浅析10kV交联聚乙烯电缆制作工艺
发表时间：2016-06-13T13:09:46.363Z 来源：《基层建设》2016年4期作者：赖进艺
[导读] 随着交联聚乙烯电缆的广泛使用，如何提高交联聚乙烯电缆终端的制作工艺、安装质量，保证电缆的安全运行成为了重要问题。惠州市江北电力工程有限公司广东惠州 516000
摘要：随着交联聚乙烯电缆的广泛使用，如何提高交联聚乙烯电缆终端的制作工艺、安装质量，保证电缆的安全运行成为了重要问题。文章作者对实践中积累的经验加以总结，阐述了10kV交联聚乙烯电缆终端制作准备及要求，并对交联聚乙烯电缆终端制作与安装提出了更高的要求，希望对今后提高安装运行水平起到促进作用。
关键词：10kV交联聚乙烯电缆；终端制作；安装；要求；操作
交联聚乙烯电缆自问世以来，以其结构轻便，安装维护方便，绝缘性能优越，载流量大及没有敷设高差限制等优点，在世界各国被广泛运用，得到迅速发展。10kV交联聚乙烯电缆作为电力系统供配电网络中一个重要组成部分，选用质量合格的电缆及附件产品，按照规范要求进行敷设安装，并严格保证施工质量，是保证电缆线路安全可靠运行的前提。在运用此电缆的过程中，需要处理很多终端头问题，这些终端头是电缆线路中较为薄弱的部分，要想使终端头达到质量最优的效果，终端头制作的工艺处理过程以及安装操作都非常重要。基于此，文章重点对10 kV交联聚乙烯电缆终端在实际制作、安装过程中应注意的问题进行了论述，以期提高电缆终端安装质量，从而保证电缆安全运行。
1 对于交联聚乙烯电缆终端制作准备及要求
交联聚乙烯电缆的制作分为户内的热缩型电缆终端头制作以及户外的热缩型电缆终端头制作，以下将对这两种不同的制作方法进行分别介绍：
1.1 施工准备
在开始进行交联聚乙烯电缆终端制作之前，需要准备相关的材料以及一定的作业人员数量安排，作业人员必须熟练掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》知识，经年度《电业安全工作规程》考试合格，持有本专业职业资格证书，熟悉本线路的施工环境以及连接方式，在准备好液压接钳、电缆刀、清洗剂等施工工具和材料后，开始交联聚乙烯电缆的终端制作。
1.2 安装条件
1.2.1 安装环境要求。安装电缆头应该避免在雨天或者风雪天气等此类造成总体湿度上升的环境内施工，同时，在安装的过程中应该注意在隧道内的灰尘，选择天气状况良好的条件下进行安装比较适合，因为如果在气温过低、湿度过高的情况下进行安装，水汽容易在热缩管内的电缆绝缘表面上形成一些潮气或者是水膜，这对于安装后的运行质量容易造成影响，所以在安装的过程中一定要选择好一个适合的环境条件，如果必须在以上不适合的条件下进行安装，例如冬天进行抢修，需要在湿度大并且寒冷的情况下进行安装，可以首先通过预热电缆表面的方式来将温度增加到50℃以上，避免在整体过程中产生一些水分的凝结问题。
1.2.2 清洁工作。除了对于温度以及湿度的要求以外，还需要注意的是，如果环境中大量存在有尘埃甚至是其他杂物，会造成绝缘层间的接触不良，造成了绝缘水平的大大降低，同时泄露的电流增加，所以灰尘杂物的存在对于安装的效果会造成影响，因此在安装交联电缆的时候要做好清洁的工作。
同时也需要去除油污以保证密封性，在热缩附件的密封结构中，一般都是采用热熔胶来对其进行密封，所以必须要处理好在粘接界面上的清洁，任何的尘土、油污对于密封效果的影响都是非常大的且容易造成密封的不完整，所以在密封部位的管材收缩密封之前，可以通过使用一些溶剂对其进行清洁，同时为了保证密封效果的良好性，也可以通过用电缆外护套和热缩管搭接部分进行打毛处理的方法，以增强其密封的效果。
1.3 安装要点
1.3.1 遵守产品安装说明。严格按照产品安装说明书对于电缆进行安装操作以及维护。
1.3.2 加热注意。需要注意的是如果使用喷灯进行加热，应注意对其火焰温度的控制，避免造成不必要的损害。
1.3.3 热缩材料使用中的注意。在热缩管材包敷金属部位的时候，金属部位应该首次进行预热，才能保障其密封效果达到最好。
2 交联聚乙烯电缆终端制作与安装
2.1 户内热缩型电缆终端头操作要领
2.1.1 电缆测试。首先要对电缆进行测试，制作前要使用2500V兆欧表来对绝缘电阻进行一次测试，并且应保证测试结果在5000M。
2.1.2 将外护套进行剥离切除。在进行了电缆测试之后，使用电缆夹将测试结果符合要求的电缆进行固定，在户内头测量出550mm的距离，并且做好标记，同样在户外头使用相同方法测量出750mm，做好标记，进行剥切工作。
2.1.3 剥离铠装。完成了对于外护套的剥离和切除之后，再对剥离好的电缆外护套的断口地方测量出30mm的铠装，除该30mm铠装以外的所有铠装都进行剥离，而在30mm铠装上使用铜扎线进行捆绑三道以上，以保证其依附在电缆上不会被剥离。
2.1.4 对电缆中的垫层进行剥离。将完成上述步骤的端口地方朝向末端测量20mm进行保留，而其余部分都全部对其进行剥离切除。
2.1.5 对线芯进行分离。把线芯之间的填充物进行割弃，并且把线芯小心地分开，注意在分离的过程中不要过大力将线芯损坏，否则会造成后期工作难以进行。
2.1.6 焊接地线。完成以上对于电缆的处理后，要进行地线的焊接。首先使用砂布将铠装上的接地线焊区进行一次打光，同时取出铜纺织地线，同样的方法使用砂布来对其进行打光，注意只对其中两端进行打光，其中一端将其牢固地焊接在铠装对应部位上，而另外一端则是将其均匀划分为三根，三根都分别与三根芯线之上的铜屏蔽带区域连接上，要求在焊接完之后的焊接处表面上做到平滑，没有较为明显的焊接痕迹。
2.1.7 使用热熔胶带包绕。完成焊接地线之后，需要使用热熔胶带将其进行固定包绕，从三叉根部地区从内垫层外缘区域直至到外呼套将近10mm的地区都使用热熔胶带来对其进行包缠，该区域的包缠使用半迭法进行缠绕，包裹后形似橄榄，其最大处的直径应比电缆外径
10KV交联聚乙烯电缆 技术协议书 一、电缆型号：YJV-10KV 二、安装地点：适用于户内、外情况 三、总则： 3．1使用范围：本技术条件适用于10KV三芯交联聚乙烯电缆。 3．2本设备协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关规范和规范的条文，供方应提供符合本协议和工业规范的优质产品。 3．3如果供方没有以书面形式对本协议的条文提出异议，则表示供方提供的材料完全符合本协
议规范的要求。 3．4本设备技术协议书规范所使用的规范如遇与供方所执行的规范不一致时，按较高规范执行。3．5本技术协议书经需、供双方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 3．6本技术协议书中未尽事宜，由需供双方协商确定。 四、引用规范： 1、GB12706-91额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆。 2、IEC60502-1997额定电压1--30KV挤包绝缘电力电缆及附件。 3、DL401-91高压电缆选用导则。 4、AEICCS5-82额定电压5-46KV热塑聚乙烯和交联聚乙烯屏蔽电力电缆技术规范（第8版）。 五、使用条件： 1、运行条件 （1）系统额定电压：6-10KV （2）系统最高运行电压：11.5KV （3）系统接地方式：中性点不接地系统单相接地时允许持续运行8小时。 （4）系统频率：50HZ 2、环境条件： （1）海拔高度：不大于1600M （2）环境温度：-20度---+40度 （3）土壤热阻系数：120度*cm/W 3、敷设条件： 敷设条件可以为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式。 沟道内积水时电缆可能局部或完全浸于水中。 六、主要技术条件： 1、使用特性： 电缆导体的最高额定温度为90度。短路时（最长持续时间不超过5秒）电缆导体的最高温度不超过250度。 2、形式： 电缆形式选用YJV（即交联聚乙烯绝缘聚乙烯内护层聚氯乙烯护套电力电缆） 3、电缆额定电压U0/U：8.7/10KV
详细介绍： 电线电缆载流量、电线电缆载流量表 0.6/kV交联聚乙烯绝缘电力电缆 （含普通型，阻燃型，耐火型，无卤低烟阻燃型） 1．产品特点及用途 交联聚乙烯绝缘电力电缆具有高机械强度、耐环境应力好、优良的电气性能和耐化学腐蚀等特点，重量轻，结构简单，使用方便。本产品适用于交流额定电压Uo/U为0.6/1kV及以下的输配电线路上。 阻燃电力电缆的主要特点是电缆不易着火或着火时延燃仅局限在一定范围内，适用于电缆敷设密集程度较高的发电站、地铁、隧道、高层建筑、大型工矿企业、油田、煤矿等场所。 耐火电力电缆的主要特点是电缆除了能在正常的工作条件下传输电力外，电缆在着火燃烧时仍能保持一定时间的正常运行，适用于核电站、地铁、隧道、高层建筑等与防火安全和消防救生有关的地方。 低烟无卤阻燃型电缆的特点是电缆不仅具备阻燃性能，而且具有低发烟性和无害性（毒性和腐蚀性较小），适用于对电缆阻燃、烟密度、毒性指数等有特别要求的场所，如地铁、隧道、核电站等。
2．产品标准 本产品按GB/T 12706-2002或IEC 60502标准组织生产，还可按用户要求的其他标准生产。 阻燃型电缆除按上述标准外，其阻燃性能按GB/T18380.3-2 001标准规定分成A、B、C三种不同的阻燃类别，A级类别的阻燃性能最优，用户可根据需要选用。 耐火型电缆的耐火性能应符合GB/119216.21-2003。 无卤低烟阻燃型电缆按企业标准组织生产，阻燃性能按GB/ T18380.3-2001标准规定分为A、B、C种不同的阻燃类别，烟浓度通过GB/T17651-1998规定的试验，PH值及导电率应符合GB/ T17650.2-1998的规定。 3．产品型号 普通型电缆型号 YJV、YJLV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 YJY、YJLY交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆 YJV22、YJLV22交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJV23、YJLV23 交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆YJV32、YJLV32 交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJV33、YJLV33 交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电
10（6）KV交联聚乙烯绝缘电缆户内、户外热缩终端头制作 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10（6）kV交联聚乙烯绝缘电缆户内、户外热缩终端头制作。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 所用设备及材料要符合电压等级及设计要求，并有产品合格证明。 2.1.2 主要材料：绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管、防雨裙。辅助材料：接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、汽油、焊油。 2.2 主要机具： 喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。 2.3 作业条件： 2.3.1 有较宽敞的操作场地，施工现场干净，并备有220V交流电源。 2.3.2 作业场所环境温度在0℃以上，相对湿度70% 以下，严禁在雨、雾、风天气中施工。 2.3.3 高空作业（电杆上）应搭好平台，在施工部位上方搭好帐篷，防止灰尘侵入（室外）。 2.3.4 变压器、高压开关柜（高压开关）、电缆均安装完毕，电缆绝缘合格。 3 操作工艺 厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行。无工艺说明时，可按以下制作程序进行。要求从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。 3.1 工艺流程： 绝缘检测 设备点件检查 剥除电缆护层→焊接地线→包绕填充、固定三叉手套→剥铜屏蔽层和半导电层→固定应力管→压接端子→固定相色密封管→送电运行验收 固定绝缘管 固定防雨裙→固定密封管→固定相色管→送电运行验收 3.2 设备点件检查：开箱检查实物是否符合装箱单上数量，外观有无异常现象，按操作顺序摆放在大瓷盘中。 3.3 电缆的绝缘摇测：将电缆两端封头打开，用2500V摇表、测试合格后方可转入下道工序。 3.4 剥除电缆护层（图2-23）：图2-23 图2-24 图2-25 3.4.1 剥外护层：用卡子将电缆垂直固定。从电缆端头量取750mm（户内头量取550mm），剥去外护套。 3.4.2 剥铠装：从外护层断口量取30mm铠装，用铅丝绑后，其余剥去。 3.4.3 剥内垫层：从铠装断口量取20mm内垫层，其余剥去。然后，摘去填充物，分开芯线。 3.5 焊接地线（图2-24）： 用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。先将编织线拆开分成三份，重新编织分别绕各相，用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。用砂布打光钢带焊接区，用钢丝绑扎后和钢铠焊牢。在密封处的地给用锡填满编织线，形成防潮段。 3.6 包绕填充胶，固定三叉手套（图2-25）： 3.6.1 包绕填充胶：用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处。使其外观成橄榄状。绕包密封胶带时，先清洁电缆护套表面和电缆芯线。密封胶带的绕包最大直径应大于电缆外径约15mm，将地线包在其中。 3.6.2 固定三叉手套：将手套套入三叉根部。然后，用喷灯加热收缩固定。加热时，从手
浅析10kV交联聚乙烯电缆制作工艺 发表时间：2016-06-13T13:09:46.363Z 来源：《基层建设》2016年4期作者：赖进艺 [导读] 随着交联聚乙烯电缆的广泛使用，如何提高交联聚乙烯电缆终端的制作工艺、安装质量，保证电缆的安全运行成为了重要问题。惠州市江北电力工程有限公司广东惠州 516000 摘要：随着交联聚乙烯电缆的广泛使用，如何提高交联聚乙烯电缆终端的制作工艺、安装质量，保证电缆的安全运行成为了重要问题。文章作者对实践中积累的经验加以总结，阐述了10kV交联聚乙烯电缆终端制作准备及要求，并对交联聚乙烯电缆终端制作与安装提出了更高的要求，希望对今后提高安装运行水平起到促进作用。 关键词：10kV交联聚乙烯电缆；终端制作；安装；要求；操作 交联聚乙烯电缆自问世以来，以其结构轻便，安装维护方便，绝缘性能优越，载流量大及没有敷设高差限制等优点，在世界各国被广泛运用，得到迅速发展。10kV交联聚乙烯电缆作为电力系统供配电网络中一个重要组成部分，选用质量合格的电缆及附件产品，按照规范要求进行敷设安装，并严格保证施工质量，是保证电缆线路安全可靠运行的前提。在运用此电缆的过程中，需要处理很多终端头问题，这些终端头是电缆线路中较为薄弱的部分，要想使终端头达到质量最优的效果，终端头制作的工艺处理过程以及安装操作都非常重要。基于此，文章重点对10 kV交联聚乙烯电缆终端在实际制作、安装过程中应注意的问题进行了论述，以期提高电缆终端安装质量，从而保证电缆安全运行。 1 对于交联聚乙烯电缆终端制作准备及要求 交联聚乙烯电缆的制作分为户内的热缩型电缆终端头制作以及户外的热缩型电缆终端头制作，以下将对这两种不同的制作方法进行分别介绍： 1.1 施工准备 在开始进行交联聚乙烯电缆终端制作之前，需要准备相关的材料以及一定的作业人员数量安排，作业人员必须熟练掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》知识，经年度《电业安全工作规程》考试合格，持有本专业职业资格证书，熟悉本线路的施工环境以及连接方式，在准备好液压接钳、电缆刀、清洗剂等施工工具和材料后，开始交联聚乙烯电缆的终端制作。 1.2 安装条件 1.2.1 安装环境要求。安装电缆头应该避免在雨天或者风雪天气等此类造成总体湿度上升的环境内施工，同时，在安装的过程中应该注意在隧道内的灰尘，选择天气状况良好的条件下进行安装比较适合，因为如果在气温过低、湿度过高的情况下进行安装，水汽容易在热缩管内的电缆绝缘表面上形成一些潮气或者是水膜，这对于安装后的运行质量容易造成影响，所以在安装的过程中一定要选择好一个适合的环境条件，如果必须在以上不适合的条件下进行安装，例如冬天进行抢修，需要在湿度大并且寒冷的情况下进行安装，可以首先通过预热电缆表面的方式来将温度增加到50℃以上，避免在整体过程中产生一些水分的凝结问题。 1.2.2 清洁工作。除了对于温度以及湿度的要求以外，还需要注意的是，如果环境中大量存在有尘埃甚至是其他杂物，会造成绝缘层间的接触不良，造成了绝缘水平的大大降低，同时泄露的电流增加，所以灰尘杂物的存在对于安装的效果会造成影响，因此在安装交联电缆的时候要做好清洁的工作。 同时也需要去除油污以保证密封性，在热缩附件的密封结构中，一般都是采用热熔胶来对其进行密封，所以必须要处理好在粘接界面上的清洁，任何的尘土、油污对于密封效果的影响都是非常大的且容易造成密封的不完整，所以在密封部位的管材收缩密封之前，可以通过使用一些溶剂对其进行清洁，同时为了保证密封效果的良好性，也可以通过用电缆外护套和热缩管搭接部分进行打毛处理的方法，以增强其密封的效果。 1.3 安装要点 1.3.1 遵守产品安装说明。严格按照产品安装说明书对于电缆进行安装操作以及维护。 1.3.2 加热注意。需要注意的是如果使用喷灯进行加热，应注意对其火焰温度的控制，避免造成不必要的损害。 1.3.3 热缩材料使用中的注意。在热缩管材包敷金属部位的时候，金属部位应该首次进行预热，才能保障其密封效果达到最好。 2 交联聚乙烯电缆终端制作与安装 2.1 户内热缩型电缆终端头操作要领 2.1.1 电缆测试。首先要对电缆进行测试，制作前要使用2500V兆欧表来对绝缘电阻进行一次测试，并且应保证测试结果在5000M。 2.1.2 将外护套进行剥离切除。在进行了电缆测试之后，使用电缆夹将测试结果符合要求的电缆进行固定，在户内头测量出550mm的距离，并且做好标记，同样在户外头使用相同方法测量出750mm，做好标记，进行剥切工作。 2.1.3 剥离铠装。完成了对于外护套的剥离和切除之后，再对剥离好的电缆外护套的断口地方测量出30mm的铠装，除该30mm铠装以外的所有铠装都进行剥离，而在30mm铠装上使用铜扎线进行捆绑三道以上，以保证其依附在电缆上不会被剥离。 2.1.4 对电缆中的垫层进行剥离。将完成上述步骤的端口地方朝向末端测量20mm进行保留，而其余部分都全部对其进行剥离切除。 2.1.5 对线芯进行分离。把线芯之间的填充物进行割弃，并且把线芯小心地分开，注意在分离的过程中不要过大力将线芯损坏，否则会造成后期工作难以进行。 2.1.6 焊接地线。完成以上对于电缆的处理后，要进行地线的焊接。首先使用砂布将铠装上的接地线焊区进行一次打光，同时取出铜纺织地线，同样的方法使用砂布来对其进行打光，注意只对其中两端进行打光，其中一端将其牢固地焊接在铠装对应部位上，而另外一端则是将其均匀划分为三根，三根都分别与三根芯线之上的铜屏蔽带区域连接上，要求在焊接完之后的焊接处表面上做到平滑，没有较为明显的焊接痕迹。 2.1.7 使用热熔胶带包绕。完成焊接地线之后，需要使用热熔胶带将其进行固定包绕，从三叉根部地区从内垫层外缘区域直至到外呼套将近10mm的地区都使用热熔胶带来对其进行包缠，该区域的包缠使用半迭法进行缠绕，包裹后形似橄榄，其最大处的直径应比电缆外径
10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆 1. 概述 额定电压8.7/10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆，适用配电网或工业装置中' 2. 使用环境条件 2.1. 导体对地或金届屏蔽之间的额定工频电压（U0） : 8.7kV 2.2. 系统标称电压（U : 10kV 2.3. 系统最高电压（U6 : 12kV 2.4. 中性点连接：不接地 2.5. 海拔高度：< 4000m 2.6. 运行环境温度：一15C?+40C 2.7. 运行环境湿度：日平均相对湿度不大丁95% 2.8. 月平均相对湿度不大丁90% 2.9. 周围空气没有明显地受到尘埃、烟、腐蚀性或可燃性气体、蒸汽或盐雾的 污染； 2.10. 地震强度不超过8度; 3. 技术参数 项目单位参数 额定电压kV8.7/10 额定频率Hz50 相数3 工频耐压kV30.5kV/5min 4h交流电压试验kV35kV/4h 雷电冲击耐受电压kV75kV 正负极性各10次 导体直流电阻Q /km GB/T 3956 （见附表）
局部放电试验 < pC5pC/15kV 交联聚乙烯绝缘热延伸试验% 载荷下最大伸长率175 冷却后最大永久伸长率15 tan a测量 < 0.001 半导电屏蔽电阻率 < Q - m1000 （导体屏蔽）/500 （绝缘屏蔽）附表：导体的直流电阻 标称截面 （mm2）20 °C时导体 最大直流电阻 （Q /km） 标称截面 （mm2） 20 °C时导体 最大直流电阻（Q /km） 350.5242400.0754 500.3873000.0601 700.2684000.0470 950.1935000.0366 1200.1536300.0283 1500.1248000.0221 1850.099110000.0176 4. 结构 4.1导体 采用多股圆形软铜线绞合紧压成导体，表面光滑、无油污、毛刺，其组成、性能和外观应符合3956标准的规定，紧压系数不小丁0.90。导体直流电阻符合GB/T12706标准要求。 4.2导体屏蔽 导体屏蔽应为挤包的交联型半导电层；半导电层应均匀地包覆在导体上，表面应光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦和擦伤的痕迹。 4.3绝缘 绝缘应采用交联聚乙烯材料（XLPE型），挤包紧密，表面平■整，其性能应符合IEC 60502标准。绝缘标称厚度为4.5mm绝缘平■均值应不小丁标称厚度。绝缘最薄点的厚度应不小丁其标称值的90% mm
10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆 标准技术标书 工程项目：南宁国际物流基地中片区路网完善工程变配电工程（一期工程）10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆 中国南方电网有限责任公司 2018年6月 目录 1总则....................................................................................................................... 错误!未定义书签。2工作范围............................................................................................................... 错误!未定义书签。
工程概况................................................................................................. 错误!未定义书签。 范围和界限........................................................................................... 错误!未定义书签。 服务范围............................................................................................... 错误!未定义书签。 3 应遵循的主要标准............................................................................................... 错误!未定义书签。4使用条件............................................................................................................... 错误!未定义书签。 正常使用条件......................................................................................... 错误!未定义书签。 特殊使用条件......................................................................................... 错误!未定义书签。5技术要求............................................................................................................... 错误!未定义书签。 基本参数................................................................................................. 错误!未定义书签。 设计与结构要求....................................................................................... 错误!未定义书签。 专业接口要求........................................................................................... 错误!未定义书签。6试验....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 型式试验................................................................................................. 错误!未定义书签。 例行试验................................................................................................. 错误!未定义书签。 抽样试验................................................................................................. 错误!未定义书签。 竣工试验................................................................................................. 错误!未定义书签。 7 产品对环境的影响............................................................................................... 错误!未定义书签。 8 技术文件要求....................................................................................................... 错误!未定义书签。 9 监造、包装、运输、安装及质量保证 ............................................................... 错误!未定义书签。 监造错误!未定义书签。 包装错误!未定义书签。 运输错误!未定义书签。 安装指导................................................................................................. 错误!未定义书签。 质量保证................................................................................................. 错误!未定义书签。 10 设备技术参数和性能要求响应表 ..................................................................... 错误!未定义书签。 11 备品备件及专用工具......................................................................................... 错误!未定义书签。 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表............................................... 错误!未定义书签。 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表............................................. 错误!未定义书签。 12 主要元器件来源................................................................................................. 错误!未定义书签。 13 技术差异表......................................................................................................... 错误!未定义书签。 14 投标方需说明的其他问题................................................................................. 错误!未定义书签。
高压充油电缆与交联聚乙烯电缆的比较 高压充油电缆与交联聚乙烯电缆的比较 一、前言 在110kv 及以上电压等级的高压电缆线路中．目前普遍使用的是充油电缆和交联聚乙烯（简称交联电缆）。由于绝缘材料和结构都不同（前者属复合介质的油纸绝缘，后者属单一介质的挤塑绝缘），它们的件能特点有较大差异、二者的使用条件和适用场合也有所不同。 高压电缆的选型是电力工程建设中一个重要的组成部分，而充油电缆和交联电缆又是目前可供选择的两种主要型式、在具体的工程项目中、选择哪一种电缆比较安全和经济，则要进行详细的技术比较。本文从使用者的角度，对这个问题作一综述，以供同行参考。 二、充油电缆充油电缆的结构特点是用低粘度的绝缘油充入电缆绝缘内部，并由供油设备供给一定的压力以消除绝缘内部产生气隙的可能性，是"压力型" 电线的代表产品。它主要应用于高电压（110kV 及以上）、大容量的场合．如城网中的主干线和大型水、火电厂以及枢纽变电站的进出线等充油电缆已有约70年的使用历史。1924 年意大利安装了第一条130kV 充油电缆；美国自1927年首次使用132kV充油电缆，并于1934年完成第一条220kV电缆的敷设；法国在1955年制成了425kV充油电缆；目前，日本已着手研制和试运行750-800kV 的超高压充油电缆。目此．无论在制造上和使用上，充油电缆都有一套比较成熟的技术和经验，即使在我国也有30多年的使用历史。 1. 优点 充油电缆主要有以下优点： ?可靠性高由于电缆绝缘内部保持一定的压力，外界水分和空气不能从电缆本体或附件进入绝缘内部，因此，充油电统只要油压正常，它的长期运行可靠性就不成问题，使用寿命可达四、五十年。如大连某发电厂30年代敷设的两回66kY的充油电缆直至60年代才第一次换油；上海和天津等老城区有大量在二、三个年代敷设的油纸绝绿电缆直到现在仍在使用。这些事例说明了以天然矿物油为主体的电缆绝缘在电场中有很高的稳定性．充油电缆即使出现外力破坏损伤护层造成漏油或护层接地以及短时超负荷高温等异常现象，运行人员也可根据油压指示异常和报警装置动作而及时采取措施进行处理，避免造成事故。如果漏油量不大可通过供油装置维持油压继续运行，待计划停电时再处理．从广州地区的使用情况来看．除出现过极个别的电缆在安装中造成爆炸事故外运行情况正常。 ? 维护工作量少由于充油电缆绝缘处于一个密封系统内所以当电缆线路敷设安装完成，经交接试验合格投产后，不需进行维修或预防性试验只需配合停电定期取油样化验。按常规做法，只要油质量合格，电缆绝缘就是正常的。即使油化验不合格．也可经滤油处理后继续使用。 ? 所需备品少 充油电缆不论是电缆本体还是附件．其通用率较高，从而可大大减少备品的数量。多年来，电缆运行部门对于同一电压和规格的接头，终端头均只备1-
高压电缆载流量：
8.7/10(8.7/15)KV交联聚乙烯绝缘电力电缆允许持续载流量额定电压U。/U8.7/10(8.7/15)KV 型号YJV、YJLV、YJY、YJLY、YJV22、YJLV22、 YJV23、YJLV23、JYV32,YJLV32、YJV33、 YJLV33 YJV、YJLV、YJY、YJLY 芯数三芯单芯 敷设 空气中土壤中空气中土壤中 单芯电缆排列 方式 导体材质铜铝铜铝铜铝铜铝铜铝铜铝 标称截面(mm2) 25 35 120 140 90 110 125 155 100 120 140 170 110 135 165 205 130 155 150 180 115 135 160 190 120 145 50 70 165 210 130 165 180 220 140 170 205 260 160 200 245 305 190 235 215 265 160 200 225 275 175 215 95 120 255 290 200 225 265 300 210 235 315 360 240 280 370 430 290 335 315 360 240 270 330 375 255 290 150 185 330 375 225 295 340 380 260 300 410 470 320 365 490 560 380 435 405 455 305 345 425 480 330 370 240 300 435 495 345 390 445 500 350 395 555 640 435 500 665 765 515 595 530 595 400 455 555 630 435 490 400 500 565 ... 450 ... 520 ... 450 ... 745 855 585 680 890 1030 695 810 680 765 520 595 725 825 565 650 环境温度(℃)40254025 26/35KV电力电缆允许持续载流量 26/35KV交联聚乙烯绝缘电力电缆允许持续载流量 额定电压U。/U26/35KV 型号YJV、YJLV、YJY、YJLY、YJV22、YJLV22、 YJV23、YJLV23、JYV32,YJLV32、YJV33、 YJV、YJLV、YJY、YJLY 芯数三芯单芯 敷设 空气中土壤中空气中土壤中 单芯电缆排列 方式 导芯材质铜铝铜铝铜铝铜铝铜铝铜铝 标称截面(mm2)50 70 185 230 145 190 200 250 170 190 220 270 170 210 245 305 190 235 215 265 165 200 225 275 175 215 95 120 280 310 215 240 300 330 230 255 330 375 255 290 370 425 285 330 315 360 240 270 330 375 255 290 150 185 360 400 280 310 380 425 295 330 425 485 330 380 485 555 375 430 400 455 305 345 420 475 325 370 240 300 470 540 365 430 490 555 380 435 560 650 435 510 650 745 505 580 525 595 400 455 555 630 430 490 400 500 610 ... 485 ... 625 ... 500 ... 760 875 595 690 870 1000 680 790 680 775 525 600 720 825 565 645 600 (10008001160920875685940740) 环境温度(℃)40254025
前言 自从本世纪六十年代以来，交联聚乙烯电缆得到迅速发展。已经取代了纸绝缘电力电缆，这种趋势继续向包括110kV及以上的高压充油电缆发展。这种发展趋势的主要原因是交联聚乙烯电缆有以下优点： 优良的电气性能，保证安全可靠运行；良好的耐热性能，工作温度高，传输容量大。 电缆无油，无漏油隐患，敷设不受落差限制，可垂直敷设；电缆安装和运行维护方便。 沈阳电缆厂从1970年开始生产交联聚乙烯电缆，1979年生产了35kV 海底交联聚乙烯电力电缆。 进入八十年代，引进了瑞典6－10kV干法交联聚乙烯电缆及电缆附件专有制造技术。与此同时，先后引进瑞典CCV和芬兰CDCC干法交联生产线设备。1984年开始生产干法交联聚乙烯电缆，1985自试制成功63kV和1987年试制成功110kV高压交联聚乙烯电缆，同时了开始生产相应电压等级的电缆终端、中间接头等电缆附件，与电缆配套供货。 沈阳电缆厂生产的1kV-35kV交联聚乙烯电缆，符合国家标准GB12706-91和国际标准IEC502-1983；63kV电缆符合沈阳电缆厂的企业标准SL.Q315-93和IEC840-1988标准；110kV电缆符合国家标准GB11017-89和IEC840-1988标准。还可以按英国BS6622、德国VDE0273、瑞典SS4241417、美国AEIC C55等标准或者用户提出的技术规范进行生产。 2.1标准 沈阳电缆厂按国标GB17206－91《额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》、GB11017－89《额定电压110kV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆》以及沈阳电缆厂企业标准SL.Q315－93《额定电压63kV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆》生产交联聚乙烯电缆。GB12706－91标准为等效采用国际标准IEC502－1983《额定电压1kV－30kV塑料挤包绝缘电力电缆》，GB11017－89和SL.Q315－93标准为参照采用国际标准IEC840－1988《额定电压30kV以上至150kV挤包绝缘电力电缆试验》。 2.2电缆额定电压的选择
额定电压8.7/10kV、8.7/15kV交联聚乙烯绝缘电力电缆 结构性能说明 1执行标准 GB/T 156-2007 标准电压 GB/T 12706-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电 缆及附件 GB/T 2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 3048-2007 电线电缆电性能试验方法 GB/T 3956-2008 电缆的导体 GB/T 6995-2008 电线电缆识别标志方法 JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘 2使用特性 2.1产品额定电压U 0/U为8.7/10kV，系统允许最高电压为12kV；产品额定电压U /U为 8.7/15kV，系统允许最高电压为17.5kV 2.2适用范围 产品适用于工频额定电压8.7/10kV、8.7/15kV输配电线路配送电能之用。 2.3产品功能特点 产品具有载流量大、短时过载能力强，耐热耐化学性能好，使用寿命长等特点。 2.4敷设条件 电缆敷设时环境温度不宜低于0℃。 2.5运行要求 2.5.1电缆导体的最高额定运行温度为90℃。 2.5.2短路时(最长持续时间不超过5s)电缆导体最高温度不超过250℃。 2.6电缆安装时最小允许弯曲半径：
3技术要求 3.1导体 3.1.1导体采用紧压圆形导体，导体结构及性能符合GB/T 3956-2008的规定。 3.1.2导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。 3.2导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽 3.2.1导体屏蔽、绝缘、半导电绝缘屏蔽采用三层共挤全封闭干式化学交联生产工艺，采用从德国引进的在线断面偏心扫描仪连续检测。 3.2.2导体屏蔽为挤包的半导电层。半导电屏蔽层均匀包覆在导体上，表面光滑，无明显绞线凸纹，无尖角、颗粒、焦烧和刮伤的痕迹。在剥离导体屏蔽时，半导电层无卡留在导体绞股之间的现象。 3.2.3绝缘采用XLPE绝缘料，其性能符合GB/T 12706.2-2008的规定。绝缘标称厚度符合GB/T 12706.2-2008的规定，绝缘厚度的最薄点不小于标称值的90%－0.1mm。 3.2.4半导电绝缘屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层均匀的挤包在绝缘表面，无尖角、颗粒、焦烧和刮伤的痕迹。 3.2.5三芯电缆的半导电绝缘屏蔽与金属屏蔽之间有沿线芯纵向的相色标志带，其宽度不小于2mm。绝缘线芯的识别标志符合GB/T 6995-2008的规定。 3.3金属屏蔽 3.3.1金属屏蔽由重叠绕包的软铜带组成，铜带的连接采用电焊方式。三芯电缆屏蔽铜带标称厚度不小于0.1mm，单芯电缆屏蔽铜带标称厚度不小于0.12mm。 3.3.2铜带绕包圆整光滑，三芯电缆绝缘线芯成缆后铜带屏蔽接触良好。 3.4成缆填充 3.4.1三芯电缆成缆间隙采用非吸湿性材料填充紧密，三芯电缆成缆后外形圆整。 3.4.2填充材料与电缆工作温度相适应，并对绝缘材料不产生有害影响。 3.5铠装(铠装电缆适用) 3.5.1对于钢带铠装电缆，多芯电缆铠装采用双层镀锌钢带螺旋式间隙绕包，单芯电缆采用双层非磁性材料螺旋式间隙绕包，绕包间隙不超过钢带宽度的50%，下层钢带间隙为上层钢带靠近中间部分所覆盖。 3.5.2铠装结构尺寸符合GB/T 12706.2-2008标准要求。 3.6外护套 3.6.1电缆外护套挤包紧密，表面平整，色泽均匀。 3.6.2阻燃聚氯乙烯护套电缆外护套材料采用ZR-ST2型阻燃聚氯乙烯护套料；非阻燃
10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆介绍 -----------------------作者：-----------------------日期：
10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆 1.概述 额定电压8.7/10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆，适用配电网或工业装置中。 2.使用环境条件 2.1.导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压（U0）：8.7kV 2.2.系统标称电压（U）：10kV 2.3.系统最高电压（Um）：12kV 2.4.中性点连接：不接地 2.5.海拔高度：≤4000m 2.6.运行环境温度：—15℃～+40℃ 2.7.运行环境湿度：日平均相对湿度不大于 95% 2.8.月平均相对湿度不大于 90% 2.9.周围空气没有明显地受到尘埃、烟、腐蚀性或可燃性气体、蒸汽或盐雾的 污染； 2.10.地震强度不超过8度； 3.技术参数
附表：导体的直流电阻 4.结构 4.1导体 采用多股圆形软铜线绞合紧压成导体，表面光滑、无油污、毛刺，其组成、性能和外观应符合3956标准的规定，紧压系数不小于0.90。导体直流电阻符合GB/T12706标准要求。 4.2导体屏蔽 导体屏蔽应为挤包的交联型半导电层；半导电层应均匀地包覆在导体上，表面应光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦和擦伤的痕迹。 4.3绝缘 绝缘应采用交联聚乙烯材料(XLPE型)，挤包紧密，表面平整，其性能应符合IEC 60502标准。绝缘标称厚度为4.5mm，绝缘平均值应不小于标称厚度。绝缘最薄点的厚度应不小于其标称值的90% mm。 绝缘偏心度不大于10％。 4.4 绝缘屏蔽 导体绝缘屏蔽层应为不可剥离的挤包半导电层，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面；半导电层表面应光滑，不应有尖角、颗粒、烧焦和擦伤的痕迹。
交联聚乙烯电缆接头工艺总则 1、接头之前，检查电缆线芯是否受潮进水，如发现问题，应及时向有关技术 部门汇报，进行去潮处理后方可接头。 2、接头场所需保持干燥清洁，阴雨天或大风天户外接头时应搭临时接头棚。 3、塑料电缆专用工具应与油纸电缆专用工具分开，工具使用之前必须擦干 净。 4、制作中间接头前，电缆必须校直、搁平。 5、剥除电缆护层时不得损伤电缆铜屏蔽，并检查铜屏蔽带的连续性。 6、剥除电缆铜屏蔽带和半导电屏蔽时不得损伤绝缘，半导电屏蔽层端口及铜 屏蔽端口要均匀整齐，不得有尖角及快口。 7、对不可剥离的外半导电屏蔽层，应该用专用工具或薄玻璃片仔细剥削深度 不宜过大。 8、绝缘表面残存的半导电要清除彻底，绝缘上如有划伤痕迹，要用不含金属 的砂纸打磨光滑。 9、制作预制式接头时，线芯端口要用PVC 胶带包扎，绝缘端口要倒角打磨 处理，以防套入接头时将接头内壁划伤。 10、导体接管压接时，不得随意开断线芯或改变接管内径，接管压接应到 位，压接管及导体线芯上的尖角、毛边、棱边等必须用锉刀和砂纸打 光，中间接头采用点压时，接管压坑要用铝箔纸填平，并在表面覆上一张铝箔纸。 11、制作接头前，要用无水酒精或厂家所规定的专用清洁剂将绝缘表面清洁 处理，注意擦过半导电层或接管的清洁纸不得再擦绝缘，清洁方向应 由绝缘开始向半导电层方向揩，以防止半导电微粒留在绝缘表 面。
12、制作模型接头时，操作者应注意清洁，绕包辐照带过程中应戴好尼龙手 套。 13、对热缩型接头，应注意喷灯的火焰温度控制，热缩过程中加热要均匀， 缩好后的热缩管内部轮廓应清晰可见，并无气泡和皱纹。 14、热缩管与电缆护层，以及热缩管与热缩管之间的搭口应保持清洁，热缩 前各搭口处应用砂纸拉毛，并缠绕少许热熔胶，热缩后将各搭口处包绕少许防水带和PVC胶带以加强密封。 15、接地线的制作应按工艺所要求的方法进行，对于终端口，应将接地线分 别焊于三相铜屏蔽上，并与钢铠焊接连通。 16、终端头引出的接地线，应采用压接端子，并与接地网连接 17、接地线的截面大小应按下表所列的规格选择。 18、在工井、隧道及电缆沟内，电缆中间接头制作完毕后应放上支架 说明： 1、在接头安装前，应熟悉并掌握工艺规程的要求。 2、对新工艺或者是特殊规格的附件安装，必须经过专门培训，或在有关 技术部门现场指导下进行。 一、380V塑料电缆户内终端头安装工艺（1779）
交联聚乙烯电缆每公里电容量 电缆导体截面积（平方毫米） 电容量（uF/Km） YJV、YJLV 6/6KV、6/10KV YJV、YJLV 8.7/10KV、8.7/15KV YJV、YJLV 12/20KV YJV、YJLV 21/35KV YJV、YJLV 26/35KV 1*350.2120.1730.152 1*500.2370.1920.1660.1180.114 1*700.2700.2170.1870.1310.125 1*950.3100.2400.2060.1430.135 1*1200.3270.2610.2230.1530.143 1*1500.3580.2840.2410.1640.153 1*1850.3880.3070.2670.1800.163 1*2400.4300.3390.2910.1940.176 1*3000.4720.3700.3190.2110.190 1*4000.5310.4180.3520.2310.209 1*5000.6030.4380.3880.2540.232 1*6300.6670.4700.4160.2870.256 电缆导体截面积（平方毫米） 电容量（uF/Km） YJV、YJLV 6/6KV、6/10KV YJV、YJLV 8.7/10KV、8.7/15KV YJV、YJLV 12/20KV YJV、YJLV 21/35KV YJV、YJLV 26/35KV 3*350.2120.1730.152 3*500.2370.1920.1660.1180.114 3*700.2700.2170.1870.1310.125 1*950.3100.2400.2060.1430.135 3*1200.3270.2610.2230.1530.143 3*1500.3580.2840.2410.1640.153 3*1850.3880.3070.2670.1800.163 3*2400.4300.3390.2910.1940.176 3*3000.4720.3700.3190.2110.190 3*4000.5310.4180.3520.2310.209 3*5000.6030.4380.3880.2540.232 3*6300.6670.4700.4160.2870.256 电缆导体截面积（平方毫米） 电容量（uF/Km） YJV、YJLV 64/110KV YJV、YJLV 128/220KV 3*2400.129 3*3000.139 3*4000.1560.118
110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆 简介： 一般适用于50-60赫兹、额定电压64/110kV(Um=126kV)中性点直接接地输电线路系统。1. 铝套电缆适用于腐蚀不严重，要求承受一定机械力的场所（如直接与变压器连接，敷设在桥梁上和竖井中等）。铅套电缆适用于腐蚀较严重，但无硝酸、醋酸、有机质（如泥煤）及强碱性蚀质，且受机械力（拉力、压力、振动等）不大的场所。 2. 聚氯乙烯（即PVC）外护套主要适用于有一般防火要求和对外护套有一定绝缘要求的电缆线路。 3. 聚乙烯（即PE）外护套主要适用于对外护套绝缘要求较高的直埋敷设电缆线路，防潮性能好。 110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆，主要有以下特性： 1. 电缆导体允许的最高工作温度不超过90℃。 2. 短路时（最长持续时间不超过5秒），电缆导体的最高工作温度不超过250℃。 3. 电缆敷设时，环境温度不低于0℃。 4. 电缆敷设不受落差限制，最小弯曲半径不小于电缆外径的25倍。 110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆,在施工和使用时要注意如下事项： 1、最高额定温度 电缆导体长期允许最高工作温度为90℃，短时过负载最高工作温度为130℃，短路时（短路时间为5S）最高工作温度为250℃。 2、要求 电缆敷设时不受落差限制，敷设时环境温度不低于0℃，如环境温度低于0℃，应对电缆预热。 2.1电缆最小弯曲半径 安装时：20D0 ；运行时：15D0 注：D0为电缆外径实测值。 2.2电缆安装时的轴向最大允许牵引力T（不考虑转弯处的径向侧压力） 导体：T=K×导体截面（kg） 铝护套：T=K×铝护套截面（kg） 公式中系数K值为，铜导体K=7kg/mm2，铝导体K=4kg/mm2，铝护套K=2kg/mm2。 2.3电缆弯曲时的允许最大侧压力P P=T/R≤500(kg/m)，式中T为轴向牵引力，R为弯曲半径。 110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆,主要技术参数如下：