第四章招标设备明细表
注：本表不允许任何一项实质性负偏离。投标单位的报价为设备明细表中的所有内容的总报价，必须提供详细的清单。
投标货物相关技术要求参见招标文件（附件）
二沉池吸刮泥机技术要求
1、设备用途
中心传动单管吸泥机安装在二沉淀池内，用于收集、排除沉淀池中的沉泥。
2、供货范围
1)2套完整的中心传动单管吸泥机主机：每套包括固定半桥式工作桥、中
心驱动装置、中立柱、转笼、桁架、集泥筒、吸泥管、撇渣机构、排渣
斗、所有连接件、地脚螺栓、现场控制箱
2)2套二沉池附件：每套包括出水三角堰、浮渣挡板、配水孔管及挡板、
挡水裙板、排渣堰门、套筒阀
3)随机备品备件、专用工具、安装调试、维修使用手册
3、设备性能要求
所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。
4、设计描述
二沉池具有最后出水净化及向生物反应池提供回流污泥的双重功能，它工作的好坏直接影响污水处理厂的整体最终效能。本工程采用周边进水周边出水辐流式沉淀池。
周边进水周边出水辐流式沉淀池为圆形钢筋砼水池，生物反应池混合液进入变断面周边进水槽后，经进水槽底部的配水孔在整个池周边均匀进入二沉池，流向池中心，后向上方并以平缓的环流返回到周边出水槽。
二沉池的沉泥经吸泥管，集泥筒和排泥管排出池外；浮渣刮板将浮渣刮到排渣斗中，由排渣斗排出。
5、经验及资格
★制造商用实例说明同本工程条件类似设备的运行、维修和安装经验。且制造商制造这种设备的历史不少于10年。
★制造商出具10个以上用于城市污水处理厂周边进水周边出水二沉池构筑物吸泥机设备销售业绩，其中不少于3个在新疆地区直径≥φ32m的销售业绩，并提供国内外至少5家2005年12月31日前投入使用，规模≥5万吨/天、直径≥φ32m的周边进水周边出水二沉池配套中心传递单管吸泥机设备使用完全达到设计要求的用户证明，供业主考察。
★所有业绩证明需提供用户证明或合同复印件。
6、资料提交
制造商至少须提交以下资料：
a.设备运行的技术参数及操作规程。
b.现场控制箱的电气原理图及相关资料。
c.周进周出二沉池和吸泥机的安装运行、管理和维护手册。
d.★书面承诺中标后提供二沉池工艺设计，确保吸泥机正常运转，并不增
加投标总价。
e.按用户提供的沉淀池设计图提交设备布置图、基础图、安装使用说明等
技术资料并提交对沉淀池结构尺寸的要求，细部详图。
7、制造商的服务
设备制造商派技术代表到现场指导安装、检查、功能调试，制造商的代表应按买方的要求，于安装、调试期间，在买方认为合适的时间对操作人员行进行培训和提供设备启动服务。
8、设备技术参数
8.1工作条件
介质：活性污泥混合液
水温：5～38℃
水中PH值：6～9
设备位置：户外
8.2设计参数
设计处理水量：3万m3/d
变化系数：K=1.45
生物池污泥浓度：MLSS=3.5g/L
二沉池数量： 2 座
单池设计流量：15000m3/d
池直径：32m
池边水深： 4.00 m
表面负荷：平均流量q=0.78 m3/m2·h
表面负荷：峰值流量q=1.12 m3/m2·h
回流污泥浓度：Xs≥8 g/L
污泥回流比：100%
出水水质：
SS：≤20 mg/L
COD：≤50 mg/L
：≤20 mg/L
BOD
5
8.3设备技术参数
★转速 0.03rpm
★电机功率 0.37Kw
★电源 380V、50Hz、三相
★电机保护等级 IP55
★绝缘等级 F
9、吸泥机设备技术要求
9.1★工艺设计要求
制造商应具有周边进水周边出水二沉池工艺设计能力及丰富的经验，投标时应提供二沉池配水槽的计算方法；制造商应确保中标后能及时提供满足买方要求的相关工艺图（主要包括进、出水槽详图、进水槽配水孔口及挡水裙板布置图）。
9.2设备性能和结构要求
(1)吸泥机结构形式及工作原理
吸泥机的结构形式为中心传动单管吸泥机，主要由中心驱动装置组合、固定半桥式工作桥、中立柱、转笼、桁架、集泥筒、吸泥管、撇渣装置、排渣斗及就地控制箱等组成。配套用在周边进水周边出水二沉池上，其工作原理是活性污泥混合液在二沉池的进水口进入变断面周边进水槽，经进水槽底部的配水孔在整个周边均匀流入二沉池。二沉池的沉泥经变径吸泥管和集泥筒排泥管排出池外；浮渣刮板将池中浮渣刮到排渣斗中，由排渣斗排出；进水槽浮渣亦由进水槽浮渣刮板刮至浮渣井排出；吸泥机的结构控制尺寸应符合沉淀池的主要尺寸要求。
(2)★中心驱动装置组合
中心驱动装置由电机、减速机、扭矩限制器、齿轮箱及置于齿轮箱中的小齿轮和内啮合式的回转支承组成。
电机减速机采用国际知名企业SEW公司或NORD公司或FLENDER产品，减速机采用传动效率高的平行轴斜齿轮式减速机，设计使用寿命≥20万小时。投标时提供型号。
扭矩限制器采用原装进口，确保设备在出现意外荷载时，不受损害。
内置小齿轮及回转支承,采用内啮合形式,小齿轮材质为40Cr，内齿式回转支承材质为50Mn，整个小齿轮与回转支承浸没于油浴中,为闭式传动。
齿轮箱、回转盘和齿轮箱盖,采用HT250铸造。
★为保证驱动装置使用寿命，制造商需提供小齿轮与回转支承于油浴中润滑连续使用5年以上，处理规模10万吨/日的2个市政污水处理厂的用户证明。
(3)固定半桥式工作桥
工作桥采用固定半桥式结构,型钢结构，刚度好，外形美观。桥架走道板负荷250kg/m2，最大挠度应不大于1/800。
(4)中立柱
中心柱采用圆柱形不锈钢S304结构，适合在污水环境中长期运行。
(5)转笼与桁架
转笼与桁架均采用不锈钢S304结构，符合力学性能，运行安全可靠，适合在污水环境中长期运行。
(6)★吸泥管
因周边进水周边出水二沉池为高效二沉池，故吸泥机必须具有相应的优良性能，吸泥管须精确设计，满足吸泥迅速、均匀，确保二沉池运行满足工艺要求。制造商需提供吸泥管的计算方法。
吸泥管采用1根，底部应设有使污泥流动的装置。
(7)集泥筒
集泥筒将吸泥管吸入的污泥汇集，由排泥管排除。旋转部件集泥筒与固定部件中心柱及池底之间的间隙要求密封不漏水，使用寿命长。
(8)撇渣装置
撇渣装置包括排渣斗，冲洗阀、浮渣刮板及进水槽撇渣装置。浮渣刮板由桁架支撑，排渣斗排渣应顺利，设置冲洗装置应保证不会有浮渣堆积现象发生。
(9)电气控制
吸泥机电气控制系统设计成能现场手动按钮控制和远程控制PLC及显示报警、故障系统。现场控制箱由制造商提供，包括开、停按钮和急停按钮运行指示灯。制造商根据提供设备的性能要求及上述控制要求，投标时提出完整的每台吸泥机电气控制原理图，接线图和电气元件配置一览表。
电气元件采用施耐德公司产品。
(10)★吸泥机扭矩设计
吸泥机应有足够的扭矩, 以确保设备的正常运行，并有相应的检测方法。
(11)加工及焊接
焊接件各部焊缝应平整、光滑，焊缝强度大于母材强度，焊缝缺陷应符合有关规范要求。外观应美观，无缺陷。
(12)吸泥机安装
吸泥机为悬挂式中心驱动设备，安装上要求较高，供应商应具有完善的安装技术和方法及丰富的安装实践经验，以指导设备的精确安装，从而确保设备的安全平稳运行。
(13)设备检测
吸泥机制造商应具有保证吸泥机现场顺利安装及现场检测的方法。在各个部件总装合格后必须现场进行机械性能及报警系统测试，测试合格后，空池运转，连续运行时间不少于8小时。运行应平稳，无卡滞现象。设备运转的金属部件不得与池内任何部位接触。一切调试正常后才能通水运行。
10、主要零部件材质
工作桥、栏杆铝合金
中立柱不锈钢S304
转笼不锈钢S304
桁架不锈钢S304
集泥筒不锈钢S304
吸泥管不锈钢S304
撇渣机构不锈钢S304
排渣斗不锈钢S304
螺母、紧固件不锈钢S304
地脚螺栓不锈钢S304
出水三角堰不锈钢S304
浮渣挡板不锈钢S304
配水孔管及挡板不锈钢S304
挡水裙板不锈钢S304
排渣堰门不锈钢S304，丝杆2Cr13，配手轮铸铁启闭机套筒阀提升筒不锈钢S304，丝杆2Cr13，其余碳钢防腐
配手摇铸铁启闭机
10.1★二沉池附件规格要求
出水三角堰 L=114m B=250mm δ=3mm
浮渣挡板 L=113m B=300mm δ=3mm
配水孔管挡板 DN100～150 具体数量按工艺设计图要求
挡水裙板 L=122m B＝600mm δ=3mm 必须有50mm折边
11、防腐
a.不锈钢及非金属材料不涂防腐涂料，加工完毕需酸洗钝化处理。
b.所有碳钢部件经喷砂除锈达Sa2.5标准后，涂改性丙烯酸聚氨脂涂料，
总厚度≥160μm，满足室外露天和水下工作环境要求，使用寿命4年
以上。
南油天安工业区一、二座厂房消防设施设备整改工程项目 主要设备材料质量技术性能 一、报警设备： 品牌产 地 设备名称型号主要技术参数 泛海三江深 圳 火灾报警 控制器 （联动 型、立柜 式）带热 敏打印 机、主电 源、备电 JB-QGL- 9000/648 检验标准：GB4717-2005，GB16806-1997 认证标准：GB/T19001-2000 结构形式：立柜式 主电源：AC220V±20% 50Hz 直流电源：DC24V±15% 备用电池：密封式铅酸蓄电池DC24V-7Ah 消耗功率：监测状态：15W报警状态：25W 使用环境：温度-10℃~+55℃相对湿度<95% (40℃±2℃，无凝露） 回路容量：1000个报警地址点 火灾声光 报警器 BL-24-6 检验标准：GB4715-2005 认证标准：GB/T19001-2000 工作电压：DC20~28V 监视电流：<300μA 报警电流：<2mA 使用环境：温度-10℃~+50℃相对湿度<95% (40℃控制系统 泛海三江深 圳 消火栓按 钮（可恢 复型） J-SAP-M -961K 检验标准：GA5-91 认证标准：GB/T19001-2000 工作电压：DC24V 监视电流：<2.0mA 报警电流：<10mA 使用环境：温度-10℃~+55℃相对湿度<95% (40℃±2℃，无凝露） 安装方式：墙面明装/预埋 接线方式：两线制：L+/L- 编码方式：电编码 单输入模 块 JS-951 检验标准：GB4717-2005，GB16806-1997 认证标准：GB/T19001-2000 直流电源：DC24V±15% 使用环境：温度-10℃~+55℃相对湿度≤95% (40℃±2℃，无凝露） 安装方式：暗装/墙面明装 接线方式：两线制：L+/L- 编码方式：电编码 监视电流：<2.0mA 报警电流：<10mA 终端电阻：43KΩ
设备及管道保温设计导则 本标准根据GB 4272的原则并遵照其第四章“保温设计”的规定编制的。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了保温设计的基本原则、保温材料的选择、保温厚度的计算和确定、保温计算主要数据选取原则及保温结构。 本标准适用于一般热设备和管道。不适用于船舶、核能以及工业炉窑和锅炉的内衬等有特殊要求的装置设施。 施工中的临时设施、各种热工仪表系统的管道及伴热管道不受本标准的约束。 2 引用标准 GB 4132 绝热材料名词术语 GB 4272 设备及管道保温技术通则 GB 8174 设备及管道保温效果的测试与评价 3 保温设计的基本原则 保温设计应符合减少散热损失、节约能源、满足工艺要求、保持生产能力、提高经济效益、改善工作环境、防止烫伤等基本原则。 3.1具有下列情况之一的设备、管理、管件、阀门等（以下对管道、管件、阀门等统称为管道）必需保温。 3.1.1外表面温度大于323K（50℃）1]以及根据需要要求外表面温度小于或等于323K（50℃）的设备和管道。 注：1）指环境温度为298K(25℃)时的表面温度。
3.1.2介质凝固点高于环境温度的设备和管道。 3.2除防烫伤要求保温的部位外，具有下列情况之一的设备和管道可不保温； 3.2.1要求散热或必需裸露的设备和管道； 3.2.2要求及时发现泄漏的设备和管道上的连接法兰； 3.2.3要求经常监测，防止发生损坏的部位； 3.2.4工艺生产中排气、放空等布需要保温的设备和管道。 3.3表面温度超过333K（60℃）的不保温设备和管道，需要经常维护又无法采用其他措施防止烫伤的部位应在下列范围内设置防烫伤保温； 3.3.1距离地面或工作平台的高度小于2.1m； 3.3.2靠近操作平台距离小于0.75m。 4 保温材料选择 4.1保温材料制品应具有的主要技术性能； 4.1.1平均温度等于或小于623K（350℃）时，导热系数值不得大于0.12W(m·k)〔kcal/(m·h·℃)〕。并有明确的随温度变化的导热系数方程式或图表； 对于松散或可压缩的保温材料及其制品，应提供在使用密度下的导热系数方程式或图表； 4.1.2密度不大于400kg/m2； 4.1.3除软质、半硬质1]及散状材料外，硬质成型制品的抗压强度不应小于0.294Mpa)3kg/cm2)。
常用大型机械设备 技术性能参数手册 中建三局工程总承包公司 （内部资料） 目录 一、塔式起重机 1、永茂建机系列 ⑴ STT139 (1) ⑵ STT153 (5) ⑶ STT200 (9) ⑷ STT293 (13) ⑸ STT553 (17) 2、中联重科系列 ⑴ TC5610 (21) ⑵ TC5613T (25) ⑶ TC6013A-6 (29) ⑷ TC6517B-10 (33) ⑸ TC7013-10D (37)
⑹ TC7035B-16 (41) ⑺ TC7052-25 (45) 3、锦城建机系列 ⑴ JC6016 (49) ⑵ JP6016 (53) ⑶ JC7030 (57) 4、川建塔机 ⑴ P125 (61) 二、施工升降机 1、整机样本 (65) 2、技术参数汇总 (66) 3、电梯基础 (69) 4、电缆滑车及底座 (72) 5、电梯附墙 (73) 三、物料提升机 1、整机样本 (75) 2、提升机附墙 (76) 3、提升机基础 (77) 4、技术参数 (78)
一、塔式起重机
1.永茂建机系列1、永茂建机STT139 整机样本 起重性能 塔身反力 传动机构 2、永茂建机STT153 整机样本 起重性能 塔身反力 传动机构 3、永茂建机STT200 整机样本 起重性能 塔机反力 传动机构 4、永茂建机STT293 整机样本 起重性能
塔身反力 传动机构 5、永茂建机STT553 整机样本 塔机性能 塔机反力 传动机构 2、中联重科系列1、中联TC5610 整机样本 塔机性能 塔机反力 传动机构 2、中联TC5613-6F 整机样本 塔机性能 塔机反力 传动机构 3、中联TC6013-6A 整机样本
第十二章主要施工机械设备、试验、 质量检测设备配备 一、主要机械、设备仪器配置原则 设备配备遵循的基本原则是：根据各分部分项工程施工技术要求和施工作业条件确定设备的规格和型号；按照施工进度计划指标配备设备的台数；生产能力留有余地，同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。具体如下： (一)以本工程施工组织设计为依据，满足总体施工方案的要求，与所选用的施工方法和工艺相适应。 (二)合理配置，科学选型，保证其完好率和出勤率，满足施工需要，确保施工质量、安全和工期。 (三)机械设备配备投入依据机械新、性能好、少污染、低噪音、高效率的原则。机械设备配备应功能齐全，技术指标满足工程项目施工需要。 (四)机械设备配备数量满足工期和进度的要求，并留有一定数量的备用。 (五)机械设备尽量合理配套，优化组合，最大限度地提高机械利用率。 (六)调入选型先进、机况良好的机械。机械设备在装运前必须经机械专门管理部门检查认可，确保机械设备性能后，方可进入工地。 (七)为满足现代化办公要求，配备先进的电脑、打印机和复印机。 (八)在通讯方面，安装程控电话、传真机，同时配置移动电话和对讲机等通讯工具。 (九)考虑突发事件的发生，满足各种应急预案的要求。 (十)根据工程实际情况，配备精度满足要求的测量、试验及检测仪器设备。 二、机械、设备仪器管理措施 (一)根据项目的实际情况编制本项目所需机械、设备仪器使用计划,包括型号、规格、数量、进场时间，并按照机械、设备仪器使用计划组织设备进场，必须检验合格方可使用。 (二)实行人机固定、机械使用、保养责任制。操作人员严格遵守安全
操作规程，爱护机械设备，执行保养规程，认真执行交接班制度，填好运转记录。 (三)实行操作证制度，对操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证，操作人员严格执行持证上岗。 (四)项目经理部负责编制机械、仪器设备使用计划并报公司审批。对进场的机械设备必须进行安装验收，并做到资料齐全、准确，进入现场的机械、仪器设备在使用中应切实做好维护和管理。 (五)项目经理部必须采取技术、经济、组织、合同等措施保证施工机械、仪器设备合理使用，提高施工机械设备的使用效率，用养结合，降低项目的机械使用成本。 (六)实行岗位责任制，严格按照操作规范作业，搞好班组核算，加强考核和激励。 三、拟投入本工程的主要施工设备表 如“表6-2 拟投入本工程的主要施工设备表”所列。 四、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 如“表6-3 拟配备本工程的实验和检测仪器设备表”所列。 五、本工程主要施工设备、试验和检测仪器设备动员计划 (一)主要施工机械设备动员 本工程施工机械设备相对较多，可采用自有、新购和租赁的方式组织到位。 1.自有机械设备：可从长春等地采购机械设备直接调运至现场，并由公司委派专业技术人安装、操作、保养； 2.租赁机械设备：由公司出面，从吉林省的大型设备租赁单位挑选性能良好的设备租用。 3.新购机械设备：对于少量重型机械设备由公司出资购买，现已与三 一、山推、徐工等知名工程机械公司接触。 (二)试验和检测仪器设备动员 我司作为房屋建筑工程总承包特级资质企业，下属湖南省先进建材与结构工程技术研究中心，各种建材、土工试验仪器、测量仪器和检测设备齐全，完全可满足招标文件要求的仪器配备要求。
工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ 126-89 施行日期：1990年1月1日 关于发布国家标准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》的通知 （89）建标字第151号 根据原国家计委计标［1984］10号文的要求，由化学工业部会同有关部门编制的《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》，已经有关部门会审，现批准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ 126—89为国家标准，自1990年1月起施行。 本规范由化学工业部管理，具体解释等工作由化学工业部施工技术研究所负责。出版发行由中国计划出版社负责。 中华人民共和国建设部 1989年3月27日 第一章总则 第1.0.1条为了贯彻国家的节能政策，提高绝热工程施工工艺水平，保证施工质量，减少工艺设备、管道及其附件的能量损失，改善劳动条件，提高经济效益，特制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于工业设备及管道内介质温度范围为大于等于负196℃、小于等于正850℃的外部绝热工程的施工及验收。 本规范不适用于核动力、航空、航天工业的设备及管道、埋地长输管道的绝热工程和工业炉窑的炉墙隔热工程。 第1.0.3条工业设备及管道绝热工程的施工，必须按设计文件及本规范的规定执行。当需要修改设计、材料代用时，或采用新材料，必须经原设计单位同意。 第1.0.4条工业设备及管道绝热工程的施工，应具备下列条件后，方可开工。 一、设计文件及有关技术文件齐全，施工图纸已经会审； 二、施工组织设计或施工方案业已批准，技术交底和施工人员的技术培训已经完成。 第1.0.5条绝热工程的施工，除应执行本规范外，尚应符合现行国家有关标准、规
范的规定。 第二章材料 第一节质量要求 第2.1.1条绝热层材料的质量，应符合下列规定： 一、绝热层材料应有随温度变化的导热系数方程式或图表。当用于作保温层的绝热材料及其制品,其平均温度小于等于623K（350℃）时、导热系数值不得大于0.12W/（m·K）［0.103kcal/（m·h·℃］；当用于作保冷层的绝热材料及其制品，其平均温度小于30 0K（27℃）时，导热系数值不得大于0.064W/（m·K）［0.055kcal/（m·h·℃）］。 二、用于保温的绝热材料及其制品，其容重不得大于400kg/m3；用于保冷的绝热材料及其制品，其容重不得大于220kg/m3。 三、用于保温的硬质绝热制品，其抗压强度不得小于0.4MPa（4kgf/cm2）；用于保冷的硬质绝热制品，其抗压强度不得小于0.15MPa（1.5kgf/cm2）。 四、绝热材料及其制品应具有耐燃性能、膨胀性能和防潮性能的数据或说明书，并应符合使用要求。 五、绝热材料及其制品的化学性能应稳定，对金属不得有腐蚀作用。当用在奥氏体不锈钢设备或管道上时，其氯离子含量指标应符合图2.1.1的允许范围，也可按下式进行验证： 六、用于充填结构的散装绝热材料，不得混有杂物及尘土。纤维类绝热材料中大于或等于0.5mm的渣球含量应为：矿渣棉小于10%，岩棉小于6%，玻璃棉小于0.4%。直径小于0.3mm的多孔性颗粒类绝热材料，不宜使用。 第2.1.2条防潮层材料的质量，应符合下列规定： 一、必须具有良好的防水、防湿性能。 二、应能耐大气腐蚀及生物侵袭，不得发生虫蛀、霉变等现象。 三、不得对其它材料产生腐蚀或溶解作用。
一、保温分类 Ⅰ、管道类；Ⅱ、釜类；Ⅲ、塔类；Ⅳ、阀门类。 二、保温项目 Ⅰ、冷热合用设备采用冷热保温；Ⅱ、冷热合用管道采用热保温； Ⅲ、热用设备及管道采用热保温。Ⅳ、冷用设备及管道等采用冷保温 三、保温材料 1、热保温采用硅酸铝保温； 2、冷保温采用聚氨酯泡沫塑料保温； 3、冷热保温采用泡沫玻璃高温发泡材料保温。 四、保温形式 1、室外管道、塔类冷、热保，保温外层用铝板包扎； 2、室内管道冷热保，保温外用铝箔包扎； 3、设备外冷保用玻纤布覆面再涂环氧树脂漆； 4、设备热保、外包用12#镀锌铁丝及铁丝网扎牢后，用1：1水泥膨胀珍珠岩浆5~10mm 厚抹面压光，外包玻纤布后油漆。 五、保温厚度： 管道类 ～1～ 釜类：
1. 带夹套计量缸，热水缸等参照同直径的釜体保温。 2. 塔类：塔直径≥Dg600，塔顶温度≥100℃时，保温厚度为7cm；塔直径≥Dg 600，塔顶温度<100℃及塔直径< Dg 600且塔顶温度≥100℃，保温厚度为6cm。塔直径 技术标材料和设备质量 保证措施 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN 技术标材料和设备质量保证措施 材料和设备的质量好坏，直接影响着工程的质量。材料和设备质量安排专人分别进行管理。 第一节施工前的材料与设备检查 一、材料质量检查 材料质量是施工质量的保证，现在有些路面早期破坏严重，当年修当年坏的情况也不少见，其中材料不好是原因之一。所以，在工程施工开始前以及施工过程中发生材料来源或规格的变化时，必须对材料来源、材料质量、数量、供应计划、材料堆放及储存条件等进行检查，取得认证合格后方允许进场。 施工前材料的质量检查应以同一次购入并运至生产现场的相同规格品种的塘渣、水泥稳定碎石、沥青混合料等为一“批”进行检查。材料试样的取样数量与频率按现行试验规程的规定进行，每批材料的质量应符合规范的规定。对沥青等重要试样，每一批都应在试后留样，封层备查，并记录沥青使用的路段，留存的数量不宜少于4kg。 材料试验结果及据此进行的配合比设计的结果，待取得正式认可后方可使用。特别是沥青等主要材料，必须十分重视进行材料试验，同时报监理工程师、质检站或工程质量检测中心试验认可。 二、设备检查 机械设备是保证路面施工质量的另一个重要因素。因此，在施工前必须对施工机械和设备的配套情况、性能、计量精度等进行认真细致地检查、验证， 并做好记录。 配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工。外租设备在进场前，要对其进行检验和认可证明能满足工程施工需要后，方可进场施工。 第二节施工过程中的检查内容及要求 一、施工中的材料检查，是在每批材料进场时已进行检查及批准的基础上，在施工过程中再抽查其质量稳定性（变异性）。 二、凡使用在本工程中的原材料、成品、半成品和设备都须是经过认证的合格产品或推荐使用的合格产品，到施工现场须进行严格检验，并具备保单和试验技术资料等。 三、根据项目施工进度计划编制材料采购计划。采购前材料部门会同质检部门对材料供应单位进行质量评价，建立合格材料供商名单。材料进场后，材料部门进行验收，试验室按规定频率进行取样检测。经过验收进入现场的材料，根据材料的品种、规格、性能和用途的不同分别、分类堆放整齐，并按物资保管规程妥善保管和保养。施工过程中，如对材料质量有怀疑或认为有必要时，试验室取样进行试验。 四、对到场的施工设备要做好检查、保养、维护等工作，以保证其最佳的工作状态。施工人员在施工前均经过培训学习后才上岗，对于特殊机械操作人员经学习培训合格后持证上岗。对各种记录要认真填写，并保存。 五、施工过程中的材料要求： 设备管道保温规范 一、具有下列情况之一者的设备和管道（含管子、管件、阀门等）必须保温。 1)、外表面温度大于50℃； 2)、表面温度不大于50℃，但工艺需要保温的管道； 3)、介质凝固点或冰点高于环境温度的管道 二、具有下列情况之一的设备或管道可不保温： 1)、要求散热或必须裸露的管道； 2)、要求及时发现泄漏的管道法兰； 3)、内部有绝热，耐磨衬里的管道； 4)、须经常监视或测量以防止发生损坏的部位； 5)、工艺生产中的排气、放空等不需要保温的管道。 三、防烫伤保温 表面温度超过60℃但工艺要求不保温设备或管道，需要经常维护又无法采用其它措施防止烫伤的部位，应在下列范围内设置防烫伤保温： 1)、距地面或操作平台面高以内； 2)、距操作面小于。 四、具有下列情况之一的管道必须保冷： 1)、需减少冷介质在生产或输送过程中的温升或气化的管道； 2)、需减少冷介质在生产或输送过程中的冷量损失的管道； 3)、需防止在环境温度下，表面凝露的管道 五、保温前具备的条件 1）、管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。2）、建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成稳检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。 3）、保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。 （一）、保温层材料的选择 1、保温工程所用材料及其制品，必须具备产品质量证明书或出厂合格证，其规格、性能必须符合设计要求。 2、保温材料的选择应根据管道介质温度、管道材质及所处环境选择。 3、选择不同材质的保温材料，保温厚度应符合设计规范的要求。 表格 1 技术交底记录 工程名称 四海唐人街·金旅城项目 交底日期 2016.5.22 施工单位 陕西建工第五集团安装分公司 分项工程名称 给水及采暖管道保温 交底内容： 一、施工准备 1. 施工队伍进场后，要立即进行细致的审图，对图纸中所发现的问题及时提出。 2. 对于到达施工现场的保温材料及其制品，必须检查其出厂合格证书或化验、物理试验记录， 凡是不符合性能要求的不予使用。 3. 对需要保温的设备、管道及其附件必须检查、评定，确认合格后才能进行保温施工。 保温施工前，必须具备下列条件： （1） 设备及管道的强度试验、气密性试验合格。 （2） 清除被保温设备及管道表面污垢、铁锈、涂刷接管部件等。 （3） 保温前须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理。 （4） 设备、管道的支吊架及结构构件、仪表接管部件等均已安装完毕，并按不同情况设 置硬木垫块绝热，作好防潮处理。 （5） 支撑件及固定件就位齐备。 （6） 办妥设备、管道的安装、焊接及防腐等工序交接手续。 4. 所采用的保温材料必须是当地消防局批准，其厚度与保温功能须与其相连的管道表面。 一． 保温工艺流程 二，材料选择及安装工序 1. 5号楼给水及采暖管道采用橡塑材料保温 （1） 施工工序 现场下料→涂胶→管壳敷设→胶带粘缝→镀锌铁皮包裹 管道的保温在管道试压或通水、防腐完成以后进行；非水平管道的保温自下而上进行；管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。例如DN100的焊管外径为114㎜，相应保温层内径就应为114㎜，依次类推。 （2） 保温施工工艺 施工准备 保温材料下料 铺覆保温材料 检验 保 温 主要机械技术参数 一、轨道板生产非标专用设备 1、多功能车技术参数 2 3 4 5 外形尺寸（长*宽*高）： 9945mm*6400mm*3600mm 储斗有效容积：≥ 4.2 m3 布料机轨距： 8400 mm 大车走行速度： 1.5 ～ 30 m/min 小车走行速度： 1.5 ～ 30 m/min 振动刮平装臵升降行程：≥ 300 mm 振动刮平装臵宽度： 6600 mm 适用混凝土类别：标准混凝土和钢纤维混凝土 混凝土碎石粒径：φ20 mm 6 7 9 10 轨道板规格：长×宽×高=6450 mm×2550 mm×200 mm 轨道板重量：约 9t 翻转角度： - 3°～183° 单个作业周期：不大于5 min 回转速度： 1.5～0.5 r/min，平稳匀速转动，无大的撞击提升高度：视现场实际工况而定（约650～950 mm）。 结构安全系数：大于2.0 卡紧点间距： 3900 mm； 卡紧装臵：有足够强度，应保证轨道板在翻转过程中，承受 轨道板自重及翻转带来的冲击。 动作过程: 提升、翻转、下落过程中要求动作同步，保持的 长中心线水平 电源： 380V±20% 频率： 50 Hz，带有稳压装臵 控制方式：电气控制，满足手动、自动 11、钢筋头切割机技术参数 二、混凝土搅拌站主要技术参数 2、配料系统 2.1 骨料储料仓 2.2 骨料秤 2.3 平皮带机 2.4 斜皮带 2.5 水路系统 2.6 外加剂系统 2.7 搅拌系统 3、计量系统3.1 水泥计量 3.2 掺和料计量 3.3 外加剂计量 3.5 水计量 4、电气系统 4.1系统采用交流380V、50Hz三相四（五）线制供电，每台HZS150Q 搅拌设备供电变压器容量应不小于400kVA。 4.2 称量装臵技术参数 一、具有下列情况之一者的设备和管道（含管子、管件、阀门等）必须保温。 1)、外表面温度大于50℃； 2)、表面温度不大于50℃，但工艺需要保温的管道； 3)、介质凝固点或冰点高于环境温度的管道 二、具有下列情况之一的设备或管道可不保温： 1)、要求散热或必须裸露的管道； 2)、要求及时发现泄漏的管道法兰； 3)、内部有绝热，耐磨衬里的管道； 4)、须经常监视或测量以防止发生损坏的部位； 5)、工艺生产中的排气、放空等不需要保温的管道。 三、防烫伤保温 表面温度超过60℃但工艺要求不保温设备或管道，需要经常维护又无法采用其它措施防止烫伤的部位，应在下列范围内设置防烫伤保温： 1)、距地面或操作平台面高以内； 2)、距操作面小于。 四、具有下列情况之一的管道必须保冷： 1)、需减少冷介质在生产或输送过程中的温升或气化的管道； 2)、需减少冷介质在生产或输送过程中的冷量损失的管道； 3)、需防止在环境温度下，表面凝露的管道 五、保温前具备的条件 1）、管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保 温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。2）、建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成稳检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。 3）、保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。 （一）、保温层材料的选择 1、保温工程所用材料及其制品，必须具备产品质量证明书或出厂合格证，其规格、性能必须符合设计要求。 2、保温材料的选择应根据管道介质温度、管道材质及所处环境选择。 3、选择不同材质的保温材料，保温厚度应符合设计规范的要求。 表格 1 设备技术要求 第一节供货范围、技术规格、参数与要求第二节备件和工具 第三节设备出厂前检验 第四节技术服务 第五节安装、检验、调试、试运行及验收第六节质量保证 第七节技术资料和图纸 第一节供货范围、技术规格、参数与要求一、货物需求一览表 分项报价表 二、工作环境 1.工作环境 地面使用。 最高温度：+40℃。 最低温度：-30℃。 年平均气温：+15℃。 环境相对湿度：95％。 地震烈度：7级。 海拔高度：≤1400m。 2.使用条件 乌兰木伦生活污水厂二期其他设备配套使用。 三、技术参数及要求 1.技术参数 1.1缺氧池潜水搅拌器技术参数 1.1.1参考型号：QJB 2.5/8-400/3-740S。 1.1.2功率：≥ 2.5KW。 *1.1.3叶轮直径：400mm。 *1.1.4转速：740rpm。 *1.1.5绝缘等级：H级。 *1.1.6防护等级：IP68。 *1.1.7叶片厚度：≥4mm。 *1.1.8叶片材质：不锈钢。 1.2滤板技术参数 *1.2.1滤板面积：≥110㎡。 1.2.2滤板材质：≥C45型混凝土,制造详见工艺图纸。 1.3可调式滤头技术参数 1.3.1参考型号：QSK-II。 *1.3.2数量：3456个。滤头制造及安装位置详见工艺图纸。 1.4均质滤料技术参数 *1.4.1直径：1.0mm，K=1.2。 1.4.2数量：≥140m3。 1.5粗砂技术参数 *1.5.1直径：2-4mm。 *1.5.2数量：11m3。 1.6V型槽技术参数 1.6.1规格：7550mm×750mm×830mm。 *1.6.2材质：不锈钢。 1.6.3厚度：≥10mm。 1.7污泥排放螺杆泵技术参数 *1.7.1流量：30m3/h。 *1.7.2杨程：30m。 1.7.3功率：7.5KW。 *1.7.4绝缘等级：H级。 *1.7.5防护等级：IP68 1.8刮泥机技术参数 1.8.1半径长度:8.6m。 1.8.2功率：1.5KW。 *1.8.3绝缘等级：H级。 *1.8.4防护等级：IP68。 1.9混凝快速搅拌机技术参数 1.9.1功率： 2.2KW。 *1.9.2绝缘等级：H级。 *1.9.3防护等级：IP68。 1.10絮凝慢速搅拌机技术参数 1.10.1功率：5.5KW。 *1.10.2绝缘等级：H级。 *1.10.3防护等级：IP68。 1 总则 1.1 适用范围 本规程适用于化工企业设备与管道保温的维护与检修。 1.2 结构组成 设备与管道保温其结构包括保温结构与保冷结构。 保温结构一般由保温层（绝热层）和保护层组成。处于室外、地下及潮湿条件下的保温结构应加设防潮层。 保冷结构一般由防锈层、保冷层（绝热层）、防潮层和保护层组成。 2 完好标准 2.1 保温结构 2.1.1 保温结构完整，内部各层均匀一致，搭接严密，无空缺，无变形等现象。 2.1.2 防锈层完整，封闭严密，无破损，无腐蚀。 2.1.3 绝热层完整均匀，无缺损、变形、吸潮、松脱、变质和接缝脱节等现象，紧固合理松紧适度。 2.1.4 防潮层严密，完整，无开裂、破损和透水等现象。 2.1.5 保护层完整牢固，均匀一致，无脱落、透水、开裂、翻边、起皮和破损现象，并无明显凹凸现象和变形。 2.1.6 保温结构表面色泽均匀，无腐蚀，横平竖直，整齐美观。防腐涂色符合HGJ010043－91《管道涂色》的要求。 2.2 保温效能 2.2.1 设备与管道的保温效果应满足工艺要求或设计要求。 2.2.2 保温结构的表面温度应符合下列要求： a 当环境温度不超过25℃时，其表面温度不超过50℃； b 当环境温度大于25℃时，其表面温度不超过环境温度与25℃之和。 保冷结构的表面温度应高于设计采用的当地露点温度1～2℃。 2.2.3 散热损失应不超过 GB4272—84《设备及管道保温技术通则》规定的最大热损失的允许值。 2.3 档案资料 2.3.1 档案资料齐全完整。 档案资料包括：保温结构的原始竣工档案资料；使用过程中保温结构变更的档案资料；历次设备及管道保温绝热效果的测试评价资料；重要设备及管道保温大修记录；新材料、新工艺、新结构保温的应用记录。 2.3.2 档案资料应填写及时、清楚、工整。 3 维护与检查 3.1 日常维护检查 3.1.1 保温结构要完整，不得损伤破坏，不得对保温结构踩、踏、敲、打。确因工作需要损伤的保温结构要及时恢复。 3.1.2 保温结构的宏观检查应重点检查以下部位。 膨胀节、伸缩缝部位。 管道及设备的支架部位； 保温的起点与终点部位，平面弯曲与拐角部位； 容易踩踏和损坏的部位。 3.1.3 保护层的外观检查应重点检查以下现象： a 玻璃布包缠层：松弛、开缝、封头脱开、涂料油漆失效、变色、失去光泽、透湿等； 技 术 交 底 记 录 编 号 C5-C2-003 表C2-1 工程名称 长阳镇起步区1号地04地块工程 交底日期 2011年08月09日 施工单位 中建一局集团建设发展有限公司 分项工程名称 管道保温 交底提要 设备管道保温技术交底 审核人 交底人 接受交底人 1. 采用橡塑材料保温 （1） 施工工序 现场下料→涂胶→管壳敷设→胶带粘缝 管道的保温在管道试压或通水、防腐完成以后进行；非水平管道的保温自下而上进行；管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。例如DN40的焊管外径为48㎜，相应保温层内径就应为48㎜，依次类推。 （2） 保温施工工艺 ①保温材料品种、性能、规格符合设计要求； ②保温层表面平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动。 保温方法如图所示（以焊接钢管为例）： ③保护层施工 金属层保护层采用0.5㎜镀锌铁板，立管应自下而上，水平管应从管道低点向高处进行，使横向搭接缝口顺坡方向。纵向搭接缝应放在管子两侧，缝口朝下。如采用搭缝，其1.管道 2.防锈漆 3.橡塑管壳 4.专用胶带 4 3 2 1 技术交底记录 编号C5-C2-003 表C2-1 工程名称长阳镇起步区1号地04地块工程交底日期2011年08月09日施工单位中建一局集团建设发展有限公司分项工程名称管道保温 交底提要设备管道保温技术交底 审核人交底人接受交底人 （3）质量控制 ①保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。 ②阀门、法兰及其他可拆卸部件的两侧必须留出空隙，再以相同的隔热材料填补整齐。 ③保温层的端部及收头处必须作封闭处理。 ④离心玻璃棉管壳应粘接牢固、无断裂，管壳之间的拼缝应均匀整齐，平整一致，横 向接缝应错开。 ⑤玻璃丝布防潮层应紧密牢固地缠裹在绝热层上，搭接缝口朝向低端，搭接宽度应符 合规定并应均匀整齐，封闭良好，无裂缝，外形美观。 ⑥铝薄板保护层应搭接顺水流方向，宽度均匀一致，接口平整，固定牢靠，外形美观。 ⑦允许偏差项目： 保温层平整度、绝热层厚度的允许偏差和检验方法应符合下表 三．保温材质及厚度要求 详见附表 四．成品保护 1.保温材料应放在干燥处妥善保管，露天堆放应有防潮、防雨、雪措施，防止挤 附件：设备主要技术规格及配置要求 包件一：全自动尿沉渣有形成分分析仪 *1. 机器采用视觉技术应用，以自动形态学方法对尿有形成分进行自动识别与分类计数。 2. 可对尿中所有有形成分，理化指标进行定量分析（红细胞、白细胞、各种管型、及不同类型的红细胞、精子、酵母菌等），可即时获取有针对意义的图片。 3. 具有正反向清洗计数池,管道系统，吸样针内外壁自动清洗。 *4. 检测速度：40-80T/小时。 *5. 可以自动识别分类计数管型、上皮、粘液丝、红细胞、白细胞、结晶、真菌等各种有形成分。仪器对标本逐行逐列各视野全自动扫描分析，阳性标本确保不漏检。 6. 标本无需离心，轨道式进样，样品自动混匀，故障自动识别并排除。 7. 样品量：最小2ml，吸入量0.5ml，可同时放入大于25个的样本。 8. 具有独立急诊位功能：随时插入急诊标本，保证急诊标本的优先检测。 *9. 有质量控制的参考标准和质控物，提供仪器、试剂、质控品的有效三证。 10. 该品牌应在上海三甲医院有用户，且上海用户≥20家，并能提供上海临检中心的检测报告。 11. 可连接任意型号的尿干化学仪，接受结果，打印综合报告。双向通讯接口，可联科室及医院计算机网络。 12.仪器提供中国人群正常参考值，根据性别、年龄自动分类。（有权威机构用该仪器调查出正常人生物参考值）。 13.计算机配置：CPU INTEL 640以上，内存1G DDR以上，硬盘大于160G/8M/7200rpm,LCD 显示器19寸以上。提供打印机一台。 14.中文报告系统：可以打印符合卫生局质控要求的报告。 包件二：口腔综合治疗台 主要配置 1、高速气涡轮手机（奥地利W&H 四孔） 2 套 2、低速气动马达含直弯手机（四孔日本NSK） 1 套 3、三用喷枪(直、弯) 各1 套 4、进口可调光口腔冷光灯 1 套 5、恒温可调节的冲盂漱口定量给水自动控制系统 1 套 6、强力吸引器 1 套 7、吸唾器 1 套 8、四孔气控脚开关 1 套 9、靠背脚靠联动式电动牙科椅(带二套各4个预置位程序设定,以椅背下方显示板的USER A / USER B区分,可以按USER键切换选择) 1 套 10、牙科椅椅位控制球形脚开关(具备预置位程序操作功能) 2 套 11、牙科椅四向（器械盒及助手架操作面板分别具备椅位控制,观片灯控制,冲盂、漱口控制按钮, 球形脚开关具备椅位操作功能）控制系统 1 套 12、轨道式前后移动左右转动多功能助手架（具备观片灯、冲盂、漱口、椅位控制功能，并配有三用枪、强吸和弱吸及观片灯） 1 套 13、牙科椅背靠、脚靠联动系统(靠背前倾后仰脚靠随之联动,具备三折椅功能) 1 套 14、带错码显示的牙科椅故障自动检测系统(具备自检程序、故障代码及信息代码,在以牙椅靠背下方显示器上显示数字及字母来表示牙椅的工作状态) 1 套 15、电动牙科椅下降、后仰安全系统 1 套 16、强力吸引器，吸唾器延迟5秒功能 1 套 17、具备8个方向可以调节的医生座椅 1 套 18、法国LED光固化机和法国P5洁牙机各1 套 19、新型陶瓷痰盂（清洗方便耐用，减少玻璃痰盂清洗不便且上下拆装的不方便） 1 套 20、无油空气压缩机（YJ—130） 1 台 性能要求及技术参术 供热直埋敷设管道预制保温管技术要求 1、概述 本文所指的管道用于供热工程热力网部分一次网。输送热媒为热水，供回水设计温度为130/70℃，设计公称压力为1.6MPa。设计为无补偿冷安装直埋敷设。 2、供货范围 本次采购预制保温管为￠1220×14（回水管道）；￠1220×16（供水管道）；预制保温管道的保温层采用聚氨酯，保温厚度不小于59mm；保护层厚度不小于14mm；预制保温管定尺长度12m；供、回水管道外护壳分别印有明显字体标示管道属性。 3、技术要求 3.1规范及标准 3.1.1高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及组合成品管 螺旋缝埋弧焊钢管产品应符合《石油天然气工业管线输送系统用钢管》标准GB/T9711-2011。焊缝要求100﹪射线探伤，焊缝探伤标准≥Ⅱ级。 性能满足3.3.1.1要求，使用寿命在140度的长期运行温度下不能低于30年,并提供针对保温管供应商产品的检测报告。 保温管道应具有抗蠕变性能，在30年的使用寿命内，任一点的蠕变变形量不能超过20 mm，并提供针对保温管供应商产品的检测报告。 3.3制造要求 为确保预制聚氨酯保温管钢管、保温层、外护管三位一体的工艺整体结构，要求严格执行钢管外表面抛丸处理，外壳管内表面电晕处理。 3.4测试检验 供货商应按制造标准要求进行有关检验，并提供所有具有法律效力的检验报告。 3.5制造厂家及资质 （1）、制造商应具备ISO9000质量保证体系认证书及预制保温管生产许可证。 （2）、制造商注册资金3500万元人民币或450万美元以上，具有5年以上制造经验，上年度销售额1.5亿元人民币以上。履行过单个合同额2000万元人民币以上工程。 （3）、制造商有过类似项目经历。 3.6预制聚氨酯保温管要厂商提供的资料： 生产厂家应提供完整的产品样本（包括钢管、聚乙烯管的规格、聚氨酯的厚度等）以及各类相关有效的实验报告。提交资料如下: (1)材质合格证。 (2)钢管机械性能实验报告。 (3)钢管焊缝外观质量检验报告。 (4)焊缝射线探伤检验报告。 (5)出厂水压试验合格证。 (6)安装及使用说明书。 (7)直埋保温管的技术参数和性能测试报告书。 (8)生产厂家介绍，要求具有多年的工程运行实例。 (9)当地生产厂家出具的质量合格证。 (10) 预制聚氨酯保温管、管件所执行的标准。 4、管材 4.1标准 中国国家行业标准 CJ/T114-2000 《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制保温管》 4.2检验 符合中国国家行业标准CJ/T114-2000。 机械设备主要技术参数 第1合同包 设备 1 ：通勤车 数量：8辆 技术参数： 19座，倒车雷达，驾驶员安全气囊，全座椅安全带，手动5速变速器，中控锁，外摆乘客门，中空玻璃，发动机型号:相当于3TZ(功率≥120/4600-5000，扭矩≥260/2600-3600)，油箱容积≥90升，国IV以上排放标准，ＣＤ音响，ＡＢＳ刹车系统，EBD制动力分配系统，独立后暖风，独立燃烧加热器，暖风高寒状态，行车记录仪带CPS功能，车身长≥5990*2050*2680，整车质保期3年或10万公里以上。 设备 2 ：生活用车 数量：5辆 技术参数： 长*宽*高：≥5345*1800*1760，轴距：≥3200，货箱尺寸≥1680*1640*480，油箱：≥70L，最大马力（Ps）：126，最大功率(kW)：93，最大扭矩(N?m)：205，驱动方式：前置四驱，轮毂：16寸铝合金，前悬架类型：双横臂独立悬架，后悬架类型：钢板弹簧，助力类型：液压助力，前制动器类型：通风盘式，前后电动车窗。 设备 3 ：路政巡逻车 数量：6辆 技术参数： 长*宽*高：≥4473*1706*1469，轴距：≥2603，油箱：≥55L，最大功率(kW)：81，最大功率转速(rpm)：5800，最大扭矩(N?m)：155，驱动方式：前置前驱，前悬架类型：麦弗逊式独立悬架，后悬架类型：复合扭力非独立悬架，助力类型：电子助力，前制动器类型：通风盘式，正副驾驶双安全气囊，刹车防抱死(ABS)，电子制动力分配系统(EBD)， 电动车窗。 设备 4 ：通信费管理用车 数量：7辆 技术参数： 长*宽*高：≥4473*1706*1469，轴距：≥2603，油箱：≥55L，最大功率(kW)：≥81，最大功率转速(rpm)：5800，最大扭矩(N?m)：155，驱动方式：前置前驱，前悬架类型：麦弗逊式独立悬架，后悬架类型：复合扭力非独立悬架，助力类型：电子助力，前制动器类型：通风盘式，正副驾驶双安全气囊，刹车防抱死(ABS)，电子制动力分配系统(EBD)，电动车窗。 第2合同包 设备 1 ：除雪车Ⅰ 数量：3辆 技术参数： 工作环境：适合公路和高等级路面，作业对象：软雪、重度压实雪、硬层冰雪，功能：破碎、铲雪、推雪、扫雪，整机重量（不含装载机）：≥，整机尺寸（长×宽×高）：≥4500mm×3000mm×1300mm，仿形破冰雪轮组数：16组，设备清雪宽度：≥3000mm，破碎清雪厚度：≥3000mm，破碎清雪厚度：10mm-150mm，作业时速：≥20km/h，越障高度：50mm，整机仿形能力：80mm，推雪板转动角度（°）：左30°，右30°，清扫刷工作转速（rpm）：≤220，整机最大提升高度：50mm。 设备 2 ：融雪撒布车 数量：3辆 技术参数： 产品型号：知名品牌，料仓容积：7立方米，撒布宽度：2-40米，发动机功率：≥20马力，液压站发动机：相当于美国科勒，传输方式：钢制履带式传送，操作系统：驾驶室 附件主要设备技术参数要求 硬件 46寸液晶屏体参数要求： 1.采用三星/夏普/飞利浦/LG/， 46寸TFT LCD-DID面板，采用S-PVA或IPS 技术， WLED直下式LED背光。 2.整机全金属结构，无电磁辐射和抗电磁干扰。 3.双边拼缝为≤5.5mm。 4.分辨率1920*1080。 5.★亮度500cd/㎡。 6.画面比率16：9。 7.★对比度≥3500：1。 8.支持7X24小时工作。 9.支持1路HDMI输入，1路DVI输入、1路DP输入、至少4路视频输入，1 路VGA输入、1路YPbPr输入，2路视频信号输出，2个RJ45接口，地址拨码。 10.大屏应具有防烁伤技术，可有效防止液晶屏被灼伤，能很好的解决在静止画 面时液晶分子容易被损伤的情况，有效延长液晶屏的使用寿命。 11.大屏应采用3D高画质图像数字处理技术，即3D数字梳状滤波和3D数字图 像降噪技术，大大消除图像细节的杂波干扰、边缘锯齿现象。(提供第三方技术证明文件)， 12.支持3D高画质图像数字处理技术、RC智能自适应数字处理技术、H2S宽动 态技术， 13.应用最新色彩校正技术及独特宽视角处理技术，对动、静态图像画面处理更 具专业性，可视角度可达178°以上，使得画质清晰、逼真，还原性更好、层次感更突出， 14.★大屏具有智能温控节能技术，可自动感应当前工作温度，自动开启或关闭 散热风扇，更加节能环保，减小噪音产生。用户可根据现场情况自行设定温度值，当温度超过设定值时，智能温控系统会自动出现高温提醒标志，提醒用户当前显示单元工作温度过高。(可提供软件操作界面)。 15.大屏应具有节能工作模式，支持正常显示、节能模式、睡眠模式、关闭等多 种模式选择，合理利用资源，节能环保。 16.液晶拼接屏必须提供抗震试验合格检测报告。 17.液晶拼接屏必须提供节能产品认证证书。 18.★要求原厂家提供国家强制产品认证证书及试验报告（3C证书）。 19.★要求原厂家提供国家节能产品认证证书及试验报告（节能证书）。 20.★要求原厂家提供质量管理体系认证证书（ISO9001证书）。 21.★要求原厂家提供环境管理体系认证证书（ISO14001证书）。 22.★液晶屏产品必须提供厂家A屏证明文件。 23.★要求厂商提供原厂授权，售后服务承诺书原件。 多屏处理器参数要求： 1.LCD显示屏可以同时显示几个相同或不同的动态（视频）和静态（计算机数 据）画面，支持NTSC、PAL全制式视频信号输入，各类视频信号可输入到多屏处理器，这些视频信号可以在组合屏上以整屏、单屏、屏体组合显示，实现跨屏、漫游叠加等功能，对于所有的视频信号保证实时性。 2.采用插槽式全硬件构架，无 CPU 和操作系统，免除PC架构，响应慢等缺陷， 多总线并行处理，处理功能强大，无病毒感染风险，安全性好。 3.具有多种信号输入格式，本系统要求满足8路最高支持1080p视频信号，8 路VGA信号，8路DVI信号8路HDMI输入，12路DVI信号输出。 4.系统处理信号功能：对信号源进行完善的处理，包括转接、分配、切换、倍 频、分割、多屏拼接等等，达到信号资源共享的目的，使显示系统能轻易地获取任意一个或多个所需的信号，满足各种不同功能的需要。各种信号均可灵活显示。 5.具有最新高速数字阵列矩阵通道切换技术，用户不需要再另外增加矩阵，便 可以实现通道之间的任意切换及显示。 6.视频信号：如来自于监控录像系统、DVD等视频信号。 7.非网络连接的计算机信号：如来自笔记本电脑、本地用户终端、某台特定的 终端信号。技术标材料和设备质量保证措施
设备管道保温规范
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