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纯化水风险评估

纯化水风险评估
纯化水风险评估

纯化水系统质量风险评估

质量风险管理编号:******

*****************有限公司

二零一*年 *月

目录

1.质量风险识别与评估表

2.评估评估目的

3.风险管理小组名单与职责

4.纯化水生产流程图

5.设定FMEA标准

5.1.严重性(S)

5.2.可能性(P)

5.3.可测性(D)

5.4.SPD标准

6.核查表

7.结论

固体制剂车间纯化水系统质量风险评估质量风险识别与评估表

固体制剂车间纯化水系统质量风险评估

2.评估目的

制药用水是药品生产过程的重要原料,参与整个生产工艺过程,我公司的制药用水主要为饮用水与纯化水;固体制剂纯化水主要用于设备、容器具的末次洗涤,从而减少微生物和物理化学物质对产品的污染。

通过降低和控制固体制剂车间纯化水系统相关风险,建立有效的纯化水质量控制体系,为提高产品质量提供风险分析参考,以便公司及时避免或将风险控制在可接受范围内,更好地生产出符合生产工艺及GMP要求的纯化水系统;为车间纯化水系统的再验证工作提供参考。

3.风险管理小组

4.根据纯化水生产工艺要求,其生产流程图如下:

工艺流程描述:

饮用水进入原水箱,通过原水输送泵将水泵入过滤器过滤,滤去水中较大的颗粒悬浮物。再将水通过活性炭过滤器,进一步除去水中的游离氯、色度、微生物、有机物以及部份重金属等有害物质,通过精密过滤器去除孔径大的杂质颗粒。再通过反渗透给水泵进入一级高压泵、一级反渗透膜、二级高压泵、二级反渗透膜出水为纯化水,进入纯化水储罐,经臭氧、紫外线消毒后,经分配管道输送至各用水点使用。

5.设定FMEA标准

5.1严重性

5.2风险发生概率

5.3.风险可检测性

5.4. SPD标准

RPN(风险优先数) = S(严重性)× P(可能性)× D(可检测性)

6.检查:通过访谈、文件审核、现场操作的一致性与非一致性定性分析(核查表)

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