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现代物流—储配作业优化方案设计

现代物流—

储配作业优化方案设计

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目录

一、封面 (1)

目录 (2)

二、人员分工及职责说明 (3)

三、入库储存方案 (4)

3.1物动量ABC (4)

3.2货物组托 (5)

3.3货位存储图 (9)

四、出库配送方案 (11)

4.1订单有效性分析 (11)

4.2问题订单处理 (12)

4.3客户优先权分析 (13)

4.4拣货单及拣选作业 (155)

4.5月台码放示意图 (18)

五、作业计划 (20)

5.1作业计划 (20)

5.2入库流程作业 (20)

5.3出库流程作业 (22)

六、成本预算 (23)

6.1设备租赁情况 (23)

6.2预算表 (23)

2.人员分工及职责说明

根据方案实施需要,现对本的队员的工作安排如下:

3、入库储存方案

3.1物动量ABC

物动量ABC分类步骤:

◆统计货物的周转量

◆将周转量按从大到小排列并计算货物累计周转量比率

◆分类(货物的累计周转率百分比在60%~80%左右的划分为A类,累计周

转率百分比在20%~30%左右的划分为B类,其余的划分为C类)

(表二)物动量ABC分类

货物周转量饼状图

根据物动量ABC法分类标准结合(表二)得出分类结果如下:

A类商品:巧克力、王老吉

B类商品:方便面、色拉油

C类商品:洗发水、花露水、香皂、漱口水、葡萄酒、沐浴露

3.2货物组托

货物组托原则:在堆码作业过程中应坚持“合理、牢固、定量、整齐。节约、方便”的原则。

⑴入库物料表

商品的托盘组托示意图,如下所示

1)王老吉两排三层6箱花露水三排三层18箱

俯视图A0102 主视图

2)王老吉两排三层6箱一层香皂6箱二层香皂1箱、巧克力5箱三层巧克力24箱

俯视图A0101 主视图

3)王老吉4箱色拉油2箱二层漱口水12箱三层漱口水4箱、花露水1箱

俯视图A0103 主视图

4)方便面共三层一层五箱共15箱

俯视图主视图

A0202~A0203 B0201~B0203 C0101~C 0103 C0201~C0203 此处用相同堆码方便面托盘11个165箱方便面

5)共三层一层方便面5箱二层方便面3箱、沐浴露3箱三层6箱洗发水

俯视图 D0202 主视图

6)共三层两排色拉油6箱

此处两个托盘 B0101 B0102

俯视图B0101 主视图

7)共三层一排色拉油6箱三层香皂18箱第四层一箱香皂

俯视图 B0103

主视图

8)两排三层王老吉6箱花露水6排3层18箱

俯视图 A 0201 主视图9)沐浴露两层三组12箱

俯视图D0101 主视图

10)洗发水两层三组 12箱

俯视图D0102 主视图

11)六组三层葡萄酒36箱

俯视图D0103 主视图12)共两层,一层葡萄酒12箱二层洗发水4箱、葡萄酒4箱

俯视图D0201 主视图

3.3货位存储图

合理的安排储位,可以节省作业时间和租赁作业设备的次数,从而有效的节约成本。

根据货物动量ABC分类对货物上架要进行合理安排。

仓库货物存储图

注:编码区为放货物区

四、出库配送方案

4.1订单有效性分析

接到客户订单后,应当对客户订单的有效性进行分析,分析包括如下几个方面:1、核对货物数量。

接受订单后,需对货物数量进行确认。包括检查品名、数量等是否有遗漏、笔误或者有不符合公司要求的情形,就需要与客户再次确认订单内容。

2、核对订单货物数量与现有库存量是否有缺货现象,则进行第三步

3、进行客户优先权分析,以确定配送顺序。

依照订单有效性分析的原则对客户订单进行分析

对订单书面进行检查,其中D公司的订单金额计算错误

D

1825.00元,应收帐款总额为3907.00元。配送中心应该及时通知客户和主管,告知上述情况,并对数据进行修改。

4.2问题订单处理

4.2.1订单库存情况

根据A、B、C、D四家公司的订货量和入库的总量进行对比得知:同时满足四家公司的订货需求量会导致巧克力的数量供应不足,出现了负库存,具体如下表所示:

4.2.2 问题订单处理意见

经订单有效性分析后可知:ABC三个客户信息完整,仓库有库存,客户信息、

数量、金额正确,所以ABC三个客户订单为有效订单;D公司洗发水金额计算错误,为问题订单。

公司所有库存,除巧克力缺货外,按照库存分配计划表来配货,其余现有库存能满足客户要求。D公司的订单是问题订单,由仓管员注明错误之处,主管改为有效订单。

4.3客户优先权分析

4.3.1权重分析

客户优先权分析评价模式主要通过下列几个领域的表现:单品利润、订单紧急程度、客户去年对该货物的需求量占总需求量的比例以及客户合作年限等几个指标。客户对该货品的需求量以及客户合作年限等具体信息如下表:

A公司权重值=0.2*4+0.4*12+0.2*12%+0.1*1+0.1*10= 6.724

B公司权重值=0.2*5+0.4*16+0.2*10%+0.1*2+0.1*10=8.62

C公司权重值=0.2*6+0.4*24+0.2*30%+0.1*3+0.1*8= 12.36

D公司权重值=0.2*6.5+0.4*36+0.2*48%+0.1*1+0.1*8= 16.696

4.3.2订单分析

根据上面计算得知B公司、C公司、D公司的权重值都要比A公司权重值要高,从权重值得角度来分析我们小组锁定A公司订单为无效订单。

从上表的计算知,A公司的权重值最低,而且在满足了B、C、D三家的订货需求后,无法满足A公司订单的订货需求。根据现有库存量,在满足B、

C、D三家订货需求量以后,巧克力的库存数量不够,出现负库存,无法

满足A公司订货需求量以后,巧克力的库存数量不够,出现负库存,无法

满足A公司的订货需求,由此我们判定A公司订单为无效订单。在这种情

况下,我们应向客户道歉,并协商修订新的纳期。

4.3.3应急情况预测及应急措施

4.3.4订单出货优先顺序分析:

4.4拣货单和拣选作业

1、拣选作业规范

在拣选作业过程中,配送中心坚持以“减少拣选次数,优化拣选路径,缩短拣选时间、减少拣选成本”为原则,

2、拣选方法

配送中心采取将订单别拣取和批量拣取组合起来的复合拣取方式。复合拣取即根据订单的品种、数量及出库频率,确定哪些订单适应于订单别拣取,哪些适应于批量拣取,分别采取不同的拣货方式。

(C公司)和④号订单(D公司),如下表所示:

B公司拣货单

C公司拣货单

D公司拣货单

4.5月台码放示意图

按客户订单将拣取的货物送至月台分类集中码放。在月台码放过程中遵循“大不压小,重不压轻、便于清点核查”的原则。根据各客户的订单与库存分配情况,将拣取的货物按月台码放原则码放,其月台码放示意图如下:

月台

出库货物托盘堆放图

B公司订货区货物托盘堆放图:

第一层:王老吉一层,花露水重叠二层

第二层:各一层

第三层:

五、作业计划

5.1作业计划

5.2入库流程作业

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