□ 已执行ROHS规定； □ 未执行ROHS规定
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生产自检IPQC确认结果IPQC检查详细记录
检查内容
作业员&作业指导书
生产设备、工治具(含在线测
试/老化设备)
物料(含辅
料)
制造方法
包装纸箱确认，纸箱规格以及外箱字唛
物料不可掉落地板上(掉落的物料经IQC确认合格后可用)
生产工序排布是否符合《生产工艺流程图》和《质量控制
计划》顺序？
在线检查岗位检查方法是否正确？
物料/半成品摆放或搬运方法是否符合要求？有无导致损坏
的隐患？(例如：不允许堆叠，必要的防护等)
查看ECN，检查是否按照ECN规定有效执行(如有需注明ECN编号)
各工位使用的物料须有IQC检验合格标识
物料必须在有效期内：
化学胶剂/油剂，看容器的制造日期标签
其他物料，以IQC检验日期算有效存储期限(具体以“物料仓储有效期限规定”)
特采、挑选物料是否按评审结果执行？并且在物料外箱明确标识？
ECN变更的前3~5批次物料，是否在物料包装标明“变更后”字样？
物料装配是否符合SOP和样机的要求，不得少件、错件、零件外观/性能完好
产品标签内容确认：内部标签与机壳标签、外箱标签同类内容的一致性保证
调出测试程序查看测试项目，对照成品质量标准核对不得遗漏，标准值设定须一致
检查生产设备和测试设备的参数设置，查看是否符合作业指导书和规范的要求
电批/扭力批设置的扭力是否正确(根据SOP规定，参考螺丝规格及装配工件材质)，须附上扭矩测试记录
工作台与电烙铁是否正确接地？电烙铁温度是否符合SOP 要求(实测值)
核对BOM，检查实际用料与BOM规定的一致(包括物料规格、数量、位置号、品牌、丝印(参见物料承认书))
装配到整机的物料必须完好并符合SOP要求(物料本体不得
破损、紧固程度、机壳内不得有金属异物等等)作业员是否熟悉SOP内容，是否按照SOP操作？机器设备、工治具状态能否正常运作(查看加工动作)？机器设备、工治具是否在开线生产前点检和保养？
烧录程序版本是否符合BOM规定？烧录成功是否有状态标
识？
生产在线测试设备是否定期点检校准？测试程序版本符合SOP和工单要求(出货地/客户特殊要求)
环保状态BOM编号检查项目工序现场有与产品装配相匹配的作业指导书？作业文件有经过审核和受控
作业员是否有接受对应的装配技能培训，是否持有其工作岗位的上岗证？
作业员是否有效佩戴静电手环？着装符合ESD防护要求
□ 已执行ROHS规定； □ 未执行ROHS规定版 本
类别序号
生产自检IPQC确认结果IPQC检查详细记录检查内容
环保状态BOM编号检查项目
□ 已执行ROHS规定； □ 未执行ROHS规定版 本
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生产自检IPQC确认结果IPQC检查详细记录检查内容
环保状态BOM编号检查项目