锚杆与土钉
按李广信教授的话，土钉是树上的鸟巢，锚杆是树上一根线挂着一个鸟巢，以下我们来具体讨论两者的区别，首先先认清楚以下几个概念。
第一章锚杆和土钉的概念
第一节锚杆
将拉力传至稳定岩土层的构件。当采用钢绞线或高强钢丝束作为杆体材料时，也可称为锚索。
是一种设置于钻孔内，端部伸入土层中的钢筋或钢绞线与孔内注浆体组成受拉杆体，它一端与工程构筑物相连，另一端锚入土层中，通常对其施加预应力，以承受由土压力、水压力、或风荷载等所产生的拉力，用以维护构筑物的稳定，一般由锚头段和锚固段三部分组成，其中锚固段用水泥浆或水泥砂浆将杆体与土层粘结在一起形成锚杆的锚固体，根据土体类型、工程特性与使用要求，土层锚杆锚固体结构可设计成圆形、端部扩大头型或连续球体型三类。
第二节土钉
用来加固或同时锚固现场原位土体的细长杆件。通常采取土中钻孔、植入变形钢筋及带肋钢筋并沿孔全长注浆的方法做成。土钉依靠于土体之间的界面粘结力或摩擦力，在土体发生变形条件下被动受力，并主要承受拉力作用。土钉也可以用钢管、角钢等作为钉体，采用直接击入的方法置入土中。土钉墙支护适用于下列土体：可塑、硬塑或坚硬的粘性土，胶结或弱胶结（包括毛细水粘结）的粉土、砂土或角砾，填土、风化岩层等。
第二章锚杆与土钉的区别
第一节土钉与锚杆不同之处
一、受力机理
（1）土钉是被动受力，即土体发生一定变形后，土钉才受力，从而阻止土体的继续变形；
（3）锚杆是主动受力，即通过对锚杆时间预应力，在基坑未开挖前就限制土体发生过大变形。
二、受力范围
（1）土钉是全长受力，不过受力方向分为两部分，潜在滑裂面把土钉分为两部分，前半部分受力方向指向潜在滑裂面方向，后半部分受力方向背向潜在滑裂面方向；
（2）锚杆则是前半部分为自由端，后半部分为受力段，所以有时候在锚杆的前半部分不充填砂浆。
三、二者的本质区别在于工作机理的不同：
土钉是一种土体加筋技术，以密集排列的加筋体作为土体补强手段，被动受力，提高被加固土体的强度与自稳能力；
锚杆是一种锚固技术，通过拉力杆将表层不稳定岩层土体的荷载传递至岩土体深部稳定位置，从而实现被加固岩土体的稳定。
当土体发生一定变形后，土钉随着这个变形而提供抗力，这时受力特性和锚杆一样，只是土钉为全长受力，滑裂面所分成的两段受力方向是一样的，均指向坡内，而锚杆在预应力的作用下，主动受力，始终是对坡体提供指向坡内的抗力，随着预应力的损失和坡体变形的停止，退化成土钉。
四、其他的一些区别
1、是否加预应力？锚杆：是；土钉：否。
2、是否有专门的锚固机构？锚杆：是；土钉：否。
3、是否通长注浆？锚杆：否；土钉：是。
4、是否用在土体中？锚杆：否；土钉：是。
注：土体中用叫“土钉”，岩体中用叫“岩钉”，但一般“岩”和“土”本来就没有本质的差别。锚杆当然有“土层锚杆”和“岩体锚杆”。边坡支护一般用钢绞线代替钢筋，应该叫预应力锚索。
五、土钉和锚杆在做法上有很大不同：
土钉一般间距为1.0-1.6m。长度则为边坡或基坑高度的1.1-1.3倍。
锚杆一般间距为2.5-3米。且设有立柱，压顶梁等，长度则为锚固段大于等于3m。六、施加预应力的锚索，有多股钢绞线组成，岩质边坡中很多锚杆是不加预应力的，这和土钉没有什么区别，很多计算软件中也没有区分开，以规范作为标准，土钉可被视为小尺寸的被动锚杆（全长粘结型），因此可以说土钉属于锚杆的一种，都是通过杆件的拉力加强土体的整体稳定性。
第三章知识延伸
第一节喷锚支护
1、喷锚支护：指的是用锚杆与喷射混凝土面层共同支挡岩土使其保持稳定的一种支护体系。喷锚支护的面层结构，一般是由钢丝网外加喷射混凝土组成的具有一定强度的柔性保护层。在基坑支护中锚杆的一端锚拉与稳定的土体上，另一端锚固于喷射混凝土面层结构上，一般分为预应力锚杆（索）和非预应力锚杆两类。
2、土钉墙是指以短而密的土钉设置入坑壁土体中，将土体加固成为一种自稳定挡土的支护体系。土钉墙往往也外加钢丝网并喷射混凝土保护层。土钉一般可以分为打入式和钻孔注浆式两类。
土钉墙与喷锚支护有很多相似之处，特别是以喷射混凝土面层作为保护层的钻孔注浆式土钉墙，施工工艺上与喷锚支护也很相似。如均有喷射混凝土面层，均为钻孔注浆式，均属于柔性支护，都是边开挖边支护等。从表面看土钉和非预应力锚杆好像只有长短和疏密之分，但其构造与作用机理完全不同，因此，两种支护形式的设计方法也不相同。
第二节锚杆和锚索的区别
1、锚杆主要是采用钢筋制作，锚索采用钢绞线；
2、锚杆一般都是全断面注浆，全断面受力，锚索则是由自由端和锚固段，只有锚固段受力；
3、锚杆是被动的受力体系（也有预应力锚杆列外），锚索是主动受力体系；
4、锚杆吨位一般比较小，而锚索的吨位则比较大；
5、锚杆主要用于浅层加固，锚索则用于深层加固；
6、二者的共同特点都是柔性防护。
国内，一般情况下，锚索都是需要施加预应力的，因此它是主动受力，多应用于已出现变形或对变形要求严格的工程部；锚杆则一般不施加预应力（有时施加很小的预应力），因此它是被动受力，只有当被锚固岩土体发生一定变形时它才发挥锚固力。此外，锚索长度一般在20-50米，锚杆则不到20米。在国际上，锚索只是锚杆的一种类型。
预应力锚索框格梁支护体系作用机理：
通过框格梁传递给土体，从而在岩土体中产生附加应力，调整岩土体内应力环境，起到加固边坡的目的。
框架梁除表层固坡作用外，还有传力作用。如果单独使用预应力锚索进行边坡加固，锚索拉力过大会引起表层坡体的变形，甚至破坏，而坡体过大的变形又会导致锚索预应力的损失。将预应力锚索与框格梁结合，框格梁起到锚墩的作用，由于框格梁与坡面的有效接触面积大，坡体在锚索作用下的变形能得到限制。
一般情况下，锚杆或土钉用于加固深度较小的情况，而锚索加固深度可以很大。
第四章重要认知
现在习惯将简单问题复杂化，其实从字面上理解，土钉就是钉在土里的一根钉子，最早应该是将钢筋直接打入土层内，后来吸取锚杆做法，进行注浆，因此也可以叫土层锚杆；锚杆重点在锚固，因为土的锚固力很小，所以，一般在岩土内，上面的讨论再起来没有抓住问题的实质，锚杆的抗力主要通过锚固获得，土钉则通过摩擦阻力获得，锚杆主要手拉，土钉则是抗剪，至于两者的间距、长度、钢筋种类等等没有本质区别。
1土钉摩擦阻力的作用是什么？
滑动区内，通过摩擦阻力使钉-土相互作用，使其保持一定的整体性，但稳定区内，正是通过摩擦阻力获得锚固力，这一点与锚杆的锚固并无本质区别；
2 土钉抗剪？
理论上似乎说得过去，但是没有规范上采用抗剪来计算土钉
3 土钉比较短，比较密集，且全长注浆；土层锚杆比较长，比较稀疏，且严格区分自由端和锚固段，土钉支护系统中，面层为柔性结构。
4 土钉支护中的土钉布置通常上长下短；而土层锚杆布置通常上排较短，而下排较长。
5 破坏形式：复合土钉支护通常是整体滑移破坏；而桩-锚结构通常为向前倾破坏（锚杆被拔出或拉断）。
6 设置密度：土钉采用高密度设置方式，一般为0.5-2.0m2设置一根，因而即使一根土钉单元失效，对坡体的稳定性也不会产生影响，从受力作用考虑，对土钉施工定位精度要求比锚杆力低。
7 工作机理：预应力注浆锚杆将库伦破裂面前的主动区作为荷载，通过锚杆传至破裂区后的稳定区内：土钉是根据新奥隧道（New Austrian Tuneling Method）理论为基础，在加筋杆作用下把潜在滑裂面前的主动区的复合土体现为具有自撑能力的稳定土体，以阻止土体侧向位移，支承未加筋域土体的侧压力，保证土坡的整体稳定性。
8 承受荷载：锚杆可以承受的荷载达100KN以上，其端头部的构造较土钉复杂，以防止面层冲切破坏，土钉一般不需要很大的承载能力，单根土钉受荷载一般在100KN以下，面层结构较简单，利用喷射混凝土及小尺寸即可以满足要求。
9 施工规模：单根锚杆的长度一般较长，多在15-45m范围内，需要大型机械进行施工，土钉相对而言施工规模较小。
第五章总结
锚杆施加预应力土钉没有
锚杆密度比较小，比较长土钉密度比较大短
锚杆面板受力土钉面板不受力
锚杆是通过预先提供预应力主动受力
土钉被动受力土体要破坏了土钉才受力
第二标段基坑支护工程设计与施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 2013年7月21日
土钉墙支护方案
目录 第一章概述 (1) 第二章土钉支护设计计算 (3) 第三章土钉支护设计方案 (9) 第四章土钉墙支护施工方案 (10) 第五章冬季施工措施 (18) 第六章基坑及环境监测 (19) 第七章土方支护工程应急预案 (21) 附图： 1.基坑土钉支护剖面图1张 2.基坑支护平面布置图1张 3.土钉墙节点详图1张
第一章概述 一、工程概况 科研中心项目消防水池工程。基坑开挖深度从自然地表下约6.00m。 拟建场地位于中央路西侧，占地面积约350平方米，地上1 层，设有地下 室一层。 二、工程地质、水文地质情况 1、地形、地貌及周边情况 本工程拟建场地地位于中央路西侧，原东校区内，该场地地貌单元属 河谷平原的丘陵地带，地基土的成因类型为第四纪冲洪积形成的粘性土和 白垩纪沉积不同程度的风化页岩、砂岩、砂质泥岩层。第四纪地层覆盖厚 度大于80m，沉积地层为粘性土、砂土为主。 场地施工范围内周围无污水管、给水管等地下管线。施工范围内无线 塔及电杆，基坑开挖边线距原有建筑物距离均超过10m。 2、工程地质特征 本次勘探的最大深度（25.00m）范围内，土层主要为人工堆积层和第 四纪冲洪积层。地层主要以填土、粉质粘土、第四纪Q4形成的堆残积粘 性土层、及白垩纪形成的风化沉积岩层。据《岩土工程勘察报告》，其主 要地层由上至下详细描述如下： ①杂填土：杂色，以残土为主，含碎砖头、碎石、煤灰渣等建筑垃 圾组成，层底埋深在0.5-1.0米，厚度为0.5-1.0米。 ②粉质粘土：黄色，可塑，土质较均匀，稍有光泽，无摇振反应，干强度和韧性中等，普遍分布于整个场地，厚度为2.2-3.5米。层底埋深3.2-4.0米。 ③残积粉质粘土：黄黑色，完全风化成土状，有少量页岩碎屑，湿—饱
一、施工准备 1、材料要求 1）、水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于 P0 325 2）、砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。 3）、骨料采用碎石，其粒径不应大于10mm ，粗骨料的级配要适宜；含泥量 不应大于2%。 4）、钢筋：A 圆钢，? 16螺纹钢或A 48钢管。 2、施工机具 主要施工机具拉线和靠尺、抹子和木杠、喷浆机、搅拌机、手推车、水桶 等。 3、作业条件 1）、熟悉设计施工图，在施工前对操作人员进行技术交底。 2）、现场土方开挖至2M 深，通过验线，边坡修整，具备施工条件。 3）、标高、控制线准确，并做好标志，坡度准确。 二、锚杆土钉墙施工工艺 1、采用土钉墙支护，喷锚网砼强度 C2a 土钉锚杆成孔采用机械成孔，成 孔直径? 80,倾角20度，孔深要求比设计深度深 20-30cm 。根据开挖后土层实 际软硬情况，发现与设计不符时，可作适当调整。 2、施工工艺流程图 3、施工工艺 3.1、成孔 修 坡 开 挖 成 孔 清 安放锚 杆 注 浆 喷 挂 验 收
采用MGJ-30型钻机成孔。孔位水平距离 2000mm ,与水平面成20°夹角, 孔径为80mm 。具体做法详基坑平面图及下图: 基坑放坡剖面图1 1:50 站曹卜豉 Z ---- -- --- 號辺匸dJK 丄U$.二^予尹h \ 腹皿朴叫警注卅E 电 \ 倍4巧 V 罟需歸評 基坑放坡剖面图2 1:50 \ 押点石 根据工程施工技术要求和地质情况开孔采用原浆护壁，硬质合金钻头钻进, 钻孔前根据设计孔对好，钻机稳定牢固，调整立杆与水平方向的夹角。控制成 孔偏差，钻至设计孔深终孔。 成孔施工应符合下表规定: 项目 孑L 深 孑L 径 孑L 距 成孔倾角 允许偏差 士 50mm 士 5mm 士 100mm 士 5% 3.2、锚杆制作 1500mm ,间距2M ，梅花状布置。切好钢筋后，每隔 2m 设置一定位器，定位 器由三根? 8钢筋沿锚杆截面按120度夹角焊制而成。锚杆焊接必须符合规范要 根据设计要求，土钉采用? 16的螺纹钢或，48钢管制成，长度一般为 珂貳刊贮百层;"亚A, f^4i3l5CX153fl^*i\S 啟 朋:G V .MLIH 耐 e, L 珀stxi
目录 一、编制说明 (1) 1.1、编制依据 (1) 1.2、编制范围 (1) 二、工程概况及水文地质 (1) 2.1、区间工程简介 (1) 2.2、区间位置及周边环境 (2) 三、施工安排 (3) 3.1、场地布置 (3) 3.2、工期安排 (3) 3.3、机械配置 (3) 3.4、人员配置 (3) 四、土方开挖及土钉墙支护施工 (4) 4.1、工艺流程 (4) 4.2、土方开挖 (4) 4.3、支护结构参数 (4) 4.4、坡顶散水平台施工 (6) 4.5、坡面施工 (6) 五、施工监测 (9) 六、雨天施工措施 (10) 七、质量保证措施及技术措施 (10) 7.1、质量保证措施 (10) 7.2、技术措施 (11) 八、施工进度计划及保证措施 (11) 8.1、施工进度计划 (11) 8.2、施工进度保证措施 (11) 九、安全技术措施 (12) 9.1安全目标 (12) 9.2.安全生产措施 (12) 9.4、文明施工措施 (13) 9.5环境保护措施 (13)
一、编制说明 1.1、编制依据 1、XXX至XXX城际铁路工程土建施工合同段招标文件及施工合同； 2、XXX至XXX城际铁路工程土建施工合同段XXX站～XXX站区间主体围护结构施工图设计。 3、《XXX至XXX城际铁路工程（松山路-道义）工程土建施工现场临时建筑标准》、《XXX地铁工程文明施工管理办法》等业主、监理发的相关文件要求； 4、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086-2001 5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012 J 253-2012 6、《城市轨道交通工程测量规范》 GB 50308-2008 7、现行有效的国家及XXX市有关地下工程设计、施工规范和规程等。1.2、编制范围 本方案编制范围:K10+XXX至K10+XXX部分上部土体采用土钉支护，下部采用钻孔灌注桩加内支撑结构；K9+XXX至K10+XXX部分采用放坡加土钉支护。 二、工程概况及水文地质 2.1、区间工程简介 XXX站～XXX站区间以XXX站为起点由南向北走行，终至XXX站，本区间在规划路网下方走行。沿线地形起伏较大，区间纵向地形两头地势高，中间地势低，线路所经场地现状为旱田，沿线地块规划目前尚未实施，无管线影响。 本工程起点里程K9+XXX，终点里程K10+XXX，区间全长861.575m。区间平面线位为直线，左、右线线间距为15m，区间靠近右线在XXX站附近设置停车线及渡线，停车线中心线距离右线中心线为5m。在纵断面上线路为单向上坡，前段纵坡为25‰，后段纵坡为2‰。
土钉墙支护工程施工方案 编制单位： 编制时间：
目录 第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、施工部署 第四章、施工技术方案 第五章、质量、安全、文明及环保施工措施 第六章、冬雨季施工措施
第1章编制依据: 相关法律、法规及施工图纸。 主要施工技术规范参考 1.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012） 2.《建筑结构荷载规范》（GB5009-2012） 3.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 4.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001） 5．《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22:2005） 6.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 7.《建筑基坑工程监测技术规范》（GB 50497-2009） 8.《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013） 9.《基坑土钉支护技术规程》（CECS96-97） 10.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 11.《建筑地基基础工程施工质量验收规程》（GB50202-2002） 12.《长沙市挡土墙及基坑支护工程设计、施工与验收规程》（DB43/009-1999） 13.《湖南广播电视台节目生产基地及配套设施建设项目岩土工程详细勘察报告》中间报告（深圳市勘察研究院有限公司, 2015.02） 第2章工程概况： 1.工程名称： 2.建设单位： 3.施工单位：
4.本支护工程土钉墙混凝土为C20，喷射厚度100mm，水泥采用普通硅酸盐水泥P.O 42.5R；注浆体采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥配置的水泥浆，质量比为1：1；土钉成孔直径为110mm；锚杆直径为25mm，水平间距1.5米，上下排间距为1.2米和1.3米，梅花型布置,锚杆之间采用16mm加强筋；喷锚网片为8@150单层钢筋网片。详施工图纸。 第3章施工部署： 1.该工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、带班工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，施工过程中严格按照ISO9000国际质量认证标准及我单位有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量管理体系，严格实行工作岗位责任制，各工种必须持证上岗，做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作，接受业主等单位的检查，确保工程质量与施工进度。 2.主要机具设备计划：详附表。 3.施工设备进场后，根据现场的具体条件，对施工所需的临时水电、设备、加工蓬、道路、住所、材料堆场等进行合理布置，详施工平面布置图。 （1）临时施工道路：根据现场地形，选择适当路线，经清表、整平、和压实后，作为现场临时施工道路，道路一侧挖机挖排水沟（宽1.2米，深0.4米）。道路软弱区段采取换填30cm厚砖渣压实处理。砖渣为**售票厅拆除所得，砖渣内运1km内。 （2）临时用水：从现有市政供水管网接入。施工时需要提前关闭水源，所以施工前，先发通知，告知附近用水单位和居民，施工需要的停水时间。此市政供水管网为150mm镀锌钢管，我方采取在此管网的合适位置用焊机开一
土钉墙支护施工方案 一、工程概况 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于 C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策（1996～2010）》中，被列为积极开发的支护技术。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。 加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。 作业层施工人员组成情况见附表1。 施工人员组成情况表（附表1）
四、主要施工机械设备 主要施工机械设备表（附表2） 五、工艺流程及施工方法 从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。施工应根据土方开挖情况进行。开挖一步，支护一步，直至基坑底。施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。 根据本工程具体情况，基槽开挖深度为5.2米，距基槽边外500mm有一处原有建筑物，该建筑物为地上单层，高 3.6m，在计算时按满面荷载进行考虑，考虑荷载为静荷载，荷载为10KPa。基槽开挖时，第一步先开挖2米深，然后进行第一步支护，然后逐步进行开挖及支护工作。 1、工艺流程：
土钉墙支护施工方案
一、工程概况 1、工程名称：xx扶贫搬迁项目 2、工程地点：本工程位于位于河北省xx，南侧为自强街，西侧为明德小学。场地地势较北高南低，呈阶梯状，交通便利。 二、编制依据和工程地质条件 1、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001） 2、《岩土锚杆技术规程》CECS 22：2005 3、建筑基坑工程技术规程DB13（J）133—2012 4、建筑基坑支护工程检测技术规范GB50497—2009 5、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002 三、工程地质情况（详见《工程地质勘察报告》） 四、基坑围护结构施工方案 本工程由于施工的原因基槽已经开挖完毕，为防止在后期的施工过程中产生意外，造成不必要的损失，因此对所挖基槽槽边进行土钉护坡处理，处理依据为施工图纸。 1、施工方法： 土钉成孔工艺采用洛阳铲人工成孔，土钉孔注浆采用重力注浆。土钉及面层加强筋钢筋接头采用电弧焊，网筋编排采用绑扎或焊接。采用空压机喷射混凝土法进行砼面板施工。施工中根据实际情况可以调整土钉参数（长度密度）特别是遇到管线时，调整孔位，避开管线，同时保证基坑安全。 2、施工工艺
根据地质划分开挖高度→开挖土方并修正边坡→初喷底层混凝土→钻设钉孔→土钉安装→注浆→挂钢筋网并与土钉尾部焊牢→安装泄水管→复喷表层混凝土至设计厚度 3、周边放样 根据土钉墙实际施工位置，进行放样复核，如有偏差应会同各方讨论解决。拐角处土体极不稳定，所以放线时尽可能取直，挖土时形成一个弧面。 4、土方开挖 根据出土方向和道路情况，可沿基坑一边开挖沟槽，土方开挖应与土钉布置相协调。 5、土钉制作、成孔 土钉按设计采用16钢筋焊接而成，钢筋用HRB335级。 土钉按照设计标准加工制作，槽边斜坡上打梅花形45mm孔径，间距1600-2000mm。剖面上面两排土钉长度为1.5米，下面两排土钉为2米，最下面一排为1.5米，上面翻边1米靠外位置加120mm砖砌防水沿，防水沿高度400mm。土钉的端部做15D 的弯钩，弯钩和墙面的横向拉筋焊接加固，横向拉筋宜用14钢筋制作，土钉采用冲击锤直接打入。土钉定位误差上下左右均小于50mm，傾角误差小于3度。如遇障碍，应设法避开。 6、注浆 土钉锚管注浆，从锚管底部开始注浆，边注边拔管，最后进行口部高压注浆，然后封孔。注浆为纯水泥浆，水灰比为0.45-0.5
深基坑土钉墙基坑支护施工工法 企业工法编号： 完成单位： 主要完成人： 1 .前言 本公司开发的高层，地下两层为车库，深基坑开挖9.8m，根据安全的要求必须进行基坑支护，本工程宜采用连续墙加内支撑、排桩加管式旋喷水泥土锚杆、排桩加预应力锚索、复合土钉墙支护等几种方案基坑土钉墙支护是近年来发展起来用于土体开挖和边坡稳定的一种挡土结构，由于其具有造价低、施工快、能适应复杂地质条件下的基坑支护，且性能可靠等优势，本工艺在本地有成功的工程使用经验，通过对工程实践总结，形成本工法。 2 . 工法特点 2.1土钉墙支护可与土方开挖流水施工，施工周期短。 2.2 分层开挖，分层支护，充分发挥土体的自稳定作用，可在开挖后及时进行土体封闭，使边坡位移和变形得到约束限制，有利于减少对周围建筑物的影响。 2.3 施工工艺简单，施工过程安全可靠，土钉的制作与成孔简单易行，可以根据工程的勘察报告和现场监测的变形数据及特殊情况，及时进行设计变更，以利于适应突遇地下水和基坑变形等复杂因素的影响。
3.适用X围 本工法适用于建筑边坡高度不大于12m（软土基坑开挖深度不大于5m），邻近无高大建筑物、构筑物、重要交通干线不宜在雨季汛期施工。 4 .工艺原理 在土体中设置土钉，其排列成空间骨架，形成了能提高原位土强度、刚度与稳定性的复合土体。系由密集的锚杆、被加固的原位土体、喷射细石混凝土面层和必要的防水系统组成支护体系，与土体共同承担荷载，起约束变形的作用。 5 . 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 5.2 操作要点 5.2.1施工准备 1. 认真学习： 《工程的勘察报告》
《岩土工程勘察规X》（GB50021-2001） 《建筑地基基础设计规X》（GB50007-2002） 《混凝土结构设计规X》（GB50010-2002） 《建筑地基处理技术规X》（JGJ79-2002） 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ185-2002） 《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22-2005） 《基坑土钉支护技术规程》（CECS22 96：97） 等相关标准、规X，熟悉设计图纸，了解地下障碍物、管线位置。 2. 根据设计文件和设计图纸、施工合同及现场情况编写施工组织设计，根据《XX省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》进行论证。 3. 准备好施工机具设备，并检查设备运转情况，确保能正常使用，并对施工机具进行及时检测。 4. 做好材料进场的检验与混凝土、水泥浆的试配工作。 5.做好突遇地下水，安排轻型井点降水。 6.设置四个沉降观测点，对周围的建筑物和构筑物进行沉降观测。 7.建立健全突发应急救援预案，应对突发事件，并演练两次以上。 5.2.2开挖修坡 1. 土钉支护的土方应分层分段开挖，每层开挖深度一般为2m，每段长度可取18m。具体依据设计文件的分层深度和分段距离。应
土钉墙+挂网喷浆基坑支护 施工工艺流程 本工程分两层开挖，第一层挖土深度自然地坪下挖3m，采用放坡（1:0.3）+土钉墙的支护方法，坡顶设一排1m长摩擦锚杆，土钉墙共设3排土钉，长度分别为6m、4.5m、4.5m。土钉采用Φ25钢筋，梅花形布置，喷射砼设计强度C20，设计配比为水泥：砂：碎石=1：2：2（重量比），喷射厚度为：100mm，水灰比0.45～0.55网片采用Φ6.5钢筋，间距（双向）150mm×150mm，加强筋采用Φ16钢筋，菱形布置在土钉端部。 1、工艺流程： ┌→─钉杆制作─┐ 修理边坡─┴→─造孔──┴→土钉杆安设─→注浆→挂网→钉头固定→喷射砼 2、土钉造孔要求 (1)必须对开挖出的边坡进行人工修整，确保边坡的平整度，待监理验收后方进行下一道工序的施工。 (2)本工程采用人工成孔，孔直径130mm，孔深宜大于设计孔深100mm，成孔倾角约15度。 3、土钉制作安装 (1)土钉采用φ25钢筋。 (2)土钉杆接头应采用焊接的搭接接头,焊接必须符合规范要求。 (3)土钉杆体应沿土钉轴线方向每隔1.5米设置一个居中支架，居中支架采用φ6.5 HPB235钢筋制作,并将用作居中支架的钢筋弯成弧形与土钉杆焊接。 (4)土钉孔造好后应尽快放置土钉，土钉放入前应认真检查杆体质量。 4、注浆：水泥浆液采用P.C32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.45～0.55，注浆压力0.4～0.5MPa。注浆注意事项如下： (1)浆液应随搅随用，并在初凝前用完。注浆作业开始时，应先用水或稀水泥浆循环注浆系统1～2min，确保注浆时浆液畅通。 (2)注浆完毕，当浆液硬化后，若发现浆液没有充满土钉孔时，应进行补浆，浆体初凝前需补浆1~2次。
华城名苑工程土钉墙支护专项施工方案 目录 1、工程概况 ........................................... - 1 - 2、场地环境及岩土工程特征 ................................ - 2 - 3、编制依据 ........................................... - 4 - 4、土钉墙构造.......................................... - 5 - 5、土钉墙施工工艺流程.................................... - 6 - 6、主要施工机具及材料.................................... - 8 - 7、施工监测及应急措施.................................... - 9 - 8、质量标准及施工措施................................... - 11 - 9、安全生产文明施工措施................................. - 12 - 10、外围环境措施....................................... - 14 - 附：支护计算
1、工程概况 华城名苑（警苑小区）工程一标段工程，位于赣州市章江新区，属控规G15地块，项目地块南临新赣州大道，东面为长岗路，西面临五指峰路，背面为桃江路。共有高层住宅8栋及地下车库一座（一层），工程建筑总面积119282m2，其中地下车库面积15236m2。 地下室挖深约为4.75m，基坑支护经研究决定采用土钉墙支护，基坑总周长约为740m，放坡及支护做法如第6页图所示，基坑上口宽度为2m，坡度为1：2.4，基坑斜长为5.15m，总支护面积为3811m2。 本方案为土钉墙支护专项施工方案。 2、场地环境及岩土工程特征 据核工业赣州工程勘察院提供的岩土工程勘察报告，本工程场区主要地层自上而下可分为人工填土层、第四系全新统冲积层和基岩。第四系全新统冲积层有粉质粘土层、粉土层、中砂层、卵石层；基岩为白垩系泥岩，本次勘察揭露至其微风化层。由上至下将岩土层分层描述如下： （1）素填土（Q4ml）：黄褐色、褐红色，稍湿，松散，主要由大量的粘性土组成，含少量的植物根系，其中局部表面为水泥块，厚度为30～50厘米，全场均有分布，揭露层厚为0.0～7.30米。 （2）粉质粘土（Q4al）：褐红色、桔黄色夹灰黄色，稍湿，硬塑，网纹状结构，刀切面较光滑，无摇震反应，干强度强，韧性中等，向下粉性渐强。全场均有分布，层顶埋深为0.00～4.00米，层顶标高为107.60～112.00米；揭露厚度为0. 0～5.80米。 （3）粉土：褐黄色，稍湿，松散～稍密状，向下粉性渐强，底部见少量的粉细砂；全场均有分布，揭露厚度为0.60～6.00米。 （4）中砂：灰褐色，稍湿～湿，稍密状，底部见少量的砾砂，含少量的粉粒，偶见卵石；全场均有分布，揭露厚度为2.50～7.70米。 （5）卵石：杂色，饱和，稍密～中密状，含砾径大于2CM超过50%，最大砾径不超过8厘米，呈亚圆状，磨圆度较好，充填粘粒及砾砂，级配较好，分选性中等，成分为石英及砂岩；全场均有分布，层顶埋深为9.10～15.10米，层顶标高为96.6～101.90米；揭露厚度为0. 60～8.50米。 （6）强风化泥岩：暗紫红色，泥质粉砂质结构，块状构造，风化裂隙较发育，
深基坑支护专项施工方案 一、工程概况 本工程由武汉海天实业集团有限公司投资兴建，中冶南方工程技术有限公司设计，位于武汉市沌口经济开发区4号地。该工程南面紧临珠山湖大道，北临海天幸福小城一期住宅小区，东临海天路。 本工程为地上18层，地下1层，地上一层为小型商铺，二层及以上为住宅。地下室为平战结合人防地下室，平时主要用作车库。总建筑面积为33693。80m2，其中商业2751 m2，住宅30942.8m2，建筑首层面积2524.7 m2 ,人防面积2585.5 m2，建筑总高度为55.7m。建筑层高：地下一层为3.6m。主体结构1层层高为4.4 m，主体结构2层至18层层高为3.0m。楼内设楼梯3部，电梯6部，其中客梯兼消防楼梯3部。 本工程结构类型为框架剪力墙体系，基础类型为人工挖孔桩基础；屋面采用有组织内排水，±0.000相当于绝对标高27.900m。框架剪力墙抗震等级：框架为四级，抗震墙为三级。建筑结构安全等级二级，抗震设防类别为丙类建筑，抗震设防烈度为六度。建筑结构的类别为1类，结构设计使用年限为50年。防火设计的建筑分类为二类高层，其耐火等级地下为一级，地上为二级。屋面防水等级为Ⅱ级，防水层耐用年限15年，地下室防水等级为2级，地下室人防等级六级。本工程建筑场地类别为Ⅱ类场地，场地土类型为中软场地土，地基基础设计等级为甲级。 二、基坑支护方案 本工程人防地下室基坑开挖深度大部标高为-4.0m,基坑开挖采用机械与人工相结合的方式进行开挖，基坑支护采用土钉墙护壁方式，并分两个阶梯进行土钉墙护壁处理。依据现场地下水情况，并参照周围环境情况，按照放坡坡度施工要求进行两级阶梯土钉墙护壁施
锚杆及土钉墙施工作业指导书 “土层锚杆”就是由设置于钻孔内、端部伸入稳定土层中的钢筋或钢绞线与孔内注浆体组成的受拉杆体。“土钉墙”是采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的支护结构。适用于采用锚杆、土钉墙进行深基坑支护、边坡加固、滑坡整治、基础抗浮、挡土墙锚固及结构抗倾覆等时的施工过程。 一、施工准备 1、材料要求 1）锚杆：钢筋、钢管、钢丝束或钢绞线。有单杆和多杆多分，单杆多用Ⅱ级或Ⅲ级热螺纹粗钢筋，直径22～32mm；多杆直径为16mm，一般为2～4 根，承载力很高的土层锚杆多采用钢丝束或钢绞线。以上材料必须符合设计要求，并有出厂合格证及现场复试的试验报告。 2）钢材：用于喷射混凝土面层内的钢筋网片及连接结构的钢材必须符合设计要求，并有出厂合格证和现场复试的试验报告。 3）水泥浆：水泥用32.5 级或42.5 级普通硅酸盐水泥：砂用粒径小于2mm 的中细砂；水用PH值小于4 的水。 2、主要机工具 1）成孔机具设备 有螺旋式钻孔机、旋转冲击式钻孔机或YQ-100 型潜水钻机，亦可采用普通地质钻机改装的HGY100 型钻机或YTN-87 型土层锚杆钻机，并带套管和钻头等。 2）灌浆机具设备 有灰浆泵、灰浆搅拌机等。 3）张拉设备 用YC-60 型穿心式千斤顶，配SY-60 型油泵油压表等。 3、作业条件 1）根据岩土工程勘察报告，摸清工程区域地质水文情况，同时查明锚杆设计位置的地下障碍物情况，以及钻孔、排水对邻近建（构）筑物的影响。
2）编制施工组织设计，根据工程结构、地质、水文情况及施工机具、场地、技术条件，制定施工方案，进行施工布置及平面布置，划分区域；选定并准备钻孔机具和材料加工设备；安排锚杆及零件制作。 3）进行场地平整，拆迁施工区域内的报废建（构）筑物、水、电、通讯线路，挖除工程部位地面以下3m 内的地下障碍物。 4）在施工区域内设置临时设施，修建施工便道及排水沟，安装临时水电线路，搭设钻机平台，将施工机具运进现场，并安装维修试运转，检查机械、钻具、工具等是否完好齐全。 5）进行技术交底，搞清锚杆排数、孔位高低、孔距、孔深、锚杆及锚固件型式。清点锚杆及锚固件数量。 6）进行施工放线，定出挡土墙、桩基线和各个锚杆孔的孔位，锚杆的倾斜角。 7）作好锚杆用钢筋、水泥、砂子等的备料工作，并将使用的水泥、砂子按设计规定配合比作砂浆强度试验；锚杆对焊或帮条焊应做焊接强度试验，验证能否满足设计要求。 8）开挖边坡，按锚杆尺寸取2根进行钻孔、穿筋、灌浆、张拉、锚定等工艺试验，并作抗拔试验，检验锚杆质量，以检验施工工艺和施工设备的适应性。 4、作业人员 1）主要作业人员：钢筋工、焊工、混凝土工、钻探工。 2）施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书方可操作。主要作业人员须经安全培训，并接受施工技术交底（作业指导书）。 二、施工工艺 1、工艺流程（水作业钻进法）：
土钉墙施工工艺及方法 ①施工工艺流程 施工顺序为：施工准备→测量放线→预加固粧施工→边坡开挖→喷射混凝土→土钉钻孔、放置、注浆→仰斜泄水孔施工→铺设钢筋网→立模→灌注混凝土。 ②施工方法 土钉墙每级边坡应分级、分段、分层开挖，分层厚度应与土钉竖向间距一致，下层土的开挖应在上层土钉注浆体强度达到设计强度的70%后方可进行。坡面分层开挖后立即喷射第一层混凝土，封闭临空面，再施工土钉，分层循环至单级边坡完成。每级坡面土钉施工完成后立即施工钢筋混凝土及仰斜排水孔、坡面泄水孔。同一级边坡每块土钉墙施工流程应错开2m施工以确保安全，每级土钉墙施工完成后才能开挖下一级边坡。 土钉采用HRB400钢筋，土钉墙面坡率与锚杆倾角相对应，土钉沿钢筋轴向每隔1.0m设定位支架，钻孔直径为110mm，土钉注楽材料采用M35水泥楽。 施工时按设计要求先施工锁顶锚杆，锁顶锚杆采用016的HRB400钢筋制作，长3m，间距1.2m，钻孔直径采用d90mm。从上而下分层开挖墙前边坡，分层开挖高度土层宜为0.5～2m，岩层宜为1～4m。在同一层内先喷射厚度为0.05m的同模筑混凝土强度等级的混凝土。待喷射混凝土完成后按要求进行土钉钻孔、安装土钉、灌浆、铺设第一钢筋网及螺丝端杆锚固施工，同时进行本分层内的泄水孔施工。待上一层土钉施作完成且达到设计强度后，按分层高要求开挖下一层岩土体，施工顺序同上一层。待土钉自上至下施作完成后，架设第二层钢筋网并立模现浇土钉墙面板。 锚孔采用M35水泥浆孔底返衆法注浆，注浆压力一般为0.2Mpa，土钉注浆时宜添加膨胀剂。 施工前，在与工作面岩性岩体一致的邻近场地进行现场抗拔破坏性试验，验证水泥浆与锚固段地层孔壁的粘结强度。
基坑土钉墙支护 施 工 组 织 方 案 XX建设集团有限公司 XX年XX月
目录 一、工程概况 二、场地工程地质条件 三、施工组织方案 四、施工要求 五、工程质量保证措施 六、工程施工安全保证措施 七、施工工期 八、监测及应急措施 附件及附图 一、基坑围护结构施工总说明 二、基坑围护结构基坑平面图 三、基坑围护结构剖面图 四、基坑围护结构节点评图
一、工程概况 该工程场地位于诸暨市原小商品市场北面，框架结构，一层地下室，基础采用砼钻孔灌注桩基础。基础开挖深度为5.3米，基坑南面采用Φ800@800钻孔灌注桩围护，其它三面采用Φ48×3.0 @1100×1000（水平），L=9000土钉墙支护，土钉墙共设五排，开挖坡度为1:0.3。基坑围护设计单位为：杭州浙大中荷土木工程技术有限公司，总承包单位为浙江耀江建设集团有限公司。 二、场地工程地质条件 根据勘察室提供的《诸暨市小商品市场二期工程勘察报告》，基坑开挖影响深度范围内的土层组成情况为： ①杂填土①-1 杂色，松散，组成成分较复杂，由粉粒、砂、碎石、建筑垃圾组成，夹杂块石。主要分布鱼塘四周。层厚0.90~ 2.70m。 ②淤泥①-2 灰色，流塑，夹杂大量有机质，有臭味，全场分布，层厚0.30~1.20m。 ③粉质粘土② 黄色，硬可塑状，主要由粘、粉粒组成，夹杂白色团块，全场分布，层厚1.20~5.60m。 ④淤泥质粉质粘土 灰色，流塑~较塑，含有较多腐植物，中间夹粉土、细砂透镜体。主要分布在拟建东楼区域，西楼区3-3剖线也有分布。层厚0.70-3.20m。上述各土层的主要物理力学性质指标见下表： 三、施工组织方案 （一）施工工艺流程
万全镇中心区A17地块工程锚杆土钉墙 专 项 方 案 编制人：职务（称）审核人：职务（称）批准人：职务（称） 施工单位： 时间：
目录 一、锚杆土钉墙适用范围 (1) 二、编制参考标准及规范 (1) 三、锚杆土钉墙施工一般规定 (1) 四、本工程概况及围护结构选型 (2) 五、本工程主要材料及要求 (3) 六、施工工艺 (3) 七、基坑监测与检测 (6) 八、基坑应急措施 (7) 九、基坑施工技术交底附后 (8)
一、锚杆土钉墙适用范围 1．锚杆支护结构是挡土结构与外拉系统相结合的一种深基坑组合式支护结构。其挡土结构与悬臂式或内撑式支护结构相同，诸如：钻孔灌注桩、钢板桩、预制混凝土桩、地下连续墙等。适用于较密实的砂土、粉土、硬塑到坚硬的黏性土层或岩层中的大型、较深、邻近有建(构)筑物而不允许有较大变形的基坑和不允许设内支撑的基坑。存在有地下埋设物而不允许损坏的场地不宜采用。 2．土钉墙适用于地下水位以上或经人工降低地下水位后的人工填土、黏性土和弱胶结砂土的基坑支护或边坡加固。土钉墙宜用于深度不大于12m 的基坑支护或边坡加固，当土钉墙与有限放坡、预应力锚杆联合使用时，深度可增加；不宜用于含水丰富的粉细砂层、砂砾卵石层和淤泥质土；不得用于没有自稳能力的淤泥和饱和软弱土层。 二、编制参考标准及规范 1．中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）； 2．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）； 3．中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99）；4．中华人民共和国国家标准《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330-2002）。三、锚杆土钉墙施工一般规定 1．锚杆及土钉墙支护工程的设计、施工与监测宜统一由支护工程的施工单位负
锚杆及土钉墙施工工艺标准 3.2.1总贝U 321.1适用范围 1.锚杆支护结构是挡土结构与外拉系统相结合的一种深基坑组合式支护结构。其挡土 结构与悬臂式或内撑式支护结构相同，诸如:钻孔灌注桩、钢板桩、预制混凝土桩、地下连续墙等。适用于较密实的砂土、粉土、硬塑到坚硬的黏性土层或岩层中的大型、较深、邻近有建(构筑物而不允许有较大变形的基坑和不允许设内支撑的基坑。存在有地下埋设物而不 允许损坏的场地不宜采用。 2.土钉墙适用于地下水位以上或经人工降低地下水位后的人工填土、黏性土和弱胶结 砂土的基坑支护或边坡加固。土钉墙宜用于深度不大于12m的基坑支护或边 坡加固，当土钉墙与有限放坡、预应力锚杆联合使用时，深度可增加；不宜用于含水丰富的粉细砂层、砂砾卵石层和淤泥质土；不得用于没有自稳能力的淤泥和饱和软弱土层。 3.2.1.2编制参考标准及规范 1.中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001; 2.中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002;
3.中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99; 4?中华人民共和国国家标准《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330-2002。 322术语 1?锚杆:由锚固段、自由段、锚头组成的，一端与支护挡土结构相连，一端与土层相 锚固的细长杆件。依靠其锚固段与土体的摩阻力，加固或锚固现场土体。一般采取先在土层中钻孔，后置入钢筋、在锚固段注浆、锚头紧固的方法制成。亦可采用置入钢管、角钢、钢 绞线,在锚固段注浆的方法制成。 2.锚杆支护结构：锚杆支护结构包括挡土支护结构、腰梁和锚杆三部分组成。挡土支 护结构可以是钢板桩、排桩墙、连续墙等各种挡土结构；当挡土结构为非连续体时,在锚拉 点标高处应加腰梁，使之形成整体共同受力。 3.锚固体:土层锚杆的锚固段全长即为锚固体。锚固体是由水泥砂浆或水泥浆将拉杆（预 应力筋与土体黏结在一起形成的，通常呈近似圆柱体状。 4.锚头:锚头是锚杆体的外露部分，由锚杆台座、承压垫板及紧固器三部分组 成。 5?台座:一般锚杆轴线与支护挡土结构间有一定的倾角（称为锚杆倾角，以台座作为调整构件，并固定拉杆位置防止滑动。锚杆通过台座与挡土结构的接触面，分布其集中力，
锚杆及土钉墙支护施工技术交底 一、工艺流程： 1．土层锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→打开水源→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→冲洗→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁（或预应力锚件）→焊锚具→张拉（仅限于预应力锚杆）→锚头（锚具）锁定。 土层锚杆干作业施工程序与水作业钻进法基本相同，只是钻孔时不用水冲泥渣成孔，而是将土体顺钻杆排出孔外而成孔。 2．喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整→绑扎钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。 二、施工操作要点及要求 1．基坑开挖 锚杆、土钉支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的锚杆预应力张拉或土钉与喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当基坑面积较大时，允许在距离四周边坡8～10 m 的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调；当用机械进行土方开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止基坑边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施： （1）对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；（2）在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉；（3）在水平方向分小段间隔开挖； （4）先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡； （5）开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。 2．排水 （1）锚杆、土钉支护宜在排除地下水的条件下进行施工，应采取恰当的降、排水措施排除地下水（包括地表、支护内部、基坑排水），以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。 （2）基坑四周支护范围内应预修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表水向地下渗透。靠近基坑坡顶2～4m 的地面应适当垫高，并且里高外低，
基坑工程监理要点（细则）之三 锚杆及土钉墙支护工程 、一般规定 1、设计、施工应符合《基坑土钉支护技术规程》CECS9：6 97 的有关规定。 2、施工前应熟悉地质资料、设计图纸及周围环境，审查施工方案、检查降水系统、施工设备 能否确保正常工作。 3、一般情况下，应遵循分段、分层开挖、分段、分层支护的原则，不宜一次挖就再行支护的 方式施工。 4、施工中应对锚杆或土钉位置，钻孔直径、深度及角度，锚杆或土钉长度，注浆配比、压力 及注浆量，喷锚墙厚度及强度、锚杆或土钉应力等进行检查。 5、每段（层）支护体施工完后，应检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如有异 常情况应采取措施，恢复正常后方可继续施工。 、施工质量控制要点 1、施工前应检查确定的基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等并有妥善保护。 2、基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行。上层土钉注浆 体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉的施工。 3、土钉墙施工可按下列顺序进行： （1）按设计要求开挖工作面，修整边坡，埋设喷射砼厚度控制标志。 （2）喷射第一层砼。 （3）钻孔安设土钉、注浆、安设联接件。 （4）绑扎钢筋网，喷射第二层砼。 （5）设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。 4、土钉墙设计和构造应符合下列规定： （1）土钉墙坡度不宜大于1:0.1 。 （2）土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。 （3）土钉的长度宜为开挖深度的0.5?1.2倍，间距宜为1?2m与水平面夹角宜为
5°?20°。 (4)土钉钢筋宜用II、山级钢筋，直径为16?32mm钻孔直径为70?120mm。 (5)注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆、其强度等级不宜低于M10。 (6)喷射砼面层宜配置钢筋网，直径宜为①6?①10,间距宜为150? 300mm喷射砼强度等级不宜低于C20,面层厚度不宜小于80mm坡面上下段钢 筋网搭接长度应大于300mm。 5、当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施，土钉墙顶应采用砂浆 或砼护面，坡顶和坡脚应设排水措施，坡面上可根据具体情况设置泄水孔。 6、土钉成孔施工宜符合下列规定： (1) 孔深允许偏差± 50mm； ( 2) 孔径允许± 5mm； ( 3) 孔距允许偏差± 100mm； ( 4) 成孔倾角偏差± 5%。 7、喷射砼作业应符合下列规定： ( 1 ) 喷射作业分段进行，同一分段内喷射顺序自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm。 (2)喷射砼时，喷头与受喷面保持垂直，距离宜为0.6?1.0mm。 (3)喷射砼终凝2h后，应喷水养护、养护时间根据气温确定，宜为3?7d。 8、喷射砼面层中的钢筋网铺设应符合下列规定： ( 1 ) 钢筋网应在喷射一层砼土后铺设，钢筋保护层不宜小于20mm。 (2)采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被砼覆盖后铺设。 (3)钢筋网与土钉应连接牢固。 9、土钉注浆材料应符合下列规定： ( 1 ) 水泥浆的水灰比宜为0.5 ，水泥砂浆配合比宜为1:1 ?1:2 (重量比)，水灰比宜为0.38?0.45。 ( 2) 水泥浆、水泥砂浆应拌合均匀，随抹随用，一次拌合应在初凝前用完。10、注浆作业应符合以下规定： ( 1 ) 注浆前应将孔内残留或松动土清除干净，注浆开始或中途停止超过30 分钟 时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。 (2)注浆时，注浆管应插至距孔底250?500mn处，孔口部位宜设置止浆塞 及排气管。
目录 第一章编制说明 (1) 1.1 施工方案编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2工程地质 (2) 第三章土钉墙施工方案 (3) 3.1技术参数 (3) 3.2施工顺序 (3) 3.3主要施工机械 (3) 3.4土钉墙施工工艺流程 (4) 3.4施工工艺说明 (5) 第四章质量保证措施 (7)
第一章编制说明 1.1 施工方案编制依据 施工方案主要依据设计图纸、地质勘察资料等，围绕着确保安全、保证质量、保证工期的目标来编制的。 在施工方案编制过程中，依据工程特点和我们的施工能力针对设计文件中涉及的各单项技术按设计、施工要求的理解及细化，针对设计中提出的安全、文明施工、质量和工期目标，从劳、材、机等几个方面提出了合理的组织计划和相应的保证体系。编制上述文件的主要依据包括： 1、深圳市儿童医院改扩建工程一期基坑施工图纸； 2、地质勘察及踏勘现场调查资料； 3、设计、施工过程中涉及的有关规范、规程。 第二章工程概况 2.1工程概况 深圳市儿童医院改扩建工程一期基坑位于福田区深圳市儿童医院内，北临红荔西路，西临民田路，东临儿童医院医务楼。儿童医院改扩建工程面积约13000㎡，建筑为14层住院大楼，采用框架剪力墙结构，建筑物等级为Ⅱ级。深圳地铁三号线西延段从一期地下室基坑正下方穿过，地铁顶板到基坑底部的距离介于2.51m～5.72m之间。 地下室施工采用明挖法施工，基坑围护结构采用桩锚支护设计。由于三号线西延段下穿于基坑，故在三号线通过区域，围护桩桩长受到限制从而达不到支护作用，在这区域土方开挖采取放坡形式通过土钉墙支护以保证施工安全。在基坑东北角车库坡道段采用土钉墙支护进行放坡开挖。 基坑围护结构土钉支护部位如图1-1所示（断面3-3、10-10、13-13）。
一、编制依据 二、工程概况 工程名称：湾里区第三轮旧城改造项目5#地块 建设单位：南昌市湾里区城市建设投资发展有限责任公司 勘察单位：北京中核大地矿业勘查开发有限公司： 设计单位：浙江展诚建筑设计有限公司 施工单位：南昌市第三建设工程有限责任公司 监理单位：江西中昌工程咨询监理有限公司 拟建“湾里第三轮棚户区（城中村）改造005地块”工程位于南昌市湾里区，招磨一路北侧，磨盘山北路西侧,占地约78.82亩。由4栋18层建筑物、6栋17层建筑物，8栋11层建筑物和2栋9层建筑物及其裙房，1栋1层社区用房。地上建筑面积124469平米，地下室1层，开挖深度约4.5米，建筑面积约32626平米。 本工程总建筑面积约158015m2，其中地上建筑面积约为124051m2，住宅建筑面积约为114590 m2，商业建筑面积：8330 m2，物业建筑面积324 m2，社区用房建筑面积：805 m2，地下车库建筑面积：33964.20 m2
基坑四周暂无影响施工管线。 三、施工部署 我方将土钉墙一次性进行混凝土支护工作。 项目管理组织机构 根据同类工程施工经验，为保证按期保质完工，我们将严格按照既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定出相应有效措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。 为此，本工程特配备了优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员，以保证工期，保证质量。工程项目管理组织机构见下图：项目管理组织机构 劳动计划 劳动力需要量按施工的不同阶段进行安排。开工后，进场4人进行场地平整及边坡测量放线等准备工作。