下载文档原格式
堆场防渗工程施工是防止堆放物质对土壤和地下水造成污染的重要措施，也是保障堆场周边环境安全的重要环节。
本文将介绍堆场防渗工程施工的相关内容。
一、工程概述堆场防渗工程是指在堆放固体废弃物、危险废物、矿渣、尾矿等物质的场所，采用一定的技术措施，防止渗滤液等有害物质渗入土壤和地下水，造成环境污染和生态破坏的工程。
堆场防渗工程通常包括防渗层施工、防渗系统施工、渗滤液收集系统施工等环节。
二、施工准备1. 施工前应进行详细的现场调查和勘察，了解堆场周边环境、地质条件、水文地质情况等，为施工方案的制定提供依据。
2. 根据勘察结果，制定合理的施工方案和施工进度计划，明确施工工艺和施工质量要求。
3. 准备必要的施工设备和材料，确保施工顺利进行。
4. 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员了解防渗工程的重要性和施工要求，提高施工质量。
三、施工工艺1. 防渗层施工防渗层施工是堆场防渗工程的核心环节，常用的防渗层材料有土工膜、土工布、复合土工膜等。
施工过程中应注意以下几点：（1）防渗层材料应符合设计要求，具有良好的抗拉强度、抗穿刺性能、抗化学腐蚀性能等。
（2）防渗层施工前应清除堆场表面的杂物和尖锐物体，确保防渗层不受损坏。
（3）防渗层应按照设计要求进行铺设，铺设应平整、紧绷，不得出现皱褶、松弛等现象。
（4）防渗层接缝应采用热焊、冷焊等方式进行焊接，确保接缝牢固、密封。
2. 防渗系统施工防渗系统包括排水层、防渗层、保护层等，施工过程中应注意以下几点：（1）排水层应采用透水性材料，如砂、砾石等，确保堆场内部水分能够及时排出。
（2）防渗层与排水层应分层铺设，层与层之间应保持平整、紧绷，不得出现皱褶、松弛等现象。
（3）保护层应采用具有一定强度和抗腐蚀性能的材料，如土工布、混凝土等，确保防渗层不受损坏。
3. 渗滤液收集系统施工渗滤液收集系统是指将堆场内部产生的渗滤液收集起来，防止其渗透到土壤和地下水中。
施工过程中应注意以下几点：（1）渗滤液收集系统应按照设计要求进行施工，确保收集效果。
赤泥堆场施工方案一、工程概况与选址本赤泥堆场工程位于[具体地点]，占地面积约为[具体面积]。
根据现场勘查与评估，场地地形平坦，地质条件稳定，适宜建设赤泥堆场。
考虑到环境保护、交通运输、防洪排水等因素，本工程选址合理，能满足赤泥堆放需求。
二、土方开挖与平整在选定的场地进行土方开挖与平整工作。
首先，清除场地上的杂物、植被等，然后进行土方开挖，确保场地平整。
开挖过程中，应注意保护周边环境，避免对周围建筑和设施造成影响。
平整后的场地应满足设计要求的标高和坡度。
三、地基处理与排水为确保赤泥堆场的安全稳定，需对地基进行处理。
根据地质勘察结果，采取适当的地基处理方法，如换填、夯实等。
同时，建立完善的排水系统，确保场地内雨水、废水等能够顺畅排出，防止积水影响赤泥堆场的正常使用。
四、基础建设与支撑在平整后的场地上进行基础建设工作，包括建设赤泥堆放平台、支撑结构等。
平台应采用强度高、耐久性好的材料建造，以满足赤泥堆放的重量和长期使用的要求。
支撑结构应根据设计要求进行设计和施工，确保赤泥堆场的整体稳定性。
五、平台表层防渗处理为防止赤泥渗透对地下水和周边环境造成污染，需对平台表层进行防渗处理。
采用适当的防渗材料和技术，确保赤泥堆场在使用过程中不会发生渗漏现象。
六、防渗墙与排水系统在赤泥堆场的周边建设防渗墙，防止赤泥外溢。
防渗墙应具有较高的强度和抗渗性能，确保赤泥堆场的安全。
同时，建立完善的排水系统，包括明沟、暗渠等，确保赤泥堆场内积水能够及时排出，防止因积水导致赤泥外溢。
七、通风设备与安装为改善赤泥堆场内的通风条件，防止有害气体积聚，需安装通风设备。
根据赤泥堆场的规模和使用要求，选择适当的通风设备，并进行合理的安装布局。
通风设备应能够有效排除有害气体，保持赤泥堆场内的空气质量良好。
八、开工前准备工作在开工前，需做好充分的准备工作。
包括编制施工方案、组织施工队伍、采购所需材料和设备、进行现场勘查和测量等。
同时，制定安全生产措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
赤泥堆场施工质量控制1一般规定1.1赤泥堆场施工应按安全设施设计和施工图进行。
当实际情况与勘察或设计不符需修改设计时，应取得设计单位的书面同意。
1.2赤泥堆场施工应做好施工组织设计及专项施工方案，并应合理安排施工顺序。
1.3赤泥堆场施工应对场地原有的控制点进行复查和校核，并应补充不足部分，同时应建立地面测量控制网。
1.4赤泥堆场施工中采用的材料、设备和构件应符合设计要求和产品标准，应有合法证明文件和产品合格证。
1.5赤泥堆场施工中应建立技术档案。
工程验收时，应具备施工原始记录、各种试验记录、质量检查记录、隐蔽工程验收记录和竣工图等资料，竣工图应由施工单位完成，不得使用设计图纸代替。
1.6采用高密度聚乙烯膜作为人工合成材料衬层的赤泥堆场，工程验收时还应提交人工防渗衬层完整性检测报告。
2土建和管线工程施工2.1碾压式土石坝、排水井或排水斜槽、钢筋混凝土排水管、排水隧洞、溢洪道与截洪沟、输浆泵站与回水泵站等土建工程的施工与验收，应按现行国家标准《尾矿设施技术标准》GB50863的有关规定执行。
2.2地下水导排系统施工应符合下列要求：2.2.1地下水导排管道沟槽开挖时不应扰动槽底土壤，槽底、槽壁应平整，槽底不应受水浸泡，基底积水应及时排出。
2.2.2地下水导排管道安装，槽底砾石层的材料规格和质量应符合设计要求，砾石层中不含泥块等杂物，管道的材料、规格、压力等级和加工质量应符合设计规定，管内不得有泥、砂等杂物，管道间焊缝表面应平顺、均匀，不应有裂纹、气孔等缺陷。
2.2.3地下水导排管道沟槽回填，回填的砾石材料规格、质量应符合设计规定，回填石料中不应含有淤泥、腐殖土等杂物，砾石回填后，其面层包裹的土工布搭接应符合设计规定，砾石不得外露。
2.3赤泥堆场输浆管与回水管的施工与验收，应按现行国家标准《尾矿设施技术标准》GB50863的有关规定执行。
3防渗系统施工3.1防渗系统的土建构建面应符合下列要求：3.1.1挖方范围内的树木、杂草、腐殖土、石块应清除、挖方表面无明显凹凸，坡度达到设计坡度。
赤泥库堆场中库区防渗施工方案一.工程概况1.1工程概况工程名称：中铝河南分公司新建第五赤泥库堆场工程分部工程：新建第五赤泥库堆场工程中库区防渗建设单位：中铝河南分公司监理单位：山东智诚建设项目管理有限公司施工单位：中国长城铝业公司建设公司设计单位：中国瑞林工程技术有限公司1.2工程内容本工程为中铝河南分公司新建第五赤泥库堆场防渗施工，在已经施工完毕并经业主、监理等单位验收合格的防渗基层上铺设防渗膜。
防渗主材采用0.75mmHDPE膜，并采用一层300g/m2无纺土工布对HDPE膜进行膜下保护。
1.3编制依据《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》（SL/T231-1998）《土工合成材料应用技术规范》(GB50290-1998)《土工合成材料测试规程》(SL/T235-1999)《有色金属工业建筑工程质量评定标准》《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）设计文件等二.施工准备2.1开工前的准备工作2.1.1本公司所负责供应的材料已全部运达现场；或经过业主同意分批到货，到货进程能确保安装进度，第一批到达的材料完全可满足10-15天安装的需要；甲供材料已运达现场。
由于库区面积非常大，而甲方供料地点只有一处，所以我公司还要将材料从供货点运至施工现场，存在现场二次搬运的情况。
2.1.2材料已见证取样,经过有塑料制品质量检测、鉴定资质的部门作了主要材料特性复核检验，其各项指标均不低于设计及出厂检验证书的数据。
材料进场需经过甲方验收，合格后方可使用，进场材料统一堆放。
2.1.3按《施工组织设计》要求所组建的现场经理部的人员和工人以及各种设备均已到位。
2.1.4防渗基层已经过业主、监理的验收，符合设计要求的铺设防渗层的条件。
在锚固平台上开挖1m宽1m深的锚固沟。
2.2施工工具进场，施工用工具为完好设备，具有安全保护措施；由于场地偏远、面积较大，甲方不能提供有效距离的施工电源，我方自备发电设备作为电源，供施工用电。
中州选矿二线赤泥尾矿堆场坝体防渗层监理实施细则一、工程概况及专业特点1、工程概况本工程为中州铝厂选矿二线赤泥尾矿堆场工程，采用土石筑初期坝。
本工程由沈阳铝镁设计研究院设计，银城建安公司施工，河南鑫诚监理公司监理。
工程位于厂西北方向约5公里处，依靠原一线堆场东侧坝体修筑，占地面积500亩，新坝体轴线长1778.812，初期坝坝高5m，坝顶宽8m，底宽28m,坝内、外坡度均为1：2。
距坝基外侧3 m处设环坝1*1m浆砌毛石截水沟一道；坝内坡及库区底自底向上分别由400mm厚过渡级配碎石层，500mm厚防渗层，500mm厚级配良好的砂石排水层构成。
其中500mm厚防渗层由250mm厚粘土层、加防渗膜、再铺250厚粘土层构成。
外坡为干砌毛石，坝顶为浆砌片石，厚度均为300mm，库区内三道25m宽间隔坝呈星形布置，将库区分为三个子库区，每个子库区各设一座回水井，可供轮换排料、晾晒、回水。
2、防渗层施工专业特点本工程防渗膜由1100g/m2规格为50*6m一布一膜聚乙烯复合土工膜,采用电热双道塑料热合机焊接工艺，局部使用专用胶进行粘接而成。
内坡及库区防渗膜施工面积约30万m2。
其施工工艺流程为：其中焊接施工过程需旁站监理，所有的焊缝破损及修补点均要进行全数检验，并要作好下步粘土及排水层施工中对成品保护的控制，也是整个工程监理工作量最大，最重要的工作。
为此特编写本细则。
二、编写依据1、选矿拜尔法工程二线监理规划2、银城建安公司编制并已通过审批的《选矿拜尔法赤泥、尾矿堆场工程施工组织设计》3、赤泥、尾矿堆场施工图SG0314—35T2及相应工程变更4、工程测量规范：SL52-19935、土工合成材料应用技术规范GB50290-19986、碾压式土石坝施工规范DL/T5129-20017、土工合成材料测试规程SL/T235-19998、土石坝安全检测技术规范SL60-19949、土工试验规程SL237-199910、聚乙烯土工膜防渗工程技术规范SL/T231-199811、《土工合成材料非织造复合土工膜》GB/T1764212、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001三、监理工作流程四、监理工作控制要点及目标值（一）施工准备阶段的监理1.对前道工序基层质量进行检查、测量复核，检查现场清基情况等是否具备施工条件。
土工布土工膜在赤泥堆场应用施工方案一、背景介绍赤泥堆场是一个用于储存工业废弃物处理产生的赤泥的区域。
赤泥是一种具有高度腐蚀性和可渗透性的废弃物，如果处理不当，会对环境造成严重污染，威胁周围生态环境和人们的健康。
为了有效防止赤泥对环境的威胁，土工布和土工膜被广泛应用于赤泥堆场的施工中，以实现良好的防渗效果和环境保护。
二、施工方案1. 前期准备在进行土工布土工膜的应用施工前，需要进行严密的前期准备工作。
首先，必须对堆场进行全面勘测，了解地形地貌、土壤类型和水文条件等信息。
然后，根据勘测结果确定土工布和土工膜的覆盖面积和厚度要求。
最后，制定具体的施工计划和安全措施。
2. 土工布土工膜铺设2.1 土工布铺设•将土工布按照设计要求进行裁切，并清理铺设区域的杂物和尘土。
•采用搭接或焊接的方式将土工布铺设在赤泥堆场表面，确保边缘紧密贴合，避免空隙。
•检查土工布铺设质量，修正可能存在的问题，确保整体质量符合要求。
2.2 土工膜铺设•在土工布覆盖层上再次清理表面，并确保平整干燥。
•采用热熔或粘接的方式将土工膜铺设在土工布表面，同样注意边缘紧密贴合和缝隙处理。
•对土工膜进行检查，修正存在的问题，保证土工膜铺设完整性和质量。
3. 定期检查与维护铺设完成后，应定期对土工布和土工膜进行检查，发现问题及时进行修复，确保防渗效果。
同时，对堆场周边环境进行监测，保持和约束施工区域，避免外界因素对施工的影响。
三、结语土工布土工膜在赤泥堆场应用施工方案是一项重要的环保工程，通过科学规划和精细施工可以有效防止赤泥对环境的污染，实现可持续发展的目标。
在实施过程中，严格按照设计要求和施工方案执行工程，注重质量控制和安全施工，不断改进和完善施工管理，从而保障工程的顺利进行和长期效益。
赤泥堆场的防渗设计及选材
张广彬1, 李家健1, 尚华胜2, 樊明玉1
( 1.东营大明防水有限责任公司, 山东东营257091; 2.中国建筑防水材料工业
协会, 北京100831)
摘要: 简要阐述了赤泥的特性和危害、赤泥堆场的防渗设计等,经过分析指出: 糙面聚乙烯土工膜和高性能的SBS 改性沥青聚酯胎防水卷材均是优异的赤泥堆场人工防渗材料。
关键词: 赤泥堆场; 防渗; 选材
铝工业废渣主要包括赤泥、电解槽大修渣和粉煤灰灰渣, 三者均对环境造成一定程度危害, 其中以氧化铝生产废渣———赤泥对环境造成的污染最为严重。
据有关统计数据表明, 每生产1 t 氧化铝排放的赤泥高达1.0～1.45 t。
随着我国铝工业的飞速发展, 赤泥的排放量也在骤增, 如果不采取防渗措施, 这些赤泥及其附液将会严重污染下游地下水和地表水。
因此, 对赤泥堆场的防渗进行研究, 对解决铝工业生产环保问题具有重要的现实意义。
1 赤泥的特性及危害
1.1 赤泥的特性
1.2 赤泥及其附液的危害
2 赤泥堆场防渗设计
2.1 赤泥堆场选址原则
2.2 赤泥堆场防渗设计
3 赤泥堆场人工防渗材料的优选
3.1 赤泥堆场对人工防渗材料的技术要求
3.2 人工防渗材料的优选
3.2.1 初步筛选试验
3.2.2 全面评价试验
4 赤泥堆场( 人工) 防渗构造设计实例
5 结语
1) 糙面聚乙烯土工膜和SBS 改性沥青聚酯胎防水卷材均是优异的赤泥
堆场人工防渗材料。
尤其是糙面聚乙烯土工膜价格相对适中、质量轻、幅宽大、易于焊接、焊接强度大、受高温碱液影响小, 是最佳的赤泥堆场人工防渗材料。
2) 相对而言采用SBS 改性沥青聚酯胎防水卷材作为赤泥堆场人工防渗
材料也不失为一种好的选择,特别是通过工艺措施增大SBS 改性沥青聚酯胎防
水卷材与赤泥( 或其它类基层) 的摩擦凝聚力例如: 使卷材具有均匀纹络褶皱
表面、压花表面及石英细砂表面等) 后将取得更好的效果。
3) 当然也不可一概而论, 在赤泥堆场的地质、水文条件较好的情况下, 从经济角度考虑, 可适当放宽对防渗材料的要求。
总之, 应通过对赤泥堆场地质、水文特点、工程防渗设计要求、技术经济条件及施工条件等综合评定结果, 最终来确定最合理的防渗材料。
[1]张广彬,李家健,尚华胜,樊明玉,. 赤泥堆场的防渗设计及选材[J]. 中
国建筑防水,2008,(9).
赤泥陆地处置贮存技术
一.赤泥堆存方法介绍
在赤泥还不能大量利用而必须堆存的情况下，需建设赤泥堆场使赤泥集中堆放。
赤泥堆场种有4种，即平地高台型、沟谷型、人工凹地型和排海型。
前二种方式为陆地堆存，而靠海的氧化铝厂种采取向海底排放赤泥的方式，如法国、美国、日本、澳大利亚等国家的氧化铝厂都采用过此种方法。
陆地堆存一直是处理大量赤泥的主要方法，陆地堆存主要有两种方式.即湿式堆存和干式堆存。
通常国内的筑坝方案为烧结法赤泥采用“湿法”堆存,拜耳法赤泥采用“干法”堆存
1 “湿法”堆存
“湿法”堆存是含水量大于50 %的赤泥以泥浆状态从工厂输送到堆场堆存；
湿式堆存是较为传统的赤泥堆存方式，是将赤泥及附液以3.0-4.0的液固比(固体含量为20%-25%左右)用隔膜泵和竹道由氧化铝厂送到赤泥堆场，附液经澄清后返回氧化铝厂。
即赤泥经多次洗涤，由沉降槽沉降分离并进一步脱水得到赤泥滤饼，经加水稀释后，由隔膜泵或活塞泵经竹道送到赤泥堆场，赤泥浆由排放口排入赤泥库内，浆体中的泥粒子借重力自然沉降分离，湿法赤泥堆场采用回水塔收集澄清附液。
回水塔的不同高度上开有若干入水口，含碱的上层附液通过回水口收集后送至回水泵房，随赤泥固体面上升，用木楔将不用的入水口塞住，防止赤泥进入回水塔。
约80%左右的附液可通过回水系统返回氧化铝厂回收利
用。
其中常规处置法、地下排水沉积法或“排水、蒸发法”是湿式堆存的两种主要方法。
（1）常规处置法
采用常规处置法，赤泥矿浆固体物含量通常为20%-35%，用泵送往赤泥库；沿库边排料管排入库内。
颗粒较粗的尾砂靠近排放点沉降下来，而比较细的泥渣入库后进一步扩散、比较缓慢地沉降下来。
运载赤泥的含碱液体入库后山表而溢出，或返回氧化铝厂利用，或经过适当处理后直接排入附近水体。
究竟是返回利用，还是直接排放.需根据水中碱含量而定，或两者结合使用。
常规处置法虽然操作比较简单，经营费用也低。
但存在的突出问题是:因入库时赤泥矿浆含水率较高，固体物在库中往往自然离散为粗砂和细泥分区沉降下来;赤泥库既是泥渣贮存池，又是水蓄存和蒸发冷却池，集多种功能于一体，使赤泥处置贮存效率降低、占地而积较大;附着在赤泥上的碱液短期内较难脱出(回收利用)，沉积物固化程度低、疏干水分时间长，不仅对库区周围地卜水有负而影响，而且还会增加表层复原的难度;难以获取大量适用的筑坝材料等。
（2）地下排水沉积（蒸发）法
这一方法是通过沙床过滤技术" 使颗粒极细，不易沉降的赤泥矿浆脱出水分" ，达到明显提高固化程度的目的!
沙滤地下排水沉积法存在的问题是：建设沙滤层和地下排水装置比常规法花钱多。
操作中需要更加注意。
尽管如此，采用连续排水使沉积物更加稳固的长期效益仍胜过短期效益。
2 “干法”堆存
“干法”堆存是经过滤或其他方式处理后含水量小于50%的赤泥,其一般是通过活塞泵或隔膜泵通过管道输送到堆场。
干式堆存的赤泥附液约为湿法的1/5，该技术最早由德国学者提出，在澳大利亚墨尔本大学理论研究的基础上，由德国联合铝业公司及美国铝业公司澳大利亚分公司最先开发利用，逐渐为世界各地氧化铝厂采用，我国自90年代由中国铝业广西分公司(当时的平果铝厂)首先采用。
干式堆存的流程是:多次洗涤后经沉降槽分离的赤泥浆固体含量在30-40%
左右，再经进一步脱水，使固体含量提高到55%左右，赤泥滤饼经机械强力搅拌，使其动力粘滞数由100Pa.S左右降至lOPa.S以下，用隔膜泵或油隔离泥浆泵经竹道送到赤泥堆场。
进入干式赤泥堆场的60%的赤泥附液将蒸发而不能回收，赤泥堆上部无长期积水，在堆场内一部份(约60%)由于表面蒸发而损失，另一部分通过底部砂石排水层疏排进入附液收集系统。
从赤泥分离的附液和堆场内的雨水经收集系统收集后，由泵经回水竹网送回氧化铝厂利用。
赤泥逐渐干化，自身稳定性增强，不会发生赤泥附液流失污染环境，是目前处理拜耳法赤泥的较好方法。
3 “混堆”堆存
另外除干式和湿式两种堆存方式外，“混堆”方式正在逐步兴起。
所谓“混堆”是指采用烧结法赤泥筑坝或筑初期坝,内放拜耳法赤泥或用拜耳法赤泥筑上面的各级子坝的方案。
此方案是介于“干法”堆存和“湿法”堆存二者之间的方法。
“混堆”方案中可体现出二者的优点,并且尽量的避免了二者的缺点。
二. 三种堆存方法技术的比较
1.“干法”堆存赤泥的技术特点:占地面积小;库区内渗漏处理较完善;可以满足环保要求;堆场运行管理较复杂;堆场初期建设投资大。
2.“湿法”输送及堆存赤泥技术的特点:输送赤泥的工艺简单;堆场初期建坝投资较少;堆场的运行管理不复杂;赤泥排放和堆存无特殊要求;堆场占地面积较大;堆场初期防渗处理的工艺简单。
3.“混堆”输送及堆存赤泥技术的特点
⑴烧结法赤泥的优点是抗剪强度较大,可在水中胶结形成强度,并在干固后是很好的防渗料。
这些优点决定了烧结法赤泥代替粘土做初期坝或用烧结法赤泥筑坝时,坝体可以堆存的更高。
而拜耳法赤泥在一定的干密度下抗剪强度较高,是较好的防渗料。
它在一定条件下可用于筑各级子坝。
⑵“混堆”堆场当采用烧结法赤泥作初期坝比“干法”堆场用粘土作初期坝成本低,并且烧结法赤泥抗剪强度比粘土的大,使得“混堆”堆场堆存高度高。
另外,初期坝采用透水坝,堆场排渗处理的工艺简单,节约了大量的为铺设排水层所需的投资和工程量,并获得了更多的库容。
⑶“混堆”堆场当采用烧结法赤泥筑坝时,堆场的运行管理比“干法”堆场简单,
即拜耳法赤泥不须晾晒,并且对放料厚度也无要求。
坝的内外坡度均比“干法”堆场陡,因此能获得更多的库容。
⑷堆场回水系统设置类似于“湿法”堆场,并加设“干法”堆场的排水竖井。
由于库区内排放的是拜耳法赤泥,拜耳法赤泥的水灰比为1 :1 ,比“湿法”堆场的烧结法赤泥水灰比小的多,因此“混堆”回水系统是安全可靠。
⑸堆场初期防渗处理的工艺比“干法”堆场简单,施工方便。
