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金属焊接、切割作业安全技术措施

金属焊接、切割作业安全技术措施
金属焊接、切割作业安全技术措施

金属焊接、切割作业安全

技术措施

Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

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金属焊接、切割作业安全技术措施

简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

1、电焊作业

1.1焊接用的焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆由

电工进行。

1.2电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内,拉合

时要戴手套侧向操作。

1.3在焊接储存有易燃、易爆的容器或管道时,必须清

除干净,并将所有孔口打开。

1.4焊接用的把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不能用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固。

1.5施焊场地周围应清除易燃易爆品,或进行覆盖、隔

离。

1.6焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是否完好

和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方,焊机的

外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查

就开始操作。

1.7工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其它绝缘材料。

1.8在带电情况下,为了安全、焊钳不能夹在腋下去搬被焊工件。

1.9推拉电闸时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤脸部。

1.10下列操作时,必须在切断电源后才能进行。

1.10.1改变焊机接头时;

1.10.2更换焊件需要改接二次回路时;

1.10.3更换保险装置时;

1.10.4焊机发生故障需进行检修时;

1.10.5转移工作地点搬动焊机时;

1.10.6工作完毕或临时离开工作现场时。2、气焊、气割作业

2.1施焊现场周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离。

2.2氧气、乙炔瓶所设的位置,不得少于10m。

2.3乙炔瓶要求放在空气流通好的地方,严禁放在高压线下面,要立放固定使用,严禁卧放使用。

2.4使用乙炔瓶时,必须配备专用的乙炔减压器和回火

防止器。

2.5氧气瓶和乙炔瓶装减压器时,对瓶口污物要清除干

净,以免污物进入减压器内。

2.6瓶阀开启时要缓慢平稳,以防气体损坏减压器。

2.7点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

2.8严禁在带压的容器或管道上焊接,带电设备应先切

断电源。

2.9装置要经常检查和维修,防止漏气,同时要严禁气路沾油,以防引起火灾危险。

2.10氧气瓶、乙炔瓶不得放在日光直射或高温处,温度

不得超过35 °C O

2.11作业点火前,检查焊枪是否有抽吸力,有抽吸力,

才能进行点火。

2.12乙炔气使用压力不得超过0.15Mpa,输气气流不

超过1.5 — 2.0m 3/h

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