纸箱包装存储条件和存储期限等问题沟通纸箱的存储环境应保持通风，干燥，远离火源，避免雨淋，暴晒和被污染。
堆放距离地面的高度应在15cm以上，采用不易于传热、传湿的材料如木质或塑料的托盘，通常要求有专门的存放仓库，要求温湿度可以控制，另外需要配备防虫灯等灭虫设备，避免纸板纸箱被污染。每一个托盘纸箱需要有一定的空间间隔，以保证最好的通风。
瓦楞纸板、纸箱存储期限不应大于半年。
纸箱爆线翘曲等现象是由于纸箱纸板的水含量不够，一般水分含量在8-12%是正常生产的水分含量，低于这个值，就会产生爆线、翘曲等现象。
温度一般都是有自然通风系统，或者是中央通风系统来控制的，湿度由于地区差异，已经季节交替变化大，所以一般都需要专用的加湿设备来解决，室内的湿度一般保持在60-65%RH，就可以了。
作为仓库管理的重要方面，仓库的温湿度管理十分重要，需要掌握空气温湿度的有关知识。仓库温湿度的测定：测定空气温湿度通常使用干湿球温度表。在库外，为避免阳光、雨水、灰尘的侵袭，应将干湿表放在百叶箱内。百叶箱中温度表的球部离地面高度为2米，百叶箱的门应朝北安放，以防观察时受阳光直接照射。箱内应保持清洁，不放杂物，
以免造成空气不流通。在库内，干湿表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方，不要挂在墙上，离地面高度为1.5米左右。每日必须定时对库内的温湿度进行观测记录，一般在上午8点至10点，下午2点至4点各观测一次。记录资料要妥善保存，定期分析，摸出规律，以便掌握商品保管的主动权。
运输是物资流通过程中的一个重要环节。所有原材料和产品从生产地送到需要地，都必须通过运输。运输是商品生产在流通领域的继续，也是创造价值的生产性劳动。为使运输合理化，必须组织商品合理运输，提高商品的运输效率和装载效率排版，建立运输量大、速度快的新运输体制。并采用相应的新包装形态。为了保护产品在流通过程中的安全，产品包装应满足运输的如下要求。
1、包装完整，箱面标志清楚。货物的运输包装一般应完整、满装、成型。内装货物应均匀分布装载、排摆整齐、压缩体积、内货固定、重心位置居中靠下，对庞大的产品应考虑拆装，以使拆装后的体积小于原来整体产品的体积或满足运输工具装载的规定。同时在箱面应印刷必要的标志扫描，以方便理货，识别和引起应有的注意。如当某种原因发生货、单分离时，就可根据包装标记来加以辨认；对某些有防护要求（防潮、易碎、易燃等）的包装件，则可根据相应的标志，对其进行合理的操作。
2、具有合理的强度。包装件在运输过程中商业印刷，不可避免地要经受多次的搬运、装卸等机械或人力操作，包装件的结构强度应能适应这些操作而不损坏。同时需考虑运输过程中的各种严酷环境条件，如气候、生物、机械等对包装结构及材料的劣化与侵蚀作用，避免包装结构强度降低，从而损坏内装产品，使生产变为无益的社会劳动。
如用纸箱包装，要质量坚韧，能承担所载货物的重量，货物装箱后堆码高最高为2.5米，应以纸箱不变形为准，纸箱内应装满不留空隙，以增强纸箱的抗压力等，对重量较大、较长的货物，应增加箱板厚度。
一般货物的运输包装应符合GB9174《一般货物运办输包装技术条件》标准的规定。货物运输包装标志应符合GB191《包装储运图示标志》、GB6388《运输包装收发货标志》和GB5892《对辐射能敏感的光学材料图示标志》的规定。
3、包装尺寸应与运输工具的有效容积和载重量。如采用托盘或集装箱将若干相同或不相同的包装单位，通过一定的手段按一定秩序，把它们集合起来组成一个更大的包装单位的集合包装技术商业印刷，就能达到上述目的，同时还有利于装卸搬运和运输。通过集合包装技术，可实现集装化运输，当采用集装化运输时，各类直方体运输包装件的底面外形尺寸模数流程，一般选作600mm*400mm；外形尺寸还须符
合GB4892《硬质直方体运输包装尺寸系列》标准的规定，并与集装运输工具相适应。
国产载重汽车车箱的内部尺寸可以查表；火车货运棚车主要有P1P50P13三种车型，内部尺寸也可查
4、瓦楞纸箱的标准及规格标准化
目前，国内的纸箱规格五花八门，有上百种之多，行业标准不能及时与国际接轨，给纸箱厂的机械、制板增加了不必要的麻烦。而在国外发达国家，标准是统一的，用户和加工厂用的都是统一的标准箱；纸箱规格是统一的，用户按统一的规格做纸箱个性化印刷，而规格不可能很多。所以，学习国外的管理经验很有必要。
欧洲瓦楞纸板生产企业联合会在推出了蔬菜、水果等新鲜产品瓦楞纸板包装托盘的尺寸标准，目的是统一托盘的外部尺寸，优化纸托盘在木托盘上的堆码。根据欧洲使用的标准，木盘尺寸为1200mm*1000mm和1200mm*800mm两种乳品包装，蔬菜、水果用瓦楞纸板托盘的外部尺寸被确定为两类：CFI的尺寸为597mm*398mm。托盘的高度不受限制，可以根据被包装产品的体积的需要调整。采用规范化的瓦楞纸板托盘后，对来自欧洲各国的产品可以随意进行分货，不再需要重新分装或改用木托盘。
这一规格已开始向美国发展。美国瓦楞纸板协会已采取措施使美国标准能与欧洲瓦楞纸板生产企业联合会标准兼
容，以便于美国与欧盟各国之间新鲜产品的贸易往来。我国联运托盘大多采用平托盘其他，其尺寸为800mm*1000mm、800mm*1200mm、1000mm*1200mm三种。为降低运输费用，提高物流效率，包装件的外形尺寸应尽量与当前常用的运输工具相适应，以便能充分利用现有运输工具的有效容积和装载重量。
二、瓦楞纸箱的抗压强度的计算及设计
瓦楞纸板与原纸的特性直接影响到瓦楞纸箱的品质，尤其近年来世界包装发展趋势及运输形态与方式的改变，瓦楞纸板品质也趋向于“裱面纸板轻磅化、瓦楞芯纸重磅化”，这说明了瓦楞纸器的品质趋向于重视耐压强度，较以往仅重视破裂强度的观念，的确有重大改变。因此，瓦楞纸箱最主要特性就是纸箱耐压轻度。而瓦楞纸箱的耐压强度与瓦楞纸板的芯纸、芯纸与裱面纸板的组合结构关系至为密切，其间的关系可由环压强度（原纸）、竖压强度（纸板）、箱压强度（纸箱）及至单位化堆积强度（垫板化）构成一连续的特性。所以，瓦楞纸箱耐压强度的计算影响纸箱耐压强度是瓦楞纸箱设计的重点。
(一)瓦楞纸箱耐压强度的计算公式
1、瓦楞纸箱的强度（抗压强度和堆码强度）既是评价瓦楞纸箱的重要指标凸印，又是设计瓦楞纸箱的重要条件，
所以它是一个非常重要的因素。抗压强度是瓦楞纸箱的一个至关重要的性能指标，合理地设计纸箱抗压强度是纸箱设计的重要内容之一。纸箱的抗压强度过高或过低都是不允许的，过高必会使包装成本升高，过低则其保护商品的功能丧失。同时纸箱抗压强度的影响因素多而复杂过度包装，需要设计人员加强对相关理论的了解，并根据前人提出的较为科学的计算方法和实践经验来进行合理的设计。
瓦楞纸箱抗压强度是指将瓦楞纸箱放在压力实验机两
压板之间，均匀加压至纸箱压溃时的最大负荷及变形量，用N或KN表示。所以，正确评价瓦楞纸箱的抗压强度北人集团，要包括以下几个方面：最大负荷，变形量和测试值偏差。
2、瓦楞纸箱抗压强度计算
根据瓦楞纸箱抗压强度计算公式，可以按预定条件计算必需的瓦楞纸箱强度，看其能否满足要求，反之数码印刷机，也可以根据所预定的强度要求来选择一定的瓦楞纸板，进而选取一定的瓦楞纸板原纸。
抗压强度计算公式很多，但大体上可以分为两类，一类根据瓦楞纸板原纸，即面纸和芯纸的测试强度来进行计算，另一类则直接根据瓦楞纸板的测试强度进行计算。瓦楞纸箱
制成后，可以通过实际测量来得到其抗压强度值，但很难做到通过制作大量各种强度的纸箱来确定所需。为了在制造之前就能比较准确地预测到纸箱的抗压强度，很多研究都根据大量的研究结果和实践经验，提出了多种瓦楞纸箱抗压强度的计算公式印后工艺，如凯里卡特（Kellicutt）公式，马
丁福特（Maltenfort）公式、马基（Makee）公式、沃弗（Wolf）公式等，其中比较常用的是凯里卡特（Kellicutt）瓦楞纸
箱抗压强度计算公式。
利用纸箱抗压强度预定值的计算公式、凯里卡特公式：一方面，可以通过已知原纸强度、瓦楞纸板层数、瓦楞楞型及组合、纸箱长宽尺寸等条件比较准确地预测出纸箱的抗压强度；另一方面，就是根据预定的纸箱抗压强度印前设备，通过凯里卡特公式来设计纸箱尺寸、选择瓦楞型号及原纸种类。
3、瓦楞纸箱抗压强度计算公式：
（1）Mackee计算式（单层或双层瓦楞纸箱均适用）
P=5.874×Pm×H0.508×Z0.492=5.87×Pm×（H×Z）1/2
Pm：瓦楞纸板边压强度；H：瓦楞纸板的厚度（mm）；Z：
纸箱的周边长（cm）
（2）Wolf耐压强度计算公式：Wolf式与Mackee式同样的条件下，另加上纸箱的长宽比及箱的高度等因素推算所得之乡的耐压强度，精度较高，其关系式如下：
P=1.1772PM×Z0.5×H0.5（0.3228A－0.1217A2＋1）
/D0.041
P：纸箱的耐压强度（Kg）；Z：纸箱的周边长（cm）；H：瓦楞纸板的厚度（mm）；D：纸箱的高度（cm）；A：纸箱的宽长比（W/L）；Pm：瓦楞纸板边压强度。
（3）耐压强度安全率的设计：瓦楞纸箱耐压强度的安全决定于大气的湿度、纸箱的含水率、储存时间、堆存方式、输送条件、瓦楞纸箱制造条件等因素，安全率设定过高时成本提高、不经济包装材料，过低时在存储及运输过程中，纸箱易被压溃而致内容物发生破损现象。基于前列各因素的影响，瓦楞纸箱的安全率于堆积最下层纸箱的荷重约在2-8倍，一般可分下列数种情形； a、内容物本身能承受部分重力，运输条件和仓储条件良好的场合输纸，其安全率为2.0-2.5倍。 b、普通条件的场合，安全率为2.0-2.5倍。 c、大气
湿度高，内容物具有放湿性的情形，安全率为4.0-8.0倍。教育
4、瓦楞纸箱抗压强度校核
由于受生产过程中各种因素的影响，最后用选定原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致糊盒，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温恒湿
处理以后用压力机测试。对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在模板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求。
瓦楞纸箱的抗压强度应大于瓦楞纸箱在实际堆码储存
中所承受的最低负荷，即
P≥Ps
Ps=kpG(H-ho)/ho
式中P－瓦楞纸箱抗压强度整合，N；Pz－瓦楞纸箱堆码中承受的最低负荷，N；Kp－瓦楞纸箱抗压强度安全系数；G －瓦楞纸箱所装物品的重量，N；H－瓦楞纸箱堆码高度，cm，
一般为300cm；ho－瓦楞纸箱的高度cm。
抗压强度安全系数是根据瓦楞纸箱所装物品的储存期和储存条件决定；储存期小于30天时，kp=1.60;储存期为30～100天时，kp=1.65；储存期100天以上时，kp=2.00。
5、简化凯里卡特公式：
瓦楞纸箱的抗压强度计算方式可按简化的凯里卡特公式计算，即：P=2.54Px·F
P为瓦楞纸箱抗压强度（kgf）；Px为每厘米瓦楞原纸综合环压强度（kgf/cm）；F为常数，有关F值可查表。装订
（二）瓦楞纸箱堆码强度计算。
1、堆码强度和抗压强度都是纸箱设计的主要依据。而两者相比之下方正，堆码强度在现代包装设计尤为重要。堆码强度指仓库储藏的瓦楞纸箱包装在堆垛要塌之前所能承受的负荷，安全系数是纸箱在实际堆码情况下可以得到的安全系数。
比较简易的计算公式是：P=5.874xECTx√TxC
式中，P－抗压强度，N；ECT－边压强度，N/m；T－纸板厚度绿色印刷，m；C－纸箱周长，m。
从瓦楞纸箱抗压强度主要取决于纸板边压强度，又称为垂直抗压强度，是对瓦楞纸板试样以垂直方向施加压力，施压过程中纸板所能承受的最大力即为纸箱的边压强度。
2、瓦楞纸箱的堆码强度计算的实例：
纸箱抗压强度马基公式：Pmc=5.87PmT0.5 T Z0.5
沃耳福公式：Pwc=1.1772PmT0.5T Z0.5(0.3228-0.1217A2+1)/H0.041
堆码载荷：Ps=9.81G（Nmax-1）
安全系数：K=Pwc/Ps＞1 ,
例题：产品重25kg连线加工，S-2.3A瓦0201纸箱，尺
寸为370x275x518，堆码5层。查得边压强度=6370N/m，A 瓦厚5.5mm, 包装总论
按马基公式得：Pac=3152N
堆码载荷：Ps=981N
安全系数：K=3.21
取堆放时间为90天，相对湿度70%，高质量纸箱，错位堆码，野蛮装卸，有印刷和开口，得Πai=3.12小于安全系数。满足要求：
3、根据客户产品堆码高度或堆码层数要求教育，计算出瓦楞纸箱的抗压强度的预定值：P=KxG(H/h-1)x9.8或P=K x G(C-1)x9.8
式中，P－抗压力值，N；K－劣变系数（强度系数）；G －单件包装毛重；kgH－堆码高度m；
H－箱高，m；H/h－bc g整位数，小数点后面无论大、小都入上。
注：劣变系数（强度系数）K根据纸箱所装货物的贮存期和贮存条件决定。
预定了瓦楞纸箱抗压强度以后活动，即可选择合适的箱板纸、瓦楞原纸来生产瓦楞纸板，确保达到瓦楞纸箱的抗压强度。
4、纸箱的抗压力值的计算方式：
空箱压力试验，看其抗压力值是否大于下式的计算结果，如符合，则可选定此款箱作该商品的外包装设备，如不符合，则选择大一档搭配材质的纸箱。
P= H ×G×K×9.807
式中：P－要求之耐压力，单位：N；H-货柜内实际装载高度，单位：m；G－纸箱毛重（含内容物），单位：kg；K－安全系数。检测系统及仪器
安全系数由诸多因素决定的原稿，其决定因素如下表所列：
因子种类程度安全系数权数
湿度因子干燥＜50%RH -1
一般湿度50%-60%RH 0
高湿度61%-80%RH +1
非常高湿度80%～100RH +2
存放时间因子 0～2周 0
2～4周 +1
长于4周 +2
内容物之支撑性因子高支撑力（瓶罐，杯子……） -2 一般支撑力（内彩盒……） -1
无支撑力（服饰，软性放品） +1
需支撑辅助（大型产品，易碎物） +2
重量加权因子＞40lbs(18.16dg) +2
＜40lbs(18.16dg) +1.5
综合考虑各因素的影响，在无法明确各影响因素的程度时上海宏景，K值推荐选3。
（三）瓦楞纸箱抗压强度的设计：
1、瓦楞纸箱抗压强度仅适用于对封闭式瓦楞纸箱空箱检测，其是作为一完整包装而言，目前有许多瓦楞纸箱采用底托盘包装，瓦楞纸箱仅为箱体的一部分，即瓦楞纸箱底部为敝开式，这类包装方式在抗压方面主要是内装产品及衬垫来支撑起作用，不必要要求瓦楞纸箱抗压强度，如果一味的强调瓦楞纸箱抗压强度，一方面保证不了测定的抗压强度稳定性，又造成成本的浪费。
2、抗压测试过程分为四个阶段：第一是预加负荷阶段收购，以保证瓦楞纸箱与抗压试验机压板接触；第二是横压线被压下阶段，此时负荷略有增加变形量变化就会很大；第
三是瓦楞纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢。第四是瓦楞纸箱被完全破坏时为瓦楞纸箱的压溃点。读取实测值，即为抗压标准强度评奖，每个试验数据之间的偏差越小纸箱的抗压性能就越稳定。
影响瓦楞纸箱抗压强度的因素较多，这些因素交互发生作用，只有充分认识这些因素影响的规律，才能准确预测出瓦楞纸箱的抗压强度值，以满足顾客的需求。由于受各种生产因素的影响认证，最后选定原材料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温恒湿处理以后用压力机测试。
3、瓦楞纸箱的抗压强度分为有效值与最终值，在进行抗压测试时，力值的变化有时有一定的缓冲，既当力值与变形量增加到一定阶段以后，力值停止而变形量继续增加，经过一段时间后，力值继续增加，直至纸箱的溃点，在缓冲前的力值为有效值，缓冲前的变形量为有效变形量，缓冲以后，力值虽然继续增加，但纸箱开始变形，已达不到纸箱本身的使用要求，一般情况下，单瓦B瓦变形量在7以前质量控制，单瓦C瓦变形量在9mm以前，单瓦A瓦变形量在10mm以前，双瓦BC楞箱变形量在18mm以前，双瓦AB楞箱变形量在20mm 以前，测试力值应达到抗压强度的有效值。纸箱质量越好印
前工艺，抗压强度的有效值越高，有效值和最终值的偏差就越少。
4、耐压强度安全率的设计：瓦楞纸箱耐压强度的安全决定于大气的湿度。纸箱的含水率，储存时间、堆存方式、输送条件、瓦楞纸箱制造条件等因素，安全率设定过高时成本提高，不经济过度包装，过低时在储存及运输过程中，纸箱易被压溃而致内容物发生破损现象。基于前列各因素的影响，瓦楞纸箱的安全率于堆积最下层纸箱的荷重约在2-8倍，一般可分下列数种情形：（1）内容物本身能承受部分重力，运输条件和仓储条件良好的场合流程，其安全率为2.0～2.5倍。(2)普通条件的场合，安全率为3.0～3.5倍。(3)大气湿度高，内容物具有放湿性的情形，安全率为4.0～8.0倍。包装物流
（四）如何正确、有效评定纸箱抗压力或堆码测试结果是否符合标准
因抗压力或堆码测试结果具有一定的等效性，用抗压力分析可帮助我们更好理解。测评纸箱的关键指标--耐破和抗压力（或堆码），综合研究是否属于包装过度（材料设计过剩），实现包装物料的设计在整个产品制造成本中的优化贡
献。
在产品检验过程中，纸箱用户评定产品是否合格时，往往产生认识上的偏差，对产品测试结果误判。如何正确认识和评定瓦楞纸箱的抗压力和堆码试验包装物流，做具体分析、探讨。纸箱抗压力、堆码测试是否符合要求必须明确两个标准：检验状态标准、物理指标标准。
1、检验状态分析
包装行业通常采用如下两个包装物料的检验状态；纸箱样式温度、湿度分别为（23±2）℃，（50±5）%，预处理24h。
确定纸箱安全抗压力、堆码质量指标标准。以上两指标均可通过公式求得，指标的确定视内外销和贮存期不同而有差异。特殊情况下，如纸箱有内容物支撑的术语，可视实际情况定出合适的抗压力的指标值，堆码质量指标一定要由公式确定。
2、结果判定：
在标准状态下检测的纸箱抗压力若有一个纸箱力值低于抗压力指标，则可判定该批箱不合格。提高堆码测试效率的探讨；堆玛测试往往耗费较长时间，对经济、有效评定的
方式还处于摸索阶段。
（1）基本原理：同款箱安全抗压力数值与堆码质量数值是相等的，样本的抗压力最低值不小于安全抗压力数值，通过检测6个纸箱的抗压力峰值的平均值，即可以确定堆码测试是否合格。
（2）过程及方法：
我们先通过经验的测试数据了解纸箱抗压力峰值偏差情况，在标准大气条件下，经搬运、运输、仓储等条件下的同款瓦楞纸箱抗压力峰值最大Max与最小值Min偏差约为28%，单瓦楞纸箱偏差值约33%（应剔除个别受损伤严重的箱）。
①确定标准安全抗压力的平均值。双瓦楞纸箱标准安全抗压力的平均值取值通常应为安全抗压力的1.15（高于安全抗压值15%），单瓦楞纸箱标准安全抗压力的平均值为安全抗压力的1.18。②在标准状态下检测6个样本纸箱的抗压力峰值。③求样本纸箱抗压力峰值的算术平均值。④样本纸箱抗压力峰值的算术平均值大于标准安全抗压力的平均值，则该批纸箱合格，反之则不合格。
三、影响瓦楞纸箱强度因素与耐压强度的关系性
（一）影响瓦楞纸箱强度的主要因素
1、纸箱堆放的温湿环境和纸箱含水率对抗压强度的影响。
纸箱对温湿环境比较敏感，温度对纸箱的抗压强度影响较小，但湿度则非常明显。随着温度和湿度的增加包装总论，纸箱的抗压强度呈明显下降趋势，在温度30℃、湿度80%RH 时开始急剧下降，当温度为45℃、湿度95%RH时，抗压强度下降幅度可达60%以上，很容易造成纸箱坍塌，造成此种情况的主要原因是浆糊在高温高湿下易产生乳化现象的缘故。由于瓦楞纸板由浆糊粘合而成，通常情况下瓦楞纸板糊线部位的浆糊为固态，但如果纸箱长时间存放在高温高湿的环境，浆糊会产生乳化现象，从而造成瓦楞板粘合位脱离纸品包装，导致纸箱抗压强度急剧下降。
纸箱的含水量与抗压强度成反比例关系。一般的讲，当瓦楞纸箱水分每增加1%时，其纸箱抗压强度就会下降9%左右。纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响，为保证纸箱抗压强度，尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响医药包装，保持纸箱的干燥。
纸箱检验指导书 编制： 审核： 会签： 批准：
一、纸板检验标准 1质量标准 1.1修边压线纸板质量标准 ①材质：按纸板生产计划单、客户产品图纸技术要求。 ②纸色：同批纸色基本一致。 ③楞高：A楞4.5～5.0mm; C楞3.5～4.0mm; B楞2.5～3.0mm；E楞1.1～2.0mm; CB楞6.0～ 7.0mm; AB楞7.0～8.0mm。 ④贴合：无起泡、跳楞、倒楞。 ⑤压痕线：折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，不得有多余的压痕线,摇盖易折不 断裂。 ⑥平整度：在每1米长的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的弯翘。 ⑦尺寸误差： 长度尺寸：±2mm。 压线尺寸：± 1mm ⑧修边：无毛刺、无缺材、光洁、切边应整齐。 ⑨表面：纸板面纸不能有折痕及皱纹，无污损。 2.2不修边压线纸板质量标准 ①材质：按《纸板制造作业单》要求。 ②纸色：同批纸色基本一致。 ③楞高：A楞4.5～5.0mm； C楞3.5～4.0mm; B楞2.5～3.0mm；E楞1.1～2.0mm; CB楞 6.0～ 7.0mm; AB楞7.0～ 8.0mm。 ④贴合：无起泡、跳楞、倒楞。 ⑤平整度：在每1米长的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的弯翘。 ⑥尺寸误差： a.长度尺寸：±2mm； b.对角误差：±3mm； c.一裁对边不齐≤10mm，多裁对边不齐≤6mm；多裁修边修宽尺寸误差0mm。 ⑦表面：面纸不能有折痕及皱纹，无污损。 3．抽样检验 3.1尺寸抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-1,AQL为1.5执行，具体见表1. 表1
3.2其它外观检验项目抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-3，AQL 为2.5执行，具体见表2. 表2 生产数 ≤15 16-50 51-150 151-500 501-3200 3201-35000 35000-150000 150000 以上 抽样数 2 3 5 8 13 20 32 分批抽检 合格Ac 0 0 0 0 1 1 2 不合格Re 1 1 1 1 2 2 3 二、印刷质量检验标准 1外观 1.1.1普通印刷 ①标志：符合《技术工艺卡》要求。 ②印刷内容： a ． 箱面图文清晰正确，位置准确，符合《技术工艺卡》要求； b ． 不得模糊、重影、溢墨、漏白、拖墨、脏污； c ． 套色误差±1mm ，印刷位置倾斜±1.5mm ； d ． 墨色按《纸箱制造作业单》要求，与标准样品对照，深浅色相一致。 ③结舌：钉、粘合搭接舌宽35～50mm 。 ④开槽深度（裁刀切口）： a ． 普通箱开槽深度（2～5）mm ； b ． 箱角漏洞最大直径≤4mm c ． 不允许有包角，有特殊要求的除外。 d ． 开槽深度必须保持一致，在同一水平线。 ⑤压痕：折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷；箱上不得有多余压痕线； ⑥刀口： a ． 刀口无明显毛刺； b ． 开槽刀切口里面纸裂损不超过4mm 或长不超过5mm 。 ⑦模切：尺寸正确、刀口光洁、边缘无破裂现象，尺寸及成型效果符合《技术工艺卡》要 生产数 ≤50 51-500 501-35000 35001-150000 150000以上 抽样数 2 3 5 8 分批抽检 合格Ac 0 0 0 0 不合格Re 1 1 1 1
纸箱包装存储条件和存储期限等问题沟通纸箱的存储环境应保持通风，干燥，远离火源，避免雨淋，暴晒和被污染。 堆放距离地面的高度应在15cm以上，采用不易于传热、传湿的材料如木质或塑料的托盘，通常要求有专门的存放仓库，要求温湿度可以控制，另外需要配备防虫灯等灭虫设备，避免纸板纸箱被污染。每一个托盘纸箱需要有一定的空间间隔，以保证最好的通风。 瓦楞纸板、纸箱存储期限不应大于半年。 纸箱爆线翘曲等现象是由于纸箱纸板的水含量不够，一般水分含量在8-12%是正常生产的水分含量，低于这个值，就会产生爆线、翘曲等现象。 温度一般都是有自然通风系统，或者是中央通风系统来控制的，湿度由于地区差异，已经季节交替变化大，所以一般都需要专用的加湿设备来解决，室内的湿度一般保持在60-65%RH，就可以了。 作为仓库管理的重要方面，仓库的温湿度管理十分重要，需要掌握空气温湿度的有关知识。仓库温湿度的测定：测定空气温湿度通常使用干湿球温度表。在库外，为避免阳光、雨水、灰尘的侵袭，应将干湿表放在百叶箱内。百叶箱中温度表的球部离地面高度为2米，百叶箱的门应朝北安放，以防观察时受阳光直接照射。箱内应保持清洁，不放杂物，
以免造成空气不流通。在库内，干湿表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方，不要挂在墙上，离地面高度为1.5米左右。每日必须定时对库内的温湿度进行观测记录，一般在上午8点至10点，下午2点至4点各观测一次。记录资料要妥善保存，定期分析，摸出规律，以便掌握商品保管的主动权。 运输是物资流通过程中的一个重要环节。所有原材料和产品从生产地送到需要地，都必须通过运输。运输是商品生产在流通领域的继续，也是创造价值的生产性劳动。为使运输合理化，必须组织商品合理运输，提高商品的运输效率和装载效率排版，建立运输量大、速度快的新运输体制。并采用相应的新包装形态。为了保护产品在流通过程中的安全，产品包装应满足运输的如下要求。 1、包装完整，箱面标志清楚。货物的运输包装一般应完整、满装、成型。内装货物应均匀分布装载、排摆整齐、压缩体积、内货固定、重心位置居中靠下，对庞大的产品应考虑拆装，以使拆装后的体积小于原来整体产品的体积或满足运输工具装载的规定。同时在箱面应印刷必要的标志扫描，以方便理货，识别和引起应有的注意。如当某种原因发生货、单分离时，就可根据包装标记来加以辨认；对某些有防护要求（防潮、易碎、易燃等）的包装件，则可根据相应的标志，对其进行合理的操作。
纸箱计算方法 纸箱价格算法 1. （长+宽+5）X（宽+高+3）单价/10000=纸箱单价 （长+3）X（宽+3）单价/10000=平卡单价 单价=每平方英寸纸的单价 2. （长+宽+）×（宽+高+）×2×单价 三层≈元/㎡五层≈元/㎡七层≈元/㎡ 纸箱垫片一般为30×20㎝/个元/个 先给大家简单看一下 瓦楞纸箱价格计算方法 纸箱的结构表达式如下：面纸:纸名，重量/瓦纸：瓦纸强度，重量，楞型/芯纸：瓦纸强度，重量/里纸：纸名，重量 实例：面纸牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/芯纸180克普瓦/里纸280克箱板纸 瓦楞纸箱计价公式
纸箱价格（元）=瓦楞纸板出厂每平方米价（元/m2）×纸箱展开面积（m2） 一、瓦楞纸板出厂每平方米价的计算 1．瓦楞纸板的组成 瓦楞纸板主要分为三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板。 三层瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物，三层瓦楞纸箱又叫单瓦楞纸箱其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。 五层瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物；五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱，过去简称为三黄两瓦。五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而成，楞型的组合通常采用AB型（重庆地区药品包装以此型最多）、AC型、BC型、AE 型或BE型。 七层瓦楞纸箱由下列纸板组成三层瓦楞箱板纸（主要用于重型商品的包装，如摩托车等）； 组成：由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。瓦楞楞型的组合通常采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型 2．统一瓦楞纸板的计量单位 1）.一般纸箱厂购进时面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸均以吨价计算。即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸为每吨多少元，其单位表示为”元/吨”，而计算时必须换成”元/公斤”， 如进价为5200元/吨，则按公斤算即为5200元/1000kg=元/kg. 2).一般纸张的重量通常讲克重，实际上应为每平方米多少克重即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸重量均以”克/m2”为代表单位，为计算必须统一其用量单位，这里必须把“克/ m2” 换算成“kg/m2” 。 如购进300克的牛皮纸，即是300g/m2的牛皮纸，此时将“300克/m2”换算成 (300/1000)kg/m2”，则得0.3kg/m2 。 3)．瓦楞原纸制作瓦楞纸的系数的确定 瓦楞原纸因压瓦楞后引起纸张长度方向上的缩短其缩短比值称为压缩比系数。此项系数各制造厂无统一标准，其原因在于各制造厂的生产能力、管理水平的高低直接影响瓦楞纸的收率高低，但包装
GB/T 13384-92 机电产品包装通用技术条件 1 主要内容与适用范围 本标准规定了机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装方式、技术要求和试验方法等。 本标准适用于机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装。 2 引用标准 GB 155 针叶树木材缺陷 GB 191 包装储运图示标志 GB 349 一般用途圆钢钉 GB 738 阔叶树材胶合板 GB 1349 针叶树材胶合板 GB 1923 硬质纤维板 GB 2934 联运平托盘外部尺寸系列 GB 4768 防霉包装技术要求 GB 4769 防霉包装试验方法 GB 4823 阔叶树木材缺陷 GB 4857 运输包装件基本试验 GB 4879 防锈包装 GB 4892 硬质直方体运输包装尺寸系列 GB 4995 木制联运平托盘技术条件 GB 5033 出口产品包装用瓦楞纸箱 GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板 GB 5048 防潮包装 GB 5398 大型运输包装件试验方法 GB 6388 运输包装收发货标志 GB 6543 瓦楞纸箱 GB 6544 瓦楞纸板
GB 6980 钙塑瓦楞箱 GB 7350 防水包装技术条件 GB 8166 缓冲包装设计方法 GB 12339 防护包装用内包装材料 GB 13041 包装容器菱镁砼箱 GB 13123 竹编胶合板 GB 13144 包装容器竹编胶合板箱 LY 209 刨花板 3 总则 3.1产品的包装应符合科学、经济、牢固、美观和适销的要求。在正常的储运、装卸条件下，应保证产品自制造厂发货之日起，至少一年(出n产品至少两年)内不因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失等现象.特殊要求按双方协议执行。 3.2包装设计应根据产.铺特点、流通环境条件和客户要求进行。做到包装紧凑、防护合理、安全可靠。 3.3产品需经检验合格，做好防护处理.方可进行内外包装。随机文件应齐全。 3.4包装件外形尺寸和质母应符合国内外运输方面有关超限、超重的规定。硬质直方体运输包装什的尺寸应符合 GB 4892 的规定。 3.5产品包装环境应清洁、干燥、无有害介质。 4 包装方式与防护包装方法 4.1包装方式主要有箱装(木箱、瓦楞纸箱、胶合板箱、纤维板箱、钙塑箱、菱镁砼包装箱、竹胶板箱、塑料箱、金属箱等)、敞装、局部包装、捆装、裸装、袋装和托靛包装等。其典型结构见附录A(参考件)。 4.2防护包装方法主要有：防水包装、防潮包装、防霉包装、防锈包装和防震包装等。应根据产品特点和储运、装卸条件，选用适当的防护包装方法。 5 技术要求 5.1箱装 5.1.1材质要求 5.1.1.1木材 a.包装箱用材应在保证包装箱强度的前题下，根据合理用材的要求，选用适当的树种。主要受力构件应以落叶松、马尾松、紫云杉、白松、榆木等为主，也可以采用与上述木材物理、机械性能相近的其他树种。
1.7.报价公式： (1).重量(长×宽÷2)=定律：大度0.531重量正度0.43重量 (2).计算方法：重量(定律)×克数×吨价÷500张÷开数×印数×1.1%损 耗=总货纸款 例1：有一客户印5000张大16开，157双铜，求纸款是多少？ 公式： 重量×克数×吨价÷500张÷开数×印数×1.1%=所求总纸价 0.531×157克×7500元÷500张÷16开×5000张×1.1%=430元(纸总价) 例2：有一客户印8000张大16开80克双胶纸求纸款是多少？ 公式： 0.531×80克×6500÷500张÷16开×8000张×1.1%=304元(纸总价) 例3：有一客户印700本说明书：包括封面用60克国产纸每本用20张正度16开求用纸款是多少？ 公式： 重量×克数×吨价÷500张÷开数×印数×1.1%=所求总纸价 0.43×60克×5500元÷500张÷16开×印数(70本×20张)×1.1%=273 元 例4：有一客户印不干胶5万个4×5cm圆角，问用多少钱纸款？ 公式： 定律0.002×客户平方厘米×印数=纸款 0.002×20(4×5cm)×50000个=0.04元(总纸款) 例5：有一客户印无碳纸联单200本求16开二联.三联.四联.五联多少纸款？ 公式： 二联3.43 三联3.93 四联4.19 五联4.34 联数定律×本数=纸总款 二联：686元三联：786元四联：838元五联：868元 例6：有一客户印2号.5号.6号.7号.9号标准信封各1000个用100克双胶纸，问各个规格.开数.纸价是多少？ 定律： A.成品规格： 2号：11×18cm 15开(切纸规格26×21) 5号：11×22cm 12开(切纸规格26×24) 6号：12×23cm 12开(切纸规格27×26) 7号：16×23cm 8开(切纸规格39×27) 9号：23×32cm 4开(切纸规格39×54) 0.43定律×克数100×吨价6500元÷500张÷开数×印数×1.1%=纸价 1000介纸款： 2号：41元 5号.6号：51元 7号：77元 9号：154元 例7.有一客户印16开.28克三联单100本求每本纸价是多少？ 定律：1.39×印数=纸款(139元)(32开÷28开×2)
[] 产品包装材料和运输规范 [CB/T 10001-2015] [在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。]
目录 1 纸箱定义及基本信息 (3) 1.1 瓦楞芯（原）纸 (3) 1.1.1 定义 (3) 1.1.2 等级 (3) 1.1.3 技术要求 (3) 1.2 箱纸板 (4) 1.2.1 定义 (4) 1.2.2 分类 (4) 1.2.3 技术要求 (4) 1.3 瓦楞纸板 (6) 1.3.1 定义 (6) 1.3.2 分类： (6) 1.3.3 分等： (7) 1.3.4 楞形结构及尺寸 (7) 1.3.5 技术要求 (8) 1.4 瓦楞纸箱 (8) 1.4.1 基本箱型和代号 (8) 1.4.2 要求 (8) 2 纸箱制图规范 (16) 2.1 图样画法 (16) 2.2 展开图样 (16) 2.3 立体图样 (16) 3 托盘 (17) 4 打包及装运规范 (18)
1纸箱定义及基本信息 1.1瓦楞芯（原）纸 1.1.1定义 用于制造瓦楞纸板芯层的包装用纸 1.1.2等级 按质量分为优等品、一等品、合格品三个等级，其中优等品又分三等，分别是： AAA————最高等 AA————第二等 A————第三等 1.1.3技术要求 瓦楞芯纸的技术指标应符合表1的规定。或按供需双方的协定可生产其他定量的瓦楞芯纸。
1.2箱纸板 1.2.1定义 1.2.1.1箱纸板：用于制造瓦楞纸板、固体纤维板或纸板盒等产品的表面材料 1.2.1.2普通箱纸板：未用硫酸盐木浆抄造的箱纸板 1.2.1.3牛皮挂面箱纸板：表面两层或一层用硫酸盐木浆抄造的箱纸板 1.2.1.4牛皮箱纸板：俗称牛皮卡纸配浆在硫酸盐木浆占80%以上的，且正反面色泽相近的 箱纸板 1.2.2分类 1.2.2.1普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板按质量分为优等品、一等品、合格品三等，其中：1.2.2.2优等品：适用于制造重型、精细、贵重及冷藏物品包装用的瓦楞纸板 1.2.2.3一等品：适用于制造一般物品包装用的瓦楞纸板 1.2.2.4合格品：适用于制造轻载瓦楞纸板 1.2.2.5牛皮箱纸板分为优等品、一等品，适用于制造重型、精细、贵重及冷藏物品包装用 的瓦楞纸板 1.2.2.6箱纸板分卷筒和平板两种 1.2.3技术要求 普通箱纸板和牛皮挂面箱纸板的技术指标应符合表2的规定，牛皮箱纸板的技术指标应符合表3的规定，其中产品定量也可符合订货合同的规定。
纸箱价格算法 1.（长+宽+5）X（宽+高+3）X2X1.55X单价/10000=纸箱单价 （长+3）X（宽+3）X1.55X单价/10000=平卡单价 单价=每平方英寸纸的单价 2.（长+宽+0.09）×（宽+高+0.05）×2×单价 或 （长+宽+0.07）×（宽+高+0.04）×2×单价 五层≈3.4元/㎡七层≈4.2元/㎡ 纸箱垫片一般为30×20㎝/个0.1-0.12元/个 先给大家简单看一下 瓦楞纸箱价格计算方法 纸箱的结构表达式如下：面纸:纸名，重量/瓦纸：瓦纸强度，重量，楞型/芯纸：瓦纸强度，重量/里纸：纸名，重量 实例：面纸牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/芯纸180克普瓦/里纸280克箱板纸 瓦楞纸箱计价公式 纸箱价格（元）=瓦楞纸板出厂每平方米价（元/m2）×纸箱展开面积（m2） 一、瓦楞纸板出厂每平方米价的计算 1．瓦楞纸板的组成 瓦楞纸板主要分为三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板。 三层瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物，三层瓦楞纸箱又叫单瓦楞纸箱其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。 五层瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物；五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱，过去简称为三黄两瓦。五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而成，楞型的组合通常采用AB型（重庆地区药品包装以此型最多）、AC型、BC型、AE型或BE型。七层瓦楞纸箱由下列纸板组成三层瓦楞箱板纸（主要用于重型商品的包装，如摩托车等）； 组成：由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。瓦楞楞型的组合通常采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型 2．统一瓦楞纸板的计量单位 1）.一般纸箱厂购进时面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸均以吨价计算。即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸为每吨多少元，其单位表示为”元/吨”，而计算时必须换成”元/公斤”， 如进价为5200元/吨，则按公斤算即为5200元/1000kg=5.20元/kg. 2).一般纸张的重量通常讲克重，实际上应为每平方米多少克重即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸重量均以”克/m2”为代表单位，为计算必须统一其用量单位，这里必须把“克/ m2” 换算成“kg/m2” 。 如购进300克的牛皮纸，即是300g/m2的牛皮纸，此时将“300克/m2”换算成(300/1000)kg/m2”，则得0.3kg/m2 。 3)．瓦楞原纸制作瓦楞纸的系数的确定 瓦楞原纸因压瓦楞后引起纸张长度方向上的缩短其缩短比值称为压缩比系数。此项系数各制造厂无统一标准，其原因在于各制造厂的生产能力、管理水平的高低直接影响瓦楞纸的收率高低，但
文件名 稱 产品包装纸箱设计规范文件編號版本 編制部 門 工程部編製日期頁碼7 1.目的 规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相 关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤内容： 3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于 15kg 3.3. 箱型外销内销楞形瓦楞 外箱公用K=A,特殊 K=K A=A BC双 内箱A3A B3B BC双 纸盒A9A9B单 隔板B3B3B单 刀卡A9A9E单
纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计内尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质 330mm 长宽比：1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱标准设计内
Q/JD T08 重庆长安汽车股份有限公司企业标准 Q/JD 3147-2011 国产零部件包装通用技术规范 2011-08-23 发布 2011-09-10 实施 重庆长安汽车股份有限公司发布
前 言 本标准依据GB/T 1.1的起草规则进行编写。 本标准由重庆长安汽车股份有限公司提出。 本标准由重庆长安汽车股份有限公司汽车工程研究总院管理。本标准起草单位：重庆长安汽车股份有限公司物流部。 本标准主要起草人：范正文、陈盛、胡珺。 本标准批准人： 本标准于2011年 08月23日首次发布。
国产零部件包装通用技术规范 1 范围 本规范规定了国产零部件包装的设计原则、塑料周转箱设计及制作标准、金属料架设计及制作标准、金属网箱设计及制作标准、纸箱制作标准、周转料箱料架附带内部衬格的设计要求、托盘标准和相关条件目录。 本标准适用于重庆长安汽车股份有限公司（本部）自主品牌汽车制造工厂用于国内流通的外购零部件包装。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 190-2009 危险货物包装标志 GB/T 191-2008 包装储运图标标志 GB/T 3094-2000 冷拔异性钢管 GB/T 4122.1-2008 包装术语第1部分：基础 GB/T 4122.3-1997 包装术语防护 GB/T 4122.4-2002 包装术语木容器 GB/T 4122.5-2002 包装术语检验与试验 GB/T 4456-2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T 4768-2008 防霉包装 GB/T 4857.1-1992 包装运输包装件试验时各部位的标示方法 GB/T 4857.3-2008 包装运输包装件基本试验第3部分：静载荷堆码试验方法 GB/T 4857.4-2008 包装运输包装件基本试验第4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法 GB/T 4857.5-1992 包装运输包装件跌落试验方法 GB/T 4857.9-2008 包装运输包装件基本试验第9部分：喷淋试验方法 GB/T 4857.14-1999 包装运输包装件倾翻试验方法 GB/T 4857.19-1992 包装运输包装件流通试验信息记录
包装材料相关标准贮存条件及贮存期限 1.GB/T 21302-2007《包装用复合膜、袋通则》、GB/T 10004-2008 《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》产品应贮存在清洁、干燥、通风、温度适宜的库房内，避免阳光照射，距热源不小于1m，堆放合理。产品保质期自生产之日起一年。 2.GB/T 10003-2008《普通用途双向拉伸聚丙烯（BOPP0）薄膜》薄 膜应保存在整洁、干燥的库房内，妥善堆放，远离热源，不能受强烈阳光直接照射，贮存期限从生产日期起不超过半年。 3.YBB00212005 《国家药品包装容器（材料）标准》（聚氯乙烯固体 药用硬片）内包装用低密度聚乙烯固体药用袋密封，保持于清洁，通风处。 4.GB/T 17590-2008《铝易开盖三片罐》产品应贮存在通风、干燥、 清洁的库房内，避免阳光直接照射，自生产之日起保质期2年。 5.QB/T 3811-1999《塑料打包带》产品应贮存在通风阴凉、干燥的仓 库、产品应距离热源2m以上，不宜重压（正常堆码除外）。自生产日期起贮存期为一年半。 6.GB/T 6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》应避免雨 雪、暴晒、受潮和污染，应贮存在通风干燥的库房内，底层距地面高度不小于100mm。短暂露天存放时，应有必要的防雨防晒等措施。 7.GB/T 6544-2008《瓦楞纸板》应避免雨雪、暴晒、受潮和污染，应 贮存在通风干燥的库房内，底层距地面高度不小于100mm。贮存
期一般不超过半年。 8.GB/T 7705-2008《平板装潢印刷品》、GB/T17497.1-2012《柔性版装 潢印刷品》贮存环境要通风防潮、防尘防晒、防油、防霉、防腐蚀气、防液体，不能重压。贮存期一般自生产之日起不超过6个月。 9.GB/T 3562-1999《500ml冠形瓶口白酒瓶》、GB/T 24694-2009《玻 璃容器白酒瓶》、QB/T3563-1999《500ml罐头瓶》产品应贮存在通风、干燥，应远离有异味、腐蚀性和有毒的物品。堆放在露天的产品，应避免雨水侵入产品内部，防止水迹产生。 10.Q B 2357-1998《聚酯（PET）无汽饮料瓶》应贮存在通风、阴凉、 干燥、无化学品及有毒物品污染的仓库内，贮存期从生产日期起不超过一年。 11.Q B/T 1499-2000《爪式旋开盖》产品应贮存在干燥、清洁的库房内， 防止受潮、污染、锈蚀，不得与有毒、有害物品存放在一起，保质期两年。 12.Q B/T2422-1998《封箱用BOPP压敏胶粘带》产品应贮存在温度（-5 —40）℃、相对湿度为（40—80）%的无挥发性溶剂的库房内；产品贮存时包装箱应离地面100mm以上，距仓库内墙200mm以上，堆放整齐，堆放高度以包装箱不变形为宜。贮存期一年。 13.Q B/T1650-1992《硬质聚氯乙烯泡沫塑料板材》应放在干燥通风处， 远离火源及能使其溶胀、溶解的化学物品。 14.G B/T8947-1998《复合塑料编织袋》、GB/T8946-1998《塑料编织袋》
[原创]简单包材计算公式和彩印计算方法Post By：2010-10-6 21:24:00 纸箱价格：（长+宽+2）*（宽+高+1）*单价*2 /1000 纸板价格：（长+1）*（宽+1）*单价/1000 保力龙：长*宽*高*单价/648000 胶袋价格：长*宽*厚度*0。262*单价/1000 玻璃价格：长*宽*单价/10000（正规）（长+1）*（宽+1）*单价/10000 汽泡袋价格：长*宽*2*单价/10000 收缩袋价格：长*宽*3。8*厚度*每磅单价/22000 纸箱材积预算：长*宽*高/1728（英寸）长*宽*高/35。31（立方米） 天地盖计算公式：（高*2+长+1）*（高*2+宽+1）*单价/1000 刀卡计算公式：长*宽*单价/1000+0.01(打刀费） 平卡计算公式：长*宽*单价/1000单价为每千平方英寸材质的价格. PE袋:長(英吋)x寬(英吋)x厚(mm)x2.63x單價(3.15/磅)/1000 印刷費:30cm以下10.00/千個 30cm以上200cm以下15.00/千個 單面汽泡袋: 長x寬x平方單價(0.48㎡)x2 雙面汽泡袋: 長x寬x平方單價(0.68㎡)x2 珍珠棉袋(1mm厚): 長x寬x平方單價(0.6㎡)x2 珍珠棉袋(2mm厚): 長x寬x平方單價(1.2㎡)x2 收縮膜: 厚0.035mmx長x寬x3.75/2.2/1000x單價(13.0㎡) 包材物料計算公式: PE袋單價計算公式: 長(英吋)x寬(英吋)x厚(mm)x2.63(密度)x單價 (3.15HK/磅)/1000﹢印刷費 PE袋重量計算公式: 長(英吋)x寬(英吋)x厚(mm)x2.63/2.2/1000 印刷費: 30cm以下10.00HK/千個30cm以上200cm以下15.00HK/千個 例如:PE4x30x30W單價計算: 11.81x11.81x0.04x2.63x3.15/1000+0.01=0.056HK/PCS 重量計算:11.81x11.81x0.04x2.63/2.2/1000=0.0066KGx3.15x2.2+0.01=0.056HK/PCS
目录Table of Contents 1常用包装材料技术要求 (3) 1.1木箱 (3) 1.2纸箱 (4) 1.3EPE塑料泡沫 (4) 1.4防静电EPE塑料泡沫 (4) 1.5普通PE胶袋 (5) 1.6防静电普通PE胶袋 (5) 1.7防静电屏蔽袋； (5) 1.8压敏胶带 (6) 2包装件尺寸要求 (6) 2.1原包装直接发货物料 (6) 2.2正常发货物料 (6) 3包装数量要求 (7) 3.1原包装直接发货物料 (7) 3.2正常发货物料 (7) 4包装防护要求 (7) 4.1物理和机械防护要求 (7) 4.1.1包装材料试验结果判定标准 (7) 4.1.2设备外观试验结果判定标准 (7) 4.1.3设备机械性能试验结果判定标准 (8) 4.1.4设备电性能试验结果判定标准 (8) 4.2防潮、防静电要求 (8) 4.3特殊防护要求 (8) 5包装标识要求 (9) 5.1一般标识要求 (9) 5.2外包装标签标识 (9) 6实装率要求 (12) 7包装环保要求 (12) 8其它要求 (12) 9货物到达本公司时的外观要求 (13) 9.1原包装直接发货物料 (13) 9.2正常发货物料 (13) 10附录：本公司原包装直接发货物料识别方法........................................................错误 未定义书签。。 错误！！未定义书签 表目录List of Tables 表1物料标签具体要求 (9) 图目录List of Figures 图1木箱托盘结构示意图 (3) 图2物料标签推荐样式 (10) 图3光盘标识示例 (11) 图4尾箱标签推荐样式 (11)
互动操作终端包装箱设计说明 1 技术要求 1.1 材料 1.1.1 加工瓦楞纸箱使用GB5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》中规定的瓦楞纸板。 1.1.2 钉合瓦楞纸箱使用16-18号带有镀层的金属扁丝，金属扁丝不许有龟裂或使用上的缺点。 1.1.3 粘合瓦楞纸箱使用聚乙酸乙烯乳液或具有粘合效果的其他粘合剂。 1.2 质量 1.2.1 箱体方正，表面洁净，不许有明显的外观不良和其他使用上的缺点。 1.2.2 瓦楞纸箱的搭接宽度不小于30mm。纸箱钉合采用斜钉或横钉。箱钉排列整齐，距离均匀。双钉钉距不大于75mm，单钉钉距不大于55mm，头、尾钉距离压痕中线不大于20mm，箱钉必须完全钉在接头上。 1.2.3 瓦楞纸箱的承压能力要符合产品及运输环节的要求。 1.3 瓦楞纸箱成形后，瓦楞纸板的厚度不小于GB5034-85所规定的相应楞型高度的下限数值。 2 结构、尺寸 2.1 瓦楞纸箱的结构以“对口盖箱”为基本形式，也可采用其他形式的瓦楞纸箱。 2.2 瓦楞纸箱的规格尺寸要符合GB4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》的要求。 2.3 尺寸要求：183cm×137cm×14cm （包装箱设计样本，请看附件示意图） 2.4 包装箱内部（包括：四周箱壁、箱体里面上下）要求有泡沫楦体填充。厚度约为8CM。 3 验收规则 3.1 瓦楞纸箱应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸箱符合本标准的规定，并出具合格证。 3.2 需货方按本标准进行验收，当发现基本项指标不符合标准要求时，可对不合格的指标进行复查。 3.3 若内尺寸、厚度及耐破度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、水分有一项不符合村标准时，或其他指标不符合本标准的纸箱数多于10%时，则该批纸箱为不合格品。 4 标志、包装、运输、储存 4.1 纸箱贮运标志按GB191-85《包装储运图示标志》的规定执行。 4.2 生产厂应根据用户要求对瓦楞纸箱进行包装。 4.3 保证瓦楞纸箱在运输过程中不直接受雨雪、暴晒和污染的影响。装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。 4.4 储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫防护措施。
印刷知识：纸张、规格、印刷工艺、手提袋、报价公式 1.纸的单位： A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令：500张纸单位称：令(出厂规格) C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。 2.纸的规格及名称： A.纸最常见有四种规格： (1).正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶：长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸.中纸.下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称： (1).拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。 (2).打字纸：28g正度规格：用于联单.表格，有七种色分：白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单.表格.便笺，为低档印刷纸张。 (4).书写纸：50-100g大度.正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸：60-180g大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸：55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸： 40-150g大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸， 上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单.表格。 (8).铜版纸： A.双铜80-400g正度.大度均有，用于高档印刷品。 B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸：105-400g用于雅观.高档彩印。 (10).灰底白版纸：200g以上，上白底灰，用于包装类。 (11).白卡纸：200g，双面白，用于中档包装类。 (12).牛皮纸：60-200g，用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。 (13).特种纸：一般以进口纸常见，主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。 3报价公式及技巧： (1).认真观察客户实力和客户印刷样。 (2).仔细测量样品规格和纸质及各种印后.印前工序。
1.以厘米为单位: (长+宽+5)×(宽+高+3)×2×1、55×单价/10000=纸箱单价 以英寸为单位: (长+宽+2)×(宽+高+1)×2×单价/1000=纸箱单价 (长+3)×(宽+3)× 1、55×单价/10000=平卡单价 单价=每平方英寸纸得单价 2、(长+宽+0、09)×(宽+高+0、05)×2×单价 或(长+宽+0、07)×(宽+高+0、04)×2×单价 五层≈3、4元/㎡ 七层≈4、2元/㎡ 纸箱垫片一般为30×20㎝/个0、1-0、12元/个 先给大家简单瞧一下瓦楞纸箱价格计算方法 纸箱得结构表达式如下:面纸:纸名,重量/瓦纸:瓦纸强度,重量,楞型/芯纸:瓦纸强度,重量/里纸:纸名,重量 实例:面纸牛皮卡300克/高瓦180克(A/B楞)/芯纸180克普瓦/里纸280克箱板纸 瓦楞纸箱计价公式 纸箱价格(元)=瓦楞纸板出厂每平方米价(元/m2)×纸箱展开面积(m2) 一、瓦楞纸板出厂每平方米价得计算 1.瓦楞纸板得组成 瓦楞纸板主要分为三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板与七层瓦楞纸板。 三层瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻得内包装物,三层瓦楞纸箱又叫单瓦楞纸箱其结构就是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。 五层瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻且易破碎得内装物;五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱,过去简称为三黄两瓦。五层瓦楞纸箱得结构就是由面纸、里纸、两张芯纸与两张瓦楞纸粘合而成,楞型得组合通常采用AB型(重庆地区药品包装以此型最多)、AC型、BC型、AE型或BE型。 七层瓦楞纸箱由下列纸板组成三层瓦楞箱板纸(主要用于重型商品得包装,如摩托车等); 组成:由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。瓦楞楞型得组合通常采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型 统一瓦楞纸板得计量单位2. 1)、一般纸箱厂购进时面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸均以吨价计算。即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸为每吨多少元,其单位表示为”元/吨”,而计算时必须换成”元/公斤”, 如进价为5200元/吨,则按公斤算即为5200元/1000kg=5、20元/kg、 2)、一般纸张得重量通常讲克重,实际上应为每平方米多少克重即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸重量均以”克/m2”为代表单位,为计算必须统一其用量单位,这里必须把“克/ m2”换算成“kg/m2”。 如购进300克得牛皮纸,即就是300g/m2得牛皮纸,此时将“300克/m2”换算成(300/1000)kg/m2”,则得0、3kg/m2 。 3).瓦楞原纸制作瓦楞纸得系数得确定
版次生效日期修订内容备注A B C D E F G H I 签核栏 项目核准审核制作发行单位签章 日期 收发栏 单位 发行数 回收数 签收人
1、目的 制定纸箱的各项技术指标，有效的管控纸箱的质量。 2、范围 适用于公司产品包装所用的各种规格的瓦楞纸箱。 3、职责 3.1结构开发部制定纸箱技术要求。 3.2质量部依据检测标准对纸箱来料进行检验。 4.技术要求 4.1外观要求 4.1.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损、无裂纹、无漏楞、无起泡，纸箱切 口应齐整，切断口表面裂损宽度不得超过8mm，纸箱内壁应干净清洁，无污物，无 异味、异臭。 4.1.2纸箱裱层粘合要求无起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。 4.1.3纸箱印刷内容正确，图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确度不得大于1mm）， 墨色匀实，图案文字清晰、边缘齐整，无毛齿，无油污、水化现象，无露白、露黄、 露红现象，无错位、无重影。图案、文字印刷位置偏移公差不得超过10mm。 4.2结构要求 4.2.1纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过5mm， 摇盖合拢后错位偏移不能超过10mm。 4.2.2纸箱外尺寸检验，把纸箱撑开成型、相邻面夹角90°，上下摇盖合拢压紧封箱，量 取纸箱最外侧尺寸。每个尺寸随机测量3个位置取均值，瓦楞纸箱的尺寸公差为单 瓦楞纸箱±3mm，双瓦楞纸箱±5mm。 4.2.3纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁 丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。钉接时，钉线间隔为双钉不大于110mm。沿搭接 部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45°），箱钉应排列整齐、均匀。头尾钉 距底面压痕线中线的距离为小于80mm。钉合接缝应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、 不转角等缺陷。 4.2.4瓦楞纸箱接头为粘合时，粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，不得有多余的粘合剂 溢出现象。粘合应牢固，剥离时至少有70%的粘合面被破坏。 4.2.5瓦楞纸箱压痕线宽度不得大于17mm，折线居中，不得有破裂或断线。箱壁不得有多 余的压痕线。
文件名稱产品包装纸箱设计规范文件編號版本 編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的 规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤内容： 3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3. 箱型外销内销楞形瓦楞 外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双 内箱A3A B3B BC 双 纸盒A9 A9 B 单 隔板B3 B3 B 单 刀卡A9 A9 E 单
纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计内尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质 330mm 长宽比：1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱标准设计内尺寸 330mm L:370mm 110mm B:330mm H:依产品重量及纸质 长宽比：1.12 370mm 1100mm 3.5.尺寸设计要求 3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重 量决定 3.5.2.其他外箱尺寸管制
精品文档 纸箱价格算法 2. （长+宽+0.09 ）X（宽+高+0.05 ）X 2 X 单价或（长+ 宽+0.07 ）X（宽+ 高+0.04 ）X 2 X 单价 五层~ 3.4元/ m2七层~ 4.2元/ m2 纸箱垫片一般为30X 20 cm /个0.1-0.12 元/个 先给大家简单看一下 瓦楞纸箱价格计算方法 纸箱的结构表达式如下：面纸：纸名，重量/瓦纸：瓦纸强度，重量，楞型/芯纸：瓦纸强度，重量/里纸： 纸名，重量 实例：面纸牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/芯纸180克普瓦/里纸280克箱板纸 瓦楞纸箱计价公式 纸箱价格（元）=瓦楞纸板出厂每平方米价（元/m2 ）X纸箱展开面积（m2） 一、瓦楞纸板出厂每平方米价的计算 1 ?瓦楞纸板的组成 瓦楞纸板主要分为三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板。 三层瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物，三层瓦楞纸箱又叫单瓦楞纸箱其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。 五层瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物；五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱，过去简称为三黄两瓦。五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而成，楞型的组合通常采用AB型（重庆地区药品包装以此型最多）、AC型、BC型、AE型或BE型。 七层瓦楞纸箱由下列纸板组成三层瓦楞箱板纸（主要用于重型商品的包装，如摩托车等）； 组成：由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。瓦楞楞型的组合通常采用BAB型、 BAA型、CAC型或BAC型 2?统一瓦楞纸板的计量单位 1）. 一般纸箱厂购进时面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸均以吨价计算。即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸 为每吨多少元，其单位表示为”元/吨”，而计算时必须换成”元/公斤”， 如进价为5200元/吨，则按公斤算即为5200元/1000kg=5.20元/kg. 2）. 一般纸张的重量通常讲克重，实际上应为每平方米多少克重即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸重量均 以”克/m2”为代表单位，为计算必须统一其用量单位，这里必须把“克/ m2 ”换算成“ kg/m2 ” 。 如购进300克的牛皮纸，即是300g/m2的牛皮纸，此时将“ 300克/m2”换算成（300/1000）kg/m2 ”，则得0.3kg/m2 。3）?瓦楞原纸制作瓦楞纸的系数的确定 瓦楞原纸因压瓦楞后引起纸张长度方向上的缩短其缩短比值称为压缩比系数。此项系数各制造厂无统一标准，其原因在于各制造厂的生产能力、管理水平的高低直接影响瓦楞纸的收率高低，但包装