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采暖管道安装技术交底记录讲义

采暖管道安装技术交底记录讲义
采暖管道安装技术交底记录讲义

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工程名称公共卫生大厦工程交底日期2013年8月19日

施工单位北京韩建集团有限公司分项工程名称采暖管道及配件安装交底提要管道及配件安装

交底内容:3、立管安装:核对各层预留孔洞,预留洞剔修合适后,有下向上统一吊线安装好管道的卡架,然后将预制好的管段运至各层安装位置,清扫管膛后架设好穿楼板的套管,将管道初步固定在卡架上然后用线坠吊直找正,确定立管垂直后将卡架紧固好;先点焊三点,然后施焊,依次直至立管安装完。管道各预留口加设好临时丝堵,立管顶部装好放气阀,然后进行单项水压试验。

4、水压试验:采暖系统工作压力0、8MPa,实验压力1、2MPa。连接好打压泵及上水管,打开顶部的放气阀后,向系统内慢慢注水,顶部排净空气至有水流出,然后关闭放气阀门,用打压泵加压到1、2MPa,观察10min内压力降不大于0、02MPa,然后降至工作压力进行检查不渗不漏为合格。合格后办理相关验收手续。

5、水压试验合格后对采暖系统干立管进行冲洗,现场观察直至排出水不含泥沙铁屑等杂质,且水色不浑浊为合格。

6、封口堵洞:管道试压合格后,用不低于楼板标号的细石混凝土将洞注实,注洞时要求穿板套管底部与楼板底面相平,上部高出装饰底面2cm,然后套管内塞好油麻,用油灰封闭抹平。

7、垫层内干管安装:配合土建底面装修进度进行。干管采用5级De32聚丁烯PB带阻氧层的管材,先确定散热器的准确安装位置,用石笔做出标记,然后由管井处开始沿墙边一次将管道敷设到位,中间不允许有接头,预留出十公分接支管的长度,在连接散热器支管的位置预留出150mm×150mm的管槽,管道密集处在管材外加设波纹套管;

审核人交底人接受交底人

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管道安装技术交底记录

SH/T 3543-G111 技术文件 名称 主持人 技术交底记录 管道安装技术交底交底日期 工程名称:河南硅烷科技发展股份 有限公司年产2000吨硅烷项目 单元名称:歧化装置/制冷站/外管 交底人 参加交底 人员签字 交底主要内容: 记录人:审核人: 日期:年月日日期:年月日

、施工技术要求 1.歧化装置/制冷站/外管管道材质分以下几种:碳钢有 Q235B (螺旋焊管),20#-8163 (无缝管); 不锈钢管有304 (无缝管)和304L (无缝管) 2.施工班组在预制施工时,仔细核对单线图与平面图,核对基础、设备、管架、预埋件是否正确, 对于最后封闭的管段应考虑组焊位置和调节裕量,尽量减少固定焊口的数量。 3.管道预制按单线图规定的数量、 规格、材质选配管道组成件,预制过程中的每一道工序均核对管 子的标记,并做好标记的移植,做到用料正确、尺寸准确、标识明显。 使内壁平齐,其错边量不超过壁厚的 10 ,且内壁不大于2.0mm 外壁不大于3.0mm3 于 100mm 6.焊缝与支吊架边缘的净距离不小于 50mm 需要热处理的焊缝距支、吊架边缘的净距离大于焊缝 宽度的五倍,且不小于 100mm 7.管道两相邻焊缝中心的间距:直管段间距不小于 100mm 且不小于管子外径;除定型管件外,其 它任意两焊缝间的距离不小于 50mm 8.在焊接接头及其边缘上不应开孔, 否则被开孔周围一倍孔径范围内的焊接接头, 应进行100%RT 9. 管道安装按管道平面布置图和单线图进行,重点注意标高、介质流向、支吊架型式及位置、坡 度值、预拉(压)值、管道材质; 10. 不锈钢管道组成件及支承件在储存及施工期间不得与碳素钢接触,现场所有暂时不用的管子均 应封闭管口; 11. 任何材料代用必须经设计部门同意, 不允许任意不加区别地以大代小、 以厚代薄、以较高等级 管道规格等); 12.预制完的管段应有管线号、焊口编号等标记,并将内部的砂土、铁屑、熔渣及其他杂物清除干 净,封闭管口,防止异物进入,妥善保管。活动业须按规定的比例无损检测合格后方可安装。管道预 减少高处作业量;所有管道组对和安装前须对管子内洁度 进行 检查,确认合格后方可进行安装; 13.焊接方法的选择按管径划分: DN80以上 的接缝用氩电联焊;若有开孔三通采用氩电联焊;承插焊要氩弧打底,电焊盖面。 14..碳钢管及合金钢管可用氧乙炔焰加工, 不锈钢管道应采用等离子加工或其它机械方法加工, 须用磨光机磨去影响焊接质量的表面层, 并将凹凸不平处打磨平整, 不锈钢管道坡口打磨用砂轮片必须 使用专用砂轮片。坡口加工完毕,要检查坡口表面质量,以保证焊接质量。不锈钢管道焊口组对用工 卡具,在组对完管道安装交底 4.壁厚相同的管道组成件组对时, 5.除采用无直管段的定型弯头外, 管道焊缝的中心与弯管起弯点的距离不小于管子的外径, 且不小 材料代替较低级别的材料。管道切割下料过程中, 必须及时进行材料标识移植(包括材质、 制造标准、 制完毕宜在地面将其装配成组合件整体安装,

热力管道安装施工技术交底

热力管道安装施工技术交底 施工企业:天津住房公司№:(津建安表22) 工程名称海顺印刷厂职工宿舍工种安装 施工部位热力管道安装交底时间2019年月日人们生活中在很多方面都需要使用热水,供暖房间里的很多暖气片就是使用热水来进行散热,大量的用热设备也离不开热水和蒸汽,所以产热和供热的锅炉房和供热管道就应运而生。国内的民用建筑,大多都是采用明装管道,明装管道更易发挥供热作用。暗装管道因为安装维修起来比较困难所以应用的不是很广泛。热力管道输送的介质温度高、流速快、压力大,在输送过程中会给管道带来较大的压力和冲击力,所以在管道安装工艺方面一定要严格要求。保证热力系统安全可靠运行的基础和关键。在安装施工的过程中,热力管道安装施工质量会受到很多因素的干扰。为了保证安装施工的质量,一定要严格控制和规范安装施工技术。

1.先按照设计图纸中的要求,对预制管段进行验收,并对各个部位的几何尺寸与设计图纸进行仔细核对,要充分考虑到预制段的预留位置和吊装措施的安装,在地面预制时要完成热力管道上的放净和放空开孔的工作,确保管道管托的焊接工作在进行管道吊装之前就已完成,而且已经对管道和管托都完成上漆工作,先安装胀力弯或者过门,再安装直管,最后再将直管与胀力弯管进行接口。 2.沟槽开挖,首先要确定直埋段沟槽的开挖宽度,先确定槽底的最小开挖宽度,根据沟槽的深度以及沟槽坡度来确定沟槽的上口开挖宽度。要保证沟槽沟底的土基的强度和稳定性,在机械开挖到底时要预留出20cm的深度采用人工开挖,以确保开挖深度的准确性。沟槽的一侧可以用来存放回填土。 3.管道安装和连接,在无缝钢管以及螺旋缝钢管运到现场后,要先根据设备以及管件的位置进行管材的安置工作,并且在现场测量好管材的尺寸,在安置时要标注好具体尺寸。安装采用吊车安装,采用尼龙吊带进行吊装,安装过程中要观察每根管子的外观,检查是否有损坏,保证管道的安装质量。管道安装时要

供热管道焊接施工安全技术交底[全面]

2.16.3 供热管道焊接施工安全技术交底 1. 作业现场应划定作业区,并设安全标志,非作业人员不得入内. 2. 焊工应经专业培训、考试合格,取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证,方可上岗作业. 3. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者,不得从事焊接作业. 4. 焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作,严禁非电工作业,并应符合施工用电安全技术交底具体要求. 5. 高处作业必须设作业平台,宽度不得小于80厘米,高处作业下方不得有易燃、易爆物,且严禁下方有人;作业时,应设专人值守. 6. 焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种,待焊、割件余热消除后,方可离开现场. 7. 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴;现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况,按消防管理部门的规定配备消防器材,采取防火措施,保持安全;作业前必须履行用火申报手续,经消防管理人员检查,确认现场消防安全措施落实后,方可签发用火证;作业人员持用火证后,方可焊接作业. 8. 焊接作业场所应符合下列要求: (1) 作业场所必须有良好的天然采光或充足的安全照明. (2) 现场地面上的井坑、孔洞必须采取加盖或围挡等措施,夜间和阴暗时尚须加设警示灯. (3) 焊接设备、焊机、切割机具、气瓶、电缆和其他器具等必须放置稳妥有序,并不得对附近的作业与人员构成妨碍. (4) 作业场地应平整、清洁、干燥,无障碍物,通风良好,空气中氧气和有毒、有害气体的浓度应符合国家现行有关标准的规定. (5) 施焊区周围10米范围内,不得放置气瓶、木材等易燃易爆物;不能满足时,应采用阻燃物或耐火屏板(或屏罩)隔离防护,并设安全标志. 9. 高处作业必须设作业平台,并应符合下列要求: (1) 施工过程中,应经常检查、维护,确认安全. (2) 作业平台上的脚手板应铺满、铺稳,宽度应满足作业安全要求. (3) 支、拆作业平台时,应划定作业区,由作业组长指挥,非作业人员严禁入内. (4) 作业平台支搭完成后,应经检查、验收,确认合格并形成文件后,方可投入使用. (5) 作业平台临边必须设防护栏杆,作业平台边缘应设安全梯等攀登设施,作业人员上下平台必须走安全梯等攀登设施. (6) 脚手架应置于坚实、平整的地基上,支搭必须牢固,支搭后应经验收确认合格,形成文件方可使用. 10. 作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品,并符合下列要求: (1) 焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套. (2) 作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服. (3) 需要对腿做附加保护时,必须使用耐火的护腿或其他等效的用具. (4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时,必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙. (5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时,必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式.

全套地暖管道安装技术交底(通用)

陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录陕ZTY-0019

交底内容;施工内容,施工依据,施工准备,操作工艺、质量标准、成品保护事项、绿色施工及安全注意事项。 一、施工内容; 1、 Z10及Z11号楼内1-33层住宅室内地暖管道及其附件安装,其中Z-11号楼为131户,Z-10号楼为98户。 2、PERT地暖管道配套施工内容;聚苯乙烯泡沫塑料板铺设、反射膜(按图设计为铝箔层),钢丝网片、分集水器、及配套附属项。 二、施工依据: 1、设计院提供的2018年10月的暖通施工图(采暖部分)。 2、设计院提供的Z-10及Z-11号楼给排水施工图(室内部分)。 3、GB/T28799.2-2012?冷热水用耐热乙烯PERT管道系统?。 4、?辐射供暖供冷技术规程?JGJ142-2012图纸说明部分要求。 5、图纸设计的0M-005页,地暖细部做法图要求。 6、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)。 7、《建筑节能施工质量验收规范工程》(GB50411-2007)。 三、施工准备; 1、技术准备 1)熟悉图纸;熟悉图纸设计内容,熟悉地暖材料要求(按照图纸设计为PE-RT-de20*2.0型管材)安装位置、管道铺设间距要求、管道距离墙边距离、细部做法(安装大样图0M-005)、施工顺序(大样图中显示)及包含内容。 2)根据图纸在现场查看实际情况(包括现场给水管道安装位置),确定初步安装思路。 3)查看装修衣柜、设备、卫生间洁具、淋浴室安装具体位置(装修图纸显示具体尺寸),最终让装修施工放在墙面做好标志,安装地暖时做好避让。 4)查看厨房橱柜、烟道、冰箱及影响地暖安装的因素,确定地暖安装实际位置(根据图纸设计位置及现场设备最终确定)。 2 、材料准备 1)根据图纸设计情况,做好所需材料统计表(定做时根据每个部位所需数量加工,并在安装部位做以标注,统计好每个部位的数量,算好每个部位总量,根据各个长度数量订购)。 2)根据图纸设计的细部做法,做PERT20地暖管聚苯乙烯泡沫塑料板保温板(根据图纸设计有模塑或挤塑型)、铝箔纸、白色边界保温带(宽度8厘米)、地暖弯管卡、地暖卡钉子、铝箔胶带、柔性塑料套管、分集水器、M8X80型膨胀螺栓钢丝网等材料计划,准备材料上报及购买。材料图片; 地暖弯管卡地暖边界保温带(条)

热力管网焊接施工技术交底大全

管道焊接技术交底 一、工程概况 1)本工程管道材质为无缝电焊钢管,焊接方式采用手工电弧焊接,焊条采用E43系列,焊机采用BX-500交流电焊机,该段管线热力无缝保温钢管需要焊接连接,根据管道长度组对施焊。 二、焊接工艺要求 (1)钢管采用手工电弧焊接,焊条型号根据木材型号选择,钢管型号为Q235A,采用E43系列焊条。焊条规格、焊接电流及焊接层可参照下表进行 钢管接头焊接层数、焊条直径及焊接电流 (2)管道、管件的对口形式和组对要求如下表: (3)焊缝全部用对接坡口焊缝。对于工作钢管,所有焊缝均采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充并照面。 (4)直埋预制保温钢管焊接,严格执行国家现行标准《工业金属管道工程施工及验收规》(GB50235-97),《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》(GBJ50236-98)和《城镇供热管网工程施工及验收规》(CJJ28-89)。 三、管道安装 1、钢管检验 进入现场的螺旋缝电焊钢管、管件和接口材料,必须具有制造厂的产品合格证及性能检测报告,并进行外观检查,检测数据应符合规标准。破损和不合格产品严禁使用。

2、现场布管 现场布管采用吊机布管,布管要依据图纸要求及已挖好的管沟,逐根布管,首尾衔接,相邻两管口呈锯齿形错开。每根管子要用软土墩或沙袋垫起离地,不能直接放在地面。布管采用专用索具,现场布管要特别注意保护管段保温层和管口,不允许用拖、滚、撬的方法布管。在拖运过程中应采取防损管子的措施,避免运伤或划伤管子和外防腐层。对管子外表出现的槽痕和划伤等有缺陷必须修正消除。 3、管道吊装运输 1)保温管采用10T大板车运输,采用宽度不小于150mm的吊带吊装,装卸时,应轻起稳放,防止磕碰,以防破坏保护层。 2)保温管码放在方木上并楔死,高度不超过2m。应同规格放在一起,并标注规格数量,管端封堵,防止杂物进入,管头苫布,防止保温层浸水。 3)根据现场实际情况管道吊装使用20T汽车吊,用尼龙吊带和钢丝绳吊钩配合使用,逐根下管,部分地段需穿管进行管道就位。 3管道组对 1)管子加工:根据需要长度进行切短加工。量准所需长度后用电锯切割,校核长度后划线用氧-乙炔焰切口,加工坡口,并用磨光机打磨干净。 2)管道对口前先将管中的杂物清除干净,停止工作时用堵板封口,以减少管道冲洗工作量。焊接前应将管口的油污及其它杂物打磨干净,露出金属光泽方可对口。 3)对管采用钢管横担和倒链,从每一个施工段的起点顺序排列逐根安装。组对后测量管道高程和中心线,逐根调整使每10m管道中心偏移量≯5mm,管中心高程偏差≯10mm,坐标偏差≯25mm。 4)管子连接时,不得用强力对口、加热管子、加偏垫或分层垫等来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。 5)管道对口时焊缝的要求: 直管段两环焊缝间距不小于2m。

管道施工技术交底

共1页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位交底部位管线施工 工序名称B、C段工作内容 参加交底人员: B段工作内容:空港经济区南区自来水厂南水厂DN800加压管工程,工程范围是起点接至南水厂南侧围墙外5mDN1000留口,终点为空港南区二级泵站工程南侧围墙外2m,管径为DN800,单管敷设,全长2500米,其中DN800钢管长度为260米,DN800球墨铸铁管道长度为2240米。 C段工作内容:空港经济区南区自来水厂DN800机场专供管工程接至南水厂东南侧围墙外5mDN1000留口,终点为昆明新机场3号路口(穿越沾昆铁路10m止),管径为DN800,单管敷设,全长3100米,其中DN800钢管长度为260米,DN800球墨铸铁管道长度为2840米。 技术负责人交底人接受交底人

共 1 页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位中十冶项目部交底部位管线施工 工序名称管沟开挖与回填 参加交底人员: 交底内容: 管沟开挖与回填 1.管沟开挖根据测量放出的中心线进行,开挖采用机械开挖和人工开挖相结合,弃土堆放在没有布管一侧,堆土距沟边不得小于0.8m,管沟深度为1.5m,边坡比根据不同的土壤和破顶载荷情况可以为1:0.33~1:1.5。开挖管沟平整,中心偏移小于100mm,管沟深度偏差-200mm~+100mm。 2.沟槽中心线没侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 3.槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm;挖石方时应为+20mm,-200mm。 4.回填土前,应仔细检查,管子在沟内不得有悬空现象不得超过2m,应清除管沟内的积水及杂物.回填时,严禁用碎石或片石回填.从管子顶部以上200mm范围内应用细土回填,其余部分可用沟边原土回填,回填土应夯实,回填土的密实度不得低于的最大干密度的90%。 5、管道穿越砂石路采用破碎机,时间选在车辆通过较少的时间段,套管下沟之后,立即回填土,每500mm压实一次,以最快的时间用土戈壁对路面进行恢复(当天穿越当天完成)。 6、管道中有固定墩的地方,现场浇注固定墩,施工按规范进行,并做好混凝土养护工作,拆模后按图纸要求做好防腐后再回填。 7、标志桩制作严格按图纸要求进行预制,埋设时按图纸说明进行埋设。 技术负责人交底人接受交底人

供热管道安装安全技术交底(新版)

供热管道安装安全技术交底 (新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0935

供热管道安装安全技术交底(新版) 1.沟槽作业应设安全梯或土坡道。 2.作业人员应按规定佩戴劳动保护用品。 3.管道工应经专业培训,考核合格,方可上岗。 4.安装机具使用前,应经检查、试运行,确认正常。 5.管道安装临时中断作业时,应将管口两端临时封堵。 6.安装作业的现场应划定作业区,设标志,非作业人员严禁入内。 7.作业场地应平整、无障碍物、满足机具设备和操作人员安全作业的需要。 8.安装供热管道施工,应根据施工组织设计中供热管道安装方案制定的具体施工措施,结合供热管道的介质、压力、管径、材质、设备、附件、现场环境等具体情况,采取安全措施。

9.进入沟槽前,必须检查沟槽边坡稳定状况,确认安全。在沟槽内作业过程中,应随时观察边坡稳定状况,发现坍塌征兆时,必须立即停止作业,撤离危险区,待加固处理,确认合格后,方可继续作业。 10.高处作业必须设作业平台,在高处实测中线、高程等作业时,必须设高凳、安全梯等设施。梯、凳必须坚实,放置稳固;作业平台应符合下列要求: (1)施工过程中,应经常检查、维护,确认安全。 (2)作业平台上的脚手板应铺满、铺稳,宽度应满足作业安全要求。 (3)支、拆作业平台时,应划定作业区,由作业组长指挥,非作业人员严禁入内。 (4)作业平台支搭完成后,应经检查、验收,确认合格并形成文件后,方可投入使用。 (5)作业平台临边必须设防护栏杆;平台边缘应设安全梯等攀登设施。上、下平台必须走安全梯等攀登设施。

地暖地面工程施工技术交底√

分项工程技术交底卡

1 )墙面上弹好建筑+1.0m标高水平线。 2)冷、热水管及地暖管施工完成,并经过打压检测符合要求,经监理、甲方验收合格后方可进行下一道工序。同时做好隐蔽资料。 3)预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,经检查合格,地漏口已遮盖,并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。 4)各种立管和套管通过面层的孔洞已用细石混凝土灌好并封堵密实。 二、施工工艺 1、工艺流程 冷、热水管铺设T基层处理T苯板铺设T铝箔铺设T钢丝网铺设T分水器安装T地辐热管铺设T水压试验T浇筑细石混凝土T混凝土拉毛T养护 2、冷、热水管铺设 1)水管铺设要求横平竖直,水管与地暖管交接处需加设过桥弯,降板处门口需剔凿 2)穿线过程中如因堵管,地面后加线管,线管与水管交接处需剔凿处理,以防后期地面浇筑 出现开裂甚至露管风险。3)混凝土浇筑前冷热水管必须打压。亮点及可借鉴照片: 存在问题: 水管不平直,歪歪扭扭 水管与线管交叉处不规范 3、基层处理 地板辐射供暖区域的地面应平整、干净、干燥,不允许有凹凸不平现象,其平整度要求达到土

5mm且不允许有落灰、砂石钢筋等杂物,尤其杜绝油漆类等化学物质的污染。 4、保温层施工(苯板铺设、铝箔铺设、钢丝网铺设) 1)将阻燃的挤塑聚苯板平铺在符合要求的地面上,接缝处要紧密、平整,避免出现搭接或漏铺 现象,对接处要用胶带粘结紧密。 2 )房间边墙处要设置边墙保温带,高度要与找平层平齐。 3) 在平整的保温层上,铺设铝箔及钢网,钢丝网以便固定加热盘管(钢丝网应布满房间,距墙150mm-200mr拼接处要绑扎连接;钢丝网应平整、无锐刺)。 5、地辐热盘管的施工 1 )分集水器的安装 应与地面垂直,牢固固定于墙面。每层分配器安装位置宜相同。加热管始、末端出地面至集配装置分支连接口的管段,应设置在硬质套管内。套管外皮不宜超出集配装置外皮的投影面。加热管与集配装置分支口阀门的连接,应采用专用插固式连接件。 加热管始、末端引出和引入集配装置的管道集中处或其它管道敷设密度较大处,当管间距w 100mm时,应设置柔性套管等保温措施。加热管与热媒集配装置牢固连接后,或在填充层养护期后,应对加热管每一通水环路逐一进行冲洗,至出水变清为止。 2 )低温管的铺设(盘管) (1)按设计要求尺寸准备XPAP2铝塑复合管。 (2)采用专用剪子断管,断口应平整,断面垂直管轴线。 (3)每环路为一根管,安装时管材不允许有接头。 (4)盘管时从分集水器开始安装,用扎带与加热管绑牢,平直段固定点间距宜为0.5m-0.6m , 弯曲段宜为0.2m-0.3m。 (5 )管材露出地面至分水器的管段,设置柔性波纹保护套管,套管长度不小于400mm (6 )盘管经过门洞加柔性波纹保护套管,套管长度不小于400mm 亮点及可借鉴照片: 固定牢固,盘管弯曲半径、间距合理分集水器处及过门槛处加波纹保护套管存在问题:

室内采暖管道安装技术交底记录大全

内部资料质量控制要点 工程名称共5页 交底部位室内采暖系统工序名称室内采暖管道安装 包括施工工艺、质量要求、施工准备等。 一、施工准备 (一)材料要求 1、管材:热镀锌钢管及PPR管。 2、管件:无缺陷、裂纹等现象。 3、阀门:铸造规矩、开关灵活严密,安装前应进行强度、严密性试验。 4、在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。 (三)工器具 热熔器、砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列规定: 1)气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3‰,不得小于2‰; 2)气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5‰; 3)散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。 2、采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,应符合下列规定: 1)蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

工程名称共5页 交底部位室内采暖系统工序名称室内采暖管道安装 包括施工工艺、质量要求、施工准备等。 2)高温热水采暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。 3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。 3、 1)系统试压合格后,应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。 2)系统冲洗完毕应充水、加热,进行试运行和调试。 4、 1)补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。 2)方形补偿器制作时,应用整根无缝钢管煨制,如需要接口,其接口应设在垂直臂的中间位置,且接口必须焊接。 3)方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。 5、 1)平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。 2)蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统工作压力进行调试,并做出标志。 (二)一般项目

采暖管道安装技术交底

采暖管道安装技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1. 干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2. 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3. 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 (二)材料要求 1、管材:碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。铝塑复合管、钢管质量标准、规格种类应符合设计要求,管壁壁厚均匀,管内外平滑、无毛刺。 2、管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 3、阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其他阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。 4、其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 5、在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。 6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,热量表应有计量检定证书等。 (三)主要机具 1.砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、大锤、断管器、电气焊、弯管弹簧、弯管器、整圆器等工具。 3.其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。 项序项目允许偏差或允许值 主控项目1 管道安装坡度第8.2.1条 2 采暖系统水压试验第8.6.1条 3 采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条 4 补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条 5 平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条 一般项目1 热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条 2 钢管焊接第8.2.8条 3 采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条 4 管道连接及散热器支管安装第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8. 2.14条、第8.2.15条 续表 项序项目允许偏差或允许值 一般项目5 管道及金属支架的防腐第8.2.16条 6 管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲(mm)每1m 管径≤100mm 1 管径>100mm 1.5 全长 (25m以上)管径≤100mm ≯13 管径>100mm ≯25 立管垂直度(mm)每1m 2 全长(5m以上)≯10

供热管道施工技术交底

供热管道施工技术交底 一、参考主要技术规范: 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015) 《城镇地热供热工程技术规程》(CJJ138-2010) 《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004) 二、关键施工环节技术要求 1、PP-R铝塑稳态管操作方法 1)、截断、卷削、焊接管道应符合下列规定: 截断管道时必须使用专门的截断机; 断管时,断面应同管轴线成直角; 熔接前,应先卷削铝塑符合层、清除管道及附件上的灰尘及异物; 应使用焊接机加热管材和管件。 2 )管材卷削: ①.在与管子成直角方向将管子切断,并应将管端面的毛刺和切割碎屑进行清理。 ②. 卷削器刀具的调整:用相同规格的标准PP-R管材作为调整刀具的样管,将样管插入相应的卷削孔内,然后再调整刀具,调整固定好后的刀刃应刚好顶住样管的表面。示意一段时间后,若刀具刃口磨钝,则应将其废弃,重新更换新卷削刀具。 ③.在对PP-R铝塑稳态管进行熔接之前,要完全剥去铝塑复合层。 ④.将PP-R铝塑稳态管推入卷削器的导槽中,慢慢旋转管材或卷削器,卷削器出料槽中应有非常均匀的铝塑屑旋出。

⑤.PP-R铝塑稳态管在剥去铝塑复合层后,管材直到卷削器的内孔顶部,表明PP-R铝塑稳态管的剥皮工作完成。注:卷削器的内孔尺寸能确保正确的熔接深度。 ⑥.在开始熔接之前,必须检查铝塑复合层是否被完全清除。注:未完全清除铝层会导致管道漏水事故。熔接技术要求见下表: 注:以上表格中的时间参数为标准室温下测定,实际运用中应随环境温度的变化有所调整。 3)管道连接 ①.使用专用焊接机对管材和管件进行加热,热熔深度复合上表要求。 ②.连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所要求的深度,同时无旋转地把管件推到加热模头上加热,达到加热时间后,立即把管材和管件从加热套和加热模头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀对插到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘。 ③.在加工的时间内刚熔接好的接头还可以校正,但严禁旋转

地暖管道安装技术交底大全

省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录陕ZTY-0019

交底容;施工容,施工依据,施工准备,操作工艺、质量标准、成品保护事项、绿色施工及安全注意事项。 一、施工容; 1、 Z10及Z11号楼1-33层住宅室地暖管道及其附件安装,其中Z-11号楼为131户,Z-10号楼为98户。 2、PERT地暖管道配套施工容;聚苯乙烯泡沫塑料板铺设、反射膜(按图设计为铝箔层),钢丝网片、分集水器、及配套附属项。 二、施工依据: 1、提供的2018年10月的暖通施工图(采暖部分)。 2、提供的Z-10及Z-11号楼给排水施工图(室部分)。 3、GB/T28799.2-2012?冷热水用耐热乙烯PERT管道系统?。 4、?辐射供暖供冷技术规程?JGJ142-2012图纸说明部分要求。 5、图纸设计的0M-005页,地暖细部做法图要求。 6、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规》(GB50242-2002)。 7、《建筑节能施工质量验收规工程》(GB50411-2007)。 三、施工准备; 1、技术准备 1)熟悉图纸;熟悉图纸设计容,熟悉地暖材料要求(按照图纸设计为PE-RT-de20*2.0型管材)安装位置、管道铺设间距要求、管道距离墙边距离、细部做法(安装大样图0M-005)、施工顺序(大样图中显示)及包含容。 2)根据图纸在现场查看实际情况(包括现场给水管道安装位置),确定初步安装思路。 3)查看装修衣柜、设备、卫生间洁具、淋浴室安装具体位置(装修图纸显示具体尺寸),最终让装修施工放在墙面做好标志,安装地暖时做好避让。 4)查看厨房橱柜、烟道、冰箱及影响地暖安装的因素,确定地暖安装实际位置(根据图纸设计位置及现场设备最终确定)。 2 、材料准备 1)根据图纸设计情况,做好所需材料统计表(定做时根据每个部位所需数量加工,并在安装部位做以标注,统计好每个部位的数量,算好每个部位总量,根据各个长度数量订购)。 2)根据图纸设计的细部做法,做PERT20地暖管聚苯乙烯泡沫塑料板保温板(根据图纸设计有模塑或挤塑型)、铝箔纸、白色边界保温带(宽度8厘米)、地暖弯管卡、地暖卡钉子、铝箔胶带、柔性塑料套管、分集水器、M8X80型膨胀螺栓钢丝网等材料计划,准备材料上报及购买。材料图片; 地暖弯管卡地暖边界保温带(条)

采暖管道安装技术交底记录讲义

本表由施工单位填写。

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工程名称公共卫生大厦工程交底日期2013年8月19日 施工单位北京韩建集团有限公司分项工程名称采暖管道及配件安装交底提要管道及配件安装 交底内容:3、立管安装:核对各层预留孔洞,预留洞剔修合适后,有下向上统一吊线安装好管道的卡架,然后将预制好的管段运至各层安装位置,清扫管膛后架设好穿楼板的套管,将管道初步固定在卡架上然后用线坠吊直找正,确定立管垂直后将卡架紧固好;先点焊三点,然后施焊,依次直至立管安装完。管道各预留口加设好临时丝堵,立管顶部装好放气阀,然后进行单项水压试验。 4、水压试验:采暖系统工作压力0、8MPa,实验压力1、2MPa。连接好打压泵及上水管,打开顶部的放气阀后,向系统内慢慢注水,顶部排净空气至有水流出,然后关闭放气阀门,用打压泵加压到1、2MPa,观察10min内压力降不大于0、02MPa,然后降至工作压力进行检查不渗不漏为合格。合格后办理相关验收手续。 5、水压试验合格后对采暖系统干立管进行冲洗,现场观察直至排出水不含泥沙铁屑等杂质,且水色不浑浊为合格。 6、封口堵洞:管道试压合格后,用不低于楼板标号的细石混凝土将洞注实,注洞时要求穿板套管底部与楼板底面相平,上部高出装饰底面2cm,然后套管内塞好油麻,用油灰封闭抹平。 7、垫层内干管安装:配合土建底面装修进度进行。干管采用5级De32聚丁烯PB带阻氧层的管材,先确定散热器的准确安装位置,用石笔做出标记,然后由管井处开始沿墙边一次将管道敷设到位,中间不允许有接头,预留出十公分接支管的长度,在连接散热器支管的位置预留出150mm×150mm的管槽,管道密集处在管材外加设波纹套管; 审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写。

地辐热技术交底

技术交底记录编号 工程名称 阳光华庭2#楼交底日期2013年6月6日 交底部位一至十八层分部(项)工程名称地面辐射供暖安装交底提要地辐热工艺程序、质量要求及安全注意事项 交底内容: 一、施工准备: (1)班组施工前要了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。施工力量和机具等,能保证正常施工。施工现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施,能满足施工需要。 (2)、材料准备:: 1)加热管:PERT支管和盘管管材的型号,规格必须符合设计要求,并有产品出厂合格证及检验报告。 2)聚苯板和铝箔:外观应平整,无污染、破损,绝热性能达到要求,有产品出厂合格证及检验报告。 3)分集水器:设计为铜质分集水器,各配件应达到质量要求,接口完好无损,有产品出厂合格证及检验报告。 4)辅助材料:钢丝网,塑料管卡、尼龙扎带、波纹管套等。 (3)、施工机具准备: (1)本工程小型工具由各劳务队自备,机具和仪器应准备齐全,要求能满足施工要求。 (4)、作业条件: 1)现场落地灰清理完成:基层要求干净、无杂物堆放;室内墙体与地面交接处无落地灰,室内处理清洁,室内地辐热采暖以下基层平整度高低差在10mm以内。 2)室内各部位建筑50线到位,室内地辐热采暖以下基层上表面标高达到。 3)室内楼板内有强、弱电或其它管线敷设安装要求的,须完成穿引导线工作并通过验收。 4)各层回填混凝土施工管道的预留洞口必须预先做好,以便回填的正常施工。 二、施工部署: (1)、作业部署: 土建第一遍腻子涂刷完成,地面基层处理完毕,室内给水管和电气穿线完成通过验收后,进行室内地辐热安装施工。先进行支管安装,安装分集水器,然后敷设保温 审核人交底人接受交底人

采暖系统技术交底记录

技术交底记录 工程名称松原恒大御景湾8#、11#楼水暖工 程 编号 交底日期 施工单位河北建设集团有限公司分项工程名称采暖系统 交底摘要设计要求、材料要求、主要机具、 安装要求、调试要求、成品保护、 安全注意事项 页数共4页 一、设计要求: 1、系统形式 1.1本工程为高层住宅工程。 1.2热源:热源由城市热力管网提供,经小区热交换站分区换热、加压后进入楼栋供暖系统,系统定压及补水在热交换站内解决。 1.3供暖系统方式:根据甲方要求,室内供暖采用分户计量低温热水地板辐射供暖系统,供回水温度为55/45°C。 1.4室内供暖方式为地热系统,楼梯间供暖方式为散热器。 2、管材及设备选型 2.1供暖主干管及管井内的立管、支管,低区:均采用焊接钢管(1.6MPa);中高区:公称直径 ≤DN80时,采用焊接钢管,管径>DN80时,采用无缝钢管,焊接。楼梯间采暖管材均采用焊接钢管。焊接钢管DN32的焊接。采暖支管至分集水器间采用热水PPR管,热熔连接。 连接楼梯间散热器管道采用焊接钢管,焊接。 2.2地板辐射加热管采用耐热聚乙烯(PE-RT)管(产品应符合CJ/T175-2002的要求),管材等级4 级,管系列S4,管道布置间距见平面图。埋设于填充层内的加热管不应有接头,一个环路一根管材。加热管与分配器的连接采用采用夹紧式连接,连接件本与分配器的连接采用采用夹紧式连接,连接件本体为锻造黄铜。水暖井至户内分配器之间的入户埋地管道均采用PP-R管,管材等级4级,管系列S4,热熔连接。 2.3采暖系统中的关闭阀门,管径小于50毫米采用铜质闸阀;管径大于或等于50毫米采用铸钢 闸阀。阀门工作压力为1.6MPa。 2.4楼梯间内散热器采用钢制柱式散热器。 2.5室内供暖管道保温采用难燃B1级发泡橡塑管壳(闭泡),管径<DN50mm,保温层厚度为28mm, 管径DN50~125mm,保温材料厚度32mm。 二、材料要求 1、钢管:管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮凹凸不平现象,国标焊接钢管。 2、管件:可锻铸铁管件、钢制管件。管件不得有偏扣、方扣断丝,乱扣、丝扣不全、裂纹和角度不准、砂眼等现象。 3、阀门:阀门型号应符合设计要求,应有产品质量证明书。阀门表面铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关严密、丝扣损伤,直度和角度正确、强度符合要求、手轮无损伤。进入施工现场后由专业技术员送市质量检测部门检测合格后,安装前进行强度、严密性试验。阀门的强度试验,起切断作用的主控阀门100%试验、其它阀门抽查10%、如试验不合格、退货从新采购、检测试压。 4、其它材料:型钢、圆钢、管卡子、电焊条、铅油、焊丝、螺栓、螺母、垫片、石棉垫、石棉绳、机油、麻、石笔、小线、锯条等。 三、主要机具 1、切断机、套丝机、煨弯器、台钻、电焊机、气焊工具、电动试压泵等。 2、管压力案子、套丝板、扳牙、手锤、手锯、活板手、管钳子等。 3、水平尺、线坠、钢盘尺、角尺、小线、压力表、錾子等。

空调管道安装技术交底

技术(安全)交底记录

山东省建设工程质量监督总站监制技术(安全)交底记录

项目专业技术负责人:交底人:接受人: 山东省建设工程质量监督总站监制 技术(安全)交底记录

技术(安全)交底记录 鲁TK-004 工程名称乐金显示(中国)有限公司新建仓库工 乐金建设(南京)有限公司 程 施工单位

分项工程名称空调管道安装交底日期2014年9月5日 的困难,专业工程师可编制现场下料软件,储存各种与开孔下线的准确模板图样尺寸。 e.附件安装 ①阀门:安装前按规范进行试压,在安装时按介质流向确定其安装方向;安装丝扣阀门时,保证螺纹 完整无缺,并以聚四氟乙烯生料带缠绕。 安装法兰阀、软接头、过滤器等法兰配件时,法兰垂直于管子中心线,法兰连接使用同一规格螺栓,安装方向一致。 ②过滤器:安装时要将清扫部位朝下,并要便于拆卸。 ③波纹管补偿器的安装:在安装前,先将管道敷设好,在安装波纹管处,切去波纹所需管长再将波纹管 装好,流体流向标记不能装反。按照设计型号和要求进行预拉伸(压缩),在波纹管以外的管段上切去一段 和预拉伸的长度相等的管长,拉伸管道后再焊接。安装完后卸下波纹管上的拉杆。 ④管路上的温度计、压力表等仪表取源部件的开孔和焊接在管道试压前进行。 E.管道防腐 a.可以在预制时进行第一遍防腐,涂刷底漆前,用电动钢丝刷清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物;涂刷油漆,厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。 b.所有管道、管件及支架均刷两道防锈漆,第一道防锈漆在安装前已涂好,第二道防锈漆在格后及时进 行涂刷。 4.安装要点. 4.1电锤打眼应调整好电锤的标尺,防止将楼板打穿; 4.2管道调直一定要在管道吊装前在平整的地面上进行,保证管道的扭曲度在规范允许的范围内; 4.3管道焊接前应进行接口处的坡口处理,坡口角度应不小于30度;若使用气焊进行坡口时,应将掉入管道内的铁屑、铁瘤清理干净并且用磨光机对坡口进行打磨; 4.4焊接时应先点焊再满焊,保证焊缝平整、焊波均匀,无欠焊、漏焊、夹渣、焊瘤等缺陷; 4.5管道吊装时应用力均匀,防止因用力不均产生管道扭曲的现象; 5、质量标准 5.1管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清理干净,安装停顿期间应对管道开口采取封闭保护措施。 5.2水管道系统应在该系统最低处设泄水点,最高点设置放气阀。 5.3管道安装后应进行系统冲洗,系统清洁后方能与设备连接。 5.4管道系统安装后必须进行水压试验,系统试验压力见施工图纸说明。 6、成品保护 6.1安装完成的管道应挂上警示标志牌,禁止将其作为其他设备或材料的支撑和吊挂任何重物。 6.2禁止攀爬、蹬踏或随意拉拽、摇晃管道。 7、文明施工 7.1安装作业时,注意其他专业的成品保护;不得随意破坏其他专业的施工成品或半成品。 7.2安装完成后,应将作业面的杂物清理干净,作到工完场清。 项目专业技术负责人:交底人:接受人: 山东省建设工程质量监督总站监制

供热管道安装安全技术交底(最新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 供热管道安装安全技术交底(最 新版)

供热管道安装安全技术交底(最新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1.沟槽作业应设安全梯或土坡道。 2.作业人员应按规定佩戴劳动保护用品。 3.管道工应经专业培训,考核合格,方可上岗。 4.安装机具使用前,应经检查、试运行,确认正常。 5.管道安装临时中断作业时,应将管口两端临时封堵。 6.安装作业的现场应划定作业区,设标志,非作业人员严禁入内。 7.作业场地应平整、无障碍物、满足机具设备和操作人员安全作业的需要。 8.安装供热管道施工,应根据施工组织设计中供热管道安装方案制定的具体施工措施,结合供热管道的介质、压力、管径、材质、设备、附件、现场环境等具体情况,采取安全措施。 9.进入沟槽前,必须检查沟槽边坡稳定状况,确认安全。在沟槽内作业过程中,应随时观察边坡稳定状况,发现坍塌征兆时,必须立即停止作业,撤离危险区,待加固处理,确认合格后,方可继续作业。

10.高处作业必须设作业平台,在高处实测中线、高程等作业时,必须设高凳、安全梯等设施。梯、凳必须坚实,放置稳固;作业平台应符合下列要求: (1)施工过程中,应经常检查、维护,确认安全。 (2)作业平台上的脚手板应铺满、铺稳,宽度应满足作业安全要求。 (3)支、拆作业平台时,应划定作业区,由作业组长指挥,非作业人员严禁入内。 (4)作业平台支搭完成后,应经检查、验收,确认合格并形成文件后,方可投入使用。 (5)作业平台临边必须设防护栏杆;平台边缘应设安全梯等攀登设施。上、下平台必须走安全梯等攀登设施。 (6)脚手架应置于坚实、平整的地基上,支搭必须牢固,搭后应经验收确认合格,形成文件方可使用。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

地暖楼地面施工技术交底(图文)

技术交底内容交底内容: 本技术交底适用于地暖管道细石混凝土地面施工; 1.材料要求 商品砼C15细石砼 2.主要机具 一般应配备:小型混凝土输送泵、小水桶、扫帚、2m靠尺、地面压纹机、木抹子、平锹、凿子、LED照明灯、塑料布等。 3.作业条件 (1)已施工完的地暖管办理完验收手续。 (2)室内墙面四周弹好建筑+1m水平线。 (3)室内门口(框),做阳角木护角。 (4)安装好穿过楼板的立管,并将管道根部进行封堵。 (5)隔热薄膜上部铺设马道。 4.操作工艺 工艺流程: 管道根部处理→粘贴伸缩缝→铺设钢筋网片→贴灰饼、冲筋→浇灌混凝土→收面→养护 (1)管道根部处理:提前对出地面管道用大一号PVC套管,套住出地面管道,填充1:3水泥砂浆,顶部3cm高做出圆角处理。套管高度(水电井7cm,阳台8cm,卫生间12cm,厨房10cm)

技 术 交 底 内 容 (2)粘贴伸缩缝:户内除卫生间、厨房、阳台外,其余房间墙根部粘贴10cm 高2cm 厚挤塑聚苯板(保温粘接砂浆),门口底部设置2道伸缩缝,与门框内边和外边对齐,用水泥砂浆抹斜坡固定,伸缩缝应顺直,表面平整。 (3)铺设钢筋网片:地暖管上下铺设4@50双向钢筋网片(配合地暖施工,地暖管下部提前铺设4@50双向钢筋网片,不使用垫块)边缘部位用2cm 高砂浆垫块支撑间距50cm ,不得翘边。 (4)贴灰饼冲筋:小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间制作冲筋间距1.5m ,有地漏的房间(卫生间,阳台)做出0.5%的坡度,坡向地漏处,地漏高出细石混凝土地面2cm 。冲筋和灰饼均采用1:3水泥砂浆制作,随后铺细石混凝土,收面前将冲筋剔除。 (5)铺细石混凝土:铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。 (5.1)第一遍抹压,用铁抹子抹压面层,把脚印压平。 (5.2)第二遍抹压,当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,此时要注意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 (5.3)第三遍抹压,当地面面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平厨房、卫生间、开敞式阳台地面压光,其他地面拉毛,纹路顺直,墙根和门口底框10cm 范围不做拉毛处理。 (5.4)浇筑细石混凝土时应在混凝土表面采用预埋方式,按照冷热水管线线路进行预埋。

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