世上无难事，只要肯攀登
铁尾矿的性质和利用的可行性
一、铁尾矿的性质
唐山地区大部分铁矿属前震旦纪鞍山式沉积变质铁矿床，上部是贫赤铁矿，下部是贫磁铁矿。脉石矿物有石英、绿泥石、透闪石等。铁矿尾矿化学成分中SiO2 达65％～75％，TFe8％～14％，属高硅高铁型尾矿，一般不含有价伴生元素。主要成分为石英，少量角闪石、绿泥石、黑云母、方解石和白云石等。它们一般都经过破碎和分级处理．颗粒较细，级配良好，有些还因经过一定程度的煅烧或化学处理而具有一定的化学活性。根据有关资料，生产建筑制品对原料化学成分的要求为：SiO2＞65％、Al2O3＞15％、Fe2O3＜15％、MgO＜5％、Na2O＜2％、K2O＜2.5％、SO2＜4％。唐山地区大中型选厂铁尾矿的化学成分见表1。
表1 铁尾矿的化学成分（%）
由表l 可见，唐山地区铁尾矿中除了Al2O3 偏低外．其它成分均符合要求。经过适当调整其成分，完全可用于建筑材料。
二、铁尾矿利用的可行性
国内外的研究和应用证明，尾矿中存在着一些矿物胶体，它们具有一定的电性、吸收性和巨大的表面能，在碱性激发下，这种胶体物质可与水泥浆的水化产物产生离子交换，形成新的凝聚体。这些凝聚体都是依靠比较强的化学键结合而成的网状结构。同时，由于建筑制品是在一定的压力下成型，水泥颗粒与矿物之间接触面的紧密度都增大，加上水化反应，使之能强有力地胶凝石英颗粒和其它物质。研究表明，水泥在水化过程中与石英颗粒能较紧密地结合，
尾矿综合利用综述 （不含有价元素的再利用） 尾矿可用来生产建筑材料,如微晶玻璃、建筑陶瓷、水泥、铸石制品、玻璃制品、肥料、灰砂砖、免烧砖、人造石、工艺美术陶瓷、日用陶瓷原料、混凝土等 利用尾矿加工建筑用砂 利用尾矿加工建筑用砂以取代传统的山砂和河砂，其加工工艺十分简单，只需对尾矿进行筛分和应用旋流器进行分选，即可得到符合建筑要求的尾矿砂。一般建筑用砂要求含泥量(<0.08mm 的粉矿)<5%、云母含量<2%、轻物含量<1%、SO3<1%、SiO2≮65%、Fe2O3<15%、真比重>2500kg/m3、松散容重1350～1500kg/m3、压碎指标≯35%。攀枝花尾矿的物理性质基本上都能满足上述要求。由于尾矿砂呈不规则的棱角状，质量稳定、洁净，与传统的山砂、河砂相比，用尾矿砂配制的混凝土其性能优于用圆形的山砂和河砂配制的混凝土，而且尾矿砂加工成本很低，因此具有广阔的发展前景。 混凝土砌块是用水泥和粗细骨料混合挤压成型后经自然养护而成。矿山的废石可做粗骨料，尾矿可做细骨料，废石和尾矿的掺入比例高达90%以上。 铁矿山尾矿由于其组分与水泥配料相近，可作为水泥原料，代替部分石灰石、粘土和铁质，用量可达40%以上，且基本不改变水泥厂原有设备及工艺。其次，水泥生产对原料的粒度要求比较严格，磨料工序要占水泥生产整个能耗的50%，由于尾矿粒度较细，因此可以大幅度降低水泥生产能耗。第三，尾矿中含有的金属元素对水泥生产工艺和产品性能有良好影响。因此，将来很有可能出现尾矿系列水泥。 矿山尾矿的成份多与微晶玻璃的原料相近，因此近期国内很多科研机构都对开展了对尾矿微晶玻璃的研究， 利用尾矿生产建筑用轻质隔墙板 轻质隔墙板是一种新型室内墙体材料，它具有轻质高强，耐水、耐火、隔音、安装简便、扩大建筑使用面积等优点，是传统室内砖墙的良好替代品，具有广阔的市场前景。普通轻质隔墙板所采用的基本原材料是水泥和砂子，另配加了少量的耐碱玻璃纤维无捻粗纱及网格布、膨胀珍珠岩等原料，其中的砂子完全可以用尾矿代替。 对尾矿工艺矿物学研究的重点在伴生金银，同时研究了金属矿物和非金属矿物的工艺矿物学。主要内容有:(1)尾矿的化学组成特征;(2)矿物组成特征;(3)矿物含量及赋存状态及其工艺特性;(4)伴生金银的赋存特征及工艺特性;(5)在矿物中金银的配分率乡(6)非金属矿物的工艺矿物学等。 主要集中在制造尾矿砖、微晶玻璃、水泥、陶瓷、耐火材料以及混凝土粗细骨料和建筑用砂方面。利用尾矿制砖除通常的建筑用砖外,还包括路面砖、墙面装饰用砖等,根据不同的工艺可以分为烧结砖、蒸压砖、蒸养砖和双免砖等。 铁尾矿制作双免砖。双免砖即免烧免蒸砖,此类建材属于胶结型建材,是靠胶结剂在常温下或者低于100℃环境下结合为一个整体，而制成的有规则外形和满足使用条件的建筑材料或制品。 烧结砖属于烧结类建材,是以热力为形成动力的高温生成材料,烧结砖对尾矿成分的要求较低,需用量很大,有很好的利用前景。以铁尾矿代替部分粘土,掺入适量增塑剂,可以制成不同
尾矿固废资源化综合利用项目 可行性分析报告 规划设计 / 投资分析
尾矿固废资源化综合利用项目可行性分析报告说明 我国尾矿累积堆存量超146亿吨，尾矿综合利用率仅为18.9%。尾矿之所以成为“鸡肋”，源于观念的落后——没有从资源和环境两方面认识尾 矿资源。专家建言，应从技术、经济、政策、数据与信息“四管齐下”， 推动尾矿资源综合利用水平不断提高。 该尾矿固废资源化综合利用项目项目计划总投资19194.32万元，其中：固定资产投资14011.07万元，占项目总投资的73.00%；流动资金5183.25 万元，占项目总投资的27.00%。 达产年营业收入35530.00万元，总成本费用27365.39万元，税金及 附加328.19万元，利润总额8164.61万元，利税总额9618.95万元，税后 净利润6123.46万元，达产年纳税总额3495.49万元；达产年投资利润率42.54%，投资利税率50.11%，投资回报率31.90%，全部投资回收期4.63年，提供就业职位677个。 充分依托项目承办单位现有的资源或社会公共设施，以降低投资，加 快项目建设进度，采取切实可行的措施节约用水。贯彻主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防工程“同时设计、同时建设、同时投产” 的总体规划与建设要求。 ......
报告主要内容：项目概论、建设背景及必要性分析、市场分析、调研、产品规划分析、项目选址方案、土建工程说明、项目工艺原则、项目环保 研究、生产安全、项目风险评价、节能可行性分析、项目进度说明、投资 方案计划、经济收益、项目评价等。 虽然目前我国开始强调经济增长质量，但我国正处于工业化快速发展 时期，固废产生量未来几年依然将维持在最低10%以上的增长速度。前瞻产业研究院预测，到2017年，我国工业固废产生量将会突破50亿吨。
铁尾矿的综合利用 摘要 关键词 1. 背景 1.1 铁尾矿的来源 随着钢铁工业的迅速发展，铁矿石尾矿在工业固体废弃物中占的比例也越来越大。据不完全统计，目前我国发现的矿产有150多种，开发建立了8000多座矿山，累计生产尾矿59.7亿t，其中堆存的铁尾矿量占全部尾矿堆存总量的近1/3%【1】。 1.2 铁尾矿的分类 我国铁尾矿资源按照伴生元素的含量可分为单金属类铁尾矿和多金属类铁 尾矿两大类。其中单金属类铁尾矿，根据其硅、铝、钙、镁的含量又可分为以下几类【3】： (1)高硅鞍山型铁尾矿。该类尾矿是数量最大的铁尾矿类型，尾矿中含硅高，有的含Si02高达83%。这类尾矿一般不含有价伴生元素，平均粒度0．04mm。0．2mm。属于这类的选矿厂有本钢南芬、歪头山、鞍钢东鞍山、齐大山、弓长岭、大孤山、首钢大石河、密云、水厂、太钢峨口、唐钢石人沟等。 (2)高铝马钢型铁尾矿。该类尾矿年排出量不大，主要是分布在长江中下游宁芜一带。如江苏吉山铁矿、马钢姑山铁矿、南山铁矿及黄梅山铁矿等选矿厂。其主要特点是A1203含量较高，多数尾矿不含有伴生元素和组分，个别尾矿含有伴生硫、磷，小于0．074mm粒级含量占30%～60%。 (3)高钙、镁邯郸型铁尾矿。该类尾矿主要集中在邯郸地区的铁矿山，如玉石洼、西石门、玉泉岭、符山、王家子等。主要伴生元素为S、Co，极微量的Cu、Ni、Zn、Pb、As、Au和Ag等，小于0．074mm粒级含量占50%～70%。 (4)低钙、镁、铝、硅酒钢型铁尾矿。该类尾矿中主要非金属矿物是重晶石、碧玉、伴生元素有Co、Ni、Ge、Ga和Cu等，尾矿粒度小于0．074mm的占73．2%。 多金属类铁尾矿主要分布在我国西南攀西地区、内蒙古包头地区和长江中下游的武钢地区。该类铁尾矿的特点是矿物成分复杂，伴生元素多，除含丰富有色金属外，还含一定量的稀有金属、贵金属及稀散元素。从价值上看，回收这类铁尾矿中的伴生元素，已远远超过主体金属铁的回收价值。如大冶型铁尾矿中除含有较高的铁外，还含有Cu、Co、S、Ni、Au、Ag、Se等；攀钢型铁尾矿中除含有数量可观的V、Ti外，还含有Co、Ni、Ga、S等；白云鄂博型铁尾矿中含有22．9%的铁矿物、8．6%的稀土矿物及15．O%的萤石等。 1.3 铁尾矿的性质 铁尾矿是选矿厂在特定经济技术条件下，将矿石磨细、选取“有用组分”后所排放的废弃物，也就是矿石经选出精矿后剩余的固体废弃物。它是一种复合矿物原料，除了含有少量金属组分外，其主要矿物组分是脉石矿物，如石英、辉石、长石、石榴石，角闪石及其蚀变矿物：其化学成分主要以铁、硅、镁、钙、铝的氧化物为主，并伴有少量的磷，硫等。（表1．1列举了几种铁矿尾矿的化学成分)，是一种重要的二次资源【2】。
第3卷第4期材 料 与 冶 金 学 报V ol13N o14 2004年12月Journal of Materials and Metallurgy Dec12004我国铁尾矿的资源现状及其综合利用 张淑会,薛向欣,金在峰 (东北大学 材料与冶金学院,辽宁沈阳110004) 摘 要:在阐述我国铁尾矿资源的形势、特点的基础上,分析了我国铁尾矿综合利用的途径。指出 了铁尾矿综合利用对于提高经济效益、社会效益,改善生态环境的重要性,并提出了今后铁尾矿综 合利用的发展方向. 关键词:铁尾矿;途径;综合利用 中图分类号:X753 文献标识码:A 文章编号:167126620(2004)0420241205 Current situation and comprehensive utilization of iron ore tailings resources in our country ZH ANG Shu2hui,X UE X iang2xin,J I N Z ai2feng (School of M aterials and M etallurgy,N ortheastern University,Shenyang110004,China) Abstract:On the basis of representing the situations,characteristics,and status of iron ore tailings res ources in our country,the approaches of com prehensive utilization of iron ore tailings are analyzed.I t is pointed out that com prehensive utilization of iron ore tailings is im portant for enhancing economical and s ocial benefits,and for im proving environment.The developing direction of com prehensive utilization of iron ore tailings is als o put forward in the paper. K ey w ords:iron ore tailings;approaches;com prehensive utilization 随着钢铁工业的迅速发展,铁矿石尾矿在工 业固体废弃物中占的比例也越来越大.据不完全统计,目前我国发现的矿产有150多种,开发建立了8000多座矿山,累计生产尾矿5917亿t,其中堆存的铁尾矿量占全部尾矿堆存总量的近1/3[1]. 大量尾矿不仅占用了土地和造成了资源的浪费,而且也给人类生活环境带来了严重污染和危害,破坏生态平衡等问题,现已受到了全社会的广泛关注.同时,随着矿产资源的大量开发和利用,矿石日益贫乏,尾矿作为二次能源也已受到世界各国的重视[2～7].目前我国尾矿的综合利用率仅为7%[8],从我国尾矿资源的实际出发,大力开展尾矿资源综合利用,实现资源开发与节约并举,提高资源利用效率,有着十分重要的经济意义和社会意义.1 我国铁尾矿资源现状及其特征 111 铁尾矿成分复杂,种类繁多 铁尾矿是一种复合矿物原料,除了含少量金属组分外,其主要矿物组分是脉石矿物,如石英、辉石、长石、石榴石、角闪石及其蚀变矿物;其化学成分主要以铁、硅、镁、钙、铝的氧化物为主,并伴有少量的磷、硫等(表1列举了几种铁矿尾矿的化学成分). 我国铁尾矿资源按照伴生元素的含量可分为单金属类铁尾矿和多金属类铁尾矿两大类. 其中单金属类铁尾矿,根据其硅、铝、钙、镁的含量又可分为以下几类: (1)高硅鞍山型铁尾矿 该类尾矿是数量最大的铁尾矿类型,尾矿中 收稿日期:2004207206. 作者简介:张淑会(1976-),女,河北定州人,博士研究生,E-mail:zhang-shts@1631com;薛向欣(1954-),男,辽宁沈阳人,东北大学教授,博士生导师.
国内尾矿资源的综合利用 彭亚 （中南大学资源与安全工程学院，长沙 410083） 摘要：综合阐述了我国尾矿资源的现状、对其进行综合利用的途径以及存在的问题，并就尾矿资源化利用提出了几点建议。 关键字：尾矿资源；现状；综合利用 矿产资源是人类社会赖以生存和发展的物质基础。国内 95% 以上的一次性能源、80% 以上的工业原料、70 % 以上的农业生产资料都来自矿产资源[1]。但由于我国贫矿多；单一矿少,共伴生矿多；矿石组成复杂,难选冶矿多的特点[2]，以及多数矿山选矿设备陈旧、老化现象普遍，管理水平和选矿回收率低[3]，矿产资源得不到充分的利用。据统计,我国现有矿山 15.3 万个,其中 80% 的矿产资源为共伴生矿。我国共伴生矿产资源的综合利用率不到20% ,矿产资源总回收率仅 30% 。即使在一些大型国有矿山企业开展了资源综合利用,也只占国有矿山的 10%。大量有用资源进入了尾矿废石之中。 1 尾矿资源现状及综合利 用的必要性 1.1尾矿资源的堆存现状 尾矿是选矿厂在特定经济技术条件下，将矿石磨细选取有用组分后所排放的固体废料，是矿业开发特别是金属矿开发造成环境污染的重要来源。同时，受选矿技术水平、生产设备的制约，也是矿业开发造成资源损失的常见途径[3]。 一般而言,化工、黑色金属矿山中,尾矿的量要占矿石量的 50%～80%；有色金属矿山中,尾矿量则要占到70%～95% ；而在黄金、钼、钨、钽、铌等稀有金属矿山中尾矿量更是占到 99%以上，几乎可以说是来多少矿石就得丢出去多少尾矿，量是十分巨大的[4]。据统计，中国现有大中型尾矿库 1500 多座，如加上各种小型尾矿库，总计超过 1 万座。据中国矿业联合会绿色矿业办公室最新统计数据显示，目前我国各类矿石堆存的尾矿已高达80.51亿吨，并以年排放 6 亿多吨的速度在增长。尾矿的大量堆存是对资源的一种浪费，也会对环境造成很大的影响。 1.2尾矿综合利用的必要性 尾矿资源是金属和非金属矿山废弃物中数量最大、综合利用价值最高的一种资源[4]。将尾矿丢弃不仅需要占用大量土地，给周围的生态环境造成很大的伤害，而且要投入各自处理和维护费用。而进行尾矿资源的综合回收与利用，不仅可以充分利用矿产资源，扩大矿产资源利用范围，延长矿山服务年限；也是治理污染、保护生态的重要手段；还可以节省大量的土地和资金，解决就业问题，造福于人类社会，实现资源效益、经济效益、社会效益和环境效益的有效统一[5]。所以在全球矿产资源供应紧张的局势下开发利用好长期累积的大量尾矿是我国矿业可持续发展的必然选择。
吉林省尾矿固废资源化综合利用项目 申报材料 规划设计/投资分析/产业运营
承诺书 申请人郑重承诺如下： “吉林省尾矿固废资源化综合利用项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。 公司法人代表签字： xxx投资公司（盖章） xxx年xx月xx日
项目概要 我国尾矿累积堆存量超146亿吨，尾矿综合利用率仅为18.9%。尾矿之所以成为“鸡肋”，源于观念的落后——没有从资源和环境两方面认识尾矿资源。专家建言，应从技术、经济、政策、数据与信息“四管齐下”，推动尾矿资源综合利用水平不断提高。 虽然目前我国开始强调经济增长质量，但我国正处于工业化快速发展时期，固废产生量未来几年依然将维持在最低10%以上的增长速度。前瞻产业研究院预测，到2017年，我国工业固废产生量将会突破50亿吨。 该尾矿固废资源化综合利用项目项目计划总投资12957.75万元，其中：固定资产投资11147.14万元，占项目总投资的86.03%；流动资金1810.61万元，占项目总投资的13.97%。 达产年营业收入13039.00万元，总成本费用10249.02万元，税金及附加208.74万元，利润总额2789.98万元，利税总额3383.54万元，税后净利润2092.49万元，达产年纳税总额1291.06万元；达产年投资利润率21.53%，投资利税率26.11%，投资回报率16.15%，全部投资回收期7.69年，提供就业职位220个。 报告根据我国相关行业市场需求的变化趋势，分析投资项目项目产品的发展前景，论证项目产品的国内外市场需求并确定项目的目标市场、价格定位，以此分析市场风险，确定风险防范措施等。
铁尾砂综合利用现状 尾砂属于工业固体废物，根据国家有关的规定（工业废物处理处置规范），本着减量化、资源化、无害化的原则对尾矿砂进行回采和利用，需要进行环境影响评价，分析预测在尾矿砂回采利用过程中的环境影响，主要是： 1、大气环境影响（大风干燥天气的扬尘污染）； 2、地表水环境影响（尾矿砂进入地表水体，悬浮物和尾矿中污染物使水质变差）； 3、声环境影响（尾矿砂回采中机械车辆操作噪声对声环境敏感目标的影响）； 4、生态环境影响（尾矿库回采过程出现爆管，尾砂大量下泄，压覆地表植被、农作物）； 以上影响主要反应出尾矿砂回采过程造成尾矿库溃坝引发的环境风险，而且在对尾矿砂回采项目进行中还涉及工程占地、厂区的生产生活废水、废气、生活垃圾产生及排放，均对区域环境造成较大影响。 对尾矿砂治理主要有以下几点： 1、选用优质管材、防止尾矿砂输送管破裂； 2、设立备用输送管道； 3、加强监控、巡查； 4、对尾矿砂综合利用，在对尾矿砂进行污染物含量鉴定后可作为其他行业的原材料，填充料（制砖、路基填充）。 5、对尾矿砂压覆区域进行覆土，种植植被，恢复生态。
一、铁尾砂资源状况特点 我国铁尾矿资源状况的特点主要包括如下几点: 1、铁尾矿的产量大而利用率低。目前，我国的尾矿综合利用率只有7%。据不完全统计，我国堆存的铁尾矿量高达十几亿吨，占全部尾矿堆存总量的近30.0%。 2、铁尾矿的类型特点。铁尾矿按照伴生元素的含量分为两大类。一是单金属类铁尾矿，其按照矿物组成，一般将其分为四种类型：高硅型、高铝型、高钙镁型和低钙镁铝硅型(简称低硅型)。划分依据是其存在的主要元素，并有利于选择不同的利用途径。另一是多金属类的铁矿尾矿，主要有攀钢铁尾矿和白云鄂博铁尾矿，此类铁尾矿特点是矿物成分复杂，伴生元素多。 3、铁尾矿的分布特点。我国铁尾矿排放量堆积分布不均，按企业所有制分，国有重点矿山最高，地方国有次之，乡镇民办矿山最低;按地区分，河北、辽宁、山东、山西、四川5省最高。距离城市近的矿山尾矿堆存量小，偏远地区矿山尾矿堆存量大。 4、铁尾矿化学成分特点。各矿山的尾矿化学成分略有差异，大致如下:Fe一般为6%~17%，SiO2一般为30%~80%，Al203一般为1%-11%，Mg0一般为1%~10%，Ca0一般为13%-22%，S，Cu，T i02，V205等有价元素在尾矿中虽不同程度地存在，Au，Ag，Ga、稀土等元素很少，甚至为微量。
Serial No.490 February.2010现 代 矿 业 MORDE N M I N I N G 总第490期 2010年2月第2期 刘永光,063009河北省唐山市。铁尾矿资源化综合利用的发展 刘永光 王晓雷 (河北理工大学) 摘 要:总结了我国铁尾矿综合利用方面的研究和应用进展,分析了我国铁尾矿二次资源开发方面存在的问题,认为当前加快制定铁尾矿二次资源开发的技术、产业标准,促进其产业化是铁尾矿二次资源开发面临的迫切问题。 关键词:铁尾矿;尾矿再选;尾矿综合利用 中图分类号:T D926.4 文献标识码:A 文章编号:167426082(2010)022******* D evelop m en t of Com prehen si ve Utili za ti on of I ron Ta ili n gs a s Resource L iu Yongguang W ang Xiaolei (Hebei Polytechnic University) Abstract:Su mmary the devel opment of research and app licati on of ir on tailings comp rehensive utili2 zati on in china,analyze the p r oble m s exist in exp l oiting ir on tailings in china,point out the urgent p r ob2 le m s which exp l oiting ir on tailings is facing are accelerate making its standards of technol ogy and indus2 try,p r omote its industrializati on. Keywords:Ir on tailings;Tailings re2concentrati on;Comp rehensive utilizati on of tailings 1 引 言 伴随着钢铁产业的发展,黑色冶金矿山企业以尾矿等形式排弃了大量的工业废料。据不完全统计,目前我国累计堆存的铁尾矿量高达50亿t左右,而且随着铁矿产能的不断提高,尾矿堆存量以5亿t/a的速度在增长。这些工业废料占用了土地资源,污染了环境,需要投入相当大的社会资源去恢复治理。而同时,这些废弃工业废料又是蕴藏了大量资源的“人工矿床”,是宝贵的二次资源。工业废弃物综合处理利用,既提高了资源的利用率,又为环境恢复和治理提供了重要途径,符合国家“十一五”规划提出建设资源节约型、环境友好型社会目标和方向[1]。 铁尾矿作为宝贵的二次资源,其开发利用和天然资源有很大不同,怎样避免铁尾矿开发利用过程中对生态环境的二次污染,保护暂时不可利用的资源,利用铁矿二次资源开发的契机,改善和恢复矿区自然生态环境,使资源的利用率最大化,是目前铁矿二次资源开发过程中迫切需要解决的问题。铁尾矿的综合利用国内外备受关注,主要的综合利用方向包括尾矿中有价金属与非金属元素回收、利用铁尾矿作为采空区的充填材料、铁矿尾矿库复垦植被、尾矿制作建筑材料等方面。铁尾矿的综合利用,不仅可以回收大量矿物资源,提高矿产资源利用率,并且有效地缓解铁尾矿堆存带来的大量生态环境问题,而且对发展矿山循环经济,实现节能减排目标,铁矿采掘的可持续发展具有十分重要的意义。 2 铁尾矿开发利用的发展 一些国家在尾矿再选与有价元素的综合回收方面成就斐然。美国、前苏联等国家在铁选矿厂的尾矿中回收有价金属均取得显著成绩。自20世纪80年代末特别是90年代以来,我国一些矿山企业从提高经济效益考虑,开始对从尾矿中回收有价元素给予关注,并陆续建成了一些尾矿回收选矿厂,取得了明显的经济效益[2]。 2.1 铁尾矿再选和有用矿物的回收 2.1.1 铁尾矿的再选 受技术水平、装备性能和选矿工艺的影响,以及铁精矿价值较低的限制,2002年以前堆存的铁尾砂含铁品位较高,平均在8%以上。如果每年排放尾矿1亿t,则相当于损失金属铁800万t以上。随着选矿技术和铁矿石资源价值的提高,尾矿中的二次 82
铁尾矿再选技术现状及研究进展 发表时间：2019-02-26T11:18:05.500Z 来源：《基层建设》2018年第36期作者：黄建军 [导读] 摘要：我国铁尾矿资源丰富，潜在价值巨大，进行铁尾矿再选具有重要的意义。 新疆巴州敦德矿业选矿厂新疆巴州 841300 摘要：我国铁尾矿资源丰富，潜在价值巨大，进行铁尾矿再选具有重要的意义。铁尾矿具有品位低、粒度细、含铁矿物嵌布关系复杂、易泥化的特点。本文综述了常用的铁尾矿再选方法及存在的问题，并在此基础上提出尾矿再选的发展方向。 关键词：铁尾矿；特征；再选 引言： 铁是世界上用量最多的金属，是国家的重要战略资源之一。尽管我国铁矿资源储量位居世界前列，但因人口众多，人均占有量仅仅为世界人均占有量的70％。但是我国铁矿资源品位低，在31．30％左右，同世界平均铁品位45．79％相比有较大的差距，同时铁矿进口逐年扩大，对外依存度不断提高。作为全球第一钢铁生产和消费大国，2011年我国铁矿的进口依存度已高达70％左右¨。。 1铁尾矿再选新技术现状及研究动态 1.1铁尾矿的磁选 部分铁尾矿中铁赋存于磁铁矿以及弱磁性的赤、褐铁矿中，而脉石矿物主要为不具有磁性的石英、方解石等，二者的磁性差异决定可以用磁选回收尾矿中的铁。针对铁尾矿的性质特点，若直接进行磁选则回收指标不理想，在进入磁选前进行细磨可使含铁矿物单体解离，从而提高磁选效果。磁选既简单又方便且不会产生额外污染，现已被广泛地用于铁尾矿再选。 1.2铁尾矿的浮选 采用磁选进行铁尾矿再选，精矿中铁的回收率低，其主要原因是当前磁选设备难以对细粒或微细粒的磁性含铁矿物进行有效的回收，而浮选是根据矿石的表面性质的不同，通过药剂和机械调节，可用浮选法高效分离出目的矿物，是细粒和极细粒物料分选中应用最广的一种选矿方法，近年来被逐渐应用于铁尾矿中铁的回收。 铁尾矿常用的浮选方法有阴离子正浮选、阴离子反浮选、阳离子反浮选。阴离子捕收剂的主要成分是脂肪酸，常用的阴离子捕收剂有RA系列捕收剂、CY系列等；阳离子捕收剂主要为十二胺等伯胺类捕收剂和GE系列阳离子捕收剂。 1.3铁尾矿的联合流程选别 若采用单一磁选，作用在铁尾矿经细磨后产生的微细粒铁矿物分选力非常低，使得细微粒铁矿物在磁选过程中极易流失，影响最终精矿的品位和回收率。若采用单一浮选，正浮选对尾矿适应性差，反浮选对入选铁尾矿品位有较高要求，且药剂成本高。对此，部分学者和企业采用联合流程进行铁尾矿再选。对某地铁尾矿中的铁进行回收，采用螺旋溜槽预富集一强磁选一反浮选硅工艺回收铁精矿，最终获得铁品位62．58％、回收率32．63％的精矿。 2铁尾矿再选的发展方向 2.1生产高附加值的建筑装饰材料 铁尾矿除了可以生产一般的建筑材料外，还可以作为主要原料生产高附加值的建筑装饰材料，如微晶玻璃等。微晶玻璃是一种由基础玻璃控制晶化行为而制成的微晶体和玻璃相均匀分布的材料。微晶玻璃同普通玻璃的区别在于其具有结晶结构，而同陶瓷材料的区别则在于其结晶结构要细得多。利用铁尾矿制备微晶玻璃，可以开发出高性能、低成本的高档建筑装饰或工业耐损耐腐蚀材料，提高了尾矿产品的技术含量和附加值。因此，近年来国内外学者针对此问题开展了一系列的研究。 （1）熔融法。将配合料在高温下熔制为玻璃后直接成型为所需形状的产品，经退火后在一定温度下进行核化和晶化，以获得晶粒细小且结构均匀致密的微晶玻璃制品。熔融法的最大特点是可以沿用任何一种玻璃的成型方法，如压延、压制、吹制、拉制、浇注等，适合自动化操作和制备形状复杂的制品。 （2）烧结法。将配合料经高温熔制为玻璃后倒入水中淬冷，经水淬后的玻璃易于粉碎为细小颗粒，再装入特殊模具中，采用与陶瓷烧结类似的方法，让玻璃粉在半熔融状态下致密化并成核析晶。烧结法适合于熔制温度高的玻璃和难于形成玻璃的微晶玻璃的制备。同时，因颗粒细小，表面积大，比熔融法制得的玻璃更易于晶化，可不加或少加晶核剂。用烧结法制备的尾矿废渣微晶玻璃板材可获得与天然大理石与花岗岩十分相似的花纹，装饰效果好，但存在残留气孔的问题，合格率有待提高。 2.2铁尾矿用于筑路 铁尾矿可用做铺路材料、黄沙替代品、水泥骨料等。铺路材料、黄沙替代品、水泥骨料等是最基本的建筑材料，对化学成分没有严格要求，只要求材料有一定的硬度和粒度。高硅型铁尾矿，尾矿中含硅高，可在选矿过程中采取合理工艺，直接将选矿过程中抛出的废石、磁选过程中产生的尾矿直接利用。用下口铁厂选矿后的废料铁矿石尾矿代替级配碎石做基层，利用铁尾矿4200方，每方石料节约资金25元以上，节省投资105万元，节约了大量资源，保护了当地环境，创造了较好的经济效益和社会效益。 2．3铁尾矿用于水泥生产 尾矿用于生产水泥有两种方法：一是利用尾矿中含铁量高的特点，以尾矿代替通常水泥配比中使用的铁粉，在这种情况下，尾矿在水泥原料配比中的用量小于5％尾矿的耗量不大；二是用尾矿代替水泥原料的主要成分，但一般尾矿成分不能完全符合水泥配比的要求往往需要另外补充某些成分，该利用途径中尾矿消耗量大。杭州市闲林埠钼铁矿研究用钼铁尾矿代替部分水泥原料烧制水泥的生产技术脚，并在余杭县和睦水泥厂的工业性生产中一次试验成功，收到了明显的经济效益。按该厂年产水泥3．5万t计，每年仅降低生产成本一项就可节约资金24．8万元，还可多增产水泥4600多t。 3利用铁尾矿进行生态恢复 利用尾矿进行生态恢复一般可以概括为以下三大阶段：①尾矿复垦规划设计阶段；②尾矿复垦工程实施阶段，即工程复垦阶段；③尾矿工程复垦后改善与管理阶段，除复垦为房屋建筑、娱乐场所、工业设施等建设用地外，对用于农、林、牧、渔、绿化等复垦土地，在工程复垦工作结束后，还必须进行生物复垦，以建立生产力高、稳定性好、具有较好经济和生态效益的植被。复垦规划是复垦工作的准备阶段，决定复垦工程的目的和技术经济是否可行，是后两阶段的依据。复垦工程实施是复垦规划付诸实现的工程阶段，各种土地整治工程，保质、保量、准确、准时是该阶段的关键，但该阶段的完成仅仅只是完成了复垦工作的60％。美国法律规定，该阶段的完成仅退回60％的
尾矿废石资源化开发利用新阶段的新思考 网友评论 [进入论坛] 时间:2010-06-13 作者:李章大周秋兰来源:低碳网 【导读】建立矿山固体废物资源化开发利用奖励基金，用于奖励有突出贡献的矿山，企业、职工、科技和管理人员，研究生和培养后备人才，支持专项研究成果的工业中间产品试验，推进新产品，新成果及时转化为生产力。 一、25年实践的体验 25年来，通过铁、铜、钼、铅锌、金、镍、铬、钨、锡、铌钽、锰、钛、绿柱石、玉石（东陵石）、高岭土、煤碳矿山及花岗岩、霞石正长岩、斜长岩、辉长岩、凝灰岩、石灰岩（大理石）、煤矸石等18种矿产、7种岩石及粉煤灰、河砂、风化红粘土等，60多个矿山的尾矿、废石的直接采样试验研究，深深体会到矿山应该而可能真正成为矿产资源的综合基地；依靠科学技术进步和我国社会生产力发展，矿产可以进行整体开发利用；矿山可以应用无害化生产技术，逐步成为无废料矿山；切实做到节约资源，维护生态环境、强国富民，形成循环经济，实现可持续发展，走出适合中国矿产资源特点，具有自主创新的中国式矿业发展道路。综观当今祖国的社会经济发展和矿业开发现状，矿山尾矿、废石资源化开发利用已进入新阶段。总结新中国矿产地质工作者几十年的矿山资源综合利用及矿山环境治理辛劳成果和经验教训，整合相关科技力量，使矿山发挥国家循环经济的基础-先行作用，此其时也！吾辈当为之再作一搏！ 囿于历史原因和科技条件，矿产地质工作者无不为矿山尾矿，废石被作为废弃物而惋惜！尽管企业和科研院校的有识、有志之士不断努力，众多成果却未能冲破生产关系的桎梏，被视为矿山固体废弃物，生态环境的污染源和地质灾害隐患的废料其实都是从地下被搬到地面，并且经过破碎、乃至磨成细颗粒的不可再生的资源，它蕴藏着巨大的原料效应和已投入的能源及经济成本。矿山固体废弃物如不资源化开发利用，矿业就不能形成完整的产业链，矿业也就不能使国民经济实现真实的循环经济的良性循环。社会发展和科技进步，已使工业生产从“吃精料”进入“吃复合料”的两条腿走路新阶段；社会需求已从“大批量、单一品种、低（少）性能”生产，发展为当今世界性的“中小批量、多品种、高（多）性能”生产营销，这就为矿山固体废弃物资源化开发利用创造了广阔生产和市场前景，是祖国的改革开放和科技进步解放了生产力。可以预见、随着矿山固体废物的资源化开发利用，必将促进矿产资源综合利用和矿山产品多样化，矿业开发管理体制、机制、法规，生产（工作）规范、技术标准、产品及产业开拓的发展和完善，配以矿山进一步找矿，生产矿山乃至停产、关闭矿山定能再度辉煌！同时也将带动和促进矿产地质科技进步、形成良性循环。
绿色冶金矿山开发模式 ********** **** 摘要：中国冶金矿山在经历了较长期的粗放式发展后，正面临资源消耗严重、生态环境恶化、竞争力下降等问题。在如今矿业形势不景气的市场环境下，转变原有的靠拼资源、外延扩大再生产的经济增长模式，发展循环经济，促进资源的高效综合利用，强化废弃物的综合回收，才能使我国的冶金矿山走上资源开发利用与人类生存环境和谐共处的健康发展道路。 关键词：绿色冶金；循环经济；综合利用；废物回收。 引言 矿产资源是自然资源的重要组成部分, 是人类社会发展的重要物质基础。全国95%的能源、85%的工业原料以及70%的农业生产资料都是以矿产品为原料。而铁矿资源作为国家建设与发展的基础物质，在国民经济中占有重要地位。然而，我国铁矿资源贫矿多、难采难选矿居多，加之采取粗放式的开采模式，已经造成铁矿资源的大量浪费。铁矿资源又是不可再生资源，在面向21世纪新的历史发展阶段，我国有限的铁矿资源将难以承受超负荷的人口、工业发展需求。同时，随着矿产资源开发，冶金矿山产生大量废石和尾矿，由矿山固体废弃物和尾矿所带来的环境问题已成为当今世界持续发展面临的最重要的问题之一。当今世界，铁矿行业形势不景气，很多冶金矿山在原有的开发模式下已经难以维持下去。 循环经济是人类对环境难以为继的传统发展模式反思后的创新，是对人与自然的关系在认识上不断演进的结果。 因此，要想使冶金矿山摆脱困境，重新焕发生机，我们必须重视循环经济，加强资源的综合利用，促进废弃物和尾矿的回收利用，从根本上改善和提高矿区生态环境质量，提高矿山经济效益，走出一条资源开发与环境保护相协调的矿业发展道路。 一、冶金矿山当前所面临的严峻形势 1.铁矿资源短缺
铁尾矿中选钛工艺的研究 郑州市鑫海机械制造有限公司（选钛生产线、钛矿选铁设备） 铁尾矿一般进行堆存处理，对于他的处理方法，目前还没有特定方法。为了把这部分资源最大化利用，研发出了一种高效回收铁尾矿中钛铁矿的新工艺，简称选钛工艺。 一、铁尾矿矿样组成（%）： 矿物种类含量 钛磁铁矿8.6 钛铁矿 5.8 磁赤铁矿0.1 假象赤铁矿褐铁矿 2.5 金属硫化物0.6 钛辉石、钛闪石、橄榄石50.3 伊丁石、绿泥石、黑云母19.7 斜长石11.4 其他 1.0 合计100.0 试样中矿物分类： 1、有用矿物：钛铁矿、钛磁铁矿、金属硫化物 2、脉石矿物：钛辉石 3、其次：钛闪石、斜长石、橄榄石、伊丁石等。
二、选钛工艺方案 对铁尾矿中的这部分钛进行选别，一般采用“分级——两端磁选——浮选”的工艺方案。铁尾矿中的钛磁铁矿呈粒状嵌布，粒度大约为0.1-0.8mm，伴随有钛铁矿片晶，较粗粒度为钛赤铁矿，较细粒度与脉石矿物连生，钛磁铁矿弱磁选可选度大大降低。 针对铁尾矿中有用矿物和脉石矿物的嵌布特征，结合以往的成功经验，采用如下的选别流程：
三、实验结果分析 1、隔渣和分级 品味回收率产品产率 TFe TiO2 TFe TiO2 -2mm式样92.69 14.88 4.96 94.05 95.65 +2mm渣7.31 11.93 2.86 5.95 4.35 给矿100.00 14.66 4.81 100.00 100.00 2、弱磁选实验 弱磁选一可以使铁矿物二次回收 二可以防止强磁矿物堵塞磁选机， 三避免钛磁铁矿影响钛浮选指标。
3、强磁选实验 用到3mm棒介质的脉动高梯度磁选机，固定转速3r/min，脉动频率为300次/min，脉动冲程为19mm. 最终结果图：
磁选铁尾矿的危害及资源综合利用 随着钢铁工业的迅速发展，铁矿石尾矿在工业固体废弃物中占的比例也越来越大据不完全统计，目前我国发现的矿产有150多种，开发建立了8000多座矿山，累计尾矿量达5917亿吨，其中堆存的铁尾矿量占全部尾矿堆存总量的近13亿吨。大量尾矿不仅占用了土地和造成了资源的浪费，而且也给人类生活环境带来了严重污染和危害、破坏生态平衡等问题，现已受到了全社会的广泛关注同时，随着矿产资源的大量开发和利用，矿石日益贫乏，尾矿作为二次能源也已受到世界各国的重视目前我国尾矿的综合利用率仅为7％，从我国尾矿资源的实际出发，大力开展尾矿资源综合利用，实现资源开发与节约并举，提高资源利用效率，有着十分重要的经济意义和社会意义。 铁尾矿的应用前景 一、提取尾矿中的有价成分。磁铁尾矿的特性分析和试验结果表明，可从磁铁矿尾矿中，或分别从构成磁铁矿尾矿的重尾、强尾、浮尾中提取有价成分，实现对资源的有效利用，同时选铁后使尾矿的再利用更为有利。 二、生产建材产品。研究表明，磁铁尾矿在资源特征上与传统的建材、陶瓷、玻璃原料基本相近，因此不需对这些原料再作破碎和其它处理，制造出来的产品往往节约能耗且成本较低，而一些新开发产品如色瓷、微晶玻璃等价格较高，因此经济效益十分显著。 三、尾矿凝石的生产。利用尾矿所生产的凝石胶凝材料经国家建筑材料监督检测中心检测，各项性能均优于同标号普通硅酸盐水泥，实现了几乎不消耗自然资源、低能耗(只有同等规模水泥厂能耗的30％)、无污染物排放的新的生产模式，同时一次性投资只有同等规模水泥厂的30％。 四、代替河砂生产混凝土。尾矿中粗粒级部分经过分级、净化后代替河砂生产混凝土，既可以消耗大量的尾矿，又可减少可耕地的流失，变废为宝。
铁尾矿处理 一、相关问题 1. 尾矿品位 2. 其他有价元素含量 3. 主要伴生元素含量 二、研究现状 我国铁矿资源嵌布粒度细,一般需经二段磨矿,少数三段磨矿、选别,因此除预选抛出部分粗粒尾矿外,大部分选矿排出和堆存的尾矿粒度较细,一般尾矿粒度在< 0.1～0.74 mm 占50 %～75 % ,仅长江中下游一带尾矿粒度较粗. 1. 混凝土骨料，舞阳矿业公司的马茂君等人［1］对公司堆存的尾矿和围岩是否可以作为混凝土骨料进行实验室及工业试验，结果表明，所配制的混凝土完全满足设计要求，每年可创造可观的经济效益。 武汉工业大学以利用程潮低硅铁尾矿生产加气混凝土生产出符合国家标准的加气混凝土。鞍钢矿渣砖厂利用大孤山选矿厂尾矿配入水泥、石灰等原料,制成加气混凝土,其产品重量经、保湿性能好,该厂年产10万m3 的加气混凝土车间,尾矿用量约3万t/ a [2] 。 邯郸市建筑科学研究所利用铁尾矿代替混凝土中的细级料,并得到了初步成功。 马鞍山矿山研究院利用齐大山选矿厂铁尾矿加入一定的配料(碎石、砂子、粉煤灰及粘土)及石灰,经一定的处理后作为路面基料,并在沈阳至盘山的12km路段进行了工业实验,经公路部门的测定表明,已达到了二级公路对路基的强度要求。 2. 制砖材料，梅山矿业公司与科研院所合作，对堆存的铁矿尾矿性质进行研究，并进行了细粒尾矿作为黏土替代品烧制砖瓦的工业试验。结果表明，尾矿在烧结砖中的掺量为10%; 制成的尾矿砖呈铁红色，无开裂变形等现象，其抗压强度达到5．88 ～6．87 MPa; 同时利用尾矿和黏土混合制成的砖，尾矿掺入量达50%，该砖抗压强度达6．87 ～7．85 MPa，均超过了普通黏土砖的指标。 鞍钢矿山公司大孤山选矿厂,较早就开始利用尾矿为主要原料进行尾矿砖的试验研究[ 3 ] 。以含铁尾矿为主,加入适量的CaO活性材料,经一定工艺制得尾矿砖。 中南工业大学也对铁尾矿进行了蒸养砖的研究,试验主要采用常压蒸养固结的方法[ 4 ] 。 姚树刚等人利用鞍山地区的铁矿尾矿进行了三免尾矿砖的研究,并对尾矿砖的作用机
我国尾矿资源现状及资源化综合利用技术的进展 刘润华许珠信刘畅 0 、引言 矿产资源的开发利用是人类赖以生存、社会赖以发展的物质基础，在我国具有重要的战略地位。我国目前90%以上的能源以及80%左右的工业原料都取自矿产资源，每年投入国民经济运行的矿物原料超过50亿吨。然而矿山企业是排出固体废料尾矿最多的行业之一。 矿产资源是一种不可再生的耗竭性资源．随着我国矿产资源的不断开发，有限的资源已日渐枯竭，而钢铁工业多年来持续的开发产出的大量尾矿不仅占用大量土地，而且库区的浮尘及尾矿水都是污染源，严重地污染了周边环境，并且大量的尾矿长期堆存也存在严重的尾矿库安全隐患。尾矿作为二次资源已受到我国各级政府和生产企业的高度重视。专家预测，尾矿利用将是二十一世纪矿产综合利用范围最广，潜力最大的领域，将是大家争先利用的新能源。目前我国尾矿的综合利用率仅为7% ,为此从我国尾矿资源的实际出发,大力开展尾矿资源综合利用,实现资源开发与节约并举,提高资源利用效率,有着十分重要的经济意义和社会意义。 一、我国矿山尾矿资源现状及造成的负面影响 （一）我国尾矿基本现状 我国现有尾矿库12718座，其中在建尾矿库为1526座，占总数的12%，已经闭库的尾矿库1024座，占总数的8％。据统计得知2000年以前，我国矿山产出的尾矿总量为50.26亿吨，其中，铁矿尾矿为26.14亿吨，我国矿山年排放尾矿现在达到6亿吨，现有尾矿的总量80亿吨左右。其中铁尾矿占总量的70％。 1.铁尾矿成分及种类 我国铁尾矿资源按照伴生元素的含量可分为单金属类铁尾矿和多金属类铁尾矿两大类。其中单金属类铁尾矿,根据其硅、铝、钙、镁的含量又可分为以下几类。 （１）单金属类铁尾矿 Ａ．高硅鞍山型铁尾矿。该类尾矿数量最大,占尾矿总排放量的64%左右，尾矿中含硅高,有的含SiO 2 高达83%。这类尾矿一般不含有价伴生元素,平均粒度0. 04～0. 2mm。排放这类性质尾矿的选矿厂有本钢南芬、歪头山、鞍钢东鞍山、齐大山、弓长岭、大孤山、首钢大石河、密云、水厂、太钢峨口、唐钢石人沟等。 Ｂ．高铝马钢型铁尾矿。该类尾矿年排出量不大主要是分布在长江中下游宁芜一带。如 江苏吉山铁矿、马钢姑山铁矿南山铁矿及黄梅山铁矿等选矿厂。其主要特点是Al 2O 3 含量较 高,多数尾矿不含有伴生元素和组分,个别尾矿含有伴生硫、磷, - 0.074mm粒级含量占30%～60%。 Ｃ．高钙、镁邯郸型铁尾矿。该类尾矿主要集中在邯郸地区的铁矿山,如玉石洼、西石门、玉泉岭、符山、王家子等。主要伴生元素S、Co等,极微量的Cu、Ni、Zn、Pb、As、Au 和Ag等, - 0.074mm粒级含量占50%～70%。 Ｄ．低钙、镁、铝、硅酒钢型铁尾矿。该类尾矿中主要非金属矿物是重晶石、碧玉,伴生元素有Co、Ni、Ge、Ga 和Cu 等,尾矿粒度为- 0.074mm 的占73. 2%。 （2）多金属类铁尾矿 多金属类铁尾矿主要分布在我国西南攀西地区、内蒙古包头地区和长江中下游的武钢地区。该类铁尾矿的特点是矿物成分复杂,伴生元素多,除含丰富有色金属外,还含一定量的稀有金属、贵金属及稀散元素。该类尾矿占尾矿总排放量的12.4％。 （二）矿山尾矿造成的负面影响 目前国内尾矿的大量堆存带来资源、环境、安全和土地等诸多问题： 1. 占用大量土地
铁尾矿排放及综合利用浅析 刘玮S2******* 1)北京科技大学土木与环境工程学院, 北京100083 摘要随着铁矿资源的不断开采利用，作为原铁矿选矿过程中的必然产物———铁尾矿，因其排放量大、利 用率低的特点，已成为世界范围内的主要固体废弃物之一，如何提高铁尾矿的利用率一直是各国学者研究 的重点方向。对国内外铁尾矿的物化特点、排放量、引起的危害、处理途径和综合利用情况做出了综述性 研究，综合国内外对铁尾矿的利用情况，将铁尾矿运用到建筑材料中将会对铁尾矿利用率和建筑成本等起 到重大作用。 关键词铁尾矿；固体废弃物；综合利用；建筑材料 铁尾矿作为将原铁矿石破碎、筛分、研磨、分级、再经重选、浮选或氰化等选别工艺流程，选出有用铁等金属后的剩余部分。铁尾矿虽然是经过多重筛选而剩下的废弃物，但其中仍含有大量有用的成分，过去由于选矿等科技水平的限制，不能充分回收利用和再利用，但是随着科学技术的不断发展和自然资源的紧缺，尾矿本身将会成为重要的二次矿物资源。我国铁尾矿的排放量大而综合利用率低，堆存占用土地，甚至会污染周边环境。 根据《中国环境统计年鉴———2009》统计，全国黑色金属矿采选业2008 年产生工业固体废弃物量为22424万t，其综合利用率仅为25.1%，而尾矿的综合利用率只有7%。尾矿的堆存占用大量土地，截至2007 年全国矿业开发占用和损坏土地面积165.8 万平方米，其中尾矿堆放90.9 万平方米，露天采坑52.2 万平方米，采矿塌陷20.3 万平方米。铁尾矿的大量堆存填埋不仅需要占用大量土地，消耗人力物力财力进行管理，并且部分铁尾矿中含有重金属等有害物质以及细尾矿颗粒引起的扬尘等对地下水资源、周边环境会起到严重的影响。面对国内铁尾矿的排放及影响的严峻情况，可以借鉴国内外对铁尾矿较好的处理方式，以达到提高铁尾矿综合利用率和减小环境影响的目的。国内外对铁尾矿的处理主要通过铁尾矿再选、用于建筑材料的原材料和公路基层填料、水泥生料、制作肥料、矿山堆充、尾矿库的堆存以及对尾矿库复垦和建立生态区等方法。 1 铁尾矿的化学矿物组成 铁尾矿是一种复合矿物原料，是铁矿石经过筛选过精铁矿后剩下的废渣，除了含少量金属外，其主要矿物组成是脉石矿物。通过调查，我国主要铁矿山所排放的铁尾矿和国外铁尾矿的化学组成如表1所示。 表1我国主要铁矿山尾矿和国外铁尾矿化学成分（%） 从表1 中可以看出，国内主要铁矿山的尾矿和国外铁尾矿化学组成相似，主要是：SiO2、