通讯维修工安全技术操作规程
一、适用范围
第 1 条本操作规程适用于煤矿通讯维修工种。
二、上岗条件
第 2 条必须经过专业技术培训，考试合格，执证上岗。应掌握有关通讯设备的性能、结构、原理及测试、调整、检修方法和操作要求等。
第 3 条应熟悉并遵守有关通讯线路、交换机、电话机的有关规程和《煤矿安全规程》的有关规定，能独立工作。
第 4 条掌握电气事故处理办法和紧急救护知识。
第 5 条身体适应本工种工作，无影响本职工作的病症。
三、安全规定
第 6 条必须戴安全帽、穿好工作服。
第 7 条上班前严禁喝酒，班中不做与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。
第 8 条防爆电话（含本质安全型）的防爆性能、绝
缘性能等安全指标必须符合《煤矿机电设备完好标准》性能要求。
第 9 条严禁带电作业，当在不能断电的整流器或直流配电屏内、电池组工作时，必须制定专门的安全措施。必须有防止触电，防止金属器件或长柄金属工具滑脱掉入机柜内，避免电池组自环的措施，避免短路或极性接反烧毁设备。
第 10 条通讯线路和交换机的各种安全保护装置应工作正常、可靠，通讯线路入井处必须装设熔断器和防雷电装置。
第 11 条通讯线路的吊挂应符合《煤矿安全规程》规定。
第 12 条通讯线路外线作业必须遵守有关外线作业安全操作规定。
第 13 条井下通讯线路严禁利用大地作回路。
第 14 条通讯机房必须设有合格的防灭火设施。四、操作准备
第 15 条维修组要配齐以下资料：通讯设备说明书、工作原理图、配线图、工作日志、故障记录、测试记录、工具材料登记表、岗位责任制以及其他单项记录。所有记
录本必须编号，不准缺页和随便带出工作场所。
第 16 条周期性维修必须申报作业计划，主要内容是：目的要求、工作任务、起止时间、劳动组织安排、安全防护措施、材料计划、验收标准和注意事项等。较大的工程和技术比较复杂的工程，事先必须制定详细的作业计划，报请有关领导审批后方可开工。
第 17 条了解当日维修任务及影响范围，并通知有关用户。
第 18 条工作前要认真清点、检查施工中所使用的材料、备件、工具。安全用具必须完好、可靠。
第 19 条在井下检修隔爆电话机前要通知调度室，禁止对相关支路呼叫、通话，必要时应挂牌或闭锁。
第 20 条在进入人孔、电缆沟之前首先应进行自然通风，然后检查氧气的浓度，确认无危险后方可入内。
五、正常操作
第 21 条隔爆电话机的修理。
1、电话机检修完毕后，必须做到零部件齐全、无锈蚀，外壳应无损伤。所有防爆面间隙必须符合《煤矿机电设备完好标准》中对防爆面性能的有关要求。
2、绝缘要求：127V 及以下不低于 0.5MΩ。
3、各部位螺钉、弹簧垫、垫圈等应齐全完整。
4、拧卸凹窝内的螺钉时，应使用专用工具。
5、按线路图校对电话机接线，接线应正确，连接应良好，元件、导线应齐全无损。
6、将以上检查结果、安装日期、使用地点填入记录簿内。
第 22 条隔爆电话机的日常检修。
1、电话机应尽量避免安装在有潮气、淋水、积水的工作地点。
2、定期清除话机灰尘、油污和潮气，擦试、调整各个触点。螺钉应紧固，触点接触应良好，送、受话器通话效果应良好，铃声应响亮。
3、更换话盒、听盒等工作可在井下进行，其他检修工作均应在井上进行。在井下打开机箱之前，应通知值班调度员禁止呼叫、通知，并加闭锁。待更换完毕修复后，再通知值班调度员恢复正常使用。
4、为使话机保持完好通话状态，维修人员要经常巡查维护，每月不少于 2 次，并填写好检修记录。
第 23 条矿用防爆接线盒的使用维修应符合《煤矿安全规程》中的有关规定，并做到：
1、防爆接线盒要两端吊挂，不准利用电缆支撑重量。
2、定期处理盒内的灰尘和潮气，检查进线压紧装置的胶垫是否老化或损坏，并测试其接线端子排的绝缘状况。
3、在运行中不用的进出线孔应用挡板密封。
第 24 条井下通讯电缆的敷设与连接维护。
1、井下通讯应使用允许用于井下的通讯电缆，井巷内放电缆因长度所限、必须有中间接头时，可将接线盒放在水平位置固定好，不应使接头承力，电缆吊挂钩的宽度应不小于 25mm。
2、电缆的断头应及时封补，以免芯线受潮。
3、电缆必须吊挂整齐，不得吊挂在水管或风管上。如果电缆与水管、风管在巷道同一侧敷设时，电缆必须吊挂在管子上方，并离开 0.3m 以上的距离。
4、通讯电缆不能与动力电缆交叉混挂，它们之间至少要有 0.1～0.2m 以上距离。
5、电缆敷设不得过紧，应略有弛度，并且每 100m 内应有 1～2m 余量。盘线圆圈的曲率半径不小于该电缆外径的 30 倍，盘线圆圈应吊挂在躲避硐内。
6、要定期巡查电缆，每月不少于一次，检查有无撞伤或挤压、掉落情况，发现问题及时处理。
7、屏蔽层、接地线应可靠连接并接地。
第 25 条调度电话
1、检修调度专用通讯设备时，应先取得调度员的同意。
2、调度电话在交接班前应进行通讯试验，如有故障不通时，调度员应将情况通知维修人员进行处理，尽早恢复通话。
第 26 条总配线架。
1、总配线架每年清扫一次，线对和跳线的焊接每年检查和校核一次。弹簧排压力每年试验调整一次。
2、暂不用的用户线一定要用绝缘片隔开。
3、配线架接地电阻每年测试 2 次，接地电阻不大于 4Ω。
4、配线架跳线必须按跳线表、配线表、电话号码表进行，不准随意改变跳线。
5、夏季雷雨前，必须抽查一次热圈放电管（避雷器），按 10%抽查，发现一只不合格，要全部进行测试，必要时更换全部热圈放电管（避雷器）。
第 27 条市话电话机维修。
1、电话线必须登卡，卡片内容为：用户名称、用户号
码、电话机型、线路绝缘电阻、用户环阻、安装日期。所有用户话机每年查测两次，直观听试。拨号应准确，振铃清脆，送、受话符合要求，处于完好状态，耳机绳、桌机绳和话机内部布线无活动、断股和接触不良等现象。
2、节假日前对重要部门电话实测一次，调度、安监、救护等用电话每月实测一次。如需要检修时，应装备用机。
3、每年实测一次拨号盘，断续比为 1.6：1，脉冲个数为 10 次/s（±10% ）。
4.、当外线出现故障时，及时与电信部门联系维修。第 28 条地面通讯电缆维修
1、每月巡查一遍矿区内的市话线路。
2、线务维修要配齐以下技术资料：矿区电话线路图、电话分布图、配线表、电话号码配线对照表、接线盒配线表、故障记录、线路测试记录、常用工具、安全作业规程等。
3、各处电缆配线箱、接线盒应编号，每年清扫一次，所有接头每年检查一次。配线架、分线箱应接地良好，接地电阻应不大于10Ω。
4、每月查对一次用户名称、电话号码，配线号和电缆序号应一致。
第 29 条蓄电池维修
1、蓄电池应经常检查并记录以下项目：每个电池的温度。极板有无变形、弯曲、短路、脱落，隔离板、弹簧板、绝缘端子不应有位移，连接线应接触良好，没有腐蚀现象，外壳完整没有裂纹等。
2、蓄电池每年进行一次容量试验和核对放电试验，放出保证容量的 50%～60%，然后单独充电。
3、蓄电池在充电过程中，每 2h 记录一次电压、电流，放电时 10h记录一次。
第 30 条自动交换设备维修
1、交换设备的测试和检查维修时间：记发器单周测试每日 1～2 次；继电器清检，标志器测试，各级熔丝触点每季一次；信号架每班一次；接线器清扫、传输测试每年一次；机架清灰、继电器清检两年一次。
2、接线器、继电器调整只准使用专用工具，夏季不准用手触摸继电器。
3、公共设备的障碍，不准采取闭塞方式解决。
4、铃流、听拨号音、观测接通率每班测 10%。第 31 条全数字程控调度交换机的维修
1、机房温度、环境湿度、供电电源、接地电阻一定要
符合说明书要求。
2、软件故障可按复位键消除。
3、不可带电插拔插件。
4、两次开机时间间隔在 3min 以上。
5、若有硬件故障，可换入正常的备用板，故障板可寄回厂家维修。
6、系统设定一般由维护终端操作进行，也可通过调度话机进行一些常用的、比较简单的设定。重要设定操作在维护终端上闭锁，禁止调度员通过调度话机设定。
7、数据至文件是指将所有的设定数据以文件的形式保存到计算机中，以防主机数据丢失时恢复（无需重新设定）。
8、当出现故障时，首先要对故障现象进行分析、测试（设备测试、网络测试），以确定故障性质和类别，查明原因后再进行处理。
9、当两台程控交换机之间或外线中继出现中继故障时，应先在交换机维护终端上查看中继线路的状态，如果发现状态不对时（正常状态应该是 0、1），先在维护终端修改状态并保存，然后打开程控交换机机箱门，观察中继板的工作状态指示灯，如果状态指示灯显示正常，则故障排除，如果状态指示灯常亮，则说明中继线路被拥塞导致
吊死，可按中继板上的复位按钮使其复位，排除故障。
六、收尾工作
第 32 条检修工作结束后，要清理维修现场，并认真做好检修记录。
第 33 条井下隔爆电话检修结束后，通知值班调度员可以对该路呼叫，并解除预设的闭锁。
冲压岗位安全操作规程 冲压作业岗位: 适合于冲压作业的操作人员。 适应设备: 冲压机等。 一、危险、有害因素分析 1、冲压机实际为冲压设备,设备电源若未单独开关控制,设备电缆软线未使用橡胶护套线、并中间有接头,设备未设置可靠接地保护或剩余电流保护装置等。 2、冲压机安全防护装置、控制装置失效或缺少。 3、未按规定穿戴个体防护用品。 4、冲压操作过程中若操作失误。 二、主要危险后果 机械伤害、触电伤害、电气火灾事故。 三、预防控制措施 1、严格岗位安全操作规程、有序操作。 2、工作前操作人员必须合理穿好各种个体防护用品。 3、操作人员除了应遵守《员工通用安全生产守则》外,还应遵守机械加工岗位通用和一般安全操作规程和本岗位安全操作规程。 4、配置电源接地保护和剩余电流保护装置,确保电源线、加热装置绝缘完好,防止发生电气火灾和触电伤害事故。 5、安全防护措施有效,可靠。 6、操作者必须熟悉本设备的结构、性能、传动系统、润滑部位、电器等的基本知识和操作方法,严禁超负荷使用设备。 四、冲压安全操作规程 1)冲床工必须经过学习,掌握冲床的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。冲 床应专人使用严禁其他人员操作。 2)车间上班时应正确穿戴劳保用品。 3)正确使用冲床上安全保护和控制装置,不得任意拆动。 4)工作前清除工作场地防碍操作的物件。检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置 是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-3分钟,飞轮运转是否平稳,检查离合器、制动器等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。 5)设备在运转时,严禁将手伸入滑块区内,调整或修理机床时, 必须关掉电源,挂“禁止操作”警示牌, 需要点动或开动时,要通知每一个工作者,否则,不允许开动。 6)必须核定冲载力,严禁超负荷运作。 7)换模式先关闭电源,等冲床运动部分停止运转后,方可开始安装并调整模具。若刀口磨损到毛刺 超标前,应及时修磨刀口。 8)模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,安装调整完毕后,用手搬转冲床试冲（空车）,确 保在模具处于良好情况下工作。 9)模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法,逐步进行,在确认调好之前,禁止 连车。 10)开动冲床前,其他人离开冲床工作区,拿走工作台上的杂物,方可启动电源。
各类机械安全技术操作规程 第八建筑工程
钢筋弯曲机安全操作规程 1.工作台和弯曲机台面应保持水平，准备好各种芯轴及工具。 2.芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速。 3.弯曲钢筋时，严禁超过本机对钢筋直径、根数及转速的规定。 4.严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。 5.弯好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 6.转盘换向时，必须在停稳后进行。 7.设备外壳应作保护接零，电源不得直接接在机身启动闭开关上，应另设开关控制。 8.操作人员不准戴手套，女工发辫要盘在工作帽。
砂浆搅拌机安全技术操作规程 1.搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。 2.开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好，滚筒不得有异物。 3.进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。 4.运转时，严禁将工具伸进滚筒。 5.现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人进行监护。
卷扬机安全技术操作规程 1.卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。 2.作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。 3.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。 4.作业时，不准跨越卷扬机的钢丝绳。 5.吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。 6.操作时，严禁擅自离开岗位。 7.工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作待弄清情况后方可继续作业。 8.作业突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。
操作规程编号：LX-FS-A98375 车辆修理工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
车辆修理工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1工作前检查起重设备，以及工具性能是否良好。 2、修理车辆底盘部分时，特别是拆装轮胎时，必须顶稳千斤顶，并垫稳木枕或铁凳。 3、修理翻斗车、铲吊车时，必须垫好枕木支好撑架。 4、试车启动前，应检查周围环境情况，在运转时检查故障，随时注意旋转部分，以防打伤手、头。 5、凡需进行试车，必须由执照人员驾驶，试刹车时，必须集中思想，注意车前后行人、堆物并看清车后有无车辆，无驾驶执照的修理人员，不准开动各
维修电工安全操作规程 一．必须持证上岗，无证人员不得进行电工操作。 二．遵守公司的规章制度，执行安全操作制度，贯彻岗位责任制： 1.上班时间严禁脱岗、睡岗、聚岗或干与工作无关的事情； 2.不准酒后上班，更不可班中饮酒； 3.上班时穿好工作服及绝缘胶鞋，配带好电工必备的劳动保护用品； 4.正确使用电工工具和电工仪器仪表。 三．工作中坚决贯彻“安全第一，预防为主”的原则： 1.实行二人工作制，一人操作，一人监护；夜班一名电工修理 电器设备时，由车间派一人监护。 2.不准带电作业，断电检修时，要挂“有人工作，不准合闸”警示牌，防止他人误操作造成伤害。操作前用试电笔检验无电后才能进行工作，同时将不带电部分的线路作临时接地。在特殊情况下需要带电操作时，必须采取可靠的保护措施，并增加一人监护，防止触电。 3.杆上作业时，必须系好腰绳保护。 4.电线接头处或拆下的线头必须用胶布包好，防止触电或造成短路。 5.断、送电时坚持逐渐增加或减小负荷的方法：送电时先送总开关，后送分开关；断电时先断分开关，后断总开关，防止大电流造成
弧光伤人或损坏电器件。 6.凡容易被人碰到的电气设备，周围应设安全罩、围栏并挂警示牌“有电止步危险”。 7.在变电所配电室，变压器室门上有高压带电设备的地方应挂上“高压。危险！”的警示牌。 8.各处运行的电气设备必须有良好的保护接地，如：电机、配电室、配电柜、变压器、变配电装置的金属外壳。 9.为了减少触电危险，规定凡工作人员经常接触的电气设备，如行灯、机床、照明灯、地下遂道照明灯等应采用36伏以下的安全电压，在金属容器部和特别潮湿的场所工作，必须采用不高于12伏的电压。 10.为了保证雨季的安全用电，变电所房屋要做好防火、防水、防鼠和通风工作。房顶窗户要防止漏水，堵塞一切可能进水、进鼠的沟洞，进行全面安全检查。 11.安全用电除了预防触电事故和设备事故发生外，还必须注意电气装置的防火，火灾事故往往是由于线路负荷过载、绝缘不良漏电，使电路发生过热或烧毁电线产生火花而造成的。 12.移动式电动机械或手持电动式工具的外壳，必须重复接地，或加装漏电保护装置进行保护，所以使用的导线，应是绝缘的橡胶的橡塑护套软线，其绝缘电阻不小于0.5兆欧。 13.临时用电线路及设备的绝缘必须良好，如临时插座、风扇、电焊机等，不用时马上拆除。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 冲压机床安全操作规程(标准版)
冲压机床安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1穿戴好安全防护用品。 2按润滑系统加油。 3仔细检查机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常，机械传动部分，电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 4模具要经检查，完好无裂纹方可使用。安装模具时应扳动皮带轮，使滑块下降，不准开动机床或利用机床惯性安装模具，以免发生顶床事故。使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内，否则不能使用。 5安装模具应先固定上模，然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时，不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。 6模具安装牢固后，用手攀车试走一行程后，才能开车试件，试几个件后，应再紧固一次模具，以免因受震动使模具移位。 7使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度，以免造成冲床卡死。
8工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。从模下取废料或工件时，应及时取出以免堆积过高而使机床顶死。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。 9发现机床运转异常或有异常声响，应停止操作，让维修人员检查、修理。 10每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误操作。 11两人以上操作时，应定人开车，注意配合好。 12下班后，应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。 13发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
机械试验工安全技术操作规程 (2020新版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
机械试验工安全技术操作规程(2020新版) 1.容器水压试验 ①.试验场地应设有2米高的护板。 ②.试验前，应检查水泵完好，水泵与试验场地连接管应畅通，试验用水应无冻冰。 ③.检查各电气开关和线路应完好，符合安全要求。行灯电压不超过36V，并应用防水线。所有电气接触应良好。 ④.试验前，应检查、校对压力表、安全阀是否完好正常，试验工具螺栓内外胀塞、封盖应完好，不许有裂痕和丝扣破坏。采用的压力表必须符合压力规定要求。压力表不准代用，并须定期校正。 ⑤.向工件冲水时，必须将空气排净后再进行升压。当升压到工作压力时，应进行关闭检查。
⑥.水压试压时，工作场地禁止无关的人员进入。试验人员不准进行其他工作。 ⑦.在同一试验场地，不准两部工件同时进行试验。 ⑧.高压容器试验，必须有防护措施，以防意外。水压场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示牌。 ⑨.在压力升到试验规定的压力时，保持5分钟，再把压力降到工作压力后，方可进行对焊缝的检查。 ⑩.当工件带压力时，水压试验人员不准离开工作岗位。 ⑾.水压试验用的压力表，应妥善保管，不得乱放，保持灵敏。 ⑿.试验时绝不允许跳跃式的增压，降压时应平稳逐渐降低，防止水压的冲击而破坏管接头的密封。 ⒀.水压试验时，应及时观察，注意工件形状变化。 2.汽包试验 ①.汽包焊缝未检查合格，不得进行水压试验。 ②.试验前应将汽包放置平衡，防止转动。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机动车修理工安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
机动车修理工安全操作规程(新版) 1、机动车辆的修理人员，须了解所修车辆的构造、性能，修理方法及安全要求。 2、工作前应清理好现场，检查好工具及起重设备，使其具备安全工作的条件。 3、起吊物件时应有专人指挥。拴绳扣应由有经验的人担任。吊运物件应用绳子拉住，以防摆动。在吊起或顶起的机动车辆或物件下进行修理工作时，必须先垫好支撑。 4、在不必吊起的机动车辆下作业时,车辆应选在平坦地点停放,前后轮必须用三角木稳住，松开手刹，将变速杆置入空档，方可作业。 5、拆卸轮胎时，应使用专门工具，严禁用活动扳手加套管来增加扭力，手应抓住与车架平行的轮胎位置扳动，禁止抓与车架垂直
方向的位置，以免轮胎落下打伤手臂。 6、轮胎应按技术要求正确装配。轮胎充气时，必须采取防护措施，以免销环突然跳出伤人。 7、清洗配件时，应在专设的洗盆内进行，洗盆上必须要设排气罩。手不可直接接触氢氧化钠等强腐蚀物质。 8、用铲、剔、削工件时，要严防铁屑飞溅伤人。 9、拆下的传动轴等，不可竖立，应当平放在座架上。 10、修车所使用的照明，电压应不超过36伏，在潮湿地方应采用12伏。 11、严禁用手拨动飞轮或用手对孔进行装配作业。 12、不得用手伸入装在车上的变速箱内检查齿轮。 13、装传动轴时，应用座架支撑后进行，不得扛在肩上装配。 14、校正火头时，要用手摇柄转动发动机，不可用手板动风扇叶片。 15、汽车上下相通部位，（如发动机左右）不应同时进行修理工作，以免掉下物件打伤下面的人。禁止将工具、配件放在驾驶室顶
第一节检修工安全操作规程 一、检修工地面安全操作规程 ㈠上岗条件 1.采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。 2.具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。 3.应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检 修质量标准》及有关规定。 4.应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。 ㈡全注意事项 1.班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。 2.工作时应穿戴好安全防护用品。 3.在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。 4.采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。 5.必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。 6.特别的生产项目要制定专项安全生产措施。 ㈢检修准备 1.根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数量应符合要求。 2.检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。 3.对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。 4.检查机体外部零部件有无损坏、丢失。 ㈣检修顺序 1．检查修理场所的安全状况。 2．试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。 3．切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。 4．关闭冷却水路。 5．清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。 6．修理故障部位。先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，后液压系统。 ㈤检修过程 1.用起重机起吊拆装大件时，对悬空或不稳定的机件，必须支承牢固，垫稳后再进 行作业。安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。 2.递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手；远距离向高处传递时，必 须将工件或工具栓在吊绳上，禁止抛掷。 3.拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认他们的用途、相互位置关系， 必要时做出标记。 4.拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。 5.拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、叶片等要做出标记，防止安装时装错。 6.拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。 7.拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥，不得损坏
机械制造企业安全技术操作规程大全 （一）机械加工篇4 普通车床安全操作规程4 立式车床安全操作规程6 铣床安全操作规程7 数控加工中心安全操作规程8 镗床安全操作规程9 砂轮机安全操作规程10 磨床安全操作规程11 牛头刨（插床）安全操作规程13 龙门刨床安全操作规程14 台钻、立钻、摇臂钻床安全操作规程15 （二）钣金、装配、机修、下料篇16 折弯机安全操作规程17 卷板机安全操作规程18 四柱压力机安全操作规程19 锯床安全操作规程20 砂轮切割机安全操作规程21 铆工安全操作规程22 钣金工安全操作规程23 冲压工安全操作规程24 普通钳工安全操作规程25 装配钳工安全操作规程26 机修钳工安全操作规程27 （三）焊接篇29 焊工安全通则29 电焊工安全操作规程31 二氧化碳气体保护焊安全操作规程32
埋弧焊安全操作规程34 气焊、气割安全操作规程35 氩弧焊安全操作规程37 （四）起重、转运、装卸篇38 起重作业安全操作规程38 双梁桥式吊车安全操作规程39 地面操控吊车安全操作规程40 汽车吊安全操作规程41 厂内机动车安全操作规程42 叉车安全操作规程43 搬运、装卸安全操作规程44（五）电工篇46 机床维修电工安全操作规程46 配电值班电工安全操作规程47 装配调试电工安全操作规程49 电气质检工安全操作规程50 电器实验安全操作规程51 （六）锅炉、空压篇52 燃油锅炉安全操作规程52 空压机安全操作规程55 （七）铸造、热加工篇56 铸造工通用安全操作规程56 造型工安全技术操作规程57 浇注工安全操作规程58 铜合金熔炼安全技术操作规程59铝合金熔炼安全技术操作规程60中频炉熔炼安全操作规程61 铸件清理安全操作规程62 型砂配制（混砂）安全操作规程63
汽车维修安全操作规程 编辑：机务科 审核： 批评：姚姚文元 二零一七年三月十日
目录 车间安全操作规程 (3) 检验试车安全操作规程 (5) 叉车安全操作规程 (6) 配电室安全规程 (8) 电工（空调）安全操作规程 (12) 汽车修理工安全操作规程 (13) 钣金工安全操作规程 (15) 气焊作业安全操作规程 (17) 电焊机安全操作规程 (20) 氧气瓶使用安全操作规程 (21) 乙炔气使用安全操作规程 (23) 漆工安全操作规程 (24) 烤漆工安全操作规程 (25) 空气压缩机安全使用操作规程 (26) 砂轮机安全操作规程 (27) 压床安全操作规程 (28) 钻床安全操作规程 (29) 剪板机工作安全操作规程 (30) 折弯机工作安全操作规程 (31) 普通车工安全操作规程 (34) 厂区内应付突发事件预案 (35)
车间安全操作规程 一、车间生产员工一律穿工作服，着装整洁，不准穿拖鞋，不留长发。 二、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟，危险性作业应做好应急防范措施，以防万一。 三、拆卸燃油管必须按章进行卸压后，再进行拆卸。 四、做好车辆路试的防火工作，必要时带上灭火器材。 五、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。 六、对正在进行车底作业的汽车，应挂出表示“车底作业”的标牌，拉紧手制动器，脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板，不要直接躺在地上。 七、千斤顶作业，按《千斤顶安全操作规定》进行。 八、在装配作业时，不得用不正确的操作方法（如用手试探螺孔、锁孔等），以免造成工伤事故。 九、当试验发动机时，不得在车下工作。 十、起动发动机前，应检查机油及冷却液是否适当，换杆是否置空档位置，并拉紧手制动器。 十一、在车间内起动发机进行检查调整时，应打开窗门，使空气畅通，必要时可将排气管接出室外。注意安全，防止风扇及皮带伤人。
I If 编号：SM-ZD-94380 维修工段安全操作规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
维修工段安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、所有参加维修的人员必须执行先培训后上岗的原则， 在掌握熟练操作技术后，方可安排上岗。 2、在检查设备及设备运行时，必须高度注意触电、绕 线、碰撞、滑倒等问题的出现，以保证人身安全及设备安全。 3、在设备出现不正常情况时，要及时报告，紧张而有 序的检修作业。必须做到服从命令，听从指挥，绝不能我行 我素，消极怠工，耽误工作。 4、在需要动火的工作情况下，一定要申请有本部门安 全经理的允许（以签字为准）同时做好防火工作，预备好防 火器材，并派专人监护。 5、动用电焊、汽割必须有操作证、等级证书的人员才 能进行操作。在操作时必须穿劳保鞋，戴电焊手套。 动用切割机、手电钻、电锤、冲击钻、砂轮等一些
电动设备、电动工具时必须佩戴劳动防护用品、绝缘鞋。
在操作吊装设备时，必须有操作证人员才能进行操 作，操作时必须符合“吊装设备操作规程方可进行操作。 并由专人指挥，严防人身事故发生。 无论在“计划停机”“意外停机”。检修、恢复、检 查在线设备时，必须事先通知该设备操作工，必要时通知该班班长、电工，挂好安全牌、拉闸好方可工作。 挂检修牌时，坚持以“谁挂牌，谁取牌”的原则， 没有挂牌人的允许不允许任何人私自取下检修牌，以防发生人身安全事故。 10、在符合登高做业要求，系好安全带、穿好防滑鞋情 况下方可进行登高作业。 11、在重叠做业、高空做业时，必须持好明显标志牌， 方可做业。必要时有专人进行看护，以防出现人身事故。 12、如电源起火，及时通知有关人员，不能用水进行灭 火，应先切断电源后，方可灭火。 13、在检查危险地点、传动点比较复杂、温度高的部位， 必须有一人进行监护。 14、但因违章操作而发生人身或设备事故，视事故后 果轻重对有关人员进行严肃处理（参照厂部安全责任书有关
XXX汽车有限公司冲压车间 安全操作管理规程 前言 为明确冲压车间各级人员安全责任，加强员工安全教育，提高安全意识，确保车间安全生产，特制定《XXX汽车有限公司冲压车间安全操作规程》，要求全体员工学习并遵照执行。 正文 1、小型冲压机安全操作规程 1.1.1注意防止误操作。工序单一，操作频繁，容易引起人的精神紧张和疲劳。如果是手工上下料，特别是在采用脚踏开关的情况下，极易发生误动作，从而造成轧手事故，或设备受到损坏。 1.1.2注意防止疲劳操作。动作失调，速度快，生产率高，在手工上下料的情况下，体力消耗大，容易产生动作失调而发生事故。压力机械发生轧手事故的原因，最主要是在送进和取出加工件过程中，手足失去平衡。在找材料位置以及取出压模中被卡住的材料时也容易发生危险。 1.1.3不允许在操作时吹牛、聊天、闲谈 1.1.4不允许饮酒 1.2 工作前，给冲压机加油，揩净机床及冲模，并在冲模和滑块的导板上涂油。首先要仔细检查操纵机构是否灵活、可靠，紧固件有无松动。各运转部分及滑动面有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否完善。特别是注意操纵系统的弹簧有无失效或断裂现象。空载试验机器的运转是否正常，滑块单动运动是否有迟滞或连冲现象，安全装置是否完好。
1.3手工送取单个坯料时，必须使用合适的专用工具。应在工作中自始至终地使用安全装置。 1.4工作中发现机器运转声音不正常，产生连冲、操纵不灵或电气故障，应立即断电，停止使用并通知维修人员检修。 1.5冲压机使用脚踏开关时，必须加设防护挡板。当滑块启动后和上下工件时，脚必须离开踏板。 1.6在机器运转过程中，严禁到转动部位检查与修理。调整、修理和清理模具，必须在停车后进行。 1.7工作结束后，关掉电动机，整理工作地点，清理冲压机工作台，给冲压机加油，揩净机床及冲模，并在冲模和滑块的导板上涂油。工作全部完毕，把踏板移到空档或把踏板锁住。 2、大型冲压机安全操作规程 2.1开动前应先检查机床各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否完善。 2.2工作前先作空行程试运转10分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常，工作运动灵活后，方可开始工作。 2.3严禁油缸超行程使用，禁止在加压或卸压时或床身出现晃动时加工。 2.4油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响，必须排出气体。 2.5严禁乱调调节阀及压力表，应定期校正压力表。 2.6工作中若设备出现异常现象或声音时应停机检查。 2.7保持液压油的油质，工作油温度不许超过45℃，若出现异常，立即停机。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.机械设备安全技术操作规 程正式版
机械设备安全技术操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、机械设备的操作人员必须经过专门训练，要明了它 的构造、性能和用途，熟悉它的操作、驾驶和技术保养。做到会使用、会保养、会检查、会排除故障；训练期限满后需经所在班组工人评议，本单位有关管理部门批准，并发给操作证后，方可单独操作。 2、不允许酒后驾驶和操作。不允许无证架驶和操作。不允许串岗驾驶和操作。 3、工作时，必须集中精力，不准吸烟、吃东西、闲谈、打闹、开玩笑和看书
报或做与工作无关的其它事情，不准将小孩、家属和其他无关人员带入驾驶室、操作室。在操作室内禁止禁止放置易燃易爆和妨碍操作的物品；禁止烟火的地方，不许吸烟动火。 4、操作人员不得擅自离开岗位，不得将机械交给非指定人员驾驶和操作。 5、机械设备应由机组或忖人负责使用和管理。明确责任制、做到爱护机械设备、合理使用、正确操作，保持它们处于良好的状态。每班应填好运转、维修和油燃油耗等原始记录。 6、操作人员必须对机械设备认真进行例保和各级保养工作，按规定时间对各部件加注润滑剂。开动前、工作中、完毕
操作规程编号：LX-FS-A22684 汽车修理工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
汽车修理工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。 二、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。 三、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。 四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。
YF-ED-J8117 可按资料类型定义编号 检修工岗位安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
检修工岗位安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、各车间部门检修钳工（保全工）应共同遵守执行。 2、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 3、检修设备时，应先检查电源、气源是否切断，没有切断不准检修。必要时还需在电源切断后挂上禁止合闸警告牌和气源挂上开气安全牌，防止发生事故。 4、用扳手装卸螺栓螺母时，要缓慢旋转，防止扳手脱口伤人。
5、二人以上检修时，必须有一人负责指挥，互相配合呼应。 6、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时，必须认真检查所使用的一切工具是否完好。不完好的不准使用。 7、用三角架、马架、工字钢等吊拉架，必须固定牢固，要符合起吊重量的要求，起吊时严禁斜吊、斜拉，防止倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。 8、物件起吊后，不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准物件下面站人。 9、用人力搬动重物件时，要相互配合动作一致，严禁将手臂或脚伸入物件下面，防止压伤。 10、需肩抬物件时，要同时稳起、稳放，
操作规程编号：YTO-FS-PD235 机械搅拌安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
机械搅拌安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、作业前搅拌机和浇注的基底、模型板均应清洗干净，跳板和跑道、脚手架、支撑等均应搭设牢固，彻底清除通道上的障碍物。 二、每日工作前，应详细检查跳板、通道是否安全，机械运转是否良好，卷扬机的钢丝绳及吊斗是否完好，确认安全后方可进行施工。 三、搅拌机工作台应搭设牢固，堆料不能堆得过多，卷扬塔上部出灰口和卷扬机操作地点应设防护棚。 四、卷扬机距卷扬塔不得少于6m，卷扬机和搅拌机的齿轮和皮带部位应安设防护罩。 五、搅拌机转动时，严禁将铁锹伸入机器内扒灰，如须进入扒灰或修理时，应拉开电闸停车后进行，每日工作结束，必须将电闸箱锁好，如停电时也应拉开电闸，以免
汽车修理工安全操 作规程
汽车维修安全操作规程 编辑:机务科 审核: 批评:姚姚文元 二零一七年三月十日
目录 车间安全操作规程 ..................... 错误!未定义书签。检验试车安全操作规程 ................. 错误!未定义书签。叉车安全操作规程 ..................... 错误!未定义书签。配电室安全规程 ....................... 错误!未定义书签。电工(空调)安全操作规程 ............... 错误!未定义书签。汽车修理工安全操作规程 ............... 错误!未定义书签。钣金工安全操作规程 ................... 错误!未定义书签。气焊作业安全操作规程 ................. 错误!未定义书签。电焊机安全操作规程 ................... 错误!未定义书签。氧气瓶使用安全操作规程 ............... 错误!未定义书签。乙炔气使用安全操作规程 ............... 错误!未定义书签。漆工安全操作规程 ..................... 错误!未定义书签。烤漆工安全操作规程 ................... 错误!未定义书签。空气压缩机安全使用操作规程 ........... 错误!未定义书签。砂轮机安全操作规程 ................... 错误!未定义书签。压床安全操作规程 ..................... 错误!未定义书签。钻床安全操作规程 ..................... 错误!未定义书签。剪板机工作安全操作规程 ............... 错误!未定义书签。折弯机工作安全操作规程 ............... 错误!未定义书签。普通车工安全操作规程 ................. 错误!未定义书签。
水泵维护与检修工安全操作规程 1、水泵的润滑应采用 3 号钙基润滑脂或 3 号复合钙基润滑脂，不能采用钠基润滑脂，一般每周打开检查一次，每月添油一次。 2、潜水泵运行一段时间后，应定期进行电机密封检查，油腔室 密封检查。 3、潜水泵累计工作 2500 小时后，应视运转状况，更换轴承润 滑脂。 4、应定期检查水泵叶轮磨损情况，若磨损严重应更换叶轮。 5、水泵检修工必须经过专门培训，考试合格后，持证上岗。水 泵检修要求达到国家规定的技术标准，电气设备达到完好防爆的标准。 6、井下不得带电检修、搬迁电气设备，检修或搬迁前，必须切 断电源，并用同电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，必须检 查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时方可进行导体对地放电。 7、检修设备时，所有开关把手在切断电源时应闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌 并送电。 8、所有的水泵开关必须平稳地搁置于开关架上，不得有倾斜卧 倒等现象。 9、水泵的电缆应用专用电缆钩悬挂，不应悬挂在压风管或水管上，不得遭受淋水或滴水，在电缆上严禁悬挂任何物件，如果电缆同
压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须设在管子上方，并保持 0.3 米以上的距离，电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道的两侧。 10、盘圈或盘 8 字形的电缆不得带电，否则电流产生涡流，容易产生火灾。 11、橡套电缆的连接（包括绝缘护套已损坏的橡套电缆的修补） 必须采用硫化热补或与热补有同等效能的冷补。 12、电缆同电缆及电缆同电气设备的连接，必须用同电气设备性能相符的接线盒。 13、36V 以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的 金属外壳、铁架等，都必须有保护接地。 14、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能 的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。
班组长岗位职责 1.职责和权限 1.1 协助车间主任做好车间和本组内的各项管理工作。 1.2 按车间生产管理计划和本组的生产要求，合理安排小组人员和需用材料、毛坯、工夹具、刀具等，做到按时完成生产任务。 1.3 做到严格按产品图纸、工艺规程、作业指导书进行加工生产，对本组内产品质量负责。 1.4 本组内的生产设备，做到定人定机实施维护、保养，防止设备事故的发生。 1.5 贯彻实施生产现场6S 规范要求，在制品堆放整齐、排列有序 1.6 实行产品质量的“双三检制” ，防止不合格品流入下道工序。 1.7 做好对本组内生产人员的教育和培训工作，努力提高业务素质和操作技能，遵守劳动纪律。 1.8 抓好安全生产，防止不安全隐患的产生。 1.9 对本组内的生产任务有调度权和检查监督权。 1.10 对不服从分配、产品质量差、未能完成生产任务的人和事有考核和处罚权。 2.工作内容和要求 2.1 协助车间主任做好车间的各项管理工作，参与生产部和车间生产计划的制订，对分配给本组内的生产任务，做好刀具、工装、量具等准备，按计划完成生产任务。 2.2 检查本组内的生产图纸、工艺规程是否齐全，发现图纸不到位或有错，及时向技术部提出，让补发或更改图纸，对需要的刀具、量具等，组长做好统计，按生产需要向车间借领，生产中途有损坏应以旧换新。 2.3 对批量产品的加工，应检查首件产品的质量，如发现不符合 要求，查明原因后改进，使首件产品达到合格，中途勤巡检，防止不合格的
在制品传到下道工序。 2.4 对本组内的操作人员做到勤指导勤检查、努力帮助他们尽快提高操作技能和质量意识，尤其是新进员工，主动帮助，使其尽快提高技术，达到独立操作。当出现质量问题时，找出原因，及时解决。 2.5 组长兼职本组产品检验员，当发现产品有不合格时，及时开具不合格品报告单交技术部评审，并将不合格品放到不合格区域，防止合格品与不合格品相互混淆。 2.6 对本组内的设备应定人定机进行保养和维护，按设备操作规程进行操作使用，当设备出现故障时，应停机检查，努力加以排除，排除不了的报告技术部。 2.7 对安排在本组内进行返工的不合格品，落实人员尽快给予返工，并对返工的产品重新检验，签署是否合格意见。 2.8 按生产现场6S 管理规定，逐项落实组内人员，分工负责，做好生产现场管理，达到设备、工夹具对号入座，产品摆放整齐、场地清洁、物流通畅，清除一切不安全隐患。 2.9 对本组内生产和产品质量情况定期做好统计交给车间主任进行汇总，然后上报生产部。 2.10 加强组内劳动纪律的教育，有发现不遵守规章制度、消极怠工、不服从分配、态度恶劣、产品质量差的人和事，应及时制止和批评，对重大问题及时上报车间主任或生产部。 2.11 不断加强自我学习，提高自己的技术水平和管理能力，努力做到既是生产操作者，又是技术指导员，而且还是产品质量的监督员和检验员，组长的一举一动将对本组内的各项工作起到较大的作用。 徐州三和机械零部件有限公司
编号：SM-ZD-35125 电器维修工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
电器维修工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、电修人员必须具备电路基础知识，严格遵守《电工安全操作规程》熟悉设备安装位置、特性、电气控制原理及操作方法，不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目试机。 二、在现场维修时必须有两人以上，不允许单人操作。 三、在使用仪表测试电路时，应先调好仪表相应档位，确认无误后才能进行测试。 四、维修设备时，必须首先通知操作人员，在停车后切断设备电源，把熔断器取下或使用电器维修安全锁，锁住该设备闸刀或开关，挂上标示牌，方可进行检修工作。检修完毕应及时通知操作人员。 五、电器或线路拆除后，可能通电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好，确保安全稳妥。 六、非专职人员，不得装拆、处理计算机系统的CPU、
编号：CZ-GC-03903 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械工安全技术操作规程 Safety technical operation regulations for machinists
机械工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、设备使用前应按照混凝土拌和机使用仿单的要求，对于各体系和器件逐项举行查验及必要的运转空车运转，查抄拌和筒或者拌和叶的转一下标的目的，各事情装配的操作、制动，明确承认正常方可功课 二、混凝土拌和机起动后，应使拌和筒达到正常转速落伍行上料，上料后要及时加水，新增新料必须先将拌和机内原本的砼全数卸出后方可举行，不得中途停机或者在满荷重时起动拌和机 三、在混凝土拌和机使用中，切勿使砂石落入呆板运转部分中去，以避免使运转器件卡住损坏上料斗晋升后，斗下禁绝有人路程经过过程或者逗留，以避免制动器掉灵发生不测变乱，如必须在斗下检查修理或者举行清理事情时，须停机并将上料斗用保险链条挂牢 四、功课中，如发明妨碍，该当即堵截电源，将拌和筒内的混
凝土断根干净，然落伍行检查修理 五、功课后，答对于拌和机举行洗濯，操作职员如需要步入筒内洗濯时必须堵截电源，并由专人在外监护，或者卸去熔断器并锁好电箱，之后方可步入 六、上料斗的摇把，就髟销钉固定，以避免步入筒内清理时，碰触摇把使料斗晋升，发生挤压变乱 七、绞车的安装位置要求视阈杰出，施工历程中的修建物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不克不及影响驾驶员的视线 八、绞车埋设地锚用钢丝绳与绞车座锁牢，前方应打桩，防止绞车移动或者颠覆 九、绞车驾驶员必须持证上岗，功课时要精力集中，发明视线内有停滞物时，要及时断根，旌旗灯号不清时不得操作 十、当被吊物没有纯粹落地时，操作职员不得脱岗苏息或者暂停功课时，必须将物件或者吊笼降至地面，放工后应堵截电源，关好开关箱 十一、使用单转绞车，必须用刹车节制下降速度，不克不及过