电潜泵采油工艺
目录
第一节电潜泵工作原理及系统组成 (2)
第二节电潜泵管柱及测试 (21)
第三节电潜泵井工况分析及故障处理 (25)
第四节电潜泵采油的发展趋势 (38)
电潜泵采油是为适应经济有效地开采地下石油而逐渐发展起来日趋成熟的一种人工采油方式。它具有排量扬程范围大、功率大、生产压差大、适应性强、地面工艺流程简单、机组工作寿命长、管理方便、经济效益显著的特点。自1928年第一台电潜泵投人使用以来，经过20世纪70年的发展，电潜泵采油在井下机组设计、制造及油井选择、机组选型成套、工况监测诊断及保护、分层开采和测试等配套工艺方面日臻完善，在制造适应高温、高粘度。高含砂、高含气、含H2S和CO2等恶劣环境的电潜泵机组方面也取得了很大进展。不仅用于油井采油，还用于气井排液采气和水井采水注水。
本章着重介绍电潜泵的工作原理、系统组成、地面控制及管柱结构、油井选井、机组配套、工况监测、工况分析、故障诊断、油井分层开采和测试等配套工艺技术。
第一节电潜泵工作原理及系统组成
一、电潜泵工作原理
电潜泵是由多级叶导轮串接起来的一种电动离心泵，除了其直径小长度长外，工作原理与普通离心泵没有多大差别，原理图如图3一1所示。其工作原理是：当潜油电机带动泵轴上的叶导轮高速旋转时，处于叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心
沿叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶
片的作用，其压力和速度同时增加，在导轮的进一
步作用下速度能又转变成压能，同时流向下一级叶
轮人口。如此逐次地通过多级叶导轮的作用，流体
压能逐次增高而在获得足以克服泵出口以后管路
阻力的能量时而流至地面，达到石油开采的目的。
表述电潜泵性能的主要参数有：额定排量Q、
额定扬程（压头）H。额定轴功率P、额定效率 、
额定转速n等参数。电潜泵的额定排量和效率取决
于泵型，额定扬程决定于泵型和级数，额定轴功率
由额定排量和扬程确定，额定转速取决于电机结
图3-1 电潜泵工作原理图
构。
二、电潜泵系统组成及作用
电潜泵采油系统由井下和地面两部分组成，如图3一2所示。
1．井下系统组成及作用
电潜泵井下系统主要由电机。潜油泵、保护器、分离器、测压装置（PSI／PHD）、动力电缆、单流阀、测压阀／泄油阀、扶正器等组成。
（1）电机
电潜泵电机又叫潜油电机，它是电潜泵机组的原动机，一般位于最下端。它是三相鼠笼异步电机，其工作原理与普通三相异步电机一样，把电能转变成机械能。
但是，它与普通电机相比，具有以下特点：机身细长，一般直径160mm以下，长度5～10m，有的更长，长径比达28.3～125.2；转轴为空心，便于循环冷却电机；启动转矩大，0.3s即可达到额定转速；转动惯量小，滑行时间一般不超过3s；绝缘等级高，绝缘材料耐高温、高压和油气水的综合作用；电机内腔充满电机油以隔绝井液和便于散热；有专门的井液与电机油的隔离密封装置一一保护器。
潜油电机结构如图3—3所示，它由定子、转子、止推轴承和机油循环冷却系统等部分组成。
1）定子
定子的功能是产生旋转磁场，将电能转变成磁能，主要包括定子铁芯、黄铜夹段和定子绕组等。定子铁芯是由许多彼此绝缘的圆形硅钢片重叠而成的，铁芯内圆周上有用来嵌入绕组导线的玉米形切槽，外圆周电机油循环的油槽。定子铁芯横截面目前有两种形式，一种是开式结构，一种是闭式结构，如图3—4所示。
图 3-2 电潜泵采油系统组成示意图
图 3-6 潜油电机转子总成示意图
黄铜夹段是为了防止转子扶正轴承被磁化而加人
的一段磁阻较大的黄铜。
定子绕组是较粗的外面包裹有耐油、气、水，耐
高温高压和高绝缘强度材料的均匀铜导线，输送励磁
电流。绕组制作有两种方式，一种是工程塑料挤制，
一种是薄膜绕包烧结。定子绕组都是星形联接，星点
结构一般如图3一5示。
2）转子
转子是产生感应电流而受力转动并将电磁能转变
成机械能的部分，由转子铁芯、转子绕组、短路环、
轴和键组成，如图3—6所示。同定子一样，转子也由
许多段组成，每段通过键与轴相连，各段转子间有扶
正轴承，扶正轴承与黄铜夹段相对应，转子的上下端用螺帽或卡簧固定。
3）止推轴承
由于潜油电机是立式悬挂结构，其轴向载荷由止推轴承承担。止推轴承除承担轴向载荷，还承担因偏转运动而产生的径向载荷。潜油电机的止推轴承有两种，一种是滚动轴承，一种是滑动轴承，见图3一7。
4）循环冷却系统
潜油电机冷却系统由润滑叶轮、滤网、定子油道、油孔和空心电机轴及电机油等组成，参看图3一
图 3-7 潜油电机止推轴承
3，带走电机定子和转子在交流和涡流作用下产生的热量，达到冷却电机和保护绝缘材料的作用，延长电机寿命。
潜油电机油的性能必须达到如下要求：闪点不低于150℃；凝固点不高于-40℃；介电损失剪切角为0.001～0.002（20℃）；介电强度不低于20kV ／mA （20℃）；体积电阻力1014～1016 /cm 3（20℃）；粘
度为8.7 ×10-4Pa·s 左右；密度为0.87g/cm 3左右；酸值为0.021mg/gKOH 当量；长
期工作在80～120℃、8～12MPa 及2800～
2900r ／min 条件下性能稳定。
表3－l 是国内外常用的潜油电机性能参
数。
（2）潜油泵
潜油泵为多级离心泵，包括固定和转动
两大部分。固定部分由导轮、泵壳和轴承外
套组成；转动部分包括叶轮、轴、键、摩擦每级就是一个离心泵，结构组成如图3一8
示。潜油泵按叶轮是否固定分为浮动式、半
浮动式和固定式三种。
与普通离心泵相比，电潜泵具有以下特点：直径小，排量范围大，外径一般为85.5～102mm ，排量范围可达30～8000m 3／d ；级数多，长度长，扬程范围宽，级数可达400级，长度可达20m ，扬程一般在150～4500m ；泵吸口有气体分离或压缩装置，防止气蚀和提高泵效；有径向扶正，轴向卸载和液压平衡机构。
电潜泵在工作时，由于进出口之间存在很大的压力
差，产生很大的轴向力。为减小或消除轴向力，在叶轮
上下部装有止推垫，通过导轮将轴向力传递给泵壳。径
向扶正和轴向卸载机构如图3—9所示。
液压平衡机构有两种，一种是平式叶轮液压平衡机
构，如图3—10示，一种是混流型叶轮的平衡机构，如图
3一11所示。平式叶轮的平衡原理是，经增压后的流体大
部分流向导轮，一部分进人A 、B 区，因A 、B 区连通，
压力相等，达到平衡目的，只要面积相等，则轴向力抵
消。混流型叶轮的平衡原理是，在叶轮的中心部位打孔，
使得B 区内的压力接近泵吸人口压力，从而消除部分轴
向力。 l ）叶轮
图 3-10 平式叶轮液压平衡机构 图 3-8 电潜泵
结构示意图 图 3-9 径向扶正和轴向卸载机构 图 3-11 混流型叶轮的平衡机构
叶轮是电潜泵的核心部分，它是将机械能转变成生产流体压能的关键部件，液体通
过叶轮时，液体的压能和动能都得到增加，叶轮结构如图3—12所示，采用铸造后机加
工工艺生产。
分为浮动叶轮、顶部浮动、叶轮压紧叶轮、轴承叶轮等四种。前三种叶轮在泵中的
安装顺序是：从上到下依次为压紧叶轮、顶部浮动、浮动叶轮。
浮动叶轮在装配后允许有一定的轴向窜动量，叶轮之间互不影响。有这样几点好处：
装配时不存在轴向的长度累积误差问题；在一定排量范围内，叶轮处于浮动状态，叶轮
消耗的摩擦功率小，泵效比较高，接触部分的磨损小。它不能承受轴向载荷，也不能传
递自身的轴向力，其轴向载荷是通过止推垫片传递给泵壳的。Centrilift 、ODI 、天津斯
波泰克公司生产的电潜泵的叶轮全是浮动式的，REDA 公司的机组有60％叶轮为浮动
式。
对于浮动叶轮，泵工作排量必须处于合理排量范围内工作叶轮才处于悬浮状态，否
则，叶轮要么靠上贴紧导轮，要么靠下贴紧导轮，都增加摩擦和磨损，如图3—13示。
轴承叶轮也叫短把叶轮，其轮我比普通的短13mm ，装配时用塑料轴承代替被切去
部分，运转时处于浮动状态，有助于减轻电潜泵的振动。一般是每6～10级装一个轴承
叶轮和塑料轴承。
顶部浮动叶轮在每一节泵中都有一个，其安装在半环键的下面，轮我尾部短6mm ，
相当于半环键的长度。
压紧叶轮在泵轴上由两端的半环键固定起轴向定位作用，由压紧螺母将多级叶轮
压紧，达到首尾相连的目的，叶轮与泵轴间无窜动，能够承受较大的轴向力。
2）导轮
导轮是泵的固定部分，其与叶轮吸人口配合形成吸人室将液体引人下一级叶轮的进
口处。它一方面将动能转变成压能和降低速度减小摩阻损失；一方面改变流向，将流体
导人下一级叶轮人口，导轮结构见图3—14。
3）轴
泵轴将来自电机的扭矩传递给泵内的每一级叶轮，并通过花键连接传递给上一节
泵。其特点是传递功率大，细长，两端为花键，轴向上有一通长的键槽，见图3—15
其材料强度高，韧性和塑性好，耐腐蚀。美国使用的材料一般为蒙乃尔（MONEL ）—500合金材料，抗拉强度达
960MPa ，屈服强度为686MPa ，硬度为 HRC36为100J ／crn 2，延伸率达28％。国内尚未找到与K —500材料在强度上与K —500相近，但塑性和韧性没有达到。直线度要求为万分之一，即0.1
／1000，直径公差控制在0.05mm 以内。一般采用冷拔工艺制成。
4）平键
图 3-12 叶轮结构示意图
电潜泵的平键为细长形键，尺寸为 1.6mrn ×l.6mm × 800mrn ，安装在泵轴与叶轮之间。其侧面为工作面，不能承受轴向力，保证叶轮可U 轴窜动。美国材质一般为K —500，国内材料为1Cr18Ni9Ti ，一般采用冷拔工艺制造。
5）泵壳
泵壳是泵的外壳，它是多级叶导轮的支架。要求直线度为0.1／1000，材料的抗拉强度较高，弹性和刚性好。一般采用25Mn 材料，美国采用钢板卷焊成型，国内采用无缝管热扎或冷拔制造。
表3一2和表3－3是国外各生产厂家潜油泵基本数据。
（3）保护器
保护器又叫潜油电机保护器，是电潜泵所特有的。其位于电机与气体分离器之间，上端与分离器相连，下端与电机相连，起保护电机作用。其基本作用有以下四个方面：密封电机轴动力输出端，防止井
液进人电机；保护器充油部分允许与井液相通起平衡作用，平衡电机内外腔压力，容纳电机升温时膨胀的电机油和补充电机冷却时电机油的收缩和损耗的电机油；通过其内的止推轴承承担泵轴、分离器轴和保护器轴的重量及泵所承受的任何不平衡轴向力；起连接作用，连接电机轴与泵/分离器轴，连接电机壳体与泵/为离器壳体。
保护器的种类很多，从原理上可以分为连通式保护器、沉淀式保护器和胶囊式保护器等三种。对于一般井，只用一种保护器；对于特殊井，有用两级或多级串接的组合式保护器，一般组合方式是沉淀式保护器十胶囊式保护器。
图3—16是连通式保护器的结构示意图，是根据虹吸原理制成。主要由机械密封。止推轴承、止推轴承座、壳体、接头总成和注油阀组成。保护器的护轴管、呼吸孔、隔离套、上壳体、连通孔组成“U ”形管，使电机内腔压力与井液压力相差很小，基本处于平衡状态。其关键部件是三道机械密封。
图3—17为沉淀式保护器示意图，主要由机械密封、沉淀室、沉淀管、轴及止推轴承组成中间为止推轴承，上下两端为沉淀室。其主要是根据井液与电机油（相对密度为1.8～2.2的矿物油）的重力差将二者分开。
胶囊式保护器是比较先进的一种保护器，结构见图3一18，分单胶囊和双胶囊两种。主要由胶囊、单流阀、机械密封和沉淀腔组成。上部胶囊外部与井液相通，内部与电机油相连通，达到隔离井液与电机油的目的。
（4）气体分离器
气体分离器，又叫油气分离器，简称分离器，位于潜油泵的下端，是泵的入口。其作用是将油井生
图 3-16 连通式保护器机
构示意图
图 3-18 胶囊式保护器机构示意图
按不同的工作原理，可将其分为沉降式（重力式）和旋转式（离心式）两种。但基本原理是相同的，都是利用气液的重度差制成的，通过增加气泡的轴向速度，降低径向向心速度来分离的，不过前者是自然分离，后者强制分离。在泵挂处流压高、自由气液比低的井，用一级分离器即可；对于压力低、自由气液比高于30％的井，用二级分离器串联即可进行充分的气液分离。
图3—19是REDA 公司的沉降式分离器组成结构图，图3—20是其原理图。该种分离器主要用于低流速、低气液比和稀油油井中。在气液比小于10%的油井，分离效率可达37%；当气液比大于10%的时，分离效果大大降低。
图3—21是旋转式分离器的结构组成图，主要由上接头、分流壳、分离腔、轴、导向轮、导轮、叶轮、诱导叶轮、下接头组成。用于气液比高于10%的井。
图3—22～图3—25是常见的几种旋转式分离器。
（5）测压装置 电潜泵井测压系统有两大类，一类是电子式的，一类是机械式的。
主要用于监测油井的供液和电机工作温度情况。电子式的有PHD 和PSI 两种，可以进行连续监测；机械式的也有两种，一种是测压阀，一种是毛细管，前者通过钢丝作业实施但不能连续监测，后者通过毛
图 3-21 旋转式分离器结
构图
l ）PHD 测试系统 PHD 测试系统是美国CENTRILIFT 公司首先研制生产的，可以测试泵挂处的温度和压力。分井下和地面两大部分，井下部分称作一次仪表，地面部分叫做二次仪表。图3一26是二次仪表的面板图，二次仪表一般放在变压器或控制柜、配电盘内，与主电力线相接。井下部分由电感线圈、滤波电感电容、变压器、温度继电器等构成，它安装在电机尾部。图3一27和图3一28是井下部分的外接线和接线方式示意图。
井下部分的工作原理（如图3一29）为：电源、仪表线圈和压力感应等元件、动力电缆和电机构成一个阻值为R 的直流回路，由M 次仪表内整流器将20V 交流变成6.4V 直流电源供给整个回路，直流电流遵循欧姆定律，即I ＝U ／R 。当U 不变时，I 随R 变化。PHD 的压力感应元件为波登管，波登管与滑动变阻器相连，其阻值R 随压力而线性变化，如图3—30，由此可以通过电流变化而监测井下压力变化。
2) PSI 的测压系统
PSI 的工作原理如图3—31所示，图3—32所示为
其井下部分的结构图。与PHD 相比，它不仅可以测
试压力，还可以测试温度，停机后还可以测试井下
机组系统的绝缘性能。图3—33是PSI 的压力测试原
理图，图3—34为温度测试原理图，温度感应元件
为高性能的温敏电阻，电阻与温度的线性关系很
好，见图4—1－35。PSI 的压力测量范围是0～
35.2MPa ，精度为±（0.5％～1.5％），温度范围－
17.7～232.2℃（0～450℉），精度＜1.6℃（3℉）。
该地面仪表有三个测试档位，处于压力档时
测试压力，处于温度档时测试井下温度，位于绝缘
档时可以停机后测试机组绝缘。
地面使用条件是：使用场所环境温度为一40～
50℃，空气湿度小于85％（20℃时），防雨防沙，
无爆炸气体，无腐蚀、无导电尘埃和剧烈振动和颠
簸。
3）毛细管测压系统
毛细管测压系统是美国普鲁特(PRUETT)公司首先研制并应用于实际生产测试的。其组成包括地面和地下两大部分。地面部分有压力变送器和数据采集系统如图3—36所示，地下部分有传压筒。测试毛细管和延长杆（抽油杆）等，图3一37所示，毛细管内充满工业氮气或氦气。
其原理是基于“U ”管原理，筒毛细管内的气体将井底压力传至地面。
如果忽略气柱产生的压力，则地面压力可以视为传压筒所处位置的压
力，可以用于日常生产管理。如果进行压力恢复测试，用于试并解释，
则需要进行气柱压力修正，可以用下式计算 2S h B e p p =
()TZ h S n 63.14/γ=
式中 P B ——传压筒处压力，MPa ；
P h ——地面压力变送器读取压力，MPa
n γ——氮气相对密度；
h ——传压筒垂直深度，m ；
T ——井口到传压筒处的平均温度，K ；
Z ——传压气体（氮气）平均压缩因子，无因次。
该系统可以用于长期生产测试、压力恢复测试、压降测试、变产测
试、干扰试井等油水井测试。具有井下无电器元件、寿命长、可重复使
用、测试方便、无需作业、节省操作费。测试精度高等优特点。
图3-28
图3-30
4) 测压阀测试装置
测压阀测试装置本身不能进行测压，必须通过下人压力计才能完成测压工作。
测压阀由工作筒和堵塞器组成，工作筒与油管相连并与油套环空相通，堵塞器坐落在工作筒内，生产流体通过工作筒和堵塞器的环空生产。当堵塞器处于正常位置时，堵塞器密封工作简，油套不连通；当压力计坐落在堵塞器上并振击时，油套连通，通过传压杆将压力传至压力计，生产流体通过工作筒和堵塞器进人油管内。目前有三种测压阀，图3—38是I 型测压阀的工作筒，图3—39是其堵塞器，图3—40和图3—41是Ⅱ型测压阀的工作筒和堵塞器。
测压阀一般位于单流阀的以上l —2根油管处，可以测泵出口和人口的压力，同时可以替代泄油阀。一般用于稀油油井和高含水油井。
5）“Y ”型管柱测试装置
“Y ”型管柱是电潜泵采油和测试的一种特殊管柱，在“Y ”型接头及测压工作筒（图3—42）的一侧悬挂电潜泵机组，一侧悬挂可以通至油层的测试管柱。测试侧有一个工作筒，筒内可以安地堵塞器。堵塞器器两种．一种县生产诸塞器（图3—43）．一种是测试堵塞器（图3—44）。生产堵塞器是一种盲堵塞器，正常生产时防止生产流体回流至泵以下；测试堵塞器上有一个通孔，用于生产测试通过钢丝，既保证油管与堵塞器的密封，又密封堵塞器和钢丝。其测试原理是，在捞出生产堵塞器后，将组合好的测试工具串和测试堵塞器（前者在下）一起下人井内，测试堵塞器在工作筒处被挡住，测试工具串继续
图3-35
试，也可以测试出液剖面。
6）动力电缆
动力电缆是电机与地面控制系统相联系传送电力
纽带和PSI/PHD 信号的通道，是一种耐油、耐盐水、耐
其它化学物质腐蚀的油井专用电缆，工作于油套管之
间。分为小扁电缆（又叫电机引线，俗称小扁）、大扁
电缆（俗称大扁）和圆电缆，图3—45是其结构示意图。
按温度等级可以分为90℃、120℃、150℃等3个等级，
部分厂家还可生产更高等级的潜油电缆。
电缆一般由导体、绝缘层、护套层和钢带铠装组成。
导体芯线一般是三芯实芯或三芯七股绞线，作用是传递
电能。 绝缘层为芯线外挤包的塑料或橡胶，具有很高的介
电性能和可靠的密封性，其作用是保持电缆的电气性能长期稳定。绝缘材料一般有乙丙橡胶和聚丙橡烯等。
护套层是在三根芯线成缆后的绝缘层外挤包的橡胶或铅护套，以防止绝缘受潮、机械损伤和原油、盐水、H 2S 、CO 2等化学物质的浸胀、腐蚀，有一定的机械强度和良好的气密性。低于90℃的井，护套层材料一般为了睛橡胶，高于120℃和高含气井一般采用铅护套。
钢带销装处于电缆的最外面，为瓦楞结构，对护套层起束缚作用和防止下井过程的机械损伤。一般井采用镀锌钢带，腐蚀性大的井采用Monel 合金材料。
衡量潜油电缆的性能指标有5个，即绝缘电阻、直流电阻、电容、电感和直流耐压，部分厂家也有交流耐压。绝缘电阻用于衡量绝缘性能，越高越好，一般大于1000M Ω／km ，采用摇表测量。直流电阻是衡量电缆压降损失的指标和电缆尺寸选择依据，可以用万用表直接测量，也可以计算，只有几个欧姆，一般4Ω以下。直流耐压是通过室内水池实验进行测定和出厂检验的。电容和电感随材料、结构和长度变化，测试仪表精度较高，一般不作出厂检验。
小扁是专为方便电机更易在下井过程中通过设计的，尺寸较小，一般电潜泵生产厂家随机组配套。常用电缆参数如表3—
4
图 3-45电缆结构示意图
7)电缆头
电缆头是电机和电缆连接的特殊部件，其质量好坏直接关系到电机的运行寿命，要求较高的电气和机械性能。目前，各个电潜泵生产厂家都有自己独特的产品，种类较多。从性能和结构分为两种：缠绕式（图3—46）和插入式（图3—47）
8）单流阀
图3—48是常用的一种单流阀，其作用主要是：保护足够高的回压，使得泵在启动后能很快在额定点工作；防止停泵以上流体回落引起机组反转脱扣；便于生产管柱验封。一般安装在泵出口1~2跟油管处，采用标准油管扣于上下油管连接。
9）泄油阀
泄油阀一般安装在单流阀以上1~2跟油管处，它是检
泵作业上提管柱时油管内流体的排放口，以减轻修井机符合和防止井液污染平台甲板和环境。泄油阀目前有两种：投棒泄流、投球液力泄流。前者用于稀油和高含水稠油井比较合适，用于稠油井泄油成功率低；后者可以重复使稠油井泄油更好，成功率高。图3—49是常用的一种泄油阀。
10）扶正器
扶正器主要用于斜井，位于电
机尾部，使电机居中，使得电机外
部过流均匀，散热环境好，防止电
机局部高温而损坏。“Y ”型管柱井
不采用。
11）电缆护罩
电缆护罩与电缆一起通过绑带
固定在油管外表面，防止电缆在下
图 3-47 插入式电缆头结构图
图 3-46 缠绕式电缆头结构图
图 3-49 泄油阀结构示意图
井过程中受到机械损伤。分大扁护罩和小扁护罩两种。小扁护罩结构一般是槽钢结构，尺寸较小。大扁护罩有笼形结构和筒形结构两种，见图3—50。
2．地面系统组成及作用
如图3一2所示，电潜泵采油系统的地面部分由配电盘、变压器、控制柜或变频器。接线盒和采油树井口组成，部分特殊油田还配有变频器集中切换控制柜。
(1) 变压器
电潜泵专用变压器的工作原理与普通变压器基本相同，本手册不作介绍。电潜泵变压器的作用是为电潜泵提供高达几百乃至几千伏的工作电压。
目前，按其冷却方式可以分为油浸式和空冷式（干式）两种，按使用环境可分为船用和陆用（本书只介绍船用），按用途可以分为降压变压器和升压变压器。目前，有的厂家将变压器的铁芯分开，有的作为一体，因此又可以分为单相变压器和三相变压器。
船用油浸式变压器的主要结构部件铁芯、线圈、套管、分接开关、油池、外壳和散热片组成；于式变压器则主要由铁芯、线圈、分接开关、外壳构成。油浸式变压器体积相对较小，干式变压器体积较大但具有散热性能好、噪音小、防爆性能好、寿命长，比较适用于海上油田开发。目前海上油田使用的是三相干式或油浸式船用变压器。
变压器的额定参数有以下几个：
额定容量S N，是变压器的视在功率，单位用VA、kVA或MVA表示。
原边额定电压U1N，表示变压器的额定输人电压，指线电压，单位用V或kV表示。目前海上用变压器的输人电压一般为3300V、460V或380V。
副边额定电压U2N，表示变压器的额定输出电压，指线电压，单位用V或kV表示。海上油田要求输出电压范围较宽，可以达到500～2500V。
原边额定电流I1N，表示变压器的额定输人电流，指线电流，单位用A表示。
副边额定电流I2N，表示变压器的额定输出电流，指线电流，单位用A表示。
额定频率，国内使用的变压器为50HZ。
还有其它参数，诸如：分接开关档数、电压级差、额定效率、允许温升、变压器相数。接线图、阻抗、避雷方式、使用环境要求。
变压器出厂或使用前应作以下检测：电压比试验（采用双电压表法或交流电桥法）、绕组电阻试验（采用单臂或双臂电桥测量）、绝缘性能试验、变压器油试验、空载试验、短路试验等。
目前，有两种变压器系统，一种是一台变压器对一台电潜泵供电的单一变压器，一种是一台变压器对多台电潜泵供电的公用变压器。
表3—5 天津第二变压器厂生产的潜油泵变压器基本参数
（2）控制柜
潜油泵控制柜是一种专门用于电潜泵启停、运行参数监测和电机保护的控制设备，分手动和自动两种方式。具有短路保护、三相过载保护、单相保护、欠载停机保护延时再启动。自动检测和记录运行电流、电压等参数的功能和环节。目前，某些电泵控制设备生产厂家针对海上油田稠油井开发出了具有数
电潜泵控制柜。
目前比较流行使用的电潜泵控制柜外观和组成如图3一50
示，其电气控制部分有三大部分，即主回路、控制回路和测量
显示三部分。主回路包括自动空气开关、真空接触器、电流互
感器、控制变压器，控制回路有中心控制器（常称PCC ）、选
择开关、启动按钮、控制开关、桥式整流电路，测量显示部分
主要有自动电流记录仪（又称圆度仪）、电压表、信号灯和井
下压力温度显示仪。
使用环境要达到以下条件：海拔不超过1000m ，环境温度
在－20～40℃，相对湿度不超过80％，无易燃气体，在爆炸环境中无腐蚀和破坏绝缘的气体及导电尘埃，无剧烈振动和强力
颠簸，安装垂直倾斜度不超过5°。
其工作原理是：当主回路自动空气开关合上后，接上控制
开关，控制回路经控制变压器获得一个110V 的控制电压，把选
择开关转到手动位置，在检查、调整和确认PCC 的设定参数后，
按下启动按钮，中间继电器吸合，常开触点闭合，真空接触器
吸合，主回路接通，地面高压电源经接线盒和动力电缆送给井下电机，电机就开始运行，其面板上的运行指示灯亮。PCC 随时监测电机的运行电压电流，当运行电流超过PCC 的过载设定值（一般为电机额定电流的1.2～1.5倍）时，PCC 发出信号中断中间继电器线圈电源而使常开触点断开，真空接触器线圈失电，触点断开，主回路失电，电机停止运行，运行灯熄灭，过载指示灯亮。当运行电流低于PCC 的欠载设定值（一般为电机额定电流或运行的0.7～0.8倍时），PCC 发出停机信号(其过程与过载相同)，电机停止运行，运行灯熄灭，欠载指示灯亮。
目前，随着电机保护要求的提高和保护数学模型的发展，提出了更多的电机保护工况，如：单相保护、过电压保护、过电流保护、电压不平衡保护、电流不平衡保护、低流压保护、过温保护等等，其停机保护原理和过程与过欠载相似。
控制柜的额定参数有：额定电压、额定电流和容量等。
（3）变频器
变频器是电潜泵采油系统的一种新型控制设备，具有以下几大特点：①输出频率可在30～90Hz 范围内连续变化，使得电机的转速1700～5130r ／min 内变化，泵排量
变化范围是额定排量的0.6～1.8倍，扬程范围为0.36～3.24倍；
②可以在8～10Hz 频率下启动电机，达到恒转矩软启动的目
的，启动电流只有额定电流的1～1.5倍，大大减少了电机启
动时的电流和机械冲击，利于延长电机寿命；③可以通过编
程控制实现工作频率随油井供液和负载情况变化，如供液不
足时频率降低，泵沉没度大人民吸口压力高时增大频率以增
大排量和扬程，保证不停机改变泵工作参数而减少启动次数
和以最小的能量举升液体，延长寿命和发挥最好效益；④可
以改变井下电机的电感负荷，提高电机的功率因素，可以平
稳保护电机转人欠压和超压状态下工作。 目前，用于电潜泵采油系统的变频器有两种，一种是恒压
源的，一种是恒流源（常称PWM ）的。恒流源变频器输出的
电流特性比恒压源好，如图3—51所示，恒流源的电流是由脉
宽调制的，波形非常光滑，几乎跟正弦波一模一样。
的输出电流由脉冲调制的，波形由大大小小的矩形波组成，
图 3-50 控制柜外观示意图
路损失很大。
同时恒流源变频器具有占地省的特点。恒压源变
频器地面设备配套是高低高或低高系统，如图3
—52所示；恒流源则内部可以调制输出高压，不
需要升压变压器，见图3—53恒压源变频器的工
作原理图如图3—53所示，具体是：低压电源480
／380V 分两路进人控制柜，一路经开关CBl 及保
险送人控制器，一路经开关CB 2进入配电盘经过变压器变成 110V 的控制电源供控制系统使用。
启动控制柜后，PFC 继电器吸合，冷却风机和潜油电机开始运行，PR 继电器吸合，运行指示灯亮，控制系统处于工作状态。送人控制器的交流电又分三路，一路经变压器变成230V 后再经变压器T l 变成48V 交流电，再经桥式整流滤波后送给控制器计算机及各继电器和控制电路作工作电源；第二路经变压器T 2变压后再经桥式整流器作为与充电电路的工作电源；第三路送人主回路，经六个晶闸管组成的三相桥式可控整流电路变交流为直流，即正变电路，经整流后的直流再经C 2A 、C 2B 电容滤波后送给逆变电路，根据计算机指令将直流变成预定频率的交流。
变频器一般包括以下几个回路：雷击保护装置回路、线路抑制板回路、正变电路、逆变电路、绝缘电路、用户接线板回路、计算机板回路、调节板回路、振荡板回路和逆变驱动板回路等几个部分。
（4）变频器集中切换控制柜
变频器集中切换控制柜是专门用于电潜泵井需要进行软启动而每口井都安装变频器时又受到平台空间限制的地方，对于海上稠油油田特别实用。通过它，一台变频器可以拖动多个电机。某个海上稠油油田在使用这套系统之前，由于油稠，电潜泵在启泵过程中多次出现过载停机，缩短电机使用寿命，甚至发生电机烧毁事故。在使用该系统进行电潜泵启动排出死稠油后，油井可以不经过任何其它处理就能顺利启动电潜泵，且未再出现过在启动过程中电机烧毁的事故。
该系统不仅可以用于软启动，还可以用于单井变频调产试井，以及该系统内任一口井的地面备用系统。
集中切换控制柜的工作原理如图3－54示，它利用了变频器的降频降压恒转矩特性，通过降频来降低启动电压和启动电流，防止电机发热而烧毁，又能保证最大启动转矩T 。不变而顺利启动，快速达到额定转速。
()()
rl f v n T p //038.02max =
式中 T max ——最大转矩，N ·m ；
n p ——电机级数； V ——工作电压，V ；
f 一一工作频率，Hz ；
r ，l ——电机结构参数。
系统中的降压变压器1（图3-54）将供电
系统的高电压变成变频器2能够使用的380V
或460V ，如果供电系统能够提供变频器的工
作电压，该变压器可以取消。升压变压器3则
是将变频器的输出非工频电流升至系统上任意电潜泵的地面工作电压，要求该变压器为变频变压器，能够适应10～70Hz 的工作范围。变频器将50Hz 、460V 电流转换成8～100Hz 、460V 的非工频电流，并对变频器和电机的保护参数进行设置和保护，记录运行电流，它还可以一个小插件更换相序。总闸5是集中控制柜上的总电源闸刀开关，真空接触器6和7分别位于工频控制柜和集中控制柜。
它通过计算机预操作、触点连锁、电磁锁灯光连锁等三级连锁保护来保证工频电源和变频电源不出现同时给同一台电机供电的冲突而发生的严重事故。
图 3-53 恒流源变频器地面设施配置示意图 图 3-54 电潜泵集中切换控制柜的工作原理图
接线盒是电潜泵井下电缆与地面电缆之间的过渡连接装置，其
作用是排放通过电缆保护套渗到地面的天然气，防止天然气沿电缆
进人控制柜而发生爆炸。火灾等不安全事故；另一个作用是方便地
面接线工作。它必须安放在通风良好、空气干燥的环境，必须具有
防滴、防渗和气体排放等功能。图3－55是美国REDA 公司的接线
盒。
（6）电潜泵井口
电潜泵井口与自喷井采油树井口大致相同，区别仅在于其压帽
和油管挂有所差别，其参数和使用方法详见《海上油气田完井手册
入》。
三、地面配套流程 1．生产管汇
电潜泵生产系统与其它类型井一样，每口井产出流体都需要通过管线、控制阀门和管汇与其它井液汇集在一起，经处理系统加工后才能成为商品油。图3-56是必配的流程管件示意图，必须满足井口压力、温度录取、化验取样、紧急关井、油气水计量等需要。
2．洗井管汇及流程
对于电潜泵井来说，检泵作业是必然的，必须配备压井和洗井作业设备和流程，要求管线压力等级必须满足洗井压力等级的需要，视油井深度和油层压力而定。一般油田的洗井流程和管汇是固定的，为了节约投资，部分油田采用临时洗井管线。洗井流程管汇如图3－57所示。
3．套管气定压排放
随着电潜泵采油工艺的发展，为减少游离气体对电潜泵效率的影响和避免气蚀气锁发生，人们往往
在电潜泵人口处安装一个气体分离器，电潜泵工作时不断地
向油套环形空间排人游离气体，随着生产的进行，环空中的
气体越集越多，压力不断升高，迫使油气界面不断下降，当
其降到泵吸口附近时，泵发生抽空现象，分离器失去作用，
这就是为什么环空要保持一定沉没度（即液面高度）的原因。
维持一定液面高度，可以通过人工放气来实现，但往往使得
流程受到冲击，各容器的液位不稳，波动大，甚至引起流程
关断。套管气定压排放阀可以实现电潜泵井环空气体的定压
排放，图3－58是定压放气阀的结构图，安装流程见图3－59，放气阀安装在采油树套管闸门与生产管汇之间。
通过控制合理套压可以获得最佳产量（图3－60），既防止了套管气进泵，又减少了气体在液体中的流动阻力。
图 3-55 电潜泵井口接线盒
图 3-57 电潜泵井洗压井管汇流程图
图 3-58 定压放气阀的结构图
浅谈采油工程新技术的发展前景及展望 发表时间：2017-11-13T10:35:57.653Z 来源：《基层建设》2017年第22期作者：侯小宾 [导读] 摘要：在油田采油技术分析，使用的是水驱采油法，而油藏采收率不高，特别是在资源较少情况下，实行更新技术运用就更为重要了。 新疆敦华石油技术股份有限公司新疆克拉玛依 834000 摘要：在油田采油技术分析，使用的是水驱采油法，而油藏采收率不高，特别是在资源较少情况下，实行更新技术运用就更为重要了。在采油过程中，不断创新技术，从多方面运用新技术，为油田整体开发提供了技术支持。 关键词：采油工程；新技术；研究；展望 一、新技术于采油工程中的应用及问题 1.采油工程发展过程极其所遇到的问题 由于技术成面存在着种种因素，导致我国的采油工程一直处于技术比较低下，石油开采方面存在着较大的局限性，往往是投入大量的人力物力与财力之后，得到的采油量很少。经过努力我国进一步采用化学驱油与注水开发的技术，但还是达不到预期的结果。近些年来，我国采油工程采用完井，人工举井，低渗透油藏压裂酸化工业技术等等，并对此进行一定程度上的研究与推广。可因为地表石油被开采到了极致，采油工程将面临着更大的问题，故而采用了高新科技的一些手段进行突破。效果比以往进步了许多，尽管如此，可还是达不到世界顶尖的地位，包括我国如今的钻井设备与美国相比还有很大的差距，在油层保护方面与美国等方面也有着一定的差距，因此采油工程想要取得突破性的进步，必须从高新科技方面下手研究。 2.采油工程副导致环境污染及生命安全巨大问题 能源问题一直是所有国家面临着比较重要的问题，我国自然也不列外，而石油占据着能源开发极大的比重。可随着石油开发事业的发展，也渐渐的产生了一种副作用，即对于环境问题的污染，这种问题不具备短暂性，而是有着极其大的持久性与破坏性。采油工程在一定程度上会带来一系列的环境污染问题，诸如采油工程中破坏污染地下河流，工业废气无处排放而污染大气层等问题。除此之外，采油工程相当一部分的人力支持，而每年都会有因为采油工程问题而导致采油工人发生伤残事件，严重的还会导致采油工人工作中丧失性命，这皆是因为高新科技的不发达而导致一系列能够尽量避免的问题。 二、采油工程新技术的运用分析 1.微生物采油技术的运用 在采油技术的运用中，微生物采油技术也是一种理想的技术模式，主要是通过一定的生物运用，最主要的是融入细菌模式，在原理运用中，将在油田中注入某一种细菌，形成油层的发酵反应，在细菌发酵的过程中，形成与其他生命活动方式，并推动井下油藏的开采，可以有效的提升整个油藏的开采效率。在这种技术中的运用，主要是对于一些含水相对较高的油田进行开采，对于一些老油田井进行技术创新，能为整个技术运用提供有效的技术帮助。 2.水力振动采油技术的运用 这种技术是一种新技术。主要是通过对油田的套管进行整体控制，将油管与井下的激振器进行安装，形成井矿中的振动脉冲，在这种综合方式中，形成脉冲驱动水力的作用，并进行地下油层中传波的方式。在这种技术中，主要是通过水利波的方式，对井底的一些杂质以及泥浆进行及时的清理，形成地下盐类沉积发生和谐的振动，并构成不规则的缝隙或者不闭合的孔洞。在周期性的脉冲作用下，形成整体的冲击力，并产生网络裂缝，并形成脉冲波在油藏中进行交变反应，形成一定的变应力，可以有效的改变原油的流动性能，对于其分子构造、表面张力等都能形成一定的改变。因此，在整个技术控制中，水力振动可以有效的提高原油的采收效率，对于地质对原油的渗透力能起到很好的作用，并减少原油中水分的综合含量，形成声波对原油的综合效果。 3.纳米材料的采油技术运用 在目前，纳米技术是一种全新的技术运用模式，主要是采用MD膜的驱动效应，形成驱动剂的运用功能，并形成分子控制的整体模式，对于原油的一些分子模式，可以有效的形成多种管理方式，在多种成分随意组合的状态下，对基本原料进行水溶液的聚集混合物处理，尤其是一些平面的环形分子、生物内的酶类物质以及蛋白质与其他微小的粒子等，在水溶液的作用下进行流态化的处理，并构建分子间的静电作用，形成油层表面的成分组合，形成一张相对坚韧与坚固的MD膜，可以有效的减少油层对岩石的粘附效用，并综合原油与水溶液的流动性对比，在逐渐形成的过程中，增强整个携带能力，更好的提升整个采油的效率，并对原油的驱动效应与地面开采率都有很大的帮助。 4.热超导采油技术 热超导是指让一定物质经过特定处理处在生产所需状态下，此时该物质热阻减小为零或近似于零。该技术实现方法是把配置混合好一定化学物质压到密闭管柱中，并通过加热使该管柱两端的受热不够均匀，此时化学物质立即出现化学相转变，激发气态分子，并增强运动，发生了不规则碰撞，产生非常大能量，并以声波形式传热。热超导技术目前可以分成两种：能耗自平衡稠油采油技术和超导加热热洗技术。能耗自平衡稠油采油技术原理把超临界导热液体通过中空抽油管线注到井底，并借助超临界导热液体对热量传导性能把井底自身热量传到地面。此技术不用配备加热设备即可提升地面井口生产出的温度，从而清除井筒结蜡、降低流体粘度，提高了采收率，为油井稳产提供了重要的保障。 三、采油工程技术运用的发展趋势 在采油技术的创新之路上，尤其是是现代化信息技术的不断发展，为采油新技术的整体运用提供了更多的帮助，通过在生物工程技术、材料技术以及各种勘测技术的创新，将会形成更大的发展前景。一是出现向集合加成与智能控制方向发展；二是向信息技术与数字模拟方向发展；三是向即时性与自动化方向发展；四是向低污染低能耗与以人为本的方向发展；五是向勘察、探测、开采一体化综合新概念方向发展。这些综合开发技术的运用，对于提升整个采油效率有很大的帮助。 四、结语 在针对一些油田发展较晚底子薄的实际状况，在整个技术创新中，形成多种综合模式的运用，尤其是结合地理因素、地质因素等多样化的条件中，对于勘探技术不断要求高，开采技术也呈现出更大的技术发展空间，因此，要加大对技术创新的整体运用，更好的满足多方
目录
第一章编制依据 全面响应《项目招标文件》的各项条款。遵守国家各项法律法规，贯彻执行国家相关工程施工标准和行业相关工程施工规范的各项要求，规范操作，以满足各项生产、生活需求为工作目标。具体文件编制依据及相关法律法规文件： 1、《项目招标文件》 2、《中华人民共和国电力行业标准》572—95 ; 3、《国家电网公司电力安全工作规程》 4、《》 13869-2008 5、《电力安全工作规程》(电力线路部分) 26859-2011 6、《施工现场临时用电安全技术规范》 46-2012 7、《 18037-2008 8、中华人民共和国电力法（中华人民共和国主席令第六十号） 9、电力设施保护条例（中华人民共和国国务院令第239号） 10、电力设施保护条例实施细则（中华人民共和国国家经济贸易委员会、中华人民共和国公安部令第8号） 11、《电力电缆运行规程》 12、《电业安全工作规程》（电力线路部分） 409－1991 13、《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 620-1997 14、《低压安全用电管理规定》 15、《低压变配电室运行管理规范》 16、《电力企业各级领导人员安全生产职责规定》电力工业部： 17、《石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程》4206—2007
18、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电电源[2002]49号） 19、《电气装置安装工程35及以下架空电力线路施工及验收规范》50173-92 20、《电力设备预防性试验规程》 596－1996 21、《10及以下架空配电线路设计技术规程》5220-2005 22、《1000V及以下配线工程施工及验收规程》 50258-96 23、《电器装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规程》50171-92 24、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范规范》50254-96 25、《电力建设安全工作规程第二部分：架空电力线路》（5009.2-2004） 26、《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）》（2009版） 27、《盘形悬式绝缘子玻璃件外观质量》（9678-1999） 28、《电力金具通用技术条件》（ T 2314-2008） 以及与本工程有关的规程、规范、标准、标准图集编制本施工方案。 第二章工程概况 1、项目名称：项目 2、项目施工地点： 3、项目简介： 4、标段划分： 5、服务期限： 服务期限暂定为三年，服务合同按年签订，招标限价按一年服务期设定；对在第
采油工程新技术的研究及发展趋势 为了研究油田增产、稳产相关技术与手段。通过对我国油田开发现状进行梳理，有针对性的提出采油工程新技术的发展方向。并结合水力震动采油技术和纳米膜驱油技术的现场实际运用进行分析。为采油工程新技术发展提供合理参照，为同行提供建设性意见。 标签：石油；采油工程；开发；新技术 1 引言 石油作为决定国家战略意义的一种化石能源具备经济和政治上的双重意义。当前我国现有大多数油田都属于开发中后期，含水高、可采储量低、吨油成本居高不下。为了解决油田开发问题我国很早就开始使用注水开发，随着科技的进步与工艺的完善，现阶段油田老区治理主要通过地质与工程的有力结合，并在采油工程上进行技术创新达到增产，稳产的目的。 2 油田开发现状 我国石油工业历史悠久，且大多油田于60、70年代开始注水开发。经过多年开采油藏纵向上经常出现单层突进或者平面展布上的舌井。很多油井含水直线上升甚至水淹。个别油井水淹层在长期注水冲刷下岩石物性发生变化，造成水淹层胶结物与细致沙砾被冲走形成了人为的特高渗透率条带区，致使注水不受效，剩余油残留附集在油藏某处。严重影响了原始地层水动力场，造成部分初期地质勘探资料与现在相比发生变化，且成动态变化。约制了老区开发深入挖潜工作。所以急需针对剩余油的油藏精细描述。 油田分为不同区块，且根据勘探年代总体地质情况掌握程度不一，很多区块断层多小层变化复杂，开发风险大。在前期勘探开发中若井网部署及井下工具配套不完善性，还会造成后续增油措施效果不好。以压裂为例，若油层过薄，且井下封隔器等工具配伍性不好会导致压裂失败，甚至压窜水层引起淹井最终致使油井报废。而随着油田进入老区开发，各种增油措施反复集中使用，最终导致油井甚至整个区块的含水高、注采系统不完善、平面、层间、层内矛盾突出、井况复杂，油井含水上升，注水效果变差，地下情况变的复杂，工艺措施效果逐渐变差。甚至导致一些单井由间抽改为捞油，经济效益直线下降。所以在增油工艺上，油田中后期开发应立足于井网，在经济核算可行的前提下先进行层位调整（堵水、合采）和采油工艺上的优化（调冲刺、换大泵、调参）。 3 采油工程新技术应用 针对当前油田开发普遍处于中后期阶段，单井含水高、层间矛盾突出、个别油井水淹严重等实际情况提出以堵水、调水为目的的采油工程新技术。
油田技术服务公司科技与市场的工作总结汇编_油田技术服务是干嘛的 油田技术服务公司科技与市场的工作总结（一）科技与市场工作的完成情况 20 xx年的科技工作目标是：开发新技术6项； 新技术创造产值240万元； 开发自有知识产权技术1-2项； 科技成果转化率100％。在公司全体员工的共同努力下，目前已全部完成的有7项，即低密度压井液技术、泡沫洗井技术、低温破乳剂的研究、注水井挤酸解堵增注技术、酸化技术、酸浸解卡技术和饮用水井冲洗技术； 系列解堵技术和表面活性剂的合成技术正在室内试验阶段。新技术、新市场创造产值406万元。获得公司科技三等奖一项。公司内部评选一等奖和二等奖各一项，技术革新奖一项。有一项新技术正在申请专利。举办专业技术培训1期。 20 xx年市场开发的目标是：1．xxx市场内部增长10％；2．外部市场实现零的突破。实际完成情况是：xxx市场增加393万元，增长18％，完成年计划的118％； 外部市场增长13.5万元，实现了零的突破。 （二）科技与市场方面取得的成绩及所做的工作 20 xx年公司
总收入2667万元，来自油公司的收入2274万元，来自公司内部的收入393万元，新技术、新市场增加价值工作量406万元，增长率为18％，其中外部市场工作量为13.5万。20 xx年主要做了以下几个方面的工作： 1、加强领导，明确责任，领导分片包干。全员全过程参与市场开发工作，形成公司经理全盘抓，分管领导包片抓，分公司经理分项抓，项目经理直接抓的市场开发网络体系。 2、与油田公司建立了较好的伙伴关系，建立定期回访制度，在沟通中及时发现问题，解决问题。持续改进施工质量和工艺技术水平，提高顾客的满意度。经常到各采油厂与工程技术人员座谈，在今年5月份与吐鲁番采油厂工程技术人员的座谈中发现，神泉、葡北两个作业区的破乳剂已不能满足生产需要，需要进行调整，公司立即组织力量进行研究，在年初制定的计划中增加了破乳剂的研究，很快拿出了样品，现场试验效果很好。 3、积极联系外部市场，公司由丁总带队先后考察了克拉玛依市场、塔里木市场、玉门市场等，由于考虑到新市场的开发前期费用很高，亏损的可能性很大，经公司研究决定，制定新的市场开发计划。 4、配套了相应的激励政策，xxx内部市场原有项目按年增加值的3％给予奖励，外部市场按产值的5％给予奖励。科技对新项目产生利润达到50万元以上者，可安排该项目负责人出国考察一次，主要参与人员在国内考察一次或优先安排东部发达城市培训。年底评选了科研成果2项、技术革新成果一项；
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/3a11454894.html, 采油工程技术的发展研究 作者：刘文习贾林刘金修邓新红王桂霞赵晓胜 来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第18期 【摘要】在进行油田的实际开发中，采油工程技术占据着非常重要的作用和地位。本文主要是对于我国在采油工程中一些新兴相关技术的应用以及其采油工程相关技术的实际发展状况进行了探讨和分析，并对于我国的实际采油工程相关技术的不断进步提出了一些意见和建议。 【关键词】采油工程发展研究高新技术 我国一直都面临着石油短缺的问题，在我国进一步经过化学驱油和注水开发之后，我国石油的实际平均采收率相对来说还是较为低下。但是采油工程的相关技术依旧是我国油田开发相关工作中的关键性的工作。在面对我国目前是有开发严峻的形式，更需要对于是有的实际采用技术进行进一步的更新和探寻，从而进一步提高我国的开发油田的实际竞争力。 1 新兴技术在采油工程技术中的应用 采油工程相关技术有着良好的发展，其发展阶段大致分为三个阶段，探寻以及进一步分层开采技术的研究和发展阶段、进一步突破采油技术的相关阶段以及其采油工程相关系统不断形成以及发展的阶段。通过这三个阶段的不断进步和发展，技术方面取得了很好的成果，推动了采油工程有了更大的完善与改进，其主要体现于：采油过程中对其工程进行长期性的规划，处理好基础性研究与短期应用技术的关系，攻克了多项采油工程的相关技术难题，为以后开采油田相关技术打下了良好的基础。 二十一世纪是新材料技术、纳米技术、信息技术、生物技术等作为代表的一些高新技术产业迅速发展的时期。并且也同样给我国的采油工程相关技术带来了更多的机会与挑战。 1.1 生物技术的实际应用 微生物采油技术以及微生物勘探技术是采油工程中主要进行应用的生物技术，微生物采油技术发展于化学驱、混相驱、热力采油之后的三采技术，同时又被称作是细菌采油，他是通过应用生物技术来进行采油工程的开创性的使用和开发，在一些含水量和面临干涸的老油田中能够表现出非常顽强的活力。微生物勘探相关技术其自身的重复性非常好，操作也非常便捷，速度快、成本低，已经渐渐被很多的有公司所应用。 1.2 信息技术的应用 在一些比较传统的行业里面，石油行业是对于信息技术有着很强依赖，最早使用计算机技术的行业。在我国计算机最早发展的时候，采油工程在进行石油勘探相关资料的解释与处理就是通过计算机技术来完成的，成为计算机实际主机时代的一项最为主要的公户。现在信息技术
电潜泵采油工艺 目录 第一节电潜泵工作原理及系统组成 (2) 第二节电潜泵管柱及测试 (21) 第三节电潜泵井工况分析及故障处理 (25) 第四节电潜泵采油的发展趋势 (38)
电潜泵采油是为适应经济有效地开采地下石油而逐渐发展起来日趋成熟的一种人工采油方式。它具有排量扬程范围大、功率大、生产压差大、适应性强、地面工艺流程简单、机组工作寿命长、管理方便、经济效益显著的特点。自1928年第一台电潜泵投人使用以来，经过20世纪70年的发展，电潜泵采油在井下机组设计、制造及油井选择、机组选型成套、工况监测诊断及保护、分层开采和测试等配套工艺方面日臻完善，在制造适应高温、高粘度。高含砂、高含气、含H2S和CO2等恶劣环境的电潜泵机组方面也取得了很大进展。不仅用于油井采油，还用于气井排液采气和水井采水注水。 本章着重介绍电潜泵的工作原理、系统组成、地面控制及管柱结构、油井选井、机组配套、工况监测、工况分析、故障诊断、油井分层开采和测试等配套工艺技术。 第一节电潜泵工作原理及系统组成 一、电潜泵工作原理 电潜泵是由多级叶导轮串接起来的一种电动离心泵，除了其直径小长度长外，工作原理与普通离心泵没有多大差别，原理图如图3一1所示。其工作原理是：当潜油电机带动泵轴上的叶导轮高速旋转时，处于叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心 沿叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶 片的作用，其压力和速度同时增加，在导轮的进一 步作用下速度能又转变成压能，同时流向下一级叶 轮人口。如此逐次地通过多级叶导轮的作用，流体 压能逐次增高而在获得足以克服泵出口以后管路 阻力的能量时而流至地面，达到石油开采的目的。 表述电潜泵性能的主要参数有：额定排量Q、 额定扬程（压头）H。额定轴功率P、额定效率 、 额定转速n等参数。电潜泵的额定排量和效率取决 于泵型，额定扬程决定于泵型和级数，额定轴功率 由额定排量和扬程确定，额定转速取决于电机结 图3-1 电潜泵工作原理图 构。 二、电潜泵系统组成及作用 电潜泵采油系统由井下和地面两部分组成，如图3一2所示。 1．井下系统组成及作用 电潜泵井下系统主要由电机。潜油泵、保护器、分离器、测压装置（PSI／PHD）、动力电缆、单流阀、测压阀／泄油阀、扶正器等组成。 （1）电机 电潜泵电机又叫潜油电机，它是电潜泵机组的原动机，一般位于最下端。它是三相鼠笼异步电机，其工作原理与普通三相异步电机一样，把电能转变成机械能。 但是，它与普通电机相比，具有以下特点：机身细长，一般直径160mm以下，长度5～10m，有的更长，长径比达28.3～125.2；转轴为空心，便于循环冷却电机；启动转矩大，0.3s即可达到额定转速；转动惯量小，滑行时间一般不超过3s；绝缘等级高，绝缘材料耐高温、高压和油气水的综合作用；电机内腔充满电机油以隔绝井液和便于散热；有专门的井液与电机油的隔离密封装置一一保护器。 潜油电机结构如图3—3所示，它由定子、转子、止推轴承和机油循环冷却系统等部分组成。
采油工程新技术的发展趋势分析 发表时间：2019-08-06T16:16:37.907Z 来源：《防护工程》2019年9期作者：田永宏马建明 [导读] 文中对采油工程新技术的发展趋势进行了分析。 长庆油田分公司第七采油厂陕西西安 745708 摘要：目前，随着石油能源的不断枯竭，目前最紧要的任务是要在采油工程进行的过程中，发展采油技术，提升采油工作的工作效率。在采油工程进行的时候，我们为了有效的提升石油的开采效率以及回收效率，我们要对采油新技术进行研发和应用，尤其是在面对油藏含量较为复杂的时候，我们更是要利用先进的开采技术进行石油开采。文中对采油工程新技术的发展趋势进行了分析。 关键词：采油工程；新技术；发展趋势 1 采油工程技术措施应用的现状 油田开发进入后期，油井的产量逐年递减，注水开发的油田，随着注水时间的延续，越来越多的油井见水，严重的情况甚至被水淹，需要采取最佳的堵水技术措施，才能保证开采出更多的油流，降低油田油气集输处理的成本，影响到油田开采储量的开采程度，通过对油田实施精细的地质研究，重新认识油藏，解决剩余油的开采问题。将更多的薄差油层的油流开采出井，才能作为油井产能的补充，提高油田生产的经济性。油田开发后期不断完善油田的开发方案，结合储层的渗透性的差异，采取不同的注水开发的模式，对低渗透油藏实施强化注水，才能达到水驱的开发效率。而高渗透储层实施控制注水，避免注入水发生窜流的现象，而影响到注水油田开发的效果。 重新部署注采井网，改善油田注水开发的状态，钻探出更多的水平井筒，实施水平井开发的技术措施，将更多的剩余油流开采到地面上来。降低了钻探井筒的成本，一口水平井的钻探，能够将水平井段的油流全部开采出来，减少了打井的数量，相应地节约钻井的资金投入。 为了解决单井含水高，层间矛盾突出的问题，油田开发后期，实施稳油控水的技术措施，以堵水、调剖为基础的采油工程技术措施，被广泛应用于油田生产中。采取最佳的堵水技术措施，利用封隔器等机械设备进行堵水操作，降低了油井的含水率。应用选择性的化学堵水剂，对出水层位进行堵水，相应地提高了油井的产油量。及时调整注水井的注水剖面，对油井的产液剖面进行调节，提高油井的生产能力，使其满足油田开发对产量的要求。 2 采油工程中新技术的应用 2.1 信息技术在采油工程中的应用 信息技术对于采油工程的发现油层和勘测周围环境起到了很大的作用，使用信息技术可以更为准确的勘测出油层，可以精确地确定合理的油井位置，并且勘测出油藏的深度，这比传统的人工测试要精确的多，信息化技术的使用大大提高了油田开采的速度，同时提高了钻井成功率，提高了经济效益。同时信息化技术可以勘测油井周围地势样貌，对采用哪种钻井方式起到了很大的帮助，通过模拟地形和油藏，为油田开采提供了很大的便利。 2.2 生物技术在采油工程中的应用 生物技术主要分为两个方面，一是微生物勘测技术，二是微生物采油技术，其中微生物采油技术发展更加迅速，应用也比较广泛。微生物采油技术又称为细菌采油，是三次采油技术的一种。微生物采油技术通过繁衍微生物，微生物的活动来改变油的位置以及分布状态，它在含其他杂质或者快干涸油田也有着很强的生命力，且微生物采油成本低，而且过程简易，故被广泛应用。而微生物勘测技术同样是成本低，而且科学技术含量高，准确率高，勘测速度快，因此应用微生物勘测技术的公司也很多。 2.3 新材料在采油工程中的应用 在现实生活与工业生产中，新型材料应用于管道运输中，增加管道的韧性，防止管道开裂，尤其是在石油、天然气的管道运输过程中，对相应的管道进行防开裂处理。还有很多其他类似的应用，比如在金属和金刚石的连接处使用新型材料，可以提高其采集效率等。新型材料是很好的耐磨材料，它包含着高耐性的磨土层，金刚石复合片，还有很多韧性高的有关硬性质的合金等。新型材料还可以应用在材料的防腐上，比如把新型材料作为涂层，可以有效防止腐蚀，还有就是监测材料的腐蚀率等。 3 采油工程新技术的发展趋势 明确目前采油工程新技术措施的应用现状，采取最佳的科技投入，不断提升采油工程技术的发展态势，增加更多的技术含量，促进油田生产的健康发展，满足数字化油田发展的需要。采油工程新技术中的纳米材料和新型合成材料的应用，降低了油田开发的成本，提高了油田采油生产的效益。利用纳米材料进行管道的涂层技术，提高管道的耐腐蚀性能，延长油气输送管道的使用寿命，相应地降低油田生产的成本。也可以利用纳米膜技术，实施油气水三相的彻底分离，提高分离处理的效果，达到油田生产的产能指标。对纳米技术的研究有待于进一步提高，充分发挥纳米材料的优势，解决油田生产中的技术难点问题。 开发和研究新型的材料，如防腐蚀的材质的研究和应用，解决油田生产中的严重腐蚀的问题。耐磨蚀材料的试验和应用，提高运动部件的使用寿命，保证动力的快速传递，提高油田生产的效率。结合新型的阴极保护措施，延长管道的使用寿命，将油气输送管道作为阴极保护起来，才能降低管道的腐蚀穿孔的几率，提高管道的承压能力。 加大科研力度，研究采油工程新技术措施的发展趋势，对微生物采油技术措施进行进一步的研究，通过室内试验的方式，对微生物菌群进行优化，使其适应不同油藏区块的驱替作用的要求，对微生物驱油的效果进行试验研究，评价微生物采油的效果。避免由于微生物菌群选择不当，而影响到地层流体的配伍性，给油田储层带来二次的污染，增加挖潜增产的工作量，而导致油田生产成本的增加。 研究更多的驱替能量，借助于二氧化碳泡沫驱油技术措施的应用，将井下油层中的更多的剩余油驱替出井，扩大剩余油的开发效果。利用螺杆泵采油的技术措施，解决抽油机采油过程中的抽油泵泵效下降的技术难点问题。对采油工程新技术进行研究，对振动采油技术进行优选，选择最佳的振动源，对井下的震击器进行革新改造，减少电能的消耗，进而降低油田生产的成本，对水力冲击波的产生过程进行优化，应用先进的震击器，降低井下油层的油流阻力，最大限度地提高油井的产量，满足油田开发后期的需要。 优选最佳的堵水技术措施，对高含水的油井的生产状态进行实时监测管理，结合自动化的控制技术措施，优化稳油控水的采油工程新技术措施，控制油井的含水率，提高单井的产油量，才能满足油田开发对产量的基本要求。对油田实施挖潜增产的技术措施，并选择水力
油田技术服务公司科技与市场工作总结及2014年安排(精选 多篇) 第一篇：油田技术服务公司科技与市场工作总结及2020年安排 油田技术服务公司2020年科技与市场工作总结及2020年安排 2020年在公司的正确领导与支持下，在油田公司和公司内部兄弟单位的大力协助下，技术服务公司全体员工团结一心，众志成城，完成了公司规定的各项指标。在科技与市场方面，唱响了改革、发展、创新的主旋律，按照公司“五个一流”和“强精特优”的工作目标，以调整公司产 业结构为手段、紧紧抓住增油增注技术主线，提出开发新技术、整合原有技术、推广应用新技术三管齐下的方针，调动一切积极因素，不断提高市场竞争力。 2020年科技与市场工作总结 （一）科技与市场工作的完成情况 2020年的科技工作目标是：开发新技术6项；新技术创造产值240万元；开发自有知识产权技术1-2项；科技成果转化率100％。在公司全体员工的共同努力下，目前已全部完成的有7项，即低密度压井液技术、泡沫洗井技术、低温破乳剂的研究、注水井挤酸解堵增注技术、酸化技术、酸浸解卡技术和饮用水井冲洗技术；系列解堵技术和表面活性剂的合成技术正在室内试验
阶段。新技术、新市场创造产值406万元。获得公司科技三等奖一项。公司内部评选一等奖和二等奖各一项，技术革新奖一项。有一项新技术正在申请专利。举办专业技术培训1期。 2020年市场开发的目标是：1．xxx市场内部增长10％；2．外部市场实现零的突破。实际完成情况是：xxx市场增加393万元，增长18％，完成年计划的118％；外部市场增长13.5万元，实现了零的突破。 （二）科技与市场方面取得的成绩及所做的工作 2020年公司总收入2667万元，来自油公司的收入2274万元，来自公司内部的收入393万元，新技术、新市场增加价值工作量406万元，增长率为18％，其中外部市场工作量为13.5万。2020年主要做了以下几个方面的工作： 1、加强领导，明确责任，领导分片包干。全员全过程参与市场开发工作，形成公司经理全盘抓，分管领导包片抓，分公司经理分项抓，项目经理直接抓的市场开发网络体系。 2、与油田公司建立了较好的伙伴关系，建立定期回访制度，在沟通中及时发现问题，解决问题。持续改进施工质量和工艺技术水平，提高顾客的满意度。经常到各采油厂与工程技术人员座谈，在今年5月份与吐鲁番采油厂工程技术人员的座谈中发现，神泉、葡北两个作业区的破乳剂已不能满足生产需要，需要进行调整，公司立即组织力量进行研究，在年初制定的计划中增加了破乳剂的研究，很快拿出了样品，现场试验效果很好。
管理控制 技术要领 井口憋压 单量(单量车单量 1、从井口考克泄完压力,排完残液; 2、倒好正确流程;连接好单量输油管线,丝扣不斜,对接严实,不刺不漏; 3、检查电缆是否完好无损; 4、启动离心泵时是否顺时针转动; 5、检查液位计和温度计显示是否有效; 6、准确记录单量时间和流量计底数; 7、检查加温口温度是否正常; 8、单量过程中记准瞬时流量。 1、单量前检查单量设备; 2、防止电路或液位计等出现故障而发生溢流等事故; 3、电路故障必须由专业电工维修; 4、抽油机开抽1小时后计单量数量,单量时间段必须百分之百准确,单量计算数据准确无误; 5、各单井每月定期至少完成3次以上的单量; 6、做好单量详细记录。
1、蹩压过程中应严格控制井口压力; 2、不正常井,根据情况加密憋压次数; 3、如果上冲程时油压增高而下冲程时油压稍稳定,或略有下降,说明泵工作正常,油管无渗漏; 4、如果蹩压开始时压力上升快,而后缓慢上升、待十多分钟(或更长后压力又 上升,甚至达到1兆帕以上时,说明油井是间歇出油: 5、如果油压开始上升缓慢,经十多分钟时间油压的数值仍然上升,甚至又回降,则说明油管漏失,油管上部漏失的功图宽于油管下部漏失的功图 6、有详细的憋压记录(憋压日期、憋压时间、憋压井号、憋压结果; 管理控制 1、憋压时选用合适的压力表,并经校验合格; 2、采油树各部位不渗不漏,阀门灵活好用; 3、憋压时间不少于10min ; 4、拆装压力表时操作要缓慢、平稳; 5、憋压压力的下限值应高于本井组回压,最高值控制在高于本井组回压2Mpa 以内; 6、憋压值不得超过压力表量程的2/3; 7、读压力值时,眼睛、指针、刻度成一条垂直于表盘的直线。 日常工作单井 录取抽油机井口油、套压
中国科技期刊数据库 工业A 2016年1期 37 采油工程新技术的发展趋势分析 孙玉超 大庆市采油一厂四矿中六队，黑龙江 大庆 163000 摘要：我国石油需求量非常巨大，而现存石油储量随着开采深度地不断增加，开采难度愈来愈大，使用新型的采油工程技术对我国石油开采事业的发展意义重大。本文对当前采油工程新技术及其发展的趋势展开讨论分析。 关键词：采油工程新技术；发展趋势；运用 中图分类号：TE355 文献标识码：A 文章编号：1671-5799（2016）01-0037-01 前言 我国大部分油田处于地形地势、地层结构较为复杂的地带，开采难度日渐增大，传统石油开采工艺已经不能适应我 国当前的石油开采的要求[1] 。采油工程新技术的应用及时地解决了这一开采问题，有效地提高了开采的效率。 1 采油工程新技术分析 1.1 热超导采油技术 热超导技术是一种新技术，其作用原理是对某种物质进行特殊的处理，即将其与配置好的化学物质共同压入密封管柱内，然后加热使管柱的两端不均衡受热，引发化学物质的化学相变化，气态分子运动受到激发而成不规则碰撞运动状态，由此产生的巨大能量会通过声波向该物质传递热量，使其热阻趋于0或者减小至0，进而满足生产所需的条件。该项技术应用在采油工程中主要有超导加热热洗技术和能耗 自平衡稠油采油技术两种技术措施[2] 。前者的技术原理是利用专用的超导加热设备，将原油加热，从而清除油井内壁的石蜡结晶，具有成本投入低、耗能少、稳定性好、不污染油层的优点；后者技术原理是将超过临界点的导热液体注入井下，再利用导热液体的良好导热性能将油井下的热量传到地面，该技术的特点是不需要使用专门的电力加热设备就可以起到清除井壁石蜡、降低原油粘度，从而提高采油的效率。 1.2 水力振动采油技术 水力振动采油技术主要利用高压水射流的振动脉冲起 到提高采油效率的效果[3] 。该技术主要通过对整个油井套管进行控制，在井下和油管装置激振器，在井底形成振动脉冲，利用水利波清除井底的泥浆等原油中参杂的杂质，同时使低下沉淀的盐类产生和谐振动，在振动中形成不闭合的孔洞或者性状与排列均无规则的缝隙。振动脉冲的周期性在经过一定时间后会形成巨大的冲击力，从而使地底缝隙变化成网络裂缝，同时形成的脉冲会在油藏中发生交变反应，产生一种变应力，最终起到改变原油表面张力、分子构造的作用，从而使原油的流动性能得到改善，降低原油开采的技术难度。由此可见，在该项技术的控制过程中，水力振动能够加强地质对油层的渗透作用，清除杂志，减少水分占原油的比例，提升原油的质量，有效地提高了采油工作的效率。 1.3 纳米材料采油技术 纳米技术是现代科学技术中非常先进的一项技术，并且已运用在多个领域，在采油工程中纳米材料采油技术的主要 技术措施是纳米MD 膜驱动原油技术[4] 。其技术原理是分解纳米级别的微型驱动分子，使其由原始的胶合形态朝分散心态变化，通过这一分散技术促进采油的效率的提高。纳米MD 是一种微小粒子，主要是由形态不同的多种混合物分子随机组成的，首先经过流态化处理，分子的电荷作用使其能够在油层表面粘附，经过一定的积累就可形成一层MD 膜，且MD 膜的韧性很强，十分的坚固，可以有效地减少原油附着于地底岩层、油井壁的现象，从而使地面开采工作更加顺利，提高采油效率。 1.4 热处理油层采油技术 热处理地层采油技术主要利用热能对油田进行一系列处理，从而起到提高采油效率的技术。该项技术原理是通过热能加热使原油温度增高、降低其浓度，减弱原油粘性，加热会增加波及系数，原油就会不断的膨胀，原油的排除动力就会大大增强，从而降低采油的难度。利用该项技术主要有三种方法，一是蒸汽驱采油法，该方法通过蒸汽吞吐对井筒 周边地层的原油加热，但是这一方法在粘稠度较大的井筒原油中效果不明显，采油效率比较低，因此未能得到广泛的应用。二是火烧油层采油法，该方法首先将大量氧气注入井筒内油层中，然后点燃使其燃烧，将燃烧过程中产生的热量作采油的驱动力，虽然这一方法的操作复杂性较高，但是效果较好，因此应用范围较第一种方法广泛。三是蒸汽吞吐采油法，首先在油田内注入大量的蒸汽并密封好，然后对其数天的连续加热，然后再开井采油，这种方式操作十分简便，且成本投入低，因此在采油工程中的应用比较广泛。 1.5 微生物采油技术 在采油工程新技术的发展历程中，微生物采油技术相比以上几项技术而言是最新型的全新技术，该技术原理是利用微生物的细菌的活性及其发酵作用得到提高采油效率的效果。首先将某类微生物细菌注入油层，原油层会在该细菌的活性和发酵作用综合作用下产生酵化反应，在微生物强大的生命力推动下，井底原油得以快速往上方流动，大大降低了原油开采的难度，开采效率得到有效的提高。这一技术操作方法简单，成本投入低，并且十分环保，在采油工程尤其是年代久远的油田和含水量较高的油田应用优势更高，应用前景广阔。 2 未来的发展趋势分析 我国的综合实力在不断地提升，现代科技更新换代越来越来快，因此采油工程技术也在不断地发展进步，我国的采油工程新技术将会朝着以下方向发展：①朝着信息化和数字化方向发展，原油的开采会得到更有力的信息数据支持；②朝着智能化、自动化和集成化方向发展，优化资源的配置；③朝着实时性发展，原油的开采过程会得到全程的实时监测和调控，为开采工作的顺利展开提供有力的保障；④朝着节能环保方向发展，坚持以人为本和可持续发展；⑤朝着探勘与开采一体化的方向发展，原油开采的流程会更加规范化和简易化。同时，技术研究的重点在高效、低成本的宗旨下积极发展复杂结构经、水平井的采油技术，并反复研究已有的技术，在高效的基础上最大程度地降低开采的成本，包括整体压裂技术、三维压裂技术、弱冻胶调驱技术、液流转技术和深部调剂技术等等。 3 结语 石油是我国重要的能源，作为我重要经济命脉之一，油田生产的效率、经济效益与我国国民经济关系密切。在传统工艺不能适应当下原油开采难度的情况下，采油工程新技术的应用有效地解决了这一问题，随着技术的不断进步，采油工程新技术将会朝着自动化、信息化、智能化、数字化、一体化等方向发展，我国油田生产的成本投入会越来越低、效率与经济效益也会越来越高。 参考文献 [1]常定军.采油工程新技术的发展趋势分析[J].化工管理，2015（01）：159. [2]那旭.采油工程技术的发展与展望[J].硅谷，2015（03）：2-3. [3]郑文源.采油工程新技术的发展前景及展望[J].科技与企业，2013（19）：171. [4]齐丽丽.探究采油工程新技术[J].化学工程与装备，2013（05）：167-168.
油田技术服务公司科技与市场工作总结及2018年安排油田技术服务公司XX年科技与市场工作总结及XX年安排 XX年在公司的正确领导与支持下，在油田公司和公司内部兄弟单位的大力协助下，技术服务公司全体员工团结一心，众志成城，完成了公司规定的各项指标。在科技与市场方面，唱响了改革、发展、创新的主旋律，按照公司“五个一流”和“强精特优”的工作目标，以调整公司产 业结构为手段、紧紧抓住增油增注技术主线，提出开发新技术、整合原有技术、推广应用新技术三管齐下的方针，调动一切积极因素，不断提高市场竞争力。 XX年科技与市场工作总结 （一）科技与市场工作的完成情况 XX年的科技工作目标是：开发新技术6项；新技术创造产值240万元；开发自有知识产权技术1-2项；科技成果转化率100％。在公司全体员工的共同努力下，目前已全部完成的有7项，即低密度压井液技术、泡沫洗井技术、低温破乳剂的研究、注水井挤酸解堵增注技术、酸化技术、酸浸解卡技术和饮用水井冲洗技术；系列解堵技术和表面活性剂的合成技术正在室内试验阶段。新技术、新市场创造产值406万元。获得公司科技三等奖一项。公司内部评选一等奖和二等奖各一项，技术革新奖一项。有一项新技术正在申请专利。举办专业技术培训1期。 XX年市场开发的目标是：1．xxx市场内部增长10％；2．外部市场实现零的突破。实际完成情况是：xxx市场增加393万元，增长18％，完成年计划的118％；外部市场增长13.5万元，实现了零的突破。 （二）科技与市场方面取得的成绩及所做的工作 第1 页共22 页
XX年公司总收入2667万元，来自油公司的收入2274万元，来自公司内部的收入393万元，新技术、新市场增加价值工作量406万元，增长率为18％，其中外部市场工作量为13.5万。XX年主要做了以下几个方面的工作： 1、加强领导，明确责任，领导分片包干。全员全过程参与市场开发工作，形成公司经理全盘抓，分管领导包片抓，分公司经理分项抓，项目经理直接抓的市场开发网络体系。 2、与油田公司建立了较好的伙伴关系，建立定期回访制度，在沟通中及时发现问题，解决问题。持续改进施工质量和工艺技术水平，提高顾客的满意度。经常到各采油厂与工程技术人员座谈，在今年5月份与吐鲁番采油厂工程技术人员的座谈中发现，神泉、葡北两个作业区的破乳剂已不能满足生产需要，需要进行调整，公司立即组织力量进行研究，在年初制定的计划中增加了破乳剂的研究，很快拿出了样品，现场试验效果很好。 3、积极联系外部市场，公司由丁总带队先后考察了克拉玛依市场、塔里木市场、玉门市场等，由于考虑到新市场的开发前期费用很高，亏损的可能性很大，经公司研究决定，制定新的市场开发计划。 4、配套了相应的激励政策，xxx内部市场原有项目按年增加值的3％给予奖励，外部市场按产值的5％给予奖励。科技对新项目产生利润达到50万元以上者，可安排该项目负责人出国考察一次，主要参与人员在国内考察一次或优先安排东部发达城市培训。年底评选了科研成果2项、技术革新成果一项；评选了市场开发奖一项。对成果和获奖人员都将给予奖励。 5、加强了科研项目的跟踪管理。对于新开发的技术从调研、立项、研究、实验、推广应用等各个环节进行跟踪管理，确保科研项目按期顺利完成。 6、分工明确，责任到人。明确负责人与项目推广人，做到技术开发与市场
《采油工艺技术》课程标准 课程名称: 采油工艺技术 适用专业: 三年制高职油气开采技术专业 建议学时： 1 课程定位与设计思路 1.1 课程定位 本课程是石油工程专业的一门专业核心课，注重理论教学与工程实践应用紧密结合。在学习本课程之前，应具备工程图的识读与绘制、电工维修、石油地质基础、流体流动规律、油层物理等基础知识和基本技能。其任务是使学生掌握油气开采中各项工程技术措施的基本原理、工程设计方法及实施技术，了解采油工程新技术及发展动向，掌握油气开采过程中油水井操作、管理和作业施工的主要工艺技术和设备、工具的操作和使用，同时和其他协作部门配合，解释采油井在生产过程中及注入井在注入过程中所出现的异常情况，对油水井的生产动态进行分析、预测和判断，控制油井含水过快上升，减少油田开采过程中出现的层间矛盾、层内矛盾和平面矛盾，以最大限度地提高油田的开发效率及其经济效益，同时避免油水井在生产过程中故障或事故的发生，为适应采油工艺和技术的发展，合理的开发好油田打下基础。 1.2 设计思路 经过新疆克拉玛依油田和塔里木油田等各大油田现场调研，针对学生今后的工作岗位和生产实际需要，同时为适应采油技术、工艺、设备的发展需要，以采油工职业岗位需求为出发点,以油水井生产过程为导向,以项目和任务为主要载体,参照采油工职业资格标准,分析采油工艺技术的行动领域，对采油工艺技术的学习情境和实习实训环节进行课程整体设计，实现理论与实践的一体化。 本课程的的教学内容主要分为三大块:自喷井的生产与管理（含气举采油基础知识）；抽油机的相关知识；注水；压裂和酸化等增产措施；防砂、水、蜡。 2 工作任务与课程目标 2．1 工作任务 本课程主要为采油工岗位服务,所以开展教学活动的场所是采油实训基地、采油实训室、仿真模拟室和多媒体教室。 实施教学的场所必须配备以下硬件设备： 电脑及多媒体投影设备、自喷井井口设备实物、有杆泵采油井井口设备实物、计量站及其相应的设备实物、水套炉等设备实物、井场流程图和计量站流程图。
浅析新时期采油工程技术的发展与创新 摘要：油气开发对当下的社会发展有着十分深远的影响，尤其是采油技术，要 保证足够满足现实的需求，如今国内的采油技术，在诸多的方面还是需要进一步 加强，然而国内采油技术虽然起步比较晚，发展还是非常迅速的，很多的领域也 有一定的先进性，对于采油工程的发展来说，要不断加强对采油技术的研究以及 探索，技术创新关系到行业的未来发展，要积极加强对采油技术的研发以及应用，提升采油工程的整体水平，这样国家的采油工程才会在国际上具备一定的竞争力，从而提升国家的综合实力。 关键词：新时期；采油工程技术；发展；创新 1 导言 石油是一种重要能源，对国家经济发展具有重要意义，可以创造出巨大经济 效益。石油生产环境一般都是比较恶劣的，具有复杂性的特点，在整个开采过程 中会涉及多个环节。为了更好地促进石油事业发展，要加强新技术研究，才能满 足实际需求。技术研发要和实际情况结合在一起，才能有效地运用，提升石油开 采水平。 2 发展采油技术的重要性 随着我国社会经济的发展，石油在其中的重要性便越来越凸显出来，在才有 工程当中，其所运用的采用技术在其中拥有着极其重要的地位。一个好的石油开 采技术，不仅能够使石油开采工程的整个开采速率提升，还能够使一些棘手的问 题得到解决。在进行石油开采的过程当中，油藏较厚的问题便是其中一个重要的 问题，这样的情况便需要应用专业的才有技术来对其进行解决。同时，在石油开 采的过程当中，危险性较大也是其中一个重要的问题，在石油的开采过程当中， 针对于危险系数和较高的环境，便需要使用专业的石油开采技术来解决，通过现 金的石油开采技术，代替古老的工人作业模式，能够使工作人员的安全得到一定 的保障，从而是采油过程当中的安全系数大大提高。 3 采油工程技术发展历程 3.1 萌芽时期 在20世纪中期的时候，我国的石油开采行业才刚刚起步，技术和设备都比较落后。但即使在这样艰苦的环境中，从业者依然艰苦奋斗，为后期发展奠定了坚 实的基础。 3.2 迅速发展时期 自从建国之后，我国石油开采技术取得了飞速发展，对于石油行业发展起到 了重要的推动作用。其中分层开采技术是非常先进的，成了油田开采技术的核心。 3.3 系统化发展时期 进入到新世纪，我国石油开采技术融合了多项新型技术，取得了重大的突破。从未来发展形势来看，石油开采技术会朝着节能、高效、环保的方向发展。从石 油开采技术发展历程来看，是处于不断发展之中的，在实际运用中可以取得良好 效果。 4 新时期采油工程技术的创新 在我国新时代的背景下，在我国的油田开采工程当中，其才有的技术开始慢 慢呈现出多元化和创新化的趋势。随着我国科学技术的不断发展，开发了各种新 型侧采油工程技术，在这些技术的帮助之下，我国每年油田的采油量和才有速率 等到了明显的提升，并且在一定程度上减少了对于环境的污染，贯彻落实了科学