钻机整体移动装置操作规程 一、井架整体移动装置操作规程 1.整体移动装置的安装： 1.1、安装人员应仔细阅读并了解钻机推移装置使用说明书及有关资料。熟悉和掌握其安装要领，做到安全、可靠、高效地完成钻机推移装置的安装。 1.2、“装置”安装前，需找平基础，使装置安放在同一水平面上； 1.3、“装置”安装前，需按厂家所给“基础摆放图”摆放水泥基础和安装导轨；按提供的“井场布局图”摆放钻机底座和机房底座； 1.4、安装钻机前需将钻机底座、机房底座下表面和导轨上表面打扫干净，保持接触面的清洁； 1.5、摆放“装置”时，第一节需拉对角之后装双拉筋，误差在1cm之内（无双拉筋，可直接拉对角之后安单拉筋），以保证导轨的平行和对齐，避免单缸工作，造成无法正常完成推移工作； 1.6、剩余每级导轨需安装一根单拉筋，确保两列导轨平行； 1.7、液压操控箱需由专人负责操作，正确安装液压管线，避免有杆腔管路装到无杆腔管路上，致使两个液压缸不同步，造成推移装置无法工作； 1.8、液压站到操控箱的进油3/4吋、回油1吋管线，要正
确安装，压力应在10MPa以上。 2.整体移动装置的操作 2..1同步前移钻机。 将操纵箱上的同步手柄向外推，钻机同步前移。钻机前移的速度，取决于手柄向外推的角度的大小，操作者可根据需要的钻机前移的速度，确定手柄向外推角度和力度。当钻机前移完后，则松开该操作手柄，操纵阀复位回中位。 2.2同步后移钻机 将操纵箱上的同步手柄向内拉，钻机同步后移。钻机后移的速度，取决于手柄向内拉的角度的大小，操作者可根据需要的钻机后移的速度，确定手柄向内拉角度和力度。当钻机后移完后，则松开该操作手柄，操纵阀复位回中位。 2.3弥补钻机同步前移（后移）误差。 钻机同步前移（后移）尽管使用的是进口的世界液压行业著名企业的同步阀，但仍存在同步误差，特别是在液压油达不到额定流量、两处负载差别较大、油温过低（油粘度大）、油液过脏等因素而产生积累误差，钻机同步前移（后移）产生较大误差，此时应在操作同步前移（后移）控制手柄位置不变的情况下，另外搬动操纵箱上的左（右）油缸调整手柄，使两油缸基本同步前移（后移）。 2.4 U型板上的8个M24螺栓只需用手上紧即可； 2.5 在使用过程中应经常检查螺栓是否有松动，轴销齐全，
反井钻机施工安全技术 措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
反井钻机施工安全技术措施为确保四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工，实现安全高速、优质生产，特制定本安全技术措施，凡井下钻井施工人员，都必须认真学习，遵守本措施的有关规定。 1.凡参加钻机施工人员，必须经过培训学习，没有经过培训的人员，不得上机操作钻机。 2.钻机现场必须通风良好，防止瓦斯积存，通修队每班必须派人检查瓦斯情况。回风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止钻井，撤出人员，进行处理。 3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查，检查螺栓是否丢失和松动，滑道、各活塞杆是否有脏物。液压胶管接头是否安装好，操纵杆是否都处于关闭状态。供水水源，油箱车油位是否达到要求，如发现问题，不得钻进并及时处理。 4.钻进前应进行全面空载试运转，包括动力水笼头上下运动和旋转，机械手和转盘吊工作是否正常，如发现有漏油阻卡现象，应及时处理。
5.钻进时，司机精力要集中，要经常注意压力表的变化情况并随时调整，严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。 6.钻进时，施工作业人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑，并注意钻机的运转情况，如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声，工作不正常，油管漏油等，应及时通知司机，停机处理。 7.使用转盘吊，机械手运送钻杆时，如需扶正，只能从两头丝扣部位挪动，不允许用手抱住钻杆体，以免发生压伤，挤伤事故。 8.卸钻杆时，人员必须撤离，站在主机一侧指挥慢速卸扣。 9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时，必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档，并挂好警示牌，以免贯穿时发生机械伤人事故。 10.在贯穿以前，上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安装通讯电话，并确保能够正常使用，确保下部扩孔安装钻头和清除矸石时能够做到随时联系，防止上下口令不一致而发生机械伤人事故。
运输石门搬运钻机安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
运输石门搬运钻机安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况： 因1490运输石门钻场内使用的ZDY6000S、 ZDY3200L型钻机在井下停放时间过长井下已无法检修， 需从回收到地面检修，为确保回收期间的安全，特编制此 安全技术措施呈公司审批！ 二、组织措施： 为保证回收期间工作的安全进行，特成立指挥小组： 组长：李书贵、吕波 副组长：陈井熊 成员：各点班班队长、技术员、安检员、瓦检员 职责：
组长：全面负责协调指挥 副组长：负责对分管业务范围内的工作进行安排、协调。 成员：技术员负责措施的编制、贯彻；班队长负责现场组织施工、管理工作；安检员负责监督安全工作；瓦检员负责瓦斯检查。 三、技术措施 1、钻机型号：ZDY6000S型、ZDY3200L型 2、钻机数量：共2台 3、运输路线：见附图 4、将1490运输石门排矸皮带从1490车场至皮带机尾全部解体，并把所有的皮带件堆放在巷道的一帮，保证不影响矿车的通行，待钻机的较大物件运至车场后，将其恢复。 四、安全措施
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 反井钻机施工安全技术措施(新 编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
反井钻机施工安全技术措施(新编版) 为确保四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工，实现安全高速、优质生产，特制定本安全技术措施，凡井下钻井施工人员，都必须认真学习，遵守本措施的有关规定。 1.凡参加钻机施工人员，必须经过培训学习，没有经过培训的人员，不得上机操作钻机。 2.钻机现场必须通风良好，防止瓦斯积存，通修队每班必须派人检查瓦斯情况。回风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止钻井，撤出人员，进行处理。 3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查，检查螺栓是否丢失和松动，滑道、各活塞杆是否有脏物。液压胶管接头是否安装好，操纵杆是否都处于关闭状态。供水水源，油箱车油位是否达到要求，如发现问题，不得钻进并及时处理。
4.钻进前应进行全面空载试运转，包括动力水笼头上下运动和旋转，机械手和转盘吊工作是否正常，如发现有漏油阻卡现象，应及时处理。 5.钻进时，司机精力要集中，要经常注意压力表的变化情况并随时调整，严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。 6.钻进时，施工作业人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑，并注意钻机的运转情况，如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声，工作不正常，油管漏油等，应及时通知司机，停机处理。 7.使用转盘吊，机械手运送钻杆时，如需扶正，只能从两头丝扣部位挪动，不允许用手抱住钻杆体，以免发生压伤，挤伤事故。 8.卸钻杆时，人员必须撤离，站在主机一侧指挥慢速卸扣。 9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时，必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档，并挂好警示牌，以免贯穿时发生机械伤人事故。 10.在贯穿以前，上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安
编号：AQ-JS-03300 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钻机搬运安全技术措施 Safety technical measures for handling drilling rig
钻机搬运安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一：工程概况： 由于1260东瓦斯巷14#钻场的施钻工作已钻机需将101b03切眼里程40m钻场处的钻机搬运至101b03切眼绞车窝处。为了保证钻进搬运的安全，特制定本措施。 二：技术措施： 1、移钻前必须事先做好排除钻机周围的安全隐患工作，移钻过程中必须有专人负责统一指挥，参加人数不得少于5人。 2、移钻时严禁钻机倾倒或受到猛烈碰击、拉伤电缆或损坏其它设备，应防止油箱内油位过高而导致移动油箱时漏油。 3、钻机在巷道中移动时，可采用钢钎、撬杠撬动钻机底座，使其向前移动，撬动时人员必须在同一侧同时撬动，动作要协调一致，用力均匀，切不可用力过猛；在钻机出现倾斜、偏离方向或歪倒等不能正常移动时，施工人员必须在调整好钻机机身后方可重新施工，
在移动过程中严禁站在钻机移动的正前方，以防止钻机翻倒伤人。 4、长距离移动，把钻机机身落到最低位置，在没有轨道的情况下，可在钻机的移动方向铺上钻杆，采用棕绳拉（其中棕绳的长度必须超过以钻机为半径的危险范围之外，棕绳必须打结以防止拉钻过程中脱手滑到），人推的办法移动，在移钻时由专人统一指挥，以确保安全；人工抬运钻机零部件离地高度不大于0.3m。 三、安全措施 1、钻机搬运过程中严禁带电搬运。 2、使用葫芦起吊、拉运时，必须随时观察起吊梁、起吊工具、起吊绳扣的受力变化情况，发现异常立即停止工作，查明原因，处理好后，方可继续工作。起吊时，物件的下方和倾斜侧严禁有人。起吊时严禁脚蹬、手拉和用身体来平衡重量。 3、每次运输前，现场运输负责人必须对车辆的完好及车辆的装载情况、车辆的连接情况、轨道及巷道情况进行详细检查一遍，确定车辆完好、装载及连接符合要求，轨道质量、巷道空间达到运输要求后，方可运输。否则必须进行处理，直至达到要求。运输时不
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 钻机提运安全技术措施(最新版)
钻机提运安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 为确保钻机提运安全，根据相关规定和要求，经研究决定，特制定如下安全技术措施： 1、必须明确专人负责此项工作，统一指挥； 2、绞车司机、信号工、把钩工、电机车司机必须经过专人培训、考试合格后，方可上岗； 3、钻机吊运时，副井口派专人看守，严禁人员进入，在井口使用的撬棍工具要栓绳，将余绳栓在可靠的地方，使用的工具必须将余绳系在手腕上，严防物体坠入井下伤人； 4、副井绞车提运前，机电科必须明确专人检查闸间隙、提升机信号系统及各保护是否完好，罐笼各部位联接是否牢固； 5、井口装车时，所用的起吊用具钢丝绳为双绳每根要有6倍以上的安全系数，每次使用前要详细检查一遍，发现有绳鼻损伤、锈蚀、断丝等不符合规定的不得使用，在井筒下放时，用罐道卡随钻机下放，防止在井筒中摆动；
6、运送钻机时，必须听从施工负责人统一指挥，事先要对提升绞车司机说明工作意图，绞车不得超负荷运行； 7、在井筒中提升时，绞车司机操作速度要均匀，无特殊情况不得猛停急刹； 8、井口工作人员要佩戴安全帽，穿合格的劳保用品，佩戴合格的保险带； 9、运送人员要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙，以便在发车、推车、拐弯、速度控制、停车时做到心中有数； 10、在架线巷道运送钻机时，必须保证钻机不与架空线及管线碰触； 11、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前后有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，都必须发出警号； 12、在平巷装卸时，必须先用木刹将车辆稳住，然后再进行装卸； 13、斜巷运输时必须严格执行“行车不行人”制度，挡车设施必须处于常闭状态，在上部车场严禁有余绳开车； 14、装运时，必须使用专用车辆，用合格的绳索捆绑牢固，并用
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钻机搬运安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2912-92 钻机搬运安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一：工程概况： 由于1260东瓦斯巷14#钻场的施钻工作已钻机需将101b03切眼里程40m钻场处的钻机搬运至101b03切眼绞车窝处。为了保证钻进搬运的安全，特制定本措施。 二：技术措施： 1、移钻前必须事先做好排除钻机周围的安全隐患工作，移钻过程中必须有专人负责统一指挥，参加人数不得少于5人。 2、移钻时严禁钻机倾倒或受到猛烈碰击、拉伤电缆或损坏其它设备，应防止油箱内油位过高而导致移动油箱时漏油。 3、钻机在巷道中移动时，可采用钢钎、撬杠撬动钻机底座，使其向前移动，撬动时人员必须在同一侧
同时撬动，动作要协调一致，用力均匀，切不可用力过猛；在钻机出现倾斜、偏离方向或歪倒等不能正常移动时，施工人员必须在调整好钻机机身后方可重新施工，在移动过程中严禁站在钻机移动的正前方，以防止钻机翻倒伤人。 4、长距离移动，把钻机机身落到最低位置，在没有轨道的情况下，可在钻机的移动方向铺上钻杆，采用棕绳拉（其中棕绳的长度必须超过以钻机为半径的危险范围之外，棕绳必须打结以防止拉钻过程中脱手滑到），人推的办法移动，在移钻时由专人统一指挥，以确保安全；人工抬运钻机零部件离地高度不大于 0.3m。 三、安全措施 1、钻机搬运过程中严禁带电搬运。 2、使用葫芦起吊、拉运时，必须随时观察起吊梁、起吊工具、起吊绳扣的受力变化情况，发现异常立即停止工作，查明原因，处理好后，方可继续工作。起吊时，物件的下方和倾斜侧严禁有人。起吊时严禁脚
解决方案编号：LX-FS-A83838 三轨钻机、开关和电缆运输安全技 术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
三轨钻机、开关和电缆运输安全技 术措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、概况 为实际生产需要，三轨三回需安装一台钻机（前车：75KW；后车：200KW），由二号运输三岔处移变供电，KBZ-200l两台开关控制，电缆型号为MYP3*95+1*35，长度660米。为确保在运输及安装过程中的安全，特编写本措施，所有施工人员必须严格遵照执行。 二、施工组织 施工单位：机运工区 施工负责人：OOO
整体解决方案系列 钻场施工安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-40985钻场施工安全技术措施 Drilling Site Construction Safety Technical Measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为有效的治理42-43#煤层+540水平东翼火区，合理的实施三相泡沫综合防灭火，确保人员在钻场内打钻时能够安全的施工，现制定以下安全技术措施: 1、必须按钻孔设计要求施工，技术员和钻场施工人员必须亲临现场，确定钻孔的位置、方位、角度、以及钻孔数目，严格掌握钻孔角度和开孔位置。 2、所有打钻人员必须经过专业培训，掌握煤与瓦斯突出预兆，熟悉避灾路线。 3、打钻时，打钻人员必须衣扣整齐，所有入井人员不得穿化纤衣服，工作时两金属物不准互相撞击，灯带系好，开钻后人与钻机保持一定距离，以保人身安全，钻机、水泵安设必须牢固防止翻倒及下滑伤人。在人工取下钻杆及加钻杆时，钻机的控制开关必须打到停止位置，不得违章作业。
4、在操作钻进过程中严格控制加压量，保证不因压力过大导致钻孔偏斜。 5、钻工操作时必须衣着整齐、利索，打钻时不准围毛巾、戴手套，以免机械绞伤人。特别是切换钻杆时，动作要协调，操作要稳、准。 6、在打钻过程中出现动力现象(如顶钻、夹钻、喷孔等)，必须停止打钻。 7、打钻地点设专职瓦检员，负责打钻地点的瓦斯检查，打钻过程中必须随时对孔口的瓦斯浓度进行检查，加强打钻施工地点的气体监测、检查，否则必须停止打钻，撤出人员。 8、打钻地点要安设瓦斯、一氧化碳监测探头，并按规定悬挂和调校，当风流中瓦斯浓度达到1%时，自动报警断电，瓦斯浓度达到1.5%时，撤出工作人员进行处理。当一氧化碳浓度达到0.0024%时，要停止作业撤出人员进行处理。打钻地点上齐风电闭锁及瓦斯电闭锁保护。 9、打钻地点20m范围内严禁存放油类、炸药、雷管等易燃易爆物品。 10、打钻地点应设压风自救装置，并保证运行可靠，压
钻机移运装置在我国石油钻井行业中的应用研究 摘要：介绍我国目前主要发展的两种石油钻机移运装置，并分别就这两种石油钻机移运装置的特点、应用和发展作一一阐述。 标签：钻机移运装置；步进式钻机平移装置；钻机整体远距离移运装置；基本构成；实例；应用；发展 目前我国正在发展的石油钻机移运装置主要是步进式钻机平移装置和钻机整体远距离移运装置，这两种钻机移运装置的出现，解决了我国石油钻井行业中一直存在的设备搬迁安装时效差、人工劳动量大、安全系数低和钻机占地面积大等诸多问题，下面就这两种钻机移运装置的特点、应用和发展做一简要介绍。 1 步进式钻机平移装置 步进式钻机平移装置，是在钻机底座上安装支承座，以滑车、导轨为移动工具，用液压系统为动力及控制，利用顶升液缸将钻机顶升至离地一定距离，然后利用平移液缸推拉进行步进式平移，可实现钻机在工作状态下(井架和底座不下放)的整体直线(或横向)平移。 1．1 基本构成 步进式钻机平移装置主要包括三个部分：一是由支承座、顶升液缸及滑车总成等组成的支承移动模块，二是由导轨总成、平移液缸等组成的推拉平移模块，三是由液压站、液控阀件及液压附件组成的控制模块。 用于支撑钻机的支承座通过销轴与底座形成固定连接；顶升液缸用螺栓固定于滑车总成的滑车座上，与支承座为活动连接。平移液缸两端分别与导轨及滑车座上的连接耳座相连，形成二个移动单元。当液缸动作时，滑车即可沿导轨移动，整个钻机共采用四套支承移动模块，分别布置于底座基座的四角。 液压站采用钻机的组合液压站，液控阀件采用专用控制箱，其顶升及平移分别用液压控制阀块控制，可实现顶升及平移动作平衡。 1．2 实例 以四川宏华公司为中原油田改造的ZJ70/4500D钻机为例，中原ZJ70/4500D 钻机的主机(420吨)加上全部立根(250吨)的平移总重约为670吨(不含平移时需移去的坡道、滑道及梯子等)，钻机的前基座长度为13.35米，其前端与井口中心距离为5.6米。拟定的钻机平移装置方案如下：钻机平移装置总体布置按步进式平移考虑。即在钻机前基座前端增设两套平移装置支承座。在钻机起升后作业状态下需进行平移时，移去后基座，利用前后基座连接耳座安装另两套平移装置支承座进行平移，平移完成后，钻机作业时移去后两套平移支承座，并安装后基座
2021钻机施工的安全技术措施 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0992
2021钻机施工的安全技术措施 钻机到位后，对钻场顶板，煤帮要勘察清楚，确实没有问题，然后安装固定，一般要打4～6根临时支柱支护，按设计要求的钻孔方位角和倾角确定钻孔开口位置和角度，根据钻孔的用途和封孔方法采用相应的施工程序和工艺。一般抽放孔采用全面钻进，先钻孔后封孔。在施工期间需要注意的事项： 1、钻孔施工防止瓦斯涌出事故 (1)钻机配备的电机必须是防爆型； (2)配备瓦斯检定器及警报器，定期检查瓦斯浓度，一旦瓦斯超限，必须立即停钻处理； (3)钻场内使用的敲击工具必须用铜制造； (4)如果钻孔施工中瓦斯太大，用常规办法无法解决，可采用边钻进边抽放瓦斯的办法；
2．防止煤与瓦斯突出事故 (1)在突出危险煤层打钻孔时，钻探工人必须经过专门培训，掌握煤与瓦斯突出预兆，熟悉避灾路线和待避地点，并随身携带自救器； (2)钻机与孔口之间应设置挡板或挡拦，以保护钻工不致被突出的煤、岩粉打伤； 3.防止机械伤人事故 (1)钻工必须衣着整齐利索，以免被机械绞伤； (2)钻机转动部件的防护装置及保护外罩必须完整无缺； (3)开动钻机前应做好准备工作，分工要明确，操纵钻机应动作协调，达到准确无误。 二、钻机施工常见的故障 1．塌孔 主要是两个原因，一是由于钻孔穿过松软易碎煤层、地质构造带、裂隙发育的煤岩层容易塌孔；另一个是施工工艺过程中钻杆弯曲，旋转后发生剧烈震动引起塌孔。
摘要：快速移运钻机作为新型石油钻机的一种形式，具有搬迁速度快、成本低、节省拆装时间及有效人工劳动强度等优势，近年来研发速度加快，具有较大的发展潜力。该快移钻机使用整体拖挂移运，底座采用箱叠式结构，大大节省了拆装、搬家的时间及费用。整体移运时，井架既可以直立也可以放倒，同时这类钻机也适用于沙漠环境。 关键词：石油钻机；快速移运；拖挂；伸缩；结构设计文献标识码：a 中图分类号：te922 文章编号：1009-2374（2016）16-0041-03 doi：10.13535/https://www.doczj.com/doc/3b18492301.html,ki.11-4406/n.2016.16.019 目前绝大多数的陆地钻机钻完一口井后就需要搬家，移运到下一口井。在钻机的使用寿命期内，搬家、拆卸、运输和安装所耗费的时间占了相当大的比例。因此，如何以最少的时间快速高效地移动，运送石油钻井设备，延长钻机的使用寿命，使钻井成本降为最低，成为摆在钻井工程人员面前的关键问题。 一般来说，快速移运钻机根据现场使用环境、运输距离及井位布局情况，主要分为轮式和步进式两种移运模式。在运输条件好，井位距离相对较远时，适宜采用轮式移运，轮式移运分为半拖挂和全拖挂两种，中小型钻机由于运输负荷和外形尺寸相对较小，一般采用半拖挂形式；深井钻机采用全拖挂移运形式。在运输距离相对较近或钻丛式井时，适宜采用步进式移运，步进式移运可以在井架直立的状态下移动。 目前油田用井架、底座的拖挂移运大多都是单独移运，由于井架重心高，搬家前在移动到拖车装置上时可靠性差，到井场后还要再次将井架与底座组装。而整拖钻机由于井架不下放、运输高度过高，不同钻机类型运输高度至少大于40m。而车载钻机是井架与主机模块（包含绞车、柴油机、减速箱等设备）一起运输，底座必须解体成零部件运输。另外，由于车载钻机井架都是有绷绳井架，无法在沙漠环境使用。 因此，为满足能把井架放倒运输，天车、井架、底座、绞车、游车、大钩、顶驱、转盘及传动装置、主机高压管汇、主机液气路等能整体运输（包括在沙漠环境），且运输总高度小于12m，开发一种符合这些要求的拆装时间短、运输高度低、移运效率高且适用于沙漠环境的钻机就很有必要。 1 结构说明 底座为箱叠式结构，底部开口与井架开口一致便于整体拖运时通过采油树。 井架分两段，采用无绷绳套装伸缩结构，使用液缸起升。井架上段可由液缸控制伸缩，在井架下放前、运输时收回井架上段，二层台可翻转结构，降低了运输高度、长度，使运输时有更好的安全性。 2 结构分析 2.1 主要参数 底座台面高度：7m 井架有效高度：35m 最大转盘载荷：1580kn 额定立根载荷：1350kn 最大额定静钩载：1580kn 2.2 基于safi进行有限元分析 基于钢结构有限元分析软件safi对底座、井架、天车部件进行计算。 safi软件是加拿大建筑结构软件公司开发的有限元软件，广泛应用于各类钢结构计算分析。safi软件集成了api spec 4f以及美国钢结构协会aisc《钢结构手册》等规范。safi 软件有着广泛的应用，可以方便地自动完成加载、计算、校核，能够很好地完成结构设计的理论分析。
下放钻机的安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
下放钻机的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、概况 为了加大井下瓦斯抽采力度，加快掘进施工速度，我 矿新进了一台CMS1-3200/58型煤矿用深孔钻车，准备将 其下放到1211运输顺槽，保证下放过程中的安全，特制定 如下措施。 2、准备工作 下放前我们必须准备好平板车、吊车、和捆绑所需材 料、和两个10吨的倒链、及所需电缆。 3、运输程序 1、用吊车将捆绑好的钻车慢慢吊起，将其平稳的放在 平板车中间，并保证下放时钻车头朝上，然后用完好牢固 的钢丝绳牢牢的捆绑在板车上。
2、用电机车将装有钻车的板车慢慢的运至副井口的车场位置。 3、用勾头将装有钻车的板车连接上，然后缓慢匀速的下放到1234轨道石门，下放时要做到行车不行人。 4、将勾头摘掉，然后用对拉交车慢慢的将装有钻车的板车拉倒到1234煤2联络巷材料上山下部。 5、在材料下山下口顶板锚索位置上装上10吨的倒链，用倒链将钻车从板车上吊下，在吊的同时要注意观察顶板情况。 6、由机电队人员负责给钻车接上电，厂家技术人员对钻车进行调试，确保其正常运行。 7、将10吨的倒链移至材料下山上口顶部锚索上，开动钻车同时用10吨的倒链向上拉，在拉的同时要观察倒链附近的顶板情况，将钻车运安全送至1211运输顺槽。 8、由钻车司机将钻车安全的开到1211运输顺槽迎头
编号：AQ-JS-08880 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 反井钻机下井提升运输安装安 全技术措施 Safety technical measures for hoisting, transportation and installation of raise boring machine
反井钻机下井提升运输安装安全技 术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 反井钻机提升下井属重型设备下放，为确保下井安全，特定以下安全技术措施： 一、下放方式： 采用分解方法将其分解，将大小件分别进行下放。 二、下放顺序： 1、先下放一车1t以下小件，各作业人员熟练操作安全后，按以小到大顺序下放其它部件。 2、装车后用钢丝绳将下放部件紧固，防止滑动。紧固时要防止设备损坏及划伤。 3、对于液压系统及配管部分，轴承、瓦套等润滑部位必须用塑料布或毛巾进行包扎，防止粉尘及小粒径煤岩块进入。
4、诸如销子、螺栓类等小件物品，应进行包装并与相应的分解部分一起运送。 5、电气设备用塑料薄膜覆盖、包扎。 三、安全技术措施： (一)、下放安全技术措施： 1、加强现场安全管理，严格执行提升运输管理制度。 2、提升吊车司机、井上、下信号工必须持证上岗，坚守岗位，工作认真负责。 3、开车前各工种人员要认真检查一次各自职责范围内的保护装置、制动装置、连接装置、信号装置是否完善、灵敏可靠。发现问题，立即向矿领导汇报。 4、井口把钩工，对每次下放物件，必须要严格检查，确保捆绑合格才给予下放。 5、各种物件必须与物料车绑扎牢固，大于3m长物件，前后配重要相等，防止前倾后仰事故，捆绑材料用8#、10#铁丝、Φ7mm 钢丝绳，Φ28mm×70mm双冒垫片螺栓(一头带Φ28mm圆环)，双
一、概述 为满足矿井建设的要求,需在一采区1302轨道顺槽与胶带上山平面交汇处施工一溜煤眼，溜煤眼采用反井钻机进行导扩孔施工。由济宁瑞祥矿山工程有限公司负责施工。为确保施工安全与质量，特编制本措施。 1、钻孔上口位于：胶带上山与1302轨顺平面交汇处，水平标高-673.3m。 下口位于：胶带石门，水平标高-681.4m。 2、钻机型号：ZFYD1200型反井钻机。 3、技术参数：导向孔?200mm；扩孔?1200mm；钻孔倾角90°。 二、运输要求 1、钻机等设备在下井前，封车要牢固可靠，将主机变速箱与运搬车用钢丝绳固定好。 2、根据施工方位和安装顺序及运输路线，确定好主机在地面运输路线的前后方向和其它设备车排列顺序后，方可允许下井。 3、在使用电机车（电瓶车）运输时，必须使用马蹬子和长连杆连车，并安排专人跟车把钩，确保钻机在运输过程中不碰撞，不损坏钻机零部件。 4、钻机在上、下山运输前，必须安排专人对上、下山的绞车、钢丝绳、信号、安全设施等进行全面检查，确认完好符合提升要求后，方可进行运输。 5、上、下山运输中严格执行“行车不行人制度”，上、下信号把勾工必须检查好车辆的封车情况，发现问题及时处理。 6、绞车司机、信号把钩工严格执行本工种岗位责任制和操作规程。 7、运输路线：副井→车场绕道→轨道大巷→1301轨道顺槽联络巷→仓顶硐室联络巷→采区煤仓仓顶硐室。 8、其他运输措施执行《霄云煤矿提升、运输通用技术安全措施》(2005年)中<下井材料和设备的运送技术安全措施>的有关规定。 三、钻机安装要求 1、钻机按照电器设备副泵站、主泵站、主机、钻杆车、工具车的顺序运到现场后，找好主机位置，将各车使用刮板输送机链子锁好车。 2、找好主机位置，使用卡轨器固定好主机运搬车。
浅谈石油钻井移运装置 摘要：我国石油钻井行业中大部分步进式钻机平移装置，只能进行单向直线平移，不能同时在一套装置上实现横向平移和纵向平移，目前这一问题已经基本得到解决，具体解决方案就是两套单向的步进式钻机平移装置成90°上下组合到一起，其中上部的步进式钻机平移装置安装在一个可以沿下部步进式钻机平移装置导轨移动的大底座上，同时要求这个可移动大底座的承载能力能满足石油钻机的正常钻井施工要求。 关键词：钻机移运装置步进式钻机平移装置钻机整体远距离移运装置基本构成实例应用发展 目前我国正在发展的石油钻机移运装置主要是步进式钻机平移装置和钻机整体远距离移运装置，这两种钻机移运装置的出现，解决了我国石油钻井行业中一直存在的设备搬迁安装时效差、人工劳动量大、安全系数低和钻机占地面积大等诸多问题，下面就这两种钻机移运装置的特点、应用和发展做一简要介绍。 1 步进式钻机平移装置 步进式钻机平移装置，是在钻机底座上安装支承座，以滑车、导轨为移动工具，用液压系统为动力及控制，利用顶升液缸将钻机顶升至离地一定距离，然后利用平移液缸推拉进行步进式平移，可实现钻机在工作状态下（井架和底座不下放）的整体直线（或横向）平移。 1.1 基本构成 步进式钻机平移装置主要包括三个部分：一是由支承座、顶升液缸及滑车总成等组成的支承移动模块，二是由导轨总成、平移液缸等组成的推拉平移模块，三是由液压站、液控阀件及液压附件组成的控制模块。 用于支撑钻机的支承座通过销轴与底座形成固定连接；顶升液缸用螺栓固定于滑车总成的滑车座上，与支承座为活动连接。平移液缸两端分别与导轨及滑车座上的连接耳座相连，形成二个移动单元。当液缸动作时，滑车即可沿导轨移动，整个钻机共采用四套支承移动模块，分别布置于底座基座的四角。 液压站采用钻机的组合液压站，液控阀件采用专用控制箱，其顶升及平移分别用液压控制阀块控制，可实现顶升及平移动作平衡。 1.2 实例 以四川宏华公司为中原油田改造的ZJ70/4500D钻机为例，中原ZJ70/4500D 钻机的主机（420吨）加上全部立根（250吨）的平移总重约为670吨（不含平移时需移去的坡道、滑道及梯子等），钻机的前基座长度为13.35米，其前端与
文件编号：GD/FS-4909 （解决方案范本系列） 钻机搬运安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
钻机搬运安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一：工程概况： 由于1260东瓦斯巷14#钻场的施钻工作已钻机需将101b03切眼里程40m钻场处的钻机搬运至101b03切眼绞车窝处。为了保证钻进搬运的安全，特制定本措施。 二：技术措施： 1、移钻前必须事先做好排除钻机周围的安全隐患工作，移钻过程中必须有专人负责统一指挥，参加人数不得少于5人。 2、移钻时严禁钻机倾倒或受到猛烈碰击、拉伤电缆或损坏其它设备，应防止油箱内油位过高而导致移动油箱时漏油。
3、钻机在巷道中移动时，可采用钢钎、撬杠撬动钻机底座，使其向前移动，撬动时人员必须在同一侧同时撬动，动作要协调一致，用力均匀，切不可用力过猛；在钻机出现倾斜、偏离方向或歪倒等不能正常移动时，施工人员必须在调整好钻机机身后方可重新施工，在移动过程中严禁站在钻机移动的正前方，以防止钻机翻倒伤人。 4、长距离移动，把钻机机身落到最低位置，在没有轨道的情况下，可在钻机的移动方向铺上钻杆，采用棕绳拉（其中棕绳的长度必须超过以钻机为半径的危险范围之外，棕绳必须打结以防止拉钻过程中脱手滑到），人推的办法移动，在移钻时由专人统一指挥，以确保安全；人工抬运钻机零部件离地高度不大于0.3m。 三、安全措施
反井钻机施工技术安全措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
反井钻机施工技术安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 由于24区铸溜下山需施工一个煤仓，经公司领导研究 决定首先使用反井钻机在24区铸溜下山与二水平大巷施工 一个直径为1.2米的钻孔（溜矸眼），然后在刷成煤仓。为 搞好此施工钻孔工作的顺利进行，特编制此措施，所有相 关人员必须严格按本措施的要求执行。 一：施工步骤： 1、首先由抽采队和掘井队将钻机运送到24区铸溜下 山的施工地点并安装；然后由抽采队负责钻机的维护和操 作，掘金队派人辅助抽采队的人员进行施工。 2、首先按煤仓中线正向施工一个直径为240mm的 孔，再将此孔反向扩为直径为1200mm的孔（溜矸眼）， 最后在将此孔刷大为煤仓。
二、技术安全措施 所有作业人员必须严格按以下操作规程操作： 1、必须持有效证件上岗，熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程，了解钻孔地质构造和巷道位置关系。 3、接班了解上班钻机运行情况，检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准，发现问题应由及时处理。 4、检查上下孔口通讯设施，确保准确、畅通，并联系无误。 5、启动冷却水泵、液压油泵，并空转5--10分钟，观察运转是否正常。 6、操作各控制阀、液压锁，检查动作是否可靠。 7、启动液压马达，正转5分钟反转5分钟，检查各控制阀、变速阀功能及设备运转是否正常。
Q/ZSZ 中石化中原石油工程有限公司钻井三公司企业标准 Q/Z3C 0011-2015 钻机整体平移装置安装操作和维护 2015-08-01发布2015-08-01实施中石化中原石油工程有限公司钻井三公司
前言 本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准起草单位：中石化中原石油工程有限公司钻井三公司。 本标准主要起草人：黄继亮李胜忠张东涛陈刚 推荐精选
钻机整体平移装置安装操作和维护 1 范围 本标准规定了钻机整体平移装置的安装、操作和维护作业要求。 本标准适用于各型号钻机整体平移装置的安装、操作和维护。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 SY/T 6408 钻井和修井井架底座的维护与使用 SY/T 5526 石油钻机安装操作和维护 Q/Z3C 0010 钻机整体平移导轨 3 安装 3.1安装的基本条件 3.1.1钻机整体平移装置应有制造厂的出厂质量合格证等技术文件。 3.1.2安装钻机整体平移装置用的各类工具及设备应齐备，使用性能良好。在用计量器具检定合格。 3.1.3安装钻机整体平移装置的井场和基础应符合SY/T 6408和SY/T 5526中的相关规定。 3.2安装顺序 3.2.1钻机整体平移导轨的安装 3.2.1.1钻机整体平移导轨须在钻机井架、底座及相关设备进入井场前安装完成。 3.2.1.2钻机整体平移导轨初次安装须有制造厂家专业技术人员现场指导。 3.2.1.3按设计要求安装钻机整体平移导轨，钻机整体平移导轨的安装应符合Q/Z3C 0010中的相关规定。 3.2.1.4钻机整体平移导轨安装完成后，制造厂家须与井队设备管理人员进行交接确认，交接后的平移导轨由钻井队负责维护与保养，做到各部件不丢失、不损坏，导轨表面不锈蚀。
文件编号：GD/FS-4131 （解决方案范本系列） 斜坡道运输钻机的安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
斜坡道运输钻机的安全技术措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 通风队现要在45#煤层工艺爆破巷内施工超前爆破孔，需要将ZDY–1900液压钻机从+620水平 45#煤层南巷运至工艺爆破巷内，为了防止工作人员发生伤害事故，特编制以下安全技术措施： 1、进入+620水平45#煤层南巷的作业人员必须佩带防毒面具，没有防毒面具的人员严禁进入南巷作业。 2、在运输液压钻机前作业人员需将各部位的液压管去掉，并将接头封堵好。 3、液压钻机运输时必须准备两个吊挂，用于液压钻机的起吊和移动。
4、液压钻机在起吊和移动时必须找牢固的锚杆或锚索作为起吊点，钻机与吊挂用钢丝绳扣进行连接。 5、液压钻机在平巷运输时钻机两侧严禁作业人员行走或停留。 6、液压钻机在斜坡运输时钻机必须绑扎牢固，两个吊挂交替使用。 7、在斜坡道作业的人员必须佩带保险绳，以防止人员从斜坡上滑落摔伤。 8、液压钻机在斜坡道运输时下口严禁站人，并安排一个作业人员在下口旁警戒，以防止其它人员从下口经过被钻机或煤块砸伤。 9、负责斜坡道提升液压钻机的人员严禁在钻机两侧或下部作业，以防止吊挂脱钩砸伤人员。 补充措施