木材圆盘切割锯设计
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专业机械设计制造及其自动化指导教师姓名
专业技术职务
目录
摘要 (1)
ABSTRACT (2)
第一章绪论 (3)
1.1产品分析及国内外发展现状 (3)
1.2课题分析 (5)
1.2.1设计内容及要求 (5)
1.2.2设计方法及技术路线 (6)
第二章方案拟定 (7)
2.1拟定整体方案 (7)
2.2机械部件方案拟定 (10)
2.3控制系统方案拟定 (14)
第三章机械部件设计计算 (15)
3.1电动机 (15)
3.1.1电机的选择和计算 (15)
3.2 V型带 (18)
3.2.1 V型带的计算 (18)
3.2.2选取带型 (18)
3.2.3确定带轮的基准直径 (18)
3.2.4验算带的速度 (19)
3.2.5确定V带长度和中心距 (19)
3.2.6计算小轮包角 (20)
3.2.7确定V带根数 (20)
3.2.8计算作用在轴上的压力 (21)
3.2.9带轮结构设计 (21)
3.3 圆锯机主轴 (22)
3.3.1材料选择 (22)
3.3.2轴的结构设计 (22)
3.3.3轴的强度校核 (22)
3.3.4轴的刚度校核 (25)
3.4轴承 (26)
3.4.1轴承的选择 (26)
3.4.2轴承的校核 (26)
3.5键的选择 (26)
3.6润滑与密封 (27)
3.6.1 轴承的润滑 (27)
3.6.2 轴承密封的选择 (27)
第四章CAD图纸 (28)
4.1整体装配图 (28)
4.2主轴装配图 (28)
第五章设计小结 (30)
致谢 (31)
参考文献 (32)
摘要
木工机械是家具、建材及装修等行业的基础。而木材圆盘切割锯更是木材加工生产过程中必不可少的机械设备，在各种木材加工厂随处可见。
圆盘锯又叫圆锯机，是应用很广泛的木工机械，他是由床身、工作台和锯轴组成。大型圆锯机座必须安装在结实可靠的基础上，小型的可以直接安放在地面上，工作台的高度约900mm。锯轴安装在机座的轴承内，锯轴的转动一般用皮带传动，但新式的机床都用电动机直接带动。有些圆锯机的工作台能够倾斜45°角，比较新式的圆锯机的工作台，始终保持水平，但是锯片能够自动倾斜，这不仅对工作带来了很大的方便，而且也比较安全。
本课题就是设计一台木材圆盘切割锯，用来进行木材的粗加工过程中的切割。该圆盘锯机主要由机架、工作台、锯轴、切削刀片、导尺、传动机构和安全装置等结构组成。本文通过比较，确定了最终设计方案，针对木材圆盘切割锯的结构及其特点要求进行了设计与说明，确定单侧皮带轮传动的运动方式。然后圆盘锯主轴的截面特性，并对主轴和支架的强度、刚度进行了校核验算。以保证所设计的木材圆盘切割锯满足使用要求。
关键词：木材圆盘锯切割锯锯片皮带轮传动主轴机架电机
ABSTRACT
Woodworking machinery furniture, building materials and decoration, etc. basis. The wood cutting circular saw is essential for the production process of wood processing machinery and equipment, wood processing plants in a variety of everywhere.
Also known as circular saw circular saw, is the application of a wide range of woodworking machinery, he is by the bed, table and saw shaft components. Large circular saw base must be installed on solid and reliable basis, small can be directly placed on the ground, table height of about 900mm. Saw shaft bearings mounted within the base, saw the general use of the rotational axis of the belt drive, but the new machine is directly driven by electric motors. Some saw machine table can be tilted 45 ° angle, more modern machine table saw, always maintain the level, but can automatically tilt the saw blade, which not only brought about a great convenience, but also safer .
The project is to design a circular cutting saw wood, wood used for rough cutting process. The circular saw mainly from the rack, table, saw shaft, cutting blade,
guide foot, transmission and safety devices, etc. structures. By comparison, to determine the final design for wood cutting circular saws and characteristics of the structural requirements for the design and description of the drive pulley to determine the movements of one side. Circular saw and then the section properties of the spindle, and spindle and support the strength, stiffness was checked checked. Designed to ensure that the timber meet the requirements of circular cutting saws.
Keywords: Wood Cutting Saw Circular Saw Saw Pulley drive Spindle rack Motor
第一章绪论
1.1产品分析及国内外发展现状
木工圆锯机是以圆锯片为道具，使之做连续的旋转运动，完成锯割原木或板材的木工机床。
人类在古代就开始使用锯齿形工具锯割木材。1777年荷兰人首先制成了木工圆锯机开始以旋转的方式锯割木材，至今已有200多年的历史。木工圆锯机被广泛应用在原木、板方材的纵剖、裁边和横截等锯割工序上，也有将木工圆锯机作为主锯机进行制材生产的。
1、木工圆锯机的分类
木工圆锯机使用广泛，类型较多。按锯割木材纤维方向不同可以分为纵向木工圆锯机、横向木工圆锯机和万能木工圆锯机三大类；按加工的工艺特点不同可分为原木圆锯机、再剖圆锯机、裁边圆锯机、截断圆锯机等；按锯片的数目多少可以分为单锯片的、双锯片的和多锯片的等型式。
2、木工圆锯机的特点
木工圆锯机的优点是：结构简单、造价低，便于维修和保养；切削速度高，能适应各种原材料和产品的加工要求；机械进料速度比框锯高，采用毛方下锯法锯割小径原木时，圆锯比框锯出材率略高。因此，在制材和细木工作业中用途最广泛。
木工圆锯机的缺点是：锯片工作稳定性差、锯路比其他类型锯机锯路宽，锯屑多，木材损失量大，锯材尺寸精度低，出材率比带锯低；受锯片直径约束，不宜锯割直径超过50cm的大径原木，修锯技术复杂。
20世纪70年代以来，随着工业的发展和科学技术的进步，数显、数控和电子计算机技术的采用，减小锯片厚度，提高锯片稳定性等新技术的开发、研制和应用，使木工圆锯机的生产效率、自动化程度、加工精度和操作性能都提高到了一个新的水平。
3、木工圆锯机的主要技术参数
（1）锯片直径
锯片直径是木工圆锯机的主参数。通过它可以确定加工木料的厚度（或锯路的高度）。通常木工圆锯机所用的锯片直径是300～900mm，最大圆锯片直径可达1800mm.
（2）锯轴转速和进给速度
一般木工圆锯机的锯轴转速在900～3000r/min，机动进给速度在10～100m/minn。圆锯片直径一定，锯轴转速越高，切削速度越高，切削速度和
进给速度要合理分配，否则将影响木工圆锯机的生产效率和加工木料的质量。部分国产圆锯机的主要技术参数见下表1-1
表1-1 部分国产圆锯机主要技术参数
木材圆盘切割锯是用于木材切割的设备，其主要作用是对各种形状的木材原料或粗料进行切割。木材圆盘切割锯又称圆锯机，其构造简单，安装容易，使用方便，效率较高，应用比较广泛。但是它的锯路高度小，锯路宽度大，出材率低，锯切的质量较差。主要由机架、工作台、锯轴、切削刀片、导尺、传动机构和安全装置等组成。
按锯剖方向，圆锯机分为纵剖圆锯和横截圆锯；按工艺要求分为原木圆锯机、再剖圆锯机、裁边圆锯机和截断圆锯机；按锯片数又分为单锯片、双锯片和多锯片圆锯机。
纵解圆锯机：纵解圆锯机主要用于纵向锯割板材、板皮和方材，适用于建筑工地和木材加工配料用。通用，由机身（工作台）、锯轴、锯片和防护装置等部分组成。
横截圆锯机：横截圆锯机用以将长料截短，适用于工地制作门窗和截配模板，
工厂主要用于截配门窗和家具的毛构件。横截圆锯机又有推车截锯机和吊截锯机两种形式。
圆锯机的特点：圆锯机传动机构和切削工具简单，安装使用方便，投资少，易于维修，既可以纵剖又可横截，在制材中应用较为广泛。其缺点是稳定性差，加工质量低，不适宜锯解大径级原木；圆锯片较厚，出材率低，耗电量大，劳动强度大，安全性差。
目前随着我国经济的发展，我国木工机械行业最近几年来一直发展很快。木工机械设备的产量和出口量每年都增长很快。但是，我们也必须看到，这些生产和出口的木工机械设备中，大多数都是低端产品和低价位设备。而新型设备的生产和技术都不规范，基本依靠从国外进口，这是我国与木工机械设备制造强国的主要差距所在。
随着世界经济的发展和世界经济的复苏，机械设备制造业迎来了又一个快速发展的时期。国外木工机械行业发展迅速，各木工机械设备制造国除供应本国木材行业使用外，还大量出口。目前，在木工机械行业处于世界领先地位的是德国和意大利，而我国在相关技术方面与世界发达水平有一定的差距。
2、木材圆盘切割锯的发展趋势
（1）产品质量、技术和设备可靠性不断提高；
（2）产品种类越来越齐全；
（3）小型机械设备受到广泛欢迎；
（4）设备的数控化程度越来越高；
（5）用于新产品研发、技术创新的资金不断增加。
1.2课题分析
1.2.1设计内容及要求
本课题的任务就是设计一台木材圆盘切割锯，用来进行木材的粗加工过程中的切割。该圆盘锯机主要由机架、工作台、锯轴、切削刀片、导尺、传动机构和安全装置等结构组成。
具体圆锯机的相关尺寸可以根据根据市面上销售的相关产品和互联网资料获得。
于是，自己确定的圆锯机相关尺寸有以下几条：
额定电压：380V
额定频率：50Hz
锯片规格：350×30×4mm
最大切削厚度：80mm
工作台面的尺寸：1100×800×800mm
1.2.2设计方法及技术路线
1、根据设计题目查阅及下载相关资料，了解国内外情况。
2、明确设计产品的作用及设计任务，确定设计方案。
3、明确设计步骤，合理安排设计时间。
4、绘制装配图和零件图。
5、修改、整理装配图和零件图。
6、撰写设计说明书。
7、撰写使用说明书。
8、打印并准备答辩。
第二章方案拟定
2.1拟定整体方案
设计要求：设计一台木材圆盘切割锯，用来进行木材的粗加工过程中的切割。该圆盘锯机主要由机架、工作台、锯轴、切削刀片、导尺、传动机构和安全装置等结构组成。
木材圆盘切割锯又称木工圆锯机，目前市场上出售的相关产品分为两类，一种是手提式（便携式）圆盘锯，另一种是台式木工圆锯机。
方案一：手持式圆锯机
如下图所示的样子，为手持式圆锯机。
图1手提式圆锯机
技术参数（Technical Data）:
功率：1400W
空载转速：5500rpm
重量（不带电缆）：4.1kg
锯片钻孔：20.0mm
锯片直径：184mm
切割深度：90° 67mm 45° 48mm
工作环境(Work environment)：温度(Temperature)：0~40℃。
配有主轴锁，便于更换锯片，切割深度设置无级可调，同样适合于惯用左手的人使用。
电动圆盘锯可用来锯木板、木条和其他等木质制品。电动圆盘锯还可以成功地用在木材做槽，并可广泛地用于各种木工工作，建筑中的木材安装的修配工作、混凝土模板的切边、木板木条的断面加工等等。
相关联零部件的互动精度要求较高，计算必须精确，以保证运动件不干涉或运动位置准确。同时，在长时间使用圆锯机的情况下，产生的振动直接传于人身，使人很容易产生疲劳，影响人的健康。
此种设计方案，机器的内部零件排列紧密，对于设计要求较高，有一定的设计难度，原则上不选着这种设计方案。
方案二：台式木工圆锯机
如下图所示的样子，为台式木工圆锯机。
图2 MJ104台式木工圆锯机
技术参数（Technical Data）:
额定功率：3Kw
额定电压：380V
额定频率：50Hz
电机额定转速：2870rpm
主轴转速：2870rpm
线速度：47m/s
锯片规格：350×30×4mm
最大切削厚度：80mm
整机重量：120±5
工作环境(Work environment)：温度(Temperature)：0~40℃。
基本使用：机械启动后，应待锯片转速正常后进行锯料。进料必须紧贴“挡板”，不许将木料左右摇晃或高抬。送料不能用力过猛，遇木节要缓缓送料。
注意事项：操作人员应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。
而木材圆盘切割锯更是木材加工生产过程中必不可少的机械设备，在各种木材加工厂随处可见。
木材圆盘切割锯又称圆锯机，其构造简单，安装容易，使用方便，效率较高，
应用比较广泛。但是它的锯路高度小，锯路宽度大，出材率低，锯切的质量较差。主要由机架、工作台、锯轴、切削刀片、导尺、传动机构和安全装置等组成。
优点:切削力大，切削较厚材料的能力强，安全可靠，固定在地面上时，切削振动减少，切削过程更加平稳，消除了人工对锯削的影响，切削更准确。缺点是设备体积较大，对于抬升不方便的木材板件不方便锯削。
此种设计方案相对较简单，机器的零部件排列不是那么紧密，设计相对来说容易一些，对于设计水平有一定的考察性，能够良好的展示设计思路。
根据所选的毕业设计题目和要求，毕业设计任务书中要求设计一种简易的木工圆锯机，能够进行木材的锯削，对于加工精度要求不是很高，介于手持式圆锯机的复杂性和零件结构的精确性，所以选择设计方案二：台式木工圆锯机进行设计。
台式木工圆锯机一般有以下各部件的设计和校核：
（1）电机的选择：整个圆锯机的动力来源于电机，首选会根据设计要求的转速，转矩，线速度等相关信息来确定电机的型号和功率等信息。
（2）传动系统的设计：电机产生的动力会有一个传动系统将其传动下去，来带动要工作的部件进行工作。
（3）工作系统：工作部件的工作，来完成既定的工作要求。
（4）安全系统：用于机器工作中的安全防护，防止发生非人为的故障，造成人身财产的损失等。
（5）控制系统：用于控制机器的开关，急停等情况。
下面将会一一介绍并说明，各个系统的设计思路及方案。
2.2机械部件方案拟定
本设计采用台式设计方案，整机样式如下图2-2-1和图2-2-2所示：
图2-2-1 木工圆锯机主视效果图
图2-2-2 木工圆锯机侧视效果图
设备主要部分有：机架机构、安全防护机构、工作平台机构、主轴机构、传动机构和定位机构等。
整个机架采用45钢板，通过焊接组合而成，结构相对简单，生产成本较低，且焊接方便，在满足整机要求的条件下，这种方案会产生最高的性价比。下面为机架结构的效果示意图如下图2-2-3
图2-2-3 木工圆锯机机架结构图
安全防护机构即为圆锯机分料刀和锯片外罩盖。分料刀分料刀是为了防止锯的反冲，安装时要注意：分料刀与锯片齿圈之间的距离不超过5mm，，齿超出分料刀下缘不大于5mm。分料刀还有一个作用，防止木材夹锯片。本机的分料刀采取材料为45钢，焊接在机架上面。效果图如下，见图2-2-4。
图2-2-4圆锯机分料刀效果图
工作平台机构位于机架上面，为一个平面钢板中间留有锯片空隙，用于伸出锯片，另安装一个盖板，可以方便对锯片进行更换和主轴的保养。效果图见图2-2-5。
图2-2-5 工作平台效果图
主轴机构，圆锯机的主轴由多个零件组合而成，包括卡盘紧固螺母、法兰卡盘、轴承盖、轴承、J型无骨架油封、中心轴和皮带轮等七部分组成。其作用为将皮带轮传递来的动力带动锯片转动，达到切削的目的。圆锯机主轴的效果图见图2-2-6
图2-2-6 圆锯机主轴效果图
传动机构，采用电机驱动，皮带传动。整个机构固定在机架上面。效果图见图2-2-7。
图2-2-7 传动机构效果图
定位机构：本机定位机构为挡板和导尺，圆锯机工作的时候，人工推动木板进给，在推动的过程中难免会产生误差，这时候会对切削效果产生影响，甚至会发生安全事故，这时候需要一个装置使木板按照既定的方向进给，来保证正常加工。
2.3控制系统方案拟定
本系统控制要求比较简单，控制系统也不复杂。系统所需控制仅有电机的开关，来开启和关闭机器。
根据以上需求可以确定控制方式为按钮。采用按钮控制可以实现电路的通断，完成既定的工作任务。而且使用安全，故障率低，性价比极高
第三章 机械部件设计计算
3.1电动机
3.1.1电机的选择和计算
本机动力源来自电动机，电动机带动V 型带转动，V 型带带动主轴转动，主轴带动锯片转动。
主电机功率可由下式计算：
4P v N Z Dh
λ= (3-2-4) 式中 N ——主电机功率（kW ）；
P λ ——锯片锯削力（N ）
； v ——切削速度（m/s ）
由公式（3-2-4），主电机功率 N 和切削速度v 成正比。
1、 进给电机功率的确定
进空有效进N N N +=η①
式中：N 有效——进给有效功率（kW ）
N 进空——进给系统空载功率（kW ）
η——传动效率
ηη=1?η2???ηz-1 常见传动件效率平均值η=0.85 – 0.90
（1） 进给有效功率
()1000P u N kW ?=牵有效①
P 牵—进给所需牵引力（N ）
对于锯片，如果不考虑其他因素，只从锯木材所产生的各种力来考虑 ()θθμθθsin cos sin cos x y F F F F P y x -++=牵（N ）① 式中：
t u h b u H a a q a a F z w p z h w q w x ?????? ?????+??=θsin 807.9 （N ）①
薄切削：
()t
u bh u H a a x q a a H a xa F z x p z h w q w h w x ????????-++=θμsin 110807.9 （N ）①
厚切削： 22y F f F =- ②
()219.807sin w h x z z p x a a H bh u f u t μθ??-=??????②
29.807tan(90)sin w h x z w q z p a a H bh u F a a q u t δφθ??=+?--??????② 摩擦系数： ??==17~153
.0~25.0?μ
要求能锯的软硬木材料 所以软木选择松木，硬木选择硬红木，根据不同的木材确定不同的需用功率，从而选定所需要的电机。
计算过程如下：
含水率取15%，则查表得00.1=w a ②
Th 取4小时，则查表得1.1=q a 1.2 4.1=h a 1.75 x=②
摩擦角16φ?=摩擦系数25.0=μ 切削宽度500b mm =
锯的角度55δ=? 锯的速度40.21/v m s =0.85η=0.35N =进空
取松木的情况：
查 表 得//0.020A = //0.007B = //0.05C = 0.074A ⊥= 0.020B ⊥=
1.9C ⊥= 3x h mm = 128D mm = 6000/min n r = 100.53t D π
==②
sin 0.153x p h D θ== cos 0.988p θ= 0.00133/z u u t m t =?=齿
纤维倾斜角1φ与平均运动遇角
p θ相等。
C BV A q -+=δ② ////////0.8314
q A B V C δ=+-= ② 2.9742q A B V C δ⊥⊥⊥⊥=+-= ②
()()1 1.25////1//sin 1.0364
q q q q ??⊥-⊥=+-?=②
0.42H ⊥=②
1.25////1()sin 0.1496H H H H ?⊥=+-=② ()19.8071049
2.43sin x w h x z w h w q z p x a a H bh u F xa a H a a q N u t θ??-=++=??????
()219.807550.88sin w h x z z p x a a H bh u f N u t μθ??-==??????
29.807tan(90)122.137sin w h x z w q z p a a H bh u F a a q N u t δφθ??=+?--=??????
22428.74y F f F N =-=
()y x cos sin cos sin 639.17x y P F F F F N
θθμθθ=++-=牵① 0.751N kW =进
取红木的情况：
查 表 得054.0//=A 010.0//=B 90.0//=C 105.0=⊥A 030.0=⊥B 7.2=⊥C 3x h mm = 128D mm = 6000/min n r =
100.53t D π== sin 0.153x p h D θ== cos 0.988p θ= 0.00133/z u u t m t =?=齿
C BV A q -+=δ
//////// 2.472
q A B V C δ=+-= 4.281q A B V C δ⊥⊥⊥⊥=+-=
()()1 1.25////1//sin 2.645
q q q q ??⊥-⊥=+-?= 0.7H ⊥=
//0.00380.209
H δ== ()19.807101046.28sin x w h x z w h w q z p x a a H bh u F xa a H a a q N u t θ??-=++=??????
五一数学建模竞赛 承诺书 我们仔细阅读了五一数学建模竞赛的竞赛规则。 我们完全明白，在竞赛开始后参赛队员不能以任何方式（包括电话、电子邮件、 网上咨询等）与本队以外的任何人（包括指导教师）研究、讨论与赛题有关的问题。 我们知道，抄袭别人的成果是违反竞赛规则的, 如果引用别人的成果或其它公开的资料（包括网上查到的资料），必须按照规定的参考文献的表述方式在正文引用 处和参考文献中明确列出。 我们郑重承诺，严格遵守竞赛规则，以保证竞赛的公正、公平性。如有违反竞 赛规则的行为，我们愿意承担由此引起的一切后果。 我们授权五一数学建模竞赛组委会，可将我们的论文以任何形式进行公开展示 （包括进行网上公示，在书籍、期刊和其他媒体进行正式或非正式发表等）。 参赛题号（从A/B/C 中选择一项填写）： B 参赛队号： 参赛组别（研究生、本科、专科、高中）： 所属学校（学校全称）： 参赛队员：队员1 姓名：XXX 队员2 姓名：XXX 队员3 姓名：XXX 联系方式：Email：联系电话： 日期：年月日（除本页外不允许出现学校及个人信息）
五一数学建模竞赛 题目：木料切割最优化问题 关键词： 矩形件下料切割问题guillotine 摘要： 随着社会的发展、人们对环境资源的重视，提高材料的利用率、获得最大利润就成了不可 避免的问题，而解决这个问题的关键就是对产品的生产进行紧凑型的布局。本文旨在解决家具 厂木料的切割问题，由一维问题（或者说是 1.5 维问题）递推到二维问题，通过寻找合适的切 割方法（采用guillotine ，贪心启发式算法的多目标二维切割），使得我们从目标木板上切割出 的所需产品的面积和最大或者利润最大，后对方案进行优化处理，最终得出最优方案。问题一 用guillotine 方法切割可得一块木板上P1 最多能切割59 个。问题二在问题一的基础上，通过迭代的方法，分析得出前三甲利用率分别为99.64%，99.23%和99.03%的最佳方案。问题三又在 问题二的基础上，引入了生产任务作为限制因素，并结合贪心启发式算法的多目标二维切割和 问题使问题得到解决。问题四在问题三的基础上，又增添了两个长宽不同的矩形件，用lingo 找寻它的最下限后，用循环得出最大利用率为99.64%，这时候使用的木板数为359 块。问题五改变了问题四的目标函数，消除了生产任务对木块切割的限制。在这种情形下，得到最优方案 是在一块木板上切割59 块矩形件P1，从而得出最大利润为1174100 元，木板的利用率为98.2979%。
木工圆盘锯安全操作规程 1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 2、操作者要佩戴好防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。 4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。 6、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩，安全防护档板，安装漏电保护器，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，且不得使用倒顺开控制。 7、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 8、圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 9、木工间必须设置有效的灭火器材，必须设置安全警令标志和安全防火牌，禁止吸烟。 10、木料加工房内木屑废料应及时清理
钢筋工安全技术操作规程 1、钢筋、半成品等应按规格、型号分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、起吊钢筋，下方禁止站人，必须待钢筋降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。 3、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直时，不准用胸、肚直接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。 4、、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。 5、人工断料，工具必须牢固；掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体；切断小于30cm短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 6、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上；钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 7、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料；断料时，手与刀口距离不得小于15cm，活动刀片前进时禁止送料。 8、切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。 9、切断钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 10、切料机旁应设放料台，机械运转中严禁有手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。 11、操作除锈机时应戴口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。 12、在调直机上不准放物件，以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离，机械运转中不得调整滚筒；来禁戴手套操作；钢筋调直
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 圆盘锯木工安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6159-96 圆盘锯木工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、木工必须经过培训考试合格后持证上岗。 2、上岗前必须佩戴好劳动保护用品，工作前要认真检查锯盘有无裂痕，紧固螺丝有无松动，各润滑部是否润滑到位。 3、操作中要精力集中、谨慎操作、不准与他人交谈，严禁戴手套作业，不得酒后作业。 4、开锯前应先空转一分钟，查看锯片有无摇摆，如有应调好再用。 5、木材直径超过0.2m，长度超过1.2m时，严禁单人操作。 6、锯盘必须加防护罩，锯料时，手指与锯片的距离要保持在0.7m以上，靠近末梢或锯短料时，应用推棒或木板推送，绝对禁止用手直接推送料。 7、锯料过程中，必须开启锯盘喷雾装置，不间断
的给锯片浇水降温。 8、工作中如需清理锯沫杂物时，必须停锯，严禁在运转中清理。 9、锯过的木料如有连接处，应采取其他方法处理，不得重复上锯操作。 10、加工旧木料时，要检查木料上有无铁钉，确认没有后方可进行加工。 11、工作过程中，如发现异常响动及其它不正常现象，要立即停锯检查。 12、在关闭电源时，锯片在惯性作用下继续转动，操作者必须等锯片停止转动，才允许离开现场，严禁用木料或者其他手段强行制动。 13、工作完毕后要切断电源、清理现场锯沫，消除火险隐患，并将杂物清理到指定地点，关闭闸刀箱方可离开现场。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
第一章 1、切削定义（要素：使用刀具；按一定轨迹运动；工件要达到要求的尺寸、形状、精度和表面质量） 2、切削运动（要点：切削运动是主运动和进给运动的合成；主运动速度的数量级一般比进给运动大得多；主运动速度计算，常用单位；进给运动速度三种表示方式：进给速度、每转进给量、每齿进给量以及它们的常用单位和换算关系。） 3、刀具角度：一刃四角（前角、后角、刃倾角、刃偏角）的定义（包括坐标平面和测量平面）；它们对切削现象（切削力、屑片变形、刀具磨损、切削质量等）的影响。 4、切削层的几何参数：切削厚度、宽度、深度、面积的定义；当一种切削方式切削厚度变化时（如平面铣削）如何计算最大、最小和平均切削厚度？ 5、切削用量：切削速度、进给速度和切削深度合称为切削用量；了解它们与切削现象的关系。 6、切削方向：木材切削三个基本切削方向定义；过渡方向；它们与切削现象的关系。 简单与复杂切削或开式与闭式切削的定义。 第二章 1、刀具的切削作用：理想切刀与实际切刀刃部几何形态的不同；刀具切削时前刀面、后刀面和刃尖三部分各起什么作用？ 2、切削力的力学模型：主切削力、法向力（径向力）和轴向力的定义；他们间的大致比例关系；什么情况下三个力都有，什么情况下只有两个力？ 3、影响切削力的主要因素：切削宽度、切削厚度、切削方向、刀具变钝程度、刀具角度、材料种类、温度、木材含水率切削速度如何影响切削力？ 4、切削力与切削功率的通用计算公式及应用：单位切削力的定义及单位；单位切削功的定义及单位；切削力与切削功率的通用计算公式，公式中各符号的意义、常用单位；要求在给定条件时会计算。 第三章 1、不同方向切削时屑片的生成与加工质量的关系？ 2、纵向切削：纵向切削可形成3种类型的屑片，它们的特点、生成条件，对切削质量的影响。 3、横向切削：生成屑片的特点，对加工质量的影响。 4、端向切削：生成屑片的特点，对加工质量的影响。
（津建安表22） 天津市建设工程施工现场安全保证资料 圆盘锯使用安全技术交底 施工企业：No. 工程名称工种木工 施工部位交底时间 交底内容： （1）圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩、挡板和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。作业前应检查锯片不得有裂口，螺丝必须拧紧。锯片不得连续断齿两个，裂纹长度不得超过2cm，有裂纹则应在其末端冲上裂孔（阻止裂纹进一步发展）。 （2）操作人员必须戴防护眼镜。作业时应站在锯片一侧，不得与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。手臂不得跨越锯片。操作人员严禁酒后上岗作业。 （3）必须紧贴靠山送料，不得用力过猛，必须待出料超过锯片15cm方可用手接料，不得用手硬拉。木料锯到接近端头时，应由下手拉料接锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。锯料时不得将木料左右搬动或高抬，送料不宜用力过猛，遇硬节疤应慢推，防止木节弹出伤人。 （4）短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。 （5）木料走偏时，应立即逐渐纠正或切断电源，停车调正后再锯，不得猛力推进或拉出。锯片必须平整，锯口要适当，锯片与主动轴匹配、紧牢。 （6）锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。 （7）必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件，必须先切断电源，待机械停止运转后方可进行。 （8）木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停止机械运转。 （9）施工用电必须有保护接零和漏电保护器。操作必须采用单向按钮开关，不得安装倒顺开关，无人操作时断开电源。用电采用三级配电二级保护，三相五线保护接零系统。定期进行检查，注意熔丝的选用，严禁采用其他金属丝作为代替用品。 被交底人：交底人：安全员：年月日年月日年月日
摘要 机械工业是一个国家的重要产业，机械工业的发展无时不刻都在影响着国家经济的发展，人类的进步离不开机械工业的发展。在全球经济发展的大环境下，中国各个行业被其他国家的先进技术影响的同时，越来越多的外国企业和品牌传播到中国已经成为现实。在新的市场需求的推动下，对木材找圆旋切一体机机进行改良和优化是当务之急。有大型木材找圆旋切设备生产企业对设备的安全指标的有着一定生产的严格要求。在生产设备的企业，充分考虑到在设备运行中可能出现的问题，从而减少噪声污染引起的振动或不当操作设备的现象等。国内木材找圆旋切一体机设备的研发及制造要与全球号召的高效经济、安全稳定主题保持一致。木材找圆旋切一体机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。 国内木材找圆旋切一体机设备的研发及制造要与全球号召的高效经济、找圆质量好，效率高等主题保持一致。近期对机械行业中木材找圆旋切一体机的使用情况进行了调查，发现在机械行业中，木材的使用非常普遍。自然而然在机械设备中它们的安装也非常频繁。传动的木材在没有自动找圆设备而需要人工找圆的情况下，找圆效率低下，劳动强度大，所以设计一个专用的木材找圆旋切一体机势在必行。 本文运用大学所学的知识，提出了木材找圆旋切一体机的结构组成、工作原理以及主要零部件的设计中所必须的理论计算和相关强度校验，构建了木材找圆旋切一体机总的指导思想，从而得出了该木材找圆旋切一体机的优点是高效，经济，并且找圆质量高，运行平稳的结论。 关键词：机械工业；木材找圆旋切一体机；效率；结论
Abstract The environment of global economic development, China industries affected by other countries advanced technology at the same time, foreign enterprises and brand spread to more and more Chinese has become an opportunity. Cap pressing machine in industry through a variety of ways have been working with the relevant technology, and constantly improve their own strength and core competitiveness, and narrow the gap with developed countries. In the new market demand, update the sleeve pressing machine is a pressing matter of the moment. The production of pipe pressing machine equipment manufacturing enterprises to fully tap the potential of the market, vigorously develop the sleeves of large low cost pressing special machinery and equipment, plays a positive role in the evolution of automatic assembly, the assembly of mechanical equipment. There is a large pipe equipment on equipment safety index has strict requirements of production. In the production equipment of enterprises, give full consideration to the possible problems in the operation of the equipment, so as to reduce the noise pollution caused by vibration or improper operation of equipment phenomenon. R & D and manufacturing of domestic pipe pressing equipment with global appeal, economic, security and stability of the theme consistent. Increase R & D and production pipe pressing equipment of new energy saving, efficient sleeve pressing machine is the trend of development of the industry, but also to meet the needs of the development of domestic infrastructure construction.Sleeve pressing plane is closely related with the development of society and the progress and the level of science and technology. With the development of science and technology, interdisciplinary mutual infiltration, mutual exchanges between the various industry, extensive use of new structure, new materials, new technology, the sleeve pressing machine is large, efficient, reliable, energy saving, Recently, the use of machinery industry, bearing and shaft sleeve shaft were investigated, found that the shaft, bearings and bushings in the machinery industry is one of the key parts. Come very naturally in the assembly of the installation is also very simple. In the installation if the use of artificial pressure with not only the labor intensity is too large and the size of each other is not easy to ensure the shaft, bearing and shaft sleeve, so the design of a special press be imperative. Graduation project this time is a tube axial compressive loading machine. This paper introduces the theoretical calculation to design sleeve pressing machine structure, working principle and main parts of the strength check and the advantages of the sleeve, pressing machine is efficient, economical, and high safety, stable operation. The overall plan is: the relative position of two axle sleeve on the plane, the motor reducer to provide power through belt drives the screw rod to rotate, and drives the head movement, a nut, a rotary motion of the linear motion of press. Block type safety clutch overload protection with teeth,
Xxxxx University Diploma Work (Project) Title: Design of tree branches Grade & Major: Grade 2012, Mechanical Design, Manufacture and Automation Number: xxxxxx Name: xxxxxxxx Instructor: xxxxxxx 2014年5月20日
目录 【摘要】 (1) 1绪论 (4) 课题研究背景，目的及其意义 (4) 树木枝桠粉碎机的分类特点 (4) 国内外树木枝桠粉碎机的发展现状和趋势 (4) 2 树木枝桠粉碎机的结构设计 (5) 树木枝桠粉碎机的工作原理 (5) 盘式树木枝桠粉碎机的结构 (6) 盘式树木枝桠粉碎机的削片原理 (8) 3 技术参数的计算和确定 (10) 生产能力和飞刀数量的确定 (10) 切削力的计算 (10) 主切削力的分析与计算 (10) 主切削力的公式 (12) 计算切削功率 (16) 4 树木枝桠粉碎机主要部件的设计计算和校核 (18) 刀盘造型设计和尺寸计算 (18) 飞刀平面的分布 (19) 主轴的结构设计 (21) 计算轴的最小直径 (21) 设计轴的结构 (22) 键的设计 (22) 输入轴间键与带轮的选择及校核 (22) 齿轮间键与输出轴的选择及校核 (23) 轴承的选择和飞刀的设计 (23) 主轴强度的校核 (24) 求轴上的载荷 (24) 按弯扭合成应力校核轴的强度 (25) 最后完成图 (28) 参考文献 (30) [Abstract] (30) 致谢 (32) 承诺书与授权书 (32)
优秀设计 木材圆盘切割锯设计 作者姓名 专业机械设计制造及其自动化 指导教师姓名 专业技术职务
目录 摘要 (1) ABSTRACT (2) 第一章绪论 (3) 1.1产品分析及国内外发展现状 (3) 1.2课题分析 (5) 1.2.1设计内容及要求 (5) 1.2.2设计方法及技术路线 (6) 第二章方案拟定 (7) 2.1拟定整体方案 (7) 2.2机械部件方案拟定 (10) 2.3控制系统方案拟定 (14) 第三章机械部件设计计算 (15) 3.1电动机 (15) 3.1.1电机的选择和计算 (15) 3.2 V型带 (18) 3.2.1 V型带的计算 (18) 3.2.2选取带型 (18) 3.2.3确定带轮的基准直径 (18) 3.2.4验算带的速度 (19) 3.2.5确定V带长度和中心距 (19)
3.2.6计算小轮包角 (20) 3.2.7确定V带根数 (20) 3.2.8计算作用在轴上的压力 (21) 3.2.9带轮结构设计 (21) 3.3 圆锯机主轴 (22) 3.3.1材料选择 (22) 3.3.2轴的结构设计 (22) 3.3.3轴的强度校核 (22) 3.3.4轴的刚度校核 (25) 3.4轴承 (26) 3.4.1轴承的选择 (26) 3.4.2轴承的校核 (26) 3.5键的选择 (26) 3.6润滑与密封 (27) 3.6.1 轴承的润滑 (27) 3.6.2 轴承密封的选择 (27) 第四章CAD图纸 (28) 4.1整体装配图 (28) 4.2主轴装配图 (28) 第五章设计小结 (30) 致谢 (31) 参考文献 (32)
天津冶金职业技术学院 毕业设计 板材切割控制系统 系别电气系 专业电气自动化 班级电气10-4 学生姓名杜旋 指导教师赵学庆 2012年5月10日
摘要 在基于PLC的板材切割机控制系统设计中，首先设计了采用传统的继电器、时间继电器控制方式，但是由于控制系统接线复杂，接线比较多，系统的可靠性较低，维修维护费用大，并且在自动控制中，由于采用时间继电器定时控制切割时间，定时精度差，电机速度受电源波动影响大，因而切割误差较大。从而设计了PLC控制系统，PLC是适用于现场运行的微机控制器，以其抗干抗能力强、编程简单，价格适中的优点，成为最终选择方案。同时，为了提高电动机的工作效率，减少电能的损耗，在拖动电机部分，采用变频调速方式，它采用最新微机控制技术、电力电子(或称功率电子)技术和电机传动技术实现了工业交流电机的无级调速，使电动机的耗电量实现随负荷大小而变化，可节约大量的电能。 关键字：PLC控制；变频调速；板材切割
目录 摘要.................................................................... I 关键字.................................................................. I 1 绪论.............................................................. - 1 - 2 板材切割机功能实现................................................ - 3 - 2.1 通用板材切割机基本结构...................................... - 3 - 2.2 板材切割机的控制要求........................................ - 4 - 2.2.1 继电器控制逻辑控制要求................................ - 4 - 2.2.2 PLC逻辑控制要求...................................... - 5 - 3 板材切割机继电器逻辑设计.......................................... - 6 - 3.1 控制原理图.................................................. - 6 - 3.2 继电器控制原理.............................................. - 7 - 3.2.1 长锯控制.............................................. - 7 - 3.2.2 短距控制.............................................. - 7 - 4 PLC逻辑控制设计.................................................. - 9 - 4.1 PLC控制与继电器控制比较.................................... - 9 - 4.2 PLC的设计的背景........................................... - 10 - 4.3 PLC的选取................................................. - 11 - 4.4 PLC逻辑设计方案图......................................... - 13 - 4.5 程序设计梯形图（指令表见附录）............................. - 15 - 5 牵引机构拖动电机变频器调速设计................................... - 17 - 5.1 变频器调速原理............................................. - 17 - 5.2 变频调速手动控制的设计..................................... - 18 - 5.2.1 手动控制接线方案..................................... - 18 - 5.2.2 变频调速器的设定..................................... - 19 - 5.2.3 变频调速器的监控..................................... - 20 - 5.3 变频系统的干扰和抑制....................................... - 20 - 5.3.1 外来干扰及抑制....................................... - 20 - 5.3.2 变频器的接地与防雷................................... - 21 -
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 切割机、圆盘锯安全操作规程 (通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
切割机、圆盘锯安全操作规程(通用版) 1、使用切割机、圆盘锯应由电工接线，禁止私自乱接。 2、使用前必须严格检查各部位连接螺栓有无松动，防护罩和接地线是否良好，金属外壳和电源线有无漏电，砂轮片、锯片有无裂纹，确认后方可使用。 3、开机后先空转试运行，待运转正常后方能操作。使用切割机必须戴好防护眼镜。 4、切割件必须放平、放正，夹固可靠方能作业。禁止用切割砂轮片当砂轮磨削使用。 5、切、锯割时正面不准站人，不准撞击和猛压。锯割时要拿稳、慢慢接触工件。 6、换砂轮片或锯片时，必须认真检查有无损伤和裂纹，配合要妥当，用扳手拧紧螺帽，松紧要适当。
7、装卸工件时，必须关闭电源，待完全停稳后，砂轮片或锯片上升到规定位置后方可进行。 8、工作完毕立即切断电源。设专人保管，定期检查和修理。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 圆盘锯操作规程(通用版)
圆盘锯操作规程(通用版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。 2．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。 3．机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。 4．锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10~15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。 5．锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝未端应冲止裂孔。 6．被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。 7．启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。
8．如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 9．操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。 10．锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。 11．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑,清除木屑及刨花。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
行业资料：________ 木工圆盘锯安全操作要求 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
木工圆盘锯安全操作要求 1、圆盘锯应放置平稳，必须使用单向开关，不得倒转启动。 2、锯片出现裂纹(长度不得超过2cm)可在裂纹尽端钻一止裂孔。锯片有2个连续断齿时，必须更换。 3、锯片上方应有防护罩，下主应有孤形板槽，防止木屑飞溅和锯片破碎伤人。 4、锯床面板应平整无损，锯片槽的宽度不大于锯片厚度加20mm。 5、堆积木屑应及时清理，操作现场严禁烟火，并按规定配备消防器材。 6、木工机械 圆盘锯的使用安全 启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。 操作人员不得站在和面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。 机片温度过高时，应用水冷却。 平刨的使用安全 刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。 刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清理干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。 机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安装挡 第 2 页共 5 页
板进行刨削。严禁戴手套操作。 压刨的使用安全 作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的材料，被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧，接送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。 木工圆锯床安全操作规程 1、操作前应进行检查，锯片必须平整、光滑、无锈，锯齿要尖锐，并有适当的锯路，不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时，其长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔，以防继续扩展。 2、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿 10-15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。 3、被锯木料的厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹持锯片法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。 4、操作人员应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。 5、机械启动后，应待锯片转速正常后进行锯料。进料必须紧贴靠山，不许将木料左右摇晃或高抬。送料不能用力过猛，遇木节要缓缓送料。 6、锯料长度应不小于500mm，上锯人员的手离锯齿不得少于300mm，接近端头时，应用推棍送料。下手应待木料推出工作台后，才允许接料。 第 3 页共 5 页