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基建安全专项检查表

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“迎国庆、保安全”暨基建安全专项检查表工程名称:新钒220千伏变电站新建工程

一、作业现场检查表

二、项目部(监理部)检查表

动力设施安全检查表/制氧站安全检查表正式样本

文件编号:TP-AR-L1164 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 动力设施安全检查表/制氧站安全检查表正式样 本

动力设施安全检查表/制氧站安全 检查表正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 制氧站工作人员应严格遵守操作规程,密切注意 各部位压力和温度的变化,严禁超压超温运行,所戴 的手套禁止沾油脂。氧压机不准缺水和断水,其上、 下密封圈效果良好,以免油被活塞杆带入气缸,造成 不堪设想的后果。 加强对制氧操作人员的安全操作知识教育,使之 掌握防范措施,提高排除故障的能力是防止伤害事故 的重要一环。 1 设备检查 1.1 制氧站内平面布置。

1.1.1氧气站生产多种产品需要灌瓶和贮瓶时,灌氧间,空瓶间和实瓶间应分别设置。 1.1.2 若空瓶、实瓶在同一灌氧间内时,空瓶和实瓶必须分开存放,并用墙隔开,不得直通。数量不得超过50瓶。空、实瓶之间可合并,但要用栏杆相隔。 1.1.3 空瓶间、实瓶间应设装卸平台,平台宽一般为2m,平台高度按气瓶运输工具的高度确定,一般高出地平0.4~1.1m。装卸台应备有防漏、防火设施。 1.1.4 灌氧车间的生活室应与灌瓶间和实瓶间隔开。 1.1.5 制氧站房四周,应设围墙或栅栏。 1.2 站房建筑与结构 1.2.1制氧生产过程的火灾危险性属乙类,主要

动力设施安全检查表/制氧站安全检查表详细版

文件编号:GD/FS-1274 (操作规程范本系列) 动力设施安全检查表/制氧站安全检查表详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

动力设施安全检查表/制氧站安全 检查表详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 制氧站工作人员应严格遵守操作规程,密切注意各部位压力和温度的变化,严禁超压超温运行,所戴的手套禁止沾油脂。氧压机不准缺水和断水,其上、下密封圈效果良好,以免油被活塞杆带入气缸,造成不堪设想的后果。 加强对制氧操作人员的安全操作知识教育,使之掌握防范措施,提高排除故障的能力是防止伤害事故的重要一环。 1 设备检查 1.1 制氧站内平面布置。

1.1.1氧气站生产多种产品需要灌瓶和贮瓶时,灌氧间,空瓶间和实瓶间应分别设置。 1.1.2 若空瓶、实瓶在同一灌氧间内时,空瓶和实瓶必须分开存放,并用墙隔开,不得直通。数量不得超过50瓶。空、实瓶之间可合并,但要用栏杆相隔。 1.1.3 空瓶间、实瓶间应设装卸平台,平台宽一般为2m,平台高度按气瓶运输工具的高度确定,一般高出地平0.4~1.1m。装卸台应备有防漏、防火设施。 1.1.4 灌氧车间的生活室应与灌瓶间和实瓶间隔开。 1.1.5 制氧站房四周,应设围墙或栅栏。 1.2 站房建筑与结构 1.2.1制氧生产过程的火灾危险性属乙类,主要

建筑施工安全检查表大全

建筑施工安全检查表大全

建筑施工安全检查评分汇总表表3.0.1 企业名称:经济类型: 资质等级: 单位工程 名称建 筑 面 积 (m2 ) 结 构 类 型 总 计 得 分 (满 分 分 值 100 项目名称及分值 安全 管理 (满 分分 值为 10 分) 文明 施工 (满 分分 值为 20 分) 脚手 架 (满 分分 值为 10 分) 基坑 支护 与模 板工 程 (满 分分 值为 “三 宝” “四 口” 防护 (满 分分 值为 施工 用电 (满 分分 值为 10 分) 物料 提升 机与 外用 电梯 (满 分分 值为 塔 吊 (满 分分 值为 10 分) 起重 吊装 (满 分分 值为 分 5) 施工 机具 (满 分分 值为 分 5)

分) 10 分) 10 分) 10 分) 评语:

检查单位负责人 受检 项目 项目 经理 年月日

安全管理检查评分表表3.0.2 序检查项扣分标准应得 分数扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目安全生产 责任制 未建立安全责任制,扣10分 各级各部门未执行责任制,扣4~6分 经济承包中无安全生产指标,扣10分 未制定各工种安全技术操作规程,扣10分 未按规定配备专(兼)职安全员的扣10分 管理人员责任制考核不合格,扣5分 10 2 目标管理未制定安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标),扣10分 未进行安全责任目标分解的扣10分 无责任目标考核规定的扣8分 考核办法未落实或落实不好的扣5分 10 3 施工组织 设计 施工组织设计中无安全措施,扣10分 施工组织设计未经审批,扣10分 专业性较强的项目,未单独编制专项安全措施未落实,扣8分 安全措施不全面,扣2~4分 安全措施无针对性,扣6~8分 安全措施未落实,扣8分 10 4 分部(分项) 工程安全技 术交底 无书面安全技术交底的扣10分 交底针对性不强,扣4~6分 交底不全面,扣4分 交底未履行签字手续,扣2~4分 10 5 安全检查无定期安全检查制度,扣5分 安全检查无记录,扣5分 检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施,扣2~6分 对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成,扣5分 10 6 安全教育无安全教育制度,扣10分 新入场工人未进行三级安全教育,扣10分 无具体安全教育内容,扣6~8分 变换工种时未进行安全教育,扣10分 每有一人不懂本工种安全技术操作规程,扣2分 施工管理人员未按规定进行年度培训的,扣5分 专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格的,扣5分 10 小计60 7 一 般 项 目班前安全 活动 未建立班前安全活动制度,扣10分 班前安全活动无记录,扣2分 10 8 特殊作业 持证上岗有一人未经培训从事特种作业,扣4分 有一人未持操作证上岗,扣2分 10 9 工伤事故工伤事故未按规定报告,扣3~5分 工伤事故未按事故调查分析规定处理,扣10分 未建立工伤事故档案,扣4分 10 10 安全标志无现场安全标志布置总平面图,扣5分 现场未按安全标志总平面图设置安全标志的,扣5分 未建立工伤事故档案,扣4分 10 小计40 检查项目合计100 注:1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。

动力设施安全检查表/发生煤气站安全检查表(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 动力设施安全检查表/发生煤气站安全检查表(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

动力设施安全检查表/发生煤气站安全检 查表(最新版) 说明 煤气设施在运行、操作、维修中稍有设备故障,处理不当或不安全行为,就会发生煤气中毒、着火、爆炸等事故。所以,加强煤气设施的动态检查,及时消除隐患,控制不安全行为是至关重要的。 煤气站的安全装置和安全设施是用来消除暂时故障、保护人身安全的。这种装置和设施,必须是灵敏、可靠。 煤气站人员还必须有强烈的自我保护和相互保护意识,学会排除故障和现场急救法,提高消灾救护能力。 1设备检查 1.0煤气站区置位。 1.1.1煤气站应布置在工厂夏季最大频率风向的上风向.

1.1.2冷煤气站煤气发生炉厂房应与其它生产厂分开布置,距生产车间应大于或等于40m,小型煤气站(厂)可与用煤气的车间厂房相邻。但应与防火墙隔发,其距离依热煤气的产量而定。当产量小于500m3/h时,可与用户直接连接,用防火墙隔开;而至其它车间应不小于13m。当产量为5000~35000m3/h时,与用户车间应相距13m。 1.1.3厂外煤气发生站的区域周围应有大于或等于2m高的围墙,非煤气站使用的铁路、道路,不准穿越煤气站区域。 1.1.4煤气站与居民区的距离:煤气产量大于50000m3/h为1000m;25000~50000m3/h为500m;5000~25000m3/h为300m;小于5000m3/h为100m。 1.0煤气站区布置 1.2.1煤气站区内应设有消防车道,其宽度大于或等于3.5m,并设有回车道。 1.2.2煤气发生炉应单列,外壳之间距离大于或等于3m。 1.2.3主厂房内设备与墙之间的净距离用作通道不应小于1.5m

动力设施安全检查表

动力设施安全检查表/锅炉房安全检查表 锅炉房安全检查表 锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定,进行定期检查和测试。特别要防止因锅炉结垢,锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。 锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置,必须保证其齐全完好和灵敏可靠。当然,控制人的不安全行为,提高操作者的操作技能和安全意识,加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。 1 设备检查 1.1 工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。 1.1. 1 独立站房应位于厂区边缘地带,烟囱不宜靠近主要道路。 1.1.2 锅炉房如必须与厂房相连,其锅炉容量应符合(t—100)V≤100;锅炉房如必须与住宅相连时,其锅炉容量应符合(t—100)V≤5 式中t——锅炉工作压力时的饱和温度,[t]为℃ V——锅炉水容量,[V]为m3 1.1.3 锅炉房应位于主导风向的下风向,主导风向应采用多年平均非采暖季节的风向。 1.1.4 锅炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m,锅炉侧面和后端的通道净距应大于或等于0.8m。 1.1.5 锅炉如有侧面操作,检修通道时,其宽度应能保证操作,检修的需要;如不需要侧面操作,锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m。 1.1.6 锅炉和省煤器上部,当不需操作时,其净空高度不小于0.7m。 1.1.7 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞。 1.1.8 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度(包括锅炉间的过道)不超过12m,面积不超过200m2的单层锅炉房可设一个出口。 1.1.9 锅炉房门应向外开,工作室或生活室门应向锅炉房内开。 锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于1.2kN/m2,应开设天窗,或在锅炉房墙上高出锅炉的位置开设天窗,开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的10%。 操作部位距地面2m,应装设平台、扶梯和防护栏杆。 1.2 锅炉 1.2.1 锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图,受压元件强度的计算;质量证明书;锅炉安装说明和使用说明;铭牌等技术资料和锅炉设备使用证。 1.2. 2锅筒 受压元件不得有凹陷、弯曲、鼓包和过热。 锅筒筒体向火面,焊缝、管板板边处应无裂纹,腐蚀、凹陷、鼓包和过热。 胀口严密,无环形裂纹。 锅炉的拉撑及其与被拉元件的结合处应无脱焊、断裂和腐蚀。 1.2.3 安全附件 安全阀 蒸发量大于0.5t/h的锅炉,至少装设两个安全阀;蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉,至少装一个安全阀。 安全阀垂直装于筒体和集箱最高处,开启准确,有铅封。 省煤器、蒸汽过热器出口、再热器入口和出口及直流锅炉的启动分离器,都必须装设安全阀。 安全阀与锅筒之间或安全阀与集箱之间,禁装蒸汽的出汽管和阀门。

动力设施安全检查表/空压站安全检查表示范文本

动力设施安全检查表/空压站安全检查表示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

动力设施安全检查表/空压站安全检查 表示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 空压机(包括贮气罐),要严格按照《压力容器监察 规程》的规定,进行定期检查和做耐压试验,校正安全附 件。 特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动 产生疲劳裂纹;防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性 气体及液体;防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发 生的爆破事故。 为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内, 整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可靠。 1 设备检查 1.1 站房的位置、建筑与结构。

1.1.1 避免靠近散发爆炸性,腐蚀性有害气体及粉尘的场所,并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。 1.1.2 站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定: 1)与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。 2)与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。 3)与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于 50m。 4)与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。 5)与厂内铁路中心线距离应大于或等于10m。 6)与厂外公路路面边缘距离应大于或等于15m。 7)与厂内路面边缘距离应大于或等于5m。 1.1.3 空气压缩机站属戊类生产建筑物,当单台机组容量不大于20m3/min时,应采用不低于四级耐火等级的建

工贸企业安全检查表(模板).doc.doc

厂址、总平面布置安全评价 依据《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012)等标准、规范,对总平面布置单元进行检查评价,见表5-1。 表 5-1 厂址、总平面布置安全检查表 序号检查内容依据标准检查记录检查结果 厂址位于昆明经开区,符厂址选择应符合国家的工业布 1 2 3 4 GB50187-20 局、城镇(乡)总体规划及土地 12 第条 利用总体规划的要求。 配套和服务工业企业的居住区、 交通运输、动力公用设施、废料GB50187-20 场及环境保护工程、施工基地等12 第条 用地,应与厂区用地同时选择。 厂址选择应对原料、燃料及辅助 材料的来源、产品流向、建设条 件、经济、社会、人文、城镇土 地利用现状与规划、环境保护、GB50187-20 文物古迹、占地拆迁、对外协作、12 第条 施工条件等各种因素进行深入的 调查研究,并应进行多方案技术 经济比较后确定。 厂址应有便利和经济的交通运输 条件,与厂外铁路、公路的连接, 应便捷、工程量小。临近江、河、GB50187-20 湖、海的厂址,通航条件满足企12 第条 业运输要求时,应尽量利用水运, 且厂址宜靠近适合建设码头 合符合国家的工业布局、 符合 城镇(乡)总体规划及土 地利用总体规划的要求。 符合要求。 符合 符合要求。符合 交通较为便利。符合

的地段。 厂址应具有满足生产、生活及发展所必需的水源和电源。水源和 电源与厂址之间的管线连接应 5 尽量短捷,且用水、用电量(特 别)大的工业企业宜靠近水源及 电源地。 散发有害物质的工业企业厂址, 应位于城镇、相邻工业企业和居 6住区全年最小频率风向的上风侧,不应位于窝风地段,并应满 足有关防护距离的要求。 厂址应具有满足建设工程需要的 7 工程地质条件和水文地质条件。 厂址应满足近期建设所必需的场 地面积和适宜的建厂地形,并应 8 根据工业企业远期发展规划的需 要,留有适当的发展余地。 厂址应满足适宜的地形坡度,尽 量避开自然地形复杂、自然坡度 9 大的地段,应避免将盆地、积水 洼地作为厂址。 厂址应位于不受洪水、潮水或内 10 涝威胁的地带。 下列地段和地区不应选为厂址:111、发震断层和抗震设防烈度为 9 度及高于 9 度的地震区; 2、GB50187-20 12第条 GB50187-20 12第条 GB50187-20 12第条 GB50187-20 12第条 GB50187-20 12 第 2.0.9 条 GB50187-20 12第条 GB50187-20 12第条 昆明经开区供电部门负责 供电,电源、水源供应符 符合 合要求。 企业为机械加工行业,满 符合 足相关要求。 根据企业提供的地质资 符合 料,符合相关要求。 符合要求。符合 符合要求。符合 厂址地势相对较高,不易 符合 受洪水、内涝影响 厂址范围内未见此类地 符合 段和地区。

动力设施安全检查表/锅炉房安全检查表详细版

文件编号:GD/FS-6794 (操作规程范本系列) 动力设施安全检查表/锅炉房安全检查表详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

动力设施安全检查表/锅炉房安全 检查表详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 锅炉房安全检查表 锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定,进行定期检查和测试。特别要防止因锅炉结垢,锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。 锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置,必须保证其齐全完好和灵敏可靠。当然,控制人的不安全行为,提高操作者的操作技能和安全意识,

加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。 1 设备检查 1.1 工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。 1.1. 1 独立站房应位于厂区边缘地带,烟囱不宜靠近主要道路。 1.1.2 锅炉房如必须与厂房相连,其锅炉容量应符合(t—100)V≤100;锅炉房如必须与住宅相连时,其锅炉容量应符合(t—100)V≤5 式中t——锅炉工作压力时的饱和温度,[t]为℃

动力设施安全检查表

动力设施安全检查表/空压站安全检查表 空压机(包括贮气罐),要严格按照《压力容器监察规程》的规定,进行定期检查和做耐压试验,校正安全附件。特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动产生疲劳裂纹;防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性气体及液体;防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发生的爆破事故。为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内,整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可*。 1 设备检查 1.1 站房的位置、建筑与结构。 1.1.1 避免*近散发爆炸性,腐蚀性有害气体及粉尘的场所,并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。 1.1.2 站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定: 1)与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。 2)与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。 3)与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于50m。 4)与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。 5)与厂内铁路中心线距离应大于或等于10m。 6)与厂外公路路面边缘距离应大于或等于15m。 7)与厂内路面边缘距离应大于或等于5m。 1.1.3空气压缩机站属戊类生产建筑物,当单台机组容量不大于20m3/min时,应采用不低于四级耐火等级的建筑;大于20m3/min时,应采用不低于三级耐火建筑。 1.2 站内的布置 1.2.1机器间的空压机布置,其通道宽度应不小于有关规定。 1.2.2 站房内设备和辅助装置的布置以及与毗连其它建筑物的布置,均应不影响站房的自然通风和采光。站房的门窗向外开。 1.2.3 站内一般不贮油料,若要存放,中、小型站房可存放一周的用油量,大型的站房应设单独油料库,但不超过300kg。 1.2.4 贮气罐的基础应高出地平面,相邻的两贮气罐之间的净距不小于1m。立式贮气罐与机器间外墙的净距不小于贮气罐高度的一半。 1.2.5 站内外管道漆色可按照鄂Q/LD83—84《冷作、焊接车间的安全要求》中表7的规定,并画出介质流动方向。 1.3 空压机 1.3.1 空压机生产必须是经劳动部门批准的产品,并有合格证和技术资料。

动力设施安全检查表/制氧站安全检查表通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD460 动力设施安全检查表/制氧站安全检 查表通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

动力设施安全检查表/制氧站安全 检查表通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 制氧站工作人员应严格遵守操作规程,密切注意各部位压力和温度的变化,严禁超压超温运行,所戴的手套禁止沾油脂。氧压机不准缺水和断水,其上、下密封圈效果良好,以免油被活塞杆带入气缸,造成不堪设想的后果。 加强对制氧操作人员的安全操作知识教育,使之掌握防范措施,提高排除故障的能力是防止伤害事故的重要一环。 1 设备检查 1.1 制氧站内平面布置。 1.1.1氧气站生产多种产品需要灌瓶和贮瓶时,灌氧间,空瓶间和实瓶间应分别设置。 1.1.2 若空瓶、实瓶在同一灌氧间内时,空瓶和实瓶必须分开存放,并用墙隔开,不得直通。数量不得超过50瓶。空、实瓶之间可合并,但要用栏杆相隔。 1.1.3 空瓶间、实瓶间应设装卸平台,平台宽一般为2m,平台高度按气瓶运输工具的高度确定,一般高出地平

动力设施安全检查表/制氧站安全检查表通用范本

内部编号:AN-QP-HT348 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 动力设施安全检查表/制氧站安全检 查表通用范本

动力设施安全检查表/制氧站安全检查 表通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 制氧站工作人员应严格遵守操作规程,密切注意各部位压力和温度的变化,严禁超压超温运行,所戴的手套禁止沾油脂。氧压机不准缺水和断水,其上、下密封圈效果良好,以免油被活塞杆带入气缸,造成不堪设想的后果。 加强对制氧操作人员的安全操作知识教育,使之掌握防范措施,提高排除故障的能力是防止伤害事故的重要一环。 1 设备检查 1.1 制氧站内平面布置。 1.1.1氧气站生产多种产品需要灌瓶和贮瓶

动力设施安全检查表/空压站安全检查表(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 动力设施安全检查表/空压站安 全检查表(最新版)

动力设施安全检查表/空压站安全检查表 (最新版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 空压机(包括贮气罐),要严格按照《压力容器监察规程》的规定,进行定期检查和做耐压试验,校正安全附件。 特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动产生疲劳裂纹;防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性气体及液体;防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发生的爆破事故。 为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内,整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可靠。 1设备检查 1.1站房的位置、建筑与结构。 1.1.1避免靠近散发爆炸性,腐蚀性有害气体及粉尘的场所,并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。 1.1.2站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定: 1)与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。

2)与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。 3)与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于50m。 4)与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。 5)与厂内铁路中心线距离应大于或等于10m。 6)与厂外公路路面边缘距离应大于或等于15m。 7)与厂内路面边缘距离应大于或等于5m。 1.1.3空气压缩机站属戊类生产建筑物,当单台机组容量不大于20m3/min时,应采用不低于四级耐火等级的建筑;大于20m3/min时,应采用不低于三级耐火建筑。 1.2站内的布置 1.2.1机器间的空压机布置,其通道宽度应不小于有关规定。 1.2.2站房内设备和辅助装置的布置以及与毗连其它建筑物的布置,均应不影响站房的自然通风和采光。站房的门窗向外开。 1.2.3站内一般不贮油料,若要存放,中、小型站房可存放一周的用油量,大型的站房应设单独油料库,但不超过300kg。 1.2.4贮气罐的基础应高出地平面,相邻的两贮气罐之间的净距不小于1m。立式贮气罐与机器间外墙的净距不小于贮气罐高度的一半。 1.2.5站内外管道漆色可按照鄂Q/LD83—84《冷作、焊接车间的

安全管理检查评分表

序号检查项目扣分标准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目安全生产 责任制 未建立安全责任制的扣10分 各级各部门未执行责任制的扣4~6分 经济承包中无安全生产指标的扣10分 未制定各工种安全技术操作规程的扣10分 未按规定配备专(兼)职安全员的扣10分 管理人员责任制考核不合格的扣5分 10 0 10 2 目标管理未制定安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标、 文明施工目标)的扣10分 未进行安全责任目标分解的扣10分 无责任目标考核规定的扣8分 考核办法未落实或落实不好的扣5分 10 0 10 3 施工组织 设计 施工组织设计中无安全措施,扣10分 施工组织设计未经审批,扣10分 专业性较强的项目,未单独编制专项 安全施工组织设计,扣8分 安全措施不全面,扣2~4分 安全措施无针对性,扣6~8分 安全措施未落实,扣8分 10 0 10 4 分部(分项) 工程安全 技术交底 无局面安全技术交底扣除0分 交底针对性不强扣4~6分 交底不全面扣分 交底未履行签字手续扣2~4分 10 0 10 5 安全检查无定期安全检查制度扣5分 安全检查无记录扣5分 检查出事隐患整改做不到定人、定时间、 定措施扣2~6分 对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成扣 5分 10 5 5 6 安全教育无安全教育制度扣10分 新入厂工人未进行三级安全教育扣10分 无具体安全教育内容扣6~8分 变换工种时未进行安全教育扣10分 每有一人不懂本工种安全技术操作规程扣2分 施工管理人员未按规定进行年度培训的扣5 分 专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合 格的扣5分 10 2 8 小计60 7 53

安全管理检查评分表

表1 序号检查项目扣分标准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目安全生产 责任制 未建立安全责任制的扣10分 各级各部门未执行责任制的扣4~6分 经济承包中无安全生产指标的扣10分 未制定各工种安全技术操作规程的扣10分 未按规定配备专(兼)职安全员的扣10分 管理人员责任制考核不合格的扣5分 10 0 10 2 目标管理未制定安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标、 文明施工目标)的扣10分 未进行安全责任目标分解的扣10分 无责任目标考核规定的扣8分 考核办法未落实或落实不好的扣5分 10 0 10 3 施工组织 设计 施工组织设计中无安全措施,扣10分 施工组织设计未经审批,扣10分 专业性较强的项目,未单独编制专项 安全施工组织设计,扣8分 安全措施不全面,扣2~4分 安全措施无针对性,扣6~8分 安全措施未落实,扣8分 10 0 10 4 分部(分项) 工程安全 技术交底 无局面安全技术交底扣除0分 交底针对性不强扣4~6分 交底不全面扣分 交底未履行签字手续扣2~4分 10 0 10 5 安全检查无定期安全检查制度扣5分 安全检查无记录扣5分 检查出事隐患整改做不到定人、定时间、 定措施扣2~6分 对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成扣 5分 10 5 5 6 安全教育无安全教育制度扣10分 新入厂工人未进行三级安全教育扣10分 无具体安全教育内容扣6~8分 变换工种时未进行安全教育扣10分 每有一人不懂本工种安全技术操作规程扣2分 施工管理人员未按规定进行年度培训的扣5 分 专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合 格的扣5分 10 2 8 小计60 7 53

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