1建设项目概况
建设项目的地点及相关背景
江苏井神盐化股份有限公司前身是江苏省井神盐业有限公司，为江苏省盐业集团有限
责任公司控股公司，是集科研、生产、配送、销售于一体的全国大型盐化企业。公司位于
江苏省淮安市淮安区的岩盐盆地中心，拥有丰厚的资源储备，所产的“淮”牌系列盐以品
种齐全、质量上乘备受客户依赖，畅销省内外，远销东南亚。公司禀承“合纵联横、创业
不止”的发展观，加快科技创新、制度创新和管理创新步伐，在“科技第一生产力”的强
力支持下，产销规模、经济实力、利税水平迅速增长，连续多年被中国轻工业总会授于“质
量效益型先进企业”。经过近二十年的发展，公司已形成 180 万 t/a 真空制盐能力，具备完善的基础设施，盐、电、汽、水、码头等公用工程可支持产业链的延伸，在该公司的基
础上发展盐的下游产业，具有投入少、产出高的优势。延伸产品链是井神公司的发展规划
重点之一，以制盐为基础，建设下游产品纯碱，形成制盐、联碱两大主导工业产品，从而
改善井神公司单一的产品结构，将井神公司建设成为省级食盐配送中心、盐及盐下游产品
生产研发基地。
目前，井神公司下关矿区谢碾矿区已建成投产，下关矿区输卤管线已经建成投产，于2008 年 10 月通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，下关矿区蒋南块段矿产已经建成投
产，目前等待验收，“江苏省井神盐业有限公司张兴块段输卤工程”已通过淮安市环保局
批复，制盐“综合技术改造项目”通过技改达到35 万 t/a已经建成投产，于2005 年 2 月通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，“盐硝联产及卤水净化技改”已经建成投产，于
2004 年 1 月通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，“60 万 t/a盐硝联产”已经建成投产，于 2009 年 7 月通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，“矿盐资源延伸加工60 万 t/a 联碱（一期）技术改造项目”即30 万吨 / 年联碱工程已经建成投产，于2011 年 5 月 30 日通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，“井神盐化股份有限公司60 万 t/a 联碱（二期）技术改造项目”已经淮安市环保局批复，目前还没有进行建设。为减轻热碱液的处理压
力，回收利用热碱液中的纯碱产品，平衡消耗石灰石煅烧后富余的CO2放空气，井神公司
决定实施“3 万吨/ 年小苏打技术改造项目”。为此，井神公司委托大连大化工程设计有限公司编制了《江苏井神盐化股份有限公司 3 万吨 / 年小苏打项目可行性研究报告》，并于 2012 年 2 月 14 日获得了淮安市经济和信息化委员会备案（备案号：05075）。
建设项目工程分析
1.2.1 名称、建设性质和地点、建设单位
(1)项目名称：江苏井神盐化股份有限公司 3 万吨 / 年小苏打技术改造项目；
(2)项目性质：技改；
(3)建设单位：江苏井神盐化股份有限公司；
(4)项目地址：淮安市淮安区井神路 1 号江苏井神盐化股份有限公司淮安碱厂院内；
(5)项目投资：总投资 3227 万元，其中环保投资 140 万元，占总投资的 %。
(6)占地面积：，利用原有闲置用地改造；
(7)职工人数：新增员工 47 人；
(8) 工作制度：四班二运转，年运行天数334 天（ 8000 小时）；
(9)行业类别： C2612(无机碱制造 ) 。
1.2.2 项目建设内容
1.2.2.1产品方案
项目产品方案见表，全厂产品方案见表，产品技术指标见表。
表项目产品方案序号产品名称设计产量 kt/a 生产时数包装方式车间
1 食品级小苏打30 8000h 袋装新建
表全厂产品方案
序
工程（装置）名称产品名称设计能力运行时间
号现有新增全厂（h/a ）1 采输卤采卤万 t/a / 万 t/a 8000
2真空制盐、盐硝联产精制盐149 万 t/a / 149 万 t/a
8000 无水芒硝万 t/a / 万 t/a
3 联碱纯碱30 万 t/a / 30 万 t/a 8000
4 小苏打小苏打/ 3 万
3 万 t/a 8000 t/a
表产品技术指标
指标项目质量指标总碱量（以 NaHCO的质量分数计） /% ～ 100
3
干燥减量质量分数 /% ≤
pH值（ 10g/L 水溶液）≤
砷（ As）质量分数计 /% ≤
重金属（以Pb）计质量分数/% ≤
铵盐含量通过实验澄清度通过实验
氯化物（以白度CL计）质量分
数
/% ≤
≥85
项目产品上下游关系图见图。
图产品物料上下游流向图1.2.2.2公用及辅助工程
现有工程公用及辅助工程见表，本项目公用及辅助工程见表。
表现有项目公用辅助工程表
分类贮运工程
辅助生产装置及公用工程
建设名称
码头
焦炭棚
石灰堆场
放渣仓
干煤棚
液氨储罐
河水
自来水
排水
清下水排水
供电
蒸汽
循环水
脱盐水
空压
绿化
冷冻
设计能力
290万吨 /a
5508 m2
6687 m2
2
500m
2
2160 m
3
m/a
3
（4700m/h ）
3
300m/h
/
/
4000KVA
410t/h
3
5000m/h
250t/h
56 m3/min
/
3600000
kcal/h
现有项目
最大用量
150 万吨 /a
2000 m2
4000 m2
2
200m
1200 m2
a
2889288m
3 3
）
/a （360m/h
3
200m/h
74080t/a
577070
3
m/a
1500KVA
h
3
2500m/h
h
3
12m/min
2
58000m
1200000
kcal/h
剩余量
140 万吨 /a
2
3508m
2
2687m
2
300m
960 m2
a
3
m/a
3
（4340m
/h ）
3
100m/h
/
/
2500KVA
h
3
2500m/h
h
3
44m/min
/
备注
自备码头，运输货种为装盐、纯碱、氯化
铵、散装原煤。
/
/
锅炉燃烧产生的炉渣通过带罩壳封闭的链斗输渣
机输送至放渣仓，然后定期通过汽车外运至综合
利用厂，放渣口设置防止扬尘的封闭设施。
采用氯化铵滞销工艺生产
设置 KQSN500-MB/519水泵 3 台（两用一
3
备），单台取水能力 1900m/h ；200HW-10水泵 3
3
台（两用一备），单台取水能力450m/h 。
城市供水管网
/
/
井神热电厂供给
由井神热电厂现有的两台 240t/h 循环流化床
锅炉供给
3
3
机械通风冷却塔、 1
2 台 1800m/h 座 6400m/h
风筒式自然通风冷却塔
井神公司热电厂脱盐水站
联碱厂区设有空压站，配备无油螺杆式空压机
3
组 3 套（两用一备，单台排气量 28m/min ）、
微热再生式干燥器（双塔式 CDW-450型） 2
套、压缩空气贮罐 1 台。
现有项目配备两台大型螺杆式(k) 氨压缩机
表 项目公用辅助工程一览表
建设 设计能力
现有项目
项目用量
名称
最大用量
3
3
a 河水
m/a
2889288m/a
3 ）
3 （h ）
（4700m/h （360m/h ）
自来水
3
3
h 300m/h
200m/h
3
a 排水
/
74080m/a
h) h)
供电 4000KVA
1500KVA 1000KVA
蒸汽
410t/h
h
h
1.2.2.3 工程内容
备注
依托现有 3 台KQSN500-MB/519
型水泵（两用一备）
城市供水管网
依托现有厂区内的一体化生活污水处理装置，
该装置设计处理能
3
力为 20m/h ，能够容纳项目产生的废水。
依托井神热电厂
依托现有的两台 240t/h 循环流化床锅
炉
3 万吨 / 年小苏打技术改造项目总占地面积 2282 平方米，建筑物面积约 1805
平方米。本项目利用井神盐化股份有限公司淮安碱厂现有闲置土地。
表 生产装置占地与建筑物面积表
序 名
称
层 占地面积 建筑物面
结构形式 备注
号 数 2 2
m 积 m
1 生产厂房 3
钢砼框架 2 桶区
钢砼框架
3
备件库
1
砌体
原建筑改
造
4 合计
生产工艺
项目的小苏打生产采用纯碱合成法， 纯碱合成法是国内外长期是用的一种传统的生产方法，是以工业纯碱为原料，经过化碱、精制、碳化、分离和干燥等步骤生产小苏打，生产的产品白度高、盐份控制好、水不溶物少、质量比较稳定，对原料质量波动敏感性不强。该工艺在纯碱生产平衡多余废碱液过程中非常重
要，即回收了纯碱生产的废碱液，实现了循环经济效果，解决了环保排污问题，同时又得到了较好的经济效益。
生产工艺流程详述如下：
来自煅烧工序尾气洗涤塔的热碱液，循环洗涤碱尘后，送入蒸氨塔，在蒸氨塔内经蒸汽间接加热和蒸馏，除去碱液中微量的氨和二氧化碳，并使碱液浓缩后，用碱液泵送往小苏打工序。蒸氨塔出来的含有氨和二氧化碳的气体与小苏打滤液换热，回收热量后进入纯碱一期煅烧炉气冷却器回收利用。
从蒸氨塔来的碱液与纯碱一起进入化碱桶（Φ 4000x6000），提高碱液浓度后进入澄清桶，澄清或过滤后的清碱液进入碳化清洗塔上部。清洗预碳化后，碱液泵送至碳化制碱塔上部，压缩送来的的 CO2混合气（ 38%CO2）从碳化塔底部进入，与碱液逆流接触吸收反应，析出 NaHCO3结晶，底部取出的 NaHCO3晶浆靠自身压力进入稠厚器，经过稠厚器的晶浆去离心分离。碳化塔进塔碱液温度为 70~80℃，塔体中部温度为 72~85℃，出碱温度为 50~70℃。
碳化制碱塔顶部的尾气经碳化尾气分离器分离液滴后，经罗茨鼓风机加压后
用于清洗塔清洗。清洗塔尾气经气液分离器分离后放空。 Na2 CO3转化率为 %。
Na2CO3+CO2+H2O=2NaHCO3↓
来自碳化岗位的取出液自压入稠厚器，在稠厚器内上层清碱液流入滤液桶，
底部稠厚的晶浆进入离心机，经离心脱水、分离得到的湿小苏打物料，经湿料皮带输送机、湿料螺旋输送机送到干燥管内；自蒸汽管网来的蒸汽进入空气加热器；鼓风机来的空气经空气加热器加热后进入干燥器，把进料螺旋输送机送来的湿物
料充分加热干燥，进入旋风分离器，分离器底部出碱经粉体冷却器后经两级筛分
系统后分别进入成品仓，经自动包装机进行包装。由旋风分离器出来的含尘气体
进入洗涤塔，气体经水喷淋洗涤后排空，洗涤后的碱液进入滤液桶。
离心后的滤液，自流进入滤液桶，用滤液泵送至蒸氨塔出气换热器与蒸出
的气体间接换热，换热后的滤液送至煅烧热碱液塔，作为热碱液洗涤塔的补充
水。具体工艺流程见图。
图项目生产工艺流程图
主要产污环节：
①废水：项目无工艺废水产生。
②废气：本项目生产过程中蒸氨塔产生的少量氨G1，碳化尾气 G2，干燥工序产生的粉尘 G5和运输包装工序产生的粉尘G3， G4，G6。
③固废：项目生产过程中无工业固废产生。
④噪声：本项目生产过程中噪声主要是各生产设备运行的产生的。
建设项目选址可行性分析
1.4.1产业政策相符性
(1)国家产业政策
经查《产业结构调整指导目录（2011 年本）》：本项目不属于《产业结构调
整指导目录（ 2011 年本）》中鼓励类、限制类和淘汰类项目，属于允许类。本工
程的产品为小苏打生产，项目生产规模 3 万吨 / 年。利用纯碱生产后的废液、废气
生产食用精品小苏打，符合节能、清洁、环保生产的开发方向和国家的产业政
策。
(2)地方产业政策
对照苏政办发 [2006]140号《江苏省工业结构调整指导目录》，以下生产项
目列为限制类：
——未进入已通过区域环评且环保设施完善的开发区或工业集中区的新建
制革、化工、印染、电镀、酿造项目；
——项目固定资产投资（不含土地费用）苏南、苏中地区3000 万元以下、
苏北地区 2000 万元以下的化工项目；
——排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的项目。
——不能实现“新带老，增产不增污”改建，扩建，改造项目。
项目为 3 万吨 / 年小苏打技术改造项目，项目选址位于江苏淮安区经济开发
区，该开发区已于2008 年通过区域环评，且基础设施完善；本项目总投资3227 万元；项目生产过程对环境的影响很小。因此符合苏政办发 [2006]140 号文要求。
项目已取得淮安市经济和信息化委员会的备案通知（05075）。
与江苏省地方环保要求的相符性分析
(1) 符合苏环管 [2005]262 号等相关文件要求
江苏省环保厅、江苏省发改委、江苏省经贸委联合出台了《关于明确苏北地区建设项目环境准入条件的通知》( 苏环管〔 2005〕 262 号) ，规定，不得新上、转移、生产和采用国家明令禁止的工艺和产品；禁止建设“十五小”项目、“新五小”项目以及国家明令淘汰和禁止发展的能耗物耗高、环境污染严重、不符合
产业政策和市场准入条件的建设项目，鼓励发展低污染、无污染、节水和资源综
合利用项目。新建制革、化工、印染、电镀、酿造等项目，须进入通过区域环评
且环保基础设施完善的开发区或工业集中小区，原则上不得建设投资额在3000 万元以下有污染的化工项目。
(2)符合苏政办发 [2010]9 号文要求
苏政办发 [2010]9 号文《省政府办公厅关于印发全省深入开展化工生产企业
专项整治方案的通知》均要求：“为了加快化工生产企业集中进区步伐，鼓励分散
的化工生产企业集中到符合化工产业定位、通过区域环评且环境基础设施完善的化
工集中区域，所有新建化工项目必须进入化工集中区域。区域外的化工生产企业，
不再批准任何形式的改建、技改扩建项目。”
本项目为井神盐化的技改项目，项目选址在已批复的江苏淮安区经济开发区井神片区淮安碱厂内建设。本项目为利用纯碱生产的热碱液和石灰窑产生的二氧
化碳气生产小苏打，符合江苏淮安区经济开发区规划，因此本项目建设符合苏政
办发 [2010]9 号文要求。
项目选址位于已取得环评批复的江苏淮安区经济开发区井神片区淮安碱厂内，项目产品类别为盐化工产品，符合苏政办发[2007]122 号要求。
(3)符合苏环管〔 2006〕 98 号文要求
《关于切实做好建设项目环境管理工作的通知》（苏环管 [2006]98 号）文中规定生产的产品不得违反“四不准”和“十不批”，所作评价必须进行环境风险评
价，并加强对环境风险评价专章的审查；新布设的化工石化集中工业园区、基地以
及其他存在有毒有害物质的建设项目的园区、基地，必须进行开发建设规划的环境
污染影响评价，增设环境风险评专章，在建设项目环境影响报告书中，编制公众参
与篇章，公众参与篇章中须说明发布公告的方式、公众反馈的意见及对反馈意见的
采纳情况等，并附公告的具体内容等书面材料。
项目所生产的品种不属于“四不准”和“十不批”范围内，项目选址在已取
得环评批复的江苏淮安区经济开发区井神片区淮安碱厂内，园区已做了环境污染影响评价，评价中包含了详细的环境风险专章分析、公众参与专章，因此，本项
目符合苏环管〔 2006〕98 号文。
(4)符合苏政办 [2011]108 号文要求
苏政办 [2011]108 号《省政府办公厅关于切实加强化工园区（集中区）环境
保护工作的通知》中与本项目有关的要求如下：①完成规划环评满 5 年的化工区，应积极开展环境影响跟踪评价，凡未按规定开展环境影响跟踪评价的地区，严格实行区域限批制度。②废水经企业预处理达到污水处理厂接管标准后，方可接入区域污水处理厂集中处理。③新建和改扩建化工项目应做到“清污分流、雨污分流”，生产废水原则上应经专用明管输送至集中式污水处理厂，并设置在线监控
装置、视频监控系统和自动阀门。已入区的老企业通过逐步改造，于 2013 年底前实现上述目标。④严格落实建设项目卫生防护距离要求，卫生防护距离内环境敏感目标未搬迁完毕的，项目不得试生产。
本项目的相符性：①项目选址位于淮安区经济开发区井神碱厂内，淮安区经济开发区已于 2008 年通过区域环评，至今已有 4 年多时间，目前，该园区已计划
开展环境影响跟踪评价。②项目所在地管网尚未铺设到位，暂无法接入污水处理
厂集中治理，项目生产废水达《化学工业主要水污染物排放标准》
（DB32/939-2006）“化学肥料 - 中小型”的一级标准，生活废水满足《化学工业
主要水污染物排放标准》（DB32/939-2006）中“其它排污单位”的一级标准排入
清安河，经预测对清安河水质贡献较小；③本项目为技改项目，现有项目已做到“清污分流、雨污分流”，并设置在线监控装置、视频监控系统和自动阀门。本次
改扩建项目也实行“清污分流、雨污分流”，项目污水处理设施依托现有项目。
综上所述，本项目符合国家及地方产业政策，符合江苏省有关环保政策。
与淮安区经济开发区规划相符性
《江苏省楚州经济开发区环境影响报告书》批复如下：优化开发区产业结构，严格入区项目准入门槛，按照“一区一点”的建设原则，统一规划，分区建设。
井神公司及其拟建设的下游产品联碱项目不得突破其规划的用地范围，不得发展其他化工项目，开发区实施集中供热等。
本项目的相符性：江苏淮安区经济开发区规划用地范围包括一区（即开发区
主体）、一点（即井神公司）。根据该规划，井神公司以制盐、联碱产业为主，并根据井神盐业的生产工艺建设热电厂，为河西片区乃至更大范围热用户服务，将井神盐业公司建设为江苏省的食盐配送中心、盐及盐下游产品生产研发基地和区域的供热中心。井神公司及其拟建设的下游产品联碱项目不得突破其规划的用地范围，不得发展其他化工项目。
井神公司生产产品以制盐、联碱产业为主，为江苏省的食盐配送中心、盐及
盐下游产品生产研发基地，本项目是在原有装置上利用纯碱生产的热碱液和石灰
窑产生的二氧化碳气生产小苏打，属于化工制作业。综上项目建设不违背淮安区经济开发区规划。
与《淮河流域水污染防治暂行条例》相关要求的相符性
淮河流域水污染防治暂行条例要求：①在淮河流域排污总量控制计划确定的
重点排污控制区域内的排污单位和重点排污控制区域外的重点排污单位，必须按照国家有关规定申请领取排污许可证，并在排污口安装污水排放计量器具。②在淮河流域河流、湖泊、水库、渠道等管理范围内设置或者扩大排污口的，必须依法报经水行政主管部门同意。
本项目已按照国家有关规定申请领取排污许可证，并在排污口安装污水排放
计量仪等器具。
选址可行性分析
本工程拟建厂址位于井神公司淮安碱厂厂界区内。井神公司紧临大运河，水路运输十分便利，地理位置优越。因此，选择此地建设可降低生产成本。建厂与
原料供应距离近，可有效降低生产成本。另外，井神公司的热电、码头等公辅工程也是本工程可以利用的优势条件。项目已取得淮安市化工行业专项整治工作领导
小组出具的审查意见（淮化治办 [2012]31 号），项目需按照清洁生产要求组织实施，确保综合能耗、三废治理等方面达到国家和行业规范要求。
（1）与南水北调东线工程的关系
由于京杭大运河、里运河水位即便是枯水期也高于井神公司厂区地面标高，
同时井神公司排水入清安河，清安河与大运河、里运河没有水力联系，因此，本
工程排水不会影响到南水北调东线工程京杭运河、里运河淮安段的水质。
（2）与江苏省重要生态功能规划的关系
本项目厂区位于江苏省重要生态功能保护区——京杭大运河（淮安区）清水通道维护区的限制开发区，具体位置情况见图。根据江苏省重要生态功能保护要求，清水通道维护区限制开发区禁止排放污水、倾倒工业废渣、垃圾、粪便及其
他废弃物；禁止从事网箱、网围渔业养殖；禁止使用不符合国家规定防污条件的运载工具；禁止新建、扩建可能污染水环境的设施和项目，已建成的设施和项目，其污染物排放超过国家和地方规定排放标准的，应当限期治理或搬迁。
本项目为在井神联碱厂区的技改项目，项目用地在原有井神公司淮安碱厂厂
区范围内。项目废水、废气均能达标排放，且项目废水排入清安河，清安河与京
杭大运河无水力联系，因此项目废水不会影响京杭大运河水质；项目产生的生活垃圾有妥当的处理途径，不外排。因此，项目的建设不违背江苏省重要生态功能
规划。
2建设项目周围环境现状
1、建设项目所在地环境现状
项目要环境保护目标见表2-1 ，所在地环境现状见图2-1 。
表 2-1主要环境保护目标表
环境大气
地表水
声
保护对象名称
楚州电大
倪庄
汪庄
第五中学
余林村
蒋庄
乌沙村 *
淮安生物工程高等学
校黄码村
淮城镇镇区
京杭大运河 **
里运河
淮河入海水道北泓
淮河入海水道南泓
清安河
厂界外 1m
距离， m 方位规模环境功能
2800 E 2000 人
800 SW /
800 NW /
3000 SE 200 人
300 E 2602 人（ 531 户）环境空气质
200 N 853 人（ 218 户）量二类区
50 N 653 人（ 107 户）
600 NE 2500 人
3000 SW 2033 人（ 423 户）
2500 E 约 15000 人
50( 相
SW 中河III 类水体
邻 )
50( 相
NE 中河III 类水体
邻 )
3000 S 小河III 类水体
3000 S 小河IV 类水体
30 NE 小河、排污河V 类水体
1 3 类
注：乌沙村距离项目北厂界50m 处的居民点正在拆迁。搬迁工作预计2013 年 3 月完成。
**京杭大运河（淮安区）清水通道维护区禁止开发范围指大运河流域及两侧
各 50m范围，限制开发区为大运河流域及两侧 1000m范围。
2、建设项目环境影响评价范围见图2-2 。
图 2-1 建设项目所在地的环境现状图2-2 项目大气评价范围图
3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果
三废源强
（ 1）废水源强
项目废水主要生活污水、设备清洗废水、地面冲洗水、初期雨水和生活污水。
1)生活排污水
按生活用水量的80%计，本工程生活排污水量合计约a。生活排污水排入井神公司现有污水处理系统，经处理后排入清安河。
2)设备清洗废水
对应给水的设备清洗用水，以给水量的90%计，本工程的设备清洗废水量为3
3600m/a 。
3) 地面冲洗废水
为保持地面清洁，生产厂房需定期冲洗，冲洗频率为每月 1 次，用水量按
3 2
a。污水排放量10L/(m ·次 ) 计。厂房建筑面积约1240m，则地面冲洗水用量为
3
按用水量的 90%计，则地面冲洗废水量为134m/a 。
4) 雨水排放
场区初期雨水经雨水口、雨水支管和雨水干管收集，排入井神公司现有污水
2
处理系统，经处理后排入清安河。本技改扩建项目新增装置区面积1240m。
依据《给水排水工程快速设计手册 -2- 排水工程》确定本项目初期雨水收集
时间为 10min，设计雨水流量 Q（l/s ）计算公式如下：
—设计径流系数，取；
q
—按设计降雨重现期与历时所算出的降雨强度（ L/ ），淮安地区暴雨强度公
式如下：
其中： P=1～3 年，本项目取 1 年， t 取 15min 计算得 q=。
2
F —设计汇水面积（本项目汇水面积1240m）。
计算得 Q=s。间歇降雨频次按12 次/ 年计，则受污染初期雨水收集量为a，废水中主要污染物为pH、COD、SS，沉淀后回注盐矿废井。
项目废水产生和排放情况见表。
表项目废水产生情况表
污染物产生量
污染物排放量
污染
产
治理 污染
排 标准 废水来源 废水量 浓度 生 浓度 放 限值
物名
措施
物名 m 3
/a mg/L
量 mg/L 量 mg/L
称
t/a
称 t/a
COD 100
设备清洗
SS
100
3600
3
80
沉淀
废水 NH-N
石油
后回
20
/
/
/
/
类
注盐
初期雨水 COD 100
矿废 地面冲洗
COD 200
井
134
石油
水 20
类
COD 300 依托 COD 60 ≤80
SS 200 地埋 SS 30 ≤70
生活污水
NH 3-N
30
式 SBR NH 3-N
10
≤15
TP 5 处理 TP
≤
设施
图 项目水平衡图（单位 t/a ）
项目建成后全厂水平衡见图。
图 井神公司全厂水平衡（单位 t/a ）
（2）废气源强
排
放
去
向
不 外
排
清
安 河
项目产生的主要废气为：
①蒸氨尾气（ G1）：进入纯碱一期煅烧炉气冷却器回收利用。
②碳化尾气 (G2) ：经碳化尾气分离器分离液滴后，加压后用于清洗塔清洗。
清洗塔尾气经气液分离器分离后放空，主要成分是
CO 2，排放高度 25m ；
③干燥尾气（ G5）：含尘气体经过旋风除尘后进入洗涤塔，气体经水喷淋洗
涤后排空，洗涤后的碱液进入滤液桶，排放高度
15m 。
④无组织废气：运输过程散发的小苏打（
G3、G4）和包装岗位的无组织废气
（ G6），无组织排放于大气环境。
正常工况下废气源强见表、表，非正常工况下废气源强见表。
表 正常状况下有组织废气产生和排放情况一览表
排放状况
执行标准
污染源 污染物名 产生量 治理措施
去除
浓度
速率 排放
浓度
速率 排气筒
排放参数 排放方式
性质
称
t/a
率 %
量 编号
3
kg/h
3
kg/h
mg/m
t/a mg/m
碳化尾
二氧化碳
尾气分离器
/
/
/
/
/
/
H1 H=25m 连续
气
Φ
干燥废
粉尘
12
水喷淋
/
120
H2
H=15m 连续
气
Φ
表 正常状况下无组织废气产生和排放情况一览表
编号
污染环节
污染物名称
产生状况
速率 (kg/h)
产生量 （ t/a ）
1
物料输送、
粉尘
包装
表
非正常状况下有组织废气产生和排放情况一览表
排放状况
执行标准
污染源 污染物名 产生量
治理措施
去除
浓度
速率 排放
浓度 速率
性质
称
t/a
率 %
量
3
kg/h
3
kg/h
mg/m t/a mg/m
碳化尾
二氧化碳
尾气分离器
/
/
/
/
/
/
气
干燥废
粉尘
12
水喷淋
/
12
120
气
3
面源源强情况（ m ）
1500
排气筒
排放参数 排放方式
编号
H1 H=25m 连续
Φ
H2
H=15m 连续
Φ
（3）固废源强
项目生产过程中无工业固废产生，主要为职工生活垃圾。
项目新增职工 47人，生活垃圾产生定额按人·d计，则生活垃圾产生量为a。
（4）噪声源强
工程噪声源多且分散，主要有风机、各类大流量物料泵等连续噪声。主要噪
声源情况见表。
表项目噪声产生情况一览表
噪声源单位数量源强（ dB(A））降噪措施降噪量热碱液泵台 2 85 减震垫16
碳化碱液泵台 2 85 减震垫15
化碱泵台 2 85 减震垫14
清碱碱液泵台 2 85 减震垫15
滤液泵台 2 85 减震垫13
分离机台 2 85 减震垫15
干燥鼓风机台 2 85 消声器14
罗茨鼓风机台 2 85 消声器15
稠厚器台 1 80 消声器11
湿料皮带输送机台 1 80 减震垫10
湿料螺旋输送机台 1 80 减震垫10 旋风分离器台 1 85 消声器13
分级筛台 1 80 消声器10
半自动包装机台 1 85 消声器14 （5）项目产排污情况汇总表
本次技改扩建项目污染物产生、削减及排放情况见表，全厂污染物产生及排
放情况见表。
表污染物产生、削减、排放“三本帐”核算
种类产生量 t/a 削减量 t/a 排放量 t/a
废水量（ m3）
COD
SS
废水
NH3-N
TP
石油类0 废气粉尘
固废生活垃圾0
表全厂污染物“三本帐”核算单位： t/a
类别现有排放量允许年排放本项目新“以新
总量增排放量带老” 全厂排放量
削减量
SO2 / —
烟尘/ —废气工业粉尘—NH3 / —氮氧化物/ —
废水
COD —NH3-N —
影响预测结果
3.2.1 大气环境影响评价结论
3.2.1.1 大气环境预测
1、正常情况下大气环境预测
项目废气污染物主要为粉尘，根据《环境影响评价大气评价导则》，以估算模式的计算结果作为预测与分析的依据，进行大气环境预测，预测结果见表。
表项目污染物正常排放时下风向最大地面浓度及占标率表
距离中心下风向距离粉尘（ 2＃排气筒）
D/m 下风向预测浓度 c i2 /( ug/m 3 ) 浓度占标率 P i2 /%
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1500
2000
2500 0 0 最大浓度
D10%,m 0
由预测模式计算结果可知，项目正常排放条件下，大气污染物粉尘的下风向
预测浓度较小，最大占标率Pi （%）值为Pmax=%﹤10%。且根据评价区的现状监测结果可知，区域大气环境质量较好。因此，项目正常情况排放的大气污染物能做到达标排放，对大气环境影响较小。
2、无组织废气影响预测
本项目无组织废气主要为运输、包装过程中产生的粉尘。根据平面布置，本项目与南厂界和西厂界的距离均大于200m，距离较远，在此仅对北厂界和东厂界进行预测分析。经预测，项目无组织粉尘在北厂界、东厂界的浓度预测值分别
3 3
为 m、 m，均满足《大气污染物综合排放标准》（ GB16297-1996）中的无组织排放监控浓度限值要求。
3、项目废气对敏感目标的预测结果
表项目污染物对敏感点小时浓度贡献值（ug/m3）
物类型项目预测小敏感现状监测叠加
敏
时浓度(最点距值占标率感
质
点现状值
大值 ) 离(最大值)
粉倪庄800m 汪庄800m
尘淮安生物工程
600m
高等学校
经预测，粉尘排放对各环境敏感点的最大小时浓度均远低于标准限值。考虑到与现状值叠加后仍低于环境标准限值，说明项目对敏感点环境空气质量影响较小，不会降低各敏感点大气功能类别。
4、非正常工况下的大气预测
根据项目情况，确定非正常状态排放主要为水喷淋对干燥废气的处理效率降
为零，事故状态下的污染物排放源强见表。
表非正常工况下废气污染源强参数表
产生污染物名称排气量浓度速率编号及高直径温度
点
3 3
(kg/h) 度（ m）(m) ( ℃) (Nm/h) (mg/m )
干燥粉尘7200 15（ 2#）30
非正常排放情况下，项目排气筒排放的粉尘最大落地浓度为
3
m，占标率为 %，
不能实现达标排放。企业需加强环保管理，尽量避免非正常排放，将对周围区域的环境空气质量的影响程度降低到最低水平。
3.2.1.2 大气环境防护距离
大气环境防护距离是为了保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，在项目厂界以外设置的环境防护距离。参照《环境影响评价技术导则》（）推荐的大气环境距离模式计算各无组织源的大气环境防护距离。
根据《环境影响评价技术导则大气环境》（）推荐模式中的估算模式，预测无组
织粉尘排放对厂界的影响。经预测，项目无需设置大气环境防护距离。
3.2.1.2卫生防护距离设置
根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（ GB/T 3840-1991 ）中关于有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准制定方法的计算公式，
计算本项目需要设置的卫生防护距离，计算公式如下。
Q C 1 C
0 .253 r 2 ) 0. 50 L D
( BL
式中： Cm—标准浓度限值（ mg/m）
c m A
Qc —工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平（kg/h ）
r —有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（m）
L—工业企业所需的卫生防护距离（ m）
A、 B、 C、 D——卫生防护距离计算系数，详见表。
表卫生防护距离计算系数表
5 年平卫生防护距离 L(m)
计算L≤1000 1000＜L≤2000 L＞ 2000 均风速
系数工业大气污染源构成类别
(m/s)
ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢ＜2 400 400 400 400 400 400 80 80 80 A2～4 700 470 350 700 470 350 380 250 190 ＞4 530 350 260 530 350 260 290 190 140
＜2
B
＞2
＜2
C
＞2
＜2
D
＞2
经计算，各污染物卫生防护距离计算值均小于50m，计算结果见表。根据《制定地方大气污染物综合排放标准的技术方法》（GB/T 3840-1991），卫生防护距离