《机械基础》教学大纲《机械基础》教材版本采用中国劳动社会保障出版社第五版，共112课时。
一、课程的任务和性质
本课程是中等职业学校数控专业的一门主干专业课程。它的任务是：培养学生具有一定的机械原理、机械零件、液压、机械传动等方面的知识，以扩大学生的视野，为今后的学习、工作打下基础。
二、课程教学目标
本课程的教学目标是：
（一）知识教学目标
1、掌握机械传动的类型、组成、工作原理、传动特点、会按图进行传动比计算。
2、掌握平面连杆机构、凸轮机构及其他常用机构的结构、工作原理和应用场合等。
3、掌握常用连接、轴、轴承、联轴器、离合器和制动器的结构、常用材料和应用场合及有关标准和选用方法。
4、掌握液压传动的基本概念、液压泵、液压控制阀的构造、性能、工作原理，能看懂液压基本回路和机床液压传动系统实例。
（二）能力培养目标
1、培养识图、制图的能力
2、具备理解机械原理的能力
3、分析解决问题的能力
（三）思想教育目标
1、具有良好的职业道德
2、具有科学求实的学风、严谨的思维方法
3、具有创新意识和创新精神
三、教学内容和要求、教学建议
绪论
教学要求
1、了解我国机械发展历史
2、了解本课程的性质、任务和内容
3、理解机器和机构的定义、特征及组成，理解构件和零件的区别及运动副的定义和分类。
4、了解机械传动的分类
教学建议
绪论概括介绍了教材的主旨和内容，建议力求通过生活和生产实践中的实例，让学生感到学习《机械基础》课程是为了更好地解决生活、生产中的实际问题，以激发学生学习的兴趣。只有真正确实“学以致用”的正确思想，才能学好《机械基础》。
第一章带传动
教学要求
1、了解带传动的组成、工作原理、特点和类型。
2、掌握V带的结构和类型、普通V带传动的主要参数、选用及使用中应该注意的问题。
3、掌握带传动的张紧原理和方法。了解同步带传动的特点及类型。
教学建议
本章是教材具体内容的开始，学习机械基础的关键是理论联系实际，建议根据专业需要从生产实践中选取实例进行教学，并注意引导学生观察、分析生活和生产实践中的应用实例，以激发学生的学习兴趣。本章的知识链接发球知识内容的拓展，建议根据学生的具体情况补充讲解。
教学要求
1、了解螺纹的形成、种类、应用；掌握普通螺纹的主要参数、螺纹代号与标记。
2、了解螺纹传动的特点、形式、运动方向的判定、移动距离及速度的计算。
教学建议
本章以表格的表达豆腐地所学的知识进行了归纳和总结，一目了然。建议教学中不要进行过多的原理性推导和证明，强调理论联系实际，了解螺纹的种类和应用，理解普通螺纹的主要参数，认识并掌握螺纹的代号标注，掌握普通螺旋传动及其差动螺旋传动的实际应用及计算。本章圆柱螺纹线和管螺纹两个知识链接发球知识的拓展，建议根据学生的具体情况给予补充讲解。
第三章链传动
教学要求
1、了解链传动的定义、传动比、常用类型和应用特点]
2、了解滚子链、齿形链的结构及应用特点
教学建议
建议教学中对链传动的应用特点加以重点讲解，强调理论联系实际，使学生能真正理解链传动的应用特点；对滚子链的结构、主要参数以及标记的讲授，是本章的教学重点。建议老师根据自行车链条实物进行分析讲解。
第四章齿轮传动
教学要求
1、了解齿轮传动的定义、传动比及应用特点，了解齿轮、传动的基本要求、常用类型。
2、了解渐开线的形成、性质、渐开线齿廓的啮合特性。
3、掌握直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸计算、正确啮合条件和连续传动条件。
4、了解斜齿圆柱齿轮的传动特点、啮合条件；直齿锥齿轮的传动特点、啮合条件。
5、理解齿轮轮齿的加工原理和加工方法；了解齿轮的根切现象和齿轮变位的概念。
6、了解齿轮精度要求和赞扬原则，了解齿轮轮齿的失效形式、产生原因及预防措施。
教学建议
针对教学中的重点、难点、关键点，多采用直观教学法和精讲多练教学法，由浅入深，详略得当，先讲后练、边讲边练，巩固所学知识，切忌满堂灌。特别是“渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸计算”等重要章节要适当增加练习的时间，举一反三，使学生真正理解和掌握。第五章蜗杆传动
教学要求
了解蜗杆传动的组成、特点、基本参数及啮合条件。
教学建议
本章在教学内容上要注重由浅入深，由简单到复杂，对重点、难点问题可采用螺旋式递进的学习方式进行；建议在教学中要抓住蜗杆传动与齿轮传动的比较，从传动特点、主要参数等方面入手，采用对比方法，学习和掌握蜗杆传动。
第六章轮系
教学要求
1、了解轮系的组成、应用特点和分类
2、掌握定轴轮系传动比的计算及回转方向的判定
教学建议
本章重点、难点是定轴轮系传动比计算，而关键点是传动路线的分析。在本章的教学中，要注意把握教学的重点、难点和关键点。本章重点、难点都是分析计算，但关键点“传动路线”却是教学的核心，在教学中，要牢牢抓住传动路线这一主线，重点和难点也就容易讲清了。
第七章平面连杆机构
教学要求
1、掌握铰链四杆机构的组成、基本类型、基本性质。
2、了解铰链四杆机构的演化。
要在熟练掌握教材的基础上，突出重点，化解难点，善于运用生活中觉的实例导入新课，辅以多媒体技术的应用，将现代教具与简单教具有机结合，激发学生学习新知识的强烈愿望。教师要发挥主导作用，精心设计教学过程，讲究教学方法，要让学生动手做一做、想一想，努力启发学生思考，充分调动学生学习的主动性，达到掌握知识、运用知识的目的。
第八章凸轮机构
教学要求
1、了解凸轮的定义、分类、凸轮机构的组成及应用特点。
2、了解凸轮机构的基本类型、工作过程和从动件的工作规律。
教学建议
用图解法绘制凸轮轮廓曲线的基本方法可视教学对象情况予以考虑。图解法绘制凸轮轮廓是按照相对运动原理来绘制凸轮轮廓曲线的，也就是“反转法”。用“反转法”绘制凸轮轮廓主要包含三个步骤：将凸轮的转角和从动件位移线图分成对应的若干等份；用“反转法”画出反转后从动件各导路的位置；根据所分的等份量得到从动件相应的位移，从而画出凸轮的轮廓曲线。
第九章其他常用机构
教学要求
1、了解变速机构的定义、分类、应用及工作原理。
2、了解换向机构的定义、分类及工作原理。
3、了解间歇运动机构的定义、分类及工作原理。
教学建议
除了教材介绍的一些机构外，还有大量的不常用的机构和特殊用途的机构，平时应注意观察各种机构的工作特点，比较各机构间的相同点和不同点，以及应用场合。
第十章轴
教学要求
熟悉轴的用途和分类；熟悉转轴的结构和轴上零件的固定方法。
教学建议
以少、精、宽、新为原则，注重讲重点、讲难点、讲思路、讲方法、讲工程应用。利用框图、类比等来组织教学内容，可通过学生讨论，安排参与教学，让学生成为学习主体，创造条件让学生有机会发表的学习见解。调动学生的主观能动性，使教与学融为一体。
第十一章键、销及其连接
教学要求
1、了解键连接的功用和类型。掌握平键连接的结构和标准，了解普通平键连接的选用。
2、了解销连接的功用和类型。
教学建议
由于课时安排比较紧，除课堂讲授外，可根据具体情况规定一不定期分量的内容，组织学生自学；在教学过程中，应充分利用实物、教具，并进行参观和现场教学。
第十二章轴承
教学要求
1、了解滑动轴承的组成、结构形式、特点和应用
2、了解滚动轴承的组成、类型和特点，熟悉滚动轴承主要类型的代号和选用原则。
教学建议
考虑到老师和学生的具体情况不同，有些教学内容及其讲授次序和教学方法可由老师灵活掌握，部分课程内容可安排学生自学。
第十三章联轴器、离合器和制动器
教学要求
1、掌握联轴器的功用，熟悉其主要类型、结构、特点和应用。
2、掌握离合器的功用，熟悉其主要类型、结构、特点和应用。
3、了解制动器的功用、要求，理解常用制动器的结构、工作原理、特点及应用。
充分利用实物、教具或挂图，并组织参观和现场教学。
第十四章液压传动
教学要求
1、了解液压传动的原理、特点及其系统的组成；掌握流量和压力定义及计算公式。
2、理解液压传动系统压力的形成及传递；理解液流连续性原理和静压传递原理。
3、理解液压传动的压力、流量损失和功率计算。
4、掌握液压泵的工作原理和图形符号，了解液压泵的分类、结构、特点和应用。
5、掌握液压缸的功用、工作原理、分类、特点和应用。
6、掌握换向阀、溢流阀、减压阀、节流阀的工作原理、符号、结构、分类及应用。
7、了解压辅件的功用、结构及应用。
8、了解常用液压基本回路的组成、特点及应用。
9、理解常见液压传动系统实例。
教学建议
“液压传动”是本教材所占份额较重的一章，理论性和实践性都很强，在教学中应将理论与实践教学紧密结合起来。课堂教学尽可能采用现实生活中的实例引导，充分发挥多媒体的作用，以利加深学生的理解和掌握。
第十五章气压传动
教学要求
1、掌握气压传动的工作原理及应用特点
2、掌握气压传动与液压传动的区别
3、了解气压传动常用元件
教学建议
本章的教学重点是气压传动和液压传动的区别，可结合气压传动的应用特点，使学生了解和掌握气压传动和液压传动的相同之处以及不同方面，注意引导学生理论联系实际，建议根据专业特点，通过一些生产实践实例的对比分析，使学生了解和体会气压和液压传动在不同场合中的应用。
四、学时分配建议
《机械基础》教学计划及大纲 教材：《机械基础》（机械类） 主编：栾学刚
《机械基础》教学计划及大纲 一、课程性质和任务 本课程是中等职业学校农业机械维修专业的一门技术基础课程。其主要任务是：培养学生掌握机械技术的基本知识和基本技能，初步具有分析机械的功能、动作及使用一般机械能力，为今后解决生产实际问题和继续学习打下基础。 二、课程教学目标 通过本课程的教学，学生应达到下列基本要求： 熟悉构件的受力分析、基本变形形式和强度计算方法； 掌握常用机械工程材料的种类、牌号、性能和应用； 了解机器的组成； 熟悉机械传动的工作原理和特点； 初步具有分析一般机械的功能和动作的能力； 初步具有使用和维护一般机械的能力； 了解与本课程相关的技术政策和法规，具有严谨的工作作风和创新精神。 三、教学内容和要求 （一）理论教学 1.绪论 了解本课程的内容、性质、任务和基本要求。 掌握机器的组成。 了解金属材料的性能。 了解零件的强度。 了解摩擦和磨损。 2.机械零件的精度 掌握互换性与标准化的术语、定义和相互关系； 掌握孔和轴的概念；尺寸的分类定义； 了解形状公差项目和基准的选用： 3.杆件的静力分析 掌握力的概念和基本性质。 了解力矩、力偶、力向一点平移的结果及应用。 熟悉约束、约束反力和受力图。 掌握平面受力时的平衡方程及应用。 平面受力的特殊情形。 4.直杆的基本变形 了解拉伸和压缩的概念。 熟悉拉伸和压缩时的内力、截面法、应力、变形、应变。 了解静载荷下低碳钢和铸铁的拉伸和压缩的应力—应变曲线。
了解拉伸和压缩时的强度计算。 了解压杆稳定的概念。 了解剪切和挤压的概念。 了解扭转的概念。 了解外力矩的计算和扭转的计算。 熟悉圆轴扭转时横截面上应切力的分布规律和计算。 了解抗扭截面系数的计算。 了解直梁弯曲的概念。 了解弯矩图及纯弯曲时横截面上应力的分布规律和计算。 掌握常用截面的惯性矩和抗弯截面系数的计算。 熟悉梁的强度计算。 了解组合变形的概念。 了解交变应力及疲劳的概念。 5.工程材料 掌握铸铁、碳素钢及合金钢的分类、牌号、性能和用途。 掌握钢的热处理及其目的。 了解常用有色金属的分类、牌号、性能和用途。 了解常用非金属材料的性能、分类和用途。 6.连接 了解键联接的功用和分类。 熟悉平键联接的结构和标准，掌握普通平键联接的选用。 了解花键联接的特点和类型。 掌握常用螺纹的特点、类型和应用。 熟悉螺纹联接的基本型式、结构尺寸及螺纹联接件。 了解螺纹联接的防松装置。 了解联轴器的功能、熟悉联轴器的主要类型、结构、特点和应用。了解离合器的功用、主要类型、结构、特点和应用。 7.平面连杆机构 了解平面运动副及分类。 熟悉铰链四杆机构的基本型式、特点和应用。 了解含有一个移动副的四杆机构的特点和应用。 掌握平面四杆机构的急回特性、压力角和死点。 了解凸轮机构的组成、特点、类型及应用。 掌握从动件常用的运动规律。 了解对心直动从动件盘形凸轮的绘制。 8.机械传动 了解带传动的工作原理、特点、类型和应用。 了解V带的结构和标准；了解V带轮的材料和结构。 了解V带传动的安装、紧张和维护。 了解链传动。
《机械制造基础(Ⅱ)》课程教学大纲 一、基本信息 中文名称：机械制造基础(Ⅱ) 英文名称：Fundament of Mechanical Manufacture（Ⅱ） 开课学院：机电工程学院课程编码：4604266025属性：理论 学分： 2.5 总学时：40 实验学时： 4 上机学时： 适用专业：过程装备与控制工程 先修课程：课程号课程名 4504021040 3212211020 机械设计基础(Ⅰ) 机械制造实训(Ⅱ-1) 3212212020 机械制造实训(Ⅱ-2) 大纲执笔：机械制造及其自动化教研室邱亚玲 大纲审批：机电院学术委员会教学院长：祝效华 制定(修订)时间：2014年3月 二、目的与任务及能力培养 《机械制造基础（Ⅱ）》是过程装备与控制专业的一门主要技术基础课。本课程的主要内容是机械零件的切削加工的基本知识；主要的切削加工方法及工艺特点；主要的机械加工装备；机械加工艺规程设计的基本知识；零部件结构工艺性；零件几何精度的公差标准、精度设计方法；特种加工、精密加工及先进制造技术等。本课程的主要任务是使学生通过本课程的学习，获得机械制造最基本的专业基础知识和技能。本课程应着重培养学生机械制造技术应用及创新能力，为学习其它有关专业课程及以后从事过程装备设计与制造方面的技术工作奠定必要的技术基础。 三、基本要求 要求通过理论教学和实验教学使学生掌握金属切削加工的基本知识；能正确选择加工方法、机床、刀具、夹具及加工参数；掌握零部件机械加工及装配的结构工艺性；掌握零件尺寸公差、几何公差和表面粗糙度国家标准及零部件精度设计方法；具备制订机械加工艺规程及工艺装备设计的基本能力；掌握特种加工和精密加工技术的原理和应用；了解现代制造技术的发展概况。教学过程中要适时引进与课程有关的新知识、新技术、新工艺和新方法，充分利用现代教育技术手段，本课程可采用案例（项目）教学法，以某一典型产品的设计、制造为主线通过课堂讨论或分组讨论的方式进行教学，以培养学生分析问题和解决问题的能力。 四、教学内容、要求及学时分配 （一）理论教学(36学时)
《机械设计基础》课程教学大纲 课程代码: 课程名称：机械设计基础 英文名称：Maching Design 课程类型: 专业基础课 总学时：120 讲课学时： 120 实验学时： 学分： 适用对象: 机电一体化4 先修课程：高等数学、工程力学、机械制图。 一、课程性质、目的和任务 机械设计基础是机械类、机电类、近机类专业必修的一门技术基础课，它在教学计划中起着承 先启后的作用，为学生学习后续专业课程打下必要的基础。它不仅具有较强的理论性，同时具有较 强的实践性和应用性。它在培养机械类、机电类、近机类工程技术人才的全局中，具有增强学生的 机械理论基础，提高学生对机械技术工作的适应性，培养其开发创新能力的作用。为学生学习后续 课程及解决生产实际问题奠定基础，对学生进行设计能力、创新能力、工程意识培养是本课程的教 学目标。本课程教学内容方面应着重基本知识、基本理论和基本方法，在培养学生实践能力方面应 着重设计技能的基本训练，同时注意培养学生正确的设计思想和严谨的工作作风。由于本课程的特点，它不仅为学习后续课程，也为解决生产实际问题建立基础。 本课程的主要任务是培养学生： 1．掌握通用机械零部件的设计原理、方法和机械设计的一般步骤，具有设计一般机械的能力； 2．树立正确的设计思想，了解国家当前的有关技术经济政策； 3．具有运用标准、规范、手册、图册、等有关技术资料的能力； 4．掌握典型机械零件的实验方法，获得实验技能的基本训练； 5．对机械设计的新发展有所了解。 二、教学基本要求 （1）要求掌握的基本知识： 机械设计的一般知识。 机械和机械零件的主要类型、性能、特点、应用、机械零件的常用材料、标准和结构工艺性。
《机械制造基础》课程教学大纲 一、课程简介 （一）课程代码：B11040077 （二）课程名称：机械制造基础（Machinery Manufacturing Base） （三）修读对象：机械设计制造及其自动化 （三）总学时数：63学时（理论54学时，实验9学时） （四）修课学分：3.5学分 （五）考核方式：考试（笔试占80% + 平时成绩占20% ） （六）相关课程：《金工实习》、《公差配合与测量技术》、《工程材料》、《材料力学》（七）内容提要：机械制造基础是一门理论性、技术性、实践性、综合性很强的专业基础课。课程以传统与现代制造技术结合为内容，以加工原理为基础，方法与工艺为主线，质量、效率、经济性三者之间的协调发展为目标，主要讲授零件毛坯的制造方法、工艺规程设计、机床夹具设计、机械加工精度与控制、机械加工表面质量及其控制、机器的装配工艺过程设计、先进制造技术简介等内容。 二、教学目的和教学方法 1、教学目的 通过本课程学习，使学生掌握机械制造的基本原理和方法，掌握零件毛坯制造方法的选择、工艺规程设计、加工质量分析与控制、零件结构工艺性和机器装配工艺性设计等方面的基本能力，了解先进制造技术与生产模式。为学生将来从事机械制造工程技术工作，奠定扎实的专业知识和能力基础。 2、教学方法 结合课程特点，紧扣“厚基础、重应用、强能力、高素质”教学目标，以基础理论为重心、工程应用为根本，采取课堂教学、现场教学、实验教学、网上辅导、课外练习、课程设计等教学形式，运用叙述式与案例式讲授基本内容及解释基本原理；运用启发式和探究式激发学生的学习热情；运用任务式和练习式明确知识的价值及巩固理解和记忆。且教与学相结合，老师只讲重点难点（约70%），学生自学易学点（约30%），共同完成教学任务。
《机械制造基础》课程教学大纲 Mach inery Manu facturi ng Base ） 机械设计制造及其自动化 63学时（理论54学时，实验9学时） 学分 考试 （笔试占80% +平时成绩占20%） 《金工实习》、《公差配合与测量技术》、《工程材料》、《材料力学》 机械制造基础是一门理论性、技术性、实践性、综合性很强的专业基 础课。课程以传统与现代制造技术结合为内容，以加工原理 为基础，方法与工艺为主线，质 量、效率、经济性三者之间的协调发展为目标，主要讲授零件毛 坯的制造方法、工艺规程设 计、机床夹具设计、机械加工精度与控制、机械加工表面质量及其控制、机器的装配工艺过 程设计、先进制造技术简介等内容。 二、教学目的和教学方法 1、 教学目的 通过本课程学习，使学生掌握机械制造的基本原理和方法， 掌握零件毛坯制造方法的选 择、工艺规程设计、加工质量分析与控制、零件结构工艺性和机器装配工艺性设计等方面的 基本能力，了解先进制造技术与生产模式。为学生将来从事机械制造工程技术工作， 奠定扎 实的专业知识和能力基础。 2、 教学方法 结合课程特点，紧扣“厚基础、重应用、强能力、高素质”教学目标，以基础理论为重 心、工程应用为根本，采取课堂教学、现场教学、实验教学、网上辅导、课外练习、课程设 计等教学形式，运用叙述式与案例式讲授基本内容及解释基本原理； 运用启发式和探究式激 发学生的学习热情； 运用任务式和练习式明确知识的价值及巩固理解和记忆。 且教与学相结 合，老师只讲重点难点（约 70%,学生自学易学点（约 30%,共同完成教学任务。 三、理论与实验教学学时分配 课程简介 课程代码：B 课程名称：机械制造基础（ 修读对象： 总学时数： 修课学分： 考核方 式： 相关课程： 内容提要： （四 ） （五） （六
化工设备机械基础课程 教学大纲 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
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器常见筒体封头的应力计算和强度设计，理解容器机械设计的基本要求和方法，了解外压圆筒及容器零部件的强度设计及标准选用，理解设备结构与分类，了解附件的结构与作用。 三、教学内容及要求 教学内容绪论：课程主要内容、目的、要求和性质。第一章静力学基础力的概念及力的性质，二力平衡原理、加减平衡力系原理、力的可传性、力的平行四边形法则及作用力与反作用定律，举例说明。约束形式：柔性约束；光滑接触面约束；固定铰链支座约束；活动铰链支座约束；固定端约束及其约束反力的确定。举例说明。第二章平面汇交力系平面汇交力系的介绍及力系平衡及其求解方法。举例说明。第三章平面一般力系力矩与力偶的概念、力的平移定理；熟练地掌握平衡条件解决力偶系问题。掌握力线平移定理及平面一般力系向点简掌握：掌握平面汇交力系合成的基本方法熟练掌握二力平衡原理和加减平衡力系原理和力的可传性。了解不同约束形式，掌握不同的约束反力的确定方法。教学要求 1 力偶系、平面一般力系、平面汇交力系的平衡问题，举例说明。第四章直杆的轴向拉伸与压缩材料力学的任务和研究对象；轴向拉伸与压缩的内力与应力的确定；杆件受拉压的强度条件与变形情况；应用虎克定律求解轴向与横向的变形大小；拉伸与压缩的受力情况及其应力分布状况。材料拉伸和压缩时机械性质及其测定。第五章剪切与扭转剪切变形的特点；剪切和挤压强度条件。扭转受力、扭转力矩的特点，传动轴外
机械设计（上）综合练习 江苏广播电视大学林小宁 注：综合练习中所标分数为对应题型分值的参考范围 一．填空题（共30分） 1．机械零件丧失预定的功能而不能正常工作的现象，称为（）。 2．载荷按其大小和方向是否随时间变化分为（）和（）两类。 3．根据原动机或负载的额定功率计算出的作用在零件上的载荷叫（）。 4．载荷系数K与名义载荷的乘积叫（）。 5．按照应力的大小和方向是否随时间变化分为（）和（）。 6．合理选择安全系数的原则是：在保证（）的原则下，尽可能（）安全系数。 7．疲劳设计有（）和（）两种不同的设计方法。 8．在疲劳曲线中，纵坐标 rN表示零件材料的（）。 9．许多机器都是由（）、（）和（）三部分组成的。 10．按工作原理，机械传动可分为（）和（）两大类。 11．带传动的主要失效形式是（）、（）和（）。 12．带传动的设计准则是：在保证带传动在工作时（）的条件下，具有一定的（）和（）。13．V带轮的材料主要采用（），转速高时可采用（）。 14．与带传动相比，链传动无（）和（）现象，工作可靠，具有准确的（），传动效率较高。 15．在带传动中，弹性滑动和滑动率的大小与（）和（）的拉力差有关，随着传递（）的增加，弹性滑动和滑动率也将增大。 16．单根V带所能传递功率主要取决于（）和（）。 17．链条的长度以（）来表示，一般应尽量避免（）节。 18．滚子链传动最主要的参数是（）。 19．按螺旋机构的工作情况，螺旋主要用于以下三种情况：（）、（）和（）螺旋。20．按照母体形状，螺纹分为（）螺纹和（）螺纹。 21．按螺旋和螺母的运动情况，螺旋传动有四种结构，但它们的（）关系是相同的。22．按螺纹副的摩擦性质，可分为（）螺旋、（）螺旋和（）螺旋。 23．在齿轮传动中，齿轮齿面常见的失效形式有（）、（）、（）和（）。 24．开式齿轮传动的主要失效形式是（）和（）。 25．闭式齿轮传动的主要失效形式是（）和（）。 26．齿轮能承受动载荷的大小取决于齿轮的（）及（）。 27．设计齿轮传动时，为限制整个传动的尺寸过大，一般应限制大小齿轮的齿数比≤（）。，28．对闭式蜗杆传动，为避免油温升高而导致胶合，设计时要进行（）计算。 二．填空题（共20分） 1．机械零件的计算载荷由（）确定。 A．原动机的额定功率和效率B．工作机的负载和机械效率 C．零件名义载荷和工作应力D．零件名义载荷和附加载荷 2．机械零件静应力计算的强度准则是（）。 A．使计算应力≤极限应力B．使计算应力≤许用应力 C．使计算安全系数≤许用安全系数D．使计算安全系数≤1 3．在带传动中（i>1），传动带内部应力的最大值发生在带（）。
............................................. 精品资料推荐..................................... 机械制造基础课程教学大纲 适用专业：数控技术 学制：两年制 第一部分大纲说明 一、课程的性质和任务 《机械制造基础》是机械类各专业的重要技术基础课。本课程包含金属材料及热处理的基本知识、金属材料的 热加工、公差配合与技术测量、形状和位置公差及检测、表面粗糙度及检测、金属切削机床及刀具、机械加工工艺知 识等方面的内容，是数控技术专业必须掌握的一门综合性应用技术基础课程。 《机械制造基础》课程大纲是根据教育部《两年制高等职业教育数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养指 导方案》中“机械制造基础”课程教学基本要求编写的，要求学生掌握工程常用材料的性能、用途，冷热加工和热处理基本知识；具有机械零件几何精度和相互配合的知识；掌握金属切削原理和机械加工工艺的基本知识；了解机械加工 的方法和常用机床的基本知识，为以后专业课程的学习打下基础。 二、本课程与其他课程的联系 本课程为数控技术专业两年制专科第二学期开设的一门专业基础课，其中包括了工程材料、金属工艺学、公差 配合与测量技术、金属切削原理、金属切削机床、机械加工工艺学等多方面的专业基础知识，是本专业后期开设的数 控加工工艺、数控机床编程及操作与加工等专业课程的重要基础。学习本课程应该掌握一定的机械制图知识。 三、课程教学的基本要求 通过《机械制造基础》的学习，要求学生能够达到以下要求： 1、了解：材料的力学性能和各状态的组织结构，热处理的目的，公差与配合的基本术语，表面粗糙度的基本概念，金属切削原理的切削参数和刀具的几何参数，对不同工种的机床有一定的认识，并知道定位和夹紧的作用和相互 联系，初步接触机械加工工艺。 2、理解：金属的强度、硬度、韧性，并能够判断出金属的机械性能的优劣；各种材料的性能，表示方法；理解热处理的四个基本环节；公差与配合各术语之间的关系，并会绘制公差图和配合图；表面粗糙度衡量工件表面精度的
机械基础习题5 一、填空题 1.机械零件丧失预定的功能而不能正常工作的现象,称为(。 2.载荷按其大小和方向是否随时间变化分为(和(两类。 3.根据原动机或负载的额定功率计算出的作用在零件上的载荷叫(。 4.载荷系数K与名义载荷的乘积叫(。 5.按照应力的大小和方向是否随时间变化分为(和(。 6.合理选择安全系数的原则是:在保证(的原则下,尽可能(安全系数。 7.疲劳设计有(和(两种不同的设计方法。 8.在疲劳曲线中,纵坐标 rN表示零件材料的(。 9.许多机器都是由(、(和(三部分组成的。 10.按工作原理,机械传动可分为(和(两大类。 11.带传动的主要失效形式是(、(和(。 12.带传动的设计准则是:在保证带传动在工作时(的条件下,具有一定的(和(。 13.V带轮的材料主要采用(,转速高时可采用(。 14.与带传动相比,链传动无(和(现象,工作可靠,具有准确的(,传动效率较高。 15.在带传动中,弹性滑动和滑动率的大小与(和(的拉力差有关,随着传递(的增加,弹性滑动和滑动率也将增大。 16.单根V带所能传递功率主要取决于(和(。
17.链条的长度以(来表示,一般应尽量避免(节。 18.滚子链传动最主要的参数是(。 19.按螺旋机构的工作情况,螺旋主要用于以下三种情况:(、(和(螺旋。 20.按照母体形状,螺纹分为(螺纹和(螺纹。 21.按螺旋和螺母的运动情况,螺旋传动有四种结构,但它们的(关系是相同的。 22.按螺纹副的摩擦性质,可分为(螺旋、(螺旋和(螺旋。 23.在齿轮传动中,齿轮齿面常见的失效形式有(、(、(和(。 24.开式齿轮传动的主要失效形式是(和(。 25.闭式齿轮传动的主要失效形式是(和(。 26.齿轮能承受动载荷的大小取决于齿轮的(及(。 27.设计齿轮传动时,为限制整个传动的尺寸过大,一般应限制大小齿轮的齿数比≤(。, 28.对闭式蜗杆传动,为避免油温升高而导致胶合,设计时要进行(计算。 二、填空题 1.机械零件的计算载荷由(确定。 A.原动机的额定功率和效率 B.工作机的负载和机械效率 C.零件名义载荷和工作应力 D.零件名义载荷和附加载荷
《机械基础》课程教学大纲 课程编号 适用专业：机械类专业 学时：128（讲课114：，实验：14）学分：7 执笔者：曾德江编写日期：2004年4月 一、课程的性质和任务 机械基础是机械类各专业的一门重要的专业基础课，为进一步学习专业课程和新的科学技术做准备。 本课程的任务是：使学生掌握常用机械工程材料的性能、用途及选择，初步掌握机械零件毛坯的基础知识；初步掌握分析解决工程实际中简单力学问题的方法；初步掌握对杆件进行强度个刚度计算的方法，并具有一定似的实验能力；掌握常用机构和通用机械零件的基本知识，初步具有分析、选用和设计机械零件及简单机械传动装置的能力。为学习专业课和新的科学技术打好基础，为解决生产实际问题和技术改造工作打好基础。 二、课程内容和要求 模块一机械工程材料（17学时） 第一单元绪论（1学时） 介绍与本课程相关的基本概念，本课程研究的主要内容及新技术的应用。 掌握与本课程相关的基本概念。 第二单元金属材料与热处理基础（10学时） 介绍金属材料的性能、金属学基础、钢的热处理的基本知识。 理解金属材料的性能、金属学相关的基本概念、基本知识，了解铁碳合金状态图的应用，掌握金属材料常用的热处理方法和适用范围。 第三单元钢铁材料（4学时） 介绍工业用钢、工程铸铁的分类、特点及牌号表示。 了解工业用钢、工程铸铁的分类、特点，掌握工业用钢、工程铸铁的牌号表示。 第四单元非铁金属与粉末冶金金属材料（2学时） 介绍非铁金属与粉末冶金金属材料的分类及牌号表示。 了解非铁金属与粉末冶金金属材料的分类、特点及应用。 模块二静力学（16学时） 第五单元静力学基础（5学时） 介绍静力学的基本概念，静力学公理，约束、约束反力与受力图。 掌握静力学的基本概念、基本公理及物体的受力分析与受力图的绘制。
《机械设计基础课程设计》课程教学大纲 一、课程与任课教师基本信息 二、课程简介 《机械设计基础课程设计》是非机械类各专业学生在学习了《机械设计基础》课程后进行的一个重要的实践性教学环节，其目的是使学生综合运用《机械设计基础》课程以及有关先修课程的知识，进行一次较全面的机械设计基础能力训练。 三、课程目标 1、通过课程设计实践，树立正确的设计思想，培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决机械设计问题的能力； 2、学习机械设计的一般方法、步骤，掌握机械设计的一般规律； 3、进行较为全面的机械设计基本技能的训练：例如计算、绘图、查阅资料和手册、运用标准和规范等的训练。 四、与前后课程的联系 先修课程有：高等数学、普通物理、机械制图、工程力学。 后续课程：专业课程及专业选修课程、毕业设计等。 五、教材选用与参考书 1、选用教材：杨可桢等主编.《机械设计基础》（第六版）.高等教育出版社，2013年.
2、王昆等主编.《机械设计/机械设计基础课程设计》. 高等教育出版社, 2011年. 六、课程设计进度表 七、教学方法 本课程设计的教学方法是以教师课堂讲解和设计过程的现场指导相结合，通过具体的设计对象和任务，使学生进一步巩固机械设计基础课程中学习的机器设计以及机械零件设计的相关知识，并进行机械设计工作基本技能的训练，使学生具备简单机械的设计能力。 八、对学生的学习要求 1、学习本课程的方法 本课程是在机械设计基础课程结束后的一个综合训练环节。要结合具体的设计任务，掌握机器设计程序和通用零件的设计原理和方法。要多熟悉和运用设计资料（如标准、规范等），认真地进行机械设计工作基本技能的训练。 2、学生完成本课程须耗费的时间 为掌握本课程的主要内容，要求学生投入全部精力到为期2周的课程设计中，达到具备简单机械的设计能力的目标。 3、学生的上课、讨论、计算说明书等方面的要求 认真听好设计指导课，做好笔记，积极参与教学互动；在设计过程中，主动与老师探讨问题；针对课程设计题，积极思考，培养自己的分析和计算能力。设计完成后，提交合格的设计图纸和课程设计说明书。 九、成绩评定方法及标准 学生在教师指导下，按任务书的要求，在指定课室集中时间独立完成；成绩评定：根据学生完成的轴系基本参数计算步骤及结果、主要零件的设计与校核结
《机械制造基础》教学大纲 一．课程的性质、任务和基本要求 《机械制造基础》课程是轮机工程专业的一门专业课。 本课程的任务是：学生通过对工程材料、铸造、锻造、焊接、切削加工等内容的学习，了解和掌握常用工程材料的性质和机械零件加工工艺的基础知识，为学习其它相关课程和从事专业生产技术工作奠定必要的工艺基础。 本课程教学应达到的基本要求是： 1、了解常用工程材料的性能、应用范围和选用原则。 2、掌握各种主要加工方法的基本工艺理论和工艺特点，具有选 择毛坯、零件加工方法的基本知识和能力。 3、初步掌握毛坯及零件的结构工艺性。 4、了解各种常用加工方法所用设备的工作原理和适用范围。 5、具有制定简单零件加工工艺的能力。 二．课时分配 本课程教学总时数为56学时，具体见课时分配表：
三．课程内容 （一）绪论 课程的性质、任务和要求；机械制造生产过程的基本概念； 学习本课程的要求和方法；本课程与其它相关课程的联系。 （二）工程材料 1．金属和合金的机械性能（强度、硬度、塑性、韧性等）和工艺性能。 2．金属的晶体结构、晶体的基本类型、金属的结晶和铸锭、金属的晶粒大小对金属性能的影响，金属的同素异构转变， 合金的结构与合金相图。 3．铁碳合金的基本组织、铁碳合金状态图的分析、铁碳合金的成份、组织、性能间的关系。 4．钢的热处理；钢在加热和冷却时的组织转变；钢的退火、正火、淬火、回火、表面热处理的方法的实质、工艺、特 点和应用。 5．常用金属材料的分类、编号、热处理特点和应用。 6．非金属材料的基本知识（工程塑料、橡胶陶瓷及复合材料） 重点：机械性能各项指标及其意义；常见晶格类型、合金的相 结构；冷却曲线、过冷度、同素异构转变；铁碳合金状态图的 分析、铁碳合金的成份、组织、性能间的关系；钢在加热和冷 却时的组织转变；热处理工艺方法、特点和应用。热处理工艺 方法、特点和应用。
汽车机械基础大纲
《汽车机械基础》课程教学大纲 第一部分大纲说明 一、课程的性质和任务 本课程是机械类专业的一门实用性很强的专业基础课，它零件设计、汽车材料、机械原理与机械零件、液压与气压传动、金属材料与热处理等方面的知识。它是联系《机械制图与公差》课程与《机械制造技术基础》课程的纽带，是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁。本课程的任务是使学生获得常用金属材料的性能和热处理工艺的基本知识，为简单构件的强度计算提供力学理论基础，并且掌握常用机构和通用机械零件的工作原理、结构特点和基本设计方法。培养学生学会运用些知识分析问题和解决问题的能力。 二、课程教学目标 知识目标：掌握零部件的受力分析；掌握液压阀的工作原理；熟练掌握汽车零部件的机械原理、结构特点及基本设计方法。 能力目标：通过学习，使学生具有分析汽车零部件受力的能力；分析汽车部分机构的工作原理及基本设计方法的能力。 素质目标： 培养学生合作能力、培养学生探索研究精神、培养学生敬业精神、培养学生竞争精神 第二部分课程总体设计方案 一、学时分配 本课程总学时为64学时，4学分。教学内容安排和建议的学时分配如下表，任课教师可根据各专业的教学需要和实际情况对课程内容和顺序作相应的调整。
二、教学方法和教学形式 本课程是一门实践性很强的课程，要求教师运用多媒体教学手段在多媒体教室进行教学，或者进行现场教学，以便使学生能更好的掌握所学的内容。 三、课程考核 本课程为考试课程，采用闭卷考试，成绩以平时成绩和考试成绩按比例评定，具体分配情况为：课程成绩=平时成绩（50%）+ 考试成绩（50%）。
第三部分教学内容和教学要求 项目一静力学基础 任务一、平面汇交力系与力偶系 （一）教学内容 1．平面汇交力系及其合成 2．平面力偶系 （二）教学要求 1．了解：空间一般力系的平衡方程 2．理解：空间汇交力系的平衡方程 3．掌握：将简单的工程实际问题抽象为理论力学模型的初步能力；从简单的物体系中选取分离体，并正确画出受力图；能进行力的合成和分解的运算，能正确计算力的投影和力矩；运用平面力系的平衡方程求单个物体和简单力系的约束反力。 任务二、平面一般力系的简化与平衡方程 （一）教学内容 1．力的平移定理 2．平面一般力系的简化 3．平面一般力系的平衡方程 4．物体系统的平衡问题 （二）教学要求 1．了解：力的平移定理 2．理解：平面一般力系的平衡方程及其简化 3．掌握：平面一般力系的平衡方程 项目二汽车材料 任务一、技术材料的主要性能 （一）教学内容 1．金属材料的力学性能 2．金属材料的工艺性能 （二）教学要求 1．了解：金属材料的力学性能及工艺性能的各项指标 2．理解：金属材料力学性能及工艺性能 3．掌握：金属材料的力学性能的五项指标含义、代号
机械设计基础 Basis of Mechanical designing 课程编号：A0720041 学分：4.5 学时：72学时 先修课程：高等数学线性代数理论力学画法几何与机械制图大学信息技术工程制图金属工艺学工程材料及材料成型基础理论力学材料力学互换性及技术测量等适用专业：机械工程及自动化 教材：机械设计基础陈立德主编高等教育出版社 开课系所：机械工程学院 一、课程的性质与任务 课程性质：机械设计基础是机械工程及自动化专业中研究机械共性问题和培养学生设计能力的一门主干技术基础课。它的任务是使学生掌握机构学和机械的基本理论、基本知识及基本技能，并初步具有确定机械运动方案、分析和设计机构的能力，同时使学生获得机械设计的基本知识、基本理论和基本方法，并进行设计构想和设计技能的基本训练。它在培养机械工程及自动化高级工程技术人才的全局中，具有增强学生对机械技术工作的适应性，培养其开发创新能力的作用。 课程任务： 1)．机构及机器组成的一般知识，各种机构的类型、性能、特点及应用等。掌握常用机构的设计；通用零件的设计原理、方法和机械设计的一般规律，使学生具有设计传动装置和简单机械的能力； 2)．树立正确的设计思想，具有应用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力； 3)．掌握典型机械零件的实验方法，获得实验技能的基本训练； 4)．对设计机械的新发展有所了解。 二、课程的基本内容及要求 （一）绪论
1．课程教学内容 （1）机器的组成及特征 （2）本课程的内容、性质与任务 （3）学习方法 2．课程重点、难点 机器、机构、零件的概念 3．课程教学要求 掌握机器、机构、零件的概念。理解机器的组成及特征，了解本课程的研究对象。明确本课程的性质、任务、内容和学习方法。 （二）机械设计概述 1．课程教学内容 （1）机械设计的基本要求 （2）机械设计的内容与步骤 （3）机械零件的失效形式及设计计算准则 （4）机械零件设计的标准化、系列化及通用化 2．课程重点、难点 机械零件的主要失效形式和设计准则。 3．课程教学要求 了解机械设计的基本要求；机械设计的内容和步骤；机械零件的失效形式及设计计算准则；机械零件设计的标准化、系列化及通用化。 （三）平面机构的结构分析 1．课程教学内容 （1）机构的组成 （2）平面机构的运动简图 （3）平面机构的自由度 2．课程重点、难点 机构运动简图的绘制；平面机构的自由度的计算 3．课程教学要求 掌握绘制机构运动简图，能计算平面机构的自由度。 （四）平面连杆机构
S2-2 平罗职业教育中心《机电》专业优质核心课《机械基础》课程标准 一、课程性质与任务 本课程是中等职业学校机械类及工程技术类相关专业的一门基础课程。其任务是：使学生掌握必备的机械基本知识和基本技能，懂得机械工作原理，了解机械工程材料性能，准确表达机械技术要求，正确操作和维护机械设备；培养学生分析问题和解决问题的能力，使其形成良好的学习习惯，具备继续学习专业技术的能力；对学生进行职业意识培养和职业道德教育，使其形成严谨、敬业的工作作风，为今后解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。 二、参考课时：80课时 三．课程学分：4学分
五教学实施建议、 （一）教学设计思路 (1)，总体目标 本课程是设备和暖通专业必修课。课程目的是使学生金属的性能、晶体结构以及铁碳合金，从而掌握常用工程材料的分类、特性、用途以及牌号；掌握手工电弧焊焊接工艺原理、焊接设备以及常见金属材料的焊接特性；掌握常用机构的分类、组成、特性以及用途，掌握带传动、链传动、齿轮传动的工作原理等。, (2),具体能力目标 1．了解工程材料、焊接工艺以及机械工程的发展趋势，熟悉它们的特性、用途以及原理等； 2．熟悉金属的特性、晶体结构以及热处理方式、从而掌握常用工程材料的用途、分类以及牌号，初步学会选择常见零件的材料； 3．熟悉手工电弧焊的焊接原理、焊接设备、焊接方法、初步具备简单构件的焊接能力； 4．初步具备常用机械传动的安装、维护、调试能力。 （3），知识目标 1.掌握掌握常用工程材料的分类、特性、用途以及牌号 2.掌握金属的特性、晶体结构类型、常见的热处理方式 3.掌握手工电弧焊焊接工艺原理、焊接设备以及常见金属材料的焊接特性 4.掌握常用机构的分类、组成、特性以及用途
《机械制造基础》课程教学大纲 课程代码：010331008 课程英文名称：Fundamentals of Mechanical Manufacturing Technology 课程总学时：40 讲课：36 实验：4 上机：0 适用专业：机械设计制造及其自动化 大纲编写（修订）时间：2010.7 一、大纲使用说明 （一）课程的地位及教学目标 本课程以机械制造工程基础为主线，力图达到强化工程基础原理、扩大专业讲授知识面、反映专业新技术和发展趋势、加强学生专业基础能力和专业适应能力的培养和提高。通过学习，使学生掌握金属切削过程的一般现象和基本规律，掌握机械加工工艺规程制订的基本技能，学会分析工程中出现的加工质量问题的原因和解决的方法。能根据具体条件，合理选择各种刀具及其切削用量。使学生在实际工作中能够寻找出改善加工表面质量，提高切削加工生产率和降低成本的基本途径。并能运用所学的知识分析和解决生产实践中出现的一些有关问题。 （二）知识、能力及技能方面的基本要求 1．使学生掌握金属切削加工的基本理论，能按加工条件选择合理的刀具材料、几何参数、切削用量。了解常用刀具的类型、结构特点、使用范围并能正确地选择使用。 2．通过学习掌握设计机械零件加工工艺规程的基础知识，掌握加工方法的选择、切削用量的确定、了解专用机床夹具的设计方法。 3．掌握影响机械加工精度的因素和提高加工精度的工艺理论和方法。 （三）实施说明 1．要求课堂讲解内容简练、清晰，概念正确，突出重点、难点，取舍得当，举例合适。 2．严格遵守教学大纲要求组织教学内容。 3．作业是检验学生学习情况的重要教学环节，为了帮助学生掌握课程的基本内容，适当安排一定数量的分析讨论案例。 4．实验是教学的一个主要环节，用于基本实验的时间为6学时，每次实验每小组4人，使每个学生均有亲自操作的机会。 5．开展实际工程案例教学，充分利用多媒体等现代化教学手段 （四）对先修课的要求 本课程的教学必须在完成先修课程之后进行。本课程主要的先修课程先修课程为：工程力学、金属材料及热处理、工程制图、互换性及技术测量、机械设计、机械原理。 （五）对习题课、实践环节的要求 1．工艺规程设计综合练习举例讲解工艺规程设计设计过程使学生掌握工艺规程设计设计基本能力 2．实验: 实验内容学时分配 一、车刀几何角度的测量 2 目的：弄清车刀各几何角度的定义及其在图纸上的标注方法：掌握测量车刀几何 角度的方法 二、误差统计和分析实验 目的：作X-R控制图了解工序质量管理的意义；学会判断工艺过程的稳定性； 2 初步掌握分析零件加工精度的影响因素
《机械设计基础》教学大纲 课程编号： 课程名称：机械设计基础A 英文名称：The Fundamental of Machine Design 学分：7 学时：112 （其中实验学时20） 适用对象：四年制机械电子专业 一、目的与任务 1、课程性质：必修 2、课程类别：专业基础课 3、目的与任务： 本课程是机械电子工程专业的一门综合性和实践性都很强的专业基础课，是研究机械共性问题的专业主干课程。本课程结合应用力学、机械理论和生产知识，解决常用机构及通用零部件的分析和设计问题，为学生进行机电产品的设计开发、技术创新、维修维护以及后续专业课学习奠定基础。本课程在教学内容方面注重基本知识、基本理论和基本方法；在培养学生能力方面着重设计构思和设计技能的基本训练。使学生经过必要的基本技能的训练，具备分析和解决生产实际中问题的综合能力。本课程突出应用能力和综合素质的培养，侧重理论和技能两者并重、相互结合。所以本课程在专业培养计划中占据重要的地位与作用，是一门专业核心课程。 学习本课程的目的是使学生掌握机械常用机构的结构、特性，初步具备分析、选用常用机械机构的能力；掌握机械中通用零件的工作原理、特点、应用及设计计算的工程方法；初步具有运用标准、规范、手册等技术资料的能力；获得实验技能的初步训练。 本课程的主要任务是使学生掌握常用机械传动和通用机械零部件的工作原理、基本结构及选用的基本方法，初步具有分析和设计常用机械零件和简单传动装置的能力；并进而具备向新技术渗透和联接的接口能力。 二、教学内容及学时分配（理论学时92+实验学时20） 第1讲绪论（3学时+0） 熟悉机器与机构，零件与构件的基本概念，了解本课程内容、性质和任务，介绍本课程的学习方法。了解机械设计的内容、步骤及基本要求，熟悉零件的机械物理特性。
《机械制造工程学》教学大纲 （课程编号：A340013，学分：4，学时：64，实验：4） 一、课程的目的及任务 通过本课程的学习，使学生掌握机械制造工程中切削、工艺、设备与装备的基本理论知识，并与生产实习相配合，进一步通过有关课程设计，掌握工艺和工装设计的基本技术和能力；初步具备分析、处理机械制造工程中基本技术问题的能力。 涵盖了：金属切削原理、金属切削机床、金属切削刀具、机床夹具设计和机械制造工艺等五方面的机械制造工程的专业基本知识。 二、理论教学要求 1．了解和基本掌握金属切削过程原理的基本概念。包括：工件表面的形成方法和成形运动、加工表面和切削用量三要素；刀具切削部分的结构要素；刀具角度；切削层参数与切削方式；刀具材料。金属切削的变形过程；切削力、切削热和切削温度。刀具磨损、破损和使用寿命。切削用量的优化选择。刀具合理几何参数的选择。工件材料的切削加工性。 2．了解和掌握金属切削机床及刀具的功用、类型和结构特点。金属切削通用机床的分类及型号编制方法。典型机床的运动分析。各类典型通用机床的功用、类型和结构特点。 3．掌握和理解机械加工精度的基本概念。包括：加工精度和加工误差的定义。误差的性质及分类。工件获得加工精度的方法。原始误的定义及其分类。原始误差与机械加工表面质量误差之间的相互关系。原始误差产生的原因及其对加工精度的影响。重点掌握原理误差、机床误差、夹具误差、刀具误差、调整误差、测量误差、工艺系统受力变形对加工精度的影响。工艺系统受热变形对加工精度的影响。工件内应力变化对加工精度的影响。加工误差的统计分析与控制。误差的性质及分类。加工误差的统计分析。包括分布图分析法及其应用、点图分析法及其应用。加工精度的综合分析方法及步骤。 4．掌握和理解机械加工表面质量的概念。包括：加工表面粗糙度和表面层物理机械性能的概念。表面质量对零件使用性能（零件的耐磨性、疲劳强度、耐腐蚀性、配合质量等）的影响。表面粗糙度及其影响因素。切削与磨削加工表面粗糙度的形成机理及其影响因素。机械加工表面物理机械性能的变化。降低表面粗糙度的措施。机械加工表面层的冷作硬化、金相组织变化和残余应力形成机理及其影响因素。控制机械加工表面物理机械性能变化的措施。控制加工表面质量的途径。常用的保证和提高加工表面质量的方法。 5．掌握和理解机械制造工艺规程的制定。包括：机械制造工艺学的研究对象和基本内容。生产过程、工艺过程的含义及其组成。生产纲领与生产类型。机械加工工艺规程制定的原则、方法和步骤。定位基准的选择原则。被加工零件的结构工艺性分析。加工经济精度与加工方法的选择。典型表面加工工艺路线的拟定。加工顺序的安排。工序的集中与分散。加工阶段的划分。影响工序加工余量的主要因素。加工余量的确定方法。工序尺寸及公差的确定。工艺尺寸链的定义和特征及其基本计算式。工艺尺寸链的建立。工艺尺寸链跟踪图的绘制。工艺尺寸链的分析、解算及运用。 6．了解和掌握装配工艺规程的制定。包括：装配工艺过程的基本概念。零件的装配性质和装配精度。装配工艺规程的制定。装配尺寸链的定义和形式；装配尺寸链的建立。保证装配精度的四种方法。 7. 掌握和理解机床夹具的定义、作用、组成及其分类。机床夹具保证工件加工精度的原理。掌握
《汽车机械基础》教学大纲 课程类别：专业素质课 适用对象：三年制,汽车电子技术专业、汽车技术服务与营销专业 总学时： 96学时,理论讲授学时：56学时，实践40学时 先修课程：汽车机械制图、高等数学 一、课程的性质、任务与课程的教学目标 （一）课程的性质、任务 1.课程的性质 《汽车机械基础》属于专业素质课，是学好后续专业课程的基础，也是作为汽车类专业人才所必备的基础知识。 2.课程的任务 ①本课程实现专业培养目标（分析本课程地位及作用）中所承担的任务： 本课程的目标和任务是通过理论和实践教学，结合汽车领域的职业要求，以突出培养学生的职业能力和可持续发展能力为目标，使学生掌握工程力学、传动机构、通用零件等基础知识。通过学习培养学生实事求是的学习态度和严谨的科学作风。为今后专业核心课程打下坚实的基础。 ②本课程教学内容及教学环节等方面与前后相关课程的联系与分工： 本课程应在学完《汽车机械制图》、《高等数学》、《电工基础》的基础上与《汽车机械基础》等课程相关内容相衔接。和金工（钳工）实训同步进行。为今后学习《汽车发动机构造与原理》、《汽车底盘构造与原理》《汽车电控技术》、《汽车维护与保养》等专业技能课奠定基础。 ③本课程相关的先修课及后续课： 先修课：《汽车机械制图》、《高等数学》、《电工基础》，后续课：《汽车发动机构造与原理》、《汽车底盘构造与原理》《汽车电控技术》 （二）课程的教学目标 1.基本理论要求： 通过本课程的学习，掌握常用机构和通用机械零件的基本知识、基本理论和基本应用；了解一定的理论力学和材料力学的基础知识。学会运用这些知识去分析、解决生产实际中的问题。 2.基本技能要求： （1）了解静力学的有关基本概念(如力、刚体、平衡、约束、约束反作用力等)以及基本性质。 （2）掌握物体受力分析方法及其应用。