合同编号：SAM/PE/10/2009-033
约旦SAMRA联合循环热电站二期工程
钢结构
订货合同
第二卷
合同附件
需方：山东电力建设第三工程公司
设计单位：山东电力工程咨询院有限公司
青岛鸿瑞电力工程咨询有限公司供方：浙江杭萧钢构股份有限公司
2009年3月上海
目录
附件1.技术规范书 (1)
附件2.供货范围 (10)
附件3.技术文件及交付进度 (14)
附件4交货进度 (18)
附件5监督、检验和性能验收 (19)
附件6包装要求 (29)
附件7技术服务和设计联络 (47)
附件8分包与外购 (48)
附件9大（部）件情况 (50)
附件10EPC合同中油漆技术规范书A-15（英文原文及中文译稿） (51)
附件1. 技术规范书
1.1总则
1.1.1 本技术规范书适用于约旦萨玛瑞联合循环电站二期工程钢结构，本规范书所述工作包括提供所有必要装置、劳动力、材料、设备、耗材以完成本技术规范规定和要求的建筑物和其他结构施工需要的所有结构钢材加工、交付。若需方有要求，供方有派员指导现场安装的职责。
1.1.2 需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对约旦有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.1.3 如供方所执行的标准和规范高于本技术规范书所列各项规范和标准，供方应征得需方确认后方可使用。
1.1.4 在合同签订后，需方有权因使用条件发生变化而提出一些补充要求，在钢结构投料生产之前，供方应在设计上予以修改。
1.1.5 本技术规范书经供方、需方、设计方签定以后，与招标文件、供方投标书以及技术澄清文件一起作为钢结构买卖合同的附件，与合同具有同等效力。
1.1.6如供方没有对本规范书提出书面异议，需方则可认为供方能保证其供货产品完全满足本技术规范书及供货范围的要求。
1.2工程概况
1.2.1 本工程为扩建电厂，在现有的两台单循环燃机基础上，新增两台余热锅炉及一台蒸汽轮机发电机组，组成一套联合循环机组。场址位于Hussein 热电站的东北4km处，距离安曼以北35km。场址海拔约570m。
1.2.2 设计采用的地震分区系数Z=0.20，地震分区按2B区（依据UBC1997）。
1.3工作范围
供方的工作包括但不限于：
节点详图二次设计。
制作完整的加工详图并提交工程师批准。
如果因故需要采用其他规格或形状的型材，则重新设计并修改图纸。
编写材料单和完整的发货单。
提供工厂和现场加工需要的所有材料、工具、装置、耗材等，包括螺栓、螺母、
垫圈、焊条焊剂等。供方应提供安装需要、市场无法采购的专用工具、装置。
按要求提供对钢结构进行工厂油漆。
在钢结构安装施工全过程，若有需要供方应派员指导现场安装施工，接到通知
后96小时内到达现场。
完成工作需要的其他各种材料和服务。
1.4标准
1.4.1 美国钢结构协会
1.4.1.1“钢建筑和桥梁标准规范”
1.4.1.2 “钢结构手册”
1.4.2 美国焊接协会
1.4.
2.1 “结构焊接规范”
1.4.
2.2 “低碳钢手工电弧焊焊条技术规范”
1.4.3 美国试验材料协会
1.4.3.1 “标准结构钢技术规范”，ASTM代号：A36.
1.4.3.2 “碳钢外部和内部螺旋标准紧固件标准技术规范” ，ASTM代号：A 307
1.4.3.3 “结构钢缝高强度螺栓（包括合适螺母和普通硬化垫圈）标准技术规
范”，ASTM 代号：A325.
1.4.3.4 “结构钢缝淬火和回火合金钢螺栓标准技术规范”，ASTM代号；A 490.
1.4.4 焊接工艺和焊工资格应按照推荐的惯例以及美国焊接协会(AWS)规范。
1.4.5 涂层系统金属表面的准备应按照美国钢结构油漆委员会(SSPC)、国家防腐工
程师协会(NACE)的标准惯例以及油漆制造厂家的具体说明。
1.4.6 格栅的加工和安装应按照全国建筑用金属制造商协会(NAAMM)的适用标准。
1.4.7 “低合金高强度结构钢High strength low alloy structural steels”，
GB代号：GB/T 1591-94。
1.4.8 低合金钢焊条“GB5118-1995
1.4.9 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(GB/T3098.1-2000)
1.4.10 钢结构用扭剪型钢强度螺栓连接副（GB/T3632-2008）
1.4.11 可以采用其他相当的合理规范和标准，但应得到业主咨询工程师批准。
1.4.12 对于批准的材料和形状，未经业主咨询工程师批准，不得替换。
供方应在钢结构二次设计、制造上满足以上标准规范要求。如果因标准规范问题与业主之间产生争议，供方负责澄清，并承担由此引发的后果。
1.5技术要求
1.5.1二次设计
1.5.1.1 需方提供设计院图纸：钢结构设计总说明、钢构件平、立面布置图及部分相关的典型节点图，部分构件端部内力值。供方应在此基础上进行二次设计，完成所有节点详图及构件加工图设计。此二次设计应包括详细的与合同单价相吻合的构件结构类型和工程量清单，需方据此作为核算合同总价的依据。作为有经验的承包商，二次设计应按实际安装施工的要求补充完善设计院图纸，并提供相应的供货。材料、构件规格的代换应经设计方同意。二次设计应根据需方提供的施工图和以上标准规范进行设计。
1.5.1.2 节点设计类型应符合本工程钢结构本体结构体系的设计要求，节点类型按施工图设计说明执行。节点设计应符合前述技术规范和标准的要求，尽量方便安装。
1.5.1.3 连接设计原则：连接按照工厂焊接和现场栓接的标准连接设计。连接设计用于承重型接头的22 mm直径螺栓，螺纹为剪切面。根据摩擦型接头要求紧固连接螺栓。大直径螺栓根据需要用在更高承载力的连接。
1.5.1.4 所有钢板、型钢、热轧"H"型钢选用Q345-B，应符合标准《低合金高强度结构钢》（GB/T 1591-94），其中吊车梁须选用镇静钢。交货时应具有碳、锰、硅、硫、磷、合金元素等化学成分和屈服强度、抗拉强度、伸长率、冲击韧性试验以及冷弯等机械性能的合格保证书及复检报告书。
1.5.1.5 焊条、焊丝应与被连接构件所采用的钢材材质相适应。将两种不同强度的钢材相连接时，可采用与低强度钢材相适应的焊条焊丝。焊条应满足焊条材料及及性能规范“GB5118-1995”的相关要求。
1.5.1.6 高强螺栓
高强螺栓应符合“紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(GB/T3098.1-2000)”及“钢结构用扭剪型钢强度螺栓连接副（GB/T3632-2008）“,10.9S。
磨擦面要求喷砂（丸）。若接触面间嵌有垫板，则垫板接触表面也应相同要求，垫板材质同构件材质。
1.5.1.7 框架柱拼接或框架梁拼接按照等强拼接原则设计，节点采用螺栓连接。柱拼接处接触面应铣平顶紧。框架柱拼接位置应放样确认可行后方可最后确定，一般宜设在框架梁上方1.3m附近。
1.5.1.8 对于梁柱刚性连接节点，须按梁截面抗弯及抗剪承载力设计值进行节点设计，并且须对节点进行抗震加强处理。
1.5.1.9 对于支撑节点，即使支撑杆件内力较小，也应按支撑杆件承载力设计值的1/2来进行连接设计；对于梁柱铰接节点，即使梁剪力较小，也应按梁腹板净截面面积的抗剪承载力设计值的 1/2进行连接设计，轴力 N按拉压考虑。
1.5.1.10 在大梁搁置处及其他需要之处（尤其是梁，即水平构件中心线有偏心时）所设加劲肋由工厂制作详图设计单位考虑；当梁及支撑与柱腹板相连接时，若同标高的柱腹板两侧均有梁及支撑与柱腹板相连接时，可不设置附加加劲板，若柱腹板仅单侧有连接构件时，不论内力大小，均应设置附加加劲板。
1.5.1.11 杆件平面位置除注明外（包括在详图中），均为中心布置。
1.5.1.12 工作点除注明外均位于梁、支撑、柱中心线交点。
1.5.1.13 节点板的尺寸和形状应根据连接螺栓或焊缝的承载力进行计算，并参照节点详图确定。同时需保证节点详图中标出的控制尺寸。所用节点板厚度最小不应小于12mm。
1.5.1.14 设计方给出的典型节点图是概念性的指导设计，并不准确表达实际需要的螺栓数目和焊缝尺寸，二次设计须对节点详图进一步细化。
1.5.1.15 供方应对所有构件进行编号，并清晰、明确的以钢印加油漆方式在构件上予以标示。投标时应递交详细的构件标识方案说明。
1.5.2试验和检查
所有材料和加工都应该接受前述技术规范和标准要求的检查和试验。
加工厂家用于该结构的所有部件都应该随时可取。若需要检查和测试，供方应该在人力、材料、仪表等方面给予必要援助，不得另行向业主收费。
如果工程师对供方厂家试验不满意，供方将按照工程师指示在其他地点安排试验。如果试验结果合格，业主承担试验费用。否则由供方承担费用。
对于拒收的材料，除非工程师认为其缺陷可以改正，否则不得再使用。
如果在安装之前或之后发现材料不符合技术规范，那么交付材料并不意味着业主/工程师有义务认可该部分钢结构。
所有材料都应采用其种类中最佳材料、没有损害强度、耐用性和外观的缺陷。所有材料都应该符合施工图要求满足的适用技术规范。所有材料都是按照要求和规定正确精加工的棒材、板材、带材、角钢、轧制型材、挤压型材、管道等，这些材料清洁且没有轧制氧化皮、剥落、锈蚀。铸铁应采用软、韧灰口铸铁。除非另行规定，否则铸铁连接附件应采用钢材。要求或说明电镀的材料应该在预制后电镀。
钢结构应在工厂预拼装，满足要求后才能发货。
1.5.3加工图
开始加工前，应该将检查过的加工图以及配套设计计算书（若有）提交工程师审批。
图纸应指出所有接头、详图和其他相关数据和材料单。示出连接其他钢结构需要的孔和其他接头位置。
加工图应符合最佳最新惯例，同时还要适当考虑加工和安装速度及经济性。
工程师仅根据一般设计和布置检查结果而表示批准不得解除供方使钢结构所有测量值、详细数据、加工、对准和接头保持正确的责任。
应该在安装图示出所有构件以便在现场识别所有部件。应明确区分工厂和现场焊接。
开始加工杂项金属制品之前，将加工图提交工程师审批。所有杂项金属都应提供全套布置与加工图。图纸内容应包括完成该部分工作需要的杂项金属所有详图。
1.5.4预制件
预制件及工艺应达到最佳最新惯例并符合前面提及的技术规范、规范和标准规定。
如果需要矫直，应采用机械手段。最好不要采用加热。但如果需要，可以进行局部有限加热。
氧气切割最好采用氧割器。经过氧气切割、会有严重应力或将采用金属堆焊的边缘不得气刨。
除非图纸有说明或者属于边缘焊接准备范围，否则不需要刨平或修整经过剪切或气割的板材或型材边缘。
所有接头都应该同心。除非工程师批准，否则不得采用单面或其他类型偏心接头。
所有工厂预制件和接头都应该采用焊接，重要焊缝应接受试验。除非获得工程师批准，否则现场连接应采用高强抗拉螺栓。高强抗拉螺栓直径应至少达到22毫米。对于深度小于等于200毫米的桁条、柱间大横木和构件，如果工程师批准，可以采用低碳钢螺栓。
所有结构接头要么采用焊接，要么采用螺栓连接，不得采用混合连接。
完成所有钻孔。不得采用燃烧法扩孔。
应考虑所有对角构件的内拉设计。
所有立柱都应该在端面铣削使拼接头和底板处能完全承载。
加工公差应符合前面提及的标准规定的限值。
所有凸出的隔膜和托架都应该按照出口运输一般惯例散装装运以免损坏。
1.5.5杂项金属件和固定件
1.5.5.1 钢管栏杆
如果图纸没有另外说明，则钢管栏杆结构应采用外径为40毫米、有冲洗型管接头、连续焊缝、磨光标准黑钢管。水平敷设的钢管栏杆从地面到顶轨中心线的距离为1米。中间栏杆位置则在顶轨到挡脚板之间中点。若需要，应封闭管柱裸露的底端。提供钢管栏杆需要的所有附件。如果栏杆可以拆卸，则应将栏杆栓接在纵梁或楼板。
1.5.5.2 钢梯和护笼
根据需要提供可以达到需要高度和入口的钢梯。侧栏应采用75 x 50 x 8毫米角钢，但如果设计需要更大的型材则例外。梯级采用直径为20毫米的棒材，棒材榫接侧栏并牢牢焊接。侧栏之间梯级长度应该为450毫米，其中心距为300毫米。钢梯应牢牢固定在底部和顶部，而且中间夹板或平板和固定件之间间隔不得超过3米。夹板或平板应栓接或焊接在侧栏。钢梯级垂直中心线应距离墙壁表面300毫米。根据需要在钢梯顶部和顶层提供格栅踏板。其他地点需要的梯子应根据需要锚固。梯级比距离梯级不足200毫米的钢骨架法兰至少高50毫米或低150毫米，整个结构都应该在预制后采用热浸电镀。
如果护笼配备了梯子，护笼则应根据需要采用垂直方向为40 x 6 毫米、水平方向中心距为1米的扁钢型材加工，顶部和底部采用100 x 100毫米扁钢型材。整个结构都应在预制后进行热浸电镀。
1.5.5.3 钢梯
纵梁采用规格符合梯子长度和载重要求的标准结构槽钢，有需要的角钢接头、支架、吊架等，并且整个楼梯结构（若组装）全部呈刚性（按照设计要求规定在钢梯全长提供厚度至少为8毫米的对角角钢拉杆。）。
所有外部楼梯都提供大小适中的焊接长方形格栅踏板和平台。承重杆应该是35 x 8毫米，中心距为30毫米，而螺纹或螺旋横撑则应厚8毫米，中心距不超过100毫米。格栅踏板应该在加工后进行热浸电镀。格栅踏板应该按照踏板长度提供花纹钢板凸缘并提供必要的固定件。有格栅踏板的楼梯结构详细数据和要求应符合前述说明。
如果没有另行说明，那么所有内部楼梯都应提供双向型花纹板加工的踏板和平台。花纹板的花纹应该与提供的其他花纹板的相同。
踏板应配备凸缘，踏板后部凸缘不超过40毫米。踏板应该在工厂焊接或采用埋头钉焊接在角钢夹板并用夹板焊接在纵梁。支撑角钢夹板应该达到踏板全宽，尺寸为40 x 40 x 6毫米厚。有平台的梯子长度方向应按照载重要求配筋。
1.5.5.4 装配式钢结构过梁
为门、窗和其他洞口提供所有需要的过梁。大小和形状应符合要求，并且各端在砖石结构上支撑物至少达到200毫米。
1.5.5.5 挡脚槽钢和挡脚角钢
根据需要提供全套挡脚槽钢、角钢和板材。槽钢和角钢应采用结构型材加工。挡脚槽钢与角钢的相交角落都应该斜接。
1.5.5.6 花纹板
楼面和平台所用、与楼梯踏板花纹板匹配的双向型花纹板厚度与位置应符合载重要求。不可拆卸的花纹板应配备两个提升孔，花纹板大小应该可以承受简单搬运。其他板材根据需要配备固定件。所有板材都应该平坦座落在其支架上，不得有摇晃。所有板材边缘都应该经过研磨或修整光滑，保持直线，板材之间间隙为3毫米。无支撑的花纹板根据载重需要采用角钢加固。花纹板需要的切口和孔口应在工厂按照业主要求的尺寸和位置加工成型并加固。对于需要在现场切割的孔口，提供扎带或角钢。提供花纹板现场安装需要的所有其他附件。如果花纹板需要配备格栅，应该在工厂牢牢焊接。
1.5.5.7 格栅
钢格栅–钢格栅选材、制作详见施工图要求。
钢格栅为焊接钢条格栅，5mm宽 X 40 mm深承重钢条。
钢格栅采用规格符合要求的焊接长方形。除非另行说明，否则承重杆中心距为30毫米，螺旋或螺纹横撑中心距不超过100毫米。内部格栅应在工厂油漆，外部格栅则在加工后进行热浸电镀。所有格栅都应栓接或夹接在其支架以便拆卸。格栅大小应该可以承受拆卸时简单搬运。在格栅切割整齐的圆孔或方孔以便管道、导管等穿过。对于裸露、有保温的管道和导管，该类孔口在所有位置都应保持50毫米间隙。用150 x 6毫米钢板围边包扎所有孔口，围边焊接在格栅每个相交结构。在现场完成所有必要切割和安装。
在格栅末端所有无保护的开放侧提供挡脚板。根据结构、机械、电气和专用设备要求决定孔口大小和位置，并在现场确认。应该将挡脚板焊接在格栅。
1.5.5.8 角钢和槽钢肋骨
为所有孔口提供大小和形状符合要求的角钢和槽钢肋骨。应提供其他结构固定需要的孔，但如果特别说明在现场焊接，则例外。
1.5.5.9 平台
提供所有杂项金属制造的平台。提供需要的所有支架、吊架、格栅、梯子、围边角钢、锚固件、紧固件等。根据需要提供构件和型材的规格及详细要求。
1.5.5.10 横穿沟渠的梁托架
钢梁应配备必要的锚固件和承重板。如果需要可以拆卸的梁，应提供详细说明。
1.5.5.11 梯级
梯级保持300毫米中心距，并应钩入混凝土墙至少300毫米以便浇注和锚固。梯级钢筋应该采用20毫米直径，并弯成“U”型使形成的梯蹬宽度不超过300毫米以及距离墙壁不超过200毫米。
1.5.5.12 杂项结构型材
提供不固定在钢结构的所有装配式结构框构件。构件应摆正、在平面内并对准。应按照AISC钢结构要求准备装配式结构件。提供必要的附件和锚固件。
1.5.5.13 踢脚板–踢脚板按要求适用于所有平台区，以满足OSHA人员保护标准。
1.5.5.14护栏–护栏符合OSHA的要求。栏杆为双栏杆系统，顶横杆在走道表面以上1050 mm，中间横栏在顶横杆以下525 mm。立柱间距与被保护水平开孔的长度成比例，但是不超过立柱的1.8m中心距。
楼梯护栏为双栏杆系统，顶横杆在踏步突沿以上800 mm，中间横栏在顶横杆以下400 mm。
钢栏杆用40 mm标称直径钢管制成。接头测量并焊接以便构成一个连续的栏杆系统。
钢管材质采用A36或Q345。
1.5.5.地脚螺栓和预埋型材–地脚螺栓材质相见施工图要求。需要处预埋型材和板应镀锌。要求处地脚螺栓应镀锌。未镀锌并暴露的钢应用底漆油漆。
1.5.5.梯子–梯子为A36或Q345栏杆，62 mm x 12 mm，25 mm直径横档。
1.5.6工艺
黑色和有色材料按照形状和规格正确成型，有锐线和锐角。剪切和冲孔后，线条与表面应保持清洁、线条端正。工厂接头采用栓接或焊接。现场接头按照最佳惯例栓接或焊接。除非另有要求，否则固定件应埋入裸露的结构和修整的结构。尽量避免使用螺钉。所有斜接角落都应该在工厂焊接后进行研磨。在方正平面用足够固定件精确完成接缝和交叉点。栓接构件还应该有锁紧或拼合垫圈。
铸件不得有损坏其强度或外观的翘曲或缺陷。裸露的表面应拥有光面和轮廓分明的锐线和锐角。接缝应铣削达到密配合。供方应遵守所有工厂切割、钻孔、攻丝
和安装要求以适应接触或穿过这些材料的其他构件。供方还应该确定已经提供了所
有孔、切口等并要特别小心，因为不考虑或不允许因此要求增加费用。
1.5.7工厂油漆
油漆方案一般包括表面处理、上底漆、中间漆层和面漆。应按照业主的招标文件A – 15“油漆技术规范”（该规范英文原文及中文翻译见附件10，如有差异以英文原文为准）。
工厂内应完成表面处理、底漆、中间漆和一道面漆，并采取足够措施以防运输和搬运期间损坏。
没有被包围或没有接触混凝土的所有杂项钢材都应在发货之前油漆。按照油漆技术规范油漆。除非另行说明，否则电镀表面不油漆。
工厂所用油漆品牌为阿克苏诺贝尔国际油漆。
1.5.8发货、搬运和存放
所有螺栓、螺母、垫圈和散装板材都应该采用密封包装装运到现场，该包装应该有正确的类型、规格和数量标记。
正确保护所有材料以防运输途中损坏。螺栓、螺母、和其他小型散装部件应采用包装箱包装。准备在现场焊接的板材与型材边缘应采取保护措施。
如果钢材通过运输船运输到施工现场，供方负责遵守专门的板条箱包装和装运
要求。
1.5.9地脚螺栓
及时提供需要埋入混凝土的钢结构地脚螺栓和其他附属部件以及它们的安装说明以免延误工期。地脚螺栓材质为Q345，其质量标准应符合低合金高强度结构钢（GB-T1591）的规定。地脚螺栓应按钢结构工程施工验收规范（GB50205-2001）进行施工验收。
附件2 供货范围
2.1一般要求
2.1.1 本附件规定了供方的供货范围。供方保证其所提供的钢结构及杂项金属为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且其技术经济性能符合附件1的要求。
2.1. 2 供方提供的钢结构及杂项金属在现场运行1年内，如出现部件损坏情况，损坏部件应由供方免费提供，且全权负责运输费用。如需方提出要求，供方需进行航空运输，以确保现场急需。
2.1.3 供方给出建议的2年运行所需的备品备件，在投标书中给出具体清单。
2.2供货范围
供方应提供相关图纸和其他技术数据、制造商监督安装的现场服务、工具和指导手册、推荐的备品备件清单、各种材料和服务。
除非另有说明，所需的各种材料和服务由供方根据下列说明提供：
节点详图二次设计。
制作完整的加工详图并提交O/E工程师批准。
如果因故需要采用其他规格或形状的型材，则重新设计并修改图纸。
编写材料单和完整的发货单。
提供工厂和现场加工需要的所有材料、工具、装置、耗材等，包括螺栓、螺母、垫圈、焊条焊剂等。供方应提供安装需要、市场无法采购的专用工具、装置。
按要求提供对钢结构进行工厂油漆。
在钢结构安装施工全过程，若有需要供方应派员指导现场安装施工，接到通知
后96小时内到达现场。
完成工作需要的其他各种材料和服务。
2.2.1供货范围划分按照如下分项描述清单：
2.2.2 备品备件
供方应提供不同规格高强螺栓不少于净用量2%的富余量。
2.2.3 参考工程量（以终版加工图为准）
附件3. 技术文件及交付进度
3.1 总则
供方应按本附件的规定向需方及时提供满足电站设计、监造、施工、调试、试验、检验、培训、运行和维护所需的文件/图纸（中英文）。
3.1.1 供方提供的文件/图纸应使用国际单位制，所供图纸、资料、设备铭牌均为中、英文对照版本，上面一行为英文，下面一行是对应的中文。如产生歧义，以英文为准。其中提供的图纸须同时提供AUTOCAD电子文本（DWG格式）。
3.1.2 文件/图纸的组织结构清晰、逻辑性强。内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。如中英文表达不一致处，以英文为准。
3.1.3 供方提供的技术资料分为配合工程设计阶段，设备监造检验阶段，施工调试试运、性能验收试验和运行维护阶段。供方满足以上三个阶段的具体要求。
3.1.4 文件/图纸的提供必须满足工程设计阶段，配合业主及约旦政府的审查批准阶段，设备监造检验，施工、调试、试运、性能验收试验和运行维护等方面的具体要求。加工图纸原则上由供方在钢结构交货前一个月寄送4套至现场，若需方提出要求，供方应将其中2套采用航空快递方式邮寄到现场。提交给山东电建三公司总部（海外事业部）的图纸4套由供方以邮寄方式交付；剩余12套图纸原则上随钢结构装箱发运(做好必要的防护措施)。
约旦SRMAR项目现场资料邮寄地址如下（待定，暂缺）
地址：
收件人：
联系电话：
山东电建三公司总部（海外事业部）邮寄地址如下：
地址：青岛市崂山区同安路882-1#，颐杰鸿泰大厦F16
邮编：266061 收件人：马新华
3.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方必须及时提供。
3.1.6 文件的格式
(a)所有工程文件和图纸的纸张规格应符合国际“A”系列规格要求，即A0、A1、A2、
A3和A4。对于某些电气和其它图表，允许使用多张A4纸张。图纸用纸最大可以
使用规格为A0的纸张。
(b)文字性文件应采用A4纸张，但其中允许包含A3大小的图纸，A3图纸必须折
叠成A4大小。
(c)项目专用图纸应设有标题块，标题块中应包含如下内容：
－业主业主咨询商
－项目－本技术规范书书名称和编号
－机组号－系统
－项目图纸标识号
需方提供上述标题块的电子文件样本。其它图纸上也应包含上述内容，方法是在制作备份和电子文件之前，将列明上述信息的标签粘贴到图纸原件上。
图纸标题栏由需方负责提供样板，供方按需方要求执行。标题栏格式在签订本技术规范书时由需方提供电子版。
(d)图纸上的测量和尺寸单位应采用SI制（公制），符合ISO1000。图纸上最好
不要采用英制单位，但如果设计图纸上已存在英制单位，则对于主要的总尺寸，必须提供对等的米制尺寸。
(e)图纸上的文字应采用中文和英文，上行为英文，下行为中文。
(f)图纸上标注的尺寸不应按比例缩放，在图纸上的任何书面尺寸与通过比例缩
放得到的任何尺寸之间，应以前者为准。
(g)除了关键布置图/总厂区布置图，所有需审查的布置图比例不得小于1:50。
(h)总体布置图用于示出设备的轮廓。当构件详图上的细节与总体图上的构件细
节存在差异时，应以详图为准。但是如果存在影响理解的重大变更，则应更新总体图。
(i)对图纸的修订应清楚、无歧义地在图纸修订框内予以说明；对文字性文件的
修订应在文件封面和正文中指明。
3.1.7 最终资料提交后不得任意修改，钢结构到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由供方负责赔偿。
3.1.8 供方在各阶段提供的所有设计资料及所提供的钢结构与附件均标注编码系统。交文件/图纸的编码，以设计院提供的编码为准。
3.2 文件/图纸的提交
3.2.1 不需业主/约旦政府审批的文件/图纸的提交
供方向业主及需方共提交本项目纸质一式20份及5份CD-ROM。
3.2.2 需业主/约旦政府审批的文件/图纸的提交
3.2.2.1 供审查文件/图纸的提交
供方向需方提交一式7份需审批的图纸/文件及5份CD-ROM。
3.2.2.2 经业主/约旦政府批准后图纸/文件的提交
供业主/约旦政府审查的图纸/文件经批准后，供方负责向需方再次提交本项目纸质一式20份及5份CD-ROM。
3.2.2.3 未经业主/约旦政府批准的图纸/文件
a. 对同意按业主/约旦政府审查意见修改升版的图纸/文件
如果报至业主/约旦政府审查的图纸/文件未获得业主批准，则供方应根据业主/约旦政府审查意见将图纸/文件修改升版后，按本附件中3.2.2.1条的规定重新报批。
b. 对不同意按业主/约旦政府审查意见修改升版的图纸/文件
如果供方不同意业主/约旦政府对图纸/文件的审查意见，认为图纸/文件无需升版修改，则供方应向业主/约旦政府说明正当理由，并征得业主/约旦政府的认可。否则，供方应按本程序中3.2.2.3条中a.条款的规定将图纸/文件修改升版。
3.2.2.4 对业主/约旦政府已批准的图纸/文件进行变更升版后的提交
对业主/约旦政府已批准的图纸/文件，根据业主要求或现场实际确需修改升版时，供方应及时组织修改，并将修改后的文件/图纸按3.2.2条的规定提交。
3.2.3 竣工文件/图纸的提交
供方负责向业主及需方提交一式5份竣工状态的文件/图纸和7份CD-ROM。
3.2.4设备手册及说明、运行、维护手册
供方负责向业主及需方提交一式5份竣工状态的文件/图纸和7份CD-ROM。
3.2.5 以上图纸由供方负责运送。
3.2.6 文件/图纸传递要求
3.2.6.1文件传递单
文件发送必须使用文件传递单，需方在合同签署后将向供方提供相关的程序，程序将对文件传递单的内容、格式，通讯识别码、授权签字人、流水号系列（500000-599999）、书写语言要求等作出规定。
3.2.6.2 文件/图纸的传递路径
供方负责按需方的要求将文件/图纸发送至需方。需方在本技术规范书签字后将向供
方提供相关的程序，并对此作出具体的规定。
3.2.6.3 交付要求：安装图纸原则上由供方在钢结构交货前至少一个月寄送至现场，若需方提出要求，供方应将其中2套采用航快递方式邮寄到现场。
3.2.6.4 供方在钢结构出厂前向需方及设计院提供的技术文件和图纸不能取代装箱资料，以上所有正式资料上注明“约旦SAMRA联合循环热电站二期工程专用”字样，并注明版次。装箱资料的内容应满足配套供货检测控制设备的安装、调试、验收、运行、检修及维护的需要。
3.3 图纸资料清单
主要图纸及文件一览表
3.4 其他要求
供方在设备出厂前向需方及设计院提供的技术文件和图纸不能取代设备装箱资料。装箱资料的内容应满足配套供货检测控制设备的安装、调试、验收、运行、检修及维护的需要。
以上所有资料须加盖“约旦SAMRA联合循环热电站二期工程”及“正式资料”，并注明版次。最终资料提交后不得任意修改，钢结构到货后因与所提资料不符所造成的一切返工和损失由供方负责赔偿。
附件4 交货进度
供方将根据需方提供计划编制交货进度计划，该计划包括钢结构、备品备件、专用工具、进口件的交货进度，交货顺序满足工程安装进度及海运的要求。在2009.3.17日前，供方将提供详细的制造和交货进度计划，该进度与需方的工作计划相一致，并随工程进展一个月更新一次，以上进度计划须交需方审查批准。
交货进度表
2、备品备件随各自的主设备供货。