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#1机组A级检修管理工作报告

#1机组A级检修管理工作报告
#1机组A级检修管理工作报告

广西右江水电厂#1机组A级检修

管理工作报告

批准:

审核:

编写:

二O一四年六月三十日

目录

一、概述 (1)

二、#1机组A级检修指挥机构 (2)

三、#1机组A级检修概况 (5)

四、#1机组A级检修分析简述 (8)

五、主要缺陷处理情况 (13)

六、技术改造项目及改造效果 (16)

七、检修后发现的主要问题及采取措施 (19)

八、结语 (20)

1 概述

#1机组投产至今已7年多,根据DL T838-2003《发电厂检修导则》和DLT 817 《立式水轮发电机组检修技术规程》等规范要求,机组大修间隔为3至6年;且根据#2机组大修检查情况,#1机组亦存在转子磁极键安装错误需紧急处理,结合#1发电机上端轴滑转子松动未彻底处理、水发连轴加垫运行多年未检查等隐患,因此,经批准,电厂于2014年2月17日开始对#1机组进行A级检修。检修内容为规范要求内#1机组所规定的A级检修检测项目和上端轴返厂处理、转子磁极键更换、水发连轴检查等项目。

此次#1机组A修,电气部分为电厂自主完成,机械部分通过邀请招标方式确定由广西水电工程局负责完成。为安全、高效、优质的完成此次检修任务,电厂专门成立了#1机组A修领导组织机构,负责A 修施工安全、质量、进度、项目及验收等工作,以达到强化大修的组织、控制、协调和指挥功能;检修过程中,严格执行《右江水电厂外包工程管理规定》、《右江水电厂检修现场管理规定》、《右江水电厂工作票和操作票管理规定》等规章制度,并与检修单位签订了《右江水电厂#1机组安全文明施工施工协议》,对于施工过程中的不安全现象、不文明施工等进行考核。

机组于2014年5月16日正式交付系统,在整个检修过程中无安全事故、质量事故的发生;从交付系统至今一个多月时间,机组运行平稳,无影响机组正常运行的设备缺陷及安全隐患,检验了检修质量。

2 #1机组A级检修指挥机构

一检修领导小组

组长:梁锋

副组长:韩永刚辛祖成吕油库

成员:赵松鹏、卢寅伟、秦志辉

主要职责:全面掌握和负责A修工作,包括A修的费用控制和平衡,安全文明施工、检修质量监督和工期控制等方面工作。下设现场指挥部等各工作组,负责大修的各项具体工作的监督和管理,下设检修现场指挥部。

二现场指挥部

现场总指挥:韩永刚

现场副总指挥:辛祖成吕油库赵松鹏

主要职责:在检修领导小组的领导下工作,做好大修的现场管理、施工协调、质量和工期控制工作。负责主持大修协调会议,掌握、控制、平衡施工进度,处理和协调检修单位与部门,各部门之间的配合协作关系;负责大修项目在安全、质量保证的前提下,根据施工网络图及项目工期进度控制表的要求,确保大修工期按要求完成;指导和监督大修各个工作组开展工作,下设技术组、质量监督组、安全监察组、运行方式租。

(一)、技术组:

组长:赵松鹏

副组长:李兴文李健焦爱玲李莹

成员:杨孝国、韦仁能、张兴华、宁少博、洪辉、覃举宋、罗祖建

主要职责:负责召集、组织有关技术人员研究解决检修过程中发生的设备问题和技术难题,并做好记录;审批检修单位的施工方案及措施;监督检查检修各项目标质量技术保证措施是否落实,及时组织纠偏,确保检修质量流程控制;对发生的质量事件进行监督和跟踪,直至事件得到有效处理;协调质量验收工作。

(二)、质量监督组

组长:卢寅伟

副组长:李兴文李健

成员:覃举宋、罗祖建、黎景宇、杨孝国、焦爱玲、李莹、韦仁能、张兴华、宁少博、洪辉

主要职责:负责对质量有关的活动进行质量检查、监督、控制、验证及再鉴定工作,如“H”点和“W”点的验证和签字。对检修活动中任何影响质量的事件或行为有权进行纠正、提出整改、停工处理;负责设备缺陷、质量不合格项、不合格品处理和跟踪验证活动;负责检修期间质量文件和资料的管理;负责督促、监督整个检修过程中质量管理制度、考核文件得到贯彻执行。

(三)、安全监察组

组长:吕油库

副组长:崔海军

成员:张兴华宁少博洪辉李兴文李健覃举宋罗祖建

主要职责:负责对整个检修活动进行安全监督及安全技术培训;编制和实施检修活动中的安全规定及考核办法;负责A修区域的安健环执行的监督和管理工作;审查特殊项目、重大项目的“三措”(组织措施、安全措施和技术措施)完善情况;对设备安全、安全工器具、安全工作环境和劳动保护实施情况进行监督检查、纠正及预防;有权对习惯性违章、违反现场管理规定的人和单位出具罚款通知单和整改通知单。

(四)运行方式组

组长:秦志辉

副组长:当值ON-CALL值长

主要职责:负责检修期间,全厂设备运行方式更改及申请;负责根据设备隔离计划组织人员准确及时办理工作票和隔离措施;负责检修后设备恢复及现场验收工作;协助安全监察组做好现场文明施工工作。

3 #1机组A级检修概况

一检修等级和进度

计划:2014年2月17日至2014年5月17日,进行第1次A级检修,共计90日。

实际:2014年2月17 日至2014年5月16日,共计89日。

二运行参数

修前上游水位:220.27m,修后上游水位:206.84m。

自机组投产至本次检修开始运行小时数27689.83h,备用小时数38601.40h。

三检修项目完成情况

检修项目完成情况见表A.1。

表A.1 检修项目完成情况

减少的项目:⑴标准项目进水口快速闸门油压泵站油过滤

⑵特殊项目有#1机组调速器主配更换

四质量验收情况及评价

1、质量验收(标题序号与章节标题混淆)

主要主设备质量统计表见表A.2,。

表A.2 主要设备及其辅助设备质量统计表(机械部分)

2、水轮发电机组检修前、后运行主要指标

水轮发电机组检修前、后运行主要指标表见表A.3。

表A.3 水轮发电机组检修前、后运行主要指标表(负荷90MW)

3、检修质量评价

评价:电厂认为此次A修质量为优良

评语:本次#1机组A修工期紧、任务重、技术难度较大,但由于双方对施工进度提前筹划,并及时总结了#2机组大修经验,合理、妥善调整工期。在双方的共同努力下,机组试运行数据良好,一次并网成功,证明本次大修质量好,工艺执行严,为机组长期稳定运行奠定了良好基础。

4 #1机组A级检修分析简述

一试验结果和分析简述

5月16日,机组开始动态试验。机组稳定性、调速器动态、励磁系统动态试验均符合规程规范要求。由于水头原因,甩负荷试验未能甩满负荷,最大负荷至120MW,转速上升至138%,蜗壳水压上升至13 9%,符合厂家提供的调保计算(转速上升率149%,蜗壳上升率142%)要求。从机组各部振动数据及各部温升数据情况看,各数据均优于大修前数据,证明此次大修效果较为明显,满足机组长期稳定运行要求。二检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施(详见5主要缺陷处理情况)

1、#1机转子磁极键原安装过程磁极键存在问题,经公司决定,更换#1机组转子全部磁极键。在此过程,发现有一个磁极有下落8毫米的迹象,于是对磁极水平度进行重新调整,直至全部合格,期间还发现26号磁极垂直度和圆度超过规范要求,经研究讨论后,将26号磁极拆下,测量磁轭圆度,发现是磁轭圆度超标,随即进行打磨0.5mm,回装磁极后,测量圆度均合乎规范要求。

2、#1发电机上端轴返厂彻底处理,根据回装后盘车数据,处理后的上端轴达到规范要求。

3、根据#2机组接力器改造经验,将接力器重新返厂处理用于更换损伤的左接力器,并在现场更换了接力器缸体后端盖,具体效果有待在今后的运行或检修中进一步观察。

4、在拆卸水轮机顶盖后,发现顶盖垫片不符合国家规范,且相

邻垫片尺寸相差太大,根据规范,同一组垫片不能超过三个,而#1机组顶盖72组垫片介于2到5个之间。分析是初始安装时,由于加工垫片偏薄,为保证导叶端面总间隙,施工单位累计加垫所致。在本次大修时进行了处理,重新调整导叶端面间隙,根据数据新加工了72个垫片,安装完成后,检查导叶端面间隙,除一个导叶端面间隙偏小外,其余均达标。

5、对#1机组水发联轴处的加垫问题进行了检查,检查发现无法在现场对水轮机和发电机大轴进行较为精密的测量,无法准确判断问题所在,但垫片运行多年来无明显变形,大轴运行状态良好。经研究决定按照原加垫位置和数据进行了回装,盘车数据满足规范要求。

6、针对机组励磁系统板卡断电后无法正常运行的设备隐患,对# 1机组励磁系统调节器进行了整体更换,更换后各试验数据良好,可以满足以后机组长期稳定运行。

7、轴电流继电器测量电流偏大处理。#1机组自投产以来,轴电流继电器测量电流一直偏大,为0.8A,超过设计报警值。经本次大修同时根据厂家安装要求,重新调整轴电流互感器水平,圆度。在机组试运行中,轴电流测量值为0.1A,满足设计要求。

8、#1机活动导叶有一块导叶气蚀磨损较大,用氩弧焊补焊后打磨光滑;

9、#1机8个导叶套筒有轻微磨损,用氩弧焊补焊后打磨光滑;

10、风洞内及水车室破损及老化电缆更换。

三重大设备更换及效果

1、整体更换#1机组励磁系统调节器。由于励磁系统存在调节器各控制板卡断电后无法启动的现象,且控制板卡由于更新换代的原因,采购备品昂贵且困难,经公司同意,对#1机组励磁系统进行了整体更换。更换后的励磁调节系统为广州科学研究院的EXC9000系统,经各项试验,试验数据良好,符合规范要求,可以满足机组长期运行。四检修进度、安全、质量控制、现场管理

1、检修进度:由于承包方开工后人员配置相对不足,专业结构也存在不合理的现象,导致工期中后半段检修任务开工不足,抢工期等现象。检修指挥部在以“质量为先”为原则,多次对节点工期进行调整,确保了机组检修按计划如期完成。在各方的共同努力下,转子于4月28日吊入机坑,机组于5月16日顺利交付电网。

2、检修安全:严格要求施工单位遵守电厂检修有关安全规章制度。检修现场各项管理制度执行较好,各项工作均能严格按“两票”规定执行,未发生大的安全事故及设备损坏事故,未发生各类人身伤亡事故;对检修工作的重要节点、工作平台、脚手架等进行三级安全验收,共完成三级安全验收项目13项,安全验收均能一次通过。在检修工作中遇到高空作业、起重作业、动火动作时,安全管理人员深入工作现场,严控工作人员的安全防护及安全防范措施情况,全面把控工作现场的安全,较好的完成了此次检修安全管理目标。

3、质量控制:为了高效优质完成本次检修任务,根据#1机组检修指挥部安排,机械班成员全部划入检修指挥部质量及监督组,暂时不参与日常ON-CALL工作,要求各专责及时跟进检修现场,认真履行职

责,并根据施工进度,将设备拆装的各注意事项及工艺要求、要点及时通报施工方,对检修活动中任何影响质量的事件或行为及时进行纠正、提出整改意见并将相关信息及时反馈到指挥部,使检修过程质量做到可控在控,认真执行质量检查、监督、控制、验证及再鉴定工作,如“H”点和“W”点的验证和签字。整个检修过程质量控制良好,未出现大的返工或导致设备障碍事件发生。

4、现场管理方面:厂部根据大修安排,成立了#1机组A修组织领导机构,明确了#1机组检修领导小组和指挥部机构及成员,对检修过程实行全程控制。每天坚持检修例会制度,协调检修进度、质量、安全、技术、物资等存在问题,协调检修过程中发现的重大技术问题,并提出解决方案;对于重大施工或起吊项目、缺陷处理实行报批制度,保证检修技术质量安全。指挥部各成员深入检修现场,检查督促现场文明施工、检修制度执行、安全措施及防护等情况。

五存在的主要问题及考核

1、人员配置不足,安全管理经验有待加强。施工方自开工后,一直存在人员偏少现象,在施工高峰期人员得不到保障,特别是在清明节假日,恰逢水轮机顶盖回装重要节点,问题特别突出,造成工期延后,人员窝工现象。安全管理也存在人员监护不到位,现场安全防护不足等现象,安全管理有待进一步加强。

2、存在管理人员与技术人员沟通不及时,会议决定未及时传达现象。每日检修协调会双方对一些技术要点,改进措施,重大专项研究

做出相关要求与决定,但会后存在传达不及时,现场技术人员不了解或不清楚会议要求等现象,造成一定的工期延误或返工。

3、现场文明施工还有待进一步加强。较#2机组大修,#1机组文明施工及现场管理有了很大提高,但也存在现场检查不够,工期任务重时垃圾未及时清理,工器具摆放凌乱等现象,有待进一步加强。

4、相关考核意见

1)检修进度按计划完成,质量目标控制较好,检修质量验收合格率100%;调速器建压、流道冲水、开机并网均能一次成功;修后机组达到了“四无”目标。

2)安全目标控制较好,未发生人身轻伤以上事故;未发生设备损坏事故;未发生检修现场火灾事故;未发生重大交通安全责任事故。

3)根据双方签订的《安全文明施工协议书》,对于检修过程中出现的以下违章行为进行扣罚:

⑴4月7日,在接力器整体耐压试验时,施工方技术人员在有人监护情况下,将接力器试验压力6MPa打至30MPa。幸亏我厂专责发现及时,没造成人员伤亡事故。根据《右江水力发电厂#2机组A级检修项目安全文明施工协议书》的《安全违约罚款一览表》第3条,决定扣罚项目部200元。

5 主要缺陷处理情况

一转子磁极键更换处理

根据#2机组A修检修情况,对 #1机组转子圆度及垂直度进行测量,发现也同样超标。经公司同意,对#1机组转子全部更换磁极键处理,更换磁极键后转子圆度及垂直度符合要求。原因跟#2机组一样,安装单位安装时将磁极键主副键装反,导致磁极键未能打到位,磁极下方约有30cm左右长度未能用磁极键锁紧,机组运行时在离心力的作用下导致磁极下部向外凸出。

二定转子油污清理

在#1机组推力轴承甩油技术改造前,#1机组风洞内油雾较大,本次机组A修前已完成推力轴承甩油技术改造,参照其它机组的最终改造方案,在本次检修中补加了6个呼吸器。但因以前历次机组小修不具备清扫条件,在定子、转子表面及通风槽等处留有大量油污,此次检修用电机清洗剂全面清洗了发电机定转子。清洗喷漆后发电机定转子各项试验符合要求。

三上端轴滑转子返厂处理

在本次机组A修前因上端轴滑转子相对中心轴有松动和轴向位移,曾联系厂家采用周向加垫的办法临时加固处理过,能满足短时运

行要求。本次机组A修时,将上端轴拆卸后,运回厂家进行全面处理。根据盘车数据,处理后的上端轴达到规范要求。

四水轮机接力器缓冲装置损坏处理

参照#2机组检修经验,对#1机左接力器进行解体。解体接力器后检查发现#1机左接力器缓冲盖板上的紧固螺钉(内六角螺钉,M6×25)出现断裂现象,造成接力器缸体、活塞、调整垫及端盖不同程度的损伤。根据#2机组技改方案做如下处理:将#2机组损坏的接力器返厂做以下改造处理:(1)缓冲盖板上的螺栓数量增加到12个,连接螺栓由M6加大到M8,(2)缓冲盖板上Φ5的阻尼孔扩大到Φ7,(3)缓冲套外圆尺寸更改为277mm。返厂回来后用于更换#1机组左接力器。改造后应能避免缓冲装置损坏的情况再次出现,具体效果有待在今后的运行或检修中进一步观察。

五顶盖垫片处理

在拆卸水轮机顶盖后,发现顶盖垫片不符合国家规范,且相邻垫片尺寸相差太大,根据规范,同一组垫片不能超过三个,而#1机组顶盖72组垫片介于2到5个之间。分析是初始安装时,由于加工垫片偏薄,为保证导叶端面总间隙,施工单位累计加垫所致。在本次大修时进行了处理,重新调整导叶端面间隙,根据数据新加工了72个垫片,安装完成后,检查导叶端面间隙,除一个导叶端面间隙偏小外,其余均达标。

六水发联轴检查

根据#1机组A修计划,在拆机前及拆机回装后对下机架、推力轴承、大轴等安装数据进行检查复核,各数据检查无误后取消垫片尝试一次盘车。但在机组拆装后,发现无法在现场对水轮机和发电机大轴进行较为精密的测量。所以无法准确判断问题所在,取消垫片后盘车数据偏差很大。考虑垫片运行多年无变形,证明加垫后对机组长期运行无影响,经讨论决定仍按照原加垫位置和数据进行了回装,盘车数据满足规范要求。如需彻底处理,需将两大轴运回厂家,在车间进行全面测量检查,找到原因后进行精加工处理。

6 技术改造项目及改造效果

一励磁系统调节柜改造

由于励磁系统存在调节器各控制板卡断电后无法启动的现象,且控制板卡由于更新换代的原因,采购备品昂贵且困难,经公司同意,对#1机组励磁系统进行了整体更换。更换后的励磁调节系统为广州科学研究院的EXC9000系统,经各项试验,试验数据良好,符合规范要求,可以满足机组长期运行。

二推力轴承冷却水管路及呼吸器技术改造

改造原因主要是推力轴承冷却水管在风洞下盖板处未采用法兰连接,在推力轴承检修时相比#3、#4机组极为不便。本次机组检修时对推力轴承冷却器进出水管在风洞下盖板处割开,焊接法兰后采用法兰连接。改造后在机组C修时推力轴承冷却器拆卸、安装管路更为可靠、便利。

三推力轴承呼吸器技术改造

改造原因是推力轴承甩油改造后仍有少量油雾,厂家建议在推力轴承盖板上增加呼吸器进一步改造。本次机组检修时在推力轴承盖板上钻孔增加了两个呼吸器。从近一月运行情况观察,改造后基本无油雾,长期效果有待在今后的运行进一步观察。

四机械制动管路技术改造

改造原因是原机械制动管路采用胀管式接头连接,反复拆装后容易造成泄漏,在本次检修时将胀管式接头连接改为法兰连接。

五 #1机组技术供水蜗壳取水阀更换

原蜗壳技术供水取水阀为弹性座封暗杆楔式闸阀,因质量问题关闭不严,导致在进行机组技术供水系统上的检修工作时需要排空上、下游流道水。本次机组检修更换为钢制楔式闸阀,根据机组运行情况看,钢制楔式闸阀封水严密,无漏水,并且可以根据螺杆位置知道闸阀开启的状况,方便运行人员操作。

六水轮机接力器缓冲装置技术改造

参照#2机组检修经验,解体接力器后检查发现#1机左接力器情况同#2机组,缓冲盖板上的紧固螺钉(内六角螺钉,M6×25)出现断裂现象,造成接力器缸体、活塞、调整垫及端盖不同程度的损伤。联系厂家将备品接力器返厂至进行以下处理:(1)、缓冲盖板上的螺栓数量增加到12个,连接螺栓由M6加大到M8,(2)、缓冲盖板上Φ5的阻尼孔扩大到Φ7,(3)缓冲套外圆尺寸更改为277mm。#1机组检修更换改造后的左接力器。改造后应能避免缓冲装置损坏的情况再次出现,具体效果有待在今后的运行或检修中进一步观察。

七增加主变冷却器故障报警信号

将主变冷却器“油流中断”、“水流中断”、“电机故障”、“冷却器渗漏”信号上传至监控,完善了主变冷却器故障报警信号,方便值守人员准确掌握设备运行工况。

八增加调速器回油箱测温点

调速器回油箱内增设PT100铂电阻,将回油箱温度信息由SJ-30温度巡检装置上传至监控主站,完善了调速器报警信号,方便值守人员准确掌握设备运行工况。

九更换水车室、发电机风洞内自动化元器件的老化电缆

水车室、发电机风洞内由于油污严重,导致大部分自动化元件的控制电缆绝缘层变硬老化,将其老化电缆更换为耐油电缆。

十更换导轴承油槽内测温电阻老化接头

发电机导轴承内测温电阻均侵泡在透平油中,测温电阻接头处电缆变硬老化,在受到震动及油流冲刷时,极易破损,将其更换为耐油产品。

十一发电机风洞内增加照明设备

发电机风洞内光线很暗淡,日常维护及检修中,均采用临时照明电源,但临时照明存在风洞内布置电源线、存在照明死角等因素。在发电机风洞内的墙壁上,分上下层布置,分别安装4盏防爆灯,共8盏,基本满足工作要求。

机组A级检修安全管理细则

机组A级检修安全管理细则 为了保证#3机组A级检修安全顺利地进行,确保#3机组A级检修期间不发生轻伤以上的人身事故,不发生人员责任造成的设备事故,不发生误操作事故,全面完成#3机组A级检修安全目标,特制定本细则。 1#3机组A级检修安全目标 1.1杜绝人身轻伤、不发生人身未遂; 级检修人员、运行机组工作人员工作区域和行走通道,预留好安全消防应急通道,张贴必要的安全警示、提示标语,指导现场人员安全文明工作和通行,营造安全施工、文明施工的良好氛围。 2.3部门安全第一责任人亲自负责#3机组A级检修安全工作,处理好安全与进度、安全与效益的关系。坚持安全工作的“五同时”,即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工

作。对于重大检修项目如汽轮机揭、扣缸,发电机抽、穿转子,炉膛搭、拆架子等,必须坚持到位制度。 2.4#3机组A级检修期间,各部门及班组必须坚持进行安全日活动,活动日内容要联系实际,注重实效,认真总结安全情况,有针对性地分析#3机组A级检修过程及各工作点存在的不安全隐患,制定对策。部门安全第一责任人及安全员在安全活动日要下到班组了解、交待安全问题,抽查安全活动情况。分公司安全文明生产管理监督组将进行不定期抽查。 电气系统开工前要做好运行与检修设备的隔离措施,调试阶段要防止误送及误停水、电、汽、气、油。 2.8#3机组A级检修开工前各部门要组织参加#3机组A级检修人员认真学习《安规》相关安全措施、检修规程及质量标准。检修工作中,认真落实分公司检修工作安全管理规定,确保现场施工安全。 2.9各专业、班组要开好开工会、收工会。开工前提出具体安全要求,做好事故预想和危险点预控分析;收工时总结安全方面的收效及不足。

风电场设备检修管理制度示范文本

风电场设备检修管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

风电场设备检修管理制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条为了保证设备安全、稳定、经济运行,提高 设备可用率,科学、合理、高效组织设备检修工作,结合 风电场的实际情况,制定本制度。 第二条贯彻“预防为主、计划检修”的方针,运用 先进的管理方法,坚持质量标准,严格控制工期,努力做 到“应修必修、修必修好”。 第三条安全生产部是检修管理的职能部门,负责检 修工作的计划、组织、制定技术标准和验收;并设立检修 台账。 第四条风电场负责检修工作的具体实施,并建立设 备台账。

第五条检修计划需经总工程师审核批准后,方可执行。 第二章检修时间规定 第六条风力发电机组的检修周期应依据设备制造厂家的《维护手册》的规定执行,分年检和半年检;变配电设备的检修周期应依据设备检修、预防性试验规程的规定执行。 第七条变配电设备和风机的年检应安排在小风季节进行(每年的7-9月份),变配电设备检修时间为3-5天,风机年检2天/台;风机的半年检根据时间间隔选择风速较小的时间进行,时间为1天/台。 第三章检修计划管理 第八条安全生产部负责年度检修计划的编制。 计划内容包括检修项目的名称、工作开始时间、工作进度计划、工作内容、技术标准、安全措施、主要技术措

机组检修运行安全措施(2021版)

机组检修运行安全措施(2021 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0448

机组检修运行安全措施(2021版) 前言 1号炉和1号机组A级检修工作计划于5月10日0:00—6月7日24:00进行,工期为29天。为保证1号炉和1号机组A级检修期间运行人员不发生误操作事故,不发生设备检修措施做错等现象,同时保证检修项目按计划工期顺利完成,特制定如下运行安全措施,各有关单位及人员认真执行。 一、检修工期如下: 设备名称 检修工期 时间 1号锅炉 5月10日0:00-6月7日24:00

29天 1号汽轮机 5月10日0:00-6月7日24:00 29天 1号发电机 5月10日0:00-6月7日24:00 29天 1号主变 5月10日7:00-6月7日17:00 29天 1.计划工期: 2.控制工期: 设备名称 检修工期 时间 1号锅炉

5月10日0:00-6月4日24:00 26天 1号汽轮机 5月10日0:00-6月5日24:00 27天 1号发电机 5月10日0:00-6月5日24:00 27天 1号主变 5月10日7:00-5月25日24:00 16天 二、1号炉和1号机A级检修期间运行方式: 1、3号炉(或2号炉)3号机运行,1号炉1号机检修。2号炉(或3号炉)、2号机备用。 2、2、3号高除运行,1号高除检修。 3、6号给水泵运行,5号给水泵备用,1、2号给水泵检修。3、

水电站班组工作总结

水电站班组工作总结 水电站班组工作总结,以下是XX精心整理的相关内容,希望对大家有所帮助! 随着新年的到来,我们走过了20XX年度。回头看看,有几分耕耘,几分收获。 一年来我们值在公司各层领导的正确带领下,坚持以安全生产为前提,以经济效益为中心,不断建立健全各项规章制度,注重安全教育和培训,加强设备管理,坚持以人为本,科学管理,在安全生产上下功夫,扎实开展各项工作,取得了一定的成绩。全值人员齐心协力,紧紧围绕“安全生产”的目标,较好的完成了全年各项工作任务。现将本值全年的 主要工作总结如下: 一,主要的工作业绩: 1、截止到20XX年12月25日,全厂安全运行802天。 本值以“安全生产,预防为主”的方针,保证了本值的安全生产,为全厂安全生产802天做出了贡献。未发生安全天数中断情况。 2、本值在积极配合中调的要求顺利完成了343次开机,354次停机以及多次“增减负荷”令。未出现开不起来和超时开机现象,虽然在开机过程中也遇到过一些问题,但是在 全班的积极配合和努力下,解决了问题。 3、在这一年中,本值,不留死角;在写操作票的时严格按照了自审,初审,复审的流程。 4、本值积极配合维护班组办理了电气一种工作票7次,电气二种工作票11次,机械工作票4次。工作票合格率100%。

5、本值每月必进行一次反事故演习,在演习中也出现过一些不对之处,在部门领导和师傅的指导下,更正了错误,学到了知识,避免了以后在处理事故时盲目。 6、本值人员在一年中发现设备缺陷24项,其中有2次重大设备缺陷。①在20XX年6月26日下午对升压站巡视检查时,使用红外线测温发现树13开关出线侧A相接头温度90度,B、C相接头温度在38度,及时汇报了相关生产领导。决定次日上午线路停电处理。②在20XX年7月9日晚,中调令开四台机并网运行,在3#机组并网后,值班人员发现3#机组励磁系统电流表指示为0,值班人员立即报告我,我立即组织值内人员对励磁系统进行检查,发现励磁系统灭磁开关进线接头处铝排颜色异常,测温温度在114度,我果断做出决定,3#机组负荷降至最低,并汇报生产相关领导,检修班组及时处理了缺陷,避免了一次因设备故障引起的机组 事故。 7、本值每月开展至少3次班组安全活动,组织学习相关文件和有关技术措施,针对相关安全事件吸取经验教训。 认真开展春季、秋季安全大检查,杜绝习惯性违章,对查出 的问题及时整改,有效保证了班组安全生产。 8、本值有两项技术监督任务,今年都很好的建立并完善了技术监督台帐,每月和每季度都按时上报了技术监督报表。在完成技术监督的同时使我们对设备有了进一步的了解。 9、本值人员参加了公司组织的《安规》考试,参考率 100%,成绩优秀。 10、组织本值人员积极配合检修人员对1#、2#机组进行了B级检修,对3#机组进行了两次C级检修,4#机组进行了一次C级检修,在检修过程中,使本值人员对设备有了新的 认识,熟悉了设备的特性。

机组A级检修目标

机组A级检修目标 1、工期目标: 检修工期55天,目标工期53天。 2、安全目标 2.1、不发生人身轻伤及以上事故 2.2、不发生设备二类障碍事件 2.3、不发生现场着火事件 2.4、不发生现场被上级责令停工事件 2.5、不发生违反“安全第一、生命至上卡”十条规定的事 件 2.6、不发生违反技改工程“十必须”要求的事件 2.7、不发生无票作业 2.8、工作票、操作票合格率达到100% 2.9、安全风险评估发现问题整改计划完成率达到100% 3、检修管理目标 3.1、检修重大特殊项目和资金完成率达到100%; 3.2、检修试验计划完成率达到100%; 3.3、技术监控项目计划完成率达到100% 3.4、机组缺陷消除计划完成率达到100% 3.5、检修试验分部试运成功率达到100%

3.6、修后机组达到“四无”,即主、辅设备、系统无影响机组正常运行方式和正常运行参数的设备缺陷; 3.7、无主、辅设备、系统的安全隐患。无24小时不可消除 的一般性缺陷。整套机组达到无渗漏标准; 3.8、检修现场做到“工完、料尽、场地清”。 4、检修技术目标 4.1、机组振动:轴振小于76卩m 4.2、高加月投入率:100%;凝汽器胶球月投入率:100%; 收球率大于95%; 4.3、汽轮机油颗粒度:透平油小于NAS 7级、汽轮机透平油含水量小于70mg/L ; 抗燃油小于NAS 5级、抗燃油含水量1000 mg/L ; 4.4、热工自动装置投入率:100%热工主保护投入率:100%; 4.5、电气主保护、自动装置投入率:100%; 4.6、在线化学仪表合格率:100%在线化学仪表投入率: 100% 4.7、DAS模拟量、开关量投入率达100%; 4.8、电费计量装置无丢失电量。电费计量系统故障时间为0 ; 4.9、锅炉吹灰器月投入率:100%; 4.10、发电机补氢率:小于10m3/d 5、质量保证目标

(设备管理)设备检修管理规定

设备检修管理规定 引言 依据GB/T15498--1995《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》所制定的设备检修管理规定,满足了QB/T19000系列标准对程序文件的要求,是企业管理的重要组成部分。 1范围 本管理规定.规定了设备检修管理的方针.。.检修间隔时间.停用天数,检修计划的编制程序.检修的正确工作.施工管理.竣工验收与总结. 以及评级等基本要求。 本标准适用于全厂检修管理。 2管理内容与方法 2.1设备检修的方针 2.1.1设备检修工作要从目前的计划检修向状态检修过渡,检修工作 中必须坚持“质量第一”的方针,切实做到应修必修,修必修好,使设备经常处于良好状态,确保安全经济发电。 2.1.2检修工作要运用全面质量管理、可靠性管理、系统工程、设备 综合工程学等现代化科学管理方法,并按经济规律办事,在检修中推行全优工程承包办法,把检修的质量、进度、工期、安全、节约(工料)与检修人员的积极性结合起来;促进检修管理水平的提高,提高检修质量和工效,缩短工期,保证设备安全经济运行。 2.2发电设备检修分类 2.2.1发电设备分为主要设备.辅助设备和生产建筑物。主要设备包括 锅炉.汽轮发电机组.变压器及其附件。辅助设备是指主要设备以外的生产设备,生产建筑物包括厂房.建筑物.构筑物.水工建筑等。 发电设备检修分以下几种: 2.2.1.1 A级检修 A Class Maintenance A级检修是指对发电设备进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能。 2.2.1.2 B级检修 B Class Maintenance B级检修是指针对机组某些设备存在问题,对机组部分设备进行解体和检修.B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目. 2.2.1.3 C级检修 C Class Maintenance C级检修是指根据设备的磨损、老化规律,有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修

机组检修安全措施的布置

编号:AQ-JS-06350 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机组检修安全措施的布置 Arrangement of safety measures for unit maintenance

机组检修安全措施的布置 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 、进入蜗壳、尾水管、压力钢管、引水隧洞 项目 作业风险 控制措施 进 入 蜗 壳 、 尾 水 管 、

压 力 钢 管 、 引 水 隧 洞 1、未经许可擅自进入蜗壳、尾水管、压力钢管内、引水隧洞内工作或办理工作票结束手续后又进入蜗壳、钢管内工作。封蜗壳、尾水管、压力钢管进人门前不进行检查和清点人数。 2、引水隧洞充水前不进行检查和清点人数。 3、进入上述部位易滑跌摔伤。 4、进入上述部位携带照明不充足。 5、闸门漏水较大等。

6、进出上述部位未履行签字登记,进出人数不一致。 7、工作未结束擅自提起进口工作闸门,或打开蝶阀(球阀)充水。 1、工作前应检查工作票上列安全措施是否完善。 2、进入蜗壳、压力钢管前必须先办理工作票许可手续,打开蜗壳、尾水门前应检查蜗壳无压力、尾水验水阀无水流出。 3、进入蜗壳、压力钢管前、后清点人数、所带工具数量,应保证进入的人数与出来的人数相符,工具数量相等。 4、办理工作票结束手续后,严禁私自进入蜗壳、尾水管、压力钢管内工作,确因工作需要时,应向工作负责人汇报,取得同意后方可入内工作,工作完毕后汇报工作负责人。 5、封蜗壳、尾水门前以及充水前,应由安全员进行最后检查确认无工作人员和杂物后,监督工作人员封门。 6、工作前应断开工作闸门启闭机(蝶阀、球阀)等动力电源、控制电源,并派专人守候,未经工作负责人通知,不得开启闸门。 7、引水隧洞前必须先办理工作票许可手续,进口工作闸门漏水

2、大唐国际--开展机组A级检修的全过程管理与检查,全面提升检修质量(6页)

开展机组A级检修的全过程管理与检查、 全面提高检修质量 邢百俊 (大唐国际发电股份有限公司) 大容量发电机组安全、稳定、长周期运行是满足电网安全供电的重要保证,而抓好大容量机组A级检修(即大修)的质量是保证机组长周期、稳定运行的重要手段。真正实现A级检修全过程管理的规范化、标准化是提高机组检修质量和管理水平的有力保证。大唐国际近年来在A级检修全过程管理方面进行了积极的探索,现将有关内容汇报如下,不妥之处,请批评指正: 1A级检修全过程管理内容 为了规范各发电企业设备检修的全过程管理工作,大唐国际按照DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》和《中国大唐集团公司设备检修管理办法》有关内容,制定下发了大唐国际发电股份有限公司机组大修管理考核办法》,规定了机组A级检修(大修)全过程管理内容及检查表,对设备检修的全过程管理工作进行了规定,明确了大修全过程管理的主要技术文件、管理策划文件内容、要求,目的是让各发电企业在大修全过程管理上有据可依、规范统一。 机组大修全过程管理工作主要分为三阶段:机组检修的前期准备阶段、检修施工实施阶段和检修总结、后评价阶段。大修管理分为四个方面:检修安全管理、检修质量管理和检修进度管理(检修工期管理)、文明卫生。 1.1检修前期准备与策划阶段的要求 机组检修的成败在于检修前的策划和准备,在检修策划过程中必须要按照“应修必修,修必修好”的检修原则,通过对机组检修的检修项目策划、项目风险评估和进度安排来保证机组检修安全、质量和进度。主要内容有: 1)检修目标的制定:包括安全目标、检修管理目标、检修技术经济目标、质量保证目标、物资管理目标、费用管理目标等等。 2)成立大修组织机构。成立大修领导组、现场指挥协调组、安全保卫组、文明检修检查组、质量验收组、质量监督组、启动试运组、后勤服务组、物资保障组、宣传报道组等小组。各组组长及成员职责明确,责任到人。 3)按专业确定检修项目。机组检修项目确定以设备运行的安全、可靠、经济、环保为目标,以缺陷管理、技术监控等指标为依据,对设备的状况进行分析研究后分专业确定。检修项目包括标准项目、消缺项目、技术监控项目(按公司下发的各项技术监控文件要求)、安全性评价(包括反措)整改项目、公司安排的技改和重大非标项目等等。考虑设备点检结果、积极推行状态检修,优化检修项目,以达到既能保证设备的安全可靠地运行又能节约费用和减少工期。每个项目的作业指导书和修后目标已经讨论制定。每个项目工作负责人、参加人、验收人已经确定并经过培训合格。作业

中国华电集团公司火电机组检修管理办法

附件1 中国华电集团公司 火电机组检修管理办法(B版) 第一章总则 第一条为进一步加强中国华电集团公司(以下简称“集团公司”)火力发电机组检修管理工作,提高设备检修质量,恢复或改善设备性能,延长设备寿命,有效控制生产成本,确保设备安全、可靠、经济、环保运行,根据国家有关政策法规、电力行业相关标准、集团公司有关规定等,在《中国华电集团公司火电机组检修管理办法(A版)》的基础上,修改制定本办法。 第二条检修管理贯彻“预防为主、计划检修”的方针,坚持“应修必修,修必修好”的原则,以定期检修为基础,以检修的安全和质量为保障,以精密点检为手段,逐步增大实施状态检修设备的比重,最终形成一套融定期检修、故障检修、状态检修为一体的优化检修模式。 第三条状态检修是设备检修管理的发展方向,发电企业要重视设备状态的监测,逐渐完善设备测点,使用先进的测试仪器、仪表和分析方法,加强设备状态分析,根据不同设备的重要性、可控性和可维修性,循序渐进地开展状态检修工作。集团公司鼓

励各发电企业积极开展状态检修的研究和实践,并使状态检修工作有序进行。 第四条持续推进机组检修全过程规范化管理,不断夯实检修管理基础。以提高设备可靠性、经济性和环保性能为核心,深入排查设备故障因素,分析设备性能劣化倾向,研究探索机组检修在管控手段、技术支撑、评价考核等各个方面的管理模式和方法,积极推进机组检修精细化管理。 第五条机组检修实行预算管理、成本控制,严格费用科目管理,检修费用不得挪作他用;提倡修旧利废,坚决避免大拆大换。 第六条本办法适用于集团公司,区域子公司、分公司和专业公司(以下简称“二级单位”)以及所属内部核算电厂、全资、控股公司及委托管理的火力发电企业(以下简称“火电企业”),供热企业参照执行。 第二章管理职责 第七条集团公司火电产业部是集团公司火电机组检修工作的归口管理部门: (一)负责制定集团公司设备检修管理相关规章制度,贯彻落实集团公司检修管理工作目标及要求; (二)负责指导、监督、考核各二级单位和火电企业的检修管理工作;

水电站检修心得体会

水电站检修心得体会 篇一:水电站学习总结 安江电站学习总结 在XX年8月22日至XX年11月15日的三个月内,我在源天公司负责安装的安江水电站施工现场参加电气设备的安装与调试学习。这次学习不仅让我在技能和知识上有了很大的收获,更重要的是锻炼了我吃苦耐劳的品质,为今后在粤港工作打下坚实的基础。 这次在安江电站学习的主要工作有:电气一次设备安装与调试;电气二次设备安装与调试;电气一次设备与二次设备的试验;机组启动试运行与工程验收等。项目介绍安江水电站工程位于湖南省洪江市境内沅江干流中游,是沅江干流规划中的第九级电站,与上游洪江水电站梯级相距31km,下游铜湾水电站梯级相距47km,为日调节低水头径流式电站。枢纽工程属Ⅱ等大型,是一座以发电为主,兼有航运、旅游等综合利用效益的水利水电工程。电站正常蓄水位165m,水库总库容为亿m3,装机容量140 MW,计划年平均发电量亿,通航建筑物按IV级航道标准,通航500t船舶。 工程现状 安江水电站利用建筑物集中天然水流的落差形成水头,汇集、调节水流的流量,并将它输向水轮机,经水轮机与发

电机的联合运转,将集中的水能转换为电能,再经变压器、开关站和输电线路等将电能输入电网。电站主要有船闸、厂房、闸坝等建筑物。 下面是建设过程中电站主要建筑部分图片(近照): 主厂房(前视图) 船闸 1#主变 2#主厂房(后视图) 溢流闸 主变 GIS出线1#杆塔 中控室 GIS室蓄电池室 高压室低压室 1#主机2#主机 3#主机 4#主机 电气主接线 到达工地,首先我要做的工作就是了解电站建筑特点与分布和电气接线图。这是今后工作的基础。安江水电站共有、10kV、110kV三个电压等级。设备主要集中布置在低压室,由三段母线供电,II段母线向重要负荷供电。10kV设备除发电机外主要布置在高压室,由两段母线,和一段11KV 母线供电。

发电有限公司机组A级检修作业指导书

目次 1.概述及适用范围--------------------------------------------------------2 2.检修项目及质量控制点-----------------------------------------------3

3.检修进度-----------------------------------------------------------------4 4.安全措施-----------------------------------------------------------------4 5.人员配备-----------------------------------------------------------------5 6.备品备件及消耗材料--------------------------------------------------5 7.检修工器具--------------------------------------------------------------6 8.检修工艺流程-----------------------------------------------------------7 9. 附录-----------------------------------------------------------------------8 1概述及适用范围 1.1编制依据 1.1.1 哈汽厂提供的图纸及说明书 1.1.2 《阚山启动运行说明书》 1.1.3 《电业安全工作规程》 1.2适用范围 本作业指导书适用于江苏阚山发电有限公司#2机组凝汽器的检修。 1.3设备概况 来自厂房外的循环水管道经凝汽器排入厂房外的循环水冷却塔,在凝汽器水侧进出口的循环水管道上设有电动蝶阀,以便隔离凝汽器,在凝汽器循水侧装设胶球清洗装置。凝汽器型式:单壳体、单背压、双分流、表面式,横向布置结构, 凝汽器管束为不锈钢管,采用从东芝公司引进的AT 型管束排列。 1.4设备基本参数 1.冷却面积为33000m2。

发电机组检修现场管理办法

发电机组检修现场管理办法 现场管理是衡量企业管理水平的一项重要指标。以现场管理为基础,并通过现场来实施企业的各项管理是最常见的管理模式之一。加强现场管理,是全面提高企业素质的保证。现场管理的基础工作就是6S管理(清理、整理、清洁、维持、安全、素养),是组织现场管理最基本、最有效的管理措施之一。 火力发电机组检修实施6S管理,是检修管理人文化、规范化、科学化、精细化的具体体现,具体包含三部分内容,即检修现场安全管理、检修现场定置管理和检修作业区隔离管理。 第一节检修现场安全管理 一、危险源辨识、风险评价及风险控制

机组检修是发电企业一个重要的特殊时期。在这个期间里,有大量人员参加紧张繁忙的检修和试验活动,有大量易燃、可燃和危险品进入现场各区域,其风险不言而喻。不仅有与工业环境等“物”的因素相关的工业风险,还有许多难于确定的“人”的因素,人身伤害和设备损坏的概率比任何时候都要高。因此,必须对检修作业危险源的辨识、风险分析及控制予以足够的重视。 (一)术语和定义 1.危险源:可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。“危险源”又叫做“危害因素”。 2. 危险源辩识:识别危险源的存在并确定其特性的过程。 3. 风险评价:评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。 4. 可容许风险:根据组织的法律义务和职业健康安全方针,已降至组织可接受程度的风险。 (二)组织及职责 1.厂长(总经理)负责重大危险因素管理方案及控制措

施的批准。 2.生产副厂长(生产副总经理)负责危害辨识、危险评价和危险控制计划的组织领导工作。 3.安全管理部门 (1)是危害辨识、危险评价归口管理部门; (2)负责组织确定本单位重大危险因素; (3)负责组织相关部门制定重大危险因素管理方案或控制措施,并监督实施。 4.技术管理部门负责组织制定设备重大危险因素管理方案或控制措施。 (三)工作程序 1.工作流程(见图12-1) 2.危险源辨识与风险评价的策划、组织和准备 (1)安全管理部门制定危险源辨识和风险评价的计划、方案。 (2)按照危险源辨识与风险评价计划、方案和方法,相关部门制定危险源辨识和风险评价计划、方案和方法。

电力机组检修安全管理措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电力机组检修安全管理措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1096-42 电力机组检修安全管理措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 六号机组检修是我公司首次从小机组作业到大机组检修的一个飞跃,检修安全管理也是第一次起步,由于存在着新设备、新结构,同时存在任务重、时间紧等诸多特点,如果安全管理工作不到位,势必影响安全生产及检修进度,甚至发生人身或设备损坏事故,给我公司安全生产造成很大负面影响,经济效益也带来很大损失。为了加强生产现场安全管理,规范检修标准化工作,约束检修(操作)人员作业行为,保证人身、设备安全,特制定安全管理原则及措施,要求遵照执行。 安全管理目标:认真落实各级人员的安全生产责任制,不发生人员误操作和违章作业,确保人身和设备安全。做到:人员责任落实,职责分工明确,“三措”具体明了。在具体工作中严格贯彻“谁主管,谁负责;

水电站机组检修报告完整版

水电站机组检修报告 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

*****水电站 水轮发电机组检修报告 ***水电建筑安装工程公司 2014年3月 ***水电站 2# 发电机组C级检修报告 设备所属单位:***水电开发有限责任公司 设备检修单位:***水电建筑安装工程公司 检修负责人:魏君 检修人员:姚爱东张伟王伟王志伟陈敏 胡丽丽谌江华梁建勋于学贵王金枝 阳乾海陈文金张寿银魏晗刘建伟 2014年 3月2# 发电机组C级检修总结报告 一、工程概述 (一)设备参数 叶塘水电站2# 发电机 制造公司:广东韶关众力发电设备有限公司, 型号:SF12-18/3300, 额定励磁电压:231V,额定励磁电流422A 额定容量 15000KVA,额定电压10500V,额定电流 冷却方式:循环风冷

叶塘水电站 2#水轮机 制造厂:广东韶关众力发电设备有限公司 型号:HLSGD267-LJ-186, 额定功率:12500KW,额定水头:55m,最大水头 额定流量:,,额定转速min。 叶塘2#调速器: 制造厂:武汉恒锐电气有限公司 型号: 励磁系统: 制造厂:武汉联华电气有限责任公司 型号:LH-WLT02 (二)检修概况 1、停用日数: 计划: 2013年 11月 15 日到1013 年11 月25 日,共计 11 d。 实际: 2013年11 月 14 日到2013 年11 月24 日,共计 11 d。 二、简要文字总结 (一)施工组织及安全管理(修前准备及检修过程、设备定置管理情况说明)本次机组C级检修所列项目参照检修导则所规定的机组C级检修标准项目,结合电站设备实际运行情况制定。本次检修分7个分部工程,25个单元工程,共计117项;施工过程中按照计划工期进行控制,实行检修现场质量、安全分级负责,在施工过程中严格按照“个人无差错,班组无异常,电站无障碍”目标进行控制,检修工作中严格执行电业安全操作规程、检修规程、工作票、操作票制度和其它相关规程和制度,检修过程中未发生不安全事件。 (二)检修质量管理 本次检修成立由电站组成的检修组织机构,对施工管理、质量控制和监督、安全实行全面跟踪管理。 机组检修质量管理实行班组、电站二级验收和质量评定管理,重大项目及改造项目按照三级验收要求进行,对机组检修质量进行评定,依据GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》、《水轮发电机组启动试验规程》和生产厂家技术说明书要求及相关技术标准;此次检修项目质量验收评定全部为合格。

检修管理策划书教学内容

检修管理策划书 国华电力 ----年--------发电公司---机组 检修管理策划书 北京国华电力有限责任公司------发电公司 XXXX年X月X日

目录 第一部分计划管理文件 1.A/B/C级检修简介 2.A/B/C级检修组织机构、职责、网络图和各分支联络电话。 3.准备工作完成情况 4.本次A/B/C级检修执行的制度、标准 5.A/B/C级检修管理目标及要求 6.检修项目统计 7.检修计划工日统计 8.A/B/C级检修进度网络图 9.A/B/C级检修定置图 10.机组修前数据 11.本次A/B/C级检修使用的主要工器具 第二部分控制文件 1.编制目的 2.范围适用 3.执行的标准 4.组织机构及职责 4.1 检修管理组

4.2 安健环组 4.3 技术质量组 5.检修前后试验项目 6.检修项目及质量计划 7.A/B/C级检修理项目和一般特殊项目的简介、组织、技术、安全措施和计划进度。 8.工程进度网络图 9.本次检修使用的文件包清单 第三部分重大技改项目管理策划文件 1.项目简介 2.执行标准 3.组织机构及职责 4.施工方案 5.工期进度图 6.安全措施 7.技术措施 第四部分管理程序 1.检修协调会管理制度 2.检修安全和文明施工管理制度

3.检修管理考核细则 4.修旧利废管理制度 5.质量管理及验收程序管理制度 6.不符合项管理制度 7.检修进度管理制度 8.重大缺陷处理管理制度 9.材料和备件管理制度 10.人力资源和费用管理制度 11.检修传动和试运管理制度 12.重大操作人员到位管理制度 13.机组启动管理制度 14.设备异动管理制度 第五部分:本次检修使用的表单 1.解体(试运)阶段发现缺陷统计表 2.设备试运行申请单 3.转机试运记录单 4.异常登记单 5.安全文明生产通报 6.安健环快报

机组检修运行安全措施(一)

机组检修运行安全措施(一) 前言1号炉和1号机组A级检修工作计划于5月10日0:00—6月7日24:00进行,工期为29天。为保证1号炉和1号机组A级检修期间运行人员不发生误操作事故,不发生设备检修措施做错等现象,同时保证检修项目按计划工期顺利完成,特制定如下运行安全措施,各有关单位及人员认真执行。一、检修工期如下: 设备名称检修工期时间1号锅炉5月10日0:00-6月7日24:0029天1号汽轮机5月10日0:00-6月7日24:0029天1号发电机5月10日0:00-6月7日24:0029天1号主变5月10日7:00-6月7日17:0029天1.计划工期:2.控制工期: 设备名称检修工期时间1号锅炉5月10日0:00-6月4日24:0026天1号汽轮机5月10日0:00-6月5日24:0027天1号发电机5月10日0:00-6月5日24:0027天1号主变5月10日7:00-5月25日24:0016天二、1号炉和1号机A级检修期间运行方式:1、3号炉(或2号炉)3号机运行,1号炉1号机检修。2号炉(或3号炉)、2号机备用。2、2、3号高除运行,1号高除检修。3、6号给水泵运行,5号给水泵备用,1、2号给水泵检修。3、4号给水泵一般备用。4、华信游泳馆供汽由三抽母管经1号机三抽管供出。5、1号主变检修期间进行1号主变1631开关南、北刀闸的春检工作,时间视情况定。三、安全技术措施:1、各项操作应严格执行“两票三制”的有关规定,操作时严格执行操作监护制。2、对公用系统的汽、水、油必须与检修系统有

效地隔离开,同时保证运行系统正常运行。3、检修设备因系统有关阀门关不严造成措施做不下来时,应及时汇报班长、值长,必要时扩大检修措施。4、电动机检修时必须做好防止被其带动的机械(如水泵等)引起转动的措施,并在阀门上或档板执行器上悬挂“禁止开启、有人工作”的标志牌。5、对有联锁回路的设备检修时,必须做好防止被其它设备可能联动的措施。6、转机电气系统检修完毕需单独试转时,必须检查该转机电机侧对轮确已解开后方可试转。7、部分系统检修完毕单独试运时,必须考虑到是否影响到其它相关系统的检修工作,同时将需试运系统有关联的所有工作票必须全部收回,且具备试运条件。8、设备及系统检修完毕后,检修人员必须向运行人员做详细交待,对交待不清的运行人员不能验收。9、对运行中的3号炉(或2号炉)3号机发生的设备缺陷必须按正常规定进行处理。10、对1号炉1号机消缺措施值长要组织本值人员学习,使运行人员掌握,做到心中有数。 11、对公用系统联络部分设备的检修许可工作一定要慎重,方式上应考虑全面,须经分场管理人员同意并在场监护下方可进行。12、1号机组大修期间设备停送电机炉专业与电专业之间必须填写停送电联系工作票,防止误操作事件发生。13、1号机组大修期间运行现场检修人员比较多,运行人员应加强对运行设备检查和监督,防止检修人员私自扩大检修措施和误触、误碰现象发生。14、为保证检修设备及人身安全,下列阀门需要关闭:14.1主蒸汽母管联络门00301甲、00301乙。 14.2主蒸汽母管系统疏水门100311甲-2、000311乙,疏水总门00318、

水电站机组检修总结范文

水电站机组检修总结范文 我站从2011年1月2日至25日进行#1机组B级检查性大修,水电站机组检修总结。#1机组从开机以来工况运行良好,没有发现重大缺陷和安全隐患。本次检修总体上没有发现较大问题,但在细节上还是存在小问题,现在我就对我专业发现的问题进行总结报告。 一、强化现场管理,认真落实现场“6S”管理 本次检修按照大唐水电检修模式现场“6S”管理,检修前就积极准备检修标语和检修现场相关制度制作。在检修现场要求检修公司实行科学检修、文明施工、杜绝野蛮拆装、做到“三不落地”、”三条线”、“三不见天”、“三净”。检修过程中认真执行大唐“十条禁令”和“三讲一落实” 二、认真落实责任,严格对WH点控制 在本次检修期间认真对本专业检修设备进行检查跟踪,包括拆机前相关数据记录和装机后数据核对。以参照《#1机组B级检修作业指导书》中的质量验收标准对检修设备W见证点和H停工待检点认真见证。 机组各个轴瓦间隙严格按照公司会议决定要求进行调试,上导总间隙24道,下导总间隙26道,水导总间隙36道。检修公司调试完毕后电站和安生部经过三级验收,确定是按照会议决定要求进行调试的,检修最后盘车数据相当完好(见附图)。检修后在导叶立面和端面间隙测量同样进行了三级验收,间隙验收都已合格。 在这次检修过程中一共技改了两个项目,技术供水电动

蝶阀技改和下导增加油位观察计,本次技改都已达到目的。 三、针对检修数据认真分析总结 本次其中一个主要目的就是处理上导振摆大问题,经过处理振摆值有了明显改善,特别是上导X和Y方向,原X方向平均为315um左右,检修后平均为138um,Y方向原为112um,检修后为84um,经过这段时间的观察振摆无明显上升趋势(见附图)。下导振值检修后要比检修前大,是由于保证机组平稳运行特意放大下导总间隙,所以振摆值检修后要比检修前大。 四、认真总结,查找不足之处 在检修过程中总体上说还是比较好的,没有发生较大的安全事故,但是发生了一些意外。21日晚回装上机架空气补气管时,由于检修人员的不小心将空气管从上机架掉至风洞底部,在掉落过程时打坏了﹣X﹣Y方向的空冷却器、壁灯和压力表阀,对空冷器做0.6Mpa耐水压试验检测并未漏水。另外就是检修完后发现水导X方向振摆探头不能测量数据,已被损坏。这些只是意外,并未造成大的人事伤害事故和设备较大损失,但也是个教训,安全是需要随时防范的。 本次机组检修总的来说是达到了检修目的,但还是有些不足,遗留缺陷还挺多需要继续处理。经历了这次B级检修感觉需要学习的还有很多,在今后工作中必须认真学习和实践,努力做得更好。

机组大修小修费用管理办法

法理办费用管工、小修、技改程组200MW机大批准:朱润洲审核:古世军 初核:白生武 编制:王树荣 甘肃靖远第一发电有限责任公司月122002年机组大、小修、技改工程费用管理办法200MW(暂行)为了进一步明确责任,理顺关系,根据PDCA 循环(P-计划、D-实施、C-检查、A-反馈)的质量管理办法,开展好设备检修前期诊断、费用安排、项目确定、设备检修、验收、评估工作,特制定《机组大、小修费用管理办法》,望各检修部门认真贯彻执行。一、机组大、小修检修间隔、检修时间的确定1、机组大修(A):每5年进行一次,检修工期45天,主要对发电设备进行有计划的、彻底的、全面的解体检查检修、试验、更换受损部件,保持或恢复设备性能。2、机组扩修(B):安排在机组大修后的第2年或第3年进行,机组扩大性小修工期20天,主要对设备部分存在的问题,进行解体检查及修理调整。实施项目为工作量大、检修工期较长的检修工作。3、机组小修(C):每年安排1次,在大修间隔范围内机组小修安排的方式是A—CD—B—CD—A或A—CD —CD—B—CD—A,检修工期为14天。主要是根据设备磨损、老化规律及周期,以短暂的工期有重点的进行清扫、检查、试验、评估。. 4、机组半修(D):每年安排1次,在大修间隔范围内机组半修安排的方式是A—CD—B—CD—A或A—CD—CD—B—CD—A,检修工期为7天。主要是进行一些有针对性的扩大性消缺。二、检修材料、备品配件管理1、

改造工程物资,由项目主管部门在工程开工前十二个月按设备、材料分类编制需要计划,部门负责人签字盖章,由生技部审核,公司主管领导批准后报物资供应部门执行采购。 2、大修、小修非标项目设备、备品配件、机电产品,由项目和设备主管部门按项目及物资分类,在开工六个月前编制物资需要计划,部门负责人签字盖章,由生技部审核、公司(厂)领导批准后报物资供应部门执行采购。3、大修工器具、材料,小修备品配件、机电产品、材料,需要部门在开工三个月前编制需要计划,部门负责人签字盖章,由生技部审批后,报物资供应部门执行采购。4、物资申请计划必须名称正确、型号规格齐全、计量单位规范、数量准确、材质、图号完整,关键备品应注明制造厂家。 5、物资部必须严格执行计划、不得随意变更名称、型号、规格和计划数量,如需变更,应先征得计划员和使用部门同意,由计划员出具书面变更单后方可执行,否则,因采购人员随意变更计划内容而造成的责任事故、经济损失等,后果由采购人员承担。6、严格按公司制定的设备、大宗材料招、投标管理制度要求,对单项在50万元及以上的设备、材料实行招标订货,综合比较性价,降低材料费用和采购成本,提高物资订货的公开、公平、公正性。7、大型设备、更新改造设备、大修非标项目设备的订货,对设备的供货范围、质量技术要求、配套辅机等,必须由技术和使用部门提出书面技术协议和质量要求,供应部门严格按技术要求进行询价、比质、比价、选厂,组织经济合同的洽谈、签订,到货后由物资、技术、使用部门共同参加验收,对存在的质量问题及 时予以解决。供应部门在订货中严格执行技术质量要求。8、设备、备件

电厂检修个人工作总结

电厂检修个人工作总结 篇一:电厂检修个人工作总结 xxxx年毕业于xxx技校,同年9月底分配至xxx热电厂除尘脱硫车间工作。在此期间,在各位领导和班长的指导及全车间人员的帮助下,我认真学习除尘脱硫运行和设备维修技术的理论知识,并很快熟悉和掌握对一次、二次设备的现场实际操作,运行设备的异常、事故的判断和处理,以及作为一名检修值班人员应知应会的一些基本常识、常规和各种规章规程,为干好检修工作打下了扎实的基础。在几年的工作生涯中,上级领导的亲切关怀和工作同事的热情帮助,让我的工作能力迅速成长、成熟起来,成为一名合格的检修人员。以工作为圆心,以勤奋刻苦、不断学习、尽职尽责的工作态度为半径是我对个人事业的认识,在事业上,我用心追求着自己的梦想,挥洒青春的汗水。作为新时代的一名共青团员,我时刻严格要求自己,自觉遵守国家法律和团的纪律,自觉交纳团费,认真完成团组织交给的任务,积极配合团支部工作,参加团委组织的各项活动;在日常生活和工作中处处体现共青团员先进性,能够把批评和自我批评相联系,关心同事,经常交流、沟通,肯吃苦,敢创新,勇于应对挑战,始终站在时代发展的前列。而且个人素质也得到进一步提高。总结起来主要有以下几点: 一、正确的工作态度近年来,随着电力科技的飞速发展,要求员工全面发展,各方面

都具备较高的素质。为适应在全新形势下做好本职工作的需要,加强自身的理论学习,不断增强爱岗敬业的意识是我长期以来对自己的要求。始终把不断学习、全面学习作为人生的一大乐趣,利用业余时间学习相关专业知识,并通过在企业网的网上的学习来完善自己的知识储备,力把自己培养成适应企业需要的一专多能的复合型人才。LOcAlHoST积极参加厂里组织的各种专业技能及业务培训,在此过程中不断提升个人技能,自我完善、发展。参加工作以来,不论是在运行上还是在检修上,我首先找对自己的正确位置,为自己制定工作目标、工作计划。要求自己怎样做能掌握全面的业务知识,怎样做能发挥好自己掌握的技能知识,一系列的怎样做时常会督促我去树立正确的工作态度,做好自己的每一项工作。在自己不断努力下终于换来了领导的一致好评,曾被车间评‘‘亚席员工奖’’、‘‘先进个人奖’’、‘‘精神文明奖’’荣誉称号。二、良好地工作作风及娴熟的维修技能20xx年,我被指派到检修班工作,负责除尘脱硫检修管理工作。面对繁重而琐碎的日常工作、艰苦的工作环境我迎难而上,利用一切可以利用的时间,全面细致地学习车间各项规程和检修知识,谨慎、合理地安排好每一项工作、每一个细节。那时候,我主要负责维修任务,为了能使设备正常运行,工作中,我尽职尽责,努力钻研业务知识,认真填写报修记录和维修任务单,仔细统计班组各种维修报表,并及时

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