配方施肥技术介绍
施肥的目的：
庄稼一枝花，全靠肥当家。“土肥”是农业八字宪法的重要内容。几千年前，我国农民就开始使用有机肥，直到20世纪50年代后，化肥才开始在我国逐渐被广泛施用。化肥、种子和水曾经是现在还是粮食单产提高的三大决定要素，如果没有化肥的“功劳”，目前靠国内耕地生产的粮食是绝对不能养活13亿人口的。40年来，我国粮食单产和总产是随着化肥用量增加而提高的，化肥在未来农业，至少在中国21世纪的农业发展过程中是不可替代的。
土壤是一个巨大的养分仓库，含又大量元素如氮、磷、钾以及碳、氢、氧，中量元素如钙、镁、硫和微量元素如锌、锰、硼、铁、铜、钼和氯。作物生长至少需要以上16种元素或营养，其中碳、氧、氢需求量最大，但作物可以从空气中吸收二氧化碳，从土壤中吸收水分（氢），所以这些元素一般情况下不需要通过施肥进行补充。按作物吸收土壤营养元素的难容程度，将土壤中营养元素形态划分为三类，第一类为无效态养分，占绝对多数量；第二类是缓效态养分，占一定数量，作物可以间接吸收或随着有效态养分被作物吸收，这部分养分随之转化为一定数量的有效态养分；第三类为有效态养分，绝对数量较少。目前我国耕地20厘米土层内每年或每季每亩（667平方米，下同）土壤中有效氮总量相当于几十公斤尿素的含氮量，有效磷相当于几公斤磷酸二铵的含磷量，有效钾相当于几十公斤氯化钾的含钾量。如果不施肥，上述有效养分就会被快速消耗，每年从缓效态和无效态养分中补充的养分明显少于被作物吸收带走的养分。如果实施秸杆还田或过腹还田或堆沤肥还田，可以补充相当多的养分；如果只将燃烧后的灰分还田，则氮素在燃烧过程中几乎全部返回到大气。其实，即使实现全部秸杆还田，由于籽粒部分所带走的养分没有归还，所以土壤养分总体上还是亏损的。总之，人们从土壤中拿走多少养分，就要补充（归还）多少养分，考虑到高产和损失等原因，所归还的养分甚至还要比拿走的养分多。有时土壤中有效态养分绝对含量很多，但在作物需肥高峰时相对数量就显得不足，施肥（追肥）的另外一个目的就是在关键时期提高土壤中有效态养分的相对浓度。上述内容在学术上被称为：“归还学说”。
施肥与高产、高效、优质、减少污染的关系：
食物安全问题始终是社会稳定和经济繁荣的基础。我国进入21世纪30年代，人口将达到16亿。目前我国总粮食产量约5亿吨，按人均粮食400～450公斤需求计算，届时需要粮食6.4～7.2
亿吨，而国际市场只有2亿吨左右粮食可供购买，如果按目前价格每年从国外购买1亿吨粮食，需要支付近千亿元人民币。可见，中国只能而且必须依靠自己的土地养活自己。
肥料利用率提高具有重要的理论和实践意义。为保证我国21世纪食物安全，粮食单产必须提高30%～50%；在粮食增产贡献率中肥料约占32%；我国目前每公斤纯养分平均仅增产粮食6.6公斤，
处于世界平均增产水平的下限；我国肥料平均利用率较发达国家低10%以上，氮肥为30～35%，磷肥为10～25%，钾肥为40～50%；农民生产性投资中化肥约占50%；目前我国小麦和玉米价格是国外的1.2～1.3倍；20年时间内，云南滇池水质恶化达到V级，湖面从800平方公里萎缩到300平方公里，严重威胁昆明市城市生活用水和滇池旅游业的发展。据研究，在滇池水质污染中，来自农田肥料和农村废气物等污染物质高达1/3～1/2，目前虽已投资几十亿元进行治理，但即使再投资千亿元治理，效果也未必明显。可见，减少农业生产成本和改善农产品品质是我国农业今后发展的主要方向，肥料等面源污染防治也已成为区域生态环境，特别是水域污染防治的重要任务。
我国肥料利用率低的原因如下。肥料原因：长效肥料用量少；(专用)复合肥仅占10%左右，发达国家复合肥用量高达80%；有机肥投入逐渐减少。技术原因：对施肥的经济效益和生态效益重视不够, 施肥模型有待优化；作物需肥规律和肥料配方支持系统研究落后；土壤施肥类型区分不合理,?使研究资料和参数没有足够的代表性；缺少对多年连作作物和整个轮作周期长期推荐施肥动态研究和观测；缺少区域不同土壤和作物的施肥标准；常规分析成本偏高, 速测方法需要大幅度减低成本。体制原因：平衡施肥(配方施肥、测土施肥、因土施肥）在中国虽然可增产8%～15%，但推广面积仅为10%～30%。这主要是因为没有形成以配方施肥为核心，以经济利益为驱动力的生产-服务-施用产业化网络系统。
提高肥料利用率具有明显的社会、经济和环境效益。我国2370个县和众多的复混肥厂是配方施肥的主要服务对象。一般县级配方施肥系统建立需要 20万元左右, 每年运作费用不超过5万元。年产1万吨的专用复合/混肥厂纯利润至少在120万元以上。如将全国肥料利用率平均提高10%, 每年所节省的氮、磷、钾化肥相当于110亿元，如增产粮食按10%计算, 每年效益可达500亿元。配方施肥是能够给企业带来经济效益、保证农民增产增收、减少环境污染和对国家作出贡献的使用成熟的先进技术、高新技术和优传技术优化组装的，可持续发展需要的，风险最小的生态工程产业。
施肥基本原理：
“归还学说”是施肥的基本原理，除此之外，施肥还必须遵循以下一些基本原理。
“最大施肥量”、“经济（最佳）施肥量”和“生态施肥量”：
如果您有兴趣可以在自己的农田里做如下玉米肥料用量试验，在保持其它养分数量相同和同样田间管理条件下（如每亩施过磷酸钙25公斤），设置不同施氮量的地块，如尿素用量分别为0、10、20、30、40、50、60公斤/亩（其中1/3作基肥，2/3作追肥）。秋天测定不同施尿素区的产量。您可以发现，从不施尿素区开始，随着施尿素数量的增加，粮食产量增加较快，而后基本不再增加，最后反倒下降。我们将最大产量时所对应的施肥量称为“最大施肥量”，此时可以获
得最高粮食单产。在缺少粮食的社会，按最大施肥量施肥具有社会效益。然而，在当前经济社会和粮食产量相对过剩的今天，最大施肥量没有现实意义。假如最大施肥量为40公斤尿素，我们引入“最佳（经济）施肥量”术语，最佳施肥量假如为30公斤尿素。假如施30公斤尿素可以获得360元/亩，施40公斤尿素可以获得373元/亩，则增施10公斤尿素所带来的收入只为13元，假如增施尿素成本也为13元，两者刚好抵消。增施10公斤尿素没有经济意义，可能还会遇到不同气候年型影响所带来的风险。至此，我想您会赞同按经济施肥量施肥的方法。受气候和土壤条件影响，许多地区氮肥会向地下水渗漏，如果地下水被硝态氮污染，几乎无法治理，导致区域性肿瘤频繁发生，也必将威胁到生活在这一区域的您的健康。这时，只要减少部分施肥量，如30公斤尿素减为25公斤，产量只减少5%～10%，但渗漏的氮肥却可以大为减少，这时的施肥量我们称之为“生态施肥量”。如果采用配方施肥，氮、磷、钾肥比例合适，三要素利用率高，虽然氮肥用量有所减少，但单产常常不会降低。目前我国正处在由最大施肥量向经济施肥量转换的初期，还远谈不上按生态施肥量施肥的阶段。
（曲线）
“最小养分率”和“养分不可替代性”：
现有一老式木制水桶，周围由相同宽度的若干纵向木条组成。如果所有的木条高度一样，它所装水的高度和所有木条的高度一样。如果其中的一个木条少了一段，则所装水的高度只能同少了一段的木条一样高。50年代，我国普遍开始施用氮肥，增产效果明显，相当于补齐了缺少一段的那个木条，使木桶的水能够装得更多。长期施氮而不施磷肥造成磷肥木条下降，再想提高产量必须补齐磷肥木条，而后全国普遍施用磷肥（以磷酸二铵为代表），增产效果明显，但磷肥和氮肥、钾肥不同，它在土壤中几乎不会移动，长期施磷使土壤磷仓库积累了大量的磷，同时由于磷肥后效较长，因此目前许多地区施用磷酸二铵效果不明显。于是农民不断增加磷酸二铵的投入量，甚至达到25～30公斤/亩的施肥量，实属浪费，还会影响其它养分（如钙）的正常吸收，如山东省目前普遍施用钙肥有效，就与磷肥用量过多有关。北方土壤一直被认为不缺钾，但连续多年高产，土壤钾库也感不足，近年北方高产田施用钾肥普遍有效（增产）就是实例。
上述原理在学术上称为“最小养分率”和“养分不可替代性”，即作物产量提高在养分方面的限制因素主要受缺少或最少养分含量的那个养分所限制，要想提高产量必须补充最缺少的那个养分的数量，而这个最缺少的养分是不能被其它养分所替代的。土壤-作物-肥料间的关系极其复杂，养分限制因素也是经常变化的，有时表现为大量元素，而有时补充微量元素能显著提高产量和改善品质。
（图形）
“需肥临界期”和“最大效率期”：
苗期是作物需肥敏感期，也称营养临界期，虽然在养分总量方面需求不多，但是要求养分必须齐全和速效，并且在数量上能够保证，特别是磷肥尤为突出。作物吸收磷和钾在前期较氮多，所以磷肥和钾肥一般作为基肥投入。氮肥的易移动性和中后期需求较多的特点，使得高产农田必须追施氮肥，这时氮肥的需求数量较大，即最大需肥时期，也称最大效率期。配方施肥同样要考虑到作物“需肥临界期”和“最大效率期”。
（曲线）
肥料种类：
有机肥是富含有机质的传统肥料，其主要优点是能够培肥土壤、肥效比较稳定，能够补充大部分营养元素，特别是中微量元素；缺点是施用数量较大，养分浓度低。要想获得高产，有机肥是绝对需要的，但单靠有机肥是难以保证的。作物吸收养分的一半左右来自土壤，一半左右来自当季施入的肥料，可见，增施有机肥培肥土壤的重要性。
无机肥料是高浓度的化合物，简称化肥，高产离不开化肥。化肥中分氮肥、磷肥、钾肥、中量元素肥料（硫肥、钙肥和镁肥）和微量元素肥料（锌肥、锰肥、硼肥、铁肥、铜肥、钼肥）。氮肥中常用的有尿素、碳酸氢铵、硫酸铵、硝酸铵、氯化铵等；磷肥有三料磷肥、过磷酸钙等；钾肥有硫酸钾、氯化钾。复合肥有磷氮二元复合肥如磷酸二铵和磷酸一铵、氮磷钾三元复合肥、按作物配制的专用复合肥、按作物和土壤配制的专用复合肥等。近年由稀土元素生产的肥料对多数作物也表现出良好效果。
微生物肥料也称为菌肥或生物肥，其主要特点是向土壤中加入大量的固氮细菌、解磷细菌和解钾细菌。豆科作物的根瘤菌就是固氮细菌。解磷和解钾细菌的主要功能是将土壤中的缓效态和无效态的磷和钾转化为能够被作物吸收的有效态养分，所以，它是间接肥料。微生物肥料生产技术是成熟的，但当将其施入到土壤后情况就变得异常复杂，总而言之，微生物肥料在肥料中只是个配角，作用有限。
叶面肥的主要成分是含有植物生长调节剂和多种营养元素，特别是作为微量元素的补充途径可以避免从土壤施入后微量元素被土壤大量固定而无效，在苗期和后期喷施有一定效果，特别是蔬菜和水果效果明显。但叶面肥只是施肥的一种辅助手段，不能完全代替土壤施肥（根部营养），因为植物主要通过根系吸收养分。密封的大棚由于缺乏空气流通，所以产生了二氧化碳施肥技术，增施二氧化碳（碳营养）可以提高光合作用效率而增加单产。
肥料使用趋势和化肥发展趋势：
最好的施肥模式是化肥与有机肥配合施用，在没有有机肥投入的情况下，化肥中氮、肥、钾元素比例合适也是比较好的施肥模式。
肥料使用趋势是大三元和小三元结合，所谓大三元是指有机肥料、无机肥料和微生物肥料相结合，小三元是指无机肥料（化肥）中的氮、磷、钾相结合。化肥发展趋势是：高浓度化、液体化、长效化（如长效碳铵和长效尿素等）、专用化（根据作物甚至结合土壤进行配方）、复合/混化（造粒或掺混肥）。
配方施肥原则：
配方施肥必须考虑特定的气候条件、作物类型及其需肥规律以及栽培模式、土壤条件（土壤基础肥力和有效养分含量、质地、pH、水分等）和所使用肥料特性（肥料品种和特性等），在复合肥生产时考虑到造粒条件可能需要加入一些特殊物质（调理剂，如粘结剂、防潮剂等），也可以将肥料缓释剂加入一起造粒，最终产品要符合国家和企业标准。在肥料选择上，如同样是氮肥，可以使用几种氮肥，以满足作物不同时期对不同形态氮肥的偏爱。肥料配方就象中药方一样，也象是一顿丰盛的晚餐，使作物在吸收养分时感到舒适和满足。
配方施肥实现条件：
最可靠的配方是经过种植作物的肥料田间试验，然而田间试验耗费人力、物力和财力，周期长，使其数量极为有限。测土是利用田间试验结果与土壤肥力关系而实现配方施肥的桥梁，它可以大量减少田间试验的工作量，使配方施肥得以在较大的范围内应用。用常规分析方法测定一个土样的有效氮、磷、钾养分含量，只是实验室测定费用（不包括采样、运输和指导施肥费用等）需要几十元，即使是速测方法也需要十几元。这部分测定费用让农民承担是不现实的。计算机技术和地理信息系统技术可以大幅度减少测定土样的数量，并能实现对一定范围（如县、乡镇、村）内的所有地块的计算机管理，使得每一户都能在计算机的帮助下及时了解自己地块的肥力情况和确定下一年的施肥计划。目前来讲，建立以村组干部和农民骨干为主要成员的配方施肥自我服务网络是十分必要的。在科研单位和大专院校的组织下，建立以肥料企业（复混肥厂和肥料销售部门等）为核心的配方施肥服务机构已经成为现实和可能，它包括以下部分：肥料田间试验网、测土网、农民自我服务流通网、计算机配方施肥咨询服务管理系统和软件、专用（专向）复混肥生产企业和销售网等。
县级“生态平衡施肥”工程实施的技术路线
土壤图、土地利用现状图、遥感影像和其它自然、社会经济图件
以村、乡为单元农业统计数据和农业现状调查数据等
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施肥基本单元划分栽培模式划分
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利用GIS和GPS等技术确定施肥基本单元和主要栽培模式的肥料田间试验和测土网点
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土壤基本肥力参数、土壤有效养分参数、作物需肥规律参数、施肥“特征参数”、近年常规施肥量参数、肥料效果反馈信息、其它自然、社会和经济参数等
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数据库模型库知识库
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专家决策、咨询、服务系统和施肥预报模型
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工厂化模式自配掺混模式堆肥模式秸杆还田模式
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科研、服务、生产、管理、销售、使用网络
快速成型 快速成型（RP）技术是九十年代发展起来的一项先进制造技术，是为制造业企业新产品开发服务的一项关键共性技术, 对促进企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用。自该技术问世以来，已经在发达国家的制造业中得到了广泛应用，并由此产生一个新兴的技术领域。 目录 快速原型制造技术，又叫快速成形技术，（简称RP技术）； 英文：RAPID PROTOTYPING（简称RP技术），或 RAPID PROTOTYPING MANUFACTURING，简称RPM。 RP技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。不同种类的快速成型系统因所用成形材料不同，成形原理和系统特点也各有不同。但是，其基本原理都是一样的，那就是"分层制造，逐层叠加"，类似于数学上的积分过程。形象地讲，快速成形系统就像是一台"立体打印机"。
它可以在无需准备任何模具、刀具和工装卡具的情况下，直接接受产品设计（CAD）数据，快速制造出新产品的样件、模具或模型。因此，RP 技术的推广应用可以大大缩短新产品开发周期、降低开发成本、提高开发质量。由传统的"去除法"到今天的"增长法"，由有模制造到无模制造，这就是RP技术对制造业产生的革命性意义。 具体是如何成形出来的呢？ 形象地比喻：快速成形系统相当于一台"立体打印机"。 它可以在没有任何刀具、模具及工装卡具的情况下，快速直接地实现零件的单件生产。根据零件的复杂程度，这个过程一般需要1～7天的时间。换句话说，RP技术是一项快速直接地制造单件零件的技术。 RP系统的基本工作原理 RP系统可以根据零件的形状，每次制做一个具有一定微小厚度和特定形状的截面，然后再把它们逐层粘结起来，就得到了所需制造的立体的零件。当然，整个过程是在计算机的控制下，由快速成形系统自动完成的。不同公司制造的RP系统所用的成形材料不同，系统的工作原理也有所不同，但其基本原理都是一样的，那就是"分层制造、逐层叠加"。这种工艺可以形象地叫做"增长法"或"加法"。 每个截面数据相当于医学上的一张CT像片；整个制造过程可以比喻为一个"积分"的过程。 RP技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。RP技术的基本原理
信息技术工具介绍——Flash 一、flash软件介绍 Flash是一种动画创作与应用程序开发于一身的创作软件，为创建数字动画、交互式Web站点、桌面应用程序以及手机应用程序开发提供了功能全面的创作和编辑环境。Flash广泛用于创建吸引人的应用程序，它们包含丰富的视频、声音、图形和动画。可以在Flash中创建原始内容或者从其它Adobe应用程序(如Photoshop或illustrator)导入它们，快速设计简单的动画，以及使用Adobe Action Script 3.0开发高级的交互式项目。设计人员和开发人员可使用它来创建演示文稿、应用程序和其它允许用户交互的内容。Flash可以包含简单的动画、视频内容、复杂演示文稿和应用程序以及介于它们之间的任何内容。通常，使用Flash创作的各个内容单元称为应用程序，即使它们可能只是很简单的动画。也可以通过添加图片、声音、视频和特殊效果，构建包含丰富媒体的Flash应用程序。 二、基本功能及应用 Flash动画设计的三大基本功能是整个Flash动画设计知识体系中最重要、也是最基础的，包括:绘图和编辑图形、补间动画和遮罩。这是三个紧密相连的逻辑功能，并且这三个功能自Flash诞生以来就存在。 Flash包括多种绘图工具，它们在不同的绘制模式下工作。许多创建工作都开始于像矩形和椭圆这样的简单形状，因此能够熟练地绘制它们、修改它们的外观以及应用填充和笔触是很重要的。对于Flash提供的3种绘制模式，它们决定了"舞台"上的对象彼此之间如何交互，以及你能够怎样编辑它们。默认情况下，Flash使用合并绘制模式，但是你可以启用对象绘制模式，或者使用"基本矩形"或"基本椭圆"工具，以使用基本绘制模式。 绘图和编辑图形不但是创作Flash动画的基本功，也是进行多媒体创作的基本功。只有基本功扎实，才能在以后的学习和创作道路上一帆风顺；使用FlashProfessional8绘图和编辑图形--这是Flash动画创作的三大基本功的第一位;在绘图的过程中要学习怎样使用元件来组织图形元素，这也是Flash动画的一个巨大特点。Flash中的每幅图形都开始于一种形状。形状由两个部分组成:填充(fill)和笔触(stroke)，前者是形状里面的部分，后者是形状的轮廓线。如果你总是可以记住这两个组成部分，就可以比较顺利地创建美观、复杂的画面。 补间动画是整个Flash动画设计的核心，也是Flash动画的最大优点，它有动画补间和形状补间两种形式；用户学习Flash动画设计，最主要的就是学习“补间动画”设计；在应用影片剪辑元件和图形元件创作动画时，有一些细微的差别，你应该完整把握这些细微的差别。 Flash的补间动画有以下几种： 1.动作补间动画 动作补间动画是Flash中非常重要的动画表现形式之一，在Flash中制作动作补间动画的对象必须是"元件"或"组成"对象。
安徽砀山兴华电缆有限公司（简称公司）是集科研、生产、销售于一体的现代化、专业化电线电缆,电力电缆,控制电缆、通讯电缆、阻燃电缆等系列产品的高科技民营企业。公司位于中外闻名的“果都”砀山经济开发区内；陇海铁路，310国道、济祁高速十字交汇贯穿全境，交通便捷，环境优美。 公司创建与二○○三年十二月，注册资金4218万元，占地面积近44000平方米；现有生产车间13000平方米，仓库10000多平方米，拥有国际先进的进口cascade大直径高物理发泡绝缘生产线、进口高速轧纹生产线、自动冲槽生产线及Agilent公司矢量网络分析仪、德国R&S公司扫频信号源和测试接收机及自动化漏缆测试系统，职工67人。 公司产品广泛应用于矿业、电力、石油、化工、冶金、国防、通讯、制药等诸多领域。主导产品矿用电缆、计算机电缆、信号电缆、电力电缆、控制电缆、硅橡胶电缆、矿用阻燃通信电缆及系列产品销往我国二十多个省、市、自治区，是宿州电力公司、安徽省电力公司、兖州煤业股份有限公司、神华宁夏煤业集团公司、山西晋城无烟煤矿业集团公司、淮南矿业(集团)公司、淮北矿业集团等大型企业的网络供应单位，公司在国内17个省、29个市和41个地区建有销售网络。历年来，产品分别被授予“安徽省高新技术产品”“安徽省名牌产品”“质量信得过产品”等荣誉称号。各类产品均采用国际标准、国家标准或者行业标准。 公司各项制度健全，设备技术先进，管理科学规范，先后通
过了，通过了ISO9001-2008质量管理体系、ISO14001-2004环境管理体系，GB/T2800-2008职业健康管理体系、煤矿产品安全标志证书和3C国家强制性产品认证。近年来公司先后荣获“省民营科技企业”、“安徽省高新技术企业”、“安徽省明星企业”、“质量、服务、信誉AAA示范企业”“市创新型企业”“中国煤炭工业协会矿用电缆专业委员会会员单位”、“中国工商银行安徽省分行AA+级信用等级”。 主导产品矿用电缆、计算机电缆、信号电缆、电力电缆、控制电缆、矿用阻燃通信电缆、抗干扰电缆、环保型电缆、高温耐油防腐耐酸碱电缆等系列产品属于《国家重点支持的高新技术领域》规定的范围，即：八、高新技术改造传统产业、（三）先进制造技术1、先进制造系统及数控加工技术中的具有先进制造技术和制造工艺生产线领域。对照《高新技术公司认定管理办法》和《高新技术公司认定管理工作指引》相关规定，现将我公司认定高新技术公司自评情况介绍如下： 一、公司科技人员情况 公司现有合同员工67人，其中大专及以上学历30人，占到公司人员的44.7%，公司设立砀山兴华特种电线电缆技术研究所（工艺技术部、新产品开发部、质检部、实验部），研发人员12人，占公司人员的17.9%。专业涉及机械工程与自动化、化学工程与工艺、电力系统自动化、机电一体化、网络控制技术等学科，门类较为齐全，知识结构合理。其中高级职称2人，中级职称4
第一章走进技术世界 第一节技术的价值 (第1课时) 一、教学目标 《通用技术》新课程是以提高学生的技术素养、促进学生全面而富有个性的发展为基本目标，改变旧的传统教育模式，确立学生是学习主体的教学指导思想。以师生、学生间互动教学、自主探究等形式进行教学设计。 （一）知识与技能 1、理解技术的产生和技术与人类需要之间的辩证关系。 2、理解技术对人的生活、经济、社会和环境等方面的影响。能对典型案例进行分析。 3、引导学生对周边的技术进行探究，培养学生对技术的兴趣。 （二）过程与方法 1、教师创设情景，提出问题，引导学生分析案例得出结论。 2、教师构建互动，让学生探究。从而掌握知识，拓展知识和多角度观察、分析问题。 3、教师设置问题，让学生自行查阅资料，解答问题培养其自主探究精神。 （三）情感、态度、价值观 让学生形成和保持对技术问题的敏感性和探究欲望，关注技术的新发展，培养对待技术的积极态度和正确使用技术的意识。 二、重、难点分析 1、重点 （1）理解技术的产生与人类需要的关系。 （2）理解技术对人类生活、经济、社会和环境等方面的影响。 （3）激发学生学习技术的兴趣和关注技术。 2、难点：典型案例的分析与其有关知识的拓展。 [难点突破]由教师引导，通过集体或小组讨论，初步形成结论，最后由教师归纳得出结论。 三、教学策略与手段 1、模式：探究、自主学习和合作学习相结合。 2、策略：通过实验、讲授、提问、讨论的方法，使学生在课堂教学中不断地感受技术就在身边，技术不断发展，而技术的进步和发展对社会、对人的学习、生活和工作所带来的巨大影响。使学生积极地探究技术，成为课堂教学的主体。 3、手段：多媒体设备、课件、实物。 四、教学过程 [新课引入]:同学们，上节课开导篇大家了解了什么是通用技术，并为什么要学习通用技术，如何学好通用技术的有关问题及其模块设制展开了讨论，使大家明确了学习通用技术的重要性和必要性。今天我们就通用技术课的技术展开讨论。 首先我们来做个实验：《钉、拔木条上的钉子》 器材：木条、铁钉、平嘴钳、圆头铁鎯头、羊角铁鎯头。 [创设情景]：木条、铁钉、鎯头是制作家具修理家具常用的材料和工具，属木工。 下面请一位同学帮同学们在教室里做一个挂雨具的架子。 1、首先钉一枚铁钉到木条上（任选一件工具） 习惯上学生一般选择铁鎯头。 【提问】为什么选择铁鎯头，而不钳子？ 因为铁鎯头专门用来敲的，而钳子是用来剪和钳东西的。满足人们不同的需要。
样品、CNC加工中心手板、快速成型件的概念 --Mission Vision Mold & Plastic (MVMP; Sino Vision Vehicle & Service Co., Limited)米微模具塑料厂转摘Date: 20091010 关键词：金属铸造件、塑料件；什么是快速成型件；什么是CNC加工手板；手板种类；快速成型件的优势 在产品的设计过程中，我们完成了设计图纸以后，最想做的一件事便是想知道自己设计的东西做成实物什么样、外观和自己的设计思想是否吻合、结构设计是否合理等等？手板制造便是应这种需求而产生的。通俗点讲，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。 手板的分类 早期的手板因为受到各种条件的限制，主要表现在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期长而很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求，因而其检查外观或结构合理性的功能也大打折扣。 随着科技的进步，CAD和CAM技术的快速发展,为手板制造提供了更加好的技术支持，使得手板的精确成为可能。 另一方面，随着社会竞争的日益激烈，产品的开发速度日益成为竞争的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地提高产品开发的速度。 正是在这种情况下，手板制造业便脱颖而出，成为一个相对独立的行业而蓬勃发展起来。 手板按照制作的手段分，可分为手工手板和数控手板： （1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。 （2）数控手板：其主要工作量是用数控机床完成的,而根据所用设备的不同，又可分为激光快速成形(RP,Rapid Prototyping)手板和加工中心（CNC）手板。 A: RP手板：主要是用激光快速成型技术生产出来的手板。 B: CNC手板：主要是用加工中心生产出来的手板。 RP手板同CNC手板相比较各有千秋： RP手板的优点主要表现在它的快速性上，但是它主要是通过堆积技术成型，因而RP手板一般相对粗糙，而且对产品的壁厚有一定要求，比如说壁厚太薄便不能生产。 CNC手板的优点体现在它能非常精确的反映图纸所表达信息，而且CNC 手板表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。因此,CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流手板按照制作所用的材料分，可分为塑胶手板和金属手板： （1）塑胶手板：其原材料为塑胶，主要是一些塑胶产品的手板，比如电视机、显示器、电话机等等。 （2）金属手板：其原材料为铝镁合金等金属材料，主要是一些高档产品的手板. 比如笔记本电脑、高级单放机、MP3播放机、CD机等等。
特种加工论文 题目3D打印快速成型技术 姓名 专业 班级 学号
3D打印快速成型技术 摘要： 本文主要介绍了特种加工中3D打印快速成型技术，首先介绍它的加工原理，然后分析它的特点、加工方式，然后说明其在实际生产中的主要应用以及发展方向。 关键词：特种加工技术，3D打印快速成型，特点，应用。 Abstract： This article mainly introduced the special processing of 3 d printing rapid prototyping technology, introduces its processing principle, and analyzes its characteristics, processing methods, and then explain the main application in practical production and the development direction. Key words：Special processing technology, 3 d printing rapid prototyping, characteristics, application. 一、引言 3D打印（3D PRINTING ）即3D打印技术，又3D打印制造是20世纪80年代才兴起的一门新兴的技术，是21世纪制造业最具影响的技术之一。随着计算机与网络技术的发展，信息高速公路加快了科技传播的速度，产品的生命周期越来越短，企业之间的竞争不再只是质量和成本上的竞争，而更重要的是产品上市时间的竞争。因此，通过计算机仿真和3D打印增加产品的信息量，以便更快的完成设计及其制造过程，将产品设计和制造过程的时间周期尽量缩短，防止投产后发现问题造成不可挽回的损失。 3D打印技术是由CAD模型直接驱动的快速制造复杂形状的三维实体的技术总称。简单的讲，3D打印制造技术就是快速制造新产品首版样件的技术，它可以在没有任何刀具、模具及工装夹具的情况下，快速直接的实现零件的单件生产。该技术突破了制造业的传统模式，特别适合于新产品的开发、单件或少批量产品试制等。它是机械工程、计算机CAD、电子技术、数控技术、激光技术、材料科学等多学科相互渗透与交叉的产物。它可快速，准确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或零件，以便进行快速评估，修改及功能测试，从而大大缩短产品的研制周期，减少开发费用，加快新产品推向市场的进程。 自从美国3D公司在1987年推出世界上第一台商用快速原形制造设备以来，快速原形技术快速发展。投入的研究经费大幅增加，技术成果丰硕。原形化系统产品的销量高速增长。在这方面美国，日本一直处于领先地位，我国在这方面起步较晚，但是奋起直追，开展研究并取得一定成果，国内也有些成熟的产品问世，他们正在各种生产领域上发挥着作用。 二、打印系统的工作原理 3D打印技术是一种逐层制造技术，它采用离散/堆积成型原理，其过程是：先得到所需零件的计算机三维曲面或实体模型；然后根据工艺要求，将其按一定厚度进行分层，将原来的三维模型变成二维平面信息，即离散过程；再将分层后的数据进行一定的处理，加入加工参数，产生数控代码；在微机控制下，数控系
快速成型技术在口腔修复中的应用 发表时间：2014-06-23T11:25:55.607Z 来源：《医药前沿》2014年第9期供稿作者：邓伟开[导读] 三维重建技术和快速成型技术在口腔颌面外科领域中的应用越来越广泛、为疾病的诊断、治疗带来了重大的变化。邓伟开 （罗定市人民医院 527200） 【摘要】快速成型技术（rapid prototyping，RP）体现了计算机辅助设计模型、快速激光加工制造、新材料和数据开发等技术的综合应用，与传统方法相比，快速成型技术以材料的逐层堆积为主要手段，有快速、精确、自动化等优点，在口腔修复领域的应用越来越广泛。本文就快速成型技术原理、分类、在口腔修复中的应用以及存在的问题作一综述。 【关键词】快速成型技术口腔修复计算机辅助设计 【中图分类号】R78 【文献标识码】A 【文章编号】2095-1752（2014）09-0070-02 前言 近年来，三维重建技术和快速成型技术在口腔颌面外科领域中的应用越来越广泛、为疾病的诊断、治疗带来了重大的变化。快速成型技术是指在计算机的控制下，根据物体的计算机CT数据，精确堆积材料，制造原型基于离散、堆积成型原理的数字化成型技术[1]。在口腔修复领域，RP技术颠覆传统的修复体制作工艺，改变了传统的去除成型技术制作方式，克服了去除成型技术加工耗时长、材料浪费、每次只能加工一个部件的限制[2]。本文就快速成型技在口腔修复中的应用进行综述。 1 快速成型技术的原理和分类 快速成型技术的原理是使用计算机生成物体三维CAD（计算机辅助设计）模型，用螺旋CT或MR等影像学方法扫描物体，获得各层面的数据信息以STL 数据格式输出，再将信息转换成数控加工命令，控制快速成型机完成生物仿真模型的制作加工，并叠加成三维实体模型[3]。 目前较为成熟的快速成型方法有6种：液态光敏树脂选择性固化、粉末材料选择性激光烧结、分层实体制造、烧结沉积制造、光掩膜及直接型壳制造。应用于口腔医学领域的主要是液态光敏树脂选择性固化和烧结沉积制造两种技术[4]。 1.1 液态光敏树脂选择性固化：是以液态光固化树脂为成型材料，计算机控制激光束照射液槽中的液体光固化树脂材料，使其树脂固化，之根据扫描层重复照射固化，直至制造过程结束，得到一个三维实体模型。这种工艺的优势在于精度非常高，可以制造十分细小的模型或清晰的表面特征。该技术存在的主要问题是日常保养维护困难，使用材料成本较为昂贵。液态光敏树脂选择性固化技术目前主要用于制作临时冠桥、种植手术导板及失蜡铸造的树脂熔模。 1.2 烧结沉积制造：是应用最广泛的快速成型技术，是痛过计算机控制加热喷头根据数据信息做X-Y平面运动和Z方向垂直运动，将丝材在喷头中溶化，然后涂在工作台上，快速冷却层层叠加形成一个三维模型。该工艺的优点在于使用和维护简单，成本较低，速度快，模型可根据需求有不同色区。主要缺点是精度低，所制作的模型表面质量较差，适用来于制作种植手术导板、血管管腔、骨和软组织。 2 快速成型技术在口腔修复中的应用 随着CT扫描、图像处理技术的发展，快速成型技术在口腔修复领域应用迅速拓展，临床上应用于模型复制、个体化植入假体制作、组织工程器官制作，都取得了良好的效果[5]。快速成型技术经过近些年来的发展已逐渐成熟，可制作的修复体类型丰富，修复材料来源广泛，正逐步替代传统修复体制作工艺，成为口腔颌面外科修复技术的核心。 2.1 冠桥的制作：在冠桥的制作方面，快速成型技术通过将牙体、桩道、邻牙的外形精确的扫描，设计出相对完美的方案，然后根据设计数据使用快速成型技术制作牙冠的模型，使用全瓷或金属材料来制作最终修复体。使用该技术制作的冠桥具有更好的表面质量和机械性能，并且该技术的加工效率远远高于传统制作工艺。 2.2 局部义齿金属支架的制作：在可摘局部义齿支架制作方面，快速成型技术也有着明显的优势。通过对患者口腔进行数据扫描获得口内模型数据，再根据牙齿的外形和高点设计金属支架和义齿，与传统方法相比该技术可以精确地分析牙齿的表面特征，测量牙齿外形的高点，能更制作出更薄、形状更复杂的可摘局部义齿的金属支架[6]。 2.3 可植入假体制作：是指植入医师将颌骨CT扫描数据转换为3D模型，然后再其引导下采用的黏膜支持导板技术将种植导板设计在患者颌骨的黏膜上，与软组织贴合，不用进行翻瓣手术，种植体植入具有较高的精度。通过计算机辅助设计和快速成型技术制作种植导板，提高了手术操作的精确度、降低了手术的风险、提高了手术效果。 3 前景 快速成型技术是一种新兴工程制造技术，集计算机辅助设计、激光技术、数控技术及材料科学为一体，可以制造出与骨缺损高度匹配的修复体，使颌骨缺损的三维解剖形态修复及咬牙合功能重建成为可能[7]。尽管在口腔修复中的应用还较少，但不可否认的是快速成型技术已成为口腔修复体制作的又一选择。 快速成型技术对于未来口腔修复的发展起着更为重要的作用，但是也存在一些问题带我们去解决，如昂贵的材料和设备、专业的数据处理系统、复杂的制作过程都影响了该技术的推广应用，同时使用快速成型技术制作修复体时，由于CT 扫描变形，金属物理改变，表面粗糙等问题，在临床试验中的精度会大为降低。 总之，快速成型技术对于未来口腔修复的发展的重要作用不容置疑，我们有理由相信随着科技水平的进步，快速成型技术也将一步步完善，成为数字化口腔修复技术的主流。 参考文献 [1] 钱超.快速成型技术在口腔修复中的应用[J].国际口腔医学杂志 ISTIC,2012,39(3):390-393. [2] Chao Q,Jian S.快速成型技术在口腔修复中的应用[J].国际口腔医学杂志, 39(3):390-393. [3] 徐明明,刘峰.CAD/CAM 技术在口腔修复中的应用—数字印模技术[J]. 中国实用口腔科杂志,2013(6):321-326. [4] 汤炜,龙洁,王杭,等.个体化数字设计及快速成型技术在复杂上,下颌骨缺损修复中的应用[C]第六次中国国际暨第九次全国口腔颌面外科学术会议论文集. 2011. [5] 孙朝霞.浅析快速成型技术在口腔修复中的运用[J].中国保健营养, 2014(1).
XXX信息科技有限公司简介 XXX信息科技有限公司成立于XXX年，是一家专业的IT技术服务公司。公司立足高端IT技术服务，专注于打造一支高技术、高效率、高素质的专业技术团队。公司致力于整个IT 资源的整合，全心全 力打造XXX地区最专业的IT服务团队，提供科学精准、人性化的专业IT技术服务，通过我们的为企业信息化平台保驾护航，为用户创造最大化的价值，用户的成功就是XXX的成功。 [ IT外包服务 ] 计算机维护与保养 网络设备及服务器维护与保养 其它设备维护与保养 局域网安全解决方案 政企信息化建设解决方案 [ IT专项服务 ] IT专项服务（IT整体解决方案、系统部署集成、系统整体维护、大客户 专署服务、IT服务管理、IT技术培训），让您真实感受到专业化、贴心 式、无微不至的保姆式服务。 [ 公司产品 ] XXX科技的产品和解决方案涵盖了从桌面管理、资产管理、安 全管理、网络管理到IT服务管理等方面。这些产品和方案全部采用XXX 科技自主研发的管理、侦测等技术，具有产品高度集成、支持异构网络、功能完善、易于部署，应用灵活、方便等特点。 [ 核心竞争力 ] 技术：过硬的软件研发、技术支持及优秀的专家团队做后盾 文化：舍得的精神; 精益求精，无微不至;没有最好，只有更好; 让 普通变的不普通
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计算机集成制造技术与系统——读书报告 题目名称： 专业班级： 学号： 学生姓名： 指导老师
快速成型技术及其发展 摘要：快速成型技术兴起于20世纪80年代，是现代工业发展不可或缺的一个重要环节。本文介绍了快速成型技术的产生、技术原理、工艺特点、设备特点等方面，同时简述快速成型技术在国内的发展历程。 关键词：快速成型烧结固化叠加发展服务 1 快速成形技术的产生 快速原型（Rapid Prototyping，RP）技术，又称快速成形技术，是当今世界上飞速发展的制造技术之一。快速成形技术最早产生于二十世纪70年代末到80年代初，美国3M公司的阿伦赫伯特于1978年、日本的小玉秀男于1980年、美国UVP公司的查尔斯胡尔1982年和日本的丸谷洋二1983年，在不同的地点各自独立地提出了RP的概念，即用分层制造产生三维实体的思想。查尔斯胡尔在UVP的继续支持下，完成了一个能自动建造零件的称之为Stereolithography Apparatus (SLA)的完整系统SLA-1，1986年该系统获得专利，这是RP发展的一个里程碑。同年，查尔斯胡尔和UVP的股东们一起建立了3D System公司。与此同时，其它的成形原理及相应的成形系统也相继开发成功。1984年米歇尔法伊杰提出了薄材叠层（Laminated Object Manufacturing，以下简称LOM）的方法，并于1985年组建Helisys 公司，1992年推出第一台商业成形系统LOM-1015。1986年，美国Texas大学的研究生戴考德提出了选择性激光烧结(Selective Laser Sintering，简称SLS)的思想，稍后组建了DTM 公司，于1992年开发了基于SLS的商业成形系统Sinterstation。斯科特科瑞普在1988年提出了熔融成形(Fused Deposition Modeling，简称FDM)的思想，1992年开发了第一台商业机型3D-Modeler。 自从80年代中期SLA光成形技术发展以来到90年代后期，出现了几十种不同的RP技术，但是SLA、SLS和FDM几种技术，目前仍然是RP技术的主流，最近几年LJP（立体喷墨打印）技术发展迅速，以色列、美国、日本等国的RP设备公司都力推此类技术设备。 2基本原理 快速成形技术是在计算机控制下，基于离散、堆积的原理采用不同方法堆积材料，最终完成零件的成形与制造的技术。 1、从成形角度看，零件可视为“点”或“面”的叠加。从CAD电子模型中离散得到“点”或“面”的几何信息，再与成形工艺参数信息结合，控制材料有规律、精确地由点到面，由面到体地堆积零件。 2、从制造角度看，它根据CAD造型生成零件三维几何信息，控制多维系统，通过激光束或其他方法将材料逐层堆积而形成原型或零件。 3快速成型技术特点 RP技术与传统制造方法（即机械加工）有着本质的区别，它采用逐渐增加材料的方法（如凝固、焊接、胶结、烧结、聚合等）来形成所需的部件外型，由于RP技术在制造产品的过程中不会产生废弃物造成环境的污染，（传统机械加工的冷却液等是污染环境的），因此在当代讲究生态环境的今天，这也是一项绿色制造技术。 RP技术集成了CAD、CAM、激光技术、数控技术、化工、材料工程等多项技术，解决了传统加工制造中的许多难题。 RP技术的基本工作原理是离散与堆积，在使用该技术时，首先设计者借助三维CAD或者
科学实践 摘要：快速成型技术兴起于20世纪80年代，是现代工业发展不可或缺的一个重要环节。本文介绍了快速成型技术的产生、技术原理、工艺特点、设备特点等方面，同时简述快速成型技术在国内的发展历程。 关键词：快速成型烧结固化叠加发展服务 0引言 在现代市场经济全球一体化背景下的今天，企业要在竞争日益激烈的市场经济中掌握先机，占据有利地位，需要有技术和产品上的创新，把握并引导市场的发展方向。与此同时，对于市场的需求，企业需要做出快速的响应，切合当前需求，而现有的常规技术手段已经不能对市场的需求做出最快的反应。与此同时快速制造技术的快速发展，体现了现代先进制造技术对全球制造业的支撑，通过应用快速成型技术企业能迅速响应市场需求，最快速度的抢占新兴市场。企业需要通过采用快速成型技术来降低开发、生产成本、缩短研发周期、提高市场快速响应能力，保持强大的市场竞争力。 1快速成形技术的产生 快速原型（Rapid Prototyping，RP）技术，又称快速成形技术，是当今世界上飞速发展的制造技术之一。快速成形技术最早产生于二十世纪70年代末到80年代初，美国3M公司的阿伦赫伯特于1978年、日本的小玉秀男于1980年、美国UVP公司的查尔斯胡尔1982年和日本的丸谷洋二1983年，在不同的地点各自独立地提出了RP的概念，即用分层制造产生三维实体的思想。查尔斯胡尔在UVP的继续支持下，完成了一个能自动建造零件的称之为Stere-olithography Apparatus(SLA)的完整系统SLA-1，1986年该系统获得专利，这是RP发展的一个里程碑。同年，查尔斯胡尔和UVP的股东们一起建立了3D System公司。与此同时，其它的成形原理及相应的成形系统也相继开发成功。1984年米歇尔法伊杰提出了薄材叠层（Laminated Object Manufacturing，以下简称LOM）的方法，并于1985年组建Helisys公司，1992年推出第一台商业成形系统LOM-1015。1986年，美国Texas大学的研究生戴考德提出了选择性激光烧结(Selective Laser Sintering，简称SLS)的思想，稍后组建了DTM公司，于1992年开发了基于SLS的商业成形系统Sinter-station。斯科特科瑞普在1988年提出了熔融成形(Fused Deposi-tion Modeling，简称FDM)的思想，1992年开发了第一台商业机型3D-Modeler。 自从80年代中期SLA光成形技术发展以来到90年代后期，出现了几十种不同的RP技术，但是SLA、SLS和FDM几种技术，目前仍然是RP技术的主流，最近几年LJP（立体喷墨打印）技术发展迅速，以色列、美国、日本等国的RP设备公司都力推此类技术设备。 2快速成型技术特点 RP技术与传统制造方法（即机械加工）有着本质的区别，它采用逐渐增加材料的方法（如凝固、焊接、胶结、烧结、聚合等）来形成所需的部件外型，由于RP技术在制造产品的过程中不会产生废弃物造成环境的污染，（传统机械加工的冷却液等是污染环境的），因此在当代讲究生态环境的今天，这也是一项绿色制造技术。 RP技术集成了CAD、CAM、激光技术、数控技术、化工、材料工程等多项技术，解决了传统加工制造中的许多难题。 RP技术的基本工作原理是离散与堆积，在使用该技术时，首先设计者借助三维CAD或者通过逆向工程所采集的几何数据，建立数 字化模型，这是完成快速成型制造的一项基本条件，借助现有的主流三维设计软件建立三维模型，再经过三维CAD导出相应的文件格式输入快速成型机当中，通过逐点、逐面进行三维的立体堆积，部件完成后，再经过必要的后续处理，使完成的部件在性能、形状尺寸、外观上等方面达到设计要求。 RP技术的特点 从原理上说，应用RP技术来进行产品制造，可以忽略产品部件的外形复杂程度(这也是与传统机械加工方式制造产品的最大区别之一)，原材料的利用率接近100%，制造精度最高可达0.01mm。 RP技术的主要特点有： 2.1制造快速 RP技术是并行工程中进行复杂原型或者零件制造的有效手段，能使产品设计和模具生产同步进行，从而提高企业研发效率，缩短产品设计周期，极大的降低了新品开发的成本及风险，对于外形尺寸较小，异形的产品尤其适用。 2.2CAD/CAM技术的集成 设计制造一体化一直来说是现在的一个难点，计算机辅助工艺（CAPP）在现阶段由于还无法与CAD、CAM完全的无缝对接，这也是制约制造业信息化一直以来的难点之一，而快速成型技术集成CAD、CAM、激光技术、数控技术、化工、材料工程等多项技术，使得设计制造一体化的概念完美实现。 2.3完全再现三维数据 经过快速成型制造完成的零部件，完全真实的再现三维造型，无论外表面的异形曲面还是内腔的异形孔，都可以真实准确的完成造型，基本上不再需要再借助外部设备进行修复。 2.4成型材料种类繁多 到目前为止，各类RP设备上所使用的材料种类有很多，树脂、尼龙、塑料、石蜡、纸以及金属或陶瓷的粉末，基本上满足了绝大多数产品对材料的机械性能需求。 2.5创造显著的经济效益 与传统机械加工方式比较，开发成本上节约10倍以上，同样，快速成型技术缩短了企业的产品开发周期，使的在新品开发过程中出现反复修改设计方案的问题大大减少，也基本上消除了修改模具的问题，创造的经济效益是显而易见的。 2.6应用行业领域广 RP技术经过这些年的发展，技术上已基本上形成了一套体系，同样，可应用的行业也逐渐扩大，从产品设计到模具设计与制造，材料工程、医学研究、文化艺术、建筑工程等等都逐渐的使用RP技术，使得RP技术有着广阔的前景。 3现阶段主流的RP工艺方法介绍 3.1SLA（立体光造型技术） 立体光造型技术是典型的逐层制造法，采用光敏树脂（聚丙烯酸脂）为原料，紫外激光在工控机的控制下根据零件的分层截面信息，在光敏树脂等相应材料的液面进行逐点扫描，被扫描区域的树脂经过光聚合反应而固化，形成零件的一个分层截面，一层固化好后工作平台下降一个分层厚的距离，以便在先前固化好的零件分层截面是重新涂抹一层新的液态树脂，然后工控机控制激光再扫描下一分层截面，层与层之间也因此而紧密连接在一起没有缝隙。如此反复直至 快速成型技术及在我国的发展罗庚（贵阳生产力促进中心快速成型服务中心） 第一手的测试数据。树立典型，用第一手的数据和直接的经济效率吸取使用单位，使使用单位对锅炉节能降耗改造工程的作用和意义有更直接的认识，吸引其主动开展改造工程，为以后大规模的节能工作打下坚实的基础。 3.5质监系统应强化对工业锅炉节能降耗工作的监管和技术指导与服务。切实加强锅炉给水水质监管，做好水处理设备投入和水处理人员的培训，保障锅炉给水水质指示达到GB1576《工业锅炉水质》标准要求，防止锅炉结垢。 参考文献： [1]颜曙光.浅析工业锅炉节能减排.中小企业管理与科技.2009.(6). [2]陈听宽.节能原理与技术[M].北京.机械工业出版社.1998. [3]刘茂俊.燃煤工业锅炉节煤实用技术[M].北京.中国电力出版社.2000. （上接第165页） 166
印度塔塔集团公司是印度最大的工业集团公司，亦为世界五百强企业。印度塔塔咨询服务有限公司是总部设在印度的全球最大的信息技术解决方案提供商和外包服务企业之一，也是亚洲第一大软件公司。塔塔信息技术（中国）股份有限公司是印度塔塔咨询服务有限公司（ＴＣＳ）在中国成立的合资公司。该公司专业从事ＩＴ服务、商务解决方案和外包服务。塔塔信息技术公司在中国各地目前已设立7个分支机构。 塔塔信息技术（中国）股份有限公司塔塔咨询服务有限公司（TCS）是一个提供IT服务，业务解决方案和外包业务的组织；为全球业务提供实时交付，确保其他公司无法比拟的专业可靠性。塔塔咨询服务通过其独特的“全球网络交付模型”，为企业提供一系列咨询领先的整合型IT与IT化服务（IT-enabled services）集成组合。该全球网络交付模型被誉为软件业发展的卓越基准。 作为印度最大的商业集团，塔塔集团旗下的一员，TCS在全球42个国家拥有超过130，000名IT咨询领域最优秀的员工。07/08财年销售合并收入为57亿美元，公司同时在印度国家证券交易所和孟买证券交易所上市。 业务范围 服务 TCS帮助客户最大效率地优化业务流程，刺激其IT基础设施稳定而有弹性地运行。TCS提供如下解决方案： * IT服务 * IT基础设施服务 * 企业解决方案 * 咨询服务 * 业务流程外包（BPO） * 商业智能和绩效管理（BI&PM） * 工程和产业服务 * 中小型企业IT和业务解决方案 产业导向 TCS凭借其丰富的行业经验和专业知识，帮助客户在激烈竞争下成功实现其业务目标。TCS
为来自多个产业的客户解决疑难问题，降低商业风险，实现业务操作卓越性。这些产业包括： * 银行和金融服务 * 保险 * 电信 * 媒体和信息服务 * 政府 * 医疗和生命科学 * 能源和公共事务 * 零售和快速消费品行业 * 旅游，运输和酒店 * 制造业 * 高科技和专业领域 在中国，我们的全球发展中心在杭州、上海、北京、深圳和天津，我们诚邀信息技术领域的人才加盟。我们将提供一流的工作环境，优厚的薪资福利，海外培训的机会以及优秀的职业发展道路。 现在加盟，创造美好事业！ BPO实习生职位描述： 工作内容： 包括但不限于财务分析，数据统计，市场调查，贸易跟单，人力资源等，并接受各种专项技术培训。 岗位要求： 1、财务，国贸，外语相关专业，2015届应届生 2、英语良好，CET4以上，能简单交流，懂日语、韩语者尤佳 3、对BPO工作有兴趣，有责任心，工作认真负责，踏实肯干 4、9月份开始能全职实习尤佳
工艺常识教学设计 知识要点： 1、常见工艺分类：加工工艺、装配工艺、检测工艺、铸造工艺，表面加工工艺等。 2、常用工艺：木工工艺、钳工工艺、机械加工工艺、焊接工艺、铸造工艺、锻造工艺、冲压工艺等等。 3、金属材料的加工工艺 划线：划出基准——划尺寸线——划轮廓线——冲眼（了解工具划线） 锯割：割断金属材料，了解操作要领 挫削：少量切削，加工小的面 钻孔：台钻，麻花钻 连接：常用连接方法：铆接、黏接、焊接、螺栓、螺母、平头螺丝、元宝螺帽、垫圈、弹簧垫圈 4、工具及设备 （1）木工工具及其设备 ①木工使用的量具有：钢卷尺、直尺、角尺、钢直尺 ②木工画线工具有：木工铅笔、木工圆规、画线规、墨斗等 ③木工常用设备：工作台、钻孔机、带锯床、平刨机、木工车床等 ④锯、刨、凿、羊角锤、锉刀、钉冲等等 （2）钳工工具及设备 ①钳工手工工具及量具： 划线工具：划针、划规、样冲、角尺、钢直尺、手锤、錾子、锉刀 攻丝工具：手用丝锥和攻丝绞手，用于在孔内加工螺纹 套丝工具：板牙及板牙架，用于在轴或杆上加工螺纹 ②钳工常用的基本设备：钳台、虎钳、砂轮机、钻床等 知识回顾 典型例题一（08年高考题） 节约用水应从身边做起。某同学设计了能使生活废水充分利用的冲厕方案。请据图回答以下问题： (4）制作木制支架需要哪些工具？ ①锯子②刨子③台钳④凿子⑤螺丝刀 A.①②③ B.①③⑤ C. ③④⑤ D. ①②④ 典型例题二（09年高考题） 型例题三 小兰要把一段钢管截短并使其两端光滑，用到的主要工具有： 知识回顾一： 1、常用的木工工具：锯子、刨子、錾子、凿、锉、直尺、角尺、钢卷尺、手枪钻等。 钳工工具：划线工具：（划针、钢直尺、划规、角尺、样冲）、钢锯、锉、台虎钳、台钻等。 2、图片： （1）锯：锯子是用来把木料锯断或锯割开的工具。
常见的通用技术工具的使用 在通用技术实践中，工具的使用必不可少，对一些常见工具的使用，应具有规范性，下面是常见的通用技术工具的使用方法和需要注意的细节问题： 划针：用于画出直线痕迹，安装划针盘，可进行立体划线。 操作：划针的头保持锐利，划针时要紧贴导向工具，尽量一次完成，划针头比较锋利，应注意安全。 钢直尺：划线时的导向工具，量取材料尺寸，测量工件等 操作：压紧直尺，防止移动
角尺：平行线或垂直线的导向工具，检查锂削面的垂直度。操作：贴近工件，不能倾斜 划规：画出圆或弧的痕迹 操作：脚尖尖锐，中心不动
?；帚留商塩 '.=）吳毎悝雋 冲浪神在甥二K1厲相靠冲垠仁屮1M1 正檎不正闻 妁住瓦线和主钱上I徉冲厳 样冲：在钻孔中心处冲眼 操作：斜看靠近冲眼部分，对准划线的交点，样冲应扶直，不能倾斜。［、操作时要集中注意力。2、钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛。3、不准戴手套操作，以防钻 头卷住手套而伤害手指。4不能用手直接扶住小工件，或 薄工件，以免造成伤害事故。
锯子：用于锯断工件 操作： ［、应当根据所加工材料的硬度和厚度去正确选用锯条，锯条安装的松紧要适度，根据手感随时调整 2、被锯割的工件要夹紧，锯割过程中不能有位移和振动，锯割线离工件支承点要近。 3、用钢锯锯工件时，要用右手紧握锯柄，用左手扶住锯弓，前端锯割时要扶正锯弓，防止歪斜，起锯时要平稳，起锯角不要超过150，角度过大时，锯齿易被工件卡夹 4、锯割时，向前推锯时双手要适当的加力，向后退锯时，应将手锯略微抬起，不要施加压力，用力的大小应根据被割工件的硬度而定，硬度大的可加力大些，反之可小些 5、安装或更换新锯条时，必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前，锯割中途调换新条后，应调头锯割，不宜继续沿原锯口锯剖，当工件快被锯割下时，应用手扶住，以免下落
RP技术简介 快速原型制造技术，又叫快速成形技术，（简称RP技术）； 英文：RAPID PROTOTYPING（简称RP技术），或 RAPID PROTOTYPING MANUFACTUREING，简称RPM。 快速成型（RP）技术是九十年代发展起来的一项先进制造技术，是为制造业企业新产品开发服务的一项关键共性技术, 对促进企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用。自该技术问世以来，已经在发达国家的制造业中得到了广泛应用，并由此产生一个新兴的技术领域。 RP技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。不同种类的快速成型系统因所用成形材料不同，成形原理和系统特点也各有不同。但是，其基本原理都是一样的，那就是"分层制造，逐层叠加"，类似于数学上的积分过程。形象地讲，快速成形系统就像是一台"立体打印机"。 RP技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。RP技术的基本原理是：将计算机内的三维数据模型进行分层切片得到各层截面的轮廓数据，计算机据此信息控制激光器（或喷嘴）有选择性地烧结一层接一层的粉末材料（或固化一层又一层的液态光敏树脂，或切割一层又一层的片状材料，或喷射一层又一层的热熔材料或粘合剂）形成一系列具有一个微小厚度的的片状实体，再采用熔结、聚合、粘结等手段使其逐层堆积成一体，便可以制造出所设计的新产品样件、模型或模具。 快速成型机的工艺 立体光刻成型sla 层合实体制造lom 熔融沉积快速成型fdm 激光选区烧结法SLS 多相喷射固化mjs 多孔喷射成型mjm 直接壳法产品铸造dspc 激光工程净成型lens 选域黏着及热压成型SAHP 层铣工艺lmp 分层实体制造som 自美国3D公司1988年推出第一台商品SLA快速成形机以来，已经有十几种不同的成形系统，其中比较成熟的有SLA、SLS、LOM和FDM等方法。其成形原理分别介绍如下： （1）SLA（光固化成型法）快速成形系统的成形原理： 成形材料：液态光敏树脂； 制件性能：相当于工程塑料或蜡模；