Pluronic系列
低泡嵌段聚醚，应用广泛。
Pluronic PE系列包括以下产品：
Pluronic PE 3100
Pluronic PE 4300
Pluronic PE 6100
Pluronic PE 6200
Pluronic PE 6400
Pluronic PE 6800
Pluronic PE 8100
Pluronic PE 9200
Pluronic PE 9400
Pluronic PE 10100
Pluronic PE 10500
化学特性
Pluronic PE系列为低泡表面活性剂。它们是环氧乙烷和环氧丙烷组成的嵌段共聚物。
命名法
Pluronic PE 系列的的名称由四个或五个数字组成。
第一个或前二个数字：分子中聚氧丙烯憎水基的相对分子质量。
第二个或第三个数字，表示分子中聚氧乙烯的质量百分比。
性质
Pluronic PE 3100 清澈、无色液体
Pluronic PE 4300 清澈、无色液体
Pluronic PE 6100 低温下浑浊，加热后变得清澈。
Pluronic PE 6200
Pluronic PE 6400 无色，轻微浑浊液体。
Pluronic PE 6800 白色粉末
Pluronic PE 8100 无色，清澈或轻微浑浊液体。
Pluronic PE 9200
Pluronic PE 9400 白色，蜡状固体
Pluronic PE 10100 无色，清澈或轻微浑浊液体。
Pluronic PE 10500 白色，蜡状固体
润湿性
最有效的润湿剂含有较低含量的PO，在Pluronic PE 系列中最有效的润湿剂是Pluronic PE 8100,PE 9200 和PE 10100。
兼容性
Pluronic PE 系列为非离子表面活性剂，因此与阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂都易于混合。它们与阳离子如Ca2+或Mg2+不反应，这意味可以在硬水中应用。可混溶于聚合阴离子表面活性剂，例如我们的Sokalan? CP系列、Sokalan PA系列、羧甲基纤维素等而不会出现任何兼容性问题。
Pluronic PE 系列对应用中正常含量的酸具有足够的抵抗力，但不具有对同样含量的碱的抵抗力。
应用
Pluronic PE 3100
Pluronic PE 3100能够用来分散染料及颜料，在很多情况下可用作防沫剂。
Pluronic PE 4300
Pluronic PE 4300主要的应用范围在洗碗机去污剂和漂洗水中，可以单独地或和其它Pluronic PE 系列产品配合使用，它是一个低泡的产品，通常和Pluronic 3100配合使用，表现优异。
Pluronic PE 6100
Pluronic PE 6100 可以应用在泡沫成为一个麻烦的情况下，例如家庭洗碗机和工业洗瓶剂。它可以很好的抑止泡沫，甚至于在有蛋白质、淀粉或浆料存在的情况下。有时它可以和Plurafac? LF系列或其它的Pluronic PE系列产品配合使用。
Pluronic PE 6100能够用来做金属清洗、酸性染缸和锅炉注水等的消泡剂。
Pluronic PE 6200
Pluronic PE 6200是一个有效的低泡润湿剂。它主要应用在洗碗机清洗工艺中。它能用在漂洗水中，使水更容易从玻璃和陶器表面流走，并提高它们的光亮度。它的高润湿力在磷化池中具有独特的效果。I
在聚合工艺中，它能够用来乳化乙烯基和丙烯酸单体。它也能够用于天然油的乳状液的破乳。
Pluronic PE 6400
在Pluronic PE产品系列中，Pluronic PE 6400具有最高的去污力，并且具低泡性。应用在强烈的机械清洗工艺，例如工业洗瓶机、洗碗机，也用在牛奶场清洗。
Pluronic PE 6400 对钙、镁盐类具有非常高的分散能力。
其它的应用范围包括金属的开凿和研磨液，它可用来作润滑剂和冷却液。和Pluronic PE 6200一样，它可用于聚合工艺的乳化。
Pluronic PE 6800
Pluronic PE 6800以非常好的珠状供货。对于粉状去污剂和清洗剂而言，它是一个适当的选择，如果表面活性剂不能喷雾成液体或蜡状。它与其它的粉体易于混合，在防尘方面它有额外的优势。
它可以用来分散钙、镁盐，在酸渍槽中它能够用来移除和分散污垢。由于它是非离子表面活性剂，它能够用来清洗金属电解质。它也能够用于增溶香精油的乳状液和乳化单体。
Pluronic PE 8100
在高水准的机械清洗中，Pluronic PE 8100可用作去污剂和防沬剂，如果与其它的低泡表面活性剂结合使用可获得增效作用。典型的使用范围包括洗碗机清洗剂、牛奶场和酿酒厂清洗剂和漂洗剂。
Pluronic PE 9200
Pluronic PE 9200 能够用在所有的需要快速、彻底的润湿剂的清洗工艺中，它能用在家庭和工业洗碗机清洗剂中，或单独使用或与Plurafac LF 或其它的Pluronic PE 系列产品配合使用。Pluronic PE 9200能用在酸性漂洗水中，以防止水滴形成斑点和条纹，并赋予玻璃和陶器以高光效果。
Pluronic PE 9400
Pluronic PE 9400 可用作乳化矿物油和分散水中固体。
它能够和其它的Pluronic PE 系列产品一起应用于洗碗机、洗瓶机、牛奶场设备和其它的此类包含机械作用的清洗设备中。许多Pluronic PE系列产品在此范围中，它们具有很高的钙、镁盐分散能力。
Pluronic PE 10100
在洗碗机清洁剂和漂洗剂中，Pluronic PE 10100 是一个有效的润湿剂。它是一个非常低泡的产品，能够抑制其它表面活性剂的泡沬。
它也用作破乳剂。
Pluronic PE 10500
许多类型的家庭和工业清洁剂能够以Pluronic PE 10500 和其它的Pluronic PE 系列产品、Pluronic RPE 3110 或Plurafac LF 系列产品共同使用。
这个产品也用作农药单体的乳化剂。
酚醛树脂(9003-35-4) 化学品简介 【中文名称】 酚醛树脂 【英文名称】 phenolic resin 【中文同义词】 苯酚树酯 酚醛树脂 苯酚与甲醛的聚合物 酚醛树脂(热塑性) 水溶性酚醛树脂 直链酚醛树脂
酚醛树脂(203型) 松香改性酚醛树脂(2210型) 酚醛模塑料(PF2C3-431J) 酚醛模塑料(PF2C3-631) 酚醛模塑粉(PF2A1-131F) 快速模塑粉 酚醛模塑料(PF2S1-4602) 酚醛树脂(217型) 电木粉R131 胶木粉R131 普通酚醛压塑粉(日用类,R131型) 酚醛树脂(214型) 酚醛模塑料(PF2A2-161J) PET改性酚醛树脂 酚醛树脂(665型) 电木粉D141 【英文同义词】 NOVOLAC COPOLYMER RESIN PHENOL-FORMALDEHYDE RESIN Phenolic resin RESOLE RESOLE COPOLYMER RESIN phenol,polymerwithformaldehyde Phenol-formaldehydepolymer Phenol-formaldehydepolymer phenol-formaldehyderesins Phenolicresin,thermoplastic resole(phenol-formaldehyderesin) 【CAS No.】
危险性概述 【健康危害】 接触加工或使用本品过程中所形成的粉尘，可引起头痛、嗜睡、周身无力、呼吸道粘膜刺激症状、喘息性支气管炎和皮肤病，还可发生肾脏损害。空气环境分析发现苯酚、甲醛和氨。在缩聚过程中，可发生甲醛、酚、一氧化碳中毒。? 【燃爆危险】 本品易燃，具刺激性。 急救措施 【皮肤接触】 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 【眼睛接触】 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 【吸入】 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 【食入】 饮足量温水，催吐。就医。 消防措施 【危险特性】
第40卷第5期 2010年10月 日用化学工业 Ch i n a SurfactantD etergent&Cos m etics V o.l 40N o .5O ct .2010 收稿日期:2010-02-26;修回日期:2010-06-21 基金项目:陕西省教育厅自然科学专项科研计划资助项目(09J K349) 作者简介:黄良仙(1963-),女(汉),山西夏县人,副教授,硕士,电话:(029)86168315。 嵌段型聚醚聚二甲基硅氧烷的合成及其界面性能 黄良仙,杨 帆,彭 莉,任庆海,安秋凤 (陕西科技大学化学与化工学院,陕西 西安 710021) 摘要:用1,1,3,3-四甲基二硅氧烷(D 2H )和八甲基环四硅氧烷(D 4)为原料,经酸催化平衡反应先制得双端含氢聚二甲基硅氧烷(PHM S),再将其和单烯丙基聚乙二醇甲基醚在铂催化下经硅氢加成反应合成嵌段型聚醚聚二甲基硅氧烷(PEPS)。用IR 和1HNMR 对PEPS 的结构进行了表征,并通过测定PEPS 水溶液的平衡表面张力研究了其表面活性。结果表明,PEPS 具有良好的表面活性,其临界胶束浓度(c m c)为017g #L -1,cm c 处的表面张力为2515mN #m -1。质量分数0105%的PEPS 水溶液在塑料薄膜上30s 时的接触角为3712b (水在塑料薄膜上30s 时的接触角为5913b ),而铺展面积是水的5倍。 关键词:嵌段型聚醚聚二甲基硅氧烷;制备;界面性能 中图分类号:TQ42314 文献标识码:A 文章编号:1001-1803(2010)05-0342-04 Synt hesis and i nterfaci al properties of polyether -block -polydim et hylsiloxanes HU ANG L iang-x i an ,YANG F an ,PE NG L ,i R E N Q ing-ha,i AN Q iu-feng (Coll ege of Che m i stry and Che m i cal Eng i neer i ng ,Shaanx iU niversit y o f Sc i ence &T echno l ogy ,X i .an ,Shaanx i 710021,Ch i na) Abst ract :Po l y hydrogen b is -ter m inated po lyd i m ethy lsiloxane (P HM S )w as prepared by ac i d cata l y zed reacti o n fro m 1,1,3,3-tetra m ethyldisil o xane (D 2H )and octa m ethy lcyclotetrasil o xane (D 4).The P HM S w as f u rther reacted w ith m onoa lly l polyoxyethy lene m ethyl e t h er i n the presence of a plati n um cata l y st and a k i n d o f po l y ether-block-po lyd i m ethy lsiloxanes (PEPS)w as obta i n ed .Che m i c al str ucture of PEPS w as characterized by I R and 1 HNMR.I nterfacia lproperties of PEPS w ere stud ied .Experi m ental resu lts sho w ed thatPEPS exhibits excellent surface acti v ity ,the criticalm ice lle concen trati o n (c m c)of PEPS so luti o n is 017g #L -1 ,the surface tension at c m c (C c m c )of PEPS so l u ti o n is 2515mN #m -1 .The contact ang les of 0105%PEPS (m ass fracti o n)aqueous solution is 3712b at 30s on p lastic fil m whereas the contact ang l e s ofw ater is 5913b at 30s on plastic fil m .The spreadi n g area of 0105%PEPS (m ass fraction)aqueous so l u ti o n is about 5ti m es as againstw ater .K ey w ords :po lyether-b lock-polydi m ethy lsil o xanes ;preparation ;i n terfac ial property 有机硅表面活性剂是以聚甲基硅氧烷为疏水主链,在其侧位或端位连接一个或多个有机基团(极性或非极性)而构成的一类新型表面活性剂[1-2] 。因其具有表面张力小、润湿性能好、耐高低温、耐气候老化 和生理惰性等特性而颇受关注 [1-3] 。根据亲水基团中 极性基团种类的不同,有机硅表面活性剂可分为阴离子型、阳离子型、两性离子型和非离子型四类。其中,非离子型是有机硅表面活性剂中应用最广、性能较好的一类,且以聚醚有机硅(亦称聚醚聚二甲基硅氧烷)最为重要 [3-4] ,现已广泛应用于纺织、日化、皮革、农 药、食品、三次采油等领域[5-8] 。 但关于聚醚有机硅,文献报道的主要为侧链型产 品 [4,9-10] 。对嵌段型聚醚有机硅,Li 等[11] 研究了羟基 封端聚氧乙烯-聚硅氧烷-羟基封端聚氧乙烯三嵌段共聚物的合成,发现它有好的贮存稳定性和较高的反 应活性;H uang 等[12] 制得了聚氧乙烯聚氧丙烯醚-聚硅氧烷-聚氧乙烯聚氧丙烯醚三嵌段共聚物,用其对环氧树脂表面进行改性,能降低其在不锈钢上的静摩 擦系数;Kaneko 等[13] 报道的AB 型两亲共聚物(如S i 25C 3E O 312,Si 518C 3EO 312,S i 14C 3EO 312)疏水性强,且在水中不溶解;Kenji 等 [14] 研究了AB 型嵌段聚氧乙烯聚 二甲基硅氧烷(如Si 25C 3EO 5116)和十二烷基聚氧乙烯 # 342#
酚醛树脂 以酚类与醛类为原料，在催化剂作用下，缩聚而得到的树脂，统称为酚醛树脂。酚醛树脂是应用于工业上最早的一种合成树脂。 由于它原材料来源丰富，合成工艺简单，成本较低，而且具有良好的化学性能、物理性能、力学性能和电气绝缘性能，具有广泛的用途。它可以根据不同的使用要求，合成各种使用性能的酚醛树脂，例如，可制成耐热纤维、黏合剂、泡沫塑料等。 酚醛纤维 酚醛纤维具有优异的阻燃、抗烧蚀、高热稳定性和吸声等特性，得到了广泛应用。酚醛纤维是过量的苯酚与甲醛反应生成直线性酚醛树脂，酚醛树脂经熔融纺丝，在酸和醛的混合液中固化形成不溶不熔纤维。纺出纤维的固化反应，就是此聚合物纤维原丝在酸催化作用下进一步同甲醛发生的加成缩合反应，生成亚甲基桥键-CH2-和亚甲基醚键-CH2OCH2-化合物。 (l)酚醛纤维的制备在草酸催化作用下，使过量苯酚与甲酸反应，合成直线形热塑性酚醛树脂；进一步分馏，制备出软化点130℃、数均分子量2000和游 离酚含量小于0.3%的高纯可纺性热塑性酚醛树脂；再经熔融纺丝，纺制成平均 直径1Oum的纤维；将初生纤维固定在石墨夹板上，浸入盛有甲醛和盐酸水溶液的固化液的反应器内，按一定的升温速率升温至95℃，进行固化反应，得到酚 醛纤维。甲醛浓度、盐酸浓度、升温速率等因素对固化反应产生影响，最终影响酚醛纤维的性能。 (2)影响酚醛纤维性能的因素初生纤维的熔并温度随着甲醛浓度的增大而依次降低。其原因在于甲醛与酚醛树脂具有良好的相容性，甲醛的浓度越高，对酚醛树脂的渗透性越强；甲醛对酚醛树脂有显著的溶胀作用，并使其在甲醛浓溶液中的熔点降低。为提高+CH2OH在纤维内部的扩散速度，在+CH20H马初生纤维的液固反应体系中，选用高浓度的+CH30(18.5%)，即HCHO (37%)与HCl(37%)各50%相混合。将初生纤维置于18.5%的盐酸溶液中，按10℃／h的速率升温至95℃，并在此温度下恒温2h。初生纤维在反应结束后变成棕红色纤维，将此反应生成 物用热台显微镜和IR进行分析，结果表明，初生纤维经盐酸处理后亚甲基-CH2-和酚羟基-OH 吸收峰相对强度减少，出现了新的吸收峰芳香醚键C-O-C和芳香酮键C-C=O。这可能是初生纤维在强酸作用下酚羟基之间、酚羟基与亚甲基之间发生了脱水缩合反应，导致了芳环中取代基数目增多，交联程度提高，酚醛纤维熔点的提高，热台显微镜分析结果显示，经过HCl处理的酚醛纤维依然为可熔融物，这说明在盐酸作用下只能发生部分交联，发生高度交联化必须存在交联基因的供应体。 纤维内部芳环之间的交联基团越多，宏观上反应在力学性能上拉伸强度越高。在较低的酸浓度下，酚醛纤维拉伸强度随酸浓度的提高而增大，在酸浓度为12%
一般来说，泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。如上图。 什么是泡沫？泡沫可定义为液体介质中稳定的气体。液体中不含表面活性剂时，气泡会迁移至液体表面，破裂消失，液体中含有表面活性剂时，气泡表面形成膜板，成为稳定的泡沫，膜板的厚度为几个um。 马兰哥尼效应阻止气泡膜的排液，恢复气泡膜厚度. 气泡向空气排放气体，气泡破裂。影响此一过程的因素是气泡的表观粘度和稠密度影响到消泡剂微粒在气泡表面膜上的渗透扩散. 消泡 Defoaming 抑泡 anti-Foaming 长时间的消泡又称抑泡，抑泡时间的长短正是消泡剂品质优劣的最主要标志。多数场合下我们使用消泡剂正是利用它的抑泡性能，而不是初始的消泡性。 消泡剂 Defoamer 破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。 破泡:相对于泡沫(泡沫聚合体),从空气侧侵入泡中,将泡合一破坏。 抑泡:从液体侧侵入泡中,将泡合一破坏,令泡沫难以产生。 脱泡:从气泡的界面侵入泡中,令气泡合一浮出液面。 概述 消泡剂又称为抗泡剂 在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。 消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、
强酸和强碱的特点。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。 消泡剂的消泡机理 1．泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭 该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫上,当其溶入泡沫液,会显著降低该处的表面张力。因为这些物质一般对水的溶解度较小,表面张力的降低仅限于泡沫的局部,而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂。 2．消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭 消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散, 使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。 3．消泡剂能促使液膜排液,因而导致气泡破灭 泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性,添加一种加速泡沫排液的物质,也可以起到消泡作用。 4．添加疏水固体颗粒可导致气泡破灭 在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的疏水端,使疏水颗粒产生亲水性并进入水相,从而起到消泡的作用。 5．增溶助泡表面活性剂可导致气泡破灭 某些能与溶液充分混合的低分子物质,可以使助泡表面活性剂被增溶、使其有效浓度降低。有这种作用的低分子物质如辛醇、乙醇、丙醇等醇类,不仅可减少表面层的表面活性剂浓度,而且还会溶入表面活性剂吸附层,降低表面活性剂分子间的紧密程度,从而减弱了泡沫的稳定性。 6．电解质瓦解表面活性剂双电层而导致气泡破灭 对于借助泡沫的表面活性剂双电层互相作用, 产生稳定性的起泡液,加入普通的电解质即可瓦解表面活性剂的双电层起消泡作用。
二醇嵌段聚醚 [b][/b] [b]【化学成分】[/b]聚氧乙烯、聚氧丙烯嵌段聚合物 [b]【类[/b][b]型】[/b]非离子 [b]【性能与应用】[/b] 1、作低泡沫洗涤剂或消泡剂。L61、L64、F68用于配制低泡、高去污力合成洗涤剂；L61在造纸或发酵工业中用作消泡剂；F68在人工心肺机血液循环时用作消泡剂，防止空气进入。 2、聚醚毒性很低，常用作药物赋形剂和乳化剂；在口腔、鼻喷雾剂、眼、耳滴剂和洗发剂中都经常使用。 3、聚醚是有效的润湿剂，可用于织物的染色、照相显影和电镀的酸性浴中，在糖厂使用F68，由于水的渗透性增加，可获得更多的糖分。 4、聚醚是有效的抗静电剂，L44可对合成纤维提供持久的静电防护作用。 5、聚醚在乳状液涂料中作分散剂。F68在醋酸乙烯乳液聚合时作乳化剂。L62、L64可作农药乳化剂，在金属切削和磨削中作冷却剂和润滑剂。在橡胶硫化时作润滑剂。 6、聚醚可用作原油破乳剂，L64、F68能有效地防止输油管道中硬垢的形成,以及用于次级油的回收。 7、聚醚可用作造纸助剂，F68能有效地提高铜版纸的质量。 8、F38可用作乳化剂、润湿剂、消泡剂、破乳剂、分散剂、抗静电剂、除尘剂、粘度调节剂、控泡剂、匀染剂、胶凝剂等，用于生产农用化学品、化妆品、药品；还用于金属加工净洗、纸浆和造纸工业、纺织品加工（纺织、整理、染色、柔软整理）、水质处理；也用作漂清助剂。 海安石油化工（丙二醇嵌段聚醚） 名称 外观 （25℃） 平均 分子量 粘度 （25℃ CPS） 浊点 (1%水溶液) 熔点 （℃） 水份 （%） pH值 (1%水溶液) HLB值 L31 无色透明液体1100 200 37 —≤1.0 5.0～7.0 3.5 L35 无色透明液体1900 320 70~85 —≤1.0 5.0～7.0 18.5 F38 白色固体5000 —>100 45 ≤1.0 5.0～7.0 30 L42 无色透明液体1630 250 37 —≤1.0 5.0～7.0 8 L43 无色透明液体1850 310 42 —≤1.0 5.0～7.0 10 L44 无色透明液体2200 440 45~55 —≤1.0 5.0～7.0 12 L45 无色液体至膏体2400 —75~85 —≤1.0 5.0～7.0 15 L61 无色透明液体2000 285 17~21 —≤1.0 5.0～7.0 3 L62 无色透明液体2500 400 21~26 —≤1.0 5.0～7.0 7 L63 无色透明液体2650 475 34 —≤1.0 5.0～7.0 11 L64 无色透明液体2900 550 57~61 —≤1.0 5.0～7.0 13 P65 乳白色膏状物3500 —75~85 29.5 ≤1.0 5.0～7.0 15 F68 白色片状固体8350 —>100 50 ≤1.0 5.0～7.0 29
增粘树脂及其制备方法和该增粘树脂制得的橡胶 特征：增加改性处理步骤，加入一元酚作为改性剂，有机酸作为催化剂 原料：芳香族化合物：二甲苯、奈、甲基萘、二甲基奈、联苯等1环或2环的芳香族烃 甲醛类：甲醛、福尔马林、多聚甲醛 改性剂：对叔丁基苯酚,占反应液5~50% （对甲酚、对氯苯酚、对溴苯酚、苯酚、对苯基苯酚等一元酚） 催化剂：对甲基苯磺酸，占混合液0.1~2‰（草酸、柠檬酸等有机酸） 制备方法： 在酸催化剂存在下，使芳香族化合物与甲醛类反应，包括芳香族化合物与甲醛类缩合反应步骤，对过量的酸的分离步骤、过量甲醛类的蒸馏步骤。经过上述步骤处理后，进行改性处理步骤：向反应液中加入一元酚和有机酸得到混合液，并对混合液进行升温和保温，然后蒸馏至无馏分，制得增粘树脂。 升温和保温过程：反应液升温至100℃~120℃时保温30分钟，升温至150℃~180℃时保温30分钟，再升温至180℃~200℃时保温60分钟，升温至180℃~220℃时进行整理至无馏分。产品特性： 保持期长、耐湿和耐高温等优点，应用后橡胶具有高的拉扯伸长率和撕裂强度等优点。 树脂粘度范围：70~130mPa?S 制得橡胶的扯断伸长率%为700~750，撕裂强度71~80KN/m 酚醛树脂对NBR性能的影响 酚醛树脂结构上的薄弱环节是酚羟基和亚甲基容易氧化, 耐热性能受到影响。 酚醛树脂的加入对混炼胶加工性能无太大影响。 酚醛树脂补强NBR 的效果主要取决于硫化交联网络的完善程度。一般认为,酚醛树脂与固化剂,如HMT 等交联形成的网络与胶料网络重叠,即酚醛树脂网络能够与胶料网络形成互聚合物网络( IPN) ,从而起到对橡胶补强的作用。 对于加补强填料的胶料,滞后是造成生热的主要原因。填料有较窄的分子尺寸分布会导致较高的滞后, SP6600 经腰果壳油改性后,相对分子质量增大,而且相对分子质量分布变宽,加上SP6600 能与NBR 形成良好的三维网络结构这就使SP6600 补强NBR 硫化胶在动态压缩状态下滞后损失较小,因此具有较好的动态压缩性能。 酚醛树脂在轮胎中的应用 橡胶用助剂在硫化之前混入胶料中，用于提高胶料自粘性的树脂为酚醛清漆类, 尤其是对辛基酚甲醛树脂, 这种树脂多以浆状或片状形式提供。 具有以下特点的高性能树脂：粘着性好,有利于提高胶层之间的粘合性，在长时间及各种条件下粘性保持稳定。 改性酚醛树脂DHJH—D在巨型全钢工程机械子午线轮胎下三角胶中的应用 全钢工程机械子午线轮胎三角胶包括上三角和下三角胶两部分。上三角胶硬度低，要求胶料具有较好的柔性、耐屈挠且生热低，而下三角胶硬度较高、挺性大，以抵抗胎圈部位的屈挠变形。全钢工程机械子午线轮胎下三角胶硬度一般为85～92度。 改性酚醛树脂DHJH—D理化性能基本达到进口改性酚醛树脂SP一6701水平。两种树脂对胶料的增硬作用基本相同，胶料硫化特性和硫化胶物理性能相差不大。
高分子化学 ——酚醛树脂的改性研究 姓名：李良伟 学号：2110912385 学院：化学化工学院 指导老师：刘晓国
摘要：酚醛树脂是人类最早实现工业化的一类合成树脂，迄今已有近百年的历史。它是由酚类化合物和醛类化合物经缩聚合成的，由于其原料价廉易得，制品具有较高的力学强度，电绝缘性能好，耐热性能良好，难燃等特点，在汽车、电气、电子、钢铁和住宅等相关产业中得到非常广泛的应用。但是，酚醛树脂也存在着缺点，即酚羟基和亚甲基容易氧化，耐热性、耐氧化性受到影响，固化后的酚醛树脂因芳核间仅由亚甲基相连，这种结构造成刚性基团(苯环)密度过大、空间位阻大、链节旋转自由度小，致使纯的酚醛树脂的耐冲击性能较差，即韧性差而显脆性。因此提高其韧性及耐热性一直以来是酚醛树脂改性研究的核心内容和突破口，现将近年来国内外酚醛树脂在增韧和耐热改性方面的主要研究及酚醛树脂合成工艺改性进行了综述。 关键词：酚醛树脂;改性；增韧；耐热 酚醛树脂是人类最早合成的一类热固性树脂，早在1872年，化学家在实验室制得了苯酚甲醛树脂，后来，比利时的L.H.Backdand在美国进行了系统的研究后，1909年就在美国实现了工业化生产。酚醛塑料工业的迅速发展，由于其原料多、价格低，良好的机械强度和耐热性能，尤其具有突出的瞬时耐高温烧蚀性能，而且树脂本身又有广泛改性的余地，制造简单，用途广泛，从生产日用的普通电器粉以发展到生产绝缘、高频、抗震、耐酸、耐湿热等十几种酚醛塑料粉，并己广泛应用在电器、仪表、航空以及国防(空间飞行器、火箭、导弹等)等国门经济的各部门。至今，酚醛树脂仍是热固性树脂中的主要产品。1醛树脂简介 酚醛树脂是高分子化合物，所以酚醛树脂具有高分子化合物的基本特点[1]分子量(相对分子量)大，并且呈现多分散性;(2)分子结构有多样性，在不同条件下可分别制成线型、支链型和网状结构;(3)酚醛树脂处于线型和支链型结构状态，具有可溶可熔可流动的加工性，当转变为体型(三向网状)结构状态，就固化定型且失去可溶可熔和加可工性;(4)酚醛树脂如同所有高分子化合物一样不能被加热蒸发，过高的温度只能使其裂解，甚至碳化。综上可知，即使是同一种类型的酚醛树脂产品，其性能也可能是多变的。 1.1 酚醛树脂的性能 酚醛树脂特有的化学结构和大分子交联网状结构赋予了它许多 优良性能。（1）卓越的粘结性酚醛树脂卓越的粘附性首选源于其大分
酚醛树脂(9003-35-4) 目录 化学品简介 危险性概述 急救措施 消防措施泄漏应急处理 操作处置与储存 个体防护/接触控制 理化特性 稳定性和反应活性 废弃处置 运输信息 化学品简介回目录 【中文名称】 酚醛树脂【英文名称】 phenolic resin 【中文同义词】 苯酚树酯 酚醛树脂 苯酚与甲醛的聚合物 酚醛树脂(热塑性) 水溶性酚醛树脂 直链酚醛树脂 ) 型(203酚醛树脂． 松香改性酚醛树脂(2210型) 酚醛模塑料(PF2C3-431J) 酚醛模塑料(PF2C3-631)
酚醛模塑粉(PF2A1-131F) 快速模塑粉 酚醛模塑料(PF2S1-4602) 酚醛树脂(217型) 电木粉R131 胶木粉R131 普通酚醛压塑粉(日用类,R131型) 酚醛树脂(214型) 酚醛模塑料(PF2A2-161J) PET改性酚醛树脂 酚醛树脂(665型) 电木粉D141 【英文同义词】 NOVOLAC COPOLYMER RESIN PHENOL-FORMALDEHYDE RESIN Phenolic resin RESOLE RESOLE COPOLYMER RESIN phenol,polymerwithformaldehyde Phenol-formaldehydepolymer Phenol-formaldehydepolymer phenol-formaldehyderesins Phenolicresin,thermoplastic resole(phenol-formaldehyderesin) 【CAS No.】 9003-35-4 危险性概述回目录 【健康危害】 接触加工或使用本品过程中所形成的粉尘，可引起头痛、嗜睡、周身无力、呼吸道粘膜刺激症状、喘息性支气管炎和皮肤病，还可发生肾脏损害。空气环境分析发现苯酚、甲醛和氨。在缩聚过程中，可发生甲醛、酚、一氧化碳中毒。 【燃爆危险】 本品易燃，具刺激性。 急救措施回目录 【皮肤接触】
中联邦聚醚改性消泡剂说明书
聚醚改性消泡剂是由聚硅氧烷和聚醚、乳化剂、分散剂及稳定剂等组成。本硅聚醚消泡剂作为优良的消泡剂， 除去抑泡性能突出，尤为可贵的是在较低浓度下能保持很好的消抑泡效果等特性于一身，因而获得广泛应用。
1. 由聚硅氧烷、乳化剂、分散剂及稳定剂等组成;
2. 在较低浓度下能保持很好的消抑泡效果;
3. 抑泡性能突出;
4. 在中高温强碱条件下性能优良;
5. 在水中易分散;
6. 和起泡介质的相容性好;
型号 PH 值 外观 粘度(25℃) 适当稀释剂
B-293/B-294/B-295 5~8 透明液体/半透明液体/微显黄色乳状液体 1000～4000mPa.s 10～30℃增稠水
注：本数据表所列数值只描述了本产品的典型性质，不代表规格范围
1. 清洗剂行业;
2. 造纸化学制浆中的高温真空或压力洗浆机中的消泡;
3. 纺织行业的强碱精炼剂、前处理剂中的消抑泡;
4. 高温强碱的化学清洗中的消、抑泡及高温强碱的水相体系中的消泡;
5. 金属加工液和建材行业;
6.油田工业。
硅聚醚消泡剂在清洗剂中的应用
硅聚醚消泡剂在造纸制浆中的应用
聚醚改性消泡剂具有优异的消、抑泡性能，可以在泡沫产生后添加或作为抑泡组份加入产品中，根据不同使用 体系，消泡剂的添加量可为 10~1000ppm，最佳添加量由客户根据具体情况试验决定。在造纸洗浆中使用，可用 计量泵把消泡剂滴加到真空或压力洗浆鼓前消泡;在化学清洗或纺织行业中， 可预先加到产品中做抑泡成份， 或在现 场添加。
本消泡剂产品可直接使用，也可稀释后使用。如在起泡体系中能充分搅拌分散，可以直接添加，无需稀释。如 需稀释，按照附件的稀释方法进行。直接用水稀释产品的方法不可取，容易出现分层破乳等现象，从而影响产品品 质。因用水直接稀释或其他不正确的方法加工或使用产品产生的后果，本公司概不承担责任。
包装：本品采用 60KG、200KG、1000KG 塑料桶装。
储存：本品不属危险品，无毒，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前，每次使用后容器 应严格密封。25℃左右保质期 12 个月。
运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
请参阅本公司《中联邦消泡剂材料安全数据（MSDS）》
HR聚醚消泡剂 一、名称：聚醚型消泡剂 二、组成：本系列产品为聚氧丙烯、聚氧乙烯在引发剂存在下的嵌段聚合物。 三、性能：本品属非离子表面活性剂，具有优异的消泡、抑泡功能，无毒，难溶于水，易溶于有机溶剂，可单独使用，也可配成乳液使用，其中GPE型特别适合于发酵工业使用，PPE 适合高温使用。 四、产品规格及质量指标 指标名称 规格 GP型 GPE型 PPE型 外观:无色或浅黄色透明粘稠液体 分子量 3000-3600 3000-3600 ≥ 4000 羟值 50 ± 5mgkoH/g 50 ± 5mgkoH/g ≤ 54mgkoH/g 酸值 ≤ 0.5mgkoH/g ≤ 0.5mgkoH/g ≤ 0.5mgkoH/g 浊度 17 -22οC 17 -22οC ≤ 20οC 注：浊度测量为1%水溶液，铅、砷含量以卫生标准（国标）为准。 五、用途 聚醚型消泡剂系列可广泛应用于医药工业，各种抗生素（如土霉素、四环素、庆大霉素等）、味精、酵母、柠檬酸、衣康酸、黄原胶等发酵过程的消抑泡，也可以应用于化工、纺织、印染、油漆、涂料、造纸等行业，效果显著。产品符合国家卫生标准。
六、使用方法 1、宜采用少量、多次的原则添加消泡剂。 2、本品可以用原液与发酵基料一起加热消毒入罐，也可以采用配制制成水乳液经直接蒸汽消毒后“流加”入罐消泡。 3、消泡剂乳液配制罐有机械搅拌装置，使消泡剂充分分散均匀，达到理想的消泡效果。 七、包装贮运 1、本品采用200kg镀锌铁桶包装，也可根据用户要求包装。 2、贮运：防水、防晒，常温密封贮存，不得与有毒物品混放。 粉末消泡剂---SXP-01粉末消泡剂 产品简介：本品是我公司最新研制新型高效粉末消泡剂，是由聚硅氧烷、特种乳化剂、高活性聚醚消泡剂经特殊工艺聚合而成。由于本品不含水份所以成功的运用到没有水份的粉末产品当中。特点是消泡能力强、用量少、抑泡持久、热稳定性好、流动性好、无副作用、运输方便等。在高温、高碱度的溶液中具有极强的消泡、抑泡性能。 技术指标： 型号:SXP-01 外观:白色或淡黄色粉末状固体 PH值（25℃）:6--8 有效物%≤14 用途：适用于造纸/制浆、纺织、印染、洗涤过程、石油钻井、化工、清洗剂、切削液、建材、油墨、污水处理等工业消泡。适用于不宜使用液态消泡剂的体系。 使用方法及用量：可以将消泡剂直接投入到具有搅拌的生泡体系介质中，使消泡迅速分散均匀；或将消泡剂溶于水（热温水溶解较快），然后连续或间断地投入或喷入生泡体系中，使消泡剂迅速分散均匀，以便获得更好的效果，现用现配，稀释后不宜久存。一般使用比例为发泡体系的0.001~0.5%，但不同工艺及不同要求，用户 可根据实际情况自行增减。 包装贮存和运输：a)本品用塑衬纸箱1×20kg包装。 b)室内贮存。勿与水、酸、碱、氧化物直接接触。 c)本品按非危险品运输。 联
论文题目：木材加工剩余物的处理与应用研究 学院：材料工程学院 专业年级：木材科学与工程_2007级 学号： 071057011 姓名：叶培沐 指导教师、职称：陆继圣教授 2010年 11 月 29 日
目录 摘要 (1) 引言 (1) 1、尿素改性酚醛树脂 (2) 2、植物油改性酚醛树脂 (3) 2.1亚麻油改性酚醛树脂 (3) 2.2梓油改性酚醛树脂 (3) 3、植物蛋白改性酚醛树脂 (3) 4、植物多酚改性酚醛树脂 (4) 4.1木质素改性酚醛树脂胶黏剂 (4) 4.2 植物液化物改性酚醛树脂胶黏剂 (5) 5、粉状的单宁改性酚醛胶粘剂( T P F ) (6) 6、甲基葡萄糖贰母液改性酚醛树脂胶( M击一P F ) (6) 7、结论 (6) 8、参考文献 (7)
摘要：酚醛树脂胶粘剂是一种用途非常广泛的胶粘剂由于它具有较好的胶合强度和耐候性能在木材加工行业广泛用作室外用人造板的胶合材料。近几年来由于结构人造板的用途日益扩大, 酚醛树脂胶粘剂的用量也不断增加。但是由于酚醛树脂使用了大量的苯酚作原料, 因而成本较高、游离酚含量较大, 这不仅提高了人造板的制造费用, 同时严重影响人造板的生产和使用环境，本文研究了几种具有代表性的改性酚醛树脂在不同的处理条件下的胶合性能，从而为不同使用要求的人造板选择合适的低成本酚醛树脂提供依据。 关键词：酚醛树脂成本进展 1 引言： 酚醛树脂(PF树脂)首先由德国化学家A．Baeyer在1872年发现的，美国科学家L H．Baekeland于1907年对其进行了系统的研究，并在1910年成立了Bake—lite公司，首次实现了工业化生产¨。酚醛树脂以其胶接强度高、耐水、耐热、耐磨、耐化学药品腐蚀等优点而被用于诸多产业领域，现在仍是重要的高分子材料。在木材加工领域中酚醛树脂也是使用广泛的主要胶种之一，其用量仅次于脲醛树脂，特别是在生产耐水、耐候木制品方面具有脲醛树脂胶黏剂无可比拟的优势另外，随着人们对木制品等甲醛释放给健康造成危害的认识的提高，以及强制性国家标准GB18580-2001《室内建筑装饰装修材料一人造板及 其制品中甲醛释放限量》的颁布与实施，酚醛树脂胶黏剂及其胶接制品由于具有较小的甲醛释放，而必然会得到更进一步的发展，将成为最有希望最终取代脲醛树脂胶黏剂的有力候选之一。然而，酚醛树脂胶黏剂也存在着颜色较深、固化后的胶层硬脆、易龟裂、固化温度高固化速度慢等缺点，特别是酚醛树脂的成本比脲醛树脂高，这就在很大程度上限制了酚醛树脂胶黏剂更广泛的应用。在保证酚醛树脂优良物理、化学性能的前提下，降低酚醛树脂胶黏剂生产成本已成为当今研究的热点，因此，国内外许多科研工作者进行了广泛深入的研究并取得了一些显著的成果。从目前的研究情况看, 大体可分为下列几类: 单宁类改性酚醛树脂胶粘剂 尿素一苯酚一甲醛共聚树脂胶粘剂 甲基葡萄糖贰改性酚醛树脂胶粘剂仁 三聚氰胺( 尿素) 一苯酚一甲醛共聚树脂胶粘 剂
消泡剂9501 1.性能与用途 9051是一种聚醚消泡剂，具有消泡速度快、抑泡时间长、稳定性极佳等特点，对不同体系具有高效的适应性等。其主要特点有：（1）用量少，消泡及抑泡能力的效率高；（2）快速持久的控制泡沫能力；（3）高效的消泡能力；（4）高效的适应性，适用于不同的水相体系中，并具有的耐酸碱、耐高低温等性能；（5）分散性极佳，在水体系中使用方便。 9051除了具有极佳的消泡效能外，还具有极佳的抑泡效能。因此，将本产品加于未发泡的水溶液中可以起到预防泡沫的产生的效果，并且只需要极少的用量就可以起到极佳抑泡效果。 9051最适当的用量是会受到发泡溶液的温度、发泡程度、发泡特性，及搅拌等因素所影响，一般情况下可以采用10-100ppm的9051消泡剂。建议用量为30ppm，但是，最佳用量要根据客户工序不同要求进行调整以达到最经济有效的水平。可以广泛应用于各类污水废水处理，冷却塔冷却水处理、循环水处理、造纸厂污水处理、染料水处理、化工厂水处理、农药水处理、电厂脱硫水处理、工业污水处理、城市污水生物法处理系统和化学清洗水处理等消泡。 2.技术指标 项目指标 外观无色粘稠液体 PH 7-9 密度(20℃g/cm3) 1.00 易燃性不易燃 3.使用方法 9051具体使用方法：（1）可直接加入液体界面或者稀释1-10倍投加，已经稀释不易长期存放；（2）具体加量的由现场消泡情况而定（3）根据不同的起泡体系，调节使用量。 4.包装与贮存 9051采用塑料桶包装，50kg、25Kg/桶或根据客户需要确定。 5.安全与防护 9051为弱碱性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后立即用大量清水冲
水性酚醛树脂胶粘剂的制备 酚醛树脂是苯酚或取代苯酚同甲醛的反应产物。改变酚和醛的种类，酚/酲摩尔比，催化剂的种类和用量，或者反应时间与温度，其反应生成物均会不同。重要的商品酚包括苯酚C6H5OH，甲苯酚CH3C6H4OH，二甲苯酚(CH3)2C6H3OH，对叔丁基苯酚等。所用酚/醛摩尔比与催化剂的种类，决定着酚醛树脂是酚端基还是羟甲基端基(-CH2OH)。酚端基型酚醛树脂常称为“线性酚醛树脂”(novolac)或“两步型树脂”；这种树脂不是热反应性的，除非另外加入更多的甲醛，它们一般用六次甲基四胺(简称“六次”)在加热下交联固化。如果分子链端为羟甲基，则可称为“甲阶酚醛树脂”(resole)或“一步型树脂”；这类树脂是热反应性的，在进一步加热下就会固化成热固性网状结构-除非将苯酚的邻位之一或对位预先封闭(例如采用对叔丁基苯酚)。两步型树脂在酚过量(即较高酚/酲摩尔比)与酸性催化剂存在下制备；一步型树脂在醛过量(即较低酚/醛摩尔比)与碱性催化剂存在下制备。 水性酚醛树脂包括低分子量的水溶性酚醛树脂(主要是甲阶树脂)和水分散性酚醛树脂两类，后者可从包括线性酚醛树脂在内的多种酚醛树脂制成，且稳定得多。 1．水溶性甲阶酚醛树脂的制备 一般甲阶酚醛树脂是否有水溶性或混溶性的关键是控制其加热反应的程度。在醛过量与碱性催化剂存在下，最初生成的产物主要是苯酚中两个邻位和一个对位上的氢部分或全部被羟甲基取代。在进一步加热下，可能发生两类缩合脱水反应导致分子量增大：一类为2个羟甲基之间缩合形成醚链节(-CH2-O-CH2)，另一类为一个羟甲基同一个邻位或对位活泼氢原子之间反应产生次甲基链节。 在加热反应程度不大时，产物含有比例较多的亲水基团(如羟甲基等)，是低粘度的水溶性液体；进一步反应脱水，在分子量增大的同时，亲水基团减少，就逐步变成同水混溶性很小或不混溶的高粘度液体，其后变成可粉碎的固体。 一般甲阶酚醛树脂的制备工艺，是把氢氧化钠催化剂加入到苯酚和甲醛中，然后逐步加热到80-100℃。用真空控制反应温度在100℃以下，反应时间一般为1-3h。因为甲阶树脂进一步加热反应会凝胶，故脱水温度用真空控制在105℃以下。通常在150℃热板上测试凝胶时间，以监测反应程度并决定是否结束反应和出料。 低分子量水溶性树脂应在尽可能低的温度下完成生产反应，通常在50℃左右(反应活性较低的对位取代型甲阶树脂可以在高达120℃的温度下完成反应)。这类水溶性树脂固含量范围40%-70%，pH范围7-7.5。其树脂分子量稍微增大(这在室温下也很难避免)，对水溶性或混溶性都会产生重大影响。因此这类树脂常按订货单制造，并在冷冻下贮存或装运，并且要马上使用。液体甲阶酚醛树脂有两类： ①含树脂的可溶性盐； ②为用过滤脱除了不溶性盐的树脂。这些盐是在综合碱性催化时形成的。在前一种类型中不必脱除其可溶性盐，因此成本较低。 采用对叔丁基苯酚制备甲阶树脂时，一般在制造期间要经过洗涤脱盐。在最初的碱性反应阶段后，在脱水之前，反应物料用一种芳香溶剂稀释，经中和形成一种水溶性盐。当停止搅拌时，水层(含有大多数盐)沉降到底部，接着进行溶液分离。再加入更多的水进行反复多次的洗涤。其后将树脂在真空下脱除溶剂，在冷却前形成所希望的分子量。 在有些应用中，需要使液体水溶性甲阶树脂保持与水的高混溶性。例如当其用作绝热粘结剂时，它们要用相当多的水稀释后喷洒到玻璃和石棉纤维上。因此这类树脂也要求在冷冻下贮存和装运。 固态甲阶树脂较稳定，只在热天才需冷冻。从对位取代酚类(如丁基苯酚)所制得的甲阶树脂可稳定1年以上。 水溶性酚醛树脂一般可以用粘度、相对密度、固含量和水溶性来表征。典型树脂的性能
随着高分子合成工业的发展，合成树脂的生产逐渐专业化，涂料用树脂生产厂商生产的树脂不仅质量好，而且系列化，专用化。 手册共收集142个国内外生产厂商(供应商)的6000多个树脂产品。按照树脂的品种分为12章:天然树脂,酚醛树脂,醇酸树脂,氨基树脂,聚酯树脂,环氧树脂,聚氨酯树脂,丙烯酸树脂,硅树脂,乙烯基树脂,氟树脂,其他树脂(聚酮树脂、醛树脂、醛酮树脂、石油树脂、萜烯树脂、涤纶树脂、硝化棉、醋酸丁酸纤维素、氯化树脂、呋喃树脂、达玛树脂、马来酸树脂)。每个产品分五个栏目:商品名、供应厂商、类别、性能与用途。手册的附录由五部分组成:缩略语注释；国内各公司产品索引；国外各公司产品索引；国内(包括台湾省)主要生产商(供应商)联系地址、电话；国外主要生产厂商或中国代表处联系地址、电话。以利于使用单位根据自己的需要合理选用树脂。 本书可供从事涂料研究、生产及使用的研究人员、工程技术人员、技术工人和大专院校师生参考，也可供相关行业的技术人员查阅。 编辑推荐 随着高分子合成工业的发展，合成树脂的生产逐渐专业化，涂料用树脂生产厂商生产的树脂不仅质量好，而且系列化，专用化。 目录 第一章天然树脂1 脂松香4 Ｘ３精制天然松香5 Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３精制浅色松香5 不结晶松香、精制不结晶松香6 脂松香6 精制氢化松香、精制高度氢化松香7 １００石灰松香7 １００石灰松香、１１５松香皂7 ＭＧ９０５、ＭＧ９０８松香甘油树脂8 ＭＰ９５５、ＭＰ９５８松香季戊四醇酯8 ＭＲＧ１００３松香变性热塑性树脂8 ＴＡ３０２、ＴＡ４０２增黏树脂9 Ｚ８５３、Ｚ８５６、Ｚ１００６、１１５０松香酯树脂9 ＧＥＲ８５Ｌ、ＧＥＲ８５、ＧＥＲ８５ＳＰ松香甘油酯10 ＧＥＨＲ８５Ｒ、ＧＥＨＲ８５氢化松香甘油酯10 ＰＥＲ９０松香季戊四醇酯11 ＰＥＨＲ１００Ｒ、ＰＥＨＲ１００氢化松香季戊四醇酯11 ＦＲ１３０ＡＰ、ＦＲ１３０ＢＰ、ＦＲ１４５ＡＰ、ＦＲ１４５ＢＰ醇溶性松香树脂11 ＭＨＤＲ氢化松香甲酯、ＭＧＤＲ松香甲酯12 ＧＥＤIＲ１００Ｍ歧化松香甘油酯、ＧＥＭＲ１２０Ｍ、ＧＥＭＲ１３５Ｍ马来松香 甘油酯12 ＬＧ９０、ＬＧ９０Ｓ、ＬＧ１００、ＬＧ１００Ｓ松香甘油酯树脂13 ＬＰ１００、ＬＰ１００Ｓ、ＬＰ１００Ｓ１、ＬＰ９０Ｓ１松香季戊四醇酯13 １３６、１３８、精138、１３８Ｑ、１３８Ｄ、１４５、１４５Ｑ、１４５９５、
聚醚消泡剂介绍 聚醚类消泡剂，是以含有活性氢的物质为起始剂，在一定的条件下和环氧乙烷（EO）以及环氧丙烷（PO）发生聚合而成的，根据不同的应用领域，在EO和PO的结合方式以及合成的聚醚的分子量上有讲究。聚醚型的消泡剂一般在清洗、造纸、发酵等行业中有广泛的应用。其消泡的性能不如有机硅的，消泡作用主要体现在超过浊点温度以上才能发生消泡作用。有时为了避开浊点的影响，会对聚醚分子进行化学改性，这样的话，其适应范围就更加广泛。 HR聚醚消泡剂 一、名称：聚醚型消泡剂 二、组成：本系列产品为聚氧丙烯、聚氧乙烯在引发剂存在下的嵌段聚合物。 三、性能：本品属非离子表面活性剂，具有优异的消泡、抑泡功能，无毒，无斑，易溶于有机溶剂，可单独使用，也可配成乳液使用，其中GPE型特别适合于发酵工业使用，PPE适合高温使用。 四、产品规格及质量指标 产品规格及质量指标： 指标名称 规格 GP 型GPE 型PPE 型 外观无色或浅黄色透明粘稠液体 分子量3000-36003000-3600≥ 4000 羟值 50 ± 5mgkoH/g 50 ± 5mgkoH/g ≤ 54mgkoH/g 酸值 ≤ 0.5mgkoH/g ≤ 0.5mgkoH/g ≤ 0.5mgkoH/g 浊度17 -22 οC17 -22 οC≤ 20οC 注：浊度测量为1%水溶液，铅、砷含量以卫生标准（国标）为准。 五、用途 聚醚型消泡剂系列可广泛应用于医药工业，各种抗生素（如土霉素、四环素、庆大霉素等）、味精、酵母、柠檬酸、衣康酸、黄原胶等发酵过程的消抑泡，也可以应用于化工、纺织、印染、油漆、涂料、造纸等行业，效果显著。产品符合国家卫生标准。 六、使用方法 1、宜采用少量、多次的原则添加消泡剂。 2、本品可以用原液与发酵基料一起加热消毒入罐，也可以采用配制制成水乳液经直接蒸汽消毒后“流加”入罐消泡。 3、消泡剂乳液配制罐有机械搅拌装置，使消泡剂充分分散均匀，达到理想的消泡效果。
消泡剂 消泡剂，又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。一般来说，泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。 百科名片 消泡剂（defoamer)又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。 消泡剂的发展 近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上，复配是消泡剂的发展趋势之一。就目前消泡剂而言，聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良，对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃. 为了消除传统消泡剂这种不可避免的弊病，出现了分子级消泡剂，这类消泡剂由特殊的矿物油及特殊的分子级消泡物质组成，整个分子呈类似于网状的超分支结构，具有多个锚定点，同时具有一定的自乳化作用，无需另外添加乳化剂，不会出现因乳化剂脱离而造成的缩孔现象。 3消泡剂Defoamer 破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。 破泡：相对于泡沫（泡沫聚合体），从空气侧侵入泡中，将泡合一破坏。 抑泡：从液体侧侵入泡中，将泡合一破坏，令泡沫难以产生。 脱泡：从气泡的界面侵入泡中，令气泡合一浮出液面。 4物理性质
1、消泡快，抑泡性能好。 2、不影响起泡体系的基本性质。 3、扩散性、渗透性好。 4、化学性稳定。 5、无生理活性，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆，安全性高。 5用途 主要适用于线路板(PCB)流程;化工;电镀;印染;造纸;医药;水性油墨;陶瓷分切;钢板的清洗;铝业的加工;各种污水处理以及各种工业等水体系方面的消泡和抑泡。 5.11、石油工业 硅油消泡剂在石油行业用得十分广泛，已成为生产过程中不可缺少的一个重要助剂。由于钻井液中大量使用强起泡性便面活性剂，不仅抽提原油离不开消泡剂，在原油精炼的后工序中，同样也须使用消泡剂。首先在原油蒸馏过程中需要使用硅油消泡剂，其次，由塔顶脱出的气体或从气井出来的天然气中，均含有H2S、CO2等杂质，当使用乙醇胺或（HOCHMeCH2）2NH作H2S吸收液循环运转时会产生大量泡沫，影响生产正常进行。若在胺液中加入硅油消泡剂，即可实现高效率的连续运转。 在原油馏分分离芳烃（苯、甲苯、二甲苯等）过程，在裂解及加氢重整反应中，或多或少都有泡沫产生。在氢化裂解过程中，由于使用水-二甘醇做溶剂，后者有强烈起泡倾向，这些工艺工程均需使用消泡剂。此外，在生产各类润滑油时，由于填加了诸如浮油剂、抗氧剂、防锈剂、固体润滑剂及极压抗磨剂等，它们均为表面活性物质，都有不同程度的起泡作用，因而需加入硅油消泡剂。 5.22、纺织工业 纺织工业是使用硅油消泡剂量最多的部门之一，在织物加工的8个主要工序（即纺纱、上浆、织布、去浆、洗毛、漂白、染色（扎染）及后整理）中，有4个工序（上浆、洗毛、染色及后整理）需要使用表面活性剂及其它助剂，因而存在不同程度的泡沫困扰。例如，在织物印染、匀染及漂染过程中，对于厚密织物的染色常需加入渗透剂，以提高染色均匀性，而渗透剂极易起泡而引起色渍，甚至造成废品；再如，尼龙绸印印花时，也溶剂产生“泡边”而影响产品质量。如果分别加入硅油乳液消泡剂或与辛醇等共用作消泡剂，则可解决泡沫的困扰，提高匀染效果及色浆的稳定性。需要指出，在纤维织物染色及整理过程中，对所用消