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交直流系统安装施工方案

交直流系统安装施工方案
交直流系统安装施工方案

交直流系统安装施工方案1、编写依据

2、工程概况

3、工作前安全风险辨析及控制措施表

3、工作前安全风险辨析及控制措施表

消防安装施工方案及主要工序

消防安装施工方案及主要工序 一、消防工程管理概述 该工程消防系统由我公司组织施工,本方案仅对于消防系统进行施工组织设计。 1.1 工程内容 消火栓系统、喷洒系统、火灾自动报警系统供货、工程安装、调试、检测和维护。 1.2 工程管理目标 1) 本工程为本公司重点工程项目。 2) 实行以合同期为目标的项目法施工,全面履行工程合同,保工期、保质量、保交工。 3) 工程修改控制:项目中的工程修改控制由项目经理提出,工程修改控制将包括工程修改确认、文件档案、审查、复核等。 4) 质量监督管理控制:为了保证工程质量,项目组配备质量监督工程师,按照ISO9001 质量管理的目标、步骤、办法完成质量监督管理。 5) 采取有效可靠的质量保证措施,创工程优良,并达到市优工程评定条件。 6) 建立强有力的项目领导班子,组织一流素质的施工队伍,采取先进的施工管理方法和施工技术。 7) 实现安全生产和文明施工。 二、编制依据: 编制该工程技术标准依据为:

根据业主提供的施工图、招标文件及其他技术文件; 《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001; 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96; 《气体灭火系统设计规范》GB50193-93; 《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-97; 《建筑设备安装分项施工技术操作规程》DB21/900-96; 《电气安装工程整理检验、评定标准》GBI303-88; 《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92; 《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98; 《民用建筑设计防火规范》GBJ 16-87(2001 年版); 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50198-94。 三、项目组织及人员业绩介绍 3.1 施工组织总体部署 1)施工组织总体部署 消防系统工程理论为指导,辅以流水法,网络法施工计划管理,确保合同的履行。在规定的工期内完成合同,并且争创工程质量全优,是我公司施工组织总体部署优先考虑的目标。 为了实现上述目标,我公司组织了由我公司刘建生为项目经理的强有力的项目管理班子,负责整个消防系统的项目管理和施工的总体协调,负责制订施工项目的总体进度计划和阶段目标计划。直接调动技术与管理人员,提供专业化支持,同时协调全公司各类专业管理人员,以保证对此项目的快速响应和支持。为了实现上述目标,我公司将充分发挥消防系统专业公司的技术特长。

自控系统安装工程施工方案

8.1. 工程概况 本工程自动化控制要求较高,整个工程仪表设备及控制系统包括:生产过程的自动监测与控制、计算机管理网络系统、闭路电视监控系统等。 全厂中央控制室设在厂区综合楼,设备监控自动化系统由中央监控计算机、服务器、工业以太网、PLC控制站及远程I/O子站ECU组成。中央监控计算机通过通讯适配器与工业以太网相连,配置实时监控软件,实现对生产现场设备状态的实时监测、远程控制、生产过程数据存储分析、报表报警打印等功能。 中控室计算机通过控制网络远程控制现场重要设备或机组的开、关、停和运行参数设定,监测设备及仪表的运行工况和运行参数。 现场使用了大量的仪表具体有:超声波液位仪、浊度仪、压力变送器、温度变送器、电磁流量计等。 8.1.2 施工程序 施工准备→复检预留、预埋→盘柜基础、支架制安→保护管敷设→PLC柜安装→仪表单校→现场仪表安装→电缆、光缆敷设→校接线→系统调试。 8.1.3 主要施工方法 8.1.3.1 施工前的准备 包括技术准备和物资准备。技术准备,熟悉图纸,掌握设计意图及全部技术要求,进行图纸会审,发现图纸中的问题,及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议。物资准备,根据施工图编制物资材料计划书,及施工需要准好的材料、机具设备,安排好进厂时间。 8.1.3.2 仪表设备的开箱检验 仪表设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎。设备的现场开箱检验,由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行,并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证,作好检查记录。如果发现问题后,及时配合业主做好更换工作,最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查,单体检查合格后的仪表方可交付安装。对开箱随机带来的产品资料可先交付业主和监理,在安装需要时再由我方技术人员向业主和监理申请。 8.1.3.3 配管及桥架安装 (1)电缆桥架安装 ①桥架的订货,为便于尽量减少现场制作,施工人员详细阅读图纸,根据产品说明书,提出详细的桥架的配件、吊架、固定件的具体型号和数量。 ②桥架到货后,为防止因堆放造成桥架变形和配件混乱,应把各种型号的桥架堆放整齐,配件分类堆放,做上标志。 ③桥架支架的安装与制作符合下列要求: a.制作支架时材料矫正、平直,切口不应有卷边和毛刺,制作好的支架应牢固、平整、尺寸准确,防腐齐全完好。 b.支架安装按设计要求,一般间距少于2m,支架固定牢固,间距均匀,整齐美观。 c.安装支架时,在金属结构上(征得业主同意)和砼的预埋件上,应采用焊接固定,在砼上,宜采用膨胀螺栓固定。 ④桥架安装横平竖直,整齐美观,距离一致,固定牢固。 ⑤桥架的所有断口、开孔实行冷加工,不得采用气焊。 ⑥桥架连接

采暖系统施工方案

采暖系统管道安装 施工方案 本工程采暖系统垂直方向分高、低两个区,三~十六层为低区,十七~三十二层为高区,一、二层商铺为一个独立系统,散热器上供下回同程系统。为便于分户计量器,本住宅采用共用立管分户独立系统,楼梯间设集中管井,供水进户支管上均装锁闭阀。户内系统为地板辐射采暖 施工工艺: 安装准备→预制加工→支管安装→管道安装→防腐→保温→试压→冲洗→调试 二、施工操作机具: 套丝机、切割机、台钻、电焊机、滚槽机、开孔机、管钳、扳手、榔头。 三、环境、安全 A:刷油、套丝机、应注意油漆污染。 B:切割机、减少噪声排放,电焊焊渣清理回收。 四、具体施工要求: 1、安装支架: 应注意同排的高度一致,按照规定为1.5m~1.8m之间,应统一。地下一层、一层、二层楼层过高,应设2个支架。 2、管道安装 ⑴本工程采用的采暖管道管材:≥DN50采用无缝钢管,<DN50采用焊接钢管,管道连接方法:≥DN50为焊接连接,<DN50丝扣连接。 ⑵采暖供回水干管,共用立管均保温,保温材料为橡塑保温管壳,管道保温前应除锈并刷防锈漆2道,管道保温厚度为管径≥DN80时厚度=28mm;管径200mm>DN>80mm,厚度为32mm; ⑶管道穿墙及穿楼板处应加钢套管,穿楼板套管应高出地坪50mm。套管应比管道直径大2号。管子与套管间用石棉绳填实。 ⑷安装立管时,必须按照规范施工,其垂直度标准应符合下表 立管垂直度 每米 (m) 允许 偏差 3mm 用吊线、尺 量

5 m以 上 不大于 8mm ⑸管道相应支架的最大间距如下表: 公称直径(mm) 1 5 2 2 5 3 2 4 5 6 5 8 1 00 1 25 1 50垂直管道支架最大间距 (m) 1 .8 2 .4 2 .4 3 .0 3 .0 3 .0 3 .5 3 .5 3 .5 3 .5 4 .0 3、防腐:一二层采暖钢管、管件、支架表面除锈及污垢后,刷防锈漆二道,银粉漆二道。 4、保温:地下室及管井内采暖管道均需保温,保温材料采用保温橡塑板,管道保温应粘贴紧密,表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求,允许偏差为+5%~-10%。 5、试压:系统安装完毕应进行水压试验,系统试验压力为管道工作压力的1.5倍。 6、冲洗:采暖系统投入使用前必须进行冲洗,冲洗前应将滤网,温度计,调节阀及平阀等拆除,待冲洗合格后再安装上。 7、调试:采暖系统经试压和冲洗合格后,即可进行调试,使各系统环路的流量压力符合设计要求,达到热力平衡

(完整版)消防水系统施工方案

九、消防水系统施工方案 (一)消防水泵安装 1、消防水泵的安装,符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及难 验收规范》的有关规定。 2、消防水泵的规格、型号符合设计要求,并有产品合格证和安装使用 说明书。 3、当设计无要求时,消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表,并 宜安装检查和试水用的放水阀门;消防水泵泵组和总出水管上还要安装压力表和泄压阀; 4、安装压力表时加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间要安装旋塞; 压力表量程为工作压力的2~2.5倍。 5、吸水管及其附件安装符合下列要求: 5.1吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后进行安装, 其直径不小于消防水泵吸水口直径,且不采用蝶阀; 5.2消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上,且相互为刚性 连接时,吸水管上加设柔性连接管。 5.3吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。 (二)消防气压给水设备安装 1、消防气压给水设备的气压罐,其容积、气压、水位及工作压力应符 合设计要求。 2、消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的 安装符合产品使用说明书的要求。 3、消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向符合设计要求; 安装时其四周设检修通道,其宽度不应小于0.7M,消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的最小距离不得小于1.0m。 (三)消防水泵接合器安装 消防水泵接合器的组装按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向要使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。 (四)消防水泵接合器的安装应符合下列规定: 1、安装在消防车便于接近的人行道或非机动车行驶地段; 2、地下消防水泵接合器采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖, 并在其附近设置指示其位置的固定标志; 3、地上消防水泵接合器设置与消火栓区别的固定标志; 4、墙壁消防水泵接合器的安装符合设计要求。设计无要求时,其安装 高度为1.1m;与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不小于2.0m。不能安装在玻璃幕墙下方。 5、地下消防水泵接合器的安装,使进水口与井盖底面的距离不大于 0.4M,且不小于井盖的半径。 (五)地下消防水泵结合器井的砌筑应符合下列要求: 1、在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵结合器井时,其井壁 宜采用Mn7.5级砖,M5.0级水泥砂浆砌筑; 2、在最高地下水位以下的地方设置地下消防水泵结合器井时,其井壁 宜采用Mn7.5级砖、M7.5级水泥砂浆砌筑。且井壁内、外表面应采用1:2水泥砂浆抹面,并应掺有防水剂,其抹面的厚度不应小于20mm,

空调系统安装施工方案范文

空调系统安装施工 方案

第四节空调系统安装施工方案 一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1,空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况:将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组,与室内回风混合后经过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况:鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式,将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组,与室内回风混合后经过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组,每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心(设有通讯接口),配套触摸现实操作屏,对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1,为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱,对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。

7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开,70℃熔断关闭,输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管,新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统:设有2处局部排风系统:P- 2、P-3。 2、房间(配气间)设有平时和事故排风系统,排风机采用吊顶式排气扇,平时低速排风,事故时高速排风,启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇,满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施,平时使用。在排风口处设有电动密闭阀,阀常开,气体灭火时,阀有电信号关闭,灭火结束后,可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗,采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装(减振块由设备配套提供)。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段,风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。

采暖系统安装施工方案及工艺方法

采暖系统安装施工方案及工艺方法 一、施工工艺 安装准备→制加工→干管安装→管道试压→立管安装→支管安装→系统试压→管道防腐保温。 二、施工方法 1、热镀锌钢管安装 (1)材料要求 室外采暖管采用热镀锌钢管,丝扣或法兰连接焊接部位做防腐处理。 在购进管材和管件时,应具有质量合格证和明显标志的产品规格及生产厂名称。 用于采暖系统的镀锌钢管的管材及管件,一定要有卫生检验部门的检验报告或认证文件。 (2)管道预制加工 按设计图纸要求画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在草图上,按草图测量的尺寸进行管段预制加工。 镀锌钢管切管应采用金属锯,套丝应采用自动套丝机,压槽应采用专用滚槽机,弯管应采用弯管机冷弯。 (3)管道安装顺序 一般先地下后地上,先大管后小管,先立管后支管。 (4)埋地管道安装 埋地管道的敷设,应在未经扰动的原土或在土建回填土夯实后重新开挖,严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。埋地管道安装应注意的问题: ①埋地近户管穿外墙处,孔洞高度一般管顶以上的净高不宜小于100mm。 ②埋地干管的铺设应有0.002~0.005的坡度坡向室外泄水装置。 ③埋地镀锌钢管的管件,应做外防腐处理。当设计无具体要求时可刷环氧树脂类油漆或按热沥青三油二布做法处理。 ④给水引入管与排水排出管的水平间距不得小于1m。室内埋地给水干管与排水管道平行敷设时,两管间最小水平间净距不得小于500mm。

(5)立管安装 立管安装前,应先清除立管甩头处阀门或连接件的临时封堵物、污物和泥砂等。 立管管明装部位应远离热源,无遮挡或隔热或隔热措施的立管与热源的距离不得小于400mm,不能满足此要求时应采取隔热措施。 布置在管井中的立管,应在立管上引出支管的三通配件处设固定支承点。 排水立管的始端应安装可拆卸的连接件(活接头)。 安装立管时,应及时将立管卡牢,以防止立管位移,或受外力作用而产生弯曲及变形。 敷设在管井内的管道,管道表面与周围墙面的的净距不宜小于50mm。 (6)管道试压 管道安装完毕应进行强度和严密性试验,试压分阶段性试压和系统试压。 室内给水管道试验压力必须符合设计要求。当设计未注明时,管道系统试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa. 水压试验合格后应将管内水排除干净,排出时应将排气阀打开,补充管内排水所造成的真空。 (7)给水系统通水及冲洗试验 给水管道系统在交付使用前必须进行通水及冲洗试验,并做好记录。 (8)保温 给水管道采用10mm厚橡塑管保温。 2、管道支架安装 (1)管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关规范和标准图集,且需根据现场实际情况设置支架; 最大管道支架间距 递给设备承受,如连接设备水泵等须提供附加支架,以防设备过度受力。 (3)水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上;垂直

控制及直流系统设备安装施工方案

作业指导书 目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (2) 3. 作业前的准备工作 (2) 4.施工流程、施工内容及技术要求 (2) 5.施工计划 (5) 6.质量控制措施及标准 (5) 7.安全文明施工措施 (7) 8.精细化管理及洁净化安装 (8) 9.强制性条文 (14) 10.成品保护 (19) 11.环境保护 (19) 12. 危险点预控措施 (19) 13. 附表 (19)

作业指导书 1.工程概况 1.1国电哈尔滨平南热电厂规划容量为4×350MW,分期建设,本期工程拟建设2×350MW燃煤发电供热机组,同步建设烟气脱硫、脱硝设施,并留有扩建的条件,属新建工程。本期新建两台机组,以220kV一级电压接入系统,本期共设两回出线,220kV厂内配电装置采用双母线接线。两台机各设一台主变压器,共用一台启动/备用变压器。为了优质、高效、安全、准点的完成控制及直流系统设备安装的施工任务,特编制《控制及直流系统设备安装施工方案》。 1.2 主要工程量 110V直流系统屏10面 220V 直流系统屏6面 交流二次电源屏1面 110V蓄电池104只 220V蓄电池104只 2.编制依据 2.1《哈平南2#机组电气施工组织设计》 2.2东北电力设计院相关图纸 2.3《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》LD5009.1-2002 2.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161-2002 2.5《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-92 2.6《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》。GB 50172-92 2.7《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》。GB 50254-96 2.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源(2002)49号 2.9《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》2011版 2.10国家电网公司《基建安全管理规定》[2010]1020号 2.11《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB 50257-96 2.12《国电哈尔滨热电厂新建工程质量工艺示范卡》(安装部分) 3.作业前的准备工作 3.1力能布置完成及照明良好。 3.2施工通道畅通,施工区域已清理。 3.3施工工器具及机械准备完成。 3.4设备的开箱、清点、验收工作有专人负责。

消火栓系统施工方案

消火栓系统施工方案 安装工艺及安装工艺流程图: 1、材料、设备进场时必须报监理检验合格后方可使用。消防管道安装的主要工序为:放线→预制管道→栽装吊支架→管道安装→试压→冲洗。消防管道安装时,管道应根据图纸对预留孔洞进行吊线修理。按规定及图纸要求,测定各水平管道的支吊架的位置、标高,并按坡度的要求进行吊架的制作与安装。管道采用镀锌钢管,管径大于等于100mm为沟槽连接,特殊部位可根据设计要求施工。管径小于100mm时丝扣连接。丝扣连接时,螺纹清洁、规整,断丝或缺丝不得大于全扣数的10%,连接牢固,外露螺纹2-3扣,严禁绝扣,丝扣外刷防锈漆。安装前,应先制作样板管样,经监理验收合格,方可按此样配套安装。 2、室内消火栓给水管网的施工 室内消火栓给水管道系统的管网包括进户管、主干管、竖管、支管以及系统与设备、设施的连接管道。消防管道应用镀锌钢管;且钢管管径小于100mm时,应采用螺纹连接;大于等于10Omm 时采用管卡或法兰(镀锌)连接。配管顺序一般从进户管装起由主管到支管。 套管长度不得小于墙体厚或应高出楼面或地面50mm。并且在管道安装时;管道与管道的接口不得设置在套管内;免得在管道试压时若接口处出现渗漏而造成维修不便的麻烦。管道与套管之间的间隙应用不燃材料填塞。竖管的安装应铅垂每米允许偏差不得超过2mm。竖管的固定支架应设置在距地面1.5m-1.8m高处;但层高在4m以下时每层可只设置一个支架。 管道上安装的控制阀门采用闸阀(依设计规定)。闸阀宜采用明杆闸阀,安装时应使其手柄便于操用不妨碍使用。闸间体上标明的公称直径和公称压力数据在安装时注意将其对在人的视线观察范围内;不能隐蔽;便于以后的维护。阀门连接一般采用法兰连接;若管道采用的是螺纹连接;则

电气系统安装施工方案

第1节电气系统安装 开工前各指定分包单位均以确定;施工中各分包单位服从总包管理;总包单位负责配合、协调管理工作; 3.1施工工艺流程: 3.1.1 钢管敷设 3.1.2 管内穿线: 3.1.3 桥架,线槽: 3.1.4 灯具安装: 3.1.5 开关,插座的安装 3.1.6 配电箱柜安装 3.1.7 防雷接地:

3.2 主要施工工艺: 3.2.1 封闭插接母线的安装: 1)根据装箱单检查设备及附件,其规格、数量、品种应符合设计要求。 2)分段标志应清晰齐全,外观无损伤变形,母线绝缘电阻负荷设计要求。 3)根据施工现场结构类型,支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字形、“L”型、“U”字型、“T”字型四种型式。 4)支架的加工制作断料严禁气焊切割,加工尺寸最大误差5mm。 5)封闭插接母线组装前应对每段进行绝缘电阻的测定,测量结果应符合设计要求,并做好记录。 6)母线槽,固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地高度不应小于2.2 m。 7)母线与设备连接直接采用软联接。母线紧固螺栓应由厂家配套供应,应用力矩扳手紧固。8)应有跨接地线,两端应可靠焊接。 9)封闭式母线敷设长度超过40 m 时,应设置伸缩节,跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处,宜采取适当的措施。 10)封闭式母线插接箱安装应可靠固定,垂直安装时,安装高度应符合设计要求,插接箱底口宜为1.4 米。 11)封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时,应采取防火隔离措施。 12)试运行验收: 13)试运行条件:变配电室已达到送电条件。插接式母线连接设备及连线安装完毕,绝缘良好。 14)封闭式母线接头连接紧密,相序正确,外壳接地良好。绝缘摇测负荷设计要求,并做好记录。 15)送电空载运行24 小时无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用时,同时提交验收资料。 16)验收资料包括:交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。 3.3 电缆桥架、线槽安装要求 3.3.1 本工程采用热镀锌金属电缆桥架、线槽。 3.3.2 安装前检查产品包装箱内的装箱清单、产品合格证、出厂检验报告;桥架及附件外观、外护层表面是否完整、无毛刺、色泽是否均匀。

采暖系统专项施工方案

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (2) 2.1、施工图 (2) 2.2、国家现行有关规范、标准和手册 (2) 3、施工准备 (2) 3.1、技术准备 (2) 3.4、材料准备 (2) 4、采暖系统安装 (3) 4.1、管道及配件安装 (3) 4.2、辅助设备及散热器安装 (5) 4.3、系统水压试验及调试 (6) 5、施工质量管理 (6) 5.1、质量目标 (6) 5.2、质量管理控制措施 (7) 6、职业健康安全管理 (8) 6.1、职业健康安全目标 (8) 6.2、职业健康安全管理措施 (8) 7、文明施工及环境保护 (9) 7.1、环境管理目标 (9) 7.2、文明施工的管理制度 (9) 7.3、文明施工措施 (10)

1、工程概况 本工程为临汾职业技术学院2016年学院暖气及暖气管网维修项目。 2、编制依据 2.1、施工图 2.2、国家现行有关规范、标准和手册 2.2.1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002; 2.2.2、《民用建筑设计通则》GB50352-2005; 2.2.3、《房屋建筑设计规范》JGJ36-2005; 2.2.4、《供热计量技术规范》JGJ173-2009; 2.2.5、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010。 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、明确责任工程师职责,明确个人职责所在。 3.1.2、认真熟悉图纸,做好图纸会审工作和技术交底工作。 3.1.3、做好进度计划图,严格控制各个节点。 3.2、设备的验收及搬运 3.2.1、设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件。 3.2.2、设备安装前,进行开箱检验,开箱检查人员又建设、监理、

UPS直流系统设备安装施工方案

UPS直流系统设备安装 施工方案

文档编制序号:[KK1DT-LLE0828-LLETD298-PO108]

作业指导书 工程名称:国电织金发电有限公司2X660MW机组新建工程 作业名称:B标段直流屏柜及UPS安装作业指导书 编制单位:贵州电建一公司电自分公司 编制人: 审核: 批准: 贵州电力建设第一工程公司编制时间:20制年06 月15曰

一、工程概述 国电织金发电有限公司2X660MW 机组新建工程,由中南电力设计院负责设计。 B 标段由贵州电建一公司负责施工。本作业指导书适用于国电织金发电有限公司2x 660MW 机组新建工程#2机组控制及直流系统设备安装工程。本期工程2#机安装直流 盘11块,UPS 盘有5块。 二、编制依据与相关文件 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T -2002 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分一2014 《中国国电集团公司火电机组洁净化安装管理规定》 相关图纸及资料 三、作业劳动力与工器具安排 劳动力安排 班长、技术员、安全员、质检员各1人,焊工——2人,电工——8人, 力工——4人。 电工工具 4套 卷尺 手锤 四、作业的准备工作及条件 作业人员的资质要求: 4.1.1 所有施工人员必须经过三级安全考试并合格。 4.1.2 所有施工人员必须经过体检合格方可施工作业。 4.1.3 特殊工种必须持证上岗。 作业机械、工具、 仪器、仪表的要求: 无齿锯 角向砂轮 2把 台钻 大锤

4.1.4作业组长要有安装经验,工作认真负责,能组织好本组人员完成所承担的作业任务。 4.1.5组员要有一定的电气安装经脸,听从指挥,积极肯干。 作业机械、工具、仪器、仪表要求: 4.2.1电焊机、冲击钻等电动工具性能稳定,能满足现场使用。 4.2.2仪器、仪表等要经校验合格,并在有效期内使用。 作业技术交底的安排 4.3.1图纸交底:就所到的图纸对施工人员进行讲解,各部分位置及要求,安装方法及注意事项, 使作业人员能看懂图纸。 4.3.2现场交底:按照施工图在现场讲解安装方法及步骤。 4.3.3对于变更的图纸要及时通知施工人员,并特别交代变更内容,变更后的安装方法。 4.3.4坚决做到先交底,后施工的程序。对于不参加交底的施工的人员坚决不允许参加该项目的施 工。 作业材料、半成品的质量要求 441作业材料、半成品的材质和型号、规格均要与图纸中设计相一致,并能满足现场实际使用。 4.4.2作业材料、半成品均要有出厂合格证,并经现场脸收、检脸合格后方可使用。 作业环境的质量要求 4.5.1土建基础施工完毕并交付使用,现场清洁,室内照明及通风良好。 4.5.2具有满足现场施工时使用的临时电源。 4.5.3施工区域的孔洞要进行封堵,加围栏以及有警示牌。 五、作业工艺流程

消防安装工程施工方案68235

阆中市滨江美食文化城消防工程 施 工 组 织 设 计 方 案 四川省鸿茂建筑工程有限责任公司编制 2012年5月1日

目录 第一章工程概况 (6) 1.1 工程简介 (6) 1.2 工程主要特点............................................................................................ 错误!未定义书签。 第二章施工准备计划 (6) 2. 1 施工组织机构 (6) 2.1.1 工程管理组织机构的组建 (6) 2.1.2 组建完整的项目经理部 (7) 2.1.3 项目经理部组织机构框图 (8) 2.1.4 项目管理人员岗位职责(见下表) (8) 2.1.5 项目经理部的管理运作 (10) 2.2 资源准备 (11) 2.2.1 劳动力准备 (11) 2.2.2施工机具准备 (11) 2.2.3材料准备 (11) 2.3 技术准备 (11) 2.4 工程采用的施工技术规范规程及标准 (12) 第三章施工方案及主要分项工程的施工方法 (13) 3.1 预留、预埋施工方案 (13) 3.1.1预留、预埋工艺流程 (14) 3.1.2预留、预埋施工方法 (14) 3.2消防水、生活给排水系统施工方案 (16) 3.2.1管道安装总体原则 (17) 3. 2. 2 主要施工程序 (17) 3.2.3施工准备 (18) 3.2.4管道预制 (19) 3.2.5管道支吊架制作安装 (20) 3.2.6管道安装 (24) 3.2.7管道水压、充水试验 (27) 3.2.9管道防腐油漆 (29) 3. 3 电气(消防报警)系统施工方案 (30) 3.3.1 电气、消防报警系统施工特点 (31) 3.3.2 电气、消防报警设备概况 (31) 3.3.3施工方法及技术措施 (32) 3.3.4 电气、消防报警系统调试开通 (41) 3.4防排烟系统施工方案 (46) 3.4.1系统简介 (46) 3.4.2 施工工艺流程: (47) 3.4.3 主要施工方法 (47)

空调系统设备安装施工方案

空调系统设备安装施工方案 1、设备安装原则 设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。 2、设备安装条件 1.1机房结构施工结束,设备基础浇筑完成并达到强度要求; 1.2机房内无积水、无杂物,顶层无漏水现象; 1.3设备运输通道畅通; 1.4设备起重吊装、运输机具准备到位,各项安全措施准备充分; 1.5设备减振台座加工完成,减振器、减振弹簧准备完善。 3、设备安装主要施工程序 4、基础验收 根据设备基础的参数检查基础的纵、横向中心基准线,标高及基准点是否符合设计要求;同时进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象,对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,清除基础表面及预留孔

内杂物,灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。 5、设备拖运 5.1施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。 5.2拖运前查看设备的外形尺寸和单件重量,了解拖运路线,考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时,必须事先做好准备。 5.3拖运前对设备进行外观检查,发现有缺陷时,及时向现场负责人报告。 5.4设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时,后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时,必须采取措施,以防设备倾倒。 5.5参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具,人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。 6、设备开箱检查 设备到货后,视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后,及时做好设备的保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应商共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸核对设备规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件,清点随机附件、专用工具是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查,要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。 7、设备吊装措施 本暖通工程空调设备包括冷水机组、空调机组、锅炉、水泵、风机盘管等。由于冷水机组、空调机组、锅炉的体积大,重量大,吊装需要采用吊车吊至坡道口。而风机盘管及部分阀门的吊装相对较为简单,可利用现场施工塔吊或施工电梯将设备运至相应楼层后,采用液压推车运输就位,进行安装。 7.1吊装就位 冷水机组、水处理设备体积大、重量大,为了确保机组和吊机的绝对安全,

采暖系统的施工方案

采暖系统的施工方案 采暖系统的施工方案提要:干管安装应从进户或分支路点开始,管道安装前应先依据坡度和间距栽好卡架,再安装管道。水平干管采用偏心大小头 采暖系统的施工方案 流程:选材、抽检-供、回水干管安装--立管安装-散热器及支管安装-试压、冲洗-油漆、保温-通调施工方法: 选材、抽检 安装前暖气片都应进行试压,试验压力为,若不合格则逐步检查,出现砂眼和裂纹的应及时退换。 采暖管道安装: a)干管安装应从进户或分支路点开始,管道安装前应先依据坡度和间距栽好卡架,再安装管道。水平干管采用偏心大小头,异径连接保持管底平接。采暖系统干管与干管、干管与立管连接均采用焊接。大于DN32mm的干管引下DN25mm以下立管时,在干管上焊接DN25mm_短管再用大小头变径至所需管径。供回水干管坡度不小于3%,干管返弯及未端最高点设自动排气阀,阀前应使用闸阀控制,以便维修。回水阀前应设泄水丝堵。 b)立管安装前先吊线、剔眼、栽卡子,然后进行立管安装。立管变径采用同心大小头。干管于立管安装连接处,做乙字弯连接,以防伸缩变形,立管控制阀安装高度为。每根立管最高处设自动跑风。 c)支管安装应在散热器安装完毕之后进行。支管与暖气片连接采用乙字弯,支管同侧进出支管距墙面60mm,支管长大于时应设托架。支管坡度大于等于2%,散热器支管全长高差为10mm。 防腐、保温 防腐:采暖管道在防腐前须先清除表面的灰尘、污垢、锈及焊渣等物。除锈后涂防锈底漆两道,明装不保温管道再涂银粉漆两道或各种醇酸瓷漆两道,地沟和吊顶内管道涂红丹酚醛防锈漆两道。 保温:地沟、设备层、不采暖房间和走道,吊顶内的管道和供暖主立管均需保温。保温材料为离心玻璃棉(带铝箔贴面),接缝处用胶带粘接,保温层外缠玻璃丝布,表面刷防火漆。 试压、冲洗: 采暖管道试验压力为,1h内压降不大于,外观且无渗漏为合格。施工中及时清理铁锈砂石,冲洗至水流清澈无污浊为合格。

直流系统设备安装施工方案

目录 1.目的 (1) 2.适用范围 (1) 3.编制依据 (1) 4.工程概况 (1) 5.主要工程量 (1) 6.施工准备 (1) 6.1技术准备 (1) 6.2作业人员的配置、资格及要求 (1) 6.3主要施工机械、作业工器具 (2) 6.4设备材料要求 (2) 6.5工序交接要求 (2) 6.6其他 (2) 7.作业程序及方法 (3) 7.1主要施工程序 (3) 7.2主要施工方法及要求 (3) 8.成品保护措施及要求 (7) 9.质量控制点及质量通病预防措施 (7) 10.强制性条文 (8) 11.安全措施及文明施工要求 (8) 12.环境保护措施及要求 (8) 附表一:直流系统设备安装危害辨识与控制一览表 附表二:直流系统设备安装环境因素调查及评价表

1.目的 为了保证旭阳化工10万吨/年已内酰胺及配套2*220锅炉+25M及发电项目直流系统设备安装工程的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保直流系统设备安装的安全。2.适用范围 适用于旭阳化工10万吨/年已内酰胺及配套2*220锅炉+25M及发电项目直流系统设备安装工程。 3.编制依据 3.1川锅设计院设计图纸 3.2直流屏及蓄电池厂家技术资料 3.3《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB501172-2012 3.4《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012 3.5《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50186-2006 3.6《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DT/5161.6-2002 3.7《工程建设强制性条文》电力工程部分2006版 3.8《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 3.9《旭阳化工工程电气专业施工组织设计》 3.10《旭阳化工工程职业健康、安全与环境管理方案》 4.工程概况 本工程直流系统设备设在主厂房8米电子设备间,由直流屏、蓄电池共同组成。 5.主要工程量 6.施工准备 6.1技术准备 组织施工人员学习设计图纸及验收规范,施工前应学习作业指导书,并进行安全、技术交底。 6.2作业人员的配置、资格及要求 人员配置:焊接工1人,厂用电气安装工4人,参加作业人员必须通过三级安全教育并通过安全考试,焊接作业人员必须有有效的焊工证。作业人员必须熟悉施工设计图纸、施工

消防系统设备安装施工方案

消防系统设备安装施工方案

消防系统设备安装施工方案 1 工程特性 1.1 消防供水系统 消防供水系统包括地下建筑消火栓给水系统和地面建筑消火栓给水系统。地下建筑消火栓给水系统包括地下厂房、副厂房、主变洞、母线洞、尾闸洞室内消火栓给水系统及500KV 细水喷雾灭火系统。地面建筑消包括GIS和继保楼气体灭火系统。 1.2 机电设备消防系统 机电设备消防系统由水喷雾消防和其它消防方式组成。该系统主要由水泵、阀门、管路和喷头组成。主要为:发电机水喷雾消防、主变水喷雾消防、SFC输入输出变水喷雾消防、500KV出线洞低压电缆侧细水喷雾灭火系统及地面GIS和继保楼气体灭火系统。其中地面GIS和继保楼气体灭火系统由于没有安装资质,我部将采取外协分包,此部分的施工技术方案将由外协分包商编写,再由我方即时上报。 发电机水喷雾消防水源从技术总管上引取,水喷雾设备和雨淋阀等由EM1标供货商供货,设备布置在中间层,负责安装和试验。 主变水喷雾消防水源取自主厂房技术供水总管,然后至位于主变洞内12.8m高程的消防水泵。水喷雾设备和雨淋阀等由变压器制造厂供货,3台消防水泵由业主提供,管路和阀门由我部提供,负责安装和调试。 SFC输入输出变水喷雾消防水源也取自位于主变洞内的消防水泵,水喷雾设备和雨淋阀设备等由我部提供并负责安装和调试。 500KV出线洞低压电缆侧细水喷雾灭火系统,消防水泵布置在柴油机房后侧水泵房内,泵房内设有集水箱为500KV出线洞低压电缆侧细水喷雾灭火系统提供水源,水箱水源取自压力钢管上。水喷雾喷头、雨淋阀、管路等均由厂家提供。 2 工程量 消防系统设备主要安装工程量见表2.1-1。 2

通讯系统施工方案

上海梅山钢铁股份有限公司 1号、2号烧结机易地大修技术改造工程 通讯系统安装调试方案 总包方:中冶长天国际工程有限责任公司梅钢烧结工程分公司 施工经理:一 项目经理:-------- 宝冶电装建设有限公司分包方:梅钢项目经理部

编制: 审核: 批准: 月22009年6日专业资料. 目录 第1卷本项目工程概况 (3) 对关键工序的施工安排 (3) 前期准备与现场施工的配合 (1) 施工高峰期的工作章 ......................................... 第2 施工依据 .................................................... :B3卷 施工规范 (3) 施工用图及参考文件 ..................................... 第4章4 施工准备 .................................................... 第.4卷4 主要技术方案与措施 (5) 线路敷设5章 ................................................. 第5

设备布局 ................................................ 章第65 电缆桥架安装第7 ........................................... 章6 搬运第1 .............................................. 节.6 储存第2 ............................................... 节.6 配线第 ..................................................... 章.89 系统调试第章9 (9) 质量安全措施卷7第 ......................................... 10 质量措施 安全措施章 第11 专业资料 专业资料 本项目工程概况 工程名称:1#、2#烧结机易地大修技术改造通讯系统安装工程 工程地点:南京市中华门外新建梅山钢铁股份有限公司内 工程范围:梅钢1#2#烧结机易地大修技术改造通讯系统安装工程包括精矿、燃料及熔剂系统通讯安装,配料混合系统通讯安装,烧结冷却抽风系统通讯安装,成品筛分系统通讯安装,除尘系统通讯安装,

采暖安装施工方案及技术要求

采暖安装施工方案及技术要求 1、工程概况及设计依据: 本工程为白银滨海佳苑1#楼,计3 个单元,七层户型为一梯两户,建筑面积为3122.2平方米,采暖通风设计用民用③住宅设计规范④低温热水地板、辐射采暖技术规范 2、采暖系统 本采暖采用两个系统,①热源:本工程采暖供回水由市政管网提 供,水温50C、40C②系统形式:本工程为单户计量热水地板采暖系统,主立管为下供下回双管异程式供热管线。 3、采暖系统安装及运行要求: ①材料要求,本地板采暖采用耐高温聚乙烯PE-RT管材立管与分水器间的管采用玻璃纤维复合PP-R管。热溶接安装主立管为钢塑PP-R 管材,但各种材料必须具备备案证、合格证、准运证,确保达到国标要求,及质量保证认证。各种材料必须进行材料检测合格后方可使用。 ②管道穿墙,楼板均设套管,做法参照L90N91-17-18 地板采暖施工应在建筑主体及封顶后或室内装饰主要工作完成后方可与地面施工同时进行安装。塑料管道应敷设在贴有锡箔的卡钉固定。铺设保温材料时要求地面平整干净无漏钢筋及铁钉。其它管线只允许垂直穿过地板保护层,保护层采用胶带贴牢接缝。 ③地暖盘管安装完成隐蔽前,必须进行水试压,试验压力为工作压力的 1.5 倍,不得小于0.6Mpa 稳压 1 小时内压力降不大于 0.05Mpa,且不渗不漏为合格,再立即回填细混凝土,但不得踩压管道。

且人工夯实,此时管道应保持不低于0.4Mpa 的压力,砼应加入5%的防龟裂添加剂。 ④施工过程中不得重压以铺好的采暖管道,系统正式通水前,先将管网系统进行冲洗,打压后再与地板采暖集分水器接通 ⑤安装中管间距小于100m/m的管路应外包塑料波纹管,地暖盘管距回周边墙不小于100m/m伸缩缝中填充弹性膨胀条,外边墙热层选用聚苯乙烯泡沫塑料板原20m/m敷设在非采暖处管道均加设保温,管道井内供回干管保温材料,采用40m/m后聚胺管道末端与专用阀门,通过90 度安装。 4、地暖盘管隐蔽前,必须做好隐蔽前的质量安装验收检查记录,必 须由专业技术人员及质检员验收合格后方可进行下道工序施工。 施工完成后必须做好成品保护。

消防给水系统安装施工方案

消防给水系统安装施工方案 1 室内消火栓系统安装的基本程序: 套管制作→孔、洞预留→套管预埋→吊、支架除锈及安装→吊、支架油漆吊、支架制作→主管安装→阀门安装→支管安装→管网试压和冲洗→消火栓安装→管网油漆→消火栓泵安装→配电柜安装→消火栓泵试运转→设备联动调试→水带、水枪盘放→竣工资料整理。 2 自动水喷淋系统安装的基本程序: 套管制作→孔、洞预留→套管预埋→吊、支架除锈及安装→吊、支架油漆吊、支架制作→主管安装→阀门安装→湿式报警阀、水流指示器安装→支管安装→管网分层试压和冲洗→管网油漆→喷淋头及装饰盘安装(根据装修进度确定)→喷淋泵安装→配电柜安装→喷淋泵试运转→设备联动调试→竣工资料整理。 3 主要工序及设备安装的施工方法及技术措施 3.1 套管制作 首先应根据施工图,确定一般穿墙套管、穿楼板套管及防水套管的规格、数量和位置。 找准预埋位置,避免事后打洞。 预埋的管径应比安装管径大两级,下料后套管内刷防锈漆一遍,用于穿楼房板套管应在适当部位焊好支撑铁架。 所有的穿楼板套管安装后,应进行吊模处理。

3.2 吊、支架制作及安装 支吊架是管道工程的重要组成部分,直接影响到管道安装质量,因此应有足够的重视。 对支吊架的制作安装要求是结构合理,牢固可靠,形式美观。成排支吊架安装定位时,用测量和拉线方式找正找平,并照应管道变径和水平管安装坡度(顺坡充水管不小于0.002)。 支吊架与建筑结构固定点,优先利用、全部利用预埋件,具体安装方法,由施工技术交底予以明确。为防止流体推力造成的管道晃动,除设置用于承重的一般支吊架外,还需设置防晃固定支架,固定位置一般在直管段中间。当单杆吊杆长度小于150mm时,可免设固定支架。 所有支吊架制作完后一律除锈刷漆,再行安装,隐蔽工程支吊架刷防锈漆两道,非隐蔽工程加刷面漆一道,颜色由设计确定。 管道支、吊架应按照设计图纸要求选用材料制作,其加工尺寸、型号、精度及焊接均应符合设计要求。 支架确定规格尺寸后,应合理就料,尽量成批下料,成批制作,减少不必要的浪费。 支架下料采用砂轮切割机或割刀等工具,钻孔采用电钻或台钻,严禁使用电焊或氧割方式开孔。 管道支、吊架安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。

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