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起重机械安装改造重大修理

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起重机械安装改造重大修理

监督自检记录

(适用桥、门式起重机—无监控系统)

阿拉善盟特种设备检验所制

填写说明

1、自检记录应用钢笔、碳素笔或计算机填写,字迹工整、清晰,文字、符号的表达应正确、完整。

2、有测试数据要求的项目,填写实测数据。有范围要求的,填最小和最大数据(min~max)。

有最大值或最小值要求的,填最大或最小数据。

3、标记说明

检验条件:填写“√”、“×”分别表示“符合检验条件”、“不符合检验条件”。

仪器设备使用状况:填写“√”、表示“选用”,未填写表示“未选用” 。

检验记录栏:

a.凡结论为“符合”的项目,在检验记录栏内填“合格”。

b.凡结论为“不符合”的项目,在检验记录栏内填“不合格”

c. “无此项”的项目,在检验记录栏内填“/”

4、本记录应当有执行当次检验的自检人员的签字和检验日期,否则记录无效。

单位与设备信息

TSG Q7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则

TSG 特种设备安全技术规范 TSG Q7016-2016起重机械安装改造重大修理 监督检验规则 Lifting Appliances Installation, Modernization & General Overhaul Supervision Inspection Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2016年3月23日

前言 2008年8月7日,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSG Q7016—2008)。2012年12月,国家质检总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》(以下简称规则)修订起草任务书。2013年1月,中国特检院组织有关专家成立了起草组,并在河南省郑州市召开了起草组第一次工作会议,讨论了规则的修订原则、结构框架、主要内容等,就起草工作进行了具体分工,确定了时间进度要求。2013年3 月,起草组在江苏省无锡市召开了第二次工作会议,对规则草案进行了研讨和修改,形成了征求意见稿。2013年3月28日,国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见,同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会(以下简称安委会)审议。2013年5 月,起草组在山东省青岛市召开了起草组第三次工作会议,对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理,并相应地调整了规则有关内容,形成了报批稿。2013年6月28日,国家质检总局特种设备局将规则修订内容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、内容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。 2014年9月,根据行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况,起草组又对本规则进行了修改,于2014年10月再次提交安委会审议。根据审议意见,起草组召开专题会议进行研讨,对规则进行了修改,于2015年2月形成了报批稿,上报国家质检总局特种设备局。2016年3月23日,由国家质检总局批准颁布。 本规则修订增加了大型起重机械安全监控管理系统和简易升降机的有关要求,细化了起重机械专项安全保护和防护装置的要求,调整了监督检验的范围,完善了监督检验结论的判定原则,更新了有关内容,为更好地指导和规范起重机械安装、改造、重大修理监督检验工作提供了依据。 本规则主要起草单位和人员如下: 江苏省特种设备安全监督检验研究院李向东 河南省特种设备安全检测研究院尹献德 上海市特种设备监督检验技术研究院吴峰崎徐彬 浙江省质量技术监督局马溢坚 湖北省质量技术监督局王竟 河北省质量技术监督局郭宁潮 上海市质量技术监督局顾卫东 中船第九设计研究院工程有限公司邱思明 山东省特种设备检验研究院刘大宝

单梁起重机安装施工方案讲解

起重机(单梁)安装工程 施 工 方 案 使用单位: 施工单位: 合同号: 产品型号: 生产令号: 北京北****有限公司

经与签订合同,我公司承担该工程中,起重机设备的制造、安装合同,特制订施工方案如下:一、人员组织情况: 我公司具有北京市质量技术监督局下发的《北京市起重机械安装、修理改造》资格证书。具有国家质量技术监督局下发《全国工业产品生产许可证》“通过桥式起重机QD5-20t”资格证书。为了更好的完成该项工程。我公司在制造、安装全过程前进行了周密的策划,组织制造施工、安装人员选派。多年具有较丰富经验的人员构成安装队伍,将以较高的队伍员工素质,较好较快的工作质量,安全可靠的工作保证完成此项任务。(人员上岗证另附)。 二、技术要求 承担该项工程的电动单梁起重机(台)的安装任务,其型号为 , 我公司在安装过程中将依据:国家起重机安装规范要求做好安装工作。

三、安装工艺 一)、引用标准. GB3811-83 《起重机设计规范》 GB6067-85 《起重机安全规程》 JB/T1306-94 《电动单梁起重机》 GB 10183-88 《桥(门)式起重机制造和轨道安装公差》 JBJ31-96 《起重设备安装及验收规范》 G8J232-82《电气装置安装工程施工及验收规范》 二)起吊方式 吊机起吊 三)安装过程 (一)开箱检查 起重机安装前应按照设备说明书(图纸)或随机文件对起重机机开箱检查。着重检查以下内容: 1.按装箱单清查零部件是否齐全。 2.检测外观质量,主要包括: (1)焊缝外观质量,即焊缝表面不得有飞溅、焊瘤、气孔等缺陷。 (2)面漆质量,即面漆应均匀、细致、光亮、完整、色泽一致,不得有粗糙不平、漏漆、针孔流挂等缺陷。 (3)结构件外表面不得有凹坑等缺陷。机电设备应无变形、损伤和锈蚀。钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、

起重机械安装改造重大维修施工单位工作须知(2021新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 起重机械安装改造重大维修施 工单位工作须知(2021新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

起重机械安装改造重大维修施工单位工作 须知(2021新版) 一、目的和依据 为了方便施工单位进行起重机械安装改造重大维修(以下简称施工)工作,保证监督检验工作质量,依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(以下简称《规则》)制定本须知。 二、监检范围 适用于所有在浙江省行政区域内: 1.符合《规则》附件A内的起重机械安装过程的监检。 2.纳入《特种设备目录》的起重机械,其改造、重大维修过程的监检。 3.起重机械主要受力结构件在使用现场进行安装(包括移装)、符合要求的制作活动(包括主要受力构件的现场分段组装等)的监

检。 三、工作程序及要求 (一)施工单位在施工前,应当按照条例、有关安全技术规范的规定,向使用地的直辖市或者设区的市的(以下简称市级)质量技术监督部门书面告知后,且在施工前10个工作日向监检验机构领取并填写《特种设备安装验收监督检验受理单》(以下简称《受理单》);同时交纳监检费用(监检费按浙价费[2004]165文件规定收取); (二)受理时同时递交以下资料,其中第4、5项资料在监检工作结束后退回施工单位: ①特种设备安装改造维修许可证或者受理书(原件或者复印件); ②《特种设备安装改造维修告知书》(原件或者复印件); ③施工合同(复印件); ④施工计划; ⑤施工质量计划及其相应的工作见证(工作见证为空白表、卡)。 (三)10个工作日内等候监检机构的通知,确定监检人员及联系

[全考点]起重机械电气安装维修模拟考试有答案

起重机械电气安装维修模拟考试 1、【判断题】特种设备的事故原因往往是多方面,常常是多种不安全隐患和因素交叉在一起,促成了事故的发生。(√) 2、【判断题】发证部门不能组织无证特种设备作业人员培训。(×) 3、【判断题】起重机应有指示总电源分合状况的信号,必要时还应设置故障信号或报警信号。(√) 4、【判断题】起重机必须设失压保护和零压保护。(√) 5、【判断题】《起重机械安全监察规定》已经2006年11月27日。国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过,现予公布,自2007年6月1日起施行。(√) 6、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》中所称的特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆,以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。(√) 7、【判断题】闸刀开关的熔丝应装在电源侧。(×) 8、【判断题】可逆接触器应定期检查,确保联锁可靠。(√)

9、【判断题】特种设备使用单位应当制定特种设备的事故应急措施和救援预案。(√) 10、【判断题】当事人故意破坏、伪造事故现场、毁灭证据、未及时报告事故等致使事故责任无法认定的,当事人应当承担全部责任。(√) 11、【判断题】桥式起重机主要由四大部分组成,包括金属结构(桥架)、小车运行机构、大车运行机构及电气。(√) 12、【判断题】起重机各安全门的联锁保护电路,是用来保护登机检修人员安全的。(√) 13、【判断题】《中华人民共和国安全生产法》于2002年11月1日施行。(√) 14、【判断题】因为特种设备检验工作具有强制性,所以企业必须听从检验检测单位的安排。(×) 15、【判断题】特大安全事故隐患排除前或者排除过程中,无法保证安全的,责令暂时停产、停业或者停止使用。(√) 16、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定:特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求,在检验合格有效期届满前2个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。(×) 17、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定:特种设备使用单位应当对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查,并作出记录。(√)

起重机安装施工方案

桥式起重机安装施工方案 一、基本内容 1、起重机型号LH10T-22.5 型,起重量10 吨,跨度22.5 米,起升高度9 米,地面(空中)操纵工作制度A(级)。 2、轨道型号38型,轨道长度22.5 米, 3、安全滑触线DHC型68米。 二、安装施工人员 1、电工 1 人,电焊工 2 人,安装维修工4 人,共7 人,预计工期为10 天完工。 机具设备统计:

三、资质证书 安装公司持有技术监督局颁发的起重机械安装资格许可证。四、起重机安装准备工作 起重机在安装前,经组织施工人员认真制定出安装施工方案及安全规程制度。 五、施工期间基本要求 1、起重机在安装部分在高空作业,在施工前技术人员详细介绍安装及其要领,和有关指挥信号。 2、在施工期间,起重机下严禁站人或通过,与施工无关的人员不准入施工现场。 3、施工工人进入现场同,必须按有关安全规定佩带安全用品(安全帽、安全带、绝缘鞋等)。 4、在施工现场使用的氧气瓶、乙瓶、必须保证立放,并固定好,间距>5m。 5、为了施工的工作安全正常,在施工中上下拉件时,要认真检查捆绑得是否牢固。 6、在施工前要认直看现场,排除障碍物,并在施工周边设置明

显而易的施工标志。 六、轨道安装步骤 1、将轨道中心线与承轨梁上的中心线对正,并再次测量跨度保证符合要求。 2、将符合跨度要求的轨道用压板进行压紧与紧固。 3、再次检查并调整轨道,保证跨度的准确,并同时保证轨道接头间隙>2mm;接头高低差与错位<1mm;二根轨道在同一截面的高低差<10mm;二根轨道的接头相错距离>200mm,确认无误后,再次紧固。 4、在轨道两端分别设置大车轩挡。 5、轨道安装完毕应达到以下要求: 轨道实际中心线对吊车梁中心线位置偏差不应超过10毫米。 轨道实际中心线对安装基准线的位置偏差不应超过3毫米;桥式起重机和装卸桥的轨道不应超过5毫米。 轨距偏差:轨道的水平偏差和接头尺寸要求应符合有关国家标准。 螺栓连接要有防松动装置,禁止使用过长螺栓。 七、铺设安全滑触线 铺设安全滑触线,以轨道为基准,取垂直平面和水平平面二个平面确公平滑触线的位置,并保证安全滑触线以中心线的偏离值均不大于5mm;且滑触线本身位置不偏斜、不扭曲,各接头的螺钉不得有

(起重机械)电气安装维修精彩试题及问题详解

特种设备作业人员(起重机械电气安装维修)考试卷 总共84题共100分一、判断题(共10题,共10分) 基础与专业知识 1.行程限位开关应能安全可靠地停止机构的运动,但机构可向相反的方向运动。() 2.钳形电流表是在不切断电路的情况下测量电流。() 3.采用有线遥控装置时,地面控制装置的不带电金属外壳和起重机结构之间必须连接专用接地线。() 4.轨道式起重机的供电电缆卷筒应具有紧装置,以防止电缆被搅乱或落于轨道上,电缆收放速度应与起重机运行速度同步。() 5.我国生产的新系列电动机,有YZR和YZ系列三相异步电动机,YZ为绕线式转子电动机,YZR为鼠笼式转子电动机。() 6.满载运行时,电动机端的电压损失不得超过额定电压的15%。() 7.起重机应有指示总电源分合状况的信号,必要时还应设置故障信号或报警信号。() 8.司机室位于大车滑线端时,通向司机室的梯子和起台与滑线间应设置安全防护板。() 9.阻抗越小,则阻碍交流电的能力越小()。 10.线圈中无论通入什么电流,都会引起自感应。() 二、判断题(共17题,共17分) 安全使用操作知识 1.导线两端应有与原理图一致的永久性标志和供连接用的电线接头。() 2.工作时要穿着合体的工作服,裤腿和袖口要扎紧。() 3.在吊篮里作业时,应事先对吊篮拉绳进行检查;作业人员应系好安全带,将其控挂在上方拉绳上,并有专人监护。() 4.起重机电气火灾多发生在司机室、小车拖缆线、控制屏等处,扑救时要用1211、干粉或二氧化碳等不导电灭火器材,并保持一定的距离。 5.安全保护线路的检查与调整,用手扳动各机构限位开关及所有安全开关,观察动作是否灵活,是否能切断电源起到保护作用,如有故障应找出原因并予以消除。() 6.电缆接线头与弯夹之间要保持一定的距离,使电缆处于松弛状态。() 7.由交流电网整流供电的起重电磁铁,其外壳与起重机之间必须有可靠的电气联接。() 8.起重机的不同机构的导线,穿管时应分开。() 9.上下作业时,手中不应拿工具或其他物件,应将工具放在工具袋里,传递物件应用吊绳,严禁上下抛掷工具或其他物件。() 10.高处作业用的吊架、手动葫芦等起重用工器具,必须按有关规程或规定搭设;高处作业所用脚手架,必须符合国家建筑规程要求;严禁吊装升降机载人。() 11.在起重机试运转中,不允许集电器有跳动现象。如有跳动,予以拆除重新安装。() 12.电阻器应尽量靠近控制屏(箱)使连接导线最短。() 13.在高处作业时,不应把工具、材料等物品放置在脚手架或建筑物边缘,以防止其掉落伤人;工作结束,必须清点所带工具和器具,不要遗留在作业点上。() 14.接地线连接宜用焊接法连接。() 15.电缆在地面上的固定,应有能使电缆左右倒向的固定弯夹。() 16.现场监护人员不得随便离开工作岗位,坚决制止违章、冒险作业。()

起重机械安装方案

1、工程概况: 中以溴化物工程由中国寰球工程公司总承包,我公司承包的工程中有起重机械设备1台,循环水工段电动单梁桥式起重机(起重量2吨,跨度6米,),为保证工程的质量,特编制本方案指导施工。 2、编制依据: 2.1《起重设备安装工程施工及验收规》GB50278-98 2.2 《化工机器安装工程施工及验收规》(通用规定)HGJ203-83 2.3《化工工程建设起重施工规》 HGJ201-83 2.4 三聚氰胺工程施工图 2.5 设备随机资料说明书 3、安装准备工作: 3.1 设备开箱检验: 设备到货后,由施工单位根据现场实际情况提出开箱计划,然后建设单位、施工单位和厂家三方共同开箱,按照《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》HG20234-93验收,并作好检验、接收台帐和保管工作。 3.2 安装工艺流程图:

3.3 验收基础: 3.3.1 轨道梁基础达到设计强度,外观检查不得有裂缝、蜂窝、空洞、露筋等缺陷 3.3.2 轨道梁的纵横向中心线、标高基准线及相应的轴线应标出,且标高应有具体的数值。 3.3.3 轨道梁的验收偏差必须满足下列要求: ①、轨道梁上预留螺栓孔位置偏差均应≤5mm,螺栓孔直径 应比螺栓孔直径大2~3 mm; ②、轨道梁中心线对设计定位轴线的位置偏差≤5mm; ③、找平层顶面必须找平压光,不得有石子外露和凹凸不平 现象,不得采用在表面另铺水泥砂浆的方法抹平; ④、螺栓处400 mm宽度围顶面不水平度≤2mm,任意6米长度 各螺栓处的顶面标高差≤±3mm; 4、设备安装: 4.1 轨道安装: 4.1.1 轨道铺设前,应进行检查,合格后方得铺设。 4.1.2 吊装轨道前,应确定轨道的安装基准线;轨道的安装基准线即是吊车梁的安装基准线。 4.1.3 轨道实际中线对安装基准线的位置偏差不应超过5毫米。4.1.4 轨道顶面相对于理论高度的极限偏差≤±5mm;两根轨道的高度差最大为10毫米,沿长度方向在垂直平面的弯曲,每2米测量长度不得大于2毫米。

TSG Q7012-2007起重机械安装改造维修监督检验规则

TSG特种设备安全技术规范 TSG Q7012-2007 起重机械安装改造维修 监督检验规则 cran Installation reform & maintain Supervision Inspection Regulation (征求意见稿) 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2007年月日

目录 起重机械安装改造维修监督检验规则 (1) 附件 A 实施安装改造维修监督检验的起重机械目录 (4) 附件 B 起重机械安装改造维修监督检验大纲 (8) 附件 C 起重机安装改造维修监督检验项目表 (10) 附件 D 特种设备监督检验工作联络单 (14) 附件 E 特种设备监督检验工作意见通知书 (15) 附件 F 起重机械安装改造维修监督检验证书 (16) -2-

起重机械安装改造维修监督检验规则 第一条为了加强起重机械安装改造维修过程的监督管理,规范起重机械安装改造维修监督检验工作,保证起重机械的安全性能,根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)、《起重机械安全监察规定》(以下简称《规定》)的有关要求,制定本规则。 第二条起重机械安装改造维修(以下简称施工)过程应当按照本规则的要求实施监督检验。 实施施工监督检验(以下简称施工监检)的起重机械范围,依据《实施安装改造维修监督检验的起重机械目录》(见附件A)。 属于《特种设备目录》范围内,但是按照本规则没有实施施工监检的其他类型、品种的起重机械,可以直接进行使用登记。 第三条本规则规定的施工监检,是指起重机械施工过程中,在施工单位自检合格的基础上,由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构(以下简称监检机构)对施工过程进行的强制性、验证性的法定检验。施工监检不能代替施工单位的自检。施工单位应当对施工质量负责,监检机构应当对所承担的施工监检工作质量负责。 第四条监检工作的技术依据主要是是《起重机械安全技术监察规程》以及相关的安全技术规范和标准。 第五条施工单位在从事施工前,应当按照《条例》、《规定》以及相关安全技术规范的规定,在向起重机械使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后,向当地承担相应范围的监检机构申请监督检验,并附以下资料: (一)特种设备安装改造维修告知书; (二)施工合同; (三)施工计划。 第六条监检机构接到施工单位的申请后,应当根据本规则和起重机械的状况制定监检工作方案(或者监检作业指导书,以下简称监检方案),安排相应资格的检验人员 -1-

起重机械电气安装作业工艺分析

起重机械安装维修电气工艺标准受控状态是否 编制部门:技术工程科 审核: 批准: 冶金建设有限公司

目录 一、起重机械电气设备安装的基本要求 二、电动机的安装与检测 三、起重机械制动器安装与检测 四、起重机械控制器安装与检测 五、起重机械电阻器安装与检验 六、起重机械控制柜安装与调整 七、起重机械电缆和电缆管(汇线桥)的敷设 八、起重机械集电装置和滑线的安装于检验 九、起重电磁铁及其供电设备的检查 十、起重机械安全接地的安装于检验 十一、电气设备及线路的调整 十二、电气设备的试运行 一、起重机械电气设备安装的基本要求 1、起重机的电气设备必须保证传动性能和控制性能准确可靠,在紧急情况下能切断电源安全停车。在安装、维修、调整和使用中不得任意改变电路,以免安全装置失效。 2、起重机电气设备的安装,必须符合GBJ232—82《电气装置安装工程施工及验收规范》的有关规定。 3、应熟悉电气原理图、配线图、电气总图和有关技术文件,并了解操作原理的部件的作用,以便准确安装。 4、电气设备开箱检查,清点电气设备的数量、规格、型号,受电率,并检查有无损坏,同时应清除灰尘。

5、所使用的电气设备及器材,均应符合国家或部颁现行的技术标准,设备上的名牌。 6、电气设备(电动机、控制设备等)的结构形式和绝缘类别应与运行环境相适应。 7、检查电阻器中的电阻有无裂痕或弯曲,片间绝缘垫是否良好。 8、检查控制器有无损伤或弯曲,手柄传动是否灵活,如有松动或卡住现象,必须检查传动机构。 9、检查极限开关、门舱开关、抱闸(制动器)、集电器是否完好。 10、检查电机及各电气原部件绝缘情况及通电后的动作情况是否良好,具体明细条款参照安装通用工艺(t)电气部分的安装工艺。 11、 二、电动机的安装与检测 1、安装前,必须用兆欧表测试电动机的绝缘性能,如果电动机定子绝缘电 阻未达到2兆欧,转子绝缘电阻未达到0.8兆欧时,必须将电动机干燥,如果左使用期间定子绝缘电阻小于0.5欧,转子绝缘电阻小于0.15兆欧时,必须将电动机拆下干燥。 2、干燥温度不可高于70℃,而在开始干燥的2-3小时内,温度不宜大于 50℃,要使电动机的温度超过70℃至少需要干燥5-6小时。 3、干燥时间根据电动机的绝缘性能而不同,大约在10-12小时之间,在烘 烤发热的情况下,电动机的定子绝缘电阻达1兆欧,转子达0.5兆欧为合格(因冷却后绝缘电阻将增加2─3倍)。 4、如果采用短路电流干燥电动机时,可将电机各相串接于额定电压的20℅ 左右的电源上,(一般在35─50伏电压)。此时电动机需要掩盖,上下要留通气口便于通风。 5、刷架弹簧需调整到15─200克/厘米的压力,一台电动机的所有炭刷压 力必须一致。 6、电动机的炭刷与刷握之间的间隙不应大于0.2毫米,但也不宜过紧,否 则将会使炭刷磨损过大。修磨炭刷时应与滑环全面接触。电动机不得在电压低于其额定值85℅的电压下使用。

双梁桥式起重机安装方案及验收标准

双梁桥式起重机安装方案及验收标准 1.1起重机的安装 1.1.1桥架组装 1.1.1.1起重机桥架分两片到货,组装时利用50吨吊车分别将两片桥架吊至已安装好的轨道上,然后进行组装,且应保证大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。 1.1.1.2桥架组装以端梁螺栓孔或止口板为定位基准,按起重机安装连接部位标号图,将起重机组装起来,拧紧螺栓。组装用螺栓按下表要求进行连接。 1.1.1.3 桥架对角线检测方法:(见图6) 用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离,把钢尺上的读数加上附表的修正值,作为桥架对角线的实测数据。 1.1.1.4 主梁水平旁弯的测量:(见图7) 将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上,作为测量中心线,测量两边缘的距离X1,X2(此值应该在离上盖板100mm的腹板处测量)两距离的平均值,即为主梁的水平旁弯,计算公式为: X=1/2(X1—X2) 1.1.1.5 主梁上拱度(下挠度)的测量方法:(见图8) 选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝,一端固定在带有滑轮的固定架上,另一端通过滑轮并坠有重锤(15Kg)拉紧,主梁跨中上拱度(下挠值)可通过测量并按照下式计算:上拱度:F=H—(h1+h2)当F为负值时说明有下挠度。 H------固定支架的高度(包括滑轮径),一般为150~160mm; h1-----测得任意点钢丝与上盖板间的距离mm h2-----钢丝由于自重而产生的垂度mm 以轨道为基础,对准车轮踏面中心划一条直线,沿直线吊一线坠,将坠尖对准所在的直线打洋

冲眼A11,A22,A33,A44,然后把车开走,将弹簧秤拉钢盘尺量L1、L2车轮的跨距,以及对角线 L3、L4 的距离,都加上修正值,就是实测的数据。 1.1.1.6 车轮对角线、跨度的检测方法:(见图9) 双梁桥式起重机安装施工方案(四) 1.1.1.7 车轮水平方向偏斜的检测: 选择一条平直的轨道为基础,在同一端梁上,与轨道外侧相平行拉一条钢丝(距车轮踏面的中心线均为a),然后分别测量车轮在水平方向的直径最外侧b2、b3和最内侧b1、b4的距离,车轮水平方向的倾斜数值为: ΔL1=b1-b2 及ΔL2=b3—b4 同一端梁的同位差为:δ=(b1—b2)/2—(b3—b4)/2 1.1.1.8 大车运行机构已在制造厂与桥架组装在一起,不需在现场组装。桥架组装前后对大车运行机构进行全面检查各项检测数据应符合相关要求。 附表1:钢尺测量桥架跨度的修正值 1.1.2 小车运行机构的安装与检测 1.1. 2.1 小车运行机构重量为6.227吨,小车已在制造厂组装试车完,安装时采用50吨吊车吊装就位。 1.1. 2.2 小车在安装前后按照下表规定的项目,进行检查,检测方法与大车相同。 1.1. 2.3 组装小车的质量标准 1.1.3 起重传动机械部分检查 1.1.3.1起重机各传动机械部分已在制造厂安装完毕,起重机安装后应对其进行检查,各项检查

2021[全]起重机械电气安装维修操作证模拟考试

起重机械电气安装维修操作证模拟考试 1、【判断题】用摇表测量绝缘电阻时,应在手柄转动稳定并接近于120转/分左右时读数。(√) 2、【判断题】特种设备的事故原因往往是多方面,常常是多种不安全隐患和因素交叉在一起,促成了事故的发生。(√) 3、【判断题】起重机的不同电压等级的导线,当方向相同时可共用穿管。(×) 4、【判断题】在爆炸危险场所使用的起重机械,必须符合防爆安全技术要求。(√) 5、【判断题】安全保护线路的检查与调整,用手扳动各机构限位开关及所有安全开关,观察动作是否灵活,是否能切断电源起到保护作用,如有故障应找出原因并予以消除。(√) 6、【判断题】事故报告的方式分为逐级上报、直接报告、异地报告、统计报告和举报等方式。(√) 7、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定,特种设备事故应急专项预案由地方各级人民政府制定,使用单位只要定期进行应急演练即可。(×) 8、【判断题】小车轨道、操纵室等均应与主梁焊接接地。(√)

9、【判断题】特种设备作业人员考试和审核发证程序包括:考试报名、考试、领证申请、受理、审核、发证。(√) 10、【判断题】起重机紧急断电保护是利用装设在司机室内便于操作位置的紧急开关来实现的。(√) 11、【判断题】起重机专用馈电线应设总断路器。总断路器的出线端不应连接与起重机无关的其他设备。(√) 12、【判断题】采用屏护只能防止水份和异物进入电器。(×) 13、【判断题】闸刀开关的熔丝应装在电源侧。(×) 14、【判断题】电动机在起动时发现嗡嗡声,可能是电动机缺相运行,应立即切断电源。(√) 15、【判断题】接触器是一种自动的电磁式开关。它通过电磁力和弹簧反力使触头闭合和分断。(√) 16、【判断题】过电流继电器和延时继电器的动作值,应按设计要求调整。不可把触头任意短接。(√) 17、【判断题】从事特种设备作业的人员应当经质监考核部门的考核,合格后取得《特种设备作业人员证》,方可从事相应的作业或者管理工作。(√)18、【判断题】《起重机械安全监察规定》中规定,起重机械安装、改造、维修许可证有效期为2年。(×)

起重机械安装改造重大维修施工单位工作须知实用版

YF-ED-J5697 可按资料类型定义编号 起重机械安装改造重大维修施工单位工作须知实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

起重机械安装改造重大维修施工单位工作须知实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、目的和依据 为了方便施工单位进行起重机械安装改造 重大维修(以下简称施工)工作,保证监督检验 工作质量,依据《起重机械安装改造重大维修 监督检验规则》(以下简称《规则》)制定本 须知。 二、监检范围 适用于所有在浙江省行政区域内: 1.符合《规则》附件A内的起重机械安装 过程的监检。

2.纳入《特种设备目录》的起重机械,其改造、重大维修过程的监检。 3.起重机械主要受力结构件在使用现场进行安装(包括移装)、符合要求的制作活动(包括主要受力构件的现场分段组装等)的监检。 三、工作程序及要求 (一) 施工单位在施工前,应当按照条例、有关安全技术规范的规定,向使用地的直辖市或者设区的市的(以下简称市级)质量技术监督部门书面告知后,且在施工前10个工作日向监检验机构领取并填写《特种设备安装验收监督检验受理单》(以下简称《受理单》);同时交纳监检费用(监检费按浙价费[2004]165文件规定收取);

起重机械机械安装模拟试题

1 判断题露天工作的起重机的电气设备应设置防雨罩。( ) √作答正确 2 判断题采用电缆卷筒供电的港口门座起重机应设置电缆放完的行程开关( ) √作答正确 3 判断题起重机采用管配线时,一管内最多只能穿设两台电动机的导线。( ) × 4 判断题零位保护是由交流接触器来实现的。( ) × 5 判断题导线截面越小,导线电阻越大。( ) √ 作答正确 6 判断题重复接地电阻测量时,应把零线从重复接地上断开。( )√ 作答正确 7 判断题中性点直接接地的低压供电系统,零线进入车间之前应在车间配电屏处或在起重机处重复接地。( ) √作答正确 8 判断题固定照明装置和信号电源电压均不能超过220V。( ) × 9 判断题起重机的供电电源应有专用馈电线供电()√作答正确 10 判断题起重机采用电缆供电时,一般采用四芯电缆√作答正确 11 判断题 *如触电地点附近没有电源开关或插销,可用其他利器(如斧头、刀具等)将电源线切开。( )×作答正确 12 判断题安装起重量在50t以上的桥式起重机,要编制安装施工方案与工艺。( ) × 13 判断题电动机一相突然断路,应立即停机检查修理。( ) √作答正确 14 判断题装拆接地线可不使用绝缘棒或戴绝缘手套。( ) ×作答正确 15 判断题电源线接在插座上或接在插头上是一样的。( ) ×作答正确 16 判断题在接地网中,带有保护接地的电气设备,当发生相线碰壳故障时,若人体接触设备外壳,仍会发生触电事故。( ) √作答正确 17 判断题一台起重机不仅需要设计可靠制造精良,还必须正确安装才能保证其优良的使用性能。( ) √作答正确 18 判断题特种设备可直接投入使用。( ) ×作答正确 19 判断题特种设备作业人员必须取得《特种设备作业人员证》才能上岗作业。( ) √作答正确 20 判断题特种设备生产使用单位主要负责人,对本单位的特种设备安全全面负责。( ) √作答正确 21 判断题《特种设备作业人员证》不复审也可以使用。( ) ×作答正确 22 判断题特种设备作业人员有权拒绝违章指挥。( ) √作答正确 23 判断题《特种设备作业人员证》每四年复审一次。( ) √作答正确 24 判断题特种设备使用单位应当至少每月进行一次自我检查。( )√作答正确 25 判断题特种设备相关管理人员不属于特种设备作业人员。( ) ×作答正确

2019起重机械机械安装维修起重机械电气安装维修起重机械指挥及桥门式起重机题库

2019起重机械机械安装维修起重机械电气安装维修起重机械指挥在线及桥门式起重机题库 第1题、【判断题】三不伤害即不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。 A、正确 B、错误 正确答案:A 第2题、【判断题】上升极限位置限位器失效时,司机应靠经验准确操作。 A、正确 B、错误 正确答案:B 第3题、【判断题】下降操作时,应将手柄扳到第一档,先以最慢的速度下降。 A、正确 B、错误 正确答案:B 第4题、【判断题】不准在高处抛掷材料、工具等。 A、正确 B、错误 正确答案:A 第5题、【判断题】不同牌号的润滑油,可以混合使用。 A、正确 B、错误 正确答案:B 第6题、【判断题】不得利用起升限位器做起升停车使用。 A、正确 B、错误 正确答案:A 第7题、【判断题】不装上升极限位置限制器的危害是卷筒可能过卷扬拉断钢丝绳,吊钩下坠能造成人身伤亡。

A、正确 B、错误 正确答案:A 第8题、【判断题】两人以上从事起重作业,必须有一人任起重指挥, A、正确 B、错误 正确答案:A 第9题、【判断题】两台桥式起重机联合吊运1台设备时,不能使用平衡梁。 A、正确 B、错误 正确答案:B 第10题、【判断题】两根吊索间的夹角越大,则吊索承载负荷允许能力越大。 A、正确 B、错误 正确答案:B 第11题、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定,违反本法规定,构成违反治安管理行为的,依法追究刑事责任。() A、正确 B、错误 正确答案:B 第12题、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定,违反本法规定,构成违反治安管理行为的,依法追究刑事责任。() A、正确 B、错误 正确答案:B 第13题、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定,违反本法规定,被依法吊销许可证的,自吊销许可证

2021[全]起重机械电气安装维修证模拟考试题库

起重机械电气安装维修证模拟考试 1、【判断题】起重机械报废的,使用单位应当到县级质监部门办理使用登记注销。(×) 2、【判断题】申请复审时,持证人员应提交《特种设备作业人员证》原件。(√) 3、【判断题】接地线连接宜用焊接法连接。(√) 4、【判断题】角钢或圆钢滑线在安装前应校直,安装时应保持水平。(√) 5、【判断题】安装闸刀开关时,手柄一般应竖直安装且合闸时手柄向下。(×) 6、【判断题】做好维护保养和定期检验工作是特种设备使用单位的一项义务,也是提高设备的使用寿命的一项重要手段。(√) 7、【判断题】《安全生产法》规定:生产经营单位的从业人员有依法获得安全保障的权利,并应当依法履行安全生产方面的义务。(√) 8、【判断题】起重机上设总机构的空气开关时,应设置总线路接触器。(×) 9、【判断题】由于运输、存放可能使电气设备受到损伤,因此在安装电气设备之前应进行一些必要的检查。(√) 10、【判断题】起重机控制电路应保证控制性能符合机械与电气系统的要求,不得有错误、寄生、虚假回路。(√)

11、【判断题】交流接触器可以垂直或水平安装。(×) 12、【判断题】采用保护接地的基本安全措施是满足接地电阻符合规定值要求。(√) 13、【判断题】人体只要不接触带电体就不会触电。(×) 14、【判断题】持证作业人员违章操作或者造成特种设备事故的,应当注销《特种设备作业人员证》。(√) 15、【判断题】《安全生产法》是我国第一部全面规范安全生产工作的专门法律。(√) 16、【判断题】制定《特种设备安全监察条例》作用之一,就是明确特种设备生产、使用单位在特种设备安全方面的义务和法律责任。(√) 17、【判断题】从业人员在作业过程中,单位有关管理人员强迫从业人员进行冒险作业,从业人员应边作业边向单位有关负责人报告。(×) 18、【判断题】因为特种设备检验工作具有强制性,所以企业必须听从检验检测单位的安排。(×) 19、【判断题】特大安全事故隐患排除前或者排除过程中,无法保证安全的,责令暂时停产、停业或者停止使用。(√) 20、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定:特种设备安装、改造、修理的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、修理情况书面告知区级特种设备安全监督管理的部门。(×)

建筑起重机械安装(拆卸)专项工程施工组织设计方案

塔吊安装方案 工程名称:芜湖欧凯罗博特机器人有限公司赑鑫厂区3# 工程地点:芜湖市 施工单位:浙江省三门建安工程有限公司 安装单位:芜湖安大机械租赁安装有限公司 技术负责人: 审核人: 编制人:宋良胜

一、工程概况 二、塔机安装位置及基础处理 三、塔机安装与使用 1、安装前的准备及注意事项 2、安装程序及注意事项 3、顶升加节安全操作规程 四、检查与调试 五、塔机使用的安全技术事项 六、塔机的维护与保养 七、塔机安全验收与安全措施 八、塔机的拆除 九、塔机安拆单位资质、作业人员名单及塔机资料

一、工程概况: 芜湖欧凯罗博特机器人有限公司赑鑫厂区3#楼工程位于芜湖市,建筑面积分别为平方米,主体部分层,距地面最大高度为米。 二、塔机的安装位置及基础处 芜湖欧凯罗博特机器人有限公司赑鑫厂区3#楼塔机工程建筑为层,建筑物总高度为米,选用QTZ50 塔吊,根据高度可设置扶墙,可自行升高,安装、拆除方便。独立式塔机可安装高度29 米,依附着物可安装高度105 米,回转半径35 米,最大起重量为4T ,完全可以满足本工程的起重要求。 塔吊基础设计根据塔机生产厂家提供的技术资料及工程实际情况设计和现场施工详见塔吊基础设计方案。 三、塔吊的安装与使用 1、安装前的准备及注意事项 (1)、安装前必须经过检修,塔机性能良好,了解现场场地情况,清理障碍物,施工场地开阔平坦,道路必须平整、压实。 (2)、施工现场根据三测验保护标准配置安装好电源箱,塔机必须可靠接地。所有电气设备外壳都必须可靠接地,其接地断面不小于25平方毫米,接地电阻不大于4欧姆,主回路与控制回路的绝缘电阻不得小于0.5兆欧。 (3)、施工现场由专人负责装配安装指挥,具体人员配备情况如下:

起重机械机械安装维修试题及答案

特种设备作业人员(起重机械机械安装维修)考试卷 总共84题共100分 一、判断题(共10题,共10分) 基础与专业知识 1. 新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。() 2. 专用手势信号是指具有特殊的起升、变幅、回转机构的起重机单独使用的指挥手 势。() 3. 液压缓冲器能吸收的撞击能量比绳簧缓冲器要小,且有较大的反弹力。() 4. 钢丝绳绳芯中含有油脂,当绳受力时起润滑钢丝的作用。() 5. 质量均匀,形状有规则的吊件的重心与它的几何中心重合。() 6?普通起升、变幅缠绕绳应优先选用 6股线接触交绕绳。() 7. 用双螺母防松时,如厚度不等,在拧紧之后用一只扳手背住厚螺母,用另一只扳手 将薄螺母向回倒(卸的方向),以防止松脱。() 不完全接触,该紧固方法是()。 9. 离地面2m 以上的平台和走台应用金属材料制作,并具有防滑性能。() 10. 桥式起重机金属结构的主要受力构件断面腐蚀达原厚度的 10%时,如不能修复应 报废。() 二、判断题(共17题,共17分) 安全使用操作 1. 气焊点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关氧气。() 2. 集中驱动的运行机构,制动器的制动力矩调的不一致,会引起桥架歪斜,使车轮啃 道。() 3. 安装起重机的过程中,对各个安装部件的联接件,必须特别注意要按说明书的规 定,安装齐全、固定牢靠,并在安装后做详细检查。() 4. 当主梁跨度下挠值边跨度的1/500时,小车运行阻力将增加40%。() 5. 登高作业现场监护人员不得随便离开工作岗位,坚决制止违章、冒险作业() 6. 严重啃道的起重机,在轨道接头间隙很大时,轮缘可能爬至轨顶,造成脱轨事故。 ,螺栓头部和螺母的工作面,与连接支承面周围 8.如图QZ64

电动单梁起重机安装施工方案汇总

电动单梁起重机安装 施工方案 编制: 审核: 批准:

中原圣起工业有限公司 年月日 电动单梁起重机安装施工方案 一、基本情况 1、贵公司新购进的单梁起重机,需安装在车间吊车轨道上。 2、起重机结构与技术性能参数。 2.1起重机结构:单梁起重机由主梁、端梁组成的桥架、起升电动葫芦、司机室、机电设备等组成,整机外形结构见图。 3、起重机技术性能参数详见随机文件中起重机技术性能表。

二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 1、根据单梁起重机重量和安装高度,我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备。主要吊装设备及检验仪器见下表。 2、吊装方法 (1)在地面把主梁端梁组装连接; (2)在地面把起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上; (3)用汽车吊起把起重机整机吊至车间行车运行轨道上就位;(4)安装司机室;

三、单梁起重机安装施工工艺顺序

四、起重机主题结构安装技术要求 1、主梁腹板的局部平面度;腹板高度不大于700mm时;以500mm 平尺检查,腹板的受压区应不大于 3.5mm。腹板的受拉区应不大于5.5mm;腹板高度大于700mm时,以1000mm平尺检查,腹板的受压区应不大于5.5mm,腹板的受拉区应不大于8mm。 2、主梁上拱度F应为(1/1000-1.4/1000)S,最大上拱度应位于跨度中部S/10范围内(见图1) 3、主梁的水平弯曲值f≤S/2000,此值在腹板上离主梁顶面100mm

处测量。 4、起重机跨度偏差△S:当S≤10m时,为±2mm,当S>10m时,△S=±【2+0.1(S-10)】mm。其直径圆整和简化可按下表。 5、以装车轮的基准点测得的对角线差|E1-E2|≤5mm(见图1—),此值允许在运行机构组装前控制。 五、起重机安装工艺 一)安装前准备工作 1、对运到安装现场的起重机进行开箱检查。 1.1、设备技术文件是否齐全,文件中应包括:产品合格证明书(一份),安装架设、交工验收与使用维护说明书(一本),安装架设用附加图(一份),使用维修用及易损件附加图(一份)。 1.2、按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求,是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。 1.3、检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀,钢丝绳是否有锈蚀损伤、折弯、扭结、咧嘴和松散现场。 1.4、检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。 1.5、起重机轨道和车档,在安装起重机前先进行详细检查,看是否符合JBJ31-96《起重机设备安装工程施工及验收规范》第三章的规

TSG Q7016起重机械安装改造重大维修规则

TSG特种设备安全技术规范 TSG Q7016-2008 起重机械安装改造重大维修 监督检验规则 Crane Installation, Modernization & General overhaul Supervision Inspection Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2008年8月7日

前言 2007年1月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达起草任务书。2007年3月,中国特检院组织成立起草组,召开工作会议,在前期调查研究的基础上形成了草案。2007年8月,中国特检院向特种设备局上报了征求意见稿。2007年9月29日,特种设备局以质检特函〔2007〕44 号文征求基层部门、有关单位和专家及其公民的意见。2007年11月,起草组根据征求到的意见,进行修改并形成送审稿。2007年12月,送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,起草组修改后形成了报批稿。2008年8月7日,由国家质检总局批准颁布。 本规则明确规定了起重机械安装改造重大维修监督检验的目的、性质、依据、适用范围、方式方法、工作内容、程序和要求,规定了对监督检验机构、监督检验人员和被检单位的职责要求,并根据现实情况适当调整了监督检验的项目,以指导和规范起重机械安装改造重大维修监督检验工作。 本规则主要起草单位和人员如下: 江苏省特种设备安全监督检验研究院李向东 国家质量监督检验检疫总局尚洪 中国特种设备检测研究院董尚元 国家电力公司郑州机械设计研究所司健 国家起重运输机械质检中心李曙光 大连市特种设备监督检验所邱洪伟 国家建筑城建机械质检中心李岳伟 西南交通大学程文明 上海竟力机电工程信息科技有限公司乐竟辉 徐工集团徐州重型机械有限公司刘木南 太原重工起重机分公司张莉茹 上海振华港机股份有限公司田沛清 上海市特种设备监督检验技术研究院俞中建吴峰崎 上海市质量技术监督局葛翔

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