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参数化BOM物料清单与资源匹配性

参数化BOM物料清单与资源匹配性

扩展学习

新增表格列

新增表格列属性如上图。

可维护项目如下:

显示信息:在界面中直接看到的显示内容。

英文简写:系统中认定的列名,编辑表达式时使用。

说明信息:鼠标放到表格列上,系统显示的提示信息。

编辑标志:表示该表格列是否可以让用户进行录入、修改、删除操作。

编辑类型:表示新增列的编辑风格,系统预设了几种格式:编辑框,下拉编辑1,弹出对话框,可编辑的弹出框。

永凯软件技术(上海)有限公司APS生产计划和物料控制专家公司网址: https://www.doczj.com/doc/3915162068.html,

下拉编辑1系统有要求数据类型为数值规格1;

弹出对话框系统要求数据类型为时间格式1;

可编辑的弹出框系统要求数据类型为时间格式1。

数据类型:表示新增列存放或显示的数据存储方式。系统预设了几种格式:文本格式,时间格式1,时间格式2,分割格式1,分割格式2,时间段,数值格式1,数值格式2。每种类型在备注中有说明和举例。

虚拟属性表达式:可通过表达式引入其他表格中的内容。虚拟属性是不允许编辑的。常用运算符

四则运算:+,-,*,/。

逻辑运算:等于“==”,不等于“!=”,大于“>”,小于“<”

或“||”,与“&&”,非“!”。

字符串串接符号:“+”。

回车换行:’

’(单引号中按Ctrl+Enter键获取)。

3.7 质量等级

实际生产中,某一加工工序可能有多台设备或多个人员可供选择,但不同的资源(设备、人)加工同种产品有品质或成本或其他方面的差异。或某一产品因某种要求或客户特定条件,必须在符合要求或满足最低要求的资源上加工。此时就需要借助质量等级管理来满足实际需求。

质量等级维护

质量等级表记录了质量等级代码对应的质量等级。建立质量等级后,可在资源、物品表中选择质量等级代码。

点击功能菜单→运作→质量等级;

打开本界面:

1.在本界面中,用户可以直接编辑数据,质量等级包含标准、基本、共同、全部页签,

其中全部页签中显示所有字段;

2.在数据表中,点击右键,弹出菜单,复制、剪切、粘贴、删除、查找、替换;

3.选择一条记录,在属性窗口中显示对应数据;

4.双击一条记录,弹出质量等级数据编辑窗口。

5.可在窗口的空白记录栏中直接编辑数据而建立新的质量等级记录。

质量等级应用

APS可以在资源、物品上设置质量等级。表示资源上制造的物品所能达到的质量等级和物品的质量等级要求。

设置方法

在资源或物品表中设置质量等级时,需先在质量等级数据表中建立质量等级(1-5),然后到资源或物品表的质量等级下拉框中选择质量等级代码。

永凯软件技术(上海)有限公司APS生产计划和物料控制专家公司网址: https://www.doczj.com/doc/3915162068.html,

功能描述

物品上设置质量等级后,该物品对应的工作只能分派到质量等级高于或等于该物品质量等级的资源。

资源表中针对铸造资源维护质量等级值(如果看不到质量等级可通过表格列设置,在界面中显示出来)。

物品表中针对需要铸造工序加工有质量要求的物品维护质量等级值。

执行快速排产模拟,排程结果如下所示:

物品-A的质量等级要求为铸造-1/5级,而铸造资源铸造1/铸造2都没有铸造-1资质,因此物品-A排到了虚拟资源上。物品-B的质量等级要求为铸造-2/4,只有铸造资源铸造1有资质,因此排到了铸造1资源上。

(模型文件Data5.6.yks)

3.8 资源匹配性

实际生产中,加工需要使用到模具,企业生产过程中往往会按照产品结构进行分解,每一构件需要一付模具,多个构件组成半成品或成品。为了提高生产能力往往会有多套模具(治具、工具、夹具也可能有类似的特性)。每一套模具制作的工件可以配套组装,不同套模具生产出来的工件可能有工差,组装起来不太紧密或出现其他问题。

例如,产品A,有组成部件B和C,部件B和C之间有着相互匹配的要求。生产部件B某工序的可用资源有:B1,B2,B3;生产部件C某工序的可用资源有:C1,C2,C3,要求生产B时,如选择可用资源B1,则生产部件C时要选择可用资源C1,同理,资源B2、B3,则分别对应着资源C2、C3。

不同的工件往往又是做半成品管理,各自组织生产和管理,但为了避免组装时出现问题,生产现场要求模具配套使用,那么这时就引入了资源匹配性的问题。

(模型文件Data5.7-1.yks)

永凯软件技术(上海)有限公司APS生产计划和物料控制专家公司网址: https://www.doczj.com/doc/3915162068.html, 设置方法

系统参数-是否开启可用资源,选择“是”。

制造BOM-可用资源匹配标志,分别在相匹配的资源输入相同的字符。

功能说明

只有同一产品的组成部件间,才能实现可用资源的匹配。可用资源匹配标志相同的可用资源互相匹配使用,资源分派时,选择了其中一个,意味着同时限定了只能选择与之相匹配的资源。可用资源匹配标志为空的资源,可与任何可用资源匹配。

同一产品的组成部件,在APS中的呈现方式为,不同的半成品同时作为成品的输入,如下图所示。

追加部件所使用副资源,以物料-A为例,第2道工序追加铸造模具1/铸造模具2。

维护“可用资源匹配标志”。如在当前视图中看不到该“可用资源匹配标志”表格列,可通过表格列设置把“可用资源匹配标志”表格列显示出来。

执行快速模拟,排程效果如下。

永凯软件技术(上海)有限公司APS生产计划和物料控制专家公司网址: https://www.doczj.com/doc/3915162068.html,

通过点选物品-C的工作,可以看到物品-A的订单为9号订单,铸造模具为铸造模具-2;物品-B的订单为10号订单,铸造模具为铸造模具-2。

(模型文件Data5.7.yks)

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