第一章清洁生产概述
第二节清洁生产的意义及发展
一、清洁生产的意义
长期以来，我国经济发展一直沿用以大量消耗资源、粗放经营为特征的传统发展模式，通过高投入、高消耗、高污染,来实现较高的经济增长。据估计，20世纪5０到70年代国民生产总值年均增长率为 5.7%,而主要投入，包括能源、原材料、资金和运转的投入,平均每年的增长率比国民生产总值增长率高１倍左右。从20世纪80年代开始,才强调提高经济效益，从粗放型增长向效益型增长转变，在1981-1９8８年期间,国民生产总值平均增长率为10%，主要投入平均增长率比国民生产总值年平均增长率低1/2左右。特别是20世纪90年代以来，随着改革开放不断深化，我国经济得到了迅猛发展，经济效益也有了很大提高，但从总体上看，我国工业生产的经济技术指标仍大大落后于发达国家。传统的生产模式导致资源利用不合理，大量资源和能源变成“三废”排入环境，造成严重污染。20世纪７0年代以来，虽然我国明确提出了“预防为主,防治结合”的工业污染防治方针，强调通过合理布局调整产品结构、调整原材料结构和能源结构、加强技术改造、开发资源和“三废”综合利用、强化环境管理等手段防治工业污染，但这一“预防为主”的方针并没有形成完整的法规和制度,而且预防的侧重点也有偏差，不是侧重于“源头削减”，而是侧重于末端治理,环境管理也侧重在末端控制，即侧重在污染物产生后如何处理达标上。这种末端处理的措施很多，如“三同时”、“限期治理”、“污染集中控制制度”、“浓度达标排放”等,都是以末端治理为依据的。
尽管20多年来我国在环境保护方面做了巨大的努力，使得工业污染物排放总量未与经济发展同步增长，甚至某些污染物排放量还有所降低，但我国总体环境状况仍趋向恶化。在我国的环境污染中，工业污染占全国负荷的70%以上,每年由工厂排出0.16亿t SO2使我国酸雨面积不断扩大，工业废水每年排放量达23１亿t，固体废物达7亿t。每年由于环境污染造成的经济损失达１000亿元,如此惊人的数字；已达到使社会难以承受的程度。环境和资源所承受的压力,反过来对社会经济的发展产生了严重的制约作用。这种经济发展与环境保护之间的不协调现象，已经越来越明显,不容继续存在。
纵观环境保护问题，它已经不再仅仅是环境污染与控制的问题,实质上它是一个国家国
民经济的整体实力与素质的综合反映,是关系到经济发展、社会稳定、国际政治与贸易以及人民生活水平的大事。要实现我国21世纪中叶达到中等发达国家水平的奋斗目标,也必须解决环境问题,根本改变我国环境严重污染的状况。转变传统发展模式,推行持续发展战略与清洁生产，实现经济与环境协调发展的历史任务已经摆在我们面前。
化学工业是我国国民经济的重要基础工业，其生产的化工产品已达45 000多种,对我国工农业生产的发展和国防现代化具有重要作用。由于化工产品种类繁多,而且中小型化工企业占绝大多数,加之长期以来采用高消耗、低效益、粗放型的生产模式，使我国化学工业在不断发展的同时，也对环境造成了严重污染；化工排放的废水、废气、废渣分别占全国工业排放总量的２0%～23%、5％~7%和8％～１0%。从行业来讲,氮肥行业是化工系统的用水和排放污染物大户,其废水排放量占化学工业排放量的６0%；小氮肥废水排放量又占氮肥行业废水排放量的70％，每年全行业流失到环境的氨氮达100万t以上。染料行业工艺落后，收率低,每年排放工艺废水１．57亿ｔ、废气2５7亿m３、废渣２８万t;染料废水CＯD浓度高,色度深,难生物降解，缺少有效的治理技术。农药生产目前主要以有机磷农药为主要品种,全行业每年排放废水上亿吨；这类废水含有机磷和难生物降解物质,目前还没有较为成熟的处理方法。染料与农药生产对环境的污染非常严重,已成为制约这两个行业生产发展的重要因素。铬盐行业每年约排1３万至１4万t铬渣，全国历年堆存的铬渣已达2０0万t,流失到环境中的六价铬每年也达 1 00０ｔ以上,对地下水水质造成很大的威胁。磷肥行业主要的污染物是氟和磷石膏，每年排人大气中的氟1万至２万t、磷石膏约1０0万t,不仅占用了大量土地,也污染了地下水。有机化工行业排放的废水、废气的量虽然较小，但含有毒、有害物质浓度高,成分复杂,使工厂职工和周围居民深受其害。
10多年来,原化学工业部在污染防治方面做了大量工作，取得了一定的成绩,“七五”期间投资32.５亿元；“八五”期间增加到52.7亿元,安排环保项目16９1项。尽管如此,还远远不能解决化工生产的污染问题。
化学工业是我国工业污染大户,化工生产造成的严重环境污染,已成为制约化学工业持续发展的关键因素之一。我国化学工业距中等发达国家的水平仍有很大距离。由氯乙烯、乙苯等八种产品国内外同类装置的排污系数比较(见表1-１）,可以看出国内装置排污系数比国外同类装置排污系数高出几倍乃至数千倍,因此清洁生产的推广对环境保护和经济的发展起着重要的作用。
表1－１八种产品国内与国外同类装置排污系数比较
清洁生产与过去的环境政策不同，过去的环境政策强调末端治理,即当污染产生后在排污口和烟囱口通过处理和处置进行污染控制，这种方法具有严重的经济与环境上的弊端。
第一,污染控制方法通常以单一环境介质(如空气、水和陆地)为目标对污染物进行控制，这种方法鼓励污染向未控制的介质中转移,例如，在解决空气污染和水污染过程中可能产生粉尘和污泥的陆地污染问题。
第二,污染控制方法通常只集中在控制大型污染源,但是未受控制的小污染源可能超过受控制的大污染源。
第三，这种方法按照固定要求（排放标准）接近污染物的排放标准，未能鼓励排污者将污染减少到最小量排放。
第四,污染控制方法鼓励企业花费巨额环境投资用于污染控制技术，而不是用于改进生产方式，改变原料,加强设备维护等花费低、效益高的污染预防技术。
这样，我们面临着一个相互矛盾的环境问题,一方面,我们花费大量资金与资源处理污染,而处理的结果又有新废物产生，又需要资源来处理它；另一方面,我们的环境质量只得到局部改善，而更严重的全球性环境问题,如臭氧层破坏、温室效应等对人类与环境造成新的威胁。因而，只有实行污染预防的办法预防废物(污染物）的产生才能解决上述矛盾。
由表1-1可以看出,我国在清洁生产方面与发达国家相比有着较大的距离，尤其体现在原材料的消耗、“三废”的产生及清洁生产的管理等方面,因此在我国提倡和发展方面有较大的空间，将对我国社会主义建设和可持续发展有着重要的意义。二、清洁生产的发展清洁生产已被认为是工业界实现环境改善，同时保持竞争性和可盈利性的核心手段之一，正受到越来越多的国家和国际组织的重视。例如,1990年秋季美国国会通过了污染预防法案，法案中明确宣告美国环境政策是必须在污染的产生源预防和削减污染的产生；无法预
防的污染物应当以环境安全的方式再生利用；污染物的处置或向环境中排放只能作为最后的手段，并且应当以环境安全的方式进行。目前，美国已有26个州相继通过了要求实行污染预防或废物减量化的法规，13个州的立法要求工业设施呈报污染预防计划，并将废物减量计划作为发放废物处理、处置、运输许可证的必要条件。污染预防已经形成一套完整的法规、政策、计算和实施体系。
在欧洲，欧洲联盟委员会从19 91年起开始实施第五环境行动纲领和走向可持续性文件并发布了综合污染预防指令。荷兰、丹麦、英国和比利时还开展了清洁工艺和清洁产品的示范项目,例如，荷兰在技术评价组织的倡导和组织下，主持开展了荷兰工业公司预防工业排放物和废物产生示范项目，并取得了较大成功；示范项目证实了把预防污染付诸实践不仅大大减少污染物的排放，而且会给公司带来很大经济效益。丹麦政府和环保局颁布了环境法，对促进清洁生产提出具体规定，并制定了环境和发展行动计划，自1986年以来，已开展了２５0多个清洁工艺项目；丹麦政府还拨出专款用于支持工业企业进行清洁生产示范工程。
现在联合国环境署、开发组织和世界银行等国际组织都在大力倡导清洁生产，把这看成是防治工业污染、保护环境的根本出路。
1９89年5月,联合国环境署理事会会议决定在世界范围内推进清洁生产。1９92年６月在巴西举行的联合国环境与发展大会已将清洁生产纳入了大会主要文件《21世纪议程》。199４年１0月在华沙召开了第三次清洁生产高级研讨会，联合国环境署工业与环境规划活动中心还制定了清洁生产计划,主要包括五项内容：①建立国际清洁生产信息交换中心（ＩCＰIC）;
②出版“清洁生产简讯”等有关刊物;③成立若干工业行业工作组致力于废物减量的清洁生产审计,编写清洁生产技术指南;④进行教育和培训；⑤开展清洁生产技术援助，帮助发展中国家和向市场经济转轨国家建立国家清洁生产中心等。
我国从20世纪8０年代就开始研究推广清洁生产工艺,如硫酸工业的水洗流程改为酸洗流程，一转一吸改为两转两吸，减少了酸性废水及SO2废气的排放；又如氯乙烯生产中由乙炔法改为乙烯氧氯化法避免了废汞催化剂的污染等。陆续研究开发了许多清洁生产技术,为清洁生产的实施打下了基础。
我国对清洁生产的管理也日益重视,专门成立了中国国家清洁生产中心、化工部清洁生产中心及部分省市的清洁生产指导中心，逐步建立和健全了企业清洁生产审计制度,在联合国环境规划署的帮助下进行了数十家企业的清洁生产审计，并取得良好效果。建设(改扩）项目的环境影响评价工作,以此为立项审批的重要依据。随着科学技术和国民经济的发展，我国的清洁生产水平将会不断地提高。
三、清洁生产与可持续发展
可持续发展（sustainable developmeｎt)理论的形成经过了相当长的历史过程。20世纪50到６０年代,人们在经济飞速增长、工业化、城市化等所造成的人口、资源的压力下，对“增长＝发展”的模式产生了怀疑。1９８7年,联合国世界环境与发展委员会发表了《我们共同的未来》的报告，提出了“可持续发展”的概念。在１99２年的联合国环境与发展大会上,“可持续发展”的理念得到与会者的认同，此后，“可持续发展”的思想随着这一词语迅速传遍各国,渗透到经济、社会生活的诸多领域。
环境规划署把可持续发展定义为“满足当前需要而又不削弱子孙后代满足其需要之能力的发展”。根据中国的具体国情，中国对可持续发展的认识和理解,主要强调以下几方面。
(1)可持续发展的核心是发展从历史的经验和教训出发，中国把发展经济放在了首位。无论是社会生产力的提高,综合国力的增强,还是资源的有效利用,环境和生态的保护，都依赖经济发展和物质基础。
(2）环境保护作为一项战略任务和基本国策可持续发展的重要标志是资源的永续利用和良好的生态环境。因此,中国把环境保护作为一项战略任务和基本国策。
(3)可持续发展是一种新的发展模式可持续发展要求既要考虑当前发展的需要，又要考虑未来发展的需要，不以牺牲后代人的利益为代价。中国现阶段实施可持续发展战略的实质，是要开创一种新的发展模式，实现经济体制由计划经济向社会主义市场经济体制转变和经济增长方式由粗放型向集约型转变，使国民经济和社会发展逐步走上良性循环的道路。 (4）可持续发展从整体上转变人们的观念和行为规范实施可持续发展战略必须转变思想观念和行为规范。要正确认识和对待人与自然的关系，用可持续发展的新思想、新观点、新知识，改变人们传统的不可持续发展的生产方式、消费方式、思维方式,从整体上转变人们的观念和行为规范。
清洁生产是人类总结工业发展历史经验教训的产物，20多年来全球的研究和实践，充分证明了清洁生产是有效利用资源、减少工业污染、保护环境的根本措施。它作为预防性的环境管理策略，已被世界各国公认为实现可持续发展的技术手段和工具，是可持续发展的一项基本途径，是可持续发展战略引导下的一场新的工业革命，是２１世纪工业生产发展的主要方向，是现代工业发展的基本模式和现代工业文明的重要标志。联合国环境规划署将清洁生产从四个层次上形象地概括为技术改造的推动者、改善企业管理的催化剂、工业运行模式的革新者、连接工业化和可持续发展的桥梁。
《中国2１世纪议程》明确指出,推行清洁生产是中国实施可持续发展战略优先考虑的
重点领域之一。中国政府已认识到这种预防性战略必须贯穿于重大经济和技术政策、社会发展规划以及重大经济开发计划的制定过程中。通过实施清洁生产，可以把工业污染尽可能消灭在生产过程中，使工业生产废物最小化，变被动治理污染为积极预防污染。同时,开展清洁生产工作有助于企业节能降耗，减少生产成本，提高经济效益。中国工业的特点决定了中国必须大力推行清洁生产,摒弃高消耗、高投入的粗放型发展模式，走技术进步、高效益、节约资源的集约化发展模式。
四、国外清洁生产现状及发展趋势
在发达国家,清洁生产已经普遍成为企业的自觉行为和自身需求。一方面企业的社会责任和社会形象在现代国际商业领域与企业竞争力息息相关,促使企业按照一定的标准或规范进行内部管理。因此，近年来发达国家中通过ＩSＯ140０1认证的机构数量急剧增加，说明越来越多的企业不仅注重产品质量,而且开始注重生产过程、产品和服务环境效应;另一方面，清洁生产能够为企业带来实际的利益,例如，法国环境部早期对１0０多项无废工艺的技术经济情况进行的调查发现，有６8%的无废工艺设备的运行费低于原工艺设备的运行费。荷兰的经验则表明，推行清洁生产技术可以削减30％～60%的废物,9５％的煤灰料被回收,推行这些技术的企业认为很值得。澳大利亚一家最大的生产纱线的企业，原工艺每生产 1 kg 纱线需要使用250 Ｌ的水和3 kｇ化学药剂,必须支付高额的排污费，该企业自1992年以来进行了清洁生产技术的调查,通过新技术的应用，投资15万美元对原工艺进行了５0项改良，其后３年所获得的总回报达到１10万美元；澳大利亚一家铸造企业每年使用的铸造用砂有3 ５0０ｔ成为固体废弃物，该企业投资３2.5万美元引进清洁生产技术进行铸造用砂的再加工和回用，每年减少购买新砂的费用7．5万美元以及排放废砂的费用4.８万美元。加拿大林业和纸浆造纸行业是GNP(Green Natioｎal Product）的主要贡献者,也是最大的劳动力雇佣部门，1970年起通过立法、技术革新等方法推行清洁生产。自197０年第一个制浆造纸法规实施以来，该行业的生产能力提高了约２0％,污染负荷却减少了。约90%。
值得注意的是,发达国家一方面重视法规建设，关注企业的社会责任感，不断完善游戏规则；另一方面十分重视清洁生产技术的开发和应用。几乎所有成功的案例都需要应用清洁生产新技术。
发达国家的另一个发展趋势是，不仅将清洁生产的理念作为企业内部的行为,而且将其扩展到全社会。其表现形式主要在两个方面：一方面是循环经济(３R：Reuse、Redｕce、Recycl ｅ）的理念正在通过政府的立法行为而逐渐成为全社会的行为准则;另一方面是通过建立新的国际贸易秩序,设立国际贸易的绿色壁垒，强制性地推广清洁生产的理念,一可以提高本国
产品的国际竞争力，二可以限制发展中国家产品的进口。这样，在重视环境保护的名义下，技术落后、仍在走着“先污染后治理”老路的发展中国家不得不付出沉重的代价,尽管发达国家在过去也走过这样的路。
在欧洲，德国于１９91年和1996年先后颁布了《包装废弃物处理法》和《循环经济和废物管理法》，规定对废物管理的首选手段是“避免产生”,然后才是“循环使用”和“最终处理”;法国制定法令规定到２00３年必须有85%的包装废弃物得到循环使用;荷兰和丹麦提出废弃物循环使用率到２00０年分别达到6０％和50%的目标;奥地利的法规要求对80%回收包装材料必须进行再循环处理或再利用。为此,欧洲设计了一组包装回收象征性标记，包括“可以重复周转再用的”、“可以回收再生(再循环)的”、“使用再生材料超过50％的”标记和绿色标记等。
日本政府从１9９0年起开始重视循环经济的建设，1991年制定了《再生资源利用促进法》,确立了促进汽车及家电等的循环利用的判定标准以及事先评估、信息提供等体系。1993年制定了《环境基本法》，199４年政府又根据该基本法制定了《环境基本计划》,决定将循环政策作为环境政策的长期目标之一来实施,并把实现低环境负荷的可持续发展的经济社会体系作为目标。2000年,日本制定了基于“生产者责任延伸制度”的《推进循环型社会形成基本法》以及《建筑材料循环利用法》、《食品循环利用法》、《绿色采购法》等,修订了《再生资源利用促进法》并更名为《资源有效利用促进法》,修订了１970年制定的《废弃物处理法》,加强了控制废弃物的产生以及不正当处理的措施。因此，２000年被定位为日本的“循环型社会元年”。20０2年，日本又制定了《汽车循环利用法》，使日本成为世界上具有最先进的循环经济法规体系的国家。在此基础上，政府又于200３年3月制定了建设循环型社会的长期指导方针《推进循环型社会形成基本计划》。
日本政府认为，相对于日本的资源总投入量(大约21亿t/a），循环利用量(大约2亿ｔ/a）仍处于较低水平,只占大约10%,说明日本已形成了资源浪费型的社会经济结构。为此,日本政府希望通过国家、国民、非营利组织( ＮPO）、非政府组织(NGO）、事业者、地方政府等采取切实执行有关法律的措施,在２０1０年达成以下预定目标:①资源生产率与200０年相比提高40%;②资源的循环的利用率与2000年相比提高４0%;③废弃物的最终处理量与2０00年相比减少50%；④每个人排放的垃圾量与2000年相比减少20％;⑤循环型社会商务市场提高到１９97年的2倍。日本的目标是从大量生产、大量消费和大量废弃的社会逐步走向“循环型社会”。
日本政府试图通过以引导为主的方式，也就是说使环境保护行动能够增加企业的经济
效益以及企业的信誉和评价，而不是强制的方式,来推动循环经济的发展。因此,许多日本企业开发了支持循环经济的关键技术，一方面增加企业的竞争力;另一方面为应付未来可能出现的环境贸易壁垒作技术储备。欧美的许多发达国家也都加大了在这一方面的技术开发力度，这些动态都是非常值得我国政府以及企业关注的。
联合国环境规划署长期以来致力于帮助发展中国家发展清洁生产，已经在世界范围内以发展中国家为主,通过技术和经济援助、人员交流等方式帮助建立了2６个国家清洁生产中心，发达国家的企业在发展中国家投资建设的工厂也采取了能够获得经济利益的清洁生产工艺，从而促进了这些国家清洁生产的发展。例如,P.T．Paｃifｉｃ Indomas Pｌａsｔic Indoｎesｉa是道尔化学公司在印度尼西亚投资的工厂，于199３年正式投产。该厂在设计时就考虑了清洁生产技术，由于当地水价很高，该厂使用密闭冷却回收系统，只补充很少量的水，从而节省了水费；该厂的聚合反应过程采用减少稀释、回收浓稠有机蒸气工艺也可以节省很多费用;在所有工艺过程中所产生的液体废弃物均通过加热器燃烧回收热值。
五、国内清洁生产现状和发展趋势
中国是国际上公认的清洁生产搞得最好的发展中国家，1980年我国的清洁生产开始萌芽,1９９2年在第一次国际清洁生产研讨会上,中国提出了“中国清洁生产行动计划(草案）”。国家有关部门和地方政府为清洁生产在中国的推广和实施做了大量工作,取得了显著成效。自1993年世界银行技术援助项目“推动中国的清洁生产”实施以来，重点在组织机构、宣传培训、清洁生产审核示范以及政策研究等能力建设方面开展了清洁生产的推动工作,实施了一批中美、中加、中挪、亚行等双边或多边合作项目。1９９５年，在联合国工业发展组织和联合国环境规划署的支持下成立了中国国家清洁生产中心。截至200０年底，全国已建立了２0个行业或地方清洁生产中心。
中国在推行清洁生产的过程中十分重视示范企业的作用，在大多数省、市、自治区都启动了清洁生产示范项目,建立了４00多个清洁生产示范、试点企业，涉及化学、轻工、建材、冶金、石化、电力、飞机制造、医药、采矿、电子、烟草、机械、纺织印染及交通等行业,减少了约20％的污染物排放,数百家企业通过了清洁生产审核。《中华人民共和国清洁生产促进法》于２003年1月1日开始实施后,清洁生产工作受到了更为广泛的关注。２00３年1２月，国务院办公厅转发了国家发改委等11个部门提出的《关于加快推行清洁生产意见》,要求“加快推行清洁生产，提高资源利用效率，减少污染物的产生和排放,保护环境，增强企业竞争力,促进经济社会可持续发展”。该《意见》系统地阐述了我国今后加快推行清洁生产的政策和措施,指出“清洁生产是对传统发展模式的根本变革，是走新型工业化道路、
实现可持续发展战略的必然选择,也是适应我国加入世界贸易组织、应对绿色贸易壁垒、增强企业竞争力的重要措施”，要求充分发挥市场在资源配置中的基础性作用，坚持以企业为主体，政府指导与推动,强化政策引导和激励，逐步形成企业自觉实施清洁生产的机制。2004年8月，国家发改委和国家环保总局联合发布了《清洁生产审核暂行办法》,该办法于2004年10月1日起施行,不仅倡导企业自觉进行清洁生产审核,而且规定对严重影响环境的企业要进行强制性清洁生产审核。２006年?月3日国家环境保护总局发布八个行业清洁生产标准，清洁生产标准的编制和发布,是落实《中华人民共和国清洁生产促进法》赋予环保部门有关职责,从环保角度出发,引导和推动企业清洁生产的需要；是环保工作加快推进历史性转变，提高环境准入门槛，推动实现环境优化经济增长的重要手段；是完善国家环境标准体系，加强污染全过程控制的需要。
生态工业园模式是在企业内部推行清洁生产技术的基础上开展企业间协作以增强产业解决资源和环境问题的新型工业组织形态，在我国受到了政府的大力支持和推广。这种模式通过园内企业之间的副产物和废物的交换、能量和废水的逐级利用、基础设施的共享来实现园区在经济效益和环境效益方面的协调发展。为推进我国生态工业及生态工业园区的发展，国家环境保护总局从1９９9年开始启动生态工业示范园区建设试点工作，在全国确立了八大示范区。
但是，我国清洁生产的推行还存在着不少障碍，原国家经贸委资源节约与综合利用司有关专家指出，我国推行清洁生产中存在的突出问题包括:①各级领导特别是企业领导对清洁生产在可持续发展中的重要作用还缺乏足够的认识，重外延、轻内涵，重治标、轻治本，观念上还没有转到从源头抓起，生产全过程控制,减少污染物的产生的清洁生产上来;②已经开展清洁生产的企业绝大多数还停留在清洁生产审核阶段，重点放在无费和低费方案，尚没有与结构调整、技术改造相结合,清洁生产的目标没有实现:③缺乏必要的配套政策，尤其是缺少鼓励企业开展清洁生产的优惠政策；④缺乏清洁生产的投、融资渠道,清洁生产的投入严重不足；⑤清洁生产技术信息交流不畅，缺乏企业寻找清洁生产技术的正常渠道；⑥环境保护执法不严。面对经济和社会的迅速发展以及人口的不断增加,我国面临的资源与环境压力越来越大,与此并存的是我国工业技术普遍的落后及其所导致的资源效率低下。200３年中国的GDＰ产出仅占世界GDP总量的４%,却消耗了相当于全球总产量30%的主要能源和原材料。我国创造1万美元GDP的能耗比发达国家高４～5倍,水耗高8~20倍,全员劳动生产率仅为发达国家平均水平的２%~3%。因此,资源与环境问题已经成为我国建设小康社会的瓶颈问题,如何更有效地推行清洁生产，厉行节约,从源头上减少污染物的产生和排放，是关系到
我国经济、社会、环境协调发展的关键之所在,应该引起社会各界的关注。
在中国，鉴于科技进步对于推行清洁生产的重要意义,国家“十五”863计划于２001年首次将清洁生产技术列入国家高技术研究与发展计划，在化工、冶金和轻工行业共启动了10余项清洁生产技术研究课题。清洁生产技术专题的各个课题已经在铬化工、制革、造纸、制糖、石油化工、磷化工、印染、发酵工业以及稀土冶金工业等行业取得了重要突破，形成了化工、冶金和轻工行业清洁生产的若干平台技术和一系列关键技术，许多技术已经产业化。例如，铬化工清洁生产技术方面的原创性成果已经形成了真正拥有完全自主知识产权的清洁生产技术平台,并建成了ｌ万t规模的示范工程，该示范工程与周边产业互动，形成了高效的物质链和能量链、一个生态工业园的雏形正在项目示范区出现。皮革清洁生产技术研究已经完成无铬制革技术、高吸收铬鞣技术、高吸收皮革染色加脂技术、准备工段的生化处理技术等４项制革清洁生产关键技术的研究和开发，开发了4类（７种)支撑清洁生产技术实施的新型化工／生化助剂，在11个不同生产规模和产品结构的制革企业进行了清洁生产新技术的中试和工业性实验。此外,依托磷酸二铵尾气净化；联产磷酸一铵清洁生产技术成果的年产20万tMAP工程已经在贵州完成了试车投产；依托酒精清洁生产技术成果的万吨级规模自絮凝颗粒酵母酒精连续发酵装置已经在安徽建成,并正在推动3２万t级装置的建设;利用冶炼厂尾气中乙烯制丙醛的清洁生产技术已经在新疆建成年产７00 t丙醛中试装置。
清洁生产在不同的层次、不同的界面需要共性技术平台或普适性技术，我国目前正在探讨的平台技术包括:亚融盐技术、超临界技术、生物技术、膜技术、绿色化工中间体应用技术、器件和流程的微型化技术、反应条件的温和化技术等等。今后清洁生产技术的重要研究方向是:能够解决量大面广的环境污染问题的清洁生产技术，重要资源(尤其是中国特有资源)以及不可再生资源的循环利用、节约和替代技术,对于国家在制定法规、政策、标准等方面提供支撑的技术。重点支持的行业仍然是化工、冶金和轻工行业,尤其应该关注传统产业的技术和设备革新或改造，应该把应用创新科技成果的技术和设备的革新放在首位；同时也应该兼顾工业以外的行业,如建筑业、农业、交通业等。
由于清洁生产涉及各个行业,每个行业面临的问题不尽相同,因而在技术上具有多样和复杂性。目前国际上共同的发展趋势是：
（１)重视产品生命周期的评估，实施绿色设计;(２）重视有毒、有害原料的替代,尽量利用绿色化学品；（3)重视减物质化技术的应用，尽量减少生产过程中的物耗;(4)重视生产过程的原子经济性,尽量实现物料的全组分应用；（5）重视节水节能，尽量提高能量效率以及水的循环利用率；（6）重视生产过程的安全性,尽量采用温和的反应条件。
一.企业概况 广东中成化工有限公司于1993年建厂，1994年投产，是一家中型民营化工企业。现有职工人1500人，其中博士4人，高级工程师25人，工程师116人。主要产品有三大系列：以保险粉为中心的硫化工系列；以双氧水为中心的过氧化物系列；综合利用基础上的气体产业。主产品保险粉年产能19万吨，占世界总产能的三分之一，是世界规模最大、出口最多的企业。联产焦亚硫酸钠，产量10万吨/年，也居世界首位。副产亚硫酸钠、海波、二氧化碳和干冰，产量均居国内前列。双氧水产量12万吨/年（27.5%计）。公司拥有净资产约4.1亿元，2002年销售额超过9亿元，利润超过1.4亿元，上交税金4000余万元，出口创汇2800多万美元，销售利润率约15%，净资产利润率约34%。 1998年，中成化工启动了第一期清洁生产工程，到目前为止，公司共投入资金约1.2亿元，实施了五期清洁生产工程，完成清洁生产技改项目140余项，建立了ISO14001国际环境管理体系并于2002年通过了认证，通过实施清洁生产产生的直接经济效益每年超过6000万元。 二.工艺流程及原理（略） 清洁生产强调在工业生产全过程中系统地采取综合的预防措施，在源头最大限度地削减污染物的产生，使防治污
染与提高资源利用率有机地结合起来。推进清洁生产可促进工业污染全过程控制，并且能够充分发挥防治污染的投资效益。 1）.生产工艺的改进 保险粉生产常见的工艺路线有“钠汞齐法”、“锌粉法”和“甲酸钠法”。“钠汞齐法”存在汞污染，“锌粉法”存在严重的重金属污染，而且资源消耗很大，不符合清洁生产的原则。中成化工选择的是最先进的“甲酸钠法”，与“钠汞齐法”和“锌粉法”相比，“甲酸钠法”具有能源消耗低、原材料利用率高、不存在重金属污染等优点，这就为清洁生产创造了基础条件。 2）.清洁生产技术改造 传统的甲酸钠法虽然比钠汞齐法和锌粉法优越得多，但也存在以下几个问题：①合成保险粉的工艺废水（残液）含有大量的钠原子和硫原子，采用常规方法处理，不仅浪费的资源，且根本不可能做到达标排放。②采用的溶剂为甲醇，如果甲醇的消耗不能很好控制，不仅对成本影响较大，同时会污染环境。③原料甲酸钠和纯碱中的碳原子以CO2形式进入大气，既产生温室效应影响环境，又造成资源的巨大浪费。中成化工在实施清洁生产过程中，对工艺废水采用回收甲酸钠和亚硫酸钠、残液焚烧制海波的工艺过程；对废气通过深
化工公司清洁生产审核 报告 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
×××××化工有限公司 清洁生产审核报告 ×××××化工有限公司 天津×××××公司 二〇一五年六月三十日 公司：×××××化工有限公司 邮政编码：442100 联系人： 地址： 电话： 传真： 目录 前言..................................................... - 1 -第一章筹划与组织......................................... - 2 - 1.1审核小组....................................... - 2 - 1.2审核工作计划................................... - 2 -
1.3宣传与教育..................................... - 5 -第二章预审核............................................ - 11 - 2.1现状调查...................................... - 11 - 2.2现场考察...................................... - 20 - 2.3确定审核重点.................................. - 22 - 2.4 清洁生产目标................................. - 24 - 2.5提出和实施无低费方案.......................... - 24 -第三章审核.............................................. - 26 - 3.1 审核重点概况................................. - 26 - 3.2 物料平衡..................................... - 28 - 3.3水平衡........................................ - 28 - 3.4平衡结果分析.................................. - 30 - 3.5浪费产生原因分析.............................. - 30 -第四章实施方案的产生与筛选.............................. - 34 - 4.1 方案产生与汇总............................... - 34 - 4.2方案的筛选.................................... - 39 -
企业清洁生产案例分析 The manuscript was revised on the evening of 2021
清洁生产案例分析——连云港市艾伦钢铁有限公司清洁 生产方案及实施 一、公司简介： 公司始建于1993年，占地面积150亩，建筑面积4万平方米,内有办公室、职工宿舍、职工食堂、洗浴中心、娱乐中心设施齐全；现有工程技术人员40余名，其中高级工程师2名；工程师6名；市场营销人员30名；有专业管理人员20余名。公司现有固定资产1亿余元。采用最先进冷成型设备，钻床、铣床、车床、刨床、锯床、磨床等设备齐全，还拥有国内最先进的自动化焊接生产流水线，酸洗磷化流水线，电泳喷涂流水线。产品按一汽车轮厂的设计要求和工艺生产，有一汽车轮厂的高级工程师做技术指导及质量把关, 年产农用车、载重车、工程车、叉车、拖拉机5个系列 160 余种型号的钢圈 80万套。零五年底正式投产16mm厚加强护胎型钢圈产品，产品的质量合格，承载能力强，具有很好的适应性和通用性。 二、筹划与组织 （一）领导支持和参与 历届领导班子非常重视环境保护工作，严格遵守国家的环保法律法规。为贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》，使企业走可持续发展道路，聘请了清洁生产专家对全厂各级干部职工进行了清洁生产培训，提高了职工对清洁生产的认识，为企业开展清洁生产工作奠定了基础。 （二）组建审核小组 为使审核工作顺利开展，切实解决问题，找出降低成本、减少污染的良好途径，该公司组建了清洁生产审核领导小组、审核支持小组、审核工作小组和审核办公室。各小组成员包括职能行政部门负责人、技术和管理负责人等。 （三）制定审核工作计划 为确保审核工作能按时保质顺利完成，审核领导小组、工作小组和审核办公室成立后，制定了审核工作计划。 （四）开展宣传与教育
山西太原太化集团公司化工厂清洁生产实例调查 1. 概况 化工厂建于1958年，目前生产的主要产品有氯碱、苯酚、氯化苯、聚氯乙烯、环己酮、己二酸等，其中氯化苯是该厂的主要产品，对整个氯碱生产，平衡氯气，提高效益起有重要作用，直接关系到全厂整体生产能力的发挥。该厂四十年给社会提供了大量的化学原料，对国家经济建设做出了重要贡献。但由于种种原因，主要工艺基本上是五、六十年代的水平，工艺较落后，设备也告陈旧、技术呈现老化，致使单位产品物耗、能耗居高不下，物耗、能耗未能物尽其用，以废物的形式排入环境，水体中的有机物（COD）、空气中的苯类有害物质均超过国家或地方的排放标准，导致社会公众与企业矛盾十分突出，环境纠纷也有发生，环境问题已制约了企业生产发展。 为了改变企业被动状态，有两种模式可选择：一是采用先进技术对现有工艺进行全面更新换代，但根据目前企业经营状况，一时难以筹措巨额投资，二是对企业现有传统工艺进行剖析，找出物耗、能耗高，污染严重的工序，结合技术改造，分期分批解决。后一种选择是符合企业实际，最现实有效的途径。为此，该企业在1993年派员参加了国家组织的清洁生产培训，并在省、市有关部门的支持下，前后对己二酸、氯化苯两个产品作为示范开展了清洁生产审计。通过“审计”使领导发现了生产工艺中存在着许多降耗、节能、减少污染，降低生产成本的机会，增强了开展清洁生产信心，同时培养了“审计”师资队伍和积累了经验，为企业持续清洁生产打下了良好的基础。 2．实施清洁生产效果 其效果包括两方面，即通过清洁生产审计产生的替代方案及实施替代方案取得的经济效益和环境效益。 2.1己二酸产品“审计”及效果
第一章清洁生产概述 第二节清洁生产的意义及发展 一、清洁生产的意义 长期以来，我国经济发展一直沿用以大量消耗资源、粗放经营为特征的传统发展模式，通过高投入、高消耗、高污染，来实现较高的经济增长。据估计，20世纪50到70年代国民生产总值年均增长率为5.7%，而主要投入，包括能源、原材料、资金和运转的投入，平均每年的增长率比国民生产总值增长率高1倍左右。从20世纪80年代开始，才强调提高经济效益，从粗放型增长向效益型增长转变，在1981-1988年期间，国民生产总值平均增长率为10%，主要投入平均增长率比国民生产总值年平均增长率低1/2左右。特别是20世纪90年代以来，随着改革开放不断深化，我国经济得到了迅猛发展，经济效益也有了很大提高，但从总体上看，我国工业生产的经济技术指标仍大大落后于发达国家。传统的生产模式导致资源利用不合理，大量资源和能源变成“三废”排入环境，造成严重污染。20世纪70年代以来，虽然我国明确提出了“预防为主，防治结合”的工业污染防治方针，强调通过合理布局调整产品结构、调整原材料结构和能源结构、加强技术改造、开发资源和“三废”综合利用、强化环境管理等手段防治工业污染，但这一“预防为主”的方针并没有形成完整的法规和制度，而且预防的侧重点也有偏差，不是侧重于“源头削减”，而是侧重于末端治理，环境管理也侧重在末端控制，即侧重在污染物产生后如何处理达标上。这种末端处理的措施很多，如“三同时”、“限期治理”、“污染集中控制制度”、“浓度达标排放”等，都是以末端治理为依据的。 尽管20多年来我国在环境保护方面做了巨大的努力，使得工业污染物排放总量未与经济发展同步增长，甚至某些污染物排放量还有所降低，但我国总体环境状况仍趋向恶化。在我国的环境污染中，工业污染占全国负荷的70%以上，每年由工厂排出0.16亿t SO2使我国酸雨面积不断扩大，工业废水每年排放量达231亿t，固体废物达7亿t。每年由于环境污染造成的经济损失达1000亿元，如此惊人的数字；已达到使社会难以承受的程度。环境和资源所承受的压力，反过来对社会经济的发展产生了严重的制约作用。这种经济发展与环境保护之间的不协调现象，已经越来越明显，不容继续存在。 纵观环境保护问题，它已经不再仅仅是环境污染与控制的问题，实质上它是一个国家国
山西太原XX集团公司化工厂清洁生产实例调查 1. 概况 化工厂建于1958年，目前生产的主要产品有氯碱、苯酚、氯化苯、聚氯乙烯、环己酮、己二酸等，其中氯化苯是该厂的主要产品，对整个氯碱生产，平衡氯气，提高效益起有重要作用，直接关系到全厂整体生产能力的发挥。该厂四十年给社会提供了大量的化学原料，对国家经济建设做出了重要贡献。但由于种种原因，主要工艺基本上是五、六十年代的水平，工艺较落后，设备也告陈旧、技术呈现老化，致使单位产品物耗、能耗居高不下，物耗、能耗未能物尽其用，以废物的形式排入环境，水体中的有机物（COD）、空气中的苯类有害物质均超过国家或地方的排放标准，导致社会公众与企业矛盾十分突出，环境纠纷也有发生，环境问题已制约了企业生产发展。 为了改变企业被动状态，有两种模式可选择：一是采用先进技术对现有工艺进行全面更新换代，但根据目前企业经营状况，一时难以筹措巨额投资，二是对企业现有传统工艺进行剖析，找出物耗、能耗高，污染严重的工序，结合技术改造，分期分批解决。后一种选择是符合企业实际，最现实有效的途径。为此，该企业在1993年派员参加了国家组织的清洁生产培训，并在省、市有关部门的支持下，前后对己二酸、氯化苯两个产品作为示范开展了清洁生产审计。通过“审计”使领导发现了生产工艺中存在着许多降耗、节能、减少污染，降低生产成本的机会，增强了开展清洁生产信心，同时培养了“审计”师资队伍和积累了经验，为企业持续清洁生产打下了良好的基础。 2．实施清洁生产效果 其效果包括两方面，即通过清洁生产审计产生的替代方案及实施替代方案取得的经济效益和环境效益。 2.1己二酸产品“审计”及效果
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清洁生产案例分析——连云港市艾伦钢铁有限公司清洁 生产方案及实施 一、公司简介： 公司始建于1993年，占地面积150亩，建筑面积4万平方米,内有办公室、职工宿舍、职工食堂、洗浴中心、娱乐中心设施齐全；现有工程技术人员40余名，其中高级工程师2名；工程师6名；市场营销人员30名；有专业管理人员20余名。公司现有固定资产1亿余元。采用最先进冷成型设备，钻床、铣床、车床、刨床、锯床、磨床等设备齐全，还拥有国内最先进的自动化焊接生产流水线，酸洗磷化流水线，电泳喷涂流水线。产品按一汽车轮厂的设计要求和工艺生产，有一汽车轮厂的高级工程师做技术指导及质量把关, 年产农用车、载重车、工程车、叉车、拖拉机5个系列 160 余种型号的钢圈 80万套。零五年底正式投产16mm厚加强护胎型钢圈产品，产品的质量合格，承载能力强，具有很好的适应性和通用性。 二、筹划与组织 （一）领导支持和参与 历届领导班子非常重视环境保护工作，严格遵守国家的环保法律法规。为贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》，使企业走可持续发展道路，聘请了清洁生产专家对全厂各级干部职工进行了清洁生产培训，提高了职工对清洁生产的认识，为企业开展清洁生产工作奠定了基础。 （二）组建审核小组 为使审核工作顺利开展，切实解决问题，找出降低成本、减少污染的良好途径，该公司组建了清洁生产审核领导小组、审核支持小组、审核工作小组和审核办公室。各小组成员包括职能行政部门负责人、技术和管理负责人等。 （三）制定审核工作计划 为确保审核工作能按时保质顺利完成，审核领导小组、工作小组和审核办公室成立后，制定了审核工作计划。 （四）开展宣传与教育
化工清洁生产及其技术实例作业 题（1）清洁生产审核步骤与方法简述 清洁生产审核是企业实施清洁生产的重要途径。一般来讲，清洁生产审核主要包括筹划和组织、预审核、审核、备选方案的产生与筛选、方案可行性分析和方案实施6个步骤。当企业完成一轮清洁生产审核后，为了巩固清洁生产实施的成果，还需要制定持续清洁生产计划。 一、筹划与组织 筹划与组织是进行清洁生产审核的第一步，包括获得企业领导的支持、宣传动员和培训、建立清洁生产审核队伍、制定清洁生产审核工作计划等，这些内容主要由企业自己完成，必要时可请专家协助。 1、取得企业主要领导的支持与参与。这样可以协调、组织企业各部门积极配合和动员全体职工积极参与，并在人、财、物等方面得到充分支持，以保证清洁生产审核工作的顺利开展，使提出的清洁生产的方案易于实施，通过宣传，使企业了解清洁生产的概念，真正认识清洁生产对企业发展的重要性，自觉将其作为重点工作来抓。 2、宣传、动员和培训。可采用黑板报、内部广播、闭路电视、专题讲座及培训班等多种形式开展宣传教育，宣传教育的重点是： ⑴清洁生产与末端治理的比较； ⑵进行清洁生产审核的必要性； ⑶清洁生产审核的内容与方法； ⑷每个职工在开展清洁生产审核中的作用； ⑸开展清洁生产审核需要克服的障碍； 3、建立清洁生产审核队伍。成立清洁生产审核小组，组长一般由主要领导人担任，成
员数量根据企业的实际情况来确定。审核小组基本任务： ⑴制定清洁生产审核工作计划； ⑵开展宣传教育，普及清洁生产知识； ⑶确定清洁生产审核重点和目标； ⑷组织、实施清洁生产审核，并及时向领导和职工汇报实施情况； ⑸收集和筛选清洁生产方案，并组织实施； 4、制定清洁生产审核工作计划。工作计划应包括清洁生产审核各阶段的具体工作内容、时间进度安排、人员配备及分工等。 二、预审核 预审核是在对企业生产基本情况进行全面调查了解的基础上，通过定性和定量分析寻找生产过程中污染物产生量最大的部位，从而确定清洁生产审核重点和企业清洁生产目标，并提出无费/低费方案的过程。如下图： 1、企业现状调查和分析 ⑴资料收集； ⑵现状调查； ⑶绘制生产工艺流程图；
清洁生产案例分析——连云港市艾伦钢铁有限公司清 洁生产方案及实施 一、公司简介： 公司始建于1993年，占地面积150亩，建筑面积4万平方米,内有办公室、职工宿舍、职工食堂、洗浴中心、娱乐中心设施齐全；现有工程技术人员40余名，其中高级工程师2名；工程师6名；市场营销人员30名；有专业管理人员20余名。公司现有固定资产1亿余元。采用最先进冷成型设备，钻床、铣床、车床、刨床、锯床、磨床等设备齐全，还拥有国内最先进的自动化焊接生产流水线，酸洗磷化流水线，电泳喷涂流水线。产品按一汽车轮厂的设计要求和工艺生产，有一汽车轮厂的高级工程师做技术指导及质量把关, 年产农用车、载重车、工程车、叉车、拖拉机5个系列 160 余种型号的钢圈 80万套。零五年底正式投产16mm厚加强护胎型钢圈产品，产品的质量合格，承载能力强，具有很好的适应性和通用性。 二、筹划与组织 （一）领导支持和参与 历届领导班子非常重视环境保护工作，严格遵守国家的环保法律法规。为贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》，使企业走可持续发展道路，聘请了清洁生产专家对全厂各级干部职工进行了清洁生产培训，提高了职工对清洁生产的认识，为企业开展清洁生产工作奠定了基础。 （二）组建审核小组 为使审核工作顺利开展，切实解决问题，找出降低成本、减少污染的良好途径，该公司组建了清洁生产审核领导小组、审核支持小组、审核工作小组和审核办公室。各小组成员包括职能行政部门负责人、技术和管理负责人等。 （三）制定审核工作计划 为确保审核工作能按时保质顺利完成，审核领导小组、工作小组和审核办公室成立后，制定了审核工作计划。 （四）开展宣传与教育 审核领导小组和工作小组的同志，利用各种例会、电视录像、知识讲座以及下达文件，组织学习，广泛开展宣传教育活动，以提高全员对清洁生产审核的认识，使全体职工更进一步认识到清洁生产的重要性，提高了自觉参与清洁生产工作的积极性和责任。 三、预评估
1 清洁生产审核 工 作 报 ■ ■ 单位：**公司 ■ ■■■ ■▲ 1VA 探※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 111K 年月日 I?
** 公司 清洁生产审核报告 审核单位：** 公司 法人代表：*** 企业性质：中外合资总人数：** 电话：*** 邮政编码：*** 通讯地址：*** 审核组组长：*** 副组长：*** 联系人：*** *** 咨询单位： 法人代表： 项目负责 人：报告编 制人： *** 有限公司
目录 前言................................................................ 8.. 第一章清洁生产审核概述...................................................................... 1.0 . 1.1 审核目的 1..0. 1.2 审核原则 1..0. 1.3 审核思路 1..0. 1.4 审核范围 1..1. 1.5 审核的主要内容 1..1 1.6 审核程序 1..1. 1.7 审核报告编制依据 1.. 2. 第二章筹划和组织....................................................................... 1.. 3. 2.1 领导支持和参与 1..3. 2.2 组建审核小组 1..3. 2.3 制定审核工作计划 1..3. 2.4 宣传和教育 1..6. 2.5 克服障碍 1..6.
第三章预评估....................................................................... 1.. 8. 3.1 现状调研 1..8. 3.1.1 企业概况 1..8. 3.1.2 企业生产状况 1.8. 3.1.3 企业环境保护状况 2..2 3.1.4 企业对实施清洁生产重要性和必要性的认识 (23) 3.1.5 人员状况及组织机构 2..4 3.2 现场考察 ...................................................... 2..5. 3.2.1 企业环保状况............................................. 2.5. 3.2.2 企业产污排污现状分析..................................... 2..6 3.2.3 生产工艺流程图、主要原材料及废弃物特征表 (31) 3.3 确定审核重点 .................................................. 3..3. 3.4 设置清洁生产目标 .............................................. 3..5. 3.5 提出和实施无/低费方案 ........................................ 3..5 第四章评估....................................................................... 3.. 6. 4.1 审核重点** 车间概况........................................... 3.6. 4.2 审核.......................................................... 3..9.. 4.3 废弃物产生原因分折............................................ 4.2. 4.3.1 物料平衡的评估........................................... 4..2
公司化工厂清洁生产实 例调查 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8
山西太原XX集团公司化工厂清洁生产实例调查1. 概况 化工厂建于1958年，目前生产的主要产品有氯碱、苯酚、氯化苯、聚氯乙烯、环己酮、己二酸等，其中氯化苯是该厂的主要产品，对整个氯碱生产，平衡氯气，提高效益起有重要作用，直接关系到全厂整体生产能力的发挥。该厂四十年给社会提供了大量的化学原料，对国家经济建设做出了重要贡献。但由于种种原因，主要工艺基本上是五、六十年代的水平，工艺较落后，设备也告陈旧、技术呈现老化，致使单位产品物耗、能耗居高不下，物耗、能耗未能物尽其用，以废物的形式排入环境，水体中的有机物（COD）、空气中的苯类有害物质均超过国家或地方的排放标准，导致社会公众与企业矛盾十分突出，环境纠纷也有发生，环境问题已制约了企业生产发展。 为了改变企业被动状态，有两种模式可选择：一是采用先进技术对现有工艺进行全面更新换代，但根据目前企业经营状况，一时难以筹措巨额投资，二是对企业现有传统工艺进行剖析，找出物耗、能耗高，污染严重的工序，结合技术改造，分期分批解决。后一种选择是符合企业实际，最现实有效的途径。为此，该企业在1993年派员参加了国家组织的清洁生产培训，并在省、市有关部门的支持下，前后对己二酸、氯化苯两个产品作为示范开展了清洁生产审计。通过“审计”使领导发现了生产工艺中存在着许多降耗、节能、减少污染，降低生产成本的机会，增强了开展清洁生产信心，同时培养了“审计”师资队伍和积累了经验，为企业持续清洁生产打下了良好的基础。 2．实施清洁生产效果 其效果包括两方面，即通过清洁生产审计产生的替代方案及实施替代方案取得的经济效益和环境效益。 己二酸产品“审计”及效果
清洁生产技术 一．实行清洁生产的必要性 ——生存与发展的出路 国情：落后→生存压力 摆脱贫困→发展 问题：巨大生存压力下的发展 保护环境难于得到 足够重视、有效保证 结果：污染相当严重 发展态势很不乐观 原因：政策、工作、现实、历史问题
原因： （1）经济的超常发展给环境带来巨大冲击 （2）结构性污染问题突出 （3）工业总体技术水平低、物耗高、损失大 （4）工业布局不合理，加剧了污染的危害 （5）历史欠账太多，扩大环境投资的缺口 （6）经济发展中存在“政策失效”问题 （7）资源浪费惊人 （8）末端治理为主的环保策略 末端治理暴露出的问题： （1）经济问题：投资、运行、收效、沉重负担（2）资源浪费问题：浪费 污染 （3）技术效果问题：不能从根本上解决，转移（4）生产与环保对立问题：生产与污染控制分割开 危机： 国情给经济发展构成巨大的、潜在的危机
三大矛盾： 经济增长可能速度--消费期望值 财力不足--环境治理紧迫性 人口过多--资源短缺 经济实力：不可能进行大量的环境投资 怎么办？ 经济发展--环境问题 世界形势，不能走发达国家的路子，多种压力 发达国家的实践告诉我们急功近利的模式不仅 损害未来的发展基础，也不能彻底摆脱生存的危 机 我国工业化起步时，全球环境危机。 历史规定了我国生存与发展的苛刻条件 出路： 以控制污染和节约资源为目标的清洁生产技术 成为我们势在必行、必然的选择。
二、清洁生产的内涵 （Cleaner Production），多种叫法 联合国发展规划署工业与环境规划行动中心提出 表征从原材料→产品→消费使用全过程的污染防治途径。使生产发展和环境问题协调起来。 定义：指将综合预防的环境保护策略持续地应用于生产过程和产品中，以期减少对人类和环境的风险。 两个全过程控制： 生产全过程；产品整个生命周期全过程两个目标： （1）资源利用（别于一般治理方法） （2）减少污染、风险
《清洁生产原理与应用》课程练习题 说明：作业8-，以班级为单位发送，12月18日晚8点之前交。 注：如有抄袭现象，这项成绩为零分，该习题占平时成绩60%。
化工厂 清洁生产审核练习题 中华人民共和国环境保护部清洁生产中心 前言 本套练习题选取我国一家化工企业作为背景，结合清洁生产审核的过程，对清洁生产审核的每一阶段进行逐步练习。 在本练习中，每一阶段的第一部分都对工厂的相关情况进行了简要介绍，同时为学生提供了完成作业所必需的相关信息。随着培训课程的逐步深入，针对每一道新作业题都会给出新的信息，大多数的作业都需要考虑此题之前给出的信息。特别说明的是，每一题仅与练习题中此题之前提供的信息有关，与其后的信息没有直接联系。
第一阶段：筹划和组织 这家化工厂属于某化学工业集团公司，自从1956年建立以来，已经发展成为一家精细化学品工厂，主要生产塑料添加剂和其它有机化学品。该厂是高聚物材料(聚氯乙烯、聚烯烃、涂料等)添加剂的专业生产厂家。全厂约有2800名职工，其中包括630名工程师和技术人员。 厂里的主要设备建于1956年，现在仍然可以使用，但是厂里领导认为这批设备已经过时，正在寻求资金更新设备。工厂的生产业务计划由厂里制订，整体战略计划则由总部制订；大的投资须由总部来批准；研究开发任务以及投资项目的准备工作由工厂承担完成。工厂主要根据长期订单来制作其生产计划，其它任务(如维修等)在工作分派上从属于生产，即根据生产需要进行安排。 这家化工厂的产品主要分为6类：抗氧化剂、两种增塑剂、有机溶剂和两种聚烯烃，共约40种产品。 在过去十年中，工厂为了达到政府制订的国家环境排放标准，已经实行了多项环保措施。目前工厂每天排放约7600吨污水，COD产生量平均每天7吨，一年交纳70万元排污费。为了达到地方环境部门制订的污染物排放标准，该厂认为需要扩大污水处理厂的能力，在两年内将COD排放总量降低20%。 作业1：管理层的参与 至少找出一条在审核前工厂管理层可能提出的障碍，对障碍进行分析并提出解决的办法。 这家工厂有6个主要生产车间，直接受厂级领导管理，并设有辅助部门，例如财会部门、技术设备部门(包括维修科、实验室和研究开发科)和环保部门。该厂实行厂长负责制，总工程师负责配合厂长工作。每个辅助部门的领导直接向厂长汇报工作。每个车间设一名车间主任，并有一名技术主管负责协助管理工作，车间主任和技术主管分别向厂长和总工程师汇报工作。车间有各自的环保工程师、维修工程师、操作工程师、过程控制人员和操作工，工人被分为不同的班组轮班工作。图1给出了该化工厂的组织结构示意图。 厂级领导决定进行清洁生产审核后，成立了审核小组。审核小组的首要任务是使全厂认
钢铁行业清洁生产审核案例 1.企业简介 该厂是冶金行业烧结厂之一，建于20世纪50年代末，主要生产用于高炉炼铁的烧结矿。经过40多年的发展，全厂现有90m2烧结机5台、75m2烧结机3台，职工近1300人，年生产能力达720万吨左右。 由于烧结生产过程中产生并排放一定量的废气、废水、废渣等污染物，该厂先后投人大量资金，对污染物排放进行环保治理。目前全厂共有电除尘器16台、多管除尘器16台和一座每小时处理能力为400t的污水处理站，使厂区环境质量得到较好改善。由于环境治理、生产管理、环保管理工作比较出色，该厂在同行业中技术经济指标、环保指标处于先进水平。 随着全国及同行业中清洁生产审核试点工作不断开展，该厂领导认识到了清洁生产在节能、降耗、减污、增效方面的重要性，积极主动参加清洁生产审核试点活动。 2清洁生产审核过程 从1999年9月到2000年11月，在国家和行业清洁生产专家的指导下，按照清洁生产审核七个步骤，对烧结生产工艺进行清洁生产审核，组织实施了清洁生产方案，取得了显著经济效益和环境效益。实践证明，清洁生产对于控制生产过程中的能耗、物耗、废弃物的产生和排放有着十分重要的作用。清洁生产是企业在市场经济体制下实现经营生产和环境保护协调发展的惟一途径。 2.1 筹划和组织 该企业按审核要求首先组建了清洁生产审核领导小组，由主管生产和环保工作的厂长担任小组组长，小组成员有：厂长助理、生产科长、环保科长、技术科长、机动科长、计财科长、烧结车间主任、修理车间主任。在厂领导小组之下设审核工作小组，组长由生产科长担任，副组长由环保科长、技术科长担任，组员有厂级环保专业员、技术工艺专业员、生产专业员、机动设备专业员、车间技术员等。为确保小组在管理职能和技术力量的权威性，小组成员进行了明确责任分工。为了培养工作组成员的审核工作能力，清洁生产专家在企业管理者和审核小组成员中进行了专门培训，提高了他们对清洁生产的认识，克服了各种障碍，掌握了清洁生产审核方法和程序。同时，审核小组通过黑板报、例会、工作会等多种形式对企业的全体员工开展了广泛的宣传和教育，增强了他们的清洁生产意识，从而为顺利开展清洁生产审核工作奠定良好基础。 2.2 清洁生产评估 通过对企业生产状况、管理水平及整个生产过程的调查结果的分析和评估，根据企业各部门原材料和能源的消耗情况、废弃物的排放情况及存在的清洁生产机会，清洁生产专家和审核小组成员筛选出减少烧结机头烟尘排放，减少烧结机尾、冷却段、筛分粉尘排放，烧结机余热利用五个备选审核重点。采用权重总和计分排序法，从废弃物产生量、环境影响、能源消耗量、污染物处置费用、清洁生产潜力、改善企业形象六个方面，对五个备选审核重点分别进行打分，最终确定减少烧结机头烟尘、S02排放和烧结机余热利用为本轮的审核重点，并设置了审核重点的清洁生产目标，重点控制烟尘、SO2排放量，近期削减30％，远期削减50％；节约能源方面，近期减少公司蒸汽消耗20％，远期减少90％。 清洁生产专家和审核小组还注重边审核边实施的原则，通过在全厂范围内散发清洁生产建议表，征集无低费清洁生产方案，并组织实施这些无低费方案，获得了良好的效果：如：加强设备检修维护，杜绝用油设备滴油、漏油现象；加强职工培训，提高操作技术水平，杜绝因操
化工行业清洁生产与管理 摘要： 化学工业是我国国民经济中的支柱产业,对工农业生产的发展、国防现代化建设,人民群众物质文化生活水平的提高,发挥着重要作用。多年来,化工行业一直实行以"预防为主、防治结合、以管促治"的方针,指导着各地化工企业的环境保护工作。先后开展了"污染物流失总量控制管理办法"、"创建化工清洁文明工厂"活动，建立环保规章制度、强化环境管理与监督,对污染严重的企业限期治理,直至关仃并转,要求新建的大中型项目必须实行"三同时",有效地控制了新的污染源产生,在全行业大抓了改革工艺技术、设备和三废综合利用工作,对化工污染的防治起了重要作用。但是化学工业又是一个容易产生污染的行业,从国家环保总局发布的2014年环境统计年报可以看出,工业废水排放总量,化工占全国工业废水排放总量的19%,位居第一位,化工工业废气占7%,位居全国第三位,化工固体废物的产生量及排放量占7%和1.6%,位居全国第四位。主要污染物二氧化硫排放量是全国工业排放量的第三位,烟尘、粉尘是第四位，氰化物、石油类、硫化物、砷都是第一位，悬浮物、汞为第二位COD、挥发酚、铅、镉为第三,可以这么说主要污染物排放量,化工行业基本都在前三位。 关键词：化工清洁生产管理 清洁生产的定义：清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中，以期减少对人类和环境的风险。清洁生产从本质上来说，就是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略，减少或者消除它们对人类及环境的可能危害，同时充分满足人类需要，使社会经济效益最大化的一种生产模式。 清洁生产的内涵:清洁生产从本质上来说，就是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略，减少或者消除它们对人类及环境的可能危害，同时充分满足人类需要，使社会经济效益最大化的一种生产模式。具体措施包括:不断改进设计;使用清洁的能源和原料;采用先进的工艺技术与设备;改善管理;综合利用;从源头削减污染，提高资源利用效率;减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放。清洁生产是实施可持续发展的重要手段。 随着八十年代的改革开放的深入，化工清洁生产没有受到重视，可以说是一片空白。虽然有化工清洁生产的理念。但在追求经济建设速度的情况下，也一直没有受到重视。化工管理运营不当。甚至是在大多数城市根本无法开展工作。清洁生产缺乏系统的组织性。直到21世纪近几年以来，环境问题的突出，政府才大力下定决心整治企业。特别是十七大以来，胡锦涛总书记提出的科学发展观，加大了中国整治企业和淘汰污染严重的化工生产企业。清洁生产也提高到战略重要层面。造成化学工业污染状况严重的原因很多,客观上说,化学工业在我国是一个比较老的工业部门,又加上产品种类繁多,大多为中小型化工企业,工艺落后,设备陈旧,排放污染物成份复杂,难以治理等。但是从清洁生产的角度来分析,其原因主要有以下几个方面： １、产品的原料政策和原料路线不合理 由于受到资源、经济发展水平等种种原因局限,我国化工产品的原料大多采用粗料政策,对环境造成较为严重的污染。化工产品绝大多数原料经粗加工后由产地直接运送到生产厂,由于原料是粗料未经加工和筛选,造成生产过程中产生大量
中成化工清洁生产案例 随着〈清洁生产促进法〉的颁布实施，清洁生产作为一种新的环境策略和现代工业的发展模式，在国内正在大规模推广。已经涌现出一批清洁生产典范企业，对这些企业的清洁生产过程和技术进行分析、探讨，对他们的先进经验和理念进行总结，有利于其它企业，尤其是同行业企业清洁生产的推行和实施。广东中成化工有限公司是广东省首批通过清洁生产验收的22家企业之一，几年来，通过推行清洁生产，产生了十分可观的经济效益和环境效益，其清洁生产的理念和经验，具有很强的示范性。 一企业概况 广东中成化工有限公司于1993年建厂，1994年投产，是一家中型民营化工企业。现有职工人1500人，其中博士4人，高级工程师25人，工程师116人。主要产品有三大系列：以保险粉为中心的硫化工系列；以双氧水为中心的过氧化物系列；综合利用基础上的气体产业。主产品保险粉年产能19万吨，占世界总产能的三分之一，是世界规模最大、出口最多的企业。联产焦亚硫酸钠，产量10万吨/年，也居世界首位。副产亚硫酸钠、海波、二氧化碳和干冰，产量均居国内前列。双氧水产量12万吨/年（27.5%计）。公司拥有净资产约4.1亿元，2002年销售额超过9亿元，利润超过1.4亿元，上交税金4000余万元，出口创汇2800多万美元，销售利润率约15%，净资产利润率约34%。 1998年，中成化工启动了第一期清洁生产工程，到目前为止，公司共投入资金约1.2亿元，实施了五期清洁生产工程，完成清洁生产技改项目140余项，建立了ISO14001国际环境管理体系并于2002年通过了认证，通过实施清洁生产产生的直接经济效益每年超过6000万元。 二清洁生产的实施及效益 中成化工在实施清洁生产的过程中，观念上采用控制原子收率的全新理念来提高原料回收利用率，进而减少排放总量；技术上，通过采用新技术对生产工艺不断改进，在生产过程中通过源头处理和末端治理相结合增加重复利用；管理上通过建立分区监测控制体系严格控制达标排放，其环保效益和经济效益都十分显著。 由于保险粉生产的主要原料为甲酸钠、碳酸钠和硫磺，为了严谨、客观地描述原材料在反应过程中的转化率，中成化工提出了钠原子收率和硫原子收率作为清洁生产的主要考核指标。下面是中成化工实施清洁生产前后的收率及制造成本变化表。 表一中成化工实施清洁生产前后的收率及制造成本变化表 清洁生产工程分一期末二期末三期末四期末 时间点1999-122000-122001-122002-12 钠原子收率（%）91.295.497.397.8 硫原子收率（%）94.496.2 98.198.6 制造成本（元/T）3233 3046 2715 2707 收率的提高、成本的降低是通过一系列清洁生产手段来实现的，包括清洁生产技术改造项目的策划与实施，清洁生产管理及清洁生产绩效的评估，而技术改造则是保证有效推进清洁生产的关键。 1）清洁生产工艺路线的选择 推行清洁生产首先是先进工艺淘汰落后技术的一场革命。化工企业生产同一个产品可以选择不同的工艺路线，工艺路线的选择是清洁生产的基础。如果工艺路线选错了，选择了一条污染大并且技术上还很难处理的路线，那么靠以后的治理或局部的改造是很难解决根本问题。保险粉生产常见的工艺路线有“钠汞齐法”、“锌粉法”和“甲酸钠法”。“钠汞齐法”存在汞污染，“锌粉法”存在严重的重金属污染，而且资源消耗很大，不符合清洁生产的原则。中成化工选择的是最先进的“甲酸钠法”，与“钠汞齐法”和“锌粉法”相比，“甲酸钠法”具有能源消耗低、原材料利用率高、不存在重金属污染等优点，这就为清洁生产创造了基础条件。 2）清洁生产技术改造
清洁生产审核案例精选 承德道名机电技术开发有限公司衡宝林 联系方式: 序 作者200４年从事清洁生产审核咨询工作至今已有1０年,期间为1３0余家企业进行了清洁生产审核咨询工作。这些企业包括了冶金、矿山、造纸、印染、食品、制药、机械等2０多个行业，其中不乏大型上市公司及境外上市公司。无论何种企业,从清洁生产得角度分析,目得无非一个,就就是盈利。 只有充分了解企业盈利模式才能真正为企业做好清洁生产审核咨询。用清洁生产得方法分析企业盈利,把复杂得企业生产简单化就是每一个咨询工作者必备得能力;只有具备了这种能力才能调动企业各方面力量发现企业浪费,从中找出消除浪费得方法。 剥去企业行业属性得外壳,我们会发现:企业生产本质就就是物质形式与能量形式转化得过程。企业产品价值只不过就是某种物质使用方式改变得结果而已。钢板被制造成汽车与制造成铁锅，钢板得使用方式表现为不同得使用方式,其结果导致钢板得价值发生了根本性得改变。这个转变期间钢板得使用效率，直接导致废弃物产生数量不同,对环境影响也呈现不同表现。
作者总结近10年清洁生产审核亲身经历,精选出3７项容易实施、节能效果显著地清洁生产案例呈献给同行们。这些案例都就是作者亲自帮助企业实施得方案,每一个案例都倾注了作者得心血。希望通过这些案例能够给从事清洁生产审核咨询得同志一些启发,进而提升我国企业清洁生产水平。 现场考察要认真炉渣里面有黄金 案例1 涿州市东立纸业有限公司就是一家年产瓦楞纸6万吨得企业，公司有3台１0吨燃煤锅炉,二用一备，年总耗煤15000吨，吨纸耗煤0、25吨。２0０8年公司开展清洁生产审核活动，聘请节能专家对公司清洁生产总体工作进行了现场考察。考察中专家发现公司锅炉排渣中碳含量较高,说明锅炉碳燃烧不充分,造成燃煤浪费。公司随即对锅炉排渣进行了含碳调查,通过10天跟踪测试,排渣碳含量超过15%。在审核咨询专家得建议下,公司投资1５万元实施了锅炉煤斗分层分行布煤改造方案。 “分层分行式给煤装置”就是将进入锅炉得煤大小分层,大得煤块在下面,粉面在上面,形成疏松得分层结构,通风效果好；同时上层得粉煤会自然形成波浪形，增加燃烧面积3０-50%,由于煤层疏松,透气性好,燃烧充分,排出得炉渣含碳量在5％以下，可使锅炉热效率提高４-5%。 方案实施后东立纸业炉渣得含碳量可以由原来得１5%降到４%,大大提高了煤得燃烧效率,节煤率达到6％。公司因此每年节煤９00吨,吨纸耗煤降到０、235吨;全年节约燃料成本72万元;年减排SO２1１、23吨;减
技术标 第一部分技术及工艺路线 项目名称：中化重庆XX化工有限公司废 水终端治理及清洁生产项目 投标单位：XX环保工程设备有限公司
目录 第一章概述 (2) 1.1 清洁生产-磷酸工艺改造 (4) 1.2 厂内清污分流及管网改造 (4) 1.3 终端废水处理项目 (4) 第二章设计依据和指导思想 (5) 2.1设计依据 (5) 2.2 技术规范 (6) 2.3 主要设计原则 (7) 第三章工程概况 (8) 3.1 建站地点 (8) 3.2企业简介 (8) 3.3企业主要污染来源分析 (9) 3.4 清洁生产-磷酸工艺改造 (10) 3.5生产废水治理项目建设规模 (11) 3.5.1 废水水量与水质 (11) 3.5.2 项目建设规模及处理要求 (12) 第四章工艺流程的选择 (14) 4.1清洁生产-磷酸工艺改造 (14) 4.2 终端废水治理工程工艺的确定 (15) 4.2.1 厂区事故水及初期雨水收集处理方案 (15) 4.2.2含氨及磷化废水中和回收利用工艺的确定 (16) 4.2.3含磷、氟废水处理工艺的比选 (17) 4.2.4 生活污水处理工艺的比选 (19) 4.3 厂内清污分流及管网改造 (20) 4.4工艺流程及说明 (20) 4.4.1 清洁生产-磷酸改造工艺流程及说明 (20) 4.4.2 终端废水处理工艺流程及说明 (22) 4.4.2.1终端废水处理工艺流程 (22) 4.4.2.2终端废水处理工艺流程说明： (23) 4.5处理工艺的特点分析 (26) 4.6处理单元去除率分析 (27) 4.6.1磷酸改造工艺实施后效果分析 (27) 4.6.2终端废水处理站去除率分析 (28) 第五章类似工程工艺及处理效果 (29)