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创新型QC小组成果总结材料例范本

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标准

广东火电工程总公司送变电

工程公司QC活动成果报告创新型

试验型斜插挖孔桩基

础施工技术的探索

火电工程总公司送变电工程公司

项目线路QC小组

一、前言

由我公司承建的500kV嘉榕送电线路工程新建铁塔基础共40基,其中部分基础是我国首次采用的斜插式挖孔桩基础。

【关键词解释】斜插式挖孔桩基础,专门针对受

地形限制的山地而设计,桩身部分与常规直柱式挖孔

桩相同,主柱部分与斜插式基础主柱相同,主柱为双

面倾斜,坡度与塔身坡度一致,塔腿主材直接插入挖

孔桩基础桩身的上端,省去塔座板及地脚螺栓,比常

规直柱式挖孔桩更加经济,更加合理,既有直柱式挖

孔桩的特点又降低了工程成本。

二、小组简介

QC小组成员表

小组成立日期2008年5月25日课题登记号GPEC/QCC/2008/

030

小组名称项目线路QC小组小组类型创新型

课题名称试验型斜插挖孔桩基础施工技术的探索出勤率100%

活动时间2008年5月~2008年8月活动次数12次

小组成员表

成员性别年龄文化程度职务或职称组分工

组长马兴炼男36 专科副总经理/工程师负责小组工作开展副组长叶国文男33 专科项目经理/工程师负责小组策划工作

制表:基浓时间:2008年5月

三、选择课题

(一)问题的提出:由我公司承建的500kV嘉榕送电线路工程在国首次采用斜插式挖孔桩基础(BXCW2型)。在此类新型基础运用于工程之前,为获取相关研究数据,设计单位省电力设计研究院专门委托我方建设6个用于静载试验的试验型BXCW2斜插式挖孔桩基础。

(二)确定课题:由于此类基础在国首次采用,如何保障斜柱和桩身的质量以及角钢的高差、斜率等成为施工的难点,因此我们决定对斜插式挖孔桩基础的施工技术进行探索,所以选定课题:试验型斜插式挖孔桩基础施工技术的探索。

四、活动计划

制表:蔡展明时间:2008年5月五、设定课题目标

查阅相关规及设计图纸,确定课题目标为:

确保试验型BXCW2斜插式挖孔桩基础的施工质量达到优良标准。

目标值:(1)角钢顶面高差控制在5mm围;

(2)角钢扭转、斜率分别控制在0。、±1%围;

(3)基础混凝土的强度等级≥设计值C20。

六、方案的提出及确定最佳方案

小组成员在马兴炼组长的带领下,开会商讨斜插式挖孔桩基础施工方案,并对各方

图6-1 试验型斜插挖孔桩基础施工方案

(二)方案的可行性分析及评估:

可行性分析1、桩身浇筑时,人员可进入桩作

业,砼浇筑质量可控性较高;

2、主柱部分需到工厂定制生产,

费用约250元/m,长度按

2.5m计算,一根桩费用约:2.5

×250=625元;

3、预制主柱安装由于位于山地,

起重机械无法到达;

4、按每立方米砼重2.45t计算,

主柱重量约2.25t(0.6×0.6×

2.5×2.45),需搭设能承载此重

量的平台,成本较高,安装调

整难度大;

5、施工工期8天(以完成一个基

础计算);

6、二次浇筑施工缝的处理使基础

整体的衔接存在风险(上拔型)

1、桩身浇筑时,由于已经插入

的角钢占据桩空间,人员未

能进入桩作业,砼浇筑质量

缺乏可控性;

2、插入角钢安装及调整方面,

悬空安装,需搭建平台,工

序复杂,操作难度大;

3、施工工期11天(以完成一个

基础计算);

4、搭建平台使用的钢管,按市

场价一天租费12元/m2计

算,平台2m×2m=4m2,

完成一个铁塔基础所需费用

12×4×11×4=2112元(不

含运费);

5、一次连续浇筑无施工缝,对

1、桩身浇筑时,人员可进入桩

作业,砼浇筑质量可控性较

高;

2、插入角钢安装及调整时可

利用一次浇筑时桩顶面作

承载平台,操作简易;

3、施工工期14天(以完成一

个基础计算);

4、制作一种专用调整工具价

格约300元;

5、由于无需搭建平台,节约了

租用钢管费用;

6、二次浇筑施工缝的处理使

基础整体的衔接存在风险

(上拔型);

7、角钢顶面高差、角钢扭转、

斜率较好控制,主柱部分砼

强度有保障。

结论

砼浇筑质量可控性高,安装调整

操作难度大,成本高。砼浇筑质量缺乏可控性,安装调

整操作难度大,成本高。

砼浇筑质量可控性高,安装调

整操作难度简易,成本低。

制表:蔡展明时间:2008年6月

通过对试验型斜插挖孔桩基础不同的施工方案进行可行性分析后,桩身与主柱现场二次浇筑成型方案具有质量可控性高、安装调整操作简易、成本低的优势,为此我们确定此方案三为实施方案。

七、方案具体化并制定对策表

(一)方案三的具体分析

实现桩身与主柱二次浇筑成型,并要确保其质量达到

优良标准,关键控制点在于:

1.插入角钢安装的误差控制;

2.二次浇筑施工缝的处理;

3.主柱部分混凝土的浇筑质量。

(二)针对以上关键控制点,小组成员进行认真、细致地讨论分析,研究出解决问题的方案措施,并分工落实各自的任务,制定了如下对策表:

表7-1 对策表

八、方案实施过程

我们从2008年7月2日开始进行了以下工作:

1.角钢安装大体就位后,使用新设计的专用调节工具对角钢进行找正,如图8-1所示,具体的使用方法如下:基础角钢立于坑的混凝土垫块后,在主角钢上端的两个方向安装调正固定工具。调整杆上端角钢与基础主角钢任意一螺栓孔相连,下端角钢通过固

定装置在地面锚定。安装调整杆后,使主角钢基本达到设计位置。之后再利用调整杆上的花兰螺丝进行双向微调,使主角钢精确达到设计位置。

Ф17.5孔外部钢管打孔,

用M16螺栓固定

图8-1 角钢找正调节工具

2.对角钢顶面高差进行调整:用经纬仪及塔尺(或钢尺)测量角钢高度,通过角钢底部支撑螺杆调整角钢高低。

3. 在主柱顶面,取钢肢边露触点M1、M2,在立柱顶面连接划线M1M2,定出中点N。将仪器支于中心桩,对准线路方向归零,水平旋转45。,查视线与主角钢背顶点、N点二者连线是否重合,若重合则无扭转,否则需调整,如图8-2所示。

图8-2 测量角钢扭转示意图

4.对角钢倾斜度(坡度)进行检测:如图8-3,使重锤自然下垂,重锤尾线紧贴插入式角钢顶端缘,用钢尺水平量取距角钢顶端缘h高度处重锤尾线至角钢的水平距离x,x/h 即为角钢倾斜值(坡度)。沿对角线方向测量时,x/h为对角坡度;沿角钢任一面测量时,x/h为单面坡度。施工测量时,h值大于500mm为宜。

效果检查:

经过采取一系列的措施后,我们成功地控制插入角钢安装的误差在允许围,符合目标要求。

我们在2008年7月8日做了以下工作:

为增强一次浇筑混凝土与二次浇筑混凝土的黏结性,桩身一次浇筑到位后,在混凝土初凝前,在上表面绕挖孔桩均匀插入长度为200mmΦ10短钢筋,插入、伸出各一半,间距为110mm(如图8-4所示),并在混凝土接触面做毛面处理。

效果检查:施工逢接触牢固可靠,符合设计及相关规要求。

我们从2008年7月10日开始做了以下工作:

1.主柱部分.模板加工及安装

由于所插入的角钢顶端刚好位于主柱顶端,为预留出主柱浇筑用施工空间,我们在

图8-4 混凝土接触面插钢处理示意图

实施二:二次浇筑施工缝的处理

实施三:主柱部分混凝土的浇筑质量

模板加工安装时做成了开口式样:将一对边模板裁短300mm,如图8-5所示。安装完毕后平面及立面如图8-6所示。

2. 主柱砼的二次浇筑及质量控制

(1)主柱部分砼浇筑前,我们先用清水将桩接触面清洗干净,然后用干净的碎布将积水吸干,最后均匀铺同水

(2)灰比的水泥砂浆一层。

图8-5主柱模板加工示意图

图8-6 模板安装完毕后平面及立面示意图

(3)主柱部分砼浇筑时:

①将溜管从主柱上端楔形开口插入,并将振捣棒从楔形开口四个边角插入主

柱振捣,以保证混凝土浇筑质量;

②加强现场的质量监督旁站检查,严格控制混凝土配合比,坍落度检查每个

班日检查3次,以确保混凝土的搅拌质量;

③当浇筑到楔形开口线时,改用水泥砂浆继续浇筑,砂浆稀度适度调整,并

将楔形开口以上部位全部填充满;

④填充完毕后,将I、III面编号为①的模板块向挤压使主柱模板结合严密,

同时使柱顶部分砂浆充实饱满,随即将①号模板块支撑固定,并用小锤在

模板外侧敲打,以增强混凝土密实度。

(4)主柱部分砼浇筑后:

①将从开口线以上模板结合缝隙中溢出的水泥砂浆清理干净。

②浇筑后12h派专人开始进行浇水养护,有部分基础不宜浇水养护的,采用

塑料布覆盖的养护方法,且不小于14昼夜,以保证砼的养护质量。

效果检查:

经过采取一系列的措施后,会同业主、监理等单位对已经拆模的基础进行检查,一致认为基础及施工逢外观表面光洁、无漏浆、接缝密

实;混凝土试块经相关权威检测单位检测均符合设计

及相关规要求。

九、效果检查

(一)目标值实现情况

小组成员通过对完成后的6个试验型BXCW2

斜插式挖孔桩基础进行现场实体检查及养护28天试

块报告显示,得出数据如下:

表9-1 斜插挖孔桩基础质量检查结果表

序号基础位置角钢高

角钢

扭转

角钢斜率

(%)

基础强度

(Mpa)

基础及施工缝外观

(mm )

1

1#

BXCW2

4 无+0.

5 22.5 表面光洁、无漏浆、接缝密实

2

2#

BXCW2

3 无-0.8 23 表面光洁、无漏浆、接缝密实

3

3#

BXCW2

2 无-0.6 24 表面光洁、无漏浆、接缝密实

4

4#

BXCW2

3 无+0.7 23.5 表面光洁、无漏浆、接缝密实

5

5#

BXCW2

4 无+0.9 22.

5 表面光洁、无漏浆、接缝密实

6

6#

BXCW2

2 无-0.6 2

3 表面光洁、无漏浆、接缝密实

制表:永穗时间:2008年8月由上表的数据可知,小组经过近4个月的攻关活动,

完成了课题,达到了预期目标,取得了显著的效果。经过

班组级、项目部级和公司级三级检查验收,6个试验型

BXCW2斜插挖孔桩基础的施工质量均达到目标值。

1.成型后插入角钢的高差、斜率均控制在5mm、±1%

围,角钢无扭转。

2.二次浇筑施工缝处理能严格按相关规及要求执

行,施工缝接触牢固可靠。

3.主柱部分混凝土强度符合设计要求C20,外观质量无缺陷、表面平整光滑。

(二)技术效益

通过本次攻关活动,使我们积累了第一手的斜插式挖孔桩基础施工经验,总结了一套系统的施工方法,为今后顺利完成工程实际当中的斜插挖孔桩基础施工工作打下了坚实的基础。

(三)经济效益

单位:%

图9-1 角钢斜率与设定目标值对比折线图

1# 2# 3# 4# 5# 6#

单位:mm 角钢高差对比 单位:Mpa

基础砼强度对比

-1

1

设定目标值角钢斜率设定目标值

说明:上述费用含材料费、安装费?运输费(小运400米,汽运10公里)。材料价格以预算价格计。

从以上两表可以看出:斜插式挖孔桩基础比直柱式挖孔桩基础可平均节约混凝土不含护壁为37%、含护壁为29%,而钢筋仅增加13.5%,综合费用平均节约16.3%。

另外,斜插挖孔桩基础与铁塔长短腿配合使用,平基方量大大减少,基本不破坏塔位原地形,有效减少对环境的影响,社会效益好。

(四)综合提高

1、通过本次活动,各组员利用QC各种工具分析和解决问题,有效保障了试验型BXCW2斜插挖孔桩基础的施工质量,取得了较好的社会效益的同时,也提高了组员自身的综合素质,详见下表:

表9-4 小组综合素质评价表

2、通过本次活动,在很好完成设定目标值的同时,QC小组得到了业主、监理等单位的好评,进一步增强了公司的品牌竞争力,为公司开拓更广泛的市场做出了一定的贡献。

十、巩固措施和今后打算

1、小组总结的斜插挖孔桩基础施工经验,并将其编制成有实用价值的专项施工方案《斜插挖孔桩基础专项施工方案》(GPEC/PTC/XL/003),以供其它采用斜插挖孔桩基础的工程项目推广使用,使该技术不断得到巩固。

2、今后,我们仍要将QC小组活动认真、深入地开展下去,解决实际工作中遇到的各种难题。针对目前送电线路工程中存在导、地线OPGW紧线弧垂偏差大的现状,我们把《提高线路工程导、地线OPGW紧线弧垂测量水平》作为下一个QC活动的课题。

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