1.1杆式抽油泵系列
杆式抽油泵是我厂生产的主要抽油泵产品之一。我厂生产的杆式抽油泵按美国石油学会API SPEC 11AX(或GB/T18607)《抽油泵及其组件规范》标准设计。按泵的支承固定形式可分为动筒式底部固定杆式抽油泵（RWT或RHT）、定筒式底部固定杆式抽油泵（RWB或RHB或RXB）、定筒式顶部固定杆式抽油泵（RWA或RHA）三大类。
根据泵筒和柱塞的不同匹配，我厂设计了两种不同运动副的杆式抽油泵，一种是普通整筒杆式抽油泵，另一种是防腐耐磨整筒杆式抽油泵。用户可根据自己油田的情况进行选择。
杆式抽油泵最大的优点是作业时泵可随抽油杆柱一起起出井口，而不影响油管柱，这样作业时间可节约一半以上，从而降低作业费用。
由于杆式抽油泵的结构特点，杆式抽油泵适合于小排量抽液、泵挂较深的油井使用。
1.1.1普通整筒杆式抽油泵
普通整筒杆式抽油泵的运动副匹配采用泵筒内孔表面化学镀镍、柱塞外表面镀硬铬（单边厚度0.152mm以上），具有很好的耐磨性能。阀副可根据需要提供优质不锈钢、硬质合金、金属陶瓷等材料制件，泵的其它组件采用优质碳素钢或不锈钢制造。用户对材料有特殊要求的可根据用户要求设计制造。本类泵适用于磨损较严重、腐蚀性较小的小排量抽液、泵挂较深的油井使用。主要技术参数见表1－1。
1.1.2防腐耐磨整筒杆式抽油泵
防腐耐磨整筒杆式抽油泵的运动副匹配采用泵筒内孔表面镀硬铬（单边厚度0.08mm以上）、柱塞外表面喷焊镍基合金（单边厚度0.25mm以上），具有很强的耐磨防腐性能。阀副可根据需要提供优质不锈钢、硬质合金、金属陶瓷等材料制件，泵的其它组件采用耐腐蚀性能强的优质材料制造。本类泵适用于磨损严重和含H2S、CO2及盐水腐蚀的小排量抽液、泵挂较深的油井使用。主要技术参数见表1－1。
2.泵筒标准长度为8英尺至30英尺，按每2英尺递增。
3.名义柱塞长度最短为2英尺，用户没有要求的按4英尺提供，柱塞配合间
隙根据用户提供的油井情况确定。
4.本表所列参数均为API SPEC 11AX(或GB/T18607)标准规定，用户有特殊
要求可按用户要求设计。
1.2管式抽油泵系列
管式抽油泵结构简单、坚固耐用，同时在相同尺寸的油管中，能提供最大排量，所以管式抽油泵一般用于泵挂不太深、需大排量抽液的油井。我厂生产的管式抽油泵有普通组合管式抽油泵、防腐耐磨组合管式抽油泵、普通整筒管式抽油泵、防腐耐磨整筒管式抽油泵。
1.2.1普通组合管式抽油泵
按照SY/T5143标准设计，技术条件执行SY/T5059标准。该系列泵结构简单，泵筒壁较厚，承载能力大。泵筒内壁经渗碳或碳氮共渗，柱塞表面经镀硬铬处理。适用于磨损较严重，腐蚀性较小的油井。主要技术参数见表1－2。
1.2.2防腐耐磨组合管式抽油泵
系列防腐耐磨组合抽油泵是在普通泵的基础上研制的。其柱塞表面喷焊镍基合金，泵筒内壁镀硬铬，阀罩、球座等关键零部件均采用耐蚀性能强、机械性能优的材料制造。该系列泵具有优良的耐磨性能，其使用寿命比普通泵高1-3倍；同时由于该系列泵具有优良的耐腐蚀性能，在含H2S、CO2及盐水腐蚀介质中使用能取得良好的效果。主要技术参数见表1－2。
K—泵常数S—冲程(米) N—冲次(次/分)
1.2.3普通整筒管式抽油泵
整筒抽油泵克服了组合管式抽油泵衬套易错位的缺点，提高了泵的下井深度。我厂生产的普通整筒管式抽油泵的泵筒内表面采用化学镀镍，柱塞外表面采用镀硬铬处理，具有较强的耐磨性能。适用于磨损较严重，腐蚀性较小的油井。主要技术参数见表1－3。
1.2.4 防腐耐磨整筒管式抽油泵
我厂生产的防腐耐磨整筒管式抽油泵的泵筒内表面采用镀硬铬，柱塞外表面采用喷焊镍基合金处理，阀罩、球座等关键零部件均采用耐蚀性能强、机械性能优的材料制造。该系列泵具有优良的耐磨性能，其使用寿命比普通泵高1-3倍，同时由于该系列泵具有优良的耐腐蚀性能，能在含H2S、CO2及盐水腐蚀介质中使用。主要技术参数见表1－3。
表1－3 主要技术参数表
K—泵常数S—冲程(米) N—冲次(次/分)
1.3特种抽油泵系列
为了满足油田含气井、含砂井、稠油井等特殊井况的开采需要，我厂先后开发出了防气抽油泵、防砂抽油泵、抽稠油泵、防砂抽稠油泵、斜井泵、过桥泵、环空测试泵、分抽泵、适合三次采油中注聚合物驱油的浸入式加重采聚泵以及适合注蒸气驱油的耐高温抽油泵等多系列特种抽油泵。
1.3.1杆式防气抽油泵
杆式防气抽油泵是在杆式抽油泵的基础上设计了一环形防气阀,通过环形防气阀可实现二次承载, 从而减少了液力冲击，有力于泵阀迅速启闭，可抗气体干扰，防止气锁。该泵适用于油气比较高且需下杆式抽油泵的油井。主要技术参数见表1-4：
K—泵常数S—冲程(米) N—冲次(次/分)
1.3.2环阀式防气抽油泵
该泵在普通管式泵的基础上，增加了环形阀装置，实现二次承载，从而减少了液力冲击，有利于泵阀迅速启闭，可抗气体干扰，防止气锁。该泵适用于油气
比较高的油井。主要技术参数见表1-5：
K—泵常数S—冲程(米) N—冲次(次/分)
1.3.3短柱塞防砂抽油泵
该泵采用游动阀埋进短柱塞体内、泵筒上端加挡砂环及泵下沉砂、侧向进油结构，具有防砂卡、防砂埋、耐磨、防腐蚀、寿命长等优点。适合出砂或矿化度较高的油井使用。主要技术参数见表1-6：
K—泵常数S—冲程(米) N—冲次(次/分)
1.3.4长柱塞防砂抽油泵
该泵采用短泵筒、长柱塞及泵下沉砂、侧向进油结构，具有防砂卡、防砂埋、耐磨、防腐蚀、寿命长等优点。适合出砂或矿化度较高的油井使用。主要技术参数见表1-7：
K—泵常数S—冲程(米) N—冲次(次/分)
1.3.5液压反馈式抽稠油泵
该泵下行程工作时具有液压反馈力，可帮助柱塞克服稠油阻力下行。在原油粘度小于4000浬泊时可不用降粘直接抽吸。该泵无固定阀，井下可不用泄油器，还可不动管柱进行注汽热采及正反向洗井、冲砂。作业方便，降低了作业成本。适用于常规稠油井及注汽热采稠油井生产。主要技术参数见表1-8：
表1-8 主要技术参数表
K —泵常数 S —冲程 (米) N —冲次 (次/分)
1.3.6浸入式加重采聚泵
浸入式加重采聚泵利用液压反馈力和柱塞总成下端悬挂加重杆增加抽油杆柱下行力量,解决了聚合物驱油井中抽油杆柱下行困难、抽油杆柱与油管偏磨的问题,提高了泵效，延长了抽油泵的使用寿命。主要技术参数见表1-9：
K—泵常数S—冲程(米) N—冲次(次/分)
数据产品规格说明书 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
数据管控产品规格说明书
第一章引言 1.1编写目的 本文档作为数据管控产品体系(元数据和数据质量管理)的产品方案说明书，介绍元数据和数据质量的解决方案。 1.2项目背景 经过多年建设，企业一般已经初步建成了各类管理信息系统，虽然在运用和分析数据支持经营决策方面已初见成效，但是对比战略发展要求和国内外最佳实践经验，还是存在数据管控水平不高，以及配套体系建设相对滞后的问题。为解决这些问题，企业会做种种努力，但由于未采用系统性的管控治理，数据问题并未能从根本上解决，阻碍了企业管理精细化的进程。 参考国内外同业先进理念、做法，一般会从数据标准、数据质量、数据模型、数据分布、数据安全、数据生命周期管理等6个方面，采用全面规划、分步实施的策略，分阶段有序推进数据管控项目建设，包括构建统一的数据管控制度体系、优化数据管控流程、实施有针对性的数据管控配套系统建设，实现对数据资产的全面管理和深度利用，进而提升数据资产管理水平和信息服务水平，形成差异化的竞争优势和核心竞争力。 第二章方案概述 2.1方案目标 本方案主要完成以下工作：
①完成元数据管理系统和数据质量评估管理系统的引进、集成部署和客户化定制； ②完成风险相关数据标准在元数据管理系统的落地； ③完成风险相关数据质量的评估及数据质量评估分析模型的开发。 ④完成其他业务需求中明确的试点系统的数据标准发布和质量评估落地工作。 2.2项目范围 2.2.1实施内容 1)元数据管理系统和数据质量评估管理系统相关基础性工作 根据业务需求，结合企业现有系统的情况，制定具体项目实施方案，确保能完成相关咨询成果在系统内的部署和设置。完成系统接口设计、系统架构设计和形成实施所需的需求规格化文档等工作。完成产品的集成安装和初步调试工作。若提供的软硬件配置建议书不能完全满足企业软硬件选型需要的，需要协助事先完成必要的产品测试工作，确定最终的系统软硬件配置清单。 2)元数据管理系统和数据质量评估管理系统的客制化开发实施 根据企业的业务需求，对产品或应用进行客制化实施。根据对业务、技术元数据进行抽取和加载，在系统中建立元数据之间的映射关系。根据评分模型对评分卡进行客制化开发，并能将评分结果数据在第三方报表平台上展现。本阶段需要完成系统的概要设计、详细设计；完成数据接口设计和数据ETL工作；完成产品的配置，应用和报表的客制化开发等。产品客户化过程中，出现在场人员无法解决的技术或产品问题时，投标人应及时组织国内国外资源，快速解决问题，不能因此对项目进度造成影响。 3)元数据管理系统和数据质量评估管理系统的测试
1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省 市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。上海阳光获 得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争 力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。高端人才和 高素质的员工队伍是阳光发展的动力。 集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、 博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技 创新，是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新 和新产品研发。 2.天津双河泵业有限公司 天津双河泵业是一家集研发、设计、制造、销售、服务于一体的现代化泵业公司。位于天津市津南区，交通便利，人才聚集。企业以开放创新的发展理念，引进国内外的研发设计系统，生产装备，管理理念。产品广泛用于工矿企业、城镇供水、海水提升、污水处理、地热供暖、水利建设、农田灌溉等诸多领域。 主导产品有：潜水泵系列;QJ深井泵;QJR温泉泵;QJH耐腐蚀潜水泵;QJW卧式潜水等系列 产品。 3.河北汇嘉泵业制造有限公司 河北汇嘉泵业制造有限公司是集生产、研发、销售、服务于一体，设备精良，产品设计先进，生产及检验手段完备，产品设计采用CAD和CAPP先进技术及标准。主要生产高粘度泵、 磁力泵、磁力驱动泵、磁力齿轮泵、凸轮转子泵、不锈钢转子泵的专业厂家.可以根据客户的 不同工况条件订制生产各种高粘度泵、不锈钢齿轮泵、齿轮油泵、无泄漏磁力泵以及常规齿轮泵等容积泵产品 齿轮泵系列分为：KCB齿轮油泵，KCB齿轮泵、YCB圆弧齿轮泵、2CY齿轮油泵、各种高温齿轮泵、不锈钢齿轮泵、保温齿轮泵、高压齿轮泵、渣油齿轮泵、点火油泵、增压燃油泵;
液压反馈抽稠泵 工作原理：该泵由两台不同泵径的泵串联而成，中心管将上、下柱塞连伟一体。上冲程时，柱塞总成上行，上柱塞与下泵筒之间的环腔体积增大，压力减小，进油阀打开，出油阀在油管内液柱压力作用下关闭，井液晶进/排油接头进入环腔内。下冲程时，柱塞总成下行，上柱塞与下泵筒之间的环腔体积减小，压力增大，环腔中的井液通过进/排油接头使进油阀关闭，油管内的液柱压力通过进油阀加在下柱塞上（液压反馈力），强怕柱塞克服稠油的摩擦阻力下行。 结构特点：1该泵由两根泵筒、两根柱塞组成，下冲程时产生较大的反馈力，大大减少了杆柱下行阻力，改善了抽油杆的受力状况。2 阀罩为四槽流线型结构，流道面积大，流动阻力小，提高了泵的充满系数；适用于年度在2000mpa.s以下的原油开采。 技术参数： 规格(mm)工作泵筒长度(mm)柱塞长度(mm)最大冲程(m)泵常数(m3/d) φ57*φ38 3.3-6.60.6-1.5 5.137.8 φ70*φ44 3.3-6.60.6-1.5 5.153.9 φ83*φ57 3.3-6.60.6-1.5 5.172.2 分抽混出抽油泵 工作原理：如图所示，该泵依靠上下两根柱塞在泵筒内往复运动完成抽吸过程。当柱塞同步上行时，上游动阀关闭，吸入腔容积增大，压力降低，在压差的作用下，环流阀和固定阀同时开启，封隔器上下两油层油液分别进入上下两个吸入腔室。上形成终止时完成吸液过程，两柱塞同步下行时，环行阀和固定阀关闭，两游动阀和分流阀开启，下泵吸入的液体经过连接管流入上柱塞与上泵经分流阀流入液体混合，共同通过上游动阀进入油管 结构特点：1该泵具有用一台抽油泵同事开采两个油层的特点2上下泵径的大小由开采油层的供液能力决定2需和分隔器配套使用，封隔器是否可靠决定分抽泵的性能。 技术参数： 公称直径（mm）柱塞长度 （mm） 冲程 （m） 连接油管 （In） 连接抽油杆 （In） 最大外径 （mm） Φ44/321200 5.1 2?"CYG19 Φ104 Φ57/381200 5.1 2?"CYG19 Φ114 Φ70/441200 5.1 3?"CYG22 Φ114 气液混抽泵 工作原理：上行程时，柱塞上行，固定阀开启进油，上下游动阀关闭。当柱塞下端进入气腔室时，泵内井液中的气体上升。直至上冲程结束，下冲程时，柱塞下行，固定阀关闭，游动阀打开出油，当柱塞上端进入气腔室时，气腔室与油管连通，这时存在于气腔室中的气液混合体上逸，直至下冲程结束。气腔室的设置给泵内气体开辟了通道，从而增加泵筒内液气体的充满系数，降低泵内气液比，有利于泵效的提高。 结构特点：1气腔室的设置给泵内气体开辟了通道，解决了泵的抽空及气锁现象，实现了该泵具有企业混抽的特种功能2柱塞长度必须大于气腔室长度从而密封气腔室，不造成冲程损
摘要 抽油机是将石油从地下开采到地上的采油设备，它的产生和使用由来已久，已有百年历史。其中应用最早、普及最广的是游梁式抽油机，早在130年前就诞生了。常规游梁式抽油机具有结构简单、容易制造、可靠性高、耐久性好、维修方便、适应现场工况等优点，在采油机械中占有举足轻重的地位，在今后相当长的一段时间内仍是油田首选的采油设备。但是由于常规游梁式抽油机本身的结构特征，决定了其具有平衡效果差，曲柄轴净扭矩波动大，存在负扭矩、工作效率低和能耗大等缺点。本文主要是针对一种节能效果较好的双驴头抽油机进行设计。双驴头抽油机是将常规游梁式抽油机的游梁后臂加装后驴头, 用驱动绳来代替连杆的硬连接, 以满足变力臂的工作要求。这种抽油机节能效果较好, 是目前除常规机外发展最迅速的机型，应为油田新井投产首选机型。 关键词：抽油机；双驴头；节能效果
Abstract Pumping units is the production of oil from the ground to the ground equipment, generation and use of it for a long time, has a history. Is one of the earliest and most widely popular of beam-pumping unit, was born as early as 130 years ago. Conventional beam pumping unit with a simple structure, easy to manufacture, high reliability, durability, easy maintenance, adapt to the conditions and so on, play a vital role in the production machinery, quite a long time in the future is still the preferred oil production in oil field equipment. But due to the structural characteristics of conventional beam pumping unit itself, determines that they have poor balance, net torque fluctuation of crank shaft, torque, efficiency, low energy consumption and other disadvantages. This article is intended for a better design of dual Horsehead pumping unit energy saving effect. It will beam of conventional beam pumping unit rear arm fitted horse head, by driving rope to replace the hard-link connection, to meet the requirements of arm. This energy-saving pumping unit works well, is at present apart from the General model of the fastest. This system efficiency and power saving rate for energy saving effect evaluation indicators, undertake a study on energy saving effect of double horse head, results showed that average power saving rate of 13 per cent of dual Horsehead pumping unit. 53%, energy-saving effect is good, for the production of a new oil well preferred models. Keywords: pumping unit；double horse head；energy saving effect
一、基础数据 抽油井系统杆柱设计所必须的基础数据主要有基础生产数据、原油粘温关系数据、抽油机型参数、抽油杆参数、抽油泵参数。其中, 抽油机型、抽油泵这三方面的参数、抽油杆参数、抽油泵参数。其中,抽油机型、抽油杆、抽油泵泵这三方面的参数均可由《采油技术手册》( 修订本四) 查得。 1.基础生产数据 基础生产数据是进行抽油井系统设计的基本条件,它包括油井井身结构、油层物性、流体( 油、气、水) 物性、油井条件, 传热性质以及与油井产能有关的试井参数等, 详见表1。 表1 基础生产数据 油层深度: 1500.00 m 套管内径: 124.00 mm 油管内径: 88.90 mm 井底温度: 80℃ 地层压力: 10.00 Mpa 饱和压力: 7.00 Mpa 传热系数: 2.5 W/M·℃地温梯度: 3.3 ℃/100m 试井产液量: 25 m/d 试井流压: 5.00 MPa 体积含水率: 30 % 原油密度: 997.40 kg/m 地层水密度: 1000.00 kg/m 原油比热: 2100 W/kg·℃ 地层水比热: 4186.8 W/kg·℃设计沉没度: 200.00 m 2.原油粘温关系数据 原油粘度是影响摩擦载荷的主要因素, 因此原油粘度数据的准确度是影响设计结果合理性的重要参数。原油粘度随温度变化非常敏感, 经过对现场实测原油粘温关系数据进行回归分析, 能够得到原油粘度随温度变化的关系式。这样, 不但能够提高抽油井系统设计结果的准确度, 而且还易于实现设计的程序化。 现场能够提供的原油粘温关系数据, 如表2所示。 表2 某区块原油粘温关系数据
温度, ℃ 40 455055 60657075 粘度, mPa·s268018201240900600420310230 3.抽油机参数 抽油机参数是指常规型游梁式抽油机的型号、结构参数、能够提供的冲程冲次大小。当前已有93种不同型号的常规型抽油机, 其型号意义如下: 不同型号抽油机的参数可见《采油技术手册》( 修订本四) 。这里, 以宝鸡产CYJ10-3-48型抽油机为例, 其有关参数见表3。 表 3 抽油机参数 游梁前臂 (mm) 游梁后臂 (mm) 连杆长度 (mm) 曲柄半径/冲程 (mm/m) 冲次 (1/min) 30003330 6.0, 9.0, 12.0另外, 由抽油机型号CYJ10-3-48, 根据型号意义可直接得出: 许用载荷[P max]=100 kN; 许用扭矩[M max]=48 kN
电动推杆安装、使用、维护说明书 北京金达凯诺传动设备有限公司 前言 本说明书与产品密不可分，内含有关推杆正确安装，使用以及维护的基本知识。 对于未按照技术目录上的说明对推杆进行的不正确操作而导致的直接或间接后果金达凯诺公司不承担任何责任。 不按照说明书的说明进行使用维护操作违反保修的条款，由此而引发的可能的人员伤亡或产品的损坏，金达凯诺公司不承担任何责任。 在产品选形以及产品设计过程中，金达凯诺公司以及它制定的代理商随时为您服务，并为你正确应用推杆提供所有的技术支持。 金达凯诺公司有权在不做任何通知的情况下，对产品及说明书进行完善和修改。 ?安装前详细阅读操作说明书 ?遵守相关的安全指示说明，说明如下： 总论 电动推杆是将电能转换为机械能，由电动机的旋转运动转换为直线推拉运动的一种电动执行机构。其工作情况类同于广泛应用的液压、气动执行机构。 电动推杆结构紧凑，性能可靠，体积小，重量轻，噪音低，安装调试、使用维修方便，还可以加装手动机构，便于安装调试。
电动推杆具有额定推力过载保护装置和行程调节机构。用户可在额定行程范围内任意调节工作行程。 一、电动推杆的形式 金达凯诺公司为用户提供了如下形式电动推杆 1、FD系列小型电动推杆 2、DL系列电动推杆 3、DG系列重型电动推杆 二、电动推杆的选择 1、电动推杆结构形式的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 2、电动推杆安装形式的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 3、电动推杆额定推力的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 4、电动推杆额定行程的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 5、电动推杆额定速度的选择 根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 三、电动推杆电器原理及接线图 1、接线盒中的接线 ——三相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定三角形或星形接法。检查运转方向，如果不对，调换V1和W1的接线。 ——单相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式。检查运转方向，如果不对，调换V1和W1的接线。 ——制动电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式，或咨询金达凯诺技术部门。 2、电气线路的连接 下图为三相电机、单相电机和直流电机的电气线路连接：（参见图004、005、006） 三相交流电机的电气线路连接、单相交流电机的电气线路连接、直流电机的电气线路连接
谈普通抽油泵存在的问题及其改进设计 发表时间：2018-12-24T17:14:04.167Z 来源：《基层建设》2018年第32期作者：田雷明[导读] 摘要:随着时代的不断发展，我国各方面的发展都在不断进步，进入到二十一世纪以后，我国的机械化技术突飞猛进，制造出很多技术领先的产品。装备制造集团抽油机公司抽油泵制造厂黑龙江大庆市 163000摘要:随着时代的不断发展，我国各方面的发展都在不断进步，进入到二十一世纪以后，我国的机械化技术突飞猛进，制造出很多技术领先的产品。科学一词在不同的时代会赋予它不同的含义，随着时代的不断进步，创新的科学技术也不断提高，科技作为国家的第一生产力当然很重要。同样随着我国信息化不断深入和普及, 科技的不断进步，人们的生活水平在不断地提高，随之而来的也是带给了我们生活工 作上的便利。例如，普通抽油泵存在的问题及其改进设计都是由于科技的不断发展才能展开研究。关键词:普通抽油泵、存在问题、改进设计进入到二十一世纪以后我国的经济水平逐渐提高，经济发展的基础是依靠我国第一产业、第二产业、第三产业的发展，第一产业是农业，第二产业是工业，而第三产业是服务业，其中在第三产业中信息化技术的应用最为全面，所占比例也最大，因为科技的注入，所以在很大程度上节省了人力物力，从另一方面也提高了人们的生活水平，满足了人们对高质量生活的需求。普通抽油泵就是装备制造集团抽油机公司抽油泵制造厂为了顺应时代的发展和自身更好的发展，对普通抽油泵存在的问题做出了简要概述，并提出了几点改进设计，由于本人的学识技术有限，仅供参考。 一、普通抽油泵的工作原理抽油泵就是利用抽油机的带动把井内原油抽到地面常用的井下装置，普通抽油泵主要由泵筒、吸入阀、活塞、排除阀这四个主要部分组成，抽油泵工作的属种是一个循环的周转过程。首先在抽油泵工作的过程中，活塞作为主动件主要作用是为了改变泵内的压力，泵阀作为从动件，只有满足阀球下方的压力大于上方的压力时才会打开，然后动力从地面经过抽油杆传递到井下，使抽油泵的柱塞做上下往来重复的运动，将地下的油抽到井上装置中。由于抽油泵需要周而复始，重复的进行循环，所以对于抽油泵的要求比较高。例如，抽油泵需要以下几个特点:①要有足够的强度和密封性。②抽油泵要求工作可靠，寿命长，对泵筒、吸入阀、活塞、排除阀的工艺要求比较严格，需要有较强的耐磨性和抗腐性。③要有很高的生产率和使用效果，便于安装、修理等。但在目前本企业的普通抽油泵还达不到这些要求，所以需要改进设计来达到更好的效果。 二、抽油泵的分类及其特点一般抽油泵按照在井下的固定方式，可分为管式泵和杆式泵。两者各有各的优点和缺点。管式泵:又被称油管泵，其特点是把外筒、衬套和吸入阀在地面组装好并接在油管下部先下入井中，然后在把装有排出阀的活塞用抽油杆通过油管下入泵中。其中，衬套是由材料加工成若干节，衬入到了外筒内部。活塞是用无缝钢管制成的中空圆柱体，外表面光滑带有环状沟槽，作用是让进入活塞与衬套间隙的砂粒聚集在沟槽内，防止砂粒磨损活塞与衬套，并且还会在沟槽中存的油起润滑活塞表面的作用。在我国，目前大多数下入管式泵的井，是在油管下部安装泄油器，通过打开泄油器卸掉油管中的油。在下入大泵的井中，由于活塞直径大于油管内径，不能通过油管下入活塞，采用的方法是先把活塞随油管下入井中，后下入抽油杆柱，利用一个称为脱节器的装置与泵中活塞对接。 杆式泵:杆式抽油泵又被称为插入泵，其中定筒式顶部固定杆式泵特点是有内外两个工作筒，外工作筒上端装有椎体座及卡簧，下泵时把外工作筒随油管先下入井中，然后装有衬套、活塞的内工作筒接在抽油杆的下端下入到外工作筒中并由卡簧固定。另外还有固定点在泵筒底部的定筒式底部固定杆式泵，以及将活塞固定在底部，由抽油杆带动泵筒上下往复运动的动筒式底部固定杆式泵。杆式抽油泵检泵时不需要起出油管，而是通过抽油杆把内工作筒拔出。杆式泵检泵方便，适用于下泵深度较大，产量较小的油井。 三、普通抽油泵的缺点普通抽油泵分为管式泵和杆式泵两种类型，但在装备制造集团抽油机公司抽油泵制造厂中，两种泵则各有优缺点。管式泵虽然说结构简单，制造成本低，但在相同的油管直径下允许下入的泵径和杆式泵相比较就比较大，因而排量也比杆式泵大。且管式泵检泵时必须起下油管，修井工作量也大，所以一般只适用于下泵深度不大，产量较高的井。而杆式泵是通过抽油杆把内工作筒拔出。所以杆式泵在检修方面比较方便，但其结构复杂，制造成本高，在相同的油管直径下允许下入的泵径教管式泵要小，只适用于下泵深度较大，产量较小的油井。 并且这两种泵都存在易磨损的缺点。 四、普通抽油泵的改进设计随着“一带一路”战略的不断开展，我国与其他国家不断进行贸易往来，文化政治往来不断密切。新时代的“一带一路”发展战略带动了沿线省市的发展，同时也带动了相关行业的发展，经济水平不断提高，在与其他国家进行贸易往来时也有一定的经济实力基础。新时代新技术就会得到不断的应用，在科技信息化时代的背景下，人们在满足最基本的温饱条件下，对于生活的质量要求也越来越高，科技的快速发展不仅满足了人们高科技生活水平，更为企业的工人们带来了福利。例如对普通抽油泵的改进设计，可以将管式泵与杆式泵的优缺点相结合，在制造工艺上，尽量要做到将管式泵的优点弥补到杆式泵的缺点上，杆式泵的优点弥补到管式泵的缺点上，例如，在管式泵的制造工艺上，减少排量的设计，在杆式泵上，融入管式泵的制造工艺手法，使其的产品结构简单，在保证质量的前提下，制造成本也要相应的降低，将其两者相互弥补，尽量在成本、结构、工作量、安装检修上只取优点，避其糟粕。在现场作业时，要严格监控现场的情况，使用合适的泵。在磨损的这一方面，对抽油泵的柱塞、结构等这几方面入手，尽最大程度的减少抽油泵的磨损，延长使用寿命，加强工作效率。 总结:综上所述，无论是为了企业的更好的发展，还是顺应科技时代的发展，普通抽油泵所存在的问题必须要提上日程且要有更好，更先进的改进设计，本人通过多年的工作经验对普通抽油泵所存在的问题做出了简要概述，但具体的改进设计，由于本人的学识技术有限，并不能提点的很仔细，所以本文所述要点只代表本人观点，仅供参考。参考文献:
电动抽油泵型号参数及用途 一、电动抽油泵产品概述： 电动抽油泵(插桶泵、抽油泵)适用于工矿企业、油品商店、化工试剂添加、油库等场所输送一般化学酸碱液体、油类产品液体等。该泵外形美观、重量轻、操作简单广受用户好评，是替代进口同规格插桶泵的理想产品。 二、电动抽油泵特点及用途： 电动抽油泵适用于隔爆能力达，IIB级，引燃温度不低于T4级的易燃易爆作用场所，具有安全可靠，结构合理、工艺先进、高效、维修方便等特点。 本产品符合国家GB3836、1-83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836、2-83《爆满炸性环境用防爆电气设备隔型电气设备“D”》和GB3883。1-83《手持式电动工具的安全》的规定。并通过国家煤矿防爆安全产品质量监督检验测试中心严格测试，取得了防爆合格证是易燃晚爆作业场所最理想的工具之一。 上列产品经防爆检验站按3836-2-83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“D”》标准进行了严格检测，结果符合工厂用隔爆型(DI-IBT4)设备的规定。 本泵适用于工矿商店，化工厂，钻井队，没库等场所汽油类，本类等易燃易爆物品，使用本泵机既然保证了安全又提高了功效，在易燃易爆场所使用是最理想可靠之工具。 二、型电动抽油泵使用注意事项： 1、抽油泵电源使用前应确认电源是否与标注电源吻合。 2、电压充压正负5%，直流电源12V或24V，注意电级正负区别。 3、该泵初次使用时，应该在泵头内加少许被抽油液以增加吸力，进出油管按箭头所示。
4、进油管和接头，绝对不能漏气，以保证吸程。必须安装本公司配套的带滤网的底阀，以保证油液的清洁。 5、注意：不宜用于低燃点燃油(如汽油、石油气、酒精等)的输送。
百度文库 设备维护说明书 设备名称 生产厂家 生产日期
设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。对设备的维护应严格按照设备维护规程进行。本机器的基本维护规程如下： 一．机器操作维护规程 本机器必须有专人负责，操作者必须熟悉本机器的结构、性能和使用方法，做好经常维护保养工作； 本机器操作者应严格按照机器使用说明书及操作规程使用本机器； 本机器不得用于单边及单点的负载工作； 运行机器前擦拭设备，检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠； 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，确保设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素； 定期紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障； 操作者在对机器设备进行维护的过程中，不得随意拆卸本机的零部件； 本机器设备不得带病运转，发现不正常现象或有非正常声音时，必须立即停机检查，排除故障后方可继续工作； 操作者务必熟知产品使用说明书及维护说明书各章节中所述注意事项，确保人身和机器的安全。
二．液压元件等维护规程 操作者要求： 操作前必须熟悉本设备所有主要液压系统元件的作用，了解液压系统的工作原理，掌握系统工作顺序； 未经主管部门同意，机器操作者不得私自对各液压元件进行拆卸； 系统最大工作压力出厂前已调定，用户不得随意改变以免发生意外事故； 按润滑标牌按时加油或换油，不断油，确保无干摩现象及油压正常。 清洁维护规程： 液压设备应经常保持清洁，防止灰尘、杂质、棉纱、机械油等杂物进入油箱; 确保油路畅通，油质符合相关要求，油枪、油杯、油毡须清洁； 每周对油箱及管路进行一次检查，油箱周围不得堆放杂物； 液压油必须保持清洁，使用一段时间后，如发现油液混浊或粘度不正常时，应及时替换新油，同时清洗管道、油箱和滤油器等器件； 压油必须过滤后才能从空气滤清器的开口注入油箱，油液必须加到液位计1∕2位置后才能启动油泵电机； 空气滤清器在机器工作两个月后进行第一次清洗，清洗方法是放入汽油中冲刷，以后每隔4个月清洗一次。 启动机器维护规程：
开题报告——定筒式、厚筒壁、顶部式抽油泵的设计 国内外原油开采实践证明,有杆抽油具有综合成本低、功率消耗小, 经济效益高, 安全可靠, 便于维修、检测, 有于实现油井自动化控制等优点更重要的是有杆抽油泵在国外经过几十年的不断改进发展, 已日趋完善在有杆抽油油井占机采油井的我国, 近年来对抽油泵的引进、制造等方面给予了一定重视, 因而有较快发展但与国际先进水平还有差距。因此, 找出我国抽油泵存在的间题, 采取相应措施加以解决, 对满足原油开采需要,并使抽油泵产品打入国际市场, 都具有现实意义。 一、我国抽油泵现状及存在问题 目前各油田使用的抽油泵, 总的状况是泵效低、工作寿命短、品种少和适应能力差, 因而与抽油机配套使用后, 扭矩、负荷、冲次利用率偏低。 1、目前我国使用的抽油泵, 有两种结构型式的杆式泵和四种结构型式的管式泵, 杆式泵的使用数量仅占管式泵的1%, 且杆式泵只有顶部固定型式, 适应能力较差。 2、我国抽油井基本上采用标准型泵, 不能适应稠油、含砂、含水量大、含硫化氢等腐蚀性较强、结蜡严重等油井的生产。近几年为研制异型泵做了大量工作, 如江汉油田研制了长冲程泵, 泵总长8.5m, 内径70mm , 外径90mm, 采用软活塞配整体泵筒结构与华北油田型增距式抽油机配套使用, 平均泵效达91%. 3、目前我国抽油泵泵筒仍由多节短衬套组合而成。 4、生产的柱塞表面镀铬, 且均为一固定长度, 故泵挂浅时占去一定冲程长度泵挂深时漏失量增加, 泵效降低。当抽汲含有硫化氢等腐蚀性较强的原油时, 会很快损坏。近年制造了一些软密封柱塞供油田使用。其材料选用聚氨醋橡胶圈、加填料的聚四氟乙烯、尼龙多种圈。 5、抽油泵不能工作大多是由于阀球和阀座的损坏或失效造成的。 有杆抽油泵由于结构简单、工艺成熟、操作简便、维修容易, 仍然是美国和俄罗斯等国的主要机械采油设备。国外抽油泵发展的特点是: ①抽油泵向适应出砂、高油气比、稠油、腐蚀、井斜等特殊井况, 满足深抽和强采需要以及高效、长寿命方向发展。 ②形成了范围较广的尺寸系列, 能适应油井不同井深及采液量的需要。 ③目前国外长冲程泵及相应的抽油机发展很快。 ④抽油泵的泵筒与柱塞副和阀件的耐久性的提高增加了使用寿命。 抽稠泵、超长冲程抽油泵、防气锁泵、多功能抽油泵、螺杆泵 国内情况： 研制应用了整筒管式泵, 引进了美国L TV 公司整筒泵生产线。稠油泵、防砂泵、环形阀防砂泵、动筒式防砂泵基本形成系列, 防气泵、分抽泵、深抽过桥泵、串联泵、长冲程泵也有很大发展。 ①胜利油田根据需要研制开发了多种抽稠泵、管式防砂泵、防腐耐磨泵、带余隙调零功能的阀式防气
前 言 本文件根据企业标准Q/TX01-030-2007《产品使用维护说明书编写规则》编制。 本文件主要包括三个部分内容：外购件产品使用维护说明书（以下简称使用维护说明书）的编制要求、编制模板及其编制质量检验要求。 附件1中6.1（确定维修等级）、11.2（确定备件数量的时间段及台车数）、附件2（填写检验表）是订货方将本文件提供给供应方之前必须完成的内容。订货方将这些内容编制完成之后，将字体改回为常规字体（非斜体）。供应方在编制文件时，必须无修改地保留该部分内容。 本文件斜体字部分内容是编制范例，仅供编制时参考。文件编制完成之后，所有有关的编制要求及范例均必须删除。 如果产品没有本文件附件1中的相关内容（即附件2中未做要求的条款），则保留该条款，并在该条款标题下注明“本条不适用”。
外购件产品使用维护说明书编写规则及模板 1 使用维护说明书的编制要求 1.1 基本要求 1.1.1 使用维护说明书是交付产品的组成部分，必须满足订货方提供的检验表要求的内容，见附件2。 1.1.2 使用维护说明书应明确给出产品用途和适用范围，并根据产品的特点和需要给出主要结构、性能参数，正确的吊运、安装调试，使用操作说明，保养、维护、故障处理，运输和贮存，易损易耗件、专用工具及设备清单，废弃物处理方案等内容，以及保护操作者、维修人员和产品的安全措施。详细内容见附件1编制模板。 1.1.3 使用维护说明书的内容除应符合本文件的规定以外，还应符合相应标准、国家有关法律和法规的规定。 1.1.4 当产品结构、性能等改动时，使用维护说明书的有关内容应按附件1的修改记录及时作相应修改，生产厂家或供应商应及时向订货单位提供和产品对应的使用维护说明书修改版。 1.1.5 复杂产品和成套设备可按各功能单元、整机分别编制使用维护说明书，再按功能组合成系统的使用维护说明书。 1.1.6 按功能单元、整机组成的复杂产品或成套设备的使用维护说明书应有总目次。各功能单元、整机的使用维护说明书应有详细的目次。目次的编写按GB/T 1.1《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则汇编》的规定。 1.1.7 使用维护说明书的内容及编排按附件1模板，并根据订货方提供的维修等级（见附件1的6.1）、备件数量的时间段及台车数11.2（见附件1的11.2）及检验表（见附件2）详细编制产品在每个维修等级中的维修计划、维修工作及备件清单等。正文的编写规则按GB/T 1.1的规定。 1.1.8 对涉及环境和能源的产品，使用维护说明书应规定必要的保护环境和节约能源方面的内容。 1.1.9 对易燃、易爆、有毒、有腐蚀性、有放射性、高压等对人体有危害的产品，使用维护说明书应包括注意事项、防护措施和发生意外时紧急处理办法等内容。 1.1.10 对安全限制有要求或存在有效年限的产品应提供产品的生产日期和有效期、储存期。
产品维护说明书 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
设备维护说明书设备名称 生产厂家 生产日期
设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。对设备的维护应严格按照设备维护规程进行。本机器的基本维护规程如下： 一．机器操作维护规程 本机器必须有专人负责，操作者必须熟悉本机器的结构、性能和使用方法，做好经常维护保养工作； 本机器操作者应严格按照机器使用说明书及操作规程使用本机器； 本机器不得用于单边及单点的负载工作； 运行机器前擦拭设备，检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠； 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，确保设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素； 定期紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障； 操作者在对机器设备进行维护的过程中，不得随意拆卸本机的零部件； 本机器设备不得带病运转，发现不正常现象或有非正常声音时，必须立即停机检查，排除故障后方可继续工作； 操作者务必熟知产品使用说明书及维护说明书各章节中所述注意事项，确保人身和机器的安全。
二．液压元件等维护规程 操作者要求： 操作前必须熟悉本设备所有主要液压系统元件的作用，了解液压系统的工作原理，掌握系统工作顺序； 未经主管部门同意，机器操作者不得私自对各液压元件进行拆卸； 系统最大工作压力出厂前已调定，用户不得随意改变以免发生意外事故； 按润滑标牌按时加油或换油，不断油，确保无干摩现象及油压正常。 清洁维护规程： 液压设备应经常保持清洁，防止灰尘、杂质、棉纱、机械油等杂物进入油箱; 确保油路畅通，油质符合相关要求，油枪、油杯、油毡须清洁； 每周对油箱及管路进行一次检查，油箱周围不得堆放杂物； 液压油必须保持清洁，使用一段时间后，如发现油液混浊或粘度不正常时，应及时替换新油，同时清洗管道、油箱和滤油器等器件； 压油必须过滤后才能从空气滤清器的开口注入油箱，油液必须加到液位计1∕2位置后才能启动油泵电机；
抽油泵型号定义及特点 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、SB型抽油泵产品概述： SB抽油泵，是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。 二、SB型抽油泵产品特点： 1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，齿轮油泵能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
.详解杆式泵与管式泵的区别及工作原理 一、结构 普通抽油泵主要由泵筒、吸入阀、活塞、排除阀四大部分组成。按照抽油泵在井下的固定方式，可分为管式泵和管式泵。 ①管式泵 管式泵又称油管泵，特点是把外筒、衬套和吸入阀在地面组装好并接在油管下部先下入井中，然后把装有排除阀的活塞用抽油杆通过油管下入泵中。 衬套是又材料加工成若干节，衬入外筒内部。活塞是用无缝钢管制成的中空圆柱体，外表面光滑带有环状沟槽，作用是让进入活塞与衬套间隙的砂粒聚集在沟槽内，防止砂粒磨损活塞与衬套，并且沟槽中存的油起润滑活塞表面的作用。 检泵起泵时为泄掉油管中的油，可采用可打捞的吸入阀（固定阀），通过下放杆柱，让活塞下端的卡扣咬住吸入阀的打捞头，把吸入阀提出。但是这种泵由于吸入阀打捞头占据泵内空间，使泵的防冲距和余隙容积大，容易受气体的影响而降低泵效。目前大多数下入管式泵的井是在油管下部安装泄油器，通过打开泄油器泄掉油管中的油。在下入大泵的井中，由于活塞直径大于油管内径，不能通过油管下入活塞，采用的方法是先把活塞随油管下入井中，后下入抽油杆柱，利用一个成为脱节器的装置与泵中活塞对接。 管式泵结构简单，成本低，在相同油管直接下允许下入的泵径较杆式泵大，因而排量大。但检泵必须起下油管，修井工作量大，故适用于下泵深度不大，产量较高的井。 ②杆式泵 杆式泵又称为插入泵，其中定筒式顶部固定杆式泵特点是内外两个工作筒，外工作筒上端装有椎体座及卡簧（卡簧的位置为下泵深度），下泵时把外工作筒随油管先下入井中，然后装有衬套、活塞的内工作筒接在抽油杆的下端下入到外工作筒中并由卡簧固定。另外还有固定点在泵筒底部的定筒式底部固定杆式泵，以及将活塞固定在底部，由抽油杆带动泵筒上下往复运动的动筒式底部固定杆式泵。 检泵时不需要起出油管，而是通过抽油杆把内工作筒拔出。 杆式泵检泵方便，但是结构复杂，制造成本高，在相同的油管直径下允许下入的泵径较管式泵要小，适用于下泵深度较大，产量较小的油井。 目前常规抽油泵存在金属活塞和衬套加工要求高，制造不方便，且易磨损的缺点。 二、工作原理 在泵工作时候过程中，活塞式主动件，作用是通过改变泵内的压力。泵阀是从动件，仅当满足阀球下方的压力大于其上方压力时才打开，让液体通过阀座孔向上流，否则阀关闭阻止液体向下流。 1)上冲程（左图） 抽油杆带着活塞向上运动，活塞上的游动阀受阀球自重和馆内压力作用关闭。泵内（活塞下方）容积增大压力降低，固定阀在环形空间液柱压力（沉没压力)与泵内压力差的作用下被打开，原油进泵，同时井口排出液体。 2)下冲程（右图） 抽油杆带着活塞向下运动，固定阀关闭，活塞挤压泵中液体使泵内压力升高到高于活塞上方压力时，游动阀被顶开，泵中液体排到活塞上方的油管中同时由于光杆进入井筒，在井口挤出相当于光杆体积的液体。 .
抽油泵产品总体介绍 1984年，我公司从美国引进了整筒抽油泵制造技术和关键设备，采用API SPEC 11AX 规范生产整筒抽油泵，并于1988年获得API会标使用权。经过十几年的消化吸收和完善，现已形成杆式泵、管式泵、特种泵三大系列四十多个品种，泵径从Ф28到Ф108九种规格，年生产能力15000台，市场占有率居国内同行业领先地位。 我公司拥有一批具有国际先进水平的加工设备：15U数控车床、15VC立式加工中心、无芯磨床、深孔镀铬设备、碳氮共渗井式炉、中频淬回火设备，这是我们生产一流产品的保障。 整筒抽油泵，泵筒内孔采用渗碳淬火和镀铬两种表面硬化工艺，柱塞表面采用热喷焊工艺。它能适应长冲程、高光杆速度和深抽的需要，具有泵效高、排量大、耐磨损、耐腐蚀、检泵周期长、维修方便等优点。 1. API Subsurface Sucker Rod Pumps API 11AX Subsurface Sucker Rod Pumps (including Tubing Pump and Rod Pump) is manufactured with advanced technology and the key equipment imported from the U.S.A in 1984 and was granted to use official API monogram on the pumps and its fittings in 1988. After more than ten years of development and improvement, the production capability has reached 15,000 sets of pumps with three series, and of more than 40 types, the pumps ranged from Ф28 toФ108 mm. The market share is in leading position in domestic market. The company has equipped with 15U NC Machines, 15VC Vertical Machinery Centre, Centreless milling machinery, 9m Inner Surface Chrome Plating System, Atmosphere Controlled Carbonitriding Pit Furnace, 9m Metal Spraying Machine, the Direct Reading Optical Emission Spectrometer, and Mid-frequency quench machine. This can support us to provide with best products to the customers. The company can provide carbonitrided and chrome plated pump barrel and metal sprayed plunger. The pump is suitable for sucker rod pumping system with long stroke and high speed in deep well and has the advantages of high pump efficiency, large displacement, long operation and convenient for repairing.