高大模板工程支撑系统的验收要
点及注意事项
目录
1 高大模板施工前的监理控制 (5)
2 高大模板施工中的控制重点 (7)
3 高大模板工程施工 (9)
一、测量放样 (9)
二、支架搭设技术要求 (9)
1、立杆 (9)
2、水平杆 (10)
3、剪刀撑 (10)
4、顶横杆 (11)
5、顶托 (11)
6、模板要求 (11)
三、支架的搭设及拆除 (11)
1、模板安装前的准备工作 (11)
2、模板支立 (12)
3、高大模板支撑系统拆除 (15)
四、模板检查和验收要求 (17)
五、脚手架安全措施 (18)
六、钢管脚手架的防电、避雷措施 (19)
1、防电措施 (19)
2、避雷措施 (19)
七、钢管脚手架的维护与管理 (20)
八、施工现场安全管理和措施 (20)
4 高大模板工程的检查验收 (23)
5 高大模板安全注意事项 (24)
近年来，随着我国建筑业的蓬勃发展，导致建筑物出现造型多变、高度增加的特点，这就使得高大模板支撑系统得到了广泛的应用。高大模板是建筑施工中结构、构件施工的主要工具，是提高工程质量、降低施工成本和加快施工进度的关键性因素。
根据建质[2009]254号文《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》中规定，“高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统”。高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。为了保障高大支撑系统的施工质量，就要在施工过程中对其进行质量的监理控制，还要做好检查验收的工作。
1 高大模板施工前的监理控制
1、组织建设单位项目负责人和施工单位项目管理人员及技术负责人召开高大模板工程施工技术专题会，学习相关法规和有关文件精神，重点强调各责任单位在高大模板工程管理中的作用和职责，规范监理工作程序，认真分析图纸，针对工程重点、难点，采取有针对性的技术措施，从经济性和技术可行性的角度，督促施工单位按期编制高大模板工程施工方案。
2、要求施工单位按住建部建质【2009】254号文组织专家论证，论证高大模板工程施工方案的可行性，并出具论证意见，总监理工程师督促施工单位按照专家组意见进行修改，经过专家组审核同意，施工单位技术负责人、总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可实施。
3、按住建部建质【2009】254号《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》2.2.3条的规定，总监对下列方案重点进行审查：
（1）方案、构造、计算是否完整、可行。
（2）方案计算书、验算依据是否符合有关标准规范。
（3）安全施工的基本条件是否符合现场实际情况。
4、监理部根据高大模板工程的特点、难点和技术复杂程度，以及主管部门的要求，组建项目专职监理机构，配置相应的专业监理人员。同时完善现场管理制度，规范监理人员的行为，保证监理人员能够履行自己的职责，提高监理机构的工作效率和水平。
5、组织专业监理工程师编制高大模板监理细则并审批，针对本工程高大模板专业特点，在监理细则中制定了基本安全准则、安全监理程序、监理方法、措施以及监理人员分工等内容。
2 高大模板施工中的控制重点
1、全面参与质量安全作业技术交底。总监理工程师及其监理人员参加施工单位的高大模板专项方案技术交底工作，以透彻地掌握专项方案设计原则及质量要求。监理工程师参加专项技术交底，并提出施工单位及专业班组重点控制内容：钢管加工制作应选择有资质的制作厂家，制作质量必须符合设计要求；各杆件搭接及螺栓拧紧度必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JCJl30-2011）规定；审查特殊作业人员岗位证书；专项方案附图作为施工图纸依据，要求专业组长熟悉并掌握，同时贯彻到每位操作人员；施工中还应注意的事项：基础处理要求、钢管扣件的要求、钢门架组合要求、为达到实际目标应采用的施工组织和技术保证措施等方面要全面落实。
2、施工现场采取视频监控。建设行政主管部门能及时掌握施工现场动态，监理和施工单位管理人员能及时发现和纠正现场违规行为，使高大模板施工过程处于全过程受控状态，真正做到全员参与、齐抓共管。
3、对进场钢管扣件必须认真检验。施工现场的钢管扣件及钢门架组合，进场前向监理机构提交《工程／材料／构配件报审表》，同
时必须附有出厂合格证、生产许可证以及厂家检验报告。监理工程师对外观质量以及质保资料检查符合要求后，进行现场见证取样，试验合格的方可使用。
4、科学设置控制点。项目监理机构根据高大模板支撑的结构特点协助施工单位设置以下质量控制点：地基处理工序验收；扫地杆与
拉接点的设置；立杆的搭接方式；垂直纵、横向及水平剪刀撑的设置；扣件拧紧度；钢管扣件与组合钢架及框架柱的连接。施工单位按照质量控制点的要求，每道工序完成后，经自检，公司质安科复检合格后报监理机构进行验收，未经监理验收不得进行下道工序。
5、坚持巡视检查与平行检验。在施工过程中，项目监理机构按照专项方案实施监理；对不按专项方案实施的，责令整改，施工单位拒不整改的，及时向建设单位报告；建设单位接到监理单位报告后，立即责令施工单位停工整改；施工单位仍不停工整改的，建议建设单位及时向住房城乡建设主管部门报告。
6、监理机构配备力矩板手、架子扳手、倒链、游标卡尺、水准仪、经纬仪等设备。定期或不定期对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检验，保证扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N.m,且不大于65N.m.不符合要求时及时督促施工单位整改；用游标卡尺检测钢管厚度，不符合规范和专项方案要求的严禁使用。
3 高大模板工程施工
一、测量放样
首先，在底板测设出隔墙轴线并放出梁的底板上的垂直投影位置，用红油漆标识。其次，按支架平面布置图及梁底标高计算出支架高度，搭设支架，采用测设四角点标高，平均后测设顶面标高。支架底模铺设后，测放顶板底模控制轴线，对梁体进行横断面定位并调整底模标高。底模标高=设计梁底或板底标高+支架的变位。底模标高和线形调整结束，经监理检查合格后，立侧模并按底模的方式控制线性及标高。
二、支架搭设技术要求
1、立杆
（1）支架立杆下为700mm厚C30底板，无需基础处理。
（2）托梁采用方木，木方位置需居中。
（3）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（4）立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：
1）立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆接头不应设置在同步内。
2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
3）立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3.
2、水平杆
（1）水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定。
（2）对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距离的1/3。
（3）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
（4）主节点处必须设置一道横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心间距不应大于150mm。
（5）每步的纵横水平应双向拉通。
3、剪刀撑
（1）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾斜角宜在45-60度之间，倾角为45度时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根，倾斜角为60度时，则不应超过5根。
（2）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接。
（3）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
4、顶横杆
当最上部的水平杆距顶托顶超过60cm时，需设置顶横杆，顶横杆距顶托顶不大于60cm。
5、顶托
顶托自由端悬空不能大于30cm。
6、模板要求
（1）保证结构的构件各部分外形尺寸，相互位置的正确。
（2）跨度≧4000mm的梁按设计2‰要求起拱，跨度≧4000mm的板起拱高度为跨度的1-3‰。
（3）固定在模板上鄂预埋件、预留孔和预留洞不得遗留，且安装牢固，其质量要满足规范要求。
（4）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
（5）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，涂刷时不得沾染钢筋，最好采用水性隔离剂，不得影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。
（6）脚手架搭设的相关数据要按设计进行，不得随意更改
三、支架的搭设及拆除
1、模板安装前的准备工作
（1）模板拼装
模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
（2）模板的基准定位工作
首先引测池体的边线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并
根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
（3）标高测量
利用水准仪将构筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板
的安装位置。
（4）支模前对前一道工序标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
（5）脚手架搭设前，工程技术负责人应按照施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术安全交底。安全技术交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。安全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。
2、模板支立
（1）柱支模
1）柱模板的安装工艺：
柱钢筋验收→单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱
模就位连接固定→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固
定
2）柱结构是最关键部位，柱所在平面轴线上的位置及截面尺寸应仔细复核。柱子的垂直度必须严格核准，保证柱的垂直度和稳固。
必须是支架牢固，纵横水平大横杆和剪刀撑的密度应重视。关于清理木屑杂物的问题，现在的模板都是整体大块模板，所以木工支模前，必须清扫冲洗柱根部的杂物等，模板支好后，垃圾清理注意不要掉入柱墙内。
（2）梁支模
1）梁模板的安装工艺：
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另
一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接加固
2）立杆间距：模板支撑必须严格把关，逐排逐根检验，支模架用Ф48×3.5mm钢管扣件搭设。主梁下加二道承重立杆，在平面上立杆的布置，要求横成行，纵成列，井字形成林。
3）防止位移：为了防止整体框架模板的位移设置水平导杆和剪刀撑体系，纵横向水平导杆竖向和水平向间距均不宜小于1.5米，纵横向剪刀撑的水平间距不宜大于12米，沿四侧的边柱必须设置剪刀撑，对四角应有加强的抱角支撑。
4）立杆成线：支模立杆在上下楼层保持同一中心线，以利荷载的传递。
5）侧模固定：梁的侧模设置长的横楞和短的竖楞，竖楞的间距一般为，在梁的两侧除了有侧模方木或钢管支撑以外，在梁的中部应有穿过梁内部的对销螺杆套塑料套管，并视梁的高度相应增加。
6）梁的起拱与楼梯尺寸：梁的起拱高度为1‰～3‰因跨度大小而定，注意楼体踏步尺寸按装饰厚度错开，以保证装饰后的楼体踏步顶面对齐。
（3）楼板支模
1）楼板模板安装工艺：
搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度
2）支架搭设在楼地面，支撑下宜铺设通长脚手板4m×0.25m，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支架的支撑应从边跨的一侧开始，依次逐排安装，同时在支撑的中间及下部安装纵横拉杆，在上部安装可调式顶托。立杆的纵距b=1.05m（南北向），立杆的横距
l=0.8m，立杆的步距h=1.2m。
3）支架搭设完毕后，要认真检查板下龙骨与支撑的连接及支架安装的牢固与稳定；根据给定的水平标高线，认真调节顶托的高度，将龙骨找平，注意起拱高度（按跨度的1‰～3‰起拱），并留出楼板模板的厚度。
4）铺设胶合板：应先铺设整块的胶合板，对于不够整数的模板，再用小块胶合板补齐，但拼缝要严密；用铁钉将胶合板与下面的木龙骨钉牢，注意，铁钉不宜过多，只要使胶合板不移位、翘曲即可。
5）铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查模板的平整度与底标高，并进行必要的校正。
（4）梁柱节点处理
柱与梁交接处模板为保证砼成型后符合设计图纸尺寸要求，保证在砼浇捣过程中各柱、梁交接处阴阳角不变形，应在柱模配制时柱上部模板全部用整板配制，并与下部模板紧密拼接，后根据各梁截面尺寸施工。柱梁拼接后梁底至板底及柱面至板底用钢管作重点加固处理，以保证梁柱节点模板的质量。
（5）预埋件、预留洞
1）预埋件、预留洞，在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行施工。
2）在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。
3）预埋件一般采用焊接固定，操作符合规范要求。预留洞；固定在模板上。确保在施工中不会移动。
4）砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预留洞口的准确。
3、高大模板支撑系统拆除
（1）拆模前现进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。
（2）拆除模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。
拆模应遵循：分段分区块拆除、平面上先拆临边跨后拆内部跨、垂直方向分层分皮自上而下拆除、先拆非承重模板再拆除承重模板；拆梁底模应从梁跨的中间向两边拆除，拆悬臂梁梁底的模板时应从悬
臂端向支座端拆除；同时拆除模板时应随拆随清理并堆放整齐，拆模操作顺序如下：
1）柱模板：搭设作业平台→拆除斜撑／支撑水平杆→自上而下拆除柱箍或横楞→拆除模板间连接螺栓或回形销→拆除模板→清理
模板并分类堆放。
2）墙板模板：搭设作业平台→拆除斜撑／支撑水平杆→拆除墙板拉结螺栓→拆除模板表面楞杆及模板间连结杆件→拆除墙面模板
→清理模板并分类堆放整齐。
3）梁、顶板模板：搭设作业平台→拆梁侧支模水平杆／斜撑→拆除梁侧模→板底承重水平横杆→对搭接立杆可拆除上立杆或适当
下放上立杆→拆顶板底模板→拆梁底承重水平横杆→拆梁底模板→
拆支模架剪刀撑→拆支模架横杆→拆支模架立杆。
（3）模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。
1）侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。
2）顶板底模待混凝土达到100%方可拆除。
3）梁底模拆除梁长≧8米，混凝土强度需达到100%；<8米混凝土强度需达到75%，悬臂构件需达到100%方可拆模。
4）模板拆除，先拆除斜拉杆或斜支撑再卸掉串心螺杆，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递至地面。
（4）拆除支撑架注意事项
架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时指挥时操作时，应明确分工、统一行动，应具有足够的操作面。
1）拆除支撑前，清除支撑架上的材料、工具和杂物。
2）模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
3）脚手架的拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段大于两步时，应增加连墙件加固。
4）在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结。
5）通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。
6）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。
四、模板检查和验收要求
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
在涂刷模板隔离剂时，不得沾染钢筋和混凝土接搓处。
表1 预埋件和预留空洞的允许偏差表
项目允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置 3
预埋管、预留孔中心线位置 3
插筋中心线位置 5
外露长度+10 ，0
预埋螺栓中心线位置 2
外露长度+10 ，0
预留孔
中心线位置10
尺寸+10 ，0 表2 模板安装的允许偏差及检查方法
项目允许偏差（mm）检查方法
轴线位置 5 钢尺检查
底模上表面标高±5 水准仪、钢尺检查
截面内部尺寸
基础±10 钢尺检查梁、柱+4，-5 钢尺检查
层垂直度不大于5米 6 经纬仪、钢尺检查大于5米8 经纬仪、钢尺检查
相邻两板表面高低差 2 钢尺检查
表面平整度 5 靠尺或塞尺检查
五、脚手架安全措施
1、禁止任意改变构架结构及其尺寸。
2、禁止架体倾斜或连接点松驰。
3、禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业。
4、搭拆作业中应采取安全防护措施，设置防护和使用防护用品。
5、禁止随意增加上架的人员和材料，引起超载。
6、禁止在架面上任意采取加高措施，增加荷载或加高部分无可靠固定，防护设施也未相应加高。
7、不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
8、不得在架上搬运重物。
9、不得在六级以上大风、雷雨和雪天下继续施工。
10、脚手架长期搁置以后未作检查的情况下不得重新使用。
11、在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看
守。
12、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
13、脚手架搭拆时应制止和杜绝违章指挥、违章作业。
14、拆下的杆件以安全方式运下，集中堆码整齐。
六、钢管脚手架的防电、避雷措施
1、防电措施
（1）钢管脚手架在架设的使用期间要严防与带电体接触，否则应在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施。
（2）钢管脚手架应作接地处理，每隔25m左右设一接地极，接地极入土深度为2-2.5m。
（3）夜间施工照明线通过钢管时，电线应与钢管隔离，有条件时应使用低压照明。
2、避雷措施
（1）避雷针：设在架体四角的钢管脚手立杆上，高度不小于1m，可采用直径为25－32mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管。
（2）接地极：按脚手架连续长度不超过50m设置一处，埋入地下最高点应在地面以下不浅于50cm，埋接地极时，应将新填土夯实，接地极不得埋在干燥土层中。垂直接地极可用长度为1.5－2.5m，直径为25－50mm的钢管，壁厚不小于2.5mm。
（3）接地线：优先采用直径8mm以上的圆钢或厚度不小于4mm
的扁钢，接地线之间采用搭接焊或螺栓连接，搭接长度≥5d，应保证接触可靠。接地线与接地极的连接宜采用焊接，焊接点长度应为接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍以上。
（4）接地线装置宜布置在人们不易走到的地方，同时应注意与其它金属物体或电缆之间保持一定的距离。
（5）接地装置安设完毕后应及时用电阻表测定是否符合要求。
（6）雷雨天气，钢管脚手架上的操作人员应立即离开。
七、钢管脚手架的维护与管理
1、钢管脚手使用完毕后要及时回收构件、零件，并分类堆放，堆放地点要求场地平坦，排水良好，下设支垫。宜堆放在室内，露天堆放应加以覆盖。
2、钢管要定期防腐，外壁宜每半年涂刷防锈漆一度，内壁宜每2~4年涂刷防锈漆，每次涂刷两道。
3、扣件及螺栓应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。
4、长钢管搬运时应有防弯曲措施。
5、建立健全管理制度，加强管理，按谁维护，谁管理的原则，减少丢失和损耗。
6、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
7、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
八、施工现场安全管理和措施
第五讲、模板工程 施工工艺及控制要点 1、模板安装基本要求 1)模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性，同时便于组装和拆除； 2)模板板面及支撑体系必须经过强度、稳定性验算； 3)固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定； 4)梁、板、剪力墙所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、交接检、质检专检严格检查，确认无误后，报监理验收，合格后方可进入下一道工序。 5）木模制作 木胶合板及木方在进货前应了解厂家有关产品的规格和质量技术性能是否能够满足现场施工的具体要求。实地考察、掌握各项木制品的实际质量是否符合相关质量证明材料的所规定标准。例如木胶合板的面层强度、表面光洁平整度、层间粘结度；木方的断面尺寸、方正、顺直，有无破损。 梁的底模、侧模按设计断面进行加工制作，按梁侧模包梁底模、顶板模压梁侧模，顶板与梁四边阴角模板采用背100×100木方的做法。 墙柱木模面板下料必须精确，木方背肋和木板的铺钉必须在经过抄平的平台上进行，以保证制作好的模板垂直方正、不产生扭曲。模板的拼缝处采用
企口缝，面板应退进木方边线以内，以保证木制柱模在拆除和安装过程中避免损伤边角；面板表面存在的钉眼用胶质腻子刮平，以提高混凝土表面的观感质量。 工程中用的木方应先进行双面刨平达到尺寸一致，对于用在墙、板阴角的保证阴角方正用的木方应四面刨平。 加工好的木模板在它的截断面用酚醛树脂封闭, 面板与龙骨之间应用木螺丝连接。 2、基础模板安装 1)阶梯形独立基础：根据图纸尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉牢撑稳；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。 2)杯形独立基础：与阶梯形独立基础相似，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小斜度按工程设计要求制作，芯模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高。 3)杯形基础应防止中心线不准、杯口模板位移、混凝土浇筑时芯模浮起、拆模时芯模拆不出的现象。 4)预防措施： （1）中心线位置及标高要准确，支上段模板时采用抬轿杠，可使位置准确，托木的作用是将轿杠与下段混凝土面隔开少许，便于混凝土面拍平。 （2）杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔离剂，底部再钻几个小孔，以
验收注意事项 各个项目所面对的客户不一样，验收单位可能是各环保局，自来水、污水厂，各地方监测单位。下文中，我们将这些客户统称为甲方。 1、验收前必须对整个项目进行自检，确保验收时设备不会发生故障。保持现场整洁的环境，给甲方第一印象是很重要的。 2、现场验收负责人员必须对我们所承建的项目有个全面了解，能很好的给甲方进行讲解。如果实在涉及到自己无法解释的方面，也不要用到“不会”、“不懂”等字眼，可以立刻向后方相关人员咨询，给甲方满意的解释。如果时间不允许，可以答复说待询问相关技术人员后，再做解答。 3、对于甲方提出的一些现场意见，有些可能是不合理的或者超出合同范围的，可以向甲方解释清楚。如果的确是我们施工带来的，承诺整改。 甲方所请专家验收多为环保机构的专家，因此会对仪器测量方法和数据的准备度比较感兴趣，在对于数据准备度验收时，会做大量的对比试验，设备零点漂移、量程漂移等试验，因此我们需要做到如下几点： 1、为了与甲方验收人员搞好关系，验收过程中应该尽量配合验收人员的工作，如帮助他们进行取样、协助进行质控样考核、协助进行零点量程漂移的测定等。 2、需与客户的使用方（或现场值班人员）搞好关系，尽量避免验收现场值班人员向验收人员抱怨仪器的缺点，如设备确实存在瑕疵，需提前耐心向值班人员解释原因，尽量安抚其情绪。 3、在验收过程中如果出现我们的仪表数据和甲方比对数据存在较大偏差，千万不能直接否决甲方比对的数据，但同时也不能一味的怀疑我们的仪表，首先应该根据现场情况找出数据偏差的原因，同时对甲方验收人员做出一个比较合理的解释，以便在我们解决问题后，可以让甲方验收人员再次做比对，从而通过验收。 4、甲方采样时，应尽量让其在仪表采样点附近进行。 5、每个现场工程师必须了解国家关于环保验收的相关标准，对于水质必须
工程竣工预验收制度 建设工程预验收是工程完工后、正式竣工验收前进行的一项重要工作，也是北京建设行业诚信监理企业必备制度之一。 工程预验收由项目总监理工程师主持，监理单位有关部门、施工单位、项目监理机构参加，也可以邀请建设单位、设计单位参加，如有必要时可以邀请质量监督机构参加，目的是为了更好地发现问题、解决问题，为工程正式竣工验收创造条件。 一、预验收前 1、施工单位应在完成单位工程施工内容并对检查结果进行评定，达到竣工验收条件时，向项目监理机构提交《单位工程竣工验收报审表》（表B．0．10）。 2、监理审查施工单位具备工程竣工预验收的条件 （1）完成建设工程施工合同约定的各项内容； （2）具有完整的技术档案和施工管理资料； （3）具有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备进场试验报告； （4）具有勘察、设计、施工、工程监理等单位分别签署的质量证明文件； （5）具有施工单位签署的工程保修书。 3、工程竣工质量验收资料指：能够证明工程按合同约定完成并符合竣工验收要求的全部资料，包括各分部（子分部）工程验收记录、单位（子单位）工程质量控制资料核查记录、单位（子单位）工程安全
和功能检验资料核查及主要功能抽查记录、单位（子单位）工程观感质量检查记录表等。对需要进行功能试验的工程（包括单机试车、无负荷试车和联动调试），应包括试验报告。 4、监理审查施工单位子单位（专项）工程竣工验收资料 （1）工程项目规划验收资料 （2）人防工程验收资料 （3）消防工程验收资料 （4）电力（强电）工程验收资料 （5）燃气工程验收资料 （6）热力工程验收资料 （7）给水、排水工程验收资料 （8）电信（弱电）工程验收资料 （9）交通设施工程验收资料 （10）园林绿化工程验收资料 （11）环境保护管理部门要求落实的资料 （12）文物保护管理部门要求落实的资料 （13）河湖管理部门要求落实的资料 （14）工程结算书 5、监理审查施工单位上报的工程竣工预验收计划 （1）验收依据 ①国家现行有关法律、法规、规章和技术标准； ②经批准的基建、用地、勘察、测绘、设计文件；
模板工程验收标准 一、模板安装 1、模板安装的尺寸偏差 （1）模板与模板之间的拼缝间隙±10mm。 （2）梁、墙、柱尺寸偏差+5mm，-5mm。 （3）底模上表面标高偏差±5mm。 （4）单根柱的垂直度偏差±8mm。 （5）相邻两板面高低差±5mm，预留洞中心线位置允许偏差为10mm，尺寸偏差为（+10，0）mm。 （6）表面平整度±5mm。 （7）通梁必须拉通线校正在一直线上，偏差在±5mm。 2、模板接缝处胶带条的粘贴，在板面模板铺设完毕后，应检查接缝间的缝隙，若缝隙较大的应采用胶带条来粘贴，防止混凝土浇筑过程中漏浆。粘贴时必须用扫帚或抹布把模板表面清理干净，然后才能粘贴胶带。 3、整个楼层板面模板铺设完毕后，必须把模板表面及梁内的垃圾清理干净，便于钢筋组绑扎钢筋。 所有模板加固完毕后，必须把留在下层楼面的木方、钢管、扣件、层板、钎丝、园钉、杂物等收清干净，便于主体组收浆。 4、模板的支撑、加固、校正 模板的拼缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1\1000～3\1000。 合模前要检查构件竖向接合处面层混凝土是否已经凿毛。 对通排柱模板，应先校两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。 柱子的加固箍间距为500m m～1000mm一道柱箍。 挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。
墙模板安装时，要使两侧穿孔的模板对称放置，确保孔洞对准，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。墙模板上口必须在同一水平面上，控制墙顶标高一致。 剪力墙的加固箍5道为宜，一般500mm设置一道墙箍，且侧面必须用剪刀撑（即侧面加两道斜撑），且斜撑间距为1mm左右，斜撑的固定点宜在浇筑板面混凝土时预埋结点。 二、模板拆除 1、模板拆除过程中，若发现有严重的质量问题（如蜂窝、麻面、狗洞、露筋及爆模等等）应停止拆模，立即通知项目管理人员或向主体班组、钢筋班组组长说明情况，以便及时提出解决方案或处理办法，一方面是为了对出现的质量缺陷做出修复，另一方面是不了减少相关的经济损失。 2、拆除模板必须满足拆除时所需混凝土强度，经工程技术人员同意，不得因拆模而影响工程质量。 3、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求的75%，悬挑构件必须过到强度的100%才能拆除。依据同条件试件的强度来确定。 4、柱模及侧模拆除时混凝土的强度应能保证其表面棱角不受损伤。在不掺入任何物质（如减水剂，缓凝剂等等）的情况下，一般24小时后可拆除。 5、模板拆除时，不得对楼层形成冲击，拆除的模板和支架应分散堆放并在规定的时间内完成所有材料的清运。 6、卸料平台的搭设应是，先在已经挑出的钢管架上满铺方木，再在其上满铺层板，且两侧必须设置防扩围栏。 7、转到卸料平台上的模板，钢管不得堆的过高、过多，应边拆、边清、边运、边按规格堆码或清运到相应的地点。 8、模板拆除时，严禁下方有人进入，拆模人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳附落。 9、必须按程序作业，应遵循先支后拆，后支先拆的循序，先拆除非承重模板，后拆除承重模板及支撑。
《检验批质量验收记录表填写注意事项》 一、表头部分的填写 检验批由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。 1、各分项工程检验批在班组自检合格的基础上，由企业专职质检员根据本资料相应的条款在下道工序施工前进行验收。检验批的质量验收记录由项目质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收并确认。 2、单位（子单位）工程名称，按合同文件上的单位工程名称填写，子单位工程标出该部分的位置。分部（子分部）工程名称，按验收规范划定的分部（子分部）名称填写。验收部位是指一个分项工程中的验收的那个检验批的抽样范围，要标注清楚，如二层①～⑩轴线砖砌体。 施工单位、分包单位、填写施工单位的全称，与合同上公章名称相一致。项目经理填写合同中指定的项目负责人。在装饰、安装分部工程施工中，有分包单位时，也应填写分包单位全称，分包单位的项目经理也应是合同中指定的项目负责人。这些人员由填表人填写不要本人签字，只是标明他是项目负责人。 3、施工执行标准名称及编号 由于验收规范只列出验收的质量指标，其工艺等只提出一个原则要求，具体的操作工艺就靠企业标准了。只有按照不低于国家质量验收规范的企业标准来操作，才能保证国家验收规范的实施。如果没有具体的操作工艺，保证工程质量就是一句空话。企业必须制订企业标准（操作工艺、工艺标准、工法等），来进行培训工人，技术交底，来规范工人班组的操作。为了能成为企业的标准本系的重要组成部分，企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号。填写表时只要将标准名称及编号填写上，就能在企业的标准系列中查到其详细情况，并要在施工现场有这项标准，工人在执行这项标准。 二、质量验收规范的规定栏 质量验收规范的规定填写具体的质量要求，在制表时就已填写好验收规范中主控项目、一般项目的全部内容。这些项目的主要要求用注的形式放在表的背面。如果是将验收规范的主控、一般项目的内容全摘录在表的背面，这样方便查对验收条文的内容。规范上还有基本规定、一般规定等内容，它们虽然不是主控项目和一般项目的条文，但这些内容也是验收主控项目和一般项目的依据。所以验收时其主要要求及如何判定注明，可以按照表背面的提示进行。 三、主控项目、一般项目施工单位检查评定记录 1、分项工程检验批质量验收记录表中“主控项目”的质量情况，应简明扼要地
监督站工程竣工验收程序及注意事项 一、工程竣工验收 (一单位工程完工后,施工单位应组织有关人员进行自检。总监理工程师应组织各专业监理工程师对工程质量进行竣工预验收。存在施工质量问题时,应由施工单位及时整改。整改完毕后,由施工单位向建设单位提交工程竣工报告,申请工程竣工验收。 (二符合下列要求后建设单位方可组织竣工验收 1、工程竣工报告(项目经理、总监执业印章、法人代表签章。 2、监理单位工程质量评估报告(总监、单位公章。 3、勘察、设计单位质量检查报告(项目负责人、法人代表签章。 4、房屋建筑工程质量保修书。 5、建设工程竣工规划验收合格证。 6、建筑节能审查意见书。 7、环保部门认可文件。 8、建设工程消防验收意见书。 9、建设工程档案预验收意见书。 10、初验整改通知单、整改报告。 11、建设工程竣工验收监督通知书。 12、建设工程竣工验收人员组成名单、工程竣工验收方案。 13、工程质量控制资料检查记录。
14、住宅工程质量分户验收汇总表。 15、住宅工程质量通病专项治理施工单位自评报告及监理评估报告。 16、拟申报优良工程意见。 (建设、监理、施工单位盖章,项目负责人签字 17、甩项说明或报告建设、监理、施工、设计盖章,项目负责人签字。 18、建设单位已按合同约定支付工程款证明。 19、责任主体授权书及终身承诺书。 20、养老保障金缴纳确认证明 二、工程竣工验收的程序 1. 工程完工后,施工单位向建设单位提交工程竣工报告,申请工程竣工验收。实行监理的工程,工程竣工报告须经总监理工程师签署意见。 2. 建设单位收到工程竣工报告后,对符合竣工验收要求的工程, 组织勘察、设计、施工、监理等单位组成验收组,制定验收方案。对于重大工程和技术复杂工程,根据需要可邀请有关专家参加验收组。 3. 建设单位应当在工程竣工验收 7个工作日前将验收的时间、地点及验收组名单书面通知负责监督该工程的工程质量监督机构。 4. 建设单位组织工程竣工验收。 (1建设、勘察、设计、施工、监理单位分别汇报工程合同履约情况和在工程建设各个环节执行法律、法规和工程建设强制性标准的情况; (2审阅建设、勘察、设计、施工、监理单位的工程档案资料; (3五大责任主体共同实地查验工程质量; (4五大责任主体共同对工程勘察、设计、施工、设备安装质量
模板工程施工控制要点 一、模板材料选材要结实、坚固，能承受施工过程中产生的荷载，模板的设计要经过计算和验算，符合要求后方能使用于工程当中。现在的中高层建筑一般都使用钢模板。 1．1、模板制作允许偏差按企口式全钢大模板加工标准 1．2、模板的配制应考虑和流水段的划分相结合起来，大模板工程施工的周期性很强，因此必须组织流水作业，实行有节奏的均衡施工，以便提高效率，加快进度。流水段的划分按以下原则考虑：尽量使各流水段的工程量大致相等，模板的型号、数量基本一致，劳动力配备相对稳定，以利于组织均衡施工。 要使各流水段的吊装次数大致相等，以便充分发挥垂直起重设备的能力。 做到每天完成一个流水段的支、拆模工序，即一套模板每天都能重复使用，使大模板得到充分利用。
1．3、大模板时要经监理办和建设单位共同验收合格后方可进场，进场必须安排好堆放场地，由于大模板体形大，比较重，故应堆放在塔式起重机工作半径范围之内，以便于拼装后直接吊运。在拟建工程的附近，留出一定面积的堆放区。 模板堆放场地要求坚实平整，不得积水。 非周转性模板在施工过程中堆放于使用部位附近。 堆放时采用两块模板板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒。进场组拼好的模板用垫木垫高，两块模板之间留出便于清理和进行隔离剂涂刷等作业的通道。 组拼好的模板面板需进行除锈处理，并做好记录。 经检查验收合格的模板，在醒目位置进行编号，编号应标出轴线位置和方位以及周转使用的部位，避免安装时混乱。 二、施工过程的控制与管理 2．1、要求施工单位填报专业的施工方案，经监理办审批后方可执行。2．2、在施工过程中对施工单位的现场作业和验收严格按下述要求进行： 2．2．1、要求剪力墙模板安装前先进行中心线和位置线的放线，模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和距边线300mm的外侧控制线，以便于模板的安装和校正，监理验收与检查。 2．2．2、检查施工单位是否做好标高量测工作，是否用水准仪把标
人防验收注意事项 一、主体结构人防工程验收应具备的条件: 1、人防工程主体结构技术资料上报； 2、现场应具备的条件（地面无积水,干燥;顶板、剪力墙部位无渗漏水;建筑垃圾要清理干净); 3、梁、柱、剪力墙蜂窝、孔洞要清凿到位，不得修补； 4、预埋管四周要清理干净,不得封堵; 5、柱、剪力墙的对拉螺栓端头要切割处理（螺栓要进墙柱砼表面1ｃm，垫片要凿除）； 6、所有的人防门框要依顺序编号，每个门框要检查垂直度偏差情况,要有检查记录；门框垂直度偏差超出1 ｃm的要返工处理,监理单位及施工单位要签字盖章确认; 7、人防门密闭情况要经过第三方单位检测(2０15年5月1日报建项目开始执行)。 二、人防工程竣工验收应具备的条件: 1、主体结构验收所需要的条件都应具备; 2、除尘滤毒室要安装插座，过滤吸收器可以不安装,支架要制作； 3、人防通道部位、滤毒室、洗消室等在防护门和密闭门之间的房间要用水泥浆批平整,严禁批白； 4、所有的人防整改单要提供； 5、要提供业主单位验收申请报告(项目概况、完成情况、技术资料整理情况、各单位参加验收人员名单)；
6、人防门及人防地漏要由厂家提供防伪标志码，要提供人防数据采集表； 7、开工前要提供人防工程专项施工组织设计; 8、参加工程施工的项目部管理人员（备案人员)在人员变更后要及时到人防监督站重新备案； 9、要提供人防工程平台转换方案(由业主提供、设计单位参与制定); 10、人防和非人防区预埋管部位管道四周要和预埋套管有空隙,四周固定，穿墙管道要进行防锈、防腐处理,在进行人防预验收前不得封堵； 11、人防区域的灯具要下挂安装，不得吸顶安装,允许设置明管； 12、人防防护门门槛不得覆盖,要外露，两边清理干净; 13、临战封堵防护门四周不得被砼覆盖,要全部外露； 14、人防区内穿墙部位要使用电缆,严禁使用电线； 15、人防门扇开启区域不得有消防管、配电箱阻挡； 16、验收流程:先提供技术资料报人防监督站审查,然后人防监督站组织施工、监理、建设单位进行预验收,最后由建设单位组织人防工程专项验收(设计、建设、勘察单位项目负责人、总监、人防专业监理、施工单位项目经理、技术负责人、五大员、各人防分包施工单位人员要到位) 17、附人防工程主体结构及竣工验收资料清单。
一、底板隐蔽验收 在人防工程底板钢筋绑扎完毕、施工监理单位自检自验合格后，人防质监站进行现场抽查，检查的主要内容如下： 1、根据底板荷载主要由下向上承受土中压缩波、地基土反力，是否按反梁要求施工； 2、底板上下层钢筋间距是否达到设计要求，板厚是否均匀，钢筋排距符合允许偏差范围，拉结筋是否按规范设置； 3、钢筋迎水面保护层厚度、梁内钢筋间距和钢筋保护层厚度是否按规范控制； 4、外墙翻边处止水钢板设置是否符合规范； 5、人防门门框接地装置预埋是否符合规范要求； 6、钢筋搭接长度、焊接质量和同截面接头百分率是否符合规范； 7、人防门门槛钢筋有无上翻至设计标高、设置是否符合对应型号的人防门，加强筋设置是否符合规范； 8、临战封堵地梁钢筋有无上翻至设计标高、预埋件设置是否符合对应型号的封堵； 9、集水井、防爆地漏和水管材料等是否符合规范； 10、审查《人防工程质量检验评定表》填写是否与进度同步，且应符合评定标准和其他规范要求的内容。 二、侧墙、顶板隐蔽验收 在人防工程侧墙、顶板钢筋绑扎完毕、施工监理单位自检自验合格后，人防质监站进行现场抽查，检查的主要内容如下： 1、监理单位需对进场预埋的人防设备按人防质量检验评定标准进行查验，杜绝不合格产品； 2、钢筋的搭接锚固长度、焊接质量、排距和拉结筋设置等是否符合规范，同截面接头百分率是否符合规范要求； 3、板厚、钢筋保护层厚度设置是否符合规范要求； 4、防护墙、密闭墙和一框两门处墙体厚度是否按规范控制，门框墙是否按规范加强； 5、支门框模板校核。根据《人民防空工程质量检验评定标准》（RFJ01－2002）第，门框墙制作允许偏差为2.5‰，即一般2米高门框墙，垂直偏差应控制在5mm以内。人防门厂家一般在安装门框时已将门框垂直、水平调正，支模可能会引起门框偏移，所以门框模板支好后施工单位应作复核，若有偏差则需由施工单位会同防护门安装厂家及时对门框墙垂直、水平作调正，无误后再浇筑砼； 6、人防门预埋门框应固定牢固，临时支护方式是否到位； 7、临战封堵角钢框是否符合规范，是否预埋； 8、人防门及临战封堵处的吊钩设置是否符合规范； 9、临空墙、防护密闭墙、密闭墙和临战封堵上部梁是否使用止水螺杆； 10、暖通、给排水和电气管线的预埋套管制作和设置是否符合规范要求； 11、人防墙上的消防、配电箱必须明装，严禁暗装。电线密闭盒必须采用2.5mm以上钢板焊接，不得使用木头或者泡沫盒预埋； 12、防爆呼唤铵钮、测压管等需一次性预埋到位的设备是否预埋； 13、人防顶板的电气穿线管应采用热镀锌钢管或者钢塑复合管，严禁采用PVC管，跨越人防围护结构的电气线路应设置防爆过路盒； 14、审查《人防工程质量检验评定表》填写是否与进度同步，且应符合评定标准和其他规范要求的内容。
模板验收规范 8-7 模板工程施工质量及验收要求 8-7-1基本规定 1.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2.在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生 异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 3.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 8-7-2模板安装 8-7-2-1 主控项目 1.安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2.在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 8-7-2-2 一般项目 1.模板安装应满足下列要求: （1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润， 但模板内不应有积水； （2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用 影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； （3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； （4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果 的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 2.用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的 下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 3.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求 起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%且不少 于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间；对大空间结
工程人，竣工验收这些要点得熟记（筑） 一、竣工验收程序 1、自检 施工单位在单位工程(子单位工程)按设计文件和合同要求施工完成后，自行组织有关人员进行检查验收(发现问题及时整改尤其是边角要清理干净、保洁做好)，并向建设单位提交工程竣工报告。(竣工验收报告宜早不宜晚) 2、预验 监理单位及时组织专业监理工程师进行竣工预验收，达到设计和合同约定的质量标准，监理单位应及时向建设单位提交质量评估报告。(发现问题及时整改，要有抢工的组织能力。) 3、竣工验收 建设单位收到监理单位提交的质量评估报告，应及时组织单位工程竣工验收，建设单位应当在工程验收7个工作日前将工程竣工验收通知单、验收方案和验收人员名单，以及完整的工程资料向质监站提交，质监站责任科室经核查符合要求后，在工程竣工验收通知书上签收。质监站收到竣工验收通知书后，应当及时对该工程是否达到竣工验收条件进行检查，并告知建设单位能否按期组织验收。 质量监督人员应当对建设单位组织验收的组织形式、程序、执行工程建设强制性标准的情况进行监督。质量监督人员在监督工程竣工验收过程中，发现有违反建设工程质量管理规定的行为或者工程质量不符合强制性标准的，应当责令建设单位进行整改或者整改后重新组织竣工验收。 建设单位竣工验收合格后，质监站应当在5个工作日内向委托的建设行政主管部门报送工程质量监督报告。 二、单位工程竣工验收应具备的条件
1、完成建设工程设计和合同约定的各项内容。 2、有完整的技术档案和施工管理资料。 3、有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备合格证明文件及进行抽样试验报告。 4、单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整;主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定;观感质量应符合要求。 5、质监站责令整改的问题已全部整改完成。 6、勘察、设计、施工、监理等单位分别签署的质量合格文件。 7、有施工单位秉公办事的工程质量保修书。 8、有公安、消防、环保等部门出具的认可文件或准许使用文件。 三、工程竣工验收检验事项 1、屋面：从上而下，由内到外或由外到内 (1)屋面坡度是否正确?水落口、卷材收口和泛水等细部构造是否符合有关要求? 水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%;最好为600～800mm，深度不小于50mm。并采取防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。 (2)屋面爬梯及上人孔的设置是否符合设计要求? (3)屋面女儿墙的高度、现浇混凝土伸缩缝及建筑变形缝的构造是否正确? 当设计无明确要求时，对于现浇挑檐、雨罩等外露的混凝土结构应留设伸缩缝，其伸缩缝间距不宜大于12m。 (4)屋面通气管、排汽管、烟道的做法是否规范? 管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。 烟道和通风道伸出平屋面的高度不小于0.60m，且不得低于女儿墙的高度。 屋面水落口的防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。 屋面保温层干燥有困难时，应采用排汽措施。若设计无要求而采用排汽管时，一般排汽管的管径不宜大于32mm，以避免屋面板发生局部热桥现象。 在经常有人停留的平屋面上排水通气管应高出屋面2m，并应设置防雷装置。 (5)女儿墙的保温做法是否符合规范要求? 保温层的含水率必须符合要求且厚度不少于设计要求。 (6)卷材防水保护层的施工是否符合规范要求? 厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。 高聚物改性沥青防水卷材长边搭接宽度不应小于80mm。 (7)屋面附属结构是否符合规定? 屋架设置、局部夹层、屋面构造、节能保温、防雷接地等等。 (8)女儿墙避雷带设置是否正确? (9)上人屋面面层或防水保护层的伸缩缝设置是否符合规范要求? (10)屋面造型由坡屋面改成平屋架无设计变更等相关文件 2、顶层 (1)屋顶是否有渗漏或返潮等迹象? (2)墙体及顶板是否有结构裂缝? (3)顶层楼梯护栏的高度和栏杆的间距是否满足规定? 靠楼梯井一侧水平扶手长度超过0.50m时，其高度不应小于1.05m。踏步应采取防滑措施。 3、设备间、管道井
国家预算内投资项目竣工验收须知 一、竣工验收时间要求 1、建设项目全部工程完工并基本符合验收条件后，应在一年内办理竣工验收手续（行业有特殊规定者除外）。 2、办理竣工验收确有困难，经验收主管部门批准，可以适当延长期限，延长期一般不得超过一年。 二、竣工验收依据 1、投资主管部门及行业主管部门对可研报告、初步设计、设计变更、调整概算和施工许可证或开工报告等有关项目建设文件的批准文件； 2、施工图纸和设备技术说明书； 3、现行施工技术规范和验收规范； 4、建设项目的勘察、设计、施工、监理以及重要设备、材料招标投标文件及其合同； 5、引进技术或成套设备的建设项目，还应出具签订的合同和国外提供的设计文件等资料。 三、竣工验收必备条件 1、已按设计要求建设完成，能够投入使用； 2、工程结算和竣工决算已通过有关部门审计； 3、设计和施工质量已经质量监督部门检验并作出评定； 4、环境保护、消防、劳动安全卫生，符合与主体工程“三同时” 建设原则，达到国家和地方规定的要求； 5、建设项目实际用地已经土地管理部门核查； 6、建设项目的档案资料齐全、完整，符合国家有关建设项目档案验收规定； 7、建设项目已通过竣工验收前稽察，且稽察中发现的问题已得到有效整改； 8、生产性项目，主要工艺设备和配套设施经联动负荷试车合格，形成生产能力，能够生产出设计文件所规定的产品，生产准备工作能适应投产的需要。 项目基本符合竣工验收条件，仅有零星土建工程和少数非主要设备未按设计规定的内容全部建成，但不影响使用或投产，也可办理竣工验收手续。对未完工程应按设计安排资金，限期完成。 四、竣工验收准备工作 1、组织设计单位和施工单位按国家有关规定编制工程竣工图； 2、按国家有关规定编制竣工决算报告；由具备资质的会计（审计）师事务所进行竣工决算审计，并出具竣工决算审计报告； 3、按批准的设计文件内容逐项进行清理登记，列出交付使用财产清单，对于需要核销的工程，要办理核销手续； 4、工程质量、设计质量及主要设备质量报有关部门评定；
一、模板安装 1、模板安装的尺寸偏差 （1）模板与模板之间的拼缝间隙±10mm。 （2）梁、墙、柱尺寸偏差+5mm，-5mm。 （3）底模上表面标高偏差±5mm。 （4）单根柱的垂直度偏差±8mm。 （5）相邻两板面高低差±5mm，预留洞中心线位置允许偏差为10mm，尺寸偏差为（+10，0）mm。 （6）表面平整度±5mm。 （7）通梁必须拉通线校正在一直线上，偏差在±5mm。 2、模板接缝处胶带条的粘贴，在板面模板铺设完毕后，应检查接缝间的缝隙，若缝隙较大的应采用胶带条来粘贴，防止混凝土浇筑过程中漏浆。粘贴时必须用扫帚或抹布把模板表面清理干净，然后才能粘贴胶带。 3、整个楼层板面模板铺设完毕后，必须把模板表面及梁内的垃圾清理干净，便于钢筋组绑扎钢筋。 所有模板加固完毕后，必须把留在下层楼面的木方、钢管、扣件、层板、钎丝、园钉、杂物等收清干净，便于主体组收浆。 4、模板的支撑、加固、校正 模板的拼缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1\1000～3\1000。 合模前要检查构件竖向接合处面层混凝土是否已经凿毛。 对通排柱模板，应先校两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。 柱子的加固箍间距为500m m～1000mm一道柱箍。 挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。
墙模板安装时，要使两侧穿孔的模板对称放置，确保孔洞对准，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。墙模板上口必须在同一水平面上，控制墙顶标高一致。 剪力墙的加固箍5道为宜，一般500mm设置一道墙箍，且侧面必须用剪刀撑（即侧面加两道斜撑），且斜撑间距为1mm左右，斜撑的固定点宜在浇筑板面混凝土时预埋结点。 二、模板拆除 1、模板拆除过程中，若发现有严重的质量问题（如蜂窝、麻面、狗洞、露筋及爆模等等）应停止拆模，立即通知项目管理人员或向主体班组、钢筋班组组长说明情况，以便及时提出解决方案或处理办法，一方面是为了对出现的质量缺陷做出修复，另一方面是不了减少相关的经济损失。 2、拆除模板必须满足拆除时所需混凝土强度，经工程技术人员同意，不得因拆模而影响工程质量。 3、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求的75%，悬挑构件必须过到强度的100%才能拆除。依据同条件试件的强度来确定。 4、柱模及侧模拆除时混凝土的强度应能保证其表面棱角不受损伤。在不掺入任何物质（如减水剂，缓凝剂等等）的情况下，一般24小时后可拆除。 5、模板拆除时，不得对楼层形成冲击，拆除的模板和支架应分散堆放并在规定的时间内完成所有材料的清运。 6、卸料平台的搭设应是，先在已经挑出的钢管架上满铺方木，再在其上满铺层板，且两侧必须设置防扩围栏。 7、转到卸料平台上的模板，钢管不得堆的过高、过多，应边拆、边清、边运、边按规格堆码或清运到相应的地点。 8、模板拆除时，严禁下方有人进入，拆模人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳附落。 9、必须按程序作业，应遵循先支后拆，后支先拆的循序，先拆除非承重模板，后拆除承重模板及支撑。
环境保护竣工验收监测的注意事项 一、环保竣工验收的重要性 环境影响评价制度和“三同时”制度是我国对建设项目实行环境管理的两项基本制度。建设项目的环境影响评价和竣工环境保护验收是现行环境管理制度下,环境保护行政主管部门对建设项目 进行环境管理的两个重要环节。 环境影响评价的根本目的是推行“预防为主、防治结合、综合利用”的环境管理方针,在规划和决策中考虑环境因素,最终达到更具环境相容性的人类活动。 环境保护竣工验收则是依据环评文件对项目在建设过程中执行环保法律、法规情况的最终检查,它不仅是建设项目环境管理的“守门员”,把着环境管理工作的最后一道关,而且还对环评文件的质量起着验证和反馈的作用。因此,验收工作在建设项目环境管理过程中,有着非常重要的地位和作用。 二、环保竣工验收的程序 1、仔细认真核实验收材料 阅查《可行性研究报告》、《环境影响评价报告书》（表、登记表）、专家评估意见、环境影响评价文件批复、试生产申请、试生产批复、竣工验收申请、竣工验收监测报告，注意核实《可行性研究报告》、《环境影响评价报告书》及竣工验收监测报告的提供的主要生产设图示、生产工艺及污染防治设施是否对应，是否发生明显变化，发生变化的需仔细核实。 2、进厂核实实际生产工艺 《可行性研究报告》、《环境影响评价报告书》及竣工验收监测报告上提供的主要生产设备、生产工艺、污染防治设施基本符合要求后，应进厂核实以上情况，确保资料与实际生产一致。 3、对实际工况的核实 验收规定，在验收期间，生产工况应达到设计能力的75%，对于在验收期间，不符合上述规定的，验
收监测报告提供的监测结果无效，不予以进行验收。 4、对污染治理设施的核实 相应的资料和核实工况后，重点进行污染防治设施建设情况及运行情况的核实，在核实过程中，应该注意污染防治设施的设计单位、施工单位的资质，对于无设计资质、施工资质单位建设的各项污染防治措施，严格上不是符合要求的或是无资质设计单位或是施工单位设计的或是建设的污染防治设施是无效的。包括废水、废气、噪声、固体废物等污染防治设施，核实是否按可行性研报告、环境影响评价文件、环评批复的要求进行。是否能够达到相应的要求。 5、适当的结论 现场核实后，比较规范的企业，符合环境影响评价报告书（表、登记表）和环评批复要求的，可以进行适当的肯定，对于现场平面管理混乱，污染防治设施未按照环境影响评价报告书（表、登记表）和环评批复要求应该现场提出整改意见，并做出现场监察记录，责令企业进行现场改正。 建设项目环境保护设施竣工验收是以专家意见为参考，环境监察、污染控制等具体业务科室为主的综合决策过程 三、环保竣工验收的注意事项 1、现场勘察时存在的问题 1.1 现场勘察前，首先应获取“环评报告书（表）、初步设计（环保篇）、环评批复”等资料，认真翻阅后，以此为依据，有针对性地实地查看，这里需注意的一点是：不能是企业让看什么监测人员就看什么。 1.2 检查被验收工程厂址是否有变动？设施是否有出入？工程中设备、设施是否有变更？具备不具备验收条件和验收监测条件？以及环评批复落实情况等。应对照环评建议、批复、初设，一个问题一个问题地去查看是否落实了。避免“看现场就是监测布点”，“签了合同就是现场监测”，“有了问题回头再说”。应把问题放在现场监测之前，具备条件就验收，不具备就不验收，同时，
工程项目在竣工阶段注意的问题? 工程项目的竣工验收是施工全过程的最后一道程序，也是工程项目管理的最后一项工作。它是建设投资成果转入生产或使用的标志，也是全面考核投资效益、检验设计和施工质量的重要环节。 一、竣工验收的准备工作 在项目竣工验收之前，施工单位应配合监理工程师作好下列竣工验收的准备工作。 1.完成收尾工程 收尾工程的特点是零星、分散、工程量小，但分布面广，如果不及时完成，将会直接影响项目的竣工验收及投产使用。 做好收尾工程，必须摸清收尾工程项目，通过竣工前的预检，作一次彻底的清查，按设计图纸和合同要求，逐一对照，找出遗漏项目和修补工作，制定作业计划，相互穿插施工。 2.竣工验收资料的准备 竣工验收资料和文件是工程项目竣工验收的重要依据，从施工开始就应完整地积累和保管，竣工验收时应经编目建档。 3.竣工验收的预验收
竣工验收的预验收，是初步鉴定工程质量，避免竣工进程拖延，保证项目顺利投产使用不可缺少的工作。通过预验收，可及时发现遗留问题，事先予以返修、补修。 二、竣工验收的依据 竣工验收依据主要有:上级主管部门批准的设计纲要、设计文件、施工图纸和说明书，设备技术说明书，招标投标文件和工程合同，图纸会审记录、设计修改签证和技术核定单，现行的施工技术验收标准及规范，协作配合协议，以及施工单位提供的有关质量保证文件和技术资料等。工程项目的规模、工艺流程、工艺管线、生产设备、土地使用、建筑结构、建筑面积、内外装修、质量标准等，必须与上述文件、合同所规定的内容一致。 三、竣工验收的标准 由于建设工程项目门类很多，要求各异，因此必须有相应竣工验收标准，以资遵循。一般有土建工程、安装工程、人防工程、管道工程、桥梁工程、电气工程及铁路建筑安装工程等的验收标准。 1.土建工程验收标准 凡生产性工程、辅助公用设施及生活设施按照设计图纸、技术说明书、验收规范进行验收，工程质量符合各项要求，在工程内容上按规定全部施工完毕，不留尾巴。即对生产性工程要求室内全部做完，室外明沟勒脚、踏步斜道全部做，内外粉刷完毕;建筑物、构筑物周围2m以内场地平整、障碍物清除，道路及下水道畅通。对生活设施和
混凝土结构模板分项工程检查标准（试行） 1 总则 为贯彻集团的质量方针和质量目标，提高混凝土结构模板工程的施工质量，按照国家有关标准，结合集团的施工及管理水平制定本标准。 2适用范围 集团施工的所有建筑物和构筑物的混凝土结构模板工程。 3 外观质量检查： 3.1 标准要求：现浇结构上层模板及其支架安装时，下层楼板及架设支架应具有承受上层荷载的承载能力，支架立柱上下层对准，垫板铺设整齐；支撑体系与施工方案模板设计相符；模板表面整洁、隔离剂涂刷均匀，对钢筋和混凝土接茬无污染；模板接缝无漏浆；木模板在混凝土浇筑前浇水湿润，模板内无积水；用作模板的地坪、胎膜平整光洁，无下沉、裂缝、起砂或起鼓；模板表面平整，棱角顺直，阴阳角方正，起拱正确；预埋件(孔)位置准确；阳台栏板、飘窗、造型等结构尺寸正确、横竖通线；后浇带有独立的支撑体系、留设位置和尺寸准确，留槎边角整齐、防水防潮措施有效，两侧模板无漏浆；底模及其支架拆除时混凝土强度满足设计要求。 3.2 检查方法：全数观察，尺量。 3.3评分办法 3.3.1评分标准
3.3.2等级评定 （1）外观质量满足3.1条要求，支撑体系严格按方案施工，一次成优，评分在90分以上的评为“好”； （2）外观质量基本满足3.1条要求，支撑体系按方案施工，评为“一般”，根据观感情况可分别评为“一般(+)”(评分85~89分)、“一般”(评分80~84分)、“一般(-)” (评分75~79分)； （3）外观质量不满足3.1条要求，支撑体系未按方案施工的必须按要求处理，观感评分在75分(不含75)以下的评为差。
3.4 评分方法：参加检查验收的人员根据自己的观察打出分数，算出总得分率做为该工程的观感评分，并按分数划出观感质量等级。 4 实测实量项目检查 4.1检验批抽查数量 4.1.1模板验收时，项目部全数检查；分公司验收时，根据项目部报验部位全数检查；特殊结构部位上报集团进行验收；对于高大模板，层高6m~9m报生产安全部验收，层高超过9m 报质量技术部验收。竖向构件的模板在混凝土浇筑前必须检查验收完成，水平构件的模板在钢筋绑扎前必须检查验收完成。 4.1.2 综合检查时，所查检验批数量及部位由现场决定，推荐工程以施工层部位为主。4.1.3 巡检时，随机抽查。 4.2 轴线位移 4.2.1 检查标准 4.2.2 检查工具：激光测距仪、钢尺。 4.2.3 检查数量和部位：每检验批抽检有代表性的测区不少于10个，每个测区检测1点，轴线测点在距阴阳角300mm处。包括建筑物总长总宽、转角及楼梯间、主要房间等，其中主要房间要检查两对角线之差及房间两头的轴线之差。 4.3 垂直度 4.3.1 检查标准 4.3.2 检查工具：2m靠尺，经纬仪或吊线、线坠、钢尺。 4.3.3 检查数量和部位：层高垂直度检测每检验批抽检有代表性的测区10个，每个测区检测2点，剪力墙测点在距阴阳角300mm处。框架柱测点在柱子的相邻两个面上。 4.4 标高
园林工程竣工验收相关注意事项 为更好地规范施工，发挥投资效益，提高工程质量，顺利通过竣工验收，项目部经过讨论并参考相关资料，对于工程验收的程序及相关注意事项做以下总结： 一、园林工程过程检查及验收 1、工作面交接验收：是指由土建单位、土方单位、总坪管线施工单位向园林 施工单位进行工作面移交，由监理负责组织。 2、地基基础、基槽验收：由监理组织相关单位参加，需要质监备案的应请质 监部门参加。 3、隐蔽工程验收（包括钢筋工程、防水工程、管线、管网、预埋件等），隐蔽 前由监理组织验收。 4、水景、游泳池隐蔽工程（胚体、防水工程等）验收，由监理组织验收，项 目部参加。 5、景观照明及其设备等验收，由监理或项目部组织，验收标准如下：路灯布 置方式及间隔必须符合图纸要求，路灯布置线型与道路线型一致；灯杆垂直于基座，安装稳固，高度一致；在曲线路段、平面交叉、坡道、广场等地点的照明应比平直路段的照度高，眩光限制严，诱导性好；在急转弯处的灯具应使人能看清路沿石、护栏及周围环境；道路照明应满足平均高度（照度）、亮度均匀和眩光限制三项指标。此外，道路照明设施还应有良好的诱导性；照明灯具应配光合理、效率高、机械强度高，耐高温、耐腐蚀性好、重量轻、美观、安装维修方便，并具有防水、防尘性能。 6、原材料、构配件进场验收，由监理组织，并抽样送检。
7、工序交接验收：是指园林施工单位内部工序交接；监理或项目部抽查。 8、种植物料进场验收：包括种植材料和肥料等，均应在种植前由监理按其 规格、质量随机进行检查验收。 9、绿化工程中间验收，监理或项目部组织，具体要求如下：土壤造坡验收， 由项目部组织，设计部、监理、施工单位参加；苗木进场前验收：珍贵苗木（银杏、桂花、海枣、皂荚等下同），单株价值大于3000元，胸径15cm 以上树木，由项目部组织，设计管理部、施工单位参加，通过现场考察、图象资料等形式确认，并填写有苗木编号的确认单；种植植物的定点、放线应在挖穴、槽前进行；大型乔木定点、放线需设计部现场确认；种植的穴、槽应在未换种植土和施基肥前进行；更换种植土和施肥，应在挖穴、槽后进行；苗木进场确认：经设计管理部认可的苗木及其他苗木进场，由项目部、监理进行验收确认；不符合设计要求的，未经确认的苗木进场，责任自负；草坪和花卉的整地，应在播种或花苗（含球根）种植前进行；灌木确认：施工单位按设计要求栽植样板段，由项目部、设计管理部、监理进行验收确认；达到设计标准后再进行大面积栽植。 二、竣工验收标准 1、乔、灌木质量标准：定点、放线准确；栽植的品种、株行距、株（丛）数、 配置形式符合设计要求；长势良好，成活率乔木100%，灌木95%以上。珍贵树种和孤植植物应保证全数冠成活；每种苗木的质量合格率须达到100% 。行道树及分车带所植树木应整齐一致，树冠圆满，树干挺直，相邻五株的高差<10%。 2、地被植物质量标准（包括草坪、三叶草、草花等）：覆盖率达到98%以上；