风机及配件安装技术交底
一、施工依据
1、采暖通风施工图纸以及有关设计变更、图纸会审；
2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243--2016；
3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量标准》ZJQ00-SG-022-2006；
4、《通风与空调工程施工质量标准》ZJQ00-SG-023-2006；
5、项目部编写的《施工组织设计》、《通风与空调工程施工方案》。
二、施工准备
（一）作业条件
1、参与施工人员应认真熟悉施工图纸、风机安装技术文件、质量标准，做好有关技术测量记录准备，了解各熟悉施工现场条件。
2、作业班组做好施工机具、测量工具准备。使用前进行性能检查，量具必须是合格有效，不得使用过期失效无检验合格证的测量器具。
3、对落地安装的风机基础进行验收，验收内容包括：
（1）对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
（2）按要求对基础尺寸和位置进行复测，其允许偏差应符合下面要求。
（3）纵横中心线位置允许偏差为±20mm。
（4）基础标高偏差在0-20mm之间。
（5）基础平面外形尺寸允许偏差为±20mm。
（6）基础平面水平度每米范围内允许偏差不大于5mm，全长范围内允许偏差不大于10mm。
（7）基础复查合格后，由土建单位向安装单位办理中间交接手续。
4、对施工现场吊装、安装作业面进行清理，确保施工的顺利开展。
（二）风机开箱检查
1、开箱检查应在建设单位、监理、厂商及施工单位有关人员参加下进行。
2、检查箱号、箱数是否与运输单据相符以及包装情况。
3、开箱后认真核对设备的名称、型号、和规格。设备及其零部件无变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。手动盘车，检查叶轮与外壳无擦碰，摩擦。
4、核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具，应妥善保管。如有缺
损或与要求不符的情况出现，应及时由厂商更换。
5、填写现场设备开箱记录，会同各单位签字盖章，作为交接资料和设备的技术档案依据。
（三）机械设备
倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水准仪、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、脚手架、电钻、手动砂轮机、红外线放线仪、油桶、刷子、棉布、棉丝等。
三、工艺流程
四、操作工艺 （一）基础验收
落地安装式风机需提前对设备基础数量及尺寸大小进行核对，做好设备基础验收记录。
（二）设备现场运输
1、设备水平运输时使用小拖车，避免设备磕碰。
2、设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，带包装的设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。
（三）风机安装应符合下列规定 1、风机安装位置应正确，底座应水平；
2、风机落地安装时，固定在隔震底座上，底座尺寸要与基础大小匹配面中心线一致；隔震底座与基础之间按设计要求设置减震装置；
3、风机吊装时，吊架及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求； 风机减震器、减震垫的安装：在风机基础上垫两根10cm 厚木方，将风机对准安装基准线位置，临时放置在木方上。按安装要求摆放好4个减振垫，然后挪
底座安装
基础验收
设备安装及配管
质量检查
吊装
落地
检查、试验
开风机，在减振垫4个固定孔处做好标记，在标记处用电钻钻孔，埋M6膨胀螺栓固定减振垫。吊装风机安装减震器时应先进行吊杆的安装，吊杆安装前先对顶板结构进行分析，由于楼板开孔难度较大，且开孔后易造成楼层漏水等。采用膨胀螺栓连接，即每节槽钢由2只φ12国标加长膨胀螺栓固定于楼板上（每台风机由8只膨胀螺栓固定），并在膨胀螺栓下部用小槽钢加工成一段吊耳，吊耳下面的吊杆上安装减震器，吊杆螺帽紧固后，吊杆上（下）端应凸出一个螺母的高度。风机的减震器和减震垫应有出厂合格证，各减震器和减震垫的压缩量应一致。
4、风机机体安装
将风机本体置于减振器上，用M16螺栓固定。在减振垫与风机框架底座之间垫铜皮或钢片调，整风机水平度，用水平仪在主轴上测定纵向水平度。调整好水平度，要使风机的叶轮旋转后，每次却不停留在原来的位置上，并不得碰壳。吊装风机在吊杆安装后应在其下部安装槽钢横担，将风机与横担用M12螺栓固定。轴流风机在墙上安装时，墙体应安装在承重墙上，若墙体厚度大于风机风筒长度时，可在气流出口端接短管；如墙体厚度小于风筒长度时，多出部分应在室内侧。
风机的安装方式见下图：
注：风机在安装时的高度要根据现场实际情况确定，安装完成后，风机箱内附带的减震器应及时松开。安装时应注意风机的进出风口方向。
膨胀螺栓型号选择见下表：
5、风机安装控制要求
（1）混流风机安装
1）混流风机楼板上安装如下图
注：
a.考虑现场实际及减震效果，本工程风机设备基础全部为统一整体；
b.风机隔震底座与基础间的减震装置，需按要求安装相应型号的减震装置；
c.风机前后防火柔性连接管长度为25cm；
d.弹簧减震器与设备基础采用M12膨胀螺栓连接固定。
2）混流风机楼板下吊装，参照下图
注：
a.图中1为横梁，2为减震吊钩，3为槽钢；
b.图中各处详图见下图；
3）吊架根部采用穿楼板做法；
4）各件号材料规格按设计要求安装；
5）图中件号名称如下表。
（2）离心风机安装
1）离心风机落地安装，如下图
注：风机隔震底座与基础间的减震装置图中未画出，需按要求安装相应型号的减震装置；
2）离心风机悬挂安装，参照图集07K103-2做法，如下图
五、质量要求
（一）主控项目
1、通风机叶轮严禁与壳体碰擦，叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
2、试运转时，叶轮旋转方向须正确。经不少于2h的运转后，轴承温升不超过环境温度40℃。
3、进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；
4、检查风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤。
5、整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；
6、现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位；
7、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
（二）一般项目
1、通风机平面位移与安装基准线允许偏差为±10mm，安装标高与安装基准标高允许偏差为±10mm；
2、风机和电动机皮带轮轮宽中心平面位移允许偏差不大于1mm；
3、整体安装风机的纵、横向水平度允许偏差均不应大于1/1000；
4、风机安装中心线的平面位移偏差小于10mm；标高偏差小于正负10mm；
5、安装减震器的地面平整，各组减震器受荷载的压缩量保持均匀，高度误
差小于2mm。
六、安全、文明施工及环保注意事项
1、所有进场施工人员（包括新到场人员）必须接受本安全技术交底内容，进行安全教育，否则禁止进场参加施工；
2、所有进场施工人员必须配戴好安全帽，系好帽带；
3、进行高空（2米以上）施工作业的人员，必须系好安全带，且必须高挂低用，有专人看护，有恐高症的施工作业人员不得参加高空作业；
4、人字梯必须有牢靠的限位拉索，施工工具传递，不得抛丢；
5、非专业施焊人员不得动火动焊，特殊工种作业人员必须持证上岗。焊接施工严禁乱点乱焊，严格按照安全操作规程进行施焊。严格防火，清理焊点下方易燃物品，焊火花下设接火盘，焊火花下严禁站人，施焊现场配备手提式灭火器，焊接施工与装璜交叉作业时，须到项目部开具动火证；
6、严禁上下层交叉施工作业，施工中断或完成时的敞口处，应及时封堵，做好防护，严禁将工具、物件放置在管道内，管道、风管及设备起吊时下方严禁站人，防止掉物伤人；
7、提升手拉葫芦生根牢固，操作前应检查绳索，确保牢固并复核好管道重量，严禁超重提升重物。
8、施工完毕后，检查现场情况，关好机具设备，恢复好防护格拦、盖板，做好成品保护；
9、临时用电做好三级保护，杜绝私拉乱接，动力、照明分开。各类电动机具做好接地（接零）保护及必要的防护措施；
10、施工现场禁止吸烟、酗酒，严禁寻衅滋事打架斗殴；
11、施工现场的机动车辆、设备要加强维护，防止漏油，尾部烟气排放应经测试符合当地排放标准，防止污染环境；
12、施工现场提倡文明施工，减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的意识；
13、在打磨吊杆时，强噪声环境中工作的施工人员应配备合格的护耳器；
14、对于材料和设备的废弃物做到及时处理；
15、各班组按文明施工责任区划分的范围及时清理现场垃圾，保证自己的责
任区整洁、干净。
七、成品保护
1、风机应在平整、无积水的场地上码放整齐，下部设有木方垫托，并有必要的防水措施；
2、风机应按规格、型号进行编号，妥善保管，不得遭受雨雪、泥土、灰尘和潮气的侵蚀；
3、风机在安装前应进行检查，发现质量缺陷及时进行修复；
4、风机吊装时，吊索捆绑处要加软木或麻袋保护漆面；
5、风机露天安装后应用防雨布进行包扎；
6、设备安装后土建进行装修时或其它专业后续施工时，要对设备进行必须要的遮盖保护及采取防止交叉污染措施；
7、通风机吊装时，吊点应设在其底座框架上，不能将绳索捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。尽量使吊绳长些，以免挤压机壳。如吊绳与风机有接触，应在棱角处垫放橡胶板等柔软材料，防止磨损机体及绳索被切断；
8、通风机未接风管前，进、出风口应用盖板盖住；
9、通风机的进排气管、调节阀应有单独的支撑。风管与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力，机壳不应承饺其他机件的重量，防止机壳变形。
风机安装工程安全技术交底 介绍 本文档旨在提供风机安装工程的安全技术交底，确保在安装过程中的工作人员和设备安全。 安装前准备 在开始风机安装工程之前，需要进行以下准备工作： - 彻底了解风机的安装要求和规范 - 检查和确认所需材料、工具和设备的可用性和完好性 - 对安装现场进行安全检查，确保没有明显的安全隐患 安全设施 在进行风机安装工程期间，必须提供以下安全设施： - 安全帽：所有参与安装工作的人员必须佩戴安全帽，以保护头部安全。 - 安全鞋：特殊工作鞋必须佩戴，以防止脚部受伤。
- 手套：安装过程中需要使用合适的手套，保护手部免受刺伤 和化学品的侵害。 - 防护眼镜：必须戴上防护眼镜，以防止眼部受伤。 - 呼吸器：如果安装现场存在粉尘或有害气体，必须佩戴合适 的呼吸器。 - 安全警戒带：在工程现场设置安全警戒带，阻止无关人员进入。 安全操作步骤 以下是风机安装工程的安全操作步骤： 1. 确定风机安装位置，并确保安装区域没有障碍物和危险物品。 2. 确保风机固定设备和支撑结构的稳定性和质量。 3. 使用适当的工具和设备进行风机安装，避免使用损坏或不合 适的工具。 4. 严格按照安装要求和规范进行操作，避免违规行为和乱序操作。 5. 进行必要的防护措施，避免意外触碰旋转部件和电气设备。 6. 定期检查并维护安装设备，确保其正常运行和安全性能。
紧急情况处理 在进行风机安装工程时，可能会发生紧急情况。以下是处理紧急情况的建议： 1. 火警：立即按照现场消防计划进行撤离和报警。 2. 电气故障：切勿触碰受损的电气设备，立即断开电源并寻求专业人员的帮助。 3. 意外伤害：及时停止工作并提供急救，必要时拨打紧急救援电话。 总结 风机安装工程的安全技术交底是确保工作人员和设备安全的重要措施。通过遵循安装规范、使用适当的安全设施和按照安全操作步骤进行作业，可以最大限度地减少意外风险。在紧急情况下，正确处理和应对能够保障人员的安全和健康。
风机及配件安装技术交底 一、施工依据 1、采暖通风施工图纸以及有关设计变更、图纸会审； 2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243--2016； 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量标准》ZJQ00-SG-022-2006； 4、《通风与空调工程施工质量标准》ZJQ00-SG-023-2006； 5、项目部编写的《施工组织设计》、《通风与空调工程施工方案》。 二、施工准备 （一）作业条件 1、参与施工人员应认真熟悉施工图纸、风机安装技术文件、质量标准，做好有关技术测量记录准备，了解各熟悉施工现场条件。 2、作业班组做好施工机具、测量工具准备。使用前进行性能检查，量具必须是合格有效，不得使用过期失效无检验合格证的测量器具。 3、对落地安装的风机基础进行验收，验收内容包括： （1）对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 （2）按要求对基础尺寸和位置进行复测，其允许偏差应符合下面要求。 （3）纵横中心线位置允许偏差为±20mm。 （4）基础标高偏差在0-20mm之间。 （5）基础平面外形尺寸允许偏差为±20mm。 （6）基础平面水平度每米范围内允许偏差不大于5mm，全长范围内允许偏差不大于10mm。 （7）基础复查合格后，由土建单位向安装单位办理中间交接手续。 4、对施工现场吊装、安装作业面进行清理，确保施工的顺利开展。 （二）风机开箱检查 1、开箱检查应在建设单位、监理、厂商及施工单位有关人员参加下进行。 2、检查箱号、箱数是否与运输单据相符以及包装情况。 3、开箱后认真核对设备的名称、型号、和规格。设备及其零部件无变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。手动盘车，检查叶轮与外壳无擦碰，摩擦。 4、核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具，应妥善保管。如有缺
风机 风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。 风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等。 风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。 无动力通风机是利用自然风力及室内外温度差造成的空气热对流，推动涡轮旋转从而利用离心力和负压效应将室内不新鲜的热空气排出。 分类 1.风机按使用材质分类可以分好几种，如铁壳风机（普通风机）、玻璃钢风 机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等等 2.风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式（混流式） 和横流式等类型。 3.(1)离心风机。气流轴向进入风机的叶轮后主要沿径向流动。这类风机根 据离心作用的原理制成，产品包括离心通风机、离心鼓风机和离心压缩 机。 4.(2)轴流风机。气流轴向进入风机的叶轮，近似地在圆柱形表面上沿轴线 方向流动。这类风机包括轴流通风机、轴流鼓风机和轴流压缩机。 5.(3)回转风机。利用转子旋转改变气室容积来进行工作。常见的品种有罗 茨鼓风机、回转压缩机。 6.风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为：轴流式风机、离心式风机和斜 流(混流)式风机。 7.风机按用途分为压入式局部风机(以下简称压入式风机)和隔爆电动机置 于流道外或在流道内，隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机(以 下简称抽出式风机)。 8.风机按照加压的形式也可以分单级、双级或者多级加压风机。如4-72是 单级加压，高端风机则是多级加压风机 9.风机按照用途划分可以分为：轴流风机、混流风机、屋顶风机、空调风机 等。 10.风机按压力可分为低压风机、中压风机、高压风机。 11.按出口压力（升压）分为：通风机（≤1.5万Pa）、鼓风机（1.5～35万 Pa）、压缩机（≥35万Pa）。 风机性能参数
风机盘管安装技术交底 编辑整理： 尊敬的读者朋友们： 这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（风机盘管安装技术交底）的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。 本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为风机盘管安装技术交底的全部内容。 审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写。
一、材料要求 1风机盘管的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计及安装要求。 2设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。 二、主要机具、设备 主要机具设备：电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。 三、作业条件 1风机盘管和主、辅材料己运抵现场，安装所需工具己准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2建筑结构工程施工完华,屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。 3安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。 四、操作工艺 （一）工艺流程： 开箱检查→ 电机检查试转→ 表准器水压试验→ 吊架安装 → 风机盘管吊装→ 连接配管→ 检验 （二）设备开箱检查。 1风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件,进口设备还应具有商检合格的证明文件。 2开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 3诱导器安装前须逐台进行质量检查,检查的项目如下： (1）各连接部位不能松动、变形和产生破裂等现象。 （2)喷嘴不能脱落和堵塞。静压箱封头处的缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落。 （3）一次风量调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置，以方便安装后的系统调试。 （三）风机盘管应逐台进行通电试验检查。机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。 (四)风机盘管应安总台数的10%进行水压试验。
风机安装及拆除安全技术交底(完整版) 风机安装及拆除安全技术交底（完整版） 1. 引言 本文档旨在讨论和交底风机安装及拆除的安全技术措施，以确保在执行这些操作时的人员安全。 2. 安装安全技术 2.1 确认安全要求 在进行风机安装之前，必须确认以下安全要求已满足： - 安全作业区域清洁并无杂物； - 所有工具和设备应处于良好工作状态，并经过合适的验收； - 安装工作所需的材料应符合安全标准。 2.2 确定合适的固定方法 在选择和使用固定方法时，应考虑以下因素： - 风机的高度和重量； - 安全标准和法规的要求； - 工作环境和条件。
2.3 管理电源和线缆 - 在安装过程中，应先断开电源，确保线缆周围的电压为零，以防止触电事故发生。 - 所有电缆和线路都应正确连接和固定，以防止损坏和事故风险。 2.4 搭设安全防护设备 - 在安装过程中，搭设适当的安全防护设备，如防护网、警示标志等，以确保人员和设备的安全。 3. 拆除安全技术 3.1 安全准备 在进行风机拆除之前，必须进行以下安全准备工作： - 确保工作区域清洁，并移除可能引起事故的杂物； - 检查工具和设备的状态，确保其正常工作； - 确定拆除过程中的安全出口和撤离路线。 3.2 分解风机
- 在拆除风机的过程中，应按照安全操作规程逐步进行，确保操作人员的安全。 - 使用合适的工具和设备，遵守操作说明和安全操作规程。 3.3 处理废料和残余材料 - 拆除完成后，应妥善处理废料和残余材料。 - 对于可能有危害的材料，应按照相关法规进行正确的处置和清理。 4. 总结 风机的安装和拆除是一项复杂的任务，需要严格遵守安全技术措施。本文档提供了风机安装和拆除的一些基本安全要求和注意事项，但仅供参考。在进行实际操作之前，务必详细了解和遵守相关法规和安全规范，以确保工作人员的安全。
(完整版)风机安装技术交底 风机安装技术交底（完整版） 1. 引言 本文档旨在对风机安装技术进行交底，确保安装工作能够按照 标准和要求进行，保证风机系统的可靠性和性能。 2. 准备工作 在进行风机安装之前，需要做好以下准备工作： - 确认风机安装位置和布置方案； - 准备所需的工具和材料； - 对安全事项进行充分了解和准备。 3. 风机安装步骤 3.1 安装风机底座 1. 在安装区域清理平整的基础上，将风机底座放置在正确位置，并使用水平仪进行调整，确保水平度符合要求。 2. 使用螺栓将风机底座固定在基础上，紧固螺栓时需按照规定 的扭矩进行。
3. 检查底座安装是否牢固，并进行必要的调整和修正。 3.2 安装风机本体 1. 根据制造商提供的安装图纸和说明书，正确安装风机本体到底座上。 2. 使用吊装设备或人工协助将风机本体安装到底座上，并确保安装位置准确。 3. 按照制造商提供的步骤，连接风机本体和底座的联接部件，紧固螺栓。 3.3 连接输电线路 1. 根据设计要求，将输电线路和风机的电缆进行连接。 2. 在连接过程中，确保连接端子的正确性和可靠性。 3. 进行电气绝缘测试和接地检测，确保电气连接安全可靠。 3.4 系统调试和测试 1. 完成风机安装后，进行系统调试和测试。 2. 按照制造商提供的步骤和要求，对风机系统进行功能测试和性能测试。 3. 记录测试结果，并进行必要的调整和修正。
4. 安全注意事项 在进行风机安装的过程中，需要注意以下安全事项： - 使用合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等； - 遵守相关安全操作规程和要求； - 使用合适的工具和设备，并确保其正常工作状态； - 防止触电和误伤等危险事故发生。 5. 总结 本文档介绍了风机安装的技术交底内容，包括准备工作、安装步骤、连线连接、系统测试和安全注意事项。通过遵守安装要求和注意事项，我们能够确保风机系统的可靠性和性能，提高安装工作的质量。
交底容： 一. 施工准备 1.1 技术准备 1.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 1.1.2 在熟悉有关图纸、资料的情况下，应及时编制施工方案，并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。 1.2 设备的验收及材料准备 1.2.1 设备验收：安装通风机前，应对设备进行验收。（如有附件箱应对附件箱的附件进行清点将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上） 1.2.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，需根据相应规和安装要求进行配备。 1.2.3 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 1.3 主要施工机具 主要工具 倒链、电气焊工具、电焊机、切割机、电锤、水准仪、钢板尺、水平尺 1.4 作业条件 1.4.1 认真熟悉图纸及相应规图集。 1.4.2 落地安装的风机基础施工完毕并符合安装条件。 1.4.3 设备具备交付条件，备品、备件、专用工具能满足安装要求。 1.4.4各类施工机具，测量器具等可满足施工要求 二. 施工工艺 2.1 工艺流程 →
⑴基础验收 1．风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求，特别注意检查风机主体与电机基础标高是否协调。 2. 风机安装前，应用水平尺检查风机基础是否平整，如有不平整应及时与相关单位联系进行调整找平。对于有预埋钢板的的基础要检查钢板位置是否符合风机安装要求如有不符及时与相关单位联系进行调整。 ⑵开箱验收 按装箱清单，核对附件及专用工具是否齐全，如有缺失及时与厂家联系进行补齐并填写好相应开箱检验记录。 ⑶风机安装 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔的杂物清除干净。 风机安装前预先在风机基础上方的顶板上焊接风机吊装时所需要的吊环（焊接在顶板谔谔预留钢板上），吊环必须具有足够的强度能够承受风机的重量安装减震器垫板。先用精准仪对减震器垫板的位置进行校准，待垫板位置确定后用电焊机将垫板和基础上的预埋铁焊接在一起。 2.2.落地风机安装 ⑴地面检查 1．风机安装前应根据设计图纸对风机所在位置进行全面检查，看是否平整，还应考虑此地面是否为最终地面，如不为最终地面则需要土建方提供建筑一米线，在土建方提供建筑一米线后，应根据建筑一米线确定风机标高。 2．根据风机标高计算出风机钢架台座所需的材料并进行下料（参照图集《91SB6-1通风空调工程》）。 3．下料后参照图集《91SB6-1通风空调工程》对风机钢架台座进行焊接。
风机安装安全技术交底 交底内容： 为确保作业过程中的安全，防止出现人身伤害或设备事故，作业开始前，项目负责人及所有作业人员必须阅读通用安全标准和本章内容。必须按照本手册的操作规程和当地法规中的事故预防规程进行作业。 必须严格遵守其他相关意外预防规定以及其他安全技术和医学上认可的规定。由于不遵守本手册操作规程，或不遵守其他上述标准或规定而产生的人身伤害和设备事故，只能 由违规人员承当责任。 风场比一般地区有着更丰富的风资源，安装了相当数量的风力发电机组。因此不可防止的存在噪音污染（三一重能设计制造的2.0MW高速系列机组经过合理的设计，能够有效抑制由机械运动和空气动力产生的噪音）、视野障碍、光影闪烁等现象，通讯系统（微波线路、电视网、雷达或播送）也可能会受到影响。 1.1作业人员资质及要求 进入风场的作业人员，需熟知风场环境，经过培训掌握发生紧急状况时的正确逃生方法，熟知风场确实切位置与风场当地救援部门电话。只有经过授权的或培训合格的专业人员才能进入现场工作。必要时，可对作业人员进行资格审查，或者再培训，或者委托其他具备资质的人员或机构执行相关工作。 所有作业人员进入现场必须穿工作服，并配戴个人防护用品；
1.1.1搬运、绑扎人员资质及要求 搬运、绑扎人员负责作业过程中对部件进行搬运、绑扎吊带和固定吊钩。 1.1.2起重机操作人员资质及要求 起重机操作人员负责作业过程中操作起重机对部件进行吊装。 1.1.3安装人员资质及要求 安装人员负责作业过程中的攀爬塔筒、进入机舱、紧固螺栓、连接线缆、检查清理工作。 1.1.4现场指挥人员资质及要求 现场指挥人员负责在安装现场指挥协调安装过程正确有序进行，并指派代表在安装过程中与起重机操作人员进行沟通。 1.1.5项目负责人员资质及要求 项目负责人员负责在安装作业中安排安装工序的进行，指派各类人员的工作，明确其各自的工作职责。 1.1.6安全监督人员资质及要求 安全监督人员负责在安装过程中持续监测和及时制止违规操作或具有潜在危险的操作，并将现行的法律规程和事故预防规程告知作业人员。 1.1.7专业技术人员资质及要求 专业技术人员负责在安装过程中检验作业人员的操作方法，指导相关人员作业。 1.1.8技术专家资质及要求
风机与空气处理设备安装技术交底 施工企业：XXXX公司M：（津建安表22） 1、基本规定 1.1通风与空调设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告的随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。 2.2材料要求
设备安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证明书和质量鉴定文件。 （1）地脚螺栓通常随设备配套带来，其规格和质量应符合施工图纸和说明书要求。 （2）垫铁的规格、型号及安装数量应符合设计及设备安装有关规范的规定。 1）垫铁材料和规格铸铁垫铁，厚度在20mm以上。钢垫铁，厚度为0.3〜20mm 2）垫铁的形式 a.平垫铁：平垫铁形状见图2.2-1。其厚度h可按实际情况和材料材质决定； Ixb （mm）为：90x60—平1, 110x70—平2, 125x85—平3。 b.斜垫铁：斜垫铁形状见图 2.2-2。其厚度按材料材质与实际需要而定。斜垫铁的斜度宜为1/10〜1/20。其尺寸见表。 图2.2-1平垫铁示意图图2.2-2 斜垫铁示意图
（3）橡胶减振垫材质、规格，单位面积承载力，安装的数量和位置应符合设 （1）设备的地脚螺栓的规格、长度以及平、斜垫铁的厚度、材质和加工精度应满足设备安装要求。
（2）设备安装所采用的减振器或减振垫的规格、材质和单位面积的承载率应符合设计和设备安装要求。 3.2技术关键要求 （1）设备安装前应对设备基础进行复验，其预埋铁件、地脚、螺栓孔的位置和尺寸应正确。根据土建的轴线，在基础上弹出设备安装的纵横向中心线。 （2）根据现场的实际情况，制定合理的设备运输方案和设备吊装方案。 3.3质量关键要求 （1）地脚的螺栓孔的二次灌浆，所用的细石混凝土或水泥砂浆的强度等级，应比基础强度等级高1〜2级。灌浆前应将螺栓孔内清理干净，每个孔洞灌浆必须一次完成，分层捣实。灌浆料的强度达到70%以上，方可拧紧地脚螺栓。 （2）设备找平找正后，应将设备垫铁及时电焊牢固，防止垫铁滑动、脱落。 4、施工工艺 4.1工艺流程 4.2施工操作要点
风机盘管安装施工技术交底 风机盘管是一种常见的空调设备，其安装施工是确保其正常运行的重要环节。本文将就风机盘管的安装施工技术进行详细交底，包括材料准备、安装位置选择、连接管道、电气连接等内容。 一、材料准备 在进行风机盘管的安装施工前，应提前准备好所需材料，包括风机盘管本体、风机盘管支架、连接管道、电气线缆等。材料的选择应当符合相关标准，并具备良好的质量和安全性能。 二、安装位置选择 在选择风机盘管的安装位置时，首先要考虑到其风力的传递效果和使用的便捷性。通常情况下，风机盘管应安装在通风良好的位置，远离火源和易燃材料。同时，要考虑到与其他设备的协调性，以免相互干扰或影响使用效果。 三、连接管道 1. 管道设计 根据工程需求和风机盘管的空调能力，合理设计连接管道的布置。管道布置应尽量简洁，避免过长的弯曲和多余的转角，以确保空气流通的效果。 2. 管道材质选择 连接风机盘管的管道可以采用不锈钢、铜管等材质，具备良好的耐腐蚀性和导热性能。在选择管道材质时，还需要根据工程环境和负荷要求来确定。 3. 管道连接 连接风机盘管的管道应采用焊接、螺纹连接等方式进行固定。在连接过程中，要保证连接紧密、牢固，避免管道松动或漏气的情况发生。同时，还需注意管道的绝缘处理，以防止冷凝水产生。 四、电气连接 1. 电气设计
根据风机盘管的功率和使用需求，合理设计电气线路和开关面板。电 气设计应符合相关电气安全标准，确保电气连接的安全稳定。 2. 电气线缆选择 电气线缆的选择要符合国家标准，并考虑到电气负载的需求。线缆的 敷设应做到整齐有序，避免交叉干扰。 3. 电气连接操作 在进行电气连接前，应先确保电源已经切断，并遵守相关安全操作规程。在进行电气连接时，要注意接线的正确性和牢固性，避免短路或 漏电的情况发生。 五、其它注意事项 1. 安装施工期间应注意安全，佩戴必要的防护设备，如安全帽、防护 手套等。 2. 施工现场应保持整洁，将产生的垃圾和废料及时清理，确保 工作环境的整洁和安全。 3. 在施工完成后，对风机盘管的安装质量进行检查和验收，以 确保其工作效果和安全可靠性。 综上所述，风机盘管的安装施工技术交底对于保证其正常运行和 使用效果具有重要意义。通过合理的材料准备、安装位置选择、连接 管道和电气连接等操作，可以确保风机盘管安装质量符合要求，并为 用户提供舒适的室内环境。在施工过程中，还需注意安全和环境保护，确保施工的顺利进行。
通风空调安装施工技术交底 施工单位名称单位工程名称 施工工序通风空调安装施工内容通风与空调工程施工 技术交底内容 1、施工准备 （1）机具仪表准备：卷扬机、倒链、冲击钻、汽车吊、手电钻、扳手、麻绳、钢丝绳、卡环、钢丝绳夹、手压泵、钢丝钳、撬棍、角尺、钢直尺、卷尺、水平尺、水平仪、百分表、千分尺、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。 （2）现场条件 ①土建主体施工完毕、设备基础及预埋件的强度达成安装条件。 ②安装前检查现场，应具有足够的运送空间及场地。应清理干净设备安装地点，规定无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备设施等。 ③设备和主、辅材料已运至现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源和电源。 2、施工工艺 （1）工艺流程 设备基础验收→设备开箱检查→设备运送及转运→设备安装→检查验收 （2）设备基础验收、放线 ①设备安装前应根据设计图纸、产品说明书或设备实物，对设备基础进行全面检查，坐标、标高及尺寸应符合设备安装规定。 ②设备基础的位置、几何尺寸和混凝土强度、质量应符合设计规定，应有监理单位和安装单位的相关验收资料。设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的杂物、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。 ③设备安装前应在基础表面铲出麻面，以使二次浇筑的混凝土或水泥能与基础紧密结合；放置垫铁部位的表面应凿平。 ④设备就位前，按施工图和建筑物的轴线或边沿线及标高线，划出安装基准线；拟定设备找正、调平的定位基准面、线或点。 （3）设备开箱检查验收 A.风机开箱检查验收
①设备开箱检查验收应在设备供货商代表、业主代表、监理工程师和设备安装施工单位验收人员共同参与的情况下进行，如有缺损、锈蚀严重或与设计规定不符，应及时规定设备供货商进行设备更换。 ②设备开箱检查前应检查箱号、箱数及包装情况，包装有无损坏和受潮。 ③设备开箱后应根据设计图纸、设备装箱单，认真核对设备名称、型号、机号、传动方式；叶轮、机壳和其他部位的重要尺寸；叶轮旋转方向和进出风口的位置、方向等是否符合设计规定，做好检查记录。 ④核对设备技术文献、资料（如产品说明书、合格证、随机清单、设备技术文献等）、备件及专用工具是否齐全，并妥善保管。 ⑤整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土、杂物进入。 ⑥检查设备有无缺陷，表面有无损坏和锈蚀等；检查风机外露部分各加工面的防锈情况；检查叶轮与外壳有无碰擦、变形或严重锈蚀、碰伤等。如有以上缺陷应会同参与验收单位研究解决。 ⑦设备通过开箱检查验收后，填写现场设备开箱检查验收记录，并会同各方签字验收，作为交接资料和设备的技术档案。 B.空调机组开箱检查验收 ①开箱前检查外包装有无损坏和受潮。开箱后认真核对设备设备及各段的名称、规格、型号、技术条件是否符合设计规定。产品说明书、合格证、随机清单和设备技术文献应齐全。逐个检查主机附件、专用工具、备用配件等是否齐全，设备表面应无缺陷、缺损、损坏、锈蚀、受潮现象。 ②取下风机段活动板或通过检查门进入，用手盘动风机叶，检查有无与机壳相碰、风机减振部分是否符合规定。 ③检查表冷器的凝结水部分是否畅通、有无渗漏，加热器及旁通阀是否严密、可靠，过滤器零部伯是否齐全、滤料及过滤形式是否符合设计规定。 ④设备通过开箱检查验收后，填写现场设备开箱检查验收记录，并会同各方签字验收，作为交接资料和设备的技术档案。 C.冷水机组及风机盘管开箱检查验收 ①设备应有装箱清单、说明书、合格证及产品性能检测报告等随机文献。 ②检查设备壳体及表面有无损伤、锈蚀等缺陷。
通风机安装施工技术交底 施工企业：XXXX公司№：(津建安表22) 工程名称XXXX工程工种安装 施工部位通风机安装交底时间2019年月日 1. 适用范围 本工艺标准适用于风压小于或等于0.01～0.015MPa的各类离心式通风机、各类轴流式通风机的安装工程，其用途包括一般通风换气、排尘通风、输送煤粉、防腐蚀、工业炉吸风、耐高温、防爆炸、矿井通风、电站锅炉引风、电站锅炉通风、冷却塔通风、一般通风换气等。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2 有关施工标准规范 ①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 ②《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HG20203 ③《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236 ④《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274 ⑤《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275 2.1.3 在熟悉有关图纸、资料的情况下，应及时编制施工方案，并由设计人员、
厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。 2.2 作业人员 表2-2 主要作业人员 序号工种持证上岗要求备注 1 设备工程师持证上岗 1 钳工 2 起重工持证上岗 3 焊工持证上岗 4 电工持证上岗 5 油漆工 备注：除五大工种需持证外，其他技术工种应持经企业考核颁发的上岗证，所有人员都要岗前培训。 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备验收：安装通风机前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要施工机具 2.4.1 施工机械设备吊车、卷扬机、电焊机。 2.4.2 主要工具倒链、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。 2.5测量及计量器具水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、