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几种常见的叉车

几种常见的叉车
几种常见的叉车

几种常见的叉车

叉车的种类繁多,目前市场上最常见的是按照动力形式来分的内燃叉车和蓄电池叉车。其中内燃叉车更是占了市场总量的85%,当然,随着节能减排理念的不断推进,蓄电池叉车的使用也会也会越来越广。

1、内燃叉车

1)柴油叉车

优点:最大的特点自然是燃料便宜,同时功率大,爬坡能力强(不要以为车辆的爬坡能力只与叉车轮胎相关,燃料也很重要),作业持续时间长。所以现在的内燃叉车多为柴油叉车。

缺点:柴油叉车在运转时,振动大、噪音高,并且对空气污染严重。

适用环境:一般适用于室外作业,特别是坡度较大或路面不平的地方,同时适用于作业繁重的环境,因为柴油叉车的起重一般在中等吨位以上。

2)液化气叉车

优点:液化气叉车在具备燃料便宜、作业时间长、运行平稳等柴油叉车具备的优点外,同时在运行时比柴油叉车的噪音低。另外,在加入催化剂后,可以使一氧化碳和碳氢化合物的排放降到最低,几乎可以做到无黑烟排放,无空气污染。缺点:拥有如此多优点却无法得到普遍应用的最主要原因是,液化气在存储、运输等问题上尚未得到很好地解决。

使用环境:室内室外作业均适合。

2、蓄电池叉车

优点:蓄电池叉车从启动到运行都比较平稳,且无噪音无污染,再配上速力达轮胎,正是所谓的“环保产品”。

缺点:需要专门的充电房和充电设备,耗资比内燃叉车要大;由于蓄电池容量有限,一般电动机功率较小,所以应对恶劣路面及爬坡能力都较差;另外,对电控系统的检修也较复杂。

适用环境:对空气洁净度要求较高的环境特别适合使用蓄电池叉车。同时,需要室内地面平整坚实。

厂内叉车作业规范

厂内叉车作业规范 为加强厂内叉车的安全管理,提高叉车安全技术状况,保障作业安全,叉车安全操作规程非常重要,叉车驾驶、作业安全管理要求如下: (1)检查车辆 1、日常检验即三检制,在出车前,收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆; 2、叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水; 3、检查起动、运转及制动安全性能; 4、检查灯光、喇叭信号是否齐全有效; 5、叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常; 6、叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 (2)起步 1、起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步; 2、制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行驶再起步; 3、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠; 4、起步必须缓慢平稳。 (3)行驶 1、厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h;货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾; 2、进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物;载物行驶时,货叉不准升得太高,以免影响叉车的稳定性;卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶; 3、转弯或倒车时,必须先鸣笛; 4、行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,严禁在斜坡上转向行驶; 5、叉车在行驶时要遵守厂内交通规则,必须与其他车辆、物体保持安全距离; 6、通过厂区内道路口时,应做到“一慢、二看、三通过”; 7、载物高度不得遮挡驾驶员视线;特殊情况物品影响前行视线时,叉车必须倒行; 8、倒车时,驾驶员须先查明周围情况,确认安全后,方准倒车。在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时,应有人站在车后的驾驶员一侧指挥; (4)装卸作业 1、叉载物品时,应调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架; 2、禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备;严禁超叉车负荷作业; 3、在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车; 4、叉车装卸作业时,禁止人员停留在货叉周围;必要时应在作业区域设置警戒线; 5、禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故; 6、叉车装卸物品时,必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置,严禁长时间用货叉使物品停留在高处;

仓库电动叉车安全操作规范(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 仓库电动叉车安全操作规范(新 编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

仓库电动叉车安全操作规范(新编版) 目的: 叉车安全操作规范,是为了保证叉车驾驶员安全、准确、规范、有效地操作叉车,而制定的操作规范。该规范规定了叉车驾驶员在起步、行驶、装卸等各个环节的操作规范。 适用范围: 适合仓库叉车驾驶操作员; 叉车安全驾驶守则: 1)叉车驾驶员必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守一下各项安全操作规程。 2)必须认真学习并严格遵守操作规程,属性车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。

3)严禁带人行驶,严禁酒后驾驶,行驶途中不准饮食和闲谈,不准行驶途中手机通话。 4)车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过友危险货潜在威胁的路段。 5)必须遵守规则:当感到疲倦,思想意识不集中,用过麻醉剂或喝酒后,请勿驾驶叉车。 6)工作场所安全:确定工作环境处于安全状况,包括良好的路况和充足的照明。 7)保持叉车特别是驾驶室清洁:驾驶室里不要放工具或其他物品以免妨碍操纵杆或踏板的动作,当手有油垢时,请不要操作叉车,当手湿滑或有油垢时,操作叉车是非常危险的工作。 8)遵守叉车管理限速规定,车速不得超过5km/H;严禁高速行车,以保证安全。 9)叉车在室内区域作业时:须悬挂提示牌,提示:叉车作业区域,行人禁止进入。以免发生碰撞伤人事故。 10)运输途中停车时,一定要把手刹擎拉起并挂空挡才能离开

叉车常见故障维修资料汇总

叉车常见故障维修资料汇总 引擎部分 一.启动机能带动发动机运转,但无发动征兆. 引起发动机产生这一现象一般是燃料系不良所致,它分低压油路和高压油路,检查时应先确定故障出自哪部分,首先将喷油泵放气,螺栓松开扳动手油泵看出油情况,若不出油或流出泡沫状柴油说明是低压油路否则就是高压油路故障. (1)低压油路故障 1. 油箱无油:处理方法加油 2. 油管堵塞,处理方法:清理疏通 3. 输油泵滤网堵塞,处理方法:清理 4. 油管老化漏气,更换 5. 柴油滤清器太脏,更换 6. 输油泵活塞损坏,更换 (2)高压油路故障: 1.喷油泵不工作,校正 2.喷油器不工作校正或更换 (二)喷油时间过早 现象 1. 汽缸内发生有节奏而清脆的“嘎嘎”金属敲击声 2. 发动机过热、无力、冒黑烟 3. 怠速不良 4. 不易启动 处理方法 将固定盘的固定螺钉松开,慢慢延迟喷油时间,直至喷油情况好转为止,也可卸下第一缸高压管转动曲轴注意看喷油泵上出油阀压紧座中的油面,在油面刚刚有微量波动的瞬间,从飞轮上的喷油定时刻度线和飞轮壳上的记号是否重合,看提前角是否符合规定,若不符合规定,再进行调整. (二)喷油时间过迟 现象 1. 汽缸发生低沉而不清晰的敲击声. 2. 发动机转速不能随油门加大而提高 3. 发动机过热:无力、冒白烟 检查连接盘固定螺钉是否松动移位,可将固定盘的固定螺钉松开,慢慢提前喷油时间,直 至喷油情况好转为止,如调整无效,应检查喷油泵柱塞挺杆上的定时调整螺钉是否失调,若失调重新调整. (三)发动机无力 故障原因 1.低压油路供油不足,油箱通气孔堵塞,油管堵塞,破裂接头松动及垫片密封不严。处理方法:找出故障对油路疏通,更换 2.空气滤清器堵塞而进气不畅,处理方法,更换或清洁滤请器 3.柴油滤清器堵塞,处理方法:更换 4.输油泵供油不足,处理方法:修复或更换

叉车使用操作规范

叉车使用操作规范 一、目的: 正确地使用叉车,保证人员、设备和货物的安全。 二、范围: 本规范适用于顶通物流各DC叉车的使用。 三、内容 1叉车司机要求 1.1叉车司机必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,持证上岗,严禁无证操作。 1.2安全驾驶,避免事故;发生事故及时汇报,积极尽快处理。 1.3严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、接打手机或使用对讲机。 1.4实行专人使用及保管,专人负责,除驾驶员外不得其他人操作。 2 启动及检查 2.1启动前检查叉车外观是否完好,打开钥匙开关,松开手刹,检查起动、转向及制动性能。 2.2检查灯光、音响信号是否齐全有效,慢速行使10—20米左右是否有异常声音、泄漏和卡阻。 2.3检查轮胎气压是否足够。检查轮胎的磨损,损伤情况及轮毂的变形、损伤情况。 2.4检查机油、液压油、电解液的油液量和油液品质。 2.5当打开钥匙开关几秒钟后,如有故障灯显示,请通知维修人员。 2.6领用叉车时,需做好记录 3行驶及装卸 3.1叉车在厂区内行驶速度不得超过5千米/小时,车间和仓库内限速3千米/小时,需平稳地起步、转向、行驶、制动和停止,非紧急情况下,禁止急转弯和急刹车。 3.2起步前,观察四周,确认无防碍行车安全的障碍后,先鸣笛后起步。 3.3叉车空载时货叉距地面50-150毫米,载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,门架后倾,保持所载货物平稳;卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 3.4叉车在取货或卸货时,车速应缓慢平稳。 3.5叉车不要叉载超过其额定承载量的重物,货叉不要提升到最大高度,以免造成轮轴及液压系统破坏。 3.6叉车在叉载重物时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,驾驶员在起步前应先确认所载货物平稳可靠,不得偏斜。货物的一面应贴靠挡货架,严禁将货物置于货叉尖端进行推行或用叉端提升货物。

叉车日常保养维护管理规定

叉车日常保养维护管理 规定 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

叉车日常保养维护管理规定 操作注意事项: 1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车; 2、在开车前检查各控制和警报装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作; 3、搬运时不应超过规定负荷,货叉须全部插入货物下面,并使货物均匀放在货叉上,不许用单个货叉尖挑货物; 4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿的或光滑的路面,转向时须减速; 5、装物行驶应把货物放低,门架后倾; 6、坡道行驶应小心行驶,在大于十分之一的坡道是行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶,上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业; 7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的空隙; 8、不准人站在货叉上,车上不准载人; 9、不准人站在货叉下,或在货叉下行走; 10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具;

11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物; 12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下,必要时须采取防护措施;工作时应尽量使门架后倾,并在最小范围内作前后倾; 13、加燃油时,司机不要在车上,并使发动机熄火,在检查电瓶或油箱液位时,不要点火; 14、离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空档位置,发动机熄火并断开电源,将手制动拉好,在坡道停车时,还须用垫块垫住车轮。 叉车的保养: 要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。技术维护保养措施,一般为: 1、日常维护,每班工作后。 2、一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。 3、二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。 一、日常维护 1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

叉车安全操作规范

叉车作业岗位安全操作规程 1 适用范围 本标准适用于本公司各车间各类叉车作业人员的安全操作,包括柴油车和电动车。 2 岗位安全作业职责 ●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置; ●负责本岗位叉车装卸作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作, 正确佩戴和使用劳动防护用品; ●负责本岗位叉车的充电或加油过程的安全作业,严格按规定进行安全操作; ●负责本岗位叉车及其安全装置、工器具的日常保养,确保其安全功能完好有效, 保养过程按规定安全作业,本岗位不能解决的问题,及时报修; ●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 ●严禁酒后上岗 3 岗位主要危险有害因素(危险源) 4 劳动防护用品穿戴要求 4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。 4.2 作业人员不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋类。 5 叉车作业安全要求 5.1叉车驾驶人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的厂内机动车特种设备作业人员证书;作业时应随身携带证书,证书由所在单位统

一保管时,应随身携带证书复印件。 5.2作业前准备安全要求 ●检查燃油储油量、电瓶电量是否符合要求; ●检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象; ●检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值; ●检查转向及制动系统的灵活住和可靠性; ●检查电气线路是否有松动现象,喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常; ●查看叉车行驶路线的作业环境是否无异常情况,包括道路、照明、等是否正常。 5.3 叉车装卸和行驶安全要求 5.3.1 严禁酒后驾驶,行车中不准吸烟或与他人闲谈,行驶中严禁拨打手机。 5.3.2 严禁超速驾驶: ●厂内主干道上行驶,时速不得超过10km; ●进出车间仓库转弯时时速不得超过5km; ●在车间内,时速不得超过3km; ●在较差的道路条件下作业,起重量应适当降低,并降低行驶速度。 5.3.3 严禁超负荷装载,装载和行驶注意以下安全事项: ●在装载货物时,应根据货物大小调整货叉距离,货物的重量应平均的由两货叉分搭, 以免偏载或开动的货物向一边滑脱; ●货叉插入货堆后,叉壁应与货物的一面贴紧; ●叉车开动前,应将叉架后倾到固定位置上防止货物倾倒;行驶时起重门架要后倾;将 货叉升起离地面300mm左右再行驶,距地面始终保持距离; ●搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶; ●叉车开动时,必须先鸣笛、观察前后是否有人或障碍物; ●叉车转弯、进入现场必须鸣笛,减速缓行;严禁急刹车、高速转弯、行走时起升或下 降货物。 5.3.4 作业中应遵守“八不准”: ●不准将货物升高做长距离行驶; ●不准用货叉挑起翻盘的方法卸货; ●不准用货叉直接铲运危险品,易燃品; ●不准用单货叉作业; ●不准用惯性力取货; ●不准在货盘或货叉上带人作业,货叉带起后,货叉下严禁站人; ●不准用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物; ●不准两车装载同一物体。 5.3.5 叉车中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,发动机停车后应使滑架下落,并前倾

内燃叉车常见故障的预防和处理办法

内燃叉车常见故障的预防和处理办法 1、预防措施 一是建立各零部件使用情况统计表。根据厂家规定,建立零部件使用寿命明细表;每台叉车建立零部件使用情况统计表,将各易损件开始使用时问、叉车作业小时数等项目作详细记载,并与使用寿命表进行对比,凡到极限作业时间的,及时更换。二是换件前,彻底检查旧件的磨损和内部损伤程度,并将其数据与标准数据对照,如磨损不严重,可继续使用;磨损严重应更换。 2、人为故障 这类故障都是维修人员责任心不强造成的。例如,养护化油器时不注意,1只弹簧垫片掉进了进气管,导致活塞报废;防冻水堵松动,致使油底壳进水;修理时不小心,曲轴正时齿轮被工具碰伤,出现一处凸起,凸起顶着凸轮轴上的正时齿轮引起发动机异响;气门导管上的密封圈安装不妥引起排气管淌机油;听到异响(Ⅳ缸连杆轴承松旷)未采取措施,导致啦轴报废;连杆螺栓拧得太紧而被损坏,导致发动机捣缸报废。 产生这些故障的原因,一是维修养护不良。没有按规定更换、添加机油或清洗机油滤清器,缺油或使用变质润滑油,润滑条件恶化、加速磨损,没有按规定更换空气滤芯,使之脏污堵塞、进气量减少,发动机工作无力,大量粉尘进入缸内,加速气缸磨损,工作性能变坏等。二是违章操作或装配质量差。修、驾人员未严格遵守操作规程,采用错误的习惯作法,调整、装配不符合技术标准等。三是零件质量不合格或更换、添加的油料品质不佳。四是野蛮拆装、宁紧勿松(螺母、活塞、轴承)、零件脏污。五是不按规定强制进行叉车养护。造成零件产生磨损、变形、松动和脏污,如未按规定里程清洗“三滤”、更换润滑油等。六是零件漏装。七是违章使用叉车。例如新叉车或大修后的叉车在走合期间,不执行走合规定,提前摘除限速片,提前带负荷使用,超载超速运行等。八是修理工艺不良、检查不细。例如,装配曲轴、飞轮及离合器总成件时,其平衡性能被破坏,或因设备缺乏、检测手段不完备,从而未经校验就“免检”装车等。九是不按规定间隙装配或调整。例如,活塞与气缸的配合间隙大于规定时,会窜气窜油、功率下降、油耗增加;小于规定时,会造成活塞拉缸卡滞。气门间隙调整不当时,功率降低、油耗上升、机器严重异响。十是线路接错、零件错装。蓄电池负极搭铁,若接错会烧坏发电机二极管;调节器火线接柱与磁场接柱若互相接反,会使调节器触点烧蚀;发动机曲轴止推片装反,曲轴容易轴向移动,致使缸体轴承端面部位严重磨损擦伤,甚至报废。 3、防漏措施 (1)精心处置各种衬垫。如机油盘或气门罩盖,由于接触面积大,不易压实,容易造成漏油。曲轴后油封处漏油,油会渗入离合器,既费油又会使离合器片沾污打滑而烧损。 (2)按修理规范拧紧各螺母。过松压不紧衬垫会渗油;过紧会使螺孔周围金属凸起或将丝扣拧滑引起漏油。机油盘(箱壳)放油螺塞若未拧紧或回松脱落,容易造成机油大量流失,继

仓库叉车安全管理注意事项

编号:SM-ZD-25086 仓库叉车安全管理注意事 项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

仓库叉车安全管理注意事项 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 叉车是仓库管理员最喜欢的仓储管理工具之一,它不仅能够节省大量体力劳动,更避免了多次仓储搬运造成的物资损耗,那么仓库工作人员在使用过程中应当注意什么呢? 第一条驾驶人员必须经过专业训练, 并经有关部门考核批准, 发给合格证件, 方准单独操作,严禁无证驾驶。实习司机除持有实习证外, 必须有正式司机随车带教。 第二条严禁酒后驾驶, 行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。 第三条车辆发动前, 应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠, 严禁带病出车。 第四条起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件, 应减速慢行。在厂区内行驶,时速不得超过10公里; 出入厂门、车间、库房门时速不得超过5公里;车间、库房内时速不得超过3公里。 第五条车辆不准超载使用。叉工件时, 叉件升起高度不得超过叉车规定的最高高度的2/3 , 运行时叉件离地高度不

叉车常见一般故障维修

叉车常见一般故障维修 叉车常见一般故障维修一.启动机能带动发动机运转,但无发动征兆. 引起发动机产生这一现象一般是燃料系不良所致,它分低压油路和高压油路,检查时应先确定故障出自哪部分,首先将喷油泵放气,螺栓松开扳动手油泵看出油情况,若不出油或流出泡沫状柴油说明是低压油路否则就是高压油路故障. (1)低压油路故障 1. 油箱无油:处理方法加油; 2. 油管堵塞,处理方法:清理疏通; 3. 输油泵滤网堵塞,处理方法:清理; 4. 油管老化漏气,更换; 5. 柴油滤清器太脏,更换; 6. 输油泵活塞损坏,更换; (2)高压油路故障:1.喷油泵不工作,校正 2.喷油器不工作校正或更换; (二)喷油时间过早 现象 1. 汽缸内发生有节奏而清脆的“嘎嘎”金属敲击声; 2. 发动机过热、无力、冒黑烟; 3. 怠速不良;

4. 不易启动; 处理方法 将固定盘的固定螺钉松开,慢慢延迟喷油时间,直至喷油情况好转为止,也可卸下第一缸高压管转动曲轴注意看喷油泵上出油阀压紧座中的油面,在油面刚刚有微量波动的瞬间,从飞轮上的喷油定时刻度线和飞轮壳上的记号是否重合,看提前角是否符合规定,若不符合规定,再进行调整. (二)喷油时间过迟 现象 1. 汽缸发生低沉而不清晰的敲击声. 2. 发动机转速不能随油门加大而提高; 3. 发动机过热:无力、冒白烟; 检查连接盘固定螺钉是否松动移位,可将固定盘的固定螺钉松开,慢慢提前喷油时间,直至喷油情况好转为止,如调整无效,应检查喷油泵柱塞挺杆上的定时调整螺钉是否失调,若失调重新调整. (三)发动机无力 故障原因 1.低压油路供油不足,油箱通气孔堵塞,油管堵塞,破裂接头松动及垫片密封不严。处理方法:找出故障对油路疏通,更换; 2.空气滤清器堵塞而进气不畅,处理方法,更换或清洁滤请器; 3.柴油滤清器堵塞,处理方法:更换; 4.输油泵供油不足,处理方法:修复或更换;

叉车作业标准

叉车作业安全标准 1 范围 本标准规定了叉车的安全操作规程和叉车驾驶安全注意事项。 本标准适用于本公司区域范围内生产及辅助区域的叉车作业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 4387 《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》 TD/AQ 11-O-002-06-03 《厂内机动车事故现场处置方案》 3 名词和术语 无。 4 叉车安全操作规程 4.1车辆检查 4.1.1叉车作业前,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。 4.1.2检查启动、运转及制动性能。 4.1.3检查灯光、音响等信号是否齐全有效。 4.1.4叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。 4.1.5叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 4.2 起步 4.2.1起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛,后起步。 4.2.2气压制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步。 4.2.3叉车在载物起步时,驾驶员应首先确认所载货物平稳可靠,无倾倒、坠落可能。 4.2.4起步时须缓慢平稳。 4.3 行驶 4.3.1行驶时,货叉底端与地面应保持300-400毫米间距,门架须后倾。

4.3.2行驶时不得将货叉提升太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空或道路上有无障碍物或坑洞。 4.3.3卸货后应先将货叉降落至正常的位置后再行驶。 4.3.4转弯时,如附近有行人或车辆,应发出信号,并禁止高速急转弯。 4.3.5内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。 4.3.6非特殊情况,禁止载物行驶中急刹车。 4.3.7载物行驶在路面坡度超过7°或用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用制动器。 4.3.8叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的安全距离:冰雪、泥泞道路保持50米以上间距,普通道路保持6米以上间距。 4.3.9叉车运行时,载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置,门架要适当后倾。除堆垛或装车时,不得过高载荷。在搬运庞大物件时,物体挡住驾驶员的视线,此时应倒开叉车。 4.3.10叉车由后轮控制转向,必须时刻注意车后的摆幅,避免转弯过急。 4.3.11禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。 4.3.12 叉车在行驶过程中应按照本标准 5.5的要求控制车辆的行驶速度。 4.4 装卸 4.4.1叉载物品时,应按照需要调整货叉间距,使货叉负荷均衡,不得偏斜;所载物品的一面应贴靠挡货门架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。 4.4.2载物高度不得遮挡驾驶员的视线。 4.4.3在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。 4.4.4叉车接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、垫木等,以免碾压物飞起伤人。 4.4.5使用货叉叉取货物时,货叉应尽可能深的插入载荷下面,还要注意货叉尖端不能碰到其他货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷向后滑动。放下载荷时,可使门架少量前倾,以便安放载荷和抽出货叉。 4.4.6 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。 4.4.7叉车叉物作业时,严禁人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。 4.4.8叉车作业时,严禁人员站在货叉上。

叉车常见故障及维修

.启动机能带动发动机运转,但无发动征兆 引起发动机产生这一现象一般是燃料系不良所致,它分低压油路和高压油路,检查时应先确定故障出自哪部分,首先将喷油泵放气,螺栓松开扳动手油泵看出油情况,若不出油或流出泡沫状柴油说明是低压油路否则就是高压油路故障? (1)低压油路故障 1.油箱无油:处理方法加油; 2.油管堵塞,处理方法:清理疏通; 3.输油泵滤网堵塞,处理方法:清理; 4.油管老化漏气,更换; 5.柴油滤清器太脏,更换; 6.输油泵活塞损坏,更换; ⑵高压油路故障:1?喷油泵不工作,校正2?喷油器不工作校正或更换; (二)喷油时间过早 现象 1.汽缸内发生有节奏而清脆的“嘎嘎”金属敲击声; 2.发动机过热、无力、冒黑烟; 3.怠速不良; 4.不易启动; 处理方法 将固定盘的固定螺钉松开,慢慢延迟喷油时间,直至喷油情况好转为止,也可卸下第一缸高压管转动曲轴注意看喷油泵上出油阀压紧座中的油面,在油面刚刚有微量波动的瞬间,从飞轮上的喷油定时刻度线和飞轮壳上的记号是否重合,看

提前角是否符合规定,若不符合规定,再进行调整? (二)喷油时间过迟 现象 1.汽缸发生低沉而不清晰的敲击声? 2.发动机转速不能随油门加大而提高; 3.发动机过热:无力、冒白烟; 检查连接盘固定螺钉是否松动移位,可将固定盘的固定螺钉松开,慢慢提前喷油时间,直至喷油情况好转为止,如调整无效,应检查喷油泵柱塞挺杆上的定时调整螺钉是否失调,若失调重新调整. (三)发动机无力 故障原因 1?低压油路供油不足,油箱通气孔堵塞,油管堵塞,破裂接头松动及垫片密封不严。处理方法:找出故障对油路疏通,更换; 2?空气滤清器堵塞而进气不畅,处理方法,更换或清洁滤请器; 3.柴油滤清器堵塞,处理方法:更换; 4.输油泵供油不足,处理方法:修复或更换; 5.燃料系中有空气或水分,处理方法:排除空气或水分; 6?喷油时间过早或过迟,处理方法:调整; 7.排气管或消音器堵塞而排气不畅,处理方法:清洁; 8?喷油泵喷油量不足,处理方法:校油泵; 9.个别喷油器雾化不良,处理方法:找出是哪里缸故障更换或修配喷油器; 10.发动机温度过高,处理检查冷却系统找出故障并排除;

叉车日常检查项目

特种工种管理制度 1.0目的 为落实公司安全生产责任制,加强对特种设备和特种设备作业人员的管理,规范特种作业人员和特种设备作业人员安全作业,保障安全生产,特制定本规定。 2.0适用范围 本规定适用于我司特种作业人员、特种设备作业人员和在我厂从事特种作业的人员,作业人员包括:叉车、电动行车、电工、司炉工、化验工、电焊工、其他相关作业人员等工种,以下统称为特种作业人员。 3.0规定内容 3.1 特种作业人员在独立上岗作业前,必须按照国家关于《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》、《特种设备作业人员监督管理办法》及其他有关规定进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。经有资质的专业培训机构培训与考核合格后,持有相关行政管理机构核发的有效操作证件方能上岗作业。 3.2 特种作业人员应熟知本岗位及工种的安全技术操作规程,严格按照相关规程进行操作。 3.3特种作业人员作业前须对设备及周围环境进行检查,清除周围影响安全作业的物品,严禁设备没有停稳进行维护、检修、焊接、清扫等违章行为。焊工作业(含明火作业)时必须对周围的设备、设施、物品进行安全保护或隔离,严格遵守厂内用电、动火审批程序。 3.4特种作业人员必须正确使用个人防护用品用具,严禁使用有缺陷的防护用品用具。 3.5安装、检修、维护等作业时必须严格遵守安全作业技术规程,作业结束后必须清理现场残留物,防止遗留事故隐患,因作业疏忽或违章操作而造成安全事故的,视情节按照有关规章制度追究责任人责任,或移交司法机关处理。

3.6特种作业人员在操作期间,发觉视力障碍,反应迟缓,体力不支,血压上升等身体不适等有危及安全作业的情况时,应立即停止作业,任何人不得强行命令或指挥其进行作业。 3.7特种作业人员在工具缺陷、作业环境不良的生产作业环境,且无可靠防护用品和无可靠防范措施情况下,有权拒绝作业。 3.8各车间应加强规范化管理,对特种作业人员生产作业过程中出现的违章行为,及时进行纠正和教育。 3.9安全主任有权对违章从事特种作业工作的行为进行制止和处理。 3.10特种作业人员的培训、发证和复审 (一)需要增加使用特种作业人员时,以书面报告经厂长批准后,报公司人力资源部核准后,由相关部门组织培训和考核。 (二)特种作业人员在培训期间安排其参加脱产培训,受培训人员必须按时参加学习,参加考核。 3.11健全特种作业人员管理档案,不得随意变动特种作业人员的岗位。如遇作业者本人不适合该工作岗位或本单位因生产实际需要变动,必须事先报告公司人力资源部和安全管理部门同意,方可变动。 3.12特种作业人员到期复审和新增特种作业人员的初审,由公司人力资源部和安全部负责组织进行安技培训。 3.13特种作业人员操作证件到期需要继续复审的,应当至少提前二个月将复审人员名单提供给公司人力资源部和安全部。 3.14安全部对特种作业人员的生产作业活动进行安全监督和指导,对特种作业人员资料档案进行备份。 3.15外来人员在我厂从事特种作业的,特种作业人员应当遵守本规定,后勤部应将本规定落实到外来作业人员或单位,确保安全作业。 3.16违反规定的,依据《安全奖惩制度》予以处罚。 4.0特种设备管理规定: 4.1电动行车:

仓库电动叉车安全操作规范标准版本

文件编号:RHD-QB-K3394 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 仓库电动叉车安全操作规范标准版本

仓库电动叉车安全操作规范标准版 本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 目的: 叉车安全操作规范,是为了保证叉车驾驶员安全、准确、规范、有效地操作叉车,而制定的操作规范。该规范规定了叉车驾驶员在起步、行驶、装卸等各个环节的操作规范。 适用范围: 适合仓库叉车驾驶操作员; 叉车安全驾驶守则: 1)叉车驾驶员必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工种操作证,方可驾驶叉车,

并严格遵守一下各项安全操作规程。 2)必须认真学习并严格遵守操作规程,属性车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。 3)严禁带人行驶,严禁酒后驾驶,行驶途中不准饮食和闲谈,不准行驶途中手机通话。 4)车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过友危险货潜在威胁的路段。 5)必须遵守规则:当感到疲倦,思想意识不集中,用过麻醉剂或喝酒后,请勿驾驶叉车。 6)工作场所安全:确定工作环境处于安全状况,包括良好的路况和充足的照明。 7)保持叉车特别是驾驶室清洁:驾驶室里不要放工具或其他物品以免妨碍操纵杆或踏板的动作,当手有油垢时,请不要操作叉车,当手湿滑或有油垢

时,操作叉车是非常危险的工作。 8)遵守叉车管理限速规定,车速不得超过5km /H;严禁高速行车,以保证安全。 9)叉车在室内区域作业时:须悬挂提示牌,提示:叉车作业区域,行人禁止进入。以免发生碰撞伤人事故。 10)运输途中停车时,一定要把手刹擎拉起并挂空挡才能离开叉车。 11)在十字路口或其他看不见的地方,请减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时,请减速;避免急转弯,避免在不牢固的物料表面行驶。 12)上、下叉车:禁止跳上、跳下叉车。上下叉车时,手抓住把手,脚踩在踏板上;上下叉车不能抓方向盘或操纵杆。

叉车维修保养

叉车维修勇胜叉车叉车配件叉车保养 保定勇胜提供 叉车常见故障的排除和调整一.叉车常见故障的诊断排除

二.叉车常见故障的维修调整 总溢流阀的调整 1.卸下溢流阀的顶盖螺母,旋松锁紧背母后,将调节螺钉调 到最松。 2.低速回转油泵。 3.货叉上放上额定载荷,将起升操纵杆扳到上升 位置,旋动调节螺钉是货叉能举升载荷为准。 调整时应注意: A :一边拧紧调节螺钉,一边紧固琐紧螺母至锁紧为止。 B :调节螺钉每旋入1圈产生约60公斤/厘米2压力。 液压油泵更换后的检查 1. 在多路阀的进油口处安装一块油压表,量程为0~250公斤/厘米2 2. 将起升和倾斜操纵杆放在中位,发动机转速控制在500~1000转/分, 此时油压表的压力10公斤/厘米2 以下,保压10分钟, 油泵噪音是否正常。 3. 将转速提到1500~2000转/分,无载状态下运转5分钟. 4. 将总溢流阀调节螺钉放松,起升和倾斜操纵杆放在中位。 调节螺钉将压力定在30公斤/厘米2以上。然后以每提高

20公斤/厘米2的压力为一挡,并保压5分钟,直至调到 溢流阀所限定压力数值为止。 叉车链条松紧度的调整方法: 1. 将叉车开到平坦的场地上,把叉子降到地面. 2. 以滑架一侧的铰接螺栓为定位 3. 将起升缸一侧的铰链螺栓调节好链节长度后,锁紧 起生缸一侧的螺母。 4. 在距地面1米处,手指(约5公斤的力)推按链条, 使链条的移动距离为20毫米便可。 见右侧示意图 多路换向阀外漏和内漏的检查 一. 外漏的检查部位: 1.阀块之间的密封圈 2.滑阀的密封圈 3.连接螺栓部 二. 内漏的检查:

仓库电动叉车安全操作规范最新版

仓库电动叉车安全操作规范 目的: 叉车安全操作规范,是为了保证叉车驾驶员安全、准确、规范、有效地操作叉车,而制定的操作规范。该规范规定了叉车驾驶员在起步、行驶、装卸等各个环节的操作规范。 适用范围: 适合仓库叉车驾驶操作员; 叉车安全驾驶守则: 1)叉车驾驶员必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守一下各项安全操作规程。 2)必须认真学习并严格遵守操作规程,属性车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。 3)严禁带人行驶,严禁酒后驾驶,行驶途中不准饮食和闲谈,不准行驶途中手机通话。 4)车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过友危险货潜在威胁的路段。 5)必须遵守规则:当感到疲倦,思想意识不集中,用过麻醉剂或喝酒后,请勿驾驶叉车。 6)工作场所安全:确定工作环境处于安全状况,包括良好的路况和充足的照明。 7)保持叉车特别是驾驶室清洁:驾驶室里不要放工具或其他物品以免妨碍操纵杆或踏板的动作,当手有油垢时,请不要操作叉车,当手湿滑或有油垢时,操作叉车是非常危险的工作。 8)遵守叉车管理限速规定,车速不得超过5km /H;严禁高速行车,以保证安全。 9)叉车在室内区域作业时:须悬挂提示牌,提示:叉车作业区域,行人禁止进入。以免发生碰撞伤人事故。 10)运输途中停车时,一定要把手刹擎拉起并挂空挡才能离开叉车。 11)在十字路口或其他看不见的地方,请减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时,请减速;避免急转弯,避免在不牢固的物料表面行驶。 12)上、下叉车:禁止跳上、跳下叉车。上下叉车时,手抓住把手,脚踩在踏板上;上下叉车不能抓方向盘或操纵杆。 13)禁止叉车载人:严禁货叉、托盘上带人。不允许除司机以后的人乘车;不要用人来代替平衡重。 14)作业区内叉车叉取货架高处货物时,货叉下面及周边绝对不能有人停留,与叉车作业保持2~3m远距离。 15)禁止野蛮驾驶:不要再踩下加速踏板的情况下,打开要是开关;不要突然的启动、制动或转向,以防造成货物坠落叉车倾翻;不要辗过散落在路面上的挡板或障碍物;不要驶入软地面;在潮湿、滑溜、不平或倾斜等路面行驶时,请降低行驶速度;确保门架于屋顶以及出入口之间具有一定的间隙。

仓库电动叉车安全操作规范

仓库电动叉车安全操作规范 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

仓库电动叉车安全操作规范 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 目的: 叉车安全操作规范, 是为了保证叉车驾驶员安全、准确、规范、有效地操作叉车, 而制定的操作规范。该规范规定了叉车驾驶员在起步、行驶、装卸等各个环节的操作规范。 适用范围: 适合仓库叉车驾驶操作员; 叉车安全驾驶守则: 1)叉车驾驶员必须经过相关部门考试合格, 取得政府机构颁发的特殊工种操作证, 方可驾驶叉车, 并严格遵守一下各项安全操作规程。 2)必须认真学习并严格遵守操作规程, 属性车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能, 认真按规定做好车辆的维护保养工作。 3)严禁带人行驶, 严禁酒后驾驶, 行驶途中不准饮食和闲谈, 不准行驶途中手机通话。 4)车辆使用前, 应严格检查, 严禁带故障出车, 不可强行通过友危险货潜在威胁的路段。

5)必须遵守规则:当感到疲倦, 思想意识不集中, 用过麻醉剂或喝酒后, 请勿驾驶叉车。 6)工作场所安全:确定工作环境处于安全状况, 包括良好的路况和充足的照明。 7)保持叉车特别是驾驶室清洁:驾驶室里不要放工具或其他物品以免妨碍操纵杆或踏板的动作, 当手有油垢时, 请不要操作叉车, 当手湿滑或有油垢时, 操作叉车是非常危险的工作。 8)遵守叉车管理限速规定, 车速不得超过5km /H;严禁高速行车, 以保证安全。 9)叉车在室内区域作业时:须悬挂提示牌, 提示:叉车作业区域, 行人禁止进入。以免发生碰撞伤人事故。 10)运输途中停车时, 一定要把手刹擎拉起并挂空挡才能离开叉车。 11)在十_大事故。 1、渗漏检查:液压油、电解液、制动液。 检查液压管接头、蓄电池以及制动系统是否漏油或漏液, 用手触摸和目测检查, 严禁使用明火。 2、轮胎检查: 1)检查轮胎的接地面和则免有无破损, 轮胎磨损程度是否超过安全警戒线。

仓库叉车作业规范

叉车/人工搬运货物安全操作规程 一、目的:规范仓库内叉车安全操作,安全驾驶,仓库内安全搬运货物 二、适用范围:叉车驾驶员,库房管理员; 三、叉车安全驾驶守则: 1. 必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守以下各项安全操作规程。 2. 必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。 3. 严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。 4. 车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜在危险的路段。 四、叉车安全作业手册: 电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求 1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足,如发现缺陷就在运行前处 理完善后再操作 2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖端去挑起货物,必须 是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上 3、平稳起步,转向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制动停车 4、不准在货叉上站人,叉车上不准载人运行 5、对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货物 6、定期检查电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液 7、停车不用前,要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐,停车并断开整车 8、电源电量不足时,叉车的电量保护装置自动开启,叉车货叉将拒绝上升操作,禁 止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。 9、充电时,先断开叉车工作系统与电池的连接,再将电池与充电机连接,再连接充 电机与电源插座,开启充电机。 五、人工搬运作业规范 1.工作前必须穿戴好规定的劳护用品 2.工作前必须严格检查所作业的器具是否安全可靠 3.多人操作要有专人负责指挥,统一信号要交代清楚,严格按照命令或信号工 作。如遇操作者看不清指挥手势时,应设中转助手,准确传递信号,信号不 明不准作业。 4.启用叉车时应严格遵守叉车安全操作规程 5.作业时要做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平衡,捆扎牢固。 6.装卸,搬运工,随车作业人员,装卸作业时要注意站立位置确保自身安全, 车辆行驶时不准站在物件上,不准站在物体与前栏板之间,车未停稳妥不准 上下车作业

叉车安全环保作业操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A45785 叉车安全环保作业操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

叉车安全环保作业操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 由于叉车维修人员和驾驶人员对此台叉车许多系统的结构不够熟悉,在进行叉车维修作业和驾驶操作作业时,要谨慎小心,注意安全.在拆卸、安装和搬运叉车零部件之前,对维修人员来说要了解本说明书有关内容,并做好充分的准备工作;对驾驶操作作业来说,必须要进行驾驶、操作. 1. 在进行叉车维修作业时,根据作业需要,要戴好防护鞋、帽、防护手套、、眼镜等劳动保护用品. 2. 当拆卸、安装、起吊、搬运叉车零部件时要

叉车维护保养及常见故障处理程序

叉车维护保养及常见故障处理程序 (一)叉车交接检查 1、当班人员上岗前必须认真检查使用叉车,如有问题交接时要做好叉车交接 记录,并报当班班长。检查事项如下: ①检查叉车外观卫生情况,油漆及抱夹有无擦、挂、碰、痕迹等。 ②三油检查:即检查机油、液压油是否在标准尺内,并确认接班时叉车是否加满燃油。 ③检查电池水及冷却水是否在标准线内。 ④用手拧一拧操纵手柄是否空隙过大,然后打开发动机盖查看操纵手柄下面固定螺丝是否松动。 ⑤检查轮胎、抱夹的各种螺丝及抱夹与叉架连接处螺丝有无断裂及松动。(对此大家务必引起高度重视,以前多次出现过整个抱夹从叉车上脱掉的事故。) ⑥将抱夹转动三百六十度检查抱夹销有无断裂,再查看抱夹臂和面板有无裂纹。 ⑦查看车底有无漏油现象。 ⑧启动发动机,听发动机是否有异声,查看仪表盘各指示灯,如有仪表盘上的指示灯长时间不熄灭,则表示指示灯所指示的位置有故障,应立即查明原因。 ⑨检查门架焊接是否脱焊或断裂,轴承是否损坏。 ⑩检查链条是否断裂、边缸是否漏油,检查方向机、喇叭、驾驶室、车灯、

排气管、进气口后桥、风扇、皮带、多路阀等是否有故障。 2、交车时要做好车身及抱夹的卫生清理工作。 3、原则上每台叉车每班由固定责任人员使用,如当班叉车损坏必须填写报修单,同时由当班班长协调调用备用叉车,严禁叉车报修及用车不按程序进行。(二)叉车保养注意事项 1、周保养时以下15个黄油嘴须加满黄油。(注意不要浪费) ①门架下2个黄油嘴。 ②倾斜油缸每边2个黄油嘴(其中2个在驾驶室脚地板下面,须将驾驶室底板揭开即可看到)。 ③抱夹转盘上1个。 ④后桥每边4个。 2、轴承、链条要加打黄油以使各部零件起到良好的润滑作用。 3、清洁空气滤芯器 ①松开空气滤芯器的外壳螺母,取出空气滤芯器,用压缩空气由里向外吹洗,直至不再有灰尘吹出为止。 ②清洗安全滤芯,如有滤芯失效或损坏,必须及时更换。 4、检查转向桥上转向主销螺母是否松动。 5、检查油水分离器上的水分。 ①、打开放水螺栓,将水分放出,直至干净的燃油流出。

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