压力容器设计基础知识讲稿(DOC
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压力容器设计基础知识讲稿
（20140325）
目录
一．基本概念
1．1 压力容器设计应遵循的法规和规程
1．2 标准和法规（规程）的关系。
1．3 压力容器的含义（定义）
1．4 压力容器设计标准简述
1．5 D1级和D2级压力容器说明
二．GB150-1998《钢制压力容器》
1．范围
2．标准
3．总论
3．1 设计单位的资格和职责
3．3 GB150管辖的容器范围
3．4 定义及含义
3．5 设计参数选用的一般规定
3．6 许用应力
3．7 焊接接头系数
3．8 压力试验和试验压力
4．对材料的要求
4．1 选择压力容器用钢应考虑的因素
4. 2 D类压力容器受压元件用钢板
4．3 钢管
4．4 钢锻件
4. 5 焊接材料
4．6 采用国外钢材的要求
4．7 钢材的代用规定
4．8 特殊工作环境下的选材
5．内压圆筒和内压球体的计算
5. 1 内压圆筒和内压球体计算的理论基础5．2 内压圆筒计算
5．3 球壳计算
6．外压圆筒和外压球壳的设计
6．1 受均匀外压的圆筒（和外压管子）6．2 外压球壳
6．3 受外压圆筒和球壳计算图的来源简介6．4 外压圆筒加强圈的计算
7．封头的设计和计算
7．1 封头标准
7．2 椭圆形封头
7. 3 碟形封头
7．4 球冠形封头
7．5 锥壳
8．开孔和开孔补强
8．1 开孔的作用
8．2 开检查孔的要求
8．3 开孔的形状和尺寸限制
8．4 补强要求
8．5 有效补强范围及补强面积
8．6 多个开孔的补强
9 法兰连接
9．1 简介
9．2 法兰连接密封原理
9. 3 法兰密封面的常用型式及优缺点9．4 法兰型式
9．5 法兰连接计算要点
9．6 管法兰连接
10．压力容器的制造、检验和验收
10．1 制造许可
10．2 材料验收及加工成形
10. 3 焊接
10．4 D类压力容器热处理
10．5 试板和试样
10．8 无损检测
10. 9 液压试验
10．10 容器出厂证明文件。
11．安全附件和超压泄放装置
11．1 安全附件
11．2 超压泄放装置
11．3 压力容器的安全泄放量
11．4 安全阀
三、GB151-1999《管壳式换热器》
01 简述
02 标准与GB150-1998《钢制压力容器》的关系。03基本章节
1 适用范围
2 组成
3 型号表示法
4 有关参数的确定
5焊接接头系数
6试验压力和试验温度
7 其它要点
8 管板计算
9 制造、检验与验收
四、附录受内压薄壁容器的应力分析目录1．薄壁旋转壳体的几何概念和基本假设1．1 几何概念
1．2 薄壁壳体的基本假设
2 薄壁圆筒的应力分析
2．1 轴向应力的计算
2．2 环向应力的计算
3 旋转薄壁容器的应力分析
3．1 薄壁壳体的一般方程式
3．2 经向应力σ1和环向应力σ2的计算4．应用举例
4．1圆筒形壳体
4．2 球壳
4．3 椭球壳（椭圆封头）
4．4 锥形壳（锥形封头）
4，5 薄壁圆环（弯管段）
压力容器设计基本知识
（讲稿）
一．基本概念
1．1 压力容器设计应遵循的法规和规程
1）《特种设备安全监察条例》（本文简称《条例》），是国务院2003年3月11日公布的条例，条例自2003年6月1日
起施行。原《锅炉压力容器安全监察暂行条例》同时废止。 2）《压力容器安全技术监察规程》（本文简称《容规》），此《容规》自2000年1月1日起正式实施。在安全监察中，包括的七个环节是：设计、制造、安装、使用、检验、改造和修理。此规程与《条例》有不一致之处，应按《条例》的内容修改。
3）《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》，此规则自2003年1月1日起实施。
1．2 标准和法规（规程）的关系。
《容规》第4条规定，压力容器的设计、制造（组焊）、安装、使用、检修、修理和改造，均应严格执行本规程的规定；第5条规定：本规程是压力容器质量监督和安全监察的基本要求，有关压力容器标准、部门规章、企事业单位规定等，如果与本规程的规定相
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 压力容器安全技术基础(标准 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
压力容器安全技术基础(标准版) 摘要 近年来，随着经济的快速发展，和人民生活的不断地高。我国对石油化工产品的需求不断增长，随之催生了石油化工企业的快速发展，石油管路，炼油厂，加油站等不断的增多。这虽然有利于经济发展和人民生活水平的提高，但是如果管理不善，这就像放置在我们身边的一颗颗威力巨大的炸弹，随时都会发生爆炸，造成人员伤亡和给社会带来巨大的损失。本文基于两起事故案例，浅析石化事故发生的原因，吸取教训，总结几条加强石化企业安全生产的可行经验与方法。 关键词石化设备事故案例安全生产经验教训 1引言 近些年，石油化工企业在安全生产工作方面取得的成绩是有目
共睹的，然而安全责任事故也时有发生，我国的石油安全生产形势依旧十分严峻。事故的频繁发生，对企业的安全生产作业和该职业从事人员的危害严重，从而在经济上造成重大损失，甚至会造成严重的社会影响。究其原因，主要是石油企业的安全投入不足，对石油安全重视程度不够和从事人员的安全意识缺乏。在目前来看，我国应对石油化工安全生产的相关措施还不是很健全，应对事故的能力比较差，造成了多起伤亡以及经济损失事故[1]。石油企业管理者应对企业的安全生产工作足够重视，建立“安全经济观”意识，因为对于石油企业来说，安全就是效益。 2案例分析 2.1中石油大连石化爆炸事故调查报告 2.1.1事故概况及经过 2013年6月2日14时27分许，中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司第一联合车间三苯罐区小罐区939#杂料罐在动火作业过程中发生爆炸、泄漏物料着火，并引起937#、936#、935#三个储罐相继爆炸着火，造成4人死亡，直接经济损失697万元[2]。
压力容器的基础知识 一、压力容器： 工农业生产及人民生活中广泛使用的承载一定压力载荷的密封 容器。承压容器很多，但易造成事故且危害性较大的只是一部分。 《条例》规定： 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力载荷的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa/L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa/L的气体、液化气体标准沸点等于或者低于60°C液体的气瓶、氧舱等。 《容规》规定：具有下列条件才能划入压力容器 1 .最高工作压力（PW） 20.1Mpa（不含液体压力下同）； 2. 内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于或等于0.15m,且容积（V）大于或等于0.025m3; 3. 盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度高于或等于标准沸点的液体。 二、压力容器的特点 1. 由于压力容器的压力源具有动态性质，所以潜伏着超过额定压力而引起爆炸的可能性，有三种情况： （a）压缩机和蒸汽锅炉的超压引起爆炸； （b）伴有化学反应的压力容器反应中超压 （c）一?般压力容器受环境温度影响升温升压引起爆炸。 2, 压力容器中介质复杂：一旦爆炸，社会影响面大，甚至严重的 影响社会的安定。 3. 压力容器运行状况是相对静止的，但内部储存有巨大能量，事故具有隐蔽性和突发性. 三、压力容器的压力来源。 压力容器的压力来源可以来自两个方面，一是气体的压力在容器外产生（增大）的，另一种是气体的压力是在容器内产生（增大）的。 （1）气体的压力在容器外产生（增大）的压力源一?般来自二个设备： a. 压力产生于气体的压缩机。工作介质为压缩气体的容器，压力由昆缩机对气体的压缩而产生的，例如贮气罐、油分离器等，这些容器承受的压力取决于压缩机 出口的压力。 b. 压力产生于蒸汽锅炉。工作介质为蒸汽的压力容器，如蒸汽加热器、蒸发器、夹套容器加热的夹套等，它们的压力来源于蒸汽锅炉，压力的大小取决于锅炉的 出汽压力.有时候压力容器所需要的蒸汽压力小于锅炉的出汽压力，则在容器的进口管上装设减压阀，调整减压阀即可以得到容器所需要的蒸汽压力. （2）在容器内产生（增加）的气体压力，在压力容器内气体压力一?般是二个原因形成的。一是由于容器内介质的聚集状态发生改变因而产生（增大）压力的,一
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 压力容器安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
压力容器安全操作规程(新版) 1、使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。 3、压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。 4、压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧
急措施，按规定的报告程序，及时向有关部门报告。 （1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。 （2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。 （3）安全附件失效，过量充装的。 （4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行的。 （5）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 （6）压力容器液位超过规定，采取措施后仍不能得到有效控制的。 （7）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行的。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
压力容器基础知识试题 姓名职务得分口期 ?、判断题 1.压力容器的设计总图（底图）上，必须盖有压力容器设计资格印章° （） 2.压力容器焊材一级库的相对温度一?般不应大于60%o （） 3.压力容器封头拼接焊接缝进行100%射线探伤时，合格级别为II级。（） 4.Q235-B用于制造压力容器时，其厚度不得大于16mm。（） 5.《容规》适用于最高工作压力大于等于0.1 MPC的压力容器。（） 6.用于制造受压元件的材料在切割（或加工）后应进行标记移植。（） 7.压力容器组焊时，不允许采用十字焊接。（） 8.不锈钢制造的容器表面咬边深度不得大于0.5mm,咬边连续长度不得大于100mm.（） 9.有抗晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢制造压力容器，返修部位仍需保证原有的机械性 能（） 10.锥形封头与园筒的连接应采用全焊透焊缝。（） 11.不锈钢材料下料采用的最好方法是火焰切割。（） 12.16mmR钢制压力容器在液压试验时，液体温度不得低于50°（） 13.换热气接管安装时宜与壳体内表面平齐。（） 14.GB151规定当换热管为U形管时，U形管的直管长度即为公称长度。（） 15.GB150、GB151、JB4730标准就材料而言,仅适用于钢制压力容器°（） 16.焊工应按焊接工艺评定或焊接工艺施焊，制造单位应建立焊工人员档案。（） 17.制造单位对原设计的修改，应取得原设计单位的同意修改的书血证明文件，并对改动 部位作详细记载。（） 18.316L 可代替316。（） 19.角焊缝焊脚高度，应符合设计图样要求，外形应平缓过渡。（） 20.有延迟裂纹倾向的材料应焊后12小时后进行无损检测，有再热裂纹倾向材料，应 在热处理后，再增加一次水压试验。（）二、选择题： 1.GB150-98规定，接管和手焊法兰连接的焊缝应是（） 1）B类焊缝2）C类焊缝3）D类焊缝 2.按《容规》规定，用于焊接压力容器的碳素钢和纸合金钢，含碳量不应大于（） 1) 0.20%2) 0.25% 3)0.30% 3.对接后的换热管，应逐根进行水压试验，试验压力为设计压力的（） 1) 1.25 倍2)1.5 倍3)2 倍 4.焊接接头焊后热处理的主要目的是（） 1）促使焊缝中扩散氢尽快逸出，防止冷裂纹。 2）降低焊接残余应力。3）改善接头力学性能。 5.奥氏体不锈钢压力容器用水进行液压试验时，应控制水中氯离子含量最高不超过 （）
压力容器的安全操作要点 压力容器是多种生产工艺中不可缺少的重要设备，操作人员熟悉和掌握常见生产工艺及压力容器在生产工艺中的主要作用原理，是正确操作压力容器的基础。 一、压力容器安全操作的一般要求 （一）凡需登记的压力容器，使用单位应在设备投运前或投运后30 日内，向直辖市或 设区的市的特种没备安全监督管理部门办理登记手续。 （二）压力容器必须按规定进行定期检验，保证压力容器在有效的检验期内使用，否则不得继续使用。 （三）压力容器操作人员应当按照国家有关规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格后，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的压力容器的操作。 （四）容器操作人员应严格遵守安全操作规格和有关的安全规章制度，做到平稳操作。 严禁超温、超压运行。 （五）要求容器操作人员加强容器运行期间的巡回检查（包括工艺条件、容器状况及安全装置等），发现不正常情况出现立即采取相应措施进行调整或排除，以免恶化；当容器出现故障或问题时应立即处理，并及时报告本单位有关负责人。 二、压力容器的操作要点 （一）换热器的操作要点 1、熟悉、掌握热（冷）载体的性质，这对安全操作换热容器十分重要，目前常见的热载体主要有热水、蒸汽、碳氢化合物、烟道气等。 2、热交换器内流体介质应尽量采用较高的流速。流速高可以提高提高传热系数，还可以减少结垢和防止造成局部过热或影响传热。 3、防止结疤、结炭。由于一些热载体或者介质易结疤、结炭，不仅影响传热效果，物料炭化会引起钢板过热软化破裂造成爆炸事故。所以，除正确选用热载体外，还要严格控制 温度，尽量减少结疤，结炭；对易结疤、结炭的换热容器要定期清理。 4、定期排放不凝性气体，油污等，以免影响换热效果或造成堵塞。 5、遵守安全操作规程，严格控制工艺操作指标。 （二）反应容器操作要点 1、熟悉并掌握容器内介质的特性、反应过程的基本原理及工艺特点。 2、运行中要严格控制工艺参数，工艺参数主要指温度、压力、流量、液位、流速、物料配比等。 3、严格控制温度：物料反应一般需要适当的温度，超温可能造成系统压力容器超压而导致爆炸事故的发生，温度下降可能造成反应的速度减慢或停滞，当温度恢复正常时，因未反应的物料过多，会发生剧烈反应引起爆炸；也可因温度下降使物料冻结，造成管路堵塞或管路破裂，如容器内为易燃介质时，则会因泄漏导致火灾、爆炸事故的发生。 控制温度反应应该注意以下几点： （1）控制反应热。根据物料反应是放热还是吸热反应，及时地给反应系统中移去或加入一定的热量，保证反应稳定进行。 （2）防止搅拌中断。通过对反应物料的搅拌可以加速热量的传递过程，中断搅拌或搅拌不良可能造成散热不良或局部反应剧烈而发生危险。遇有搅拌系统故障时应采取人工搅拌。
压力容器基础知识在线测试题及答案 一、单选题【本题型共50道题】 1.按照《特种设备目录》（质检总局2014年第114号公告）界定是否属于固定式压力容器，除了要求在固定位置使用外，还需要通过（）加以确认。 A．最高工作压力 B．介质特性 C．体积、直径或截面最大几何尺寸 D．以上全是 正确答案：[D] 2.压力容器的最高工作温度指的是正常工作条件下（）。 A．容器介质的最高温度 B．容器器壁的平均温度 C．容器器壁的最高温度 D．容器器壁的内表面温度 正确答案：[A] 3.与固定管板式换热器相比，浮头式换热器的主要优点为（）。 A．制造成本低 B．便于制造 C．便于清洗 D．总体热应力低 正确答案：[D] 4.在设计压力容器时，GB150和JB4732之间的关系为：（）。 A．可以混用，以经济指标为准则 B．完全不能混用 C．当主体采用GB150进行设计，一些特殊结构没有给出计算方法时，可以采用JB4732进行设计 D．当主体采用GB150进行设计，一些特殊结构没有给出计算方法时，可以采用JB4732进行设计，但材料许用应力应当按照JB4732选取 正确答案：[C] 5.按照GB150，压力容器的计算厚度、设计厚度和名义厚度之间的关系为（）。 A．计算厚度≥设计厚度≥名义厚度 B．计算厚度≤设计厚度≤名义厚度 C．设计厚度＜计算厚度＜名义厚度 D．没有确定的大小关系 正确答案：[B]
6.图片所示压力容器为（）。 A．固定式压力容器 B．移动式压力容器 C．氧舱 D．气瓶 正确答案：[C] 7. 氮肥装置中的尿素合成塔属于（）。 A．反应压力容器 B．换热压力容器 C．分离压力容器 D．储存压力容器 正确答案：[A] 8.精馏塔的外置塔底再沸器属于（）。 A．反应压力容器 B．换热压力容器 C．分离压力容器 D．储存压力容器 正确答案：[B] 9.通常所说的“压力容器”指的是需要强制进行监管的“法规意义的压力容器”，这些压力容器依据（）进行界定的。 A．特种设备安全法 B．质检总局发布的《特种设备目录》 C．TSG R0005-2011 移动式压力容器安全技术监察规程 D．TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程 正确答案：[B] 10.压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于
压力容器基础知识(一) 1)压力容器的操作条件 (1)压力。压力容器的压力可以来自两个方面，一是来自压力容器外，一是来自压力容器内。 压力容器的最高工作压力，对于承受内压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，容器顶部可能出现的最高压力；对于承受外压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，夹套顶部可能出现的最高压力。 压力容器的设计压力，是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，其值不得小于最大工作压力。当容器各部位或受压元件所承受的液桂静压力达到5％设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力或爆破压力。容器的设计压力应按GB150的相应规定确定。 (2)温度。金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。
设计温度，系指容器在正常操作情况下，在相应设计压力下设定的受压元件的金属温度，其值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度；对于0℃以下的金属温度，则设计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属温度。容器设计温度(即标注在容器铭牌上的设计介质温度)是指壳体的设计温度。 (3)介质。生产工艺过程所涉及的工艺介质品种繁多，分类方法也有多种。按物质状态分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等；按化学特性分类，则有可燃、易燃、惰性和助燃四种；按它们对人类毒害程度，又可分为极度危害(Ⅰ)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、轻度危害(Ⅳ)四级。 易燃介质：是指与空气混合的爆炸下限小于10％，或爆炸上限和下限之差值大于等于20％的气体，如一甲胺、乙烷、乙烯等。 毒性介质：《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规》)对介质毒性程度的划分参照GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》分为四级。其最高容许浓度分别为：极度危害(Ⅰ级)＜0．1mg／m3；高度危害(Ⅱ级)0．1～＜1．0mg／m3；中度危害(Ⅲ级)1．0～＜10mg／m3；轻度危害(Ⅳ级)≥10mg／m3。
编号：SM-ZD-82346 压力容器基础及安全技术Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
压力容器基础及安全技术 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 压力容器是我们厂最重要、最危险、使用最多的设备类型，申报的两个重大危险源（氧气球罐和液氧贮罐）也都是压力容器。因此，了解掌握压力容器基础及安全知识，对提高我们厂的安全生产水平是很有意义的。我主要讲七个方面的内容：压力容器的定义、分类、结构、失效、氧气瓶安全知识、事故危害与案例以及安全管理要点。 1 压力容器的定义 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压），压力与容积的乘积大于或等于2.5 MPa?L，盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度等于或高于标准沸点的液体的容器。制氧车间的压力容器包括26台固定式压力容器和520个氧气瓶，最低工作压力0.18 MPa，最高为15 MPa。 2 压力容器的分类
压力容器安全培训 1 ?为什么要加强压力容器安全培训工作？答：压力容器应用广泛，事故面广、用量速度 增长，事故率高、事故后果特别严重 2为什么压力容器容易发生事故（事故率高的原因？） 1. 承受压力及温度 2.接触腐蚀性介质 3.局部应力比较复杂 4.常隐藏有严重的缺陷 5. 连续运转不易检验 6.使用管理不符合要求 3.1.事故后果特别严重，爆炸是灾难性的，2.冲击波破坏设备、建筑或直接伤人，3.碎片 伤人或击穿设备、建筑，4.介质外溢，引起中毒、燃烧、爆炸、烫伤等连锁反应。 4..什么是压力容器（广义）？答：压力容器是一种能承受压力载荷的密闭容器、是所有承受气液介质压力的密闭容器。（狭义）《压力容器安全技术监察规程》监督分范围。 1.最高工作压力》O.IMpa （不含液体静压力）2.容积》0.025m3且内直径（非圆形截面指最大尺寸）》0.15米3.介质为气体、液化气体或最高工作温度'标准沸点的液体 5.什么是压力管道？答：最高工作压力》0.1Mpa、公称直径〉25mm、输送介质为气（汽）体，液化气体的管道；输送可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体管道。 压力管道按其用途划分为：A长输管道B工业管道C公用管道 6■压力容器的分类？答：按使用特点分为：固定式压力容器、移动式压力容器。移 动式压力容器根据用途分为气瓶、气桶、槽车。 7. 什么是气瓶:一般把容积不超过1000L （常用的为35-60L）用于储存和运输永久气体、液化气体、溶解气体的瓶式金属或非金属的密闭容器叫气瓶 8. 气瓶的种类:按气瓶结构分：无缝气瓶、焊接气瓶、溶解乙炔气瓶 按工作介质状态分1.永久气体气瓶2.液化气体气瓶3.溶解乙炔气瓶 气瓶的钢印标记:包括制造钢印标记和检验钢印标记 气瓶颜色标记:是指气瓶外面的颜色、字样、字色和色 _ 9. 气瓶的安全装置:安全泄压装置、瓶帽、防震圈 固定式压力容器（按设计压力分类）：低压容器（T< -20 C）、中压容器（-20Cv T v 150C）、高压容器（150CV T v 400C）、超高压容器（T>400C） 固定式压力容器（按时间温度分类:）低温容器、常温容器、中温容器、高温容器 固定式压力容器（按工艺用途分类：）反应容器、换热容器、分离容器、储存容器固定式压力容器（按形状分类：）球形容器、圆筒形容器、椭球形容器、方形容器薄壁容器（外形与内径之比小于等于 1.2 ） 厚壁容器（外形与内径之比大于 1.2 ） （《容规》分类-压力等级、介质性质、工艺用途）:一类容器、二类容器、三类容器 ★第三类压力容器 1. 高压容器 2.中压容器（毒性程度为极度和高度危害介质） 3. 中压储存容器（易燃介质或毒性程度为中度危害介质，且P" 10Mp an3的） 4. 中压反应容器（易燃介质或毒性程度为中度危害介质，且P" 0.5Mp am3的） 5. 低压容器（毒性程度为极度和高度危
压力容器基础知识(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0967
压力容器基础知识(最新版) 1)压力容器的操作条件 (1)压力。压力容器的压力可以来自两个方面，一是来自压力容器外，一是来自压力容器内。 压力容器的最高工作压力，对于承受内压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，容器顶部可能出现的最高压力；对于承受外压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，夹套顶部可能出现的最高压力。 压力容器的设计压力，是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，其值不得小于最大工作压力。当容器各部位或受压元件所承受的液桂静压力达到5％设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元
件的设计计算；装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力或爆破压力。容器的设计压力应按GB150的相应规定确定。 (2)温度。金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。 设计温度，系指容器在正常操作情况下，在相应设计压力下设定的受压元件的金属温度，其值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度；对于0℃以下的金属温度，则设计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属温度。容器设计温度(即标注在容器铭牌上的设计介质温度)是指壳体的设计温度。 (3)介质。生产工艺过程所涉及的工艺介质品种繁多，分类方法也有多种。按物质状态分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等；按化学特性分类，则有可燃、易燃、惰性和助燃四种；按它们对人类毒害程度，又可分为极度危害(Ⅰ)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、轻度危害(Ⅳ)四级。 易燃介质：是指与空气混合的爆炸下限小于10％，或爆炸上限
压力容器及压力管道知识培训材料之八 压力容器压力管道使用管理基本知识 1常见生产工艺及压力容器安全操作要点 为了确保压力容器压力管道的安全运行，要求容器操作人员熟悉生产工艺流程，并严格执行生产工艺操作规程。为有助于操作人员了解生产工艺流程，掌握如何正确操作压力容器压力管道，本章特介绍几种常见的生产工艺流程，所使用的压力容器压力管道的作用及安全操作要点介绍如下。 1.1几种常见单元工艺及压力容器 任何生产工艺，特别是化工生产工艺，尽管其原料、产品、工艺条件、生产工艺流程的长短等各不相同，但其生产工艺过程通常都可以划分成若干个单元工艺。因而熟悉并掌握主要单元工艺的原理对加深各种工艺流程的理解大有益处。1.1.1加热加热是利用热载体（热流体）放出的显热或潜热提高物料的温度，使之满足工艺需要的一种单元工艺。 为加速物料的的溶解和提高溶解度，或者为保证一些化学反应的顺利进行，需对物料预热到一定温度等都要采用加热工艺。 常用的热载体有热水、蒸汽、烟道气、导热油、熔盐等。选用何种热载体需视加热温度等具体等情况而定。有时为了节约能源，将生产过程中的具有较高温度的产品或中间产物作为热载体来加热原料或其他中间产物，以回收其热量。 按照加热方式，加热工艺分为直接加热、间接加热等。直接加热是热载体与被加热介质直接接触、混合进行换热，如合成氨生产中的饱和塔就是半水煤气与热水直接换热；间接加热其热载体与被加热介质不直接接触，这是最常用的一种加热方法，如各种类型的热交换器都属于间接加热，就是靠器壁或管壁与介质的温度差实现加热的。 用于加热的常见压力容器有夹层锅，各种形式的管壳式热交换器、板式热交换器，管壳式余热锅炉、夹套容器等。化工生产中普遍使用预热器、加热器等对物料加热以达到反应工艺所需的温度、使反应顺利进行；合成氨生产中用变换气作热载体通过热交换器对原料半水煤气来回收变换气的热量等。 1.1.2冷却与冷凝 冷却是利用冷载体（冷却剂）吸收物料的热量的以降低物料温度，使之满足工艺需要的一种单元工艺。冷凝是利用冷载体吸收气体物料的热量（包括显热和汽化潜热），使物料完成由气态凝结成为液态的相边过程。例如，气体压缩机各级排气与吸收间采用冷却降低压缩机气体温度，缩小气体体积，以保证压缩机正常工作，降低电耗，并将水蒸汽、油蒸汽冷凝，使之便于分离；压缩后的制冷气体冷凝成液态用于冷冻、空调。蒸发、蒸馏后的介质组分冷凝收集等，都需要到冷却或冷凝工艺。 常用的冷载体有空气、液氨、液氮等，有时采用较低温度的物料作为冷载体来冷却较高温度的物料，以回收热量。
****** 有限公司 压力容器安全操作规程 一、对于压力容器操作人员，安全要求如下： 1、压力容器操作人员必须是受过培训，经过考核并取得操作资格证书的人 员，必须了解压力容器基本结构和主要技术参数，熟悉操作工艺条件； 压力容器管理制度。 2、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程；熟悉本岗位的工艺流程， 有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。 3、执行《国家劳动总局压力容器安全监查规程》进行维护检修、使用和管 理。 4、压力容器要严格按照操作规程操作，定期进行检查、试压、探伤和变形 的测定。 二、对使用、管理部门的要求 1、生产部监督压力容器的正确使用，车间要维护好压力容器。 2、使用容器的单位，应根据生产工艺的要求和容器的技术性能制定压力容 器安全操作规程，并严格执行。 3、压力容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用，不得在超温、 超压和超负荷下运行。变动温度、压力控制指标，报请领导批准，方可变动。 4、使用容器的单位，必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设
备档案 5、加强容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要经常喷刷保持油漆完 整。 6、压力容器操作人员应经培训考试合格，严格遵守安全操作规程和岗位责 任制，定时、定量、定线的进行检查。 7、设备部对容器的使用、维护、检验和管理进行全面监督。 8、容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作。 9、属于下列情况之一的容器，在投入使用前，应做内外部检验，必要时做 全面检验。 （1）停断使用二年以上，需要恢复使用的； （2）由外单位拆卸调入将安装使用的； （3）改变或修理容器主体结构，而影响强度的； （4）更换容器衬里的。 10、压力容器配备的安全装置，要定期进行检查，并保证安全附件齐全， 灵敏可靠，发现不正常现象及时处理。 11、压力容器发生异常现象，如工作压力、介质温度或壁温超过许可值， 采取措施仍不能使之下降；受压件发生裂纹、鼓泡、变形、泄漏等缺陷；安全附件失效；紧固体破坏等不能安全运行，操作者有权采取紧急措施及时报告。 三、压力容器安全操作的一般要求 （1）压力容器要平稳操作。容器开始加压时，速度不易过快，要防 止压力的突然上升。高压容器或工作温度低于0C的容器，加热或冷 却都应缓慢进行。尽量避免操作中压力、温度的突然变化。
压力容器设计基础知识泰安开元环保成套设备技术部
压力容器是涉及国家财产和人民生命安全的特种设备，为此国家授权专门机构国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局对压力容器的设计、制造、安装、使用等各个方面进行安全监察。压力容器广泛地应用于国民经济工农业生产和人民生活的各个领域，像我们身边用的压缩空气储罐就是压力容器。那么，什么是压力容器呢？从广义上说，凡盛装压力介质的密闭容器统称为压力容器。根据不同的用途，压力容器可以有各种不同的尺寸、容积和形状，可以承受大小不同的压力和使用在不同高低的温度条件下，所盛装的介质可以是各种不同的物态、物性或是具有特殊的的化学腐蚀、易燃、易爆或毒性危害，制造压力容器的材料可以是钢铁材料、有色金属或其他非金属材料。 按GB150-1998《钢制压力容器》的规定，设计压力低于0.1Mpa 的容器属于常压容器,而设计压力高于0.1Mpa的容器属于压力容器。 从安全角度看，单纯以压力高低定义压力容器不够全面，因为压力不是表征安全性能的唯一指标。在相同压力下，容器的容积越大，其积蓄的能量就越多，一旦发生破裂造成的损失和危害也就越大。此外，容器内的介质特性对安全的影响也很大，气体的危害程度大于液体，尤其易燃易爆的气体或液化气体，如果容器发生事故，除了爆炸造成的损失外，由于介质泄露或扩散而引起的化学爆炸、起火燃烧、中毒污染，导致的后果极其严重，因此，压力、容积、介质特性是与安全相关的三个重要参数。
因此，《固定式压力容器安全技术监察规程》从安全角度出发，将同时具备下列三个条件的容器称为压力容器。 1、工作压力大于或者等于0.1Mpa; 2、工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5Mpa.L; 3、盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高 于或者等于其标准沸点的液体。 也就是说，只要满足了以上三个条件，就算迈进了压力容器的大门。从设计、制造、安装、使用等方面要接受特种设备监察部门的监督检验。如图纸设计完后要进行报检，制作的每一个环节都要特种设备监检人员确认。大家知道，水压实验做为压力容器制造的最后一个环节，监检人员还必须到现场确认。 压力容器的设计和制造一样，要取得许可证。我公司所取的设计证级别为A2（第三类低、中压容器）。制造证级别也是A2，制造和设计的范围是一样的。下面，结合咱们生产的实际情况，就图纸的设计给大家简单介绍以下。压力容器的设计是一个专业，因此世界各国都有一整套适合自己国情的压力容器安全监察管理法规和具有强制性的压力容器产品技术标准。我国设计压力容器的基本法规和标准有：（1）《特种设备安全监察条例》中华人民共和国国务院发布2003.6.1施行 是国务院发布的行政法规，是目前压力容器的最高法规。 (2)《固定式压力容器安全技术监察规程》 国家质量监督检验检疫总局颁布2009年8月31日施行
******有限公司 压力容器安全操作规程 一、对于压力容器操作人员，安全要求如下： 1、压力容器操作人员必须是受过培训，经过考核并取得操作资格证 书的人员，必须了解压力容器基本结构和主要技术参数，熟悉操作工艺条件；压力容器管理制度。 2、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程；熟悉本岗位的工艺流 程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。 3、执行《国家劳动总局压力容器安全监查规程》进行维护检修、使 用和管理。 4、压力容器要严格按照操作规程操作，定期进行检查、试压、探伤 和变形的测定。 二、对使用、管理部门的要求 1、生产部监督压力容器的正确使用，车间要维护好压力容器。 2、使用容器的单位，应根据生产工艺的要求和容器的技术性能制定 压力容器安全操作规程，并严格执行。 3、压力容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用，不得在 超温、超压和超负荷下运行。变动温度、压力控制指标，报请领导批准，方可变动。 4、使用容器的单位，必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设
备档案。 5、加强容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要经常喷刷保持 油漆完整。 6、压力容器操作人员应经培训考试合格，严格遵守安全操作规程和 岗位责任制，定时、定量、定线的进行检查。 7、设备部对容器的使用、维护、检验和管理进行全面监督。 8、容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工 作。 9、属于下列情况之一的容器，在投入使用前，应做内外部检验，必 要时做全面检验。 （1）停断使用二年以上，需要恢复使用的； （2）由外单位拆卸调入将安装使用的； （3）改变或修理容器主体结构，而影响强度的； （4）更换容器衬里的。 10、压力容器配备的安全装置，要定期进行检查，并保证安全附件齐 全，灵敏可靠，发现不正常现象及时处理。 11、压力容器发生异常现象，如工作压力、介质温度或壁温超过许可 值，采取措施仍不能使之下降；受压件发生裂纹、鼓泡、变形、泄漏等缺陷；安全附件失效；紧固体破坏等不能安全运行，操作者有权采取紧急措施及时报告。 三、压力容器安全操作的一般要求 （1）压力容器要平稳操作。容器开始加压时，速度不易过快，要防
压力容器安全参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压力容器安全参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 压力容器：用以承装处理具有压力的流体(如食品、化 学物品、石化製品等) ，称為压力容器。压力容器因其常处 于高压、高温或极低温状态下，一旦控制失当极易造成很 大灾害事故， 一、压力容器定义可分為第一类、第二类二种压力容 器及小型压力容器，其定义為: 第一种压力容器 1.接受外来之蒸汽或其他热媒来源或使在容器内產生蒸 汽加热固体或液体的容器，且容器内之压力超过一大气压 者(1大气压=1.033kg/cm2)。例如，热交换器、蒸煮锅、 杀菌锅等。 2.由于容器内之核子反应、化学反应，或其他反应而產
生蒸汽之容器，且其容器之压力超过大气压者:例如反应锅(塔)、分馏器等。 3.為分离容器内之液体成分，而加热该物体，使產生蒸汽之容器，且容器内之压力超过大气压者。例如蒸发锅、蒸馏锅(塔)、萃取塔、蒸发塔、稳定塔、汽提塔等。 第二种压力容器：内存有压缩气体超过一大气压之压缩气体容器，而且合乎下列条件之一者: 1.气体压力在2kg/cm2，以上，且内容积在 0.04M3，以上者。 2.气体压力在2kg/cm2，以上，容器之内径在 200mm以上，且其长度在1000mm以上者。依据以上定义，各种贮槽(球型、立式、卧式)、运油船舶、货罐车、移动式压力容器等。 小型压力容器：依照内政部颁订的「锅炉及压力容器安全规则」第五条规定，合乎下列条件的第一种压力容器
压力容器安全培训 1.为什么要加强压力容器安全培训工作？答：压力容器应用广泛，事故面广、用量速度增长，事故率高、事故后果特别严重 2为什么压力容器容易发生事故（事故率高的原因？） 1.承受压力及温度 2. 接触腐蚀性介质 3. 局部应力比较复杂 4. 常隐藏有严重的缺陷 5. 连续运转不易检验 6. 使用管理不符合要求 3.1.事故后果特别严重，爆炸是灾难性的，2.冲击波破坏设备、建筑或直接伤人，3.碎片伤人或击穿设备、建筑， 4.介质外溢，引起中毒、燃烧、爆炸、烫伤等连锁反应。4..什么是压力容器（广义）？答：压力容器是一种能承受压力载荷的密闭容器、是所有承受气液介质压力的密闭容器。（狭义）《压力容器安全技术监察规程》监督分范围。1.最高工作压力≥0.1Mpa（不含液体静压力）2.容积≥0.025m3且内直径（非圆形截面指最大尺寸）≥0.15米3.介质为气体、液化气体或最高工作温度≥标准沸点的液体 5.什么是压力管道？答：最高工作压力≥0.1Mpa、公称直径＞25mm、输送介质为气（汽）体，液化气体的管道；输送可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体管道。 压力管道按其用途划分为：A长输管道B工业管道C公用管道 6.压力容器的分类？答：按使用特点分为：固定式压力容器、移动式压力容器。移动式压力容器根据用途分为气瓶、气桶、槽车。 7.什么是气瓶：一般把容积不超过1000L（常用的为35-60L）用于储存和运输永久气体、液化气体、溶解气体的瓶式金属或非金属的密闭容器叫气瓶 8.气瓶的种类：按气瓶结构分：无缝气瓶、焊接气瓶、溶解乙炔气瓶 按工作介质状态分1.永久气体气瓶2.液化气体气瓶3.溶解乙炔气瓶 气瓶的钢印标记：包括制造钢印标记和检验钢印标记 气瓶颜色标记：是指气瓶外面的颜色、字样、字色和色环。 9.气瓶的安全装置：安全泄压装置、瓶帽、防震圈 固定式压力容器（按设计压力分类）：低压容器（T≤-20℃）、中压容器（-20℃＜T＜150℃）、高压容器（150℃＜T＜400℃）、超高压容器（T≥400℃） 固定式压力容器（按时间温度分类：）低温容器、常温容器、中温容器、高温容器 固定式压力容器（按工艺用途分类：）反应容器、换热容器、分离容器、储存容器 固定式压力容器（按形状分类：）球形容器、圆筒形容器、椭球形容器、方形容器 薄壁容器（外形与内径之比小于等于1.2） 厚壁容器（外形与内径之比大于1.2） （《容规》分类-压力等级、介质性质、工艺用途）：一类容器、二类容器、三类容器 ★第三类压力容器 1.高压容器 2. 中压容器（毒性程度为极度和高度危害介质） 3.中压储存容器（易燃介质或毒性程度为中度危害介质，且PV≥10Mp am3的） 4.中压反应容器（易燃介质或毒性程度为中度危害介质，且PV≥0.5Mp am3的） 5.低压容器（毒性程度为极度和高度危害介质，且PV≥0.2Mp am3的） 6.中高压管壳式余热锅炉。 7.中压类玻璃压力容器 8.使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限≥540Mpa）的材料制造的 压力容器 9.移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车（介质 为液化气体运输「半挂」车、低温液体运输「半挂」车、永久气体运输「半挂」车）
压力容器安全对策措施集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
压力容器安全对策措施 1.压力容器使用单位应当严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安 全生产的法律、行政法规，根据情况设置安全管理机构或者配置专职，兼职安全管理人员，制订安全操作规程和管理制度，以及事故应急预案，并认真执行，确保压力容器安全使用。 2.压力容器使用单位应当建立压力容器安全技术档案。档案内容包括： 压力容器的设计、制造、安装、改造、维修技术文件和资料；定期检验和定期自行检查的记录；日常使用记录；压力容器及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属的日常维护保养记录；运行故障和事故记录等。 3.压力容器投入使用前或者投入使用后30日内，移动式压力容器的使用 单位应当向压力容器所在地的省级质量技术监督局办理使用等级手续，其他压力容器的使用单位应当向压力容器所在地的市级质量技术监督局办理使用登记，取得压力容器类的《特种设备使用登记证》。 4.在用压力容器应当进行定期检验。只有经过检验合格的压力容器才允 许继续投入使用。压力容器投用后首次内外部检验一般为3年；安全状况等级为1级或者2级的压力容器，每6年至少检验一次；安全状况等级为3级的压力容器，每3年至少检验一次。 5.压力容器的安全附件，主要有安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、 压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器安全联锁装置等。6.再用压力容器应当根据设计要求装设安全泄压装置（安全阀或者爆破 片装置）。
7.压力容器最高工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管 道上必须装设减压阀。如因介质条件减压无法保证可靠工作时，可用调节阀代替减压阀。在减压阀或者调节阀的低压侧，必须装设安全阀和压力表。 8.爆破片装置应当定期更换。 爆炸事故原因及预防措施 事故原因：超压，超温，容器局部损坏、安全装置失灵等。 危害： a．及其破坏作用：超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。 b.爆破碎片的破坏作用：致人重伤或死亡，损坏附近的设备和管道，并引起继发事故。 c.介质伤害：介质伤害主要是有毒介质的毒害和高温水汽的烫伤。 d.及燃烧：当容器所盛装的介质为可燃时，容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸气，并迅即与空气混合形成可爆性混合气，在扩散中遇即形成，常使现场附近变成一片火海，造成重大危害。 预防： (1)在设计上，应采用合理的结构。 (2)制造，修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高并按规范要求进行和；加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、。 (3)加强使用管理，避免操作失误，超温、超压、运行、失检、失修、安全装置失灵等。 (4)加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。
压力容器基本知识目录 一．基本概念 1．1 压力容器设计应遵循的法规和规程 1．2 标准和法规（规程）的关系。 1．3 压力容器的含义（定义） 1．4 压力容器设计标准简述 1．5 D1级和D2级压力容器说明 二．GB150-1998《钢制压力容器》 1．范围 2．标准 3．总论 3．1 设计单位的资格和职责 3．3 GB150管辖的容器范围 3．4 定义及含义 3．5 设计参数选用的一般规定 3．6 许用应力 3．7 焊接接头系数 3．8 压力试验和试验压力 4．对材料的要求 4．1 选择压力容器用钢应考虑的因素 4. 2 D类压力容器受压元件用钢板 4．3 钢管 4．4 钢锻件 4. 5 焊接材料 4．6 采用国外钢材的要求 4．7 钢材的代用规定 4．8 特殊工作环境下的选材 5．内压圆筒和内压球体的计算 5. 1 内压圆筒和内压球体计算的理论基础5．2 内压圆筒计算 5．3 球壳计算 6．外压圆筒和外压球壳的设计 6．1 受均匀外压的圆筒（和外压管子） 6．2 外压球壳 6．3 受外压圆筒和球壳计算图的来源简介6．4 外压圆筒加强圈的计算
7．封头的设计和计算 7．1 封头标准 7．2 椭圆形封头 7. 3 碟形封头 7．4 球冠形封头 7．5 锥壳 8．开孔和开孔补强 8．1 开孔的作用 8．2 开检查孔的要求 8．3 开孔的形状和尺寸限制 8．4 补强要求 8．5 有效补强范围及补强面积 8．6 多个开孔的补强 9 法兰连接 9．1 简介 9．2 法兰连接密封原理 9. 3 法兰密封面的常用型式及优缺点 9．4 法兰型式 9．5 法兰连接计算要点 9．6 管法兰连接 10．压力容器的制造、检验和验收 10．1 制造许可 10．2 材料验收及加工成形 10. 3 焊接 10．4 D类压力容器热处理 10．5 试板和试样 10．8 无损检测 10. 9 液压试验 10．10 容器出厂证明文件。 11．安全附件和超压泄放装置 11．1 安全附件 11．2 超压泄放装置 11．3 压力容器的安全泄放量 11．4 安全阀 GB151-1999《管壳式换热器》 01 简述 02 标准与GB150-1998《钢制压力容器》的关系。03基本章节 1 适用范围 2 组成