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喷砂系统安全使用注意事项正式样本

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喷砂系统安全使用注意事项正式样本

文件编号:TP-AR-L6683

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

(示范文本)

编制:_______________

审核:_______________

单位:_______________

喷砂系统安全使用注意

事项正式样本

喷砂系统安全使用注意事项正式样

使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

设备发生故障时,关闭电源、气源….通知有关

人员或者厂家维修,不熟悉本设备,严禁擅自维修,

必须由有资格或具备专业能力人员来维修。

1、开机前的准备工作:

(1)对于皮带传动的通风机,应检查通风机和

电动机的稳定性,皮带轮的固定及皮带的张紧程度是

否良好;

(2)检查通风机和电动机的周围有无遗落的螺

钉及其他有害物体;

(3)检查泄灰阀和出灰门是否动作灵活,处于

关闭严密的状况;

(4)检查除尘器下部椎体是否有积灰现象;

2、开机程序:

(1)开动通风机;

(2)观察泄灰阀,出灰门是否有漏风现象;

(3)运转五分钟后才许可开动喷砂机。

3、停机程序:停止喷砂机后五分钟才许可停排尘风机;

4、维护事项:

(1)注意通风机、电动机的工作情况;

(2)每个滤筒的扎口锁风器,锁灰器都应严密不漏;

(3)每天除灰,同时要防止二次扬尘。

5、有下列情形之一,禁止其作业:

(1)在机器开动时进行修理工作;

(2)用金属敲打设备的管道;

(3)具有爆炸性粉尘的系统,不采取安全措施就动火作业;

(4)具有有毒气体的系统,不采取安全措施就进入系统内作业。

此处输入对应的公司或组织名字

Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

SJ-201手册(粗糙度仪操作手册)2

1、电源的开/关开电源:按下 (POWER/DATA)键。 关闭电源:如果使用交流电源或自动睡眠功能没打开按下 (REMOTE)键。如果使用内置电池并且自动睡眠功 能已打开机器会自动关机。 2、SJ-201各功能键的说明图解

仪器校正 说明:1、按下(CAL/STD/RANG)键,屏幕出现CAL字和闪动的参考数值,与所用的标准块上的值对照,如不一样,请使 (REMOTE)键移动光标,使用(CUTOFF)和(mm/inch 键改变数值,使他和标准样板上的数值一样。 2、按下(N/ENT)键 3、按图所示放置好粗糙度仪和标准样板。 4、按下(START/STOP)键进行测量。 5、测量完成后按下(N/ENT)键,完成整个校正过程。

测量 放好工件和仪器,按下(START/STOP)键,就开始测量,并自动获得结果。 转换测量结果显示参数 按下(PARAMETER)键就可实现参数转换。

改变测量状态 1、在测量状态下按下(CUTOFF)键,截取长度可在 0.25---0.85---2.5mm之间变换。 2、改变取样长度 在测量状态下按下(N/ENT)取样长度在X1--X3--X5--L之间转换(如:0.8 X 1、0.8 X 3、0.8 X 5,L是直接输入取样长度。)

, 3、改变测量轮廓 1/在测量状态下按下(CURVE/FILTER/TOL/CUST )键 进入轮廓设定状态。(显示CRV 和闪动的轮廓代号) 2/按(CUTOFF )或(mm/inch )键改变轮廓代号。 每次按动轮廓代号会按照一定顺序改变: SJ-201P :P--r--d--P SJ-201M :P--r--CnO--P 3/按下(N/ENT )键输入新设定。 粗糙度测量方法 1、仪器的正确摆放 如图:驱动器应该与 工件 垂直,并紧贴工件表面。 2、传感器测头需水平于被测 表 面。

管道除锈及防腐施工方案

河南龙宇煤化工有限公司 40万吨/醋酸项目及乙二醇配套工程管道防腐施工方案(全厂外管) 编制单位:中化六建 编制人: 审核人: 审批人: 日期: 中化六建河南龙宇煤化工项目部 2012年3月

目录 一、工程简介 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程目标 (3) 四、施工准备 (3) 1、材料准备 (3) 2、施工机具准备 (4) 3、劳动力组织 (4) 五、防腐施工 (4) 1、工艺流程 (4) 2、管道除锈 (4) 3、施工方法、涂料涂装工艺 (5) 六、质量检测 (7) 1、防腐涂料质量检测方法 (7) 2、防腐涂料施工质量检测方法 (7) 七、施工中的安全与防护 (8) 八、文明环保施工措施 (9) 九、雨季施工措施 (10)

一、工程简介 本工程是河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸项目全场外管管道除锈及防腐项目,管道总长度为20000多米,按照设计要求除锈分为动力器具除锈及喷砂除锈,管道表面除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)规定中的St3级和Sa2.5级。按照设计规范要求因介质温度、管材及保温等原因,管道所涂刷不同的防腐涂料。所用涂料结合《涂漆与防腐设计规定》中的附录A及附录B。 二、编制依据 河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸及乙二醇配套设施全厂外管设计图纸 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224-95 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-1991 《石油化工设备和管道涂料防腐设计与施工规范》 SH3022-1999 三、工程目标 工程质量目标:一次验收合格,确保除锈及防腐质量达到国家相关验收规范标准。工程安全目标:无重大人身和设备责任事故,做到安全文明施工。 四、施工准备 1、材料准备 1.1、材料须有产品合格证、质量检验报告及产品说明书等书面证明文件,且不能超过质保期。 1.2、对所用防腐材料,应遵照产品说明书进行搭配使用,不得随意改变配比。 1.3、所用面漆、中间漆、底漆成分及性能充分相容,各层涂装油漆物理性能

喷砂除锈安全技术交底(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 喷砂除锈安全技术交底(标准版)

喷砂除锈安全技术交底(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、安全生产和职业健康规定 1、应熟悉所用材料、机械设备性能,遵守《水电水利工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》的有关规定。 2、作业人员应按规定佩戴安全帽、防砂衣、喷砂裤、工作鞋、防护眼镜、防尘口罩和手套等防护用品,高处作业时应佩戴好安全带。 3、作业前,应检查空压机、储气罐或油水分离器、喷砂罐、管路阀门、喷咀、高压软管等部件齐全完好,接头通畅,无堵卡或固定不牢现象;喷砂机械设备的防护设备必须齐全可靠;检查所需的照明、通风、脚手架、支墩、支架等设施安全可靠;采用24v安全电压照明。 4、喷砂除锈时,应掌握好压力;喷砂枪喷嘴接头应牢固,作业人员应站在上风向;严禁喷嘴对人,沿喷射方向30m范围内不得有人停留和作业;喷砂时,出现喷枪嘴或风管堵塞,应停机消压后,方可进行修理或更换。 5、开动喷砂机时,应先开压缩空气开关,后开砂子控制器;停机

粗糙度轮廓仪操作规程(1修改)

监视测量装置和试验设备操作规程 文件编号:YJZGS11-23 版本:A 页码:第 1页共 1页 1设备名称:粗糙度轮廓仪型号/规格: 2出厂编号:242 本公司编号: 3校准(检定)周期:一年 4使用环境:温度18℃到22℃,湿度60±10% 5操作步骤 5.1 开机将光标移到Programs(程序),再移到Taylor Hobso n。 5.2 点击软件名,根据提示符号输入用户名和口令。 注:输入用户名和口令后即可登录到系统。该软件是多用户系统,每一个用户必须用唯一的口令去登录,进入程序后确认光标位置是否与主轴箱和Z轴相符,如果不符,读出光标现在的刻度值后,输入正确的刻度值按OK即可。 5.3 当主窗口显示后,根据所测产品的要求配置需要的传感器和测针。 6 校正 在选用传感器和测针后,先要进行校正,校正前要对标准球进行擦拭,但必须用丝绸布进行清洁。清洁完后再进行校正。标准球经校正后,必须放回标准球专用盒内,且要求轻拿轻放。 7 测量轮廓度 7.1 准备工作:根据试验委托单中的测量要求,选择传感器和探针规格。点击横臂单元右键 进行配置,选择宽范围传感器和测针后并作校准。 7.2测量方法:依据被测量的部位和实际情况,构建一套完整的测量方案。要求测量方案安全、 可靠、实用。测量时要求要过被测产品的轴心线,要找到最高或最低点,且坡 度不能大于45度。 7.3测量步骤:首先将测针移动至被测部件的位置,用手动操作一次被测产品的行程,得到被 测总长。用总长减去0.6毫米,求出数据长度,然后按测量工具栏GO,便会出现 一个对话框,再进行测量的设置,设置测量名称——数据长度——测量速度最后按 OK即可。 7.4测量分析:得到原始轮廓后用鼠标点击右键,将原始轮廓导出到分析软件,然后从分析软 件中调出进行分析,其分析步骤为:选择调平原始轮廓——手动创建最佳拟合— —选择允许/不允许取点。用鼠标左键选择两个元素,作为一个元素的开始点和 结束点,然后按要拟和的这一段。分析完成后可以关闭原始数据,只显示摸板。 7.5标注尺寸:选择尺寸标注工具栏,根据分析的摸板进行尺寸标注,有X方向尺寸、有Y 方 向尺寸、斜边方向尺寸、半径尺寸、角度尺寸。标注完成后即可打印报告。8测量表面粗糙度: 8.1准备工作:根据试验委托单中的测量要求,选择传感器和探针规格。点击横臂单元右键进 行配置,选择1 mm传感器和测针后并作校准。 8.2测量方法:依据试验委托单粗糙度要求,确定评定长度。根据 8.1测量粗糙度步骤同7.3 , 8.3测量分析:数据选择工具栏上点击分析按钮.从对话框中选择合适形状类型.选择其中的参 数――分析参数表――选择需要的参数按OK即可。 8.4点击已分析的图形按右键,从你需要的版式中打开后打印报告。

钢质管道内外防腐技术要求

钢质管道内外防腐技术要求 1 除锈 管道内外喷砂除锈达到GB/T 8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 .5级或St3级(相当于美国标准SSPC—SP10近白级)。表面返锈前(最多为除锈后8h)进行刷喷涂防腐作业,如做不到,应涂底漆。 2 管道内防腐 2.1材料品种 环氧陶瓷涂料。适用于饮用水管道(白色、无毒型),耐磨,耐化学腐蚀。技术性能符合生产厂家产品技术标准《环氧陶瓷涂料》要求。 2.2内防腐层结构 2.3环境。 环氧陶瓷内防腐作业宜在5oC以上,空气相对湿度80oC以下的环境施工。如在露天作业,遇雨、雪、雾、扬沙等恶劣气候环境,应停止施工。 2.4材料用量 按防腐面积乘以下列基数计算各种材料用量 a) 环氧陶瓷涂料。按涂敷遍数估算耗漆量,厚度150μm约为0.35㎏/㎡。 b) 稀释剂。只作为施工时洗涤涂敷工具之用,可少量配料。 2.5 技术指标

2.6内防腐施工 钢管两端要留出焊接段(20cm左右)。总厚度不低于300μm。宜喷涂施工。涂后静置自然固化。按用户要求的总厚度或者涂刷遍数施工。前遍表干后再涂后遍。 2.7检验 对内防腐层进行外观、厚度、漏点、粘结力四项检查,应达到用户要求。可参照SY/T 0457-2000《钢制管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》的5.3.2~5.3.5条要求进行。 2.8 修补补口 修补。用砂轮机将检查出的表面缺陷(如:杂质、气泡等)清除掉,将缺陷点及周围约50㎜的内衬层打毛,然后涂环氧陶瓷涂料,使修补处表面平整、厚度相同、外观一致。不合格管返工。 补口。作业在施工现场进行,据不同管径可以使用手动工具除锈和手工涂刷施工,或使用机械喷涂施工,所使用的涂料和涂层结构应与管体相同。 3埋地管道外防腐 3.1材料品种 环氧煤沥青冷缠带。由基带和定型胶两部分组成,应为同一公司产品。基带为特加强级带。标准宽度为125㎜、250㎜、和400㎜。定型胶由分装的A、B等量组份组成。组合厚度≥600μm。按施工温度分为常温胶5℃以上、低温胶-8~5℃和超低温胶-8℃以下。

粗糙度仪使用说明书

粗糙度仪使用说明书

简 介 粗糙度仪又称为便携式粗糙度仪、粗糙度表面测量仪、粗糙度仪价格、粗糙度仪厂家、表面粗糙度测量仪、表面粗糙度测试仪、粗糙度检测仪、机加工粗糙度测试仪、粗糙度测试仪厂家、粗糙度测试仪价格、袖珍表面粗糙度仪,数字式粗糙度仪,便携式粗糙度检测仪,表面粗糙度测定仪,数显粗糙度仪,手持式粗糙度检测仪,金属表面粗糙度测量仪,粗糙度测试仪,便捷式粗糙度仪,数字式表面粗糙度仪,数显粗糙度测试仪,便携式粗糙度测试仪,袖珍式表面粗糙度仪价格,袖珍式表面粗糙度仪,便携式粗糙度测量仪,便携式表面粗糙度仪,表面粗糙度检查仪,手持式粗糙度测量仪、手持式粗糙度仪、便携式粗糙度仪、精密粗糙度测试仪、袖珍式粗糙度测量仪、袖珍式粗糙度检测仪、表面粗糙度检验仪、手持粗糙度测量仪、表面粗糙度检查仪、手持粗糙度仪、手持式粗糙度测量仪、高精度粗糙度仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器,可测量多种机加工零件的表面粗糙度,可根据选定的测量条件计算相应的参数,并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便,功能全面,测量快捷,精度稳定,携带方便,能测量最新国际标准的主要参数,本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。

一、概述 OU1300型表面粗糙度测量仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器,可测量多种机加工零件的表面粗糙度,可根据选定的测量条件计算相应的参数,并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便,功能全面,测量快捷,精度稳定,携带方便,能测量最新国际标准的主要参数,本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。 1.1 主要特点 ●机电一体化设计,体积小,重量轻,使用方便; ●采用 DSP 芯片进行控制和数据处理,速度快,功耗低; ●大量程,多参数 Ra,Rz,Rq,Rt。 ●高端机器增加 Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr 等参数; ●128×64 OLED 点阵显示器,数字/图形显示;高亮无视角; ●显示信息丰富、直观、可显示全部参数及图形; ●兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 多个国家标准; ●内置锂离子充电电池及充电控制电路,容量高、无记忆效应; ●有剩余电量指示图标,提示用户及时充电; ●可显示充电过程指示,操作者可随时了解充电程度 ●连续工作时间大于 20 小时 ●超大容量数据存储,可存储 100 组原始数据及波形。 ●实时时钟设置及显示,方便数据记录及存储。 ●具有自动休眠、自动关机等节电功能 ●可靠防电机走死电路及软件设计 - 1 -

管道除锈及防腐施工方案

SCC CNCE 河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸项目及乙二醇配套工程全厂外管管道防腐施工方案 河南龙宇煤化工有限公司 40万吨/醋酸项目及乙二醇配套工程 管道防腐施工方案 (全厂外管) 编制单位:中化六建 编制人: 审核人: 审批人: 日期: 中化六建河南龙宇煤化工项目部 2012年3月

目录 一、工程简介 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程目标 (3) 四、施工准备 (3) 1、材料准备 (3) 2、施工机具准备 (4) 3、劳动力组织 (4) 五、防腐施工 (4) 1、工艺流程 (4) 2、管道除锈 (4) 3、施工方法、涂料涂装工艺 (5) 六、质量检测 (7) 1、防腐涂料质量检测方法 (7) 2、防腐涂料施工质量检测方法 (7) 七、施工中的安全与防护 (8) 八、文明环保施工措施 (9) 九、雨季施工措施 (10)

一、工程简介 本工程是河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸项目全场外管管道除锈及防腐项目,管道总长度为20000多米,按照设计要求除锈分为动力器具除锈及喷砂除锈,管道表面除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)规定中的St3级和Sa2.5级。按照设计规范要求因介质温度、管材及保温等原因,管道所涂刷不同的防腐涂料。所用涂料结合《涂漆与防腐设计规定》中的附录A及附录B。 二、编制依据 河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸及乙二醇配套设施全厂外管设计图纸 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224-95 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-1991 《石油化工设备和管道涂料防腐设计与施工规范》 SH3022-1999 三、工程目标 工程质量目标:一次验收合格,确保除锈及防腐质量达到国家相关验收规范标准。工程安全目标:无重大人身和设备责任事故,做到安全文明施工。 四、施工准备 1、材料准备 1.1、材料须有产品合格证、质量检验报告及产品说明书等书面证明文件,且不能超过质保期。 1.2、对所用防腐材料,应遵照产品说明书进行搭配使用,不得随意改变配比。 1.3、所用面漆、中间漆、底漆成分及性能充分相容,各层涂装油漆物理性能

喷砂安全操作流程

喷砂安全操作流程 喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。 1、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。 2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,沙罐里的过滤器每月检查一次。 3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。 4、压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa。 5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。 6、喷砂机工作时,禁止无关人员靠近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。 7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。 8、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。 9、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。 1.工件表面的清理热处理后的氧化皮、残盐、残油等;黑(有)色铸

造件的氧化皮、型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等;机械加工件的残留物、微毛刺等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、有机玻璃沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物;机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、附着物等;集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤…… 2.工件表面涂覆前的前处理喷漆、烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、铬、镍前;氧化处理前。 3.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数。 4.工件表面的光饰加工金属外装饰表面的抛光;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的抛光

涂料、油漆工程安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 涂料、油漆工程安全技术交底 (通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

涂料、油漆工程安全技术交底(通用版) 1、高处作业(如上立杆或烟囱涂刷埋件等)时,要配挂好安全带或搭设安全网; 2、各类油漆,因其易燃或有毒,应存放在专用库房内,不准与其他材料混堆,对挥发性油料必须存放于密闭容器内,必须设专人保管; 3、油漆涂料库房应有良好的通风,并应设置消防器材,悬挂醒目的“严禁烟火”的标志,库房与其他建筑物应保持一定的安全距离,严禁住人; 4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃调配油料,应配戴好防护用品,禁止吸烟; 5、沾染油漆或稀释油类的棉纱、破布等物,应全部收集存放在有盖的金属箱内,待不能使用时应集中销毁或用碱将油污洗净以备

再用; 6、用钢丝刷、扳锉、气动或电动工具清除铁锈、铁麟时,要戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,要注意防止中毒,操作时要戴口罩,用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人,喷嘴堵塞时,应停机消除压力后,方可进行修理或更换; 7、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氯乙烯漆时,由于气味较大,有毒性,在刷漆时应戴上防毒口罩,每隔1h到室外换气一次,同时还应保持工作场所有良好的通风; 8、容器内喷涂,必须保持良好的通风,尽量在露天喷,作业的周围不得有火; 9、使用喷灯时,汽油不得过满,打气不得过足,应在避风处点燃喷灯,火嘴不能直接对人和易燃物品,使用时间不宜过长,以免发生爆炸,停歇时应即熄火。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

喷砂除锈施工的方案.doc

喷砂除锈施工方案 工程名称: 建设单位: 施工单位: 项目技术负责人: 编制人:

编制日期: 1.1编制原则: 我公司在认真勘察了钢板仓防腐施工的现场情况,在结合施工规范及我公司以往的施工经验的基础上,经过充分的研究和论证,本着对工程负责的原则,以科学、严谨的态度编写了本施工方案。 我公司将在本施工方案作为施工的纲领性文件,用以指导工程的施工与管理,以确保各项管理目标的实现。同时,我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转,体现“以质量管理为中心,视工程质量为生命;坚持以人为本,严格过程控制,持续质量改进,努力完善保修服务,为业主提供满意的产品”的公司质量方针。 1.2编制依据: 1.2.1《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-91 1.2.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 1.2.3《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 1.2.4公司的质量体系文件 第二部分:工程概况 1、工程名称:钢板仓内外壁喷砂除锈防腐 2、工程地点:

第三部分:施工部署 3.1技术准备 组织技术人员熟悉图纸、掌握设计原理,按施工方案,规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划和各分部分项技术措施。 3.2.2工程材料准备 自购材料,组织人员对所用材料厂家对其材料的产品质检报告,合格证进行复检。发现问题并及时和甲方及监理协商,对每一批材料的进场在甲方和监理的监督下对材料复检,做到不使用不合格的产品。 3.2.3生产准备 施工用电 施工用电为铝芯或铜芯橡皮线,动力线和照明线分开,并按规程设置漏电保护装置。 3.2.4机械设备准备 根据施工方案,对施工机械全部进行检修,使机械设备处于完好待命状态,制订机械设备进场计划,满足工程需求。 3.2.5劳动力准备 根据本工程特点,我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥,协调施工,加快施工进度,提高工程质量,并保证工程能连续施工。

水喷砂机的使用方法

水喷砂机的使用方法 水喷砂设备是高压清洗机配水喷枪,其工作原理是在高压水喷射时利用水射流的负压吸入磨料(后混合),即在高压水射流中加入磨料,利用固—液混合流体的冲击力、剪切力及摩擦力去除涂层和锈层。 水喷砂设备是在传统的喷砂设备的基础上加以改造,在砂管中加加注水(先混合),磨料和水在高压空气的驱动下,通过改造枪头喷射而出,从而达到环保、防爆的目的,同时也保证了喷砂脱漆除锈的效果。 一、水喷砂机性能优点 1、喷砂设备的金属零件基本不受损坏,尺寸精度不会改变 2、钢筋钢材的表面不受污染,磨料不会与钢筋钢材为发生化学反应; 3、处理成本大幅降低,主要体现在喷砂设备工作效率的高,能满足各种各样的表面光 整要求; 4、能耗低,省费用; 5、喷砂设备不会污染环境,省去了环境治理的费用; 二、水喷砂机的使用方法 1、喷砂机设备使用之后的操作流程 欲急需停止加工时,按急停按钮开关,喷砂机即停止工作。切断通机器的电源和气源。欲交接班停机时,先将工件清理干净,关闭各喷枪开关;清洗工作台面、喷砂舱内壁及网孔板上附着的磨料,使之流回分离器。关闭除尘机组。关闭电器箱上的电源开关。 2、液体喷砂机在使用前的注意事项: 把喷砂机所需的气源、电源接通,并打开相关开关。根据需要调节喷枪的气压。慢慢加入磨料进入机仓,不能操之过急,以免造成堵塞。 3、更换喷砂机磨料 彻底清洗工作台面、喷砂枪内壁及网孔板上附着的磨料,使之流回分离器。打开调砂阀

底部的皮塞,将磨料收集到一个容器内。按需要向机舱内添加新磨料,但要先启动风机。 4、2.液体喷砂机在使用过程中的注意事项: 喷砂机停止工作,必须切断电源,气源。检测各零部件的安全可考,严禁异物掉落喷砂机机仓内,以免直造成喷砂机的损坏,加工的工件表面必须保证干燥。 注意:严禁在喷枪未被固定或手持的情况下启动压缩空气!

喷涂施工安全技术交底

安全技术交底内容:

土林)油膏涂抹两手及面部,用以封闭外露皮肤毛细fL 。操作时要配戴好口罩和手套。若手上沾染潦污时,可用煤油(火水)、豆油擦试干净,不应用松香水或汽油洗涤,禁止用已沾漆的手去碰身体别的部位。中毒后应停止工作,可用杉木或香樟木熬煎的温水洗刷患处或去医院治疗。 14. 油漆窗子时,严禁站或骑在窗槛上操作,以防槛断人落。 15. 涂刷外开窗时,应将安全带挂在牢靠的地方。刷封檐板应利用外装修架或搭设挑架进行;刷水落管亦应利用外架或单独搭设吊架进行。 16. 刷涂坡度大于25。的铁皮屋面时,应设置活动板梯、防护栏杆和安全阿。 17 夜间作业时,照明应采取防爆措施。涂刷大面积场地时,室内照明和电气设备必须按防 爆等级规定进行安装。 18. 容器内喷涂,必须保持良好的通风,一般应尽量在露天喷涂。作业的周围不得有火 种。 19. 喷涂时,如发现喷枪出漆不匀,严禁对首喷嘴察看,可调整出气嘴和出漆嘴之间的距离来解决。最好在施工前用水代替喷漆进行试喷,无问题后再正式进行。 20. 喷涂对人体有害的油漆涂料时,耍戴防毒口罩,如对眼睛有害,必须戴上密闭式的眼镜进行防护。 2l. 喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时,不准使用明火或吸烟。 22. 为避免静电聚集,喷漆室(棚)或罐体涂漆应设有接地保护装置。 23. 在室内或容器内喷涂时。应隔2h左右到室外换换空气。 24. 大面积喷涂时,电气设备必须按骑爆等级进行安装。 25. 喷涂作业人员进行施工时,感觉头痛、心悸和恶心时,应立即停止工作远离工作地点 到通风处换气,如仍不缓解,应医疗所治疗。 26. 喷涂作业人员进行施工时,感觉头痛、心悸和恶心时,应立即停止工作远离工作地点 到通风处换气,如仍不缓懈,应去医疗所治疗。 26. 使用喷灯时,汽油不得过满,打气不得过足,应在避风处点燃喷灯。火嘴不能直接对人和易燃物品。使用时间不宜过长,以免发生爆炸。停歇时应即熄火。 27. 使用喷灰水机械,必须经常检查胶皮管有无裂缝,接头是否松动,安全阀是否有效。 禁止用塑料管代替腔皮管。喷涂灰水,必须戴好防护眼镜、口罩及手套。当班工完要洗净胶皮管,下班后要切断电源。手上沾有灰水时,不准开关电闸,以防触电。 28. 使用高压无气喷涂泵必须遵守如下要求:

管道除锈及防腐施工方案

管道降排水施工方案 河南龙宇煤化工有限公司 40万吨/醋酸项目及乙二醇配套工程 管道防腐施工方案 (全厂外管) 编制单位:中化六建 编制人: 审核人: 审批人: 日期: 中化六建河南龙宇煤化工项目部 2012年3月

目录 一、工程简介 (3) 二、编制依据 (4) 三、工程目标 (4) 四、施工准备 (4) 1、材料准备 (4) 2、施工机具准备 (5) 3、劳动力组织 (5) 五、防腐施工 (5) 1、工艺流程 (5) 2、管道除锈 (5) 3、施工方法、涂料涂装工艺 (7) 六、质量检测 (12) 1、防腐涂料质量检测方法 (12) 2、防腐涂料施工质量检测方法 (12)

七、施工中的安全与防护 (13) 八、文明环保施工措施 (15) 九、雨季施工措施 (16) 一、工程简介 本工程是河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸项目全场外管管道除锈及防腐项目,管道总长度为20000多米,按照设计要求除锈分为动力器具除锈及喷砂除锈,管道表面除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)规定中的St3级和Sa2.5级。按照设计规范要求因介质温度、管材及保温等原因,管道所涂刷不同的防腐涂料。所用涂料结合《涂漆与防腐设计规定》中的附录A及附

录B。 二、编制依据 河南龙宇煤化工有限公司40万吨/年醋酸及乙二醇配套设施全厂外管设计图纸 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991《石油化工设备和管道涂料防腐设计与施工规范》SH3022-1999三、工程目标 工程质量目标:一次验收合格,确保除锈及防腐质量达到国家相关验收规范标准。 工程安全目标:无重大人身和设备责任事故,做到安全文明施工。 四、施工准备 1、材料准备 1.1、材料须有产品合格证、质量检验报告及产品说明书等书面证明文件,且不能超过质保期。 1.2、对所用防腐材料,应遵照产品说明书进行搭配使用,不得随意改变配比。 1.3、所用面漆、中间漆、底漆成分及性能充分相容,各层涂装油漆

光泽度仪操作指南

使用说明书

简介 便携式光泽度仪又称为便携式光泽度测试仪、便携式光泽度测量仪、便携式光泽度计,便携式油漆亮度仪、便携式光泽度仪价格、便携式光泽度仪厂家、便携式油漆光泽度仪、便携式光泽度检测仪器、便携式光泽度测量仪、便携式三角度光泽度仪、光泽机、测光器测光仪、光泽度测量仪, 光泽度测定仪、光泽度测试仪、光泽度检测仪、光泽度试验仪和光洁度测量仪是测量物体表面光泽度的专用仪器。广泛用于化工原料、涂料制造、航天工业、汽车工业、船舶工业、电子行业、电器行业、IT通信等配套的专用测量仪器。(光泽度仪器单位2号“GU”)。213光泽计在便携式光泽计中是213切换到镜面213模式使仪器广泛的应用。 光泽度计的测量原理,光源G发射一束光经过透镜L1到达被测面P,被测面P将光反射到透镜L2,透镜L2将光束会聚到位于光栏B处的光电池,光电池进行光电转换后将电信号送往处理电路进行处理,然后仪器显示测量结果。光泽度的单位,根据JIS的规定,光泽度的单位为%或者数字即可。此外,记录时,原则上应明确测定角度测定仪器厂家名型号。

一.简介: OU4200光泽度检测仪是新开发的全智能机型,其技术参数完全符合国家标准GB9754-88, GB9966.5和国际标准ISO2813。本产品适用于油漆、涂料、油墨、塑料、石材、纸张、瓷砖、搪瓷等平面制品光泽度的测量。 二.仪器特点: 1. 超小型的设计可以放在口袋里,更便于携带,是目前国内体 积最小,重量最轻的光泽度仪。 2. 超省电的设计,使用一节5号电池(充电电池或者碱性电池均 可),便可操作。大约可以测量十万个数据。 3. 自动定标,一键测量,使用更加简单,方便。 4. 自动跳转量程(0~99.9 100~1000gs)。 5. 10组数据的统计测量,自动计算平均值与偏差值。 6. USB数据传输,即插即用,轻松制作测量报告。 三.主要技术指标: 测量角度60° 测量面积(mm)60°(10x20) 窗口尺寸(mm)14×28 光源D65 统计功能10组数据 数据接口USB即插即用 PC软件My Gloss 2.1 电源 1.5AA 五号电池 电源续航10万组数据 外形尺寸(mm)114×32×64 重量380g 环境温度10℃~~40℃ 环境湿度不大于85%(未结露) 测量范围(GS)60°(0~99.9 100~1000) 重复性(GS)0.2(0~99.9)0.2%(100~2000Gs) 重现性(GS)0.5(0~99.9)0.5%(100~2000Gs) - 1 -

转盘式自动喷砂机使用说明书

JC-ZP/12转盘式自动喷砂机说明 1、喷砂机加工范围 本机适用于圆盘类工件的内外表面喷砂加工,清除外表面的污垢、划痕及其它杂物,使表面达到哑光状态。 最大加工工件尺寸:Φ160X50mm,也可用于其它同类似零件的内外表面喷砂。 2、喷砂加工方式 将工件装夹在小转盘夹具上,由大转盘转动带动小转盘移动至喷砂加工位时,大转盘被限位气缸止动而停止转动,工件由小转盘带动做缓慢旋转,喷枪分两组上下移动对加工工位工件表面进行喷砂加工,加工完毕,气动门自动打开,待取放工件位装夹完毕后,按“运行启动”按钮,限位气缸回缩,大转盘转动,循环重复进行即可。工件进出口采用气动自动升降门,工件进出时能够自动开启关闭。本机设置12个工件取放工位,6个加工工位,共配置12支喷枪,每个加工工位2支。 3、喷砂机工作原理 该喷砂机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生的引射作用,将旋风分离器内的磨料通过喷砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气由喷嘴高速喷出,实现对工件表面的喷砂处理。喷出后的磨料,落回集砂斗内循环使用,喷砂时产生的灰尘被除尘箱抽出,并经分离器进行分离,好的磨料积至分离器底部,落回储砂器中循环使用,粉尘经两级分离,被吸至旋风 1

除尘器及除尘箱集尘斗车中。 4、喷砂机主要结构极其操作程式 喷砂机主要由以下几个部分组成: 4.1机器主体 喷砂主机采用3mm冷轧钢板焊接而成,外形尺寸:1540(L)×1626(W)×2000(H)mm; 4.2 工件传送装置 传送装置由三相交流电动机驱动,大转盘驱动电机功率:1.5kw,减速机比:1:60;小转盘驱动电机功率:0.75Kw,减速比:1:20。 4.3喷枪及摆动机构 喷枪数量:12支,喷枪由0.75kw电动机驱动往复运动,使喷砂覆盖工件横表面,喷枪往复运动行程可进行调节,以达到喷砂均匀和提高工效。 喷嘴材质:碳化硼,喷嘴通径:Φ8mm,外配C型铝制枪套。 4.4压缩空气系统 压缩空气进入本机后,由压力调节器调节压力(1~8bar),并装有压力表显示其数值(要求用户提供压力8bar以上,流量12m3/min的干燥压缩空气)。 4.5电气系统 大转盘驱动电机功率:0.75kw,减速比:1:60,带变频调速装置; 小转盘驱动电机功率:0.75kw,传动比为1:20,并附有变频调速器; 抽尘电机功率为7.5kw。 2

压力管道喷砂除锈操作规程

MOSP-00-11喷砂除锈操作规程 1 目的 为降低喷砂除锈过程中对环境的污染,保护和改善生活环境和生态环境,保障职工和居民的身体健康。 2 编制依据 2.1 《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇) 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇) 2.3 《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂 3 主要工器具及防护用品 3.1 吊车、空压机、磨光机、贮气罐、手电筒、喷嘴; 3.2 封口胶带、土工膜、胶皮管、耳塞、防尘面具、防尘眼镜、手套、毛巾等 4 施工准备 4.1技术准备 喷砂施工前,技术人员应组织施工人员进行技术培训和交底: ○1熟悉施工内容; ○2熟悉相关技术要求及标准; ○3办理技术、安全交底签证。 4.2位置的选择 在施工组合场区域内选定远离组合的一端为喷砂区域。 4.3喷砂设备就位 喷砂设备存放的位置应放在安全的地方,避开危险区域,避免喷砂的管道在吊装运输过程中碰坏喷砂设备;烘砂设备应安装在远离易燃物品的地方。 4.4喷砂管道的摆放位置 喷砂的管道摆放的位置应朝顺风方向,避免喷出的砂顺风刮向施工人员及设备;排砂口应避开办公区及施工区。 5喷砂作业 5.1喷砂人员用筛网将不合格的砂和泥土筛出,合格的中砂放在烘干设备上烘干。 5.2烘干后的砂装在贮砂罐里,然后将贮砂罐封闭。 5.3喷砂的管道出口用简易的遮挡物遮挡,避免喷出的砂随风乱飞,造成空气的粉尘污染。

5.4喷砂人员戴上防尘眼镜及防尘面具,将毛巾围在脖子上,塞上耳塞,进行喷砂工序。 5.5喷砂口不要对着人群及其他设备,以免造成污染。 5.6 喷砂结束后及时关闭贮砂罐及空压机电源,确保施工安全。 5.7喷砂后的管道内部应露出金属光泽,特别应去除弯头处的氧化皮。 5.8对弯头内壁较硬的氧化皮,可用磨光机进行处理。 5.9喷砂后的管道用空压机再吹扫一遍。 5.10验收合格的管道用土工膜及胶带进行封口。 6废砂的处理 喷砂工作完毕后,将废砂集中存放,统一处理。 7安全注意事项 7.1施工人员必须正确使用劳保用品,做好防护,确保安全。 7.2在大风天气,不得进行喷砂作业。 7.3停止烘干时,应灭掉烘干锅下的火源。 7.4施工区应悬挂明显的标志,无关人员不得进入施工区域。 7.5排砂口不得对着人群及办公区。

粗糙度仪操作过程

粗糙度仪操作过程 一、准备 1、准备好待测产品和仪器,待测产品要求表面清洁无脏污,仪器表面无灰尘及异物; 2、粗糙度仪放置在花岗岩平台上并保持水平位置; 3、检测粗糙度仪器探头,要求探头无损伤,表面无异物。 二、操作 1、插上电源,打开粗糙度仪开关; 2、将校准片放置在倾斜工作台的V槽内,调整高度,保证传感器导头及测针与被测面接触良好,点击“样板测量”,传感器在样板表面滑行,样板的粗糙度波形及测量值显示在“实测Ra值”提示框中;观察被测波形,如果与所提供的样板相符合,则在“样板Ra”提示框中输入样板值,选择“校准确认”,则仪器的偏差会自动校准,如果被测波形与之不相符,则检查传感器安装是否正确。(标准传感器用玻璃样板校准,曲面传感器用金属样板校准) 3、测量分三种情况:基本测量,高级测量,曲面测量。 对于测量轨迹为直线的试件用基本测量档或高级测量档,对标准传感器来说,只能用基本测量档。高级测量档与基本测量档的区别在于,高级测量档显示的参数比基本测量档的多,但在常规测量中,不推荐使用高级测量。 4、具体步奏: (1)将零件放置在倾斜工作台的V槽内,调低传感器与零件测量面平行且保证传感器导头及测针与被测面接触良好; (2)根据检测要求,选择截止波长和评定长度; (3)点击“测量开始”,仪器自动进行一次测量; (4)测量完毕,零件表面的粗糙度波形粗糙值显示在相应的提示框中; (5)测量结果(包括零件名称、测量人、测量日期、截止波长、测量长度、测量结果等)自动保存到当前测量日历时间。 三、结束 1、关闭仪器电源,取出检测部分; 2、收拾好实验品,摆放好仪器。 备注: 1、Ra:轮廓算数平均偏差,在取样长度内轮廓偏距的算术平均值。 2、Rz:轮廓不平度十点高度,在取样长度内5各最大的轮廓峰值的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和。 3、Ry:轮廓最大高度,在取样长度内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。 4、λc:取样长度,0.2 5、0.8、2.5mm(实验中平面取2.5mm),评定长度1-5λc(实验中取4-5λc) 5、tp:轮廓支承长度率:在取样长度内,一平行于中线与轮廓相截所得到的各线段截线长度之和bp与取样长度l之比。

喷砂机操作规程

喷砂机操作规程 1、目得: 规范操作程序,提高产品质量与保障使用者人身安全。 2、范围: 喷砂机机体及所用砂子。 3、操作方法: 3、1先安装外接气源:设备后部得快速接口可与外接气源快速联机。 (可自备气源,但自备气源气泵压力须为8KG,供气量0、1~0、17㎡/mil 3、2保证本机正常压力在0、5~0、6MPA,如果没有特殊情况勿动压力表。 3、3打开电源开关,联接脚控阀,脚轻轻点击脚踏阀,此时设备内电磁阀联动,砂即刻喷出,脚踏阀不 可过力踩压: 3、4本设备使用得砂子,最好采用优质得金钢砂(46#、60#、80#),使用时将砂倒入砂池里,使砂略超 过滤簏。砂流可循环使用; 3、5工作完毕,切断电源开关。 3、6清理周围得环境 4、注意事项: 4、1机后有滤尘袋,应当定期清除废砂尘。? 4、2喷砂嘴长期使用喷口过大,影响正常使用,应及时更换,喷砂嘴应与喷蕊尖部要调到适当得距离, 可改变喷砂效果; 4、3本设备在搬运过程中,应注意防震,勿倒置,放潮湿,应在良好得通风环境中使用。 4、4高速切磨机每周检查一次线路,瞧线路就就是否完整无缺,就就是否存在漏电等现象。4、5砂轮机内部每半年加注一次锂脂润滑油,并检查轴承得磨损程度,超过磨损极限必须更换新轴承。 5、相关记录 《设备保养记录》 《设备履历卡》 种钉机操作规程 1、目得 规范种钉机作业机操作规程,确保产品质量符合要与生产安全,延长机器寿命。 2、范围 种钉机机体 3、操作方法: 3、1在使用种钉前接通电源,查瞧指示灯就就是否正常启动,以示机械通电正常。 3、2在种钉前,一定要检查钻头就就是否有松动。以避免所钻孔们有所偏错、 3、3检查钻得长度尺寸就就是否与所种钉匹配。为了保证钻头得精确性,钻头对着得有一盏激光灯,它得作用就就是对着钻头中心点,可以知道所钻得牙模与表面石膏所需工作位置,不致于偏差另外还要调试好钻头深入石膏模深度,以至与插头钉得轴承台刚好在石膏得平面上、 3、4打开电源,借激光束选择种钉位置,垂直按至最底——复位即可。 3、5操作完后,关闭开关,切断电源,清洁机台表面。 4、注意事项:

SJ-210表面粗糙度测量仪操作指导书

xxxxxxx有限公司—检验规程QW/ZL15—2013 SJ-210表面粗糙度测量仪 操作指导书 QW/ZL15-2013 A/0 编制: 审核: 批准: 2013-05-08发布2013-05-08实施

受控状态: 文件发放号: 1、目的: 指导员工正确的使用SJ-210表面粗糙度测量仪对产品表面粗糙度进行检测。 2、范围: 本规程适用于我公司购买的SJ-210表面粗糙度测量仪。 3、职责: 3.1 质量部负责SJ-210表面粗糙度测量仪的使用和管理。 4、工作流程: 4.1 驱动检出部以及检出器的安装和拆卸: 4.1.1 检出器的安装 a. 安装和拆卸检出器,应先将电源关闭。在电源接通的情况下安装或拆卸,则仪器可能受损。关闭电源有2种方法:1、长时间按[Esc/Guide]键,关闭电源; 2、使用内置电池时,利用自动休眠关闭电源。

b. 安装和拆卸检出器,应将驱动部置于原点位置后再进行操作。如果驱动部不在原点位置,则不仅安装和拆卸困难,而且仪器可能受损。

c.检出器安装和拆卸时,请务必握住检出器的主体部分。如果握住尖端或测针部位,则仪器可能受损。 d.请勿触碰测针。否则测针可能受损。

c.检出器确实嵌入后,检出器的情况如下图所示,在检出器上方可以看见的螺丝位置和检出部导轨的端面基本一致。 4.1.2 检出器的拆卸,使用SJ-210完成测量操作后,为防止仪器触碰而损坏,请将检出器从驱动部上拆卸下来保管。

a. 驱动部位于原点的位置时,小心地将检出器从驱动部垂直地拔出来。 4.1.3数据线的使用 驱动检出部不按装在演算显示器上时,请如下图所示用数据线连接后再使用。 数据线的安装和拆卸方法 a. 驱动检出器连接插头的连接

1010喷砂机使用说明书

目录1概述 1-1工作原理 1-2本机特点 1-3用途 1-4喷砂机外形图 1-5主要技术规格 2机器的安装 2-1压缩空气源 2-2电源 3操作程序 3-1磨料的装入 3-2进砂量的调节 3-3压缩空气压力的调节 3-4分离器进风口的调节 3-5开机操作 4常见故障及排除方法 5开关操作

1概述 1-1工作原理 本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动产生引射作用,将旋风分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷枪,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面,达到喷砂加工的效果。 2-2本机特点 A、本机设计新颖,机构简单可靠,操作方便,加工效能高,能源消耗低; B、本机配置有可调式旋风分离器,能将可以再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离,吸尘器只吸收粉尘,由此能大大降低磨料的消耗; C、本机主要零部件采用优质进口件,安全可靠,使用寿命长。 1-3用途 本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面,去氧化皮,残盐和毛刺,用于喷涂,电镀前的预处理工序;本机还用作喷玻璃丸,前强化光饰零件表面; 本机适用于中、小零件单间和小批量生产。

1-4喷砂机外形图 主要技术规格: 外形尺寸:1000*1000*1700mm (L*W*H) 电源:220V 50HZ 交流电 流量:0.8~1.2m3/min 重量:350kg 本机配置带式除尘器,利用推拉震动阀,开关气动除尘装置,即振动清灰,操作工人只需每隔三小时拉动推拉振动阀,反复推拉2~3次即可。 2机器的安装 喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上,不需要地脚绑栓。 2-1压缩空气源

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