目录
1概论 (1)
1.1评价目的 (1)
1.2评价范围和重点 (1)
1.3评价内容 (2)
1.4评价依据 (2)
1.5评价程序 (4)
2企业基本情况 (6)
2.1企业概况 (6)
2.2交通与地理位置 (6)
2.3矿区自然条件 (6)
2.4社会经济 (7)
2.5矿区地质 (8)
2.6开采技术条件 (9)
2.7安全管理 (11)
2.8矿山开采现状 (13)
3危险有害因素辨识 (14)
3.1主要危险因素辨识 (14)
3.2主要有害因素辨识 (20)
3.3安全管理事故 (24)
3.4重大危险源辨识 (24)
4.1评价单元的划分 (25)
4.2评价方法的确定 (26)
4.3评价方法简介 (27)
5定性、定量评价 (35)
5.1选址及总平面布置单元 (35)
5.2露天开采单元的评价 (36)
5.3铲装运输单元 (48)
5.4机电设备单元 (49)
5.5防火灾、排水单元 (50)
5.6炸药库单元 (51)
5.7职业卫生单元（粉尘、噪声） (52)
5.8安全管理单元 (55)
6评价项目存在的问题及整改情况复查 (58)
7安全对策措施与建议 (59)
7.1安全技术对策措施 (59)
7.2安全管理对策措施 (64)
8评价结论 (66)
8.1评价单元评价结论 (66)
8.2总体评价结论 (68)
9 安全现状评价报告附件及附图 (69)
1概论
1.1评价目的
1、为了贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。提高矿山安全技术水平和管理水平，控制和减弱矿山生产中的危险有害因素，为实现企业安全技术和管理的标准化创造条件，为决策者进行管理提供依据。
2、客观的对略阳县横现河镇赵家梁采石厂露天采石场的安全情况作出评价，使生产经营单位不仅了解可能存在的危险性，而且明确了改进方向，同时为安全监督管理部门了解该矿山的安全生产现状，实现监管提供依据。
3、为安全生产监督管理部门审核换发该矿山安全生产许可证提供依据。
1.2评价范围和重点
1.2.1评价范围
本次安全现状评价对象为略阳县横现河镇赵家梁采石厂露天采石场，评价范围为该采石场的生产系统和辅助生产系统两大系统。生产系统有：打眼爆破、采装、运输等；辅助生产系统有：动力（电力、压气）、防排水和安全管理等。
1.2.2评价重点
1、略阳县横现河镇赵家梁采石厂露天采石场在矿山开采过程中潜在的危险、有害因素及其危害程度分析；
2、检查评价采石场矿山开采与国家有关法律、法规、标准的符合程度；
3、矿山安全设施有效性评价；
4、矿山安全生产保障情况的评价。
1.3评价内容
1、企业安全管理对安全生产的适应性；
2、对该采石场矿山开采、爆破、防尘、供电、边坡等设备设施与安全生产法律、法规和技术标准的符合性审查；
3、矿山重大危险、有害因素的危险度评价；
4、提出合理可行的安全对策措施及建议。
1.4评价依据
1.4.1法律、法规
1、《中华人民共和国安全生产法》主席令[第70号]，2002年11月1日起施行；
2、《中华人民共和国环境保护法》主席令[第22号],1989年12月26日起施行；
3、《中华人民共和国矿山安全法》主席令[第65号],1993年5月1日起施行；
4、《中华人民共和国消防法》主席令[第6号],2009年5月1日起施行；
5、《中华人民共和国职业病防治法》主席令[第60号],2002年5月1日起施行；
6、《矿山建设工程安全监督实施办法》1994年12月14日；
7、《中华人民共和国矿山安全法实施条例》1996年10月30日；
8、《安全生产许可证条例》国务院令[第397号]；
9、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》国务院令[第466号]；
10、《小型露天采石场安全生产暂行规定》国家局19号令；
11、《非煤矿山企业安全生产许可证实施办法》国家安全生产监督管理总局令第20号；
12、《非煤矿山安全评价导则》国家安监管技装字[2003]93号；
13、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》国家安监管协调字[2004]56号；
14、《陕西省安全生产条例》2005年12月1日起施行；
15、《陕西省非煤矿山安全生产许可证管理办法》陕安监管发[2002]23号。
1.4.2标准、规范
1、GB2893-2001《安全色》；
2、GB3869-1997《体力劳动强度分级》；
3、GB5083-1999《生产设备安全卫生设计总则》；
4、GB5817-1986《生产性粉尘作业危害程度分级》；
5、GB6722-2003《爆破安全规程》；
6、GB12801-1991《生产过程安全卫生要求总则》；
7、GB14161-1993《矿山安全标志》；
8、GBl6423-2006《金属非金属矿山安全规程》；
9、GB50016-2006《建筑设计防火规范》；
10、GB50055-1993《通用用电设备配电设计规范》；
11、GB50057-1994《建筑物防雷设计规范》（2000年版）；
12、GB50089-2007《民用爆破器材工程设计安全规程》；
13、GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值化学因素》；
14、GBZ2.2-2007《工作场所有害因素职业接触限值物理因素》；
15、GBJ87-1985《工业企业噪声控制设计规范》；
16、GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》；
17、GB/T3608-1993《高处作业分级》；
18、GB/T6441-1986《企业职工伤亡事故分类》；
19、GB/T13861-1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》；
20、GA53-1993《爆破作业人员安全技术考核标准》；
21、AQ8001-2007《安全评价通则》；
22、AQ/T9002-2006《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》；
23、LD/T80-1995《中华人民共和国劳动部噪声作业分级》。
1.4.3其它文件
1、略阳县横现河镇赵家梁采石厂委托陕西精诚资产评估有限责任公司对该采石厂露天采石场进行安全现状评价委托书（见附件3）；
2、略阳县横现河镇赵家梁采石厂采矿方案（2008年11月）；
3、略阳县横现河镇赵家梁采石厂露天采石场安全现状评价报告（2005年05月）；
4、略阳县横现河镇赵家梁采石厂安全生产责任制及安全生产管理制度汇编；
5、略阳县横现河镇赵家梁采石厂安全生产事故应急救援预案；
6、略阳县横现河镇赵家梁采石厂规章制度及岗位职责汇编。
1.5评价程序
安全评价工作程序如下图所示：
图1-1 安全评价工作程序图
2企业基本情况
2.1企业概况
略阳县横现河镇赵家梁采石厂属个体私营企业，企业主要从事石灰岩开采。年开采规模为3万吨。矿场位于陕西省略阳县横现河镇毛坝村。
企业法定代表人赵彦芬,现有职工8人，管理人员3人,实行一班工作制，每班工作8小时，季节性生产。企业由略阳县工商管理局注册登记（证号：612327300000543）；略阳县国土资源局批准颁发了采矿许可证（证号：6107270630003）。2005年5月，由西安鑫鼎安全评价有限公司对该矿进行了安全现状评价。陕西省安全生产监督管理局对该矿核发了安全生产许可证﹙证号：陕FM安许证字00985﹚，三年来运行情况平稳。合法性证照与技术资料较齐全。
2.2交通与地理位置
略阳县横现河镇赵家梁采石厂露天采石场位于略阳县横现河镇毛坝村, 露天采石场的中心地理坐标为东经106°03′23．1"，北纬33°20′17．4"，距横现河镇2.9Km，距康勉公路仅1 Km。且有简易公路相接，交通条件便利。
2.3矿区自然条件
2.3.1地形地貌
该矿地处南秦岭加里东褶皱带北侧，泥盆化三河口组南侧地区，矿体山脉总体呈东西向分布，面广、体长、厚度较大，主要由石炭系中厚状灰岩组
成，石料厂范围内海拔730m～820m。
2.3.2气候条件
矿区属北亚热带北缘山地暖温带湿润季风气候，夏无酷暑，冬无严寒，年平均气温13.2℃，极端最高气温36.4℃。极端最低气温-9.8℃。年平均降水量860mm，无霜期236天，年平均日照1558.3小时。素有“秦蜀襟带”之称。
2.4社会经济
略阳县横现河镇赵家梁采石厂露天采石场位于汉中市西北部，现属汉中市辖县。由于历史的原因和自然的限制，经济发展相对缓慢。近年来随着我国国民经济的飞速发展和国家西部大开发的战略实施，略阳县的经济也在迅猛向前发展，建材和矿产资源开发行业是该县的支柱产业之一。尤其是矿产资源开发与利用对我省的水泥生产、公路、铁路建设施工、民用建筑施工等行业来讲，非金属矿石经破碎加工的各种粒级的石料，是上述行业必不可少的重要原料之一。略阳县是去年四川汶川大地震的陕西重灾区，灾后重建任务繁重，加之309省道的扩建和略阳至勉县高速公路的开建，都需要大量的石料，但是到目前为止，当地还没有固定的、上规模的非金属矿开采基地，对现有已勘探的小型露天采石场虽说数量众多，但其规模大多都在20万吨以下，1.5万吨以上，开采的矿石远远满足不了当地市场的需求。因此，在没有固定的、上规模的非金属矿开采基地的前提下，依据略阳县矿产资源管理局所批复的矿产资源规模、矿区面积、拐点坐标、地质储量等范围内，加强对小型采石场规范管理，采用先进生产工艺开发小型露天采石场势在必行。
2.5矿区地质
2.5.1矿区地质地层
矿区成矿带处于南秦岭地槽系加里东褶皱带中，古生代中泥盆碎屑岩—碳酸盐和复理式建造连续沉积。海西运动使褶皱带返伴超基性，基性岩浆侵入，在矿体北侧出现华力西期超基性岩和变辉绿岩。
该矿出露地层主要为下古生界金家河组千枚岩和石炭系略阳组灰岩。
2.5.2矿床工程地质
略阳县横现河镇赵家梁采石厂所采的石灰岩赋存于古生界石炭系略阳组灰岩中，区内出露地层主要为下古生界金家河组千枚岩和石炭系略阳组灰岩。
金家河组千枚岩分布于矿区北部，金家河两岸地区。岩性上主要是绢云千枚岩、绢云片岩、粉砂质绢云片岩或含炭粉砂质绢云千枚岩。
略阳组灰岩主要为一套海相沉积的碳酸盐岩，岩性主要为灰岩，呈灰色及灰黑色。
区内构造以断裂构造为主。
该区矿体规模较大，近东西展布，倾向NE,矿区内圈定矿体长160m，出露宽度40m左右，矿体以略阳组中厚层状灰岩为主，主要有灰色及黑灰色隐晶质灰岩，微晶灰岩及少量白云质灰岩。山体上部覆盖层较薄，较为适宜露天开采。
2.5.3水文地质条件
略阳县横现河镇赵家梁采石厂矿床大部分裸露于地表，矿体节理、裂隙发育较差、无地下水出露，矿区水文地质条件简单，地下水类型以基岩裂隙
水及第四系残坡堆积层的潜水为主，但水量较小。区内虽然灰岩广布，但未见喀斯特溶洞，故开采过程中不会有大量涌水现象。地表水主要为大气降雨补给，区域内年平均降雨量860 mm，地表水对矿体开采不构成威胁，故该区域水文地质条件属简单型。
2.6开采技术条件
2.6.1矿区范围
矿区面积0.1049km2，由1、2、3、4四个拐点围成，其拐点坐标为：1：X=3690720；Y=35598060
2：X=3690825；Y=35598395
3：X=3690540；Y=35598485
4：X=3690435；Y=35598150
矿区开采深度为：730～790m，开采矿种为建筑石料用灰岩。
2.6.2矿床开拓
（1）矿床的开拓方式
该矿为山坡露天矿，采用公路运输开拓方式，运矿公路直接修入采场底部工作平台，开采的石灰石直接外运，采场内部采用修建的临时公路进行开拓运输。
矿石为厚层石灰岩，开采矿体标高位于当地侵蚀基准面以上，设计露天开采方案。
根据矿山地质、地形条件、矿体赋存特点，其开拓设计为公路开拓运输。
（2）开拓运输方案
根据矿区地形地貌，按分段开采要求，设计采用公路开拓—汽车运输方案。
2.6.3开采工艺
开采工艺流程见下图。
矿体开采工艺为：剥离表层、穿孔、装药、爆破、清理险石、机械装载、汽车运输。
（1）工作帮构成要素
该矿为山坡露天开采，由于整个山体均为矿体，现主要设计参数为：台阶高度：台阶高度按开采方案的要求，综合矿山其它因素确定台阶高度为6m～10m。
台阶坡面角：根据岩体的工程性质、钻机性能，选定台阶坡面角为60°。
最小工作平台宽度：矿山回采工作一般情况下在单一水平进行，最小工作平台宽度按缓帮开采设计为15m，分层凿岩平台宽度不小于4m。
（2）工作面布置及推进方向
采用缓帮开采方法进行开采，即从采场最高水平开始进行，逐层由上向下依次台阶开采。缓帮开采一般实行横向爆破，爆堆在平台上所占的宽度很大，因而增加了平台宽度，为避免此问题，减少工作平台宽度，采矿设计采用纵向爆破，横向采剥，爆堆纵向布置。
（3）凿岩穿孔
采用YT-24型凿岩机2台，采用浅眼爆破。
2.6.4采矿场防排水
略阳县横现河镇赵家梁采石厂矿山开采设计最低标高为730m，位于当地侵蚀基准面以上，矿区主要充水来源为大气降水。由于降雨量不大，排泄条件好，对开采不会造成水灾。所以采场内部利用自然地形自流排水。
2.6.5主要设备
略阳县横现河镇赵家梁采石厂矿山开采主要设备见下表：
表2-1 矿山主要设备表
2.6.6排土场
根据《略阳县横现河镇赵家梁采石厂采矿方案》和实地了解，该地区覆盖层20～30cm，产生少量的碎石和覆土，用于垫路，石料大都用于建材，没有必要设排土场。
2.7安全管理
2.7.1安全管理机构
略阳县横现河镇赵家梁采石厂安全管理机构图见图2-1
图2-1 略阳县横现河镇赵家梁采石厂安全管理机构图
2.7.2安全管理制度
略阳县横现河镇赵家梁采石厂有较健全的安全生产管理制度，安全检查制度，设备管理和维修制度，安全教育制度，职工伤亡事故报告登记及处理制度，奖惩制度等各项管理制度，装订成册，还制定了各岗位的安全生产责任制，包括矿长安全生产责任制，安全机构负责人的责任制，安全员的安全生产责任制，班组长安全生产责任制，职工的安全生产责任制。每项工种制定了操作规程，如，爆破员安全技术操作规程，爆破器材保管员安全操作规程，凿岩（穿孔）工安全操作规程，空压机工安全操作规程，装载机司机安全操作规程，电工安全操作规程等各项制度和规程，并在生产过程中严格执行做到了有章可循，有法可依。
2.7.3安全培训
矿山对职工进行安全教育培训，新进矿山职工和调换工种、采用新工艺的作业人员都进行了安全教育，培训时间不少于40小时，考试合格后方可上岗作业，其他职工每年都进行安全教育。
2.7.4制定应急救援预案
略阳县横现河镇赵家梁采石厂根据“以防为主、防救结合”及“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则制定了应急救援预案,以防突发重大事故，保证采场和职工生命财产安全。
2.8矿山开采现状
依据该矿矿区地形地貌条件，矿床采用缓帮分层开采方法进行开采，即从采场最高水平开始进行，逐层由上向下依次分台阶开采，开采标高730～780米，台阶高度6m～10m, 采用纵向爆破，横向采剥，爆堆纵向布置,
最小工作平台宽度15m,凿岩平台宽度5m。采用开山YT-24型凿岩机2台凿岩打眼，浅孔爆破法爆破。矿石由一台935–H型装载机铲装，雇佣社会自卸汽车运输。
3危险有害因素辨识
3.1主要危险因素辨识
根据矿区地质构造、岩石力学条件、水文气象等资料以及采剥工艺方式分析可知矿石开采存在滑坡、滚石、高处坠落和物体打击、放炮和炸药爆炸、机械与车辆伤害、水灾和火灾、容器爆炸等危险。
3.1.1滑坡、滚石
根据矿区地质构造、岩石力学条件、水文气象等资料以及采剥工艺、方式分析可知矿石开采存在滑坡、滚石的危险。
1、滚石：该矿采用先剥离表土，实行自上而下开采。凿岩爆破破坏了岩体的稳定性，加之原岩体节理裂隙发育，爆破使节理裂隙扩大呈待塌落状态，爆破产生大块浮石在上部，当这些浮石受到爆破、运输等某种震动，很可能发生滚石滑落。对下平台作业人员的危害是严重的。造成滚石的主要原因有：
露天采场的采剥过程中，由于管理不善，形成“伞檐”或边坡浮石及上段工作平台清扫不净时，处理不及时，使矿山存在滚石伤人的隐患。
由于作业时事先缺乏认真、全面的检查，疏忽大意、处理不及时等原因，一旦浮石滑落，装运石料的作业人员受到严重威胁，可能造成浮石砸死、砸伤人员和设备的事故。
中厚层及薄层石灰岩结构面层节理发育，往往形成层间滑动，有许多分离体存在，也是发生滚石危害的主要原因。
处理浮石操作方法不当。由于处理浮石操作方法不当所引起的滚石事
故，大多数是因处理前缺乏全面、细致的检查，没有掌握浮石情况而造成的。
此外，由于处理浮石站立的位置不当，操作工人的技术不熟练，当浮石滚落下来时无法躲避造成事故。
爆破时边帮的震动，引起不稳定浮石突然下滑，造成滚石伤人。
2、滑坡：露天采场由于地形地貌、自然环境、矿岩构造等因素的制约，在实施采剥生产过程中形成了许多坡度较大的作业场所。上部坡顶的岩体受某种条件的影响，稳定应力受到破坏，很容易滑落。大面积滑落不仅能伤人，而且对露天采场的破坏也是很严重的。露天采石场滑坡主要有平面滑坡、楔形滑坡、圆弧滑坡、倾倒滑坡及上述两种以上滑坡形式组合而成的复合滑坡。滑坡形式多是在露天采场中由于地压和岩石力学作用而产生。发生滑坡事故的原因主要有以下几个方面：
开采方式选择不合理。如采场布置方式与矿床地质条件不适应，采场阶段太高，矿块太长，都容易发生滑坡。
地质情况变化大，条件不好。如在岩体中有小断层、裂隙、溶洞、软岩、泥夹层、破碎带、裂隙水等，都容易引起塌落片帮、采场塌陷，在开采中要特别注意。
露天开采时，如果要掏底部放上部，会造成危岩，将直接破坏采场边坡岩体的稳定性。
坡面角和边坡角过陡时，稳定性差，易滑坡，危及人员和设备的安全；边坡角增加，边坡维护费用增大，滑坡事故概率也高。如果单纯追求经济效益，使边坡角过陡，加上不按合理顺序采矿或边剥离边掏底，势必造成边坡整体滑动，导致矿灾。
3.1.2高处坠落、物体打击
坠落危害是指在高处作业中发生人员坠落造成的伤亡事故。露天采石场生产中可能产生高处坠落伤害事故的主要场所或区域有：采矿面，上山作业道路，废石排险作业平台及各类操作平台。在生产过程中，由于防护设施不全或失效，人员操作失误或违章作业，上山道路雨后湿滑都有可能发生人员高处坠落事故。
物体打击是指物体在重力或其它外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、山崩等引发的物体打击。因此，在开采、运输过程中可能发生物体打击，导致人员伤亡或设备损坏。
3.1.3放炮和炸药爆炸
爆破作业是矿山开采的主要工序之一。爆破在矿山生产过程中早已被广泛应用，由于在作业中的失误，使能量意外释放，导致爆破事故的频繁发生。据统计爆破事故占非煤矿山伤亡事故的30％左右。
在矿山开采中须使用大量的雷管和炸药。雷管和炸药在装药和起爆前或在装卸过程中，都有发生爆炸的可能。爆破作业时，主要危害是产生爆破地震、空气冲击波、飞石和噪声及拒爆、早爆、迟爆、自爆等，一旦失控，就会造成伤亡事故。爆破作业的危害效应主要有以下几个方面：（1）爆破地震
炸药在岩体中爆炸，引起爆区附近的地层震动叫做爆破地震。爆破地震震源浅，能源衰减快，持续时间短，振动频率较高。爆破地震可以使爆破点附近的建筑物、构筑物及设备遭到破坏。比如使建筑物出现裂缝、倒塌，使高压开关跳闸等。此外，爆破地震还可以使人、动物的身心受到伤
害。爆破地震对物体的破坏程度与爆破使用的炸药量和距离有关。
（2）爆破冲击波
爆炸产生的高压、高温气体对周围空间形成压力突然跃升的传播叫爆破冲击波。其压力高于大气压力的部分称为超压。超压与作用时间的乘积叫做冲量。近距离爆破冲击波对人体、设备的破坏，一般考虑超压的作用，远距离的爆破则考虑冲量的作用。
（3）爆破个别飞石
爆破时，由于炸药能量消耗在介质破碎后还有较多的剩余气体能量，这些气体作用于碎石上，使其获得很大的动能，部分碎岩块就会从断层裂隙等岩体结构的软弱面以很大的初速度冲出，飞向很远的地方，这样的岩块叫“个别飞石”。个别飞石往往对爆区附近的人员及设备造成很大危害。据统计，飞石引起的事故占总事故的4%。个别飞石的飞散距离与爆破参数（药包的爆破作用指数和最小抵抗线）、堵塞质量等因素有关。
（4）爆破噪声
爆破噪声是空气冲击波的连续，一般认为空气冲击波的超压峰值小于0.02MPa以后，空气冲击波蜕变成噪声，一般噪声强度以分贝（dB）表示，分贝和超压的关系可以用公式表示，即：
dBL=20Ig
式中：dB—分贝数dB；
P—超压Pa；
P。—基准声压2 x10-5Pa；
L—频率响应系数，可取L=1。
当爆破噪声达到150dB以上时，就会对人身心、建筑物造成较大的伤害
和损坏。
（5）盲炮处理不当造成的事故
在爆破工作中由于各种原因造成起爆药包拒爆的现象。爆破中发生盲炮，如未及时发现或处理不当，潜在危险极大。往往因误触盲炮，打残眼或摩擦震动等引起盲炮爆炸，以致造成重大伤亡事故。
（6）早爆事故
早爆事故是指在爆破工作中，因操作不当或因受某些外来特殊能源作用造成雷管或炸药的早爆。在含硫较大的矿床内，使用硝铵类炸药有可能出现提前自爆事故。也有人的过失、环境干扰、起爆材料质量不良等。如果不能及时发现和预防早爆，将对人员和设备造成极大的危害，酿成事故，应引起高度重视。
（7）自爆
自爆是爆破器材成分不相容或爆破器材与环境不相容而发生的意外爆炸。如在高温环境下，雷管的自爆温度为100℃～110℃，2#岩石炸药的爆燃温度为125℃～130℃，如雷管剧烈碰撞就可能引起爆炸。
总之，导致爆破事故的主要原因有：①放炮后，过早进入工作面；②盲炮处理不当或打残眼；③炸药运输过程中强烈振动或磨擦；④装药工艺不合理或违章作业；⑤起爆工艺不合理或违章作业；⑥警戒不到位，信号不完善，安全距离不够；⑦爆破器材质量不良，拖延点炮时间；⑧非爆破专业人员作业，爆破作业人员违章；⑨使用爆破性能不明的材料；⑩管理不严等。易发生爆破事故的场所。在矿山开采过程中，可能发生爆破事故的作业场所主要有：运送炸药的途中、爆破作业的工作面、爆破作业的采场、爆破后的工作面、爆破后的采场、爆破器材加工地带等。
集安市财源兴达选矿有限公司 露天采场的危险有害因素和防范措施 一、存在的主要危险因素 （一）采场边坡不稳定 1、由于开采方式与方法不当，造成边坡过高、过陡，危石、浮石没有及时清除而导致岩面上存在险石、危石和浮石。 2、由于采石场未按规范实施由上而下的分层开次，台阶开采台阶高度超高、宽度不够，台阶分层不够明显，部分采石场为节约成本，挖掘和破坏原来的已形成比较规范的台阶。 3、由于界桩和资源问题，导致少数采石场岩面开采坡度超过75度，致使岩面坡陡峭或采取从台阶下“掏采”现象造成巨大的伞檐和“老鹰嘴”现象。 4、由于矿石稳固性差或地质结构变化，在凿岩、破波震动、雨水冲刷、强劲风流等外力作用下，引起边坡垮塌、滑坡等危及工作人员生命和设备财产安全的危险因素。 （二）爆破 1、由于炸药本身的易爆性、炸药在爆炸作业过程中的不确定性，以及在实际生产过程中，炸药、雷管等爆破器材的领取和使用，由于导火索火雷管气爆、爆破后处理不当、境界不严、信号不明、安全距离不够、飞石伤人、违章或人为失误等原因，危及人员生命和设备财产安全的危险因素。 2、由于不少采石场为了节省爆破器采用量，采用过短导火索，也是导致爆破事故的原因。 3、由于不少采石场为了减少凿岩量，仍然采用扩壶爆破掏底崩落。扩炮时缩短扩跑时间，药包和孔壁发生摩擦撞击、孔内温度过高等原因而早爆危险因素。 4、由于爆破作业人员进行二次爆破时不规范操作，往往产生大量的飞石，造成
更多爆破事故的发生。 （三）高空坠落 1、在高处开采作业面上进行开采无防护措施、防护措施不完备或损坏等原因，造成作业人员坠落。 2、爆破前穿孔、装药、点炮气爆等作业中，由于防护措施、防护措施不完备或损坏等原因，造成作业人员坠落等危及人员身体和生命安全的危险因素。 （四）触电 1、在电气设备设备运行、操作和检修过程中，作业人员缺乏安全用电知识、违反电气安全操作规程。 2、电压、电气设备等方面选用与所处的环境条件不相符。 3、使用了安全性能不合格的设备、器具、缺乏必要的保护装置 4、设备使用不当、超载运行。 5、设备和线路的安装不合格、检查、维修不善，带病运行等引起的危及人员生命安全的危险因素。 （五）机械伤害 1、采掘、转载、破碎、传输等机具的运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺、倾覆等人身伤害和设备事故。 2、主要原因是人员操作失误或设备缺陷所导致的危害。 （六）物体打击 1、生产经营单位的管理人员和现场作业人员安全意识不强，一味追求生产进度或受技术水平限制。 2、在爆破作业后不及时对采面上的浮石、险石进行彻底清理，采面上的浮石、险石滚落、坠落中伤人事故屡屡发生。
（安全生产）小型露天采石场安全生产标准化评分办 法
小型露天采石场安全生产标准化评分办法二○一一年八月
目录 一、说明1 二、小型露天采石场安全生产标准化评分办法3 1．目标与承诺3 1.1 目标（20分）3 1.2 承诺（40分）3 2．安全生产法律法规与其他要求4 2.1需求识别与获取（30分）4 2.2 融入（40分）5 3．安全生产组织保障6 3.1 安全生产责任制（40分）6 3.2 安全机构设置（50分）6 3.3 安全生产规章制度（50分）7 3.4 安全会议（30分）8 3.5 安全记录和档案管理（50分）9 3.6 外部联系与内部沟通（40分）10 3.7 系统管理评审(30分)11 3.8 供应商与承包商管理（30分）12 3.9 安全认可与奖励（30分）13 4.风险管理14 4.1 危险源辨识与风险评价要求(50分)14 4.2 风险评价（150分）15
5．安全教育与培训17 5.1 需求识别与分析（30分）17 5.2 培训要求（90分）18 6.生产工艺系统安全管理19 6.1 设计要求(40分)19 6.2 采矿工艺（60分）20 6.3 生产保障系统（50分）21 7.设备设施安全管理22 7.1 基本要求(60分)22 7.2 设备设施维护（40分）24 8．作业现场安全管理25 8.1 作业环境（90分）25 8.2 作业过程（180分）26 8.3 劳动防护用品（60分）28 8.4 职业卫生管理（70分）29 9．安全投入与工伤保险30 9.1 安全投入（60分）30 9.2 工伤保险（40分）31 10．检查、处理与应急32 10.1 安全检查(120分)32 10.2 隐患整改(80分)33 10.3 应急(50分)34
露天采石场安全管理制度 为认真贯彻国家“安全第一,预防为主”的安全生产方针,预防和控制生产事故的发生,特制订如下安全生产管理制度： 一、进入工作场所,必须按规定佩戴劳动防护用品,其他无关人员一律谢绝进入。 二、新工人在上岗前,必须经过“三级”安全教育,并要考试合格。若调换工作时,须按新工作岗位进行安全教育与培训。 三、特种作业人员（如爆破、车辆驾驶、电工、电焊工以及其他机械操作人员）必须经过专业教育和培训,并经有关部门考核合格,持有特种作业人员操作证才能上岗。 四、每天工作前,必须由班（组）长或安全员对工作人员佩戴的劳动防护用品、工作的机械设备（凿岩机、水泵等）、采坑及周围边坡进行安全检查,在确认符合安全生产要求后才能开始生产,工作中必须按各工种岗位的操作规程严格执行。 五、为降低采坑粉尘的浓度,采坑中凿岩工作必须采用湿式作业,同时为减低振动与噪音对凿岩工作人员的伤害,石场必须为有关工作人员提供专门的劳动防护用品,并定期为有关工作人员进行健康检查,不满十八岁的未成年人,不得从事粉尘作业。 六、每天中午12:00—12:30时,下午16:30—17:00时为爆破作业时间,爆破前发出音响和视觉信号,危险区内的人员必须撤离至安全地点。信号分有预告、爆破和解除警戒信号。 七、爆破作业结束后,必须由班（组）长或安全员对爆破作业点以及
采坑边坡进行安全检查,发现并排除险石、危石等安全隐患后,其他作业人员才能进入工作场所,同时爆破员做好爆破记录。 八、采坑必须按照自上而下的开采顺序分成水平台阶正规开采,并保证采场边坡角、工作平台阶的高度等按规范严格执行,其中工作平台阶的高度不超过6m,每个阶段的中间留2m的安全平台,台阶坡面角不超过80°,最终边坡角不超过60°。采剥工作面禁止形成陡坡、伞檐、根底和空洞。 九、每月必须定期对所使用的机械设备进行检修和保养,同时对工作人员也进行安全教育与学习,增进并提高工作人员的安全生产意识,保证安全生产。 十、每季度召开一次防范重特大安全生产事故会议,每年召开一次安全生产先进表彰会,通过对石场内安全生产工作全面的总结与评比,用经济手段来奖励认真执行规章制度、安全生产成绩显著者,同时惩处各种违章、违制等行为,充分调动工作人员搞好安全工作的积极性,杜绝安全事故的发生。
编号：SM-ZD-17041 小型露天采石场安全生产 管理 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
小型露天采石场安全生产管理 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 小型露天采石场生产条件简陋，安全保障条件差，事故多发，绝大多数开采设计不具有可操作性，开采方法落后。大部分采石场仍然采用扩壶爆破、掏底崩落的非正规开采方法，装备水平低，多数采用手工作业方式；管理方式落后，安全管理制度不健全，缺乏安全管理人员，从业人员素质低，没有基本的安全健康保护措施，存在着种种弊端和严重的安全隐患。 一、采石场主要事故类型及原因 1、物体打击。采石场在爆破作业后不及时对采面上的浮石、险石进行彻底清理，采面上的浮石、险石滚落、坠落击中伤人事故屡屡发生。导致事故发生的主要原因是由于管理人员和现场作业人员安全意识不强，一味追求生产进度，或受技术水平的限制及工作疏忽大意等原因，使采面清理不及时、不彻底，仍残留浮石、险石，一旦落下击中采面下作业人员，造成物体打击事故的发生。
安全评价课程设计 题目：××露天采石场安全现状评价 专业：安全工程（建筑） 班级： 学号： 姓名： 指导老师： 二0一0年十二月
目录 第一章小型露天采石场工程概况错误!未定义书签。 XX露天采石场基本情况错误!未定义书签。 XX露天采石场安全生产基本条件错误!未定义书签。 采石场机构设置和人员培训上岗情况错误!未定义书签。 采石场现有安全管理制度情况错误!未定义书签。 采石场安全投入、职业卫生和工伤保险的情况错误!未定义书签。采石场监控和救援措施错误!未定义书签。 安全生产技术保障条件核实错误!未定义书签。 爆破安全距离核算错误!未定义书签。 第二章危险、有害因素分析错误!未定义书签。 存在的主要危害因素错误!未定义书签。 边坡不稳定错误!未定义书签。 爆破错误!未定义书签。 物体打击错误!未定义书签。 水害错误!未定义书签。 车辆运输伤害错误!未定义书签。 泥石流错误!未定义书签。 存在的主要有害因素错误!未定义书签。 粉尘错误!未定义书签。 噪声与振动错误!未定义书签。 高温错误!未定义书签。 第三章评价单元划分及评价方法的选择错误!未定义书签。 评价单元的划分及评价方法的选择一览表错误!未定义书签。 第四章定性、定量评价错误!未定义书签。 关于重大安全隐患的评价错误!未定义书签。 爆破其产生危害的方式及主要途径错误!未定义书签。 防范措施错误!未定义书签。 安全现场核查综合评价意见错误!未定义书签。 第五章安全对策措施建议错误!未定义书签。 加强安全管理错误!未定义书签。 安全教育制度化错误!未定义书签。 爆破安全管理错误!未定义书签。 现场安全管理错误!未定义书签。 机电设备安全管理错误!未定义书签。 防排水和防火安全管理错误!未定义书签。 职业卫生安全管理错误!未定义书签。 事故预防错误!未定义书签。 第六章评价结论错误!未定义书签。 XX露天采石场安全生产核实表错误!未定义书签。 参考法律及法规错误!未定义书签。 后记错误!未定义书签。
露天采石场的安全生产与管理 露天采石场安全培训讲课提纲 一、学习《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》（国家安全生产监督管理总局第39号令）（重点：第二章安全生产保障） 二、露天采石场安全生产事故的类型及原因 1、物体打击 采石场在爆破作业后不及时对采面上的浮石、险石进行彻底清理，采面上的浮石、险石滚落、坠落击中伤人事故屡屡发生。导致事故发生的主要原因是由于管理人员和现场作业人员安全意识不强，一味追求生产进度，或受技术水平的限制及工作疏忽大意等原因，使采面清理不及时、不彻底，仍残留浮石、险石，一旦落下击中采面下作业人员，造成物体打击事故的发生（道县“5.13”事故案例）。 2、坍塌 采石场经营者为了提高产量，降低生产成本，追求利益的最大化，采用“一面墙”的开采方式，利用凿岩爆破先掏空下部，以使处于上部的岩面悬空，失去支撑而自由塌落。掏底开采不能将上方岩面全部崩落，会在工作面上形成较大的悬石或伞檐等重大事故隐患，上部岩体受雨水侵蚀和频繁爆破震动的影响，致使岩体坍塌可能酿成重大伤亡事故。（原桃川所城刘和顺采石场掏底开采，发生上部岩体坍塌事故，造成一作业人员死亡。）
3、高处坠落 部分采石场作业人员不按安全操作规程中的规定作业，在凿石、爆破、清理岩面等高处作业时不系安全带，从而导致高处坠落事故的发生。部分采石场管理人员和作业人员安全意识淡薄，冒险蛮干，不采取任何保护措施，违章指挥、违章作业是高处坠落事故发生的主要原因。。（2008年1月2日，夏层铺文富采石场作业人员在准备处理松石过程中，未将安全绳系牢固就作业，固定端脱落导致作业人员坠落死亡。2008年9月17日，潇浦镇圳景采石场作业人员未系安全绳、未戴安全帽进行高处作业，坠落死亡。） 4、爆破伤害 《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》第十三条规定“小型露天采石场应当采用中深孔爆破，严禁采用扩壶爆破、掏底崩落、掏挖开采和不分层的“一面墙”等开采方式。”第十五条规定“小型露天采石场应当采用台阶式开采。不能采用台阶式开采的，应当自上而下分层顺序开采。”。但不少采石场为了减少凿岩量，还能获得大的产量，仍然采用扩壶爆破掏底崩落。而且为了节省爆破器材用量，采用过短导火索；扩炮时缩短扩炮时间，药包和孔壁发生摩擦撞击、孔内温度过高等原因而早爆酿成事故。另外，扩壶爆破大块率高，许多崩落下来的岩石尺寸过大，必须进行二次爆破，如果爆破作业人员不规范操作，往往产生大量的飞石，造成爆破事故的发生。 5、触电事故
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 小型露天采石场的安全生产与管理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6040-15 小型露天采石场的安全生产与管理 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 小型露天采石场生产条件简陋，安全保障条件差，事故多发，绝大多数开采设计不具有可操作性，开采方法落后。大部分采石场仍然采用扩壶爆破、掏底崩落的非正规开采方法，装备水平低，多数采用手工作业方式；管理方式落后，安全管理制度不健全，缺乏安全管理人员，从业人员素质低，没有基本的安全健康保护措施，存在着种种弊端和严重的安全隐患。 一、采石场主要事故类型及原因 1、物体打击 采石场在爆破作业后不及时对采面上的浮石、险石进行彻底清理，采面上的浮石、险石滚落、坠落击中伤人事故屡屡发生。导致事故发生的主要原因是由于管理人员和现场作业人员安全意识不强，一味追求
生产进度，或受技术水平的限制及工作疏忽大意等原因，使采面清理不及时、不彻底，仍残留浮石、险石，一旦落下击中采面下作业人员，造成物体打击事故的发生。 2、坍塌 采石场经营者为了提高产量，降低生产成本，追求利益的最大化，采用“一面墙”的开采方式，利用凿岩爆破先掏空下部，以使处于上部的岩面悬空，失去支撑而自由塌落。掏底开采不能将上方岩面全部崩落，会在工作面上形成较大的悬石或伞檐等重大事故隐患，上部岩体受雨水侵蚀和频繁爆破震动的影响，致使岩体坍塌可能酿成重大伤亡事故。 3、高处坠落 部分采石场作业人员不按安全操作规程中的规定作业，在凿石、爆破、清理岩面等高处作业时不系安全带，从而导致高处坠落事故的发生。部分采石场管理人员和作业人员安全意识淡薄，冒险蛮干，不采取任何保护措施，违章指挥、违章作业是高处坠落事故
管理制度编号：LX-FS-A29026 采石场安全管理办法标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
采石场安全管理办法标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一条为预防和减少小型露天采石场生产安全事故，保障从业人员的安全与健康，根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《安全生产许可证条例》和有关法律、行政法规，制定本规定。 第二条从事年采剥总量50万吨以下，且工作坡面最高点与最低点的垂直距离(最大开采高度)不超过50米的山坡型露天采石作业单位（以下统称作业单位）的安全生产，适用本规定。 开采型材的作业单位的安全生产，不适用本规定。 第三条县级以上地方人民政府安全生产监督管理
小型露天采石场法律法规及相关标准 1、法律法规部分 （1）《中华人民共和国矿产资源法》（中华人民共和国主席令第74号） （2）《安全生产许可证条例》（国务院令第397号） （3）《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号） （4）《矿山特种作业人员安全操作资格考核规定》（劳动部发[1996]35号） （5）《国家安全监管总局关于在中小型露天采石场推广中深孔爆破开采技术的指导意见》(安监总管一[2007]85号) （6）《国家安全监督管理关于加强金属非金属矿山安全标准化建设的指导意见》（7）《贵州省金属非金属矿山安全标准化建设工作方案》 （8）《全省非煤矿山安全标准化建设现场会相关文件资料汇编》贵州省安全生产监督管理局2010年5月 （9）《金属非金属矿山安全标准化规范导则》 （10）《金属非金属矿山安全标准化规范小型露天采石场实施指南》 （11）《小型露天采石场安全标准化评分办法》 1）《中华人民共和国安全生产法》（主席令2002年第70号） 2）《中华人民共和国矿山安全法》（主席令1992年第65号） 3）《中华人民共和国劳动法》（主席令1994年第28号） 4）《中华人民共和国消防法》（2008年10月28日修订） 5）《中华人民共和国职业病防治法》（主席令2001年第60号） 6）《中华人民共和国矿山安全法实施条例》（劳动部令1996年第4号）7）《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》（国家安全生产监督管理总局2009年第20号令） 8）《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院第466号令，2006年9月1日实施） 9）《特种设备安全监察条例》（国务院令2009第549号）
国家安全生产监督管理总局令 第39号 新修订的《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》已经2011年4月18日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，现予公布，自2011年7月1日起施行。2004年12月28日原国家安全生产监督管理局（国家煤矿安全监察局）公布的《小型露天采石场安全生产暂行规定》（原国家安全生产监督管理局<国家煤矿安全监察局>令第19号）同时废止。 局长骆琳 二○一一年五月四日 小型露天采石场安全管理与监督检查规定第一章总则 第一条为预防和减少小型露天采石场生产安全事故，保障从业人员的安全与健康，根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《安全生产许可证条例》等有关法律、行政法规，制定本规定。 第二条年生产规模不超过50万吨的山坡型露天采石作业单位（以下统称小型露天采石场）的安全生产及对其监督管理，适用本规定。
开采型材和金属矿产资源的小型露天矿山的安全生产及对其监督管理，不适用本规定。 第三条县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门对小型露天采石场的安全生产实施监督管理。所辖区域内有小型露天采石场的乡(镇)应当明确负责安全生产工作的管理人员及其职责。 第二章安全生产保障 第四条小型露天采石场主要负责人对本单位的安全生产工作负总责，应当组织制定和落实安全生产责任制，改善劳动条件和作业环境，保证安全生产投入的有效实施。 主要负责人经安全生产监督管理部门考核合格并取得安全资格证书后，方可任职。 第五条小型露天采石场应当建立健全安全生产管理制度和岗位安全操作规程，至少配备一名专职安全生产管理人员。 安全生产管理人员应当按照国家有关规定取得安全资格证书后，方可任职。 第六条小型露天采石场应当至少配备一名专业技术人员，或者聘用专业技术人员、注册安全工程师、委托相关技术服务机构为其提供安全生产管理服务。 第七条小型露天采石场新进矿山的作业人员应当接受不少于40小时的安全培训，已在岗的作业人员应当每年接受不少于20小时的安全再培训。
广西天等县隆源矿业有限责任公司天等县光大采石场 安全生产标准化管理制度汇编 天等县光大采石场 二〇一五年八月 更改状态表
目录
天等县光大采石场 安全标准化系统文件 文件编号：AQ2015-90001 版本号：AQ/001 一、目标与承诺 批准人：韦善译 2015年8月发布 2015年8月实施 修改时间： 保存期限：
1 安全生产目标管理制度 1.1目标与方针 1.1.1安全生产方针： 安全第一，预防为主； 以人为本，依法办企； 科学管理，持续发展。 1.1.2安全生产目标： 1）杜绝发生人员重伤、死亡事故和职业病。 2）矿山重大车辆机械事故、交通事故为零。 3）杜绝矿山重大环境污染事故。 4）事故损失控制在万元产值15元以内。 5）劳动工作年累计千人负伤率控制在0.2‰以内。 6）重大事故隐患整改率为100%。 7）在岗职工培训率为100%。 1.2安全生产目标与的设立、沟通、回顾 1.2.1总则 依据安全生产方针和风险现状，制定目标以降低风险水平或进一步控制风险，并坚持持续改进。 1.2.2职责 1）企业主要负责人审批安全生产目标（包括相关职能和层次上的分目标）。 2）系统管理负责人领导实施安全生产目标。 3）各单位第一责任人实施完成本单位的分目标。 4）安全生产领导小组制定或修订本企业安全生产目标，对本企业的安全生产目标实施情况组织检查，并予以考核和报告。 5）生产技术部、企业管理部等部门参与审订企业安全生产目标（包括相关职能和层次上的分目标）。 1.2.3管理要求 （1）安全生产目标的制定 安全生产领导小组于每年11月份针对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划结果，
露天采石场安全生产管理制度 为认真贯彻国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针，预防和控制生产事故的发生，特制订如下安全生产管理制度： 一、进入工作场所，必须按规定佩戴劳动防护用品，其他无关人员一律谢绝进入。 二、新工人在上岗前，必须经过“三级”安全教育，并要考试合格。若调换工作时，须按新工作岗位进行安全教育与培训。 三、特种作业人员（如爆破、车辆驾驶、电工、电焊工以及其他机械操作人员）必须经过专业教育和培训，并经有关部门考核合格，持有特种作业人员操作证才能上岗。 四、每天工作前，必须由班（组）长或安全员对工作人员佩戴的劳动防护用品、工作的机械设备（凿岩机、水泵等）、采坑及周围边坡进行安全检查，在确认符合安全生产要求后才能开始生产，工作中必须按各工种岗位的操作规程严格执行。 五、为降低采坑粉尘的浓度，采坑中凿岩工作必须采用湿式作业，同时为减低振动与噪音对凿岩工作人员的伤害，石场必须为有关工作人员提供专门的劳动防护用品，并定期为有关工作人员进行健康检查，不满十八岁的未成年人，不得从事粉尘作业。 六、每天中午12:00—12:30时，下午16:30—17:00时为爆破作业时间，爆破前发出音响和视觉信号，危险区内的人员必须撤离至安全地点。信号分有预告、爆破和解除警戒信号。
七、爆破作业结束后，必须由班（组）长或安全员对爆破作业点以及采坑边坡进行安全检查，发现并排除险石、危石等安全隐患后，其他作业人员才能进入工作场所，同时爆破员做好爆破记录。 八、采坑必须按照自上而下的开采顺序分成水平台阶正规开采，并保证采场边坡角、工作平台阶的高度等按规范严格执行，其中工作平台阶的高度不超过6m，每个阶段的中间留2m的安全平台，台阶坡面角不超过80°,最终边坡角不超过60°。采剥工作面禁止形成陡坡、伞檐、根底和空洞。 九、每月必须定期对所使用的机械设备进行检修和保养，同时对工作人员也进行安全教育与学习，增进并提高工作人员的安全生产意识，保证安全生产。 十、每季度召开一次防范重特大安全生产事故会议，每年召开一次安全生产先进表彰会，通过对石场内安全生产工作全面的总结与评比，用经济手段来奖励认真执行规章制度、安全生产成绩显著者，同时惩处各种违章、违制等行为，充分调动工作人员搞好安全工作的积极性，杜绝安全事故的发生。 露天采石场安全检查制度 为及时发现本企业在开采和加工石料过程中存在的危险因素、事故隐患以及管理上的薄弱环节，以便能尽早采取措施整改，消除隐患、防止安全事故的发生，特制定本制度： 一、牢固树立“安全第一、预防为主”以及“安全生产、
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 小型露天采石场的安全生产与 管理(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
小型露天采石场的安全生产与管理(通用 版) 小型露天采石场生产条件简陋，安全保障条件差，事故多发，绝大多数开采设计不具有可操作性，开采方法落后。大部分采石场仍然采用扩壶爆破、掏底崩落的非正规开采方法，装备水平低，多数采用手工作业方式；管理方式落后，安全管理制度不健全，缺乏安全管理人员，从业人员素质低，没有基本的安全健康保护措施，存在着种种弊端和严重的安全隐患。 一、采石场主要事故类型及原因 1、物体打击 采石场在爆破作业后不及时对采面上的浮石、险石进行彻底清理，采面上的浮石、险石滚落、坠落击中伤人事故屡屡发生。导致事故发生的主要原因是由于管理人员和现场作业人员安全意识不
强，一味追求生产进度，或受技术水平的限制及工作疏忽大意等原因，使采面清理不及时、不彻底，仍残留浮石、险石，一旦落下击中采面下作业人员，造成物体打击事故的发生。 2、坍塌 采石场经营者为了提高产量，降低生产成本，追求利益的最大化，采用“一面墙”的开采方式，利用凿岩爆破先掏空下部，以使处于上部的岩面悬空，失去支撑而自由塌落。掏底开采不能将上方岩面全部崩落，会在工作面上形成较大的悬石或伞檐等重大事故隐患，上部岩体受雨水侵蚀和频繁爆破震动的影响，致使岩体坍塌可能酿成重大伤亡事故。 3、高处坠落 部分采石场作业人员不按安全操作规程中的规定作业，在凿石、爆破、清理岩面等高处作业时不系安全带，从而导致高处坠落事故的发生。部分采石场管理人员和作业人员安全意识淡薄，冒险蛮干，不采取任何保护措施，违章指挥、违章作业是高处坠落事故发生的主要原因。
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 露天采石场安全生产事故的类型简易版
露天采石场安全生产事故的类型简 易版 温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、物体打击: 生产经营单位的管理人 员和现场作业人员安全意识不强，一味追求生 产进度，或受技术水平的限制及工作疏忽大 意，在爆破作业后不及时对采面上的浮石、险 石进行彻底清理，采面上的浮石、险石滚落、 坠落击中伤人事故屡屡发生。 二、坍塌事故: 采石场经营者为了提高 产量，降低生产成本，追求利益的最大化，采 用“一面墙”的开采方式，利用凿岩爆破先掏 空下部，以使处于上部的岩面悬空，失去支撑 而自由塌落。掏底开采不能将上方岩面全部崩
落，会在工作面上形成较大的悬石或伞檐等重大事故隐患，上部岩体受雨水侵蚀和频繁爆破震动的影响，致使岩体坍塌可能酿成重大伤亡事故。 三、坠落事故: 部分采石场作业人员不按安全操作规程中的规定作业，在凿石、爆破、清理岩面等高处作业时不系安全带，从而导致高处坠落事故的发生。部分采石场管理人员和作业人员安全意识淡薄，冒险蛮干，不采取任何保护措施，违章指挥、违章作业是高处坠落事故发生的主要原因。 四、爆破事故: 《小型露天采石场安全生产暂行规定》第十二条明确规定：“作业单位应当采用台阶式开采，淘汰落后和不安全的开采方式，严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采
露天采矿与周边安全距离 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
露天采矿与周边安全距离 铁路1000米《铁路运输安全保护条例》第十八条规定：在铁路线路两侧路堤坡脚、路堑坡顶、铁路桥梁外侧起各1000米范围内，及在铁路隧道上方中心线两侧各1000米范围内，禁止从事采矿、采石及爆破作业 在前款规定的范围内，因修建道路、水利工程等公共工程，确需实施采石、爆破作业的，应当与铁路运输企业协商后，采取必要的安全防护措施。 电力设施500米《电力设施保护条例》实施细则第十条 任何单位和个人不得在距电力设施周围五百米范围内（指水平距离）进行爆破作业。因工作需要必须进行爆破作业时，应当按国家颁发的有关爆破作业的法律法规，采取可靠的安全防范措施，确保电力设施安全，并征得当地电力设施产权单位或管理部门的书面同意，报经政府有关管理部门批准。 在规定范围外进行的爆破作业必须确保电力设施的安全。 村庄、居民区300米，主要是爆破警戒范围是300米《爆破安全规程》
省道、国道、高速公路100米《公路安全保护条例》第十七条禁止在下列范围内从事采矿、采石、取土、爆破作业等危及公路、公路桥梁、公路隧道、公路渡口安全的活动： （一）国道、省道、县道的公路用地外缘起向外100米，乡道的公路用地外缘起向外50米； （二）公路渡口和中型以上公路桥梁周围200米； （三）公路隧道上方和洞口外100米。 在前款规定的范围内，因抢险、防汛需要修筑堤坝、压缩或者拓宽河床的，应当经省、自治区、直辖市人民政府交通运输主管部门会同水行政主管部门或者流域管理机构批准，并采取安全防护措施方可进行。 《爆破安全规程》爆破个别飞散物人员的安全允许距离露天深孔爆破要求按设计，但不小于200米。飞石安全距离计算方法。露天深孔爆破个别 飞石的计算公式为:Rf=(40/×D。式中D是指炮孔直径,R为个别飞石最小距离。安全保护区低于爆破点的位置,应增加距离,反之应减少。要注意的是,无论计算结果如何,这个距离都不得小于国家安全规程规定的最小200米安全距离。 《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》第十二条相邻的采石场开采范围之间最小距离应当大于300。 第三十一条对于未委托具备相应资质的设计单位编制开采设计或者开采方案，以及周边300米范围内存在生产生活设施的小型露天采石场，安全生产监督管理部门不得对其进行审查和验收。
安全生产规章制度 一、矿长安全生产职责 1、场长对本企业安全生产负总的领导责任，认真组织贯彻执行国家安全生产的政策、法令和规章制度。 2、安全工作纳入企业生产经营管理，做到“五同时”。 3、经常研究安全工作，定期主持安全生产分析会，分析安全形势，研究对策，制订安全生产防范措施。 4、健全和充实安全机构，定期布置、检查安全部门工作，听取安全部门意见，支持安全部门对下属单位开展安全监察。 5、在技术决策中，要依靠技术部门，发动工程技术人员和干部职工，研究采用新技术、新工艺、新材料，不断改善劳动条件。 6、每月组织一次安全大检查。查思想、查制度、查设备、查隐患，并认真抓好隐患整改，每年从工厂更新改造资金中安排10%-20%用于劳动保护。 7、贯彻新建、改建、扩建工程的“三同时”原则。 8、加强干部职工安全教育培训，提高安全意识和安全技能，杜绝工人违章作业现象，并把安全工作作为评比竞赛的主要考核条件。 9、审定工厂经营管理生产经营目标和签订生产承包合同，应将安全生产指标和措施作为主要内容。 10、有权拒绝上级安排的严重危害职工安全健康的指令和意见，并及时上报。 11、按照“四不放过”原则，认真分析、处理事故，发生伤亡事故、立即上报市安监局，对事故报告的正确性、及时性负责。 二、安全员生产职责 1、专职安全员在行政上受矿长领导，业务上受安技部门的指导。 2、认真监督本采石场对安全法规，规章制度及上级领导指示的贯彻执行。 3、负责审查、汇总班组改善劳动条件的措施计划、安全规划和规章制度，组织督促小组及职能人员制定与修改，完善安全规章制度和操作规程，并编制本场年、季、月安全措施。 4、经常进行安全监督检查，使电气，动力，机械设备处于安
露天采石场安全管理制度 撰写人：___________ 部门：___________
露天采石场安全管理制度 为认真贯彻国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针，预防和控制生产事故的发生，特制订如下安全生产管理制度： 一、进入工作场所，必须按规定佩戴劳动防护用品，其他无关人员一律谢绝进入。 二、新工人在上岗前，必须经过“三级”安全教育，并要考试合格。若调换工作时，须按新工作岗位进行安全教育与培训。 三、特种作业人员（如爆破、车辆驾驶、电工、电焊工以及其他机械操作人员）必须经过专业教育和培训，并经有关部门考核合格，持有特种作业人员操作证才能上岗。 四、每天工作前，必须由班（组）长或安全员对工作人员佩戴的劳动防护用品、工作的机械设备（凿岩机、水泵等）、采坑及周围边坡进行安全检查，在确认符合安全生产要求后才能开始生产，工作中必须按各工种岗位的操作规程严格执行。 五、为降低采坑粉尘的浓度，采坑中凿岩工作必须采用湿式作业，同时为减低振动与噪音对凿岩工作人员的伤害，石场必须为有关工作人员提供专门的劳动防护用品，并定期为有关工作人员进行健康检查，不满十八岁的未成年人，不得从事粉尘作业。 六、每天中午12:00—12:30时，下午16:30—17:00时为爆破作业时间，爆破前发出音响和视觉信号，危险区内的人员必须撤离至安全地 第 2 页共 2 页
点。信号分有预告、爆破和解除警戒信号。 七、爆破作业结束后，必须由班（组）长或安全员对爆破作业点以及采坑边坡进行安全检查，发现并排除险石、危石等安全隐患后，其他作业人员才能进入工作场所，同时爆破员做好爆破记录。 八、采坑必须按照自上而下的开采顺序分成水平台阶正规开采，并保证采场边坡角、工作平台阶的高度等按规范严格执行，其中工作平台阶的高度不超过6m，每个阶段的中间留2m的安全平台，台阶坡面角不超过80°,最终边坡角不超过60°。采剥工作面禁止形成陡坡、伞檐、根底和空洞。 九、每月必须定期对所使用的机械设备进行检修和保养，同时对工作人员也进行安全教育与学习，增进并提高工作人员的安全生产意识，保证安全生产。十、每季度召开一次防范重特大安全生产事故会议，每年召开一次安全生产先进表彰会，通过对石场内安全生产工作全面的总结与评比，用经济手段来奖励认真执行规章制度、安全生产成绩显著者，同时惩处各种违章、违制等行为，充分调动工作人员搞好安全工作的积极性，杜绝安全事故的发生。 第 2 页共 2 页
编号：SM-ZD-82913 小型露天采石场的安全管 理 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
小型露天采石场的安全管理 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 小型露天采石场生产条件简陋，安全保障条件差，事故多发，绝大多数开采设计不具有可操作性，开采方法落后。大部分采石场仍然采用扩壶爆破、掏底崩落的非正规开采方法，装备水平低，多数采用手工作业方式；管理方式落后，安全管理制度不健全，缺乏安全管理人员，从业人员素质低，没有基本的安全健康保护措施，存在着种种弊端和严重的安全隐患。 一、采石场主要事故类型及原因 1、物体打击 采石场在爆破作业后不及时对采面上的浮石、险石进行彻底清理，采面上的浮石、险石滚落、坠落击中伤人事故屡屡发生。导致事故发生的主要原因是由于管理人员和现场作业人员安全意识不强，一味追求生产进度，或受技术水平的限制及工作疏忽大意等原因，使采面清理不及时、不彻底，仍残留浮石、险石，一旦落下击中采面下作业人员，造成物
露天采石场常见事故隐患及防范措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
露天采石场常见事故隐患及防范措施 小型露天采石场在现场安全管理、爆破、边坡管理、采掘、剥离、装载和运输、机械电气、职业卫生等生产环节中，存在多方面、多形式对作业人员身体甚至生命，以及生产设备构成威胁或伤害的因素。本期将着重介绍采石场常见的事故隐患及有效预防和应对措施。 一、常见事故隐患 （一）边坡不稳定：由于开采方式与方法不当，造成边坡过高、过陡，危石、浮石没有及时清除，或存在不分段开采、或从台阶下掏采现象，或由于矿石稳固性差或地质结构变化，在凿岩、爆破震动、雨水冲刷、强劲风流等外力作用下，引起边坡垮塌、滑坡等危及工作人员生命和设备财产安全的危险因素。 （二）爆破：由于炸药本身的易爆性、炸药在爆炸过程中的不确定性，以及在实际生产过程中，炸药、雷管等爆破器材的领取、使用操作，由于导火索火雷管起爆、爆破后处理不当、警戒不严、信号不明、安全距离不够、飞石伤人、违章或人为失误等原因，危及人员生命和设备财产安全的危险因素。 （三）高处坠落：在开采作业面上进行开采、爆破前穿孔、装药、点炮起爆等作业中，由于无防护措施、防护措施不完备或损坏等原因，造成作业人员坠落等危及人员身体和生命安全的危险因素。 （四）触电：在电气设备设施运行、操作和检修过程中，作业人员缺乏安全用电知识、违反电气安全操作规程；电压、电气设备等方面选用与所处的环境条件不相符；使用了安全性能不合格的设备、器具，缺乏必要的保护装置；设备使用不当、超载运行；设备和线路的安装不合 第 2 页共 5 页
格、检查、维修不善，带病运行等引起的危及人员生命安全的危险因素。 （五）车辆运输伤害：车辆伤害主要有：有碰撞、刮擦、翻车、坠车、失火和搬运、装卸中坠落及物体打击等。车辆伤害事故的主要原因是违章驾车、疏忽大意、车况欠佳、道路条件差、环境恶劣以及运输管理制度不健全等。 二、防范措施 （一）落实安全责任：严格贯彻实施《安全生产法》、《矿山安全法》、《爆破安全规程》、《金属与非金属露天矿山安全操作规程》；组织制定和落实安全生产责任制，建立健全安全生产管理制度，配备专职安全生产管理人员，安全生产管理人员经安全生产监督管理部门考核合格后方可任职。 （二）狠抓安全教育：应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 （三）爆破安全管理：应当严格执行国家有关民用爆炸物品和爆破作业的安全规定，由专职爆破员进行爆破作业，设置爆破警戒范围，实行定时爆破制度；在作业前和作业中，应当对坡面进行安全检查，发现工作面有裂痕，或者在坡面上有浮石、危石和伞檐体可能塌落时，相关人员应当立即撤离至安全地点，并采取可靠、安全的预防措施；爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无危石、盲炮等现象；每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。 （四）采场安全管理：进入采石作业现场的人员，必须佩戴安全帽。 第 3 页共 5 页
方案计划参考范本 小型露天采石场安全生产管理(四篇)目录： 小型露天采石场安全生产管理一 小型露天采石场的安全生产与管理二 小型露天采石场的秋季安全生产管理三 现场安全生产管理四 - 1 -
小型露天采石场安全生产管理一 小型露天采石场生产条件简陋，安全保障条件差，事故多发，绝大多数开采设计不具有可操作性，开采方法落后。大部分采石场仍然采用扩壶爆破、掏底崩落的非正规开采方法，装备水平低，多数采用手工作业方式；管理方式落后，安全管理制度不健全，缺乏安全管理人员，从业人员素质低，没有基本的安全健康保护措施，存在着种种弊端和严重的安全隐患。 一、采石场主要事故类型及原因 1、物体打击。采石场在爆破作业后不及时对采面上的浮石、险石进行彻底清理，采面上的浮石、险石滚落、坠落击中伤人事故屡屡发生。导致事故发生的主要原因是由于管理人员和现场作业人员安全意识不强，一味追求生产进度，或受技术水平的限制及工作疏忽大意等原因，使采面清理不及时、不彻底，仍残留浮石、险石，一旦落下击中采面下作业人员，造成物体打击事故的发生。 2、坍塌。采石场经营者为了提高产量，降低生产成本，追求利益的最大化，采用一面墙的开采方式，利用凿岩爆破先掏空下部，以使处于上部的岩面悬空，失去支撑而自由塌落。掏底开采不能将上方岩面全部崩落，会在工作面上形成较大的悬石或伞檐等重大事故隐患，上部岩体受雨水侵蚀和频繁爆破震动的影响，致使岩体坍塌可能酿成重大伤亡事故。 3、高处坠落。部分采石场作业人员不按安全操作规程中的规定作业，在凿石、爆破、清理岩面等高处作业时不系安全带，从而导致高处坠落事故的发生。部分采石场管理人员和作业人员安全意识淡薄， 7 / 7