燃烧,也有先燃烧后爆炸,这些均可造成建筑结构倒塌,人员伤亡,管线设备移位破裂,物料喷洒流淌,使火场情况变得复杂。 2、燃烧面积大,易形成立体火灾。大型设备和管道遭到破

坏时,化工原料流体便会急速涌泄而出,造成大面积流淌状火灾。以由于生产设备高大密集呈立体布置,框架结构孔洞多,火势难以有效控制,易形成立体火灾。 3、扑救难度大,消耗力量多。石油化工装置火灾,发展迅 速猛烈,爆炸危险极大,化工产品又多有毒害性,给扑救工作带来很多困难,需要调集较多的灭火力量和灭火剂,才能有效地控制火势,消灭火灾。 4、火灾损失大,影响大。石油化工装置发生火灾,不仅物资、设备遭到破坏,造成人员伤亡,而且还会造成环境污染和停工停产,使社会产品短缺,影响社会稳定。 (二)石油化工储罐火灾特点 1、火焰高,辐射热强。绝大部分石油化工储罐火灾燃烧温度极高,产生强烈的辐射热。 2、爆炸引起燃烧。石油化工储罐发生爆炸后,随即形成稳定燃烧,从储罐裂口处流出的可燃物(如油品、可燃气体)造成泄漏物燃烧。 3、燃烧引起爆炸。在火场上,由于冷却力量不足,及易导致设备及邻近装置在长时间受到高温热辐射的作用后,易发生连锁性爆炸,扩大火势,增加火点。 4、易形成大面积燃烧。石油化工火灾普流动性极强,极易引燃可燃物,并直接威胁作战人员、车辆及其他装置、设备的等

案例家具厂火灾爆炸事故分析完整版

案例家具厂火灾爆炸事 故分析 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

案例42某家具厂火灾爆炸事故分析某家具厂厂房是一座四层楼的钢筋混凝土建筑物。第一层楼的一端是车间,另一端为原材料库房,库房内存放了木材、海绵和油漆等物品。车间与原材料库房用铁栅栏和木板隔离。搭在铁栅栏上的电线没有采用绝缘管穿管绝缘,原材料库房电闸的保险丝用两根铁丝替代。第二层楼是包装、检验车间及办公室。第三层楼为成品库。第四层楼为职工宿舍。 由于原材料库房电线短路产生火花引燃库房内的易燃物,发生了火灾爆炸事故,导致17人死亡,20人受伤,直接经济损失80多万元。 1.按照《中华人民共和国安全生产法》的要求,该厂负责人接到事故报告后,应当做什么、不得做什么? 参考答案 该厂负责人接到事故报告后应当做的是: (1)应当迅速采取有效措施组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。 (2)立即如实报告当地负有安全生产监督管理职责的部门。 该厂负责人接到事故报告后不应当做的是: (1)不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报。 (2)不得故意破坏现场、毁灭有关证据。 2.该事故调查组应由哪些部门组成调查组的主要职责是什么

参考答案 (1)事故调查组应包括安全生产监督管理部门、公安部门、监察部门、工会。 【《生产安全事故报告和调查处理条例》第二十二条规定,根据事故的具体情况,事故调查组由有关人民政府、安全生产监督管理部门、负有安全生产监督管理职责的有关部门、监察机关、公安机关以及工会派人组成,并应当邀请人民检察院派人参加。 事故调查组可以聘请有关专家参与调查。】 (2)该事故调查组的主要职责 ①查明事故发生的过程、人员伤亡、经济损失情况。 ②查明事故原因。 ③确定事故性质。 ④确定事故责任。 ⑤提出事故处理意见。 ⑥提出防范措施。 ⑦写出事故调查报告。 【《生产安全事故报告和调查处理条例》第二十五条事故调查组履行下列职责: (一)查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失; (二)认定事故的性质和事故责任;

火灾事故案例

火灾事故案例 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

火灾事故案例学习材料 案例1:河南东都商厦火灾 2000年12月25日21时35分(圣诞狂欢夜),河南省洛阳市东都商厦发生特大火灾事故,造成309人死亡,7人受伤,直接财产损失275万元。法医鉴定结果309人均为吸入式窒息死亡(其中男135人,女174人)。经查,此次火灾是因为经营期间违章动火作业所致。 经验教训:经营期间不得动火焊接作业。 案例2:哈尔滨天鹅饭店火灾 1985年4月18日深夜,哈尔滨天鹅饭店11楼发生火灾。大火波及21间客房,其中6间全部烧毁。在大火中有10人丧生,其中有外国客人6人,重伤7人,其中有外宾4人,直接经济损失约250000元。 经查,当日晚上,美国工程师安德里克曾去哈尔滨炼油厂赴宴,喝了许多酒。回到饭店后,就穿衣躺在床上抽烟,入睡时,烟头掉落在床上,引燃床上被褥。 经验教训:客房内不得酒后卧床吸烟。 案例3:央视北配楼火灾 2009年2月9日(农历十五元宵节)20时27分;位于北京市央视新址北侧配楼“文化中心大楼”工程发生火灾,火灾造成1名消防人员死亡,6人受伤。直接财产损失15亿元。

经查,起火原因是违章燃放烟花爆竹。 根据有关规定,距建筑50米内不得燃放烟花爆竹。 经验教训:不得违章燃放烟花爆竹。 案例4:吉林宝源丰禽业液氨爆炸 2013年6月3日6时10分许,位于吉林省长春市德惠市的吉林宝源丰禽业有限公司(以下简称宝源丰公司)主厂房发生特别重大火灾爆炸事故,共造成121人死亡、76人受伤,17234平方米主厂房及主厂房内生产设备被损毁,直接经济损失亿元。 造成起火的直接原因:宝源丰公司主厂房一车间女更衣室西面和毗连的二车间配电室的上部电气线路短路(是否穿管保护不详),引燃周围可燃物。当火势蔓延到氨设备和氨管道区域,燃烧产生的高温导致氨设备和氨管道发生物理爆炸,大量氨气泄漏,介入了燃烧。 当日在车间现场人数395人。估算事故中液氨泄漏的最大可能量为15吨。 经验教训:人员密集作业场所应远离重大火灾危险源。 案例5:上海教师公寓火灾 2010年11月15日14时15分许,位于上海静安区胶州路707弄1号胶州高层教师公寓,经查,当日14时14分,电焊工吴国略和工人王永亮在加固胶州路728号公寓大楼10层脚手架的悬挑支架过程中,违规进行电焊作业引发火灾,此次火灾造成58人死亡、71人受伤,直接经济损失亿元。 经验教训:建筑外部保温材料不得使用易燃可燃材料。

石油化工火灾扑救基本原则和方法

编号:SM-ZD-11779 石油化工火灾扑救基本原 则和方法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

石油化工火灾扑救基本原则和方法 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 石油化工火灾的特点决定其灭火技术和战术。 一、集中兵力,确保火势控制权 集中兵力包括集中调集兵力于火场和集中使用兵力于火场主要方面。石油化工火灾火势发展快,火场火情易变,且时有突发险情,后果难以预料,能否在火灾发生初期和发展阶段控制局面是扑救这类火灾成功的关键。 集中兵力于火场,要加强第一出动力量。第一出动力量强度的确定,与石油化工企业火灾发生的部位有关。对于重点部位火灾,应依据灭火作战预案,将所需的兵力、消防车辆及器材一次性调往火场。 集中使用兵力于火场主要方面,必须要把握火场的主要方面和主攻方向。在石油化工火灾中,火势复杂,危机频出,但其中必有一两个环节或部位是事关灭火全局的关键之处,或是烈火之源,或是险情之患。这些方面就是火场指挥员必

大连火灾爆炸事故修订稿

大连火灾爆炸事故 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

中大连石化公司火灾 8月17日18时40分左右,中大连石化公司140万吨/年重油催化装置裂化装置分馏区域燃料泵着火。据报道,目前火势已得到控制,无人员伤亡,事故原因正在调查。现场进、出物料已全部切断,原料无泄漏,厂界4个监测子站数据正常,海面无污染。 大连石化为旗下最大的炼厂,也是中国第二大炼油厂。然而,自从2008年扩产后,大连石化进入了事故高发期。有网友评论:“每年七月炸,今年闰六月,所以八月炸”,梳理了中石油大连石化分公司近年来的事故,据不完全统计,从2010年至今,这已经是第七次事故。 2010年7月16日,中石油大连油港的一条输油管道发生了爆炸漏油事故,泄漏的1500吨油入海,造成430余平方公里海面污染的重大损失,引起了广泛的关注。 2010年10月24日下午,大连新港码头油库“716”爆炸事故现场拆除着火油罐时,引燃罐体内残留,再次发生火情。事故造成3人死亡,大火于次日凌晨被扑灭。 2011年7月16日,中石油大连石化甘井子区厂区内1000万吨常减压蒸馏装置换热器发生泄漏起火,没有造成人员伤亡。 2011年8月29日10时许,位于大连市甘井子区的中石油大连石化分公司储运车间875号储运罐起火爆炸。据现场知情人员称,是工作人员操作过程中发生静电起火引发爆炸。

2013年6月2日14时30分许,中石油大连石化分公司位于甘井子区厂区内一联合车间939号罐着火,该罐用于储存焦油等杂料,火灾造成2人受伤,2人失踪。 2014年6月30日晚7时,辽宁大连金州开发区一条石油管线发生爆裂并着火。 目前国内液体危险化学品罐区安全现状存在如下突出问题:一是现有的消防设施与能力不能扑灭大型储罐的全表面积火灾;二是储罐的油气密封性存在重大缺陷;三是储罐的超期服役现象普遍;四是事故状态下,缺乏有效的应急处置措施;五是罐区的管理能力低下;六是罐区的布局与规模没有经过科学定量的风险评估。 中海石油中捷石化有限公司火灾 中海石油中捷石化有限公司于2008年1月加入中海油集团,现有10套主体生产装置。 8月10日晚23时左右,该公司120万吨/年催化裂化装置的气压机出口压缩富气冷却器E1302/B管束内漏,承担运保服务的沧州渤海石油工程有限公司组织人员进行维修,出口阀拆除后管道内冷油外溢引发火灾。 事故发生后,企业积极投入应急救援。23时30左右,现场明火被扑灭。其他生产装置正在有序停工。经初步调查,事故暴露出事故企业安全意识淡薄、对检维修作业环节安全管理重视不够、风险

石油化工火灾危险性及特点(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 石油化工火灾危险性及特点(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

石油化工火灾危险性及特点(新版) 石油化工企业是指以石油、天然气及其产品为原料,生产、储运各种石油化工产品的炼油厂、石油化工厂、石油化纤厂或其联合组成的生产加工企业。石油化工生产的生产链相当冗长,其衍生物亦十分繁多,生产工艺不乏高温、高压、蒸馏、裂解等,具有相当大的危险性。 一、石油化工火灾危险性 (一)原料、中间体及产品具有易燃易爆性 石油化工生产过程中的各种原料、中间体、产品和废弃物等分别以气、液、固态存在,具有相应的理化特性和火灾爆炸危险特性。石油及其产品的主要成分是由碳和氢两种元素(约占组成元素的96%~99%)组成的碳氢化合物。碳氢化合物简称烃,它是石油加工和利用的主要对象。石油产品可分为:石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等六类。其中,石油燃料

产量最大(约占石油产品总量的90%),润滑剂品种最多。石油产品的特性主要有:易燃、易爆、易挥发、易扩散、易流淌、易集聚静电、易受热膨胀、毒害和腐蚀性等。 (二)工艺装置泄漏易形成爆炸性混合物 按照功能不同,石化工艺装置可分为炉(加热炉、裂解炉等)、器(反应器、换热器、分离器等)、罐(原料罐、中间产品罐、成品罐等)、塔(分馏塔、吸收塔等)、泵(油泵、酸泵、水泵等)、机(通风机、鼓风机、压缩机等)以及管(设备与设备间种类繁多、纵横交错的工艺管线)等。与其它生产工艺装置相比,石化生产工艺装置具有高低不一、物料处理量大、操作控制难、动态设备与静态设备并存等特点。 工艺装置因设计不合理、材质缺陷、焊接质量差、密封不严、操作失误或受物料腐蚀、磨蚀等因素影响会导致物料泄漏,引起火灾或爆炸事故。由于装置结构不一,内装物料性质不同,各类装置的火灾危险性不尽相同,例如,其火灾爆炸危险性主要取决于物料的火灾爆炸危险性、催化剂(引发剂)的危险性、工艺控制参数以

油罐火灾的特点及扑救措施

一、油罐火灾的特点 由于储油的种类、储存的方式和条件不同,油罐火灾的特点也不一样。油罐一旦发生爆炸,就会造成罐体破裂,罐盖掀开、飞出,或是罐壁底部、中间裂开,导致油品流出燃烧。油品流出后,会向四周低洼处流淌,形成大面积火灾。 油罐发生火灾,有的先燃烧后爆炸,有的爆炸后不燃烧。 汽油、煤油、柴油等轻质油储罐发生火灾后,燃烧速度快,火焰高、火势猛,热辐射强,易引起相邻油罐及其它可燃物燃烧。储存轻质油品的油罐在呼吸阀、入孔和油罐上部破损处起火时,燃烧可能出现火炬状,火焰体积不大,燃烧比较稳定。 原油等重质油品储罐发生火灾后,易出现沸溢和喷溅(又称沸喷),这是原油储罐以及油轮、油驳火灾的一个突出特点。重质油品着火后蒸发速度慢,蒸发时吸收热量少,但容易使油品溢出罐外形成沸溢的现象。有时油品与火焰腾空而起,将燃油喷出罐外几十米或百余米远,形成喷溅的现象。 二、油罐火灾的扑救措施 (一)及时查明火情。扑救油罐火灾要认真搞好火灾侦察,应尽快查清储存油品的种类、数量以及液面的高度;罐体是否变形或损坏;着火油罐对邻近油罐和建筑物威胁程度,是否需要采取保护措施;液体流散的范围;油罐周围有无防护堤和排水设施;罐底有无水层,是否有发生沸溢或喷溅的危险;油罐上是否有灭火设备或喷淋装

置,是否好用;消防水源能否满足灭火、冷却的需要等等。在火灾扑救过程中,要密切注意火场的风向和变化,注意观察油罐内的油有无沸溢和喷溅的征兆,以便及时采取相应的措施。 (二)对罐体加强冷却降温。对燃烧油罐和邻近油罐进行射水冷却,是控制火势扩大,降低油罐温度和燃烧强度,保护燃烧油罐防止变形、破裂的一项重要措施。消防队到达现场后,首先要组织力量冷却油罐。冷却燃烧油罐和相邻油罐要有足够数量的水枪和水量。冷却时,应将水流射在油罐的上部,水压不要过大,使冷却水有较高的利用效率;冷却罐壁要均匀,不要出现空白部位或间断供水;注意不要把冷却水射入罐内,以免增加重质油罐内的水分和降低泡沫灭火效能。冷却水的供给强度,按罐壁周长计算。冷却燃烧罐供水强度一般为0.6-0.8L/S.M,通常一支19mm口径水枪,充实水位为15M时,能控制油罐周长10M左右;冷却邻近罐(距离在燃烧罐直径1.5倍以内的罐)供水强度一般为0.35-0.7L/S.M,按该罐的二分之一周长计算。燃烧罐为浮顶罐或地下罐时,冷却水的供给强度分别为0.6或0.4L/S.M。邻近罐为半地下、地下罐顶部无覆土时,冷却供水强度为0.35L/S.M。有保温层的油罐不需要冷却,直接出泡沫灭火。 (三)扑救燃烧油罐的灭火准备和发起总攻。扑救燃烧油罐一般要经过冷却保护、灭火准备和发起总攻三个步骤。在向燃烧油罐发起灭火总攻前,要备好、备足必要的消防车、水、泡沫液或干粉(泡沫药液是一次灭火所需的6倍)。首先将油罐外部燃烧的溢油火扑灭,保证进攻道路畅通,必要时发动群众修筑临时防护堤,防止液体外溢

大连石化公司“2011.8.29”火灾事故

大连石化公司“2011.8.29”火灾事故 2011年8月29日9时56分44秒,大连石化公司储运车间八七罐区875#罐发生爆炸火灾事故。事故没有造成人员伤亡。 一、事故单位简介 大连石化公司储运车间874#~877#罐区位于厂区西南侧,东邻50000m3柴油罐区,西邻成品汽油罐区,南邻成品汽油及汽油调和组分罐区,北邻成品汽油罐区。874#、875#为一罐组,876#、877#为另一罐组,两罐组间有一道隔堤。 875#罐建于1986年,原是第四联合车间二催化装置的原料罐,拱顶结构,罐体高15.86m、内径40.5m,设计油品储存能力20000m3。2006年改造为内浮顶罐,储存介质为轻质柴油,2007年11月投用。具体改造内容:安装不锈钢内浮船及丁晴橡胶舌形密封,浮船重量为17.193t;罐壁开通气孔(12个)、收付油口、搅拌器开口等;罐组立相关工艺管线改造;罐内做内防腐处理,防腐部位为底板、拱顶、1m以下的壁板罐顶包边角钢、1m处的壁板刷导静电涂料,干膜厚度300μm;罐内增上旋转循环喷头。 二、事故经过

2011年8月29日8时10分左右,大连石化公司储运车间大班长吴某接到公司生产运行处徐某的调度指令,要求将柴油调合一线从877#罐改至875#罐。在与车间工艺员尤某核实确认后,8时30分左右,吴某通知一班班长周某准备做此项工作,周某通知内操员多某让她联系上游装置操作员等相关人员;9时30分左右,多某通知周某切换的准备工作已经做好,于是,周某赶到875#罐组立确认收油流程,并在现场用对讲机通知多某可以切换,多某随后开始切换作业;9时52分40秒,875#罐入口电动阀开启,液面从静置状态的0.969m逐渐上升;9时56分44秒,875#罐突然发生爆燃,罐底撕裂,并引起火灾。 三、事故原因 1.直接原因 875#罐在浮盘未浮起的情况下,收油管出口流速达4.34m/s,超过1m/s 的安全界限,产生大量静电并发生放电,在浮盘下引燃油雾、可燃性气体与空气形成的混合气体(80万t柴油加氢装置波动,造成较多轻组分进入875#罐),发生爆炸。由此确认,这起事故的直接原因是静电放电引起的可燃性混合气体爆炸。

2021版石油化工的火灾扑救措施

2021版石油化工的火灾扑救措 施 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0452

2021版石油化工的火灾扑救措施 一、液化石油气火灾的扑救 1、民用液化石油气瓶火灾的扑救: 1)、民用液化石油气瓶发生火灾,如果钢瓶上的角阀没有破坏,带好手套,把角阀关闭,火就会熄灭。如果角阀坏了,应迅速扑灭室内其它同时燃烧的火灾,同时想办法把气瓶转移到安全的地带。 2)、汽车装运民用液化石油气瓶发生火灾时,因为气瓶数量多,瓶与瓶之间产生的静电火花,或与汽车排气管火星相遇,引起燃烧爆炸。首先禁止其它车辆通行,不要围观;同时以路旁的树干、沟坎为掩体,采用大口径直流水枪灭火。灭火时接近前沿阵地的人要卧姿射水,以防阵亡。 3)、较大液化石油(槽)火灾的扑救

较大液化石油气罐发生火灾,一般是因为罐体焊接不符合设计标准,或碰撞罐体破裂造成气体泄漏,遇明火燃烧爆炸。这类火灾可采用以下方法: ①冷却降温、防止爆炸:关键是要有充足的冷却水源和高压水枪水炮。冷却圆柱形着火储罐及以着火罐为中心30m之内的邻罐供水强度29.4Pa.min;冷却30m以外邻罐的供水强度9.8Pa.min。 ②掩护清场,准备灭火。液化石油气储罐由于爆炸或其它原因造成罐壁塌陷,阀门弯倒使气流分散燃烧,出现向上、向下、向储罐等不同方向的不规则火焰,难于找到真正的破裂口。给火灾带来一定的困难,这要求在灭火之前消除障碍,暴露火点。为清理障碍工作创造条件。 同时扫除外围,开臂进攻道路。组织力量,准备灭火。 ③制止泄漏、控制燃烧、关阀断气、消除火灾。 二、化工企业火灾的扑救 化工企业火灾发生后,火势迅速蔓延,对邻近装置、设备、厂房造成很大的威胁,如不及时控制可能造成设备爆炸、厂房倒塌等

典型事故五:中石油大连石化公司“7.16”换热器火灾事故

典型事故五:中石油大连石化公司“7.16”换热器火灾事故 一、事故调查分析 (一)事故概要 1、事故简介 2011年7月16日,大连石化生产新区三蒸馏装置E1007D换热器管箱发生法兰密封泄漏着火事故,造成直接经济损失187.8万元,未造成人员伤亡。 2、事故原因 经过事故调查组现场勘查,资料查阅,人员询问,设备设施的材料、油品检测鉴定,确认了事故的原因。 (1)直接原因 垫片材质不符合相关技术标准,垫片厚度没有达到4.5毫米的设计要求,再加上安装时垫片偏移、螺栓紧固不均匀,导致垫片破损,原油喷出,泄漏的原油流淌到泄漏点下方的换热器高温表面(二层换热器介质温度350℃左右)被引燃。 (2)间接原因 大连石化公司疏于垫片的采购、验收管理,对垫片技术要求审核把关不严,装置检维修过程管理不到位。 大庆石化建设公司在垫片保管、领取、安装环节管理不到位。 大连七星监理公司监理人员没有认真履行职责,对未经正式报验的垫片安装没有制止,导致未经报验的垫片进入施工环节。 某机械配件厂的垫片材质不符合《柔性石墨复合增强垫的技术要求》(JB/T6628-2008);E1007D换热器管箱法兰垫片的冲齿板进行了3—4次拼接点焊,没有征得大连石化公司同意。

(二)事故发生时间序列 (三)事故原因分析 1.直接原因分析 (1)垫片材质。在某机械配件厂抽取了与制造E1007D换热器管箱法兰垫片同一批次的垫片材料,按照《柔性石墨复合增强垫的技术要求》JB/T6628-2008进行了检测。经检测,压缩率、回弹率、吸油率等3个单项评价为不合格。压缩率低于标准10.3%,造成初始安装预紧力大,密封效果降低;回弹率低于标准6.3%,垫片的补偿能力弱,密封效果降低;吸油率高于标准14%,垫片密封性能降低。 (2)垫片厚度。某机械配件厂制造的E1007D换热器管箱法兰垫片系采用3毫米厚冲齿板柔性石墨板材加工,没有达到中石化洛阳石油化工工程公司设计的原油-减压渣油换热器零部件图(70-312-04),垫片厚度4.5mm设计要求,造成密封性能降低。 (3)垫片偏移。由于垫片加工过程中,E1007D管箱侧法兰垫片与隔板垫片没有整体加工,在大庆石化建设公司进行垫片安装过程时,垫片定位困难,致使垫片偏移。 (4)压紧力不均匀。大庆石化建设公司在法兰螺栓紧固过程中,施工人员使用铜锤对螺栓进行紧固,由于施工人员的力量大小、用力角度不同,致使螺栓

对石油化工火灾扑救的浅析(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 对石油化工火灾扑救的浅析(最 新版)

对石油化工火灾扑救的浅析(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 石油化工工业是以石油和天然气为原料的化学工业,它在生产、加工、输送、储运中常常伴随着易燃、易爆、高温、高压、深冷、有毒有害和腐蚀等危险因素,由于生产工艺复杂,大多需要高温、高压、高速、低压、深冷等苛刻条件;有些反应剧烈,易失控;原料和产品要在贮罐等设备中储存。例如石油裂解装置内的温度高达800~900℃,高压聚乙烯需要在100~300MPa的压力和50~300℃的高温下才能聚合生成,这就表明了石油化工工业必然存在的高度易燃易爆性,如:1996年6月18日的高化苯酚丙酮装置,2001年5月巴斯夫分散体火灾,2002年7月23日的石化二次乙烯装置事故,2002年9月19日的高桥精细化工厂,以及今年的6月16日安徽当涂化工厂16人死亡、24人受伤和6月28日兰州石化炼油厂火灾中造成石化公司消防支队1名消防队员牺牲10名队员受伤的惨痛事故。因此,认真研究石油化工装置火灾特点,探索其扑救的基本规律,对于提高消防队伍的作战能力,有效控制和扑救石油化工火灾,有着十分重要的意义。

储油罐火灾的控制与扑救参考文本

储油罐火灾的控制与扑救 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

储油罐火灾的控制与扑救参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 储油罐作为油库的重要设备之一,储存着大量易燃 烧、易爆炸、易挥发、易流失的油品,如若安全管理不 当,或由于设备技术故障和自然灾害,极易发生火灾事 故。因此对储油罐发生火灾后的火灾控制及灭火对策的研 究是十分必要的。 1 油料火灾的危险性及国内外储油罐火灾概况 1,1 油料火灾的危险 油料的诸多性质与发生火灾的可能性或发生火灾密切 相关,构成油料火灾危险性的性质有挥发性、燃烧性、爆 炸性、带电性、沸溢性、膨胀性、漂浮性、流动性。 1,2 国内外储油罐火灾概况

1,2,1 国内对国内炼油厂油罐火灾进行调查结果表明,在全部油罐火灾中原油罐占40%,汽油罐(包括污油罐)占32%,柴油罐占8%,重质油品储罐占20%。由此可知,闪点低于28℃的油品储罐占全部油罐火灾的72%。发生火灾的原因中,明火引起占64%,静电引起占12%,油温达到自燃点起火占8%,雷击引起占12%,其它原因占4%。 1.2.2 国外美国对1500次油罐火灾的统计中,原油罐占50%,其它油品罐占50%。在油罐种类中,拱顶油罐占45%,浮顶油罐占30%,内浮顶油罐20%。大部分火灾是由静电引起的。前苏联以油罐火灾调查表明,大部分油罐火灾不是发生在油田和油库,而是发生在炼油厂,其中原油和汽油罐占90%,其它油品储罐占10%,而在油罐的类型中,拱顶油罐占的比例最大。40%的火灾是由于雷击、电气设备火花、工艺装置使用明火而引起

大庆石化火灾事故案例分析

大庆石化火灾事故案例 分析 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

一、事故经过 2005年3月3日,大庆石化分公司炼油厂装运车间3名员工进行污油回收作业,操作过程是:将污油桶内的污油,回收到汽车槽车,然后倒入直径4.2米、罐体切线高度4.73米、容积60立方米的Z-4污油罐。10时05分,操作人员在四栈桥站台西侧从汽车槽车向Z-4污油罐倒装污油时,Z-4污油罐突然发生爆燃,此后,汽车槽车后部爆裂烧毁,相邻的Z-3罐也发生爆炸。污油流入装车栈桥地沟,引起地沟着火。事故发生后,我公司立即启动了事故应急预案并立即向总部汇报,在消防部门、铁路部门的配合下,及时将火场附近已装满油品的45节罐车牵引到安全地带,用泡沫对地沟进行控制封堵,防止事故扩大。10时45分火被扑灭。在这次事故中,汽车槽车司机及在Z-4罐顶作业的操作工当场死亡,另一名操作工烧伤,直接经济损失249791元。 二、事故原因 经现场勘查和目击者取证,排除了衣物静电、汽车静电和手机信号等引爆因素。现场实测,检测油孔距离罐底高度为5米,槽车至Z-4污油罐罐壁最近距离为1.5米,检测油孔距离罐顶为0.3米,距离罐壁

为0.9米,罐顶护栏高度为1.3米。根据伤者刘春江叙述,确认从泵出口到Z-4罐共接了两根软胶管,总长10米。经计算,输油管口距离罐底为2.22米,此时Z-4罐内液位低于2.22米。即,输油管口没有插入罐底,也没有插入液面以下。 (一)事故的直接原因 经过认真的调查和分析,调查组确认,这起事故发生的直接原因,是作业人员违反国家《防止静电事故通用条例》、大庆石化公司《防雷、防静电安全管理规定》和车间《汽车油罐车收/倒油工作指导卡》的要求,在用车载泵向污油罐倒污油时,倒油胶管出口未插入污油罐液面,就喷溅卸油,导致污油与空气摩擦产生静电,引燃罐内气体,发生爆炸。 (二)事故的主要原因 这起事故暴露出大庆石化分公司部分基层单位安全生产基础管理工作还存在薄弱环节,特别是辅助生产环节在安全生产操作规程执行

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