电力电缆故障分析
随着我国经济建设的飞速发展，在各行各业中大量使用电力能源，而电力电缆又是电力输送的主要工具之一。作为电力企业电缆故障会直接威胁到发、变电及电网系统的安全运行，造成巨大的经济损失、严重威胁人民的生命安全。当电缆发生故障后，如何准确快速地查找故障点，修复故障，尽快恢复供电，是长期困扰我们的一项难题。本人根据多年的工作经验，罗列了一些主要的故障类型，浅析了故障原因，介绍常用的故障点的查找方法并在此基础上提出一些故障的防范措施。
了解电缆故障的原因，对于减少电缆的损坏，快速地判定出故障点是十分重要的。电缆故障的原因大致可归纳为以下几类：了解电缆故障原因，有利于尽快地找到故障点。
要注意电缆敷设、维护资料的整理与保存。
主要故障原因：
机械损伤(外力破坏)：占58%
附件制造质量的原因：占27%。
敷设施工质量的原因：占12%。
电缆本体的原因：占3%。
一、电缆故障的类型
无论是高压电缆还是低压电缆，在施工安装、运行过程中经常因短路、过负荷运行、绝缘老化或外力作用等原因造成故障。电缆故障可概括为接地、短路、断线三类，其故障类型主要有以下几方面：
1．电缆相芯接地；
2．芯线间短路；
3．芯线或多相断线。
对于直接短路或断线故障用万用表可直接测量判断，对于非直接短
路和接地故障，用兆欧表摇测芯线间绝缘电阻或芯线对地绝缘电阻，根据其阻值可判定故障类型。
二、电缆故障的原因
1．机械损伤
机械损伤是引起电缆故障最重要的原因。虽然有些机械损伤很轻微，当时并没有造成故障，但是在一段时间内就有可能随着损伤的加重而发展成故障。造成电缆机械损伤的主要原因有：
(1)电缆与外部物体造成的擦伤；如：与地面、电缆管口、桥架的磨插。
(2)机械敷设时由于牵引力过大而引起的绝缘拉伤；
(3)电缆过度弯曲而导致的损伤。
2．绝缘受潮
造成电缆受潮的主要原因有：
(1)因接头盒或终端盒（包括电动机接线盒）结构不密封或安装不良而导致进水。
(2)电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝；导致潮气进入芯线。
(3)金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔；导致潮气进入芯线。
3．绝缘层老化变质
一般电缆绝缘层的老化变质都是由于长期过热引起的。电缆过负荷是产生电缆过热现象的重要原因。安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘层加速损坏。过电压也会使电缆绝缘层加速老化，有时甚至会使电缆绝缘层击穿，形成故障。4．设计和制作工艺不良
中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密，材料选用不当，工艺不良、不按规程要求制作等，会造成电缆头故障。
三、电缆故障点的查找
电缆故障性质确定以后，查找故障点并不是一件很容易的事情，在实际生产中，查找电缆故障点主要有测声法、电桥法、电容电流测定法和零电位法。
1．测声法。所谓测声法就是根据故障电缆放电的声音进行查找，该方法对于高压电缆芯线对绝缘层闪络放电较为有效。此方法所用设备为直流耐压测试仪。当电容器充电到一定电压值时，球间隙对电缆故障芯线放电，在故障处电缆芯线对绝缘层放电产生“滋、滋”的火花放电声，对于明敷设电缆凭听觉可直接查找，若为地埋电缆，则首
先要确定电缆走向。再在杂噪声音最小的时候，借助于助听设备贴近地面，沿电缆走向慢慢移动，当听到“滋、滋”放电声最大时，该处即为故障点。使用该方法一定要注意安全，在试验设备端和电缆末端应设专人监视。
2．电桥法。电桥法就是用双臂电桥测出电缆芯线的直流电阻值。再准确测量电缆实际长度，按照电缆长度与电阻的正比例关系，计算出故障点。该方法对于电缆芯线间直接短路或短路点接触电阻小于1欧姆的故障，判断误差一般不大于3m，对于故障点接触电阻大于1欧姆的故障可采用加高电压烧穿的方法使电阻降至 1 欧姆以下，再按此方法测量。采用电桥法时应保证测量精度，电桥连接线要尽量短。线径要足够大，与电缆芯线连接要采用压接或焊接，计算过程中小数位数要全部保留。
3．电容电流测定法。电缆在运行中，芯线之间、芯线对地都存在电容，该电容是均匀分布的，电容量与电缆长度呈线性比例关系，电容电流测定法就是根据这一原理进行测定的，对于电缆芯线断线故障的测定非常准确。测量过程中，只要保证电压不变，电流表读数准确，电缆总长度测量精确，其测定误差比较小。
4．零电位法。零电位法也就是电位比较法，它适应于长度较短的电缆芯线对地故障，应用此方法测量简便精确，不需要精密仪器和复杂计算。
需要注意的是以上故障点查找的方法要根据现场具体情况选择相应的试验方式，参与查找的人员必须为具有试验资格的试验人员和
相关专业人员；在试验过程中一定要做好监护，保持通讯畅通，做到安全第一。
四、防范措施
1．正确选择电缆型号
在选择电缆型号时，应注意电缆的额定电压应大于或等于所在网络的额定电压，电缆的最高工作电压不得越过其额定电压的15％。电线的持续容许电流应大于或等于供电负载的最大持续电流。电缆导体的截面应满足供电系统短路时的热稳定要求。直接埋在地下的电缆应选用带护层的铠装电缆。移功式机械应选用重型橡套电缆，应视介质情况分别采用不同的电缆护套，对有腐蚀性的土壤一般不采用直埋电缆，否则应选取有特殊防腐层的电缆。
2．严把施工质量
在电缆敷设前期，应对电缆通道进行全面检查，确保电缆通道畅通。在转运和敷设过程中要严防机械损伤。对10KV以上的电缆要制定专门的施工方案。目前电缆敷设主要采用电缆桥架、排管、直埋等方式。电缆桥架敷设时一定要注意电缆的弯曲半径，对竖井敷设的电缆要充分考虑电缆的自重，固定要牢靠；排管敷设时，要做到管口无毛刺，电缆管弯曲半径与相应的电缆匹配；电缆直埋敷设时，选址要适当，埋设深度要符合规定，电缆标志桩要齐全。电缆敷设完毕后进行电缆终端头制作时，应选用合格的制作材料，制作过程要符合厂家的工艺流程，对中间接头要加强保护。
3．加强电缆运行维护
加强运行维护尤为重要。日常的运行维护工作包括电力电缆运行中的监视和巡查。它可以及早发现问题，把事故扼杀在萌芽状态中。即使出现了故障，也能尽快的找到问题根源，迅速恢复供电。
4、注重地下管廊设计，尽量一次性做好布局设计，建议采用同一家电缆厂商的电缆，利用厂家售后服务的技术人员参与电缆的运行维护。
五．结束语
近年来，随着人们对电缆故障机理认识及工作经验的不断深入，新式的电缆敷设方式、新材料的投入、先进的故障探测仪器的广泛应用，使得电缆故障检测更加简单、快速和准确，从而大大缩短了排除电缆故障的时间，保证了供电的安全性和可靠性。但是在日常生产中应还是应该尽量避免人为因素导致的电缆损伤，从根本上减少电缆故障的发生。
高压电气设备检修试验问题与处理方式分析 发表时间：2018-10-14T10:37:09.510Z 来源：《电力设备》2018年第19期作者：王杰 [导读] 摘要：高压电气设备试验是保证高压电气设备安全与稳定运行的重要手段，是电气设备检修工作中的重要环节之一。 (内蒙古电力(集团)有限责任公司巴彦淖尔电业局乌拉特中旗供电分局内蒙古自治区 015300) 摘要：高压电气设备试验是保证高压电气设备安全与稳定运行的重要手段，是电气设备检修工作中的重要环节之一。在当今电力事业高速发展，高度重视电力系统运行安全与可靠的背景下，认知并掌握高压电器设备检修试验存在的问题，并探寻有效解决对策具有重要现实意义与研究价值。基于此，以高压电气设备检修试验为研究对象，就其存在的问题与对策进行了分析，挚爱提升检修试验质量，促进高压电气试验优化发展。 关键词：高压电气设备；检修试验；技术问题 高压电气设备检修试验，主要是指通过利用一定的检测与试验分析方法或措施，对电气设备的绝缘能力与运行稳定情况进行的试验，侧重于保障电气设备运行的安全性与可靠性。因此，在电力系统运行中，高压电气设备检修试验的好快将直接影响整个电力系统。故加强关于高压电气设备检修试验问题与对策的研究已经成为相关企业及工作人员关注的重点问题，对推进电力事业长效发展具有重要意义。 1、35KV高压电缆故障分析 电缆故障的产生大致是以下原因造成：制造质原因、设计原因、施工原因、外力破坏等四大类： （1）厂家制造过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，甚至有些是投入使用后才发现，隐患无穷。另外是高压电缆接头的制造，电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。其次是电缆接地系统，其系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱（带护层保护器）、电缆交叉互联箱、护层保护器等部分。一般容易发生的问题主要是因为箱体密封不好进水导致多点接地，引起金属护层感应电流过大。另外护层保护器参数选取不合理或质量不好氧化锌晶体不稳定也容易引发护层保护器损坏。 （2）施工质量原因。因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多。主要原因有以下几个方面。一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能。 （3）设计原因。因电缆受热膨胀导致的电缆挤伤导致击穿。交联电缆负荷高时，线芯温度升高，电缆受热膨胀，在隧道内转弯处电缆顶在支架立面上，长期大负荷运行电缆蠕动力量很大，导致支架立面压破电缆外护套、金属护套，挤入电缆绝缘层导致电缆击穿。 （4）外力破坏，由于外部其他施工造成已有电缆被破坏。 2、电缆故障查找 电缆差动保护装置的误动作概率小，因此差动保护跳闸后就可以认定为该回路出现故障，从而改变运行方式，开通临时供电。以往曾经采取的电缆故障仪测距及人工巡线的方法查找故障点，由于电缆击穿后的现象不尽相同，故障点查找困难。往往测出来的故障点离真正的故障点较远，延误了查找时间。即使偶尔故障点测距较准确，但由于故障点太小不明显及隧道内电缆敷设等原因，巡线人员仍不易发现。采用高压脉冲放电法进行查找故障点，准确率比较高。如2016年 1 #线电缆故障跳闸，采用高压脉冲放电法进行查找，75min后找到故障点。 2.1高压脉冲放电法 地铁35kV电缆在轨道行区明敷或电缆沟敷设，因此在进行高压脉冲放电法试验时，电压经过芯线只对电缆自身的屏蔽层或支架放电，对工作人员不会造成伤害，比较安全可靠。以下介绍该原理。 电压经B1调压器调压后，试验变压器B2升压，限流电阻R1在此作限流作用，硅堆D2整流后向电容器C充电。当充电在一定值时，使放电间隙击穿放电，试验电压便经过放电间隙向电缆放电。由于电缆故障点处较低，因此在故障点处击穿放电后再通过监听放电声音，准确查找故障点。 2.2故障查找操作 按图1接线，D点接故障电缆的芯线，电缆屏蔽层需要可靠接地。限流电阻R1及放电间隙必须悬空或放置于干燥绝缘台上。确认接线正
https://www.doczj.com/doc/3c2728589.html, 电力电缆故障原因及常用的检测方法（超全讲解）盲目的进行电缆故障查找工作往往费时费力而且无法准确的进行故障定点判断，这不是因为电缆故障种类的复杂造成，而是因为电缆周边环境所造成的。 1、电力电缆基础理论 我们目前采用的电缆故障查找方法离不开：故障诊断、粗测定点与精确定点三个步骤。但是往往在实际测试中能够确定故障类型，做到粗测定点，但是却无法真正精确定点进行开挖。这种原因的形成是因为客观存在的我们听得到的因素（公路或施工处振动噪声过大等原因）和看不到的因素（电缆走向、电缆埋设深度过深、故障点在积水中、电缆施工时余留不规范等原因）所造成的。因此在电缆故障查找前通过电缆施工、运行管理人员明确电缆长度、电缆走向、周边特殊情况、中间头位置、周边是否存在施工等要因是电缆故障查找前不可或缺的准备工作。 2、电缆故障原因及测量仪器 了解电缆故障的原因，对于减少电缆的损坏，快速地判定出故障点是十分重要的。
https://www.doczj.com/doc/3c2728589.html, 注：（HZ-TC电缆故障测试仪） 电缆故障测试仪是我公司根据用户要求，从现场使用考虑，精心设计和制造的全新一代便携式电缆故障测试仪器。它秉承我们一贯高科技、高精度、高质量的宗旨，将电缆测试水平提高到一个新境界。 电缆故障测试仪（闪测仪）可用于检测各种电缆的低阻、高阻、短路、开路、泄漏性故障以及闪络性故障，可准确的检测地下电缆的故障点位置、电缆长度和电缆的埋设路径。具有测试准确、智能化程度高、适应面广、性能稳定以及轻巧便携等特点。仪器采用汉字系统，高清晰度显示，界面友好。
https://www.doczj.com/doc/3c2728589.html, 电缆寻迹及故障定点是由路径仪、定点仪、T型探头、A字架、听筒等组成。本仪器是电缆故障定位测试的专用仪表，适用测试对象为具有金属导体（线对、护层、屏蔽层）的各种电缆。其主要功能为对地绝缘不良点的定位测试，线缆路径的探测以及线缆埋深的测试。 注：（HZ-TCD全智能多次脉冲电缆故障测试仪） 全智能多次脉冲电缆故障测试仪是我公司为了迎合电力工业电力时代的到来，在集成了电缆故障测试行业的诸多精品方案，以IT时代的快速发展为契机,将单片机及笔记本式的电缆故障测试仪彻底摒弃，在嵌入式计算机平台的基础上打造出适合电缆故障测试行业自身特点的网络化电缆故障测试服务平台，并且系统化得集成了USB通信技术,触摸屏技术，3G 通信技术，极大提高了仪器的使用功能和利用价值以及便捷的现场环境操作。考虑到现在地
高压开关柜的故障分析 摘要：其实高压开关柜在购买之前都是经过相关的验收检查的，但是投入运行先天性就存在质量问题的设备是不可避免的，另外，机器的老化，也导致高压开关柜安全使用状体不能永久保持。对此，用户除了要在管理制度方面加大力度，还可加强对高压开关柜的检测工作。从而对于高压开关柜存在的故障能够保证及时检测到，那么就能够避免高压开关柜的不安全运行。本文主要对高压开关设备的重要性、高压开关柜常见故障以及高压开关柜的故障检测进行分析。 关键词：高压；开关柜；故障 1.高压开关设备的重要性 一般情况下，我们所说的开关就是指高压断路器，在高压开关设备中，它的性能最广，对于电力系统中的关合、控制、保护、测量和调节，高压短路器都能够实现，其还担负着保证电力系统安全的重要任务。电力系统在正常运行时，对断路器和隔离开关来进行倒闸操作主要根据调度运行方式等指令来实现，从而达到电力系统安全和经济运行的目的。 2.高压开关柜常见故障 2.1开断与关合故障 产生开断与关和故障的原因主要是断路器本体。对于真空断路器而言，主要表现为真空度降低、陶瓷管破裂、灭弧室、切电容器组重燃；而对于少油断路器而言，主要表现为开断能力不足、喷油短路、关合时爆炸、灭弧室烧损等。
2.2拒动、误动故障 产生拒动、误动故障的原因主要有：（1）电气控制和铺助回路。其主要表现就是端子松动、二次接线接触不良、接线错误、辅助开关切换不灵、因机构卡涩或转换开关不良而导致分合闸线圈烧损等故障；（2）操动机构及传动系统的机械故障。其主要表现就是部件变形、损坏或者移位，机构卡涩，分合闸铁芯松动，脱口失灵等故障。拒动、误动故障是高压开关柜最主要的故障。 2.3绝缘故障 对作用在绝缘上的各种电压、绝缘强度、各种限压措施三者之间的关系进行正确处理，这就是绝缘水平的主要任务。最终使产品既安全又经济且获得最佳的经济效益，这就是绝缘水平的最终目的。其故障主要表现在内绝缘对地闪络击穿，外绝缘对地闪络击穿，相间绝缘闪络击穿等等。 3.高压开关柜的故障检测 3.1机械故障的检测、使用 很多统计资料表明，开关柜机械故障发生的比例最高。这是因为与机械操作相关联的元件非常多，包括合、分闸回路串联有很多环节。而且开关的操作是没有规律的，有时候很长时间也不操作一次，有时候却要连续动作。另外，还受一年四季环境变化的影响。所以机械故障特别是拒动故障是发生概率最高的。要保证开关设备的操作机构性的可靠性，需经过考验验证。其次，开关柜内所有部件，特别是动作的部件包括各处的紧固螺钉、弹簧和拉杆，强度要足够，结构要可靠，要经得住
高压电缆故障分析判断与故障点查找 随着我国的市场经济与现代化科技水平的不断发展提升，加快促进了我国城乡基础设施的建设。而对于高压电缆而言，其主要作用为连接电气设备与传输电能，因具备优质的稳定性与安全性的特点，得到了我国全国范围内广泛应用与普及。但是高压电缆在日常运作中也会受到诸多因素的影响，例如不可预判的自然雷电灾害、忽略了使用年限超龄等，极易引发高压电缆故障，对城乡稳定供电产生困扰。基于此，为了有效及时的采取科学合理的措施解决高压电缆故障，我国电力工作者需要对高压电缆故障的分析判断能力与精确定位故障点能力进行提升。 标签：高压电缆;故障成因;故障点判断;故障点定位 高压电缆在电力系统中因占地面积小与送电可靠性高，电力工作者为了加强供电安全性与电厂规划布局、外观美化等性能方面逐渐深入了高压电缆的应用，并且高压电缆的正确合理运用还会对后续的电力系统维护保养工作提供基础保障。然而由一些因素导致可能会对稳定工作中的高压电缆造成一系列的负面影响，从而造成危害高压电缆正常供电运行的故障出现，为了有效排除故障，电力工作者将高压电缆故障的成因进行深度分析与探究对保证社会大众的生活生产用电极具现实意义[1]。 一、高压电缆故障成因 1机械损伤 电力工作者对高压电缆工作实际操作前，未对相关区域单位部门上报与获得批准，私自进行人工打桩或者机械开挖，其过程中发生人为误操作等情况，皆可能导致高压电缆断线故障。另外，电力工作者完成对线缆或线管的敷设安装后，对高压电缆标志牌未明确标明，一旦电缆受到过大的外力时，也会造成高压电缆的断线。经相关调查，这类高压电缆线路故障成因最为普遍。 2绝缘胶层老化变质 电力系统在经过长时间运行后会发生电流流经电缆发热现象，而后长期发热现象得不到有效缓解就会导致电流流经电缆的温度不断升高，从而对电缆的绝缘胶层造成一定程度的破坏;除此之外，铁塔地下土壤中存在的酸碱性物质等自然因素，久而久之也会腐蚀电缆的绝缘外套。 3电缆施工技术 一方面，在高压电缆安装时，电力工作者未根据相关技术标准进行违规造作。另一方面，在电力建筑工程中也会出现不同程度的下沉情况，让电缆承受了较大的压力，皆会导致高压电缆断线与短路的故障发生。
高压电力电缆故障原因分析及其试验措施王晓华 发表时间：2017-11-20T18:07:17.050Z 来源：《电力设备》2017年第19期作者：王晓华1 许文强2 聂立贤3 [导读] 摘要：随着我国经济的快速发展，“城乡一体化”的基础设施不断建设完善，国家和社会以及人们对电力的需求发生了巨大的变化，电力消耗与日俱增，为了可以保证国家和社会以及人们正常的用电需求，高压电力电缆已经投入使用，高压电力电缆不仅可以保证电能的质量，而且还能保证日常用电量的巨大消耗 （1.国网河北省电力公司检修分公司；2.国网冀北电力有限公司；3.国网河北省电力公司检修分公司） 摘要：随着我国经济的快速发展，“城乡一体化”的基础设施不断建设完善，国家和社会以及人们对电力的需求发生了巨大的变化，电力消耗与日俱增，为了可以保证国家和社会以及人们正常的用电需求，高压电力电缆已经投入使用，高压电力电缆不仅可以保证电能的质量，而且还能保证日常用电量的巨大消耗。所以，加强合理使用高压电力电缆，提高电力企业电力传输的质量和效率，进而促进国家电力行业的稳定、可持续发展。 关键词：高压电力电缆；故障分析；试验研究 引言 随着国家越来越重视电力发展程度，在输电、运转方面也给予高度的关注，特别是在高压电力电缆方面，分析其正常运行状态、常见的故障及其原因以及有效的实验方法，保证高压电力电缆的正常使用，俨然已经成为了社会科学研究学者和国家电力管理部门关注的重点之一。在积极、有效扩大电力电缆的使用范围的同时，加强对高压电力电缆的快速准确的故障诊断和维修以及强化线路布置管理，从而促进国家电力事业的发展，提高了电力传输效率和运行的质量。 1 探测电力电缆故障的意义以及故障出现的原因 当高压电力电缆运行使用到一定年限之后，其故障发生的概率会逐年增加，风险也随着逐年加大。因为电力电缆大多是埋在地下，一旦出现故障时很难找出，如果路径不清楚，故障点测距不够准确，就更加大了查找的难度，不仅仅浪费了大量的时间，也很容易造成严重的损失或伤害。因此，准确探测电力电缆故障无论是对人身安全还是对社会生产都有着非常重要的作用及意义。长期以来，引发高压电力电缆故障的原因大致分为以下几点： （1）由高压电力电缆的生产制造引起的电缆故障能够涵盖到电缆接头、本体等。一般情况下，因为现代制造工艺的不断进步，电力电缆本体缺陷引发的电缆故障率比较小，但是在实际生产中，厂家为赶工期或是没能按照生产规定进行抢工，加大了这种概率。电缆金属护套密封不良、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘偏心、绝缘内有杂质等问题是在高压电力电缆生产过程中出现最频繁的问题； （2）高压电力电缆的安装必须要严格按照工艺规定进行施工，然而在电力电缆进行安装时环境比较差，现场湿度、温度、灰尘等都不易被控制，一些沙粒等杂质进入电缆绝缘中可能都会对其长期运行留下安全隐患。电力电缆项目在竣工验收的时候也应该要严格按照试验要求进行； （3）高压电力电缆因为长期在电和热的作用下，绝缘材料会长时间处于高温状态，加上长久以来受到强电磁场的影响，大大加快了绝缘层老化程度。电缆过热的主要原因是超负荷运行，再加上因为环境封闭所引起的通风质量较差，这都会严重影响电缆的绝缘层使用寿命。除此之外，电缆接头作为传输电缆的重要组成部分，其安装工作量比较大。但因为现场施工不到位的原因，难以避免绝缘带层间会有杂质和气隙，这也加剧电缆绝缘层的老化变质； （4）据相关统计表明，机械外力破坏所引起的电缆故障占到高压电力电缆总故障的半数以上，主要因为在城市发展中的地表塌陷、土地翻新等操作牵引力太大，会严重损伤电缆，甚至会引起电缆破裂或者断路现象出现。 2 高压电力电缆试验方法 目前针对国内高压电力电缆故障原因和维修予以了高度重视，如何提高电力电缆的有效性，提高其绝缘性能，延长使用寿命，使其具有耐高温、抗有毒气体的性能成为社会科学研究学者和国家电力企业关注的焦点之一。当前对高压电力电缆进行实验的主要方法是交流耐压法。 2.1谐振耐压试验 谐振电压在业内也被称为串联谐振。该方法通常适用于试验品无法满足试验电压要求方面，它具有很大的电流容量，可以满足任何电压被试品的需求。串联谐振耐压试验方法主要是通过改变试验系统实验频率和电感量，让回路一直处于谐振的状态，其具有重量轻、体积小、携带方便、理论资料成熟、价格低廉、广泛适用的优点，值得一提的是，其所需的实验仪器也很多，因此，在业内被称为优缺点并存的试验方法。 2.2振荡电压试验 高压电力电缆使用直流电源进行有效的充电，当达到试验电压的标准之后，进行放电间隙击穿后，通过电感线圈工作进行集中放电的就是振荡电压试验。该试验对高压电力电缆施加一种khz级别的衰减震荡波电压，成为高压电力电缆试验方法的有效途径之一。 3 目前我国电缆试验方法中的问题 国内目前阶段，在针对高压电力电缆试验的过程中，直流耐压存在的缺陷和问题最为严重，其主要表现为： （1）在直流电压和交流电压双重电压的作用下，橡塑绝缘高压电力电缆的绝缘层存在着一定的电场，其电场相对比较稳定，但是分布情况却是完全不一样的。电力电缆试验在这种情况下进行，完全无法充分反映问题的具体原因及其位置，存在缺陷和问题的设备元件不但不会被电压击穿，而且其击穿的部分也不会有任何问题反映。 （2）通常情况下，高压电力电缆主要质量问题是其不配套的生产设备、不严格的质量管理所造成的。像橡塑绝缘高压电力电缆绝缘出现问题，在直流试验进行的时候，将会随之发生积累效应，增加了老化的现象，造成不断缩短高压电力电缆使用寿命。 4 加强高压电力电缆故障以及实验方法管理的策略 4.1加强高压电力电缆故障措施 （1）在线监测高压电缆负荷电流，防范电缆重载运行：高压电力电缆长时间重载运行，会导致电缆本体温度过高，加快绝缘老化，易在电缆绝缘薄弱环节出现绝缘击穿（如接头处），极大地影响电缆寿命。因此，应根据电缆的运行数据，及时调整负荷分配。 （2）使用质量可靠的电缆及制作附件，并严把验收关：电缆及制作附件应选用信誉好、质量可靠的生产厂家，并经由专业人员进行
浅析电力电缆故障诊断与监测刘国昌 发表时间：2019-05-17T10:23:48.903Z 来源：《电力设备》2018年第32期作者：刘国昌1 张伟平2 刘利昌3 [导读] 摘要：由于社会的不断发展，使得我国的电缆技术也在逐渐变化和进步，很多新涌现出的技术开始逐步应用到实际领域当中。 (大庆油田矿区服务事业部园林绿化公司黑龙江大庆市 163712) 摘要：由于社会的不断发展，使得我国的电缆技术也在逐渐变化和进步，很多新涌现出的技术开始逐步应用到实际领域当中。不过显然，相关的各类技术并不能攻克全部电缆故障问题，应该在实际的处理当中，利用相对精确度高一些的故障距离检测方式，以便在缩短维修故障时间的同时，让其产生的危害影响最小化。 关键词：电力电缆；故障诊断；监测 1导言 目前，从城市的发展和人们的生活水平状况来看，城市的整体建设规划正在不断完善，电力电缆线路在城市规划中也得到了越来越广泛的应用，与传统的线路类型相比，电力电缆能起到更好的电力资源传递效果。在电力电缆发生故障的时候，需要在第一时间完成故障地点的定位，然后尽快查找故障发生的原因，解决故障，减少中断供电的时间，提高供电的稳定性，以免影响人民群众正常的用电需求。 2电力电缆故障原因 电力电缆故障的首要原因就是绝缘介质老化变质。由于电力电缆长期持续性工作，使得电缆的外部绝缘材料会发生一定的变化，同时加之外部因素的影响，就会造成电缆严重降低绝缘能力。第二，就是电力电缆绝缘介质受潮。由于电力电缆的接头处本身的质量问题以及安装技术问题，通常情况下，电力电缆的接头处都会发生结构不密封的现象。因此，就会导致电缆的接头处经常出现受潮的现象。同时，电缆线也会存有一定的缺陷，从而造成了电缆的绝缘介质极其容易受到环境因素的影响，从而使得电缆无法正常使用。第三，就是电力电缆过热。当电力电缆线路被铺设到地下时，电缆的绝缘介质的内部就会经常出现气隙游离的情况，进而就是造成严重电力电缆出现局部过热的问题。尤其是对于一些电力电缆内部通风速度低于外部通风速度的线路，其更加会容易出现电力电缆线路过热的现象。一旦电力电缆出现局部线路过热，那么就容易导致线路外部绝缘体老化，从而降低电力电缆外部绝缘效果。第四，就是机械损伤的原因。当电力电缆投入到实际当中进行使用的过程中，往往会出现一些外部因素造成电力电缆损伤的情况。由于电力电缆的接头处或者绝缘处受到损伤，导致严重影响其正常使用。通常情况下，电力电缆的误伤有以下几方面：①其它施工项目在进行项目施工过程中对电力电缆造成了误伤。②在进行施工过程中由于施工人员的不规范操作使得电力电缆的绝缘保护层出现了损伤。③由于一些自然因素使得电力电缆的接头处或者是绝缘体受到伤害。第五，材料自身缺陷。在进行电力电缆线制造过程中，由于制造材料不规范以及在进行施工的过程中施工人员没有对电力电缆线进行成品检查，故而使得电力电缆线出现了外部绝缘体缺损的现象。同时，由于电缆在进行连接时需要一些零部件进行辅助，而这些零部件在进行加工时没有达到质量要求，故而当对其进行使用时，就会使得两根电力电缆线之间就会出现接触不严的现象，从而造成电力电缆出现故障。 3电力电缆故障诊断方法 3.1脉冲检测法 在对电力电缆进行故障诊断的过程中，脉冲检测法是一种基本的、应用范围广泛的检测方法。脉冲检测法中还分为不同的方法，包括低压脉冲法、脉冲电压法、脉冲电流法等。而脉冲检测法的检测原理就是与脉冲发射器发出相应的脉冲波，而后在出现故障的电力电缆线的节点位置就会出现相应的反射脉冲。通过对反射脉冲的时间间隔以及速度进行相应的记录，就能够较为准确的确定电力电缆出现故障的位置，而后通过对反射脉冲波进行相应的对比后对电缆出现的故障进行判断，从而为解决电力电缆的故障提供良好的数据基础。 3.2声音检测法 在对电力电缆进行故障诊断的过程中，声音检测法是一种最简单的检测方法，声音检测法的根本原理就是根据电力电缆放电过程中所发出的声音，通过对声音的进而最终判断出电力电缆故障的位置，从而迅速的解决故障。而对于敷设在明处的电力电缆线来说，由于电力电缆线发出的声音相对较小，无法通过声音来识别出电力电缆故障的具体位置。故而，相关工作人员就需要首先对电缆线的走向进行分析，而后在通过对扩音设备的应用来判断故障发生的具体位置。 3.3电容电流的检测法 一般情况下，电力电缆处于工作状态时，线路中的芯片与大地就会形成分布均匀的电容，并且与此同时，电力电缆的线路长度还会与电容量之间形成一定的线性关系。而对电流电容进行检测的方式就是根据的这一原理，通常情况下，这种电力电缆故障检测方法更多的偏向于芯片故障方面。而在对芯线进行相应的检查时，首先需要对电缆的头部进行检查，而后对电流电容进行相应的检测，最后对电缆的尾部进行检查。检查完毕后，将正常的电力电缆芯线与故障的芯线进行对比，从而找出故障位置。 3.4电桥检测法 电桥检测法的原理是利用双臂电桥来检测电力电缆线内部的电阻值，然后确定电缆线的长度，根据电缆线的长度和电阻值的变化规律来找出不符合规律的地方，确定电缆线的故障位置。利用电桥检测法检测电力电缆的故障时，需要保证检测数值的准确，尽可能的缩短电缆连接线的路径。 4对高压电缆故障的监控管理 4.1故障性质的分析和判别 当故障产生以后，首先应该分析和判别该故障的性质类型，掌握其导致的原因，比如：常见的存在着高阻和低阻的差别；很多故障是集合了多种因素的故障，还有一些为单项性质的故障；当然也包括了一些电缆短路的情况，那么结合故障间的差异，应该予以更有针对性的解决方案。而借助监测方面的技术，可以有效分析当前的数据参数，以便达到最为理想的维修护理成效。 4.2故障电缆距离方面的测量 当明确故障的性质类型以后，结合其形成原因，加以大概估测，并依靠先进的监测技术，有效对其距离实施测量和判别，尽可能把范围进行缩小，利用更快的速度发觉故障位置，显然，此环节应该有效利用监测技术，对故障的具体范围加以锁定，成为电缆故障当中不容忽视的流程内容。 4.3精准定位故障的位置
10kV真空断路器常见故障及处理 随着真空断路器的广泛应用，不少10 kV 少油断路器已更换为真空断路器。由于生产厂家不同，一部分真空断路器性能较好，检修、维护工作量小，供电可靠性高;也有一部分真空断路器性能很差，存在的问题比较多;还有一些真空断路器缺陷极其严重，容易造成事故越级，导致大面积停电。 1 、真空泡真空度降低 1.1 故障现象 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。 1.2 原因分析：真空度降低的主要原因有以下几点： (1) 真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点; (2) 真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点; (3) 分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器，在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。 1.3 故障危害
空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器kg。com的使用寿命急剧下降，严重时会引起开关爆炸。 1.4 处理方法 (1) 在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度定性测试，确保真空泡具有一定的真空度; (2) 当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。 1.5 预防措施 (1) 选用真空断路器时，必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品; (2) 选用本体与操作机构一体的真空断路器; (3) 运行人员巡视时，应注意断路器真空泡外部是否有放电现象，如存在放电现象，则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格，应及时停电更换; (4) 检修人员进行停电检修工作时，必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试，以确保断路器处于良好的工作状态。 2 、真空断路器分闸失灵 2.1 故障现象
关于电力电缆故障分析与诊断技术探讨费利定 发表时间：2018-11-14T20:13:48.483Z 来源：《基层建设》2018年第28期作者：曾维炎费利定[导读] 摘要：随着我国社会与经济的发展，工农业生产以及人民生活水平快速提高，用电量也快速增加，同时社会各界对于电力的需求量也在增加，对于电网的安全运行有了更高的要求，如何确保配网电力电缆的安全成为了一个相当重要的问题。 浙江省送变电工程有限公司浙江杭州 310016 摘要：随着我国社会与经济的发展，工农业生产以及人民生活水平快速提高，用电量也快速增加，同时社会各界对于电力的需求量也在增加，对于电网的安全运行有了更高的要求，如何确保配网电力电缆的安全成为了一个相当重要的问题。因此，在配网电力电缆的使用与运行的过程之中如何快速、准确地定位故障的类型以及故障点就显得非常的重要，因此需要加强对配网电力电缆故障监测的研究。 关键词：电力电缆；故障；诊断技术随着我国社会经济发展进步，电力行业迅猛发展，人们在用电方面的需求不断增大，对于电力系统的要求也越来越高。当前电力已经逐渐发展成为人们生活、生产过程中一项主要动力来源，电力电缆属于电力传输的主要介质。很多企业在电力电缆敷设方面以埋地电缆方式为主，这种电力输送方式能够将电缆与外界环境有效隔绝，避免电缆与环境之间相互作用，使电缆的运行和维护得到简化，供电安全性和可靠性有显著提高。 1 常见的电力电缆故障分析 1.1 高阻故障 如果故障区域电缆绝缘电阻值超过电缆本身电阻值，则属于高阻故障，具体可分为三种不同类型，分别是断路故障、闪络性故障、高阻泄露故障，其中闪络性故障主要是指试验电压升高时引起电流表值突然升高，试验电压下降情况下电流值回归正常，但是电缆绝缘阻值仍比较大，在故障点未有电阻通道出现，只在闪络性表面故障；高阻泄露故障，这种故障主要指在高压绝缘测试时，随着试验电压的增加，泄露电流值也会有明显升高，试验电压在上升至额定值时，泄露电流会超过最大允许值。 1.2 机械损伤 导致机械损伤的原因有三种，其一是受到外力的破坏，比如在施工过程或者运输过程中发生意外损伤，对电缆造成影响，其二是敷设造成损坏，尤其是过大拉力作用下，绝缘材料出现损伤，或者保护层发生损坏，其三是自然力的作用，在受到自然压力下两端的接头会出现膨胀电缆，护套开裂，并且还会受到气候变化的影响，产生自然缩涨。 1.3 因绝缘层破损引发的故障 绝缘层的老化、破损对输电电路的损害是不可估量的，而造成绝缘层老化、破损的原因有很多，除上述几种原因外，还要其他几种常见的原因。（1）腐蚀影响，由于一些电力电缆铺设环境存在腐蚀性较强的物质，在长期腐蚀侵蚀下，电力电缆的绝缘层遭到损坏引发故障问题。（2）摩擦损伤，在电力电缆与金属结构重合的地方，电缆与金属结构长期摩擦造成绝缘层破损，也会导致电力电缆受潮引发故障。（3）动物啃咬，电力电缆容易受到老鼠、白蚁等动物的啃咬造成绝缘层破损，导致电力电缆受潮，进而引发短路问题。 2 电力电缆故障的类型 电力电缆故障类型呈现出多样性，第一是因为低电阻接地或者短路导致故障的发生，简而言之便是电缆线路一相或者多相导体对地，绝缘电阻比正常的阻值要低，且导体具有连续性，常见的类型有单相接地、两相接地等。第二是因为电阻接地或者短路所导致的故障，该故障类型同第一点相似，但仍旧存在差别，主要是接地或短路电阻具有良好的芯线连接，较为常见的类型包括单相接地、两相接地等；第三种是开路故障电缆的各相导体均符合相应的绝缘电阻，但是针对导体进行的连续性实验结果却存在不连续的一项或者数项导体，虽然没有发生断开，但是却无法将电压及时传送给电缆终端，这种情况下则会导致故障的发生，较为常见的便是单相与两相、三相断线。 3 电力电缆故障的诊断技术 3.1 动态监测电缆负荷 电缆超负荷运行情况下会严重缩短绝缘层使用寿命，电力电缆运行中需要注意避免电缆的超负荷运行，结合电网分布以及电缆特性做好载流量的合理分配，降低电缆负荷控制在合理范围，及时更换无法满足电力输送要求电缆，使电缆运行安全稳定性得到保证。另外，还需要采取针对性技术措施做好电缆载流量的动态监测，当有超负荷情况出现时，及时采取处理措施，最大限度降低电缆故障发生率。 3.2 电桥检测法 所谓的电桥检测法主要是指在电缆中要利用双臂电桥测量出流经新线的电流阻值，然后对电缆的长度进行测量，严格按照电阻与电缆长度之间所存在的关系，对电缆之中所存在的故障点加以计算，其中在应用电桥检测法对故障进行诊断的时候，需要多角度分析，尤其要对短路点接触加以诊断，对小于一欧姆的电缆芯线间的短路接触阻值进行计算，要将故障的误差保持在三米以下，其中需要注意的是对于超过一欧姆故障连接处阻值的故障，则需要应用高电压烧穿技术，将其电阻下降到标准数值以下，然后继续利用电桥检测法进行测量。从本质上分析，利用电桥检测法对电力电缆故障进行诊断，可以提高精度测量，减少电桥连接线。 3.3 万用表法 在配网电力电缆的故障监测过程中，在万用表法之中短接了电缆内的金属屏蔽层以及电缆芯，也就是配网电力电缆的终端，而始端测量短接的电阻值，如果测得的电阻值读数为无穷大，那么就代表配网电力电缆系统之中存在有开路故障，如果电阻值的读数比线芯的两倍还要高，那么就代表系统之内出现了似断非断的故障。如果配网电力电缆采用的是三芯电缆结构，接入了金属屏蔽层，那么就需要考虑中终端位置，对屏蔽层进行短接，然后使用万用表接入开始位置，对三相间的实际电阻值进行直接测量，对绝缘层的电阻值进行掌握。而对于没有金属屏蔽层的情况，只需要检测相间电阻就可以，以对配网电力电缆的性能以及质量进行判断。 3.4 声音测量法 声音测量法主要是指检测诊断电缆故障的时候需要根据放电过程中所释放的声音进行判断，高压电缆的线芯对绝缘层闪络的放电比较适用于声音测量方法，需要应用直流耐压试验机对电力电缆故障加以诊断。其中，当电容器达到固定电压值的时候，要根据电缆故障新线放电，这个时候放电会发出滋滋的声音，可以靠听觉查出故障所在的位置，对于敷设在地下电缆如发生故障，首先需要对电缆的走向加以确定，并且在最大放电声音区域内放大设备，查找故障的发生位置，主要的方法是利用低音器缓慢地在电缆的走向处进行移动，在放电声最大的区域仔细检测。
高压开关故障分析论文 摘要：通过对户外高压负荷（隔离）开关故障多发原因的分析，找出解决的办法，杜绝因开关故障而引发的事故。 关键词：户外高压开关；故障；原因；危害；整改 从1998年开始，为适应变电所无人值班需要，杭州余杭局分别在110kV、35kV 变电所10kV#1出线杆上安装了FW□-12/630-16户外高压负荷（隔离）开关，因#1负荷开关质量和维护原因，给设备安全运行造成了一定的威胁。为解决#1杆负荷开关的高发故障，现提出如下解决方法。 1主要结构与维护规定 1.1主要结构 FW□-12/630-16户外高压负荷（隔离）开关，由隔离闸刀和灭弧室（由基座、安装抱箍、主闸刀、并联弧触头、灭弧室外壳）组成，隔离闸刀装有并联弧触头和撞块，撞块推动灭弧室分合闸，灭弧室内装有弹簧快速机构，保证负荷电流开断不受操作快慢影响。 1.2维护规定 运行5年后对产品的绝缘水平进行检查。 在满负荷开断100次后对灭弧室进行检查。 操作次数达2000次后，应对操纵机构进行检查。 2故障部位与形式 2.1故障部位 户外高压负荷（隔离）开关故障部位虽然有不确定性，但绝大部分都发生在传动机构的轴瓦、刀闸及灭弧装置上，使机构无法正常操作，造成事故多发，直接影响到设备的正常运行和电网、人身的安全。 2.2故障形式 户外高压负荷（隔离）开关故障形式常见的有以下几种：其一是操作机构轴承破裂，导致操作后开关指针在分位置，而闸刀实际在合上位置见图1。其二是因机械连锁装置的故障，造成指针在分位，而闸刀往往不能分离到位，分合操作无效，见图2。其三是因灭弧室烧毁而导致分、合失灵，
近年来，在实际操作中已连续发生了5起户外高压负荷开关合闸分闸时的障碍（事故），对安全生产造成了较大的危害。其中因操作机构引起的2起，机械连锁装置引起的有1起，灭弧装置烧毁的2次，2次为夜间操作。这些现象的发生，主观上有操作人员责任性不强的一面，但产品质量以及检修不到位，这两大问题也是不能忽视的原因之一。 3危害 目前余杭局在运行使用的户外高压负荷（隔离）开关是温州和湖州二家生产厂家的产品。发生的故障主要有以下几方面： 其一由于操作机构的轴承破裂，在手动操作时操作人员操作开关结束后，检查开关标示在合或分位置上，同时也发出了开关分开或合上的声响。操作人员很容易产生开关已操作到位的错觉。其实开关在发出声响的瞬间由于轴承的破裂，开关仍然处在原来位置。轴承属操作机构的内部件，平时检查也不在此范围。 其二由于隔离刀闸并联弧触头和撞块的烧毁，导致单相分、合失灵，也有可能影响三相分、合不到位，但它的指示标识会在分或合的位置上，给操作人员带来了视觉观察上错觉。 开关的分与合不到位给安全生产带来了很大的影响，同时也留下了事故的隐患。像这类设备故障由于涉及线路停送电，极易造成人身伤亡事故。 4故障原因与整改措施 4.1故障原因 户外高压负荷（隔离）开关故障的原因很多，从以上分析来看，总的有以下原因：一是在设备选材上存在一定的问题，如轴承外壳的破裂；二是设计上有不合理的一面，在手动操作时一人往往无法分、合闸，转动机构转动不灵活；三是由于出厂说明书对该产品的维护要求不高，运行单位忽略了对该开关的日常维护和检修。 4.2运行管理 一是要加强对#1杆高压负荷（隔离）开关的巡视检查，建立运行管理档案。 二是要加强运行人员的培训，提高其运行人员的技术业务素质，及时召开运行分析会对故障开关进行分析，提出管理要求和操作上需注意的事项，制定#1杆高压负荷（隔离）开关的运行规程。
T-880电力电缆故障测试仪地埋线故障检测仪T-880电力电缆故障测试仪RL024280地埋线故障检测仪RL187405图片 型号:RL024280型号:RL187405 T-880电力电缆故障测试仪RL024280地埋线故障检测仪RL187405内容 型号:RL024280
T-880电力电缆故障测试仪 长度测试+漏电测试 T-880加强版：长度测试+漏电测试+路径查找(功能上取得重大突破：断线点可以实现精确定位，带外铠电缆的对地短路、相线断线也能测试)---10天倒计时上市发售，目前接收预定，6月25日前预定客户到正式上市发售时送精美礼品一份。 长度测试：电缆线的断线、短路距离；也可以测试电缆线总长度（用于工程验收） 漏电测试：针对地埋线路绝缘层被破坏造成的绝缘不好定位； 路径查找：对于不知道地埋走向电缆能方便的查找出其准确走向； 工业级制造标准，不存在接口粗糙连接不好情况，专业指导，售后无忧。 使用ARM技术和FAGA技术一键自动快速测试，不用漫长等待，测试结果直观明了！采用大屏幕真彩液晶显示 适用于测量低压电力电缆的断线、混线(短路)、漏电等故障的精确位置。是缩短故障查找时间、提高工作效率、减轻线路维护人员劳动强度的得力工具。线路查修人员也可以用于线路工程验收和检查电缆电气特性。填补农电故障及小区供电故障没有相应仪表测试的空白。 产品功能： 长度测试单元： ?脉冲反射测试法，可以测试断线、混线(短路)、严重绝缘不良类型的故障距离； ?全自动测试，智能故障诊断，全中文操作菜单，液晶显示具有背光功能； ?自动增益和自动阻抗平衡技术，替代繁琐的电位器调节； ?手动分析功能，方便对电缆进行分析判断； ?可充锂电电池，智能充电，无需值守。 ?脉冲反射测试法：最大测量范围2km，测试分辨率：1m，测试盲区：0m， 脉冲宽度：80ns-10μs自动调节。 漏电测试单元： ?故障智能诊断，辅助耳机音频判断； ?背带包式设计，方便随身携带； ?对于绝缘没处理好或者绝缘层遭到破坏造成的漏电（线间漏电、对地漏电）故障均可测试； ?测试电缆地埋深度不大于3米； ?测试精度：探测误差±5cm； 其他指标： ?充电时间约3个小时，充满后连续工作时间8小时；
电力电缆故障点分析及查找 自从电被人类发现并使用之后，给工业的发展和社会的进步带来了翻天覆地的变化，现代社会的正常运转已离不开电能的供给，城市化进程的加速促使电力电缆被运用到电力系统和生活中的各个领域，所以谨防电缆故障，保证供电的稳定性十分重要，本文通过阐述电力电缆对于社会发展的作用，对常见的电力电缆故障点进行了分析总结，并提出了一些查找办法，从而进一步提升电力系统的供电可靠性。 标签：电力电缆；故障点分析；查找办法 1 电力电缆对于社会发展的作用 电力行业作为我国的经济支柱产业之一，始终在国民经济中占有重要位置，回顾电力电缆的发展历程，起源于新中国成立之后，随着社会主义经济的发展，各项体制制度的完善，以及科学水平的提升，与生产、生活密切相关的电缆工业终于从无到有，由小变大，不仅规模和数量日益扩大，而且所生产的产品技术与工艺水平都得到突飞猛进，在国家大力支持基础公共设施建设的同时，其对国民经济状况的影响也越来越大，例如：据有关调查统计，我国的电缆工业从发展以来，生产技术水平已经达到或者接近世界的先进水平，电力电缆年产值达到了惊人的900亿元，占国民经济总产值的2%，由此不难看出，电力电缆的运行程度好坏直接影响着国家的经济发展，而由于电力行业中很多电气火灾事故都源于电缆的故障，所以完善电缆的施工质量，加强维护措施，将有利于排除电力电缆的安全隐患，发挥出其对于维护社会秩序安全、稳定发展的重要作用，因此，针对电力电缆的故障点进行及时、细致、深入的分析与查找，进而一并解决显得尤为必要。 2 常见的电力电缆故障点分析与总结 2.1 短路或接地电力电缆故障 短路故障是电力电缆中最常见的故障之一，一般其有高电阻短路和低电阻短路之分，常伴随电缆的两芯或三芯短路，而当电缆发生短路故障之后，常会发生短路保护装置当中的熔丝被烧断，形成跳闸现象，而且会散发出一种绝缘烧焦的气味，这时的故障点就产生于短路，而接地故障同样分为低阻接地与高阻接地，二者无论从判断工具方面，还是自身性质的划分都有差异，通常来说，可以利用低壓电桥测得并且接地电阻小于20-100Ω的成为低阻故障，而接地电阻高于100Ω，且需要使用高压电桥才能测得的则为高阻故障，一旦发生此类事故，接地所用的监视装置会发出信号，漏电继电保护装置馈电开关产生跳闸。 2.2 断线电力电缆故障 断线故障的发生常会产生两种状况，一种属于高阻断线故障，那么另一种必
浅析高压电缆故障分析及解决方法 发表时间：2019-04-11T14:01:57.313Z 来源：《河南电力》2018年19期作者：周荣斌[导读] 本人根据作者实践，按照高压电缆故障产生的原因进行分类，并按照不同类别给出具体解决方案活建议，希望能为同仁提供借鉴 周荣斌 （福建省万维新能源电力有限公司福建福州 350003）摘要：本人根据作者实践，按照高压电缆故障产生的原因进行分类，并按照不同类别给出具体解决方案活建议，希望能为同仁提供借鉴。 关键词：高压电缆；故障分析；电力1.高压电缆故障原因分析 按照故障产生的原因进行分类，高压电缆故障大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。下面进行分类介绍： 1.1厂家制造原因 厂家制造原因根据发生部位不同，又分为电缆本体原因、电缆接头原因两类。 一是电缆本体制造原因。一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成严重隐患。 二是电缆接头制造原因。高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。 1.2施工质量原因 因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能。 1.3设计原因 因电缆受热膨胀导致的电缆挤伤导致击穿。交联电缆负荷高时，线芯温度升高，电缆受热膨胀，在隧道内转弯处电缆顶在支架立面上，长期大负荷运行电缆蠕动力量很大，导致支架立面压破电缆外护套、金属护套，挤入电缆绝缘层导致电缆击穿。 2.高压电缆头制作技术 电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件，电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件，电缆终端头与中间头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使用寿命。 2.1高压电缆头的基本要求 良好的电缆附件应具有以下性能，线芯联接好，主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击；长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍；应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本低、便于现场安装。绝缘性能好：电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理，有改变电场分布的措施。 2.2电场分布原理 高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。也就是说，正常电缆的电场只有从（铜）导线沿半径向（铜）屏蔽层的电力线，没有芯线轴向的电场（电力线），电场分布是均匀的。 在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，将产生对绝缘极为不利的切向电场（沿导线轴向的电力线）。在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是电缆最容易击穿的部位。电缆最容易击穿的屏蔽层断口处，我们采取分散这集中的电力线（电应力），用介电常数为20~30，体积电阻率为108~1012Ω?cm 材料制作的电应力控制管（简称应力管），套在屏蔽层断口处，以分散断口处的电场应力（电力线），保证电缆能可靠运行。 为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散，应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20mm，短了会使应力管的接触面不足，应力管上的电力线会传导不足（因为应力管长度是一定的），长了会使电场分散区（段）减小，电场分散不足。一般在20~25mm左右。 预制式安装要求比热缩的高，难度大。管式预制件的孔径比电缆主绝缘层外径小2~5mm。中间接头预制管要两头都套在电缆的主绝缘层外，各与主绝缘层连接长度不小于10mm。电缆主绝缘头上不必削铅笔头（在电缆芯线上尽量留半导体层）。铜接管表面要处理光滑，包适量填料。 关键技术问题是附件的尺寸与待安装的电缆的尺寸配合要符合规定的要求。另外也需采用硅脂润滑界面，以便于安装，同时填充界面的气隙，消除电晕。预制附件一般靠自身橡胶弹力可以具有一定密封作用，有时可采用密封胶及弹性夹具增强密封。预制管外面同热缩的一样，半导体层和铜屏蔽层，最外面是外护层。 3.电缆终端电应力控制方法