工艺管道安装施工方案加油站要点
施
工
方
案
目录
1．工程概况2．编制依据3．施工准备
4．施工步骤方框图5．材料检验6．管道安装7．焊接及焊缝检验8．管道系统试验9．质量控制与管理10．安全与文明施工11．交工验收12．施工进度计划表
１工程概况
本工程为安装工程，设计新制作新油罐及工艺管道，由我公司承建的工程加油部分工艺管道，按新设计图
内容，加油区由四个油罐及4台加油机组成。２编制依据
2.1相关技术文件2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇）2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》
3 施工准备
3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底, 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件, 提出完整的材料计划和措施用料计划, 由质安部进行安全交底及教育。
3.2 施工机具的准备及人员配备。
3.2.1 需准备的施工机具如下表：
3.2.2 施工人员：钳工： 1 人电焊工： 6 人
石油天然气站内工艺管道工程施工及 验收规范 SY 0402 －2000 1 总则 1．0．1 为了提高石油天然气工艺管道工程施工水平，确保制作安装质量，做到技术先进、经济合理、安全可靠，特制订本规范。 1．0．2 本规范适用于与新建或改（扩）建石油天然气集输工艺相关的站内工艺管道工程。 1．0．3 本规范不适用于：油气田内部脱水装置；炼油厂、天然气净化厂厂内管道；加油站工艺管道；站内泵、加热炉、流量计及其他类似设备本体所属管道；站内的高温导热油管道。 1．0．4 工艺管道施工所涉及的工业健康、安全、环境保护等方面的要求，尚应符合国家、地方政府关于工业健康、安全、环境保护等方面的有关强制性标准的规定。 1．0．5 承担石油天然气站内工艺管道的施工企业必须承担过石油工程建设，取得施工企业相应资质证书；建立质量保证体系，以确保工程安装质量。 1．0．6 工艺管道施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 管道组成件的检验 2．1 一般规定 2．1．1 所有管道组成件在使用前应按设计要求核对其规格。材质、型号。
2．1．2 管道组成件必须具有产品质量证明书、出厂合格证、说明书。对质量若有疑问时，必须按供货合同和产品标准进行复检，其性能指标应符合现行国家或行业标准的有关规定。 2．1．3 管道组成件在使用前应进行外观检查，其表面质量应符合设计或制造标准的有关规定。 2．2 管材 2．2．l 有特殊要求的管材，应按设计的要求订货，并按其要求进行检验。 2．3 管件、紧固件 2．3．1 弯头、异径管、三通、法兰、垫片、盲板、补偿器及紧固件等，其尺寸偏差应符合现行国家或行业标准的有关规定。 2．3．2 管件及紧固件使用前应核对其制造厂的质量证明书，并确认下列项目符合国家或行业技术标准的有关规定： l 化学成分。 2 热处理后的机械性能。 3 合金钢管件的金相分析报告。 4管件及紧固件的无损探伤报告。 2. 3. 3高压管件及紧固件技术要求应符合《PN16 0?32. OMPai锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件》JB450的有关规定。 2．3．4 法兰质量应符合下列要求： 1 法兰密封面应光滑平整，不得有毛刺、划痕、径向沟槽、沙眼及气孔。 2 对焊法兰的尾部坡口处不应有碰伤。 3 螺纹法兰的螺纹应完好无断丝。 4法兰螺栓中心圆直径允许偏差为土0.3mm法兰厚度允许偏差为土1.0mm
H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 施工规划： (2) 劳动力计划： (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验： (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 管道防腐的范围： (16) 表面除锈： (16) 防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
编号：AQ-GL-00772 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工艺管道安装安全技术交底Safety technical disclosure of process pipeline installation
工艺管道安装安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 一、技术质量要求 1、所有的焊工要求持证上岗，并经茂石化考试合格后方可上岗，焊工证随身携带备查；焊条应按说明书的要求进行烘培干燥。施焊过程中，焊条应放在焊条保温桶内保持干燥。 2、工艺管道预制安装 ⑴焊接之前应对管道内部清洁度进行再次确认和处理，确保管子内部清洁、无杂物后方可施焊。 ⑵由于本项目材质比较复杂，领取材料时一定要按照下表查看色标，以免领错材料。 管子、管件材质色标表 材质管子管件法兰色标 碳素钢202020无色标 不锈钢304L304L304L无色标
螺栓(螺母)材质色标 螺栓(螺母)材质色标色标位置 35CrMoA/30CrMo红色端部 ⑶本工程一般DN≤50mm的管道全部采用氩弧，其他管道焊接采用氩电联焊方式，焊材选用见下表： 焊接材料选用表 钢种焊丝焊条 20#TIG-50J427 00Cr19Ni10TGS-308LE308L 20#+0Cr18Ni9ER309NC39、RNY309 ⑷管道焊口组对质量应符合以下要求： a管口应做到内壁平齐，其错边量不应超过壁厚的10%，且应≤1mm； b焊接坡口应经砂轮打磨，坡口应整齐光洁，坡口表面的油污、锈蚀和坡口两侧各10～15mm范围内的氧化层应清理干净，清理范围内应无裂纹、夹层等缺陷。
国网重庆服务中心凤凰D座给排水分系统消防管网综合改造工程 管线支架 制作与安装方案 编制人： 审核人： 批准人： 华丰消防工程有限公司 二0一九年九月
目录 一、工程简介.............................................................................. 错误！未定义书签。 二、编写依据 (3) 三、施工技术 (4) 3.1 工艺流程 (4) 3.2 技术要点 (4) 3.2.1管道支架制作 (5) 3.2.2焊接和焊接验收 (9) 3.2.3刷漆施工 (10) 3.2.4安全管理规定 (13) 3.2.5环境管理规定 (14)
一、工程简介： 1、工程名称：国网重庆服务中心凤凰D座给排水分系统消防管网综合改造工程。 2、工程地点：重庆市渝北区青枫北路20号。 3、计划工期：45日历天。 4、质量要求：达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。 5、工程规模及项目概况： 1)室内消防水池及消防水泵房的消防给排水系统：消防水池有效容积为390m3，新建消防水池容积576 m3；更换消防水泵6台；消防水池更换照明设施，水泵房天地墙重新装修250平方米等。 2)屋顶消防水箱的消防给排水系统：更换屋顶水箱18m3和屋顶稳压设施设备等。 3)凤凰座D座的室外消火栓管网系统：重新安装室外消防管网520米。负一层至九层管道井消防立管锈蚀严重，将消防立管加固加套管和支架，并补刷油漆等。 二、编写依据 a)施工图纸以及施工图纸说明 b)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 c)《钢结构焊接规范》GB50661-2011
加油站油罐施工方案
加油站施工方案 一、工程概况 1.总体概况 沧州浩然石化工程有限公司 山西省,吕梁市,交城县龙凤加油站 沧州浩然石化工程有限公司 河南化昌石化工程设计有限公司 2. 招标范围 按招标方提供的图纸的全部工作内容。 3. 承包方式 实行包工、包料。 4.现场施工条件 现场三通一平，电力：AC220V 380V±10%，三相五线制 50HZ 压缩空气：0.1~0.6Mpa 能满足要求，工程具备开工条件。 5.工程施工特点 5.1.本工程所需设备较多，主要设备为标准设备及非标设备，须先行
订货及制造。 5.2.本工程项目用途为汽车提供油品，输送汽油、柴油，施工中应按防火防爆类场所安全要求施工。 5.3.本工程项目安装施工与土建施工交叉施工，且安装中设备安装、工艺管线安装、电气安装、自控仪表安装、防腐施工等各专业施工相互交叉，应注意施工中的协调与配合。 6.编制依据 7.1.现行国家有关施工规范、规程及验评标准：GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》、GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》、《汽车加油加气站设计及施工规范》。 7.2.施工安全管理规范、规程及规定：GBJ16-87《建筑设计防火规范》《汽车加油加气站设计及施工规范》； 7.3.公司质量体系文件，项目施工管理文件； 7.4.工程特点，施工条件及我公司技术装备力量； 7.5.施工招标文件； 7.6.施工图。 二、主要工程量
三、主要施工方案和措施 1.施工总体目标 充分发挥我司的优势，组建强有力的项目管理施工班子，组织技术素质高、能打硬仗的劳务队伍进场，运用先进成熟的科学管理方法，积极开发、引进、采用新技术、新工艺、新材料，精心组织，精心施工，优质、高速、安全、低耗地完成工程建设任务。 1.1.质量目标：积极推行质量体系标准化管理，工程质量确保优良工程。 1.2.工期目标：确保按时交付使用。
项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司
XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点： *******项目B厂区是一条生产****的生产线，整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺，每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成；项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多，工房分布较广，几乎每个工房均由多个专业组成，专业间相互联系较密切，不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装，工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装，外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图； 2、项目工艺专业安装总说明； 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98)； 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93)； 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量
2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求，有无损坏，相 关的技术资料，合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸，地脚螺栓预留孔尺寸，标高是否符合工艺定位尺寸，清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水；清洗地脚螺栓的螺纹和螺母；凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线，划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点，核算吊装梁的承载载荷，选用强度足够的吊装机具，钢丝绳，卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环，不得在工艺接管上固定吊环，设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点，设备的找正，调平均应在给定的测量位置上进 行检验，可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面；复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁，应符合各类机械设备安装规范，安装在 金属结构上的设备调平后，垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓，地脚螺栓在预留孔中保持垂直，无倾斜，地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土，强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度，保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具
玻璃钢管道安装工艺技术(DOCX 10页)
玻璃钢管道安装工艺 1构件检验 （1）管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚度要符合使用要求。 （2）承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差不得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般应符合下列要求：硬度(邵氏A)45～55；拉伸强度大于16 MPa；伸长率大于500％；永久变形小于20％；老化系数0.8 (70℃／44h)。 2管道装卸 （1）管道装卸过程中应该轻装轻放，严禁摔跌或者撞击。 （2）管道装卸机具的工作位置必须稳定，机具的起吊能力必须
可靠。 （3）管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊，要保证管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。 （4）装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索，严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。 3材料存放 （1）管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工，如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工，则要对管材进行安全存放。 （2）玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等，这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。橡胶圈应防晒且远离热源，不得与油脂类和有机溶剂接触。管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放，层间应加软质衬垫，远离热源和易燃易爆物品，不宜长期露天存放，防止爆晒。 （3）当管道直接存放在地上时，地面应该平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上，所堆放的管道应该加木楔防止滚动。 （4）管道应该按规格分类存放。每堆一层应该垫放枕木，枕木间距应该小于1/2管长。管道堆放高度不得高于2米，DN1400以上管道不得堆放。
加油站工艺管道施工组织设计 1工程概况 1. 1工程简述 本工程为上海金山化股份有限公司2#炼油联合装置及配套工程（二期）。有我公司承建的工程工艺管道总计约17962.5米，包括28000标米3/时制氢装置（包括PSA制氢单元）、80万吨/年航煤临氢脱硫装置及干气脱硫装置、4.2万吨硫黄回收装置。具体工程量见管道实物工程量。 1. 2工程特点 （1）道制安工作量大，材质有不锈钢、合金钢、碳钢等多种，管道焊接具有一定难度。 （2）工艺系统易燃、易爆介质多，尤其是氢气、酸性气含高度危害的H2S，管道条件复杂，防泄漏要求高。 （3）主要物流普遍温度较高。 （4）高压管道梯形槽法兰的密封面质量要求高，施工中法兰连接件紧固力和顺序要求高。 （5）与压缩机连接的管道安装精度要求高。 1. 3施工案综述 根据本工程的具体情况和特点，应将航煤临氢脱硫及干气脱硫工程的工艺管道的地下部分予制安装完毕，以免影响土建地坪的施工。由于除制氢装置之外，其余装置均与老装置相临，危险因素较多，故应提高管道的予制深度，尽量减少在危险区域的动火作业。由于现场予制场地狭小，管廊管道的安装，直接在管廊上组对焊接、串管、敷设管线，在地面仅设很小的予制场进行补偿器的予制。为
解决作业空间小的矛盾，在材料管理上采用限额领料，用单线涂料表控制发料，班组用单线图领料，无单线图者按管线号，随用随领。予制完成后及时安装，减小予制场地的压力。材料余量的使用则由管道工程师批准。 3、编制依据 3.1《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-97 ； 3.2《油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规》SH3501-97； 3.3《油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH3064-94； 3.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98； 3.5《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规》HGJ229-91； 3.6《电力建设施工及验收技术规（管道篇）》DL5031-94； 3.7《电力建设施工及验收技术规（锅炉机组篇）》DL/T5047-95; 3.8 《电力建设施工及验收技术规（活力发电厂焊接篇）》DL5007-92; 3.9《油化工施工安全技术规程》SH3505-1999； 3.10《工程建设交工技术文件规定》SH3503-93； 3.11《单位工程施工技术资料管理若干规定》（沪筑管（1988）技字315号）； 3.12中化北京提高的图纸； 3.13中化齐提供的图纸； 3.14化学工业部西南化工研究院开发设计所提供的图纸。 4施工前的准备工作 各参加施工的工程人员应熟悉图纸，熟悉各执行规的具体要求，并进行质量安全、文明施工教育，以确保高质量地完成施工任务。 现场已具备工艺管道施工条件，各种施工用机具、设备、材料及施工人员已到
压力管道安装方案 编制： 审核： 审批： 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月
目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六．严密性试验 七. 安全措施及文明施工
一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内，为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa，使用压力0.6Mpa，耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 （一）GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 （二）GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （三）GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 （四）GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 （五）GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 （六）GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 （七）GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 （八）劳部发（1996）140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 （九）中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 （十）甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 （一）施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知，经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案，做好深化设计，并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。
工艺管道安装安全技术交底 一、技术质量要求 1、所有的焊工要求持证上岗，并经茂石化考试合格后方可上岗，焊工证随身携带备查；焊条应按说明书的要求进行烘培干燥。施焊过程中，焊条应放在焊条保温桶内保持干燥。 2、工艺管道预制安装 ⑴焊接之前应对管道内部清洁度进行再次确认和处理，确保管子内部清洁、无杂物后方可施焊。 ⑵由于本项目材质比较复杂，领取材料时一定要按照下表查看色标，以免领错材料。 管子、管件材质色标表 材质管子管件法兰色标 碳素钢202020无色标 不锈钢304L304L304L无色标 螺栓(螺母)材质色标 螺栓(螺母)材质色标色标位置 35CrMoA/30CrMo红色端部 ⑶本工程一般DN≤50mm的管道全部采用氩弧，其他管道焊接采用氩电联焊方式，焊材选用见下表： 焊接材料选用表 钢种焊丝焊条
20#TIG-50J427 00Cr19Ni10TGS-308LE308L 20#+0Cr18Ni9ER309NC39、RNY309 ⑷管道焊口组对质量应符合以下要求： a管口应做到内壁平齐，其错边量不应超过壁厚的10%，且应≤1mm；b焊接坡口应经砂轮打磨，坡口应整齐光洁，坡口表面的油污、锈蚀和坡口两侧各10～15mm范围内的氧化层应清理干净，清理范围内应无裂纹、夹层等缺陷。 c焊前检查、修正焊缝的间隙、错边量等，若间隙及错边量超标，焊工应拒绝施焊。若发现现场有错边量不合格的焊口则直接割掉重焊； d焊缝间距要求：直管段两焊缝间距不小于500mm，焊缝中心距弯管的起弯点不得小于100mm，且不小于其公称外径，环向焊缝距支、吊架的净距不应小于100mm，不得在焊缝及其边缘上开孔，管口的点焊应与正式焊接工艺要求相同，点焊长度一般为10～15mm，高度为2～4mm，且不超过管壁厚的2/3，焊肉不应有裂纹等缺陷，在施焊第一层前要用砂轮将点焊焊肉两侧磨光。 ⑸管道焊接要做好防风防雨措施，施工区域内搭设防风防雨棚。 ⑹管道焊接时，严禁在被焊工件或原有管线表面引燃电弧、试验电流，焊接停止时应将焊把固定，以免焊把坠落烧伤管线。施焊过程中，应注意接头和收弧的质量，收弧时应将溶池填满，多层焊的焊接接头应错开。
和泽幸福人家小区供水管道工程专项 施 工 方 案 沈阳双兴建设集团有限公司 2016年6月
目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工准备 4、施工部署及施工顺序 5、主要施工工艺 6、施工进度计划及工期保证措施 7、安全施工措施 8、质量保证措施 9、组织机构体系 10、雨期施工技术措施 附表1：主要劳动力需求计划表 附表2：施工机械设备配备表 附表3：初步的工程进度网络计划图附表4：施工总平面布置图
一、编制依据 1．1建设单位提供的相关图纸等 1．2工程测量规范 1．3地基与基础工程施工及验收规范 1．4电力建设施工验收及质量验评标准汇编 1．5火电施工质量检验及评定标准 1．6电力建设安全工作规程 1．7全国现行建筑施工规范大全 1．8施工现场的具体情况及我单位长期施工类似工程经验 二、工程概述 1.项目基本情况 1.1项目名称：和泽幸福人家住宅小区 1.2建设单位：通辽市和泽房地产开发有限公司 1.3建设地点：科尔沁大街与东顺路交汇口 1.4项目用途：新建商业网点与住宅小区 1.5单体数量：在建4个商业住宅楼及1个地下车库。 2.园区规划： 和泽幸福人家棚户区改造总规划占地面积54677.79㎡，总建筑面积123138.6㎡，其中地上建筑面积103189.891㎡；地下建筑面积19948.709㎡。 本工程的工程范围含从各深井至蓄水池的集水管道，深井泵房内管道（不包括水源地深井的打井工作与潜水泵及泵座以下扬水管安装）安装的施工。本工程的质量目标是：各质量标准必须全面达到国家和原电力部颁标准，创优质工程，达标投产。
本工程具有工期紧，工作任务量大，施工工序及系统繁多复杂，施工战线长，施工过程中不安全因素多，雨季季节施工困难等特点。因此，本工程是一项具有一定难度的工程。需要采用合理的工序及科学的施工方法，并且具有雄厚的设备实力和良好的技术素质，才能够优质、高速地完成。 三、施工准备 因本工程工期紧，施工准备时间相当短，因此，只有做好各项施工准备工作才能够保证工程的顺利施工。 3．1技术准备：接到业主通知后立即组织测量、试验、工程技术、材料、施工等人员熟悉图纸及有关资料，复测施工场地的控制网，设置较为固定的控制测量标桩，做好施工各原始资料分析，编制具体的施工组织设计和施工方案，组织图纸会审，做好图纸技术交底，并对相关人员进行技术交底。进行试验，编制质量保证计划及各分项工程作业指导书。提交开工报告。 3．2人员准备：根据需要，尽快建立健全项目组织机构，人员分批分期进场。同时利用现有在项目人员进行工程概况、施工程序及施工方法、质量标准、安全措施、施工工期、文明施工及环保、地方关系等进行交底。对所有进场人员进行适当的技术培训和思想素质教育，开施工动员大会，使每个员工以高标准的工作质量、高度的责任心投入工程中，确保工程质量和工程进度。同时将各种技术管理人员、组织机构、特殊作业工种人员名单及各种证件等上报监理部。 3．3设备准备：各施工机械设备分期分批进场，并立即进行保
加油加气站工艺管道安装工程施工技术措施 (1)管道安装工程 1)油、液化石油气、天然气等可燃介质管道工程的施工应符合国家现行标准《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501的规定. 2)与储罐连接的管道必须在储罐安装就位并经注水沉降稳定后进行安装。 3)可燃介质管道焊缝外观应成型良好，与母材圆滑过渡，宽度以每侧盖过坡口2mm为宜，焊接接头表面质量应符合下列要求： a不得有裂纹、未熔合、夹渣、飞溅存在。 b管道焊缝咬肉深度不应大于0.5mm，连续咬肉长度不应大于100mm，且焊缝两侧咬肉总长度不应大于焊缝全长的10%。 c焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高不应大于2mm。 d可燃介质管道焊接接头无损检测方法应执行设计文件规定，缺陷等级评定应执行国家现行标准《压力容器无损检测》JB4730的规定，且应符合射线透照质量等级不得低于AB级，管道焊接接头的合格标准为：按照设计文件说明中的要求和规范要求执行。 e可燃介质管道焊接接头抽样检验，若有不合格时，应按该焊工的不合格数加倍检验，若仍有不合格则应全部检
验。不合格焊缝的返修次数不得超过三次。 f可燃介质管道上流量计安装上下游直管的长度应符合设计文件，且此范围内的焊缝内表面应与管道内表面平齐。 g可燃介质管道系统安装完成后，应进行压力试验。管道系统的压力试验应以清净水进行，试验压力应为设计压力要1.5倍。管道系统采用气压试验时，应有经施工单位技术总负责人批准的安全措施，试验压力为设计压力的1.15倍。压力试验的环境温度不得低于5℃。 h压力试验过程中若有泄漏，不得带压处理。缺陷消除后应重新试压。 i可燃介质管道系统试压完毕，应及时拆除临时盲板，并恢复原状。 j可燃介质管道系统试压合格后，应用清净水或空气进行冲洗或吹扫，并应符合下列规定： ①不应安装法兰连接的安全阀、仪表件等，对已焊在管道上的阀门和仪表采取保护措施。 ②不参与冲洗或吹扫的设备应隔离。 ③吹扫压力不得超过设备和管道系统的设计压力，空气流速不得小于20m/s。 ④水冲洗流速不得小于1.5 m/s。 k可燃介质管道系统采用水冲洗时，应目测排出口的水色和透明度，已出、入口水色和透明度一致为合格。
HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 4.1施工规划： (2) 4.2劳动力计划： (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验： (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 6.1管道防腐的范围： (16) 6.2表面除锈： (16) 6.3防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
宜宾市中心城区水源迁建和供水保障抢险救灾工程（过江隧道竖井至一水厂） 管道安装专项施工方案 编制人： 项目技术负责人： 公司技术负责人： 编制单位：宇洋园林工程有限公司 编制日期：二0一七年十月 一、编制说明 1、本方案主要针对宜宾市中心城区水源迁建和供水保障抢险救灾工程（过江隧道竖井至一水厂）埋地管道安装及架空管道安装，根据施
工图和相应的验收规范、检验方法等编制。 3、编制依据及引用标准 （1）《给排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008 （2）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 （3）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 （4）《现场设备工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 （5）《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 （6）《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-2014 （7）《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 二、施工准备 1、工程概况：本工程为K0.00至K3298管线，管线直径均为820mm，经过老宜飞路侧沿岷江江边下埋施工。 2、工程特点：施工现场地质复杂，管线下埋通过路段多为软弱地基及泥夹石路段，土方开挖需在斜坡及软弱地基、耕土上进行，并且施工期间处于冬季，工期紧，施工困难，需做好各方面的协调工作。 三、管道安装施工工艺 管道工程施工顺序：施工准备(技术、人员、机具、材料、现场)→配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统实验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总→竣工验收。 埋地管道施工流程：按图测量、放线、打桩→挖管沟→沟底垫层处理→复测标高→管道预制、防腐→下管找正→管口连接→部分覆土回填→试压前检查→
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、本工程采用主要技术标准规范及规程 (2) 四、主要施工方案 (2) （一）、油罐施工方案 (2) 1、油罐安装 (3) ２、施工顺序 (3) 3、储罐的防腐 (3) （二）、工艺管线施工技术措施 (5) 1、管材及配件得到运输、保存 (5) 2、材料的到货检验及存放 (5) 3、管道下料、切割 (5) 4、管道的安装 (6) 5、管道的焊接 (7) (三)管道系统试验 (10) 五、质量控制与管理 (11) 六、安全文明施工 (11)
一、工程概况 洛阳服务区位于连霍高速郑洛段西端，桩号为K680+100，原有占地103.9亩,新增占地126.9亩,扩建后合计占地230.8亩,为双侧不对称式布臵。其中建设2座加油站（南区、北区），每个加油站各建5台50m3储油罐，10台加油机。 二、编制依据 1、建设工程施工招标文件及招标答疑资料。 2、加油站设计图纸。 3、国家、行业现行施工验收规范和质量检验评定标准 三、本工程采用主要技术标准规范及规程 1、《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002 2、《钢制焊接常压容器》JB/T473 5-1997 3、《钢制卧式容器》JB4731 4、地埋钢质油罐管道环氧煤沥青防腐层标准(SY/T0447－96) 四、主要施工方案 （一）、油罐施工方案 本加油站油罐的设计容量为每只50m3，油罐长为10m，直径 2.8m.南、北区加油站均为5只。每个区的加油站内设臵汽油储罐3台，分别为90#普通汽油1台，93#无铅汽油1台，97#无铅汽油1台，设臵柴油储罐2台，分别为0#柴油一台，-10#
H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署： (1) 4.1施工规划： (1) 4.2劳动力计划： (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料： (3) 五、施工工艺要求： (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验： (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐： (13) 6.1管道防腐的范围： (13) 6.2表面除锈： (13) 6.3防腐涂层： (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点： (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施： (16)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
浅谈净水厂工艺管道安装的施工技术分析 发表时间：2020-01-16T14:42:53.080Z 来源：《城镇建设》2019年第24期作者：王楠[导读] 基于此,本文就净水厂工艺管道的安装施工技术进行分析探究。 摘要：净水厂工艺管道是指用来连通净水厂的反应池、沉淀池、滤池、清水池以及其他净水处理设施的主要结构部件的管道组成部件和管道支撑部件构成的专用管道系统,通过输入以及运送,还有混合与分离,以及计量流体与控制水速的零件,还有管道和垫片与开关控制阀门以及一些受压的部件还有合成部件装配组成。基于此,本文就净水厂工艺管道的安装施工技术进行分析探究。 关键词：净水厂；工艺管道安装；施工技术 净水厂负责城市供水工作,是城市供水的中心环节。净水厂主要有两项工作：(1)保证所属城市的经济建设和城市居民的日常生活所需水源能够充足使用,确保供水量。(2)净化城市用水,提高出水水质,以便城市居民生活用水不健康而产生不良影响,确保出水的基本质量。然而,城市内部居民用水质量的高低直接受净水厂工艺管道影响。所以,要加强对工艺管道安装的施工技术进行科学的处理。1净水厂工艺管道的概述 1.1净水厂工艺管道的作用 净水厂工艺管道是指用来连通净水厂的反应池、沉淀池、滤池、清水池以及其他净水处理设施的主要结构部件的管道组成部件和管道支撑部件构成的专用管道系统,由输入和运送、混合和分离、计量流体和控制水速的零件、管道和垫片以及开关控制阀门和一些受压部件、合成部件装配构成。工艺管道在净水厂整个系统操作过程中。主要负责运输水流,对水流流速、流量、压力进行调整,提高净化水体的工艺水平、保证净水水质。 1.2工艺管道安装施工的流程介绍 制定前期施工的设计方案、准备施工工作和具体的施工方法的实施是工艺管道安装施工流程不可缺少的步骤。下面进行讲解：施工方案设计者要根据详细的设计图纸、对现场的地质条件进行勘察、仔细阅读工期提出的要求以及对施工的难易程度进行分析,这是制定前期施工设计方案的主要工作任务,只有理清这些因素,才能更好的合理安排施工顺序和施工措施方法。准备阶段的施工工作主要是根据现场存有的人力资源、物力资源、技术设施和现场施工的基础特点进行科学化的组织分工和技术方法的指导。具体的施工方法主要是对重要的施工单位给予相关的施工措施,以处理紧要问题。 1.3工艺管道安装时常见的问题 就工艺管道安装过程而言,影响其稳固性和可靠性的因素很多,安装进程的不同阶段会出现不同问题。如前期安装施工的准备工作,大多数的施工团队,一般都不会在安装施工前准备科学的合理的施工有效方案措施,更不会对方案进行调整优化。在安装施工的过程中,将关键的位置安装错误或者安装的位置不满足净水工艺的需求、不同尺寸的管桶材料接口不能妥善的处理、接口焊接不合理或者焊材的质量不高、焊接的强度达不到标准以及管段接错边导致控制数据不准确等,这些都是很平常、极易出现而又具有代表性的施工问题。但是,这些问题又不是不可避免的,只要加强对安装施工工作的质量检测和控制监管,并充分的做好事前的准备工作,对施工工程要严格的检测验收。2给排水工艺施工技术要求高 水处理工艺构筑物及工艺尺寸控制要求高。针对水厂净水水处理工艺的特点,水厂水处理构筑物高程及工艺尺寸的控制尤为重要,任何过水堰口,孔洞、配水槽等高程及工艺尺寸,甚至构筑物净空尺寸均会不同程度影响混合,沉淀,冲洗,排泥效果,最终影响水处理效果。大口径埋地钢管、PE管安装技术高,焊接质量直接影响到工程质量。 3施工方案的制定 3.1施工顺序的确定 土建收尾时间一般与净水厂工艺管道施工的时间同步,有时还会交叉进行。这时就要考虑管线密集和繁多复杂的管道附件与作业空间的狭小构成明显的对比,然而这一特点也是净水厂管道施工的难点所在。因此,为了使施工顺序能够顺利的实施,制定科学合理的施工流程是十分必要的。在净水厂工艺管道安装施工的过程中,要使施工有序进行,更要在安排工序的同时确保施工质量,需要注意下面几个原则：(1)要按照工艺流程的总体工序进行安排,形成以进、出水为主要顺序的模式。(2)具体的安排顺序应该是池内优先,池外延后的施工处理。(3)关于与设备相连接的线路和管道,应确立设备端优先的安排方式,这种方式有利于确保与设备相连接的管线合理安装,保证大型设备安装精度更准确。 (4)对上下多层管线的处理,应遵循先上后下的原则,如高层的管线在1.5米以上,层高就要低于1.5米,这有利于达到上下多层次管线安装时要求的精密度。(5)在安装管线的时候,要最先处理直径较大的管线以及安装时易产生问题,难度较大的管道设施。总体而言,在安排工序时,要高位优先于低位,主要部件安装顺序优先处理,近端优先于远端,简单程序优先于难度大的程序。然而,就整个净水厂的施工,需以进水端开始,以水端延伸的处理流程为原则,像互相连接的小管线。如,反应沉淀池中的泥垢排除,滤池里的配水系统以及放空管道,内结构相同。因此,可使用同等顺序进行施工,以确保施工程序的有效化、合理化。 3.2施工方法的确定 对施工技术的考虑可以从经济层面、施工可行性以及技术合理化方面着手,这也是确定施工方法的主要手段。为选择有效施工方法,应结合施工现场条件进行处理。在净水厂管道施工时,要灵活运用“组合件进而拼装整体”的施工措施,这不仅从管道和组合件便于打包运输,焊接的工作量和工作强度出发,还能够使施工工艺简单化,大大降低了工作量,还有利于施工质量提高。 3.3施工准备工作 首先,在施工前的准备工作中,要先把施工制度和管理条例制定出来,并确保制定的制度能高效的执行。其次,在人员安排上,需充分对施工人员和管理人员进行调整,要合理的进行施工分配,保证施工顺利进行,并对施工质量负责。再次,技术人员应全面了解图纸,要领会图纸的设计,对图纸中存在的各类工种配合要心中有数。技术员工要和管理部门进行良好的沟通,以完善施工方案,让方案更加科学,能到达客户的要求和国家的规定。最后,对施工区域的自然地质条件要有所了解,并根据实地情况进行规划实施,为施工的顺利进行提供保障。 3.4各种管道附件、插板、堰门和卫生器具安装检查与验收