目录
一、试桩里程，布置形式及布置情况 (1)
二、试桩施工机具 (1)
三、试桩目的 (1)
四、试桩施工工艺参数的确定 (2)
五、施工过程质量控制 (3)
六、施工工艺 (3)
七、试桩成果 (5)
附件1：复合地基静载及钻芯取样结果报告 (11)
附件2：水泥搅拌桩试桩记录 (12)
附件3：水泥搅拌桩试桩施工平面图 (20)
水泥搅拌桩试桩总结报告
一、试桩里程，布置形式及布置情况
2013年8月4日～6日，在DK191+005～DK191+528段进行了36根水泥搅拌桩成桩工艺性试验，该试桩已按照既定方案顺利完成。水泥搅拌桩布置形式为正三角形布置，桩间距为1.1m，搅拌桩直径为0.5m，设计桩长2.5～10.6m，实际桩长见附件：水泥搅拌桩试桩记录。
二、试桩施工机具
本次试桩选用PH-5D型深层水泥搅拌桩钻机，主电机功率为45KW：
一档为0.6m／min，转速正转15r／min，反转17r／min；
二档为0.8m／min，转速正转25r／min，反转29r／min；
三档为1m／min，转速正转44r／min，反转52r／min；
四档为1.5m／min，转速正转70r／min，反转82r／min；
五档为2m／min，转速正转108r／min，反转138r／min；
PJ-5A泥浆泵一台。PJ4-2型电脑自动记录仪一台。
试桩前所有用于试桩的机械都完成以下工作：
（1）桩机配置了可以控制桩身每米喷浆量的记录器，且记录器上的任何一个可操作的按钮和开关不得用于设定操作时间、深度、喷浆量、桩位编号、复搅深度、复搅次数等参数。
（2）桩机上的压力表、转速表、电流表、电子称都经过标定，达到合格。
（3）每台桩机钻架相互垂直两面上分别设置两个0.5Kg重的吊线锤，并画上垂直线。
（4）在每台桩机的钻架画上钻进刻度线，标写醒目的深度。
（5）钻头直径的磨损量≤1cm。
三、试桩目的
（1）确认水泥掺入量及水灰比。
（2）确认搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度。
（3）根据不同掺和比确定技术参数。
（4）确定达到持力层的电流强度。
（5）确定该地质条件下，按室内配合比在现场施工，水泥搅拌桩28d的无侧限抗压强度不小于1.35MPa、单桩复合地基承载力是否满足设计要求。
（6）根据单桩承载力试验确定施工掺和比，取得经济可靠的、符合设计要求便于现场实施的工艺控制数据，以便指导本段水泥搅拌桩大面积施工。
四、试桩施工工艺参数的确定
（1）钻进速度与提升速度
水泥搅拌桩为两喷四搅，根据以往水泥搅拌桩施工经验，钻机搅拌速度和提升搅拌速度如下：
第一次钻进搅拌速度：1.0m/min、转速44r/MIN，第一次提升搅拌速度：1.5m/min、转速70r/min，再次钻进搅拌速度：1.0m/min、转速44r/min，再次提升速度1.5m/min、70r/min。
（2）掺灰率选定
根据《渝黔施路站-05-02》设计要求，水泥采用P042.5级普通硅酸盐水泥，地表水及地下水对混凝土结构有侵蚀性，侵蚀等级为H1，采用水泥+粉煤灰，掺灰量为被加固湿土质量的15～20%，粉煤灰掺量为水泥质量的20%。为选择经济、可靠、合理的水泥浆配比，试桩按水泥+粉煤灰配比试桩，试桩数量如下：
按水泥+粉煤灰浆体配比试桩：水泥+粉煤灰总量掺比为15%、16%、17%、18%、19%、20%的各试桩6根，其中水泥：粉煤灰=4:1，共36根。
2013年8月6日，36根试桩已顺利完成。
根据《渝黔施路站-05-02》设计要求，水泥采用P042.5级普通硅酸盐水泥，粉煤灰为Ⅱ级或以上强度的。再根据配合比室内试验结果，选取掺灰量分别为15%、18%和20%的试桩（共6根）作为检测对象，对其进行取芯检测、复合地基承载力检测，从而确定所需配合比及各项参数。选定掺灰量为18%，每延米试桩水泥用量为63.6Kg，粉煤灰用量12.72Kg。
（3）水灰比
按设计要求，水胶比为0.45～0.55，再结合实际土质的含水率较高，水灰比采用0.50。已知水比重为1，水泥比重为3.1，总重量／总体积，即浆液比重为（1+0.5）÷（1÷3.1+0.5÷1）=1.823。
（4）喷浆量及喷浆压力
每延米喷浆量=（每延米水泥用量+每延米粉煤灰用量）×1.5÷1.832。
水泥搅拌桩实际喷浆压力应控制为0.5MPa。
（5）达到持力层电流强度
根据试桩过程电流大小，在施工过程中，电流一般为40～45A，在进入持力层时电流增大至75～85A。
（6）无侧限抗压强度和单桩复合地基承载力
经检测，桩身无侧限抗压强度和单桩复合地基承载力均满足设计要求，具体见检测报告。
五、施工过程质量控制
（1）钻进速度与提升速度及钻头速度的控制
钻进时用四档，提升时用三档，不能用五档快速钻进（或五档快速提升）。注意控制搅拌机提升到地面以下1米时用二档慢慢提升。钻头速度控制在30～50r／min。
（2）桩底进入持力层控制
根据试桩过程电流大小，在施工过程中，电流一般为35~45A，在进入持力层时电流增大至75~85A。
六、施工工艺
水泥搅拌桩试桩采用“两喷四搅”施工工艺，详见“工艺流程图”
（1）钻机就位
将钻机安置在测设的桩位上，使钻头对准桩位，桩位允许偏差≤100mm，然后调整桩机的平整度和垂直度，垂直度允许偏差≤1%，以保证桩身垂直。
（2）制浆
根据施工前室内配方试验确定的最佳水泥用量、水灰比制浆，要求水要清洁、酸碱适中。
水泥搅拌桩工艺流程图
浆液配制顺序：先加入规定用水量，然后边搅拌边加入水泥和粉煤灰，并用比重计检浆液比重，设计浆液比重为1.823。
（3）浆液加压
采用高压泵将浆液经高压管送至喷嘴。
（4）钻进至设计层位
钻机就位后，开启钻机向下旋转钻进、搅拌至设计桩长（持力层）。
（5）边提升钻头、边喷浆搅拌
钻进至设计深度后，钻机反转，提升钻头，边自下而上喷浆、边提升、边搅拌。直至提升至桩顶。
（6）复搅下沉
钻机提升钻头至桩顶后，为了加强搅拌的均匀性，再次搅拌下沉至持力层。
南水北调东线一期工程鲁北段工程小运河段工程标段6 （合同编号：NSBD/LBD-XYH006 水泥土搅拌桩试桩总结报告 黄河水电工程建设有限公司 南水北调鲁北段小运河段工程项目经理部 二o—年十一月
水泥土搅拌桩试桩总结报告 我项目部在郭庄节制闸处基坑底进行了水泥土搅拌桩试桩试验，水泥土搅拌桩试桩 工程已经施工完毕，现将试验段施工中实测的各种数据及施工操作程序总结如下： 一、工程概况 邱屯节制闸枢纽位于临清市邱屯村东北部，输水渠设计桩号为98+288附近，枢纽 由输水渠上的郭庄节制闸、三干渠节制闸及六分干渠上的邱屯节制闸三座节制闸组成。 郭庄节制闸的地基处理采用水泥土搅拌桩。郭庄节制闸的进口翼墙202根，单根桩长7.49m、闸室基础148棵，单根桩长6.79m、出口翼墙214棵，单根桩长5.79m,共计 3801.32m。施工桩长控制在高出设计桩顶0.5m,桩体达一定龄期后凿除0.5m长超打桩头和挖除桩间土后，回填褥垫层压实。 郭庄节制地基处理采用水泥搅拌桩桩直径均为600mm间距450mm为确保工程桩 施工方案的经济可行，在地基处理施工前，先进行工艺性试桩，以确定最佳施工参数，用以指导大批量地基处理施工。 二、场地岩土地质概况及技术要求 2.1地质概况 本工程地质从上到下为：水泥土搅拌桩有效桩范围内为砂壤土、粘土，持力层为粘土层。本工程水泥搅拌桩段根据设计划分的区段分别控制在7.49m、6.49m、5.79m,桩底高程均为19.91m。 2.2工程设计技术要求 本工程水泥搅拌桩直径为600mm桩底面高程19.91m,施工高程27.9m,桩长7.49m, 进行了2喷4搅实验。 2.3现场配合比确定 根据图纸要求确定现场配合比，水泥掺量15%水灰比为0.5。水泥采用山水425 水泥，采用的工艺参数为水泥掺入量设计为15%每米掺灰量计算如下： 每米土的体积：V=n X r2x 1m 2 =3.14 X 0.3 X 1
南昌轨道交通3号线工程土建施工03合同段 三轴搅拌桩 施工标准化手册 编制： 复核： 审核： 中铁二局南昌轨道交通3号线土建三标项目部 二O一六年八月九日
目录 第一章规范性引用文件 (3) 第二章范围 (3) 第三章机械选择 (3) 第四章设计要求及质量控制要求 (4) 第五章三轴搅拌桩施工工艺及工序要求 (5) 5.1施工准备 (5) 5.2工艺试桩 (5) 5.3 施工工艺流程 (6) 5.4主要施工参数（暂定） (9) 5.5施工记录 (9) 5.6质量检验 (10) 5.7特殊部位处理 (10) 5.8特殊情况处理措施 (11) 5.9三轴搅拌桩施工技术要点 (12) 5.10搅拌桩桩体验收标准 (12) 第六章三轴搅拌桩参数计算实例 (12) 6.1说明及要求 (12) 6.2计算实例 (13) 第七章施工组织 (13) 7.1人员配备 (13) 7.2机械配置 (13) 7. 3试验、测量仪器配置 (14) 第九章项目管理机构 (14) 9.1项目管理责任制 (14) 第十章保证措施 (15)
10.1质量保证措施 (15) 10.2安全、文明及环保措施 (15) 第十一章质量记录 (16) 第十二章附件 (18) 12.1施工记录 (18) 12.2检验批资料 (18)
第一章规范性引用文件 1、岱山站站主体围护结构施工图 2、岱山站岩土工程勘察报告； 3、现行施工规范和操作规程，如下： 《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-1997） 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012） 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）； 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014） 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33—2012； 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005； 第二章范围 适用于南昌轨道交通3号线土建三标项目岱山站三轴止水帷幕指导施工。 第三章机械选择 经综合考虑，本工程选择JB-160型三轴搅拌机。 ①采用专用三轴搅拌机施工，两轴同向旋转喷浆与土拌合，中轴逆向高压喷气在孔内与水泥充分翻搅拌和，而且由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转，使原来已拌合的土体更加均匀，成桩直径更加有效，加固效果更优。 ②三轴搅拌机械施工效率高，相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短，对于施工工期要求紧的工程，此法施工特别有效。 ③使用范围广。水泥深层搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土等地基。同时，水泥深层搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖向荷载的复合地基，基坑工程围护挡墙、被动区加固、防水帷幕等。 ④三轴搅拌桩施工时，将要置换出一部分泥浆。由于施工前开挖沟槽，避免了泥浆的益出，但由于加固深度的增加置换出的泥浆将会逐渐增多，置换出的泥浆在短时间内无法
新建重庆至宜昌铁路站前工程YWZQ-8标段水泥搅拌桩工艺性试验总结 编制： 审核： 批准： 中铁三十一局集团有限公司渝宜铁路土建8标项目经理部 二○一三年四月
目录 1试桩里程、布置形式及布置情况 ------------- 错误!未定义书签。 2 水泥搅拌桩试桩工具----------------------------- 错误!未定义书签。 3 试桩目的--------------------------------------------- 错误!未定义书签。4试桩施工工艺参数的确定 ----------------------- 错误!未定义书签。钻进速度与提升速度----------------------------- 错误!未定义书签。水胶比选定------------------------------------------ 错误!未定义书签。喷浆量 ------------------------------------------------ 错误!未定义书签。喷浆压力 --------------------------------------------- 错误!未定义书签。5施工过程质量控制--------------------------------- 错误!未定义书签。钻进速度与提升速度及钻头速度的控制 --- 错误!未定义书签。桩底打入持力层深度----------------------------- 错误!未定义书签。6施工工艺---------------------------------------------- 错误!未定义书签。钻机就位 --------------------------------------------- 错误!未定义书签。制浆 --------------------------------------------------- 错误!未定义书签。浆液加压 --------------------------------------------- 错误!未定义书签。边钻进、边喷浆搅拌----------------------------- 错误!未定义书签。边提升钻头、边喷浆搅拌 ---------------------- 错误!未定义书签。再次钻进、喷浆搅拌----------------------------- 错误!未定义书签。再次提升、喷浆搅拌----------------------------- 错误!未定义书签。清洗、移位------------------------------------------ 错误!未定义书签。7试桩成果---------------------------------------------- 错误!未定义书签。水泥搅拌桩质量检验----------------------------- 错误!未定义书签。水泥搅拌桩桩位实际偏差 ---------------------- 错误!未定义书签。8水泥搅拌桩现场检查情况 ----------------------- 错误!未定义书签。
三轴搅拌桩施工工艺 三轴深层搅拌桩施工标准 1、施工制度 1）施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》 2）施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。 3）作业队制定的《三轴搅拌施工队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。2、作业准备 1）三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验证，验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。 2）开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟习规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。 3）三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工。 3、三轴搅拌桩施工工艺流程图
4、施工工艺 三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验，确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。待工艺试验经检测满足设计和质量要求后，方能进行大面积施工。 4.1 场地整平 清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清淤，分层务实回填粘性土，必要时可以搅拌石灰或水泥，确保桩机站位处地基稳定。 4.2 桩位布置 按设计图排列布置桩位，在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位，并做好标记，每根桩位误差±5CM。（对于SMW工法桩，放样后做好测量技术复核单，报监理复核验收，确认无误后方能进行三轴搅拌桩施工） 4.3 桩机就位 搅拌桩机到达作业位置，由当班机长统一指挥，移动前仔细观察现场情况，确保移位平稳、安全，待桩机就位后，用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度，确保垂直度偏差不大于1%。在桩机架上画出以米为单位的长度标记，以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度，确保搅拌桩长不少于设计桩长。 4.4 备制水泥浆 按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储浆桶中，
水泥土搅拌桩专项检测方案
目录 第一章工程概况 (1) 第二章检测内容及目的 (1) 第三章检测依据及标准 (1) 第四章试验检测方法 (2) 1搅拌桩钻芯试验 (2) 1.1取芯检测法 (2) 1.2取芯检测法 (2) 1.3选择检测桩的原则 (2) 1.4主要设备 (3) 1.5钻芯设备 (3) 1.6芯样加工设备 (3) 1.7 取芯钻探及技术要求 (4) 1.8取芯工艺及技术要求 (4) 1.9钻孔回填 (4) 1.9.1芯样抗压强度试验与强度计算 (5) 1.9.2试桩施工工艺要求： (6) 2 复合地基静载荷试验 (7) 2.8试验方法与原理 (8) 2.8.1当出现下列现象之一时可终止试验： (9) 2.8.2复合地基承载力特征值的确定： (9)
2.8.3单桩复合地基承载力检测 (10) 3单桩竖向抗压静载试验 (12) 3.1试验设备 (12) 3.2加载与量测设备 (12) 3.3试验要求 (13) 3.4单桩竖向抗压承载力检测 (14)
水泥土搅拌桩专项检测方案 第一章工程概况 工程名称：揭阳科技创意城商务交流用楼配套建设项目 建设单位：揭阳市城市投资开发有限公司 设计单位：揭阳市建筑设计院 监理单位：揭阳市工程建设监理有限公司 施工单位：广东电安电力工程有限公司 工程地点：揭阳市榕城区（渔湖镇仙阳村） 本工程室外地坪地基处理采用水泥搅拌桩，浆液搅拌法，桩径为500mm，桩长12m，桩间距1750mm，梅花式公布，水泥土搅拌桩共2067根，长度共24804m。 第二章检测内容及目的 ⑴试验内容：水灰比、抽芯、复合地基静载荷试验、单桩竖向抗压静载 试验、 ⑵试验目的：①取芯法是从结构上钻取芯样，评定结构质量的一种检测方法，和非破损方法并列互补优势：方法简单，结构信息直接、真实，不需转换劣势：半破损（微破损），成本较高、工时较长。②判定竖向抗压承载力以及复合地基承载力是否满足设计要求。 第三章检测依据及标准 ⑴揭阳市建筑设计院提供的设计图纸； ⑵《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）用于现场检测参考 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)：用于现场检测及报告编写
搅拌桩试桩总结 2021年2月搅拌桩于RSTA剖面施工时，钻孔难度大，经常出现卡钻现象，返浆现象严重，且根据地勘图显示在未穿透砂层时便无法再往下钻进，成桩效果差且未能达到止水效果。经建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位、施工单位五方主体一致协商后，确定于本项目西侧及北侧共采取四个地勘孔附近的搅拌桩位进行试桩，地勘孔号分别为ZK49、ZK41、ZK44、ZK47。 2021年2月6日下午对ZK49号勘探点位试桩，根据设计图纸要求收桩标准应为穿透砂层且嵌固于基坑底深度不小于5m，，当遇到岩面时在岩面停留30s。但是在钻孔至1.5m进入粉质粘土层时钻机便开始剧烈抖动，2m位置时开始从钻杆顶端返出纯水泥浆，于3m位置钻头卡死，桩机超负荷致使离合器冒烟，无法再往下施工，试桩失败； 2021年2月7日上午对ZK41号勘探点位试桩，根据设计图纸要求收桩标准应为穿透砂层，当遇到岩面时在岩面停留30s；从地勘图显示钻孔至2.6m开始进入粉质粘土层，现场钻孔至3m位置返浆为黄色粘土层，与地勘孔位基本一致；在进入粉质粘土层后钻孔速度开始下降，桩机抖动频率增大；根据地勘图显示钻孔至5.6m便进入砾砂层，在钻孔至7.5m位置时，钻杆位置持续返出未搅拌均匀的水泥浆，应为粉质粘土层将钻杆包裹住了无法在砂层位置充分搅拌导致，成桩效果差，水泥量增加；按地勘图显示应于11.48m位置穿透砂层，但现场施工至8.6m时钻机便开始剧烈抖动且钻头卡死，无法再往下
施工，故停留30s后开始收桩。根据设计说明要求提升速度应为 2min/s，现场实际从8.6m提升至地面使用了30min，远远超出了设计要求是8.6*2=17.2min，水泥使用量超标。同时提升至地面时发现钻头位置已被粉质粘土层包裹住，需要人工清理才能恢复。 2021年2月7日下午对ZK44号勘探点位试桩，根据设计图纸要求收桩标准应为穿透砂层且嵌固于基坑底深度不小于5m，当遇到岩面时在岩面停留30s；在前4m区域素填土及砂砾土层时桩机都正常运转，在钻孔至4m即地勘孔显示开始进入粉质粘土层便开始卡钻，且孔口位置上返水泥浆严重，多次尝试后于4.5m时钻头卡死，无法再往下施工； 2021年2月7日傍晚对ZK47号勘探点位试桩，根据设计图纸要求收桩标准应为穿透砂层且嵌固于基坑底深度不小于5m，当遇到岩面时在岩面停留30s；在前2.5m位于地勘孔显示的素填土区域桩机正常运转，在钻孔至2.5m开始进入地勘孔显示的粉质粘土层时桩机开始剧烈跳动，3m位置时卡钻，离合器冒烟；提钻杆50cm后继续往下钻孔仍是卡钻，多次尝试后，在钻孔至4m即地勘孔显示开始进入砂砾层时，孔口开始上返水泥浆，且钻进难度愈发增大；至5.5m 位置时钻头已卡死，无法再往下施工，按地勘图显示需施工至7.2m 才穿透砂层。 本次试桩的四个点位采用单轴搅拌桩均无法达到设计要求的收桩标准，为了保证基坑支护施工质量，需各参建单位根据现场实际情况，重新考虑施工方案。
第一章工程总概述 (2) 1.1编制依据、及适用范围 (2) 1.1.1编制依据 (2) 1.1.2适用范围 (2) 1.2工程概述 (2) .................................................. 错误！未定义书签。 第二章 2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.2 2.2.1 2.2.2 第三章施工总体部署 (6) 3.1施工管理目标 (6) .................................................. 错误！未定义书签。 .................................................. 错误！未定义书签。 .................................................. 错误！未定义书签。 .................................................. 错误！未定义书签。
3.2施工总体流程 (7) 3.3施工场地平面布置情况 (7) 3.3资源配置计划 (8) .................................................. 错误！未定义书签。 .................................................. 错误！未定义书签。 .................................................. 错误！未定义书签。 3.4 3.5 3.5.1 3.5.2 3.5.3 3.5.4 3.6 3.7 第四章 4.1 4.2
1 总则 1.0.1 为确保水泥土工程的施工质量，统一水泥土配合比设计方法，满足设计和施工要求，使之达到技术可靠，经济适用，科学配置，特制定本规程。 1.0.2 本规程适用于采用水泥作为固化剂加固软弱土的水泥土配合比设计。 1.0.3 水泥土配合比设计的任务是根据土样情况，结合水泥、水源、外加剂、掺合料的各项参数指标计算各材料的用量，并经试验室试配、调整后确定每立方米水泥土各材料的用量。 1.0.4 在进行水泥土配合比设计时，除应遵守本规程的规定外，还应符合国家现行相关标准的规定。 2 术语、符号 2.1 术 语 2.1.1 水泥土 Soil mixed with cement 待加固的软弱土中注入水泥浆（或水泥干粉）并经搅拌处理后形成的拌合物。 2.1.2 水泥掺入比 Ratio of cement usage to soil 掺入的水泥质量与湿土的质量比值，以百分数表示。 2.1.3 无侧限抗压强度 Unconfined compressive strength 试件在无侧向压力的条件下，抵抗轴向压力的极限强度。 2.1.4 水灰比 Ratio of water to cement 用于拌合湿土的水泥浆中水与水泥的质量比。 2.1.5 水泥土配合比设计 Mixed proportion design for soil mixed with cement 根据土样、水泥等原材料情况，在试验室内进行计算、试配、调整、确定每立方米水泥土各材料用量的全过程。 2.1.6 水泥土含水率 Rate of water content in soil mixed with cement 在水泥土中水的质量与拌合物干质量的比值，以百分数表示。 2.2 符 号 0,cs f ——水泥土试配强度（MPa ） d cs f 90,——水泥土90d 无侧限抗压强度设计值（MPa ） σ ——施工水平（包括施工机械，人员操作及管理等）系数 α ——水泥掺入比
目录 一、试桩里程，布置形式及布置情况 (1) 二、试桩施工机具 (1) 三、试桩目的 (1) 四、试桩施工工艺参数的确定 (2) 五、施工过程质量控制 (3) 六、施工工艺 (3) 七、试桩成果 (5) 附件1：复合地基静载及钻芯取样结果报告 (11) 附件2：水泥搅拌桩试桩记录 (12) 附件3：水泥搅拌桩试桩施工平面图 (20)
水泥搅拌桩试桩总结报告 一、试桩里程，布置形式及布置情况 2013年8月4日～6日，在DK191+005～DK191+528段进行了36根水泥搅拌桩成桩工艺性试验，该试桩已按照既定方案顺利完成。水泥搅拌桩布置形式为正三角形布置，桩间距为1.1m，搅拌桩直径为0.5m，设计桩长2.5～10.6m，实际桩长见附件：水泥搅拌桩试桩记录。 二、试桩施工机具 本次试桩选用PH-5D型深层水泥搅拌桩钻机，主电机功率为45KW： 一档为0.6m／min，转速正转15r／min，反转17r／min； 二档为0.8m／min，转速正转25r／min，反转29r／min； 三档为1m／min，转速正转44r／min，反转52r／min； 四档为1.5m／min，转速正转70r／min，反转82r／min； 五档为2m／min，转速正转108r／min，反转138r／min； PJ-5A泥浆泵一台。PJ4-2型电脑自动记录仪一台。 试桩前所有用于试桩的机械都完成以下工作： （1）桩机配置了可以控制桩身每米喷浆量的记录器，且记录器上的任何一个可操作的按钮和开关不得用于设定操作时间、深度、喷浆量、桩位编号、复搅深度、复搅次数等参数。 （2）桩机上的压力表、转速表、电流表、电子称都经过标定，达到合格。 （3）每台桩机钻架相互垂直两面上分别设置两个0.5Kg重的吊线锤，并画上垂直线。 （4）在每台桩机的钻架画上钻进刻度线，标写醒目的深度。 （5）钻头直径的磨损量≤1cm。 三、试桩目的 （1）确认水泥掺入量及水灰比。 （2）确认搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度。 （3）根据不同掺和比确定技术参数。 （4）确定达到持力层的电流强度。
中国铁建 1、试桩里程、布置形式及布置情况 在DK746+085段附近的右侧进行了 9根水泥搅拌粧成粧工艺性试验，该试验粧已按照既定方案顺利完成。水泥搅拌粧布置形式为正三角形布置，粧间距为1.1m。搅拌粧直径为0.5m,设计粧长14m,实际粧长见附件：水泥搅拌粧试粧记录 2、试粧施工机具 本次试粧选用SP-5型大扭矩钻机，主电机功率为45Kw,钻进速 度有五档: 一档为0.1 ?0.3m/min，转速正转15r/min，反转17r/min; 二 档为 0.3?0.7m/min，转速正转 25r/min，反转 29r/min; 三档 为0.7?1.2m/min，转速正转44r/min，反转52r/min; 四档为 1.2?1.7m/min，转速正转70r/min，反转82r/min; 五档为1.7 ?2.3m/min，转速正转108r/min，反转138r/min; 可无机调 速。 PJ-5A泥浆泵1台。YX- I型电脑自动记录仪。 试粧前所有用于试粧的机械都完成以下工作： (1)粧机配置了可以控制粧身每米喷浆量的记录器，且记录器上的任何一个可操作的按钮和开关不得用于设定操作时间、深度、喷浆量、粧位编 号、复搅深度、复搅次数等参数。 (2)粧机上的压力表、转速表、电流表、电子称都经过标定，达中国铁建到合格。 (3)每台粧机钻架相互垂直两面上分别设置两个0.5Kg重的吊线锤，
并画上垂直线。 (4)在每台粧机的钻架画上钻进刻度线，标写醒目的深度。 (5)钻头直径的磨损量< 1cm。 3、试桩目的 (1)确认每根搅拌粧水泥用量。 (2)确定搅拌下沉、提升的速度和重复搅拌下沉、提升速度。 (3)根据不同掺和比确定技术参数。 (4)确定不同地质情况的电流强度。 (5)确定该地质条件下，按室内配合比在现场施工，水泥搅拌粧25d的无侧限抗压强度不小于1.2MPa、单粧承载力、复合地基承载力是否满足设计要求。 (6)根据单粧承载力试验确定施工掺和比，取得经济可靠的、符合设计要求便于现场实施的工艺控制数据，以便指导本段水泥搅拌粧大面积施工。 4、试桩施工工艺参数的确定 4.1、钻进速度与提升速度 水泥搅拌粧为两喷四搅，根据以往水泥搅拌施工经验，钻机搅拌速度和提升搅拌速度如下: 中国铁建 第一次钻进搅拌速度：1.0m/min，转速44r/min;第一次提升搅拌速度：1.2m/min，转速82r/min;第二次钻进搅拌速度：1.0m/min,转速44r/min;第二次提升搅拌速度：1.2m/min，转速82r/min。 4.2、掺灰率选定 根据《**施路专-08-1》设计要求，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，
龙湖苏地2013-G-18号（四号地块）项 目 三 轴 搅 拌 桩 专 项 方 案
建基建设集团有限公司 2014年9月8日 目录 第一章、工程概况 (1) 第二章、设计要求 (1) 第三章三轴搅拌桩施工工艺 (3) 第一节三轴搅拌桩施工方法详述 (4) 第二节施工工艺参数 (6) 第三节质量控制指标 (11) 第四章主要施工设备 (11) 第五章计划进度与人员配置 (12) 第一节计划进度 (12) 第二节人员配置 (12) 第六章三轴搅拌桩安全操作规程 (13) 第七章文明施工目标及保证措施 (14)
第八章资料提交 (16) 第一节资料收集 (16) 第二节工程验收及竣工资料 (16)
第一章、工程概况 苏州龙湖基业房地产有限公司拟建龙湖苏地2013-G-18号（四号地块）项目。拟建场地位于苏州市高新区塔园路西侧，金山东路南侧，狮山路北侧。拟建建（构）筑物由1幢18层酒店（附3层地下室）、6层商业裙楼（均附3层地下室）及外扩地下室组成（外扩地下室均与主楼、裙房部分地下室相连），总建筑面积约274802m2。±0.000=+4.2m。本工程由苏州市城市建筑设计院责任有限公司设计。 第二章、设计要求 本分项工程内容包括4号基坑外侧止水加固和基坑内加固，基坑开挖面以下地基加固，根据设计方提出的技术要求： 1、三轴搅拌桩外侧止水加固，深度范围：-1.2m~-22.6m，桩长21.4米、-1.6m~-22.6m，桩长21米、水泥掺量20％。内侧加固-14m~-22.6m，桩长8.6米、-10.25m~-22.6m，桩长12.35米、水泥掺入比上部桩加固8%、下部加固水泥掺入比20%。桩加固截面积3Φ850@600,套打施工内插竖向花管L6000@1000。要求28天龄期无侧限抗压强度qu不小于0.5MPa。要求达到渗透系数<10－7 cm/s。 2、三轴搅拌桩施工技术要求:
水泥搅拌桩试桩总结报告 一、工程概况 K0+000～K0+140段水泥搅拌桩140根共1950米，选取了1根水泥搅拌桩进行了试桩施工。并于2017年9月30日由第三方检测单位对试桩质量进行了检测，桩身质量达到要求。我部收集了水泥搅拌桩施工的技术参数，并对施工方法进行了总结，施工工艺可以指导下一步大面积施工。施工总结如下： 二、设计要点、检测要求 设计要点：（1）软基处理深度：4.5～9.5m， （2）横向处理围：以路基宽度围的软土为主要加固对象，路基横断面方向处理到路基坡脚线以外2.0m。 （3）桩径0.6m,桩间距1m,之字形布置，要求桩体标准试块抗压强度不小于1.6MPa，搅拌桩单桩承载力不小于80KN。 （4）水泥采用P.042.5普通硅酸盐水泥。施工前按照设计要求已经由实验室进行了配合比试验，选定了合适的配合比（水泥：天然土体：水=1：6.25：0.45），5米桩水泥用量382Kg。 三、试验目的 （1）、确定水泥搅拌桩的施工工艺； （2）、寻求最佳的搅拌次数、确定水泥用量、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。 （3）、最佳的机械组合和施工组织。
四、水泥搅拌桩的施工技术要求 （1）、施工设备采用PH-5B水泥搅拌桩钻机。施工中设专人详细记录搅拌机下沉或提升速度，供浆时间与停机时间，钻深等。 （2）、水泥采用省赣珠水泥生产的P.042.5级普通硅酸盐水泥。 试验项目标准规定值试验结果细度Fc(%) ≤10.0 3.2 标准稠度用水量（%）- - 凝结时间初凝≥45min 142min 终凝≤600min 191min 安定性合格合格烧失量（%）≤5.0 2.94 游离CaO含量（%）≤1.0 0.84 MgO含量（%）不宜超过5.0 3.47 SO3含量（%）≤3.5 2.41 CI－含量（%）不宜大于0.10(钢筋混凝土) ≤0.06(预应力混凝土) 0.014 碱含量（%）≤0.80 0.37 抗硫酸盐侵蚀系数- - （3）、水泥浆（比重1.9）配合比选用1：0.45,所用水泥都应过类别零期标准规定值实测值 抗折强度R f(MPa) 3d 3.5 4.8 28d 6.5 / 抗压强度R c(MPa) 3d 17.0 21.2 28d 42.5 / （5）、水泥搅拌桩试桩的桩长为7.5m，单根无侧限抗压强度不得小于1.6MPa。要求处理后的单桩承载力不小于80KN。
广州地铁18号线三工区三轴搅拌桩施工专项方案 编制： 审核： 批准： 中国铁建二十二局集团有限公司 广州地铁18号线三工区项目部 2017年9月
目录
第1章编制依据及原则 1.1编制依据 （1）广州市轨道交通18号线工程三工区土建工程施工设计图纸； （2）现行的国家、广东省及广州市有关工程设计、施工规范和规程等； （3）地质勘探资料及补勘资料； （4）施工合同； （5）《广州市建设工程文明施工管理规定》； （6）根据我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力； （7）根据我单位多年从事地铁工程的施工经验； （8）设计、施工所涉及的适用于本标段的标准、规范、规程以及国家、部委和广州市有关安全、质量、工程验收等方面的标准及法规文件。 1.2编制原则 （1）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则 结合本工程特点，采用先进的施工技术，采用科学的组织方法，合理地安排施工顺序、优化施工方案。做好劳动力、物资、机械的合理配置，推广“四新”技术，采用国内外可靠、先进的施工方法和施工工艺，力求施工方案的适用性、先进性相结合，做到施工方案科学合理、技术先进，确保实现设计目标。 （2）百年大计、质量第一的原则 要求工程达到高平顺性、高稳定性和耐久性，必须坚持质量第一的原则。确立质量目标，制定创优规划，严格执行ISO9001质量标准，确保每个检验
批、分项工程的质量达到优质工程标准的要求，健全质量保证体系，保证实现质量国际一流的目标。 （3）保证工期的原则 本工程工期紧，质量标准高，必须保证足够的技术装备和人员投入，采用机械化施工，合理安排施工工序，合理安排人员、材料和机械设备，优化资源配置。充分考虑气候、季节及交叉施工作业对工期的影响，采取相应措施，以一流的管理，确保合同工期。 （4）坚持专业化作业与综合管理相结合的原则 充分发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理，合理调配，采用先进的施工技术，科学安排各项施工程序，超前计划，合理安排工序衔接。运用网络施工管理技术，组织连续、均衡、有序地施工。 （5）安全生产，预防为主的原则 运用现代科学技术，采用先进可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身安全。 （6）文明施工、环境保护的原则 实行文明施工，重视环境保护，珍惜土地，合理利用。严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求，精心组织、严格管理、文明施工，在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度，并制定出详细的文明施工和环保措施，争创“安全生产、文明施工标准化工地”。
水泥搅拌桩施工方案 一、工程概况 1、本标段水泥搅拌桩工程量主要是涵洞、通道基础和桥头、涵洞、 通道基台背及过渡段软基处理，总工程量约为252251 米。 2、该试桩地段地质0-8 米以低液限粉土及粉细沙为主。 二、施工计划 1、涵洞、通道处水泥搅拌桩2009 年 4 月 19 日至 2009 年 6 月 5 2、桥头台背及过渡段2009年5月15日至2009年6月5 三、施工准备 1、场地准备： （1）清除地表下各种障碍物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等）。局部不平整的回填素土进行压实。 （2）进场道路畅通，将施工用水、施工用电接至施工现场。 （3）组织材料进场，现场布局合理。 2、人员组织 为了搞好水泥搅拌桩的试桩工作，我们对试桩操作人员进行了详细分工，具体安排如下： 序号工种人数工作内容 1班长4负责指挥协调各工序操作联系，控制操作规程，排除施工中各种障碍 2操作员4负责机械的操作 3司泵4统计材料用量，记录泵送时间，清洗输送管道 4上料工8负责水泥浆的调配 5发电工4负责机器设备的安装和检修 6记录员4 负责记录数据，操纵电器控制仪表，使用联络信号，兼
3.机械设备 机械设备表 序号设备名称型号数量备注 1搅拌桩机ST-5 1 台 2水泥浆搅拌机UJZ-15 1 台 3压浆泵 1.2Mpa 1 台 4配电柜 1 台 5发电机120KW 1 台 4、测放桩位 （1）施工前用全站仪定出轴线。根据桩位平面图及主要轴线用钢尺量距，确定桩位。 （2）测量现场地面标高，确定桩顶标高。对桩位进行编号，以利于施 工管理和资料整理。 5、材料准备 （1）水泥搅桩采用 P.C 32.5 级复合硅酸盐水泥。使用袋装水泥（50kg/袋）以便于计量。 （2）外加剂采用的外加剂为水泥用量 0.2%的木质素和 2%的生石膏。6、 施工配比 根据水泥搅拌桩的试桩检测报告，按照每米水泥含量 55kg，分别加木质素和生石膏。目标配比如下： 水泥用量 55kg+0.2%木质素 +2%生石膏水灰比0.6 7、开钻前，在钻机上标注明显的尺寸标记，以掌握钻杆钻入深度、复搅 深度，并进行空负荷试运转，检查桩机运转是否正常，喷浆机输料管道是否畅通，确保试桩过程中各种机械设备运转正常。桩机上的气压表、转速
目录 第一章编制原则及依据......................... 错误!未定义书签。 1编制依据错误!未定义书签。 2编制原则错误!未定义书签。 第二章工程概况............................... 错误!未定义书签。 1工程概述及建设条件错误!未定义书签。 2地质概况错误!未定义书签。 3水文概况错误!未定义书签。 4气象条件错误!未定义书签。 5设计概况错误!未定义书签。 第三章总体施工安排........................... 错误!未定义书签。 1施工安排错误!未定义书签。 2资源配置错误!未定义书签。 第四章施工方法............................... 错误!未定义书签。 1施工原理及工艺流程错误!未定义书签。 2施工工艺参数错误!未定义书签。 3施工准备错误!未定义书签。 4工艺试桩错误!未定义书签。 5施工工艺错误!未定义书签。 6施工过程控制错误!未定义书签。 第五章质量标准及检查措施...................... 错误!未定义书签。 1搅拌桩施工技术标准错误!未定义书签。 2原材料及设备的检验错误!未定义书签。 3施工过程中的检验错误!未定义书签。
4成桩质量检查错误!未定义书签。 第六章质量、安全、环境保证措施................ 错误!未定义书签。 1质量保证措施错误!未定义书签。 2安全保证措施错误!未定义书签。 3机械操作安全技术要点错误!未定义书签。 4施工用电安全保证技术要点错误!未定义书签。 5环境保证措施错误!未定义书签。
编号：（2017）检字11-006号 湖北省黄石市 大冶湖湖堤（大冶湖生态新区核心区东区段）加固工程水泥土搅拌桩 试桩质量抽检报告 湖北XX建设工程质量检测有限公司 XXXX年 XX月 XX日
声明 1. 本报告涂改、错页、换页、漏页无效； 2. 本报告无我公司CMA专用章及技术专用章无效； 3. 本报告无检测人员签字无效； 4．未经书面同意不得部分复制； 5．如对本检测报告有异议或需要说明之处，应于报告发出后15日内向本单位书面提出。 湖北XX建设工程质量检测有限公司 地址：联系电话： 网址：
批准：校审：编写：检测：
大冶湖湖堤（大冶湖生态新区核心区东区段）加固工程试桩质量抽检报告目录 目录 基本信息 (1) 1 工作概况 (2) 2 检测内容及数量 (2) 3 检验依据 (2) 4 主要仪器设备 (3) 5 检测原理与方法 (3) 5.1外观尺寸 (3) 5.2芯样抗压强度 (3) 6 设计指标 (4) 7 试验结果 (4) 7.1外观尺寸 (4) 7.2芯样强度 (5) 8 结论 (5) 附照 (7) 附件 (8)
基本信息 工程名称：大冶湖湖堤（大冶湖生态新区核心区东区段）加固工程 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 检测目的：质量抽检 检测方式：现场检测、室内试验 检测日期：XXXX年XX月XX日
1 工作概况 为了解大冶湖湖堤（大冶湖生态新区核心区东区段）加固工程水泥土搅拌桩试验桩施工质量，为实际施工提供参数，广东省水利水电第三工程局有限公司委托湖北正严建设工程质量检测有限公司对大冶湖湖堤（大冶湖生态新区核心区东区段）加固工程水泥土搅拌桩试桩进行检测。根据任务要求，湖北正严建设工程质量检测有限公司技术人员于2017年10月30日进入现场开展检测工作，至2017年11月28日完成全部室内试验和数据整理工作，并提交本报告。 2 检测内容及数量 现场共有9根试验桩，每3根为一组，于2017年10月30日试桩成型，编号分别为1#、2#、3#，对每组试桩进行外观检测及1组芯样抗压强度试验。每组试验桩的施工参数见表1《水泥土试验桩技术参数表》。 表1 水泥土试验桩技术参数表 3 检验依据 1）设计文件； 2）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007； 3）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—地基处理与基础工程》SL 633-2012；
水泥搅拌桩试桩方案 一、试桩依据 1、《路基个别设计图》第十一册沈哈施路02-2 2、《新建哈尔滨至大连客运专线沈阳至哈尔滨段施工图路基通用图》； 3、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》； 4、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》； 二、试桩地点 哈大客专TJ-2标段（中建二局）路基D1K461+300～630地基处理设计为水泥搅拌桩，考虑到结构物、便道、征地拆迁等因素试桩区段选在D1K461+300～630（选取其中的3根桩作为试桩桩，编号为1～3）。 三、工程概况 D1K461+300～630段长330m，该段水泥搅拌桩采用正三角形布置，桩长5.5～9.5 m桩径0.5m，桩间距0.8 m。 1、地质情况 表层为粉质黏土，褐黄色、灰褐色、黑灰色，呈硬塑，土质均匀，Ⅱ类，厚0～6.5m，软塑；表层以下依次为细砂层、中砂层、砂砾层、泥岩层，泥岩呈棕红色、紫红色，泥质结构，强风化。 2、水文地质情况 地下水主要为土壤孔隙潜水，地下水埋深1.5～4 m，储藏在粉质黏土及砂层中补给为农田灌溉水、河流及大气降水补给。地下水据季节性变化的特点，地下水位随季节的变化而变化，根据临近工点水质分析结果，判定该地区地表水及地下水对圬工等建筑材料无侵蚀性。 四、施工安排 （一）施工人员及设备情况 项目部将在此区间设立由项目部副经理杨永全任施工管理负责人，并配备技术负责人及若干技术施工人员，物资、设备均配有专人负责。
（二）施工用电 利用发电机发电。 （三）试验测试 原材料检测实验:水泥采用P.042.5水泥，见水泥试验报告。 （五）内业资料 原始试桩记录填写由专职资料员完成，主管工程师收集原始资料，收集后对原始资料进行整理和归档。其具体要求如下： 1、主管工程师要及时填写原始资料，不得后补、修改原始资料； 2、填写的原始资料内容要真实、齐全、整洁； 五、施工方案 1、施工前准备工作 1.1、技术交底工作 施工前首先熟悉施工设计文件，吃透设计意图，做好技术交底，掌握本工程以及业主、监理方的要求。 1.2、测量工作 我部组织精测人员对设计控制桩进行复测定位，并将测量成果向监理部门报验。经监理部门复测确认后，我部将以此为依据，对试桩段的中线和高程进行加密布桩，以满足施工要求。 1.3 清表 施工前先平整场地，用推土机清除原地面表层种植土、根植土，并做好临时排水设施。 本段地表水埋深1.5～4米，地基土含水量>35%根据设计要求采用干喷（粉体喷射水泥搅拌桩）。 2、工期安排 水泥搅拌桩试桩施工工期安排如下： 开始时间：2007年10月23；结束时间：2007年11月4日。其中准备时间3天（2007年10月23～25日），工期为10天（2007年10月25～11月4日）。 3、粉体喷射水泥搅拌桩具体施工工艺 ⑴机具就位：水泥搅拌桩桩机安装就位后，应进行全面的检查调整，主要有以下五点： ①钻头直径及钻杆长度是否满足设计要求； ②输灰罐的导管是否堵塞； ③电动空压机是否能正常工作； ④发电机或外接电源是否和桩机电路接通； ⑤精确调整桩机机身的竖直度。
编制依据、及适用范围 (2) 编制依据 (2) 适用范围 (2) 工程概述 (2) 工程位置及范围 (2) 设计概况 (2) 工程现场条件及周边环境 (3) 工程地质及水文地质 (3) 气候气象 (3) 第二章工程特点、重点、难点分析及对策 (3) 工程特点分析 (3) 工程地质特点 (3) 结构防水要求高 (4) 水文气候条件特殊 (4) 工程重难点分析及对策 (4) 质量控制 (4) 安全控制 (5) 环保控制 (5)
施工管理目标 (6) 进度目标 (6) 质量目标 (6) 安全管理目标 (6) 文明施工目标 (7) 施工总体流程 (7) 施工场地平面布置情况 (8) 资源配置计划 (8) 现场供水布置 (8) 现场供电布置 (8) 现场照明设施布置 (8) 施工劳动力配置计划 (8) 设备配置计划 (9) 工艺流程 (9) 质保措施 (12) 内控标准 (12) 设备保证 (12) 材料控制 (13)
计量控制 (13) 质量检验 (13) 特殊情况处理 (14) 第四章施工管理 (14) 施工质量保证措施 (14) 施工现场质量管理 (15)
严格执行施工中的检验复核制度 (15) 严格对工序管理点的管理 (15) 严格工序质量监控 (15) 严格工序之间的交接制度、保证工序质量 (16) 安全文明保证措施 (16) 安全管理制度 (16) 安全技术措施 (17) 文明施工及环境保护 (17) 总体要求 (17) 文明施工管理措施 (19)
第一章工程总概述 编制依据、及适用范围 编制依据 (1)台州市域铁路S1线一期土建工程专业分包12工区合同文件。 (2)台州市域铁路S1线一期土建工程专业分包12工区设计图纸等设计资料。 (3)现场踏勘所掌握的资料和工程所在地的工程地质、水文地质及地理、气候条件。 (4)本公司现有施工设备及历年来同类桩的施工经验。 (5)合同文件明确的和设计、施工所涉及的适用于本工区的标准、规范、规程以及国家和台州市有关安全、质量、工程验收等方面的标准及法规文件。 适用范围 本方案适用于台州市域铁路S1线一期土建工程专业分包12工区中心大道站～城西站区间（S1DK41+～S1DK42+）内三轴搅拌桩施工。 工程概述 工程位置及范围 本区间位于台州市温岭市滑川乡阳光大道以南，沿银杏大道南北向敷设，周边主要以农田、民宅及空地为主，并有银杏大道、九龙大道及阳光大道等，交通便利。 设计概况 本区间起讫里程S1DK41+～S1DK42+，全长，基坑围护结构及基底加固主要采用地下连续墙、SMW工法桩、钻孔灌注桩、三轴搅拌桩、水泥搅拌桩、混凝土支撑、钢支撑、钢围檩等支护体系。放坡开挖段基底采用纵向间距横向间距2m 深至基坑底以下6m的φ650三轴搅拌桩加固，其余段落采用φ650三轴搅拌桩裙边+抽条加固，基坑深大于4m段落抽条宽3m，深6m，净距3m，裙边宽3m，深5m；基坑深小于4m段落抽条宽3m深6m，净距3m，裙边宽3m，深6m。根据设计图纸，本区间内共有三轴搅拌桩32700根，共计实桩189168米，空桩373668