柱加固方案
一、工程概况
某选煤厂建于1986年，年入选原煤300万吨，原设计采用跳汰、浮选、重介、压滤工艺。随着选煤工艺的不断发展，2003年领导决定采用新工艺——无压三产品重介旋流器选煤工艺，因此须对主厂房结构构件进行加固处理。原厂房结构为多层钢筋混凝土框架，地基条件良好。原施工质量良好，使用期间维修良好。经对工程结构检测后，根据现场检测提供数据，以可靠性鉴定标准为依据，对已有工程结构的可靠性进行了鉴定，认定经加固后能满足使用要求，提出了对其局部的梁、板、柱的加固处理方案。
二、加固方案
1．柱子加固：采用外粘型钢法，将角钢、钢板箍通过螺栓和灌环氧树脂与混凝土柱可靠地连结成一个整体，钢板上部包裹铁丝网，抹高强度等级砂浆防腐。
2．梁加固：加大截面法，部分只加高梁高度（如图1所示）；部分梁宽度、高度同时加大（如图2所示）。附加主筋与柱子的连接采用植筋方法。
3．板加固：不符合要求的板拆除，重新浇筑。板钢筋与梁的连接采用植筋技术。
三、加固施工工艺
（一）柱外粘型钢加固施工工艺
外粘型钢法加固法，是在型钢与原构件之间留有一定间隙，关在其间灌填环氧砂浆，使二者粘结成整体，协同工作。外粘型钢法加固，使原柱子混凝土的横向变形受到型钢骨架的约束。其优点是，构件的截面尺寸扩大不多，但承载力提高幅度大，且由于纵横向外粘型钢的约束，使构件的延性有较大提高。
１．施工前必须将结构面清理干净，在混凝土表面按设计图纸弹出粘钢位置线。
２．按照弹出的位置线，将混凝土表面打磨至完全露出坚实新结构面。
３．钢材表面必须进行除锈和粗糙处理。
４．角钢与原结构柱尽量贴紧，与缀板焊接，焊缝要符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。
５．验收焊缝现场负责人检查焊接工作，请总包及监理验收，填写《隐检记录单》。
６．注胶。（1）焊缝施工并验收后，钢材边缘用环氧砂浆封严。在角钢和缀板上钻φ6注胶孔，孔间距为500mm；（2）结构胶严格按说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。每次配胶量不能太多，应在40分钟之内用完；（3）注胶顺序：竖向从下向上，水平按同一方向的顺序。注胶：下一注胶孔溢出胶时该孔注胶结束，依次注胶，直至所有注胶孔均注完。
（二）植筋施工工艺
植筋施工工艺流程：放线→准备材料→凿混凝土面→机械成孔→清孔→配制结构胶→注胶→固化→试验。
1．材料准备。依据设计图纸，准备相应直径的钢筋，钢筋进场应进行试验，合格后方可使用；准备施工机械设备：金刚石钻机、电锤、鼓风机等，设备进场后要检查有无故障；准备相应的结构胶材料。
2．凿混凝土面。依据设计图纸，将梁侧面、顶面及板面进行凿毛，凿毛后冲清洗干净，保证新旧混凝土可靠连结。
3．机械成孔。弹线定出植筋位置，钻孔前，按照施工规范要求锚固长度，进而确定钻孔深度。钻孔时，钻头要垂直于结构表面。
4．清孔。成孔后，用高压风将孔内灰渣吹净。
5．注胶、植筋。配制结构胶必须严格按使用说明配合比，准确计量调配，搅拌时按同一方向搅拌均匀。胶灌入孔内后，将钢筋垂直插入孔内，按同一方向旋转数次，以使胶与钢筋和混凝土表面粘结牢固，并进行临时固定确保其位置准确。
6．固化。结构胶7d后完全固化，进行拉拔试验，试验值达到设计要求后卸载。
7．成型。植筋完成符合要求后，进行钢筋绑扎、焊接、模板支设和混凝土浇筑等工序。
（三）梁增大截面法施工
施工除对原有构件表面凿毛、处理干净外，为了加强新、旧混凝土的结合，浇筑新混凝土前，要涂刷一道混凝土界面剂。支设模板时，必须采取措施保证浇筑和振捣方便，一般支设为喇叭形如图3，混凝土一定要振捣密实，同时加强养护，养护期为14d。当混凝土强度达到拆除侧模强度时，凿去多余部分，并用水泥砂浆抹平。
四、加固施工注意事项
（一）粘钢加固
1．打磨。混凝土表面打磨平整时，柱子四角要磨出小圆角，以便于与角钢接触面增大。
2．粘钢。柱角抹上环氧砂浆后，要立即将角钢粘贴上，并用夹具在两个方向将柱子四角的角钢夹紧，夹具间距为400mm。
3．施焊缀板。扁钢箍与角钢焊接，必须在胶浆初凝前完成，且分段交错施焊。
4．角钢与楼板及基础的处理。角钢须通长、连续，在穿过楼板时也不得断开；角钢下端伸入到基础顶面，用环氧砂浆加以固定，且留50~100mm的锚固长度。
（二）植筋锚固
1．植筋锚固的关键是清孔。孔内不干净或潮湿均会影响胶与混凝土的粘结力，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。清孔时一定要用风机吹干，切勿水冲。
2．锚固参数的确定必须合理，一般钻孔直径比植筋直径大40～60mm，孔直径太小，钢筋难以插入，
而且钢筋与孔洞之间的胶少，无法达到粘结效果；孔直径太大，不易确定钢筋的位置，同时浪费结构胶。
3．结构胶配制时必须计量准确，否则胶体凝结的时间不好控制，甚至会造成胶体凝结固化后收缩，粘结强度降低；胶体配制好后应立即放入孔内。
4．准确掌握注胶量。过多，插入钢筋时漏出，造成浪费和污染；过少则造成粘结强度不够。
5．插入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。
6．柱同一截面有多根植筋时，应分批植入，防止对原构件受力性能产生不利影响。采取间隔植入法，第一批植筋达到强度后，再进行下一批植筋。
7．植筋锚固长度：当遇到植筋设计锚固长度大于混凝土构件的尺寸时，应采取相应措施，如在构件的背面加焊钢筋。
五、体会
1．加固施工时，首先必须对操作工人进行详细的技术培训，以上所述施工工艺看起来均为琐碎小事，都不具有难度，但若不注意，工人盲目操作，一个小的细节都会对工程质量造成大的影响，必须扎扎实实地做好每一步，操作的失误将影响结构的受力。
2．加固施工的特点是量小、面广，要求作业人员对加固技术精益求精，尤其细部处理要一丝不苟。
3．在进行结构补强时对原构件凿毛时，要轻敲细打，以免对原结构造成损害。
4．进行结构构件补强时，施工顺序应从低至高，逐层依次进行，避免全部铺开，多点作业。
5．加固施工，更要注重过程控制、过程根踪检查，否则事后很难发现过程中的缺陷。
6．加固改造工程不同于新建工程，它是在不停产的情况下进行施工，因而加大了施工难度。不仅要安排好凿除、支护、加固等相关工序，而且要处理好生产与施工的关系，同时还要考虑如何能为安装尽快进
入创造条件。只有协调好土建与安装的关系，才能使整个加固工程尽早完工、投入使用，创造效益。
六、结语
该选煤厂主厂房的加固改造工程，施工工期不到四个月。2003年竣工投入使用，满足了新工艺的要求，提高了精煤回收率，同时减少了环境污染，取得了可观的经济效益和良好的社会效益，达到了预期的效果。
目录 宝地.太阳广场框架柱加固方案 (2) 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工要求 (5) 四、增大截面加固施工工艺 (6) 五、安全保证措施 (10) 六、成品保护 (13) 七、附表 (14)
宝地·太阳广场框架柱加固方案 一、编制依据 《混凝土结构加固构造》13G311-1 《砼结构加固技术规范》GB50367-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008 钢筋工程参国家标准11G101-1 设计变更图纸： 二、工程概况 根据设计变更，框架柱需进行加固处理。本工程针对框架柱进行加固。通过增加柱截面积的方式，对框架柱进行加固处理。详见下图：
新增纵筋与梁相交做法新增纵筋与梁平齐时做法
三、施工要求 1、材料要求： 混凝土：C50微膨胀细石混凝土，所掺的粉煤灰应为Ⅰ级灰，且烧失量不应大于5%。 钢筋：HPB300级钢筋，HRB335级钢筋，HRB400级钢筋。 植筋胶：应符合国际标准。 2.构件进行加固前，应先将原结构构件除其自重外进行卸荷。 3.新旧混凝土结合处,应凿去结合面风化酥松层,碳化锈裂层及严重油污层,直至完全露出坚实基层为止,在此基础上将原有混凝土应凿毛,清洗干净,并在新混凝土浇灌前,涂刷界面胶。 4.新加大截面处柱纵筋两端应与原结构可靠连接，下端应深入基础并应满足锚固要求,上端应穿过楼板与上层柱脚连接或在屋面板处封顶锚固。由于该加固设计纵筋与梁及柱帽相交，故相交部位采用上下植筋技术锚固于梁中，且满足植筋边距、间距与深度的要求，楼板处采用开孔穿筋保证上下纵筋可靠连接。 5.新增柱纵筋植筋锚固深度为10d. 6.植筋要求： 6.1植筋时不得伤及原有构件主筋及箍筋。 6.2本工程植筋的化学粘合剂的防火性能应符合国际标准,植筋胶满足A级胶标准要求, 植入长度须满足钢筋受拉要求。 6.3植筋前先探测原结构钢筋位置,不得破坏原结构主筋。植筋部位若原结构有缺陷应 补强或加固后方可植筋。 6.4植筋时,其钢筋宜先焊后植；若有困难而必须后焊,其焊点距基材混凝土表面应大于 15d,且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部。 6.5固化：在现时温度下锚固胶10～15分钟即可凝胶，24小时后，完全固化，即可施 工。
中船XXXXX有限公司 柳州XXXX综合楼 一 层 框 架 柱 加 固 方 案 编制人： 审核人： 编制单位：广西华宇XXXX有限责任公司 2018年月日
目录 一．施工质量概述 (2) 1．存在问题 (2) 2．编制依据和原则 (3) 二．原因分析 (3) 三．一层框架柱专项加固处理方案 (4) 1．增大截面加固法 (5) 2．置换混凝土加固法 (10) 3．预防措施： (13) 四．总结 (13)
一．施工质量概述 1．存在问题 由广西华宇XXX有限责任公司承建的柳州XXX综合楼工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，地上六层，地下0层，首层层高3.2米，结构柱截面尺寸700mmx700mm、600mmx600mm，于2018年8月2日完成一层柱结构混凝土浇筑施工，7日完成二层梁板柱结构混凝土浇筑施工，9日进行柱模拆除后，会同建设单位和监理单位进行一层柱及二层梁板面混凝土质量外观检查，发现主要存在以下问题： 9/E、11/E轴先浇筑的柱混凝土外观正常，没有明显的混凝土质量问题，但在第二次梁板柱混凝土时，新旧混凝土梁柱结合部位的混凝土疑似没有振捣，混凝土外观显示粗糙现象，框架柱不良结合面主要集中于界面四周，从水平结合面算起约0mm~300mm范围内，柱顶部（板底）位置较好。同时结合面上部混凝土密实度低于下部先期浇筑混凝土。（具体位置详见附图01） 针对以上混凝土质量缺陷，我公司委托专业检测单位（广西柳州XX 工程检测咨询有限公司）于9月13日（37D）对上述两根柱的混凝土强度进行回弹，测定9/E轴柱头部分混凝土强度为C22.2，11/E轴柱头部分混凝土强度为C21.6（报告编号：XXXAEN04-16001XX），低于设计值C35。8月2日第一次浇筑柱身部份混凝土抗压强度检测报告的检测结果代表值为C39.4（同条件养护，报告编号：XXXAMA08-16037XX）。8月7日浇筑二层梁板柱结构混凝土，其中二层梁板混凝土抗压强度检测报告的检测结果代表值为C34.0（同条件养护，报告编号：XXXAMA08-16039XX），柱头
目录 一、基本情况 二、质量问题 三、分析质量问题的原因 （一）、管理因素 （二）、技术因素 四、处理措施 （一）、管理措施 （二）、技术措施 五、实施方案 （一）、施工准备 （二）、整改管理组织机构组成体系（三）、劳动力准备 （四）现场操作工艺流程 （五）加固补强操作要点交底（六）、施工方法 六、质量保证措施 七、修补质量要求 八、后续施工加强管理预防涨模措施 （一）、模板方面 （二）、混凝土浇筑方面
花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段 (26#栋、27#栋）墙柱补强加固专项施工方案 一、基本情况 1、工程名称：花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段 2、建设地点：花垣县城南 3、建设单位：花垣县住房和城乡建设局 4、设计单位：湘西州一品建筑设计院有限公司 5、监理单位：湘西自治州鑫诚建设监理有限公司 6、工程具体情况： 本工程为花垣县2014年公共租赁住房工程（26#、27#栋）项目，为二类建筑，建筑使用功能为50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。建筑面积为28910m2，26#栋地上20层，27#栋地上20层地下1层，框剪结构建筑高度61米，1-20层、层高3.0m，地下4.0米,长29.9m，宽28.2m。26#栋现一至四层墙柱已拆模；27#栋一至三层已拆模。因施工项目部一味的追求盲目工程进度，管理人员在过程质量检查中未及时跟进，施工操作人员不严格按照技术交底的要求进行施工造成了部分墙柱轴线偏差及垂直度超过规范要求。 二、质量问题。 花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段26#栋一至四层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度偏差超过规范要求；27#栋一至三层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度超过规范要求，一层c 轴交5轴KJ-3出现偏位和垂直度超过规范要求（详细数据见后施工
市图书馆多功能厅维修改造工程 柱 子 加 固 专 项 施 工 案 八工程有限公司 2017年3月3日
目录 一、工程概况 ----------------------------------------3 二、编制依据 ----------------------------------------3 三、加固材料 ----------------------------------------4 四、加固法 ----------------------------------------4 五、粘贴碳纤维布加固施工技术要求 -------------------------4 六、包钢施工技术要求 -------------------------------------5 七、检验及验收 ----------------------------------------5 八、成品保护和原样恢复 -----------------------------------5
一、工程概况 本工程为“市图书馆多功能厅维修改造工程” ,位于市城市中心区北部,琥珀山庄北村出入口处，图书馆西南紧临琥珀山庄住宅区，南临黑池坝湖面，北临南淝河。此次维修改造的建筑面积约1250㎡。共加固五根柱子，标高从基础顶加固到标高8.75米处，柱子加固做法为碳纤维布环向包三层，柱梁连接处包钢。 二、编制依据 1、施工图纸； 2、《混凝土结构加固设计规》GB50367-2013； 3、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS 146:2003（2007）； 4、《混凝土结构设计规》GB50010-2012； 加固示意图如下： 三、加固材料
X X X X 工程柱加固施工方案 一、工程概况 XXXX工程由XXXX公司投资建设，XXXX设计院进行施工图设计，XXXX公司进行监理，XXXX公司承建。 XXXX X程建筑面积13691.06 m2,由两个幢九层建筑和中间二层裙房（大堂）组成，采用框剪结构。 现工程已完成主体结构施工。在施工中发现南楼大堂部分二层柱及梁混凝土抗压强度未满足设计强度等级要求，并由海盐县恒立建设工程检测中心对结构进行了检测。检测结果反馈至原设计进行复核，并由原设计单位对二层13/D 轴柱出具了加固方案。 二、加固设计 加固采用整体外包钢板处理，柱竖向轴力和弯矩不再考虑由混凝土柱承担，完全由钢板柱承担。钢板与柱面注环氧树脂，钢板采用焊接，上下节点采用化学锚栓连接，外做水泥砂浆粉刷保护。详见加固施工图。 三、加固施工 1 、施工依据 （1）XXXX设计院提供的柱加固设计图。 （2）《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006） （3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） （4）《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50550-2010） （5）《混凝土结构加固改造构造图（上册）》（06SG311-1）
2、施工计划 根据加固设计施工图分析，我们制定了具体的施工计划。加固工作计划 5 月下旬开始，月底前完成，总工期为8天。施工计划安排为：施工准备（1）柱修复处理及材料制作（2）钢板安装及节点处理（2）注浆及修补粉刷（3） 3、施工准备 （1）材料准备 （2）设备准备 根据作业要求，现场需准备气割设备、注浆机各一套，手持式电动砂轮、冲击电锤各一把（①24钻头2个），交流电焊机2台。 3）人员配置
结构加固工程施工方案 2014年3月15日
目录 第一章编制依据 (2) 第二章主要施工方法 (3) 第三章人员设备材料计划 (14) 第四章质量技术组织措施 (16) 第五章安全生产组织措施 (17) 第六章文明施工组织措施 (18) 第七章工期保证措施、进度计划 (20)
第一章编制依据 第一节工程施工范围 本工程为泰州金海商业广场结构加固工程。该工程结构属于钢筋混凝土框架结构。本工程为结构改造工程，根据业主使用要求，对原有结构进行改造。改造内容为：梁底、梁顶粘钢；柱、梁、板、墙混凝土拆除、浇筑、碳纤维加固、植筋等加固内容。 第二节建筑工程施工/验收标准、规范、规程、图集 一、工程测量类 《工程测量规程》GB50026-93 《建筑变形测量规程》JGJ/T8—97 《建筑工程施工测量规程》DB11/T339-2006 二、结构改造加固类 《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）； 《民用建筑修缮工程查勘与设计规程》JGJ117-98 《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004 《混凝土结构加固技术规范》CECS25：90 《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-98 《钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1； 03G101-2；03G101-3 四、项目管理类 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 五、检测验收类 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-2003 《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建设工程施工现场安全资料管理规程》DBJ383-2006 《建筑工程施工技术管理规程》DBJ01-80-2003 《建筑工程施工施工组织设计管理规程》DB11/T 363-2006 第二章主要施工方法
金华园（南园）A区双号楼工程合肥市图书馆多功能厅维修改造工程 柱 子 加 固 专 项 施 工 方 案 安徽八方工程有限公司 2017年3月3日
目录 一、工程概况 ----------------------------------------3 二、编制依据 ----------------------------------------3 三、加固材料 ----------------------------------------4 四、加固方法 ----------------------------------------4 五、粘贴碳纤维布加固施工技术要求 -------------------------4 六、包钢施工技术要求 -------------------------------------5 七、检验及验收 ----------------------------------------5 八、成品保护和原样恢复 -----------------------------------5 一、工程概况 本工程为“合肥市图书馆多功能厅维修改造工程” ,位于合肥市城市中心区北部,琥珀山庄北村出入口处，图书馆西南紧临琥珀山庄住宅区，南临黑池坝湖面，北临南淝河。此次维修改造的建筑面积约1250㎡。共加固五根柱子，标高从基础顶加固到标高8.75米处，柱子加固做法为碳纤维布环向包三层，柱梁连接处包钢。 二、编制依据 1、施工图纸； 2、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013； 3、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS 146:2003（2007）； 4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2012； 加固示意图如下：
说明 为了指导本公司模板工程的施工与管理，以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的模板工程任务。现制定创新公司统一模板加固技术方案，要求各班组按方案施工。 工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和内架班组共同讨论制定出符合施工规范要求的可行性方案。 为了适应技术的发展，本方案根据各工程特点不断修正、更新，使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。
施工准备 根据楼层各道轴线引测模板安装线分别弹出，并引测好标高线，按照工程的柱、剪力墙、梁、板等各种构件进行模板的制作和安装。在安装模板前必须将模板清理干净。 材料介绍 1、模板材料 模板规格915×1830mm、厚度16mm；木方规格46×90mm；钢管规格Φ48×；方钢规格50×50mm。 2、紧固材料 紧固材料采用Φ12加固螺杆。人防剪力墙、梯井地下部分防水剪力墙和地下室外墙中用止水螺杆，为一次性使用，其他剪力墙内螺杆必须穿Φ16PVC管，重复使用。 主体模板施工工艺及操作要求 一、柱模板施工 1、柱模板安装 柱模板安装要点：根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧。 2、柱模加固 ⑴.背楞采用φ48×钢管，间距250mm，阳角处用46×90mm木枋，背楞高度离板面或梁底≤100mm处。 ⑵.柱箍用φ48×钢管，间距按柱下面2/3部位≤500mm，柱上面 1/3部位≤600mm，同时保证第一道与砼面距离≤250mm，最上一道离梁底≤250mm。 ⑶.要在柱脚处钉压脚板，以免砼浇筑时漏浆。 ⑷.当柱高大于4米时，为保证柱的垂直度，需要安装拉杆或斜撑。
外墙柱子拆除加固方案
海博51#楼室外加固拆除 施 工 方 案 编制人 审核人 审批人 青岛建安建设集团有限公司 2017.3.3
一、工程概况 1、工程名称：海博51#楼修缮工程 2、工程地址：青岛市市南区莱阳路8号 3、加固拆除范围：外窗构造柱加固及后加柱子拆除 4、加固拆除目的：恢复建筑原始面貌，同时增强结构的耐久性和安全性。 二、编制依据及应用规范标准 （一）、编制依据 1、业主提供的本工程原始照片。 2、国家现行的建设安装工程施工与验收规范和建筑工程施工质量验收统一标准。 3、本改造工程的现场施工条件。 4、本公司技术和施工的综合管理能力和投入本工程的资源情况。（二）、应用规范标准及有关文献： 1、《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）； 2、《房屋建筑抗震加固》（09SG619-1）； 3、《砼结构加固技术规程》（CECS 25：90）； 4、《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367—2006）； 5、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ 116-2009）； 6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006版) 7、《砌体结构设计规范》(GB50003-2011) 8、现行其它相关施工及验收规范； 9、本工程施工组织设计和施工图纸。 三、加固材料技术性能： 本次加固主要使用的材料有：高强度炭纤维，高强度细石混凝土，
φ6、φ8、φ12、φ14的HRB400级钢筋，16#工字钢，M10膨胀型锚栓、M16钢拉杆和M12对拉螺栓，裂缝修补胶等。 碳纤维布有关技术参数：单位面积重300g/m2,设计厚度0.167mm，抗拉强度标准值≥3400 Mpa，受拉弹性模量≥2.4×105Mpa，伸长率≥1.7%，弯曲强度≥700Mpa，层间剪切强度≥45Mpa，仰贴条件下与砼正拉粘结强度≥2.5Mpa，且为砼内聚破坏。 碳纤维专用浸渍胶抗拉强度≥40Mpa，受拉弹性模量≥2500Mpa，伸长率≥1.5%，抗弯强度≥50Mpa且不得呈脆性破坏，抗压强度≥70Mpa，钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥14Mpa，钢-钢不均匀扯离强度≥20Mpa，与砼粘结正拉粘结强度≥2.5Mpa，且为砼内聚破坏。 裂缝修补胶（外粘型钢胶）：钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥10Mpa，抗拉强度≥20Mpa，受拉弹性模量≥1500Mpa，抗压强度≥50Mpa，抗弯强度≥30Mpa，且不得呈脆性破坏，不挥发物含量≥99%，可灌注性：在产品使用说明书规定的压力下能注入宽度为0.1mm的裂缝。 植筋所用胶水为JK高强锚固胶达到A级胶标准，其性能指标为：劈裂抗拉强度≥8.5Mpa，抗弯强度≥50Mpa，抗压强度≥60Mpa，钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥16Mpa，约束拉拔条件下带肋钢筋与砼地粘结强度（C30，φ25，l=150mm）≥11Mpa。 四、加固拆除工艺流程： 外窗柱子加固拆除流程为为：室内扶壁柱→窗口使用#16工字钢进行支撑加固→清除构造柱表面保护层→提出柱子内部松动混凝土→清除钢筋锈斑（如钢筋腐蚀严重，进行替换）→加设箍筋→支模→浇筑细石混凝土→拆除室外后加柱子。 本次拆除主要采取先加固再拆除的方法，先在室内按照设计要求增加扶壁柱，扶壁柱要和原有柱子形成刚性连接，增加柱子的抗剪性，以防止因后加柱子拆除造成负应力造成墙体开裂甚至倒塌。扶壁柱做法详见施工图节点详图。 现有外窗间的构造柱已破损严重，构造柱内钢筋也严重腐蚀，考
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工要求 (4) 四、增大截面加固施工工艺 (5) 五、安全保证措施 (10) 六、成品保护 (12) 七、附表 (13)
宝地·太阳广场框架柱加固方案 一、编制依据 《混凝土结构加固构造》13G311-1 《砼结构加固技术规范》GB50367-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008 钢筋工程参国家标准11G101-1 设计变更图纸： 二、工程概况 根据设计变更，框架柱需进行加固处理。本工程针对框架柱进行加固。通过增加柱截面积的方式，对框架柱进行加固处理。详见下图：
新增纵筋与梁相交做法新增纵筋与梁平齐时做法
三、施工要求 1、材料要求： 混凝土：C50微膨胀细石混凝土，所掺的粉煤灰应为Ⅰ级灰，且烧失量不应大于5%。 钢筋：HPB300级钢筋，HRB335级钢筋，HRB400级钢筋。 植筋胶：应符合国际标准。 2.构件进行加固前，应先将原结构构件除其自重外进行卸荷。 3.新旧混凝土结合处,应凿去结合面风化酥松层,碳化锈裂层及严重油污层,直至完全露出坚实基层为止,在此基础上将原有混凝土应凿毛,清洗干净,并在新混凝土浇灌前,涂刷界面胶。 4.新加大截面处柱纵筋两端应与原结构可靠连接，下端应深入基础并应满足锚固要求,上端应穿过楼板与上层柱脚连接或在屋面板处封顶锚固。由于该加固设计纵筋与梁及柱帽相交，故相交部位采用上下植筋技术锚固于梁中，且满足植筋边距、间距与深度的要求，楼板处采用开孔穿筋保证上下纵筋可靠连接。
增大截面加固施工方案 增大截面加固技术介绍 （1）工作原理 增大截面加固法是一种传统的加固方法，通过增大原结构构件的截面尺寸并增配计算所需的钢筋与原结构共同受力，提高构件的强度和刚度，适用于梁、板、墙、柱构件的加固； （2）施工特点与要求 增大截面加固法为传统的加固施工工法，主要此方法适用于梁的刚度、抗弯或抗剪承载力不足且相差较大的情况或原柱的强度或刚度不足的加固。其主要特点和相关要求有： ①加固用钢材加工及表面处理工序繁多，工程量大。 ②现场运输量大，湿作业工作量大，工人劳动强度高。 ③能充分发挥钢材和混凝土整体工作性能，加固效果好。 ⑤混凝土硬化时间长，需长期养护。 ⑥本方法不适用于素混凝土构件，原构件混凝土强度等级不应低于C10。 混凝土构件增大截面加固施工工艺流程如下图所示。
增大截面加固施工流程图 （1）测量放线 根据设计图纸要求，施测混凝土梁增大截面尺寸，及梁上植筋位置、主筋位置的布置线。 （2）钢筋表面处理 对钢筋进行打磨除锈处理，然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。 （3）混凝土基层表面处理 对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿，然后用无油压缩空气除去粉尘，或清水冲洗干净，根据图纸要求，本工程表面剔凿需要将保护层剔除。 表面处理效果 （4）钻孔植筋 按新纵向钢筋位置定位后用电锤钻钻孔，清孔处理后注入植筋胶插入钢筋，锚入深度严格按照设计图纸要求；箍筋、拉结钢筋植筋同纵向受力钢筋。 （5）插入钢筋绑扎、模板支设以及混凝土浇筑。 柱增大截面加固柱、梁钢筋绑扎如下图 （1）本工程梁增大截面做法节点
（2）施工要点 ①钢筋绑扎时必须注意保护层的控制，植筋前根据成孔的情况对钢筋进行调整。 ②植筋时钢筋下料准确，钢筋接头按照要求进行错开。 ③梁模板面板木模板，梁侧模水平向龙骨采用50×100木枋间距250mm，梁底模水平向龙骨均采用50×100木枋间距250mm，。 木枋及模板均应提前进行加工，保证边沿平直。模板制作成侧模包底模的形式。侧模与侧模接缝的位置做成企口形式，并贴1×5mm密封条。梁底模板在拼缝处模板应长出木枋10cm，在模板拼接时增设两根长度不小于1000mm的短木枋。详见下图。 采用“U型箍”的加固形式，“U型箍”用100×100木枋制作，间距为600mm。 ④针对梁仅增加高度而宽度没有增加的梁，梁模板侧模一侧留设下料坡口，具体要求如下： ⑤针对梁截面高度和宽度均增加的梁，在梁上部楼板位置开动，混凝土从上部进行浇筑，具体支模如下：
厂区热网供回水管道支架加固施工方案 根据《厂区热网供回水管道支架加固设计方案》，对厂区热网供回水管道支架进行加固，以满足管道增容后的载荷要求。 1、加固方案 碳纤维加固框架柱+扁钢注胶加固框架柱法。 碳纤维加固即将碳纤维布采用高性能的环氧类粘结剂粘接于混凝土构件的表面，利用纤维材料良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度。将扁钢按图包在被加固的框架柱外侧，通过焊接和灌环氧树脂胶的方法将型钢和原有结构紧密地粘接在一起，通过型钢和原有框架柱共同工作来达到提高框架柱承载能力和刚度。 2、施工方案 2.1工艺流程 施工准备土方开挖松散混凝土剔除钢筋除锈、（1.钢筋除锈2.涂刷阻锈剂）柱子打磨倒角粘贴碳纤维布（1.基层打磨处理2.基层清理3.涂抹碳布胶4.粘贴碳纤维布）粘钢板-4mm（1.扁钢互焊2.灌环氧树脂胶） 砂浆防护钢板-12mm加固钢梁钢板二级焊缝钢板表面涂刷防锈漆（1.钢板表面清理2.注胶3.涂刷防锈漆）土方回填
2.2粘贴碳纤维布加固方案 将柱子倒角，倒角半径35mm,使用环氧树脂胶泥修补柱表坑槽后，清理柱体表面并作找平处理，确保混凝土基面平整光滑后涂刷浸渍树脂，沿柱体表面自上而下环向粘贴碳纤维布（三层），粘贴完成检验合格后涂刷保护涂装，进行养护。 碳纤维布单层厚度为0.167mm，卷材长度为50～100m。 2.2.1混凝土基面的处理 用钢丝轮角磨机清除混凝土表面的劣化层(剥离、蜂窝、浮浆、由于腐蚀或风化产生的水泥翻沫、脱模胶层、松散的混凝土碎屑、沥青等），并用吹风机吹净，露出干净、坚实的基面； 对于胀裂、松散、钢筋锈蚀的现象，先凿除松散部分，对锈蚀钢筋除锈阻锈处理，并用轻质修补砂浆找平。在填补轻质修补砂浆前，先在破伤口处涂刷一遍环氧胶作为粘合剂，以确保新老混凝土粘合良好，并且不会产生裂缝，对蜂窝、麻面的大孔径孔洞，采用轻质修补砂浆填充整平，并保证混凝土保护层厚度不小于15mm，且平整度应达到5mm/m； 修补表面若有裂缝，应先对裂缝进行修补，对宽度≤0.15mm的裂缝，只作表面封闭，用专用裂缝封闭胶在其表面进行反复涂抹，使胶体渗进裂缝内，达到对裂缝的封闭修补。对宽度＞0.15mm的裂缝，应采用恒定低压压注裂缝灌注胶对裂缝进行灌注，以达到对裂缝的修补，具体施工工艺见裂缝修补施工方案； 对基面经过剔凿、处理锈蚀露筋可能有出现急剧凹陷或构件缺损的部位，用轻质修补砂浆或碳纤维布找平材料填补修复平整或圆滑顺畅过渡，以确保平整美观； 对基面尖锐凸起的部位(混凝土构件交接部位、模板段差等）用混凝土磨片角磨机磨平凸起的转角或可能存在的混凝土模板接头处的阶梯状错位，用混凝土磨片角磨机进行倒角处理，打磨至圆滑(R≥2cm）； 清理掉打磨后基面上的粉尘、松散浮渣，并且吹净，确保粘贴基面干净、无油污并充分干燥。
海博51#楼室外加固拆除施 工 方 案 编制人 审核人 审批人
青岛建安建设集团有限公司 2017.3.3 一、工程概况 1、工程名称：海博51#楼修缮工程 2、工程地址：青岛市市南区莱阳路8号 3、加固拆除范围：外窗构造柱加固及后加柱子拆除 4、加固拆除目的：恢复建筑原始面貌，同时增强结构的耐久性和安全性。 二、编制依据及应用规范标准 （一）、编制依据 1、业主提供的本工程原始照片。 2、国家现行的建设安装工程施工与验收规范和建筑工程施工质量验收统一标准。 3、本改造工程的现场施工条件。 4、本公司技术和施工的综合管理能力和投入本工程的资源情况。（二）、应用规范标准及有关文献： 1、《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）； 2、《房屋建筑抗震加固》（09SG619-1）； 3、《砼结构加固技术规程》（CECS 25：90）； 4、《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367—2006）； 5、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ 116-2009）；
6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006版) 7、《砌体结构设计规范》(GB50003-2011) 8、现行其它相关施工及验收规范； 9、本工程施工组织设计和施工图纸。 三、加固材料技术性能： 高强度细石混凝土，高强度炭纤维，本次加固主要使用的材料有： φ6、φ8、φ12、φ14的HRB400级钢筋，16#工字钢，M10膨胀型锚栓、M16钢拉杆和M12对拉螺栓，裂缝修补胶等。 2,设计厚度0.167mm300g/m碳纤维布有关技术参数：单位面积重， 5Mpa10，伸长率3400 Mpa，受拉弹性模量≥2.4×抗拉强度标准值≥≥1.7%，弯曲强度≥700Mpa，层间剪切强度≥45Mpa，仰贴条件下与砼正拉粘结强度≥2.5Mpa，且为砼内聚破坏。 碳纤维专用浸渍胶抗拉强度≥40Mpa，受拉弹性模量≥2500Mpa，伸长率≥1.5%，抗弯强度≥50Mpa且不得呈脆性破坏，抗压强度≥70Mpa，钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥14Mpa，钢-钢不均匀扯离强度≥20Mpa，与砼粘结正拉粘结强度≥2.5Mpa，且为砼内聚破坏。 裂缝修补胶（外粘型钢胶）：钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥10Mpa，抗拉强度≥20Mpa，受拉弹性模量≥1500Mpa，抗压强度≥50Mpa，抗弯强度≥30Mpa，且不得呈脆性破坏，不挥发物含量≥99%，可灌注性：在产品使用说明书规定的压力下能注入宽度为0.1mm的裂缝。 植筋所用胶水为JK高强锚固胶达到A级胶标准，其性能指标为：劈
横店影视城-唐城-王府东阙楼工程 托 梁 换 柱 施 工 方 案 横店集团建设有限公司 2015年5月26日
目录 一、工程概况 (2) 二、主要编制施工依据 (2) 三、施工组织管理 (2) （一）施工组织机构 (2) （二）施工单位与职能分工 (6) 四、托梁换柱施工方法 (4) （一）施工工艺流程 (5) （二）施工方法 (6) 五、卸载钢支顶的设计验算 (4) （一）框架柱所承受的竖向荷载 (5) （二）钢支柱满足轴向承载力要求所需截面计算 (6) （三）钢支柱整体稳定性与局部稳定性验算 (6) 六、质量保证措施 (1) 七、施工安全措施 (4)
局部框架柱托梁换柱加固施工方案 一、工程概况 横店影视城-唐城-王府东阙楼工程现已结顶，在中间结构验收中发现底层部分框架柱C25混凝土强度不符合设计要求。2015年5月21日，经集团工程监管部、集团建设有限公司、横店古建筑设计院等单位会议决定，对C15以下的混凝土柱进行置换重新浇筑混凝土处理，C15~C20的混凝土柱进行加固补强处理，C20~C25的混凝土柱通过设计验算能满足使用安全要求时不作处理。本方案针对C15以下的混凝土框架柱采用托梁换柱法重新浇筑混凝土进行编制，具体针对5/D部位典型混凝土柱进行编制。 二、主要编制施工依据 1、横店古建筑设计院设计施工图； 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300； 3、混凝土结构加固设计规范（GB50367）； 4、建筑结构荷载规范（GB50009）； 5、钢结构设计规范（GB50017）； 6、建筑施工安全检查标准（JGJ59）。 三、施工组织管理 （一）施工组织机构
加固工程施工方案DY—（）建—（）—（） 编制人： 初审人： 审核人： 年月日
、第一章编制说明及编制依据 第一节编制说明 一、本工程施工组织设计严格按照工程范围和施工文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装、拆除三大专业组成。 二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 三、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。 第二章、工程概况 1、本工程为天津马场道天骄园D座公寓改造工程。该建筑建于1997年，为四层砖混结构坡顶楼房。 2.该建筑物层高均为 2.900m，屋面最高点结构标高为14.120m。楼、屋面均为为现浇钢筋混凝土板。 3、建筑抗震设防类别为丙类；抗震设防烈度为7度(0.15g)；设计地震分组为第二组。
4、本次改造内容为一~三层楼板拆除重做；坡屋面开洞；露台增加屋面板；恢复部分承重墙体；对部分梁和承重墙体加固。 第三章楼房拆除 第一节基本要求： 1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业； 2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋； 3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹，禁止私自动用明火； 4.特殊工种持证上岗，衣着要灵便； 5.禁止私自拆除移动防护设备，电器设备； 6.禁止操作及自己无关的机械设备。 第二节入场前准备 （1）拆除工程在开工前，拆除队伍要针对该拆除房屋的特点并结合现行国家规范及行业标准认真阅读图纸因本项目拆改项目，需拆除部分要小心翼翼，需保留的部分认真保留 （2）拆除工程的施工，必须在拆除队伍负责人的统一指挥和监督下进行。拆除队伍负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底和组织学习、领会安全操作规程。 （3）拆除工程施工前，应仔细检查周围环境，如：外电线路等，必要时进行临时防护。 2.安全措施
XXXX工程柱加固施工方案 一、工程概况 XXXX工程由XXXX公司投资建设，XXXX设计院进行施工图设计，XXXX公司进行监理，XXXX公司承建。 XXXX工程建筑面积㎡, 由两个幢九层建筑和中间二层裙房（大堂）组成，采用框剪结构。 现工程已完成主体结构施工。在施工中发现南楼大堂部分二层柱及梁混凝土抗压强度未满足设计强度等级要求，并由海盐县恒立建设工程检测中心对结构进行了检测。检测结果反馈至原设计进行复核，并由原设计单位对二层13/D轴柱出具了加固方案。 二、加固设计 加固采用整体外包钢板处理，柱竖向轴力和弯矩不再考虑由混凝土柱承担，完全由钢板柱承担。钢板与柱面注环氧树脂，钢板采用焊接，上下节点采用化学锚栓连接，外做水泥砂浆粉刷保护。详见加固施工图。 三、加固施工 1、施工依据 （1）X XXX设计院提供的柱加固设计图。 （2）《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006) （3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） （4）《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50550-2010）
（5）《混凝土结构加固改造构造图（上册）》（06SG311-1） 2、施工计划 根据加固设计施工图分析，我们制定了具体的施工计划。加固工作计划5月下旬开始，月底前完成，总工期为8天。施工计划安排为：施工准备（1）—→柱修复处理及材料制作（2）—→钢板安装及节点处理（2）—→注浆及修补粉刷（3） 3、施工准备 （1）材料准备 （2）设备准备 根据作业要求，现场需准备气割设备、注浆机各一套，手持式电
动砂轮、冲击电锤各一把（Φ24钻头2个），交流电焊机2台。（3）人员配置 加固工作实际操作配置电焊工2名，注浆工1名，泥工1名，普工2名，其它辅助工由工地按需调配。 （4）现场准备 加固前需对柱周边大梁作加固支撑，支撑采用25#槽钢丁字焊接柱，支撑于距柱1.5m处大梁下，其中东侧梁跨度达11.7m，需设置3根柱下支撑，具体详加固现场平面图。 在加固柱四周搭设脚手架，操作层铺设悬挑板或木跳板，具体详加固现场平面图。 4、加固施工 （1）结构柱表面修复 对原结构柱凿开的地方进行修补，由于原柱不考虑承载力，修补以整平为目的，可采用1：1：4混合砂浆分层修补。 用手持式电动砂轮将原柱面打磨平整，四角磨出R15小圆角，并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净。 按设计要求确定钻孔位置，用Φ24钻头冲击电锤钻孔，控制孔深120mm（楼面需钻通）。梁柱面钻孔位置确定需考虑避开钢筋位置和并避免相对两孔位置发生交叉。 按下图，屋面板沿柱顶四角切120mm宽槽。 （2）材料制作
框架柱混凝土专项施工方案 一.承重支架的搭设 钢管支架是在外墙安全防护脚手架的基础上形成一个三排全钢脚手架体系，由于柱子较高，框架梁离天面10米，因此，在脚手架安装时，应严格按照脚手架安装规范进行安装。其方案详见脚手架专项施工方案。 二.模板的制作和安装 1.模板的作用和要求：模板是使混凝土构件按设计图几何尺寸成 型的模型板。在施工过程中还要求模板能承受模板的自重，钢筋和混凝土的重量，运输工具，施工人员活荷重和混凝土对侧板的压力及振捣机械的动力作用。要求模板和支撑架必须达到以下几点要求： （1）保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性，（2）具有足够的强度，刚度和稳定性。 （3）构件简单，便于钢筋绑扎，混凝土浇筑和养护的要求。 （4）模板接缝要严密，不得漏浆。 （5）要选材合理，用料经济。 2.模板选料及制作 （1）. 本工程钢筋混凝土框架柱选用拼合式模板，采用18mm 厚九夹板，50*70方木和40mm梁底等材料组成框架柱梁模板。 为了保证末班符合要求，便于模板制作安装和拆卸，应该做好放
样工作，这不仅对结构的质量有直接的影响，而且对节约人力物力都有重要意义。 （2）.根据放样图即可制作模板，在制作过程中必须考虑到模板的作用和要求等因素，结合材料规格，加工技术水平，力求省工，省料。（3）.考虑柱梁模拼接拼装方法，加钉部位及数量，达到制模方便，安装简便，拆模方便。 3.模板安装 模板安装顺序：测量轴线和标高——安装柱模板——调整柱模板的垂直度——加固柱模板——安装大梁底板——侧板——检查轴线偏差——加固梁模板 三.钢筋的制作与安装 1.本工程钢筋用量大，规格多，为提高钢筋制作效率，施工程序如下：熟悉配筋图——配料——断料——成型——吊运就位——柱梁筋绑扎——箍筋绑架——验收 2.钢筋工程质量要点 （1）.所有钢筋进场必须有产品合格证和试验报告，钢筋的规格，间距根数必须符合设计要求。 （2）.定期对钢筋班组进行技术交底工作。 （3）.钢筋的交叉点要用钢丝绑扎牢固，不得有松动和位移现象，箍筋绑扎时应与主筋垂直。 （4）钢筋加工和安装允许偏差按规范施工。 （5）.钢筋在施工过程中，派专人对钢筋的规格，品种，间距搭接位
柱模板的计算依据《建筑施工手册》第四版、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2015、《钢结构设计规范》(GB 50017-2016)等规范编制。 柱模板的背部支撑由两层（木楞或钢楞）组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。 柱模板设计示意图 柱截面宽度B(mm):3000.00；柱截面高度H(mm):2500.00；柱模板的总计算高度:H = 5.00m； 根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为 2.00kN/m2；
计算简图 一、参数信息 1.基本参数 柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:8；柱截面宽度B方向竖楞数目:21；柱截面高度H方向对拉螺栓数目:7；柱截面高度H方向竖楞数目:17；对拉螺栓直径(mm):M14； 2.柱箍信息 柱箍材料:钢楞；截面类型:圆钢管48×3.0； 钢楞截面惯性矩I(cm4):10.78；钢楞截面抵抗矩W(cm3):4.49； 柱箍的间距(mm):450；柱箍合并根数:2； 3.竖楞信息 竖楞材料:木楞；竖楞合并根数:2；
宽度(mm):40.00；高度(mm):70.00； 4.面板参数 面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):13.00； 面板弹性模量(N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00； 面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50； 5.木方和钢楞 方木抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9500.00； 方木抗剪强度设计值f t(N/mm2):1.50； 钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00； 二、柱模板荷载标准值计算 其中γ -- 混凝土的重力密度，取25.000kN/m3； t -- 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按 200/(T+15)计算，得10.000h； T -- 混凝土的入模温度，取5.000℃； V -- 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H -- 模板计算高度，取5.000m； β1-- 外加剂影响修正系数，取1.200； β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。 根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；
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宝地·太阳广场框架柱加固方案 一、编制依据 《混凝土结构加固构造》13G311-1 《砼结构加固技术规范》GB50367-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008 钢筋工程参国家标准11G101-1 设计变更图纸： 二、工程概况 根据设计变更，框架柱需进行加固处理。本工程针对框架柱进行加固。通过增加柱截面积的方式，对框架柱进行加固处理。详见下图： 新增纵筋与梁相交做法新增纵筋与梁平齐时做法 三、施工要求 1、材料要求： 混凝土：C50微膨胀细石混凝土，所掺的粉煤灰应为Ⅰ级灰，且烧失量不应大于5%。 钢筋：HPB300级钢筋，HRB335级钢筋，HRB400级钢筋。 植筋胶：应符合国际标准。 2.构件进行加固前，应先将原结构构件除其自重外进行卸荷。 3.新旧混凝土结合处,应凿去结合面风化酥松层,碳化锈裂层及严重油污层,直至完全露出坚实基层为止,在此基础上将原有混凝土应凿毛,清洗干净,并在新混凝土浇灌前,涂刷界面胶。
4.新加大截面处柱纵筋两端应与原结构可靠连接，下端应深入基础并应满足锚固要求,上端应穿过楼板与上层柱脚连接或在屋面板处封顶锚固。由于该加固设计纵筋与梁及柱帽相交，故相交部位采用上下植筋技术锚固于梁中，且满足植筋边距、间距与深度的要求，楼板处采用开孔穿筋保证上下纵筋可靠连接。 5.新增柱纵筋植筋锚固深度为10d. 6.植筋要求： 植筋时不得伤及原有构件主筋及箍筋。 本工程植筋的化学粘合剂的防火性能应符合国际标准,植筋胶满足A级胶标准要求,植入长度须满足钢筋受拉要求。 植筋前先探测原结构钢筋位置,不得破坏原结构主筋。植筋部位若原结构有缺陷应补强或加固后方可植筋。 植筋时,其钢筋宜先焊后植；若有困难而必须后焊,其焊点距基材混凝土表面应大于15d,且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部。 固化：在现时温度下锚固胶10～15分钟即可凝胶，24小时后，完全固化，即可施工。 检验：在胶完全固化三天后，可对所植钢筋进行现场拉拔抽检，（自检或由质检部门均可）。 若抽检则取锚件设计值，不得拉到钢筋屈服值，因锚件还要利用；若模拟试验则拉到钢筋屈服值或锚件极限荷载。测试结果只要达到或超过设计值，锚件洞口无明显变化，锚件位移很小，视为合格。 、植筋前应保证周边混凝土的干燥。 四、增大截面加固施工工艺 混凝土构件增大截面加固施工工艺流程如下图所示。
框架柱加固方案文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
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宝地·太阳广场框架柱加固方案 一、编制依据 《混凝土结构加固构造》13G311-1 《砼结构加固技术规范》GB50367-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008 钢筋工程参国家标准11G101-1 设计变更图纸： 二、工程概况 根据设计变更，框架柱需进行加固处理。本工程针对框架柱进行加固。通过增加柱截面积的方式，对框架柱进行加固处理。详见下图： 新增纵筋与梁相交做法新增纵筋与梁平齐时做法 三、施工要求 1、材料要求： 混凝土：C50微膨胀细石混凝土，所掺的粉煤灰应为Ⅰ级灰，且烧失量不应大于5%。 钢筋：HPB300级钢筋，HRB335级钢筋，HRB400级钢筋。 植筋胶：应符合国际标准。 2.构件进行加固前，应先将原结构构件除其自重外进行卸荷。 3.新旧混凝土结合处,应凿去结合面风化酥松层,碳化锈裂层及严重油污层,直至完全露出坚实基层为止,在此基础上将原有混凝土应凿毛,清洗干净,并在新混凝土浇灌前,涂刷界面
胶。 4.新加大截面处柱纵筋两端应与原结构可靠连接，下端应深入基础并应满足锚固要求,上端应穿过楼板与上层柱脚连接或在屋面板处封顶锚固。由于该加固设计纵筋与梁及柱帽相交，故相交部位采用上下植筋技术锚固于梁中，且满足植筋边距、间距与深度的要求，楼板处采用开孔穿筋保证上下纵筋可靠连接。 5.新增柱纵筋植筋锚固深度为10d. 6.植筋要求： 植筋时不得伤及原有构件主筋及箍筋。 本工程植筋的化学粘合剂的防火性能应符合国际标准,植筋胶满足A级胶标准要求,植入长度须满足钢筋受拉要求。 植筋前先探测原结构钢筋位置,不得破坏原结构主筋。植筋部位若原结构有缺陷应补强或加固后方可植筋。 植筋时,其钢筋宜先焊后植；若有困难而必须后焊,其焊点距基材混凝土表面应大于15d,且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部。 固化：在现时温度下锚固胶10～15分钟即可凝胶，24小时后，完全固化，即可施工。 检验：在胶完全固化三天后，可对所植钢筋进行现场拉拔抽检，（自检或由质检部门均可）。若抽检则取锚件设计值，不得拉到钢筋屈服值，因锚件还要利用；若模拟试验则拉到钢筋屈服值或锚件极限荷载。测试结果只要达到或超过设计值，锚件洞口无明显变化，锚件位移很小，视为合格。 、植筋前应保证周边混凝土的干燥。 四、增大截面加固施工工艺 混凝土构件增大截面加固施工工艺流程如下图所示。