附件：施工方案
杭州热电有限公司
烟囱防腐工程
施
工
方
案
Bq不防腐工程有限公司
2009年10月29日
目录
1、公司简介 (3)
2、工程概况 (3)
3、防腐材料 (4)
4、施工前准备 (4)
5、施工方案 (5)
附件一、施工吊蓝机具图片 (8)
附件二、材料说明和性能 (10)
1、公司简介
bq防腐工程有限公司是由靖江中环化机设备有限公司和日本著名的橡胶、玻璃鳞片防腐技术咨询公司--阿斯泰克（日本）株式会社共同投资成立的。公司始建于1983年，现有人员486名，包括日本专家2名，高中级技术人才120余名，防腐项目经理20余名。
常驻公司管理的日本专家平松武先生是日本橡胶技术专家，在日本开发、发明了三十多种橡胶衬里材料。小野哲雄先生是玻璃鳞片树脂技术专家，《玻璃鳞片树脂衬里标准JIS6940-1998》日本国家标准委员会委员、混凝土防腐协会委员，两位专家组织了三百多套脱硫防腐工程和烟囱防腐工程，对脱硫工程和烟囱防腐蚀有着非常丰富的经验，并且代表着日本防腐技术。
公司是集防腐设计、制造、安装和现场施工为一体的专业生产经营性公司，在国内外有近三百套脱硫装置防腐和烟囱防腐的业绩。公司引进的技术和设备生产的橡胶和玻璃鳞片树脂及防腐衬里处于世界领先水平，广泛用于电厂烟气脱硫工程、冶金、电子、化工、磷酸、烧碱等工程的防腐和烟囱防腐工程。公司具有完善的质量保证体系和雄厚的技术力量和生产能力。公司将不断吸收国外先进的技术，提高管理水平。参与国内、国外的市场竞争，竭诚为用户提供一流服务。
2、工程概况
2.1本工程烟囱为传统的单筒式锥形钢筋混凝土烟囱，内壁已砌耐酸砖。为适用脱硫低温湿烟气的使用条件，必须对其内壁进行防腐处理。防腐涂层必须满足脱硫系统运行或因检修及事故工况脱硫系统停止运行两种状态下烟气介质环境。
2.2烟囱基本情况
烟气脱硫项目采用半干法烟气脱硫工艺，不设烟温加热装置（GGH），该烟囱结构采用单筒式钢筋混凝土烟囱，高度为150m，顶部出口直径为5m,入口直径6.0m，内部防腐面积约为4000m2，具体烟囱各部分尺寸数据见附图：N236Z-G0203-04；
N236Z-G0203-05；
N236Z-G0203-06；
3、防腐材料
本工程推荐方案：耐高温玻璃鳞片胶泥AJF-6100。
阿斯泰克鳞片AJF-6100是一种代表性的酚醛类鳞片材料，其填充材料是玻璃鳞片。它具有优良的耐高温性能，其使用温度达到170℃。AJF-6100应用于电厂原烟气烟道、吸收塔的入口处、GGH原烟气区域、烟囱的防腐。
AJF-6200应采用滚刷施工。
S-7H耐高温玻璃鳞片树脂衬里
材料性能和说明见附件一。
4、施工前准备
4.1施工准备
施工人员必须在烟囱停运前10天到达现场，办理有关入场手续，进行安全培训，报批相关的施工组织措施、作业指导书、安全措施，查验相关资质等。所有设备材料全部进入现场，安装烟囱外部起吊设备，外部水源、电源，进行设备调试等。
4.2安装作业平台（吊蓝提升机）
吊蓝提升机必须由经过有关部门培训合格的具有上岗证书人员，依据安装操作规程进行安装操作。使用前必须经过负载试验，验收合格。
5、施工方案
5.1 AJF-6100耐高温鳞片胶泥施工方案
1、清理内筒表面的积灰和缺陷，砖砌内衬由于表面不平，可能还有一些砖出现破损，可以采用喷砂或高压水清除内衬表面的浮灰、杂物，由于工期紧张，如果采用高压水进行冲洗，需要干燥的时间会相对较长，另外考虑到处理的效果增加衬里母材与被衬里之间的接着强度。我们推荐采用喷砂处理。喷砂前要确认湿度85%以下或无结露发生。将砂罐和压缩空气罐提升到施工平台，以保证喷砂的压力。喷砂完成后，采用树脂胶泥填补缺陷，对砖缝清理并重新勾缝，并对内衬表面进行打磨平整。
2、使用混凝土水分测试仪对基体表面进行检查，确保内部表面含水率低于6%。
3、将底涂P-600与硬化剂按规定的比例混合。用辊筒或刷子进行均匀的涂刷。
底涂要在喷砂后尽快涂刷，最迟须喷砂后一天内完成。涂刷后确认有无淤积、流挂或厚度不匀引起的光泽变化等。
4、鳞片施工时要确保湿度在85%以下或无结露发生。下雨天须停止作业。按规
定的比例调和硬化剂，调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。使用辊筒进行施工，确保厚度平均。用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。玻璃鳞片树脂AJF-6100涂刷三层，第一层为白色，第二层为浅绿色，第三层为绿色，在施工前配料时加入相应的色浆0.5%并充分搅拌。
5、施工完成后检查：A、目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化
不良等缺陷。B、使用高压电漏电检测仪全面扫描衬里面，确认有无孔眼缺陷，检查电压为4000V。
6、对不合格处的处理：厚度不足处要补足厚度，凸部、表面伤痕、流挂、气泡
等在厚度不低于最低厚度标准的情况下打磨平滑。对漏电，鼓泡，剥离等要除去缺陷处后按修补要领进行修补。
7、 FRP衬里施工：在鳞片衬里结束后（外涂层除外），在拐角、接管、人孔等
凹凸部按以下要领进行FRP施工。用刷子或辊筒在表面刷上树脂630B，涂刷完树脂层后，立即贴上一层玻璃布，并注意不要形成皱印用脱泡压滚进行脱泡，让树脂充分浸渍玻璃布。按同样要领进行第二层玻璃布衬里面。玻璃
布上再衬一层玻璃面毡，注意不起皱让树脂充分浸润面毡。
8、涂面涂：按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后用刷子或辊筒
涂上一层面涂层，注意涂刷均匀。
4.2鳞片胶泥施工的一般规定
a) 环境条件
1、为了确保涂装质量，须严格按照说明书的规定进行施工。
2、在大风天禁止涂装作业。
3、在潮湿表面上得进行涂装作业，待涂装表面周围湿度至少不能低于
（wiki）露点（/wiki）。以上3℃相对湿度一般不能大于85%。
4、在气温低于5℃时，一般不进行施工作业（需要特殊处理）。因为在这种温度下，AJF-6100鳞片胶泥的固化速度明显减慢。
b) 注意事项：
1、施工用具应清洁，每次施工完毕后应该清洁干净，以备下次再用。
2、施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。
3、严防水和杂物等到掉进涂料内，以免影响涂层的质量。
4、施工时应有良好的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源。
5、应对施工人员进行安全教育，配备必须的劳动保护用品，注意施工人员
的人身安全。
6、涂层在未完全干燥和固化之前，应采取保护措施，以避免受到雨水或其
它液体的冲洗或人员的践踏。
7、每道工序施工前，应对防腐的表面进行清扫，必要时应用丙酮揩擦一遍，
以免影响施工的质量。
8、防腐胶泥施工完成后，应加以保护，在吊装、运输过程中尤应小心，避
免撞击、敲打和施焊。
c) 安全防护：
1、鳞片胶泥应存放在温度较低的通风、干燥处，远离热源，避免日光直接
照射并隔离火种。存放已开盖的鳞片胶泥、固化剂和稀释剂的配制间内，严禁吸烟和明火。
2、涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠，装、焊接工
作是否已经结束，尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。
3、施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。
为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜。d）施工周期：
施工周期为25个有效工作日。
5、养护
防腐完成后养护一周以上。
附件一、施工吊蓝机具图片
附件二、材料说明和性能
名称玻璃鳞片树脂AJF－6100
类型玻璃鳞片配方酚醛型乙烯脂树脂
特征耐化学性、耐溶剂性、耐热性、耐水泡性优良
主要用途化学罐体装置、排烟脱硫装置机械（高温烟气部位）标准厚度2㎜／二次涂层
涂刷方法镘刀涂刷
性状颜色???????白颜色
緑颜色：第二层为便于现场的施工尤其是厚度管
理，于现场加颜料。
比重???????1．4
粘度???????油灰状
涂刷量?使用量：4．0㎏／㎡二次涂层
引火点???????34 ℃
配方2（25℃）混和比率（重量比）??主剂：硬化剂= 100：2
使用硬化剂?????CHPO 或MEKPO
硬化时间?约60～70分钟（25℃CHPO ）涂层间隔时间2小时～30天（指触干燥约4小时）
消防方法(日本) 主剂：危险物第2类引火性固体
硬化剂：危险物第5类第2种
有机法(日本) 第2种
施工条件施工环境温度：5℃以上
施工环境湿度：85％以下（结露不可）洗涤剂丙酮或稀释剂
包装主剂：铁桶（20㎏）或大铁桶（200㎏）
硬化剂：塑料容器（1㎏或10㎏）保管方法保管于阴暗处，避免直射阳光
2．材料种类玻璃鳞片配方酚醛型乙烯脂树脂3. 化学成份
4
烟囱防腐施工技术规范 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
施工方案 一、工程概况及编制依据： （一）工程概况： 1、工程名称：发电有限公司烟囱内壁防腐工程 2、建设地点：市西郊 3、质量标准：遵守中国国家最新颁发的规范、技术标准以及建筑安装施工和环保规定。工程合格率100%，达到优良标准。 4、工期：25天。 暂定开竣工日期：2008年3月2日至2008年3月27日。 5、承包方式：包工、包料、包工期、包质量、包安全、包总价。 6、概述： 发电有限公司建设规模为2×135WM燃煤发电机组，#1、2机组分别于2003年8月、2004年2月投入运行。烟气脱硫装置（FGD）采用石灰石—石膏湿法工艺，一炉一塔布置，将于2007年底投入运行。脱硫装置不设GGH,脱硫效率不低于95%。脱硫后的烟气为湿饱和烟气，烟温低，烟气中水分含量大，造成原有烟囱已经不能适应烟气脱硫后腐蚀环境，必须对烟囱内壁进行防腐处理，防腐层必须满足脱硫系统运行或停止状态下烟气介质环境。 7、厂址概述：
发电有限公司位于河南南部市境内（市属淮河流域）。市大地构造单元上属于中朝准地台（一级）中的华北凹陷（二级）中的通许凸起。通许凸起为早第三纪后下沉的潜伏凸起，以古生界为基底，基底稳定。厂址处于市西部，南邻漯阜铁路和周漯公路，北靠沙河水库，西邻沙河确保大堤，东邻市工业区。 （二）编制依据： 1、发电有限公司烟囱内壁防腐工程招标文件及技术规范书。 2、《烟囱设计规范》GB50051-2002； 3、《烟囱施工质量施工质量验收规范》现行版本； 4、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95； 5、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002； 6、《电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）》现行版本； 7、《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）现行版本； 8、以往同类工程施工经验。 二、烟囱运行条件、改造方案及防腐选材 （一）烟囱基本情况及运行条件： 1、原烟囱设计基本情况： 发电有限公司2×135WM国产燃煤发电机组共用一座高180m、出口内径钢筋混凝土烟囱。
钢烟囱内壁玻璃钢防腐 报价单 施工工艺为：喷砂除锈，环氧树脂玻璃钢防腐5布七油。根据现场实际情况，我公司报价为： 钢烟囱内壁环氧玻璃钢防腐 施工方案 一、编制依据 1.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 1.2 《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 1.3 《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87 二、施工准备 2.1 材料准备： 2.1.1 从业主指定涂料生产厂家或经甲方同意的材料生产厂家采购能满足本工程需要的防腐材料，防腐材料应有产品合格证、产品说明书或质检报告等书面证明文件，其性能指标应能达到设计要求，
本工程采用的乙烯基树脂品牌为上海华昌。 2.1.2 防腐材料提前三天进场，进场后向甲方现场监理工程师递交验收报告，如果对涂料的质量有疑问，可到当地的质检部门进行抽样二次化验，鉴定合格后方准投入本工程使用。 2.1.3 喷砂用的磨料含水率应小于1%。 2.2 施工组织计划： 2.2.1 公司委派有管理经验的副经理一名，担任项目经理，负责工程的全面工作。 2.2.2 选派工作经验丰富的工程师一名，负责工程的技术工作； 2.2.3 选派质量检查员和安全员格一名，负责工程的质量检查和安全工作。 2.2.4 选派有实际工作经验的熟练技术工人参加施工。具体工种及数量见下表： 2.3 施工机械设备的准备： 施工前运转及维护良好并能满足本工程施工的机械设备提前三天进场，本工程拟采用的施工设备及工器具见下表
三、工艺流程 基层表面处理→涂第一遍底浆→干燥12~24小时至不粘手→→涂浆并贴衬玻璃布（赶气压实）→干燥24小时→表面处理→再涂浆贴衬玻璃布至要求层数→常温干燥24小时以上→表面处理，涂刷面漆1遍（每遍干燥12~24小时→常温养护24小时以上 四、施工方法 4.1 技术要求： 4.1.1 钢筒预处理： 采用喷射除锈，除锈等级达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998中规定的Sa2.5级。 4.1.2 内壁防腐： 内壁环氧树脂玻璃钢防腐厚度达到设计要求。 4.2 表面处理： 4.2.2 喷砂除锈： .5级。 °-75°。当遇到锈蚀程度比较严重时，可采用点喷法，喷射距
神火铝业商丘铝厂 烟囱防腐 施工方案 编制单位：河南宏新防腐安装有限公司日期：2010年5月26日
一、工程概况： 由于烟囱表面长期不清理，堆积了不少灰尘及其他杂物，用扫帚或棉纱将表面灰尘及杂物清除干净，烟囱爬梯平台避雷针等长时间经受风吹雨淋、阳光紫外线照晒及大气的腐蚀，已经锈绩斑斑。本次防腐施工属于高空作业，施工人员要具有登高作业证件及施工经验。 承包方式：包工包料、包工期、包质量、包安全。 二、编制说明： 我公司经过了现场实际预测，经充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写本施工组织设计。 若我公司有幸中标，本施工组织设计作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。同时，我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为业主提供满意的产品”的公司质量目标。 三、工程目标 3.1质量目标 确保为优良工程。 如果我公司原因达不到优良目标，我公司愿意承担工程合同造价3%的罚款。 3.2工期目标： 按要求。 3.3安全与文明施工目标： 3.3.1杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝重大设备、火灾和交通事故。 3.3.2轻伤事故频率控制在3‰以内。 3.3.3项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。 3.3.4创建市级文明工地。 3.4环境目标： 噪声排放达标，现场无扬尘，运输无遗洒，生产及生活废水达标排放，杜绝施工现场火灾等事故。
3.5工程回访及服务目标： 将对该工程实行终身质量负责制，并对竣工交付使用的保修、回访工作负责。工程竣工后，向业主提供工程质量保修书。公司每年定期组织相关人员进行一次质量回访，发现问题及时进行返修，填写《竣工工程质量回访表》备案，争创“用户满意工程”。 四、施工准备： 4.1人员准备: 准备具有超高空作业的施工人员15人。 4.2工器具准备: 准备绳索及滑车肆套，铲刀8～10个，钢丝刷、油漆刷若干，油漆桶10～15个。 五、施工工艺 5.1烟囱本体: 表面处理涂刷航空标志漆底漆一遍检查合格后检查合格后涂刷航空标志漆面漆第一遍检查合格后涂刷航空标志漆面漆第二遍总体检查验收（航标漆为丙烯酸） 5.2烟囱爬梯及避雷针等金属构件： 手工除锈检查合格后涂刷环氧铁红底漆二遍检查合格后涂刷中灰环氧面漆二遍总体检查验收 六、表面处理 6.1混凝土结构表面处理 （1）吊篮架设牢固后,施工人员才能下篮施工,施工应自上而下。 （2）混凝土表面的水泥渣及杂物用钢丝刷来回打磨,清除掉表面的混凝土杂物,如果有结实的杂物,用刨刀清理。 （3）基层表面必须洁净。航标漆施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及
**自备电厂烟囱防腐工程 施工方案 一、工程概况 烟囱设计高程140米，地面直径13米。排放烟气中含有酸碱成分，预计烟气温度≤120摄氏度。 烟囱内壁0-23米进行防腐处理（含烟囱内部地面），工程量大约1000平米。 烟囱外壁上端刷涂航空警示色标。 计划工期： 二、编制依据： 1、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95 2、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91 3、《建筑防腐蚀构造》98J333-2 4、《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》DL/T693-1999 5、《火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料》DL/T901-2004 6、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB 50224-95 7、《电力建设施工质量验收及评定规程土建工程》FL/T5210.1-2005 8、《建筑工程施工质量验收定统一标准》GB503000-2001 9、《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL 5022-93 10、《烟囱设计规范》GB50051-2002 11、《建筑防腐工程质量检验评定标准》GB50224-95 12、《电力建设安全施工管理规定》
13、《火电机组达标投产考核标准》 14、我公司多年来在同类工程中施工经验。 三、施工前组织准备： 1、对所有参加本工程施工的人员，进行必要技术安全学习培训，学习领会甲方纪律及安全等方面的规章制度。 2、仓库中原材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。 3、施工现场应保证足够的施工用电，能满足连续施工的需要。 4、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。 5、准备适合本工程特点的交通设施。 6、施工前，项目部技术负责人，要认真学习领会甲方的施工工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，编制特殊设备特殊部位的砌筑技术要求，分发给每个施工人员，确保施工工艺的准确及施工进度的顺利进行。 7、对特殊部位施工中的重要施工节点，应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中易出现质量通病，对习惯性操作错误进行预防。 8、工程施工应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。 9、在工程施工前，应将所有图纸及设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。
烟囱爬梯防腐工程 施工方案 施工单位：河南省东方（集团）有限公司上海第一分公司日期： 2011年5月25日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、烟囱防腐技术规范书的逐条响应 四、防腐施工工作内容 五、材料的来源 六、烟囱爬梯损伤部位修补 七、施工工艺及规范 八、劳动力准备及安排计划 九、质量管理与保证措施及施工过程的控制 十、确保安全组织措施
一、工程概况： 目前机组脱硫拟采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺进行烟气脱硫改造，不设GGH，脱硫设计煤种硫份为2.1%。脱硫后的烟气为饱和湿烟气，烟温低、湿度大、自拔力小。脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、盐酸、氢氟酸等，烟气等级为强腐蚀性。烟囱在含有腐蚀性介质的烟气压力和湿度的双重作用下，结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性，对烟囱内侧结构致密度差的材料产生腐蚀，影响结构耐久性。依据国际工业烟囱协会（CICIND）的设计标准：燃煤电厂脱硫烟囱应按强腐蚀烟气等级来设计。 本工程烟囱为传统的单筒式锥形钢筋混凝土烟囱，为适用脱硫湿烟气的使用条件，必须对其内壁进行防腐处理。防腐涂层必须满足脱硫系统运行或因检修及事故工况脱硫系统停止运行两种状态下烟气介质环境。 二、编制依据： 1.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》（DL/T693—1999）。 2.《火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料》（DL/T901—2004） 3.《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB 50224－95 4.《电力建设施工质量验收及评定规程土建工程》（DL/T5210.1-2005） 5.《建筑工程施工质量验收定统一标准》（GB50300-2001） 6.《火力发电厂土建结构设计技术规定》（DL 5022 93） 7.《烟囱设计规范》（GB50051-2002） 8.《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-91） 9.《建筑防腐工程质量检验评定标准》（GB50224-95）
烟囱美化--如何为烟囱穿上保护的“外衣” 日期：2012-10-20 15:46:34 编辑：admin 点击次数： 烟囱，已是各大城市中的一景了。目前，烟囱对于各大电厂，化工厂的作用是不容小觑的。 烟囱是高空建筑，常年暴露在外面，因为空气中的水蒸气、二氧化硫气体、硝酸等腐蚀，使烟囱的使用寿命在逐渐递减。这样就会导致，各大企业对烟囱这块的资金，人力，物力等的多方投入，造成了企业不必要的投入。如果要是不重视烟囱的美化，防腐维修也会导致这种恶性循环不能够跳出怪圈。所以针对烟囱美化项目施工，我公司有着系统，科学，专业的施工设计和施工团队。这也是我公司在各大同行企业中声望最好的原因。下面就是我公司针对此项目的具体代表施工方案。 一、工程概况： 上海吴泾化工厂120m烟囱美化工程，由江苏秦高建安防腐有限公司设计，其主要工程量见下表： 二、施工工序： 施工前的准备工作→机械设备安装→烟囱全面检查→顶口维修整治→烟囱基面处理→门洞刮涂腻子→外壁耐高温涂料→标高38.6-49.1彩色环形标志→竣工验收。
技术措施： 1、顶口维修整治 1.1 用钢杆、现整、铲刀等工具将烟囱顶口向下2m范围内的浮灰、水泥渣、油脂等附着物清理干净，且将表面的疏松层和翘裂部位清除干净，直至露出混凝土的密实层。 1.2 用水泥介面剂均匀地刮涂表面。 1.3 用1：2的水泥砂浆拌107建筑结构胶，粉刷表面粉刷应均匀，并保持表面光滑平整。 1.4 烟囱粉刷应注意按烟囱原坡度比进行施工，并矫正烟囱顶口的圆形弧度，粉刷后使用烟囱顶部基本形成一个直观很好的圆形。 1.5 粉刷时不在弧圆弧的部位加厚粉刷在圆弧上的少粉刷或不粉刷。 1.6 粉刷后应浇水养护7d。 2、基面处理 2.1 用钢丝刷、角向磨光机、钢钎、铁錾、铲刀等工具将烟囱表面的灰尘、水泥渣、油脂等附着物清除干净。 2.2基层表面被介质侵蚀，呈疏松状，并存在高度差时应凿毛，并刮涂水泥介面前用砂浆找平。 2.3找平时，表面应压实、抹平，不得拍打。 2.4被腐蚀介质侵蚀的疏松层，必须盖涂干净，采用对混凝土无潜在危险的相应化学药品予以中和，并用清水反复冲洗。
目录 1．作业任务 (1) 2．编写依据 (1) 3．作业准备和条件 (1) 4．作业方法与工艺要求 (2) 5．作业质量标准及检验要求 (4) 6．职业安全健康、环境管理和文明施工 (5) 7．附录 (6)
1．作业任务 1．1工程概况 六安电厂工程设钢筋混凝土烟囱一座，烟囱全高180m，烟囱顶部外直径5.80m。在灰斗平台以上设计有内衬，内衬砌体为耐酸胶泥砌筑陶土耐酸砖，30m以下内衬厚度为240mm，30m～180m内衬厚度为120mm。保温隔热材料为憎水珍珠岩板,厚度为100mm。烟囱钢筋砼筒壁内表面需涂刷GFVC-2厚浆型防腐涂料。 1．2 施工范围 烟囱内壁耐酸涂料涂刷、烟囱隔热层及内衬砌筑。 1．3 工程量 1．4 工期要求 与筒壁工程同步进行。 2．编写依据 2．1 烟囱筒身施工图（T0302） 2．2 建筑施工手册 2．3 火电施工质量检验及评价标准（土建工程篇） 2．4 烟囱施工及验收规范（GBJ78） 3．作业准备和条件 3．1 人员配备
3．2 工器具配备 手推车 4辆 灰槽 3个 手电锯 1台 托线板 2块 3．3 设备、材料要求 施工所用工器具均应检定合格后方可投入使用。所用材料必须有质保书，确认符合设计要求方能使用。使用过程中要按规范规定抽样进行复试。耐酸砖、耐酸胶泥、珍珠岩块均要存放在干燥处，不可受潮。 3．4 对上道工序的要求 筒身内表面耐酸涂料要待混凝土表面干燥，表面的浮灰和油污清除干净后方可进行。内衬砌筑需在环形悬臂浇筑完成7天后进行，砌筑前要用1：2水泥砂浆将牛腿面找平，水平偏差不得超过20mm。4．作业方法与工艺要求 4.1 作业主体方案
施工方案 一、工程概况及编制依据： （一）工程概况： 1、工程名称：发电有限公司烟囱内壁防腐工程 2、建设地点：市西郊 3、质量标准：遵守中国国家最新颁发的规范、技术标准以及建筑安装施工和环保规定。工程合格率100%，达到优良标准。 4、工期：25天。 暂定开竣工日期：2008年3月2日至2008年3月27日。 5、承包方式：包工、包料、包工期、包质量、包安全、包总价。 6、概述： 发电有限公司建设规模为2×135WM燃煤发电机组，#1、2机组分别于2003年8月、2004年2月投入运行。烟气脱硫装置（FGD）采用石灰石—石膏湿法工艺，一炉一塔布置，将于2007年底投入运行。脱硫装置不设GGH,脱硫效率不低于95%。脱硫后的烟气为湿饱和烟气，烟温低，烟气中水分含量大，造成原有烟囱已经不能适应烟气脱硫后腐蚀环境，必须对烟囱内壁进行防腐处理，防腐层必须满足脱硫系统运行或停止状态下烟气介质环境。 7、厂址概述： 发电有限公司位于河南南部市境内（市属淮河流域）。市大地构造单元上属于中朝准地台（一级）中的华北凹陷（二级）中的通许凸起。通许
凸起为早第三纪后下沉的潜伏凸起，以古生界为基底，基底稳定。厂址处于市西部，南邻漯阜铁路和周漯公路，北靠沙河水库，西邻沙河确保大堤，东邻市工业区。 （二）编制依据： 1、发电有限公司烟囱内壁防腐工程招标文件及技术规范书。 2、《烟囱设计规范》GB50051-2002； 3、《烟囱施工质量施工质量验收规范》现行版本； 4、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95； 5、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002； 6、《电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）》现行版本； 7、《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）现行版本； 8、以往同类工程施工经验。 二、烟囱运行条件、改造方案及防腐选材 （一）烟囱基本情况及运行条件： 1、原烟囱设计基本情况： 发电有限公司2×135WM国产燃煤发电机组共用一座高180m、出口内径5.0m钢筋混凝土烟囱。 烟囱是按照烟气不进行脱硫处理的条件完成设计的；烟囱钢筋混凝土承重筒底部厚度为480mm，积灰平台处筒壁厚度为480mm，顶部厚度为180mm,厚度沿烟囱高度均匀减小；筒内由耐酸胶泥砌筑的耐火陶砖砌体组成，砖砌体厚180mm。烟囱每15m设滴水板一圈。
安阳钢厂水渣烟囱内壁玻璃钢防腐施工方案 一、编制依据： (1) GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 (2) GB50224-95 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 (3) HGJ229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 （4）GB7692-87 涂装作业安全规程 二、施工前的准备： 因为施工和准备工作是防腐工程的一个重要组成部分，它直接影响到防腐工程质量进行安全所以高度重视。 1.人员组织： 由公司选派有组织能力，施工管理经验，懂得防腐保温的技术人员组成领导小组，并组织身体健康熟练掌握防腐安装的技术人员，参加本项工程施工。施工人员应在开工时间前二、三两天到达施工现场，搭设组建临时设施，接受管理人员及技术人员对施工现场勘查情况的讲解，并虚心接受本项工程施工的技术安全交底，同管理人员、技术人员分析施工时出现的技术难点和控制点的作业时存在的安全隐患，让每一个施工人员对本项工程施工技术要求，安全生产做到心中有数，不打盲目仗。另外还要做到材料、施工对象的各项防护措施。
2.技术资料组织准备： 在工程开工前应做好相应有关资料的组织准备工作，如：填报开工报告、编制施工计划，材料抽检，隐蔽记录、施工记录、安全记录等各项工作。 3.材料的购置准备： 施工前应购置备齐所用的材料并检验材料的规格，性能是否符合施工操作要求。材料购置时要附带合格证书，质检报告等有关技术资料，材料存放时，应注意防潮、防雨措施，材料存放应置于通风，干燥的地方，如置于室外下面应设隔潮层，外面应用帆布或彩条布遮盖起来。以免受潮、受雨水淋，影响材料的质量及性能。 4.机具准备： 开工前备齐所用的机具三轮车、腻子刀、剪刀、钢丝刷、量筒、毛刷、料桶等施工工具。并检查损坏程度有损坏严重的要及时更换，确保工程的顺利进展。 5.劳动保护用品的购置及准备： 备齐安全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护措施。 三、施工工艺 A、要达到更好的防腐效果，除了合理地选用材料及施工组织准 备工作以外，还要严格掌握材料的性能，施工工艺及操作规程，以确
目录 一、钢结构涂装设计方案 二、涂装体系产品介绍 三、施工工序 四、施工工具介绍 1.底材处理工具 2.检测工具 3.涂装工具 4.防护及消防工具 五、施工过程及控制项目 质量控制点
一、钢结构涂装设计方案 1、涂装方案 二、涂装体系产品介绍 底漆特点： 环氧铁红底漆是使用环氧树脂与聚酰胺树脂配置而成的双组份环氧底漆，经过专业的技术处理形成了专业的弱溶剂环氧漆，该产品可与任何涂料产品进行配套，在具有良好的防锈功能的情况下，可有效增强底面的结合能力。产品具有优良的耐水性，耐油性和耐化学品性，保障涂层体系整体抗腐蚀性能。 面漆特点： 该丙烯酸产品属于热塑性丙烯酸涂料，具有优良的耐水性和耐化学品性，优良户外耐老化性能。在一般环境气候下，该树脂漆的抗紫外线耐老化能力可达到10年。 三、施工工序 1、基材处理 使用钢丝刷及砂布进行打磨，局部出现锈斑的部分使用电动角磨机进行彻底处理，使被涂物表面达到牢固、干燥、清洁的施工状态。 2、底漆施工 施工遍数：二遍 施工方法：辊涂或刷涂 要求： a、在基材处理完毕后12小时内进行施工，避免基材出现污染、返锈。 b、不允许有漏涂、流痕、鱼眼等现象发生，如果发现上述漆病，可用砂纸进行打磨平整后重新施 工。 c、涂装下道涂层需要在12小时以后进行
3、面漆施工 施工遍数：两遍 施工方法：辊涂或刷涂 a、底漆施工完毕后12小时进行施工。 b、不允许有漏涂、流痕、鱼眼等现象发生，如果发现上述漆病，可用砂纸进行打磨平整后重新施工。 c、施工间隔：4小时 以上的产品具体施工参数可参见产品说明或根据现场技术人员的指导进行施工。 四、施工工具 1．底材处理工具 钢丝刷、铲刀、砂纸、砂轮机、抹布、刷子、小漆桶、清洁剂、溶剂等。 2. 检测工具 附着力测试仪 3.涂装工具 滚刷、板刷、搅拌器、电子称。 4.防护用品 面罩、护目镜、安全带、安全帽、工作服、消防设施等。 五、施工过程及控制项目 A 质量控制点 1、表面处理 底材处理要求：根据《ISO 8501-1：1998钢材在涂装油漆及和油漆有关产品的预处理-表面清洁度的目视评定》中对手工处理底材等级的规定如下：St2级，手工或动力工具清理，在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。 根据实际情况，底材腐蚀露出金属部分需要最少达到St级的处理标准，但底材附着原漆膜的部分也需要进行彻底清理，不能处理掉的漆膜可视为牢固底材。 破损部分修复，对于已经剥落或是破损的地方，先将破损部位松动的部分打磨掉，清理干净。表面修补平整后，再涂装底漆（如图）。 2、涂装环境 涂装环境的确认，涂装质量的好坏，除与底材处理有关，还与施工环境有密切的关系。 空气湿度：空气的相对湿度在大于85%时（即被涂表面的温度比露点高3℃时），不推荐施工。 环境温度：当环境温度连续低于5℃时，不推荐施工。
电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐（烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂） 施 工 方 案 河南省发源防腐绝热有限公司 二零零五年九月
电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐施工方案 一、工程概况 1. 工程名称及内容 工程名称：电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐工程。 工程内容：混凝土烟囱内壁防腐施工。 2. 烟气参数
3. 技术要求 防腐技术方案：烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂一布二涂防腐层寿命保证期: >15年 二、编制依据 1.《表面处理规范》SIS-055900 2.《防腐蚀涂料的质量要求》GB50121-91 3.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》DL/T693-1999 4.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91 5.《涂料涂覆技术条件》GB765-86 6.《漆膜附着力测定法》GB/1720-89 7.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-1996 8.《火力发电厂建筑装修技术规程》DL/T5029-94 9.《火力发电厂设计技术规程》KL5000-2000 10.《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5002-93 11.《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001 12.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 13.《玻璃钢化工设备设计规定》HG/T20696-99 三、材料选择 1.电厂改用湿法脱硫工艺以后，烟囱排烟温度明显下降，但湿度大大增加，结露现象严重，烟气上拔力减小，正压区加大，对已建成
的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说，由于工艺的改变，超出了原设计条件，烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。在些新建电厂就是这种情况，烟囱建成还未投入使用，根据环保要求，需增设湿法脱硫装置，以达到烟气排放的环保标准；另有一些电厂已经投产多年了，也由于环保的要求需增设湿法脱硫装置。这两种情况都需要对其内衬作表面处理，以提高其防腐、防水和抗渗的能力。而山西太原市万宏烟囱特种材料厂生产的OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料，就是针对这种湿法脱硫工艺而形成的湿烟道气的腐蚀状况专门开发的防腐材料。此材料荣获“全国电力行业二00五年度烟囱内衬材料供货许可证”。此次防腐工程我公司采用OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料。 2. OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料主要性能指标 常温储存时间＞270天 表面干燥时间＜4小时 耐热性200℃＞1小时 耐酸性40%H2SO4 常温30天或80℃15天 与砼（或陶质砖）粘结力≥1Mpa 耐水性常温浸水30天 抗渗性≥ 四、施工准备 1. 技术准备
烟囱内壁防腐问题 一、湿法烟气脱硫工艺的烟囱运行工况条件 湿法石灰石洗涤法是国外应用最多和最成熟的工艺，也是国内火电厂脱硫的主导工艺。湿法脱硫工艺主要流程是，锅炉的烟气从引风机出口侧的烟道接口进入烟气脱硫(FGD)系统。在烟气进入脱硫吸收塔之前经增压风机升压，然后通过烟气—烟气加热器(GGH)，将烟气的热量传输给吸收塔出口的烟气，使吸收塔入口烟气温度降低，有利于吸收塔安全运行，同时吸收塔出口的清洁烟气则由GGH加热升温，烟气温度升高，有利于烟气扩散排放。经过GGH 加热器加热后烟气温度一般在80℃左右，可使烟囱出口处达到更好的扩散条件和避免烟气形成白雾。GGH之前设的增压风机，用以克服脱硫系统的阻力，加热后的清洁烟气靠增压风机的压送排入烟囱。当不设GGH加热器加热系统时，烟气温度一般在40～50℃。 烟气经过脱硫后，烟气中的二氧化硫的含量大大减少，而洗涤的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果并不好，因此仍然残留近10%的二氧化硫和三氧化硫。由于经湿法脱硫，烟气湿度增加、温度降低，烟气极易在烟囱的内壁结露，烟气中残余的三氧化硫溶解后，形成腐蚀性很强的稀硫酸液。脱硫烟囱内的烟气有以下特点： 1. 烟气中水份含量高，烟气湿度很大； 2. 烟气温度低，脱硫后的烟气温度一般在40～50℃之间，经GGH加温器升温后一般在80℃左右； 3. 烟气中含有酸性氧化物，使烟气的酸露点温度降低； 4. 烟气中的酸液的浓度低，渗透性较强。 5. 烟气中的氯离子遇水蒸气形成氯酸，它的化合温度约为60℃，低于氯酸露点温度时，就会产生严重的腐蚀，即使是化合中很少量的氯化物也会造成严重腐蚀。 6. 由于脱硫烟囱内烟气的上述特点，对烟囱设计有如下影响： 6.1 烟气湿度大，含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下，结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性，对烟囱内侧结构致密度差的材料产生腐蚀，影响结构耐久性。 6.2 低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。 6.3 酸液的温度在40-80℃时，对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例，40-80℃时的腐蚀速度比在其它温度时高出约3-8倍。 由此可知，排放脱硫烟气的烟囱比排放普通未脱硫烟气的烟囱对防腐蚀设计要求要高得多，这也许与我们的传统观念有所不同。目前，电厂烟囱主要在以下三种工况下运行： 排放未经脱硫的烟气，进入烟囱的烟气温度在130℃左右。在此条件下，烟囱内壁处于干燥状态，烟气对烟囱内壁材料属气态均匀腐蚀，腐蚀情况相当轻微。 排放经湿法脱硫后的烟气，并且烟气经GGH系统加热，进入烟囱的烟气温度在80℃左右，烟囱内壁有轻微结露，导致排烟内筒内侧积灰。根据排放烟气成分及运行等条件的不同，结露腐蚀状况将有所变化。 排放经湿法脱硫后的烟气，进入烟囱的烟气温度在40～50℃，烟囱内壁有严重结露，沿筒
**********有限责任公司1号烟囱防腐改造 脚手架搭拆工程 专项施工方案 批准： 审核： 编制： ********** 二O二O年九月
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工方案 (3) 四、脚手架质量检查与验收 (6) 五、危险源识别与监控 (7) 六、安全措施与日常维护管理 (8) 七、安全应急预案 (9)
一、工程概况 本工程为**********有限责任公司1号烟囱防腐改造脚手架搭拆工程。 本次烟囱防腐改造共需搭设脚手架5处： 1.两处搭设在烟囱两侧烟道接口处，搭设在烟道开口下方的位置，作用是方便人员、物料、设备进出烟囱，外形尺寸为：4m×2m×10m； 2.一处在积灰平台上，隔烟墙两侧搭设脚手架，高度与隔烟墙平齐，作用是放置升降平台，外形尺寸：直径10m，高16m；对半分成两部分，搭设在隔烟墙两侧。 3.另外两处为非金属膨胀节更换时，搭设在膨胀节处。 二、编制依据 三、施工方案 1.施工准备 1.1技术准备 在施工前进行脚手架组装技术交底，履行签字手续。 1.2人员配备 起重架子工6人；力工10人；架子需有特殊工种操作证。所有施工人员，必须经过培训和身体检查。
1.3环境要求 施工现场工完场清；底板垫层施工完；天气良好；雨天停工；6级以上（包括6级）风停工；大雾天气停工。 1.4机具准备 脚手架施工用的专用扳手10把，工具脚手管及扣件材料等备齐。 1.5地基处理 本次施工两处脚手架均搭设在混凝土地面上，基础满足要求。 2.脚手架材料选择和质量规定 1）钢管：采用外径483mm(±0.5)，壁厚3.6mm（±0.36）的Q235的焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。必须进行防锈处理：即对购进的钢管先行除锈，然后内壁搽涂两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道和橘黄色面漆（安全标识性特殊钢管面漆为红白相间），能保证文明施工要求。 2）扣件：符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定,与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定；螺纹符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定；扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。活动部位应灵活转动；夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，表面应涂刷橘黄色油漆。 3）脚手板：本工程脚手板全部为钢制脚手板，采用2-3mm厚的I级钢制作，两端有连接装置，板面能防滑，无裂纹、扭曲。 3.脚手架搭设 3.1 施工程序 定位防线→脚手架组装→剪刀撑组装→施工平台铺板→平台栏杆→使用脚手架→拆除脚手架 3.2 施工方法 3.2.1 测量放线，确定脚手架的底根位置，用墨线弹出。 3.2.2 脚手架组装
烟囱内衬防腐三种可行方案 一.硼酸砖内衬 1.1玻璃鳞片与硼酸保温砖 影响烟囱防腐内衬的二个最大因素就是温度和化学介质的腐蚀，众所周知，玻璃鳞片涂层抗渗透性好，重叠排列的扁平玻璃鳞片形成致密的防渗层结构，形成迷宫效应，腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透须经过较长时间和复杂的路径，从而能都有效地抑制腐蚀介质地渗透速度。除了具有腐蚀性地化学介质渗透之外，还存在着水蒸气的渗透。通常高聚物材料的分子间距为10A （1A =1*10 -10 米），而对于水蒸汽来说，只要高聚物材料 的分子间距达到3A ，水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。若基础材料是碳钢，水蒸汽由于渗透而达到碳钢表面后，在氧气存在情况下，会由于电化学反应而生锈。而乙烯基的鳞片胶泥在固化后，乙烯基酯树脂的高交联密度可以有效地减弱水蒸气和腐蚀性化学介质的渗透，并由于其独特结构更能达到防渗和减渗的效果。所以以玻璃鳞片树脂为底涂，是对烟囱内筒强有力保护层，而对于高分子树脂，耐温性差的特点选用泡沫硼酸砖作为玻璃鳞片树脂的保护层，充分利用泡沫硼酸砖的导热性低的优点。 因此结合鳞片耐腐蚀强和硼酸砖的超保温特性，在烟囱防腐中将具有极好防腐性能的玻璃鳞片作为底涂，将硼酸砖砌筑在外层保温，作为烟囱的防腐蚀衬里，同时解决了化学腐蚀和保温的问题，有效地延长了烟囱的使用寿命。 1.2进口底剂NO89 与硼酸保温砖的复合内衬 使用纯进口的底剂代替玻璃鳞片，这种底剂是专门用于烟囱中使用的，它是一种单组分，改性高分子聚合物，作为密封隔膜推荐用于浇注衬里或耐酸砖石内侧以保护金属、砖或砼基体。通过喷涂施工，形成一种柔韧涂层以防止伴随着烟气环境以及由于温度变化或其它原因导致的基体运动的酸、碱和盐等介质对基体的腐蚀。在温度为-52 ℃-166 ℃间都保持对砼或钢基体极好
烟囱防腐推荐方案 一方科技发展
一、工程概况 暂无 二．防腐方案提供 据了解此次烟囱烟道防腐工程的围为 1、整个烟道进行防腐改造； 2、烟囱底部进行防腐改造； 3、烟囱壁标高+0.000—+1.000处进行防腐改造；。 根据整个烟囱烟道系统所需要进行防腐改造的部位，我们初步建议采用一方科技发展的瓷铠甲系统进行防腐改造，具体步骤及措施如下： 1，对烟道和混凝土烟囱筒壁进行打磨及修补以保证基底的平整性和结构安全稳定性。 2，在烟道和烟囱底部抹涂一层环氧涂料，作为基体和硅橡胶粘合的界面剂。3，在底涂上根据工程进度刮抹一层2mm厚度的底胶。 在保证底胶完全覆盖住底涂的情况下粘贴玻化瓷砖 2.具体措施 针对目前出现渗漏情况，建议采取一方科技生产的玻化砖+专用粘结剂+配套底涂的防腐方案，该方案在全国众多电厂改造烟囱都得到了广泛应用。
应用方案主要业绩（非经销商业绩） 正在烟囱防腐总包项目开工的有华电卓资发电，国电聊城电厂，华电电厂，灵谷化工股份
三、材料生产厂家及其材料简介 1.厂家介绍 一方科技发展成立于2007年，注册资本为5600万元。资产总值达到17000万元。公司地处省宜兴市丁蜀镇都工业园，占地面积96427.1平方米，现有建筑面积50578平方米。企业资信等级为AAA级，是省高新技术企业。 公司主要从事高性能轻质玻化瓷的技术研究和产品开发，各项产品技术均具有自主知识产权。公司技术中心配有600㎡检测实验室和1100㎡小试、中试基地，并与大专院校和科研院所建立了牢固的产学研合作关系。自主研发和生产的轻质发泡瓷保温板和轻质玻化瓷砖系列制品体积密度小，导热系数低，耐酸碱腐蚀，无放射性有害物质。具备安全防火、隔热保温、抗冻抗渗、轻质高强、耐久性好等综合特性。是电力环保和建筑节能应用领域新型的无机瓷功能材料。分别填补了国火电烟气脱硫环保和建筑墙体保温应用领域瓷材料的空白。 2.材料及性能介绍 一方科技玻化瓷砖贴面系统（CA-Ⅱ），该系统是一个双重、多重防护衬结构，层为有机弹性粘结材料，烟气接触面为无机高强材料，从而形成了膨胀可逆的弹性密封缓冲体，完全满足了烟囱多种烟气变化情况下的防腐保护要求，并得到广泛应用。 一方科技玻化瓷砖贴面系统
电厂烟囱防腐安全措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电厂烟囱防腐安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、电厂烟囱防腐施工的环境特点 烟囱防腐施工的环境一般说来比较差，为了尽可能改 善施工条件，保证施工人员的身体健康、施工安全和施工 质量，应清楚施工环境，采取相应的措施、劳动保护措 施，制定适合的施工方案。 在电厂区域内施工，特别要遵守防火、防爆、防毒的 安全条例，遵守厂区的一切规章制度，严禁随手触动厂区 的各种按钮、阀门、不明物。不要随便使用电厂区不明管 线、吹扫、通风。总之，施工环境千差万别，防腐施工时 应严格执行其相应措施，绝不可想当然，擅自做主。要做 到不自伤，不伤人，不被他伤，保护环境等。 2、电厂烟囱防腐高处施工措施
2.1保证高空作业的脚手架、吊篮、平台、斜道、靠梯、跳板等设施的坚固和稳定。 2.2多层或高层施工时，必须按规定设置安全网；在施工平台口、烟囱顶部、预留洞口处，必须安装防护措施。 2.3严禁高空作业人员从高处抛投任何物料，严禁、监督进入现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须正确佩戴使用安全带。 2.4构件和材料施工吊装时，吊具必须牢固，严禁吊臂下站人，并规定安全通道。 2.5不准在6级以上强风或暴雨等天高空作业。 3、烟囱内作业安全技术措施 3.1喷砂作业区应布置操作监护人员，无关人员不得进入场地。 3.2监护人员重点监护的项目有喷砂灌、喷砂高压胶管、空压机和喷砂作业区。
华能甘肃发电有限公司 2×660MW机组烟囱防腐改造工程施工技术方案 单位：甘肃建设安装有限公司 日期：2019年09月12日
烟囱内壁防腐修补施工技术方案 一、施工准备 1. 技术准备 1.1首先熟悉烟囱的运行工况及防腐修复材料的性能指标、使用技术指标，外观检查烟囱的渗漏情况。 1.2熟悉现场情况，根据现场施工时间计划，和厂家主管协调好进入水平烟道、烟囱的许可时间安排，按厂方要求在烟道合适位置开孔，用于设备和材料的运输到烟囱内部。 1.3项目经理部及公司对本项烟囱检查修补进行施工技术、安全措施确定，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。 2. 组织准备 2.1开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。 2.2 开工前结合本工程的特点，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底，并进行考核，合格后方可上岗工作。 2.3组织专业施工班组，以施工负责人为主体，组织高效能干、高空作业技术过硬的高空作业人员参加烟囱防腐修复施工。 2.4施工用吊篮及时到位，并做施工前的安全复检，对施工人员分工明确定岗定责，基本固定施工作业区按区明确责任，安全员跟班工作，不得脱离岗位。 3. 现场条件准备 3.1现场条件准备工作有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电以及必要的消防器材。
3.2根据工程施工的需要，搭建好必要的临时设施。 3.3机械设备应单独设置在工作棚内，以保证正常供电。 3.4各类施工设施和机械的供电应符合安全标准，并设有明显的安全标志。 4、施工组织机构 二、施工技术方案 1、考虑本烟囱的施工现场条件，结合多年来电厂烟囱、冷却塔高空施工经验，我公司严格按照ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系文件进行过程监测和控制。为保证本工程的安全有序展开，现制定以下工序安排： 水平烟道开孔（人员、材料、机械进入烟囱）、烟囱底部施工平台搭设、吊篮构件进入烟囱底部平台并组装、同时用提升机把钢丝绳吊到烟囱顶部并在烟囱顶部固定、吊篮连接提升测试、烟囱内部检查腐蚀情况、从上往下开始施工。 1）首先安装烟囱防腐吊篮进入烟囱整体检查，察看烟囱内衬层的破坏程度、砖块脱层剥离面积、砖块缺损具体位置高度和烟囱各部位渗漏腐蚀情况。
忻州广宇煤电有限公司脱硫改造工程 烟囱防腐改造方案 忻州广宇煤电有限公司 二〇一一年二月
一．工程概况： 1、脱硫工程概况 目前机组脱硫采用石灰—石膏湿法烟气脱硫工艺进行烟气脱硫改造，本脱硫工程2010年9月9日正式开工，计划于2011年6月30日投产。不设GGH，1炉1塔，脱硫设计煤种收到基硫份为2.0%，吸收塔入口SO2浓度为4837mg/Nm3。脱硫装置脱硫效率不低于97％，可用率不低于98％。脱硫后的烟气为饱和湿烟气，烟温低、湿度大、自拔力小。脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、盐酸、氢氟酸等，烟气等级为强腐蚀性。烟囱在含有腐蚀性介质的烟气压力和湿度的双重作用下，结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性，对烟囱内侧结构致密度差的材料产生腐蚀，影响结构耐久性。依据国际工业烟囱协会（CICIND）的设计标准：燃煤电厂脱硫烟囱应按强腐蚀烟气等级来设计。 本工程共一根烟囱，#1、2炉共用一根，为单筒钢筋混凝土烟囱，耐酸砖内衬，为适用脱硫湿烟气的使用条件，必须对其内壁进行防腐处理。防腐涂层必须满足脱硫系统运行或因检修及事故工况脱硫系统停止运行两种状态下烟气介质环境。 2、原烟囱基本情况 该烟囱结构为单筒形式，钢筋混凝土外筒内衬釉面耐酸耐火砖砌体。耐酸耐火砌块使用了两种，一种为烧制的耐酸耐火砌块，用量约55%；另一种砌块为机械压制的耐酸耐火砌块，成分主要是耐酸胶泥、陶土等，用量约45%。两砌块均有一面釉面，砌体采用耐酸胶泥砌筑。烟囱总高度180m，顶部出口内筒直径6m，内部防腐面积约为6430m2，其中：底部积灰平台面积200m2，灰斗面积约15 m2。具体工程量由承包商自行核算。详细图纸内容由投标方现场调研时与业主方联系查阅。 烟囱外筒为钢筋混凝土结构，内筒为分段支承在钢筋混凝土环梁上的耐酸砌体，自里向外的结构组成依次为200mm厚耐酸砌块，80mm厚现浇发泡聚氨酯隔热层、550mm~250 mm钢筋混凝土筒壁,详见忻州热电厂2×135MW机组土建专业施工图（图号F18517-T0303）钢筋混凝土烟囱筒身施工图。 烟囱已运行了三年半多，烟囱砌体内衬有附着烟渍或局部脱落现象的可能。
烟囱及脱硫塔内壁防腐、烟道内壁防腐及外 壁保温 施 工 2.1.1根据本工程具体情况提供性能可靠的主防腐层材料。 2.1.2主防腐层材料具有可靠的防腐性能。 2.1.3主防腐层材料具有良好的稳定性，可在30～200℃下长期使用，可承受250℃的热冲击。在30～200℃条件下长期连续运行时，防腐层不出现龟裂现象。 2.1.4主防腐层材料具有优异的抗拉强度、抗折强度、耐腐蚀度（常温下侵入40 %硫酸溶液30天，抗压、抗折强度不降低。）、抗老化性能、柔韧性和耐磨性。
2.1.5烟囱主防腐层材料能在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂或涂抹成型，保证 厚度要求，不产生流淌现象。 2.1.6主防腐层的配方拥有极好的喷涂或涂抹性能及最小的回弹性。在垂直表面 回弹损失少于15%。 2.1.7在施工前提供主防腐层原材料的化学成分、各项性能指标、特点和检验要 采用耐酸胶泥进行修补找平。 3.7烟囱内壁表面应该干燥，在20mm深度内的含水率应小于6%。 3.8对重点部位，烟道伸缩逢或烟道与烟囱结合缝，牛腿上部内衬顶端，积灰平 台的排水处理，积灰平台与筒壁的结合缝等进行处理。 3.9其它要求：
二、烟囱防腐工作内容： 1、分析并校核烟囱结构及其基础的安全性； 2、施工人员组织； 3、提供防腐施工所必须的所有设备、器具及工具； 4、对烟囱进行检测评估（若需要）； 三、技术规范依据及引用标准： 1. 防腐材料生产厂家相关技术要求。 2.《表面处理规范》SIS—055900 3.《建筑防腐蚀工程质量评定标准》GB50224—95 4.《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692